WO2016074855A1 - Folienbeutel mit auspresshilfe zum auftragen von klebstoff, auspresshilfe dafür, und verfahren zur ausbringung des inhaltes eines folienbeutels - Google Patents

Folienbeutel mit auspresshilfe zum auftragen von klebstoff, auspresshilfe dafür, und verfahren zur ausbringung des inhaltes eines folienbeutels Download PDF

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WO2016074855A1
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WO
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film
bag
auspresshilfe
film bag
foil
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Valérie BORSE
Dana Maiwald
Janine BINTIG
Sven Adolph
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Sika Technology AG
Original Assignee
Sika Technology AG
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    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
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    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for

Definitions

  • the invention relates to a foil bag with Ausdschreib silk containing a pasty or fluid substance (i.e., here also a composition or a material).
  • Foil bags are known per se and are used for packaging and
  • the pasty or fluid substances which are packaged in a film bag can be, for example, adhesives or sealants, operating materials for machines or even foods.
  • the foil bags often have a cylindrical basic shape with rounded corners. The cross section of the cylindrical basic shape is usually circular.
  • elongated foil bags of at least substantially cylindrical basic form are usually used in Auspress kaun in which they are acted upon from an end face with a pressing element, so as to the recorded pasty or fluid substance on
  • foil pouches represent a widespread form of packaging as a whole, and it can not always be assumed that an extrusion-piston-based ejection device is ready, the present invention has set itself the goal of making a foil pouch such
  • a method for applying the contents of a foil bag is to be specified, in which the use of a
  • Auspresskolbenbas designed squeezing device can be omitted.
  • Claim 1 and alternatively with a foil bag according to the features of claim 3 and a method according to the features of claim 14.
  • a core idea of the present invention is, on or im
  • Foil bag to arrange a Auspress kau, which comprises at least one standing in contact with the foil in a contact region reinforcing portion, which gives the film in this contact area a relation to the tear propagation resistance of the film increased tear resistance.
  • a central idea of a second invention is, on or in
  • Foil bag to arrange a Auspress Vietnamese, wherein on or within the Auspress Anlagen an application area for generating an opening through the film of the film bag is provided, wherein the pasty or fluid substance can be discharged through this opening, wherein the film bag a
  • Film bag comprises the following steps: providing a film bag according to one of the two inventions described above, creating an opening in the region of the reinforcing portion of the Auspress kau and deformation of the film bag to produce a Auspress horrs, wherein the contents of the film bag is emptied through the openings.
  • the further proposed second method for applying the contents of a foil bag comprises the following steps: providing a
  • Film bag wherein the film bag contains a pasty or fluid substance enclosed by a film and having an elongated, substantially cylindrical basic shape, generating an opening in the region of the lateral surface of the cylindrical basic shape, ie in a region in which the film bag with respect to a maximum maximum longitudinal axis Diameter and the pasty or fluid substance through the opening of the film bag.
  • the opening is based on the longitudinal extent of the
  • Foil bag (itself), optionally through the entire foil bag, are formed.
  • the film bag is designed (in terms of its material and its structure) that tearing is prevented when (in particular in the central area) an opening is created
  • Such an embodiment is structurally particularly simple.
  • a laminate may comprise layers of plastic and / or metal, in particular of polyolefin, such as polyethylene, and / or
  • Aluminum can be used as the metal (or an aluminum alloy).
  • the squeezing aid can be considered as a tear propagation structure.
  • the Auspress kau may be provided separately from the foil bag or as an integral part of the same (possibly a
  • Reinforcing portion of the Auspress kau provided at least one Ausbring Scheme for generating an opening through the film of the film bag, wherein the pasty or fluid substance can be discharged through this opening.
  • the generation of the opening in the region of the reinforcing section is advantageous, as this results in a defined opening of the film bag on one side thereof
  • the squeezing aid (also) performs the function that the film of the film bag at the point where they by a piercing medium or by overcoming a predetermined
  • Pressing pressure is opened by means of a predetermined breaking point, does not tear.
  • the material may additionally contain fibers or comprise a fiber material, in particular on a surface or in the interior.
  • a fiber material is particularly suitable a woven or knitted fabric of synthetic or
  • suitable material is an adhesive acetate fabric.
  • Auspress kau and foil bag are connected to each other user side.
  • the film bag has an at least substantially cylindrical basic shape with rounded ends, wherein the longitudinal extent along the longitudinal axis of the cylindrical The basic shape is preferably longer than the diameter of the
  • foil bag is an elongated, preferably cylindrical
  • Has basic shape and the Auspress Vietnamese is arranged in the central region with respect to the longitudinal extent of the film bag, it makes sense that at least 30%, preferably at least 35% of the film bag endseits each remain free of an overlap with the Auspress Vietnamese and formed on the film bag correspondingly free end portions ,
  • Preferred dimensions are at the free end portions of the film bag no further physical facilities, except for possibly an end-side seal or press clips (clips), is provided.
  • Auspress Vietnamese connected elements such as a squeeze bar, and the end sections overlapping provided as long as a free
  • the reinforcement section of the extrusion aid has at least one fastening region.
  • Fastening area can for direct attachment of the Auspress vinegar or the reinforcing section on or within the film of the
  • Attachment area - at least partially - is designed so that two of the film bag enclosing sections of the Auspress kau be attached to each other.
  • the film bag is designed such that it comprises at least one region in which a deformation of the film bag to produce a pasty or fluid Substance-acting extrusion pressure is possible.
  • the deformation of the free end portions can be carried out substantially parallel or synchronized in time.
  • the foil bag is further characterized in that the squeezing aid is designed and designed to act upon application of the pasty or fluid substance within the bag
  • the Auspress kau (only) is arranged on or in a partial region of the film bag.
  • Auspress kau in relation to the longitudinal axis of the film bag in the central region, preferably arranged substantially centrally on or in the film bag.
