WO2016064027A1 - 일회용 구이기 제조방법 및 그 일회용 구이기 - Google Patents

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WO2016064027A1
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housing
upper portion
disposable
charcoal
pyrotechnic body
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PCT/KR2014/012699
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김한나
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김한나
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    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/24—Warming devices
    • A47J36/28—Warming devices generating the heat by exothermic reactions, e.g. heat released by the contact of unslaked lime with water
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
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    • A47J37/07—Roasting devices for outdoor use; Barbecues
    • A47J37/0763—Small-size, portable barbecues
    • A47J37/0768—Disposable barbecue packages containing a quantity of fuel, e.g. charcoal
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    • A47J37/0786—Accessories

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a disposable grill and its disposable grill, and more particularly, to a disposable grill manufacturing method in which a pyrotechnic body is housed in a tubular housing with an open top, .
  • charcoal which is a combustion material is not easy to be ignited, and generally it is not preferable from the viewpoint of hygiene and safety because a gunpowder component is applied to the surface of charcoal for rapid ignition.
  • a disposable charcoal grilling machine is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-2005-0101126.
  • the charcoal 30 is accommodated in the case 10 made of refractory material provided with the intake hole 11 and the charcoal 30 contained in the case 10 is ignited and burnt to heat the meat placed in the fire plate 20 And is configured to bend,
  • the ignition paper 40 is provided between the fire plate 20 and the charcoal 30 so that the fire is propagated to the charcoal so that the charcoal is ignited and burned together.
  • a mesh member 50 made of a metal wire such as wire is provided between the bottom surface of the case 10 and the charcoal 30 so that the charcoal grill 1 can be stably fixed to the flat ground. .
  • the charcoal 30 is contained in the case 10 because the bulb 20, the case 10, and the mesh member 50 are separately provided, There was a problem that it crashed with this movement.
  • the present invention has been made in an effort to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a disposable baking machine which can be easily carried, .
  • Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a disposable gauze which is capable of preventing movement or breakage of combustion fuel such as charcoal while moving the gauze by wrapping the gauze in a three-dimensional housing, It is to provide grilling.
  • a method of manufacturing a disposable guillotine comprising the steps of: (a) pressing a flat plate, pressing the housing, and forming a housing and a mesh;
  • a method of manufacturing a disposable guillotine comprising the steps of: (a) pressing a flat plate and pressing it, and then molding a housing and a mesh, respectively;
  • a housing which is coupled to an upper portion of the housing and is fully assembled with the housing
  • a packaging material sealing and packaging the structure ; .
  • a disposable vacuum cleaner comprising: a tubular housing having an air hole formed in a bottom portion and a side portion and an upper portion opened;
  • a retractor coupled to an upper portion of the housing in which the pyrotechnic body is installed and forming a structure together with the housing;
  • a packaging material sealing and packaging the structure ; .
  • the pyrotechnic body is molded in the three-dimensional housing and is surrounded by the ignition paper or positioned on the upper and lower sides, thereby reducing the manufacturing cost and preventing the combustion fuel such as charcoal from moving or breaking during transportation.
  • FIG. 1 is a view showing a conventional disposable charcoal grilling machine.
  • FIG. 2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a disposable gauze according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a perspective view of the disposable gun manufactured by FIG. 2.
  • FIG. 3 is a perspective view of the disposable gun manufactured by FIG. 2.
  • FIG. 4 is a perspective view showing another example of the housing shown in Fig.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a disposable gun according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of a disposable gun according to another embodiment of the present invention.
  • Fig. 7 is a perspective view of the disposable gun assembled by Fig. 3;
  • FIG. 2 is a flowchart showing a method of manufacturing a disposable gun according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view of a disposable gun manufactured according to FIG.
  • the flat plate is pressed and pressed, and then the housing 110 and the network body 140 are molded and joined together (S202).
  • the plate may be made of iron, stainless steel, copper, aluminum, or one or more of these materials, or may be plated with zinc, copper, stainless steel, or one or more of these materials.
  • the housing 110 may have a circular shape or a triangular shape, a square shape, a heart shape, or the like.
  • the housing 110 may be provided with recesses and protrusions 111 on its side to reinforce the housing more densely and may be provided with recesses and protrusions 112 on the bottom of the housing 110 to induce thermal power or to help secure the ignition member 120. [ ) (See Fig. 4).
  • a plurality of air holes 113 may be formed in the side surface or the bottom of the housing 110 to allow the air to flow into the housing 110 to facilitate the ignition.
