WO2016151216A1 - Pompe manuelle - Google Patents

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WO2016151216A1
WO2016151216A1 PCT/FR2016/050592 FR2016050592W WO2016151216A1 WO 2016151216 A1 WO2016151216 A1 WO 2016151216A1 FR 2016050592 W FR2016050592 W FR 2016050592W WO 2016151216 A1 WO2016151216 A1 WO 2016151216A1
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pump
inlet
fluid
pump chamber
dose
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PCT/FR2016/050592
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Gilles Jourdin
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Aptar France Sas
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Publication date
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    • F04B9/14Pumps characterised by muscle-power operation
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    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
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    • B05B11/1094Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle having inlet or outlet valves not being actuated by pressure or having no inlet or outlet valve
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    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/02Stopping, starting, unloading or idling control
    • F04B49/03Stopping, starting, unloading or idling control by means of valves
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/30Dip tubes

Definitions

  • the present invention relates to a manual pump for dispensing a fluid product, this pump being intended to be associated with a fluid reservoir to thereby form a fluid dispenser.
  • the pump comprises a pump body defining a sliding shaft for a piston integral with an actuating rod, the pump comprising a pump chamber in which a dose of fluid is pressurized at each actuation.
  • the pump also includes an outlet valve disposed between the pump chamber and a dispensing orifice to discharge fluid from the pump chamber, the pump having an inlet for introducing fluid into the pump chamber from the pump chamber.
  • reservoir This is a quite conventional and conventional design for a pump in the field of perfumery, cosmetics or pharmacy.
  • the volume of the pump chamber is determined and frozen for a particular pump model. In other words, it is generally not possible to change the volume of the pump chamber. It is however possible to adjust the volume of the pump chamber by acting on the top dead center corresponding to the rest position of the actuating rod and the piston, as proposed for example in the document FR2719084. It is intended in this document to drive more or less the collar in the pump body to adjust the volume of the pump chamber. One then acts on the stroke height of the piston. Therefore, the pusher mounted on the pump is movable to a reduced height, which may hinder the user who feels unable to push the button fully.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a manual pump of standard capacity but which is capable of delivering a dose of fluid that is less than the volume of the pump chamber, without reducing the stroke piston and actuator rod and without reducing the volume of the pump chamber.
  • an object of the present invention is to dispense a partial dose of fluid product with respect to the maximum capacity or dose of the pump chamber.
  • the present invention proposes that:
  • the pump chamber has no inlet valve, and part of the dose of fluid stored in the pump chamber is discharged through the outlet valve to the dispensing orifice and the other part of the dose of Fluid product stored in the pump chamber is pumped back into the tank through the inlet.
  • this pump has no inlet valve, which is quite unusual, even exceptional, for a pump in the fields of perfumery, cosmetics or pharmacy.
  • the fluid product that passes through the inlet is reinjected into the fluid reservoir.
  • the fluid product passing through the inlet is stored, at least for a moment, in a buffer tank which may or may not communicate with the fluid reservoir.
  • the inlet forms a restriction of fluid product passage between the reservoir and the pump chamber.
  • This restriction of passage creates a considerable loss of load, which can be likened to that of a leaking flapper which is not waterproof.
  • the restriction is so strong that the pressure in the pump chamber increases to exceed the opening threshold of the outlet valve which oscillates between 2 and 6 bar on standard pumps.
  • the sliding shaft has a cross section Sf barrel and the inlet has an input cross section Se, the Sf / Se ratio being greater than 50.
  • the Sf / Se ratio varies from about 75 to about 17 with a dose of 100 microliters for a dispensed amount of about 15 to 30 microliters.
  • the Sf / Se ratio varies from about 209 to 469 with a dose of 70 microliters for a dispensed amount of about 15 to 30 microliters.
  • the barrel cross section Sf may be of the order of 33 mm 2 .
  • the input cross-section Se may be of the order of 0.05 mm 2 to 0.5 mm 2 ,
  • the inlet is formed by the pump body.
  • the inlet is formed by an insert reported in the pump body at the bottom of the pump chamber.
  • the inlet is formed by a plunger tube integral with the pump body.
  • the pump body may form a connecting sleeve in which a restriction bushing is received, the plunger tube being forced into the restriction sleeve so as to create a restricted passage section forming the inlet.
  • the dip tube has a substantially constant inner diameter throughout its length, but of reduced diameter compared to conventional dip tubes.
  • the invention also defines a fluid dispenser comprising a fluid reservoir on which is mounted a manual pump as defined above, the inlet allowing a portion of the fluid dose pressurized in the chamber of pump to be returned directly into the fluid reservoir.
  • the spirit of the invention lies in returning a portion of the fluid product through the inlet of the pump chamber which has no inlet valve, so that the entire dose stored in the chamber pump is not forced through the outlet valve and orifice of distribution.
  • FIG. 1 is a view in vertical cross-section through a fluid dispenser incorporating a pump according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is an enlarged view of the lower part of the pump of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a view similar to that of FIG. 2 for a second embodiment of the invention.
  • FIG. 4 is a view similar to that of FIG. 2 for a third embodiment of the invention.
  • FIG. 5 is a view similar to FIG. 2 for a fifth embodiment of a pump according to the invention.
