WO2016050799A1

WO2016050799A1 - Bedienblendenteil, herstellung eines bedienblendenteils sowie haushaltsgerät mit einem blendenbauteil

Info

Publication number: WO2016050799A1
Application number: PCT/EP2015/072476
Authority: WO
Original assignee: Prettl, Rolf
Priority date: 2014-09-29
Filing date: 2015-09-29
Publication date: 2016-04-07
Also published as: DE102014114142A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein montagenah individualisierbares Bedienblendenteil (14), insbesondere für eine Bedienblende (12) für ein Haushaltsgerät (10), mit einem Bauteilträger (22), insbesondere einer Leiterplatte, der eine Mehrzahl von Anzeigeelementen (30) und zumindest ein Eingabeelement (32), insbesondere ein berührsensitives oder näherungssensitives Eingabeelement (32), aufweist, und mit einerzumindest teilweise opaken Abdeckung (24), die auf einer einem Bediener zugewandten Seite des Bauteilträgers (22) angeordnet ist, wobei die Abdeckung (24) zumindest abschnittsweise mit einer opaken Schicht (38) versehen ist, die eine transparente oder transluzente Basisschicht (36) bedeckt, und die montagenah zumindest abschnittsweise abtragbar ist, um die transparente oder transluzente Basisschicht (36) zumindest abschnittsweise freizulegen. Die Erfindung betrifft ferner eine Bedienblende (12) sowieein Haushaltsgerät (10) mit einer Bedienblende (12). Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines montagenah individualisierbaren Bedienblendenteils (14).

Description

Bedienblendenteil, Herstellung eines Bedienblendenteils sowie Haushaltsgerät mit einem

Blendenbauteil

[0001] Die Erfindung betrifft ein montagenah individualisierbares Bedienblendenteil, insbesondere für eine Bedienblende für ein Haushaltsgerät. Die Erfindung betrifft ferner eine Bedienblende sowie ein mit einer Bedienblende versehenes Haushaltsgerät. Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines montagenah individualisierbaren Bedienblendenteils.

[0002] Die nachfolgend beschriebenen und erläuterten Ansätze und Ausgestaltungen können insbesondere auf dem Gebiet der Haushaltgeräte vorteilhaft zur Anwendung gelangen. Bei Haushaltsgeräten kann es sich insbesondere um sogenannte "weiße Ware" handeln, also etwa um übliche Geräte zum Kühlen, Waschen, Kochen, Backen und dgl. [0003] Blendenanordnungen bzw. Bedienblenden bei Haushaltsgeräten können üblicherweise Schnittstellen zur Benutzerinteraktion aufweisen. Dabei kann es sich etwa um Displays, Kontrollleuchten, Drehschalter, Druckknöpfe, Drucktaster, berührungsempfindliche Oberflächen oder Anzeigen sowie um zugehörige Beschriftungen bzw. Symbole handeln. Konventionelle Eingabeelemente wie etwa Knöpfe oder Schalter führen häufig zu einem gewissen Aufwand bei der Herstellung von Bedienblenden und Blendenanordnungen. Dieser Aufwand ist umso höher, je mehr Möglichkeiten zur Benutzerinteraktion vorgesehen sind, also je mehr Benutzereingaben möglich sind. Der Aufwand steigt weiter, wenn sich auch die marktseitig geforderte Variantenvielfalt erhöht.

[0004] Im Stand der Technik sind verschiedene Ansätze bekannt, um eine Mehrzahl von Bedienereingaben bzw. eine hohe Variantenvielfalt an lediglich einer "Bedienerschnittstelle" zu ermöglichen. So offenbart beispielsweise die DE 10 2008 032 451 A1 ein Gargerät sowie ein Verfahren zur Bedienung eines Gargeräts, wobei das Gargerät ein Eingabedisplay aufweist, das als Touchscreen ausgebildet ist und verschiedene Informationen graphisch darstellen kann. Insbesondere wird darauf abgestellt, Informationen in Form von graphischen Visualisierungen und/oder Animationen darzustellen. Eine solche Gestaltung ist jedoch mit einem hohen Aufwand verbunden und eignet sich daher vorrangig nur für High-End Geräte sowie für Geräte für den professionellen Einsatz. Bei derartigen Gestaltungen kann eine Individualisierung softwarebasiert erfolgen. Der mit der Individualisierung einhergehende Aufwand ist zwar gering, da etwa durch angepasste Programmierungen verschiedenartige bzw. fremdsprachige Menüs erzeugt werden können. Der grundsätzliche Aufwand, also etwa das Bereitstellen eines Touch- screens, ist jedoch sehr hoch.

[0005] Im Bereich der "weißen Ware" ist es nicht unüblich, dass eigentlich gleichartige Produkte verschieden "gelabelt" werden. Dies kann beispielsweise beinhalten, dass ein einheitlicher Grundtyp eines Produkts gefertigt wird, wobei durch verschiedenartige Bedienblenden eine entsprechende Individualisierung erfolgt. Auf diese Weise können etwa verschiedene Anbieter, verschiedene Marken, verschiedene Funktionsumfänge und ähnliche Variationen berücksichtigt werden. Dies erfordert jedoch im Umkehr- schluss die Bereitstellung einer entsprechend hohen Variantenvielfalt betreffend die Blendenbauteile. Dies geht einher mit erhöhtem logistischen Aufwand und schlussendlich auch mit deutlich erhöhten Stückkosten, zumindest das jeweilige individualisierte Blendenbauteil betreffend.

[0006] Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Bedienblendenteil bzw. ein Blendenbauteil für eine Bedienblende eines Haushaltsgeräts sowie ein Blendenbauteil und ein mit einer Bedienblende versehenes Haushaltsgerät anzugeben, die sich in besonderer Weise zur Individualisierung eignen und bei geringem Aufwand die Erzeugung einer Vielzahl von Varianten ermöglichen sollen. Insbesondere soll auf Basis möglichst nur eines einzigen oder einiger weniger Grundtypen des Bedienblendenteils eine Vielzahl an Varianten erzeugbar sind. Vorzugsweise ist das Bedienblendenteil dazu ausgestaltet, möglichst montagenah, also in unmittelbarem zeitlichen und/oder örtlichen Zusammenhang mit der Montage des Blendenbauteils oder des Haushaltsgeräts an sich individualisiert zu werden. Ferner soll ein zur Herstellung eines montagenah individualisierbaren Bedienblendenteils geeignetes Verfahren angegeben werden, das in einfacher Weise eine kostengünstige und möglichst sowohl optisch als auch funktional hochwertige Variantenbildung erlaubt.

