WO2016121336A1 - スイッチ装置 - Google Patents
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H25/00—Switches with compound movement of handle or other operating part
- H01H25/06—Operating part movable both angularly and rectilinearly, the rectilinear movement being along the axis of angular movement
Definitions
- the present disclosure relates to a switch device that can perform a push-in operation and a tilt-down operation.
- a switch device that can perform an operation of pushing an operation member (hereinafter referred to as a push-in operation) and an operation of pushing down the operation member (hereinafter referred to as a push-down operation) is known.
- the switch device includes, for example, a detector that can detect pushing and tilting of a shaft, and an operation member that receives an operation force from a user.
- the operating member is connected to the tip of the detector shaft. Thereby, the operating force received by the operating member is transmitted to the axis of the detector.
- the axis of the detector moves along the axial direction, and the pushing operation is thereby performed. Further, when the user tilts the operation member, the detector shaft moves in a direction to tilt with respect to the axial direction, thereby performing a tilting operation. In this case, when the operating member is pushed in, the operating force acts as it is in the direction of pushing in the axis of the detector. On the other hand, when the operating member is tilted, it acts as a torque proportional to the distance from the pivot center of the shaft to the operating position.
- the above-mentioned problem of erroneous operation can be suppressed by setting the force necessary for pushing and tilting the detector shaft in accordance with the specific shape such as the length and size of the operation member.
- the specific shape of the operation member is changed, the design of the detector needs to be changed. Therefore, the versatility of the detector is lost, and it becomes difficult to adopt a standard product for the detector.
- the present disclosure provides a switch device that can perform push-in operation and tilt-in operation, and that can suppress misdetection of the tilt-down operation and improve operability while maintaining versatility of the detector. For the purpose.
- the switch device includes a detector having a shaft portion and capable of detecting pushing and tilting of the shaft portion with respect to a neutral position, and an operation force received from a user connected to the shaft portion.
- An operating member for transmitting a force to the shaft portion; and the operating member in a direction for returning the shaft portion to the neutral position when the operating portion receives an operating force and the shaft portion is pushed in and when the shaft portion is pushed down.
- a first elastic member that applies an elastic force to the shaft portion and a second elastic member that applies an elastic force to the operation member or the shaft portion when the shaft portion is tilted are provided.
- the elastic force by the first elastic member acts on the operation member or the shaft portion.
- an elastic force by the second elastic member acts on the operation member or the shaft portion in addition to the elastic force by the first elastic member. Therefore, the operating force required for the tilting operation can be increased as compared with the case where only the first elastic member is provided. Thereby, even if it is a case where a fall operation is performed accidentally, it can suppress detecting as a fall operation. As a result, erroneous detection of the tilting operation is suppressed, and operability is improved. Then, by adjusting the characteristics of the second elastic member, it is possible to adjust the operation force necessary for the tilting operation.
- the versatility of the detector is maintained. As a result, it is possible to suppress erroneous detection of the tilting operation while maintaining the versatility of the detector.
- FIG. 1 is a perspective view illustrating an example in which a switch device according to an embodiment is applied to an operation device capable of wireless communication.
- FIG. 2 is a cross-sectional view of the switch operation in the neutral state
- FIG. 3 is a cross-sectional view of the switch device when a push-in operation is performed
- FIG. 4 is a cross-sectional view (No. 1) of the switch device when a tilting operation is performed
- FIG. 5 is a cross-sectional view (No. 2) of the switch device when the tilting operation is performed.
- the operating device 10 has a cylindrical shape as a whole and includes a control device 20 and a switch device 30.
- the operating device 10 is connected to an external device such as a smartphone (not shown) by wireless communication, and is for operating the external device wirelessly.
- the control device 20 is configured to be able to wirelessly communicate with a communication device, for example, and transmits the operation content input to the switch device 30 to the communication device wirelessly.
- the user can operate an external device such as a smartphone by operating the switch device 30 of the operation device 10.
- the switch device 30 includes a base body 31, a cover 32, an operation member 33, a spring receiving member 34, a first elastic member 35, a second elastic member 36, and a detector 40.
- the operation member 33 side with respect to the base 31 is the upper side of the switch device 30 or the user's front side
- the detector 40 side with respect to the base 31 is the lower side of the switch device 30 or the user back side.
- the definition of the upper side and the lower side of the switch device 30 does not limit the usage mode of the switch device 30, that is, the posture at the time of use.
- the detector 40 is a stick switch with a so-called center push that can detect both a pushing operation and a pushing operation in a plurality of directions (for example, four directions or eight directions).
- the detector 40 includes a case 41, a substrate 42, a shaft portion 43, and a support portion 44.
- the board 42 is a circuit board provided with electrical wiring (not shown), and is accommodated in the case 41.
- a plurality of sets of fixed contacts and movable pieces are provided on the surface of the substrate 42 on the shaft portion 43 side.
- the substrate 42 has a set of first fixed contacts 421 and first movable pieces 422, and a plurality of sets of second fixed contacts 423 and second movable pieces 424.
