WO2016172750A1 - Befestigungsvorrichtung für eine frontblende sowie damit ausgestattetes möbelstück - Google Patents

Befestigungsvorrichtung für eine frontblende sowie damit ausgestattetes möbelstück Download PDF

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WO2016172750A1
WO2016172750A1 PCT/AT2016/050110 AT2016050110W WO2016172750A1 WO 2016172750 A1 WO2016172750 A1 WO 2016172750A1 AT 2016050110 W AT2016050110 W AT 2016050110W WO 2016172750 A1 WO2016172750 A1 WO 2016172750A1
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fitting
fitting part
clamping
fastening device
rear surface
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PCT/AT2016/050110
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Manfred Maier
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STRASSER Steine GmbH
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Definitions

  • the invention relates to a fastening device for a front panel on a front wall of a piece of furniture or an electrical appliance, in particular on a front wall of a drawer, and a piece of furniture with at least one such fastening device, as described in claims 1 and 16.
  • WO 2013/060709 A1 describes a fitting arrangement for mounting a front panel on a front wall of a drawer of a piece of furniture.
  • the fitting arrangement or the fastening device comprises a first fitting part, which can be fastened to the front wall of the drawer.
  • a recess receiving the first fitting and behind this, a breakthrough penetrating the front wall.
  • the breakthrough serves to allow access to setting and adjusting elements of the fitting arrangement.
  • a second fitting part is attached, which comprises an intermediate plate and a vertical guide part for the intermediate plate, and the vertical guide member is attached to the front panel.
  • the intermediate plate is held via a holding and adjusting element on the one hand on the vertical guide part and thus on the front panel and on the other hand by means of a vertical guide part mounted, eccentrically designed adjusting member in the vertical direction adjustable.
  • a holding unit is arranged with pivotable latching hook, which are mutually adjustable under spring tension.
  • the two latching hooks can be inserted into a latching recess arranged in the first fitting part in order subsequently to engage behind the first fitting part in the region of its rear side.
  • the latching recess forms, in cooperation with the two latching hooks, a transverse guiding device in the direction of the longitudinal extension of the front panel.
  • An eccentrically formed actuator is rotatably mounted in the second fitting part and passes through the first fitting part in a dimensionally matched aperture. With this second actuator, the lateral adjustment of the front panel can be performed. Although it was possible to achieve a mutual alignment possibility between the fitting parts, however, there is no sufficient permanent mutual fixation of the fitting parts to one another. In addition, arranged in the front wall openings for accessibility to the adjustment had to be closed with its own cover.
  • DE 20 2012 100 211 Ul describes a pluggable connection of connecting elements between a front panel and end faces of side walls of a drawer. Furthermore, it is still provided here that for holding front panels on electrical appliances on the inner surface of the front panel, a holding frame with protruding holding hook or with eyelets is attached. The retaining hook or the retaining lug can be hung on a holding element provided for this purpose and thus can be brought into coupling connection.
  • the present invention has for its object to provide a fastening device for a front panel on a front wall of a piece of furniture, in particular on a front wall of a drawer, which allows easy pre-assembly of the front panel on furniture and beyond a sufficient mutual positional fixation of the two fittings together Installation state is ensured. In addition, however, accessibility of the clamping mechanism from the inside of the front wall of the piece of furniture to be prevented.
  • the holding unit in the region of a first rear surface of the first fitting element of the first fitting part comprises a substantially planar clamping element, which clamping element by means of a lelelements in an approximately vertical direction with respect to the first rear surface of its rest position in a on the side facing away from the first contact surface side of the first rear surface clamping position is adjustable
  • the holding unit further comprises a arranged on the second fitting part or engagement element comprises, which engagement element, the clamping element on the first contact surface of the first fitting of the first fitting fitting averted side engages behind in a contact portion, and when located in the clamping position clamping element, the two facing each other first and second abutment surfaces abut each other and the two fitting parts against braced each other and thus held each other stationary.
  • the advantage achieved thereby lies in the fact that a fastening device has thus been created which has a very small installation depth in the vertical direction between the front wall and the front panel to be fastened thereto and nevertheless first individual adaptation and adjustment of the mutual position between front panel and front panel can be easily done. Due to the design of the plate-shaped fitting parts and the likewise predominantly plate-shaped clamping element Aus GmbH can be found with a small installation depth. If the target position of the front panel is reached, can by adjusting the clamping member in an approximately vertical direction on the side facing away from the second fitting part in conjunction with the engaging behind the
  • Clamping elements of the engagement element a mutual tension and related relative positional fixation of the two fitting parts are achieved together. Due to the almost vertical adjustment of the clamping element with respect to the contact surfaces of the two fittings there is no mutual displacement or unwanted displacement of the two fittings from their previously set target position.
  • the clamping element rests in its rest position on the first rear surface of the first fitting element of the first fitting part. This allows a small depth of fitting parts can be achieved.
  • the clamping element comprises two clamping webs arranged at a distance from one another and a transverse web interconnecting the clamping webs. So can be formed by the two flat profile-like
  • a further possible embodiment has the features that the transverse web at least partially between the two clamping webs in the vertical direction with respect to the first rear surface of the first fitting element of the first fitting part is arranged to form a gap distant from the first rear surface. Through the transverse web, a central introduction of the adjusting force can be achieved in the two clamping webs arranged on both sides.
  • the possibility is created to adjust the adjusting element for the adjustment of the clamping element in the formed gap into it.
  • This can, for example, in wedge-shaped design of at least a portion of the actuating element a simple and a small footprint needed holding and clamping unit are created.
  • the holding unit can also serve as a clamping unit.
  • the clamping element is held on a holding section which is distanced from the contact section on the first fitting element of the first fitting part, in particular connected thereto.
  • the possibility is created, on the one hand to form a related assembly of the first fitting part and on the other hand, depending on the strength of the mutual connection to ensure a relative adjustment of the clamping element relative to the rear surface of the first fitting part.
  • the adjustment of the clamping element to be performed approximately in the vertical direction can be realized by the elastic deformation possibility of the clamping element, in particular of its clamping webs.
  • Another embodiment is characterized in that the clamping element is pivotable about a parallel with respect to the first rear surface of the first fitting element extending aligned pivot axis at a distance from the contact portion holding portion on the first fitting element of the first fitting part.
  • the relative displacement possibility of the clamping element can also be created.
  • a further preferred embodiment is characterized in that the adjusting element of the holding unit rests against the first rear surface of the first fitting element of the first fitting part and is guided in a parallel direction on the first rear surface, and that the actuating element on a side facing away from the first rear surface side with respect to the first wedge surface extending obliquely thereto, which wedge surface protrudes at least partially into the formed between the first rear surface and the cross bar gap.
  • the mutual adjustment can be performed in the smallest space by taking place in a parallel direction with respect to the rear surface adjusting movement of the actuating element.
  • By this parallel displacement a simple adjusting movement can be realized, which allows accessibility in a parallel direction with respect to the mutually facing first and second contact surfaces.
  • an adjusting means for example a screw, for adjusting the adjusting element from the inside of the front wall of the piece of furniture or of the electrical appliance can be avoided, whereby access openings which are subsequently to be closed in the area of the front wall are avoided can.
  • the final clamping can be carried out from the underside, ie, that which faces the footprint of the piece of furniture or the electrical appliance.
  • an opening is formed with a cross section which is in particular T-shaped in view of the first rear face.
  • Another embodiment is characterized in that the adjusting element of the holding unit is guided between the two spaced-apart clamping webs of the clamping element.
  • Another possible embodiment has the features that the engagement element is formed by a projecting from the second abutment surface of the second fitting element of the second fitting part in the vertical direction retaining web and two laterally projecting from the retaining web tabs.
  • the engagement element is formed by a projecting from the second abutment surface of the second fitting element of the second fitting part in the vertical direction retaining web and two laterally projecting from the retaining web tabs.
  • the fastening device further comprises an adjustment unit for adjusting the height in the Y direction of the second fitting part relative to the first fitting part.
  • the adjustment and adjustment process can be additionally facilitated.
  • the adjusting unit projects from the second contact surface of the second fitting element of the second fitting part in the vertical direction thereof and a support arranged in the region of the first rear surface of the first fitting element of the first fitting part and relative to the first th fitting element in the Y direction adjustable adjustment comprises. This can be done first by a height adjustment of the front panel by the abutting parts of the adjustment and then the further transverse adjustment by the weight reduction can be easily performed.
  • a further preferred embodiment is characterized in that the adjusting element in view of the first rear surface of the first fitting element of the first fitting part has a U-shaped longitudinal profile with legs and a web connecting them and on one of the legs, the support element is supported adjacent thereto.
  • an adjusting means such as. a set screw to be created.
  • the second fitting part is adjustable relative to the first fitting part in the X direction with its supporting element supported on the adjusting element when the clamping element is in the rest position. This can be brought in the desired desired position by a displacement emos in the X direction in already made vertical adjustment of the relative position of the front panel.
  • the fastening device further comprises at least one coupling unit with mutually engaging first and second coupling elements for mutual coupling of the two fitting parts.
  • the front panel can be held by means of engageable coupling elements of the coupling unit on the front wall of the piece of furniture or the electrical appliance. Since at least one of the coupling elements is arranged or formed on each of the fitting parts in each case, a mutual holding of the two fitting parts together can be created as an additional safeguard within certain limits.
  • a further possible embodiment has the features that the first coupling element is formed by a recess passing through the first fitting element of the first fitting part and the second coupling element is projecting and hook-shaped from the second contact surface to the side facing the first fitting part and the second coupling element second coupling element passes through the recess and engages behind the first fitting element of the first fitting part in the region of its first rear surface.
  • the front panel can be easily hung on the piece of furniture or the electrical appliance without the front panel together with the attached second fitting part unintentionally triggers the first fitting part and falls for example on the floor and breaks. This additional assurance prevents unintentional release of the two fitting parts from one another even when a clamping element is not in the clamping position.