[0007] Das Bedienblendenteil betreffend wird die Aufgabe der Erfindung gelöst durch ein montagenah individualisierbares Bedienblendenteil, insbesondere für eine Bedienblende für ein Haushaltsgerät, wobei das Bedienblendenteil Folgendes aufweist,

- einen Bauteilträger, insbesondere eine Leiterplatte, der eine Mehrzahl von Anzeigeelementen und zumindest ein Eingabeelement, insbesondere ein berührsensitives oder näherungssensitives Eingabeelement, aufweist, und

- eine zumindest teilweise opake Abdeckung, die auf einer einem Bedie- ner zugewandten Seite des Bauteilträgers angeordnet ist, wobei die Abdeckung zumindest abschnittsweise mit einer opaken Schicht versehen ist, die eine transparente oder transluzente Basisschicht bedeckt, und die montagenah zumindest abschnittsweise abtragbar ist, um die transparente oder transluzente Basisschicht zumindest abschnittsweise freizulegen.

[0008] Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst. [0009] Erfindungsgemäß kann nämlich eine im Wesentlichen einheitliche Ursprungskonfiguration oder Basiskonfiguration für das Bedienblendenteil bereitgehalten werden. Durch selektive Bearbeitung der zumindest teilweise opaken Abdeckung können in gewünschter Weise Freisparungen erzeugt werden, insbesondere transparente oder transluzente "Fenster". Auf diese Weise kann lediglich durch Bearbeitung der Abdeckung eine hohe Variantenvielfalt erzeugt werden. Den Bauteilträger selbst betreffend ist jedoch keine hohe Variantenvielfalt erforderlich. Vielmehr genügt eine Grundkonfiguration oder Basiskonfiguration, um mannigfaltige Varianten und Abwandlungen des Bedienblendenteils zu ermöglichen.

[0010] Mit anderen Worten ist das Bedienblendenteil dafür geeignet, beim Hersteller des Endprodukts individualisiert zu werden. Die Individualisierung kann insbesondere der eigentlichen Herstellung der Komponenten des Bedienblendenteils nachgelagert sein. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass nur wenige "Bestellnummern" für die Komponenten des Bedienblendenteils bei der Geschäftsabwicklung zwischen einem Lieferanten und dem Endgerätehersteller erforderlich sind. Ferner lassen sich logistische Ströme zwischen dem Lieferanten und dem Endgerätehersteller vereinfachen.

[0011] Mit einem Bedienblendenteil gemäß dem obigen Aspekt kann in besonderer Weise dem vorherrschenden Wunsch nach noch größerer Variantenvielfalt entsprochen werden. Es sind ausgesprochen kleine Losgrößen mit überschaubaren Stückzahlen für Nischenmärkte realisierbar. Dies kann gleichwohl unter Wahrung einer gewünschten optischen Wertigkeit des Endprodukts erfolgen.

[0012] Das Bedienblendenteil kann allgemein auch als Bedienblendenbauteil bezeichnet werden. Insbesondere kann es sich bei dem Bedienblendenteil um ein Bauteil einer Bedienblende handeln, insbesondere einer Bedienblende für ein Haushaltsgerät. Das Bedienblendenteil umfasst üblicherweise Elemente zur Benutzerinteraktion, insbesondere Bedieneinheiten, die Anzeigeelemente und/oder Eingabeelemente umfassen können. [0013] Sofern im Rahmen dieser Ausarbeitung der Begriff "montagenah individualisierbar" verwendet wird, soll darunter die Möglichkeit zur Variantenbildung bzw. Individualisierung in zeitlichem und/oder räumlichem Zusammenhang mit der Montage des Bedienblendenteils, der Bedienblende und/oder gar des Haushaltsgeräts selbst verstanden werden. Mit anderen Worten ist das Bedienblendenteil, insbesondere dessen zumindest teilweise opake Abdeckung, dazu ausgestaltet, im Rahmen einer Bearbeitung, die montagenah durchführbar ist, ein individuelles Layout bzw. eine individuelle Gestaltung zu erhalten. Vorzugsweise ist die zumindest teilweise opake Abdeckung zur Bearbeitung mittels Material abtragender Bearbeitungsverfahren geeignet. Auf diese Weise können Bereiche der opaken Schicht (auch als Deckschicht bezeichnet) abgetragen werden, um definiert die Basisschicht der Abdeckung freizugeben.

[0014] Sofern im Rahmen dieser Ausarbeitung von einer opaken Schicht oder Deckschicht die Rede ist, soll hierunter eine Schicht oder Oberflächenbeschichtung verstanden werden, die im Wesentlichen undurchsichtig ist. Beispielhaft kann die opake Schicht eine Gestaltung mit einer deckenden, insbesondere mit einer dunklen Deckfarbe, umfassen. Sofern im Rahmen dieser Ausarbeitung von einer transparenten oder transluzenten Basisschicht die Rede ist, soll darunter eine Schicht verstanden werden, die zumindest teilweise durchsichtig ist. Die Durchsichtigkeit oder Undurchsichtigkeit kann insbesondere aus Sicht eines (menschlichen) Benutzers beurteilt werden. Es versteht sich, dass weder die opake Schicht vollkommen optisch undurchlässig noch die transparente oder transluzente Basisschicht vollkommen optisch durchsichtig sein muss.

[0015] Bei dem zumindest einen Eingabeelement kann es sich insbesondere um ein berührsensitives oder näherungssensitives Eingabefeld handeln, das auf Berührungen oder zumindest auf Annäherungen reagiert. Auf diese Weise können Benutzereingaben etwa durch Antippen oder Annähern mit Fingern oder Daumen einer Hand des Benutzers getätigt werden. Insbesondere ist es bevorzugt, wenn die opake Schicht auf der Abdeckung selektiv freigelegt ist, um darunterliegende Anzeigeelemente, die am Bauteilträger aufgenommen oder in diesen integriert sind, sichtbar zu machen.

[0016] Bei den Anzeigeelementen kann es sich insbesondere um Lichtquellen, Leuchtdioden, Segmentanzeigen, Flüssigkristallanzeigen oder um ähnliche optisch aktivierbare Anzeigeelemente handeln. Anzeigeelemente können jedoch auch Farbfelder umfassen, die durch entsprechendes Abtragen der opaken Schicht der Abdeckung Sichtbar werden. Die Farbfelder können grundsätzlich mit Lichtquellen, Leuchtdioden oder Ähnlichem kombiniert werden. Es ist jedoch auch vorstellbar, die Farbfelder rein passiv wirken zu lassen, etwa um eine permanente Beschriftung auf dem Bedienblendenteil zu erzeugen.

