WO2016103351A1 - 非接触給電システム、送電装置、及び受電装置 - Google Patents

非接触給電システム、送電装置、及び受電装置 Download PDF

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WO2016103351A1
WO2016103351A1 PCT/JP2014/084092 JP2014084092W WO2016103351A1 WO 2016103351 A1 WO2016103351 A1 WO 2016103351A1 JP 2014084092 W JP2014084092 W JP 2014084092W WO 2016103351 A1 WO2016103351 A1 WO 2016103351A1
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power
power transmission
coil
circuit
resonance
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PCT/JP2014/084092
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和磨 沖段
勝彦 三戸
大久保 典浩
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中国電力株式会社
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Definitions

  • This invention relates to a non-contact power supply system, a power transmission device, and a power reception device.
  • Patent Document 1 a magnetic field is generated in different directions for the purpose of efficiently supplying energy to a device in a non-contact manner regardless of the orientation of the device.
  • the direction of the winding axis of the power transmission coil of the power transmission device and the winding axis of the power transmission coil of the power receiving device The direction must match. For this reason, for example, when the power receiving device is mounted on a moving body or a rotating body, or the positional relationship between the power transmitting device and the power receiving device is the winding axis of the power transmitting coil of the power transmitting device and the winding axis of the power receiving coil of the power receiving device. If they exist in such a positional relationship that they cannot be matched, power cannot be efficiently and stably supplied from the power transmission device to the power reception device.
  • the present invention has been made in view of such a background, and is capable of efficiently and stably supplying power from a power transmission device to a power reception device with a simple configuration, a non-contact power supply system, a power transmission device, and a power reception device
  • the purpose is to provide.
  • a non-contact power feeding system that includes a resonance circuit on the power transmission side configured by using a coil and a capacitor and performs non-contact power feeding of a magnetic field resonance method.
  • a non-contact power feeding system including a power transmission device and a power receiving device having a power-reception-side resonance circuit configured using a coil and a capacitor and receiving power from the power transmission device by the non-contact power feeding.
  • the power transmission device has a plurality of resonance circuits on the power transmission side, and each of the coils constituting each resonance circuit on the power transmission side is configured such that the directions of the respective winding axes are orthogonal to each other. Has been.
  • non-contact power feeding can be performed efficiently and stably by flexibly corresponding to various arrangement modes of the coil of the resonance circuit on the power transmission side and the coil of the resonance circuit on the power reception side.
  • the winding axis directions of the coils of the plurality of resonance circuits on the power transmission side are orthogonal to each other, there is no influence (interference) of the magnetic field between the coils, and contactless power feeding can be performed efficiently.
  • Non-contact power feeding system which includes a power transmission-side resonance circuit configured using a coil and a capacitor and performs magnetic field resonance type non-contact power feeding, and a coil
  • a non-contact power feeding system configured to include a power receiving device having a resonance circuit on a power receiving side configured by using a capacitor and a power receiving device that receives power from the power transmitting device by the non-contact power feeding, the power receiving device Has a plurality of power reception-side resonance circuits, and each of the coils constituting each of the plurality of power reception-side resonance circuits is configured such that the directions of the respective winding axes are orthogonal to each other.
  • non-contact power feeding can be performed efficiently and stably by flexibly corresponding to various arrangement modes of the coil of the resonance circuit on the power transmission side and the coil of the resonance circuit on the power reception side. Further, since the winding axis directions of the coils of the plurality of resonance circuits on the power receiving side are orthogonal to each other, there is no influence (interference) of the magnetic field between the coils, and contactless power feeding can be performed efficiently.
  • the contactless power feeding system wherein the power receiving device includes a plurality of power reception side resonance circuits, and each of the coils constituting each of the plurality of power reception side resonance circuits. Is configured such that the directions of the respective winding axes are orthogonal to each other.
  • the power transmission device has a plurality of power transmission side resonance circuits, and each of the coils constituting the plurality of power transmission side resonance circuits is configured such that the directions of the respective winding axes are orthogonal to each other
  • the power receiving device has a plurality of power receiving side resonance circuits, and each of the coils constituting the plurality of power receiving side resonance circuits is configured so that the directions of the respective winding axes are orthogonal to each other.
  • Non-contact power feeding can be performed efficiently and stably by flexibly corresponding to various arrangement modes of the coil of the resonance circuit on the power transmission side and the coil of the resonance circuit on the power reception side.
  • each of the coils constituting each resonance circuit on the power transmission side is configured by winding conductor wires in an annular shape with different diameters.
  • the coils are configured such that one coil is accommodated in the internal space of another coil with the respective centers aligned.
  • the entire coil of the power transmission device can be configured in a compact manner, and as a result, the power transmission device can be reduced in size.
  • the contactless power feeding system wherein the coils constituting the power receiving side resonance circuits are each formed by winding conductor wires in an annular shape with different diameters.
  • the coils are configured such that one coil is accommodated in the internal space of another coil with the respective centers aligned.
  • each coil constituting the resonance circuit on the power receiving side By making each coil constituting the resonance circuit on the power receiving side into such a configuration, the entire coil of the power receiving apparatus can be made compact, and the power receiving apparatus can be downsized.
  • the contactless power supply system wherein the power transmission device includes a switch circuit that controls whether or not power is supplied to each of the resonance circuits.
  • the present invention it is possible to select and function only a specific resonance circuit among a plurality of resonance circuits on the power transmission side, thereby realizing efficient non-contact power feeding.
  • Another aspect of the present invention is the contactless power feeding system, including a circuit that monitors the transmission efficiency of the contactless power feeding of each of the plurality of resonance circuits on the power transmission side, and the switch circuit includes the transmission efficiency. In response, the presence / absence of power supply to each of the plurality of resonance circuits on the power transmission side is controlled.
  • the present invention for example, it is possible to select and function only a resonance circuit with high transmission efficiency among a plurality of resonance circuits on the power transmission side, thereby realizing efficient non-contact power feeding.
  • power can be efficiently and stably supplied from the power transmission device to the power reception device with a simple configuration.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a power transmission device 10.
  • 2 is a diagram illustrating a configuration of a power receiving device 20.
  • FIG. It is a figure which shows the example of arrangement
  • FIG. 2 is a figure explaining the schematic structure of the non-contact electric power feeding system 1 of 2nd Example.
  • 1 is a diagram illustrating a configuration of a power transmission device 10.
  • 2 is a diagram illustrating a configuration of a power receiving device 20.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a power transmission device 10.
  • 2 is a diagram illustrating a configuration of a power receiving device 20.
  • FIG. It is a figure which shows the example of arrangement
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a power transmission device 10.
  • 2 is a diagram illustrating a configuration of a power receiving device 20.
  • FIG. It is a figure which shows the example of arrangement
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of a magnetic resonance type non-contact power feeding system 1 shown as the first embodiment.
  • the non-contact power feeding system 1 includes a power transmission device 10 and a power reception device 20.
  • the power transmission device 10 performs power transmission by the magnetic resonance type non-contact power feeding toward the power receiving device 20.
  • the power receiving device 20 receives power transmitted from the power transmitting device 10.
  • FIG. 2 shows a main configuration of the power transmission device 10 in the first embodiment.
  • the power transmission device 10 includes two power transmission circuits 11 (first power transmission circuit 11 a and second power transmission circuit 11 b) that perform magnetic resonance type contactless power feeding, a power supply circuit 12, and a switch circuit 13. .
  • the first power transmission circuit 11a includes a first power transmission coil 111a, a first power transmission capacitor 112a, and a first control circuit 113a.
  • the second power transmission circuit 11b includes a second power transmission coil 111b, a second power transmission capacitor 112b, and a second control circuit 113b.
  • the first power transmission coil 111a and the first power transmission capacitor 112a constitute a resonance circuit.
  • the first power transmission coil 111a has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the first power transmission coil 111a is fixed to an insulating frame.
  • the first control circuit 113a includes a driver circuit (a gate driver, a half bridge driver, etc.), and generates a drive current having a predetermined frequency supplied to the resonance circuit based on the power supplied from the power supply circuit 12.
  • the second power transmission coil 111b and the second power transmission capacitor 112b constitute a resonance circuit.
  • the second power transmission coil 111b has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the second power transmission coil 111b is fixed to, for example, an insulating frame.
  • the second control circuit 113b includes a driver circuit (a gate driver, a half bridge driver, etc.), and generates a drive current having a predetermined frequency supplied to the resonance circuit based on the power supplied from the power supply circuit 12.
