WO2016129387A1 - コネクタ - Google Patents

Abstract

　圧接刃による接触信頼性を高める。　コネクタ（Ａ）は、電線（Ｗ）に圧接される圧接部（２４）が形成された圧接端子金具（２０）と、圧接部（２４）を構成する基板部（２５）と、基板部（２５）の両側縁から立ち上がった形態であって圧接部（２４）を構成する一対の支持板部（２６，２７）と、圧接部（２４）を構成し、一対の支持板部（２６，２７）に支持されるように形成されて、一対の支持板部（２６，２７）の間に押し込まれた電線（Ｗ）を導通可能に挟み付ける一対の圧接刃（２８，２９）と、圧接端子金具（２０）に一体に形成され、一対の支持板部（２６，２７）が拡開するのを規制する拡開規制部（３０）とを備える。

Description

コネクタ

　本発明は、コネクタに関するものである。

　特許文献１には、ハウジングに圧接端子金具を取り付けたコネクタが開示されている。圧接端子金具の圧接部は、底板部の左右両側縁から一対の側板部を立ち上げ、両側板部の一部を内側へ切り起こすことによって圧接刃を形成した形態である。両側板部の間に被覆電線を押し込むと、圧接刃が絶縁被覆を切開して導体に接続するようになっている。

特開２００４－１２７８２８号公報

　圧接部に電線を圧接した状態では、一対の圧接刃が導体を挟むことによって接触圧が確保されるため、一対の圧接刃が互いに離間するように変位することは好ましくない。しかし、一対の圧接刃を支持している一対の側板部は、底板部から片持ち状に立ち上がった形態であるため、外側へ傾くように変形する虞がある。一対の側板部が外側へ傾くことは、一対の圧接刃が離間することを意味するため、対策が必要である。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、圧接刃による接触信頼性を高めることを目的とする。

　本発明のコネクタは、
　電線に圧接される圧接部が形成された圧接端子金具と、
　前記圧接部を構成する基板部と、
　前記基板部の両側縁から立ち上がった形態であって、前記圧接部を構成する一対の支持板部と、
　前記圧接部を構成し、前記一対の支持板部に支持されるように形成されて、前記一対の支持板部の間に押し込まれた前記電線を導通可能に挟み付ける一対の圧接刃と、
　前記圧接端子金具に一体に形成され、前記一対の支持板部が拡開するのを規制する拡開規制部とを備えているところに特徴を有する。

　一対の支持板部の拡開変位は拡開規制部によって規制されているので、一対の支持板部に支持されている一対の圧接刃は、離間することなく電線を確実に挟み付ける状態を保つ。したがって、本発明のコネクタは、圧接刃による電線への接触信頼性に優れている。また、拡開規制部は圧接端子金具に一体に形成されているので、部品点数が少なくて済む。

実施例１のコネクタに電線を接続した状態をあらわす斜視図 コネクタに電線を接続した状態をあらわす平面図 図２のＸ－Ｘ線断面図 コネクタに電線を接続し、拡開規制部を曲げ加工する前の状態をあらわす斜視図 コネクタに電線が接続されていない状態をあらわす斜視図 コネクタに電線が接続されていない状態をあらわす平面図 コネクタに電線が接続されていない状態をあらわす底面図 コネクタに電線が接続されていない状態をあらわす正面図

　（ａ）本発明のコネクタは、前記拡開規制部が、一方の前記支持板部から延出して他方の前記支持板部に係止される形態であってもよい。この構成によれば、一対の支持板部の拡開変位を確実に規制することができる。

　（ｂ）本発明のコネクタは、（ａ）において、前記拡開規制部と前記他方の支持板のうち一方には係止孔が形成され、他方には、前記係止孔と係止可能な係止突起が形成されていてもよい。この構成によれば、拡開規制部と他方の支持板部とを確実に係止させることができる。

