WO2016087151A1 - Endkappe für ein kolben-zylinderaggregat - Google Patents

Endkappe für ein kolben-zylinderaggregat Download PDF

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Definitions

  • the invention relates to an end cap for a piston-cylinder unit according to the preamble of patent claim 1.
  • an end cap for a vibration damper is known.
  • This end cap has a gasket that is mounted in the cap. Occurring dirt is to be dissipated by a plurality of radial channels in an outer cover side relative to an end face of the vibration damper.
  • the object of the present invention is to minimize the dirt problem known from the prior art.
  • the object is achieved in that the discharge channel is based on an outer top surface and on the mounting portion on the inside of the end cap.
  • a channel bottom of the discharge channel is executed in the discharge deeper than a socket of the seal. This ensures that no dirt collect on a sealing lip of the seal and as a result can affect the effect of the seal.
  • the at least one discharge channel is designed as an open groove on an underside of the end cap.
  • the open groove leads to a total of short Outflow channel, the type of construction does not clog or can be limited only in cross section.
  • the at least one discharge channel is designed as a tube within the wall of the floor.
  • the structural design of the seal is simplified in that the seal is held by a sealing ring separate from the end cap on the seal.
  • the end cap 1 shows an end cap 1 for a piston-cylinder unit, for example in the construction of a vibration damper.
  • the end cap 1 has a bottom 3 with a through opening 5 for a piston rod, not shown, of the piston-cylinder unit.
  • the bottom 3 of the end cap 1 carries in the region of the passage opening 5 a seal 7, which bears against the said piston rod.
  • the through-opening 5 is stepped in the region of the bottom 3 and supports the annular seal 7 on a shoulder 9.
  • a fastening ring 13 is pressed in, so that the seal 7 is axially between the shoulder 9 and the fastening ring 13 is fixed. Radially, the seal is guided by said paragraph.
  • the seal 7 could also be clamped simply by means of an interference fit with the passage opening 5, so that one can dispense with a fastening ring 13.
  • the piston-cylinder unit is exposed to external influences and thus dirt and moisture.
  • the end cap 1 has at least one discharge channel 17, which is based on an outer top surface 19 and on the mounting portion inside on the inside of the end cap 1. On the inside is to be understood that between the discharge channel 17 and the top side 19 is an axial distance, which is formed by a part of the wall of the bottom 3.
  • the outer top surface 17 is often used as a stop surface for a stop buffer and extends in an annular manner over one end of the piston-cylinder unit.
  • a variant is shown, in which the discharge channel 17 is designed as an open groove.
  • a base 21 and a groove bottom of the discharge channel is made deeper in the discharge direction is a base 23 of the seal 7.
  • the base 23 of the seal 7 represents the region of the seal 7dar, which serves to fasten the seal 7, so performed no sealing function to the piston rod surface.
  • the discharge channel 17 and the open grooves, at least one axial groove 25 connects in a mounting portion 27 of the end cap 1 at.
  • the end cap 1 is centered radially to the piston-cylinder unit.
  • Inside clamping surfaces 29 on the attachment portion 27 form with the piston-cylinder unit a press fit, which counteracts an axial withdrawal movement of the end cap of the piston-cylinder unit
  • Occurring dirt can enter the through hole 5.
  • An annular gap 31 between a sealing lip 15 and the bottom 3 allows the dirt to enter the discharge channels 17.
  • the groove base 21 is deeper than the sealing lip 15, so that the protection can not collect between the sealing lip 15 and the passage opening 5, but is further moved in the direction of the discharge channels 17.
  • the removal movement results already alone from the installation position of the end cap 1, in which the annular gap 31 is mounted higher than the Nutgrung 21st This downward movement of the dirt settles down into the axial grooves 25 away, so that no dirt can settle on the sealing lip 15.
  • Fig. 2 shows an end cap 1, which has an identical arrangement of the seal 7 as in Fig. 1.
  • the at least one discharge channel 17 is designed as a tube within the wall of the bottom 3.
  • the dirt on the sealing lip 15 is discharged past into the deeper channel bottom 21, that is to say it is not stored in the region of the sealing lip 15.

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Abstract

Endkappe für ein Kolben-Zylinderaggregat, mit einem Boden, der eine Durchgangsöffnung aufweist und der eine Dichtung trägt, wobei sich mindestens ein Abführkanal ausgehend von der Dichtung radial erstreckt, wobei der Abführkanal bezogen auf eine äußere Deckfläche innenseitig an der Endkappe ausgeführt ist.