  • the reticulated body 140 minimizes the sticking of the grilled water, that is, the meat, on the reticulated body 140, and forms a concavo-convex shape so as to form a space therebetween while reducing the contact area between the reticulated body and the meat It is possible.
  • the reticulated bodies 140 may be longitudinally and laterally arranged so that a V-shaped groove is formed in the longitudinal direction in the iron core constituting the ridge so that the oil of the meat flows along the groove.
  • the surface of the housing 110 and the ridge 140 may be coated to prevent rusting or corrosion of the housing 110.
  • the housing 110 and the network 140 are hinged at one side of the housing and connected together.
  • the igniter 120 is installed inside the housing 110 so as to provide a fire to the roughed object 140 (S204).
  • the igniter 120 is formed by molding ignited carbon, charcoal, carbon (including briquettes, briquettes) or one or more of these materials.
  • the ignition charcoal can be used as charcoal, charcoal, yellow clay, diatomaceous earth or the like to generate far-infrared rays.
  • the ignition charcoal can be sealed in a spirit alcohol so as to be rapidly ignited, sealed or paraffin can be mixed in a certain amount.
  • the ignition coals may be formed into a single lump like briquettes to form holes 122 therein.
  • the igniter 130 may be positioned above or below the igniter 120, or may be formed into a bag shape so as to surround the igniter 120, You may.
  • the structure 100 is manufactured by completely joining the network 110 to the upper portion of the housing 110 in which the ignition member 120 and the ignition paper 120 are installed (S206).
  • a simulator or the like may be used to more firmly and completely connect the ridge 140 and the housing 110.
  • the method of joining the net member 140 and the housing 110 may be a method of joining like a can using a simmer or the like, a method of being firmly coupled as a lid of a paint, There is a way to tightly close the lid with a key like a hamburger, a method of bonding using an adhesive like a can of a dog feed, and the combination method is the key to lowering the price in the manufacturing process.
  • the distance between the mesh member 140 and the pyrotechnic member 120 is 1 mm to 50 mm.
  • the roast When the interval is 1 mm or less, the roast may come into contact with the pyrotechnic body, and if it is 50 mm or more, the roast is not baked well.
  • the structure can be sealed with vinyl.
  • a lid or the like may be provided on the top of the reticulated object 140 to block the air hole 113 with a tape or the like, and the reticulated object 140 may be covered with a lid of a can, .
  • the disposable gauze thus manufactured has a housing 110 in which an air hole 133 is formed in a bottom part and a side part and an upper part is opened, (130) which is embedded in the housing (110) and assists in ignition of the body (120), and an upper part of the housing (110)
  • a packaging material (not shown) sealingly packs the structure 100.
  • FIG. 4 is a perspective view showing another example of the housing shown in Fig.
  • the housing 110 has a cylindrical shape with an opened top, and air holes 113 are formed in the side and bottom portions of the housing 110 to allow air to flow into the housing.
  • concave and convex portions 112 are formed on the floor, and concavities and convexities 111 are formed on the side surfaces to reinforce the housing 110.
  • a folding-type pedestal may be formed under the housing 110 or a pedestal 150 may be separately provided on the lower part of the housing to prevent heat from being transmitted to the table .
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a disposable gun according to another embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of a disposable gun according to another embodiment of the present invention.
  • the flat plate is pressed and pressed, and then the housing 110 and the mesh body 140 are formed (S402).
  • the plate may be made of iron, stainless steel, copper, aluminum, or one or more of these materials, or may be plated with zinc, copper, stainless steel, or one or more of these materials.
  • the housing 110 may have a circular shape or a triangular shape, a square shape, a heart shape, or the like.
  • the housing 110 may be provided with recesses and protrusions 111 on its side to reinforce the housing more densely and may be provided with recesses and protrusions 112 on the bottom of the housing 110 to induce thermal power or to help secure the ignition member 120. [ ) May be formed.
  • a plurality of air holes 113 may be formed in the side surface or the bottom of the housing 110 to allow the air to flow into the housing 110 to facilitate the ignition.
  • the reticulated body 140 minimizes the sticking of the grilled water, that is, the meat, on the reticulated body 140, and forms a concavo-convex shape so as to form a space therebetween while reducing the contact area between the reticulated body and the meat It is possible.
  • the reticulated bodies 140 may be longitudinally and laterally arranged so that a V-shaped groove is formed in the longitudinal direction in the iron core constituting the ridge so that the oil of the meat flows along the groove.
