CN218238357U - 炭素阳极焙烧炉的连通火道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焙烧炉技术领域，尤其是炭素阳极焙烧炉的连通火道，针对现有的连通火道本体未使用时，点火装置往往拖拽在地，导致不便于对其进行放置的问题，现提出如下方案，其包括连通火道本体与焙烧室本体，所述焙烧室本体的外壁预埋有回型主火道，所述焙烧室本体的外壁预埋有两个出火道，所述出火道与回型主火道互通，所述连通火道本体的外壁预埋有进火道，所述进火道与回型主火道互通，所述连通火道本体的内部固定连接有耐热保温层，本实用新型焙烧室本体在不使用时，通过密封盘对通火孔进行密封，并且将点火盘放到三个圆杆上，对其进行支撑，方便下次使用，同时避免燃气软管与点火盘拖拽在地。
Description
技术领域
本实用新型涉及焙烧炉技术领域，尤其涉及炭素阳极焙烧炉的连通火道。
背景技术
炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类等，阳极焙烧是炭素制品生产过程中主要的热处理工序之一，压型后的生阳极制品按一定方式置于焙烧炉内，在隔绝空气的条件下，按一定升温速度进行热处理的过程，焙烧炉内的连通火道一般通过耐高温砖石堆砌而成，通过燃烧燃气进行热处理。
在现有技术中，连通火道本体未使用时，点火装置往往拖拽在地，导致不便于对其进行放置，因此我们提出炭素阳极焙烧炉的连通火道，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决连通火道本体未使用时，点火装置往往拖拽在地，导致不便于对其进行放置的缺点，而提出的炭素阳极焙烧炉的连通火道。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
炭素阳极焙烧炉的连通火道，包括连通火道本体与焙烧室本体，所述焙烧室本体的外壁预埋有回型主火道，所述焙烧室本体的外壁预埋有两个出火道，所述出火道与回型主火道互通，所述连通火道本体的外壁预埋有进火道，所述进火道与回型主火道互通，所述连通火道本体的内部固定连接有耐热保温层，所述连通火道本体的外壁均匀开设有多个通火孔，通火孔的内壁固定连接有预埋环，所述连通火道本体的顶部设有进火机构。
优选的，所述进火机构包括密封盘，所述预埋环的顶部与密封盘的外壁滑动连接，所述密封盘的外壁固定连接有耐高温密封块，所述密封盘的顶部固定连接有三个圆杆，三个圆杆的外壁均固定连接有同一个支撑盘，所述圆杆与支撑盘的外壁均滑动连接有点火盘，所述点火盘的外壁固定互通有固定管，通过设置预埋环方便点火盘放置。
优选的，所述预埋环的内壁固定连接有圆环，所述焙烧室本体的顶部滑动连接有密封盖。
优选的，所述耐高温密封块的外壁与预埋环的内壁滑动连接，通过设置耐高温密封块对通火孔进行密封。
优选的，所述耐高温密封块的底部与圆环的外壁相接触，通过设置圆环对点火盘与耐高温密封块进行承托。
优选的，所述固定管的外壁固定连接有法兰接头。
优选的，所述法兰接头的外壁固定互通有燃气软管，通过设置法兰接头方便与燃气软管连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本方案将通火孔漏出，燃气通过燃气软管输送到点火盘内，手动点燃，将点火盘放入预埋环内，对连通火道本体内进行输送火焰，焙烧室本体在不使用时，通过密封盘对通火孔进行密封，并且将点火盘放到三个圆杆上，对其进行支撑，方便下次使用，同时避免燃气软管与点火盘拖拽在地。
附图说明
图1为本实用新型提出的炭素阳极焙烧炉的连通火道的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的炭素阳极焙烧炉的连通火道的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的炭素阳极焙烧炉的连通火道的连通火道本体、进火道、耐热保温层、预埋环、圆环、密封盘、耐高温密封块、圆杆、支撑盘、点火盘、固定管与法兰接头结构示意图。
图中：1、连通火道本体；2、焙烧室本体；3、回型主火道；4、进火道；5、出火道；6、耐热保温层；7、预埋环；8、圆环；9、密封盘；10、耐高温密封块；11、圆杆；12、支撑盘；13、点火盘；14、固定管；15、法兰接头。
具体实施方式