  • FIG. 6a is a vertical cross sectional view through a pump according to another embodiment which incorporates an inlet valve, in the idle state,
  • FIG. 6b is a perspective view of the inlet valve of the FIG.
  • FIG. 7a is a view similar to that of FIG. 6a with the inlet valve subjected to a pressure
  • FIG. 7b is a perspective view of the inlet valve of the FIG.
  • FIGS. 8a and 8b illustrate an alternative embodiment for an inlet valve in the idle state
  • Figures 9a and 9b illustrate the valve of Figures 8a and 8b when deformed by pressure.
  • the fluid dispenser comprises a fluid reservoir R for containing a fluid product, which may for example be a perfume, a toilet water, a lotion, a cream, a gel, a pharmaceutical product, etc.
  • a fluid product which may for example be a perfume, a toilet water, a lotion, a cream, a gel, a pharmaceutical product, etc.
  • the fluid reservoir R may be made of any suitable material and have any configuration, since the reservoir itself is not critical to the present invention.
  • the tank R may for example be provided with an N-neck which defines a narrowed opening in which is housed the manual pump P.
  • the pump P comprises in a quite conventional manner a pump body B defining a fluid product inlet E1, which is here delimited by a frustoconical wall January 1.
  • the pump body B forms a connecting sleeve 12 which extends downwardly around the inlet E1.
  • This sleeve 12 receives a dip tube T which extends into the tank R to near or in contact with its bottom. It can be seen in the figures that the internal section of the dip tube T is greater than the minimum section of the inlet E1 at the top of the frustoconical wall January 1. Therefore, the input E1 defines a passage restriction for the fluid product.
  • the body B also defines a sliding shaft F which has a cylindrical shape, preferably circular.
  • the pump P also comprises an actuating rod S which is capped with a pusher H defining a dispensing orifice O.
  • the actuating rod S serves as a support for a piston K and an outlet valve V.
  • the piston K The pump P thus defines a pump chamber C intended to be filled with fluid from the reservoir R through the dip tube T and the pump member C.
  • the pump P is thus mounted to slide inside the sliding shaft F of the pump body B. E1 input.
  • the pump chamber C is filled with fluid product, the user can press the pusher H to push the actuating rod S inside the pump body B.
  • the piston K is slidably mounted on the actuating rod S against a precompression spring G, so that the outlet valve V will open when the pressure inside the pump chamber C has reached a predetermined threshold, which is of the order of 2 to 6 bars. More precisely, the piston K resting against the outlet valve V sealingly.
  • a predetermined threshold which is of the order of 2 to 6 bars.
  • the volume of the pump chamber C is then again in its maximum state.
  • This is a quite classic design for a pump in the field of perfumery, cosmetics or pharmacy.
  • the design of the outlet valve may be different, since the outlet valve is not critical to the present invention. It is even conceivable that the manual pump has no outlet valve: one can for example imagine a pusher H equipped with an integrated shutter that serves as an outlet valve.
  • the pump chamber C is devoid of an inlet valve, which is not conventional for a perfume or cream pump.
  • the inlet E1 communicates directly with the inside of the pump chamber C.
  • a stroke limiter J which is fixed inside the pump body B and serves to limit the displacement of the pump.
  • 'an inlet flap which is here absent.
  • the pump of FIG. 1 is a conventional pump normally equipped with an inlet valve, which is in the form of a disc which is held prisoner between the inlet E1 and the imitator J. in the present invention, the valve disk has been removed, but the limiter is still in place: allows the passage of fluid product without loss of load.
  • the inlet E1 has a reduced passage section with respect to the diameter / section of the sliding shaft F, and even to the inside diameter of the dip tube T.
  • FIG. 2 represents only one through hole as a than entry, but we can provide several holes through forming together the input E1, without departing from the scope of the invention.
  • the outlet valve V will open to let a portion of the fluid product from the pump chamber, but another part of the fluid product of the pump chamber will be returned to the dip tube T through the inlet E1.
  • the inlet section E1 By adjusting the inlet section E1, the proportion of fluid product discharged through the actuating rod S and through the inlet E1 can be adjusted.
  • the cross section Se of the input E1 may be of the order of 0.05 to 0.5 mm 2 .
  • the barrel F may have a cross section Sf of the order of 30 mm 2 for example.
  • the ratio Sf / Se is preferably greater than 50.
  • the inlet E2 of FIG. 3 is formed by an insert I engaged in the pump body B at the bottom of the pump chamber C.
  • the insert is here in the form of a circular pellet or washer which is pierced, preferably in the center, of a reduced section hole which forms the input E2.
  • the insert can be held in place by an annular bead 14 formed at the lower end of the barrel F.
  • the inlet can be cylindrical, as shown in Figure 3, or frustoconical, as the input E1.
  • the inlet E2 is advantageously aligned with a passage opening 13 formed by the pump body B, around which the connecting sleeve 12 extends, which is engaged with the dip tube T.
  • FIG. 3 has the advantage of being able to implement the present invention from a standard pump by simply replacing the inlet valve with the insert I.
