WO2016147546A1 - 車両用衝突検知装置 - Google Patents

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WO2016147546A1
WO2016147546A1 PCT/JP2016/000719 JP2016000719W WO2016147546A1 WO 2016147546 A1 WO2016147546 A1 WO 2016147546A1 JP 2016000719 W JP2016000719 W JP 2016000719W WO 2016147546 A1 WO2016147546 A1 WO 2016147546A1
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vehicle
bumper
width direction
tube member
vehicle width
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Application number
PCT/JP2016/000719
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English (en)
French (fr)
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和久 橋本
田辺　貴敏
皓太 天野
吉田　智一
大祐 中根
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株式会社デンソー
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Publication date
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    • B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
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    • B60R19/483—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects combined with, or convertible into, other devices or objects, e.g. bumpers combined with road brushes, bumpers convertible into beds with obstacle sensors of electric or electronic type
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    • B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
    • B60R2019/186—Additional energy absorbing means supported on bumber beams, e.g. cellular structures or material
    • B60R2019/1873—Cellular materials

Definitions

  • the present disclosure relates to a vehicle collision detection device for detecting a collision with a pedestrian or the like.
  • a pedestrian protection device for reducing the impact on the pedestrian when the pedestrian collides with the vehicle.
  • a bumper unit is provided with a collision detection device, and when this sensor detects that a pedestrian or the like has collided with the vehicle, the pedestrian protection device is activated to reduce the impact on the pedestrian.
  • This pedestrian protection device includes what is called a pop-up hood, for example. This pop-up hood raises the rear end of the engine hood when a vehicle collision is detected, increases the distance between the pedestrian and a hard part such as the engine, and uses the space to reduce the collision energy to the pedestrian's head. Absorb and reduce impact on the head.
  • a chamber member having a chamber space is disposed in front of a bumper reinforcement in a bumper of the vehicle, and a pressure sensor detects the pressure in the chamber space.
  • a pressure sensor detects the pressure in the chamber space.
  • This vehicle collision detection device includes a bumper absorber disposed in a bumper of a vehicle, a hollow tube member mounted in a groove formed in the bumper absorber along the vehicle width direction, and a pressure in the tube member.
  • a pressure sensor for detection When a pedestrian or the like collides with the front of the vehicle, the bumper absorber is deformed while absorbing the impact, and at the same time, the tube member is also deformed. At this time, the pressure in the tube member rises, and the collision with the pedestrian of the vehicle is detected based on detecting this pressure change by the pressure sensor.
  • the present disclosure is intended to provide a vehicle collision detection device capable of performing collision detection with high accuracy regardless of the collision position of the bumper in the vehicle width direction.
  • a vehicle collision detection device includes a bumper absorber disposed in a vehicle front side of a bumper reinforcement in a bumper of the vehicle, and a groove formed in the bumper absorber so as to extend in the vehicle width direction. It has a detection tube member in which a hollow portion is formed inside and a pressure sensor for detecting the pressure in the hollow portion of the detection tube member. Based on the pressure detection result by the pressure sensor, an object ( Pedestrian) collision is detected.
  • the detection tube member has a different first distance from the front surface of the bumper absorber to the detection tube member at a position in the vehicle width direction, and a second distance from the rear surface of the bumper absorber to the detection tube member. It is attached to the groove in a different state at the position in the width direction.
  • the first distance from the front surface of the bumper absorber to the detection tube member and the second distance from the rear surface of the bumper absorber to the detection tube member, that is, the front and rear positions of the groove portion in the bumper absorber are determined in the vehicle width direction.
  • the output of the pressure detected by the pressure sensor can be reduced from varying depending on the bumper's collision position (vehicle width direction position) in the vehicle width direction.
  • the front and rear positions of the groove in the bumper absorber are arranged on the front side of the vehicle, and the pressure sensor output is It can be generated sufficiently. Thereby, collision detection can be performed with high accuracy regardless of the collision position of the bumper in the vehicle width direction.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of a vehicle collision detection device according to a first embodiment. It is an enlarged view of the bumper part of FIG.
  • FIG. 3 is a III-III cross-sectional view of the bumper portion of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a IV-IV cross-sectional view of the bumper portion of FIG. 2. It is an enlarged view of the bumper part in a 2nd embodiment.
  • FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. 5. It is an enlarged view of the bumper part in a 3rd embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG.
  • FIG. 9 is a sectional view taken along line XX in FIG. 8.
  • the vehicle collision detection device 1 of the present embodiment includes a bumper absorber 2, a hollow detection tube member 3, a pressure sensor 4, a speed sensor 5, a collision detection ECU 6, and the like. Is done.
  • This vehicle collision detection device 1 detects a collision of an object (such as a pedestrian) with a bumper 7 provided in front of the vehicle.
  • the bumper 7 is mainly composed of a bumper cover 8, a bumper absorber 2, and a bumper reinforcement 9.
  • the bumper absorber 2 is a member having an impact absorbing function in the bumper 7, and is made of, for example, foamed polypropylene. As shown in FIGS. 3 and 4, the bumper absorber 2 is disposed to extend in the vehicle width direction at a position (front side of the vehicle) facing the front surface 9 a of the bumper reinforcement 9.
  • the bumper absorber 2 has a front surface 2a that is a surface on the front side of the vehicle and a rear surface 2b that is a surface on the rear side of the vehicle.
  • the bumper absorber 2 and the bumper reinforcement 9 are fitted and fixed by fitting portions provided respectively.
  • the rear surface 2b of the bumper absorber 2 and the front surface 9a of the bumper reinforcement 9 are in contact with each other.
  • a groove 2c for mounting the detection tube member 3 is formed inside the bumper absorber 2.
  • the groove 2c has a rectangular cross-sectional shape, and is provided along the vehicle width direction while forming a curved portion 21 curved in the vehicle front-rear direction.
  • the cross-sectional shape of the groove 2c is not limited to a rectangle, but may be a circle or an ellipse.
  • the groove 2c includes a distance La (first distance) from the front surface 2a of the bumper absorber 2 to an inner wall surface of the groove 2c on the vehicle front side, and a rear surface 2b of the bumper absorber 2 to the groove 2c.
  • the distance Lb (second distance) to the inner wall surface on the vehicle rear side is formed to be different at the vehicle width direction position. Specifically, as shown in FIG. 2, in four places, two places at both ends (corner portions) in the vehicle width direction and two places near a headlight (not shown) installed in front of the vehicle, The groove 2c is formed so that the distance La of 1 is shortened.
  • the curved portion 21 is provided in a total of ten locations at five positions on the left and right sides at positions where the front and rear positions of the groove portion 2c change (see the round encircled line in FIG. 2).
  • the end of the bumper 7 in the vehicle width direction (corner portion) and a portion where highly rigid parts such as a headlight and a radiator grille in front of the vehicle are arranged are loaded on the detection tube member 3 at the time of collision. It is assumed that the applied load is reduced and the output of the pressure sensor 4 is reduced. In other words, since the bumper 7 (bumper cover 8) has an angular shape on the vehicle width direction end side (corner portion), the bumper cover 8 may not be easily deformed during a collision. In addition, in a portion where a highly rigid component such as a headlight or a radiator grill in front of the vehicle is disposed, the amount of deformation of the bumper absorber 2 at the time of a collision may be small due to the presence of the component.
  • the first distance La2 in the vehicle width direction end portion (corner portion) and in the vicinity of the headlight shown in FIG. 4 is more than the first distance La1 in the vehicle width direction center side (center portion) and the like shown in FIG. Is shortened.
  • the front-rear position of the groove 2c is adjusted so that the detection tube member 3 is disposed on the front side of the vehicle in a portion where the load applied to the detection tube member 3 at the time of collision is small. Thereby, the output of the pressure sensor 4 is sufficiently generated over the entire vehicle width direction.
  • the distance Lb (second distance) from the rear surface 2b of the bumper absorber 2 to the inner wall surface on the vehicle rear side of the groove 2c, the second in the vehicle width direction center side (center portion) shown in FIG.
  • the distance Lb1 is shorter than the second distance Lb2 in the vehicle width direction end portion (corner portion) and the vicinity of the headlight shown in FIG.
  • the method for manufacturing the bumper absorber 2 in which the groove 2c having the curved portion 21 is formed is performed by, for example, bonding and fixing two bumper absorbers divided in the vertical direction.