  • the invention also relates to a piece of furniture equipped with such a fastening device or an electrical appliance equipped therewith, as described in claim 17. This can be carried out in mutually engaged fitting parts a mutual adjustment and still be achieved in the smallest space a mutual fixed clamping between the fitting parts.
  • an adjusting means for the adjustment of an actuating element of a holding unit of the fastening device is arranged in an intermediate region between a front of the front wall and a rear side of the front panel and the adjusting means for its adjustment is accessible from an underside of the front wall.
  • a recess or an exemption can be formed, within which not only the corresponding fitting part with the clamping element and the adjusting element of the holding unit is received or arranged, but also the actuating means for actuating the actuating element ,
  • Figure 1 shows the attached to a piece of furniture and a front panel fastening device in a spaced-apart arrangement of the individual components, in perspective view.
  • FIG. 2 shows a first fitting element to be fastened to the piece of furniture of the first fitting part of the fastening device, in a perspective view of the rear side facing the piece of furniture, with the holding unit removed and the adjusting unit removed;
  • Fig. 3 shows a second, to be fastened to the front panel fitting element of the second
  • Fitting part of the fastening device in a perspective view of the first fitting part facing the second contact surface;
  • Figure 4 shows the two engaged with each other first and second fitting parts, in perspective view of the furniture piece zuwendbare back.
  • a fastening device 1 shown in simplified form in FIGS. 1 to 5 serves to ensure that a front panel 2 can be held in a fixed position on a front wall 3 of a piece of furniture.
  • the piece of furniture may be, for example, boxes or box modules in the kitchen area for fitted kitchens, kitchen units or freestanding kitchen islands.
  • the front panel 2 can be arranged directly on a door of the box or on the front wall 3 of a drawer or the like.
  • the front panels 2 can also find a wide variety of materials application.
  • the front panel 2 it would be possible for the front panel 2 to be made of a wood-based material or else of a wood material held together by means of binders. But it would also be possible to form the front panel 2 of a solid surface material.
  • the mineral material could be held together by a binder so as to form a one-piece component.
  • Such plate material usually has a high weight and is therefore firm and secure on the piece of furniture, in particular to keep its front wall 3 and set fixed in place there.
  • the front panel 2 is usually arranged in a vertical orientation on the piece of furniture.
  • the fastening device 1 also for cladding a wide variety of electrical appliances in the area of their front wall 3 or a similar, frame-shaped component thereof.
  • a coordinate system is used below, which has the following axial directions when viewed on the front wall 3.
  • the horizontally extending in the plane of the front wall 3 axis is referred to as the X-axis.
  • the perpendicular vertical axis in the same plane is called Y-axis.
  • the mutual alignment of the front panel 2 with respect to the piece of furniture, in particular its front wall 3 takes place in this plane.
  • the fastening device 1 shown in the present embodiment comprises a first fitting part 4, which first fitting part 4 on the front wall 3 of the piece of furniture or the electrical appliance can be attached or to attach. Furthermore, the fastening device 1 also includes a second fitting part 5, which in turn can be attached to the front panel 2 and thus formed fastened. On the detailed description and illustration of the fasteners is omitted.
  • the two fitting parts 4, 5 each comprise substantially plate-shaped, for example, from a sheet metal blank, formed first and second fitting elements and they thus have a wall thickness or plate thickness between their flat sides.
  • Each of the fitting parts 4, 5 may in turn also be formed from or comprise a plurality of components or components. Thus, it would be possible to hold additional components or components to arrange, to attach to it or even by the respective fitting part 4 and / or 5 or by the respective fitting element.
  • each of the fitting parts 4, 5 may also be referred to as a fitting subgroup, wherein the two fitting parts 4, 5 form a fitting or a fitting arrangement.
  • the fastening device 1 can also be referred to as a fitting arrangement or fastening arrangement, which in this exemplary embodiment shown here is formed from the first and second fitting parts 4, 5 which can be brought into holding engagement with one another.
  • the first fitting part 4 or its first fitting element has a first contact surface 6 and the second fitting part 5 or its second fitting element has a second contact surface 7 due to the above-described plate-shaped design of the two fitting parts 4, 5, namely their first and second fitting elements ,
  • the two contact surfaces 6, 7 facing each other and arranged adjacent to each other.
  • the holding unit 8 serves to clamp the immediately adjacent arranged fitting parts 4, 5, in particular their fitting elements abutting against each other at the two mutually facing, first and second abutment surfaces 6, 7 against each other and thus fixed to each other.
  • first and second bearing surfaces 6, 7 Due to the mutual tension of the two fitting parts 4, 5, in particular their fitting elements, in the region of their facing each other, first and second bearing surfaces 6, 7 there is a frictional connection based, against each other positioned holding.
  • at least one of the abutment surfaces 6 and / or 7 may be formed with or provided with increased roughness.
  • a mean roughness value (Ra) could have a value which originates from a value range whose lower limit is 0.2 ⁇ m and whose upper limit is 25 ⁇ m.
  • the holding unit 8 has in this embodiment shown here in the region of a first rear surface 9 of the first fitting part 4, in particular its first fitting element, a substantially planar surface formed clamping element 10.
  • first fitting part 4 in particular its first fitting element, a substantially planar surface formed clamping element 10.
  • the depth of the recess for receiving the first fitting part 4 is to be chosen such that on the one hand a perfect attachment of the first fitting part 4 on the front wall 3 can be done and also in the first rear surface 9 sufficient clearance for the arrangement of the holding unit 8 and further described below Component components is possible.
  • the substantially planar or also plate-shaped clamping element 10 is by means of an actuating element 11 in an approximately vertical direction with respect to the first rear surface 9 aligned adjusting movement from its rest position to a side facing away from the first bearing surface 6 side of the first rear surface 9 located clamping position adjustable.
  • the adjusting element 11 can be displaced in its relative position with respect to the clamping member 10 with an unspecified actuating means, such as a screw, a threaded pin or the like, so as to be able to perform the adjustment of the clamping member 10 from its rest position to the clamping position.
  • the clamping position is shown in FIG. 5.
  • the at least one engagement element 12 engages behind the clamping element 10 on the side facing away from the first abutment surface 6 of the first fitting element 4 of the first fitting part 4, the holding unit 8 comprises a on the second fitting part 5, in particular on the second fitting element, arranged or formed engagement element. loading If the clamping element 10 is in its rest position, it is preferably located on the first rear surface 9 of the first fitting part 4, in particular its fitting element. Since the clamping element 10 is usually or preferably formed from a sheet metal part, this also has a relatively small wall thickness or plate thickness.
  • the second fitting part 5 cooperating or associated with the first fitting part 4 is, as already described above, arranged on the front panel 2 on its rear side facing away from the viewing side and connected there to the front panel 2. This can for example also be done by a screw and / or gluing process or another connection process. Since the second fitting part 5, in particular its second fitting element, is substantially plate-shaped, for example formed from a sheet metal blank, can also be arranged in the front panel 2 a corresponding to the wall thickness of the second fitting part 5 recess or recess, in turn so a planar arrangement of the second contact surface 7 with respect to the inside of the front wall 3 to achieve. Thus, a gap-free arrangement of the front panel 2 on the front wall 3 can be achieved.
  • the clamping element 10 In order to couple the two fitting parts 4, 5 together or to hold them together, the clamping element 10 must first be moved or adjusted to its rest position. Subsequently, the arranged on the second fitting part 5 or trained engagement element 12 is spent in its clamping element 10 the trailing position. After a corresponding adjustment or alignment operation of the front panel 2 with respect to the piece of furniture or the front wall 3, the clamping element 10 is displaced by means of the adjusting element 11 in its clamping position. By moving away the clamping element 10 on the side facing away from the first contact surface 6 comes to a concern of the engagement element 12 in a contact portion 13 on the clamping element 10.
  • the clamping element 10 is in this embodiment by two mutually distanced clamping webs 14 and a clamping webs 14 interconnecting Crossbar 15 formed. Since preferably the two clamping webs 14 rest in the rest position on the first rear surface 9 of the fitting part 4, in particular its first fitting element, the transverse web 15 at least partially between the two clamping webs 14 in the vertical direction with respect to the first rear surface 9 of the first fitting part 4, in particular - Be the first fitting element, arranged to form a gap 16 from the first rear surface 9 spaced.
  • the actuating element 11 of the holding unit 8 is also located on the first rear surface 9 of the first fitting part 4, in particular of the first fitting element, and has on its side facing away from the first rear surface a wedge surface 17 extending obliquely with respect to the first rear surface 9.
  • the wedge surface 17 of the actuating element 11 protrudes at least partially into the gap 16 formed between the first rear surface 9 and the transverse web 15.
  • the wedge surface 17 serves, with a corresponding relative displacement of the actuating element 11 relative to the clamping element 10, to displace it from its rest position into the clamping position.
  • the clamping element 10 may be held at a distance from the contact portion 13 arranged holding portion on the first fitting part 4, in particular the first fitting element, in particular connected to this.
  • a nearly to completely immovable position of the clamping element 10 can be achieved relative to the first fitting part 4 in the region of its first rear surface 9.
  • the mutual connection of the clamping element 10, in particular of its clamping webs 14, with the first fitting part 4, in particular the first fitting element can be done, for example, by a screwing, riveting or welding process.
  • the clamping member 10 has a preferably small thickness in the vertical direction with respect to the first rear surface 9.
  • the clamping element 10 at its distance from the contact portion 13 holding portion on the first fitting part 4 to a respect the first rear surface 9 of the first fitting part 4 extending pivot axis aligned to store.
  • adjustment of the clamping element 10 can be carried from its rest position to the clamping position.
  • the holding unit 8 is preferably arranged within the outer boundary of the first fitting part 4 in this embodiment.
  • an opening 19 in the first fitting part 4 is to be provided in the first fitting part 4 in the region of the contact section 13.
  • the opening 19 may be formed with a cross-section T-shaped in view of the first rear surface 9.