  • the power supply circuit 12 is, for example, a switching or linear circuit, and supplies driving power to the two power transmission circuits 11 (the first power transmission circuit 11a and the second power transmission circuit 11b).
  • the switch circuit 13 controls supply (on / off) of power supplied from the power supply circuit 12 to each of the two power transmission circuits 11.
  • FIG. 3 shows the main configuration of the power receiving device 20.
  • the power receiving device 20 includes a power receiving circuit 21 (first power receiving circuit 21 a) that performs magnetic resonance type non-contact power feeding and a load 22.
  • the first power receiving circuit 21a includes a first power receiving coil 211a, a first power receiving capacitor 212a, and a first rectifier circuit 213a.
  • the first power receiving coil 211a and the first power receiving capacitor 212a constitute a resonance circuit.
  • the first power receiving coil 211a has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the first rectifier circuit 213 a converts the AC power received by the resonance circuit into DC power and supplies it to the load 22.
  • FIG. 4 shows an arrangement example of the two power transmission coils 111 (first power transmission coil 111a and second power transmission coil 111b) of the power transmission device 10 and the power reception coil 211 (first power reception coil 211a) of the power reception device 20.
  • the winding axis for the second power transmission coil 111b is such that the direction of the winding axis is parallel to the x-axis of the three-dimensional orthogonal coordinate system set in FIG. Are respectively provided in the power transmission device 10 so as to be parallel to the y-axis of the three-dimensional orthogonal coordinate system. That is, the directions of the winding axes of the first power transmission coil 111a and the second power transmission coil 111b are orthogonal to each other. Therefore, the influence (interference) between the magnetic field generated by the first power transmission coil 111a and the magnetic field generated by the second power transmission coil 111b can be prevented, and the power transmission device 10 efficiently transmits power from each power transmission circuit 11. It can be performed.
  • the outer diameter of the second power transmission coil 111b is smaller than the inner diameter of the first power transmission coil 111a, and the second power transmission coil 111b is located in the internal space of the first power transmission coil 111a and the center thereof is the first. It is provided so as to coincide with the center of the power transmission coil 111a.
  • the first power receiving coil 211a is provided in the power receiving device 20 so that the direction of the winding axis thereof is parallel to the x axis of the three-dimensional orthogonal coordinate system.
  • each power transmission circuit 11 of the power transmission device 10 and the resonance frequency of the power reception circuit 21 of the power reception device 20 are all matched. Accordingly, each power transmission circuit 11 of the power transmission device 10 can supply power to the power reception circuit 21.
  • the power transmission coil 111 (first power transmission coil 111 a and second power transmission coil 111 b) of the power transmission device 10 and the power reception coil 211 (first power reception coil 211 a) of the power reception device 20 are connected.
  • the winding axis of each power transmission coil 111 and the winding axis of the power reception coil 211 are on the same plane parallel to the xy plane.
  • the fall of transmission efficiency can be prevented even when the direction of the winding axis of the power transmission coil 111 or the direction of the winding axis of the receiving coil 211 changes. .
  • the power transmission device 10 among the power transmission circuits 11, one having high transmission efficiency to the power reception device 20 may be selected to supply the power of the power supply circuit 12.
  • the transmission efficiency is such that the power transmission device 10 and the power reception device 20 are communicably connected, the power received by the power reception device 20 is fed back to the power transmission device 10 as needed, and the ratio of the power transmission power to the power reception power at the same time is calculated. It is grasped by the power transmission device 10 side by obtaining. Further, for example, the power transmission device 10 may be configured to grasp the transmission efficiency by monitoring the power consumption of the power supply circuit 12.
  • the non-contact power supply system 1 is configured such that, for example, the relative positional relationship between the power transmission device 10 and the power reception device 20, the direction of the winding axis of each power transmission coil 111, and the direction of the winding axis of the power reception coil 211 are during a predetermined period.
  • the switch circuit 13 supplies the power of the power supply circuit 12 only to the power transmission circuit 11 with high transmission efficiency to the power reception circuit 21.
  • the power transmission device 10 may be provided with a user interface (for example, a dip switch) for setting the power transmission circuit 11 as a power supply destination of the power supply circuit 12.
  • FIG. 5 shows a schematic configuration of a magnetic resonance type non-contact power feeding system 1 shown as the second embodiment.
  • the non-contact power feeding system 1 includes a power transmission device 10 and a power reception device 20.
  • the power transmission device 10 performs power transmission by the magnetic resonance type non-contact power feeding toward the power receiving device 20.
  • the power receiving device 20 receives power transmitted from the power transmitting device 10.
  • FIG. 6 shows a main configuration of the power transmission device 10 in the first embodiment.
  • the power transmission device 10 includes two power transmission circuits 11 (first power transmission circuit 11 a and second power transmission circuit 11 b) that perform magnetic resonance type contactless power feeding, a power supply circuit 12, and a switch circuit 13. .
  • the first power transmission circuit 11a includes a first power transmission coil 111a, a first power transmission capacitor 112a, and a first control circuit 113a.
  • the second power transmission circuit 11b includes a second power transmission coil 111b, a second power transmission capacitor 112b, and a second control circuit 113b.
  • the first power transmission coil 111a and the first power transmission capacitor 112a constitute a resonance circuit.
  • the first power transmission coil 111a has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the first power transmission coil 111a is fixed to an insulating frame.
  • the first control circuit 113a includes a driver circuit (a gate driver, a half bridge driver, etc.), and generates a drive current having a predetermined frequency supplied to the resonance circuit based on the power supplied from the power supply circuit 12.
  • the second power transmission coil 111b and the second power transmission capacitor 112b constitute a resonance circuit.
  • the second power transmission coil 111b has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the second power transmission coil 111b is fixedly supported by an insulating frame.
  • the second control circuit 113b includes a driver circuit (a gate driver, a half bridge driver, etc.), and generates a drive current having a predetermined frequency supplied to the resonance circuit based on the power supplied from the power supply circuit 12.
  • the power supply circuit 12 is, for example, a switching or linear circuit, and supplies driving power to the two power transmission circuits 11 (the first power transmission circuit 11a and the second power transmission circuit 11b).
  • the switch circuit 13 controls supply (on / off) of power supplied from the power supply circuit 12 to each of the two power transmission circuits 11.
  • FIG. 7 shows a main configuration of the power receiving device 20.
  • the power receiving device 20 includes two power receiving circuits 21 (first power receiving circuit 21 a and second power receiving circuit 21 b) that perform magnetic resonance type non-contact power feeding, and a load 22.
  • the first power receiving circuit 21a includes a first power receiving coil 211a, a first power receiving capacitor 212a, and a first rectifier circuit 213a.
  • the second power receiving circuit 21b includes a second power receiving coil 211b, a second power receiving capacitor 212b, and a second rectifier circuit 213b.
  • the first power receiving coil 211a and the first power receiving capacitor 212a constitute a resonance circuit.
  • the first power receiving coil 211a has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the first rectifier circuit 213 a converts the AC power received by the resonance circuit into DC power and supplies it to the load 22.
  • the second power receiving coil 211b and the second power receiving capacitor 212b constitute a resonance circuit.
  • the second power receiving coil 211b has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the second rectifier circuit 213 b converts the AC power received by the resonance circuit into DC power and supplies it to the load 22.
  • FIG. 8 shows two power transmission coils 111 (first power transmission coil 111a and second power transmission coil 111b) of the power transmission device 10 and two power reception coils 211 (first power reception coil 211a and second power reception coil 211b) of the power reception device 20. An arrangement example is shown.
  • the winding axis for the second power transmission coil 111b is such that the direction of the winding axis is parallel to the x-axis of the three-dimensional orthogonal coordinate system set in FIG. Are respectively provided in the power transmission device 10 so as to be parallel to the y-axis of the three-dimensional orthogonal coordinate system. That is, the directions of the winding axes of the first power transmission coil 111a and the second power transmission coil 111b are orthogonal to each other. Thus, the direction of each winding axis of the 1st power transmission coil 111a and the 2nd power transmission coil 111b is orthogonal. Therefore, the influence (interference) between the magnetic field generated by the first power transmission coil 111a and the magnetic field generated by the second power transmission coil 111b can be prevented, and the power transmission device 10 efficiently transmits power from each power transmission circuit 11. It can be performed.