　（ｃ）本発明のコネクタは、前記拡開規制部が、前記電線の軸線方向において前記圧接刃を挟む２位置で拡開規制していてもよい。この構成によれば、圧接刃が離間することを確実に規制することができる。

　＜実施例１＞
　以下、本発明を具体化した実施例１を図１～図８を参照して説明する。本実施例のコネクタＡは、一対のツイストペア線Ｐを構成する合計４本の電線Ｗを圧接対象とする圧接タイプのジョイントコネクタＡとしての機能を有する。尚、以下の説明では、便宜上、ツイストペア線Ｐの長さ方向を、前後方向と定義する。また、一対のツイストペア線Ｐが上下に並んで配索されるものとする。コネクタＡは、上側のツイストペア線Ｐを構成する一方の電線Ｗと、下側のツイストペア線Ｐを構成する一方の電線Ｗとを導通可能に接続し、上側のツイストペア線Ｐを構成する他方の電線Ｗと、下側のツイストペア線Ｐを構成する他方の電線Ｗとを導通可能に接続する。図３に示すように、電線Ｗは、導体Ｗａを絶縁被覆Ｗｂで包囲した周知のものである。

　図５～８に示すように、コネクタＡは、ホルダ１０と、一対の圧接端子金具２０とを備えて構成されている。ホルダ１０は、合成樹脂製であり、前後方向に間隔を開けて対向配置された一対の端壁部１１と、一対の端壁部１１の左右両端縁同士を連結する左右一対の側壁部１２と、一対の端壁部１１の左右方向中央部同士を連結する１つの隔壁部１３とを備えた単一部品である。側壁部１２と隔壁部１３は、前後方向に長く延びている。図５，８に示すように、端壁部１１の上端縁と下端縁には、夫々、略半円形をなす左右一対ずつの凹部１４が形成されている。凹部１４は、電線Ｗを左右方向に位置決めするものである。

　図６，７に示すように、ホルダ１０のうち上記各壁部１１，１２，１３で囲まれた左右２つの空間は、前後方向に長く且つ上下両面が開放された左右一対の取付け空間１５となっている。各取付け空間１５内には、夫々、後述する圧接部２４のほぼ全体が収容されている。また、各取付け空間１５内には、夫々、前後両端壁部１１の間に差し渡された梁部１６が配されている。図３に示すように、梁部１６は、後述する上部圧接刃２８に圧接された電線Ｗが下方へ変位することを規制するとともに、下部圧接刃２９に圧接された電線Ｗが上方へ変位するのを規制するものである。

　一対の圧接端子金具２０は、形状と寸法が同一であり、図６，７に示すように、平面視において点対称となるように配されている。圧接端子金具２０は、電線保持部２１と、電線保持部２１から前方へ細長く延びた圧接部２４とを備えた単一部品である。図５，８に示すように、電線保持部２１は、平面視略方形をなす水平な受け板部２２と、受け板部２２の左右両側縁から立ち上がる一対のカシメ片２３とから構成されている。

　図３，６に示すように、圧接部２４は、受け板部２２の前端縁における右端部から前方へ細長く水平に延びた基板部２５と、基板部２５の左側縁から略直角に上方へ片持ち状に立ち上がる第１支持板部２６（請求項記載の一方の支持板部）と、基板部２５の右側縁から略直角に上方へ片持ち状に立ち上がる第２支持板部２７（請求項記載の他方の支持板部）と、四対の圧接刃２８，２９とを備えて構成されている。

　図６に示すように、対をなす圧接刃２８，２９の一方は、第１支持板部２６の一部を曲げ加工することにより内側（第２支持板部２７側）へ平面視略Ｖ字形に突出した形態であり、対をなす圧接刃２８，２９の他方は、第２支持板部２７の一部を曲げ加工することにより内側（第１支持板部２６側）へ平面視略Ｖ字形に突出した形態である。つまり、圧接刃２８，２９は、支持板部２６，２７に支持された形態となっている。