  • the surface of the housing 110 and the ridge 140 may be coated to prevent rusting or corrosion of the housing 110.
  • a pyrotechnic body 120 for providing thermal power to the roasted object placed on the reticulated body 140 is incorporated (S404).
  • the igniter 120 is formed by molding ignited carbon, charcoal, carbon (including briquettes, briquettes) or one or more of these materials.
  • the ignition charcoal can be used as charcoal, charcoal, yellow clay, diatomaceous earth or the like to generate far-infrared rays.
  • the ignition charcoal can be sealed in a spirit alcohol so as to be rapidly ignited, sealed or paraffin can be mixed in a certain amount.
  • the ignition coals may be formed into a single lump like briquettes to form holes 122 therein.
  • the igniter 130 may be positioned above or below the igniter 120, or may be formed into a bag shape so as to surround the igniter 120, You may.
  • the structure 100 is manufactured by connecting the network body 140 to the upper portion of the housing 110 in which the ignition member 120 and the ignition paper 120 are installed (S406).
  • a simulator or the like may be used to more firmly couple the network 110 and the network.
  • the method of joining the net member 140 and the housing 110 may be a method of joining like a can using a simmer or the like, a method of being firmly coupled as a lid of a paint, There is a way to tightly close the lid with a key like a hamburger, a method of bonding using an adhesive like a can of a dog feed, and the combination method is the key to lowering the price in the manufacturing process.
  • the distance between the mesh member 140 and the pyrotechnic member 120 is 1 mm to 50 mm.
  • the roast When the interval is 1 mm or less, the roast may come into contact with the pyrotechnic body, and if it is 50 mm or more, the roast is not baked well.
  • the structure can be sealed with vinyl.
  • a lid or the like may be provided on the top of the reticulated object 140 to block the air hole 113 with a tape or the like, and the reticulated object 140 may be covered with a lid of a can, .
  • the disposable gauze thus manufactured has a housing 110 in which an air hole 133 is formed in a bottom portion and a side portion and an upper portion is opened, (130) which is embedded in the housing (110) and which helps ignite the ignition member (120), and an igniter (130) which is formed in the housing (110)
  • a structure 100 comprising a network of coupled rods 140,
  • a packaging material (not shown) sealingly packs the structure 100.
  • a folding-type pedestal may be formed on the lower part of the housing 110 or a pedestal 150 may be separately provided on the lower part of the housing to prevent heat from being transmitted to the table .

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Abstract

본 발명은 일회용 구이기 제조방법 및 그 일회용 구이기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상방이 개방된 통 형상의 하우징에 발화체를 내장하고 상부에 망상체를 결합한 후 밀봉 포장하는 일회용 구이기 제조방법 및 그 일회용 구이기에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 일회용 구이기는 바닥부와 측면부에 공기구멍이 형성되고 상부가 개방된 통 형상의 하우징과, 상기 하우징에 내장되고 망상체에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체와, 상기 하우징의 상부에 가결합된 상태에서 발화체가 내장된 후 완전 결합되어 하우징과 함께 구조물을 이루는 망상체 및 상기 구조물을 밀봉 포장하는 포장재를 포함하여 구성된다.

Description

일회용 구이기 제조방법 및 그 일회용 구이기
본 발명은 일회용 구이기 제조방법 및 그 일회용 구이기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상방이 개방된 통 형상의 하우징에 발화체를 내장하고 상부에 망상체를 결합한 후 밀봉 포장하는 일회용 구이기 제조방법 및 그 일회용 구이기에 관한 것이다.
주 5일 근무제가 확산되고 야외 활동이 늘어남에 따라, 야외에서 고기 등을 구워먹는 문화도 같이 늘어나고 있다.
이와 같이 야외에서 고기 등을 구워먹기 위해서는 고기 이외에 고기 등을 굽기 위한 불판과 휴대용 가스레인지, 그리고 가스 등을 사전에 준비하여 이동해야 하기 때문에 번거롭고, 간혹 잃어버리는 불상사가 발생하기도 한다.
또한, 야외에서 숯불을 이용하는 숯불구이의 경우 연소재인 숯은 착화가 용이하지 아니하여, 일반적으로 신속한 점화를 위해 화약성분을 숯의 표면에 도포하기 때문에, 위생 및 안전상 바람직하지 아니하다.
그리고 숯을 연소시킬 수 있는 수단이 마땅하지 아니하여, 주위에 돌들을 수집하여 간이구조체를 형성한 후, 상기 간이구조체에서 숯을 연소시키는 관계로, 불씨의 유출로 인한 화재의 위험성이 항시 존재하게 된다.