由图2所示，涉及炭素阳极焙烧炉的连通火道，包括连通火道本体1与焙烧室本体2，焙烧室本体2的外壁预埋有回型主火道3，焙烧室本体2的外壁预埋有两个出火道5，热量通过回型主火道3进入出火道5对炭素制品进行烧制，出火道5与回型主火道3互通，连通火道本体1的外壁预埋有进火道4；
由图2与图3所示，进火道4与回型主火道3互通，热量通过进火道4进入回型火道3内，连通火道本体1的内部固定连接有耐热保温层6，耐热保温层6减少燃气在燃烧时的热量散失，连通火道本体1的外壁均匀开设有多个通火孔，通火孔的内壁固定连接有预埋环7，预埋环7的内壁固定连接有圆环8，圆环8对耐高温密封块10进行承托，焙烧室本体2的顶部滑动连接有密封盖，连通火道本体1的顶部设有进火机构。
由图1与图3所示，进火机构包括密封盘9，预埋环7的顶部与密封盘9的外壁滑动连接，密封盘9的外壁固定连接有耐高温密封块10，耐高温密封块10的外壁与预埋环7的内壁滑动连接，密封盘9与耐高温密封块10对通火孔进行密封，密封盘9的顶部固定连接有三个圆杆11，三个圆杆11的外壁均固定连接有同一个支撑盘12，三个圆杆11与支撑盘12对点火盘13进行支撑与限位，耐高温密封块10的底部与圆环8的外壁相接触，圆杆11与支撑盘12的外壁均滑动连接有点火盘13，点火盘13滑入到预埋环7内，使燃气点燃后直接进入连通火道本体1内，点火盘13的外壁固定互通有固定管14，固定管14的外壁固定连接有法兰接头15，法兰接头15用于对接燃气软管，法兰接头15的外壁固定互通有燃气软管。
工作原理：在使用时，将密封盘9与耐高温密封块10向上拿出，将通火孔漏出，将点火盘13从三个圆杆11与支撑盘12上拿出，并且燃气通过燃气软管输送到点火盘13内，手动点燃，将点火盘13放入预埋环7内，对连通火道本体1内进行输送火焰，热量通过回型主火道3进入出火道5对炭素制品进行烧制，焙烧室本体2在不使用时，将密封盘9与耐高温密封块10对通火孔进行密封，并且将点火盘13放到三个圆杆11上，对其进行支撑，方便下次使用，同时避免燃气软管与点火盘13拖拽在地。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.炭素阳极焙烧炉的连通火道，包括连通火道本体(1)与焙烧室本体(2)，其特征在于，所述焙烧室本体(2)的外壁预埋有回型主火道(3)，所述焙烧室本体(2)的外壁预埋有两个出火道(5)，所述出火道(5)与回型主火道(3)互通，所述连通火道本体(1)的外壁预埋有进火道(4)，所述进火道(4)与回型主火道(3)互通，所述连通火道本体(1)的内部固定连接有耐热保温层(6)，所述连通火道本体(1)的外壁均匀开设有多个通火孔，通火孔的内壁固定连接有预埋环(7)，所述连通火道本体(1)的顶部设有进火机构。
2.根据权利要求1所述的炭素阳极焙烧炉的连通火道，其特征在于，所述进火机构包括密封盘(9)，所述预埋环(7)的顶部与密封盘(9)的外壁滑动连接，所述密封盘(9)的外壁固定连接有耐高温密封块(10)，所述密封盘(9)的顶部固定连接有三个圆杆(11)，三个圆杆(11)的外壁均固定连接有同一个支撑盘(12)，所述圆杆(11)与支撑盘(12)的外壁均滑动连接有点火盘(13)，所述点火盘(13)的外壁固定互通有固定管(14)。
3.根据权利要求1所述的炭素阳极焙烧炉的连通火道，其特征在于，所述预埋环(7)的内壁固定连接有圆环(8)，所述焙烧室本体(2)的顶部滑动连接有密封盖。
4.根据权利要求2所述的炭素阳极焙烧炉的连通火道，其特征在于，所述耐高温密封块(10)的外壁与预埋环(7)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的炭素阳极焙烧炉的连通火道，其特征在于，所述耐高温密封块(10)的底部与圆环(8)的外壁相接触。
6.根据权利要求2所述的炭素阳极焙烧炉的连通火道，其特征在于，所述固定管(14)的外壁固定连接有法兰接头(15)。
7.根据权利要求6所述的炭素阳极焙烧炉的连通火道，其特征在于，所述法兰接头(15)的外壁固定互通有燃气软管。
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- 2022-06-15 CN CN202221505149.1U patent/CN218238357U/zh active Active
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