WO2016139773A1 - シロドシン合成中間体の新規合成方法 - Google Patents

シロドシン合成中間体の新規合成方法 Download PDF

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WO2016139773A1
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propyl
benzyloxy
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PCT/JP2015/056332
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Inventor
尚 玉田
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株式会社三洋化学研究所
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D209/00Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
    • C07D209/02Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom condensed with one carbocyclic ring
    • C07D209/04Indoles; Hydrogenated indoles
    • C07D209/10Indoles; Hydrogenated indoles with substituted hydrocarbon radicals attached to carbon atoms of the hetero ring
    • C07D209/14Radicals substituted by nitrogen atoms, not forming part of a nitro radical

Definitions

  • the present invention relates to a novel synthesis method of a silodosin synthesis intermediate.
  • Silodosin is a pharmaceutically active ingredient useful for improving dysuria and is represented by the following formula (1).
  • Indoline derivative chemical name: (1- (3-hydroxypropyl) -5-[(2R)-[2- [2- (2,2,2-trifluoroethoxy) phenoxy] ethylamino] propyl] -2, 3-dihydro-1H-indole-7-carboxamide
  • Silodosin has the action of blocking the ⁇ receptor in the prostate and urethral smooth muscle, and is used to ameliorate dysuria associated with benign prostatic hyperplasia. ing.
  • Patent Document 1 has a problem that the yield is low and economically disadvantageous because a product other than the optically active substance having the desired configuration is not required. Further, in the method of Patent Document 2, since an optically active amine is expensive, this method is also economically disadvantageous.
  • Patent Document 3 As a method for producing the compound (2), a method using the following scheme (Patent Document 3): Alternatively, a method using the following scheme (Patent Document 4): Has been reported.
  • an object of the present invention is to produce a silodosin synthetic intermediate compound efficiently at a relatively low cost.
  • the present invention has the following formula: (Wherein R 1 represents a benzyl group and X represents bromine) A compound (3) represented by the following formula: (Wherein R 2 represents a Boc group) And a compound (4) represented by the following formula: And a method for producing the above-mentioned silodosin synthetic intermediate compound (2) using the same.
  • a method for producing a silodosin synthetic intermediate has the following formula: (Wherein R 1 represents a benzyl group and X represents bromine) A compound (3) represented by the following formula: (Wherein R 2 represents a Boc group) And a compound (4) represented by the following formula: A silodosin synthesis intermediate compound (5) represented by formula (5) is produced.
  • the above compound (4) is a compound derived from inexpensive D-alanine, and by using it, the cost of silodosin synthesis can be conventionally reduced. Moreover, there is an advantage that it is a method that can be advantageously produced industrially.
  • the coupling reaction between compound (3) and compound (4) is preferably carried out by lithiation of compound (3) with an organolithium reagent and reaction with compound (4).
  • the equivalent of the compound (4) is, for example, preferably 1 to 2 equivalents, and more preferably 1 to 1.2 equivalents.
  • the organolithium reagent examples include n-BuLi, sec-BuLi, and tert-BuLi. Among them, n-BuLi is more preferable.
  • the amount of the organolithium reagent is preferably about 1 to 2 times mol, particularly preferably 1 to 1.2 times mol, of the compound (3).
  • the coupling reaction of the compound (3) and the compound (4) is preferably performed in the presence of a solvent.
  • a solvent that can be used, tetrahydrofuran (THF), diethyl ether, cyclopentyl methyl ether, 1,2-dimethoxyethane, and 1,2-diethoxyethane are preferable, and tetrahydrofuran is particularly preferable.
  • the reaction temperature is preferably in the range of ⁇ 78 ° C. to ⁇ 50 ° C., and the reaction time is preferably about 1 to 2 hours.
  • the silodosin synthesis intermediate compound (5) obtained by the above-described coupling reaction is a synthesis intermediate important for silodosin synthesis by a general method. It can guide to the compound (2) shown by.
  • the silodosin synthesis intermediate compound (2) can be provided with high yield, efficiency and low cost.
  • the method for obtaining the silodosin synthetic intermediate compound (2) from the silodosin synthetic intermediate compound (5) is not particularly limited, and for example, it can be produced by the two routes shown in the following scheme II or III.
  • the protecting group of compound (8) is converted from a Boc group to a Cbz group, and the resulting compound (14) is reacted with phosphorus oxychloride to obtain compound (15). Further, the compound (15) and hydroxylamine are allowed to act, followed by the action of acetic anhydride, thereby converting the formyl group to a cyano group to obtain the compound (16), followed by deprotection under a hydrogen atmosphere, thereby producing silodosin.
  • a synthetic intermediate compound (12) can be produced.
  • scheme II can be produced by the method described in Examples 2 to 6 described later
  • scheme III can be produced by the method described in Examples 7 to 10 described later.
  • Silodosin synthesis intermediate compound (2) thus obtained (corresponding to compound (12) in the above schemes II and III) is, for example, disclosed in JP-A Nos. 6-222005 and 7-330726.
  • An indoline derivative represented by the above formula (1) useful as a therapeutic agent for dysuria can be obtained using the method described in the publications and the like.
  • One aspect of the present invention provides the following formula: (Wherein R 1 represents a benzyl group and X represents bromine) A compound (3) represented by the following formula: (Wherein R 2 represents a Boc group) And a compound (4) represented by the following formula: The method of manufacturing the silodosin synthetic intermediate compound (5) shown by these.
  • a silodosin synthetic intermediate compound can be obtained efficiently at low cost.
  • the compound (3) is lithiated with an organolithium reagent and then subjected to a coupling reaction with the compound (4).
  • the coupling reaction is preferably performed in the presence of a solvent.
  • the solvent is preferably at least one selected from tetrahydrofuran, diethyl ether, cyclopentyl methyl ether, 1,2-dimethoxyethane, or 1,2-diethoxyethane.
  • Another aspect of the present invention uses the silodosin synthetic intermediate compound (5) obtained by the above-described production method, and has the following formula: (Wherein R 1 represents a benzyl group) It relates to the manufacturing method of the silodosin synthetic intermediate (2) shown by these.
  • the silodosin synthesis intermediate (2) which is important as an intermediate for silodosin synthesis, can be provided efficiently in a high yield and at a low cost.
  • reaction solution was cooled to room temperature, water (3.0 mL) was added and stirred for 1 hour, and then toluene (6.5 mL) and water (3.5 mL) were added to separate the organic layer.
  • the obtained organic layer was washed with an aqueous hydrochloric acid solution (2 mol / L), an aqueous NaHCO 3 solution and 10% brine, and dehydrated with MgSO 4 .
  • the present invention has wide industrial applicability in the technical field relating to intermediates for pharmaceutical agents and methods for producing the same.

