WO2016119719A1 - 一种生产高纯四氧化二钒粉体的系统及方法 - Google Patents
一种生产高纯四氧化二钒粉体的系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2016119719A1 WO2016119719A1 PCT/CN2016/072521 CN2016072521W WO2016119719A1 WO 2016119719 A1 WO2016119719 A1 WO 2016119719A1 CN 2016072521 W CN2016072521 W CN 2016072521W WO 2016119719 A1 WO2016119719 A1 WO 2016119719A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- gas
- bed
- vanadium
- purity
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B7/00—Halogens; Halogen acids
- C01B7/01—Chlorine; Hydrogen chloride
- C01B7/03—Preparation from chlorides
- C01B7/035—Preparation of hydrogen chloride from chlorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B9/00—General methods of preparing halides
- C01B9/02—Chlorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G31/00—Compounds of vanadium
- C01G31/02—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G31/00—Compounds of vanadium
- C01G31/04—Halides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00752—Feeding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Description
V2O5 | Si | Ca | Al | Ti | Fe | Mn | Na | K | S |
98.8 | 0.0150 | 0.0275 | 0.0099 | 0.0260 | 0.0971 | 0.0293 | 0.1385 | 0.0714 | 0.1274 |
Claims (8)
- 一种生产高纯四氧化二钒粉体的系统,其特征在于,所述系统包括加料装置(1)、低温氯化流化床(2)、精馏提纯装置(3)、气相水解流化床(4)、高纯五氧化二钒加料装置(5)、还原流化床(6)、尾气淋洗吸收器(7)、引风机(8)和烟囱(9);所述加料装置(1)包括工业级五氧化二钒料仓(1-1)、工业级五氧化二钒螺旋加料器(1-2)、炭粉料仓(1-3)和炭粉螺旋加料器(1-4);所述低温氯化流化床(2)包括氯化床进料器(2-1)、氯化流化床主体(2-2)、氯化床旋风分离器(2-3)、烟气换热器(2-4)、烟气冷凝器(2-5)、氯化床酸封罐(2-6)和氯化床螺旋排渣器(2-7);所述精馏提纯装置(3)包括蒸馏釜(3-1)、精馏塔(3-2)、馏出物冷凝器(3-3)、回流液收集罐(3-4)、含硅三氯氧钒储罐(3-5)、精馏段酸封罐(3-6)、高纯三氯氧钒冷凝器(3-7)和高纯三氯氧钒储罐(3-8);所述气相水解流化床(4)包括水解床空气净化器(4-1)、水解床气体加热器(4-2)、三氯氧钒喷嘴(4-3)、气相水解流化床主体(4-4)、盐酸尾气吸收器(4-5)和高纯五氧化二钒排料器(4-6);所述高纯五氧化二钒加料装置(5)包括高纯五氧化二钒料仓(5-1)和高纯五氧化二钒螺旋加料器(5-2);所述还原流化床(6)包括还原床氮气净化器(6-1)、还原床气体加热器(6-2)、还原床进料器(6-3)、还原流化床主体(6-4)、还原床旋风分离器(6-5)和高纯四氧化二钒料仓(6-6);所述工业级五氧化二钒料仓(1-1)底部的出料口与所述工业级五氧化二钒螺旋加料器(1-2)的进料口相连接;所述炭粉料仓(1-3)底部的出料口与所述炭粉螺旋加料器(1-4)的进料口相连接;所述工业级五氧化二钒螺旋加料器(1-2)的出料口、所述炭粉螺旋加料器(1-4)的出料口均与所述氯化床进料器(2-1)的进料口通过管道相连接;所述氯化床进料器(2-1)的排料口与所述氯化流化床主体(2-2)上部的进料口通过管道相连接;所述氯化床进料器(2-1)底部的进气口通过管道与氮气气源总管相连接;所述氯化床旋风分离器(2-3)设置于所述氯化流化床主体(2-2)的扩大段顶部中心;所述氯化床旋风分离器(2-3)顶部的出气口通过管道与所述烟气换热器(2-4)的热烟气入口相连接;所述烟气换热器(2-4)的冷烟气出 口通过管道与所述烟气冷凝器(2-5)的气体入口相连接;所述烟气冷凝器(2-5)的气体出口通过管道与所述氯化床酸封罐(2-6)的气体入口相连接;所述氯化床酸封罐(2-6)的气体出口通过管道与所述尾气淋洗吸收器(7)的气体入口相连接;所述氯化流化床主体(2-2)下部的排渣口与所述氯化床螺旋排渣器(2-7)的进料口通过管道相连接;所述氯化流化床主体(2-2)底部的进气口通过管道与所述烟气换热器(2-4)的热气体出口相连接;所述烟气换热器(2-4)的冷气体入口通过管道分别与氯气气源总管、氮气气源总管及压缩空气总管相连接;所述烟气冷凝器(2-5)底部的液体出口通过管道与所述精馏塔(3-2)的进料口相连接;所述蒸馏釜(3-1)的蒸气出口通过管道与所述精馏塔(3-2)的蒸气入口相连接;所述蒸馏釜(3-1)的回流口通过管道与所述精馏塔(3-2)底部的液体回流出口相连接;所述精馏塔(3-2)顶部的气体出口通过管道与所述馏出物冷凝器(3-3)的气体入口相连接;所述馏出物冷凝器(3-3)的液体出口通过管道与所述回流液收集罐(3-4)的液体入口相连接;所述回流液收集罐(3-4)的回流液体出口通过管道与所述精馏塔(3-2)顶部的回流液体入口相连接;所述回流液收集罐(3-4)的排料口与所述含硅三氯氧钒储罐(