  • the engagement member 12 may be formed by a projecting from the second abutment surface 7 of the second fitting part 5 in the vertical direction thereof retaining web 20 and two laterally projecting from the retaining web 20 tabs 21.
  • the tabs 21 engage behind as engagement elements 12, the clamping element 10, in particular its clamping webs fourteenth
  • the clamping element 10 can be formed by the two clamping webs 14 arranged spaced apart from one another in the transverse direction. This makes it possible that the adjusting element 11 of the holding unit 8 between the two spaced-apart clamping webs 14 of the clamping element 10 is guided. This makes it possible to adjust the adjusting element 11 with its wedge surface 17 arranged thereon or formed out of the gap 16 or into the gap 16 in order to effect the adjusting movement of the clamping element 10.
  • the fastening device 1 may also include an adjusting unit 22.
  • the adjusting unit 22 can likewise be arranged or formed in the region of the first rear surface of the first fitting element of the first fitting part 4.
  • the adjusting unit 22 may have a supporting element 23 projecting from the second contact surface 7 of the second fitting element of the second fitting part 5 in the vertical direction thereof.
  • the projecting support element 23 of the second fitting element of the second fitting part 5 passes through an unspecified breakthrough or a recess in the first fitting element of the first fitting part 4. Furthermore, the adjusting unit 22 comprises a in the region of the first rear surface 9 of the first fitting element of the first fitting part 4 and relative to the first fitting element in the Y direction adjustable adjusting element 24th
  • the adjusting element 24 may in turn have a U-shaped longitudinal course in view of the first rear surface 9 of the first loading element of the first fitting part 4.
  • the two legs of the adjusting element 24 are spaced from each other in the Y direction and connected to each other via a web.
  • the support element 23 of the second fitting element of the second fitting part 5 adjoins the upper leg of the adjusting element 24 in the Y-direction and may be supported in an abutting manner. This makes it possible for the second fitting part 5, with its supporting element 23 supported on the adjusting element 24, to be adjustable relative to the first fitting part 4 in the X direction when the clamping element 10 is in the rest position.
  • the height alignment in the Y direction can first be carried out and then the transverse adjustment can be carried out in the X direction.
  • the adjusting element 24 is guided in a guide arrangement 25 in the Y direction on the first fitting element of the first fitting part 4.
  • the guide arrangement 25 may be formed by a slot-shaped recess in the first fitting element of the first fitting part 4 and a guide web or guide pin on the adjusting element 24.
  • the adjustment of the adjusting element 24 in the Y direction can also be done by an unspecified actuating means, such as a screw, a threaded pin or the like. If, for example, the adjustment is realized by a threaded element, an internal thread can be formed, for example, in the here lower leg of the adjusting element 24. At the located between the two legs end of the threaded element, a stop element may be provided in order to prevent inadvertent unscrewing of the adjusting element 24 from the threaded element can.
  • the fastening device 1 may further comprise at least one coupling unit 26 with mutually engaging first and second coupling elements 27, 28 for the mutual coupling of the two fitting parts 4, 5.
  • the first coupling element 27 may be formed by a recess passing through the first fitting element of the first fitting part 4.
  • the second coupling element 28 may be formed projecting from the second abutment surface 7 on the side facing the first fitting element of the first fitting part 4 and hook-shaped. When the coupling elements 27, 28 are in the coupling position, the second coupling element 28 passes through the recess forming the first coupling element 27 and engages behind the first fitting element of the first fitting part 4 in the region of its first rear surface 9.
  • the adjusting means namely those for the adjustment of the actuating element 11 as well as for the adjusting element 24, are aligned parallel to the two contact surfaces 6, 7 and
  • accessibility to the adjusting means in the installed state or mounting state of the front panel 2 is provided from below, so that is or are the adjusting means in an intermediate region between the front side of the front wall 3 and the rear side the front panel 2.
  • the accessibility to the one or more adjusting means can be made possible by an exemption arranged in the region of the front side of the front wall 3 on the underside thereof.
  • the web can also be formed as an angle or flat profile to the fitting element or attached thereto.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung (1) für eine Frontblende (2) an einer Frontwand (3) eines Möbelstücks umfassend einen ersten und einen zweiten Beschlagteil (4, 5), mit einander zugewendeten ersten und zweiten Anlageflächen (6, 7), sowie eine die beiden Beschlagteile (4, 5) relativ zueinander haltenden Halteeinheit (8). Die Halteeinheit (8) umfasst ein Klemmelement (10), welches mittels eines Stellelements (11) in einer in etwa senkrechten Richtung bezüglich einer ersten Rückfläche (9) des ersten Beschlagteils (4) von seiner Ruhestellung in eine auf die von der ersten Anlagefläche (6) abgewendete Seite der ersten Rückfläche (9) befindliche Klemmstellung verstellbar ist. Ein am zweiten Beschlagteil (5) angeordnetes Eingriffselement (12) hintergreift das Klemmelement (10) auf der von der ersten Anlagefläche (6) abgewendeten Seite. Bei dem sich in der Klemmstellung befindlichen Klemmelement (10) sind die beiden Beschlagteile (4, 5) gegeneinander verspannt gehalten. Die Erfindung betrifft auch noch ein Möbelstück mit mindestens einer derartigen Befestigungsvorrichtung (1).

Description

Befestigungsvorrichtung für eine Frontblende sowie damit ausgestattetes Möbelstück
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für eine Frontblende an einer Frontwand eines Möbelstücks oder eines Elektrogeräts, insbesondere an einer Frontwand einer Schublade, sowie ein Möbelstück mit zumindest einer derartigen Befestigungsvorrichtung, wie diese in den Ansprüchen 1 und 16 beschrieben sind.
Die WO 2013/060709 AI beschreibt eine Beschlaganordnung zur Halterung einer Frontblen- de an einer Frontwand einer Schublade eines Möbelstücks. Die Beschlaganordnung bzw. die Befestigungsvorrichtung umfasst einen ersten Beschlagteil, der an der Frontwand der Schublade befestigt werden kann. Dazu sind in der Frontwand eine den ersten Beschlagteil aufnehmende Vertiefung sowie hinterhalb dieser ein die Frontwand durchsetzender Durchbruch ausgebildet. Der Durchbruch dient dazu, den Zugang zu Stell- und Justierelementen der Be- schlaganordnung zu ermöglichen. An der Frontblende ist ein zweiter Beschlagteil befestigt, wobei dieser eine Zwischenplatte sowie einen Vertikalführungsteil für die Zwischenplatte umfasst, und der Vertikalführungsteil an der Frontblende befestigt ist. Die Zwischenplatte ist über ein Halte- sowie Stellelement einerseits am Vertikalführungsteil und somit an der Frontblende gehalten und andererseits mittels eines am Vertikalführungsteil gelagerten, exzentrisch ausgebildeten Stellteils in Vertikalrichtung verstellbar. An der Zwischenplatte des zweiten Beschlagteils ist eine Halteeinheit mit schwenkbaren Rasthaken angeordnet, welche unter Federvorspannung aufeinander zu verstellbar sind. Damit können die beiden Rasthaken in eine im ersten Beschlagteil angeordnete Rastausnehmung eingesetzt werden, um anschließend den ersten Beschlagteil im Bereich seiner Rückseite zu hintergreifen. Die Rastausnehmung bildet im Zusammenwirken mit den beiden Rasthaken eine Querführungsvorrichtung in Richtung der Längserstreckung der Frontblende aus. Ein exzentrisch ausgebildetes Stellelement ist im zweiten Beschlagteil drehbar gelagert und durchsetzt den ersten Beschlagteil in einer maßlich dazu abgestimmten Durchbrechung. Mit diesem zweiten Stellelement kann die Querjustierung der Frontblende durchgeführt werden. Es konnte zwar eine gegenseitige Ausrichte- möglichkeit zwischen den Beschlagteilen erzielt werden, jedoch keine ausreichende dauerhafte gegenseitige Fixierung der Beschlagteile zueinander. Außerdem mussten die in der Frontwand angeordneten Durchbrüche für die Zugänglichkeit zu den Verstellmitteln mit einer eigenen Abdeckung verschlossen werden. Die DE 20 2012 100 211 Ul beschreibt eine steckbare Verbindung von Verbindungselementen zwischen einer Frontblende und Stirnseiten von Seitenwangen einer Schublade. Weiters ist hier noch vorgesehen, dass zum Halten von Frontblenden an Elektrogeräten an der Innen- fläche der Frontblende ein Halterahmen mit davon vorstehenden Haltehaken oder mit Halteösen befestigt ist. Der Haltehaken oder die Halteöse können an einem dafür vorgesehenen und damit in Kopplungsverbindung bringbaren Halteelement eingehängt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung für eine Frontblende an einer Frontwand eines Möbelstücks, insbesondere an einer Frontwand einer Schublade, zu schaffen, welche eine einfache Vormontage der Fronblende am Möbelstück ermöglicht und darüber hinaus eine ausreichende gegenseitige Lagefixierung der beiden Beschlagteile aneinander im Einbauzustand sichergestellt ist. Darüber hinaus soll aber auch eine Zugänglichkeit des Klemm-Mechanismus von der Innenseite der Frontwand des Möbel- Stücks verhindert werden.