- the detector 40 detects the pushing operation when the first movable piece 422 comes into contact with the first fixed contact 421.
- the detector 40 detects a tilting operation when the second movable piece 424 comes into contact with the second fixed contact 423.
- the force required to push in the shaft portion 43 and perform the pushing operation is set to be substantially equal to the force necessary to push down the shaft portion 43 and perform the pushing operation.
- the fixed contacts 421 and 423 are conductors such as metal pieces fixed on the substrate 42, for example.
- the movable segments 422 and 424 are conductors such as metal pieces curved in a bowl shape, for example.
- the movable segments 422 and 424 are not in contact with the fixed contacts 421 and 423, and the movable segments 422 and 424 and the fixed contacts 421 and 423 are electrically connected.
- the movable segments 422 and 424 are pressed downward, that is, toward the fixed contacts 421 and 423, the movable segments 422 and 424 are deformed.
- the movable segments 422 and 424 come into contact with the fixed contacts 421 and 412, and the movable segments 422 and 424 and the fixed contacts 421 and 423 are electrically connected.
- the shaft portion 43 is configured by integrally including a main shaft portion 431, a plate portion 432, and a plurality of protrusions 433 and 434.
- the main shaft portion 431 is configured in a columnar shape, and the upper portion is exposed upward from the case 41.
- the plate part 432 is configured in a disk shape, for example.
- the main shaft portion 431 is provided at a right angle to the plate portion 432 so as to extend upward from the center portion of the plate portion 432.
- the plurality of protrusions 433 and 434 are composed of one first protrusion 433 and a plurality of second protrusions 434.
- the first protrusion 433 is provided so as to protrude downward from the central portion of the lower surface of the plate portion 432, and corresponds to the first fixed contact 421 and the first movable piece 422.
- the second protrusion 434 is provided so as to protrude downward from the vicinity of the outer periphery of the lower surface of the plate portion 432, and corresponds to the second fixed contact 423 and the second movable piece 424.
- the protrusion amount of the first protrusion 433 is larger than the protrusion amount of the second protrusion 434.
- the support portion 44 is formed in an annular shape in which, for example, a sphere is cut off from the top and the bottom, and a through hole 441 penetrating in the vertical direction is formed at the center of the sphere.
- the support portion 44 is provided on the upper portion of the case 41 so as to be swingable with respect to the case 41.
- the main shaft portion 431 of the shaft portion 43 is passed through the through hole 441 of the support portion 44. Thereby, the shaft portion 43 can move in the vertical direction by sliding inside the through hole 441 and can swing integrally with the support portion 44. That is, when the position of the shaft portion 43 shown in FIG.
- the shaft portion 43 can move in the axial direction of the shaft portion 43, that is, in the vertical direction as shown in FIG.
- the first protrusion 433 presses the first movable section 422 as shown in FIG.
- the second protrusion 434 presses the second movable piece 424 corresponding to the second protrusion 434.
- the base 31 is made of, for example, a resin, and has a cylindrical shape as a whole.
- the base 31 has a protrusion 311.
- the projecting portion 311 is formed by projecting the central portion of the upper surface of the base 31 upward in a circular shape.
- a space is formed by a tapered portion 312 formed in a conical shape that tapers downward from the upper surface side of the protruding portion 311 and a cylindrical portion 313 having a cylindrical shape.
- the cover 32 is made of resin, for example, and is configured in a cylindrical shape as a whole.
- the cover 32 is provided outside the base 31 and covers the outer peripheral side of the base 31 and the operation member 33.
- the cover 32 may be a so-called jog dial that is provided so as to be rotatable with respect to the base 31 and can be rotated.
- the operation member 33 has a disk shape as a whole, and has a shape in which the center portion of the lower surface protrudes downward.
- the operation member 33 includes an operation receiving portion 331, a connection portion 332, and a first spring receiving portion 333.
- the operation receiving portion 331 is formed in a disc shape having a surface perpendicular to the main shaft portion 431 of the shaft portion 43.
- the operation receiving portion 331 is a portion that receives an operation force from the user.
- the connection part 332 is formed in a non-through hole shape in which the central part of the lower surface of the operation receiving part 331 is recessed upward in a cylindrical shape.
- the upper end portion of the main shaft portion 431 of the shaft portion 43 is inserted into the connecting portion 332 and fixed. As a result, the operation member 33 and the shaft portion 43 can move together.
- the first first spring receiving portion 333 is formed in a non-through hole shape that surrounds the outer peripheral portion of the connection portion 332 and is recessed in an annular shape.
- the spring receiving member 34 is provided on the upper surface of the case 41 of the detector 40 and is fixed to the case 41.
- the spring receiving member 34 may be integrated with the case 41 or the base 31 of the detector 40.
- the spring receiving member 34 is formed in a cylindrical shape as a whole, and includes a cylindrical portion 341 that is the inner side of the cylindrical shape, and a second spring receiving portion 342 that is provided so as to surround the cylindrical portion 341. .
- the main shaft portion 431 of the detector 40 is passed through the tube portion 341 of the spring receiving member 34.