  • Foil bag is arranged, in particular wraps around the transverse circumference of the foil bag. If the squeezing aid is designed with an application area for producing an opening through the film, it can also be useful if, in relation to the longitudinal extent of the film bag, the area in which the dispensing area is arranged (on an upper side of the film
  • Pressing aid on a bottom side of the foil bag.
  • the expansion in the region in which dispensing area is arranged may be at least 1.2 times, preferably at least 1.5 times, more preferably at least 2.5 times as large as the extent in which
  • the extrusion aid is formed from at least one sheet-like material or comprises at least one sheet-like material.
  • the Auspress Anlagen may also include a multilayer film.
  • the extrusion aid has an application nozzle in the reinforcement section.
  • an application nozzle can be integrally molded (integrally) on the Auspress Vietnamese or - preferably releasably - be attached to the Auspress Vietnamese, i. so be connected with her.
  • Auspress kaus to form the Ausbring Schemes an opening.
  • An application nozzle may be attached to or within the opening of the squeezing aid.
  • the Auspress kau may further - as already mentioned - include a piercing, which is a puncturing of the foil bag in Ausbring Scheme
  • This Aufstech medium may be arranged in a possible development so that a Aufstechhunt the piercing a
  • the piercing means may also be releasably secured to the squeezing aid so as to be removed from the squeezing aid and to provide an opening in the area of the squeezing aid
  • the pasty or fluid substance is an adhesive or sealant. But it is also possible that it is the pasty or fluid substance to another substance, for example, a food or a fuel for a machine is.
  • the inventive method may be developed in a preferred embodiment such that the extrusion pressure is brought about the film bag by a bending and / or bending movement of the film bag.
  • the method may also include the step of attaching an application nozzle to the squeezing aid.
  • FIGS. 1 a and 1 b a first embodiment of a Auspress kaus
  • Fig. 1a shows the Auspress kau with a cover in exploded view and Figure 1 b, the Auspress kau of Figure 1 a with partially peeled cover.
  • FIGS. 2a to 2d an embodiment of a provided with Auspress kaus
  • FIG. 2d shows the film bag with extrusion aid according to FIG. 2a in a third application phase;
  • FIG. an embodiment in which an application nozzle is inserted between foil bag and Auspress Vietnamese, which protrudes through an opening in the Auspress Vietnamese;
  • FIGS. 4a to 4e different geometric shapes for a Auspress Vietnamese that at least partially wraps around the foil bag.
  • a first embodiment is shown in a Auspress kau 12 for use with a foil pouch 1 1.
  • the foil bag 1 1 contains a pasty or fluid substance enclosed by a foil 24.
  • 1 a shows the ejection aid 12 with a cover film 29 fastened thereto before use in an exploded view
  • FIG. 1 b shows the ejection aid 12 according to FIG. 1 a with partially removed cover film 29.
  • the extrusion aid 12 has a central one in the embodiment specifically illustrated here Middle part 33 with a discharge area 14 and diametrically opposite two for wrapping the film bag 1 1 formed looping
  • the wrapping sections 26, 27 can be placed around the film bag 1 1 such that they wrap around 360 °, less than 360 °, so partially, or more than 360 °. in the
  • wrap-around portions 26, 27 may overlap each other at their ends and also be fastened together at their ends.
  • the in Fign. 1 a and 1 b shown Auspress Vietnamese 12 has a in use the film bag 1 1 side facing, which may be provided with an adhesive layer 30 and an adhesive film.
  • This adhesive layer 30 or adhesive film defines a mounting region 15, by means of which the Auspress Vietnamese 12 can be attached to the film 24 of the film bag 1 1 and, if provided a wrap around more than 360 °, so that over the
  • Adhesive layer 30 or adhesive film in this case the wrapping sections 26, 27 can be secured against each other.
  • the cover sheet 29 mentioned above is provided, which is removed before attaching the Auspress Vietnamese 12 on the foil bag 1 1.
  • the squeezing aid 12 further includes a reinforcing section 13, which can be brought into contact with the film 24 of the film bag 11 in a contact region 25, such that the film in this contact region has an increased resistance to the tear resistance of the film 24
  • a squeezing aid 12 similar to the squeezing aid according to the embodiment of FIGS. 1 a and 1 b is configured on
  • the Fign. 2a to 2d show the with
  • Auspress Anlagen 12 provided film bag 1 1 in different states, namely Fig. 2a in a state before generating an opening in
  • FIG. 2 b in a state in a first application phase
  • FIG. 2 c shows the state in a second application phase
  • FIG. 2 d shows the state in a third application phase
  • the foil pouch 1 1 is filled with a pasty or fluid substance, for example a sealant. He is in it
  • Screwdriver may be, the film 24 in the region of the Ausbring Schemes 14 of Auspress Anlagen 12 pierced.
  • the dispensing region 14 through an opening in the
  • the bending axis runs perpendicular to the surface normal to the top of the film bag 1 1, that is perpendicular to the predetermined by the opening in the Ausbring Scheme 14
  • Fig. 2d the film bag 1 1 is shown in a position in which the free end portions 21, 22 are already folded toward each other or are easily folded towards each other.
  • the film bag 1 1 is now further emptied by the fact that the free end portions 21, 22 are pressed out as completely as possible, so that remains almost no residue of pasty or fluid substance in the film bag 1 1.
  • the two End sections are also screwed.
  • the emptied foil bag 1 1 can then be disposed of.
  • Fig. 3 shows a possible modified embodiment or variant is shown in the between Auspress Vietnamese and foil bag still a
  • Auspress kau 12 is pushed through and further pushing through the widening sleeve-like extension 32 and a Flanschansatz 31 is limited to the sleeve-like extension 32.
  • the Auspress Vietnamese has the basic shape of an oval, wherein the Ausbring Scheme 14 is defined by an approximately circular opening.
  • the Auspress Anlagen 12 a has the basic shape of an oval, wherein the Ausbring Scheme 14 is defined by an approximately circular opening.
  • the Auspress Vietnamese is defined by a six-pointed star shape, in the middle of a dispensing area 14 is provided in the form of a particular circular opening.