　図３，８に示すように、四対の圧接刃２８，２９は、上下２段に分かれて配されている。上段側に配された二対の上部圧接刃２８は、前後に所定の間隔を開けて配されている。下段側に配された二対の下部圧接刃２９も、前後に所定の間隔を開けて配されている。そして、図６に示すように、前側の上部圧接刃２８と前側の下部圧接刃２９は、前後方向に位置ずれして配置されている。後側の上部圧接刃２８と後側の下部圧接刃２９も前後方向に位置ずれして配置されている。

　図３に示すように、圧接刃２８，２９を支持する支持板部２６，２７は、基板部２５からほぼ平行に片持ち状に延出した形態であるため、互いに離間するように（外側へ倒れるように）変形することが懸念される。その対策として、図３，５に示すように、第１支持板部２６には、その上端縁（立ち上がり端縁から）から更に片持ち状に延出した形態の拡開規制部３０が、一体形成されている。圧接部２４に電線Ｗを圧接する前の状態では、図５，８に示すように、拡開規制部３０が、第１支持板部２６とほぼ面一状をなして上方へ延出した形態となっている。拡開規制部３０には、前後２つの係止孔３１が形成されている。

　図５に示すように、２つの係止孔３１は、前後方向において前後両上部圧接刃２８を前後から挟む領域を含むように開口している。つまり、前側の係止孔３１は、前側の上部圧接刃２８よりも前方の領域を含むように開口し、後側の係止孔３１は、後側の上部圧接刃２８よりも後方の領域を含むように開口している。また、第２支持板部２７には、その上端縁（立ち上がり端縁）から上方へ突出した形態の前後２つの係止突起３２が、一体に形成されている。

　拡開規制部３０を内側（第２支持板部２７側）へ直角に曲げ加工した状態では、図１，２に示すように、２つの係止孔３１と２との係止突起３２が、夫々、係止するようになっている。そして、この係止孔３１と係止突起３２との係止作用により、第１支持板部２６と第２支持板部２７が、互いに離間する方向への変位を規制されるようになっている。

　次に、本実施例の作用を説明する。ホルダ１０と圧接端子金具２０との組付けは、圧接端子金具２０と電線Ｗとの圧接工程と並行して行われる。組付けに際しては、まず、下側のツイストペア線Ｐを構成する２本の電線Ｗを左右に振り分ける。そして、一方の電線Ｗを一方の圧接端子金具２０の圧接部２４に圧接するとともに、他方の電線Ｗを他方の圧接端子金具２０の圧接部２４に圧接する。圧接に際しては、電線Ｗを、圧接部２４の上方から一対の支持板部２６，２７の間に押込み、前後二対の上部圧接刃２８を通過させて、前後二対の下部圧接刃２９の間に押し込む。対をなす下部圧接刃２９は、絶縁被覆Ｗｂを切開して導体Ｗａに対し左右両側から挟むように当接する。これにより、圧接部２４（圧接端子金具２０）と電線Ｗとが導通可能に接続される。

　上記のように、下側のツイストペア線Ｐを構成する２本の電線Ｗを、２つの圧接端子金具２０に別々に圧接した後、２つの圧接端子金具２０をホルダ１０に対し下側から取り付ける。取付けに際しては、２つの圧接部２４を、夫々、取付け空間１５内に収容し、下部圧接刃２９に圧接されている電線Ｗを、梁部１６に対し下から対向又は当接させる。電線保持部２１は、取付け空間１５の外部において端壁部１１と対応するように配置する。

　この後、上側のツイストペア線Ｐを構成する２本の電線Ｗを左右に振り分ける。そして、一方の電線Ｗを一方の圧接端子金具２０の圧接部２４に圧接するとともに、他方の電線Ｗを他方の圧接端子金具２０の圧接部２４に圧接する。圧接に際しては、電線Ｗを、圧接部２４の上方から一対の支持板部２６，２７の間に押込み、前後二対の上部圧接刃２８の間に押し込む。すると、対をなす上部圧接刃２８は、絶縁被覆Ｗｂを切開して導体Ｗａに対し左右両側から挟むように当接する。これにより、圧接部２４（圧接端子金具２０）と電線Ｗとが導通可能に接続される。