3-5)的入口通过管道相连接;所述含硅三氯氧钒储罐(3-5)的乏气出口通过管道与所述精馏段酸封罐(3-6)的气体入口相连接;所述精馏酸封罐(3-6)的气体出口通过管道与所述尾气淋洗吸收器(7)的气体入口相连接;所述精馏塔(3-2)的精馏物出口通过管道与所述高纯三氯氧钒冷凝器(3-7)的气体入口相连接;所述高纯三氯氧钒冷凝器(3-7)的液体出口与所述高纯三氯氧钒储罐(3-8)的液体入口通过管道相连接;所述蒸馏釜(3-1)底部设置了底流出口;所述水解床空气净化器(4-1)的进气口与压缩空气总管通过管道相连接;所述水解床空气净化器(4-1)的出气口通过管道分别与所述水解床气体加热器(4-2)的进气口、三氯氧钒喷嘴(4-3)的气体入口及高纯五氧化二钒排料器(4-6)底部的进气口相连接;所述水解床气体加热器(4-2)燃烧嘴的助燃风入口和燃料入口分别通过管道与压缩空气总管和燃料总管相连接;所述水解床气体加热器(4-2)的进气口通过管道与超纯水总管相连接;所述水解床气体加热器(4-2)的出气口通过管道与所述气相水解流化床主体(4-4)底部的进气口相连接;所述高纯三氯氧钒储罐(3-8)的液体出口通过管道与所述三氯氧钒喷嘴(4-3)的三氯氧钒入口相连接;所述气相水解流化床主体(4-4)扩大段顶部的气体出口通过管道与所述盐酸尾气吸收器(4-5)的气体入口相连接;所述盐酸尾气吸收 器(4-5)底部设置了盐酸溶液出口;所述盐酸尾气吸收器(4-5)的气体出口通过管道与所述尾气淋洗吸收器(7)的气体入口相连接;所述气相水解流化床主体(4-4)上部的出料口通过管道与所述高纯五氧化二钒排料器(4-6)的进料口相连接;所述高纯五氧化二钒排料器(4-6)的排料口通过管道与所述高纯五氧化二钒料仓(5-1)的进料口相连接;所述高纯五氧化二钒料仓(5-1)底部的出料口与所述高纯五氧化二钒螺旋加料器(5-2)的进料口相连接;所述高纯五氧化二钒螺旋加料器(5-2)的排料口通过管道与所述还原床进料器(6-3)的进料口相连接;所述还原床氮气净化器(6-1)的进气口与氮气气源总管通过管道相连接;所述还原床氮气净化器(6-1)的出气口通过管道分别与所述还原床气体加热器(6-2)的进气口和还原床进料器(6-3)底部的进气口相连接;所述还原床气体加热器(6-2)燃烧嘴的助燃风入口和燃料入口分别通过管管道与压缩空气总管和燃料总管相连接;所述还原床气体加热器(6-2)的进气口通过管道与高纯氢气总管相连接;所述还原床气体加热器(6-2)的出气口通过管道与所述还原流化床主体(6-4)底部的进气口相连接;所述还原床进料器(6-3)的排料口通过管道与所述还原流化床主体(6-4)下部的进料口相连接;所述还原床旋风分离器(6-5)设置于所述还原流化床(6-4)扩大段的顶部中心;所述还原床旋风分离器(6-5)的出气口通过管道与尾气处理单元相连接;所述还原流化床主体(6-4)上部的排料口通过管道与所述高纯四氧化二钒料仓(6-6)的进料口相连接;所述尾气淋洗吸收器(7)的气体出口通过管道与所述引风机(8)的气体入口相连接;所述引风机(8)的气体出口通过管道与所述烟囱(9)底部的气体入口相连接。
- 一种基于权利要求1所述系统的生产高纯四氧化二钒粉体的方法,包括以下步骤:所述工业级五氧化二钒料仓(1-1)中的工业级五氧化二钒粉料和所述炭粉料仓(1-3)的炭粉分别经所述工业级五氧化二钒螺旋加料器(1-2)和所述炭粉螺旋加料器(1-4)同时进入所述氯化床进料器(2-1)混合后进入所述氯化流化床主体(2-2);来自氯气气源总管的氯气、氮气气源总管的氮气及压缩空气总管的空气经所述烟气换热器(2-4)与氯化烟气换热预热后进入所述氯化流化床主体(2-2)中使五氧化二钒和炭粉维持流态化并与之发生化学反应,空气使部分炭粉发生燃烧提供热量维持流化床温度,氯气与炭粉共同作用使五氧化二钒和少 量杂质发生氯化,形成氯化残渣和富含三氯氧钒的氯化烟气;氯化残渣依次经所述氯化流化床主体(2-2)下部的排渣口和氯化床螺旋排渣器(2-7)排出;氯化烟气经所述氯化床旋风分离器(2-3)将粉尘脱除并落回氯化流化床主体(2-2)后,再经所述烟气换热器(2-4)预冷却并进入烟气冷凝器(2-5)中使其中的三氯氧钒冷凝形成粗三氯氧钒液体,剩余尾气经所述氯化床酸封罐(2-6)后进入所述尾气淋洗吸收器(7)中;所述烟气冷凝器(2-5)形成的粗三氯氧钒液体进入所述精馏塔(3-2)和所述蒸馏釜(3-1)后进行精馏操作,得到富含高沸点杂质的富钒废料、富含低沸点杂质的含硅三氯氧钒蒸气和高纯三氯氧钒蒸气;含硅三氯氧钒蒸气经所述馏出物冷凝器(3-3)冷凝至液体后,部分经回流液收集罐(3-4)回流至所述精馏塔(3-2),其余部分进入所述含硅三氯氧钒储罐(3-5)中;含硅三氯氧钒储罐(3-5)中产生的乏气经所述精馏段酸封罐(3-6)后送往所述尾气淋洗吸收器(7)中;高纯三氯氧钒蒸气经所述高纯三氯氧钒冷凝器(3-7)冷凝至液体后进入所述高纯三氯氧钒储罐3-8)中;所述高纯三氯氧钒储罐(3-8)中的高纯三氯氧钒经所述三氯氧钒喷嘴(4-3),由来自水解床空气净化器(4-1)的净化空气气载进入所述气相水解流化床主体(4-4)中;超纯水和净化空气经所述水解床气体加热器(4-2)预热后进入所述气相水解流化床主体(4-4)中使粉体物料维持流态化、并使三氯氧钒发生水解,形成高纯五氧化二钒粉体和富含氯化氢的水解烟气;高纯五氧化二钒经所述水解床排料器(4-6)排出送入所述高纯五氧化二钒料仓(5-1)中;水解烟气经所述气相水解流化床主体(4-4)扩大段脱除粉尘后,进入所述盐酸尾气吸收器(4-5)进行吸收处理形成盐酸溶液副产品,吸收尾气进入所述尾气淋洗吸收器(7)进行处理;所述尾气淋洗吸收器(7)经碱溶液吸收处理后排出的尾气经所述引风机(8)送入所述烟囱(9)后排空;所述高纯五氧化二钒料仓(5-1)中的高纯五氧化二钒依次经所述高纯五氧化二钒螺旋加料器(5-2)和还原床进料器(6-2)进入还原流化床主体(6-4)中;来自氮气气源总管的氮气经所述还原床氮气净化器(6-1)净化后与高纯氢气混合,并经燃料燃烧供热的所述还原床气体加热器(6-2)预热后送入所述还原流化床主体(6-4)中使高纯五氧化二钒粉体物料维持流态化,并使之发生还原,得到高纯四氧化二钒粉体和还原烟气;高纯四氧化二钒经所述还原流化床主体(6-4)上部的排料口进入所述高纯四氧化二钒料仓中;还原烟气经所述还原床 旋风分离器(6-5)除尘后送往尾气处理单元处理。
- 根据权利要求2所述的生产高纯四氧化二钒粉体的方法,其特征在于,在氯化流化床主体(2-2)内,所述氯化过程炭粉添加量为工业级五氧化二钒粉料质量的10%~20%。