  • the Auspress Vietnamese 12 has a hexagonal basic shape, wherein the Ausbring Scheme 14 is also defined here by a centrally disposed opening.
  • a Auspress kau is illustrated, which has the basic shape of a right triangle with a centrally located

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Abstract

Folienbeutel enthaltend eine von einer Folie (24) umschlossene pastöse oder fluide Substanz, dadurch gekennzeichnet, dass am oder im Folienbeutel (11) eine Auspresshilfe (12) angeordnet ist, umfassend mindestens einen mit der Folie (24) in einem Kontaktbereich (25) in Kontakt stehenden Verstärkungsabschnitt (13), welcher der Folie (24) in diesem Kontaktbereich (25) einen, gegenüber dem Weiterreisswiderstand der Folie (24), erhöhten Weiterreisswiderstand verleiht.

Description

FOLIENBEUTEL MIT AUSPRESSHILFE ZUM AUFTRAGEN VON KLEBSTOFF, AUSPRESSHILFE DAFÜR, UND VERVAREN ZUR AUSBRINGUNG DES INHALTES EINES FOLIENBEUTELS
Beschreibung Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Folienbeutel mit Auspresshilfe enthaltend eine pastöse oder fluide Substanz (d.h. hier auch eine Zusammensetzung bzw. ein Material).
Stand der Technik
Folienbeutel sind an sich bekannt und werden zur Verpackung und
Konfektionierung verschiedenster pastöser oder fluider Substanzen auf unterschiedlichsten Gebieten eingesetzt. Bei den in einem Folienbeutel abgepackten pastösen oder fluiden Substanzen kann es sich beispielsweise um Kleb- oder Dichtstoffe, um Betriebsstoffe für Maschinen oder auch um Lebensmittel handeln. Die Folienbeutel weisen oft eine zylindrische Grundform mit abgerundeten Ecken auf. Der Querschnitt der zylindrischen Grundform ist meist kreisförmig.
Gerade derartige langgestreckte Folienbeutel von zumindest im Wesentlichen zylindrischer Grundform werden meist in Auspresshilfen eingesetzt, in denen sie von einem stirnseitigen Ende her mit einem Presselement beaufschlagt werden, um so die aufgenommene pastöse oder fluide Substanz am
gegenüberliegenden stirnseitigen Ende des Folienbeutels gegen ein
Anschlagelement auszupressen. Derartige Auspresseinrichtungen sind oftmals manuell, vermehrt aber auch motorisch, insbesondere elektromotorisch betätigbar. Darstellung der Erfindung
Da Folienbeutel aber insgesamt eine weitverbreitete Verpackungsform darstellen und nicht immer davon ausgegangen werden kann, dass eine auspresskolbenbasierte Auspresseinrichtung bereitsteht, hat sich die vorliegende Erfindung zum Ziel gesetzt, einen Folienbeutel derart
weiterzubilden, dass er auch ohne Maschinen oder Apparaturen, insbesondere ohne eine auspresskolbenbasierte Auspresseinrichtung entleert werden kann. Weiterhin soll ein Verfahren zur Ausbringung des Inhalts eines Folienbeutels angegeben werden, bei dem auf die Verwendung einer
auspresskolbenbasierten Auspresseinrichtung verzichtet werden kann.
Diese Aufgabe wird mit einem Folienbeutel nach den Merkmalen des
Anspruchs 1 und alternativ mit einem Folienbeutel nach den Merkmalen des Anspruchs 3 sowie einem Verfahren nach den Merkmalen des Anspruches 14 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Kerngedanke der vorliegenden Erfindung besteht darin, am oder im
Folienbeutel eine Auspresshilfe anzuordnen, die mindestens einen mit der Folie in einem Kontaktbereich in Kontakt stehenden Verstärkungsabschnitt umfasst, welcher der Folie in diesem Kontaktbereich einen gegenüber dem Weiterreißwiderstand der Folie erhöhten Weiterreißwiderstand verleiht.
Ein Kerngedanke einer zweiten Erfindung besteht darin, am oder im
Folienbeutel eine Auspresshilfe anzuordnen, wobei an oder innerhalb der Auspresshilfe ein Ausbringbereich zur Erzeugung einer Öffnung durch die Folie des Folienbeutels vorgesehen ist, wobei die pastöse oder fluide Substanz durch diese Öffnung ausbringbar ist, wobei der Folienbeutel eine
langgestreckte, vorzugsweise zylindrische Grundform aufweist und die Auspresshilfe in Bezug auf die Längserstreckung des Folienbeutels
vorzugsweise im mittleren Bereich angeordnet ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen der ersten und zweiten Erfindung sind jeweils in den Unteransprüchen angegeben.
Das vorgeschlagene erste Verfahren zur Ausbringung des Inhalts eines
Folienbeutels umfasst die folgenden Schritte: Bereitstellen eines Folienbeutels nach einem der beiden vorstehend beschriebenen Erfindungen, Erzeugen einer Öffnung im Bereich des Verstärkungsabschnitts der Auspresshilfe und Verformung des Folienbeutels zur Erzeugung eines Auspressdrucks, wobei der Inhalt des Folienbeutels durch die Öffnungen geleert wird.
Das weiterhin vorgeschlagene zweite Verfahren zur Ausbringung des Inhalts eines Folienbeutels umfasst die folgenden Schritte: Bereitstellen eines
Folienbeutels, wobei der Folienbeutel eine von einer Folie umschlossene pastöse oder fluide Substanz enthält und eine langgestreckte, im Wesentliche zylindrische Grundform aufweist, Erzeugen einer Öffnung im Bereich der Mantelfläche der zylindrischen Grundform, also in einem Bereich, in dem der Folienbeutel gegenüber einer zentralen Längsachse maximalen Durchmesser aufweist und der pastösen oder fluiden Substanz durch die Öffnung des Folienbeutels.