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Abstract

 本発明は、下記式:(式中、Rはベンジル基を、Xは臭素を示す) で示される化合物(3)を、下記式:(式中、RはBoc基を示す) で示される化合物(4)とカップリング反応させて、下記式: で示されるシロドシン合成中間体化合物(5)を製造する方法に関する。

Description

シロドシン合成中間体の新規合成方法
 本発明は、シロドシン合成中間体の新規な合成方法に関する。
 シロドシンは排尿障害を改善するために有用な医薬有効成分であり、下記式(1)で示される
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000005
 
インドリン誘導体(化学名:(1-(3-ヒドロキシプロピル)-5-〔(2R)-〔2-〔2-(2,2,2-トリフルオロエトキシ)フェノキシ〕エチルアミノ〕プロピル〕-2,3-ジヒドロ-1H-インドール-7-カルボキサミド)である。シロドシンは、前立腺や尿道平滑筋にあるα受容体を遮断する作用を有し、前立腺肥大症に伴う排尿障害を改善するために使用されている。
 このシロドシンの製造方法としては、下記式(2)
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000006
 
(式中、Rはベンジル基を示す)
で示される光学活性な中間体化合物を経由して製造する方法が知られている(特許文献1および2等)。そして、この中間化合物(2)を得る方法としては、光学分割剤を用いて光学分割する方法(特許文献1)や、光学活性なアミンを用いて不斉還元する方法(特許文献2)などが報告されている。
 しかしながら、特許文献1の光学分割による方法は、目的とする立体配置を有する光学活性体以外の生成物は不要になるため、収率が低く経済的にも不利という問題があった。また、特許文献2の方法では、光学活性なアミンが高価であるため、この方法も経済的に不利とされていた。
 さらには、上記先行技術以外にも、化合物(2)の製造方法として、下記スキームを用いる方法(特許文献3):
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000007
又は、下記スキームを使用する方法(特許文献4):
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000008
が報告されている。
 しかし、特許文献3の方法においては、AlCl及びEtSiHが使用されているため、工業的に実施するのは困難である。さらに、特許文献4記載の方法で使用される酸化白金も高価であるため、経済的観点からは好ましい方法ではない。
特開2002-265444号公報 特開2001-199956号公報 WO2011/030356号パンフレット 特許4634560号公報
 そこで本発明は、比較的低コストで効率よくシロドシンの合成中間体化合物を製造することを目的とする。
 即ち、本発明は、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000009
(式中、Rはベンジル基を、Xは臭素を示す)
で示される化合物(3)を、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000010
 
(式中、RはBoc基を示す)
で示される化合物(4)とカップリング反応させて、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000011
で示されるシロドシン合成中間体化合物(5)を製造する方法、並びにそれを用いて上述のシロドシンの合成中間体化合物(2)を製造する方法に関する。
 以下、本発明を具体的な実施形態を示して詳細に説明する。
 本実施形態における、シロドシンの合成中間体の製造方法は、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000012
 