한편, 선행특허문헌 공개특허 제10-2005-0101126호에는 일회용 숯불구이기가 개시되어 있는 바, 이 선행특허는 도 1에 도시된 바와 같이 상부에 망상구조의 불판(20)이 안착되고, 하나 이상의 흡기공(11)이 마련된 내화성 재질의 케이스(10)에 숯(30)이 수용되어, 상기 케이스(10)에 수용된 숯(30)이 착화하여 연소되면서 불판(20)에 안치된 육류를 가열하여 굽도록 구성되고,
상기 망사구조의 불판(20)과 숯(30) 간에는 착화지(40)가 마련되어, 착화지(40)가 점화되면서 숯에 화염이 전파되어 숯이 함께 점화 및 연소되도록 구성된다.
또한, 상기 케이스(10)의 바닥면과 숯(30) 간에 철사와 같은 금속선으로 이루어진 망상부재(50)가 마련되고, 평탄한 지반에 숯불구이기(1)를 안정되게 고정시킬 수 있도록 간이 받침대(60)가 구비된다.
그런데 성기 선행특허는 불판(20), 케이스(10), 망상부재(50)가 따로 마련되어 구조가 복잡하면서 제조원가가 비싸고 숯(30)이 케이스(10) 내부에 수용되는 형태이기 때문에 이동하는 경우 숯이 움직이면서 잘게 부서지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 휴대가 용이하고 설치가 간편하며 야외활동시 적은 원가로 간단하게 착화하여 고기를 구울 수 있는 일회용 구이기 제조방법 및 그 일회용 구이기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 입체형 하우징에 발화체를 성형하여 착화지로 감싸거나 상·하부에 위치시킴으로써 제조원가를 줄이면서 이동시 숯과 같은 연소연료의 움직임이나 부서짐을 방지할 수 있는 일회용 구이기 제조방법 및 그 일회용 구이기를 제공하는데 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 구이기 제조방법은, (a) 평평한 판을 가압하여 프레스 한 후 하우징과 망상체를 성형하여 하나로 가결합하는 단계;
(b) 상기 하우징의 내부에 망상체에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체를 내장하는 단계;
(c) 상기 발화체가 내장된 하우징의 상부에 망상체를 완전 결합하여 구조물을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 구조물을 밀봉 포장하는 단계; 를 포함하여 구성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 일회용 구이기 제조방법은, (a) 평평한 판을 가압하여 프레스 한 후 하우징과 망상체를 각각 성형하는 단계;
(b) 상기 하우징의 내부에 망상체에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체를 내장하는 단계;
(c) 상기 발화체가 내장된 하우징의 상부에 망상체를 결합하여 구조물을 제조하는 단계; 및
(d) 상기 구조물을 밀봉 포장하는 단계; 를 포함하여 구성된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 구이기는, 바닥부와 측면부에 공기구멍이 형성되고 상부가 개방된 통 형상의 하우징;
상기 하우징에 내장되고 망상체에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체;
상기 하우징의 상부에 가결합된 상태에서 발화체가 내장된 후 완전 결합되어 하우징과 함께 구조물을 이루는 망상체; 및
상기 구조물을 밀봉 포장하는 포장재; 를 포함하여 구성된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 일회용 구이기는, 바닥부와 측면부에 공기구멍이 형성되고 상부가 개방된 통 형상의 하우징;
상기 하우징에 내장되고 망상체에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체;
상기 발화체가 내장된 하우징의 상부에 결합되어 하우징과 함께 구조물을 이루는 망상체; 및
상기 구조물을 밀봉 포장하는 포장재; 를 포함하여 구성된다.
상술한 기술적 해결방법에 의하면, 휴대가 용이하고 설치가 간편하며 야외활동시 적은 원가로 간단하게 착화하여 고기를 구울 수 있다.
또한, 입체형 하우징에 발화체를 성형하여 착화지로 감싸거나 상·하부에 위치시킴으로써 제조원가를 줄이면서 이동시 숯과 같은 연소연료의 움직임이나 부서짐을 방지할 수 있다.
도 1은 종래 일회용 숯불구이기를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 구이기의 제조방법을 나타내는 순서도이다.
도 3은 도 2에 의해 제조된 일회용 구이기의 사시도이다.
도 4는 도 2에 나타낸 하우징의 다른 예를 보여주는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 일회용 구이기의 제조방법을 나타내는 순서도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 일회용 구이기의 분해 사시도이다.