[0017] Die opake Schicht auf der zumindest teilweise opaken Abdeckung kann insbesondere als Farbschicht ausgebildet sein. Die opake Schicht kann durch Bedrucken erzeugt werden. Die opake Schicht kann jedoch etwa auch als Filmschicht ausgebildet sein, die in geeigneter Weise mit der Basisschicht der zumindest teilweise opaken Abdeckung gekoppelt ist. Beispielhaft kann die opake Schicht eine zumindest gedeckte oder dunkle Farbe umfassen. Dies kann Grautöne, Anthrazittöne oder Schwarz umfassen. Auf diese Weise kann sich ein optisch hochwertiger Eindruck ergeben, insbesondere können inaktive (optisch aktivierbare) Anzeigeelemente nahezu vollständig mit ihrer Umgebung "verschmelzen". Derartige Anzeigeelemente sind vorzugsweise nur dann sichtbar, wenn sie optisch aktiviert, also etwa beleuchtet oder hinterleuchtet sind.

[0018] Sofern im Rahmen dieser Ausarbeitung von einer Seite des Bedienblendenteils die Rede ist, die einem Bediener zugewandt ist, soll hierunter im Wesentlichen diejenige Seite verstanden werden, die im Betrieb des Haushaltsgeräts von dessen Innenraum abgewandt und einem Nutzer, der etwa gerade an der Bedienblende des Haushaltsgeräts Eingaben vornimmt, zugewandt ist.

[0019] Gemäß einer Ausgestaltung des Bedienblendenteils kann die Mehrzahl von Anzeigeelementen zumindest ein diskretes aktivierbares Anzeigeelement umfassen, das zumindest eine Lichtquelle aufweist oder mit einer Lichtquelle gekoppelt ist. Mit anderen Worten kann das Bedienblendenteil etwa beleuchtbare Piktogramme, Symbole, Beschriftungen, Segmentanzeigen, insbesondere 7-Segment-Anzeigen oder Ähnliches umfassen. Das zumindest eine diskrete aktivierbare Anzeigeelement kann insbesondere hinterleuchtbar oder aktiv leuchtend gestaltet sein. Insbesondere kann der Bauteilträger mit einer Mehrzahl von Lichtquellen, etwa mit einer Mehrzahl von Leuchtdioden oder vergleichbaren Lichtquellen, bestückt sein. Durch geeignete montagenahe Bearbeitung der Abdeckung des Bedienblendenteils können einige oder sämtliche davon sichtbar gemacht werden, wobei die Gestaltung der jeweiligen "Sichtfenster" in der Abdeckung variabel ist.

[0020] Ein Bedienblendenteil gemäß dem obigen Aspekt kann beispielsweise für Haushaltsgeräte bzw. für Bedienblenden zur Montage bei Haushaltsgeräten verwendet werden, die in einer Fertigungsstraße oder in einer Fertigungszelle montiert werden, wobei die Montage jedoch verschiedene Varianten abdeckt, die etwa verschiedene Marken, Funktionsumfänge und sonstige Variationen umfasst. Die entsprechende Anpassung oder Individualisierung des Bedienblendenteils kann fertigungsnah erfolgen. Sofern die Individualisierung in örtlicher und/oder räumlicher Nähe zur Montage erfolgt, können sich immense logistische Vorteile ergeben. Insbesondere kann sich die Anzahl verschiedener Teile, die lagernd vorgehalten werden müssen, beträchtlich reduzieren. Varianten werden erst in Zusammenhang mit der Montage erzeugt.

[0021] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Bedienblendenteils ist die opake Schicht montagenah zumindest abschnittsweise thermisch oder chemisch abtragbar, um die Basisschicht im Bereich zumindest eines Anzeigeelements freizulegen.

Thermische Bearbeitung kann insbesondere thermisches Abtragen beinhalten. Beispielhaft kann die opake Schicht mit einem Laser bearbeitet und zumindest teilweise abgetragen werden, um entsprechende "Sichtfenster" freizulegen. Auch chemisches Abtragen oder elektrochemisches Abtragen ist vorstellbar. Vorzugsweise erfolgt das Abtragen mittels zumindest eines Lasers, der in geeigneter Weise mit der opaken Schicht interagie- ren kann. Auf diese Weise kann die Gestaltung der freizulegenden "Sichtfenster" in weiten Grenzen variiert werden. Andere Varianten zur Abtragung sind gleichwohl denkbar, etwa auch mechanisches Abtragen durch Schleifen, Fräsen oder dgl.

[0022] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Blendenbauteils ist die opake Schicht rückwärtig an der Abdeckung vorgesehen und im gefügten Zustand dem Bauteilträger zugewandt. Mit anderen Worten kann die opake Schicht zwischen der Basisschicht der Abdeckung und dem Bauteilträger angeordnet sein. Demgemäß sind für den Bediener vorzugsweise keine Bearbeitungsspuren sichtbar bzw. ertastbar. Die gewünschte Bearbeitung, insbesondere die gewünschte Abtragung, der opaken Schicht kann vor dem Fügen der Abdeckung mit dem Bauteilträger erzeugt werden. Nach außen hin, also an der dem Benutzer zugewandten Seite der Abdeckung, kann sich eine glatte, hochwertige Gestaltung des Bedienblendenteils ergeben.

[0023] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Bedienblendenteils ist ferner eine Rückplatte vorgesehen, die an einer der Abdeckung abgewandten Seite des Bauteilträgers angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Rückplatte zumindest abschnittsweise reflektierend gestaltet. Zu diesem Zweck kann die Rückplatte etwa mit einer zumindest teilweise reflektierenden Schicht versehen sein. Diese Schicht kann als Reflexionsschicht bezeichnet werden. Die Rückplatte kann einerseits als Versteifung des Bedienblendenteils dienen. Ferner kann die Rückplatte dazu beitragen, dass die gewünschten Anzeigeelemente besonders gut an der Abdeckung für den Bediener sichtbar sind.

[0024] Gemäß einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung weist die Rückplatte ferner einen Klemmabschnitt auf, der zur Kontaktierung des Bauteilträgers ausgebildet ist. Vorzugsweise ist der Klemmabschnitt ferner dazu ausgebildet, den Bauteilträger an einem Blendenkörper einer Bedienblende festzulegen. Der Klemmabschnitt kann eine Steifleiste oder ähnliche Kontaktelemente aufweisen bzw. mit diesen gekoppelt sein.