- 根据权利要求2所述的生产高纯四氧化二钒粉体的方法,其特征在于,在氯化流化床主体(2-2)内,所述氯化操作温度为300~500℃,粉料的平均停留时间为30~80min。
- 根据权利要求2所述的生产高纯四氧化二钒粉体的方法,其特征在于,在精馏塔(3-2)内,所述精馏操作精馏段的塔板数为5~10块,提馏段的塔板数为10~20块。
- 根据权利要求2所述的生产高纯四氧化二钒粉体的方法,其特征在于,所述精馏操作的回流比为15~40。
- 根据权利要求2所述的生产高纯四氧化二钒粉体的方法,其特征在于,在气相水解流化床主体(4-4)内,通过高纯三氯氧钒气相水解直接生产高纯五氧化二钒,所述气相水解的操作温度为160~600℃,水蒸气与三氯氧钒的质量比为1.2~2.0。
- 根据权利要求2所述的生产高纯四氧化二钒粉体的方法,其特征在于,在还原流化床主体(6-4)内,所述还原的操作温度为350~650℃,所述高纯氢气的纯度为4N~6N,通入氮气与高纯氢气的混合气体中氢气体积分数为20%~80%,粉料的平均停留时间为15~75min。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16742781.4A EP3252013B1 (en) | 2015-01-30 | 2016-01-28 | System and method for producing high-purity vanadium tetraoxide powder |
US15/547,071 US10112846B2 (en) | 2015-01-30 | 2016-01-28 | System and method for producing high-purity vanadium tetraoxide powder |
BR112017015810-8A BR112017015810A2 (zh) | 2015-01-30 | 2016-01-28 | A process for producing system and method for high-purity vanadium tetroxide powder |
NZ733892A NZ733892A (en) | 2015-01-30 | 2016-01-28 | System and method for producing high-purity vanadium tetraoxide powder |
AU2016212453A AU2016212453B2 (en) | 2015-01-30 | 2016-01-28 | System and method for producing high-purity vanadium tetraoxide powder |
RU2017130366A RU2663776C1 (ru) | 2015-01-30 | 2016-01-28 | Система и способ получения порошка высокочистого тетраоксида ванадия |
JP2017558610A JP6347001B2 (ja) | 2015-01-30 | 2016-01-28 | 四酸化二バナジウム粉末の製造システム及び製造方法 |
CA2973506A CA2973506C (en) | 2015-01-30 | 2016-01-28 | System and method for producing high-purity vanadium tetraoxide powder |
ZA2017/04632A ZA201704632B (en) | 2015-01-30 | 2017-07-10 | System and method for producing high-purity vanadium tetraoxide powder |
PH12017550060A PH12017550060A1 (en) | 2015-01-30 | 2017-07-28 | System and method for producing high-purity vanadium tetraoxide powder |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510052177.0 | 2015-01-30 | ||
CN201510052177.0A CN105984898B (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种生产高纯四氧化二钒粉体的系统及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2016119719A1 true WO2016119719A1 (zh) | 2016-08-04 |
Family
ID=56542446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/CN2016/072521 WO2016119719A1 (zh) | 2015-01-30 | 2016-01-28 | 一种生产高纯四氧化二钒粉体的系统及方法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10112846B2 (zh) |
EP (1) | EP3252013B1 (zh) |
JP (1) | JP6347001B2 (zh) |
CN (1) | CN105984898B (zh) |
AU (1) | AU2016212453B2 (zh) |
BR (1) | BR112017015810A2 (zh) |
CA (1) | CA2973506C (zh) |
NZ (1) | NZ733892A (zh) |
PH (1) | PH12017550060A1 (zh) |
RU (1) | RU2663776C1 (zh) |
WO (1) | WO2016119719A1 (zh) |