  • the groove 2c having the curved portion 21 is formed on the lower surface of one bumper absorber, and the upper surface of the other bumper absorber is bonded to the lower surface, whereby the bumper absorber 2 of the present embodiment is manufactured.
  • the detection tube member 3 is a member having a hollow portion 3a formed therein and extending in the vehicle width direction (the vehicle left-right direction).
  • the detection tube member 3 is disposed at a position (front side of the vehicle) facing the front surface 9a of the bumper reinforcement 9 in the bumper 7 of the vehicle. Both ends of the detection tube member 3 are curved in a substantially U shape and connected to a pressure sensor 4 to be described later on the left and right outer sides of the bumper reinforcement 9 in the vehicle width direction.
  • the detection tube member 3 has a circular cross-sectional shape and is made of synthetic rubber, for example, silicone rubber.
  • the outer dimensions of the detection tube member 3 are, for example, an outer diameter of about 8 mm, an inner diameter of about 4 mm, and a wall thickness of about 2 mm.
  • the material of the detection tube member 3 may be ethylene propylene rubber (EPDM) or the like.
  • the detection tube member 3 is mounted in the groove 2c in a state having a curved portion 3b curved in the vehicle front-rear direction (see a round encircled line in FIG. 2).
  • the tube member for detection 3 has a first distance La from the front surface 2a of the bumper absorber 2 to the tube member for detection 3 that differs in the position in the vehicle width direction, and the rear surface 2b of the bumper absorber 2
  • the second distance Lb to the detection tube member 3 is mounted in the groove portion 2c in a state where the second distance Lb is different at the vehicle width direction position.
  • the first distance La2 in the corner portion of the bumper 7 (bumper cover 8) and the vicinity of the headlight in front of the vehicle is the first distance in the other portion (center portion and the like). It is shorter than La1. Further, the detection tube member 3 is mounted in a state in which the entire vehicle width direction is surrounded by the inner wall surface of the groove 2c over the entire circumference in the groove 2c.
  • the pressure sensor 4 is disposed on the vehicle rear side with respect to the front surface 9a of the bumper reinforcement 9. Specifically, two pressure sensors 4 are installed on the left and right ends of the bumper cover 8, and are fixedly attached to the rear surface 9b of the bumper reinforcement 9 by fastening them with bolts (not shown). . In this embodiment, redundancy and detection accuracy are ensured by installing two pressure sensors 4 in this way.
  • the pressure sensor 4 is connected to both left and right ends of the detection tube member 3, and is configured to detect the pressure in the hollow portion 3a of the detection tube member 3.
  • the pressure sensor 4 is a sensor device that detects a change in the pressure of the gas, and detects a change in the pressure of the air in the hollow portion 3 a of the detection tube member 3.
  • the pressure sensor 4 is electrically connected to a collision detection ECU (Electronic Control Unit) 6 via a transmission line, and outputs a signal proportional to the pressure to the collision detection ECU 6.
  • the collision detection ECU 6 detects a collision of a pedestrian or the like with the bumper 7 based on the pressure detection result by the pressure sensor 4. Further, the collision detection ECU 6 is electrically connected to the pedestrian protection device 10.
  • the speed sensor 5 is a sensor device that detects the speed of the vehicle, and is electrically connected to the collision detection ECU 6 via a signal line. The speed sensor 5 transmits a signal proportional to the vehicle speed to the collision detection ECU 6.
  • the collision detection ECU 6 is composed mainly of a CPU and controls the overall operation of the vehicle collision detection apparatus 1, and is electrically connected to each of the pressure sensor 4, the speed sensor 5, and the pedestrian protection apparatus 10. (See FIG. 1).
  • the collision detection ECU 6 receives a pressure signal (pressure data) from the pressure sensor 4, a speed signal (speed data) from the speed sensor 5, and the like.
  • the collision detection ECU 6 executes a predetermined collision determination process based on the pressure detection result (input signal) by the pressure sensor 4 and the speed detection result (input signal) by the speed sensor 5, and an object such as a pedestrian to the bumper 7 When a collision is detected, the pedestrian protection device 10 is activated.
  • the bumper 7 is for reducing an impact at the time of a vehicle collision, and includes a bumper cover 8, a bumper absorber 2, a bumper reinforcement 9, and the like.
  • the bumper cover 8 is provided so as to cover the components of the bumper 7 and is a resin member such as polypropylene.
  • the bumper cover 8 constitutes the appearance of the bumper 7 and at the same time constitutes a part of the appearance of the entire vehicle.
  • the bumper reinforcement 9 is a rigid member made of metal such as aluminum which is disposed in the bumper cover 8 and extends in the vehicle width direction. As shown in FIGS. 3 and 4, a beam is provided in the center of the interior. Hollow member.
  • the bumper reinforcement 9 has a front surface 9a that is a surface on the front side of the vehicle and a rear surface 9b that is a surface on the rear side of the vehicle. As shown in FIGS. 1 and 2, the bumper reinforcement 9 is attached to the front end of a side member 11 that is a pair of metal members extending in the vehicle front-rear direction.
  • the pressure sensor 4 is disposed on the rear surface 9b of the bumper reinforcement 9, and an impact (external force) associated with a collision with a pedestrian or vehicle in front of the vehicle is provided in front of the vehicle.
  • the bumper reinforcement 9 protects the direct transmission from the bumper cover 8 or the like to the pressure sensor 4.
  • a pop-up hood is used as the pedestrian protection device 10.
  • This pop-up hood instantly raises the rear end of the engine hood after a vehicle collision is detected, increases the clearance (clearance) between the pedestrian and hard parts such as the engine, and uses that space to make the pedestrian's head The impact energy on the pedestrian is absorbed and the impact on the pedestrian's head is reduced.
  • a cowl airbag or the like that cushions a pedestrian's impact by deploying the airbag from the engine hood outside the vehicle body to the lower part of the front window may be used.
  • the operation at the time of collision of the vehicle collision detection apparatus 1 in the present embodiment will be described.
  • the bumper cover 8 of the bumper 7 is deformed by an impact caused by the collision with the pedestrian or the like.
  • the bumper absorber 2 is deformed while absorbing the impact, and at the same time, the detection tube member 3 is also deformed.
  • the pressure in the hollow portion 3 a of the detection tube member 3 rises rapidly, and this pressure change is transmitted to the pressure sensor 4.
  • the output of the pressure sensor 4 becomes small near the end in the vehicle width direction (corner portion) of the bumper 7 and in the vicinity of the radiator grille in front of the vehicle, these portions are assumed.
  • the front and rear positions of the detection tube member 3 (groove 2c) are arranged on the vehicle front side. Thereby, the output of the pressure sensor 4 is sufficiently generated over the entire vehicle width direction.
  • the collision detection ECU 6 of the vehicle collision detection device 1 executes a predetermined collision determination process based on the detection result of the pressure sensor 4.
  • the effective mass of the collision object is calculated based on the detection results of the pressure sensor 4 and the speed sensor 5, and when this effective mass is larger than a predetermined threshold, a collision with a pedestrian has occurred. Is determined. Furthermore, when the vehicle speed is within a predetermined range (for example, a range of 25 km to 55 km / h), it is determined that a collision with a pedestrian that requires operation of the pedestrian protection device 10 has occurred.
  • the “effective mass” refers to a mass calculated using the relationship between momentum and impulse from the detection value of the pressure sensor 4 at the time of collision.
  • the value of the detected pressure sensor 4 is different for a collision object having a mass different from that of a pedestrian. For this reason, by setting a threshold value between the effective mass of the human body and the mass of another assumed collision object, it is possible to classify the types of the collision object.
  • This effective mass is calculated by dividing the constant integral value of the pressure value detected by the pressure sensor 4 at a predetermined time by the vehicle speed detected by the speed sensor 5 as shown in the following equation.
  • M ( ⁇ P (t) dt) / V (Expression 1)
  • M is an effective mass
  • P is a value detected by the pressure sensor 4 at a predetermined time
  • t is a predetermined time (for example, several ms to several tens of ms)
  • V is a vehicle speed at the time of collision detected by the speed sensor 5.
  • E 1/2 ⁇ MV 2 representing the kinetic energy E of the collided object.
  • the collision detection ECU 6 determines that a collision has occurred with a pedestrian that requires the operation of the pedestrian protection device 10.