Diese Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass die Halteeinheit im Bereich einer ersten Rückfläche des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils ein im Wesentlichen ebenflächig ausgebildetes Klemmelement umfasst, welches Klemmelement mittels eines Stel- lelements in einer in etwa senkrechten Richtung bezüglich der ersten Rückfläche von seiner Ruhestellung in eine auf die von der ersten Anlagefläche abgewendete Seite der ersten Rückfläche befindliche Klemmstellung verstellbar ist, und die Halteeinheit weiters ein am zweiten Beschlagteil angeordnetes oder ausgebildetes Eingriffselement umfasst, welches Eingriffselement das Klemmelement auf der von der ersten Anlagefläche des ersten Beschla- gelements des ersten Beschlagteils abgewendeten Seite in einem Kontaktabschnitt hintergreift, und bei sich in der Klemmstellung befindlichem Klemmelement die beiden einander zugewendeten ersten und zweiten Anlageflächen aneinander anliegen sowie die beiden Beschlagteile gegeneinander verspannt und damit zueinander feststehend gehalten sind. Der dadurch erzielte Vorteil liegt darin, dass damit eine Befestigungsvorrichtung geschaffen worden ist, welche in senkrechter Richtung zwischen der Frontwand und der daran zu befestigenden Frontblende eine sehr geringe Einbautiefe aufweist und trotzdem zuerst eine individuelle Anpassung und Einstellung der gegenseitigen Lage zwischen Frontblende und Frontwand einfach durchgeführt werden kann. Durch die Ausbildung der plattenförmigen Beschlagteile sowie dem ebenfalls überwiegend plattenförmigen Klemmelement kann mit einer geringen Einbautiefe das Auslangen gefunden werden. Ist die Sollposition der Frontblende erreicht, kann durch die Verstellung des Klemmelements in einer in etwa senkrechten Richtung auf die vom zweiten Beschlagteil abgewendete Seite in Verbindung mit dem Hintergreifen des
Klemmelements vom Eingriffselement eine gegenseitige Verspannung und damit verbundene relative Lagefixierung der beiden Beschlagteile aneinander erzielt werden. Durch die nahezu in senkrechter Richtung erfolgte Verstellung des Klemmelements bezüglich der Anlageflächen der beiden Beschlagteile kommt es zu keiner gegenseitigen Verschiebung bzw. unge- wollten Verlagerung der beiden Beschlagteile aus deren zuvor eingestellten Sollposition.
Weiters ist es vorteilhaft, wenn das Klemmelement in seiner Ruhestellung an der ersten Rück- fläche des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils anliegt. Damit kann eine geringe Bautiefe der Beschlagteile erreicht werden.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das Klemmelement zwei voneinander distanziert angeordnete Klemmstege sowie einen die Klemmstege miteinander verbindenden Quersteg umfasst. So kann durch die beiden flachprofilartig ausgebildeten
Klemmstege einerseits eine außermittige Krafteinleitung auf das hintergreifende Ein- griffselement vermieden werden und andererseits bei entsprechender Querdistanzierung in X- Richtung ein ausreichender Freiraum für die Vorpositionierung geschaffen werden. Darüber hinaus wird so aber auch ein zusammengehöriger Bauteil geschaffen, welcher in senkrechter Ansicht auf die Rückfläche in etwa eine H-Form ausbildet. Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass der Quersteg zumindest bereichsweise zwischen den beiden Klemmstegen in senkrechter Richtung bezüglich der ersten Rückfläche des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils unter Ausbildung eines Spaltes distanziert von der ersten Rückfläche angeordnet ist. Durch den Quersteg kann eine zentrale Einleitung der Verstellkraft in die beiden beidseits angeordneten Klemmstege erzielt werden. Weiters wird so die Möglichkeit geschaffen, das Stellelement für den Verstellvorgang des Klemmelements in den ausgebildeten Spalt hinein zu verstellen. Damit kann beispielsweise bei keilförmiger Ausbildung zumindest eines Teilabschnitts des Stellelements eine einfache und einen geringen Platzbedarf benötigende Halte- und Klemmeinheit geschaffen werden. Damit kann die Halteeinheit auch als Klemmeinheit dienen.
Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass das Klemmelement an einem vom Kontaktabschnitt distanzierten Halteabschnitt an dem ersten Beschlagelement des ersten Beschlagteils gehalten, insbesondere mit diesem verbunden ist. Damit wird die Möglichkeit geschaffen, einerseits eine zusammengehörige Baueinheit des ersten Beschlagteils zu bilden und andererseits je nach Festigkeit der gegenseitigen Verbindung eine relative Verstellmöglichkeit des Klemmelements relativ bezüglich der Rückfläche der ersten Beschlagteils zu gewährleisten. Bei einer starren Verbindung kann die in etwa in senkrechter Richtung durchzuführende Verstellung des Klemmelements durch die elastische Verformungsmöglichkeit des Klemmelements, insbesondere von dessen Klemmstegen, realisiert werden.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das Klemmelement an einem vom Kontaktabschnitt distanzierten Halteabschnitt an dem ersten Beschlagelement des ersten Beschlagteils um eine parallel bezüglich der ersten Rückfläche des ersten Beschlagelements verlaufend ausgerichtete Schwenkachse verschwenkbar ist. Damit kann ebenfalls die relative Verlagerungsmöglichkeit des Klemmelements geschaffen werden.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement der Halteeinheit an der ersten Rückfläche des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils anliegt und in paralleler Richtung an der ersten Rückfläche geführt ist, und dass das Stellelement an einer von der ersten Rückfläche abgewendeten Seite eine bezüglich der ersten Rückfläche schräg dazu verlaufende Keilfläche aufweist, welche Keilfläche zumindest bereichsweise in den zwischen der ersten Rückfläche und dem Quersteg ausgebildeten Spalt hineinragt. Damit kann durch eine in paralleler Richtung bezüglich der Rückfläche erfolgende Verstellbewegung des Stellelements die gegenseitige Verstellung auf geringstem Raum durchgeführt werden. Durch diese Parallelverlagerung kann eine einfache Stellbewegung realisiert werden, welche eine Zugänglichkeit in paralleler Richtung bezüglich der einander zugewendeten ersten und zweiten Anlageflächen ermöglicht. Dadurch kann auch ein Zugang zu einem Stellmittel, z.B. einer Schraube, zur Verstellung des Stellelements von der Innenseite der Frontwand des Möbelstücks oder des Elektrogeräts vermieden werden, wodurch im Bereich der Frontwand nachträglich zu verschließende Zugangsöffnungen vermieden werden können. So kann z.B. bei teilweise herausgezogener Schublade die endgültige Klemmung von der Unterseite, also jener, welche der Aufstandsfläche des Möbelstücks oder des Elektrogeräts zugewendet ist, durchgeführt werden. Weiters ist es vorteilhaft, wenn im ersten Beschlagelement des ersten Beschlagteils im Bereich des Kontaktabschnitts ein Durchbruch mit einem in Ansicht auf die erste Rückfläche insbesondere T-förmig ausgebildeten Querschnitt ausgebildet ist. Damit kann das Eingriffselement innerhalb der äußeren Umgrenzung des ersten Beschlagteils diesen durchragen und darüber hinaus bei einer entsprechenden Dimensionierung des Durchbruchs eine ausrei- chende relative Lageverstellung für das Einrichten der am zweiten Beschlagteil befestigten Frontblende zu ermöglichen.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass das Stellelement der Halteeinheit zwischen den zwei voneinander distanziert angeordneten Klemmstegen des Klemmele- ments geführt ist. So kann wiederum auf geringstem Raum eine einfache Führung geschaffen werden und damit ein Verklemmen des Stellelements verhindert werden.
Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass das Eingriffselement durch einen von der zweiten Anlagefläche des zweiten Beschlagelements des zweiten Beschlagteils in senkrechter Richtung abstehenden Haltesteg sowie zwei seitlich vom Haltesteg abstehende Laschen gebildet ist. Damit kann eine zentrale und zentrische Krafteinleitung für den gegenseitigen Klemmvorgang zwischen den beiden Beschlagteilen geschaffen werden.
Eine weitere Ausbildung sieht vor, dass die Befestigungsvorrichtung weiters eine Justierein- heit zur Höhenjustierung in Y-Richtung des zweiten Beschlagteils relativ bezüglich des ersten Beschlagteils umfasst. Damit kann der Einstell- und Justiervorgang zusätzlich noch erleichtert werden. Insbesondere bei schwereren Frontblenden kann so eine gewisse Abstützwirkung erzielt werden. Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Justiereinheit ein von der zweiten Anlagefläche des zweiten Beschlagelements des zweiten Beschlagteils in senkrechter Richtung davon abstehendes Stützelement sowie ein im Bereich der ersten Rückfläche des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils angeordnetes und relativ bezüglich des ers- ten Beschlagelements in Y-Richtung verstellbares Justierelement umfasst. Damit kann zuerst eine Höhenjustierung der Frontblende durch die aneinander abgestützten Teile der Justiereinheit erfolgen und anschließend die weitere Querjustierung durch die Gewichtsabtragung einfach durchgeführt werden.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Justierelement in Ansicht auf die erste Rückfläche des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils einen U-förmigen Längsverlauf mit Schenkeln und einem diese verbindenden Steg aufweist und an einem der Schenkel das Stützelement daran anliegend abgestützt ist. Damit kann nicht nur eine exakte Höhenjustierung im Einbauzustand erzielt werden, sondern auch durch den U-förmigen und zwischen den Schenkeln verbleibenden Freiraum eine Anschlagbegrenzung für die Verstellbewegung durch ein Verstellmittel, wie z.B. einer Stellschraube, geschaffen werden. Weiters ist es vorteilhaft, wenn der zweite Beschlagteil mit seinem am Justierelement abgestützten Stützelement bei sich in der Ruhestellung befindlichem Klemmelement relativ bezüglich des ersten Beschlagteils in X-Richtung verstellbar ist. Damit kann bei bereits erfolgter vertikaler Einstellung der relativen Lage der Frontblende diese zusätzlich durch eine Verschieb ebewegung in X-Richtung in die gewünschte Soll-Lage gebracht werden.
Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, dass die Befestigungsvorrichtung weiters zumindest eine Kopplungseinheit mit miteinander in Eingriff stehenden ersten und zweiten Kopplungselementen zur gegenseitigen Kopplung der beiden Beschlagteile umfasst. Damit kann die Frontblende mittels der miteinander in Eingriff bringbaren Kopplungselemen- te der Kopplungseinheit an der Frontwand des Möbelstücks oder des Elektrogeräts gehalten werden. Da an jedem der Beschlagteile jeweils zumindest eines der Kopplungselemente angeordnet oder ausgebildet ist, kann so in gewissen Grenzen eine gegenseitige Halterung der beiden Beschlagteile aneinander als zusätzliche Sicherung geschaffen werden. Eine weitere mögliche Ausführungsform hat die Merkmale, dass das erste Kopplungselement durch eine das erste Beschlagelement des ersten Beschlagteils durchsetzende Ausnehmung ausgebildet ist und das zweite Kopplungselement von der zweiten Anlagefläche auf die dem ersten Beschlagteil zugewendete Seite vorragend sowie hakenförmig ausgebildet ist und das zweite Kopplungselement die Ausnehmung durchsetzt und das erste Beschlagelement des ersten Beschlagteils im Bereich seiner ersten Rückfläche hintergreift. Damit kann die Frontblende einfach am Möbelstück oder dem Elektrogerät eingehängt werden, ohne dass die Frontblende mitsamt dem daran befestigten zweiten Beschlagteil sich ungewollt vom ersten Beschlagteil löst und z.B. auf den Boden fällt und zerbricht. Diese zusätzliche Sicherung verhindert auch bei einem nicht in der Klemmstellung befindlichen Klemmelement ein ungewolltes Lösen der beiden Beschlagteile voneinander.
Weiters betrifft die Erfindung aber auch noch ein mit einer derartigen Befestigungsvorrich- tung ausgestattetes Möbelstück oder ein damit ausgestattetes Elektrogerät, wie dies im Anspruch 17 beschrieben ist. Damit kann bei miteinander in Eingriff stehenden Beschlagteilen eine gegenseitige Justierung durchgeführt werden und trotzdem auf geringstem Raum eine gegenseitige feststehende Klemmung zwischen den Beschlagteilen erzielt werden. Schließlich ist es vorteilhaft, wenn im Einbauzustand der Frontblende ein Stellmittel für die Verstellung eines Stellelements einer Halteeinheit der Befestigungsvorrichtung in einem Zwischenbereich zwischen einer Vorderseite der Frontwand und einer Rückseite der Frontblende angeordnet ist und das Stellmittel für dessen Verstellung von einer Unterseite der Frontwand zugänglich ist. Durch die so geschaffene Zugangsmöglichkeit zu den Stellmitteln von der Un- terseite her kann in weiterer Folge die Optik und ein durchgängiges einheitliches Aussehen im Bereich der Innenseite des Möbelstücks, insbesondere von dessen Schublade, geschaffen werden. Darüber hinaus kann so im unteren vorderen Bereich der Frontwand eine Ausnehmung oder eine Freistellung ausgebildet werden, innerhalb welcher nicht nur der entsprechende Beschlagteil mit dem Klemmelement sowie dem Stellelement der Halteeinheit aufge- nommen bzw. angeordnet ist, sondern auch noch das Stellmittel zur Betätigung des Stellelements.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung: Fig. 1 die an einem Möbelstück sowie einer Frontblende zu befestigende Befestigungsvorrichtung in einer voneinander distanzierten Anordnung der einzelnen Bauteile, in schaubildlicher Darstellung;
Fig. 2 ein erstes, am Möbelstück zu befestigendes Beschlagelement des ersten Beschlagteils der Befestigungsvorrichtung, in schaubildlicher Ansicht auf die dem Möbelstück zuwendbare Rückseite, bei entfernter Halteeinheit sowie entfernter Justiereinheit;
Fig. 3 ein zweites, an der Frontblende zu befestigendes Beschlagelement des zweiten
Beschlagteils der Befestigungsvorrichtung, in schaubildlicher Ansicht auf dessen dem ersten Beschlagteil zugewendeten zweiten Anlagefläche;
Fig. 4 die beiden in Eingriff miteinander stehenden ersten und zweiten Beschlagteile, in schaubildlicher Ansicht auf die dem Möbelstück zuwendbare Rückseite;
Fig. 5 die am Beschlagelement des ersten Beschlagteils angeordnete Halteeinheit in ihrer
Klemmstellung und dem das Klemmelement hintergreifenden Eingriffselement, in Seitenansicht geschnitten, gemäß den Linien V-V in Fig. 4 sowie vergrößerter Darstellung.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
Der Begriff„insbesondere" wird nachfolgend so verstanden, dass es sich dabei um eine mögliche speziellere Ausbildung oder nähere Spezifizierung eines Gegenstands oder eines Verfahrensschritts handeln kann, aber nicht unbedingt eine zwingende, bevorzugte Ausführungsform desselben oder eine Vorgehensweise darstellen muss. Eine in den Fig. 1 bis 5 vereinfacht dargestellte Befestigungsvorrichtung 1 dient dazu, dass eine Frontblende 2 an einer Frontwand 3 eines Möbelstücks positioniert ortsfest gehalten werden kann. Bei dem Möbelstück kann es sich beispielsweise um Kästen oder Kastenmodule im Küchenbereich für Einbauküchen, Küchenzeilen oder freistehende Kücheninseln handeln. Die Frontblende 2 kann dabei direkt an einer Türe des Kastens oder aber auch an der Frontwand 3 einer Schublade oder dergleichen angeordnet werden.
Bei den Frontblenden 2 können ebenfalls die unterschiedlichsten Werkstoffe Anwendung finden. So wäre es beispielsweise möglich, die Frontblende 2 aus einem Holzwerkstoff oder aber auch aus einem über Bindemittel zusammengehaltenen Holzwerkstoff handeln. Es wäre aber auch möglich, die Frontblende 2 aus einem Mineralwerkstoff zu bilden. Dabei könnte der Mineralwerkstoff über ein Bindemittel zusammengehalten sein, um so einen einteiligen Bauteil auszubilden. Bevorzugt werden jedoch Natursteinplatten aus den unterschiedlichsten Ge- steinen verwendet, wobei auch die verschiedensten Stärken bzw. Dicken eingesetzt können. Derartiges Plattenmaterial weist zumeist ein hohes Eigengewicht auf und ist deshalb fest und sicher am Möbelstück, insbesondere dessen Frontwand 3 zu halten und dort ortsfest positioniert festzulegen. Die Frontblende 2 wird üblicherweise in einer vertikalen Ausrichtung am Möbelstück angeordnet.
Es wäre aber auch möglich, die Befestigungsvorrichtung 1 auch zur Verkleidung der unterschiedlichsten Elektrogeräte im Bereich von deren Frontwand 3 oder einem ähnlichen, rah- menförmigen Bauteil derselben einzusetzen. Bei der vertikalen Ausrichtung der Frontwand 3 wird nachfolgend ein Koordinatensystem verwendet, welches bei Ansicht auf die Frontwand 3 folgende Achsrichtungen aufweist. Die in der Ebene der Frontwand 3 horizontal verlaufende Achse wird als X-Achse bezeichnet. Die dazu vertikale senkrechte Achse in der gleichen Ebene wird als Y-Achse bezeichnet. Die gegenseitige Ausrichtung der Frontblende 2 bezüglich des Möbelstücks, insbesondere dessen Frontwand 3 erfolgt in dieser Ebene.
Die in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel dargestellte Befestigungsvorrichtung 1 umfasst einen ersten Beschlagteil 4, welcher erste Beschlagteil 4 an der Frontwand 3 des Möbelstücks oder des Elektrogeräts befestigt werden kann bzw. zu befestigen ist. Weiters umfasst die Befestigungsvorrichtung 1 auch noch einen zweiten Beschlagteil 5, welcher seinerseits an der Frontblende 2 befestigt werden kann und damit befestigbar ausgebildet ist. Auf die nähere Beschreibung sowie Darstellung der Befestigungsmittel wird verzichtet.
Die beiden Beschlagteile 4, 5 umfassen jeweils im Wesentlichen plattenförmig, beispielsweise aus einem Blechzuschnitt, gebildete erste und zweite Beschlagelemente und diese weisen damit eine Wandstärke bzw. Blechstärke zwischen ihren Flachseiten auf. Jeder der Beschlagteile 4, 5 kann seinerseits auch aus mehreren Komponenten bzw. Bauteilen gebildet sein oder diese umfassen. So wäre es möglich, zusätzliche Bauteile oder Komponenten daran zu halten, anzuordnen, daran zu befestigen oder selbst durch den jeweiligen Beschlagteil 4 und/oder 5 oder durch das jeweilige Beschlagelement auszubilden. So kann jeder der Beschlagteile 4, 5 auch als Beschlagteilgruppe bezeichnet werden, wobei die beiden Beschlagteile 4, 5 einen Beschlag bzw. eine Beschlaganordnung bilden.
Weiters ist es auch noch möglich, mehrere der Beschläge, umfassend jeweils den ersten Beschlagteil 4 sowie den zweiten Beschlagteil 5, zur Befestigung und Halterung an einer Frontblende 2 sowie der entsprechenden Frontwand 3 vorzusehen. Die Anzahl der Beschläge bzw. der ersten und zweiten jeweils zusammengehörigen Beschlagteile 4, 5 kann frei gewählt wer- den und ist zumeist von den Abmessungen und/oder dem Eigengewicht der Frontblende 2 abhängig. Die Befestigungsvorrichtung 1 kann auch als Beschlaganordnung oder Befestigungsanordnung bezeichnet werden, welche bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel aus den miteinander in Halteeingriff bringbaren ersten und zweiten Beschlagteilen 4, 5 gebildet ist.
