DE102014224636A1

DE102014224636A1 - Endkappe für ein Kolben-Zylinderaggregat

Info

Publication number: DE102014224636A1
Application number: DE102014224636.9A
Authority: DE
Inventors: Younsik Choi; Yunhyung Kim
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2014-12-02
Filing date: 2014-12-02
Publication date: 2016-06-02
Also published as: US20170261062A1; WO2016087151A1; US10309478B2; CN107002802B; KR20170090462A; CN107002802A

Abstract

Endkappe für ein Kolben-Zylinderaggregat, mit einem Boden, der eine Durchgangsöffnung aufweist und der eine Dichtung trägt, wobei sich mindestens ein Abführkanal ausgehend von der Dichtung radial erstreckt, wobei der Abführkanal bezogen auf eine äußere Deckfläche innenseitig an der Endkappe ausgeführt ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Endkappe für ein Kolben-Zylinderaggregat gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Aus der DE 10 2012 018 023 A1 ist eine Endkappe für einen Schwingungsdämpfer bekannt. Diese Endkappe verfügt über eine Dichtung, die in der Kappe befestigt ist. Auftretender Schmutz soll durch mehrere radiale Kanäle in einer äußeren Deckseite bezogen auf eine Stirnfläche des Schwingungsdämpfers abgeführt werden.
Bedingt durch die Ausgestaltung der radialen Abführkanäle liegt jedoch ein Ringkanal zwischen einem Fuß der Dichtung und einer Durchgangsöffnung vor. Der Grund des Ringkanals liegt tiefer als der Nutgrund der Abführkanäle. Folglich sammelt sich in dem Ringkanal Schmutz, der in den Kontaktbereich der Dichtung mit einer axial beweglichen Stange kommen kann.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, dass aus dem Stand der Technik bekannte Schmutzproblem zu minimieren.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Abführkanal bezogen auf eine äußere Deckfläche und auf den Befestigungsabschnitt innenseitig an der Endkappe ausgeführt ist.
Im Vergleich zum Stand der Technik kann sich zwischen der Dichtung und der Endkappe kein Schmutz einlagern, da dieser außenseitig an der Dichtung vorbei strömen kann.
Dabei kann vorgesehen sein, dass ein Kanalgrund des Abführkanals in Abführrichtung tiefer ausgeführt ist als ein Sockel der Dichtung. Damit ist sichergestellt, dass sich kein Schmutz an einer Dichtlippe der Dichtung sammeln und infolge dessen die Wirkung der Dichtung beeinträchtigen kann.
Bei einer Ausführungsform ist der mindestens eine Abführkanal als offene Nut an einer Unterseite der Endkappe ausgeführt. Die offene Nut führt zu einem insgesamt kurzen Abströmkanal, der bauartbedingt nicht verstopfen oder auch nur im Querschnitt eingeschränkt werden kann.
Dazu trägt auch bei, dass sich der offenen Nut eine axiale Nut in einem Befestigungsabschnitt der Endkappe anschließt.
Alternativ oder in Kombination ist der mindestens eine Abführkanal als Röhre innerhalb der Wandung des Bodens ausgeführt.
Der konstruktive Aufbau der Dichtung ist dadurch vereinfacht, dass die Dichtung von einem zur Dichtung separaten Befestigungsring an der Endkappe gehalten wird.
Anhand der folgenden Figurenbeschreibung soll die Erfindung näher erläutert werden.
Es zeigt:
1 Endkappe mit radialen Nuten als Abführkanal
2. Endkappe mit radialen Röhren
Die 1 zeigt eine Endkappe 1 für ein Kolbenzylinder-Aggregat, beispielsweise in der Bauform eines Schwingungsdämpfers. Die Endkappe 1 verfügt über einen Boden 3 mit einer Durchgangsöffnung 5 für eine nicht dargestellte Kolbenstange des Kolbenzylinder-Aggregats. Der Boden 3 der Endkappe 1 trägt im Bereich der Durchgangsöffnung 5 eine Dichtung 7, die an der besagten Kolbenstange anliegt. Die Durchgangsöffnung 5 ist im Bereich des Bodens 3 gestuft ausgeführt und stützt an einem Absatz 9 die ringförmige Dichtung 7. In einem weiteren Absatz 11 ist ein Befestigungsring 13 eingepresst, so dass die Dichtung 7 axial zwischen dem Absatz 9 und dem Befestigungsring 13 fixiert ist. Radial wird die Dichtung von dem besagten Absatz geführt.
Alternativ könnte die Dichtung 7 auch einfach über eine Presspassung mit der Durchgangsöffnung 5 verspannt sein, so dass man auf einen Befestigungsring 13 verzichten kann.
Vielfach ist das Kolbenzylinder-Aggregat äußeren Einwirkungen und damit Schmutz und Feuchtigkeit ausgesetzt. Um Schmutzpartikel von der Dichtung 7, insbesondere einer Dichtlippe 15 fernzuhalten, verfügt die Endkappe 1 über mindestens einen Abführkanal 17, der bezogen auf eine äußere Deckfläche 19 und auf den Befestigungsabschnitt innenseitig innenseitig an der Endkappe 1 ausgeführt ist. Innenseitig ist so zu verstehen, dass zwischen dem Abführkanal 17 und der Deckseite 19 ein axialer Abstand besteht, der von einem Teil der Wandung des Bodens 3 gebildet wird.
Die äußere Deckfläche 17 wird häufig als Anschlagfläche für einen Anschlagpuffer verwendet und erstreckt sich kreisringförmig über ein Ende des Kolbenzylinder-Aggregats.
In der 1 ist eine Ausführungsvariante dargestellt, bei der der Abführkanal 17 als eine offene Nut ausgeführt ist. Ein Kanalgrund 21 bzw. ein Nutgrund des Abführkanals ist in Abführrichtung tiefer ausgeführt ist ein Sockel 23 der Dichtung 7. Der Sockel 23 der Dichtung 7 stellt den Bereich der Dichtung 7 dar, der zur Befestigung der Dichtung 7 dient, also zur Kolbenstangenoberfläche keine Dichtfunktion ausgeführt.
Dem Abführkanal 17 bzw. den offenen Nuten schließt sich mindestens eine axiale Nut 25 in einem Befestigungsabschnitt 27 der Endkappe 1 an. Über den Befestigungsabschnitt 27 ist die Endkappe 1 radial zum Kolbenzylinder-Aggregat zentriert. Innenseitige Klemmflächen 29 am Befestigungsabschnitt 27 bilden mit dem Kolbenzylinder-Aggregat eine Presspassung, die einer axialen Abzugsbewegung der Endkappe von dem Kolbenzylinder-Aggregat entgegenwirkt
Auftretender Schmutz kann in die Durchgangsöffnung 5 eintreten. Ein Ringspalt 31 zwischen einer Dichtlippe 15 und dem Boden 3 lässt den Schmutz in die Abführkanäle 17 gelangen. Der Nutgrund 21 ist tiefer als die Dichtlippe 15, so dass sich der Schutz nicht zwischen der Dichtlippe 15 und der Durchgangsöffnung 5 sammeln kann, sondern weiter in Richtung der Abführkanäle 17 bewegt wird. Die Abführbewegung ergibt sich schon allein aus der Einbaulage der Endkappe 1, bei der der Ringspalt 31 höher gelagert ist als der Nutgrung 21. Diese Abwärtsbewegung des Schmutzes setzt sich bis in die axialen Nuten 25 fort, so dass sich kein Schmutz an der Dichtlippe 15 festsetzen kann.
Die Variante nach 2 zeigt eine Endkappe 1, die eine identisch Anordnung der Dichtung 7 wie in 1 aufweist. Abweichend ist der mindestens eine Abführkanal 17 als eine Röhre innerhalb der Wand des Bodens 3 ausgeführt. Auch hier ist erkennbar, dass der Schmutz an der Dichtlippe 15 vorbei bis in den tieferliegenden Kanalgrund 21 abgeführt wird, also nicht im Bereich der Dichtlippe 15 eingelagert wird.
Bezugszeichenliste