  • the collision detection ECU 6 outputs a control signal for operating the pedestrian protection device 10 to operate the pedestrian protection device 10. As described above, the impact on the pedestrian is reduced.
  • the vehicle collision detection apparatus 1 includes the bumper absorber 2 disposed on the front side of the bumper reinforcement 9 in the bumper 7 of the vehicle, and the bumper absorber 2 on the bumper absorber 2.
  • Detection tube members 3 and 31 in which a hollow portion 3a is formed in a groove 2c formed extending in the width direction, and a pressure sensor 4 for detecting the pressure in the hollow portion 3a of the detection tube member 3
  • the collision of the object (pedestrian) with the bumper 7 is detected based on the pressure detection result by the pressure sensor 4.
  • the detection tube member 3 has a first distance La from the front surface 2a of the bumper absorber 2 to the detection tube member 3 at a position in the vehicle width direction, and the detection tube member 3 from the rear surface 2b of the bumper absorber 2. Until the second distance Lb is different in the vehicle width direction position.
  • the first distance La is set to be short at a position in the vehicle width direction where the rigidity of the bumper 7 and / or the components in the bumper 7 is relatively high.
  • the detection tube member 3 includes the first distance La from the front surface 2 a of the bumper absorber 2 to the detection tube member 3 and the first distance La from the rear surface 2 b of the bumper absorber 2 to the detection tube member 3. 2, that is, by making the front and rear positions of the groove 2 c in the bumper absorber 2 different in the vehicle width direction position, the output of the pressure detected by the pressure sensor 4 becomes the collision position ( It is possible to reduce the variation depending on the position in the vehicle width direction. Specifically, the first distance La2 at the position in the vehicle width direction where the rigidity of the bumper 7 (bumper cover 8) and the components (radiator grill, headlight, etc.) in the bumper 7 is relatively high is set to the other parts.
  • the front and rear positions of the groove 2c in the bumper absorber 2 are arranged on the front side of the vehicle at a position where the pressure output detected by the pressure sensor 4 may be reduced.
  • the output of the pressure sensor 4 can be sufficiently generated. Thereby, collision detection can be performed with high accuracy regardless of the collision position of the bumper 7 in the vehicle width direction.
  • the detection tube member 3 is mounted in the groove 2c in a state having a curved portion 3b curved in the vehicle front-rear direction. According to this configuration, the front and rear positions of the detection tube member 3 in the bumper absorber 2 are appropriately changed by mounting the detection tube member 3 in the groove 2c with the curved portion 3b curved in the vehicle longitudinal direction. Is possible.
  • the detection tube member 3 is mounted in a state in which the entire vehicle width direction is surrounded by the inner wall surface of the groove 2c over the entire circumference in the groove 2c. According to this configuration, since the entire vehicle width direction of the detection tube member 3 is surrounded by the inner wall surface of the groove 2c over the entire circumference in the groove 2c, the detection tube member 3 is curved at a plurality of locations. In addition, the detection tube member 3 can be prevented from protruding to the outside of the groove 2c due to the elastic force generated by the bending, and the detection tube member 3 can be reliably arranged at a predetermined position.
  • the groove part 2c has a rectangular cross-sectional shape. According to this configuration, since the groove portion 2c can be arranged so that the inner wall surface of the groove portion 2c on the vehicle front side and the front surface 2a of the bumper absorber 2 are substantially parallel, the front and rear positions of the groove portion 2c in the bumper absorber 2 (first The distance La and the second distance Lb) can be adjusted accurately.
  • the pressure sensor 4 is fixed to the rear surface 9b of the bumper reinforcement 9, even if an object such as a pedestrian collides with the vicinity of the left and right ends of the bumper 7, the impact is reduced by the bumper reinforcement 9.
  • the impact from the bumper cover 8 is not directly transmitted to the pressure sensor 4. For this reason, it is possible to prevent an external force from being applied to the pressure sensor 4 due to the deformation of the bumper cover 8 and the pressure sensor 4 to be damaged by the external force.
  • the reliability of the collision detection by the collision detection apparatus 1 for vehicles can be improved.
  • the length A (thickness) of the bumper absorber 2 in the vehicle front-rear direction differs depending on the position in the vehicle width direction. Specifically, the length A1 (thickness) in the vehicle front-rear direction of the bumper absorber 2 at the vehicle width direction center side (center portion or the like) shown in FIG. 6 is equal to the vehicle width direction end portion side (corner portion) shown in FIG. ) Is longer (thicker) than the length A2 of the bumper absorber 2 in the vehicle front-rear direction.
  • the groove portion 2c has a first distance La from the front surface 2a of the bumper absorber 2 to the inner wall surface of the groove portion 2c on the vehicle front side at a position in the vehicle width direction, and from the rear surface 2b of the bumper absorber 2 to the groove portion 2c.
  • the second distance Lb to the inner wall surface on the vehicle rear side is formed so as to be different in the vehicle width direction position.
  • the first distance La is set according to the length A of the bumper absorber 2 in the vehicle front-rear direction. Specifically, the first distance La1 on the vehicle width direction center side (center portion) shown in FIG. 6 is shorter than the first distance La2 on the vehicle width direction end portion side (corner portion) shown in FIG. ing.
  • the curved portion 21 is provided in two places, one on the left and one on the position where the front and rear position of the groove 2c changes (see the rounded line in FIG. 5).
  • the detection tube member 3 has the groove portion 2c in a state where the first distance La1 at the vehicle width direction center side is shorter than the first distance La2 at the vehicle width direction end portion side. It is attached to.
  • the detection tube member 3 is mounted in the groove 2c in a state having a curved portion 3b curved in the vehicle front-rear direction at two boundary portions (curved portions 21) on the left and right sides of the center portion and the corner portion (see FIG. (See 5 circled lines).
  • a groove 2c is formed in the rear surface 2b of the bumper absorber 2 along the vehicle width direction on the end side (corner portion) of the bumper 7 in the vehicle width direction. That is, the second distance Lb from the rear surface 2b of the bumper absorber 2 to the detection tube member 3 is 0 on the vehicle width direction end side.
  • the position where the length A of the bumper absorber 2 in the vehicle front-rear direction is longer is the position where the length A of the bumper absorber 2 in the vehicle front-rear direction is shorter (vehicle width). It is assumed that the output of the pressure sensor 4 is smaller than the direction end side). This is based on the fact that the amount of deformation of the detection tube member 3 with respect to the amount of deformation of the same bumper absorber 2 is smaller at a position where the length A of the bumper absorber 2 in the longitudinal direction of the vehicle is shorter than at a position where the length is short.
  • the vehicle front-rear direction length A1 of the bumper absorber 2 at the vehicle width direction center side (the center portion or the like) of the bumper 7 is the vehicle of the bumper absorber 2 at the vehicle width direction end portion side (corner portion). It is longer than the length A2 in the front-rear direction.
  • the front and rear positions of the groove 2c (detection tube member 3) in the vehicle width direction center side portion are arranged on the vehicle front side, and the output of the pressure sensor 4 in the vehicle width direction center side portion increases. I am doing so. Thereby, the output of the pressure sensor 4 is sufficiently generated over the entire vehicle width direction.
  • the length A of the bumper absorber 2 in the vehicle front-rear direction differs depending on the position in the vehicle width direction
  • the groove 2c is provided in the vehicle of the bumper absorber 2.
  • a distance L from the front surface 2a of the bumper absorber 2 is set according to the length A in the front-rear direction.
  • the groove 2c is formed such that the distance L from the front surface 2a of the bumper absorber 2 becomes shorter as the length A of the bumper absorber 2 in the vehicle front-rear direction is longer.
  • the bumper absorber 2 has a length (in the vehicle width direction center side) from the front surface 2a of the bumper absorber 2 to the groove 2c at a position where the length A1 in the vehicle front-rear direction is long.
  • the distance L1 is shorter than the distance L2 from the front surface 2a of the bumper absorber 2 to the groove 2c at a position where the length A of the bumper absorber 2 in the vehicle front-rear direction is short (end in the vehicle width direction).
  • the same effect as that of the first embodiment can be obtained. That is, in the second embodiment, as a position where the output of the pressure detected by the pressure sensor 4 may be reduced, the vehicle width direction center side where the length A of the bumper absorber 2 in the vehicle front-rear direction is long. Therefore, the distance L1 on the center side in the vehicle width direction is shorter than the distance L2 on the end side in the vehicle width direction. Thereby, even when the length A of the bumper absorber 2 in the longitudinal direction of the vehicle is long, the output of the pressure sensor 4 can be sufficiently generated. Therefore, collision detection can be performed with high accuracy regardless of the collision position of the bumper 7 in the vehicle width direction.