[0025] Beispielhaft kann der Bauteilträger als Folienleiterplatte oder in ähnlicher Weise verformbar ausgelegte Leiterplatte gestaltet sein. Demgemäß ist es von Vorteil, wenn der Klemmabschnitt der Rückplatte einerseits zur Lagesicherung des Bauteilträgers am Blendenkörper beiträgt. Gleichermaßen können jedoch entsprechende Kontaktkräfte und Klemmkräfte dazu genutzt werden, den Bauteilträger (elektrisch) zu kontaktieren. Auf diese Weise kann sich eine Funktionsintegration (Befestigung und elektrische Kontaktierung) ergeben. Die Menge erforderlicher Teile kann sich weiter verringern.

[0026] Gemäß einer beispielhaften Ausgestaltung ist die Rückplatte selbst zur Aufnahme des Bauteilträgers ausgebildet, etwa durch Verkleben des Bauteilträgers mit der Rückplatte. Demgemäß können die Rückplatte und der Bauteilträger einen Verbund bilden und gemeinsam am Blendenkörper der Bedienblende festgelegt werden. Ferner wird eine gemeinsame Handhabung während der Fertigung bzw. Montage ermöglicht. Gleichwohl ist es bevorzugt, wenn die Rückplatte selbst einen rückwärtigen Kontaktabschnitt oder Klemmkontakt aufweist. Vorzugsweise erlaubt der Kontakt eine Kontaktierung des Bauteilträgers mit Steckern oder dergleichen, die gemäß der Schneidklemmtechnik gestaltet sind. Dies kann z.B. gemäß der sogenannten LSA-Technik (löt-, schraub- und abisolierfreie Technik) oder der IDC-Technik (insulation displacement contact) erfolgen. Andere Ausprägungen sind denkbar. In diesem Zusammenhang ist es weiter bevorzugt, wenn der Bauteilträger selbst einen Kontaktabschnitt aufweist, insbesondere einen gekrümmten oder gebogenen Bereich einer Folienleiterplatte, der im gefügten Zustand am Klemmabschnitt aufgenommen ist.

[0027] Zu diesem Zweck ist es vorstellbar, eine Klemmleiste vorzusehen, die die gewünschte Form des Kontaktabschnitts des Bauteilträgers bestimmt. Die Klemmleiste kann einerseits am Blendenkörper selbst angebracht sein. Gemäß einer alternativen Ausgestaltung kann die Klemmleiste jedoch als separates Teil ausgeführt sein und den Kontaktabschnitt des Bauteilträgers an der Rückplatte, insbesondere im Bereich von deren Klemmabschnitt, verrasten. Auf diese Weise können Klemmkontakte erzeugt werden, die durch Stecker, Buchsen oder dergleichen kontaktierbar sind, die gemäß der Schneidklemmtechnik hergestellt sind. Demgemäß können Leiterbahnen des Bauteilträgers selbst als Kontaktabschnitte bzw. als Kontakte fungieren, ohne dass der Bauteilträger mit separaten Kontakten bestückt werden muss. Dies ist ein wesentlicher Vorteil, der sich aus der Gestaltung des Bauteilträgers als flexibler Bauteilträger, insbesondere als Folienleiterplatte ergibt.

[0028] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Bedienblendenteils umfasst dieses eine Basiskonfiguration, die einen einheitlichen Bauteilträger mit einer definierten Bestückung mit einer definierten Anzahl von Anzeigeelementen und zumindest einem Eingabeelement umfasst. Vorzugsweise ist eine Mehrzahl von Varianten des Bedienblendenteils durch selektives Freilegen der Basisschicht der Abdeckung erzeugbar.

[0029] Es versteht sich, dass eine Mehrzahl von Basiskonfigurationen möglich ist, auf deren Basis jedoch wiederum eine noch größere Anzahl an Varianten erzeugt werden kann. Einer Basiskonfiguration kann eine "Bestellnummer" zugewiesen werden, die zur Abwicklung der logistischen Ströme zwischen dem Lieferanten und dem Endgerä- tehersteller erforderlich ist. Es werde hohe Losgrößen ermöglicht, die mit entsprechenden Kostenvorteilen verbunden sind. Weitere Individualisierungen können auf Seiten des Endgeräteherstellers erfolgen, ohne dass der Lieferant näher involviert werden muss.

[0030] Vorzugsweise ist der Bauteilträger als Folienleiterplatte ausgebildet, wobei der Bauteilträger eine Trägerfolie aufweist, die zumindest abschnittsweise verformbar ist. Auf diese Weise können in einfacher Weise gewölbte oder gekrümmte Bedienblendenbauteile erzeugt werden, da sich der Bauteilträger an eine Wölbung oder Krümmung der Abdeckung bzw. der Rückplatte anpassen kann.

[0031] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Bedienblendenteils weist der Bauteilträger ferner eine Codierung für einen Wahlschalter auf, insbesondere für einen Drehschalter mit einem Schleifkontakt oder Federkontakt oder für einen Drehschalter mit einem kapazitiv wirksamen Zeigerelement. Beispielhaft kann der Bauteilträger eine Ausnehmung aufweisen, die im gefügten Zustand eine Achse des Wahlschalters umschließen kann. Um die Ausnehmung herum kann die Codierung ausgebildet sein.

Insbesondere kann es sich bei der Codierung um eine gedruckte Codierung, etwa um einen Gray-Code oder um einen ähnlichen Code zur Lagebestimmung handeln. Die Codierung kann durch einen Federkontakt oder Schleifkontakt kontaktiert werden, der am Wahlschalter mittelbar oder unmittelbar aufgenommen ist.

[0032] Demgemäß kann die Detektion der aktuellen Position des Wahlschalters zum einen durch ein mechanisches Kontaktieren einer entsprechenden Codierung erfasst werden. Alternativ ist jedoch auch eine kontaktlose "Kontaktierung" vorstellbar, um die Position des Wahlschalters auszulesen. Zu diesem Zweck ist beispielhaft ein Zeigerelement in Form eines Metallzeigers vorgesehen, das durch die Bewegung des Wahlschalters mitbewegt wird, insbesondere um eine Achse des Wahlschalters verdreht wird. Bei der Verdrehung um die Achse des Wahlschalters beeinflusst das kapazitiv wirksame Zeigerelement elektrische Felder bzw. Kapazitäten, die zwischen verschiedenen Auswerteelektroden erfassbar sind. Vorzugsweise sind die Auswerteelektroden auch nach Art einer Codierung, etwa gemäß dem Gray-Codeschema oder gemäß einem ähnlichen Code ausgestaltet. Demgemäß kann eine Vielzahl von Stellungen des Wahlschalters mit hoher Genauigkeit ausgelesen werden. Das kapazitiv wirksame Zeigerelement berührt die Elektroden nicht. Demgemäß kann eine sehr robuste Positionserfassung bzw. Lagererfassung für den Wahlschalter ermöglicht werden.