  • the inlet E3 of FIG. 4 is formed by a restricted passage section of the plunger tube T. More specifically, a restriction bushing D is engaged inside the coupling sleeve 12 and the plunger tube T is itself engaged. in force in the restriction bushing D, which generates a local constriction of the dip tube T.
  • the sleeve D comprises an outer bead 21 which is located outside the sleeve 12 and abuts against its lower annular edge.
  • a restriction segment 22 connected to the heel 21 extends inside the sleeve 12 and has a reduced internal diameter.
  • An expansion segment 23 extends the restriction segment 22 inside the sleeve 12 and has an internal diameter greater than that of the restriction segment 22.
  • the sleeve D can form an abutment segment 24 which is adjacent to the opening 13 of the pump body B and has an inner diameter greater than the outer diameter of the dip tube T.
  • the dip tube which can be of a type and diameter quite standard, is engaged in force in the sleeve D it is strongly deformed by strangulation at the passage of the restriction segment 22, so that its internal diameter is reduced, thus forming the input E3.
  • the plunger tube T can expand and expand in diameter at the detent segment 23 and come into contact with the abutment segment 24 as shown in FIG. 4.
  • the restriction bushing D in addition to forming the inlet E3, also contributes to improving the resistance of the dip tube T in the connection sleeve 12. It may also be noted that a standard pump (from which the check valve has been removed) inlet) and a standard dip tube can be used, resulting in a lower cost. Only the sleeve D is an additional piece, which is however very easy to mold.
  • the inlet E4 of FIG. 5 is formed by a dip tube T 'which is unique in that it has a reduced inner diameter relative to a standard dip tube.
  • a standard plunger tube has a standardized outer diameter of 1.2 mm and a standardized internal diameter of 0.9 mm, which is a cross-sectional area of 0.64 mm 2 .
  • a non-standard dip tube having a lower passage section, for example of the order of 0.1 mm 2 .
  • the internal diameter of the dip tube is substantially constant (no significant deformation) over its entire length, and particularly at the sleeve 12 '.
  • an adapter sleeve adapted to receive a dip tube without significant deformation, but comprising a reduced section, for example at the level of the abutment segment 24. It is also possible to provide a coupling sleeve with which the dip tube does not penetrate into the connection sleeve. This allows to implement a pump (without inlet valve) and a standard plunger tube, resulting in a reduced cost.
  • the invention it is possible to reduce the quantity of fluid dispensed from a volume pump chamber. superior.
  • the doses of fluid dispensed at each actuation of the pump are generally of the order of 50 microliters to 150 microliters.
  • the present invention can reduce the volume of fluid dispensed to about 50 microliters, or even about 10 microliters, a reduction of about 50% to 90%, while maintaining of course the total stroke of the pump.
  • the entrance which can be in the form of one (or more) hole, passage, section, etc. may have a single or cumulative section of the order of 0.05 mm 2 to 0.5 mm 2 , with a preferred section of about 0.1 mm 2 .
  • FIGS. 6a to 9b illustrate another embodiment which implements an inlet valve 2 ', 2 "at the inlet of the pump chamber C.
  • the overall architecture of the pump may be similar to that of the Figure 1, with a stroke limiter J fixedly attached to the lower part of the pump body C.
  • the inlet valve 2 ', 2 " is in the form of a pellet or washer made or cut from a flexible material. At rest and when the pump chamber is pressurized, the valve rests on its seat more or less supported. As can be seen more clearly in Figures 6b, 7b, 8a and 9a, the valve is pierced by a slot 25, which is here in the form of a cross. Other configurations are possible (single line).
  • the slot 25 is open only during the fluid dispensing phase, and remains closed at rest and during the filling phase of the pump chamber. It can thus be said that the slot 25 fulfills a valve function that is only open during dispensing. This valve / slot is itself mounted on a conventional inlet valve.
  • the slot 25 is deformable under the effect of pressure, its open state depends on the magnitude of the pressure: the higher the pressure, and the greater the passage section of the slot is tall.
  • the slot 25 will open widely and let a larger quantity of fluid product than if the user actuates the pump in moderation or softness .
  • the amount of fluid product returned to the reservoir depends on the user's operating dynamics. If the user wants an intense but brief spraying, he strongly presses the pusher. On the contrary, if he wants a long and soft spray, he gently presses the pusher. The use is therefore quite intuitive.
  • FIGS 8a to 9b illustrate an alternative embodiment in which the slot 25 is formed at a bowl 26, which can extend on both sides. This reduces the wall thickness of the valve at the slot 25 to give it more flexibility, and therefore greater opening capacity.

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Abstract

Pompe manuelle (P) destinée à être associée à un réservoir de produit fluide (R), la pompe (P) comprenant un corps de pompe (B) définissant un fût de coulissement (F) et comprenant une chambre de pompe (C), la pompe (P) comprenant un clapet de sortie (V) et une entrée (E1) pour faire entrer du produit fluide dans la chambre de pompe (C) en provenance du réservoir (R), caractérisée en ce que : - la chambre de pompe (C) est dépourvue de clapet d'entrée, et - une partie de la dose de produit fluide stockée dans la chambre de pompe (C) est refoulée à travers le clapet de sortie (V) vers l'orifice de distribution (O) et l'autre partie de la dose de produit fluide stockée dans la chambre de pompe (C) est refoulée dans le réservoir (R) à travers l'entrée (E1).