Insbesondere wird die Öffnung bezogen auf die Längserstreckung des
Folienbeutels in einem Bereich erzeugt, die mindestens 0,2 L bezogen auf die Gesamtlänge L des Folienbeutels von einem stirnseitigen Ende entfernt liegt, bevorzugtermaßen mindestens 0,3 L bezogen auf die Gesamtlänge L des Folienbeutels. In einer konkreten Ausführungsform kann die Auspresshilfe durch den
Folienbeutel (selbst), gegebenenfalls durch den gesamten Folienbeutel, gebildet werden. Der Folienbeutel ist dabei so beschaffen (hinsichtlich seines Materials und seiner Struktur), dass ein Weiterreißen verhindert wird, wenn (insbesondere in dem mittleren Bereich) eine Öffnung erzeugt wird
(beispielsweise durch Einstechen mit einem Schraubenzieher) und dann (zum Ausbringen des Inhalts des Folienbeutels) eine Druckbeaufschlagung, beispielsweise über Knicken, Verdrehen oder Quetschen erfolgt. Eine derartige Ausführungsform ist in struktureller Hinsicht besonders einfach. In einer Weiterbildung dieses Gedankens wird vorgeschlagen den Beutel (vollständig oder zumindest abschnittsweise) aus einem Laminat auszubilden. Ein derartiges Laminat kann Schichten aus Kunststoff und/oder Metall aufweisen, insbesondere aus Polyolefin, wie beispielsweise Polyethylen, und/oder
Polyethylenterephthalat. Als Metall kann Aluminium zum Einsatz kommen (oder eine Aluminiumlegierung). In einer konkreten Ausführungsform wird ein Schichtverbund (Laminat) aus Polyethylen, Aluminium (-Legierung),
Polyethylenterephthalat und nochmals Polyethylen vorgeschlagen. Im Allgemeinen kann die Auspresshilfe als Weiterreiß-Verhinderungsstruktur aufgefasst werden. Weiterhin kann die Auspresshilfe separat zum Folienbeutel vorgesehen sein oder als integraler Bestandteil desselben (ggf. eine
monolithische Einheit mit dem Rest des Folienbeutels ausbilden bzw. durch den Folienbeutel selbst ausgebildet werden).
Vorteilhafte Weiterbildungen der ersten und zweiten Erfindung bzw. des ersten und zweiten Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.
In einer ersten bevorzugten Ausgestaltung ist innerhalb des
Verstärkungsabschnitts der Auspresshilfe mindestens ein Ausbringbereich zur Erzeugung einer Öffnung durch die Folie des Folienbeutels vorgesehen, wobei die pastöse oder fluide Substanz durch diese Öffnung ausbringbar ist. Die Erzeugung der Öffnung im Bereich des Verstärkungsabschnitts ist vorteilhaft, da dadurch eine definierte Öffnung des Folienbeutels an einer dafür
vorgesehenen Stelle ermöglicht wird und gleichzeitig im umliegenden Bereich ein erhöhter Weiterreisswiderstand durch den Verstärkungsabschnitt der Auspresshilfe vorgegeben wird. Insbesondere übernimmt die Auspresshilfe (auch) die Funktion, dass die Folie des Folienbeutels an der Stelle, an der sie durch ein Aufstech mittel oder unter Überwindung eines vorbestimmten
Auspressdruckes mittels einer Sollbruchstelle geöffnet wird, nicht weiterreißt.
Zur Herstellung der Auspresshilfe können unterschiedliche Materialien
Verwendung finden. Insbesondere kann die Auspresshilfe auch als Etikett oder als Aufkleber ausgestaltet sein. Konkret kommen für die Auspresshilfe
Verbundfolien, PP, PE sowie andere Kunststoffe, ein Faserverbund, ein Metall oder ein Metallverbund, oder ein Vliesstoff aus Polyethylen hoher Dichte, wie z.B. Tyvek®, in Betracht. Weiterhin kann es von Vorteil sein, wenn das Material für die Auspresshilfe flexibel und elastisch ist, d.h. dass es beim Verformen des Folienbeutels im Rahmen der vorgesehenen Anwendung nicht bricht oder reisst. Aus diesem Grund sind als Materialien auch elastomere Materialen, insbesondere synthetische Kautschuke, geeignet, bevorzugt Ethylen-Propylen- Dien-Kautschuk (EPDM).
Zur zusätzlichen Verstärkung für die Auspresshilfe kann das Material zusätzlich Fasern enthalten oder einen Faserwerkstoff, insbesondere an einer Oberfläche oder im inneren, umfassen. Als Faserwerkstoff eignet sich insbesondere ein Gewebe oder ein Gewirke aus synthetischen oder
natürlichen Fasern.
Beispielsweise geeignet ist als Material ein haftendes Acetatgewebe.
Es ist möglich, die Auspresshilfe bereits herstellerseits auf dem Folienbeutel zu befestigen, unter Umständen auch einstückig verbunden mit der Folie des Folienbeutels auszubilden. Alternativ ist es aber auch möglich, dass
Auspresshilfe und Folienbeutel anwenderseitig miteinander verbunden werden.
Der Ausbringbereich, bzw. die darin erzeugbare Öffnung legen eine Oberseite des Folienbeutels fest. In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung weist der Folienbeutel eine zumindest im Wesentlichen zylindrische Grundform mit abgerundeten Enden auf, wobei die Längserstreckung entlang der Längsachse der zylindrischen Grundform bevorzugtermaßen länger ist als der Durchmesser des
Querumfangs.
Sofern der Folienbeutel eine langgestreckte, vorzugsweise zylindrische
Grundform aufweist und die Auspresshilfe in Bezug auf die Längserstreckung des Folienbeutels im mittleren Bereich angeordnet ist, erscheint es sinnvoll, dass mindestens 30 %, vorzugsweise mindestens 35 % des Folienbeutels endseits jeweils von einer Überdeckung mit der Auspresshilfe freibleiben und am Folienbeutel entsprechend freie Endabschnitte ausgebildet werden.
Bevorzugtermaßen sind an den freien Endabschnitten des Folienbeutels keine weiteren körperlichen Einrichtungen, bis auf möglicherweise eine endseitige Siegelung oder Pressklammern (Clips), vorgesehen.
