WO2016104096A1 - 太陽電池モジュール - Google Patents

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WO2016104096A1
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solar cell
frame
substrate
cell panel
cell module
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French (fr)
Inventor
憲治 住永
敏明 山浦
夏紀 濱田
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ソーラーフロンティア株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S30/00—Structural details of PV modules other than those related to light conversion
    • H02S30/10—Frame structures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the present invention relates to a solar cell module.
  • the solar cell panel is covered with a back surface protection material made of nylon, an adhesive layer made of EVA (Ethylene-Vinyl Acetate), a surface protection member made of fluororesin, a plastic bonding member, and a seal made of butyl rubber.
  • a back surface protection member made of urethane foam is bonded to the frame.
  • some of the members interposed between the solar cell panel and the frame include some heat resistance, but they cannot withstand fire. Therefore, when a fire occurs in the building where the solar cell module is installed, these members may burn and the flame-retardant stainless steel substrate may fall off the frame.
  • This invention is made in view of said point, and makes it a subject to provide the solar cell module which reduced the possibility that the board
  • This solar cell module has a solar cell panel in which solar cell elements are formed on a non-flammable or flame-retardant substrate, and a non-flammable or flame-retardant frame connected to the end of the solar cell panel. And the board
  • FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a partially enlarged perspective view in the vicinity of a cross section in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a partially enlarged perspective view in the vicinity of a connection portion in FIG. 3.
  • FIG. 6 is a partially enlarged perspective view in the vicinity of the cross section of FIG. 5.
  • FIG. 1 is a plan view illustrating the solar cell module according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a partially enlarged sectional view taken along the line AA in FIG. 3 is a partially enlarged perspective view in the vicinity of the cross section of FIG.
  • FIG. 4 is a partially enlarged perspective view of the vicinity of the connecting portion in FIG.
  • substrate 11 is shown about the solar cell panel 10, and illustration of the sealing material 12, the protection member 13, and the protection sheet 14 is abbreviate
  • the solar cell module 1 includes a solar cell panel 10, a frame 20, a connection portion 30, and a fixing portion 40.
  • the solar cell panel 10 includes a substrate 11, a sealing material 12, and a protective member 13.
  • the substrate 11 is made of, for example, a nonflammable or flame retardant material such as stainless steel or glass, and a solar cell element is formed on the surface.
  • the solar cell element is, for example, a CIS-based thin film solar cell element in which a plurality of thin films that function as electrode layers, power generation layers, and the like are stacked. However, it is not limited to this, The solar cell element may be another thin film solar cell element (CIGS type, CZTS type, amorphous silicon type, etc.).
  • the sealing material 12 is provided so as to cover the periphery of the substrate 11.
  • the sealing material 12 for example, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), olefin rubber, or the like can be used.
  • the protective member 13 is provided on the surface side of the sealing material 12 (side on which the solar cell element of the substrate 11 is formed).
  • the protection member 13 for example, a white plate tempered glass plate or the like can be used.
  • the planar shape of the solar cell panel 10 can be a rectangular shape, for example.
  • the planar shape of the solar cell panel 10 is not limited to a rectangular shape, hereinafter, a case where the planar shape of the solar cell panel 10 is a rectangular shape will be described as an example.
  • a planar shape shall point out the shape when a target object is seen from the normal line direction of the light-receiving surface of the solar cell panel 10.
  • the frame 20 is a frame-like member connected to the end of the solar cell panel 10.
  • the frame 20 improves the strength of the solar cell module 1 and covers the light receiving surface, side surface, and back surface of the end portion of the solar cell panel 10 to protect the end portion of the solar cell panel 10.
  • the frame 20 is opposed to a short-side frame 21 that is opposed to a pair of two opposite sides of the solar cell panel 10 and is connected to another pair of opposite sides of the solar cell panel 10.
  • the long side frame 22 is provided.
  • the short side frame 21 and the long side frame 22 are connected adjacent to each other to constitute the frame 20.
  • the short side frame 21 and the long side frame 22 are made of, for example, a nonflammable or flame retardant material such as metal (aluminum, stainless steel, etc.) or glass.