Description

Pompe manuelle
La présente invention concerne une pompe manuelle pour distribuer un produit fluide, cette pompe étant destinée à être associée à un réservoir de produit fluide pour ainsi former un distributeur de produit fluide. La pompe comprend un corps de pompe définissant un fût de coulissement pour un piston solidaire d'une tige d'actionnement, la pompe comprenant une chambre de pompe dans laquelle une dose de produit fluide est mise sous pression à chaque actionnement. La pompe comprend également un clapet de sortie disposé entre la chambre de pompe et un orifice de distribution pour faire sortir le produit fluide de la chambre de pompe, la pompe comprenant une entrée pour faire entrer du produit fluide dans la chambre de pompe en provenance du réservoir, Il s'agit là d'une conception tout à fait classique et conventionnelle pour une pompe dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
En général, le volume de la chambre de pompe est déterminé et figé pour un modèle de pompe particulier. En d'autres termes, il n'est en général pas possible de modifier le volume de la chambre de pompe. Il est toutefois possible de régler le volume de la chambre de pompe en agissant sur le point mort haut correspondant à la position de repos de la tige d'actionnement et du piston, comme proposé par exemple dans le document FR2719084. Il est prévu dans ce document d'enfoncer plus ou moins la frette dans le corps de pompe pour régler le volume de la chambre de pompe. On agit alors sur la hauteur de course du piston. Par conséquent, le poussoir monté sur la pompe est déplaçable sur une hauteur réduite, ce qui peut gêner l'utilisateur qui a l'impression de ne pas pouvoir enfoncer le poussoir à fond.
Bien entendu, une autre solution pour réduire le volume de la chambre de pompe est de réaliser de toute pièce une pompe de petite capacité. Toutefois, cela engendre un coût considérable, étant donné que les composants de cette pompe miniature doivent être conçus et moulés de manière spécifique. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant une pompe manuelle de capacité standard mais qui est susceptible de délivrer une dose de produit fluide qui est inférieure au volume de la chambre de pompe, sans réduire la course du piston et de la tige d'actionnement et sans réduire le volume de la chambre de pompe. En d'autres termes, un but de la présente invention est de distribuer une dose partielle de produit fluide par rapport à la capacité ou dose maximale de la chambre de pompe.
Pour ce faire, la présente invention propose que :
la chambre de pompe est dépourvue de clapet d'entrée, et une partie de la dose de produit fluide stockée dans la chambre de pompe est refoulée à travers le clapet de sortie vers l'orifice de distribution et l'autre partie de la dose de produit fluide stockée dans la chambre de pompe est refoulée dans le réservoir à travers l'entrée.
Il faut bien noter que cette pompe n'a pas de clapet d'entrée, ce qui est tout à fait inhabituel, voire exceptionnel, pour une pompe dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou de la pharmacie. Ainsi, le produit fluide qui repasse à travers l'entrée est réinjecté dans le réservoir de produit fluide. Il n'est cependant pas exclu que le produit fluide repassant à travers l'entrée soit stocké, au moins momentanément, dans un réservoir tampon qui peut communiquer ou non avec le réservoir de produit fluide.
Selon un mode de réalisation de l'invention, l'entrée forme une restriction de passage de produit fluide entre le réservoir et la chambre de pompe. Cette restriction de passage crée une perte de charge considérable, qui peut être assimilée à celle d'un clapet fuyant qui n'est pas étanche. La restriction est tellement forte que la pression dans la chambre de pompe croît jusqu'à dépasser le seuil d'ouverture du clapet de sortie qui oscille entre 2 et 6 bars sur des pompes standard.
Avantageusement, le fût de coulissement présente une section transversale de fût Sf et l'entrée présente une section transversale d'entrée Se, le rapport Sf/Se étant supérieur à 50. Selon un mode de réalisation pratique, le rapport Sf/Se varie environ de 75 à 1 17 avec une dose de 100 microlitres pour une quantité distribuée d'environ 15 à 30 microlitres.
Selon un autre mode de réalisation pratique, le rapport Sf/Se varie environ de 209 à 469 avec une dose de 70 microlitres pour une quantité distribuée d'environ 15 à 30 microlitres.
Dans les deux modes de réalisation, la section transversale de fût Sf peut être de l'ordre de 33 mm2. La section transversale d'entrée Se peut être de l'ordre de 0,05 mm2 à 0,5 mm2,
Selon une forme de réalisation, l'entrée est formée par le corps de pompe.
Selon une autre forme de réalisation, l'entrée est formée par un insert rapporté dans le corps de pompe au fond de la chambre de pompe.
Selon encore une autre forme de réalisation, l'entrée est formée par un tube plongeur solidaire du corps de pompe. Le corps de pompe peut former un manchon de raccordement dans lequel est reçue une douille de restriction, le tube plongeur étant engagé en force dans la douille de restriction de manière à créer une section de passage restreint formant l'entrée. En variante, le tube plongeur présente un diamètre intérieur sensiblement constant sur toute sa longueur, mais de diamètre réduit par rapport aux tubes plongeurs conventionnels.