1: Endkappe
3: Boden
5: Durchgangsöffnung
7: Dichtung
9: Absatz
11: weiterer Absatz
13: Befestigungsring
15: Dichtlippe
17: Abführkanal
19: Deckfläche
21: Kanalgrund
23: Sockel
25: axiale Nut
27: Befestigungsabschnitt
29: Klemmfläche
31: Ringspalt

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 102012018023 A1 [0002]

Claims

Endkappe (1) für ein Kolben-Zylinderaggregat, mit einem Befestigungsabschnitt (27) und einem Boden (3), der eine Durchgangsöffnung (5) aufweist und der eine Dichtung (7) trägt, wobei sich mindestens ein Abführkanal (17) ausgehend von der Dichtung (7) radial erstreckt, dadurch gekennzeichnet, dass der Abführkanal (17) bezogen auf eine äußere Deckfläche (19) und auf den Befestigungsabschnitt (27) innenseitig an der Endkappe (1) ausgeführt ist.
Endkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kanalgrund (21) des Abführkanals (17) in Abführrichtung tiefer ausgeführt ist als ein Sockel (23) der Dichtung (7).
Endkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abführkanal (17) als offene Nut an einer Unterseite der Endkappe (1) ausgeführt ist.
Endkappe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der offenen Nut (17) eine axial Nut (25) in dem Befestigungsabschnitt (27) der Endkappe (1) anschließt.
Endkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Abführkanal (17) als Röhre innerhalb der Wandung des Bodens (3) ausgeführt ist.
Endkappe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (7) von einem zur Dichtung (7) separaten Befestigungsring (13) an der Endkappe (1) gehalten wird.