(式中、Rはベンジル基を、Xは臭素を示す)
で示される化合物(3)を、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000013
(式中、RはBoc基を示す)
で示される化合物(4)とカップリング反応させて、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000014
で示されるシロドシン合成中間体化合物(5)を製造することを特徴とする。
 上記化合物(4)は、安価なD-アラニンから誘導される化合物であり、それを用いることによって、従来より、シロドシン合成のコストを抑えることができる。また、工業的に有利に製造し得る方法であるといった利点もある。
 化合物(3)と化合物(4)のカップリング反応は、化合物(3)を有機リチウム試薬でリチオ化し、化合物(4)と反応させることにより実施することが好ましい。
 それにより、収率も低く、経済的にも不利である光学分割を必要とすることなく、不斉炭素の構築が可能というメリットがある。
 また、化合物(4)の当量としては、例えば、1~2当量であることが好ましく、1~1.2当量であることがより好ましい。
 前記有機リチウム試薬の具体例としては、n-BuLi、sec-BuLi、またはtert-BuLi等が好適に挙げられ、なかでも、n-BuLiがより好ましい。有機リチウム試薬の量は化合物(3)に対して、1~2倍モル程度であることが好ましく、1~1.2倍モルであることが特に好ましい。
 さらに、化合物(3)と化合物(4)のカップリング反応は、溶媒の存在下で行うことが好ましい。使用できる溶媒としてはテトラヒドロフラン(THF)、ジエチルエーテル、シクロペンチルメチルエーテル、1,2-ジメトキシエタン、1,2-ジエトキシエタンが好ましく、テトラヒドロフランが特に好ましい。反応温度は‐78℃~‐50℃の範囲であることが好ましく、反応時間は1~2時間程度であることが好ましい。
 一つの具体例として、下記スキームIで示される反応が挙げられる:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000015
 より詳細には、例えば、後述の実施例1に記載の製造方法で製造することができる。
 上述のカップリング反応によって得られる、シロドシン合成中間体化合物(5)は、一般的な手法によって、シロドシン合成にとって重要な合成中間体である、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000016
で示される化合物(2)に導くことができる。
 本実施形態の製造方法によれば、高い収率で、効率良く、しかも低コストでシロドシン合成中間体化合物(2)を提供することができる。
 シロドシン合成中間体化合物(5)からシロドシン合成中間体化合物(2)を得る方法について特に限定はされないが、例えば、下記スキームII又はIIIで示される二つのルートによって製造することができる。
スキームII
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000017
スキームIII
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000018
 具体的には、スキームIIのように、化合物(8)にオキシ塩化リンを作用させ化合物(9)とし、ホルミル基の脱保護を選択的に実施することで化合物(10)とする。更に、化合物(10)とヒドロキシルアミンを作用させ、続く無水酢酸を作用させることで、ホルミル基のシアノ基への変換を行い化合物(11)とし、更に化合物(11)に酸を作用させ、脱保護を行うことによって、シロドシン合成中間体化合物(12)を製造することができる。
 あるいは、スキームIIIのように、化合物(8)の保護基をBoc基からCbz基へと変換し、得られた化合物(14)にオキシ塩化リンを作用させ化合物(15)とする。更に化合物(15)とヒドロキシルアミンを作用させ、続く無水酢酸を作用させることで、ホルミル基のシアノ基への変換を行い化合物(16)とし、続く水素雰囲気下、脱保護を行うことによって、シロドシン合成中間体化合物(12)を製造することができる。
 さらに詳細には、スキームIIについては後述の実施例2~6に記載の方法で、スキームIIIについては後述の実施例7~10に記載の方法で製造することができる。
 このようにして得られたシロドシン合成中間体化合物(2)(前記、スキームIIおよびIIIにおいては、化合物(12)に相当)は、例えば、特開平6-220015号公報や特開平7-330726号公報等に記載の方法を用いて、排尿困難症治療剤として有用な前記式(1)で示されるインドリン誘導体を得ることができる。
 本明細書は、上述したように様々な態様の技術を開示しているが、そのうち主な技術を以下に纏める。
 本発明の一局面は、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000019
(式中、Rはベンジル基を、Xは臭素を示す)
で示される化合物(3)を、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000020
(式中、RはBoc基を示す)
で示される化合物(4)とカップリング反応させて、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000021