On peut dire qu'environ 50% à 90% de la dose de produit fluide mise sous pression dans chambre de pompe sont renvoyés à travers l'entrée.
L'invention définit également un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide sur lequel est montée une pompe manuelle telle que définie ci-dessus, l'entrée permettant à une partie de la dose de produit fluide mise sous pression dans la chambre de pompe d'être renvoyée directement dans le réservoir de produit fluide.
L'esprit de l'invention réside dans le fait de renvoyer une partie du produit fluide à travers l'entrée de la chambre de pompe qui est dépourvue de clapet d'entrée, de sorte que la totalité de la dose stockée dans la chambre de pompe n'est pas refoulée à travers le clapet de sortie et l'orifice de distribution. En calibrant avec précision la section et la longueur de l'entrée, il est possible de régler avec précision le volume de la dose partielle refoulée à travers le clapet de sortie et l'orifice de distribution.
Sur les figures :
La figure 1 est une vue en section transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide intégrant une pompe selon un premier mode de réalisation de l'invention,
La figure 2 est une vue agrandie de la partie basse de la pompe de la figure 1 ,
La figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2 pour un deuxième mode de réalisation de l'invention,
La figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2 pour un troisième mode de réalisation de l'invention, et
La figure 5 est une vue similaire à la figure 2 pour un cinquième mode de réalisation d'une pompe selon l'invention,
La figure 6a est une vue en section transversale verticale à travers une pompe selon un autre mode de réalisation qui incorpore un clapet d'entré, à l'état de repos,
La figure 6b est une vue en perspective du clapet d'entrée de la figure
6a,
La figure 7a est une vue similaire à celle de la figure 6a avec le clapet d'entrée soumis à une pression,
La figure 7b est une vue en perspective du clapet d'entrée de la figure
7a,
Les figures 8a et 8b illustrent une variante de réalisation pour un clapet d'entrée à l'état de repos, et
Les figures 9 a et 9b illustrent le clapet des figures 8a et 8b lorsque' déformés par une pression.
On se référera tout d'abord aux figures 1 et 2 pour décrire en détail un distributeur complet intégrant une pompe manuelle P selon le premier mode de réalisation. Le distributeur de produit fluide comprend un réservoir de produit fluide R destiné à contenir un produit fluide, qui peut par exemple être un parfum, une eau de toilette, une lotion, une crème, un gel, un produit pharmaceutique, etc. Le réservoir de produit fluide R peut être réalisé en n'importe quel matériau approprié et présenter une configuration quelconque, étant donné que le réservoir en soi n'est pas critique pour la présente invention. Le réservoir R peut par exemple être pourvu d'un col N qui définit une ouverture rétrécie dans laquelle est logée la pompe manuelle P.
La pompe P comprend de manière tout à fait classique un corps de pompe B définissant une entrée de produit fluide E1 , qui est ici délimitée par une paroi tronconique 1 1 . Le corps de pompe B forme un manchon de raccordement 12 qui s'étend vers le bas autour de l'entrée E1 . Ce manchon 12 reçoit un tube plongeur T qui s'étend dans le réservoir R jusqu'à proximité ou en contact de son fond. On peut voir sur les figures que la section interne du tube plongeur T est supérieure à la section minium de l'entrée E1 au niveau du sommet de la paroi tronconique 1 1 . Par conséquent, l'entrée E1 définit une restriction de passage pour le produit fluide. Le corps B définit également un fût de coulissement F qui a une forme cylindrique, de préférence circulaire. La pompe P comprend également une tige d'actionnement S qui est coiffée d'un poussoir H définissant un orifice de distribution O. La tige d'actionnement S sert de support à un piston K et à une valve de sortie V. Le piston K est monté à coulissement étanche à l'intérieur du fût de coulissement F du corps de pompe B. La pompe P définit ainsi une chambre de pompe C destinée à être remplie de produit fluide en provenance du réservoir R à travers le tube plongeur T et l'entrée E1 . Lorsque la chambre de pompe C est remplie de produit fluide, l'utilisateur peut appuyer sur le poussoir H de manière à enfoncer la tige d'actionnement S à l'intérieur du corps de pompe B. Le piston K est monté de manière coulissante sur la tige d'actionnement S à encontre d'un ressort de précompression G, de sorte que le clapet de sortie V va s'ouvrir dès lors que la pression à l'intérieur de la chambre de pompe C a atteint un seuil prédéterminé, qui est de l'ordre de 2 à 6 bars. Plus précisément, le piston K appuie au repos contre le clapet de sortie V de manière étanche. Lorsque le piston K coulisse sur la tige d'actionnement S, il se décolle du clapet de sortie V, ouvrant ainsi un passage de sortie pour le produit fluide sous pression qui est refoulé à travers la tige d'actionnement S jusqu'à l'orifice de distribution O où il est distribué de manière pulvérisée ou non. Lorsque l'utilisateur relâche sa pression sur le poussoir H, la tige d'actionnement S revient vers sa position de repos sous l'action d'un ressort de rappel. Le volume de la chambre de pompe C est alors à nouveau dans son état maximal. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour une pompe dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Sans sortir du cadre de l'invention, la conception de la valve de sortie peut être différente, étant donné que le clapet de sortie n'est pas critique pour la présente invention. Il est même envisageable que la pompe manuelle soit dépourvue de clapet de sortie : on peut par exemple imaginer un poussoir H équipé d'un obturateur intégré qui fait office de clapet de sortie.