  • the detection tube member 3 is mounted in a state in which at least a part in the vehicle width direction (such as the center side in the vehicle width direction) is surrounded by the inner wall surface of the groove 2c in the groove 2c. According to this configuration, the detection tube member 3 is surrounded by the inner wall surface of the groove 2c over the entire circumference in the groove 2c on the center side in the vehicle width direction including the left and right curved portions 21. It can prevent that the curved part 3b of the tube member 3 for use protrudes outside the groove part 2c with the elastic force which arises with a curve.
  • FIGS. 8 to 10 A third embodiment will be described with reference to FIGS. 8 to 10, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. Only different parts will be described.
  • a detection tube member 31 having a substantially square cross-sectional shape is mounted in the groove 2c (see FIGS. 9 and 10).
  • the tube member for detection 31 has a hollow portion 31a inside, and the length and width (corresponding to the outer diameter in the case of a circular tube) is about 10 mm, for example.
  • the detection tube member 31 is curved in the vehicle front-rear direction at two boundary portions on the left and right sides of the vehicle width direction center side (center portion) and the vehicle width direction end portion side (corner portion).
  • the groove portion 2c is mounted in a state having the curved portion 31b.
  • the groove portion 2c is the first in the vehicle width direction center side (center portion) shown in FIG. 9 with respect to the distance La (first distance) from the front surface 2a of the bumper absorber 2 to the inner wall surface on the vehicle front side of the groove portion 2c.
  • the first distance La2 on the side in the vehicle width direction (corner portion) shown in FIG. 10 is shorter than the distance La1. That is, the groove portion 2c is provided with two curved portions 21 so as to correspond to the change in the front-rear position of the groove portion 2c (see the round encircled line in FIG. 8).
  • the bumper 7 (bumper cover 8) has a rounded shape at the vehicle width direction end (corner portion) side of the bumper 7, so that it collides with a pedestrian or the like of the vehicle. It is assumed that the impact (external force) accompanying the collision sometimes escapes to the side of the vehicle, so that the detection tube member 3 is not sufficiently deformed and the output of the pressure sensor 4 may be reduced.
  • the front and rear positions of the detection tube member 3 (groove portion 2c) of the vehicle width direction end portion (corner portion) are arranged on the vehicle front side, and the vehicle width direction end portion side portion
  • the output of the pressure sensor 4 is increased. Thereby, the output of the pressure sensor 4 is sufficiently generated over the entire vehicle width direction.
  • the second distance Lb1 at the vehicle width direction center side (center portion) shown in FIG. Rather, the second distance Lb2 on the side in the vehicle width direction (corner portion) shown in FIG. 10 is longer.
  • the first distance La is the vehicle width direction position where the load applied when the object (pedestrian) collides with the bumper 7 becomes small.
  • the first distance is set short.
  • the groove portion 2c is such that a distance La (first distance) from the front surface 2a of the bumper absorber 2 to the inner wall surface of the groove portion 2c on the vehicle front side is an end portion in the vehicle width direction more than the vehicle width direction center side. It is formed so that the side is shorter.
  • the same effects as those of the first embodiment described above can be obtained. That is, the first distance La2 at the vehicle width direction end portion side where the load applied when the object (pedestrian) collides with the bumper 7 may be smaller than the first distance La1 at the vehicle width direction center side. Is set to be short, the output of the pressure sensor 4 is sufficiently generated even at the end in the vehicle width direction. Thereby, collision detection can be performed with high accuracy regardless of the collision position of the bumper 7 in the vehicle width direction.