- the second spring receiving portion 342 is provided at a position corresponding to the first spring receiving portion 333 of the operation member 33.
- the second spring receiving portion 342 is formed in a non-through hole shape in which the periphery of the cylindrical portion 341 is recessed downward in an annular shape.
- the first elastic member 35 is, for example, a coil spring, and is provided between the operation member 33 and the detector 40.
- the upper end portion of the first elastic member 35 is inserted into the first spring receiving portion 333 of the operation member 33, and the lower end portion of the first elastic member 35 is inserted into the second spring receiving portion 342 of the spring receiving member 34. ing.
- the main shaft portion 431 of the shaft portion 43 is passed through the first elastic member 35.
- the first elastic member 35 applies an elastic force to the detector 40 and the operation member 33 in a direction away from each other along the axial direction of the main shaft portion 431 of the shaft portion 43.
- the operation member 33 receives an operation force and the shaft portion 43 moves downward as shown in FIG. 3 or when the shaft portion 43 swings as shown in FIG. 4, the first elastic member 35 is An elastic force is applied in a direction to return 43 to the neutral position shown in FIG.
- the second elastic member 36 is for exerting an elastic force on the shaft portion 43 via the operation member 33 when the shaft portion 43 is tilted and swung.
- the second elastic member 36 is an annular plate member made of a member having a relatively large elastic coefficient, such as rubber or an elastically deformable foamed resin.
- the second elastic member 36 is provided between the base 31 and the operation receiving portion 331 of the operation member 33 and at a position overlapping the operation receiving portion 331.
- the second elastic member 36 is provided on the upper surface of the base 31 so as to surround the periphery of the protruding portion 311 and the main shaft portion 431.
- the thickness of the second elastic member 36 is when the push operation is performed on the operation member 33, the first movable section 422 and the first fixed contact 421 come into contact, and the detector 40 detects the push operation. Also, it is set so as not to contact the operation receiving portion 331. That is, the distance between the upper surface of the second elastic member 36 and the lower surface of the operation receiving portion 331 in the neutral position is larger than the distance in which the shaft portion 43 can move in the vertical direction, that is, the stroke of the shaft portion 43.
- the operation of the switch device 30 having the above configuration will be described.
- the pressing force is transmitted to the shaft portion 43 as a downward moving force of the shaft portion 43, and the operation member 33 and the shaft portion 43 are integrally formed with the main shaft portion 431. It moves downward along the axial direction.
- the first protrusion 433 pushes the first movable piece 422 and elastically deforms the first movable piece 422.
- the 1st fixed contact 421 and the 1st movable section 422 contact, and detector 40 detects pushing operation.
- the outer peripheral portion of the lower surface of the operation receiving portion 331 is moved to the second elastic member 36.
- the second movable piece 424 is not in contact with the second fixed contact 423. That is, when the shaft portion 43 is tilted, the operation receiving portion 331 comes into contact with the second elastic member 36 before the detector 40 detects the tilting of the shaft portion 43.
- the operation member 33 and the shaft portion 43 receive elastic force from the first elastic member 35 and the second elastic member 36 and return to the neutral position shown in FIG. To do.
- the pressing of the second movable piece 424 is released, and the second movable piece 424 is separated from the second fixed contact 423. Thereby, the detection of the tilting operation by the detector 40 is cancelled.
- the switch device 30 includes the first elastic member 35 and the second elastic member 36.
- the first elastic member 35 can exert an elastic force on the operation member 33 and the shaft portion 43 in a direction to return the shaft portion 43 to the neutral position when the operation member 33 receives the operation force and the shaft portion 43 moves.
- the first elastic member 35 has the operation member 33 and the shaft in a direction to return the shaft portion 43 to the neutral position when the shaft portion 43 is pushed in and pushed down due to the operation member 33 receiving the operation force.
- An elastic force can be applied to the portion 43.
- the second elastic member 36 can apply an elastic force to the operation member 33 and the shaft portion 43 when the shaft portion 43 is tilted down.
- the elastic coefficient, shape, and thickness of the second elastic member 36 it is possible to adjust the operation force necessary for the tilting operation. That is, since it is not necessary to change the specification of the detector 40 in order to adjust the operating force required for the tilting operation, the versatility of the detector 40 is maintained. As a result, it is possible to suppress erroneous detection of the tilting operation while maintaining the versatility of the detector 40. And by maintaining the versatility of the detector 40, even if the specific shape of the operation member 33 is changed, the detector 40 can be a so-called standard product whose specifications are determined in advance. . Thereby, the cost etc. concerning the design change of the detector 40 when the specific shape of the operation member 33 is changed can be reduced.
- the second elastic member 36 does not come into contact with the operation member 33 when the pushing operation is performed, that is, when the detector 40 detects the pushing of the shaft portion 43. ing. That is, even when the pushing operation is performed and the first movable piece 422 and the first fixed contact 421 are in contact with each other, the operation member 33 is not in contact with the second elastic member 36. According to this, when the pushing operation is performed, the elastic force by the second elastic member 36 does not act on the operation member 33 and the shaft portion 43. Therefore, the operation force required for the pushing operation is not increased more than necessary. Thereby, the fall of operativity of pushing operation by providing the 2nd elastic member 36 can be prevented.