En se référant à la figure 2, on voit de manière plus précise que la chambre de pompe C est dépourvue de clapet d'entrée, ce qui n'est pas conventionnel pour une pompe de parfum ou de crème. L'entrée E1 communique directement avec l'intérieur de la chambre de pompe C. On peut remarque la présence d'un limitateur de course J, qui est fixé à l'intérieur du corps de pompe B et qui sert à limiter le déplacement d'un clapet d'entrée, qui est ici absent. En fait, la pompe de figure 1 est une pompe classique normalement équipée d'un clapet d'entrée, qui se présente sous la forme un disque qui est maintenu prisonnier entre l'entrée E1 et le imitateur J. dans la présente invention, le disque de clapet a été retiré, mais le limitateur est encore en place : permet le passage de produit fluide sans perte de charge.
Selon l'invention, l'entrée E1 présente une section de passage réduite par rapport au diamètre/section du fût de coulissement F, et même au diamètre interne du tube plongeur T. La figure 2 ne représente qu'un seul trou traversant en tant qu'entrée, mais on peut prévoir plusieurs trous traversants formant ensemble l'entrée E1 , sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
Ainsi, lorsque l'utilisateur enfonce le poussoir H, et met ainsi le produit fluide stocké dans la chambre de pompe C sous pression, le clapet de sortie V va s'ouvrir pour laisser passer une partie du produit fluide de la chambre de pompe, mais une autre partie du produit fluide de la chambre de pompe va être renvoyée dans le tube plongeur T à travers l'entrée E1 . En jouant sur la section de passage l'entrée E1 , on peut régler la proportion de produit fluide refoulée à travers la tige d'actionnement S et à travers l'entrée E1 .
A titre d'exemple, la section transversale Se de l'entrée E1 peut être de l'ordre de 0,05 à 0,5 mm2. Le fût F peut présenter une section transversale Sf de l'ordre de 30 mm2 par exemple. Le rapport Sf/Se est supérieur à 50 de préférence.
Dans le tableau ci-dessous, on donne toutes les valeurs du fût F, de l'entrée E1 et leur rapports pour deux pompes, l'une ayant une dose originale de 70 microlitres et l'autre une dose originale de 100 microlitres. Les entrées E1 ont été dimensionnées pour restituer des doses de 15 microlitres, respectivement de 30 microlitres.
Figure imgf000009_0001
Bien entendu, il est possible de déterminer la taille de l'entrée E1 en fonction de la dose restituée souhaitée, de sorte que par exemple environ 50% à 90% de la dose de produit fluide mise sous pression dans chambre de pompe C s'échappe à travers l'entrée E1 . Les figures 3 à 5 montrent trois autres modes de réalisation pour réaliser des entrées selon l'invention, qui peuvent avoir les mêmes caractéristiques de taille et de rapport avec le fût F que l'entrée E1 .
L'entrée E2 de la figure 3 est formée par un insert I engagé dans le corps de pompe B au niveau du fond de la chambre de pompe C. L'insert se présente ici sous la forme d'une pastille ou rondelle de forme circulaire qui est percée, de préférence en son centre, d'un trou de section réduite qui forme l'entrée E2. L'insert peut être maintenu en place par un cordon annulaire 14 formé au niveau de l'extrémité inférieure du fût F. L'entrée peut être cylindrique, comme représentée sur la figure 3, ou tronconique, comme l'entrée E1 . L'entrée E2 est avantageusement alignée avec une ouverture de passage 13 formée par le corps de pompe B, autour de laquelle s'étend le manchon de raccordement 12 qui est en pris avec le tube plongeur T.
Le mode de réalisation de figure 3 présente l'avantage de pouvoir mettre en œuvre la présente invention à partir d'une pompe standard en remplaçant tout simplement sont clapet d'entrée par l'insert I.
L'entrée E3 de la figure 4 est formée par une section de passage restreint du tube plongeur T. Plus précisément, une douille de restriction D est engagée à l'intérieur du manchon de raccordement 12 et le tube plongeur T est lui-même engagé en force dans la douille de restriction D, ce qui génère un étranglement local du tube plongeur T. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 4, la douille D comprend un talon externe 21 qui est situé à l'extérieur du manchon 12 et vient en butée contre son bord annulaire inférieur. Un segment de restriction 22 relié au talon 21 s'étend à l'intérieur du manchon 12 et présente un diamètre interne réduit. Un segment de détente 23 prolonge le segment de restriction 22 à l'intérieur du manchon 12 et présente un diamètre interne supérieur à celui du segment de restriction 22. Enfin, la douille D peut former un segment de butée 24 qui est adjacent à l'ouverture 13 du corps de pompe B et présente un diamètre interne supérieur au diamètre externe du tube plongeur T. Ainsi, lorsque le tube plongeur, qui peut être d'un type et diamètre tout à fait standard, est engagé en force dans la douille D, il est fortement déformé par étranglement au niveau du passage du segment de restriction 22, de sorte que son diamètre interne est réduit, formant ainsi l'entrée E3. Après avoir passé le segment de restriction 22, le tube plongeur T peut se détendre et à niveau augmenter de diamètre au niveau du segment de détente 23 et venir en contact du segment de butée 24, comme représenté sur la figure 4.