  • connection part 30 is a member that connects the substrate 11 and the frame 20 of the solar cell panel 10 and is made of, for example, a nonflammable or flame retardant material such as metal (aluminum, stainless steel, iron, etc.).
  • the connection portion 30 includes a ring portion 31 that is a frame-like (annular in this embodiment) portion, and a hook portion 32 that extends from the outer periphery of the ring portion 31 toward the substrate 11.
  • the hook portion 32 is hung on a through hole 11 x provided in a region where the solar cell element is not formed on the peripheral portion of the substrate 11.
  • the frame shape (including an annular shape) is not limited to a complete frame shape, and includes a case of a substantially frame shape.
  • the case of being approximately frame-shaped is, for example, an incomplete frame shape in which a part of the ring is interrupted.
  • the fixing part 40 is a member that fixes the connection part 30 to the frame 20, and is formed of, for example, a non-combustible or flame-retardant material such as metal (aluminum, stainless steel, iron, etc.).
  • the fixing part 40 can be constituted by a bolt 41 and a nut 42, for example.
  • the columnar portion of the bolt 41 is inserted from one side of the frame 20 into a through-hole that penetrates the solar cell panel 10 and the frame 20, and is inserted through the frame-shaped portion of the ring portion 31 on the way.
  • the leading end protrudes on the other side.
  • the tip of the bolt 41 is screwed into the nut 42 and fixed to the frame 20.
  • a pin, a shaft, a metal fitting, or the like may be used instead of the bolt 41.
  • the ring portion 31 and the bolt 41 are separated from each other, and the gap between them is filled with a sealing material 12 that is an insulator.
  • a sealing material 12 that is an insulator.
  • the nonflammable or flame retardant substrate 11 constituting the solar cell panel 10 and the nonflammable or flame retardant frame 20 connected to the end of the solar cell panel 10 are provided.
  • the connection part 30 and the fixing part 40 are made of a non-combustible or flame-retardant member.
  • a structure in which a solar cell panel provided with a glass substrate is fixed to a frame on four sides around the solar cell panel with a member such as butyl rubber without using the connection part 30 and the fixing part 40 is not always required in the event of a fire. Therefore, the glass substrate does not fall off and can be prevented to some extent.
  • the nonflammable connecting portion 30 and the fixing portion 40 to this structure, it is possible to more reliably prevent the substrate 11 from falling off the frame 20 when a fire occurs.
  • the substrate 11 and the frame 20 are connected by the connecting portion 30 and the fixing portion 40. Maintained. As a result, it is possible to more reliably prevent the substrate 11 from falling off the frame 20 when a fire occurs.
  • connection portion and the substrate are configured integrally is shown.
  • the description of the same components as those of the already described embodiments may be omitted.
  • FIG. 5 is a partial enlarged cross-sectional view illustrating a solar cell module according to Modification 1 of the first embodiment, and shows a cross section corresponding to FIG. 6 is a partially enlarged perspective view in the vicinity of the cross section of FIG.
  • substrate 11 is shown about the solar cell panel 10
  • illustration of the sealing material 12, the protection member 13, and the protection sheet 14 is abbreviate
  • the through-hole 11y formed in the substrate 11 constituting the solar cell panel 10 functions as a connection portion.
  • the connection portion is formed integrally with the substrate 11 constituting the solar cell panel 10.
  • a columnar portion of the bolt 41 of the fixing portion 40 is inserted into a through-hole penetrating the solar cell panel 10 and the frame 20 from one side of the frame 20, and a through-hole 11 y (connection) formed in the substrate 11 in the middle. Part) and the tip part protrudes to the other side of the frame 20.
  • the tip of the bolt 41 is screwed into the nut 42 and fixed to the frame 20.
  • the inner wall of the through hole 11y and the bolt 41 are separated from each other, and a gap between them is filled with a sealing material 12 that is an insulator.