[0033] Die Bedienblende betreffend wird die Aufgabe der Erfindung durch eine Bedienblende für ein Haushaltsgerät gelöst, wobei die Bedienblende zumindest ein Bedienblendenteil gemäß zumindest einem der oben genannten Aspekte aufweist, wobei das Bedienblendenteil an einem Blendenkörper aufgenommen ist, wobei die Rückplatte am Blendenkörper aufgenommen ist und zumindest den Bauteilträger am Blendenkörper festlegt. Das Bedienblendenteil und die Abdeckung können zumindest abschnittsweise miteinander stoffschlüssig gefügt sein, insbesondere miteinander verklebt oder verschweißt. Die Rückplatte und somit das Bedienblendenteil können in einfacher Weise auf den Blendenkörper aufgesteckt werden. Eine Lagesicherung der Bedienblende kann durch Schnappverbindungen, Rastverbindungen oder Ähnliches erfolgen.

[0034] Gemäß einer Ausgestaltung der Bedienblende sind der Bauteilträger und die Rückplatte zumindest abschnittsweise stoffschlüssig miteinander gefügt, wobei der Bauteilträger zumindest abschnittsweise rückwärtig bestückt ist, und wobei vorzugsweise eine umlaufende, dichtende Fügenaht zwischen dem Bauteilträger und der Rückplatte ausgebildet ist. Mit anderen Worten können der Bauteilträger und die Rückplatte eine Baugruppe bilden, die etwa im Rahmen einer Vormontage erzeugbar ist. Vorzugsweise wird der Bauteilträger mit der Rückplatte verklebt. Dies kann insbesondere eine luftdichte oder zumindest feuchtigkeitsdichte Verbindung bewirken, wenn eine entsprechende umlaufende Klebenaht vorgesehen ist.

[0035] Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass Bauelemente bzw. Leiterbahnen, die rückwärtig am Bauteilträger vorgesehen sind, bereits durch die Vormontage hermetisch abgedichtet werden können. Auf diese Weise kann etwa der Aufwand für Schutzlacke oder dergleichen minimiert werden. Gleichwohl ergibt sich eine ausgezeichnete Abdichtung gegenüber potentiell nachteiligen Umwelteinflüssen. Ferner kann gemäß dieser Ausgestaltung der Bauteilträger mittelbar über die Rückplatte am Blendenkörper aufgenommen werden, da bereits vor der Montage dieser Baugruppe die Relativposition zwischen dem Bauteilträger und der Rückplatte durch das stoffschlüssige Fügen fixiert ist. [0036] Vorzugsweise ist der Bauteilträger jedenfalls in dem Bereich, der im gefügten Zustand durch die Rückplatte abgedeckt wird, rückwärtig bestückt. Dies umfasst ferner, dass in diesem Bereich keine frontale Bestückung an der der Rückseite abgewandten Vorderseite vorgesehen sein muss. Die Bestückung des Bauteilträgers bzw. das Versehen des Bauteilträgers mit Leiterbahnen kann mehrlagig erfolgen. Gleichwohl ist bevorzugt, wenn sämtliche Lagen einer derartigen mehrlagigen Bestückung rückwärtig am Bauteilträger ausgebildet sind. Jedenfalls in dem Bereich des Bauteilträgers, in dem dieser durch die Rückplatte verdeckt wird, kann der Aufwand zur Abdichtung bzw. Isolation der Bauelemente, Bauteile und Leiterbahnen am Bauteilträger deutlich reduziert werden. Es versteht sich, dass in anderen Bereichen des Bauteilträgers, die nicht von der Rückplatte abgedeckt werden, etwa nahe dem Wahlschalter, sofern vorhanden, von dieser Gestaltung abgewichen werden kann.

[0037] Die obige "vormontierte" Gestaltung des Bauteilträgers und der Rückplatte stehen einer montagenahen Individualisierung des Bedienblendenteils nicht entgegen. Die opake Schicht auf der Abdeckung kann weiterhin im Rahmen der Montage oder Endmontage durch ein geeignetes Verfahren abschnittsweise entfernt werden, um die Individualisierung bzw. Variantenbildung herbeizuführen.

[0038] Gemäß einer Weiterbildung der Bedienblende weist diese ferner zumindest einen Wahlschalter, insbesondere einen Drehschalter, auf, der an einer dem Bedie- ner zugewandten Seite des Blendenkörpers angeordnet ist, wobei der Wahlschalter einen Schleifkontakt oder Federkontakt aufweist, der eine Codierung kontaktiert, die auf den Bauteilträger aufgebracht ist, und wobei der Wahlschalter ferner über ein axial wirksames Federelement am Blendenkörper abgestützt ist, das den Blendenkörper axial vorspannt und an ein Rastelement angreift.

[0039] Das axiale Federelement kann einerseits ein etwaiges Axialspiel beim Wahlschalter kompensieren. Dies kann zu einer hochwertigen Gestaltung führen. Insbesondere kann auf diese Weise ein Klappern oder ein übermäßiges Spiel des Wahlschalters bei der Bedienung vermieden werden. Das axial wirksame Federelement kann jedoch ferner auch haptisch wirksam sein, um Vorzugsstellungen oder Raststellungen des Wahlschalters zu definieren. Zu diesem Zweck kann das Federelement mit einem bei- spielsweise als Rastscheibe gestalteten Rastelement zusammenwirken, das eine bestimmte Teilung aufweist, die Raststellungen entspricht, die für den Bediener wahrnehmbar sind. Auf diese Weise kann mit besonders wenigen Funktionselementen ein sehr hochwertiger Wahlschalter oder Drehschalter realisiert werden.

[0040] Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Bedienblende weist diese ferner zumindest einen Wahlschalter, insbesondere einen Drehschalter, auf, der an einer dem Bediener zugewandten Seite des Blendenkörpers angeordnet ist, wobei der Wahlschalter als kontaktloser Wahlschalter, vorzugsweise als kapazitiver Wahlschalter, ausgebildet ist, der ein kapazitiv wirksames Zeigerelement aufweist, das mit Elektroden der Codierung zusammenwirkt. Auf diese Weise kann eine berührlose Erfassung der aktuellen Drehlage des Wahlschalters erfolgen.