La douille de restriction D, en plus de former l'entrée E3, contribue également à améliorer la tenue du tube plongeur T dans le manchon de raccordement 12. On peut également remarquer qu'une pompe standard (dont on a retiré le clapet d'entrée) et un tube plongeur standard peuvent être utilisés, d'où un coût réduit. Seule la douille D constitue une pièce supplémentaire, qui est toutefois très facile à mouler.
L'entrée E4 de la figure 5 est formée par un tube plongeur T' qui a ceci de particulier qu'il présente un diamètre interne réduit par rapport à un tube plongeur standard. En effet, un tube plongeur standard présente un diamètre externe standardisé est de 1 ,2 mm et un diamètre interne standardisé est de 0,9 mm, soit une section transversale de passage de 0,64 mm2. Pour satisfaire aux exigences de l'invention, il faut donc utiliser un tube plongeur non standard ayant une section de passage inférieure, par exemple de l'ordre de 0,1 mm2. Il faut également adapter le manchon de raccordement 12' au diamètre externe du tube plongeur T, ou utiliser un adaptateur/réducteur. Il est à noter que le diamètre interne du tube plongeur est sensiblement constant (pas de déformation notable) sur toute sa longueur, et particulièrement au niveau du manchon 12'.
San sortir du cadre de l'invention, on peut prévoir de la mise en œuvre d'une douille d'adaptation apte à recevoir un tube plongeur sans déformation notable, mais comprenant une section réduite, par exemple au niveau du segment de butée 24. On peut également prévoir une douille de couplage avec la laquelle le tube plongeur ne pénètre pas dans le manchon de raccordement. Cela permet de mettre en œuvre une pompe (sans clapet d'entrée) et un tube plongeur standard, d'où un coût réduit.
Grâce à l'invention, on peut diminuer la quantité de produit fluide distribuée en provenance d'une chambre de pompe de volume bien supérieur. Dans le domaine de la parfumerie par exemple, les doses de produit fluide distribuées à chaque actionnement de la pompe sont en général de l'ordre de 50 microlitres à 150 microlitres. Pour une pompe distribuant normalement des doses de 100 microlitres, la présente invention permet de réduire le volume de produit fluide distribué à environ 50 microlitres, ou même à environ 10 microlitres, soit une réduction d'environ 50% à 90%, tout en conservant bien sûr la course totale de la pompe. L'entrée, qui peut se présenter sous la forme d'un (ou de plusieurs) trou, passage, section, etc. peut présenter une section unique ou cumulée de l'ordre de 0,05 mm2 à 0,5 mm2, avec une section préférée d'environ 0,1 mm2.
Les figures 6a à 9b illustrent un autre mode de réalisation qui met en œuvre un clapet d'entrée 2', 2" à l'entrée de la chambre de pompe C. L'architecture globale de la pompe peut être semblable à celle de la figure 1 , avec un limitateur de course J rapporté fixement en partie basse du corps de pompe C. Le clapet d'entrée 2', 2" se présente sous la forme d'une pastille ou rondelle réalisée ou découpée dans un matériau souple. Au repos et lorsque la chambre de pompe est mise sous pression, le clapet repose sur son siège de manière plus ou moins appuyé. Comme on peut le voir plus clairement sur les figures 6b, 7b, 8a et 9a, le clapet est percé par une fente 25, qui se présente ici sous la forme d'une croix. D'autres configurations sont possibles (simple trait). Lorsque le clapet est au repos (figures 6b, 8a), la fente est fermée : ses bords opposés sont jointifs. Lorsque la chambre de pompe est mise sous pression, le clapet est plaqué sur son siège, mais la fente 25 s'ouvre (figures 7b, 9a) : ses bords opposées sont hors de contact. Du produit fluide sous pression dans la chambre de pompe C peut alors passer à travers la fente ouverte et regagner le réservoir à travers le tube plongeur T. Lorsque la chambre de pompe a été vidée et tend à nouveau à se remplir, une dépression s'installe à l'intérieur, ce qui a pour effet de décoller le clapet 25 de son siège. Du produit fluide en provenance du réservoir peut alors remplir la chambre. Etant donné que le décollement du clapet engendre un débit important de produit fluide, la fente 25 reste fermée. En d'autres termes, la fente 25 n'est ouverte que pendant la phase de distribution de produit fluide, et reste fermée au repos et pendant la phase de remplissage de la chambre de pompe. On peut ainsi dire que la fente 25 remplit une fonction de clapet qui n'est ouvert que lors de la distribution. Ce clapet/fente est lui-même monté sur un clapet d'entrée classique.