Weiter vorzugsweise kann der Folienbeutel an den Endabschnitten,
insbesondere manuell, mit einer Knick- und/oder Presskraft beaufschlagt werden. Selbstverständlich ist es möglich, einzelne, ggf. auch mit der
Auspresshilfe verbundene Elemente, wie beispielsweise eine Auspressleiste, auch die Endabschnitte überdeckend vorzusehen, solange eine freie
Knickbeaufschlagung und/oder ein Auspressen des Folienbeutels von den Endabschnitten her nicht maßgeblich beeinträchtigt ist.
In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung weist der Verstärkungsabschnitt der Auspresshilfe mindestens einen Befestigungsbereich auf. Der
Befestigungsbereich kann zur unmittelbaren Befestigung der Auspresshilfe bzw. des Verstärkungsabschnitts am oder innerhalb der Folie des
Folienbeutels ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, dass der
Befestigungsbereich - zumindest teilweise - dazu ausgebildet ist, dass zwei den Folienbeutel umschlingende Abschnitte der Auspresshilfe aneinander befestigt werden.
In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung ist der Folienbeutel derart ausgestaltet, dass er mindestens einen Bereich umfasst, in welchem eine Verformung des Folienbeutels zur Erzeugung eines auf die pastöse oder fluide Substanz wirkenden Auspressdrucks möglich ist. In einer konkreten
Ausgestaltung kann dies durch die zwei gegenüberliegenden freien
Endabschnitte des Folienbeutels realisiert sein, die somit zwei Bereiche definieren, in denen eine Verformung des Folienbeutels zur Erzeugung eines auf die pastöse oder fluide Substanz wirkenden Auspressdrucks möglich ist. In dieser Realisierungsform kann die Verformung von den freien Endabschnitten her im Wesentlichen parallel bzw. im zeitlichen Gleichlauf erfolgen.
In einer möglichen Ausführungsform ist der Folienbeutel weiterhin dadurch gekennzeichnet, dass die Auspresshilfe dazu ausgebildet und ausgelegt ist, bei Beaufschlagung der pastösen oder fluiden Substanz innerhalb des
Folienbeutels mit einem Auspressdruck durch eine Biege- und/oder
Knickverformung des Folienbeutels einem Weiterreissen der Folien
entgegenzuwirken und/oder eine Biege- bzw. Knickachse vorzugeben.
In einer konkret bevorzugten Ausgestaltung ist die Auspresshilfe (nur) an oder in einem Teilbereich des Folienbeutels angeordnet.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der ersten Erfindung sieht vor, dass die
Auspresshilfe in Relation zur Längsachse des Folienbeutels im mittleren Bereich, bevorzugtermaßen im Wesentlichen mittig am oder im Folienbeutel angeordnet ist.
In einer konkret bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die
Auspresshilfe im Wesentlichen um den gesamten Querumfang des
Folienbeutels angeordnet ist, insbesondere den Querumfang des Folienbeutels umschlingt. Sofern die Auspresshilfe mit einem Ausbringbereich zur Erzeugung einer Öffnung durch die Folie ausgebildet ist, kann es weiterhin sinnvoll sein, wenn, bezogen auf die Längserstreckung des Folienbeutels, der Bereich, in dem der Ausbringbereich angeordnet ist (an einer Oberseite des
Folienbeutels), eine größere Ausdehnung in Längsrichtung des Folienbeutels aufweist als der dem Ausbringbereich gegenüberliegende Bereich der
Auspresshilfe (an einer Unterseite des Folienbeutels). Die Ausdehnung in dem Bereich, in dem Ausbringbereich angeordnet ist, kann mindestens 1 ,2 mal, vorzugsweise mindestens 1 ,5 mal, weiter vorzugsweise mindestens 2,5 mal so groß sein, wie die Ausdehnung in dem dem
Ausbringbereich gegenüberliegenden Bereich. Dadurch kann das Ausbringen des Inhalts aus dem Folienbeutel effektiv und auf strukturell einfacher Art und Weise durch die Auspresshilfe unterstützt werden.
In einer möglichen Ausgestaltung ist die Auspresshilfe aus mindestens einem folienartigen Material gebildet bzw. umfasst mindestens ein folienartiges Material. Bevorzugtermaßen kann die Auspresshilfe auch eine mehrlagige Folie umfassen.
In einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Auspresshilfe im Verstärkungsabschnitt eine Applikationsdüse aufweist. Eine derartige Applikationsdüse kann einstückig (integral) an der Auspresshilfe angeformt oder - vorzugsweise lösbar - an der Auspresshilfe befestigbar sein, d.h. also mit ihr verbunden sein. In einer möglichen Ausgestaltung weist die
Auspresshilfe zur Ausbildung des Ausbringbereichs eine Öffnung auf. Eine Applikationsdüse kann an oder innerhalb der Öffnung der Auspresshilfe befestigt sein.
Die Auspresshilfe kann weiterhin - wie schon erwähnt - ein Aufstechmittel umfassen, das ein Aufstechen des Folienbeutels im Ausbringbereich
ermöglicht. Dieses Aufstech mittel kann in einer möglichen Weiterbildung so angeordnet sein, dass eine Aufstechbewegung des Aufstechmittels ein
Aufstechen des Folienbeutels bewirkt. Alternativ kann das Aufstechmittel auch lösbar an der Auspresshilfe befestigt sein, so dass es von der Auspresshilfe abgenommen und zur Erzielung einer Öffnung im Bereich des
Ausbringbereichs eingesetzt werden kann.
In einer möglichen Ausgestaltung ist die pastöse oder fluide Substanz ein Kleboder Dichtstoff. Es ist aber auch möglich, dass es sich bei der pastösen oder fluiden Substanz um eine andere Substanz, beispielsweise ein Lebensmittel oder einen Betriebsstoff für eine Maschine handelt.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann in einer bevorzugten Ausgestaltung derart weitergebildet sein, dass der Auspressdruck auf den Folienbeutel durch eine Biege- und/oder Knickbewegung des Folienbeutels herbeigeführt wird.