ZA (1) | ZA201704632B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105984900B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-06-13 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种制备高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 |
CN105984896B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-06-13 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种提纯制备高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 |
CN105984897B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-05-17 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种生产高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 |
CN106257726B (zh) * | 2016-01-28 | 2018-03-23 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种生产高纯度高活性钒电解液的系统及方法 |
CN108622935B (zh) * | 2017-03-17 | 2020-02-18 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种高效清洁氯化法制备高纯低价钒氧化物的系统及方法 |
CN108622936B (zh) * | 2017-03-17 | 2020-02-18 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种高效清洁氯化法制备高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 |
US11526026B1 (en) | 2020-06-26 | 2022-12-13 | Joseph Santinelli | Rimless eye wear |
CN112646972B (zh) * | 2020-11-13 | 2021-12-24 | 北京科技大学 | 一种氯化-选择性氧化分离含钒铬物料中钒铬的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101845552A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-09-29 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 一种钒渣梯度氯化回收有价元素的方法 |
CN103130279A (zh) * | 2011-11-29 | 2013-06-05 | 刘艳梅 | 一种氯化生产高纯五氧化二钒的方法 |
CN103224252A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-07-31 | 南通汉瑞实业有限公司 | 一种四氧化二钒的生产方法 |
CN103922403A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-16 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种多钒酸铵流态化生产粉状五氧化二钒的方法 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3355244A (en) * | 1965-05-14 | 1967-11-28 | Nat Distillers Chem Corp | Production of vanadium oxytrichloride |
EP0103940A1 (en) * | 1982-08-16 | 1984-03-28 | Stauffer Chemical Company | Process for preparing vanadium halides |
IT1161200B (it) * | 1983-02-25 | 1987-03-18 | Montedison Spa | Processo e apparecchio per la preparazione di particelle di ossidi metallici monodisperse, sferiche, non aggregate e di dimensione inferiore al micron |
FR2563206B1 (fr) * | 1984-04-24 | 1986-06-13 | Elf Aquitaine | Nouveau procede de synthese de l'oxyde de vanadium |
SU1678073A1 (ru) * | 1989-06-05 | 1996-08-27 | Березниковский титано-магниевый комбинат | Способ получения пятиокиси ванадия |
JP3085634B2 (ja) | 1994-11-17 | 2000-09-11 | 鹿島北共同発電株式会社 | 高純度バナジウム電解液の製造法 |
CN1843938A (zh) | 2006-04-30 | 2006-10-11 | 宿素满 | 一种五氧化二钒的生产方法 |
CN100510127C (zh) * | 2006-07-27 | 2009-07-08 | 张荣禄 | 从高钛型钒铁精矿中提取铁钛钒的方法 |
CN100457636C (zh) * | 2006-12-12 | 2009-02-04 | 攀枝花市久欣钛业有限责任公司 | 四氧化二钒的生产方法 |
RU83497U1 (ru) * | 2008-09-11 | 2009-06-10 | Юрий Петрович Кудрявский | Производственное отделение для переработки окситрихлорида ванадия с получением пентаоксида ванадия |