  • the present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and various modifications or extensions can be made without departing from the gist of the present disclosure.
  • the front and rear positions of the groove 2c in the bumper absorber 2 can be appropriately set according to the vehicle shape and the output characteristics of the pressure sensor 4, and the first distance La and the second distance Lb2 at each position in the vehicle width direction.
  • the length setting and the number and arrangement positions of the curved portions 21 can be appropriately changed.
  • the detection tube members 3 and 31 may be configured to be attached to the groove 2c in a state having the curved portions 3b and 31b curved in the vehicle front-rear direction, and the curved portion 21 may not be provided in the groove 2c.
  • the front and rear positions of the detection tube members 3 and 31 in the groove 2c may be changed by fixing the detection tube members 3 and 31 in the curved portions 3b and 31b using a fixing member or the like.
  • the longitudinal length of the groove 2c may be equal to or longer than the length obtained by subtracting the first distance La from the longitudinal length of the bumper absorber 2.
  • the collision determination process it is determined that a collision with a pedestrian that requires the operation of the pedestrian protection device 10 has occurred when the effective mass exceeds a predetermined threshold.
  • a pressure value detected by the pressure sensor 4 a pressure change rate, or the like may be used as a threshold for collision determination.
  • the pressure sensor 4 shall be attached to the rear surface 9b of the bumper reinforcement 9, it is not restricted to this, The arrangement position of the pressure sensor 4 can be changed suitably.

Landscapes

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Abstract

　車両用衝突検知装置は、車両のバンパ（７）内においてバンパレインフォースメント（９）の車両前方側に配設されたバンパアブソーバ（２）と、バンパアブソーバに車幅方向に延びて形成された溝部（２ｃ）に装着される内部に中空部（３ａ）が形成された検出用チューブ部材（３）と、検出用チューブ部材の中空部内の圧力を検出する圧力センサ（４）とを有し、圧力センサによる圧力検出結果に基づいてバンパへの物体の衝突を検知する。検出用チューブ部材は、バンパアブソーバの前面（２ａ）から検出用チューブ部材までの第１の距離（Ｌａ）が車幅方向位置にて異なると共に、バンパアブソーバの後面（２ｂ）から検出用チューブ部材までの第２の距離（Ｌｂ）が車幅方向位置にて異なる状態で溝部に装着される。

Description

車両用衝突検知装置 関連出願の相互参照
　本出願は、２０１５年３月１９日に出願された日本特許出願２０１５－５６２０１号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
　本開示は、歩行者等との衝突を検知するための車両用衝突検知装置に関する。
　従来、歩行者が車両に衝突した際、歩行者への衝撃を軽減するための歩行者保護装置を備えた車両がある。この車両では、バンパ部にセンサを備えた衝突検知装置を設け、このセンサにより車両に歩行者等が衝突したことが検知された場合、歩行者保護装置を作動させ、歩行者への衝撃を和らげる。この歩行者保護装置には、例えばポップアップフードと呼ばれるものがある。このポップアップフードは、車両の衝突検知時に、エンジンフードの後端を上昇させ、歩行者とエンジン等の硬い部品との間隔を増加させ、そのスペースを用いて歩行者の頭部への衝突エネルギーを吸収し、頭部への衝撃を低減させる。
　上記した車両用衝突検知装置には、車両のバンパ内におけるバンパレインフォースメントの前面に、チャンバ空間を内部に有するチャンバ部材を配設し、このチャンバ空間内の圧力を圧力センサにより検出するようにしたものがある。この構成のものでは、バンパ（バンパカバー）へ歩行者等の物体が衝突すると、バンパカバーの変形に伴ってチャンバ部材が変形し、チャンバ空間に圧力変化が発生する。この圧力変化を圧力センサが検出することで歩行者の衝突を検知している。
　近年、上記したチャンバ式の車両用衝突検知装置よりも、小型で搭載性に優れたチューブ部材を用いて衝突を検知するチューブ式の車両用衝突検知装置が提案されている。この車両用衝突検知装置は、車両のバンパ内に配設されたバンパアブソーバと、バンパアブソーバに車幅方向に沿って形成された溝部に装着される中空のチューブ部材と、チューブ部材内の圧力を検出する圧力センサとを備える。車両前方に歩行者等が衝突した際には、バンパアブソーバが衝撃を吸収しながら変形すると同時にチューブ部材も変形する。このとき、チューブ部材内の圧力が上昇し、この圧力変化を圧力センサにより検出することに基づいて、車両の歩行者との衝突を検知する。
特表２０１４－５０５６２９号公報
　しかしながら、上記した構成の車両用衝突検知装置では、例えば、バンパ（バンパカバー）の車幅方向端部側（コーナ部分）において、車両前方の歩行者等との衝突に伴う衝撃（外力）が車両側方へ逃げることにより、衝突時にチューブ部材が充分に変形せず、圧力センサの出力が小さくなる可能性がある。このため、圧力センサにより検出される圧力の出力がバンパの車幅方向における衝突位置（車幅方向位置）によってばらつくことを少なくすることが、一つの課題となっている。
　本開示は、バンパの車幅方向における衝突位置に拘わらず高精度に衝突検知を行うことができる車両用衝突検知装置を提供することを目的とする。
　本開示の一態様において、車両用衝突検知装置は、車両のバンパ内においてバンパレインフォースメントの車両前方側に配設されたバンパアブソーバと、バンパアブソーバに車幅方向に延びて形成された溝部に装着される内部に中空部が形成された検出用チューブ部材と、検出用チューブ部材の中空部内の圧力を検出する圧力センサとを有し、圧力センサによる圧力検出結果に基づいてバンパへの物体（歩行者）の衝突を検知する。検出用チューブ部材は、バンパアブソーバの前面から当該検出用チューブ部材までの第１の距離が車幅方向位置にて異なると共に、バンパアブソーバの後面から当該検出用チューブ部材までの第２の距離が車幅方向位置にて異なる状態で溝部に装着される。
　この構成によれば、バンパアブソーバの前面から検出用チューブ部材までの第１の距離及びバンパアブソーバの後面から検出用チューブ部材までの第２の距離、即ちバンパアブソーバにおける溝部の前後位置を車幅方向位置で異なるようにすることで、圧力センサにより検出される圧力の出力が、バンパの車幅方向における衝突位置（車幅方向位置）によってばらつくことを少なくすることができる。つまり、圧力センサにより検出される圧力の出力が小さくなる可能性がある位置（車幅方向端部側など）では、バンパアブソーバにおける溝部の前後位置を車両前方側に配置させ、圧力センサの出力を充分に発生させることができる。これにより、バンパの車幅方向における衝突位置に拘わらず高精度に衝突検知を行うことができる。
第１の実施形態の車両用衝突検知装置の全体構成を示す図である。 図１のバンパ部の拡大図である。 図２のバンパ部のIII－III断面図である。 図２のバンパ部のIV－IV断面図である。 第２の実施形態におけるバンパ部の拡大図である。 図５のVI－VI断面図である。 図５のVII－VII断面図である。 第３の実施形態におけるバンパ部の拡大図である。 図８のIX－IX断面図である。 図８のX－X断面図である。
　［第１の実施形態］
　第１の実施形態の車両用衝突検知装置について、図１～図４を参照して説明する。図１及び図２に示すように、本実施形態の車両用衝突検知装置１は、バンパアブソーバ２、中空の検出用チューブ部材３、圧力センサ４、速度センサ５、衝突検知ＥＣＵ６等を備えて構成される。この車両用衝突検知装置１は、車両前方に設けられたバンパ７への物体（歩行者等）の衝突を検知する。バンパ７は、図３及び図４に示すように、バンパカバー８、バンパアブソーバ２、バンパレインフォースメント９を主体として構成されている。