  • the outer diameter of the second power transmission coil 111b is smaller than the inner diameter of the first power transmission coil 111a, and the second power transmission coil 111b is located in the internal space of the first power transmission coil 111a and the center thereof is the first. It is provided so as to coincide with the center of the power transmission coil 111a.
  • the direction of the winding axis of the second power receiving coil 211b is such that the direction of the winding axis of the first power receiving coil 211a is parallel to the x axis of the three-dimensional orthogonal coordinate system.
  • the outer diameter of the second power receiving coil 211b is smaller than the inner diameter of the first power receiving coil 211a, and the second power receiving coil 211b is located in the inner space of the first power receiving coil 211a and the center thereof is the first. It is provided so as to coincide with the center of the power receiving coil 211a.
  • each power transmission circuit 11 of the power transmission device 10 can supply power to any power reception circuit 21 of the power reception device 20.
  • the power transmission coil 111 (first power transmission coil 111a, second power transmission coil 111b) of the power transmission device 10 and the power reception coil 211 (first power reception coil 211a, second of the power reception device 20).
  • the power receiving coil 211b it is assumed that the winding axis of each power transmission coil 111 and the winding axis of each power reception coil 211 are both on the same plane parallel to the xy plane.
  • the transmission efficiency is improved in the second power transmission coil 111b and the second power reception coil 211b), the decrease in the transmission efficiency can be compensated. Therefore, in the non-contact power feeding system 1 of the second embodiment, it is possible to prevent a decrease in transmission efficiency even when the direction of the winding axis of the power transmission coil 111 or the direction of the winding axis of the power receiving coil 211 is changed.
  • the power transmission device 10 among the power transmission circuits 11, one having high transmission efficiency to the power reception device 20 may be selected to supply the power of the power supply circuit 12.
  • the transmission efficiency is such that the power transmission device 10 and the power reception device 20 are communicably connected, the power received by the power reception device 20 is fed back to the power transmission device 10 as needed, and the ratio of the power transmission power to the power reception power at the same time is calculated. It is grasped by the power transmission device 10 side by obtaining. Further, for example, the power transmission device 10 may be configured to grasp the transmission efficiency by monitoring the power consumption of the power supply circuit 12.
  • the non-contact power supply system 1 is configured such that, for example, the relative positional relationship between the power transmission device 10 and the power reception device 20, the direction of the winding axis of each power transmission coil 111, and the direction of the winding axis of the power reception coil 211 are during a predetermined period.
  • the switch circuit 13 supplies the power of the power supply circuit 12 only to the power transmission circuit 11 with high transmission efficiency to the power reception circuit 21.
  • the power transmission device 10 may be provided with a user interface (for example, a dip switch) for setting the power transmission circuit 11 as a power supply destination of the power supply circuit 12.
  • FIG. 9 shows a schematic configuration of a magnetic resonance type non-contact power feeding system 1 shown as the third embodiment.
  • the non-contact power feeding system 1 includes a power transmission device 10 and a power reception device 20.
  • the power transmission device 10 performs power transmission by the magnetic resonance type non-contact power feeding toward the power receiving device 20.
  • the power receiving device 20 receives power transmitted from the power transmitting device 10.
  • FIG. 10 shows a main configuration of the power transmission device 10.
  • the power transmission device 10 includes three power transmission circuits 11 (first power transmission circuit 11a, second power transmission circuit 11b, and third power transmission circuit 11c), a power circuit 12, And a switch circuit 13.
  • the first power transmission circuit 11a includes a first power transmission coil 111a, a first power transmission capacitor 112a, and a first control circuit 113a.
  • the second power transmission circuit 11b includes a second power transmission coil 111b, a second power transmission capacitor 112b, and a second control circuit 113b.
  • the third power transmission circuit 11c includes a third power transmission coil 111c, a third power transmission capacitor 112c, and a third control circuit 113c.
  • the first power transmission coil 111a and the first power transmission capacitor 112a constitute a resonance circuit.
  • the first power transmission coil 111a has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the first power transmission coil 111a is fixed to an insulating frame.
  • the first control circuit 113a includes a driver circuit (a gate driver, a half bridge driver, etc.), and generates a drive current having a predetermined frequency supplied to the resonance circuit based on the power supplied from the power supply circuit 12.
  • the second power transmission coil 111b and the second power transmission capacitor 112b constitute a resonance circuit.
  • the second power transmission coil 111b has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the second power transmission coil 111b is fixedly supported by an insulating frame.
  • the second control circuit 113b includes a driver circuit (a gate driver, a half bridge driver, etc.), and generates a drive current having a predetermined frequency supplied to the resonance circuit based on the power supplied from the power supply circuit 12.
  • the third power transmission coil 111c and the third power transmission capacitor 112c constitute a resonance circuit.
  • the third power transmission coil 111c has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the third power transmission coil 111c is fixedly supported by an insulating frame.
  • the third control circuit 113c includes a driver circuit (a gate driver, a half bridge driver, etc.), and generates a drive current having a predetermined frequency supplied to the resonance circuit based on the power supplied from the power supply circuit 12.
  • the power supply circuit 12 is, for example, a switching or linear circuit, and supplies driving power to the three power transmission circuits 11 (the first power transmission circuit 11a, the second power transmission circuit 11b, and the third power transmission circuit 11c).
  • the switch circuit 13 controls the supply (on / off) of power supplied from the power supply circuit 12 to each of the three power transmission circuits 11.
  • FIG. 11 shows the main configuration of the power receiving device 20.
  • the power receiving apparatus 20 includes three power receiving circuits 21 (first power receiving circuit 21a, second power receiving circuit 21b, and third power receiving circuit 21c) that perform non-contact power feeding of a magnetic field resonance method, and a load 22. Prepare.
  • the first power receiving circuit 21a includes a first power receiving coil 211a, a first power receiving capacitor 212a, and a first rectifier circuit 213a.
  • the second power receiving circuit 21b includes a second power receiving coil 211b, a second power receiving capacitor 212b, and a second rectifier circuit 213b.
  • the third power receiving circuit 21c includes a third power receiving coil 211c, a third power receiving capacitor 212c, and a third rectifier circuit 213c.
  • the first power receiving coil 211a and the first power receiving capacitor 212a constitute a resonance circuit.
  • the second power receiving coil 211a has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the first rectifier circuit 213 a converts the AC power received by the resonance circuit into DC power and supplies it to the load 22.
  • the second power receiving coil 211b and the second power receiving capacitor 212b constitute a resonance circuit.
  • the second power receiving coil 211b has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the second rectifier circuit 213 b converts the AC power received by the resonance circuit into DC power and supplies it to the load 22.
  • the third power receiving coil 211c and the third power receiving capacitor 212c constitute a series resonance circuit.
  • the third power receiving coil 211c has a configuration in which a conductor wire such as an insulation-coated copper wire is wound around the winding axis in a ring a predetermined number of times.
  • the third rectifier circuit 213 c converts AC power received by the resonance circuit into DC power and supplies the DC power to the load 22.
  • FIG. 12 shows three power transmission coils 111 (first power transmission coil 111a, second power transmission coil 111b, and third power transmission coil 111c) and three power reception coils 211 (first power reception coil 211a and second power reception coil 211b).
  • the arrangement example of the third power receiving coil 211c) is shown.
  • the winding axis for the second power transmission coil 111b is such that the direction of the winding axis is parallel to the x-axis of the three-dimensional orthogonal coordinate system set in FIG. So that the direction of the winding axis of the third power transmission coil 111c is parallel to the z-axis of the three-dimensional orthogonal coordinate system, respectively.
  • the power transmission device 10 is provided. That is, the directions of the winding axes of the first power transmission coil 111a, the second power transmission coil 111b, and the third power transmission coil 111c are orthogonal to each other.
  • the outer diameter of the second power transmission coil 111b is smaller than the inner diameter of the first power transmission coil 111a, and the second power transmission coil 111b is located in the internal space of the first power transmission coil 111a and the center thereof is the first. It is provided so as to coincide with the center of the power transmission coil 111a.
  • the outer diameter of the third power transmission coil 111c is smaller than the inner diameters of the first power transmission coil 111a and the second power transmission coil 111b, and the third power transmission coil 111c is located in the internal space of the first power transmission coil 111a and the second power transmission coil 111b.
  • the center is provided so as to coincide with the centers of the first power transmission coil 111a and the second power transmission coil 111b.