  • connection part is the simple structure integrally formed with the board
  • connection part is the simple structure integrally formed with the board
  • substrate 11 will enlarge and the weight of the solar cell panel 10 will increase. Therefore, as shown in FIG. 8, it is preferable to have a structure in which only the region where the through hole 11y is formed is left and other regions are cut off. With the structure of FIG. 8, an increase in the weight of the solar cell panel 10 due to an increase in the area of the substrate 11 can be reduced, and the solar cell panel 10 can be reduced in weight.
  • the connecting portion 30 is configured separately from the substrate 11, and it is not necessary to cut off unnecessary portions of the substrate 11 as shown in FIG. Therefore, from the viewpoint of preventing an increase in material cost, it is preferable to configure the connection portion 30 separately from the substrate 11 as in the first embodiment.
  • FIG. 9 and 10 are perspective views showing other examples of the connecting portion.
  • the ring part 31 of the connection part 30 shown in FIG. 4 was circular, it is not restricted to this, A polygon part may be sufficient as a ring part.
  • a triangular ring portion 31A may be provided like a connection portion 30A shown in FIG. 9, or a square ring portion 31B may be provided like a connection portion 30B shown in FIG.
  • the voltage concentrates at a location where the distance between the bolt 41 and the ring portion of the fixing portion 40 is close, and there is a possibility that the frame 20 is charged by the discharge between the bolt 41 and the ring portion. Therefore, in order to make the distance between the bolt 41 and the ring portion uniform, it is preferable to include the annular ring portion 31 shown in FIG. Thereby, the discharge by the concentration of the voltage to the location with a short distance between the volt
  • a pin or the like is used instead of the bolt 41, and the cross-sectional shape of the pin or the like is changed to a triangle or a square according to the shape of the ring part. Good. Thereby, the discharge by the concentration of the voltage to the location with a short distance between a pin etc. and a ring part can be prevented.
  • the solar cell panel shows the example which has flexibility.
  • description of the same components as those of the already described embodiments may be omitted.
  • FIG. 11 is a perspective view illustrating a solar cell module according to the second embodiment. However, in FIG. 11, only the board
  • the short side frame 21 is only connected to a pair of opposing two sides of the solar cell panel 10A. That is, the long side frame 22 does not exist in the solar cell module 2.
  • the substrate 11 is made of stainless steel having a thickness of about several hundreds ⁇ m, and the sealing material 12, the protective member 13, and the protective sheet 14 are made of flexible members. With such a configuration, the solar cell panel 10A has flexibility, and the solar cell panel 10A can be bent or curved into a curved surface (convex shape).
  • the solar cell panel 10A may be bent or curved into a curved surface (convex shape).
  • the short side frame 21 may be attached without attaching the long side frame.
  • the substrate 11 and the short side frame 21 are connected by the connection part 30 and the fixing part 40 made of a non-combustible or flame-retardant member, the first embodiment and Similarly, it is possible to prevent the substrate 11 from falling off the short side frame 21 when a fire occurs.
  • metal or glass is exemplified as the incombustible or flame retardant material, but a flame retardant resin may be used instead.
  • the flame retardant resin include engineering plastics, super engineering plastics, fiber reinforced plastics, and the like.
  • the frame and the substrate may be directly connected without using separate fixing parts and connection parts.
  • the frame is provided with a protrusion that is integrally formed with the frame that has a hook-shaped tip that functions as a fixed portion, and the protrusion is hooked into a through-hole that functions as a connecting portion formed on the substrate. Can be linked.