で示されるシロドシン合成中間体化合物(5)を製造する方法に関する。
 このような製造方法によれば、低コストで効率良く、シロドシン合成中間体化合物を得ることができる。
 さらに、前記シロドシン合成中間体化合物(5)を製造方法において、前記化合物(3)を有機リチウム試薬でリチオ化した後に、前記化合物(4)とカップリング反応させることが好ましい。
 また、前記シロドシン合成中間体化合物(5)を製造方法において、前記カップリング反応を溶媒の存在下で行うことが好ましい。
 さらに、前記溶媒が、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、シクロペンチルメチルエーテル、1,2-ジメトキシエタン、又は1,2-ジエトキシエタンから選択される少なくとも1つであることが好ましい。それにより、上述の効果がより確実に得られる。
 また、本発明の他の局面は、上述の製造方法で得られたシロドシン合成中間体化合物(5)を用いる、下記式:
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000022
(式中、Rはベンジル基を示す)
で示されるシロドシン合成中間体(2)の製造方法に関する。
 本発明によれば、シロドシン合成の中間体として重要なシロドシン合成中間体(2)を、高い収率で効率良く、かつ低コストで提供することができる。
 以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
(実施例1)(R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(化合物(8))の製造
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000023
 1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-5-ブロモインドリン(500mg、1.44mmol)のTHF(4mL)溶液に、n-ブチルリチウムのヘキサン溶液(0.61mL、2.6M、1.59mmol)を-78℃で滴下した。滴下終了後、同温度で15分間撹拌して得られた溶液に、(R)-tert-ブチル-2,2-ジオキソ-4-メチル-1,2,3-オキサチアゾリジン-3-カルボキシレート(341mg、1.44mmol)のTHF(2mL)溶液を-78℃で滴下し、同温度で30分間撹拌した。反応完結後、室温でクエン酸水溶液を加えてクエンチした。得られた反応液に酢酸エチルを加え、有機層をクエン酸水溶液、5%NaHCO水溶液、および10%NaCl水溶液で洗浄し、NaSOで脱水した。減圧下で溶媒を留去し、得られた濃縮残渣をSiOカラムクロマトグラフィーで精製して、(R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(372mg、収率60%)を黄色オイルとして得た。
H NMR (600 MHz,CDCl),7.36-7.32(m,4H),7.31-7.26(m,1H),6.89(s,1H),6.84(d,J=7.8 Hz,1H),6.40(d,J=7.8 Hz,1H),4.52(s,2H),4.38 (br s,1H),3.82(br s,1H),3.59(t,J=6.6 Hz,2H),3.31(t,J=8.4 Hz,2H),3.15(t,J =7.2 Hz,2H),2.92(t,J =8.4 Hz,2H),2.75-2.68(m,1H),2.52(dd,J=13.8,7.8 Hz,1H),1.91(quin,J=6.6 Hz,2H),1.43(s,9H),1.07(d,J=6.6 Hz,3H).
 (実施例2)(R)-tert-ブチル-1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-ホルミルインドリン-5-イル)-プロパン-2-イル(ホルミル) カルバメート (化合物(9))の製造
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000024
 POCl(1.44g,9.42mmol)を3℃でDMF(2mL)中に滴下した。滴下終了後、25℃で30分撹拌して得られた反応液に、(R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(2g,4.71mmol)のDMF(4mL)溶液を3℃で滴下した。滴下終了後、40℃で3時間撹拌した。反応完結後、KCO水溶液を3℃で滴下し、次いでトルエンを加えて有機層を分離した。得られた有機層を食塩水で洗浄し、NaSOで脱水し、減圧下で溶媒を留去した。得られた濃縮残渣は、SiOカラムクロマトグラフィーで精製して、(R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-ホルミルインドリン-5-イル)-プロパン-2-イル(ホルミル) カルバメート(150mg、収率6.6%)を粘着性オイルとして得た。
H NMR(600 MHz,CDCl),9.93(s,1H),9.04(s,1H),7.36-7.31(m,4H),7.30-7.26(m,1H),7.20(s,1H),6.96(d,J=1.8 Hz,1H),4.74-4.67(m,1H),4.50(s,2H),3.61-3.52(m,6H),3.03(dd,J=13.8,9.0 Hz,1H),2.97(t,J=10.2 Hz,2H),2.82(dd,J=13.8,6.6 Hz,1H),1.94-1.88(m,2H),1.51(s,9H),1.36(d,J=7.2 Hz,3H).