- the second elastic member 36 is moved before the detector 40 detects the tilting of the shaft portion 43, that is, the second movable piece 424 and the second fixed contact.
- the operation member 33 is contacted and an elastic force is applied to the operation member 33 and the shaft portion 43.
- the operation force necessary for operating the operation member 33 is increased before the detector 40 detects the tilting operation.
- the operation member 33 has a disk-shaped operation receiving portion 331 having a surface perpendicular to the main shaft portion 431 of the shaft portion 43. According to this, the area of the operation member 33 that can be operated by the user can be increased as compared with the case where the operation member 33 is configured in a simple bar shape. As a result, the operability can be further improved. It is done.
- the second elastic member 36 is provided at a position overlapping the operation receiving portion 331 and is formed in an annular shape surrounding the shaft portion 43. According to this, since the second elastic member 36 may be formed into an annular plate material by a rubber material or the like, the configuration can be simplified by making the second elastic member 36 a relatively simple shape. Therefore, the operating force required for the tilting operation can be easily adjusted by simply changing the thickness and elastic modulus of the second elastic member 36. As a result, it is possible to easily cope with a change in the specific shape of the operation member 33.
- the first elastic member 35 is not limited to a coil spring, and may be, for example, a cylindrical rubber having an elastic coefficient equivalent to that of the coil spring.
- the second elastic member 36 may be fixed to the cover 32.
- the second elastic member 36 is not limited to a plate-like member having elasticity such as rubber or foamed resin, and may be a coil spring, a leaf spring, or the like.
- the second elastic member 36 is configured to contact the operation member 33 and apply an elastic force to the operation member 33 and the shaft portion 43, but is not limited thereto.
- an elastic force may be applied to the shaft portion 43 and the operation member 33 by contacting the shaft portion 43.
- operation member 33 and the shaft portion 43 are configured separately, they may be configured integrally.
- the specific configuration of the detector 40 is not limited to the so-called stick switch described above.
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- Switches With Compound Operations (AREA)
Abstract