In einer weiterhin bevorzugten Ausgestaltung kann das Verfahren noch den Schritt der Befestigung einer Applikationsdüse an der Auspresshilfe umfassen.
Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteil anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter
Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen
Fign. 1 a und 1 b eine erste Ausführungsform einer Auspresshilfe zur
Verwendung mit einem Folienbeutel, wobei Fig. 1 a die Auspresshilfe mit einer Abdeckfolie in Explosionsansicht und Fig. 1 b die Auspresshilfe nach Fig. 1 a mit teilweise abgezogener Abdeckfolie zeigt;
Fign. 2a bis 2d eine Ausführungsform eines mit Auspresshilfe versehenen
Folienbeutels in unterschiedlichen Zuständen, nämlich Fig. 2a vor Erzeugung einer Öffnung im Ausbringbereich mittels eines Aufstechmittels, Fig. 2b den Folienbeutel mit Auspresshilfe nach Fig. 2a in einer ersten Ausbringphase, Fig. 2c den Folienbeutel mit Auspresshilfe nach Fig. 2a in einer zweiten Ausbringphase, Fig. 2d den Folienbeutel mit Auspresshilfe nach Fig. 2a in einer dritten Ausbringphase; eine Ausführungsform, bei der zwischen Folienbeutel und Auspresshilfe noch eine Applikationsdüse eingesetzt ist, die durch eine Öffnung in der Auspresshilfe hervorragt; Fign. 4a bis 4e verschiedene geometrische Formen für eine Auspresshilfe, die den Folienbeutel zumindest teilweise umschlingt.
In Fig. 1 a und 1 b ist eine erste Ausführungsform in einer Auspresshilfe 12 zur Verwendung mit einem Folienbeutel 1 1 dargestellt. Der Folienbeutel 1 1 enthält eine von einer Folie 24 umschlossene pastöse oder fluide Substanz. Dabei zeigt Fig. 1 a die Auspresshilfe 12 mit einer vor Gebrauch daran befestigten Abdeckfolie 29 in Explosionsansicht und Fig. 1 b die Auspresshilfe 12 nach Fig. 1 a mit teilweise abgezogener Abdeckfolie 29. Die Auspresshilfe 12 weist bei der hier konkret veranschaulichten Ausführungsform einen zentralen Mittelteil 33 mit einem Ausbringbereich 14 und jeweils diametral gegenüberliegend zwei zur Umschlingung des Folienbeutels 1 1 ausgebildete umschlingende
Abschnitte 26, 27 auf. Die umschlingenden Abschnitte 26, 27 können um den Folienbeutel 1 1 derart herumgelegt werden, dass sie diesen zu 360°, zu weniger als 360°, also teilweise, oder mehr als 360° umschlingen. Im
letztgenannten Fall können die umschlingenden Abschnitt 26, 27 sich an ihren Enden überlappen und auch an ihren Enden aneinander befestigt werden.
Die in Fign. 1 a und 1 b gezeigte Auspresshilfe 12 weist eine im Gebrauch dem Folienbeutel 1 1 zugewandte Seite auf, die mit einer Klebeschicht 30 bzw. einer Klebefolie versehen sein kann. Diese Klebeschicht 30 bzw. Klebefolie definiert einen Befestigungsbereich 15, mittels dessen die Auspresshilfe 12 auf der Folie 24 des Folienbeutels 1 1 befestigt werden kann und ggf. sofern eine Umschlingung um mehr als 360° vorgesehen ist, so dass über die
Klebeschicht 30 bzw. Klebefolie in diesem Fall auch die umschlingenden Abschnitte 26, 27 gegeneinander befestigt werden können. Zum Schutz der Klebeschicht 30 bzw. Klebefolie ist die bereits erwähnte Abdeckfolie 29 vorgesehen, die vor Befestigung der Auspresshilfe 12 am Folienbeutel 1 1 entfernt wird. Die Auspresshilfe 12 weist weiterhin einen Verstärkungsabschnitt 13 auf, welcher mit der Folie 24 des Folienbeutels 1 1 in einem Kontaktbereich 25 in Kontakt bringbar ist, derart, dass der Folie in diesem Kontaktbereich ein gegenüber dem Weiterreißwiderstand der Folie 24 erhöhter
Weiterreißwiderstand verliehen wird.
In den Fign. 2a bis 2d ist eine Auspresshilfe 12, die ähnlich zur Auspresshilfe nach der Ausführungsform gemäß Fign. 1 a und 1 b ausgestaltet ist, am
Folienbeutel 1 1 bereits befestigt. Die Fign. 2a bis 2d zeigen den mit
Auspresshilfe 12 versehenen Folienbeutel 1 1 in unterschiedlichen Zuständen, nämlich Fig. 2a in einem Zustand vor Erzeugung einer Öffnung im
Ausbringbereich 14 mittels eines Aufstechmittels 20, die Fig. 2b in einem Zustand in einer ersten Ausbringphase, die Fig. 2c den Zustand in einer zweiten Ausbringphase und Fig. 2d den Zustand in einer dritten
Ausbringphase.
Im ungeöffneten Zustand ist der Folienbeutel 1 1 prall mit pastöser oder fluider Substanz, beispielsweise einem Dichtstoff befüllt. Er ist damit in seiner
Ausgangsform, also in einer langgestreckten zylindrischen Grundform mit abgerundeten Enden 17, 18. Die Auspresshilfe 12 ist bezogen auf die
Längsachse des Folienbeutels 1 1 mittig an seinem Umfang befestigt, wobei der Ausbringbereich 14 der Auspresshilfe 12 eine Oberseite des Folienbeutels 1 1 definiert. Zu den Enden 17, 18 hin weist die in den Fign. 2a bis 2d gezeigte Ausführungsform des Folienbeutels freie Endabschnitte 21 , 22 auf. Bis auf eine endseitige Siegelung sind an der Folie 24 des Folienbeutels 1 1 in diesem Bereich bei der vorliegenden Ausführungsform keine weiteren körperlichen Einrichtungen vorgesehen.