도 7는 도 3에 의해 조립된 일회용 구이기의 사시도이다.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참고로 그 구성 및 작용을 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 일회용 구이기의 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도 3은 도 2에 의해 제조된 일회용 구이기의 사시도이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 평평한 판을 가압하여 프레스 한 후 하우징(110)과 망상체(140)를 성형하여 하나로 가결합한다(S202).
이때 판은 철, 스테인리스, 구리, 알루미늄, 또는 이들 중 하나 이상의 재질로 이루어질 수도 있고, 아연, 구리, 스테인리스 또는 이들 중 하나 이상의 재질로 도금한 것일 수도 있다.
상기 하우징(110)은 상부가 개방된 원형 또는 삼각, 사각, 하트 등의 형태를 이룰 수 있다.
또한, 상기 하우징(110)은 측면에 요철(111)을 형성하여 하우징을 더 튼튼하게 보강할 수 있고, 화력을 유도하거나 발화체(120)의 고정을 돕기 위해 하우징(110) 바닥에 요철(112)을 형성할 수도 있다(도 4 참조).
또한, 하우징(110) 내부로 공기가 유입되어 발화가 원활할 수 있도록 하우징(110)의 측면부나 바닥부에 공기구멍(113)을 다수 형성할 수도 있다.
또한, 망상체(140)는 망상체 위에 올려진 구이물 즉, 고기가 구워지면서 망상체(140)에 달라붙는 것을 최소화하고 망상체와 고기와의 접촉면적을 줄이면서 그 사이에 공간이 형성되도록 요철을 형성할 수도 있다.
또한, 망상체(140)는 종횡으로 배열되어 망상체를 구성하는 철심에 V자의 요홈을 길이방향으로 형성하여 요홈을 따라 고기의 기름이 흐르도록 할 수도 있다.
여기에 더해 하우징(110)과 망상체(140)의 녹을 방지하거나 부식을 막기 위해 그 표면을 코팅 처리할 수도 있다.
본 발명에서는 상기 하우징(110)과 망상체(140)가 하우징의 일측 상부에서 힌지 결합되어 하나로 연결되는 것을 보여준다.
다음 이와 같이 제조된 하우징(110)의 내부에, 망상체(140)에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체(120)를 내장한다(S204).
상기 발화체(120)는 착화탄, 숯, 탄(연탄, 조개탄 포함) 또는 이들 중 하나 이상의 재질을 성형하여 이루어진다.
상기 착화탄은 숯+탄+황토+규조토 등으로 사용하여 원적외선이 발생하도록 할 수 있고, 신속하게 착화할 수 있도록 착화탄을 주정 알콜에 적신 후 밀봉하거나, 파라핀을 일정량 혼합할 수 있다.
또한, 상기 착화탄은 연탄처럼 하나의 덩어리로 성형하여 그 내부에 구멍(122)을 형성할 수도 있다.
여기에 더해 상기 발화체(120)의 착화를 돕기 위해 착화지(130)를 발화체(120)의 상부 또는 하부에 위치시키거나, 주머니 형태로 만들어 발화체(120)를 감싸도록 하여 더 빠르게 착화할 수도 있다.
다음 발화체(120)와 착화지(120)가 내장된 하우징(110)의 상부에 망상체(140)를 완전 결합하여 구조물(100)을 제조한다(S206).
이때 망상체(140)와 하우징(110)을 더 견고하게 완전 결합하기 위해 시밍기 등을 이용할 수 있다.
즉, 상기 망상체(140)와 하우징(110)의 결합 방법은 시밍기 등을 이용하여 캔처럼 접합하는 방법과, 페인트의 뚜껑처럼 견고하게 결합할 수 있는 방법, 라사지를 주어 라사처럼 결합하는 방법, 함지박처럼 뚜껑에 키를 주어 굳게 닫는 방법, 강아지 사료의 캔처럼 접착제를 사용하여 결합하는 방법 등이 있고, 이 결합 방법들이 제조 공정에서 가격을 낮출 수 있는 관건이 된다.
또한, 상기 망상체(140)나 발화체(120)의 간격을 1mm~50mm으로 하는 것이 바람직하다.
간격이 1mm 이하이면 구이물이 발화체에 접촉될 우려가 있고, 50mm 이상이면 잘 구워지지 않게 된다.
상기 하우징(110)과 망상체(140)의 결합시 상기 망상체(140)만을 별도로 오려 하우징의 내부에 넣어서 고정시킬 수도 있다.