  • the entire power transmission coil 111 can be configured in a compact manner, and the power transmission device 10 can be downsized. be able to.
  • the direction of the winding axis of the first power receiving coil 211a is parallel to the x axis of the three-dimensional orthogonal coordinate system
  • the direction of the winding axis of the second power receiving coil 211b is the above.
  • the third power receiving coil 211c is connected to the power receiving device 20 so that the direction of the winding axis of the third power receiving coil 211c is parallel to the z axis of the three dimensional orthogonal coordinate system so as to be parallel to the y axis of the three dimensional orthogonal coordinate system.
  • the winding axes of the first power receiving coil 211a, the second power receiving coil 211b, and the third power receiving coil 211c are orthogonal to each other.
  • the outer diameter of the second power receiving coil 211b is smaller than the inner diameter of the first power receiving coil 211a, and the second power receiving coil 211b is located in the inner space of the first power receiving coil 211a and the center thereof is the first. It is provided so as to coincide with the center of the power receiving coil 211a.
  • the outer diameter of the third power receiving coil 211c is smaller than the inner diameters of the first power receiving coil 211a and the second power receiving coil 211b, and the third power receiving coil 211c is located in the internal space of the first power receiving coil 211a and the second power receiving coil 211b.
  • the center is provided so as to coincide with the centers of the first power receiving coil 211a and the second power receiving coil 211b.
  • the entire power receiving coil 211 can be made compact, and the power receiving device 20 can be downsized. be able to.
  • each power transmission circuit 11 of the power transmission device 10 and the resonance frequency of the power reception circuit 21 of the power reception device 20 are all matched. Therefore, each power transmission circuit 11 of the power transmission device 10 can supply power to any power reception circuit 21 of the power reception device 20.
  • the power transmission coil 111 (first power transmission coil 111 a, second power transmission coil 111 b, third power transmission coil 111 c) of the power transmission device 10 and power reception coil 211 (first) of the power reception device 20.
  • a power receiving coil 211a, a second power receiving coil 211b, and a third power receiving coil 211c) are arranged.
  • the winding axis of the first power transmission coil 111a and the winding axis of the first power reception coil 211a are both on the same plane parallel to the xy plane.
  • combinations of the power transmission coil 111 and the power reception coil 211 other than the first power transmission coil 111a and the first power reception coil 211a (the first power transmission coil 111a and the second power reception coil 211b, the first power transmission coil 111a and the third power reception coil 211c).
  • the power transmission device 10 among the power transmission circuits 11, one having high transmission efficiency to the power reception device 20 may be selected to supply the power of the power supply circuit 12.
  • the transmission efficiency is such that the power transmission device 10 and the power reception device 20 are communicably connected, the power received by the power reception device 20 is fed back to the power transmission device 10 as needed, and the ratio of the power transmission power to the power reception power at the same time is calculated. It is grasped by the power transmission device 10 side by obtaining. Further, for example, the power transmission device 10 may be configured to grasp the transmission efficiency by monitoring the power consumption of the power supply circuit 12.
  • the non-contact power supply system 1 is configured such that, for example, the relative positional relationship between the power transmission device 10 and the power reception device 20, the direction of the winding axis of each power transmission coil 111, and the direction of the winding axis of the power reception coil 211 are during a predetermined period.
  • the switch circuit 13 supplies the power of the power supply circuit 12 only to the power transmission circuit 11 with high transmission efficiency to the power reception circuit 21.
  • the power transmission device 10 may be provided with a user interface (for example, a dip switch) for setting the power transmission circuit 11 as a power supply destination of the power supply circuit 12.
  • the number of power transmission circuits 11 included in the power transmission device 10 and the number of power reception circuits 21 included in the power reception device 20 are not limited to the modes shown in the above embodiments.