スイッチ装置は、軸部(43)を有し中立位置に対する前記軸部の押し込み及び倒し込みを検出可能な検出器(40)と、前記軸部に接続されユーザからの操作力を受けてその操作力を前記軸部に伝える操作部材(33)と、前記操作部材が操作力を受けて前記軸部が押し込まれた場合及び倒し込まれた場合に前記軸部を前記中立位置に復帰させる方向へ前記操作部材又は前記軸部に弾性力を働かせる第1弾性部材(35)と、前記軸部が倒し込まれた場合に前記操作部材又は前記軸部に弾性力を働かせる第2弾性部材(36)とを備える。
Description
本出願は、2015年1月28日に出願された日本特許出願番号2015-14254号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
本開示は、押し込み操作及び倒し込み操作が可能なスイッチ装置に関するものである。
従来、操作部材を押し込む操作(以下、押し込み操作と称する)、及び操作部材を倒し込む操作(以下、倒し込み操作と称する)が可能なスイッチ装置が公知である。スイッチ装置は、例えば軸の押し込み及び倒し込みを検出できる検出器と、ユーザからの操作力を受ける操作部材と、を備えている。操作部材は、検出器の軸の先端部に接続されている。これにより、操作部材が受けた操作力は、検出器の軸に伝えられる。
このようなスイッチ装置において、ユーザが操作部材を押し込むと、検出器の軸がその軸方向へ沿って移動し、これにより押し込み操作が行われる。また、ユーザが操作部材を倒し込むと、検出器の軸がその軸方向に対して倒れる方向へ移動し、これにより倒し込み操作が行われる。この場合、操作部材が押し込まれると、その操作力は、検出器の軸を押し込む方向へそのまま作用する。一方、操作部材が倒し込まれると、軸の揺動中心から操作位置までの距離に比例したトルクとなって作用する。
このような構成において、検出器が、軸を押し込むために必要な力と軸を倒し込むために必要な力とが等しく設定されたいわゆる標準品である場合には、押し込み操作に必要なユーザの操作力に比べて、倒し込み操作に必要なユーザの操作力が小さくなる。そのため、ユーザが誤って操作部材を倒し込んでしまった場合等に倒し込み操作として誤検出され易く、使用者の意図しない操作となってしまうおそれがあった。そして、操作部材が長くなったり大きくなったりして、検出器の軸とユーザの操作位置との距離が大きくなるほど、上述した問題は、顕著になる傾向にある。
一方で、操作部材の長さや大きさ等の具体的形状に合わせて、検出器の軸の押し込み及び倒し込みに必要な力を設定することで、上述した誤操作の問題を抑制することができる。しかし、この場合、操作部材の具体的形状を変更する度に、検出器の設計変更が必要になる。そのため、検出器の汎用性が失われてしまい、検出器に標準品を採用することが難しくなる。
本開示は、押し込み操作と倒し込み操作とが可能なスイッチ装置において、検出器の汎用性を維持しつつ、倒し込み操作の誤検出を抑制して操作性の向上が図られるスイッチ装置を提供することを目的とする。
本開示の態様において、スイッチ装置は、軸部を有し中立位置に対する前記軸部の押し込み及び倒し込みを検出可能な検出器と、前記軸部に接続されユーザからの操作力を受けてその操作力を前記軸部に伝える操作部材と、前記操作部材が操作力を受けて前記軸部が押し込まれた場合及び倒し込まれた場合に前記軸部を前記中立位置に復帰させる方向へ前記操作部材又は前記軸部に弾性力を働かせる第1弾性部材と、前記軸部が倒し込まれた場合に前記操作部材又は前記軸部に弾性力を働かせる第2弾性部材とを備える。
上記のスイッチ装置によれば、押し込み操作が行われると、操作部材又は軸部には、第1弾性部材による弾性力が作用する。一方、倒し込み操作が行われると、操作部材又は軸部には、第1弾性部材による弾性力に加えて、第2弾性部材による弾性力が作用する。そのため、倒し込み操作に必要な操作力を、第1弾性部材のみが設けられている場合に比べて増大させることができる。これにより、誤って倒し込み操作を行った場合であっても、倒し込み操作として検出されることを抑制することができる。その結果、倒し込み操作の誤検出が抑制されて、操作性の向上が図られる。そして、第2弾性部材の特性を調整することで、倒し込み操作に必要な操作力を調整することができる。すなわち、倒し込み操作に必要な操作力を調整するために検出器の仕様を変更する必要がないため、検出器の汎用性が維持される。これらの結果、検出器の汎用性を維持しつつ、倒し込み操作の誤検出を抑制することができる。
本開示についての上記目的およびその他の目的、特徴や利点は、添付の図面を参照しながら下記の詳細な記述により、より明確になる。その図面は、
図1は、一実施形態によるスイッチ装置を無線通信可能な操作装置に適用した一例を示す斜視図であり、
図2は、中立状態におけるスイッチ操作の断面図であり、
図3は、押し込み操作が行われた場合におけるスイッチ装置の断面図であり、
図4は、倒し込み操作が行われた場合におけるスイッチ装置の断面図(その1)であり、
図5は、倒し込み操作が行われた場合におけるスイッチ装置の断面図(その2)である。
以下、本開示のスイッチ装置を無線通信可能な操作装置に適用した一実施形態について図面を参照しながら説明する。
図1に示すように、操作装置10は、全体として円柱形状であって、制御装置20とスイッチ装置30とから構成されている。操作装置10は、例えば図示しないスマートフォン等の外部機器と無線通信によって接続されて、その外部機器を無線操作するためのものである。制御装置20は、詳細は図示しないが、例えば通信機器と無線通信可能に構成されており、スイッチ装置30に入力された操作内容を、無線によって通信機器へ送信する。これにより、ユーザは、操作装置10のスイッチ装置30を操作することで、スマートフォン等の外部機器を操作することができる。