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Abstract

　本太陽電池モジュールは、不燃性又は難燃性の基板上に太陽電池素子が形成された太陽電池パネルと、太陽電池パネルの端部に接続される不燃性又は難燃性のフレームと、を有し、基板とフレームとが不燃性又は難燃性の部材により連結されている。

Description

太陽電池モジュール
　本発明は、太陽電池モジュールに関する。
　従来、ステンレス・スチール基板上に非晶質シリコン薄膜が形成された太陽電池パネルの縁部をプラスチック製の接合部材で挟持し、ブチルゴム製充填材を用いて、接合部材で挟持された太陽電池パネルの縁部をフレームに固定する太陽電池モジュールが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
　この太陽電池モジュールでは、太陽電池パネルはナイロンからなる裏面保護材、ＥＶＡ（Ethylene-Vinyl Acetate）からなる接着剤層、フッ素樹脂からなる表面保護部材、プラスチック製の接合部材及びブチルゴムによるシールを介してフレームに固定されており、更に、発泡ウレタンからなる裏面保護部材が接着されている。
特開２０００－３６６１２号公報
　しかしながら、上記の太陽電池モジュールにおいて、太陽電池パネルとフレームとの間に介在する部材の中には、ある程度の耐熱性を有するものも含まれているが、火災に耐えうるものではない。従って、この太陽電池モジュールを設置した建物で火災が発生した場合に、これらの部材が燃焼し、難燃性のステンレス・スチール基板がフレームから脱落するおそれがある。
　本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、火災時にフレームから太陽電池パネルを構成する基板が脱落するおそれを軽減した太陽電池モジュールを提供することを課題とする。
　本太陽電池モジュールは、不燃性又は難燃性の基板上に太陽電池素子が形成された太陽電池パネルと、太陽電池パネルの端部に接続される不燃性又は難燃性のフレームと、を有し、基板とフレームとが不燃性又は難燃性の部材により連結されている。
　開示の技術によれば、火災時にフレームから太陽電池パネルを構成する基板が脱落するおそれを軽減した太陽電池モジュールを提供できる。
第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する平面図である。 図１のＡ－Ａ線に沿う部分拡大断面図である。 図２の断面近傍の部分拡大斜視図である。 図３の接続部近傍の部分拡大斜視図である。 第１の実施の形態の変形例１に係る太陽電池モジュールを例示する部分拡大断面図である。 図５の断面近傍の部分拡大斜視図である。 太陽電池パネルを構成する基板を例示する平面図（その１）である。 太陽電池パネルを構成する基板を例示する平面図（その２）である。 接続部の他の例を示す斜視図（その１）である。 接続部の他の例を示す斜視図（その２）である。 第２の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する斜視図である。
　以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。なお、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。
　〈第１の実施の形態〉
　図１は、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する平面図である。図２は、図１のＡ－Ａ線に沿う部分拡大断面図である。図３は、図２の断面近傍の部分拡大斜視図である。図４は、図３の接続部近傍の部分拡大斜視図である。但し、図３では、太陽電池パネル１０については基板１１のみを図示し、封止材１２、保護部材１３及び保護シート１４の図示は省略している。
　図１～図４を参照するに、太陽電池モジュール１は、太陽電池パネル１０と、フレーム２０と、接続部３０と、固定部４０とを有する。
　太陽電池パネル１０は、基板１１と、封止材１２と、保護部材１３とを有する。基板１１は、例えば、ステンレスやガラス等の不燃性又は難燃性の材料からなり、表面に太陽電池素子が形成されている。太陽電池素子は、例えば、電極層や発電層等として機能する薄膜が複数層積層されたＣＩＳ系薄膜太陽電池素子である。但し、これには限定されず、太陽電池素子は、他の薄膜系太陽電池素子（ＣＩＧＳ系、ＣＺＴＳ系、アモルファスシリコン系等）であってもよい。