[0041] Gemäß einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung weist die Codierung sich umfänglich erstreckende ringartige oder ringabschnittsartige Codezeilen mit Codefeldern auf, wobei die Codezeilen radial gestaffelt sind und eine radiale Erstreckung und eine Umfangserstreckung aufweisen, wobei die radiale Erstreckung der Codezeilen derart gewählt ist, dass die Codefelder, unabhängig von ihrem Abstand vom Drehzentrum des Wahlschalters, im Wesentlichen flächenmäßig gleichgroße Segmente umfassen. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass die verschiedenen Stellungen des Wahlschalters kapazitive Signale bzw. Änderungen von kapazitiven Signalen bewirken, die quantitativ oder qualitativ erfassbar sind. Auf diese Weise kann die Genauigkeit und Verlässlichkeit der Lagebestimmung des Wahlschalters weiter verbessert werden.

[0042] Mit anderen Worten ist gemäß dieser Ausgestaltung die Codierung als eine sich radial ausgehend von einem Zentrum erstreckende Codierung ausgestaltet, wobei Segmente der Codierung, die einem Codefeld zugehörig sein können, als Ringsegmente gestaltet sind, die durch sich radial erstreckende Strahlen (gedanklich) unterteilt sind. Der Abstand der "Ringe" voneinander verringert sich ausgehend vom Zentrum der Codierung. Auf diese Weise weisen die Segmente der Codierung im Wesentlichen die gleiche Fläche auf. Jedes der Segmente deckt vorzugsweise den gleichen Bogenwinkel ab. [0043] Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Bedienblende weist die Codierung am Bauteilträger mehrere Elektroden mit flächiger Erstreckung auf, die einen Bereich definieren, den das kapazitiv wirksame Zeigerelement bei einer Betätigung des Wahlschalters durchfährt, wobei die Elektroden eine gezahnte, ineinander eingreifende Gestalt umfassen, so dass beim Überfahren durch das Zeigerelement eine Mehrzahl von Kapazitäten zwischen den Elektroden bestimmbar ist. Beispielhaft sind zwei, drei, vier oder gar mehr derartiger gezackter Elektroden in einer Ebene am Bauteilträger aufgenommen. In einer anderen Ebene oder Lage, die von dieser Ebene isoliert ist, kann eine Referenzelektrode aufgenommen sein. Die gezahnte (verzahnte), ineinander eingreifende Gestaltung der Elektroden hat den Vorteil, dass, bezogen auf die Referenzelektrode, jeweils mehrere der gezahnten Elektroden gleichzeitig durch das vorbeifahrende Zeigerelement beeinflusst werden. Auf diese Weise kann die aktuelle Position des Wahlschalters noch genauer bestimmt werden.

[0044] Vorzugsweise kommt eine Bedienblende gemäß den obigen Aspekten bei einem Haushaltsgerät zur Verwendung. Bei dem Haushaltsgerät kann es sich insbesondere um sogenannte "weiße Ware" handeln.

[0045] Das Verfahren betreffend wird die Aufgabe der Erfindung durch ein Verfahren zur Herstellung eines montagenah individualisierbaren Bedienblendenteils, insbesondere für eine Bedienblende für ein Haushaltsgerät, gelöst, das die folgenden Schritte umfasst:

- Bereitstellen eines Bauteilträgers, insbesondere einer Leiterplatte, der eine Mehrzahl von Anzeigeelementen und zumindest ein Eingabeelement, insbesondere ein berührsensitives oder näherungssensitives Eingabeelement, aufweist,

- Bereitstellung einer zumindest teilweise opaken Abdeckung, wobei die

Abdeckung zumindest abschnittsweise mit einer opaken Schicht versehen ist, die eine transparente oder transluzente Basisschicht abdeckt, und die montagenah zumindest abschnittsweise abtragbar ist, um die transparente oder transluzente Basisschicht zumindest abschnittsweise freizulegen, - in Abhängigkeit von einer gewählten Variante, zumindest abschnittsweise Abtragen der opaken Schicht, und

- Fügen des Bauteilträgers und der Abdeckung, wobei die Abdeckung auf einer im eingebauten Zustand einem Bediener zugewandten Seite des Bauteilträgers angeordnet wird.

[0046] Auch auf diese Weise wird die Aufgabe der Erfindung vollständig gelöst.

[0047] Das Fügen des Bauteilträgers und der Abdeckung kann insbesondere ein stoffschlüssiges Fügen, etwa ein Kleben, umfassen. Zu diesem Zweck kann zwischen der Abdeckung und dem Bauteilträger eine Klebeschicht vorgesehen oder aufgebracht werden. Andere Fügeverfahren sind denkbar.

[0048] Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens kann dieses ferner zumindest einen der folgenden Schritte aufweisen:

- Bestückung des Bauteilträgers durch Aufbringen zumindest eines Eingabeelements, vorzugsweise Erzeugung eines berührsensitiven oder näherungssensitiven Eingabeelements durch Bedrucken des Bauteilträgers,

- Bestückung des Bauteilträgers durch Aufbringen zumindest eines Anzeigeelements, vorzugsweise Erzeugung eines Symbols oder eines Farbfeldes durch Bedrucken des Bauteilträgers, und

- Bestückung des Bauteilträgers durch Aufbringen zumindest einer Codierung für einen Wahlschalter, vorzugsweise Erzeugung einer Lagecodierung durch Bedrucken des Bauteilträgers.

[0049] Das Bedrucken des Bauteilträgers kann insbesondere ein Bedrucken mittels Siebdruck umfassen. Auf diese Weise können einerseits Leiterbahnen und ähnliche Elemente erzeugt werden. Andererseits kann das Bedrucken zur Erzeugung von farbig abgesetzten Symbolen, Feldern oder ähnlichen Gestaltelementen benutzt werden. [0050] Gemäß einer Weiterbildung umfasst das Verfahren ferner die folgenden Schritte:

- Bereitstellung einer Rückplatte, die vorzugsweise zumindest abschnittsweise reflektierend gestaltet ist, und

- Fügen des Bauteilträgers und der Rückplatte, wobei die Rückplatte auf einer im eingebauten Zustand einem Bediener abgewandten Seite des Bauteilträgers angeordnet wird.

[0051] Gemäß einer Weiterbildung dieser Ausgestaltung umfasst das Verfahren ferner ein Festlegen des Bauteilträgers an einem Blendenkörper mittels der Rückplatte und Kontaktierung des Bauteilträgers mittels eines Klemmabschnitts der Rückplatte.