CN102730757A (zh) | 2011-04-03 | 2012-10-17 | 崇阳县恒通工贸有限公司 | 一种用偏钒酸铵制备高纯五氧化二钒的方法 |
CN102181635A (zh) | 2011-04-08 | 2011-09-14 | 北京矿冶研究总院 | 一种石煤钒矿硫酸浸出液制备五氧化二钒的方法 |
CN102557134B (zh) * | 2011-12-23 | 2014-07-02 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种生产高纯三氧化二钒的流态化还原炉及生产方法 |
CN103515642A (zh) | 2012-06-25 | 2014-01-15 | 中国人民解放军63971部队 | 一种高纯度高浓度钒电池电解液的制备方法 |
CN102923775A (zh) | 2012-11-27 | 2013-02-13 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种高纯度五氧化二钒的制备方法 |
CN103145187B (zh) | 2013-03-22 | 2014-11-05 | 中南大学 | 一种无害化高纯五氧化二钒的生产工艺 |
CN103194603B (zh) | 2013-04-01 | 2015-06-10 | 攀枝花学院 | 高纯五氧化二钒的制备方法 |
CN103606694B (zh) | 2013-11-15 | 2015-07-08 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 一种商用钒电池电解液的制备方法 |
CN103663557B (zh) | 2014-01-07 | 2015-06-17 | 湖南有色金属研究院 | 一种粗钒制备高纯五氧化二钒的方法 |
CN103787414B (zh) | 2014-01-26 | 2016-04-13 | 贵州义信矿业有限公司 | 焙烧法钒溶液制取高纯五氧化二钒的方法 |
CN105984900B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-06-13 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种制备高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 |
CN105984899B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-05-17 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种提纯五氧化二钒的系统及方法 |
CN105984897B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-05-17 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种生产高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 |
CN105984896B (zh) * | 2015-01-30 | 2017-06-13 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种提纯制备高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201510052177.0A patent/CN105984898B/zh active Active
-
2016
- 2016-01-28 JP JP2017558610A patent/JP6347001B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2016-01-28 RU RU2017130366A patent/RU2663776C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2016-01-28 CA CA2973506A patent/CA2973506C/en not_active Expired - Fee Related
- 2016-01-28 WO PCT/CN2016/072521 patent/WO2016119719A1/zh active Application Filing
- 2016-01-28 AU AU2016212453A patent/AU2016212453B2/en not_active Ceased
- 2016-01-28 US US15/547,071 patent/US10112846B2/en active Active
- 2016-01-28 BR BR112017015810-8A patent/BR112017015810A2/zh not_active IP Right Cessation
- 2016-01-28 NZ NZ733892A patent/NZ733892A/en not_active IP Right Cessation
- 2016-01-28 EP EP16742781.4A patent/EP3252013B1/en not_active Not-in-force
-
2017
- 2017-07-10 ZA ZA2017/04632A patent/ZA201704632B/en unknown
- 2017-07-28 PH PH12017550060A patent/PH12017550060A1/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101845552A (zh) * | 2010-04-23 | 2010-09-29 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 一种钒渣梯度氯化回收有价元素的方法 |
CN103130279A (zh) * | 2011-11-29 | 2013-06-05 | 刘艳梅 | 一种氯化生产高纯五氧化二钒的方法 |