　封止材１２は、基板１１の周囲を覆うように設けられている。封止材１２としては、例えば、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）や、オレフィン系ゴム等を用いることができる。
　保護部材１３は、封止材１２の表面側（基板１１の太陽電池素子が形成されている側）に設けられている。保護部材１３としては、例えば、白板強化ガラス板等を用いることができる。なお、封止材１２の裏面側（保護部材１３とは反対側）に、アルミニウム箔やポリエチレンテレフタレート樹脂等からなる保護シート１４を設けてもよい。
　太陽電池パネル１０の平面形状は、例えば、矩形状とすることができる。太陽電池パネル１０の平面形状は矩形状には限定されないが、以降では、太陽電池パネル１０の平面形状が矩形状である場合を例にして説明をする。なお、平面形状とは、太陽電池パネル１０の受光面の法線方向から対象物を視たときの形状を指すものとする。
　フレーム２０は、太陽電池パネル１０の端部に接続される枠状の部材である。フレーム２０は、太陽電池モジュール１の強度を向上すると共に、太陽電池パネル１０の端部の受光面、側面、及び裏面を覆って太陽電池パネル１０の端部を保護する。
　フレーム２０は、太陽電池パネル１０の一対の対向する二辺と接続されている対向配置された短辺フレーム２１と、太陽電池パネル１０の他の一対の対向する二辺と接続されている対向配置された長辺フレーム２２とを備えている。短辺フレーム２１と長辺フレーム２２とは互いに隣接して接続され、フレーム２０を構成する。短辺フレーム２１及び長辺フレーム２２は、例えば、金属（アルミニウムやステンレス等）やガラス等の不燃性又は難燃性の材料から形成されている。
　接続部３０は、太陽電池パネル１０の基板１１とフレーム２０とを連結する部材であり、例えば、金属（アルミニウムやステンレス、鉄等）等の不燃性又は難燃性の材料から形成されている。接続部３０は、枠状（本実施の形態では円環状）の部分であるリング部３１と、リング部３１の外周から基板１１側に延伸するフック部３２とを備えている。フック部３２は、基板１１の周縁部の太陽電池素子が形成されていない領域に設けられた貫通孔１１ｘに掛けられている。なお、本実施の形態において、枠状（円環状を含む）とは完全に枠状である場合に限られず、おおよそ枠状である場合も含むものとする。おおよそ枠状である場合とは、例えば、リングの一部が途切れた不完全な枠状等である。
　固定部４０は、接続部３０をフレーム２０に固定する部材であり、例えば、金属（アルミニウムやステンレス、鉄等）等の不燃性又は難燃性の材料から形成されている。固定部４０は、例えば、ボルト４１とナット４２により構成することができる。ボルト４１の柱状の部分は、フレーム２０の一方の側から、太陽電池パネル１０とフレーム２０とを貫通する貫通孔に挿入され、途中でリング部３１の枠状の部分を挿通してフレーム２０の他方の側に先端部が突出している。そして、ボルト４１の先端部はナット４２と螺合され、フレーム２０に固定されている。但し、ボルト４１に代えて、ピン、軸、金具等を用いてもよい。
　なお、リング部３１とボルト４１とは離間しており、両者の隙間には絶縁物である封止材１２が充填されている。これにより、リング部３１とボルト４１とが互いに絶縁されるため、基板１１とフレーム２０とが共に金属等の導電材から構成されている場合でも、基板１１からフレーム２０への漏電を防ぐことができる。
　このように、太陽電池モジュール１では、太陽電池パネル１０を構成する不燃性又は難燃性の基板１１と、太陽電池パネル１０の端部に接続される不燃性又は難燃性のフレーム２０とが、不燃性又は難燃性の部材からなる接続部３０及び固定部４０により連結されている。
　例えば、接続部３０及び固定部４０を用いずに、ガラス基板を備えた太陽電池パネルをブチルゴム等の部材で太陽電池パネル周囲の４辺のフレームに固定している構造でも、火災発生時に必ずしもフレームからガラス基板が脱落するわけではなく、ある程度脱落を防止することができる。
　太陽電池モジュール１では、この構造に不燃性の接続部３０及び固定部４０を追加したことにより、火災発生時のフレーム２０からの基板１１の脱落を、より確実に防止することができる。