Durch die zuvor beschriebene plattenförmige Ausbildung der beiden Beschlagteile 4, 5, nämlich deren erste und zweite Beschlagelemente, weist der erste Beschlagteil 4 bzw. dessen erstes Beschlagelement eine erste Anlagefläche 6 und der zweite Beschlagteil 5, bzw. dessen zweites Beschlagelement eine zweite Anlagefläche 7 auf. Im Einbau bzw. Montagezustand des Beschlags sind die beiden Anlageflächen 6, 7 einander zugewendet sowie aneinander anliegend angeordnet. Mittels einer Halteeinheit 8 können die beiden Beschlagteile 4, 5 in der einander zugewendeten, unmittelbar benachbarten Stellung relativ zueinander gehalten werden. Weiters dient die Halteeinheit 8 dazu, die unmittelbar benachbart angeordneten Beschlagteile 4, 5, insbesondere deren Beschlagelemente, aneinander anliegenden an den beiden einander zugewendeten, ers- ten und zweiten Anlageflächen 6, 7 gegeneinander zu verspannen und damit zueinander feststehend positioniert zu halten. Durch die gegenseitige Verspannung der beiden Beschlagteile 4, 5, insbesondere deren Beschlagelemente, im Bereich ihrer einander zugewendeten, ersten und zweiten Anlageflächen 6, 7 kommt es zu einem auf Reibungsschluss basierenden, gegeneinander positionierten Haltens. Zur Erhöhung der gegenseitigen, auf Reibung basierenden Haltekraft, kann zumindest eine der Anlageflächen 6 und/oder 7 mit einer erhöhten Rauigkeit ausgebildet oder damit versehen werden.
Dazu könnte z.B. mittels einer Oberflächenbehandlung, wie Bürsten, Schruppen, Grobschleifen, Sandstrahlen oder dergleichen eine erhöhte Rauheit direkt an den Anlageflächen 6 und/oder 7 ausgebildet werden. Es könnte aber auch eine Beschichtung und/oder eine entsprechend ausgebildete Folie zumindest bereichsweise auf zumindest eine der Anlageflächen 6 und/oder 7 aufgebracht werden. Ein Mittenrauwert (Ra) könnte dabei einen Wert aufweisen, welcher aus einem Wertebereich stammt, dessen untere Grenze 0,2 μιη und dessen obere Grenze 25 μιη beträgt. Dieser Wert ist derart zu wählen, dass in der noch nicht gegeneinander verspannten Stellung der beiden Beschlagteile 4, 5, insbesondere deren Beschlagelemente, diese relativ zueinander verstellt und in ihrer Lage ausgerichtet werden können, jedoch in der gegeneinander verspannten Klemmstellung ein gegenseitiges Verrutschen sicher verhindert ist. Die Halteeinheit 8 weist bei diesem hier gezeigten Ausführungsbeispiel im Bereich einer ersten Rückfläche 9 des ersten Beschlagteils 4, insbesondere dessen ersten Beschlagelements, ein im Wesentlichen ebenflächig ausgebildetes Klemmelement 10 auf. Im Einbauzustand des ersten Beschlagteils 4 ist damit seine erste Rückfläche 9, beispielsweise der Frontwand 3 des Möbelstücks zugewendet. Auf die Befestigungsmittel des ersten Beschlagteils 4 an der Frontwand 3 des Möbelstücks wird hier nicht mehr näher eingegangen, wobei bevorzugt eine Schraubverbindung gewählt wird. Um einen ebenflächigen Übergang bzw. Ausrichtung der ersten Anlagefläche 6 des ersten Beschlagteils 4 bezüglich der Frontfläche der Frontwand 3 zu erzielen, ist in der Frontwand 3 für jeden der ersten Beschlagteile 4 eine entsprechende Ausnehmung bzw. Vertiefung in der Frontwand 3 vorzusehen. Diese Vertiefung bzw. ta- schenförmige Ausnehmung ist lediglich vertieft in der Frontwand 3 bzw. dessen Frontfläche angeordnet bzw. ausgebildet und durchsetzt die Frontwand 3 nicht. Damit wird erreicht, dass beispielsweise bei einer Schublade an der Innenseite der Frontwand 3 keine Durchbrüche vorhanden sind, welche nicht nur störend sind sondern auch zusätzlich abzudecken sind, um so einen geschlossenen Innenraum auszubilden. Es kann sich die Ausnehmung zur Aufnahme des jeweiligen ersten Beschlagteils 4 bis an die sich im Einbauzustand befindliche untere Stirnfläche der Frontwand 3 erstrecken oder aber auch eine entsprechende Freistellung vorgesehen sein. Die Freistellung erstreckt sich dann ausgehend von der Ausnehmung bzw. Vertie- fung bis an die untere Stirnfläche der Frontwand 3. Damit kann der Zugang von einem einer Aufstandsfläche zugewendeten unteren Endbereich der Befestigungsvorrichtung 1 erfolgen, wie dies nachfolgend noch näher beschrieben wird.
Die Tiefe der Ausnehmung zur Aufnahme des ersten Beschlagteils 4 ist derart zu wählen, dass einerseits eine einwandfreie Befestigung des ersten Beschlagteils 4 an der Frontwand 3 erfolgen kann und auch im Bereich der ersten Rückfläche 9 ausreichender Freiraum zur Anordnung der Halteeinheit 8 sowie weiterer nachfolgend noch beschriebener Bauteilkomponenten möglich ist. Das im Wesentlichen ebenflächig bzw. ebenfalls plattenförmig ausgebildete Klemmelement 10 ist mittels eines Stellelements 11 in einer in etwa in senkrechter Richtung bezüglich der ersten Rückfläche 9 ausgerichteten Stellbewegung von seiner Ruhestellung in eine auf die von der ersten Anlagefläche 6 abgewendete Seite der ersten Rückfläche 9 befindliche Klemmstellung verstellbar. Das Stellelement 11 kann mit einem nicht näher bezeichneten Stellmittel, beispielsweise einer Schraube, einem Gewindestift oder dergleichen in seiner relativen Lage bezüglich des Klemmelements 10 verlagert werden, um so die Verstellung des Klemmelements 10 von seiner Ruhestellung in die Klemmstellung durchführen zu können. Die Klemmstellung ist in der Fig. 5 gezeigt. Weiters umfasst die Halteeinheit 8 ein am zweiten Beschlagteil 5, insbesondere an dessen zweiten Beschlagelement, angeordnetes oder ausgebildetes Eingriffselement 12. Das zumindest eine Eingriffselement 12 hintergreift das Klemmelement 10 auf der von der ersten Anlagefläche 6 des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils 4 abgewendeten Seite. Be- findet sich das Klemmelement 10 in seiner Ruhestellung, liegt dieses bevorzugt an der ersten Rückfläche 9 des ersten Beschlagteils 4, insbesondere dessen Beschlagelement, an. Da auch das Klemmelement 10 zumeist bzw. bevorzugt aus einem Blechteil gebildet ist, weist auch dieses eine relativ geringe Wandstärke bzw. Blechstärke auf.
Der mit dem ersten Beschlagteil 4 zusammenwirkende bzw. zusammengehörige zweite Beschlagteil 5 wird, wie bereits zuvor beschrieben, an der Frontblende 2 an ihrer von der Ansichtsseite abgewendeten Rückseite angeordnet und dort mit der Frontblende 2 verbunden. Dies kann beispielsweise ebenfalls durch einen Schraub- und/oder Klebevorgang oder einem anderen Verbindungsvorgang erfolgen. Da auch der zweite Beschlagteil 5, insbesondere dessen zweites Beschlagelement, im Wesentlichen plattenförmig, beispielsweise aus einem Blechzuschnitt, gebildet ist, kann auch bevorzugt in der Frontblende 2 eine entsprechend der Wandstärke des zweiten Beschlagteils 5 ausgebildete Vertiefung bzw. Ausnehmung angeordnet werden, um so wiederum eine ebenflächige Anordnung der zweiten Anlagefläche 7 be- züglich der Innenseite der Frontwand 3 zu erzielen. Damit kann eine spaltfreie Anordnung der Frontblende 2 an der Frontwand 3 erzielt werden.
Um die beiden Beschlagteile 4, 5 miteinander zu koppeln bzw. nachfolgende aneinander zu halten, ist zuerst das Klemmelement 10 in seine Ruhestellung zu verbringen bzw. zu verstel- len. Anschließend daran wird das am zweiten Beschlagteil 5 angeordnete oder ausgebildete Eingriffselement 12 in seine das Klemmelement 10 hintergreifende Stellung verbracht. Nach einem entsprechenden Justier- bzw. Ausrichtvorgang der Frontblende 2 bezüglich des Möbelstücks bzw. der Frontwand 3 wird das Klemmelement 10 mittels des Stellelements 11 in seine Klemmstellung verlagert. Durch das Wegverstellen des Klemmelements 10 auf die von der ersten Anlagefläche 6 abgewendete Seite kommt zu einem Anliegen des Eingriffselements 12 in einem Kontaktabschnitt 13 am Klemmelement 10. Durch diese Verstellbewegung wird nun der zweite Beschlagteil 5, insbesondere dessen Beschlagelement, mit seiner zweite Anlageflä- che 7 gegen die erste Anlagefläche 6 des ersten Beschlagteils 4 gezogen und damit die beiden Anlageflächen 6, 7 aneinander gedrückt, wodurch die gegeneinander Verspannung der beiden Beschlagteile 4, 5 erreicht wird.
Das Klemmelement 10 ist bei diesem Ausführungsbeispiel durch zwei voneinander distanziert angeordnete Klemmstege 14 sowie einen die Klemmstege 14 miteinander verbindenden Quersteg 15 gebildet. Da bevorzugt die beiden Klemmstege 14 in der Ruhestellung an der ersten Rückfläche 9 des Beschlagteils 4, insbesondere dessen erstem Beschlagelement, anliegen, kann der Quersteg 15 zumindest bereichsweise zwischen den beiden Klemmstegen 14 in senkrechter Richtung bezüglich der ersten Rückfläche 9 des ersten Beschlagteils 4, insbeson- dere dem ersten Beschlagelement, unter Ausbildung eines Spaltes 16 von der ersten Rückfläche 9 distanziert angeordnet sein.