スイッチ装置30は、図2に示すように、基体31、カバー32、操作部材33、ばね受け部材34、第1弾性部材35、第2弾性部材36、及び検出器40を備えている。なお、以下の説明において、基体31に対して操作部材33側を、スイッチ装置30の上側又はユーザ手前側とし、基体31に対して検出器40側を、スイッチ装置30の下側又はユーザ奥側とする。この場合、スイッチ装置30の上側及び下側の定義は、スイッチ装置30の使用態様つまり使用時の姿勢を限定するものではない。
まず、検出器40について説明する。検出器40は、押し込み操作と複数方向(例えば、4方向又は8方向)への倒し込み操作との両方を検出することができる、いわゆるセンタプッシュ付のスティックスイッチである。検出器40は、ケース41、基板42、軸部43、及び支持部44を有している。基板42は、図示しない電気配線が設けられた回路基板であって、ケース41内に収容されている。基板42の軸部43側の表面には、複数組の固定接点及び可動切片が設けられている。
本実施形態の場合、基板42は、1組の第1固定接点421及び第1可動切片422と、複数組の第2固定接点423及び第2可動切片424を有している。検出器40は、第1可動切片422が第1固定接点421に接触した場合に、押し込み操作を検出する。また、検出器40は、第2可動切片424が第2固定接点423に接触した場合に、倒し込み操作を検出する。この場合、軸部43を押し込んで押し込み操作をするために必要な力と、軸部43を倒し込んで倒し込み操作をするために必要な力とは、ほぼ等しくなるように設定されている。
具体的には、固定接点421、423は、例えば基板42上に固定された金属片等の導体である。可動切片422、424は、例えば椀状に湾曲した金属片等の導体である。可動切片422、424に押圧力が作用していない場合、可動切片422、424と固定接点421、423とは接触しておらず、可動切片422、424と固定接点421、423と間は電気的に切断されている。一方、可動切片422、424が下方つまり固定接点421、423側へ向かって押圧されると、可動切片422、424が変形する。そして、可動切片422、424が固定接点421、412に接触して、可動切片422、424と固定接点421、423との間が電気的に接続される。
軸部43は、主軸部431と、板部432と、複数の突部433、434と、を一体に有して構成されている。主軸部431は、円柱状に構成されており、上側部分がケース41から上方へ露出している。板部432は、例えば円板状に構成されている。主軸部431は、板部432の中心部から上方へ延びるようにして、板部432に対して直角に設けられている。
複数の突部433、434は、1つの第1突部433と、複数の第2突部434とから構成されている。第1突部433は、板部432の下面の中央部から下方へ突出して設けられており、第1固定接点421及び第1可動切片422に対応している。第2突部434は、板部432の下面の外周付近から下方へ突出して設けられており、第2固定接点423及び第2可動切片424に対応している。第1突部433の突出量は、第2突部434の突出量より大きい。
支持部44は、例えば球体の上下を切り落とし、その中心部に上下方向へ貫く貫通穴441を形成した円環状に形成されている。支持部44は、ケース41の上部にあって、ケース41に対して揺動可能に設けられている。軸部43の主軸部431は、支持部44の貫通穴441に通されている。これにより、軸部43は、貫通穴441の内側を摺動して上下方向へ移動可能であるとともに、支持部44と一体的に揺動可能となっている。すなわち、図1に示す軸部43の位置を軸部43の中立位置とすると、軸部43は、中立位置に対して、図3に示すように軸部43の軸方向つまり上下方向へ移動可能であるとともに、図4及び図5に示すように揺動可能に設けられている。軸部43が下方へ移動すると、図3に示すように、第1突部433が第1可動切片422を押圧する。また、軸部43が揺動すると、図4及び図5に示すように、第2突部434が当該第2突部434に対応した第2可動切片424を押圧する。
次に、基体31、カバー32、操作部材33、ばね受け部材34、第1弾性部材35、及び第2弾性部材36について説明する。基体31は、例えば樹脂製であって、全体として円筒状に構成されている。基体31は、突出部311を有している。突出部311は、基体31の上面中央部を上方へ円形に突出させて形成されている。基体31の内側には、突出部311の上面側から下方へ向かって先細る円錐形状に形成されたテーパ状部312と、円筒形状となる円筒形状部313と、によって空間が形成されている。
カバー32は、例えば樹脂製であって、全体として円筒状に構成されている。カバー32は、基体31の外側に設けられ、基体31及び操作部材33の外周側を覆っている。なお、カバー32は、基体31に対して回転可能に設けられて回転操作が可能ないわゆるジョグダイヤルであってもよい。
操作部材33は、全体として円板状であって、下面の中心部が下方へ突出した形状に構成されている。操作部材33は、操作受け部331、接続部332、及び第1ばね受け部333を有している。操作受け部331は、軸部43の主軸部431に対して直角方向の面を有する円板状に形成されている。操作受け部331は、ユーザからの操作力を受ける部分である。接続部332は、操作受け部331の下面中央部を上方へ向かって円筒形状に窪ませた非貫通の穴形状に形成されている。軸部43の主軸部431の上端部は、接続部332に挿入されて固定されている。これにより、操作部材33と軸部43と一体に移動可能となっている。第1第1ばね受け部333は、接続部332の外周部分を囲んで円環状に窪ませた非貫通の穴形状に形成されている。