Description

Endkappe für ein Kolben-Zylinderaqqreqat
Die Erfindung betrifft eine Endkappe für ein Kolben-Zylinderaggregat gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 .
Aus der DE10 2012 018 023 A1 ist eine Endkappe für einen Schwingungsdämpfer bekannt. Diese Endkappe verfügt über eine Dichtung, die in der Kappe befestigt ist. Auftretender Schmutz soll durch mehrere radiale Kanäle in einer äußeren Deckseite bezogen auf eine Stirnfläche des Schwingungsdämpfers abgeführt werden.
Bedingt durch die Ausgestaltung der radialen Abführkanäle liegt jedoch ein Ringkanal zwischen einem Fuß der Dichtung und einer Durchgangsöffnung vor. Der Grund des Ringkanals liegt tiefer als der Nutgrund der Abführkanäle. Folglich sammelt sich in dem Ringkanal Schmutz, der in den Kontaktbereich der Dichtung mit einer axial beweglichen Stange kommen kann.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, dass aus dem Stand der Technik bekannte Schmutzproblem zu minimieren.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Abführkanal bezogen auf eine äußere Deckfläche und auf den Befestigungsabschnitt innenseitig an der Endkappe ausgeführt ist.
Im Vergleich zum Stand der Technik kann sich zwischen der Dichtung und der Endkappe kein Schmutz einlagern, da dieser außenseitig an der Dichtung vorbei strömen kann.
Dabei kann vorgesehen sein, dass ein Kanalgrund des Abführkanals in Abführrichtung tiefer ausgeführt ist als ein Sockel der Dichtung. Damit ist sichergestellt, dass sich kein Schmutz an einer Dichtlippe der Dichtung sammeln und infolge dessen die Wirkung der Dichtung beeinträchtigen kann.
Bei einer Ausführungsform ist der mindestens eine Abführkanal als offene Nut an einer Unterseite der Endkappe ausgeführt. Die offene Nut führt zu einem insgesamt kurzen Abströmkanal, der bauartbedingt nicht verstopfen oder auch nur im Querschnitt eingeschränkt werden kann.
Dazu trägt auch bei, dass sich der offenen Nut eine axiale Nut in einem Befestigungsabschnitt der Endkappe anschließt.
Alternativ oder in Kombination ist der mindestens eine Abführkanal als Röhre innerhalb der Wandung des Bodens ausgeführt.
Der konstruktive Aufbau der Dichtung ist dadurch vereinfacht, dass die Dichtung von einem zur Dichtung separaten Befestigungsring an der Endkappe gehalten wird.
Anhand der folgenden Figurenbeschreibung soll die Erfindung näher erläutert werden.
Es zeigt:
Fig. 1 Endkappe mit radialen Nuten als Abführkanal Fig. 2. Endkappe mit radialen Röhren
Die Figur 1 zeigt eine Endkappe 1 für ein Kolbenzylinder-Aggregat, beispielsweise in der Bauform eines Schwingungsdämpfers. Die Endkappe 1 verfügt über einen Boden 3 mit einer Durchgangsöffnung 5 für eine nicht dargestellte Kolbenstange des Kolbenzylinder-Aggregats. Der Boden 3 der Endkappe 1 trägt im Bereich der Durchgangsöffnung 5 eine Dichtung 7, die an der besagten Kolbenstange anliegt. Die Durchgangsöffnung 5 ist im Bereich des Bodens 3 gestuft ausgeführt und stützt an einem Absatz 9 die ringförmige Dichtung 7. In einem weiteren Absatz 1 1 ist ein Befestigungsring 13 einge- presst, so dass die Dichtung 7 axial zwischen dem Absatz 9 und dem Befestigungsring 13 fixiert ist. Radial wird die Dichtung von dem besagten Absatz geführt.
Alternativ könnte die Dichtung 7 auch einfach über eine Presspassung mit der Durchgangsöffnung 5 verspannt sein, so dass man auf einen Befestigungsring 13 verzichten kann. Vielfach ist das Kolbenzylinder-Aggregat äußeren Einwirkungen und damit Schmutz und Feuchtigkeit ausgesetzt. Um Schmutzpartikel von der Dichtung 7, insbesondere einer Dichtlippe 15 fernzuhalten, verfügt die Endkappe 1 über mindestens einen Abführkanal 17, der bezogen auf eine äußere Deckfläche 19 und auf den Befestigungsabschnitt innenseitig innenseitig an der Endkappe 1 ausgeführt ist. Innenseitig ist so zu verstehen, dass zwischen dem Abführkanal 17 und der Deckseite 19 ein axialer Abstand besteht, der von einem Teil der Wandung des Bodens 3 gebildet wird.
Die äußere Deckfläche 17 wird häufig als Anschlagfläche für einen Anschlagpuffer verwendet und erstreckt sich kreisringförmig über ein Ende des Kolbenzylinder-Aggregats.
In der Fig. 1 ist eine Ausführungsvariante dargestellt, bei der der Abführkanal 17 als eine offene Nut ausgeführt ist. Ein Kanalgrund 21 bzw. ein Nutgrund des Abführkanals ist in Abführrichtung tiefer ausgeführt ist ein Sockel 23 der Dichtung 7. Der Sockel 23 der Dichtung 7 stellt den Bereich der Dichtung 7dar, der zur Befestigung der Dichtung 7 dient, also zur Kolbenstangenoberfläche keine Dichtfunktion ausgeführt.
Dem Abführkanal 17 bzw. den offenen Nuten schließt sich mindestens eine axiale Nut 25 in einem Befestigungsabschnitt 27der Endkappe 1 an. Über den Befestigungsabschnitt 27 ist die Endkappe 1 radial zum Kolbenzylinder-Aggregat zentriert. Innenseitige Klemmflächen 29 am Befestigungsabschnitt 27 bilden mit dem Kolbenzylinder-Aggregat eine Presspassung, die einer axialen Abzugsbewegung der Endkappe von dem Kolbenzylinder-Aggregat entgegenwirkt
Auftretender Schmutz kann in die Durchgangsöffnung 5 eintreten. Ein Ringspalt 31 zwischen einer Dichtlippe 15 und dem Boden 3 lässt den Schmutz in die Abführkanäle 17 gelangen. Der Nutgrund 21 ist tiefer als die Dichtlippe 15, so dass sich der Schutz nicht zwischen der Dichtlippe 15 und der Durchgangsöffnung 5 sammeln kann, sondern weiter in Richtung der Abführkanäle 17 bewegt wird. Die Abführbewegung ergibt sich schon allein aus der Einbaulage der Endkappe 1 , bei der der Ringspalt 31 höher gelagert ist als der Nutgrung 21 . Diese Abwärtsbewegung des Schmutzes setzt sich bis in die axialen Nuten 25 fort, so dass sich kein Schmutz an der Dichtlippe 15 festsetzen kann.
Die Variante nach Fig. 2 zeigt eine Endkappe 1 , die eine identisch Anordnung der Dichtung 7 wie in Fig. 1 aufweist. Abweichend ist der mindestens eine Abführkanal 17 als eine Röhre innerhalb der Wand des Bodens 3 ausgeführt. Auch hier ist erkennbar, dass der Schmutz an der Dichtlippe 15 vorbei bis in den tieferliegenden Kanalgrund 21 abgeführt wird, also nicht im Bereich der Dichtlippe 15 eingelagert wird.
Bezugszeichen
Endkappe
Boden
Durchgangsöffnung
Dichtung
Absatz
weiterer Absatz
Befestigungsring
Dichtlippe
Abführkanal
Deckfläche
Kanalgrund
Sockel
axiale Nut
Befestigungsabschnitt
Klemmfläche
Ringspalt