  • the non-contact power feeding system may be configured by using a single power transmission circuit 11 included in the power transmission device 10 and a plurality of power reception circuits 21 included in the power reception device 20.
  • each resonance circuit of the plurality of power transmission circuits 11 is independent (parallel)
  • the power transmission coils 111 of the plurality of power transmission circuits 11 are connected in series with the power transmission capacitor 112.
  • a single resonance circuit may be configured (for example, in the case of the third embodiment, the first power transmission coil 111a, the second power transmission coil 111b, the third power transmission coil 111c, and the power transmission capacitor 112 are provided). Connected in series to form a resonant circuit).
  • each of the power receiving coils 211 of the plurality of power receiving circuits 21 may be connected in series with the power receiving capacitor 212 to form one resonance circuit (for example, in the case of the third embodiment, The first power receiving coil 211a, the second power receiving coil 211b, the third power receiving coil 211c, and the power receiving capacitor 212 are connected in series to form a resonance circuit).

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Abstract

 簡素な構成にて送電装置10から受電装置20に効率よく安定して電力を供給する非接触給電システム1を提供する。非接触給電システム1は、コイル111とコンデンサ112とを用いて構成される送電側の共振回路(送電回路11)を有して磁界共鳴方式の非接触給電を行う送電装置10と、コイル211とコンデンサ212とを用いて構成される受電側の共振回路(受電回路21)を有して送電装置10から非接触給電により給電を受ける受電装置20とを備えて構成される。送電装置10は複数の送電側の共振回路を有し、複数の送電側の共振回路を構成するコイル111の夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されている。また受電装置20は複数の受電側の共振回路を有し、複数の受電側の共振回路を構成するコイル211の夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されている。

Description

非接触給電システム、送電装置、及び受電装置
 この発明は、非接触給電システム、送電装置、及び受電装置に関する。
 特許文献1には、機器がどのような向きにあってもその機器に対して非接触にて効率的にエネルギーを供給できるようにすることを目的として、それぞれ異なる方向に磁界を発生するように設置される複数の一次コイルと、複数の一次コイルに対して所定の周期で変化する電圧を供給する電源装置とを備え、複数の一次コイルから発生する磁界により機器に備えられた二次コイルに電気的エネルギーを誘起させるようにエネルギー供給装置を構成することが記載されている。
特開2004-159456号公報
 磁界共鳴方式の非接触給電を行うシステムにおいて、送電装置から受電装置に効率よく電力を供給するためには、送電装置の送電コイルの巻回軸の方向と受電装置の送電コイルの巻回軸の方向とが一致している必要がある。このため、例えば、受電装置が移動体や回転体に搭載されている場合や、送電装置及び受電装置の位置関係が送電装置の送電コイルの巻回軸と受電装置の受電コイルの巻回軸を一致させることができないような位置関係で存在している場合には、送電装置から受電装置に効率よく安定して電力を供給することができない。
 本発明はこうした背景に鑑みてなされたものであり、簡素な構成にて送電装置から受電装置に効率よく安定して電力を供給することが可能な、非接触給電システム、送電装置、及び受電装置を提供することを目的としている。
 上記目的を達成するための本発明の一つは、非接触給電システムであって、コイルとコンデンサとを用いて構成される送電側の共振回路を有して磁界共鳴方式の非接触給電を行う送電装置と、コイルとコンデンサとを用いて構成される受電側の共振回路を有して前記送電装置から前記非接触給電により給電を受ける受電装置とを備えて構成される非接触給電システムであって、前記送電装置は複数の前記送電側の共振回路を有し、前記複数の送電側の各共振回路を構成する前記コイルの夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されている。
 本発明によれば、送電側の共振回路のコイルと受電側の共振回路のコイルの様々な配置の態様に柔軟に対応して効率よく安定して非接触給電を行うことができる。また複数の送電側の共振回路の夫々のコイルの巻回軸の方向を互いに直交させているので、コイル間での磁界の影響(干渉)が無く、効率よく非接触給電を行うことができる。
 本発明の他の一つは、非接触給電システムであって、コイルとコンデンサとを用いて構成される送電側の共振回路を有して磁界共鳴方式の非接触給電を行う送電装置と、コイルとコンデンサとを用いて構成される受電側の共振回路を有して前記送電装置から前記非接触給電により給電を受ける受電装置とを備えて構成される非接触給電システムであって、前記受電装置は複数の前記受電側の共振回路を有し、前記複数の受電側の各共振回路を構成する前記コイルの夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されている。
 本発明によれば、送電側の共振回路のコイルと受電側の共振回路のコイルの様々な配置の態様に柔軟に対応して効率よく安定して非接触給電を行うことができる。また複数の受電側の共振回路の夫々のコイルの巻回軸の方向を互いに直交させているので、コイル間での磁界の影響(干渉)が無く、効率よく非接触給電を行うことができる。
 本発明の他の一つは、上記非接触給電システムであって、前記受電装置は複数の前記受電側の共振回路を有し、前記複数の受電側の各共振回路を構成する前記コイルの夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されている。
 このように送電装置は複数の送電側の共振回路を有し、複数の送電側の共振回路を構成するコイルの夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されており、一方、受電装置は複数の受電側の共振回路を有し、複数の受電側の共振回路を構成するコイルの夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されているので、送電側の共振回路のコイルと受電側の共振回路のコイルの様々な配置の態様に柔軟に対応して効率よく安定して非接触給電を行うことができる。
 本発明の他の一つは、上記非接触給電システムであって、前記送電側の各共振回路を構成する前記コイルの夫々は、夫々導体線を互いに異なる径で環状に巻回して構成されており、夫々の中心を一致させて、一のコイルが他のコイルの内部空間に収容されるように構成されている。
 送電側の共振回路を構成している各コイルをこのような構成とすることで、送電装置の各コイルの全体をコンパクトに構成することができ、ひいては送電装置の小型化を図ることができる。
 本発明の他の一つは、上記非接触給電システムであって、前記受電側の各共振回路を構成している前記コイルは、夫々導体線を互いに異なる径で環状に巻回して構成されており、夫々の中心を一致させて、一のコイルが他のコイルの内部空間に収容されるように構成されている。
 受電側の共振回路を構成している各コイルをこのような構成とすることで、受電装置の各コイルの全体をコンパクトに構成することができ、ひいては受電装置の小型化を図ることができる。
 本発明の他の一つは、上記非接触給電システムであって、前記送電装置は、前記共振回路の夫々に対する電力供給の有無を制御するスイッチ回路を備える。
 本発明によれば、複数の送電側の共振回路のうち、特定の共振回路のみを選択して機能させることができ、効率的な非接触給電を実現することができる。
 本発明の他の一つは、上記非接触給電システムであって、前記複数の送電側の共振回路の夫々の前記非接触給電の伝送効率をモニタする回路を備え、スイッチ回路は、前記伝送効率に応じて、前記複数の送電側の共振回路の夫々に対する電力供給の有無を制御する。
 本発明によれば、例えば、複数の送電側の共振回路のうち、伝送効率の高い共振回路のみを選択して機能させることができ、効率的な非接触給電を実現することができる。
 その他、本願が開示する課題、及びその解決方法は、発明を実施するための形態の欄、及び図面により明らかにされる。
 本発明によれば、簡素な構成にて送電装置から受電装置に効率よく安定して電力を供給することができる。
第1実施例の非接触給電システム1の概略的な構成を説明する図である。 送電装置10の構成を示す図である。 受電装置20の構成を示す図である。 送電コイル111と受電コイル211の配置例を示す図である。 第2実施例の非接触給電システム1の概略的な構成を説明する図である。 送電装置10の構成を示す図である。 受電装置20の構成を示す図である。 送電コイル111と受電コイル211の配置例を示す図である。 第3実施例の非接触給電システム1の概略的な構成を説明する図である。 送電装置10の構成を示す図である。 受電装置20の構成を示す図である。 送電コイル111と受電コイル211の配置例を示す図である。
 以下、本発明の一実施形態について図面とともに説明する。尚、以下の説明において、共通する構成に同一の符号を付すことにより重複する説明を省略することがある。また類似する構成について同一の符号を付してそれらの構成を総称することがある。
