CN103776063A - 高效低排放生物质节能炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效低排放生物质节能炉主要其中特征是底座、炉箅、炉箅定位圈、预制炉芯、炉体围板、烤盘隔板、热交换室均通过螺栓连接装配成一个整体；在预制炉芯的侧面设置了进料口和与其相通的添料口，添料口通过炉体围板由内至外向上倾斜延伸至炉体围板外，在预制炉芯和炉体围板的上部安装烤盘隔板，在烤盘隔板的上部设置热交换室，在热交换室的侧面开有出烟口，在出烟口的外端安装有与热交换室连接相通的烟包，在热交换室的上部安装了支撑炉头面板的卡圈，在卡圈上端外安装炉头面板内安装活动的炉盖，炉头面板与热交换室外侧的面板连接装置用螺栓连接于一体。该炉具有制作加工简单，实用性强，实施和使用方便，维护简单。

Description

高效低排放生物质节能炉

技术领域

本发明涉及一种炉具，特别是一种能使燃料达到充分燃烧使用燃料广的高效低排放生物质节能炉，适应于农村生活用能，属于节能与炉具技术领域。

背景技术

有史以来，农村生活用能设备基本是炉、灶和炕。随着人类文明发展，人们生活水平日趋提高，当城市居民普遍使用液化气和煤气。而在我国偏远山区炉灶仍然是农民炊事取暖的主要生活用能设备，这些设备，简陋、热效低，在使用时存在很多缺点，如烧柴乌烟瘴气，损坏健康，破坏生态，污染环境，烧煤浪费资源，增加了CO₂、粉尘、SO₂等废物排放。给人类赖以生成的星球造成严重后果。为了保护环境，科学利用能源，要如何让柴煤炉更加省柴节煤已经成为生产厂家占领市场的主要武器。因此各种各样的节能炉不断的推向市场，但现有的炉灶依然存在结构复杂使用不方便，燃烧不充分，节能效果差，不实用等不足因素，有待于开发新一代用能设备，利用大自然馈赠的能源物质，通过物理、化学、化工方法使之成为高品位的能源。提高热效率，节约能源降低烟尘和废气排放，维护环境，促进健康走持续可发展的道路。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效低排放生物质节能炉。同时结合目前炉灶的优势，克服现有技术的不足，以便淡化和减弱可变因素对燃料充分燃烧的影响。该炉不仅能使燃料充分燃烧，而且煤柴兼顾，使用燃料广，燃烧效率高、好烧、起火快、保温效果好、供氧充分，致使达到充分利用热能，节约能源，保护生态环境的目的。同时该炉结构简单、紧凑，维护简单，使用方便。

本发明的目的是这样实现的：所提供的高效低排放生物质节能炉，包括可拆卸的炉头面板、底座、热交换室、烤盘隔板、预制炉芯、炉箅和设置在炉芯外围带散热孔的炉体围板，其技术特征在于炉头面板、底座、热交换室、烤盘隔板、炉体围板的形状为圆形或矩形结构同轴向设置，其中底座、热交换室、烤盘隔板均设有螺栓连接通孔并通过螺栓连接装配成一个整体，在底座的上端和炉体围板的中心处设置炉箅定位圈和可旋转的活动炉箅，在炉箅的上端设有预制炉芯，在预制炉芯的正面设有与炉芯相互连通的添料口，添料口通过预制炉芯外围的炉体围板由内至外向上倾斜设置至炉体围板外，在预制炉芯和炉体围板的上部设置烤盘隔板，在烤盘隔板的上部设置热交换室，在热交换室的侧面设置出烟口和与出烟口相互连通的烟包，在热交换室的上部设置支撑炉头面板的卡圈，在热交换室外侧设有与面板相连的连接装置，在卡圈上端外安放炉头面板内放置活动的套件式炉盖。

本发明高效低排放生物质节能炉，其技术特征是所述预制炉芯由圆筒形金属外壳、耐火材料炉胆和设置在炉胆上端的助燃器和助燃器盖组成，所述助燃器和助燃器盖均冚在金属外壳内上端并与金属外壳形成一个密闭的环形风道，风道通过设置在金属外壳上的进风口与大气相通，所述炉胆的心腔为锥形结构上小下粗，在其正面设有一个进料口，进料口通过金属外壳与添料口连接相通。

本发明高效低排放生物质节能炉，其技术特征是所述助燃器为喇叭形或圆台锥形或圆筒形结构，用耐热金属或陶瓷耐火材料制成的上下开口中空内腔的壳体，在壳体的上端壁周上设有1-3排进风孔，进风孔沿圆周方向均布并与环形风道相通，在壳体的上端设有相互匹配的锅盖形状的助燃器盖，下端设有与炉胆相连的底座沿边。