Soll nun die pastöse oder fluide Substanz aus dem Folienbeutel 1 1
ausgebracht werden, so wird, wie anhand von Fig. 2a veranschaulicht, mit dem bereits erwähnten Aufstechmittel 20, das beispielsweise auch ein
Schraubenzieher sein kann, die Folie 24 im Bereich des Ausbringbereichs 14 der Auspresshilfe 12 angestochen. In der konkret vorliegenden Ausführungsform ist der Ausbringbereich 14 durch eine Öffnung in der
Auspresshilfe 12 vorgegeben.
Zur Ausbringung der pastösen oder fluiden Substanz aus dem Folienbeutel 1 1 wird dieser nun, wie anhand von Fig. 2b ersichtlich, von einem Benutzer geknickt und zwar konkret so, dass die beiden freien Endabschnitte 21 , 22 vom Ausbringbereich 14 weg, also in die entgegengesetzte Richtung aufeinander zu bewegt werden, also die Längsachse des Folienbeutels 1 1 im Bereich der Auspresshilfe 12 geknickt wird. Durch diese Knickbewegung wird eine senkrecht zur Knickebene verlaufende Biege- bzw. Knickachse 16 im Bereich der Auspresshilfe 12 definiert. Die Auspresshilfe 12 gibt die Biege- bzw.
Knickachse in gewisser Weise vor. Idealerweise verläuft die Knickachse senkrecht zur Flächennormalen auf die Oberseite des Folienbeutels 1 1 , also senkrecht zur durch die Öffnung im Ausbringbereich 14 vorgegebenen
Ausbringrichtung. Durch die Knickbewegung wird Druck auf die pastöse oder fluide Substanz im Inneren des Folienbeutels 1 1 ausgeübt, so dass diese durch den Ausbringbereich 14 innerhalb der Auspresshilfe 12 kontrolliert ausgebracht werden kann. In Fig. 2c wird der Folienbeutel in einer Position dargestellt, in der die freien Endabschnitte 21 , 22 bereits weiter aufeinander zu verschwenkt sind.
Gleichzeitig wird das Ausbringen der fluiden oder pastösen Substanz bereits dadurch unterstützt, dass auch eine Presskraft auf die freien Endabschnitte 21 , 22 ausgeübt wird, die pastöse oder fluide Substanz also durch Verringerung des Umfangs des Folienbeutels 1 1 an seinen freien Endabschnitten 21 , 22 ausgepresst wird.
In Fig. 2d ist der Folienbeutel 1 1 in einer Position gezeigt, bei der die freien Endabschnitte 21 , 22 bereits aufeinander zu geklappt sind bzw. ohne weiteres aufeinander zu klappbar sind. Der Folienbeutel 1 1 wird nunmehr weiter dadurch entleert, dass die freien Endabschnitte 21 , 22 möglichst vollständig ausgepresst werden, so dass nahezu kein Rest an pastöser oder fluider Substanz im Folienbeutel 1 1 verbleibt. Hierbei können die beiden Endabschnitte auch eingedreht werden. Der entleerte Folienbeutel 1 1 kann anschließend entsorgt werden.
In Fig. 3 ist eine mögliche abgewandelte Ausführungsform bzw. Variante dargestellt, bei der zwischen Auspresshilfe und Folienbeutel noch eine
Applikationsdüse 28 eingesetzt ist und zwar derart, dass ein tüllenartiger Fortsatz 32 durch die im Ausbringbereich 14 definierende Öffnung der
Auspresshilfe 12 durchgeschoben ist und ein weiteres Durchschieben durch den sich erweiternden tüllenartigen Fortsatz 32 bzw. einen Flanschansatz 31 am tüllenartigen Fortsatz 32 begrenzt wird.
In den Fign. 4a bis 4e sind verschiedene geometrische Formen für mögliche Ausgestaltungen der Auspresshilfe 12 veranschaulicht, die rein beispielhaft und insofern keineswegs abschließend zu verstehen sind.
In der Ausführungsform nach Fig. 4a weist die Auspresshilfe die Grundform eines Ovals auf, wobei der Ausbringbereich 14 durch eine etwa kreisförmige Öffnung definiert ist. In der Fig. 4b weist die Auspresshilfe 12 eine
rechteckförmige Grundform auf, wobei die Auspresshilfe 12 durch eine insbesondere kreisförmige Öffnung definiert ist.
In Fig. 4c ist die Auspresshilfe durch eine sechszackige Sternform definiert, bei der mittig ein Ausbringbereich 14 in Gestalt einer insbesondere kreisförmigen Öffnung vorgesehen ist.
In Fig. 4d weist die Auspresshilfe 12 eine sechseckförmige Grundform auf, wobei der Ausbringbereich 14 auch hier durch eine mittig angeordnete Öffnung definiert ist. In Fig. 4e ist eine Auspresshilfe veranschaulicht, die die Grundform eines rechtwinkeligen Dreiecks aufweist mit einem mittig angeordneten
Ausbringbereich, auch hier in der Gestalt einer insbesondere kreisförmigen Öffnung. Bezugszeichenliste
1 1 Folienbeutel
12 Auspresshilfe
13 Verstärkungsabschnitt
14 Ausbringbereich
15 Befestigungsbereich
16 Biege- bzw. Knickachse
17, 18 Enden
20 Aufstechm ittel
21 , 22 freie Endabschnitte
24 Folie
25 Kontaktbereich
26, 27 umschlingende Abschnitte
28 Applikationsdüse
29 Abdeckfolie
30 Klebeschicht
31 Flanschansatz
32 tüllenartiger Fortsatz
33 zentraler Mittelteil

Claims

Patentansprüche
1 . Folienbeutel enthaltend eine von einer Folie (24) umschlossene pastöse oder fluide Substanz, dadurch gekennzeichnet, dass am oder im
Folienbeutel (1 1 ) eine Auspresshilfe (12) angeordnet ist, umfassend mindestens einen mit der Folie (24) in einem Kontaktbereich (25) in Kontakt stehenden Verstärkungsabschnitt (13), welcher der Folie (24) in diesem Kontaktbereich (25) einen, gegenüber dem
Weiterreisswiderstand der Folie (24), erhöhten Weiterreisswiderstand verleiht.