마지막으로 이와 같이 제조된 구조물(100)을 포장하여 일회용 구이기의 제조가 완료된다(S208).
이때 구조물은 비닐로 밀봉 포장할 수 있다.
더 단순한 방법으로 포장하기 위해 비닐 포장을 피하고 하우징(110)의 측면부나 바닥부에 공기구멍(113)과 망상체(140)를, 즉 외부와 연통되는 구조물 부위를테이프 등으로 접합하여 밀봉할 수도 있다.
또한, 더 견고하게 포장하기 위해 망상체(140) 상부에 캔 뚜껑 등을 설치하여 공기구멍(113)은 테이프 등으로 막고, 망상체(140)는 캔 뚜껑으로 막아, 소비자는 일회용 캔을 따듯 사용할 수도 있다.
이와 같이 제조된 일회용 구이기는 도 3에 도시된 바와 같이 바닥부와 측면부에 공기구멍(133)이 형성되고 상부가 개방된 형태의 하우징(110)과, 상기 하우징에 내장되고 착화탄, 숯, 탄 또는 이들 중 하나 이상의 재질을 성형하여 이루어지는 발화체(120)와, 상기 하우징(110)에 내장되어 발화체(120)의 착화를 돕는 착화지(130)와, 상기 하우징(110)의 상부에 결합되는 망상체(140)를 포함하는 구조물(100)과,
상기 구조물(100)을 밀봉 포장하는 포장재(미도시)로 이루어진다.
이에 따란 소비자는 일회용 구이기를 구입한 후 비닐을 뜯어 불만 붙이면 사용할 수 있어 편리하다.
이와 같은 일회용 구이기에 의하면, 간단하게 장소에 구애받지 않고 원적외선이 발산되는 재료에 의하여 고기를 구워 맛을 낼 수 있을뿐더러, 견고하고 간편하며 원가가 적게 고기를 구워먹을 수 있다.
도 4는 도 2에 나타낸 하우징의 다른 예를 보여주는 사시도이다.
도 4에 도시된 바와 같이 하우징(110)은 상부가 개방된 원통 형상으로 측면부와 바닥부에는 하우징 내부로 공기를 유입할 수 있도록 공기구멍(113)이 형성되고, 화력 유도를 위하거나 발화체의 고정을 돕기 위해 바닥에 요철(112)을 형성하며, 하우징(110)의 보강을 위해 측면에 요철(111)이 형성된다.
또한, 일회용 구이기를 테이블 위에서 사용할 수 있으므로 테이블에 열이 전도되는 것을 방지하기 위해 하우징(110) 하부에 절첩식 받침대를 형성하거나 받침대(150)를 따로 구비하여 하우징 하부에 조립해서 사용하게 할 수도 있다.
이를 통해 운반시 받침대(150)의 사용 공간을 최소화할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 일회용 구이기의 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 일회용 구이기의 분해 사시도이다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 평평한 판을 가압하여 프레스 한 후 하우징(110)과 망상체(140)를 각각 성형한다(S402).
이때 판은 철, 스테인리스, 구리, 알루미늄, 또는 이들 중 하나 이상의 재질로 이루어질 수도 있고, 아연, 구리, 스테인리스 또는 이들 중 하나 이상의 재질로 도금한 것일 수도 있다.
상기 하우징(110)은 상부가 개방된 원형 또는 삼각, 사각, 하트 등의 형태를 이룰 수 있다.
또한, 상기 하우징(110)은 측면에 요철(111)을 형성하여 하우징을 더 튼튼하게 보강할 수 있고, 화력을 유도하거나 발화체(120)의 고정을 돕기 위해 하우징(110) 바닥에 요철(112)을 형성할 수도 있다.
또한, 하우징(110) 내부로 공기가 유입되어 발화가 원활할 수 있도록 하우징(110)의 측면부나 바닥부에 공기구멍(113)을 다수 형성할 수도 있다.
또한, 망상체(140)는 망상체 위에 올려진 구이물 즉, 고기가 구워지면서 망상체(140)에 달라붙는 것을 최소화하고 망상체와 고기와의 접촉면적을 줄이면서 그 사이에 공간이 형성되도록 요철을 형성할 수도 있다.
또한, 망상체(140)는 종횡으로 배열되어 망상체를 구성하는 철심에 V자의 요홈을 길이방향으로 형성하여 요홈을 따라 고기의 기름이 흐르도록 할 수도 있다.
여기에 더해 하우징(110)과 망상체(140)의 녹을 방지하거나 부식을 막기 위해 그 표면을 코팅 처리할 수도 있다.