　４本の電線Ｗが圧接されると、一方の圧接端子金具２０（圧接部２４）には、上側のツイストペア線Ｐを構成する一方の電線Ｗと、下側のツイストペア線Ｐを構成する一方の電線Ｗとが導通可能に接続（ジョイント）される。また、他方の圧接端子金具２０（圧接部２４）には、上側のツイストペア線Ｐを構成する他方の電線Ｗと、下側のツイストペア線Ｐを構成する他方の電線Ｗとが導通可能に接続（ジョイント）される。

　４本の電線Ｗを全て圧接端子金具２０に圧接した後は、電線保持部２１で４本の電線Ｗを一括して保持する。即ち、受け板部２２に載置した４本の電線Ｗ（二対のツイストペア線Ｐ）を、左右で対をなす両カシメ片２３で包囲する。これにより、４本の電線Ｗが圧接部２４と圧接した状態に保持されるとともに、ホルダ１０と２つの圧接端子金具２０が固定される。

　また、電線保持部２１で電線Ｗを保持する工程と前後して、拡開規制部３０を、第２支持板部２７側へ略直角に倒すように曲げ加工する。そして、前後２つの係止孔３１を前後２つの係止突起３２に係止させる。これにより、第１支持板部２６と第２支持板部２７が離間しないように固定され、両支持板部２６，２７に支持されて対をなす圧接刃２８，２９も、左右に離間しないように固定される。このように離間しないように固定された圧接刃２８，２９は、導体に対し所定の接触圧で接続された状態に保たれる。

　上述のように、本実施例のコネクタＡは、電線Ｗに圧接される圧接部２４が形成された２つの圧接端子金具２０を備える。各圧接部２４は、夫々、基板部２５と、基板部２５の両側縁から立ち上がった形態の一対の支持板部２６，２７と、一対の支持板部２６，２７に支持されるように形成された四対の圧接刃２８，２９とを備える。対をなす圧接刃２８，２９は、一対の支持板部２６，２７の間に押し込まれた電線Ｗを導通可能に挟み付ける。そして、圧接端子金具２０には、一対の支持板部２６，２７が拡開するのを規制する拡開規制部３０が、一体に形成されている。

　本実施例のコネクタＡは、一対の支持板部２６，２７の拡開変位を拡開規制部３０によって規制している。これにより、一対の支持板部２６，２７に支持されて対をなす圧接刃２８，２９は、離間することなく電線Ｗを確実に挟み付ける状態を保つ。したがって、本実施例のコネクタＡは、圧接刃２８，２９による電線Ｗへの接触信頼性に優れている。また、拡開規制部３０は圧接端子金具２０に一体に形成されているので、拡開規制部を圧接端子金具２０とは別体の部品とした場合に比べると、部品点数が少なくて済んでいる。

　また、拡開規制部３０は、第１支持板部２６から延出して第２支持板部２７に係止される形態であるから、シンプルな形状でも、一対の支持板部２６，２７の拡開変位を確実に規制することができる。特に、拡開規制部３０には係止孔３１を形成し、第２支持板部２７には係止突起３２を形成し、この係止孔３１と係止突起３２とを係止させているので、拡開規制部３０と第２支持板部２７とを確実に係止させることができる。

　また、拡開規制部３０は、電線Ｗの軸線方向（前後方向）において圧接刃２８，２９を挟む前後２位置で拡開規制している。つまり、圧接刃２８，２９の前方位置と後方位置の２箇所において、係止孔３１と係止突起３２とが係止している。この構成によれば、圧接刃２８，２９が離間することを確実に規制することができる。