本发明高效低排放生物质节能炉，其技术特征是所述底座由底座面板、底座围板、灰箱滑槽、风门和抽屉式灰箱构成，所述底座面板中心设有一个与炉箅和炉箅定位圈相对应的倒锥形积灰斗，在积灰斗的下端设有出灰口，在出灰口下端设有活动式可调进风门，所述风门是通过风门控制手柄杆和风门定位装置固定在底座面板上的，所述围板的正侧面设有风门控制手柄杆的通孔和放置灰箱的通孔，下端设有支撑脚。

本发明高效低排放生物质节能炉，其技术特征是所述进料口和添料口为两个相互贯通的装配壳体，壳体是用金属焊接或用金属溶液浇铸而成，均由内至外向上倾斜设置，在添料口外部端口上设置有活动的加料盖。

本发明高效低排放生物质节能炉，其技术特征是所述热交换室的周围设有保温材料隔热层或热水套。

本发明高效低排放生物质节能炉，其技术特征是所述烟包为活动可卸式结构，烟包的内端与出烟口匹配连接相通，在烟包外部设有与之相匹配带散热功能的防烫罩，在烟包的外端口设有除尘盖，上端设有与烟囱相连的烟囱接口。

本发明高效低排放生物质节能炉，其技术特征是所述炉箅由固定炉箅盘和旋转炉箅两部分组成，用金属溶液浇铸而成，在旋转炉箅的一端镶有一根钢条，在钢条另一端设有安装胶木手柄的螺纹，所述固定炉箅盘的下端设有匹配相连的炉箅固定圈，上端设有与预制炉芯匹配相连的凸沿。

本发明高效低排放生物质节能炉，其技术特征是所述炉体围板的周面上设有多个百叶窗形或圆孔形或菱形或条孔形状的散热孔，右侧面下端设有炉箅钢条通孔。

本发明的技术原理特点的特征是：当加入炉芯内的燃料从上方被点燃后，产生热量及可炊事，在此同时燃料在自然通风供氧的条件下，由上向下充分燃烧，大量热能使炉芯内的燃料在高温条件下干馏产生大量的可燃气体(乙烷、炳烷等)。由于热传导使炉胆迅速升温到一定温度时，上升的气体在高温条件下遇碳原子发生还原反应产生大量的一氧化碳气体，这些可燃气体通过助燃器经多次充分配氧后完全燃烧，燃烧后的废气、灰尘经过出烟口、烟包和烟囱排出，若长时间使用可从添料口续料。

本发明的技术总体性能与现有技术比较的优势在于：改变了炉子结构，炉头面板、底座等用金属材料制成，相互通过螺栓活动连接，采用了预制的炉芯，预制炉芯上部设置了助燃器，其整体都为装配结构，具有制作加工简单，实用性强，实施和使用方便，维护简单。同时助燃器能使炉芯内气流扰动，使燃料充分燃烧，对烟气中因缺氧未完全燃烧的可燃气体，通过增加空气系数，使其二次燃烧，燃烧时产生的高温火焰直冲锅底，不但提高了热效率，而且节约了能源减少了烟气排放对环境的污染，对保护生态环境具有积极效果。

附图说明

图1是本发明高效低排放生物质节能炉的结构示意图。

图2是本发明高效低排放生物质节能炉所述预制炉芯的结构示意图。

图3是本发明高效低排放生物质节能炉所述炉箅的装配示意图。

图4是图3A-A的剖视图。

图5是本发明高效低排放生物质节能炉所述固定炉箅盘的结构示意图。

图6是本发明高效低排放生物质节能炉所述活动炉箅的结构示意图。

图7是本发明高效低排放生物质节能炉所述进料口和添料口在实施例中的装配结构示意图。

图8是本发明高效低排放生物质节能炉所述炉体围板在实施例中的侧面结构示意图。

附图中标号说明：1是炉头面板，2是底座，3是热交换室，4是预制炉芯，5是炉体围板，6是烤盘隔板，7是出烟口，8是炉箅，9是卡圈，10是炉盖，11、是面板连接螺栓，12是面板连接装置，13是底座、热交换室、烤盘隔板、预制炉芯、炉体围板的连接螺栓，14是隔热层，15是底座面板，16是底座围板，17是支撑脚，18是灰箱，19是积灰斗，20是风门，21是风门定位装置，22是胶木手柄，23是进料口，24是添料口，25是加料盖，26是烟包，27是防烫罩，28是烟囱接口，29是除尘盖，30是灰箱滑槽，31是助燃器，32是进风孔，33是助燃器盖，34是环形风道，35是进风口，36是炉胆，37是炉芯金属外壳，38是炉箅定位圈，39是炉箅盘，40是旋转炉箅，41是钢条，42是螺纹，43是炉箅盘沿边，44是通风窗，45是风门控制手柄杆，46出灰口。47是助燃器底座沿边