ばね受け部材34は、検出器40のケース41の上面部に設けられて、ケース41に固定されている。なお、ばね受け部材34は、検出器40のケース41又は基体31と一体に構成してもよい。ばね受け部材34は、全体として円筒状に形成され、その円筒状の内側となる筒部341と、筒部341の周囲を囲むようにして設けられた第2ばね受け部342と、を有している。検出器40の主軸部431は、ばね受け部材34の筒部341に通されている。第2ばね受け部342は、操作部材33の第1ばね受け部333に対応する位置に設けられている。第2ばね受け部342は、筒部341の周囲を下方へ向かって円環状に窪ませた非貫通の穴形状に形成されている。
第1弾性部材35は、例えばコイルばねであり、操作部材33と検出器40との間に設けられている。第1弾性部材35の上端部は、操作部材33の第1ばね受け部333に挿入されており、第1弾性部材35の下端部は、ばね受け部材34の第2ばね受け部342に挿入されている。そして、軸部43の主軸部431は、第1弾性部材35の内側に通されている。これにより、第1弾性部材35は、検出器40と操作部材33とを、軸部43の主軸部431の軸方向に沿って相互に離間する方向へ弾性力を作用させている。操作部材33が操作力を受けて、図3に示すように軸部43が下方へ移動した場合又は図4に示すように軸部43が揺動した場合、第1弾性部材35は、軸部43を図2に示す中立位置に復帰させる方向へ弾性力を働かせる。
第2弾性部材36は、軸部43が倒し込まれて揺動した場合に、操作部材33を介して軸部43に弾性力を働かせるためのものである。具体的には、第2弾性部材36は、例えばゴムや弾性変形可能な発泡樹脂等の弾性係数の比較的大きい部材で構成された円環状の板材である。第2弾性部材36は、基体31と操作部材33の操作受け部331との間にあって、操作受け部331と重なる位置に設けられている。
第2弾性部材36は、基体31の上面にあって、突出部311及び主軸部431の周囲を囲むようにして設けられている。第2弾性部材36の厚みは、操作部材33に対して押し込み操作が行われて、第1可動切片422と第1固定接点421が接触して検出器40が押し込み操作を検出した場合であっても、操作受け部331に接触しないように設定されている。すなわち、中立位置における第2弾性部材36の上面と操作受け部331の下面との距離は、軸部43の上下方向への移動可能な距離つまり軸部43のストロークよりも大きい。
次に、上記構成のスイッチ装置30の作用について説明する。操作受け部331の中央部分が押圧操作されると、その押圧力は、軸部43の下方への移動力として軸部43に伝わり、操作部材33と軸部43とが一体的に主軸部431の軸方向に沿って下方へ移動する。すると、図3に示すように、軸部43が下方へ押し込まれることにより、第1突部433が第1可動切片422を押して、第1可動切片422を弾性変形させる。これにより、第1固定接点421と第1可動切片422とが接触し、検出器40は、押し込み操作を検出する。
そして、ユーザが操作受け部331に対する押圧操作を解除すると、操作部材33及び軸部43は、第1弾性部材35の弾性力を受けて上方へ移動されて、図1に示す中立位置に復帰する。このとき、第1可動切片422の押圧が解除されて、第1可動切片422が第1固定接点421から離間する。これにより、検出器40による押し込み操作の検出が解除される。
また、操作受け部331の外周部分が押圧操作されると、その押圧力が軸部43に伝わり、支持部44を支点にして、操作部材33と軸部43と支持部44とが一体的に揺動する。そして、図4に示すように、操作部材33及び軸部43が角度α(例えば、α=8°)まで倒し込まれると、操作受け部331の下面の外周部分が、第2弾性部材36に接触する。このとき、第2可動切片424は第2固定接点423に接触していない。つまり、軸部43が倒し込まれると、検出器40が軸部43の倒し込みを検出する前に、操作受け部331が第2弾性部材36に接触する。
図4に示すように、軸部43が倒し込まれて操作受け部331が第2弾性部材36に接触すると、第2弾性部材36は、操作受け部331を介して軸部43に弾性力を作用さて、軸部43が角度αよりも大きな角度に押し込まれることを阻害する。そのため、操作部材33を角度αよりも大きな角度に倒し込むためには、更に大きな操作力が必要になる。そして、操作受け部331に更に大きな操作力が加えられると、軸部43が角度αよりも大きな角度β(例えば、β=10°)に更に倒し込まれる。すると、図5に示すように、第2突部434が第2可動切片424を押して、第2可動切片424を弾性変形させる。これにより、第2固定接点423と第2可動切片424とが接触し、検出器40は、倒し込み操作を検出する。
そして、ユーザが操作受け部331に対する押圧操作を解除すると、操作部材33及び軸部43は、第1弾性部材35及び第2弾性部材36から弾性力を受けて、図1に示す中立位置に復帰する。このとき、第2可動切片424の押圧が解除されて、第2可動切片424が第2固定接点423から離間する。これにより、検出器40による倒し込み操作の検出が解除される。
上記実施形態の構成によれば、スイッチ装置30は、第1弾性部材35と、第2弾性部材36と、を備えている。第1弾性部材35は、操作部材33が操作力を受けて軸部43が移動した場合、軸部43を中立位置に復帰させる方向へ操作部材33及び軸部43に弾性力を働かせることができる。つまり、第1弾性部材35は、操作部材33が操作力を受けて軸部43が押し込まれた場合及び倒し込まれた場合に、軸部43を中立位置に復帰させる方向へ操作部材33及び軸部43に弾性力を働かせることができる。第2弾性部材36は、軸部43が倒し込まれた場合に、操作部材33及び軸部43に弾性力を働かせることができる。
これによれば、押し込み操作が行われると、操作部材33及び軸部43には、第1弾性部材35による弾性力が作用する。一方、倒し込み操作が行われると、操作部材33及び軸部43には、第1弾性部材35による弾性力に加えて、第2弾性部材36による弾性力が作用する。そのため、倒し込み操作に必要な操作力を、第1弾性部材35のみが設けられている場合に比べて増大させることができる。これにより、押し込み操作よりも小さな操作力で倒し込み操作がされることを防止することができる。したがって、ユーザが誤って倒し込み操作を行った場合、例えばユーザが押し込み操作をしようとして誤って操作部材33の中心部から外れて操作した場合であっても、倒し込み操作として検出されることを抑制することができる。その結果、倒し込み操作の誤検出が抑制されて、操作性の向上が図られる。