　＜他の実施例＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施例では、拡開規制部が、第１支持板部（一方の支持板部）から延出して第２支持板部（他方の支持板部）に係止されていが、拡開規制部は、一対の支持板部の両方から延出し、この延出した一対の拡開規制部同士を係止させる形態であってもよい。
　（２）上記実施例では、拡開規制部に形成した係止孔を、第２支持板部（他方の支持板部）に形成した係止突起に係止させたが、拡開規制部に形成した係止突起を、第２支持板部（他方の支持板部）に形成した係止孔に係止させるようにしてもよい。
　（３）上記実施例では、拡開規制部が、電線の軸線方向において圧接刃を挟む２位置で拡開規制するようにしたが、拡開規制部は、電線の軸線方向において圧接刃と並ぶ１箇所のみで拡開規制するようになっていてもよい。
　（４）上記実施例では、１つの圧接端子金具に１つの圧接部が形成されているが、１つの圧接端子金具に複数の圧接部が形成されていてもよい。
　（５）上記実施例では、１つの圧接部に四対の圧接刃を形成したが、１つの圧接部に形成する圧接刃の数は、三対以下でもよく、五対以上でもよい。
　（６）上記実施例では、支持板部の立ち上がり方向において異なる２位置に圧接刃を形成しているが、支持板部の立ち上がり方向に並ぶ圧接刃の数を３つ以上としてもよく、支持板部の立ち上がり方向に配される圧接刃の数は、１つだけであってもよい。
　（７）上記実施例では、１つのホルダに２つの圧接端子金具を取り付けたが、１つのホルダに取り付ける圧接端子金具の数は、１つでもよく、３つ以上でもよい。
　（８）上記実施例では、圧接対象である電線がツイストペア線を構成する電線であるが、本発明は、接続対象が、ツイストペア線以外の導電路を構成する電線である場合にも適用できる。
　（９）上記実施例では、１つの圧接端子金具によって複数本（２本）の電線を並列接続するジョイントコネクタに適用した例を説明したが、本発明は、１つの圧接端子金具が１本の電線のみを圧接するようになっていて、ワイヤーハーネスの端末部に取り付けられるコネクタにも適用できる。
　（１０）上記実施例では、拡開規制部が、第１支持板部の外縁のうち上端縁（立ち上がり端縁から）から延出した形態であるが、拡開規制部は、第１支持板部の外縁のうち上端縁と交差する縁部（前端縁又は後端縁）から延出した形態や、第１支持板部の一部を切り起こした形態としてもよい。この場合、拡開規制部に、電線を挿通させるための窓孔や、電線との干渉を回避するための切欠部等を形成してもよい。

　Ｗ…電線
　Ａ…コネクタ
　１０…ホルダ
　２０…圧接端子金具
　２４…圧接部
　２５…基板部
　２６…第１支持板部（一方の支持板部）
　２７…第２支持板部（他方の支持板部）
　２８…上部圧接刃（圧接刃）
　２９…下部圧接刃（圧接刃）
　３０…拡開規制部
　３１…係止孔
　３２…係止突起

Claims (4)

1. 　電線に圧接される圧接部が形成された圧接端子金具と、
   　前記圧接部を構成する基板部と、
   　前記基板部の両側縁から立ち上がった形態であって、前記圧接部を構成する一対の支持板部と、
   　前記圧接部を構成し、前記一対の支持板部に支持されるように形成されて、前記一対の支持板部の間に押し込まれた前記電線を導通可能に挟み付ける一対の圧接刃と、
   　前記圧接端子金具に一体に形成され、前記一対の支持板部が拡開するのを規制する拡開規制部とを備えていることを特徴とするコネクタ。
2. 　前記拡開規制部が、一方の前記支持板部から延出して他方の前記支持板部に係止される形態であることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 　前記拡開規制部と前記他方の支持板のうち一方には係止孔が形成され、他方には、前記係止孔と係止可能な係止突起が形成されていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
4. 　前記拡開規制部が、前記電線の軸線方向において前記圧接刃を挟む２位置で拡開規制していることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。

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