Claims

Patentansprüche
1 . Endkappe (1 ) für ein Kolben-Zylinderaggregat, mit einem Befestigungsabschnitt (27) und einem Boden (3), der eine Durchgangsöffnung (5) aufweist und der eine Dichtung (7) trägt, wobei sich mindestens ein Abführkanal (17) ausgehend von der Dichtung (7) radial erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Abführkanal (17) bezogen auf eine äußere Deckfläche (19) und auf den Befestigungsabschnitt (27) innenseitig an der Endkappe (1 ) ausgeführt ist.
2. Endkappe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Kanalgrund (21 ) des Abführkanals (17) in Abführrichtung tiefer ausgeführt ist als ein Sockel (23) der Dichtung (7).
3. Endkappe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abführkanal (17) als offene Nut an einer Unterseite der Endkappe (1 ) ausgeführt ist.
4. Endkappe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der offenen Nut (17) eine axial Nut (25) in dem Befestigungsabschnitt (27) der Endkappe (1 ) anschließt.
5. Endkappe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abführkanal (17) als Röhre innerhalb der Wandung des Bodens (3) ausgeführt ist.
6. Endkappe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (7) von einem zur Dichtung (7) separaten Befestigungsring (13) an der Endkappe (1 ) gehalten wird.
PCT/EP2015/075566 2014-12-02 2015-11-03 Endkappe für ein kolben-zylinderaggregat Ceased WO2016087151A1 (de)

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