　すなわち、太陽電池モジュール１では、火災が発生して、万が一、封止材１２、保護部材１３及び保護シート１４が燃え尽きたとしても、基板１１とフレーム２０とは接続部３０及び固定部４０により連結された状態で維持される。その結果、火災発生時のフレーム２０からの基板１１の脱落を、より確実に防止することができる。
　〈第１の実施の形態の変形例１〉
　第１の実施の形態の変形例１では、接続部と基板とを一体で構成する例を示す。なお、第１の実施の形態の変形例１において、既に説明した実施の形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。
　図５は、第１の実施の形態の変形例１に係る太陽電池モジュールを例示する部分拡大断面図であり、図２に対応する断面を示している。図６は、図５の断面近傍の部分拡大斜視図である。但し、図６では、太陽電池パネル１０については基板１１のみを図示し、封止材１２、保護部材１３及び保護シート１４の図示は省略している。
　図５及び図６を参照するに、太陽電池モジュール１Ａでは、太陽電池パネル１０を構成する基板１１に形成された貫通孔１１ｙが接続部として機能する。言い換えれば、太陽電池モジュール１Ａでは、接続部が太陽電池パネル１０を構成する基板１１と一体で形成されている。
　固定部４０のボルト４１の柱状の部分は、フレーム２０の一方の側から、太陽電池パネル１０とフレーム２０とを貫通する貫通孔に挿入され、途中で基板１１に形成された貫通孔１１ｙ（接続部）を挿通してフレーム２０の他方の側に先端部が突出している。そして、ボルト４１の先端部はナット４２と螺合され、フレーム２０に固定されている。
　なお、貫通孔１１ｙの内壁とボルト４１とは離間しており、両者の隙間には絶縁物である封止材１２が充填されている。これにより、基板１１とボルト４１とが互いに絶縁されるため、基板１１とフレーム２０とが共に金属等の導電材から構成されている場合でも、基板１１からフレーム２０への漏電を防ぐことができる。
　このように、第１の実施の形態の変形例１では、接続部が太陽電池パネル１０を構成する基板１１と一体で形成されたシンプルな構成であるため、製造プロセスが簡単になるという利点がある。その他の効果については、第１の実施の形態と同様である。
　なお、接続部として機能する貫通孔１１ｙを図７に示すように形成すると、基板１１が大面積化し、太陽電池パネル１０の重量が増加する。そこで、図８に示すように貫通孔１１ｙを形成する領域のみを残し、その他の領域を切り落とした構造とすると好適である。図８の構造とすることにより、基板１１の大面積化による太陽電池パネル１０の重量増加を軽減し、太陽電池パネル１０を軽量化することができる。
　ところで、第１の実施の形態では接続部３０を基板１１と別体で構成しており、図８のように基板１１の不要な部分を切り落とす必要はない。従って、材料コスト増加を防ぐ観点からは、第１の実施の形態のように接続部３０を基板１１と別体で構成することが好ましい。
　〈第１の実施の形態の変形例２〉
　第１の実施の形態の変形例２では、基板と別体で構成する接続部の他の例を示す。なお、第１の実施の形態の変形例２において、既に説明した実施の形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。
　図９及び図１０は、接続部の他の例を示す斜視図である。図４に示す接続部３０のリング部３１は円環状であったが、これに限られるものではなく、リング部は多角環状であってもよい。例えば、図９に示す接続部３０Ａのように三角環状のリング部３１Ａを備えていてもよいし、図１０に示す接続部３０Ｂのように四角環状のリング部３１Ｂを備えていてもよい。
　但し、固定部４０のボルト４１とリング部との距離が近い箇所に電圧が集中し、ボルト４１とリング部との間の放電によりフレーム２０が帯電するおそれがある。従って、ボルト４１とリング部との間の距離を均一化するためには、図４に示す円環状のリング部３１を備えていることが好ましい。これにより、ボルト４１とリング部３１との間において、距離が近い箇所への電圧の集中による放電を防ぐことができる。
　なお、三角環状のリング部３１Ａや四角環状のリング部３１Ｂを用いた場合には、ボルト４１に代えてピン等を用い、ピン等の断面形状をリング部の形状に合わせて三角や四角にするとよい。これにより、ピン等とリング部との間において、距離が近い箇所への電圧の集中による放電を防ぐことができる。
　〈第２の実施の形態〉
　第２の実施の形態では、太陽電池パネルが可撓性を有する例を示す。なお、第２の実施の形態において、既に説明した実施の形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。