=第1実施例=
 図1に第1実施例として示す磁界共鳴方式の非接触給電システム1の概略的な構成を示している。同図に示すように、非接触給電システム1は、送電装置10及び受電装置20を含む。送電装置10は、受電装置20に向けて磁界共鳴方式の非接触給電による送電を行う。受電装置20は、送電装置10から送られてくる電力を受電する。
 図2に第1実施例における送電装置10の主要な構成を示している。同図に示すように、送電装置10は、磁界共鳴方式の非接触給電を行う2つの送電回路11(第1送電回路11a、第2送電回路11b)、電源回路12、及びスイッチ回路13を備える。
 第1送電回路11aは、第1送電コイル111a、第1送電コンデンサ112a、及び第1制御回路113aを備える。第2送電回路11bは、第2送電コイル111b、第2送電コンデンサ112b、及び第2制御回路113bを備える。
 第1送電コイル111a及び第1送電コンデンサ112aは、共振回路を構成している。第1送電コイル111aは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第1送電コイル111aは、例えば、絶縁性の枠体に固定されている。第1制御回路113aは、ドライバ回路(ゲートドライバ、ハーフブリッジドライバ等)を含み、電源回路12から供給される電力に基づき、上記共振回路に供給する所定周波数の駆動電流を生成する。
 第2送電コイル111b及び第2送電コンデンサ112bは、共振回路を構成している。第2送電コイル111bは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第2送電コイル111bは、例えば、絶縁性の枠体に固定されている。第2制御回路113bは、ドライバ回路(ゲートドライバ、ハーフブリッジドライバ等)を含み、電源回路12から供給される電力に基づき、上記共振回路に供給する所定周波数の駆動電流を生成する。
 電源回路12は、例えば、スイッチング方式やリニア方式の回路であり、2つの送電回路11(第1送電回路11a、第2送電回路11b)に駆動電力を供給する。スイッチ回路13は、2つの送電回路11の夫々に対する、電源回路12から供給される電力の供給(オンオフ)を制御する。
 図3に受電装置20の主要な構成を示している。同図に示すように、受電装置20は、磁界共鳴方式の非接触給電を行う受電回路21(第1受電回路21a)、及び負荷22を備える。
 第1受電回路21aは、第1受電コイル211a、第1受電コンデンサ212a、及び第1整流回路213aを備える。
 第1受電コイル211a及び第1受電コンデンサ212aは、共振回路を構成している。第1受電コイル211aは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第1整流回路213aは、上記共振回路が受電した交流電力を直流電力に変換して負荷22に供給する。
 図4に、送電装置10の2つの送電コイル111(第1送電コイル111a、第2送電コイル111b)と受電装置20の受電コイル211(第1受電コイル211a)の配置例を示している。
 この例では、第1送電コイル111aについては、その巻回軸の方向が同図に設定した三次元直交座標系のx軸に平行になるように、第2送電コイル111bについてはその巻回軸の方向が上記三次元直交座標系のy軸に平行になるように、夫々送電装置10に設けられている。つまり第1送電コイル111a及び第2送電コイル111bの夫々の巻回軸の方向は互いに直交している。そのため、第1送電コイル111aによって生成される磁界と第2送電コイル111bによって生成される磁界との間の影響(干渉)を防ぐことができ、送電装置10は、各送電回路11から効率よく送電を行うことができる。
 同図に示すように、第2送電コイル111bの外径は、第1送電コイル111aの内径よりも小さく、第2送電コイル111bは、第1送電コイル111aの内部空間に、その中心が第1送電コイル111aの中心と一致するように設けられている。第1送電コイル111aと第2送電コイル111bをこのような配置とすることにより、送電コイル111全体をコンパクトに構成することができ、ひいては送電装置10の小型化を図ることができる。
 第1受電コイル211aは、その巻回軸の方向が上記三次元直交座標系のx軸に平行になるように受電装置20に設けられている。
 送電装置10の各送電回路11の共振回路の共振周波数と、受電装置20の受電回路21の共振周波数は、いずれも一致させてある。従って、送電装置10の各送電回路11はいずれも受電回路21に対して電力を供給することが可能である。
<作用>
 第1実施例の非接触給電システム1の作用について説明する。尚、以下の説明において、スイッチ回路13の制御によって、第1送電回路11a及び第2送電回路11bには電源回路12から電力が供給されているものとする。
 ここで例えば、図4に示すような状態で、送電装置10の送電コイル111(第1送電コイル111a、第2送電コイル111b)と受電装置20の受電コイル211(第1受電コイル211a)とが配置されている場合を考える。尚、説明の簡単のため、各送電コイル111の巻回軸及び受電コイル211の巻回軸は、いずれもxy平面に平行な同一平面上にあるものとする。
 ここでまず第1送電コイル111aの巻回軸の方向と第1受電コイル211aの巻回軸の方向とが一致している場合には、第1送電回路11aと第1受電回路21aとの間で効率よく非接触給電を行うことができる。
 次に第1送電コイル111aの巻回軸の方向と第1受電コイル211aの巻回軸の方向がずれた場合を考える。この場合、両者の巻回軸の方向が一致していた場合に比べ、第1送電回路11aと第1受電回路21aとの間の伝送効率が低下する。しかし一方で第2送電コイル111bと第1受電コイル211aの間の伝送効率が向上するので、上記伝送効率の低下分を補償することができる。このように、第1実施例の非接触給電システム1においては、送電コイル111の巻回軸の方向又は受電コイル211の巻回軸の方向が変化した場合でも伝送効率の低下を防ぐことができる。
 尚、送電装置10において、各送電回路11のうち、受電装置20への伝送効率が高いものを選択して電源回路12の電力を供給するようにしてもよい。その場合、上記伝送効率は、例えば、送電装置10と受電装置20を通信可能に接続し、受電装置20の受電電力を送電装置10に随時フィードバックし、同一時刻における送電電力と受電電力の比を求めることにより送電装置10側で把握する。また例えば、送電装置10が電源回路12の消費電力をモニタすることにより上記伝送効率を把握する構成としてもよい。
 また非接触給電システム1が、例えば、送電装置10と受電装置20の相対的な位置関係、各送電コイル111の巻回軸の方向、受電コイル211の巻回軸の方向が所定期間の間、同じ状態に維持されるような静的な状況で用いられる場合には、スイッチ回路13が、受電回路21への伝送効率の高い送電回路11に対してのみ電源回路12の電力を供給するようにして消費電力の低減を図るようにしてもよい。その場合、送電装置10に、電源回路12の電力の供給先とする送電回路11を設定するためのユーザインタフェース(例えば、ディップスイッチ)を設けてもよい。
=第2実施例=
 図5に第2実施例として示す磁界共鳴方式の非接触給電システム1の概略的な構成を示している。同図に示すように、非接触給電システム1は、送電装置10及び受電装置20を含む。送電装置10は、受電装置20に向けて磁界共鳴方式の非接触給電による送電を行う。受電装置20は、送電装置10から送られてくる電力を受電する。
 図6に第1実施例における送電装置10の主要な構成を示している。同図に示すように、送電装置10は、磁界共鳴方式の非接触給電を行う2つの送電回路11(第1送電回路11a、第2送電回路11b)、電源回路12、及びスイッチ回路13を備える。
 第1送電回路11aは、第1送電コイル111a、第1送電コンデンサ112a、及び第1制御回路113aを備える。第2送電回路11bは、第2送電コイル111b、第2送電コンデンサ112b、及び第2制御回路113bを備える。
 第1送電コイル111a及び第1送電コンデンサ112aは、共振回路を構成している。第1送電コイル111aは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第1送電コイル111aは、例えば、絶縁性の枠体に固定されている。第1制御回路113aは、ドライバ回路(ゲートドライバ、ハーフブリッジドライバ等)を含み、電源回路12から供給される電力に基づき、上記共振回路に供給する所定周波数の駆動電流を生成する。
 第2送電コイル111b及び第2送電コンデンサ112bは、共振回路を構成している。第2送電コイル111bは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第2送電コイル111bは、例えば、絶縁性の枠体に固定支持されている。第2制御回路113bは、ドライバ回路(ゲートドライバ、ハーフブリッジドライバ等)を含み、電源回路12から供給される電力に基づき、上記共振回路に供給する所定周波数の駆動電流を生成する。
 電源回路12は、例えば、スイッチング方式やリニア方式の回路であり、2つの送電回路11(第1送電回路11a、第2送電回路11b)に駆動電力を供給する。スイッチ回路13は、2つの送電回路11の夫々に対する、電源回路12から供給される電力の供給(オンオフ)を制御する。
 図7に受電装置20の主要な構成を示している。同図に示すように、受電装置20は、磁界共鳴方式の非接触給電を行う2つの受電回路21(第1受電回路21a、第2受電回路21b)、及び負荷22を備える。
 第1受電回路21aは、第1受電コイル211a、第1受電コンデンサ212a、及び第1整流回路213aを備える。第2受電回路21bは、第2受電コイル211b、第2受電コンデンサ212b、及び第2整流回路213bを備える。
 第1受電コイル211a及び第1受電コンデンサ212aは、共振回路を構成している。第1受電コイル211aは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第1整流回路213aは、上記共振回路が受電した交流電力を直流電力に変換して負荷22に供給する。
 第2受電コイル211b及び第2受電コンデンサ212bは、共振回路を構成している。第2受電コイル211bは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第2整流回路213bは、上記共振回路が受電した交流電力を直流電力に変換して負荷22に供給する。
 図8に、送電装置10の2つの送電コイル111(第1送電コイル111a、第2送電コイル111b)と受電装置20の2つの受電コイル211(第1受電コイル211a、第2受電コイル211b)の配置例を示している。