다음 이와 같이 제조된 하우징(110)의 내부에, 망상체(140)에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체(120)를 내장한다(S404).
상기 발화체(120)는 착화탄, 숯, 탄(연탄, 조개탄 포함) 또는 이들 중 하나 이상의 재질을 성형하여 이루어진다.
상기 착화탄은 숯+탄+황토+규조토 등으로 사용하여 원적외선이 발생하도록 할 수 있고, 신속하게 착화할 수 있도록 착화탄을 주정 알콜에 적신 후 밀봉하거나, 파라핀을 일정량 혼합할 수 있다.
또한, 상기 착화탄은 연탄처럼 하나의 덩어리로 성형하여 그 내부에 구멍(122)을 형성할 수도 있다.
여기에 더해 상기 발화체(120)의 착화를 돕기 위해 착화지(130)를 발화체(120)의 상부 또는 하부에 위치시키거나, 주머니 형태로 만들어 발화체(120)를 감싸도록 하여 더 빠르게 착화할 수도 있다.
다음 발화체(120)와 착화지(120)가 내장된 하우징(110)의 상부에 망상체(140)를 결합하여 구조물(100)을 제조한다(S406).
이때 망상체(140)와 하우징(110)을 더 견고하게 결합하기 위해 시밍기 등을 이용할 수 있다.
즉, 상기 망상체(140)와 하우징(110)의 결합 방법은 시밍기 등을 이용하여 캔처럼 접합하는 방법과, 페인트의 뚜껑처럼 견고하게 결합할 수 있는 방법, 라사지를 주어 라사처럼 결합하는 방법, 함지박처럼 뚜껑에 키를 주어 굳게 닫는 방법, 강아지 사료의 캔처럼 접착제를 사용하여 결합하는 방법 등이 있고, 이 결합 방법들이 제조 공정에서 가격을 낮출 수 있는 관건이 된다.
또한, 상기 망상체(140)나 발화체(120)의 간격을 1mm~50mm으로 하는 것이 바람직하다.
간격이 1mm 이하이면 구이물이 발화체에 접촉될 우려가 있고, 50mm 이상이면 잘 구워지지 않게 된다.
상기 하우징(110)과 망상체(140)의 결합시 상기 망상체(140)만을 별도로 오려 하우징의 내부에 넣어서 고정시킬 수도 있다.
마지막으로 이와 같이 제조된 구조물(100)을 포장하여 일회용 구이기의 제조가 완료된다(S408).
이때 구조물은 비닐로 밀봉 포장할 수 있다.
더 단순한 방법으로 포장하기 위해 비닐 포장을 피하고 하우징(110)의 측면부나 바닥부에 공기구멍(113)과 망상체(140)를, 즉 외부와 연통되는 구조물 부위를테이프 등으로 접합하여 밀봉할 수도 있다.
또한, 더 견고하게 포장하기 위해 망상체(140) 상부에 캔 뚜껑 등을 설치하여 공기구멍(113)은 테이프 등으로 막고, 망상체(140)는 캔 뚜껑으로 막아, 소비자는 일회용 캔을 따듯 사용할 수도 있다.
이와 같이 제조된 일회용 구이기는 도 7에 도시된 바와 같이, 바닥부와 측면부에 공기구멍(133)이 형성되고 상부가 개방된 형태의 하우징(110)과, 상기 하우징에 내장되고 착화탄, 숯, 탄 또는 이들 중 하나 이상의 재질을 성형하여 이루어지는 발화체(120)와, 상기 하우징(110)에 내장되어 발화체(120)의 착화를 돕는 착화지(130)와, 상기 하우징(110)의 상부에 결합되는 망상체(140)를 포함하는 구조물(100)과,
상기 구조물(100)을 밀봉 포장하는 포장재(미도시)로 이루어진다.
한편, 일회용 구이기를 테이블 위에서 사용할 수 있으므로 테이블에 열이 전도되는 것을 방지하기 위해 하우징(110) 하부에 절첩식 받침대를 형성하거나 받침대(150)를 따로 구비하여 하우징 하부에 조립해서 사용하게 할 수도 있다.
이를 통해 운반시 받침대(150)의 사용 공간을 최소화할 수 있다.
이와 같은 일회용 구이기에 의하면, 간단하게 장소에 구애받지 않고 원적외선이 발산되는 재료에 의하여 고기를 구워 맛을 낼 수 있을뿐더러, 견고하고 간편하며 원가가 적게 고기를 구워먹을 수 있다.