D'autre part, du fait que la fente 25 est déformable sous l'effet de la pression, son état d'ouverture dépend de l'ampleur de la pression : plus la pression est forte, et plus la section de passage de la fente est grande. Autrement dit, si l'utilisateur actionne la pompe énergiquement en appuyant fortement et rapidement sur le poussoir, la fente 25 va s'ouvrir largement et laisser passer une quantité de produit fluide plus importante que si l'utilisateur actionne la pompe avec modération ou douceur. Ainsi, la quantité de produit fluide renvoyée vers le réservoir dépend de la dynamique d'actionnement de l'utilisateur. Si l'utilisateur souhaite une pulvérisation intense mais brève, il appuie fortement sur le poussoir. Au contraire, s'il souhaite une pulvérisation longue et douce, il appuie doucement sur le poussoir. L'utilisation est donc tout à fait intuitive.
Les figures 8a à 9b illustrent une variante de réalisation dans laquelle la fente 25 est formée au niveau d'une cuvette 26, qui peut s'étendre sur les deux faces. Cela permet de réduire l'épaisseur de paroi du clapet au niveau de la fente 25 pour lui conférer plus de souplesse, et donc une plus grande capacité d'ouverture.
Il va de soi que le mode de réalisation des figures 6a à 9b n'est pas couvert par les revendications de la présente demande de brevet, mais peut faire l'objet d'une division ou servir de base à une revendication de priorité.

Claims

Revendications
1 . - Pompe manuelle (P) pour distribuer un produit fluide, cette pompe étant destinée à être associée à un réservoir de produit fluide (R) pour ainsi former un distributeur de produit fluide, la pompe (P) comprenant un corps de pompe (B) définissant un fût de coulissement (F) pour un piston (K) solidaire d'une tige d'actionnement (S), la pompe (P) comprenant une chambre de pompe (C) dans laquelle une dose de produit fluide est mise sous pression à chaque actionnement, la pompe (P) comprenant un clapet de sortie (V) disposé entre la chambre de pompe (C) et un orifice de distribution (O) pour faire sortir le produit fluide de la chambre de pompe (C), la pompe (P) comprenant une entrée (E1 ; E2 ; E3 ; E4) pour faire entrer du produit fluide dans la chambre de pompe (C) en provenance du réservoir (R),
caractérisée en ce que :
- la chambre de pompe (C) est dépourvue de clapet d'entrée, et
- une partie de la dose de produit fluide stockée dans la chambre de pompe (C) est refoulée à travers le clapet de sortie (V) vers l'orifice de distribution (O) et l'autre partie de la dose de produit fluide stockée dans la chambre de pompe (C) est refoulée dans le réservoir (R) à travers l'entrée (E1 ; E2 ; E3 ; E4).
2. - Pompe manuelle (P) selon la revendication 1 , dans laquelle l'entrée (E1 ; E2 ; E3 ; E4) forme une restriction de passage de produit fluide entre le réservoir de produit fluide (R) et la chambre de pompe (C).
3. - Pompe manuelle (P) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le fût de coulissement (F) présente une section transversale de fût (Sf) et l'entrée (E1 ; E2 ; E3 ; E4) présente une section transversale d'entrée (Se), le rapport Sf/Se étant supérieur à 50.
4. - Pompe manuelle (P) selon la revendication 3, dans laquelle le rapport Sf/Se varie environ de 75 à 1 17 avec une dose de 100 microlitres pour une quantité distribuée d'environ 15 à 30 microlitres.
5. - Pompe manuelle (P) selon la revendication 3, dans laquelle le rapport Sf/Se varie environ de 209 à 469 avec une dose de 70 microlitres pour une quantité distribuée d'environ 15 à 30 microlitres.
6. - Pompe manuelle (P) selon la revendication 3, 4 ou 5, dans laquelle la section transversale de fût (Sf) est de l'ordre de 30 mm2.
7. - Pompe manuelle (P) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, dans laquelle la section transversale d'entrée (Se) est de l'ordre de 0,05 mm2 à 0,5 mm2.
8. - Pompe manuelle (P) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'entrée (E1 ) est formée par le corps de pompe (B).
9. - Pompe manuelle (P) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle l'entrée (E2) est formée par un insert (I) rapporté dans le corps de pompe (B) au fond de la chambre de pompe (C).
10. - Pompe manuelle (P) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle l'entrée (E3 ; E4) est formée par un tube plongeur (T, T') solidaire du corps de pompe (B).
1 1 . - Pompe manuelle (P) selon la revendication 10, dans laquelle le corps de pompe (B) forme un manchon de raccordement (12) dans lequel est reçue une douille de restriction (D), le tube plongeur (T) étant engagé en force dans la douille de restriction (D) de manière une section de passage restreint formant l'entrée (E3).
12.- Pompe manuelle (P) selon la revendication 10, dans laquelle le tube plongeur (E4) présente un diamètre intérieur sensiblement constant sur toute sa longueur.
13. - Pompe manuelle (P) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle environ 50% à 90% de la dose de produit fluide mise sous pression dans chambre de pompe (C) s'échappe à travers l'entrée (E1 ; E2 ; E3 ; E4).
14. - Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (R) sur lequel est montée une pompe manuelle (P) selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'entrée (E1 ; E2 ; E3 ; E4) permettant à une partie de la dose de produit fluide mise sous pression dans la chambre de pompe (C) d'être renvoyée directement dans le réservoir de produit fluide (R).
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