[0052] In alternativer Weiterbildung des Verfahrens umfasst dieses ferner eine stoffschlüssige Vormontage des Bauteilträgers an der Rückplatte, vorzugsweise mittels Kleben, wobei rückwärtige Leiterbahnen und Bauelemente des Bauteilträgers dicht zwischen dem Bauteilträger und der Rückplatte aufgenommen sind, vorzugsweise über eine umlaufende, dichtende Fügenaht. Die durch die Rückplatte verdeckten Bauelemente des Bauteilträgers sind vorzugsweise luftdicht bzw. feuchtedicht zwischen dem Bauteileträger und der Rückplatte aufgenommen. Auf diese Weise kann eine Vormontage erfolgen, die noch in einer Basiskonfiguration des Bedienblendenteils erfolgen kann. Mit anderen Worten kann das Fügen des Bauteilträgers mit der Rückplatte etwa beim (Vor-) Lieferanten erfolgen.

[0053] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens umfasst dieses ferner eine Vormontage des Bedienblendenteils in einer Basiskonfiguration, umfassend den Blendenkörper, den Bauteilträger, die Abdeckung und die Rückplatte, und, ausgehend von vormontiertem Blendenbauteil, Individualisierung durch Erzeugung einer Variante des Bedienblendenteils, umfassend abschnittsweises Abtragen der opaken Schicht auf der Abdeckung, wobei die opake Schicht in einer Bearbeitungsposition der Rückplatte und des Bauteilträgers zugänglich ist. [0054] Die Bearbeitungsposition der Rückplatte bzw. des Bauteilträgers kann etwa durch ein Zurückklappen des vormontierten Verbunds aus Bauteilträger und Rückplatte vom Blendenkörper herbeigeführt werden. Es wäre jedoch auch vorstellbar, die Vormontage des Bedienblendenteils derart vorzunehmen, dass die Rückplatte und der Bauteilträger gewissermaßen in der Bearbeitungsposition "geparkt" werden und erst nach der Individualisierung in ihre finale Endposition am Bedienblendenteil überführt werden.

[0055] Es versteht sich, dass auch Varianten des Bedienblendenteils denkbar sind, bei denen die opake Schicht frontal auf die Abdeckung aufgebracht ist. Mithin ist keine rückwärtige Zugänglichkeit für die Individualisierung erforderlich. Das abschnittsweise Abtragen der opaken Schicht kann auch von vorne erfolgen. Demgemäß kann die Vormontage der Baugruppe umfassend den Blendenkörper, die Abdeckung, den Bauteilträger und die Rückplatte bereits das Fügen bzw. Montieren der Komponenten in ihrer finalen Endlage umfassen.

[0056] Gemäß einer Weiterbildung der oben beschriebenen Ausgestaltung des Verfahrens sind die Rückplatte und der Bauteilträger im vormontieren, nicht- individualisierten Zustand in einer definierten Lage am Blendenkörper aufgenommen und zumindest abschnittsweise, für die Individualisierung, vom Blendenkörper lösbar. Auch diese Variante profitiert davon, dass zumindest gemäß einigen beispielhaften Ausgestaltungen der Bauteilträger als Folienleiterplatte ausgestaltet ist. Die definierte Lage kann der finalen Endposition entsprechen. Die definierte Lage kann auch einer Zwischenposition entsprechen, etwa einer nicht vollends verrasteten Stellung, aus der die Rückplatte und der Bauteilträger für die Individualisierung lösbar sind, um die opake Schicht für die Bearbeitung freizulegen.

[0057] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens umfasst dieses ferner eine Erzeugung von Sensorflächen für das zumindest eine Eingabeelement auf dem Bauteilträger, insbesondere auf einer rückwärtigen Seite davon, die der Rückplatte zugewandt ist, mittels Siebdruck. Mittels Siebdruck und ähnlicher geeigneter Verfahren können kostengünstig metallische Strukturen auf dem Bauteilträger erzeugt werden, die beispielhaft berührsensitive Felder bzw. näherungssensitive Felder ausbilden. Insbesondere bietet sich eine kapazitive Erfassung von Annäherungen, Berührungen und/oder Gesten des Bedieners an. Die Erzeugung der Sensorflächen mittels Siebdruck kann zu signifikanten Kosteneinsparungen führen. Vorzugsweise sind die mittels Siebdruck erzeugten Sensorflächen zwischen dem Bauteilträger und der Rückplatte aufgenommen. Auf diese Weise kann durch das Fügen des Bauteilträgers mit der Rückplatte auch eine Abdichtung bzw. Isolierung der Sensorflächen bewirkt werden. Dies kann den weiteren Vorteil mit sich bringen, dass eine aufwändige Versiegelung von Siebdruckstrukturen auf dem Bauteilträger vermieden werden kann. Mit anderen Worten können etwa zusätzliche Arbeitsgänge für das Aufbringen von Isolationslacken oder dergleichen vermieden werden.

[0058] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens erfolgt die Bestückung des Blendenkörpers mit der Abdeckung auf einer rückwärtigen Seite des Blendenkörpers, wobei die Abdeckung eine Aussparung des Blendenkörpers zumindest teilweise überlappt, und wobei sich der Bauteilträger und die Abdeckung rückwärtig an die Abdeckung anschließen. Vorzugsweise wird die Abdeckung stoffschlüssig mit dem Blendenkörper gefügt. Beispielhaft kann die Abdeckung einen umlaufenden, rückwärtig versetzten Rahmen aufweisen, oder zumindest teilweise mit rückwärtig versetzten Befestigungsleisten versehen sein. Im Bereich einer Überlappung zwischen der Abdeckung und dem Blendenkörper können Fügestellen ausgebildet sein.

[0059] Das Fügen kann grundsätzlich mittels Kleben oder durch ähnliche Verfahren erfolgen. Vorstellbar ist jedoch auch ein Fügen der Abdeckung mit dem Blendenkörper durch einen thermischen Eintrag, insbesondere durch Kunststoffschweißen.

Gemäß einer beispielhaften Ausgestaltung erfolgt das Fügen der Abdeckung mit dem Blendenkörper durch Ultraschallschweißen. Auf diese Weise kann sich beim Blendenkörper, wenn die Abdeckung von hinten mit dem Blendenkörper gefügt wird, eine durchgehend glatte frontale Erscheinung ergeben. Ferner erlaubt die zumindest teilweise Überlappung auf der Rückseite des Blendenkörpers genügend große Fügeflächen, so dass ein mechanisch fester Verbund aus Abdeckung und Blendenkörper erzeugt werden kann.