　バンパアブソーバ２は、バンパ７において衝撃吸収の作用を受け持つ部材であり、例えば発泡ポリプロピレン等からなる。このバンパアブソーバ２は、図３及び図４に示すように、バンパレインフォースメント９の前面９ａに対向する位置（車両前方側）に、車幅方向に延びて配設される。このバンパアブソーバ２は、車両前方側の面である前面２ａと、車両後方側の面である後面２ｂとを有している。なお、図示しないが、バンパアブソーバ２とバンパレインフォースメント９とは、それぞれに設けられた嵌合部により嵌合固定されているものとする。また、バンパアブソーバ２の後面２ｂと、バンパレインフォースメント９の前面９ａは当接している。
　また、バンパアブソーバ２の内部には、検出用チューブ部材３を装着するための溝部２ｃが形成されている。この溝部２ｃは、矩形の断面形状を有し、車両前後方向に湾曲した湾曲状部２１を形成しながら、車幅方向に沿って設けられている。なお、溝部２ｃの断面形状は、矩形に限られず、他にも、円形や楕円形であってもよい。
　本実施形態では、溝部２ｃは、バンパアブソーバ２の前面２ａから当該溝部２ｃの車両前方側の内壁面までの距離Ｌａ（第１の距離）、及び、バンパアブソーバ２の後面２ｂから当該溝部２ｃの車両後方側の内壁面までの距離Ｌｂ（第２の距離）が車幅方向位置にて異なるように形成されている。具体的には、図２に示すように、車幅方向両端部（コーナ部分）の２箇所と、車両前方に設置されたヘッドライト（図示しない）付近の２箇所との計４箇所において、第１の距離Ｌａが短くなるように溝部２ｃが形成されている。また、湾曲状部２１は、溝部２ｃの前後位置が変化する位置に左右５箇所ずつ計１０箇所設けられている（図２の丸い囲い線参照）。
　本実施形態では、バンパ７の車幅方向端部側（コーナ部分）、及び車両前方のヘッドライト、ラジエータグリル等の剛性が高い部品が配置された部分では、衝突時に検出用チューブ部材３へ負荷される荷重が小さくなり、圧力センサ４の出力が小さくなる場合を想定している。即ち、車幅方向端部側（コーナ部分）では、バンパ７（バンパカバー８）が角張った形状となっているため、衝突時にバンパカバー８が変形し難い場合がある。また、車両前方のヘッドライト、ラジエータグリル等の剛性が高い部品が配置された部分では、当該部品の存在により衝突時におけるバンパアブソーバ２の変形量が小さくなる場合がある。
　そこで、図３に示す車幅方向中央側（センター部分）等における第１の距離Ｌａ１よりも、図４に示す車幅方向端部側（コーナ部分）、及びヘッドライト付近における第１の距離Ｌａ２を短くしている。このように、衝突時の検出用チューブ部材３に対する負荷荷重が小さくなる部分において、検出用チューブ部材３が車両前方側に配置されるように溝部２ｃの前後位置を調節している。これにより、車幅方向全体に亘って圧力センサ４の出力が充分に発生するようにしている。
　一方、バンパアブソーバ２の後面２ｂから当該溝部２ｃの車両後方側の内壁面までの距離Ｌｂ（第２の距離）に関しては、図３に示す車幅方向中央側（センター部分）等における第２の距離Ｌｂ１が、図４に示す車幅方向端部側（コーナ部分）、及びヘッドライト付近における第２の距離Ｌｂ２よりも短くなっている。
　また、湾曲状部２１を有する溝部２ｃが形成されたバンパアブソーバ２の製造方法については、例えば、上下に分割された２つのバンパアブソーバを接着固定することによって行うものとする。この場合、一方のバンパアブソーバの下面に湾曲状部２１を有する溝部２ｃを形成し、この下面に他方のバンパアブソーバの上面を接着することで、本実施形態のバンパアブソーバ２が製造される。また、１つのバンパアブソーバに湾曲した貫通孔を設けることにより、本実施形態のバンパアブソーバ２を成形してもよい。
　検出用チューブ部材３は、図１及び図２に示すように、内部に中空部３ａが形成され、車幅方向（車両左右方向）に延びている部材である。この検出用チューブ部材３は、車両のバンパ７内におけるバンパレインフォースメント９の前面９ａに対向する位置（車両前方側）に配設される。検出用チューブ部材３の両端部は、バンパレインフォースメント９の車幅方向左右の外側にて、略コ字状に湾曲して後述する圧力センサ４に接続される。
　この検出用チューブ部材３は、円形の断面形状を有し、合成ゴム、例えばシリコーンゴムからなる。検出用チューブ部材３の外形寸法は、例えば、外径８ｍｍ程度、内径４ｍｍ程度、肉厚２ｍｍ程度である。なお、検出用チューブ部材３の材質としては、他にもエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）等でもよい。
　本実施形態では、検出用チューブ部材３は、車両前後方向に湾曲した湾曲部３ｂを有する状態で溝部２ｃに装着される（図２の丸い囲い線参照）。具体的には、検出用チューブ部材３は、バンパアブソーバ２の前面２ａから当該検出用チューブ部材３までの第１の距離Ｌａが車幅方向位置にて異なると共に、バンパアブソーバ２の後面２ｂから当該検出用チューブ部材３までの第２の距離Ｌｂが車幅方向位置にて異なる状態で溝部２ｃに装着される。具体的には、上述したように、バンパ７（バンパカバー８）のコーナ部分、及び車両前方のヘッドライト付近等における第１の距離Ｌａ２が、他の部分（センター部分等）の第１の距離Ｌａ１よりも短くなっている。また、検出用チューブ部材３は、溝部２ｃ内において車幅方向全体が全周に亘って溝部２ｃの内壁面に囲まれた状態で装着される。
　圧力センサ４は、バンパレインフォースメント９の前面９ａよりも車両後方側に配置される。具体的には、圧力センサ４は、バンパカバー８内の左右両端部側に２つ設置され、バンパレインフォースメント９の後面９ｂにボルト（図示しない）等で締結することにより固定されて取り付けられる。本実施形態では、このように圧力センサ４を２つ設置することにより、冗長性及び検出精度を確保している。
　この圧力センサ４は、図２に示すように、検出用チューブ部材３の左右両端部に接続され、検出用チューブ部材３の中空部３ａ内の圧力を検出するように構成されている。具体的には、圧力センサ４は、気体の圧力変化を検出するセンサ装置であり、検出用チューブ部材３の中空部３ａ内の空気の圧力変化を検出する。圧力センサ４は、図１に示すように、伝送線を介して衝突検知ＥＣＵ（Electronic Control Unit）６に電気的に接続され、圧力に比例した信号を衝突検知ＥＣＵ６へ出力する。衝突検知ＥＣＵ６は、圧力センサ４による圧力検出結果に基づいて、バンパ７への歩行者等の衝突を検知する。また、衝突検知ＥＣＵ６は、歩行者保護装置１０に電気的に接続されている。
　速度センサ５は、車両の速度を検出するセンサ装置であり、衝突検知ＥＣＵ６に信号線を介して電気的に接続されている。この速度センサ５は、車両速度に比例した信号を衝突検知ＥＣＵ６へ送信する。
　衝突検知ＥＣＵ６は、ＣＰＵを主体として構成され、車両用衝突検知装置１の動作全般を制御するものであり、圧力センサ４、速度センサ５、歩行者保護装置１０のそれぞれに電気的に接続されている（図１参照）。衝突検知ＥＣＵ６には、圧力センサ４からの圧力信号（圧力データ）、速度センサ５からの速度信号（速度データ）等が入力される。衝突検知ＥＣＵ６は、圧力センサ４による圧力検出結果（入力信号）及び速度センサ５による速度検出結果（入力信号）に基づいて、所定の衝突判定処理を実行し、バンパ７への歩行者等の物体の衝突を検知した場合には歩行者保護装置１０を作動させる。
　バンパ７は、車両の衝突時における衝撃を和らげるためのものであり、バンパカバー８、バンパアブソーバ２、バンパレインフォースメント９等から構成される。バンパカバー８は、バンパ７の構成部品を覆うように設けられ、ポリプロピレン等の樹脂製の部材である。このバンパカバー８は、バンパ７の外観を構成すると同時に、車両全体の外観の一部を構成する。
　バンパレインフォースメント９は、バンパカバー８内に配設されて車幅方向に延びるアルミニウム等の金属製の剛性部材であって、図３及び図４に示すように、内部中央に梁が設けられた中空部材である。また、バンパレインフォースメント９は、車両前方側の面である前面９ａと、車両後方側の面である後面９ｂとを有している。このバンパレインフォースメント９は、図１及び図２に示すように、車両前後方向に延びる一対の金属製部材であるサイドメンバ１１の前端に取り付けられる。
　通常、車両の衝突事故においては、車両の進行方向（車両前方）に存在する歩行者や車両と衝突する場合が多い。このため、本実施形態では、圧力センサ４をバンパレインフォースメント９の後面９ｂに配設して、車両前方の歩行者や車両との衝突に伴う衝撃（外力）が、車両前方に設けられたバンパカバー８等から圧力センサ４に直接伝わることをバンパレインフォースメント９の存在によって保護している。
　歩行者保護装置１０としては、例えばポップアップフードを用いる。このポップアップフードは、車両の衝突検知後瞬時に、エンジンフードの後端を上昇させ、歩行者とエンジン等の硬い部品との間隔（クリアランス）を増加させ、そのスペースを用いて歩行者の頭部への衝突エネルギーを吸収し、歩行者の頭部への衝撃を低減させるものである。なお、ポップアップフードの代わりに、車体外部のエンジンフード上からフロントウインド下部にかけてエアバッグを展開させて歩行者の衝撃を緩衝するカウルエアバッグ等を用いてもよい。
　次に、本実施形態における車両用衝突検知装置１の衝突時の動作について説明する。車両前方に歩行者等の物体が衝突した際には、バンパ７のバンパカバー８が歩行者等との衝突による衝撃により変形する。続いて、バンパアブソーバ２が衝撃を吸収しながら変形すると同時に、検出用チューブ部材３も変形する。このとき、検出用チューブ部材３の中空部３ａ内の圧力が急上昇し、この圧力変化が圧力センサ４に伝達する。
　本実施形態では、上述の通り、バンパ７の車幅方向端部側（コーナ部分）、及び、車両前方のラジエータグリル付近において、圧力センサ４の出力が小さくなる場合を想定して、これらの部分の検出用チューブ部材３（溝部２ｃ）の前後位置を車両前方側に配置している。これにより、車幅方向全体に亘って圧力センサ４の出力が充分に発生するようにしている。