 (実施例3)(R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-ホルミルインドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(化合物(10))の製造
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000025
 (R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-ホルミルインドリン-5-イル)-プロパン-2-イル(ホルミル)カルバメート(150mg、0.31mmol)のメタノール溶液(1.5mL)に、25℃でKCO(8.7mg,0.062mmol)を加えた。得られた反応液を3時間撹拌し、減圧下で濃縮した。得られた残渣は、SiOカラムクロマトグラフィーで精製して、(R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-ホルミルインドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(120mg、収率85%)を粘着性オイルとして得た。
H NMR(600MHz,CDCl),9.98(s,1H),7.56-7.32(m,4H),7.30-7.26(m,1H),7.22(s,1H),7.01(s,1H),4.50(s,2H),4.37(br s,1H),3.81(br s,1H),3.60(t,J=8.4 Hz,2H),3.58-3.54(m,4H),3.00(t,J=8.4 Hz,2H),2.75-2.68(m,1H),2.53(dd,J=13.8,7.8 Hz,1H),1.95-1.90(m,2H),1.42(s,9H),1.08(d,J=6.6 Hz,3H).
 (実施例4)(R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-シアノインドリン-5-イル)-プロパン-2-イルカルバメート(化合物(11))の製造
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000026
 (R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-ホルミルインドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(120mg、0.265mmol)のTHF溶液(1.5mL)に、25℃でヒドロキシルアミン塩酸塩(22.1mg,0.318mmol)およびピリジン(75.5mg,0.954mmol)を加えた。反応液を40℃で7時間撹拌した後、AcO(271mg,2.65mmol)を加え、加熱還流下で3時間撹拌した。反応完結後、反応液を25℃まで冷却して水を加え、その後40℃で1時間撹拌した。得られた反応液にトルエンを加え、有機層を10%のNaCl水溶液で洗浄し、NaSOで脱水した。減圧下で溶媒を留去し、得られた濃縮残渣をSiOカラムクロマトグラフィーで精製して、(R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-シアノインドリン-5-イル)-プロパン-2-イルカルバメート(105mg、収率86.9%)を得た。
H NMR(600 MHz,CDCl),7.36-7.32(m,4H),7.30-7.26(m,1H),6.96(s,1H),6.90(s,1H),4.52(s,2H),4.33(br s,1H),3.77(br s,1H),3.67(t,J=7.2 Hz,2H),3.62(t,J=6.5 Hz,2H),3.55 (t,J=9.0 Hz,2H),2.93(t,J=8.4 Hz,2H),2.68-2.62(m,1H),2.47(dd,J=13.8,7.8 Hz,1H),2.00-1.92(m,2H),1.43(s,9H),1.06(d,J=6.6Hz,3H).
 (実施例5)(R)-5-(2-アミノプロピル)-1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-7-カルボニトリル(化合物(12))の製造
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000027
 (R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-シアノインドリン-5-イル)-プロパン-2-イルカルバメート(22.9g、51.0mmol)のトルエン溶液(92mL)に、25℃でメタンスルホン酸(21.6g,224.7mmol)を滴下した。滴下終了後、40℃で30分間撹拌した。反応完結後、反応液に水を加えて水層を分離した。得られた水層をKCO水溶液で塩基性にし、トルエンを加えて有機層を分離した。得られた有機層を、10%のNaCl水溶液で洗浄し、減圧下、溶媒を留去し、濃縮残渣を次工程の結晶化工程に用いた。