さらに、第2弾性部材36の弾性係数や形状、厚みを調整することで、倒し込み操作に必要な操作力を調整することができる。すなわち、倒し込み操作に必要な操作力を調整するために検出器40の仕様を変更する必要がないため、検出器40の汎用性が維持される。これらの結果、検出器40の汎用性を維持しつつ、倒し込み操作の誤検出を抑制することができる。そして、検出器40の汎用性を維持されることにより、操作部材33の具体的形状を変更した場合であっても、検出器40を、予め仕様が決定されたいわゆる標準品とすることができる。これにより、操作部材33の具体的形状を変更した場合における検出器40の設計変更にかかるコスト等を削減することができる。
また、図3に示すように、第2弾性部材36は、押し込み操作が行われた場合、つまり検出器40が軸部43の押し込みを検出した場合には、操作部材33に接触しないようになっている。すなわち、押し込み操作が行われて、第1可動切片422と第1固定接点421とが接触した状態であっても、操作部材33は第2弾性部材36に接触しないようになっている。これによれば、押し込み操作が行われた場合、操作部材33及び軸部43には、第2弾性部材36による弾性力は作用しない。そのため、押し込み操作に要する操作力が、必要以上に増大されない。これにより、第2弾性部材36を設けたことによる押し込み操作の操作性の低下を防止することができる。
また、図4に示すように、倒し込み操作が行われた場合、第2弾性部材36は、検出器40が軸部43の倒し込みを検出する前つまり第2可動切片424と第2固定接点423とが接触する前に、操作部材33に接触して操作部材33及び軸部43に弾性力を働かせる。これによれば、倒し込み操作が行われた場合、検出器40によって倒し込み操作が検出される前に、操作部材33の操作に必要な操作力が増大する。この場合、ユーザが実際に倒し込み操作を行うためには、第2弾性部材36の弾性力に打ち勝つ力で操作部材33を更に押し込む必要がある。このように、倒し込み操作を行う場合にはその操作の途中で操作力に変化が生じるため、ユーザは、倒し込み操作を行っていることを認識し易くなる。その結果、操作性がより向上し、更に確実に誤操作を低減することができる。
また、操作部材33は、軸部43の主軸部431に対して直角方向の面を有する円板状の操作受け部331を有している。これによれば、操作部材33を単純な棒状に構成した場合に比べて、ユーザが操作することができる操作部材33の面積を増大することができ、その結果、操作性の更なる向上が図られる。
また、第2弾性部材36は、操作受け部331と重なる位置に設けられ、軸部43の周囲を囲む円環状に形成されている。これによれば、第2弾性部材36を、ゴム材などによって円環状の板材に形成すればよいため、第2弾性部材36を比較的単純な形状にして構成を簡素にすることができる。そのため、第2弾性部材36の厚みや弾性係数を変更するだけで、倒し込み操作に必要な操作力を容易に調整することができる。その結果、操作部材33の具体的形状の変更等にも容易に対応することができる。
第1弾性部材35は、コイルばねに限られず、コイルばねと同等の弾性係数を有する例えば筒状のゴムであってもよい。
また、第2弾性部材36は、カバー32に固定されたものでもよい。
また、第2弾性部材36は、ゴムや発泡樹脂などの弾性力を有する板状の部材に限られず、例えばコイルばねや板バネ等であってもよい。
また、上記実施形態において、第2弾性部材36は、操作部材33に接触して操作部材33及び軸部43に弾性力を作用させる構成としたが、これに限られない。例えば、軸部43に接触することで、軸部43及び操作部材33に弾性力を作用させるものでもよい。
また、操作部材33と軸部43とは別体に構成したが、一体に構成してもよい。
また、検出器40の具体的構成は、上記したいわゆるスティックスイッチに限られない。
そして、本実施形態では、スイッチ装置30を操作装置10に適用した一例について説明したが、スイッチ装置30は他の操作装置にも適用することができる。
本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。
Claims (5)
- 軸部(43)を有し中立位置に対する前記軸部の押し込み及び倒し込みを検出可能な検出器(40)と、
前記軸部に接続されユーザからの操作力を受けてその操作力を前記軸部に伝える操作部材(33)と、
前記操作部材が操作力を受けて前記軸部が押し込まれた場合及び倒し込まれた場合に前記軸部を前記中立位置に復帰させる方向へ前記操作部材又は前記軸部に弾性力を働かせる第1弾性部材(35)と、
前記軸部が倒し込まれた場合に前記操作部材又は前記軸部に弾性力を働かせる第2弾性部材(36)と、
を備えるスイッチ装置。 - 前記第2弾性部材は、前記検出器が前記軸部の押し込みを検出した場合に前記操作部材に接触しないように設けられている請求項1に記載のスイッチ装置。
- 前記第2弾性部材は、前記軸部が倒し込まれた場合に前記検出器が前記軸部の倒し込みを検出する前に前記操作部材又は前記軸部に接触して弾性力を働かせる請求項1又は2に記載のスイッチ装置。
- 前記操作部材は、前記軸部に対して直角方向の面を有する円板状の操作受け部(331を有している請求項1から3のいずれか一項に記載のスイッチ装置。
- 前記第2弾性部材は、前記軸部の周囲を囲む円環状の板材で構成されている請求項1から4のいずれか一項に記載のスイッチ装置。
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