　車両用衝突検知装置１の衝突検知ＥＣＵ６は、圧力センサ４の検知結果に基づいて、所定の衝突判定処理を実行する。この衝突判定処理では、例えば圧力センサ４及び速度センサ５の検出結果に基づいて、衝突物の有効質量を算出し、この有効質量が所定の閾値より大きい場合、歩行者との衝突が発生したものと判定する。更に、車両速度が所定の範囲（例えば時速２５ｋｍ～５５ｋｍの範囲）内である場合に、歩行者保護装置１０の作動を要する歩行者との衝突が発生したものと判定する。
　ここで、「有効質量」とは、衝突時における圧力センサ４の検出値より、運動量と力積の関係を利用して算出する質量をいう。車両と物体との衝突が発生した場合、歩行者とは質量の異なる衝突物では、検知される圧力センサ４の値が異なる。このため、人体の有効質量と、想定される他の衝突物の質量との間に閾値を設定することにより、衝突物の種類を切り分けることが可能となる。この有効質量は、次式に示すように、圧力センサ４により検出される圧力の値の所定時間における定積分値を、速度センサ５により検出される車両速度で割ることにより算出される。
　Ｍ＝（∫Ｐ（ｔ）ｄｔ）／Ｖ・・・（式１）
　なお、Ｍは有効質量、Ｐは所定時間における圧力センサ４による検出値、ｔは所定時間（例えば、数ｍｓ～数十ｍｓ）、Ｖは速度センサ５により検出される衝突時の車両速度を示している。有効質量を算出する方法には、他にも、衝突した物体の運動エネルギーＥを表す式Ｅ＝１／２・ＭＶ2を用いて算出することが可能である。この場合、有効質量は、Ｍ＝２・Ｅ／Ｖ2により算出される。
　衝突検知ＥＣＵ６は、歩行者保護装置１０の作動を要する歩行者との衝突が発生したと判定した場合、歩行者保護装置１０を作動させる制御信号を出力し、歩行者保護装置１０を作動させて、上記したように歩行者への衝撃を低減させる。
　以上説明したように、第１の実施形態の車両用衝突検知装置１は、車両のバンパ７内においてバンパレインフォースメント９の車両前方側に配設されたバンパアブソーバ２と、バンパアブソーバ２に車幅方向に延びて形成された溝部２ｃに装着される内部に中空部３ａが形成された検出用チューブ部材３，３１と、検出用チューブ部材３の中空部３ａ内の圧力を検出する圧力センサ４とを有し、圧力センサ４による圧力検出結果に基づいてバンパ７への物体（歩行者）の衝突を検知する。
　検出用チューブ部材３は、バンパアブソーバ２の前面２ａから当該検出用チューブ部材３までの第１の距離Ｌａが車幅方向位置にて異なると共に、バンパアブソーバ２の後面２ｂから当該検出用チューブ部材３までの第２の距離Ｌｂが車幅方向位置にて異なる状態で溝部２ｃに装着される。具体的には、第１の距離Ｌａは、バンパ７及び／又はバンパ７内の部品の剛性が相対的に高い車幅方向位置において、当該第１の距離Ｌａが短く設定される。
　この構成によれば、検出用チューブ部材３は、バンパアブソーバ２の前面２ａから当該検出用チューブ部材３までの第１の距離Ｌａ及びバンパアブソーバ２の後面２ｂから当該検出用チューブ部材３までの第２の距離Ｌｂ、即ちバンパアブソーバ２における溝部２ｃの前後位置を車幅方向位置で異なるようにすることで、圧力センサ４により検出される圧力の出力が、バンパ７の車幅方向における衝突位置（車幅方向位置）によってばらつくことを少なくすることができる。具体的には、バンパ７（バンパカバー８）、及びバンパ７内の部品（ラジエータグリル、ヘッドライト等）の剛性が相対的に高い車幅方向位置における第１の距離Ｌａ２を、他の部分の第１の距離Ｌａ１よりも短く設定することで、圧力センサ４により検出される圧力の出力が小さくなる可能性がある位置において、バンパアブソーバ２における溝部２ｃの前後位置を車両前方側に配置させ、圧力センサ４の出力を充分に発生させることができる。これにより、バンパ７の車幅方向における衝突位置に拘わらず高精度に衝突検知を行うことができる。
　また、検出用チューブ部材３は、車両前後方向に湾曲した湾曲部３ｂを有する状態で溝部２ｃに装着される。この構成によれば、検出用チューブ部材３を車両前後方向に湾曲した湾曲部３ｂを有する状態で溝部２ｃに装着することで、バンパアブソーバ２における検出用チューブ部材３の前後位置を適宜変更させることが可能となる。
　また、検出用チューブ部材３は、溝部２ｃ内において車幅方向全体が全周に亘って当該溝部２ｃの内壁面に囲まれた状態で装着される。この構成によれば、溝部２ｃ内において検出用チューブ部材３の車幅方向全体が全周に亘って溝部２ｃの内壁面に囲まれているので、検出用チューブ部材３を複数箇所で湾曲させても、検出用チューブ部材３が湾曲に伴って生じる弾性力によって溝部２ｃの外側へはみ出してしまうことを防止でき、検出用チューブ部材３を所定の位置に確実に配置させることができる。
　また、溝部２ｃは、矩形の断面形状を有している。この構成によれば、溝部２ｃの車両前方側の内壁面とバンパアブソーバ２の前面２ａとが略平行になるように溝部２ｃを配置できるので、バンパアブソーバ２における溝部２ｃの前後位置（第１の距離Ｌａ及び第２の距離Ｌｂ）の調節を正確に行うことができる。
　また、圧力センサ４をバンパレインフォースメント９の後面９ｂに固定しているので、バンパ７の左右端部付近に歩行者等の物体が衝突しても、バンパレインフォースメント９によって衝撃が低減され、圧力センサ４にバンパカバー８からの衝撃が直接伝わらない。このため、バンパカバー８の変形により圧力センサ４に外力が加わり、圧力センサ４が外力により損傷してしまうことを防止できる。これにより、車両用衝突検知装置１の耐性を改善できるとともに、車両用衝突検知装置１による衝突検知の信頼性を向上させることができる。
　また、圧力センサ４をバンパレインフォースメント９の後面９ｂの左右両端部側に２つ配設することにより、検出用チューブ部材３における圧力変化を高い精度で検知できるとともに、冗長性を確保できる。即ち、２つの圧力センサ４の出力を用いて衝突判定を行うことによって、誤検知を防止して正確な衝突検知を行うことができる。
　［第２の実施形態］
　第２の実施形態について、図５～図７を参照して説明する。なお、図５～図７において上記第１の実施形態と同一部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてだけ説明する。
　第２の実施形態においては、図５に示すように、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡ（厚さ）が、車幅方向位置で異なるものとなっている。具体的には、図６に示す車幅方向中央側（センター部分など）におけるバンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡ１（厚さ）が、図７に示す車幅方向端部側（コーナ部分）におけるバンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡ２よりも長く（厚く）なっている。
　また、溝部２ｃは、バンパアブソーバ２の前面２ａから当該溝部２ｃの車両前方側の内壁面までの第１の距離Ｌａが車幅方向位置で異なると共に、バンパアブソーバ２の後面２ｂから当該溝部２ｃの車両後方側の内壁面までの第２の距離Ｌｂが車幅方向位置で異なるように形成されている。本実施形態では、第１の距離Ｌａは、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡに応じて設定されている。具体的には、図６に示す車幅方向中央側（センター部分）における第１の距離Ｌａ１が、図７に示す車幅方向端部側（コーナ部分）における第１の距離Ｌａ２よりも短くなっている。また、湾曲状部２１は、溝部２ｃの前後位置が変化する位置に左右１箇所ずつ計２箇所設けられている（図５の丸い囲い線参照）。
　従って、第２の施形態では、検出用チューブ部材３は、車幅方向中央側における第１の距離Ｌａ１が車幅方向端部側における第１の距離Ｌａ２よりも短くなった状態で、溝部２ｃに装着される。即ち、検出用チューブ部材３は、センター部分とコーナ部分との左右２箇所の境界部分（湾曲状部２１）において車両前後方向に湾曲した湾曲部３ｂを有する状態で溝部２ｃに装着される（図５の丸い囲い線参照）。なお、バンパ７の車幅方向端部側（コーナ部分）においては、バンパアブソーバ２の後面２ｂに、溝部２ｃが車幅方向に沿って形成されている。つまり、車幅方向端部側では、バンパアブソーバ２の後面２ｂから検出用チューブ部材３までの第２の距離Ｌｂが０となっている。
　上記第２の実施形態では、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡが長い位置（車幅方向中央側）の方が、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡが短い位置（車幅方向端部側）よりも、圧力センサ４の出力が小さくなることを想定している。これは、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡが長い位置の方が短い位置よりも、同じバンパアブソーバ２の変形量に対する検出用チューブ部材３の変形量が小さくなることに基づいている。
　第２の実施形態では、バンパ７の車幅方向中央側（センター部分など）におけるバンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡ１が、車幅方向端部側（コーナ部分）におけるバンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡ２よりも長くなっている。このことを考慮して、車幅方向中央側部分の溝部２ｃ（検出用チューブ部材３）の前後位置を車両前方側に配置して、車幅方向中央側部分における圧力センサ４の出力が大きくなるようにしている。これにより、車幅方向全体に亘って圧力センサ４の出力が充分に発生するようにしている。