CN103224252A (zh) * | 2013-05-06 | 2013-07-31 | 南通汉瑞实业有限公司 | 一种四氧化二钒的生产方法 |
CN103922403A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-07-16 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种多钒酸铵流态化生产粉状五氧化二钒的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
R. E. MCCARLEY ET AL.: "The Preparation of High Purity Vanadium Pentoxide by A Chlorination Procedure", JOURNAL OF THE LESS-COMMON METALS, no. 2, 30 April 1960 (1960-04-30), pages 29 - 35, XP022782006 * |
See also references of EP3252013A4 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US10112846B2 (en) | 2018-10-30 |
EP3252013A1 (en) | 2017-12-06 |
NZ733892A (en) | 2018-08-31 |
CA2973506C (en) | 2020-01-07 |
CA2973506A1 (en) | 2016-08-04 |
RU2663776C1 (ru) | 2018-08-09 |
CN105984898A (zh) | 2016-10-05 |
BR112017015810A2 (zh) | 2018-06-19 |
JP6347001B2 (ja) | 2018-06-20 |
PH12017550060A1 (en) | 2018-02-05 |
CN105984898B (zh) | 2017-06-13 |
JP2018504365A (ja) | 2018-02-15 |
AU2016212453B2 (en) | 2018-01-18 |
ZA201704632B (en) | 2019-06-26 |
EP3252013B1 (en) | 2018-09-26 |
AU2016212453A1 (en) | 2017-08-31 |
EP3252013A4 (en) | 2018-01-03 |
US20180009674A1 (en) | 2018-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2016119719A1 (zh) | 一种生产高纯四氧化二钒粉体的系统及方法 | |
WO2016119718A1 (zh) | 一种提纯五氧化二钒的系统及方法 | |
WO2016119722A1 (zh) | 一种提纯制备高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 | |
WO2016119717A1 (zh) | 一种生产高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 | |
WO2016119716A1 (zh) | 一种制备高纯五氧化二钒粉体的系统及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 16742781 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2973506 Country of ref document: CA |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2017558610 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 15547071 Country of ref document: US Ref document number: 12017550060 Country of ref document: PH |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
REEP | Request for entry into the european phase |
Ref document number: 2016742781 Country of ref document: EP |
|
REG | Reference to national code |
Ref country code: BR Ref legal event code: B01A Ref document number: 112017015810 Country of ref document: BR |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2017130366 Country of ref document: RU |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2016212453 Country of ref document: AU Date of ref document: 20160128 Kind code of ref document: A |
|
REG | Reference to national code |
Ref country code: BR Ref legal event code: B01E Ref document number: 112017015810 Country of ref document: BR |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 112017015810 Country of ref document: BR Kind code of ref document: A2 Effective date: 20170724 |