Folienbeutel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb
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des Verstärkungsabschnitts (13) der Auspresshilfe (12) mindestens ein
Ausbringbereich (14) zur Erzeugung einer Öffnung durch die Folie (24) des Folienbeutels (1 1 ) vorgesehen ist, wobei die pastöse oder fluide Substanz durch diese Öffnung ausbringbar ist. 3. Folienbeutel nach wenigstens einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienbeutel (1 1 ) eine zylindrische Grundform mit abgerundeten Enden (17, 18) aufweist, wobei die Längsachse bevorzugtermaßen länger ist als der Durchmesser des Querumfangs. 4. Folienbeutel enthaltend eine von einer Folie (24) umschlossene pastöse oder fluide Substanz, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am oder im Folienbeutel (1 1 ) eine Auspresshilfe (12) angeordnet ist,
wobei an oder innerhalb der Auspresshilfe (12) ein Ausbringbereich (14) zur Erzeugung einer Öffnung durch die Folie des Folienbeutels (1 1 ) vorgesehen ist, wobei die pastöse oder fluide Substanz durch diese Öffnung ausgebracht werden kann,
wobei der Folienbeutel (1 1 ) eine langgestreckte, vorzugsweise zylindrische Grundform aufweist und die Auspresshilfe (12) im, bezogen auf die Längserstreckung des Folienbeutels (1 1 ), mittleren Bereich des Folienbeutels (1 1 ) angeordnet ist.
Folienbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Auspresshilfe bezogen auf die Längserstreckung des Folienbeutels in einen Bereich, in dem der Ausbringbereich angeordnet ist eine größere Ausdehnung in
Längsrichtung des Folienbeutels aufweist, als in einem dem
Ausbringbreich gegenüberliegenden Bereich der Auspresshilfe.
Folienbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die Auspresshilfe (12) durch den Folienbeutel gebildet wird.
Folienbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, insbesondere nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass der Folienbeutel zumindest
abschnittsweise, insbesondere vollständig aus einem Laminat, insbesondere umfassend Kunststoff und/oder Metall, vorzugsweise Polyethylen und/oder Polyethylenterephthalat und/oder Aluminium, beispielsweise Polyethylen-Aluminium-Polyethylenterephthalat- Polyethylen, gebildet ist.
Folienbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass die Auspresshilfe (12), zusätzlich zum
Verstärkungsabschnitt (13), mindestens einen Befestigungsbereich (15) umfasst.
Folienbeutel nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Auspresshilfe (12) dazu ausgebildet und ausgelegt ist, bei Beaufschlagung der pastösen oder fluiden Substanz innerhalb des Folienbeutels (1 1 ) mit einem Auspressdruck durch eine Biege- und/oder Knickverformung des Folienbeutels (1 1 ) einem
Weiterreissen der Folie entgegenzuwirken und/oder eine Biege- bzw. Knickachse (16) vorzugeben, wobei die Auspresshilfe (12)
vorzugsweise in Relation zur Längsachse des Folienbeutels (1 1 ) im mittleren Bereich, bevorzugtermaßen im Wesentlichen mittig am oder im Folienbeutel (1 1 ) angeordnet ist.
Folienbeutel nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Auspresshilfe (12) im Wesentlichen um den gesamten Querumfang des Folienbeutels (1 1 ) angeordnet ist.
Folienbeutel nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Auspresshilfe (12) aus mindestens einem folienartigen Material gefertigt ist.
12. Folienbeutel nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Auspresshilfe (12) im Verstärkungsabschnitt (13) eine Applikationsdüse (28) aufweist.
13. Folienbeutel nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die pastöse oder fluide Substanz ein Klebstoff oder Dichtstoff ist.
Verfahren zur Ausbringung des Inhaltes eines Folienbeutels (1 1 ) mit folgenden Schritten:
Bereitstellten eines Folienbeutels (1 1 ) gemäss einem der Ansprüche
1 bis 13
Erzeugung einer Öffnung im Bereich des Verstärkungsabschnitts (13) der Auspresshilfe (12),
Verformung des Folienbeutels (1 1 ) zur Erzeugung eines Auspressdrucks, wobei der Inhalt des Folienbeutels durch die Öffnung entleert wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei der Auspressdruck auf den Folienbeutelinhalt durch eine Biege- und/oder Knickbewegung des Folienbeutels (1 1 ) herbeigeführt wird.
16. Verfahren zur Ausbringung des Inhalts eines Folienbeutels,
insbesondere nach einem der Ansprüche 14 und 15, wobei der Folienbeutel (1 1 ) eine von einer Folie (24) umschlossene pastöse oder fluide Substanz enthält und eine langgestreckte, zylindrische Grundform aufweist, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
Erzeugung einer Öffnung innerhalb der Mantelfläche der zylindrischen Grundform und
Ausbringung der pastösen oder fluiden Substanz über die erzeugte Öffnung im mittleren Bereich des Folienbeutels.
17. Auspresshilfe (12) zur Verwendung mit einem Folienbeutel (1 1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
PCT/EP2015/072833 2014-10-09 2015-10-02 Folienbeutel mit auspresshilfe zum auftragen von klebstoff, auspresshilfe dafür, und verfahren zur ausbringung des inhaltes eines folienbeutels Ceased WO2016074855A1 (de)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2067332A1 (de) * 1969-11-17 1971-08-20 Krantco Corp
GB1244931A (en) * 1968-01-25 1971-09-02 Kraftco Corp Dispenser for contents of packages
DE102007021048A1 (de) * 2007-05-04 2008-11-06 Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg Aufreißstreifen und Verfahren zu dessen Bereitstellung

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