 この例では、第1送電コイル111aについては、その巻回軸の方向が同図に設定した三次元直交座標系のx軸に平行になるように、第2送電コイル111bについてはその巻回軸の方向が上記三次元直交座標系のy軸に平行になるように、夫々送電装置10に設けられている。つまり第1送電コイル111a及び第2送電コイル111bの夫々の巻回軸の方向は互いに直交している。このように第1送電コイル111a及び第2送電コイル111bの夫々の巻回軸の方向は直交している。そのため、第1送電コイル111aによって生成される磁界と第2送電コイル111bによって生成される磁界との間の影響(干渉)を防ぐことができ、送電装置10は、各送電回路11から効率よく送電を行うことができる。
 同図に示すように、第2送電コイル111bの外径は、第1送電コイル111aの内径よりも小さく、第2送電コイル111bは、第1送電コイル111aの内部空間に、その中心が第1送電コイル111aの中心と一致するように設けられている。第1送電コイル111aと第2送電コイル111bをこのような配置とすることにより、送電コイル111全体をコンパクトに構成することができ、ひいては送電装置10の小型化を図ることができる。
 またこの例では、第1受電コイル211aについては、その巻回軸の方向が上記三次元直交座標系のx軸に平行になるように、第2受電コイル211bについては、その巻回軸の方向が上記三次元直交座標系のy軸に平行になるように、夫々受電装置20に設けられている。つまり第1受電コイル211aと第2受電コイル211bの巻回軸は互いに直交している。
 また同図に示すように、第2受電コイル211bの外径は第1受電コイル211aの内径よりも小さく、第2受電コイル211bは、第1受電コイル211aの内部空間に、その中心が第1受電コイル211aの中心と一致するように設けられている。第1受電コイル211a、及び第2受電コイル211bをこのような配置とすることにより、受電コイル211全体をコンパクトに構成することができ、ひいては受電装置20の小型化を図ることができる。
 送電装置10の各送電回路11の共振回路の共振周波数と、受電装置20の各受電回路21の共振周波数は、いずれも一致させてある。従って、送電装置10の各送電回路11は、受電装置20のいずれの受電回路21に対しても電力を供給することが可能である。
<作用>
 第2実施例の非接触給電システム1の作用について説明する。尚、以下の説明において、スイッチ回路13の制御によって、第1送電回路11a及び第2送電回路11bには電源回路12から電力が供給されているものとする。
 ここで例えば、図8に示すような状態で、送電装置10の送電コイル111(第1送電コイル111a、第2送電コイル111b)と受電装置20の受電コイル211(第1受電コイル211a、第2受電コイル211b)とが配置されている場合を考える。尚、説明の簡単のため、各送電コイル111の巻回軸及び各受電コイル211の巻回軸は、いずれもxy平面に平行な同一平面上にあるものとする。
 ここでまず第1送電コイル111aの巻回軸の方向と第1受電コイル211aの巻回軸の方向とが一致している場合には、第1送電回路11aと第1受電回路21aとの間で効率よく非接触給電を行うことができる。
 次に第1送電コイル111aの巻回軸の方向と第1受電コイル211aの巻回軸の方向がずれた場合を考える。この場合、両者の巻回軸の方向が一致していた場合に比べ、第1送電回路11aと第1受電回路21aとの間の伝送効率が低下する。しかし一方で第1送電コイル111aと第1受電コイル211a以外の、送電コイル111と受電コイル211の組み合わせ(第1送電コイル111aと第2受電コイル211b、第2送電コイル111bと第1受電コイル211a、第2送電コイル111bと第2受電コイル211b)においては伝送効率が向上するので、上記伝送効率の低下分を補償することができる。そのため、第2実施例の非接触給電システム1においては、送電コイル111の巻回軸の方向又は受電コイル211の巻回軸の方向が変化した場合でも伝送効率の低下を防ぐことができる。
 尚、送電装置10において、各送電回路11のうち、受電装置20への伝送効率が高いものを選択して電源回路12の電力を供給するようにしてもよい。その場合、上記伝送効率は、例えば、送電装置10と受電装置20を通信可能に接続し、受電装置20の受電電力を送電装置10に随時フィードバックし、同一時刻における送電電力と受電電力の比を求めることにより送電装置10側で把握する。また例えば、送電装置10が電源回路12の消費電力をモニタすることにより上記伝送効率を把握する構成としてもよい。
 また非接触給電システム1が、例えば、送電装置10と受電装置20の相対的な位置関係、各送電コイル111の巻回軸の方向、受電コイル211の巻回軸の方向が所定期間の間、同じ状態に維持されるような静的な状況で用いられる場合には、スイッチ回路13が、受電回路21への伝送効率の高い送電回路11に対してのみ電源回路12の電力を供給するようにして消費電力の低減を図るようにしてもよい。その場合、送電装置10に、電源回路12の電力の供給先とする送電回路11を設定するためのユーザインタフェース(例えば、ディップスイッチ)を設けてもよい。
=第3実施例=
 図9に第3実施例として示す磁界共鳴方式の非接触給電システム1の概略的な構成を示している。同図に示すように、非接触給電システム1は、送電装置10及び受電装置20を含む。送電装置10は、受電装置20に向けて磁界共鳴方式の非接触給電による送電を行う。受電装置20は、送電装置10から送られてくる電力を受電する。
 図10に送電装置10の主要な構成を示している。同図に示すように、送電装置10は、磁界共鳴方式の非接触給電を行う3つの送電回路11(第1送電回路11a、第2送電回路11b、第3送電回路11c)、電源回路12、及びスイッチ回路13を備える。
 第1送電回路11aは、第1送電コイル111a、第1送電コンデンサ112a、及び第1制御回路113aを備える。第2送電回路11bは、第2送電コイル111b、第2送電コンデンサ112b、及び第2制御回路113bを備える。第3送電回路11cは、第3送電コイル111c、第3送電コンデンサ112c、及び第3制御回路113cを備える。
 第1送電コイル111a及び第1送電コンデンサ112aは、共振回路を構成している。第1送電コイル111aは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第1送電コイル111aは、例えば、絶縁性の枠体に固定されている。第1制御回路113aは、ドライバ回路(ゲートドライバ、ハーフブリッジドライバ等)を含み、電源回路12から供給される電力に基づき、上記共振回路に供給する所定周波数の駆動電流を生成する。
 第2送電コイル111b及び第2送電コンデンサ112bは、共振回路を構成している。第2送電コイル111bは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第2送電コイル111bは、例えば、絶縁性の枠体に固定支持されている。第2制御回路113bは、ドライバ回路(ゲートドライバ、ハーフブリッジドライバ等)を含み、電源回路12から供給される電力に基づき、上記共振回路に供給する所定周波数の駆動電流を生成する。
 第3送電コイル111c及び第3送電コンデンサ112cは、共振回路を構成している。第3送電コイル111cは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第3送電コイル111cは、例えば、絶縁性の枠体に固定支持されている。第3制御回路113cは、ドライバ回路(ゲートドライバ、ハーフブリッジドライバ等)を含み、電源回路12から供給される電力に基づき、上記共振回路に供給する所定周波数の駆動電流を生成する。
 電源回路12は、例えば、スイッチング方式やリニア方式の回路であり、3つの送電回路11(第1送電回路11a、第2送電回路11b、第3送電回路11c)に駆動電力を供給する。スイッチ回路13は、3つの送電回路11の夫々に対する、電源回路12から供給される電力の供給(オンオフ)を制御する。
 図11に受電装置20の主要な構成を示している。同図に示すように、受電装置20は、磁界共鳴方式の非接触給電を行う3つの受電回路21(第1受電回路21a、第2受電回路21b、第3受電回路21c)、及び負荷22を備える。
 第1受電回路21aは、第1受電コイル211a、第1受電コンデンサ212a、及び第1整流回路213aを備える。第2受電回路21bは、第2受電コイル211b、第2受電コンデンサ212b、及び第2整流回路213bを備える。第3受電回路21cは、第3受電コイル211c、第3受電コンデンサ212c、及び第3整流回路213cを備える。
 第1受電コイル211a及び第1受電コンデンサ212aは、共振回路を構成している。第2受電コイル211aは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第1整流回路213aは、上記共振回路が受電した交流電力を直流電力に変換して負荷22に供給する。
 第2受電コイル211b及び第2受電コンデンサ212bは、共振回路を構成している。第2受電コイル211bは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第2整流回路213bは、上記共振回路が受電した交流電力を直流電力に変換して負荷22に供給する。
 第3受電コイル211c及び第3受電コンデンサ212cは、直列共振回路を構成している。第3受電コイル211cは、その巻回軸の周りに絶縁被覆銅線等の導体線を環状に所定回数巻回した構成を有する。第3整流回路213cは、上記共振回路が受電した交流電力を直流電力に変換して負荷22に供給する。
 図12に、送電装置10の3つの送電コイル111(第1送電コイル111a、第2送電コイル111b、第3送電コイル111c)及び3つの受電コイル211(第1受電コイル211a、第2受電コイル211b、第3受電コイル211c)の配置例を示している。
 この例では、第1送電コイル111aについては、その巻回軸の方向が同図に設定した三次元直交座標系のx軸に平行になるように、第2送電コイル111bについてはその巻回軸の方向が上記三次元直交座標系のy軸に平行になるように、第3送電コイル111cについてはその巻回軸の方向が上記三次元直交座標系のz軸に平行になるように、夫々送電装置10に設けられている。つまり、第1送電コイル111a、第2送電コイル111b、及び第3送電コイル111cの夫々の巻回軸の方向は互いに直交している。そのため、第1送電コイル111aによって生成される磁界、第2送電コイル111bによって生成される磁界、及び第3送電コイル111cによって生成される磁界の間の影響(干渉)を防ぐことができ、送電装置10は、各送電回路11から効率よく送電を行うことができる。
 同図に示すように、第2送電コイル111bの外径は、第1送電コイル111aの内径よりも小さく、第2送電コイル111bは、第1送電コイル111aの内部空間に、その中心が第1送電コイル111aの中心と一致するように設けられている。また第3送電コイル111cの外径は、第1送電コイル111a及び第2送電コイル111bの内径よりも小さく、第3送電コイル111cは、第1送電コイル111a及び第2送電コイル111bの内部空間に、その中心が第1送電コイル111a及び第2送電コイル111bの中心と一致するように設けられている。第1送電コイル111a、第2送電コイル111b、及び第3送電コイル111cをこのような配置とすることにより、送電コイル111全体をコンパクトに構成することができ、ひいては送電装置10の小型化を図ることができる。