Claims (19)

  1. (a) 평평한 판을 가압하여 프레스 한 후 하우징과 망상체를 성형하여 하나로 가결합하는 단계;
    (b) 상기 하우징의 내부에 망상체에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체를 내장하는 단계;
    (c) 상기 발화체가 내장된 하우징의 상부에 망상체를 완전 결합하여 구조물을 제조하는 단계; 및
    (d) 상기 구조물을 밀봉 포장하는 단계; 를 포함하는 일회용 구이기의 제조방법.
  2. (a) 평평한 판을 가압하여 프레스 한 후 하우징과 망상체를 각각 성형하는 단계;
    (b) 상기 하우징의 내부에 망상체에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체를 내장하는 단계;
    (c) 상기 발화체가 내장된 하우징의 상부에 망상체를 결합하여 구조물을 제조하는 단계; 및
    (d) 상기 구조물을 밀봉 포장하는 단계; 를 포함하는 일회용 구이기의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 (b)단계에서 상기 발화체의 상부나 하부에 착화지가 위치를 시키거나 주머니 형태의 착화지에 발화체를 담아 하우징에 내장하는 것을 특징으로 하는 일회용 구이기의 제조방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 (c)단계에서 시밍기를 이용하여 하우징과 망상체를 결합하는 것을 특징으로 하는 일회용 구이기의 제조방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 (d)단계에서 구조물 전체를 비닐로 밀봉 포장하거나, 외부와 연통되는 구조물 부위를 테이프로 접합하여 밀봉하는 것을 특징으로 하는 일회용 구이기의 제조방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 (d)단계에서 외부와 연통되는 하우징 부위는 테이프로 접합하고, 망상체 상부에는 뚜껑을 설치하여 밀봉하는 것을 특징으로 하는 일회용 구이기의 제조방법.
  7. 바닥부와 측면부에 공기구멍이 형성되고 상부가 개방된 통 형상의 하우징;
    상기 하우징에 내장되고 망상체에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체;
    상기 하우징의 상부에 가결합된 상태에서 발화체가 내장된 후 완전 결합되어 하우징과 함께 구조물을 이루는 망상체; 및
    상기 구조물을 밀봉 포장하는 포장재; 를 포함하는 일회용 구이기.
  8. 바닥부와 측면부에 공기구멍이 형성되고 상부가 개방된 통 형상의 하우징;
    상기 하우징에 내장되고 망상체에 올려진 구이물에 화력을 제공하는 발화체;
    상기 발화체가 내장된 하우징의 상부에 결합되어 하우징과 함께 구조물을 이루는 망상체; 및
    상기 구조물을 밀봉 포장하는 포장재; 를 포함하는 일회용 구이기.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 하우징과 망상체는 철, 스테인리스, 구리, 알루미늄, 또는 이들 중 하나 이상의 재질로 이루어지거나, 아연, 구리, 스테인리스 또는 이들 중 하나 이상의 재질로 도금한 것을 특징으로 하는 일회용 구이기.
  10. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 구조물은 원형, 삼각, 사각, 또는 하트 형태의 통 형상인 것을 특징으로 하는 일회용 구이기.
  11. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 하우징은 측면이나 바닥에 요철이 형성되는 것을 특징으로 하는 일회용 구이기.
  12. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 망상체는 요철이 형성되는 것을 특징으로 하는 일회용 구이기.
  13. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 하우징과 망상체의 표면이 코팅 처리된 것을 특징으로 하는 일회용 구이기.
  14. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 하우징의 하부에 절첩식 받침대가 형성되거나, 받침대가 별도로 구비되어 하우징 하부에 조립되는 것을 특징으로 하는 일회용 구이기.
  15. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 하우징 내부에 발화체의 상부 또는 하부에 위치하거나, 발화체를 감싸서 발화체의 착화를 돕는 착화지가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 일회용 구이기.
  16. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 발화체는 착화탄, 숯, 탄 또는 이들 중 하나 이상의 재질을 성형하여 이루어진 것을 특징으로 하는 일회용 구이기.
  17. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 발화체와 망상체의 간격은 1mm ~ 50mm인 것을 특징으로 하는 일회용 구이기.
  18. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 망상체를 별도로 오려 하우징 내부에 넣어서 고정시키는 것을 특징으로하는 일회용 구이기.
  19. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 망상체는 종횡으로 배열되어 망상체를 구성하는 철심에 V자의 요홈이 길이방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 일회용 구이기.
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