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明高效低排放生物质节能炉做进一步的说明。

如图1所示：该高效低排放生物质节能炉主要由炉头面板1、底座2、热交换室3、烤盘隔板6、预制炉芯4、炉箅8、炉箅定位圈38、炉体围板5、添料口24、加料盖25、炉盖10、烟包26和防烫网27组成，其中底座2、炉箅8、炉箅定位圈38、预制炉芯4、炉体围板5、烤盘隔板6、热交换室3均通过螺栓13连接装配成一个整体；参见图1、图3和图7可知在底座2的上端和炉体围板5的中心处安装了炉箅定位圈38，在炉箅定位圈38上放置了装配好的炉箅8，在炉箅8的固定炉箅盘39的炉箅沿边34内上方放置了预制炉芯4，预制炉芯4的进料口23与添料口24连接相通，添料口24是通过预制炉芯4外围的炉体围板5由内至外向上倾斜延伸至炉体围板5外，并在添料口24的外端安装了加料盖25便于添加燃料方便操作，在预制炉芯4和炉体围板5的上部安装烤盘隔板6，在烤盘隔板6的上部放置了热交换室3，在热交换室3的侧面开有出烟口7，在出烟口7的外端安装烟包26，并与热交换室3连接相通形成一个出烟道，在热交换室3的上部安装了支撑炉头面板1的卡圈9，在卡圈9上端外安装炉头面板1内安装活动的套件式炉盖10，炉头面板1与热交换室3外侧的面板连接装置12通过螺栓11连接于一体。

本发明高效低排放生物质节能炉在实施过程中考虑到产品的安全性、可维护性和安装使用操作方便性等可变因素，采取了如下技术措施：

1、本发明高效低排放生物质节能炉整体为可卸装式结构。

2、如图2所示本发明高效低排放生物质节能炉，所述预制炉芯4由金属外壳37、耐火材料炉胆36、进料口23、助燃器31和助燃器盖33组成，助燃器31的底座沿边47与炉胆36的上端连接两者内腔相互贯通，在助燃器31的上端安装助燃器盖33，助燃器31和助燃器盖33与金属外壳37上端就形成了一个密闭的环形风道34，风道34通过金属外壳37上的进风口35与大气相通，在助燃器31的上端壁周上设有1排进风孔32，进风孔32沿圆周方向均布并与环形风道34相通；在炉胆36正面安装了与炉胆36相互贯通的进料口23，进料口23焊接在金属外壳37上并与添料口24连接相通；这样就保证炉芯密闭性和燃料燃烧稳的定性。

3、如图1所示本发明高效低排放生物质节能炉，所述底座2由底座面板15、底座围板16、、灰箱滑槽30、抽屉式灰箱18、可调进风门20、风门定位装置21和风门控制手柄杆45组成，底座面板15中心的倒锥形积灰斗19是通过液压拉伸整体制作，在积灰斗19的下端冲有出灰口46；底座围板16是焊接在底座面板15下端周围的，灰箱滑槽30是焊接在底座围板16正侧的两个对称面上的，在灰箱滑槽30与底座围板16相对应处开有放置灰箱18的通孔，将灰箱18放置在灰箱滑槽30上，支撑脚17是和底座围板整体折边成型的；可调进风门20和风门控制手柄杆45焊接在一起，放置于积灰斗19下端的出灰口46处，并通过定位装置21固定在底座面板15下端，风门控制手柄杆45的另一端通过底座围板15的通孔延伸到外并安装胶木手柄22；在使用时调节风门控制手柄45就可以调节火力强度，燃料燃烧的灰尘通过积灰斗19和可调进风门20落入灰箱内，清洁时直接将灰箱拿出这样又方便又卫生。

4、如图7所示本发明高效低排放生物质节能炉，在实施例中将所述进料口23和添料口24做成两个相互独立的装配壳体，这样炉芯便于撤换和维修。

5、如图1所示本发明高效低排放生物质节能炉，所述热交换室3的周围设有保温材料隔热层14，这样可以降低炉头面板1的表面温度，防止高温烫伤，实现了产品的安全性。

6、如图1所示本发明高效低排放生物质节能炉，所述烟包26为活动可卸式结构，将烟包26的内端与出烟口7匹配连接相通，这样便于维护、清理烟尘；在烟包26外部安装了带散热功能的防烫罩27，这样就实现了烟包高温防烫功能，产品更加安全；在烟包26的外端出口设有除尘盖29，上端在设了与烟囱相连的烟囱接口28；这样就实现了清理烟包和烟囱内烟尘的方便性。