Bevorzugt liegt auch das Stellelement 11 der Halteeinheit 8 an der ersten Rückfläche 9 des ersten Beschlagteils 4, insbesondere des ersten Beschlagelements, an und weist an seiner von der ersten Rückfläche abgewendeten Seite eine bezüglich der ersten Rückfläche 9 schräg dazu verlaufende Keilfläche 17 auf. Die Keilfläche 17 des Stellelements 11 ragt zumindest bereichsweise in den zwischen der ersten Rückfläche 9 und dem Quersteg 15 ausgebildeten Spalt 16 hinein. Die Keilfläche 17 dient dazu, bei entsprechender relativer Verlagerung des Stellelements 11 bezüglich des Klemmelements 10 dieses von seiner Ruhestellung in die Klemmstellung zu verlagern.
Um eine gegenseitige Verlagerung des Klemmelements 10 in der durch die erste Rückfläche 9 gebildeten Ebene zu vermeiden, kann das Klemmelement 10 an einem vom Kontaktabschnitt 13 distanziert angeordneten Halteabschnitt an dem ersten Beschlagteil 4, insbesondere dem ersten Beschlagelement, gehalten, insbesondere mit diesem verbunden sein. Damit kann eine nahezu bis vollständig unverschiebliche Lage des Klemmelements 10 relativ bezüglich des ersten Beschlagteils 4 im Bereich seiner ersten Rückfläche 9 erzielt werden. Die gegenseitige Verbindung des Klemmelements 10, insbesondere von dessen Klemmstegen 14, mit dem ersten Beschlagteil 4, insbesondere dem ersten Beschlagelement, kann beispielsweise durch ei- nen Schraub-, Niet- oder Schweißvorgang erfolgen. Erfolgt eine gänzlich feststehende Verbindung des Klemmelements 10 im Bereich seines Halteabschnitts am ersten Beschlagteil 4, kann die Verstellbewegung des Klemmelements 10 in seine Klemmstellung aufgrund der elastischen Verformbarkeit des Klemmelements 10, insbesondere dessen Klemmstegen 14, erfolgen. Dies deshalb, da das Klemmelement 10 eine bevorzugt geringe Dicke bzw. Stärke in senkrechter Richtung bezüglich der ersten Rückfläche 9 aufweist.
Unabhängig davon wäre es aber auch möglich das Klemmelement 10 an seinem vom Kontaktabschnitt 13 distanzierten Halteabschnitt an dem ersten Beschlagteil 4 um eine bezüglich der ersten Rückfläche 9 des ersten Beschlagteils 4 verlaufend ausgerichtete Schwenkachse verschwenkbar zu lagern. Damit kann ebenfalls die mit einem Pfeil 18 angedeutete Verstellung des Klemmelements 10 von seiner Ruhestellung in die Klemmstellung erfolgen. Die Halteeinheit 8 ist bei diesem Ausführungsbeispiel bevorzugt innerhalb der äußeren Umgrenzung des ersten Beschlagteils 4 angeordnet. Um das Eingriffselement 12 in seine das Klemmelement 10 hintergreifende Stellung verbringen zu können, ist dafür im ersten Beschlagteil 4 im Bereich des Kontaktabschnitts 13 ein Durchbruch 19 im ersten Beschlagteil 4 vorzusehen. Bevorzugt kann der Durchbruch 19 mit einem in Ansicht auf die erste Rückflä- che 9 T-förmig ausgebildeten Querschnitt ausgebildet sein. Das Eingriffselement 12 kann durch einen von der zweiten Anlagefläche 7 des zweiten Beschlagteils 5 in senkrechter Richtung davon abstehenden Haltesteg 20 sowie zwei seitlich vom Haltesteg 20 abstehende Laschen 21 gebildet sein. Die Laschen 21 hintergreifen als Eingriffselemente 12 das Klemmelement 10, insbesondere dessen Klemmstege 14.
Bei entsprechender maßlicher Abstimmung des Haltestegs 20 bezüglich des Durchbruchs 19 kann so eine Querverlagerung des Eingriffselements 12 zur Justierung und Ausrichtung der Frontblende 2 geschaffen werden. Die beiden seitlich des Haltestegs 20 davon abstehenden Laschen 21 übergreifen hier beide Klemmstege 14 des Klemmelements 10, wodurch eine zentrische Krafteinleitung in den Haltesteg 20 bei sich in der Klemmstellung befindlichen Klemmelement 10 erzielt wird.
Wie bereits zuvor beschrieben, kann das Klemmelement lOdurch die beiden in Querrichtung voneinander distanziert angeordneten Klemmstege 14 gebildet sein. Dadurch wird es möglich, dass das Stellelement 11 der Halteeinheit 8 zwischen den zwei voneinander distanziert angeordneten Klemmstegen 14 des Klemmelements 10 geführt ist. Dadurch wird es möglich, das Stellelement 11 mit seiner daran angeordneten bzw. ausgebildeten Keilfläche 17 aus dem Spalt 16 heraus bzw. in den Spalt 16 hinein zu verstellen, um so die Verstellbewegung des Klemmelements 10 zu bewirken.
Die Verstellbewegung des Stellelements 11 erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel in Y- Richtung, wodurch ein Zugang zum Stellelement 11 bzw. dessen Stellmittel beispielsweise von der Unterseite der Frontwand einfach erfolgen kann. Zur leichteren und besseren Höhenpositionierung der Frontblende 2 in Y-Richtung, kann die Befestigungsvorrichtung 1 auch noch eine Justiereinheit 22 umfassen. Die Justiereinheit 22 kann ebenfalls im Bereich der ersten Rückfläche des ersten Beschlagelements des ersten Be- schlagteils 4 angeordnet bzw. ausgebildet sein. So kann die Justiereinheit 22 ein von der zweiten Anlagefläche 7 des zweiten Beschlagelements des zweiten Beschlagteils 5 in senkrechter Richtung davon abstehendes Stützelement 23 aufweisen. Das abstehende Stützelement 23 des zweiten Beschlagelements des zweiten Beschlagteils 5 durchsetzt einen nicht näher bezeichneten Durchbruch bzw. eine Ausnehmung im ersten Beschlagelement des ersten Beschlagteils 4. Weiters umfasst die Justiereinheit 22 ein im Bereich der ersten Rückfläche 9 des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils 4 angeordnetes und relativ bezüglich des ersten Beschlagelements in Y-Richtung verstellbares Justierelement 24.
Das Justierelement 24 kann seinerseits in Ansicht auf die erste Rückfläche 9 des ersten Be- schlagelements des ersten Beschlagteils 4 einen U-förmigen Längsverlauf aufweisen. Die beiden Schenkel des Justierelements 24 sind in Y-Richtung voneinander distanziert angeordnet und über einen Steg miteinander verbunden. Das Stützelement 23 des zweiten Beschlagelements des zweiten Beschlagteils 5 liegt im vorliegenden Ausführungsbeispiel an dem in Y-Richtung oberen Schenkel des Justierelements 24 an und kann damit anliegend abgestützt sein. Dadurch wird es möglich, dass der zweite Beschlagteil 5 mit seinem am Justierelement 24 abgestützten Stützelement 23 bei sich in der Ruhestellung befindlichen Klemmelement 10 relativ bezüglich des ersten Beschlagteils 4 in X-Richtung verstellbar ist.
Damit kann durch eine entsprechende Verstellung des Justierelements 24 zuerst die Hö- henausrichtung in Y-Richtung erfolgen und anschließend die Querverstellung dazu in X- Richtung durchgeführt werden.
Weiters ist es möglich, dass das Justierelement 24 in einer Führungsanordnung 25 in Y- Richtung am ersten Beschlagelement des ersten Beschlagteils 4 geführt ist. So kann bei- spielsweise die Führungsanordnung 25 durch eine schlitzförmige Ausnehmung im ersten Beschlagelement des ersten Beschlagteils 4 und einen Führungssteg oder Führungszapfen am Justierelement 24 gebildet sein. Die Verstellung des Justierelements 24 in Y-Richtung kann ebenfalls durch ein nicht näher bezeichnetes Stellmittel, wie beispielsweise eine Schraube, einen Gewindestift oder dergleichen erfolgen. Wird beispielsweise die Verstellung durch ein Gewindeelement realisiert, kann beispielsweise in dem hier unteren Schenkel des Justierelements 24 ein Innengewinde ausgebildet sein. An dem sich zwischen den beiden Schenkeln befindlichen Ende des Gewindeelements kann ein Anschlagelement vorgesehen sein, um ein unbeabsichtigtes Abschrauben des Justierelements 24 vom Gewindeelement verhindern zu können.
Zusätzlich wäre es aber auch noch möglich, dass die Befestigungsvorrichtung 1 weiters zumindest eine Kopplungseinheit 26 mit miteinander in Eingriff stehenden ersten und zweiten Kopplungselementen 27, 28 zur gegenseitigen Kopplung der beiden Beschlagteile 4, 5 um- fasst. So kann beispielsweise das erste Kopplungselement 27 durch eine das erste Beschla- gelement des ersten Beschlagteils 4 durchsetzende Ausnehmung ausgebildet sein. Das zweite Kopplungselement 28 kann einen von der zweiten Anlagefläche 7 auf die dem ersten Beschlagelement des ersten Beschlagteils 4 zugewendete Seite vorragend sowie hakenförmig ausgebildet sein. Bei sich in Kopplungsstellung befindlichen Kopplungselementen 27, 28 durchsetzt das zweite Kopplungselement 28 die das erste Kopplungselement 27 bildende Ausnehmung und hintergreift das erste Beschlagelement des ersten Beschlagteils 4 im Bereich seiner ersten Rückfläche 9. Durch die hakenförmige Ausbildung und bei entsprechender Wahl der gegenseitigen Abmessungen kann eine relativ verschiebbliche Halterung zwischen den beiden Beschlagteilen 4, 5 in beide Achsrichtungen geschaffen werden. Damit wird es möglich, die Frontblende 2 am Möbelstück einzuhängen. Dazu ist noch keine gegenseitige ortsfest Fixierung der beiden Beschlagteile 4, 5 aneinander über das zumindest eine Klemmelement 10 notwendig. Anschließend an das miteinander in Eingriff bringen der Kopplungselemente 27, 28, insbesondere das Einhängen, können dann die entsprechenden Justiervorgänge durchgeführt werden, um anschließend die Frontblende 2 mittels der Halteeinheit 8 nach der Verstellung des Klemmelements 10 in seine Klemmstellung ortsfest positioniert da- ran halten zu können.