 (実施例6)(R)-5-(2-アミノプロピル)-1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-7-カルボニトリル (S)-マンデル酸塩(化合物(13))の製造
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000028
 実施例5で得られた(R)-5-(2-アミノプロピル)-1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-7-カルボニトリルの酢酸エチル(35.7mL)およびメタノール(17.8mL)溶液に、(S)-マンデル酸(8.5g,55.8mmol)を加え、25℃で撹拌した。得られたスラリーを加熱還流して溶液状態とした後、溶液を-5℃まで徐々に冷却した。得られた沈殿物をろ過し、(R)-5-(2-アミノプロピル)-1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-7-カルボニトリル (S)-マンデル酸塩(17.6g、収率68.8%)を薄茶色の固体として得た。
H NMR(600 MHz,CDOD),7.46(s,1H),7.45(s,1H),7.34-7.23(m,7H),7.23-7.18(m,1H),7.00(s,1H),6.96(s,1H),4.85(s,1H),4.50(s,2H),3.66(t,J=7.8 Hz,2H),3.60(t,J=6.0 Hz,2H),3.57(t,J=9.0 Hz,2H),3.38-3.31(m,1H),2.94(t,J=9.0 Hz,2H),2.74(dd,J=13.8,6.0 Hz,1H),2.58(dd,J=13.8,7.8 Hz,1H),1.94(quin,J=6.0 Hz,2H),1.18(d,J=6.0 Hz,3H).
 (実施例7)(R)-ベンジル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(化合物(14))の製造
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000029
 (R)-tert-ブチル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(370mg、0.87mmol)の酢酸エチル溶液(8.7mL)に、0℃で塩酸溶液(8.7mL、1.0mol/L 酢酸エチル)を加えて30分間撹拌し、次いで室温で2.5時間撹拌した。反応完結後、減圧下で溶媒を留去し、THF(5.0mL)および水(5.0mL)を加えた。得られた溶液に、0~10℃で48%水酸化ナトリウム水溶液(450mg、5.40mmol)およびクロロギ酸ベンジル(0.16mL、1.13mmol)を滴下した。滴下終了後、反応液を室温で一晩撹拌した。反応液に酢酸エチルを加えて有機層を分離し、NaSOで脱水した。減圧下、溶媒を濃縮して得られた残渣をSiOカラムクロマトグラフィーで精製して、(R)-ベンジル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(250mg、収率63.0%)を黄色オイルとして得た。
 (実施例8)(R)-ベンジル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-ホルミルインドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(化合物(15))の製造
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000030
 POCl(2.4g,15.6mmol)を、氷冷下でDMF(9.3mL)中に滴下して、滴下終了後、室温で30分間撹拌した。次いで氷冷下で反応液に、実施例7で得られた(R)-ベンジル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(1.1g、2.3mmol)のDMF溶液(3.2mL)を滴下し、滴下終了後、50℃で3時間撹拌した。反応完結後、氷冷下で水(9.3mL)を滴下し、室温で1時間撹拌した後、KCO(9.3g,67.3mmol)でクエンチした。得られた反応液にトルエン(10mL)と酢酸エチル(10mL)を加え、有機層を水(15mL)および10%食塩水で洗浄し、MgSOで脱水した。減圧下、溶媒を留去し、得られた残渣にメタノール(5mL)およびKCO(170mg,1.2mmol)を加え、10分間撹拌した後、減圧下、溶媒を留去した。得られた残渣をSiOカラムクロマトグラフィーで精製して、(R)-ベンジル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-ホルミルインドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(650mg、収率58.3%)をオイルとして得た。
 (実施例9)(R)-ベンジル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-シアノインドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(化合物(16))の製造
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000031