7、如图1、3、4、5、6所示本发明高效低排放生物质节能炉，所述炉箅8是由固定炉箅盘39和旋转炉箅40两部分组成，分别用金属溶液浇铸而成；在浇铸旋转炉箅40时，在其一端镶有一根带有螺纹42的钢条41，带螺纹42一端的钢条41通过炉体围板5到炉体外，并安装操作胶木手柄球22；这样就实现了更换炉箅的方便和使用操作方便性。

8、如图1、8所示本发明高效低排放生物质节能炉，所述炉体围板5的周面上设有百叶窗形状的通风孔44，这样炉芯所产生的热可以通过空气向室内传递，从而实现了一炉多用，既可以做饭又可以取暖；同时也降低了炉体的温度。

Claims (9)

1.一种高效低排放生物质节能炉，包括可拆卸的炉头面板、底座、热交换室、烤盘隔板、预制炉芯、炉箅和设置在炉芯外围带散热孔的炉体围板，其技术特征在于炉头面板、底座、热交换室、烤盘隔板、炉体围板的形状为圆形或矩形结构同轴向设置，其中底座、热交换室、烤盘隔板均设有螺栓连接通孔并通过螺栓连接装配成一个整体，在底座的上端和炉体围板的中心处设置炉箅定位圈和可旋转的活动炉箅，在炉箅的上端设有预制炉芯，在预制炉芯的正面设有与炉芯相互连通的添料口，添料口通过预制炉芯外围的炉体围板由内至外向上倾斜设置至炉体围板外，在预制炉芯和炉体围板的上部设置烤盘隔板，在烤盘隔板的上部设置热交换室，在热交换室的侧面设置出烟口和与出烟口相互连通的烟包，在热交换室的上部设置支撑炉头面板的卡圈，在热交换室外侧设有与面板相连的连接装置，在卡圈上端外安放炉头面板内放置活动的套件式炉盖。

2.根据权利要求1所述高效低排放生物质节能炉，其技术特征是：所述预制炉芯由圆筒形金属外壳、耐火材料炉胆和设置在炉胆上端的助燃器和助燃器盖组成，所述助燃器和助燃器盖均冚在金属外壳内上端并与金属外壳形成一个密闭的环形风道，风道通过设置在金属外壳上的进风口与大气相通，所述炉胆的心腔为锥形结构上小下粗，在其正面设有一个进料口，进料口通过金属外壳与添料口连接相通。

3.根据权利要求1所述高效低排放生物质节能炉，其技术特征是：所述底座由底座面板、底座围板、灰箱滑槽、风门和抽屉式灰箱构成，所述底座面板中心设有一个与炉箅和炉箅定位圈相对应的倒锥形积灰斗，在积灰斗的下端设有出灰口，在出灰口下端设有活动式可调进风门，所述风门是通过风门控制手柄杆和风门定位装置固定在底座面板上的，所述底座围板的正侧面设有风门控制手柄杆的通孔和放置灰箱的通孔，下端设有支撑脚。

4.根据权利要求1和2所述高效低排放生物质节能炉，其技术特征是：所述进料口和添料口为两个相互贯通的装配壳体，壳体是用金属焊接或用金属溶液浇铸而成，均由内至外向上倾斜设置，在添料口外部端口上设置有活动的加料盖。

5.根据权利要求1所述高效低排放生物质节能炉，其技术特征是：所述热交换室的周围设有保温隔热层或热水套。

6.根据权利要求1所述高效低排放生物质节能炉，其技术特征是：所述烟包为活动可卸式结构，烟包的内端与出烟口匹配连接相通，在烟包外部设有防烫罩，在烟包的外端口设有除尘盖，上端设有安装烟囱的接口。

7.根据权利要求1所述高效低排放生物质节能炉，其技术特征是：所述炉箅由固定炉箅盘和旋转炉箅两部分组成，用金属溶液浇铸而成，在旋转炉箅的一端镶有一根钢条，在钢条另一端设有安装胶木手柄的螺纹，所述固定炉箅盘的下端与炉箅定位圈相连，上端设有与预制炉芯匹配相连的凸沿。

8.根据权利要求1所述高效低排放生物质节能炉，其技术特征是：所述炉体围板的周面上设有多个百叶窗形或圆孔形或菱形或条孔形状的散热孔，右侧面下端设有炉箅钢条通孔。

9.根据权利要求2所述高效低排放生物质节能炉，其技术特征是：所述助燃器为喇叭形或圆台锥形或圆筒形结构，用耐热金属或陶瓷耐火材料制成的上下开口中空内腔的壳体，在壳体的上端壁周上设有1-3排进风孔，进风孔沿圆周方向均布并与环形风道相通，在壳体的上端设有相互匹配的锅盖形状的助燃器盖，下端设有与炉胆相连的底座沿边。

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