Die Stellmittel, nämlich jene für die Verstellung des Stellelements 11 als auch für die des Justierelements 24, sind parallel bezüglich der beiden Anlageflächen 6, 7 ausgerichtet und wei- sen eine Längserstreckung in„Y" -Richtung auf. Damit wird eine Zugänglichkeit zu den Stellmitteln im Einbauzustand bzw. Montagezustand der Frontblende 2 von unten her geschaffen. So ist das oder sind die Stellmittel in einem Zwischenbereich zwischen der Vorderseite der Frontwand 3 und der Rückseite der Frontblende 2 angeordnet. Es kann die Zugäng- lichkeit zu dem oder den Stellmitteln durch eine im Bereich der Vorderseite der Frontwand 3 an deren Unterseite angeordnete Freistellung ermöglicht werden.
Zur Lagerung bzw. Abstützung der Stellmittel kann der erste Beschlagteil 4 eine nicht näher bezeichnete Abkantung unter Bildung eines Steges aufweisen. Der Steg kann auch als Winkel oder Flachprofil an das Beschlagelement angeformt oder daran befestigt sein.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der Befestigungsvorrichtung 1 bzw. der Beschlaganordnung, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.
Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Be- Schreibung entnommen werden.
Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren
Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8, 1, oder 5,5 bis 10. Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1; 2, 3, 4, 5 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.
Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Befestigungsvorrichtung 1 bzw. der Beschlaganordnung diese bzw. deren Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.
Bezugszeichenaufstellung
Befestigungsvorrichtung
Frontblende
Frontwand
erster Beschlagteil
zweiter Beschlagteil
erste Anlagefläche
zweite Anlagefläche
Halteeinheit
erste Rückfläche
Klemmelement
Stellelement
Eingriffselement
Kontaktab schnitt
Klemm steg
Quersteg
Spalt
Keilfläche
Pfeil
Durchbruch
Haltesteg
Lasche
Justiereinheit
Stützelement
Justierelement
Führungsanordnung
Kopplungseinheit
erstes Kopplungselement
zweites Kopplungselement

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Befestigungsvorrichtung (1) für eine Frontblende (2) an einer Frontwand (3) eines Möbelstücks oder eines Elektrogeräts, insbesondere an einer Frontwand (3) einer Schublade, mit einem ersten Beschlagteil (4), welcher erste Beschlagteil (4) an der Frontwand (3) des Möbelstücks oder des Elektrogeräts befestigbar ist, einem zweiten Beschlagteil (5), welcher zweite Beschlagteil (5) an der Frontblende (2) befestigbar ist, wobei die beiden Beschlagteile (4, 5) im Wesentlichen plattenförmig ausgebildete erste und zweite Beschlagelemente umfassen und das erste Beschlagelement des ersten Beschlagteils (4) eine erste Anlage- fläche (6) und das zweite Beschlagelement des zweiten Beschlagteils (5) eine zweite Anlagefläche (7) aufweist, wobei die beiden Anlageflächen (6, 7) einander zugewendet sind, und mit einer Halteeinheit (8), mit welcher Halteeinheit (8) die beiden Beschlagelemente der beiden Beschlagteile (4, 5) in einer einander zugewendeten, unmittelbar benachbarten Position relativ zueinander gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteeinheit (8) im Bereich einer ersten Rückfläche (9) des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils (4) ein im Wesentlichen ebenflächig ausgebildetes Klemmelement (10) umfasst, welches Klemmelement (10) mittels eines Stellelements (11) in einer in etwa senkrechten Richtung bezüglich der ersten Rückfläche (9) von seiner Ruhestellung in eine auf die von der ersten Anlagefläche (6) abgewendete Seite der ersten Rückfläche (9) befindliche Klemmstellung verstellbar ist, und die Halteeinheit (8) weiters ein am zweiten Beschlagteil (5) angeordnetes oder ausgebildetes Eingriffselement (12) umfasst, welches Eingriffselement (12) das Klemmelement (10) auf der von der ersten Anlagefläche (6) des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils (4) abgewendeten Seite in einem Kontaktabschnitt (13) hintergreift, und bei sich in der Klemmstellung befindlichem Klemmelement (10) die beiden einander zugewendeten ersten und zweiten Anlageflächen (6, 7) aneinander anliegen sowie die beiden Beschlagteile (4, 5) gegeneinander verspannt und damit zueinander feststehend gehalten sind.
2. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (10) in seiner Ruhestellung an der ersten Rückfläche (9) des ersten Beschla- gelements des ersten Beschlagteils (4) anliegt.
3. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (10) zwei voneinander distanziert angeordnete Klemmstege (14) sowie einen die Klemmstege (14) miteinander verbindenden Quersteg (15) umfasst.
4. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der
Quersteg (15) zumindest bereichsweise zwischen den beiden Klemmstegen (14) in senkrechter Richtung bezüglich der ersten Rückfläche (9) des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils (4) unter Ausbildung eines Spaltes (16) distanziert von der ersten Rückfläche (9) angeordnet ist.
5. Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (10) an einem vom Kontaktabschnitt (13) distanzierten Halteabschnitt an dem ersten Beschlagelement des ersten Beschlagteils (4) gehalten, insbesondere mit diesem verbunden ist.
6. Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (10) an einem vom Kontaktabschnitt (13) distanzierten Halteabschnitt an dem ersten Beschlagelement des ersten Beschlagteils (4) um eine parallel bezüglich der ersten Rückfläche (9) des ersten Beschlagelements verlaufend ausgerichtete Schwenkachse verschwenkbar ist.
7. Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (11) der Halteeinheit (8) an der ersten Rückfläche (9) des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils (4) anliegt und in paralleler Richtung an der ersten Rückfläche (9) geführt ist, und dass das Stellelement (11) an einer von der ersten Rückfläche (9) abgewendeten Seite eine bezüglich der ersten Rückfläche (9) schräg dazu verlaufende Keilfläche (17) aufweist, welche Keilfläche (17) zumindest bereichsweise in den zwischen der ersten Rückfläche (9) und dem Quersteg (15) ausgebildeten Spalt (16) hineinragt.
8. Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Beschlagelement des ersten Beschlagteils (4) im Bereich des Kontaktabschnitts (13) ein Durchbruch (19) mit einem in Ansicht auf die erste Rückfläche (9) insbesondere T-förmig ausgebildeten Querschnitt ausgebildet ist.
9. Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Stellelement (11) der Halteeinheit (8) zwischen den zwei voneinander distanziert angeordneten Klemmstegen (14) des Klemmelements (10) geführt ist.
10. Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffselement (12) durch einen von der zweiten Anlagefläche (7) des zweiten Beschlagelements des zweiten Beschlagteils (5) in senkrechter Richtung abstehenden Haltesteg (20) sowie zwei seitlich vom Haltesteg (20) abstehende Laschen (21) gebildet ist.
11. Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese weiters eine Justiereinheit (22) zur Höhenjustierung in Y-Richtung des zweiten Beschlagteils (5) relativ bezüglich des ersten Beschlagteils (4) umfasst.
12. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Justiereinheit (22) ein von der zweiten Anlagefläche (7) des zweiten Beschlagelements des zweiten Beschlagteils (5) in senkrechter Richtung davon abstehendes Stützelement (23) sowie ein im Bereich der ersten Rückfläche (9) des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils (4) angeordnetes und relativ bezüglich des ersten Beschlagelements in Y-Richtung verstellbares Justierelement (24) umfasst.
13. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das
Justierelement (24) in Ansicht auf die erste Rückfläche (9) des ersten Beschlagelements des ersten Beschlagteils (4) einen U-förmigen Längsverlauf mit Schenkeln und einem diese verbindenden Steg aufweist und an einem der Schenkel das Stützelement (23) daran anliegend abgestützt ist.
14. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Beschlagteil (5) mit seinem am Justierelement (24) abgestützten Stützelement (23) bei sich in der Ruhestellung befindlichem Klemmelement (10) relativ bezüglich des ersten Beschlagteils (4) in X-Richtung verstellbar ist.
15. Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass diese weiters zumindest eine Kopplungseinheit (26) mit miteinander in
Eingriff stehenden ersten und zweiten Kopplungselemente (27, 28) zur gegenseitigen Kopplung der beiden Beschlagteile (4, 5) umfasst.
16. Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kopplungselement (27) durch eine das erste Beschlagelement des ersten Beschlagteils
(4) durchsetzende Ausnehmung ausgebildet ist und das zweite Kopplungselement (28) von der zweiten Anlagefläche (7) auf die dem ersten Beschlagteil (4) zugewendete Seite vorragend sowie hakenförmig ausgebildet ist und das zweite Kopplungselement (28) die Ausnehmung durchsetzt und das erste Beschlagelement des ersten Beschlagteils (4) im Bereich seiner ersten Rückfläche (9) hintergreift.
17. Möbelstück, insbesondere Küchenkasten oder Elektrogerät, mit einer Frontwand (3), und mit zumindest einer an der Frontwand (3) mittels zumindest einer Befestigungsvorrichtung (1) gehaltenen Frontblende (2), dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.
18. Möbelstück nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass im Einbauzustand der Frontblende (2) ein Stellmittel für die Verstellung eines Stellelements (11) einer Halteeinheit (8) der Befestigungsvorrichtung (1) in einem Zwischenbereich zwischen einer Vordersei- te der Frontwand (3) und einer Rückseite der Frontblende (2) angeordnet ist und das Stellmittel für dessen Verstellung von einer Unterseite der Frontwand (3) zugänglich ist.
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