 実施例8で得られた(R)-ベンジル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-ホルミルインドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(650mg、1.33mmol)のTHF溶液(6.5mL)に、ヒドロキシルアミン塩酸塩(120mg、1.7mmol)およびピリジン(400mg、5.1mmol)を加え、室温で17時間撹拌した。反応液に無水酢酸(570mg、5.6mmol)を加え、加熱還流下で7時間撹拌した。反応完結後、反応液を室温まで冷却し、水(3.0mL)を加えて1時間撹拌した後、トルエン(6.5mL)および水(3.5mL)を加えて有機層を分離した。得られた有機層を、塩酸水溶液(2mol/L)、NaHCO水溶液および10%食塩水で洗浄し、MgSOで脱水した。減圧下、溶媒を留去し、得られた濃縮残渣をSiOカラムクロマトグラフィーで精製して、(R)-ベンジル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-シアノインドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(649mg、定量的)をオイルとして得た。
 (実施例10)(R)-5-(2-アミノプロピル)-1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-7-カルボニトリル(化合物(12))の製造
Figure JPOXMLDOC01-appb-I000032
 実施例9で得られた(R)-ベンジル 1-(1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)-7-シアノインドリン-5-イル)プロパン-2-イルカルバメート(640mg、1.32mmol)のメタノール溶液(6.4mL)に、10%Pd-C(ca.50% wet,64mg)を加え、水素雰囲気下、室温で2.5時間撹拌した。反応完結後、反応液を濾過してPd-Cを除去した。減圧下、溶媒を留去し、(R)-5-(2-アミノプロピル)-1-(3-(ベンジルオキシ)プロピル)インドリン-7-カルボニトリル(414mg、収率89.8%)をオイルとして得た。
H NMR(600MHz,CDCl),7.33(4H,s),7.28(1H,m),6.94(2H,brs),4.52(2H,s),3.67(2H,t),3.63(2H,t),3.55(2H,t),3.06(1H,m),2.94(2H,t),2.51(1H,m),2.35(1H,m),1.52(2H,brs),1.98(2H,m),1.09(3H,d).
 以上の結果より、本発明の製造方法によれば、シロドシン合成のための重要な中間体が、従来の方法より高い収率で、効率よく、かつ安価な材料で提供できることがわかった。
 本発明を表現するために、前述において具体例等を参照しながら実施形態を通して本発明を適切かつ十分に説明したが、当業者であれば前述の実施形態を変更及び/又は改良することは容易になし得ることであると認識すべきである。したがって、当業者が実施する変更形態又は改良形態が、請求の範囲に記載された請求項の権利範囲を離脱するレベルのものでない限り、当該変更形態又は当該改良形態は、当該請求項の権利範囲に包括されると解釈される。
 本発明は、医薬剤の中間体およびその製造方法に関する技術分野において、広範な産業上の利用可能性を有する。

 

Claims (5)

  1.  下記式:
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000001
    (式中、Rはベンジル基を、Xは臭素を示す)
    で示される化合物(3)を、下記式:
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000002
    (式中、RはBoc基を示す)
    で示される化合物(4)とカップリング反応させて、下記式:
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000003
    で示されるシロドシン合成中間体化合物(5)を製造する方法。
  2.  前記化合物(3)を有機リチウム試薬でリチオ化した後に、前記化合物(4)とカップリング反応させる、請求項1に記載のシロドシン合成中間体化合物(5)の製造方法。
  3.  前記カップリング反応を溶媒の存在下で行う、請求項1または2に記載のシロドシン合成中間体化合物(5)の製造方法。
  4.  前記溶媒が、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、シクロペンチルメチルエーテル、1,2-ジメトキシエタン、又は1,2-ジエトキシエタンから選択される少なくとも1つである、請求項3に記載のシロドシン合成中間体化合物(5)の製造方法。
  5.  請求項1~4のいずれかに記載の製造方法で得られたシロドシン合成中間体化合物(5)を用いる、下記式:
    Figure JPOXMLDOC01-appb-I000004
    (式中、Rはベンジル基を示す)
    で示されるシロドシン合成中間体(2)の製造方法。
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