 またこの例では、第1受電コイル211aについてはその巻回軸の方向が上記三次元直交座標系のx軸に平行になるように、第2受電コイル211bについてはその巻回軸の方向が上記三次元直交座標系のy軸に平行になるように、第3受電コイル211cについてはその巻回軸の方向が上記三次元直交座標系のz軸に平行になるように、夫々受電装置20に設けられている。つまり第1受電コイル211a、第2受電コイル211b、及び第3受電コイル211cの夫々の巻回軸は互いに直交している。
 また同図に示すように、第2受電コイル211bの外径は第1受電コイル211aの内径よりも小さく、第2受電コイル211bは、第1受電コイル211aの内部空間に、その中心が第1受電コイル211aの中心と一致するように設けられている。また第3受電コイル211cの外径は、第1受電コイル211a及び第2受電コイル211bの内径よりも小さく、第3受電コイル211cは、第1受電コイル211a及び第2受電コイル211bの内部空間に、その中心が第1受電コイル211a及び第2受電コイル211bの中心と一致するように設けられている。第1受電コイル211a、第2受電コイル211b、及び第3受電コイル211cをこのような配置とすることにより、受電コイル211全体をコンパクトに構成することができ、ひいては受電装置20の小型化を図ることができる。
 送電装置10の各送電回路11の共振回路の共振周波数と、受電装置20の受電回路21の共振周波数は、いずれも一致させてある。従って、送電装置10の各送電回路11は、受電装置20のいずれの受電回路21に対しても電力を供給することが可能である。
<作用>
 第3実施例の非接触給電システム1の作用について説明する。尚、以下の説明において、スイッチ回路13の制御によって、第1送電回路11a、第2送電回路11b、及び第3送電回路11cには電源回路12から電力が供給されているものとする。
 ここで例えば、図12に示すような状態で、送電装置10の送電コイル111(第1送電コイル111a、第2送電コイル111b、第3送電コイル111c)と受電装置20の受電コイル211(第1受電コイル211a、第2受電コイル211b、第3受電コイル211c)とが配置されている場合を考える。尚、説明の簡単のため、当初、第1送電コイル111aの巻回軸及び第1受電コイル211aの巻回軸はいずれもxy平面に平行な同一平面上にあるものとする。
 ここでまず第1送電コイル111aの巻回軸の方向と第1受電コイル211aの巻回軸の方向とが一致している場合には、第1送電回路11aと第1受電回路21aとの間で効率よく非接触給電を行うことができる。
 次に第1送電コイル111aの巻回軸の方向と第1受電コイル211aの巻回軸の方向がずれた場合を考える。尚、このずれは第1送電コイル111aの巻回軸、又は第1受電コイル211aの巻回軸がxy平面に平行な同一平面上に存在しなくなるようなものでもよい。この場合、両者の巻回軸の方向が一致していた場合に比べ、第1送電回路11aと第1受電回路21aとの間の非接触給電の伝送効率は低下する。しかし一方で第1送電コイル111aと第1受電コイル211a以外の、送電コイル111と受電コイル211の組み合わせ(第1送電コイル111aと第2受電コイル211b、第1送電コイル111aと第3受電コイル211c、第2送電コイル111bと第1受電コイル211a、第2送電コイル111bと第2受電コイル211b、第2送電コイル111bと第3受電コイル211c、第3送電コイル111cと第1受電コイル211a、第3送電コイル111cと第2受電コイル211b、第3送電コイル111cと第3受電コイル211c)においては伝送効率が向上するので、上記伝送効率の低下分を補償することができる。そのため、第2実施例の非接触給電システム1においては、送電コイル111の巻回軸の方向又は受電コイル211の巻回軸の方向が変化した場合でも伝送効率の低下を防ぐことができる。
 尚、送電装置10において、各送電回路11のうち、受電装置20への伝送効率が高いものを選択して電源回路12の電力を供給するようにしてもよい。その場合、上記伝送効率は、例えば、送電装置10と受電装置20を通信可能に接続し、受電装置20の受電電力を送電装置10に随時フィードバックし、同一時刻における送電電力と受電電力の比を求めることにより送電装置10側で把握する。また例えば、送電装置10が電源回路12の消費電力をモニタすることにより上記伝送効率を把握する構成としてもよい。
 また非接触給電システム1が、例えば、送電装置10と受電装置20の相対的な位置関係、各送電コイル111の巻回軸の方向、受電コイル211の巻回軸の方向が所定期間の間、同じ状態に維持されるような静的な状況で用いられる場合には、スイッチ回路13が、受電回路21への伝送効率の高い送電回路11に対してのみ電源回路12の電力を供給するようにして消費電力の低減を図るようにしてもよい。その場合、送電装置10に、電源回路12の電力の供給先とする送電回路11を設定するためのユーザインタフェース(例えば、ディップスイッチ)を設けてもよい。
 以上、本発明の実施の形態について説明したが、以上の説明は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
 例えば、送電装置10が備える送電回路11の数と受電装置20が備える受電回路21の数は以上の実施例で示した態様に限られない。例えば、送電装置10が備える送電回路11を単数とし、受電装置20が備える受電回路21を複数として非接触給電システムを構成してもよい。
 また以上では、複数の送電回路11の夫々の共振回路が独立(並列)している場合を例として説明したが、複数の送電回路11の夫々の送電コイル111を、送電コンデンサ112とともに直列に接続して一つの共振回路が構成されるようにしてもよい(例えば、第3実施例の場合には、第1送電コイル111a、第2送電コイル111b、第3送電コイル111c、及び送電コンデンサ112を直列に接続して共振回路を構成する)。同様に、複数の受電回路21の夫々の受電コイル211を受電コンデンサ212とともに直列に接続して一つの共振回路が構成されるようにしてもよい(例えば、第3実施例の場合には、第1受電コイル211a、第2受電コイル211b、第3受電コイル211c、及び受電コンデンサ212を直列に接続して共振回路を構成する)。
1 非接触給電システム、10 送電装置、11 送電回路、111 送電コイル、112 送電コンデンサ、113 制御回路、12 電源回路、13 スイッチ回路、20 受電装置、21 受電回路、211 受電コイル、213 整流回路、22 負荷

Claims (11)

  1.  コイルとコンデンサとを用いて構成される送電側の共振回路を有して磁界共鳴方式の非接触給電を行う送電装置と、
     コイルとコンデンサとを用いて構成される受電側の共振回路を有して前記送電装置から前記非接触給電により給電を受ける受電装置と
     を備えて構成される非接触給電システムであって、
     前記送電装置は複数の前記送電側の共振回路を有し、
     前記複数の送電側の各共振回路を構成する前記コイルの夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されている
     非接触給電システム。
  2.  コイルとコンデンサとを用いて構成される送電側の共振回路を有して磁界共鳴方式の非接触給電を行う送電装置と、
     コイルとコンデンサとを用いて構成される受電側の共振回路を有して前記送電装置から前記非接触給電により給電を受ける受電装置と
     を備えて構成される非接触給電システムであって、
     前記受電装置は複数の前記受電側の共振回路を有し、
     前記複数の受電側の各共振回路を構成する前記コイルの夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されている
     非接触給電システム。
  3.  請求項1に記載の非接触給電システムであって、
     前記受電装置は複数の前記受電側の共振回路を有し、
     前記複数の受電側の各共振回路を構成する前記コイルの夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されている
     非接触給電システム。
  4.  請求項1に記載の非接触給電システムであって、
     前記送電側の各共振回路を構成する前記コイルの夫々は、夫々導体線を互いに異なる径で環状に巻回して構成されており、夫々の中心を一致させて、一のコイルが他のコイルの内部空間に収容されるように構成されている
     非接触給電システム。
  5.  請求項3又は4に記載の非接触給電システムであって、
     前記受電側の各共振回路を構成している前記コイルは、夫々導体線を互いに異なる径で環状に巻回して構成されており、夫々の中心を一致させて、一のコイルが他のコイルの内部空間に収容されるように構成されている
     非接触給電システム。
  6.  請求項1又は3に記載の非接触給電システムであって、
     前記送電装置は、前記共振回路の夫々に対する電力供給の有無を制御するスイッチ回路を備える
     非接触給電システム。
  7.  請求項6に記載の非接触給電システムであって、
     前記複数の送電側の共振回路の夫々の前記非接触給電の伝送効率をモニタする回路を備え、
     スイッチ回路は、前記伝送効率に応じて、前記複数の送電側の共振回路の夫々に対する電力供給の有無を制御する
     非接触給電システム。
  8.  請求項1又は3に記載の非接触給電システムにおける前記送電装置であって、
     前記複数の送電側の共振回路を有し、
     前記複数の送電側の各共振回路を構成する前記コイルの夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されている
     送電装置。
  9.  請求項2に記載の非接触給電システムにおける前記受電装置であって、
     前記複数の受電側の共振回路を有し、
     前記複数の受電側の各共振回路を構成する前記コイルの夫々は、夫々の巻回軸の方向が互いに直交するように構成されている
     受電装置。
  10.  請求項4に記載の非接触給電システムにおける前記送電装置であって、
     前記送電側の各共振回路を構成している前記コイルの夫々は、夫々導体線を互いに異なる径で環状に巻回して構成されており、夫々の中心を一致させて、一のコイルが他のコイルの内部空間に収容されるように構成されている
     送電装置。
  11.  請求項5に記載の非接触給電システムにおける前記受電装置であって、
     前記受電側の各共振回路を構成している前記コイルの夫々は、夫々導体線を互いに異なる径で環状に巻回して構成されており、夫々の中心を一致させて、一のコイルが他のコイルの内部空間に収容されるように構成されている
     受電装置。
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