　以上説明した第２の実施形態の車両用衝突検知装置１では、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡは、車幅方向位置にて異なるものであり、溝部２ｃは、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡに応じて、バンパアブソーバ２の前面２ａからの距離Ｌが設定されている。具体的には、溝部２ｃは、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡが長い位置ほどバンパアブソーバ２の前面２ａからの距離Ｌが短くなるように形成される。
　つまり、第２の実施形態の車両用衝突検知装置１では、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡ１が長い位置（車幅方向中央側）において、バンパアブソーバ２の前面２ａから溝部２ｃまでの距離Ｌ１を、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡが短い位置（車幅方向端部側）におけるバンパアブソーバ２の前面２ａから溝部２ｃまでの距離Ｌ２よりも短くしている。
　この第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。即ち、第２の実施形態では、圧力センサ４により検出される圧力の出力が小さくなる可能性がある位置として、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡが長い位置である車幅方向中央側を想定し、この車幅方向中央側における距離Ｌ１を、車幅方向端部側における距離Ｌ２よりも短くさせている。これにより、バンパアブソーバ２の車両前後方向の長さＡが長い位置であっても、圧力センサ４の出力が充分に発生できるようにしている。従って、バンパ７の車幅方向における衝突位置に拘わらず高精度に衝突検知を行うことができる。
　また、検出用チューブ部材３は、溝部２ｃ内において車幅方向における少なくとも一部（車幅方向中央側など）が全周に亘って当該溝部２ｃの内壁面に囲まれた状態で装着される。この構成によれば、左右の湾曲状部２１を含む車幅方向中央側の溝部２ｃ内において、検出用チューブ部材３がその全周に亘って溝部２ｃの内壁面に囲まれているので、検出用チューブ部材３の湾曲部３ｂが湾曲に伴って生じる弾性力によって溝部２ｃの外側へはみ出してしまうことを防止できる。
　［第３の実施形態］
　第３の実施形態について、図８～図１０を参照して説明する。なお、図８～図１０において上記第１の実施形態と同一部分には同一の符号を付して説明を省略し、異なる部分についてだけ説明する。
　第３の実施形態においては、断面形状が略四角形の検出用チューブ部材３１が溝部２ｃに装着されている（図９及び図１０参照）。検出用チューブ部材３１は、内部に中空部３１ａを有し、縦横の長さ（円管の場合の外径に相当）が例えば１０ｍｍ程度である。
　また、検出用チューブ部材３１は、図８に示すように、車幅方向中央側（センター部分）と車幅方向端部側（コーナ部分）との左右２箇所の境界部分に車両前後方向に湾曲した湾曲部３１ｂを有する状態で溝部２ｃに装着される。溝部２ｃは、バンパアブソーバ２の前面２ａから当該溝部２ｃの車両前方側の内壁面までの距離Ｌａ（第１の距離）に関して、図９に示す車幅方向中央側（センター部分）における第１の距離Ｌａ１よりも、図１０に示す車幅方向端部側（コーナ部分）における第１の距離Ｌａ２の方が短くなるように形成されている。即ち、溝部２ｃには、当該溝部２ｃの前後位置の変化に対応するように２箇所の湾曲状部２１が設けられている（図８の丸い囲い線参照）。
　上記第３の実施形態では、バンパ７における車幅方向端部側（コーナ部分）では、バンパ７（バンパカバー８）が丸みを帯びた形状となっているため、車両の歩行者等との衝突時に衝突に伴う衝撃（外力）が車両側方へ逃げることにより、検出用チューブ部材３が充分に変形せず、圧力センサ４の出力が小さくなる可能性があることを想定している。
　そこで、第３の実施形態では、車幅方向端部側部分（コーナ部分）の検出用チューブ部材３（溝部２ｃ）の前後位置を車両前方側に配置して、車幅方向端部側部分における圧力センサ４の出力が大きくなるようにしている。これにより、車幅方向全体に亘って圧力センサ４の出力が充分に発生するようにしている。
　なお、バンパアブソーバ２の後面２ｂから溝部２ｃの車両後方側の内壁面までの距離Ｌｂ（第２の距離）に関しては、図９に示す車幅方向中央側（センター部分）における第２の距離Ｌｂ１よりも、図１０に示す車幅方向端部側（コーナ部分）における第２の距離Ｌｂ２の方が長くなっている。
　以上説明した第３の実施形態の車両用衝突検知装置１では、第１の距離Ｌａは、バンパ７への物体（歩行者）の衝突時に負荷される荷重が小さくなる車幅方向位置において、当該第１の距離が短く設定されている。具体的には、溝部２ｃは、バンパアブソーバ２の前面２ａから当該溝部２ｃの車両前方側の内壁面までの距離Ｌａ（第１の距離）が、車幅方向中央側よりも車幅方向端部側の方が短くなるように形成される。
　この第３の実施形態においても、上記した第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。即ち、バンパ７への物体（歩行者）の衝突時に負荷される荷重が小さくなる可能性がある車幅方向端部側における第１の距離Ｌａ２を車幅方向中央側における第１の距離Ｌａ１よりも短く設定することで、車幅方向端部側においても圧力センサ４の出力が充分に発生するようにしている。これにより、バンパ７の車幅方向における衝突位置に拘わらず高精度に衝突検知を行うことができる。
　［その他の実施形態］
　本開示は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲で種々の変形又は拡張を施すことができる。例えば、バンパアブソーバ２における溝部２ｃの前後位置は、車両形状及び圧力センサ４の出力特性に応じて適宜設定可能であるとし、車幅方向各位置における第１の距離Ｌａ及び第２の距離Ｌｂ２の長さの設定及び湾曲状部２１の数や配置位置は適宜変更可能である。また、検出用チューブ部材３，３１が車両前後方向に湾曲した湾曲部３ｂ，３１ｂを有する状態で溝部２ｃに装着される構成であればよく、溝部２ｃに湾曲状部２１はなくてもよい。この場合、例えば固定用部材等を用いて湾曲部３ｂ，３１ｂにおいて検出用チューブ部材３，３１を固定することにより、溝部２ｃ内における検出用チューブ部材３，３１の前後位置を変化させればよい。また、溝部２ｃの前後長さは、バンパアブソーバ２の前後長さから第１の距離Ｌａを差し引いた長さ以上であればよい。
　また、上記実施形態では、衝突判定処理において、有効質量が所定の閾値以上になった場合に歩行者保護装置１０の作動を要する歩行者との衝突が発生したと判定するものとしたが、これに限られず、例えば、圧力センサ４により検出された圧力の値、圧力変化率等を衝突判定の閾値として用いてもよい。また、圧力センサ４をバンパレインフォースメント９の後面９ｂに取り付けるものとしたが、これに限られず、圧力センサ４の配置位置は適宜変更可能である。

 

Claims (11)

  1. 　車両のバンパ（７）内においてバンパレインフォースメント（９）の車両前方側に配設されたバンパアブソーバ（２）と、
    　前記バンパアブソーバに車幅方向に延びて形成された溝部（２ｃ）に装着される内部に中空部（３ａ，３１ａ）が形成された検出用チューブ部材（３，３１）と、
    　前記検出用チューブ部材の前記中空部内の圧力を検出する圧力センサ（４）とを有し、前記圧力センサによる圧力検出結果に基づいて前記バンパへの物体の衝突を検知する車両用衝突検知装置において、
    　前記検出用チューブ部材は、前記バンパアブソーバの前面（２ａ）から当該検出用チューブ部材までの第１の距離（Ｌａ，Ｌａ１，Ｌａ２）が車幅方向位置にて異なると共に、前記バンパアブソーバの後面（２ｂ）から当該検出用チューブ部材までの第２の距離（Ｌｂ，Ｌｂ１，Ｌｂ２）が車幅方向位置にて異なる状態で前記溝部に装着される車両用衝突検知装置。
  2. 　前記検出用チューブ部材は、車両前後方向に湾曲した湾曲部（３ｂ，３１ｂ）を有する状態で前記溝部に装着される請求項１に記載の車両用衝突検知装置。
  3. 　前記第１の距離は、前記バンパ及び／又は前記バンパ内の部品の剛性が相対的に高い車幅方向位置において、当該第１の距離が短く設定された請求項１または２に記載の車両用衝突検知装置。
  4. 　前記第１の距離は、前記バンパへの前記物体の衝突時に負荷される荷重が小さくなる車幅方向位置において、当該第１の距離が短く設定された請求項１から３のいずれか一項に記載の車両用衝突検知装置。
  5. 　前記溝部は、前記第１の距離が車幅方向中央側よりも車幅方向端部側の方が短くなるように形成された請求項１から４のいずれか一項に記載の車両用衝突検知装置。
  6. 　前記バンパアブソーバの車両前後方向の長さ（Ａ，Ａ１，Ａ２）は、車幅方向位置にて異なるものであり、
    　前記溝部は、前記バンパアブソーバの車両前後方向の長さに応じて、前記第１の距離が設定された請求項１から５のいずれか一項に記載の車両用衝突検知装置。
  7. 　前記溝部は、前記バンパアブソーバの車両前後方向の長さが長い位置ほど前記第１の距離が短くなるように形成された請求項６に記載の車両用衝突検知装置。
  8. 　前記検出用チューブ部材は、前記溝部内において車幅方向における少なくとも一部が全周に亘って当該溝部の内壁面に囲まれた状態で装着される請求項１から７のいずれか一項に記載の車両用衝突検知装置。
  9. 　前記検出用チューブ部材は、前記溝部内において車幅方向全体が全周に亘って当該溝部の内壁面に囲まれた状態で装着される請求項８に記載の車両用衝突検知装置。
  10. 　前記溝部は、前記バンパアブソーバの前面から当該溝部の車両前方側の内壁面までの距離（Ｌａ，Ｌａ１，Ｌａ２）が車幅方向位置にて異なるように形成された請求項８または９に記載の車両用衝突検知装置。
  11. 　前記溝部は、矩形の断面形状を有している請求項１から１０のいずれか一項に記載の車両用衝突検知装置。

     
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