　図１１は、第２の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する斜視図である。但し、図１１では、太陽電池パネル１０Ａについては基板１１のみを図示し、封止材１２、保護部材１３及び保護シート１４の図示は省略している。
　図１１を参照するに、太陽電池モジュール２では、短辺フレーム２１が太陽電池パネル１０Ａの一対の対向する二辺と接続されているのみである。すなわち、太陽電池モジュール２には、長辺フレーム２２は存在しない。
　太陽電池パネル１０Ａにおいて、基板１１は厚さ数１００μｍ程度のステンレスで構成され、封止材１２、保護部材１３及び保護シート１４は可撓性を有する部材で構成されている。このような構成により、太陽電池パネル１０Ａが可撓性を有し、太陽電池パネル１０Ａを撓ませたり、曲面状（凸状）に湾曲させたりすることができる。
　このように、太陽電池パネル１０Ａを撓ませたり、曲面状（凸状）に湾曲させたりして設置してもよい。この時、図１１のように太陽電池パネル１０Ａを湾曲可能とするために、長辺フレームを取り付けず短辺フレーム２１のみを取り付ける場合がある。このような設置状況であっても、基板１１と短辺フレーム２１とが不燃性又は難燃性の部材からなる接続部３０及び固定部４０により連結されているため、第１の実施の形態と同様に、火災発生時の短辺フレーム２１からの基板１１の脱落を防止することができる。
　以上、好ましい実施の形態について詳説したが、上述した実施の形態に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施の形態に種々の変形及び置換を加えることができる。
　例えば、上記の実施の形態では、不燃性又は難燃性の材料として金属又はガラスを例示したが、これらに代えて、難燃性の樹脂を用いてもよい。難燃性の樹脂としては、例えば、エンジニアリング・プラスチック、スーパーエンジニアリング・プラスチック、繊維強化プラスチック等を挙げることができる。
　又、別体の固定部及び接続部を用いることなく、フレームと基板とを直接連結してもよい。例えば、フレームに、固定部として機能する先端がフック状となったフレームと一体構造の突起部を設け、その突起部を基板に形成された接続部として機能する貫通孔に掛けることで両者を直接連結できる。
　本国際出願は２０１４年１２月２５日に出願した日本国特許出願２０１４－２６３１５３号に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願２０１４－２６３１５３号の全内容を本国際出願に援用する。
　１、１Ａ、２　太陽電池モジュール
　１０、１０Ａ　太陽電池パネル
　１１　基板
　１１ｘ、１１ｙ　貫通孔
　１２　封止材
　１３　保護部材
　１４　保護シート
　２０　フレーム
　２１　短辺フレーム
　２２　長辺フレーム
　３０、３０Ａ、３０Ｂ　接続部
　３１、３１Ａ、３１Ｂ　リング部
　３２　フック部
　４０　固定部
　４１　ボルト
　４２　ナット

Claims (7)

  1. 　不燃性又は難燃性の基板上に太陽電池素子が形成された太陽電池パネルと、
    　前記太陽電池パネルの端部に接続される不燃性又は難燃性のフレームと、を有し、
    　前記基板と前記フレームとが不燃性又は難燃性の部材により連結されている太陽電池モジュール。
  2. 　前記部材は、前記基板とは別体で構成されている請求項１記載の太陽電池モジュール。
  3. 　前記部材は、枠状の部分を備えた接続部と、柱状の部分を備えた固定部と、を含み、
    　前記柱状の部分は、前記枠状の部分を挿通して前記フレームに固定されている請求項２記載の太陽電池モジュール。
  4. 　前記枠状の部分と前記柱状の部分の間が絶縁物で充填されている請求項３記載の太陽電池モジュール。
  5. 　前記枠状の部分は円環状である請求項３又は４記載の太陽電池モジュール。
  6. 　前記太陽電池パネルは可撓性を有し、
    　前記フレームは、前記太陽電池パネルの一対の対向する二辺と接続されている請求項１乃至５の何れか一項記載の太陽電池モジュール。
  7. 　前記基板、前記フレーム及び前記部材は、金属又はガラスの何れかにより構成されている請求項１乃至６の何れか一項記載の太陽電池モジュール。
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