[0060] Die Rückplatte kann beispielsweise zumindest abschnittsweise bedruckt werden, um eine Reflexionsschicht zu erzeugen. Gemeinsam können die Rückplatte und die Abdeckung den bestückten Bauteilträger zwischen sich aufnehmen. Ein Verbund aus Abdeckung, Bauteilträger und Rückplatte kann in einfacher Weise formschlüssig und/oder kraftschlüssig am Blendenkörper einer Bedienblende festgelegt werden.

[0061] Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.

[0062] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung mehrerer bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Haushaltsgeräts mit einer Bedienblende;

Fig. 2 eine vereinfachte perspektivische Explosionsdarstellung eines Bedienblendenteils für eine Bedienblende eines Haushaltsgeräts;

Fig. 3 eine stark vereinfachte schematische Darstellung eines seitlichen

Schnitts durch eine Ausgestaltung eines Bedienblendenteils;

Fig. 4 eine stark vereinfachte schematische perspektivische rückwärtige Ansicht einer Abdeckung eines Bedienblendenteils, die zur Freilegung von Aussparungen bearbeitet wird;

Fig. 5 eine perspektivische Explosionsansicht einer Teildarstellung einer Bedienblende, die mit einer Ausgestaltung eines Bedienblendenteils versehen ist;

Fig. 6 eine rückwärtige perspektivische Ansicht der Bedienblende gemäß

Fig. 5 im gefügten Zustand;

Fig. 7 eine Teilschnittansicht der Bedienblende gemäß den Fig. 5 und 6;

Fig. 8 eine geschnittene Teilansicht einer Ausgestaltung eines Wahlschalters für eine Bedienblende;

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer Ausgestaltung einer Halteplatte, die etwa beim Wahlschalter gemäß Fig. 8 verwendbar ist; Fig. 10 eine perspektivische rückwärtige Ansicht einer beispielhaften Ausgestaltung einer Abdeckung eines Blendenbauteils, die zur Freilegung eines Bedienlayouts bearbeitet ist;

Fig. 1 1 eine perspektivische Explosionsansicht einer Teildarstellung einer Bedienblende, die mit einer alternativen Ausgestaltung eines Bedienblendenteils versehen ist;

Fig. 12 eine perspektivische frontale Ansicht einer beispielhaften Ausgestaltung eines Verbunds umfassend einen Bauteilträger und eine Rückplatte, die abschnittsweise stoffschlüssig miteinander gefügt sind;

Fig. 13 eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausgestaltung einer Halteplatte zur Verwendung bei einem Wahlschalter;

Fig. 14 eine vereinfachte Teilansicht eines Bauteilträgers im Bereich einer Ausnehmung für einen Wahlschalter, wobei eine Codierung zur Positionserfassung ausgebildet ist;

Fig. 15 eine schematische stark vereinfachte Ansicht einer alternativen Ausgestaltung einer Codierung für die Positionserfassung des Wahlschalters;

Fig. 16 einen stark vereinfachten, schematischen Längsschnitt durch eine Bedienblende in einem nicht montierten Zustand;

Fig. 17 eine weitere Ansicht der Ausgestaltung gemäß Fig. 16 in einem montierten Zustand;

Fig. 18 eine weitere Darstellung der Ausgestaltung gemäß Fig. 16 in einem Bearbeitungszustand, bei dem ein Blendenkörper und eine Rückplatte in eine Bearbeitungsposition überführ sind, um eine Individualisierung der Bedienblende zu ermöglichen; und

Fig. 19 eine schematische Blockdarstellung eines Ausführungsbeispiels eines

Verfahrens zur Herstellung eines Bedienblendenteils, das Bestandteil eines Verfahrens zur Herstellung einer Bedienblende für ein Haushaltsgerät sein kann.

[0063] Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Haushaltsgeräts 10, das eine Blendenanordnung oder Bedienblende 12 aufweist. Bei dem Haushaltsgerät 10 kann es sich etwa um einen Geschirrspüler oder Ähnliches handeln. Haushaltsgeräte 10 können beispielhaft etwa auch als Waschmaschinen, Kühlschränke, Gefrierschränke, Backöfen, Herde, Mikrowellen, Wäschetrockner oder Ähnliches gestaltet sein. Es sind auch Haushaltsgeräte denkbar, die verschiedene Funktionen in sich vereinen, so etwa Kühl-Gefrier-Kombinationen.

[0064] Beispielhaft weist die Bedienblende 12 zumindest ein Bedienblendenteil 14 auf, das auch als Blendenbauteil bezeichnet werden kann. Das zumindest eine Bedienblendenteil 14 kann Bereiche umfassen, in denen Elemente zur Bedienung bzw. zur Benutzerinteraktion angeordnet sind. Diese können einerseits Eingabeelemente, andererseits jedoch auch Anzeigeelemente umfassen. Auch kombinierte Eingabe-/Anzeige- elemente sind denkbar. Es versteht sich, dass die Bedienblende im Wesentlichen integral gestaltet sein kann. Das oder die Bedienblendenteile 14 können integrale Bestandteile der Bedienblende 12 sein. Es ist jedoch auch vorstellbar, eine Mehrzahl von Bedienblendenteilen 14 als Einzelteile auszuführen und in die Bedienblende 12 zu fügen.

[0065] Im Bereich der sogenannte "weißen Ware" kommt Bedienblenden 12 eine wichtige Rolle bei der Charakterisierung, Kennzeichnung und Unterscheidbarkeit verschiedener Geräte verschiedener Anbieter oder verschiedener Leistungsklassen zu. Üblicherweise ist die Bedienblende 12 mit Beschriftungen bzw. Dekorationen versehen, etwa um den Hersteller des Haushaltsgeräts 10 zu kennzeichnen. Ferner kommt der Bedienblende 12 eine gewichtige Rolle bei der Gestaltung des "Designs" des Haushaltsgeräts zu. Dies beruht etwa darauf, dass wesentliche Grundabmessungen des Haushaltsgeräts 10 vordefiniert sind (Länge, Breite, Höhe). Einem Designer verbleibt wenig Raum, um ein konkretes Haushaltsgerät 10 vom Wettbewerb gestalterisch abzuheben. Umso mehr ist die Bedienblende 12 bei der Ausgestaltung des äußeren Erscheinungsbilds des Haushaltsgeräts 10 von Bedeutung.

[0066] Fig. 2 zeigt eine stark vereinfachte schematische perspektivische Explosionsdarstellung einer beispielhaften Ausgestaltung eines Bedienblendenteils 14. Das Bedienblendenteil 14 ist mehrschichtig oder mehrlagig gestaltet. Ein mit 18 bezeichneter Pfeil kennzeichnet eine Richtung oder Ansichtsrichtung, aus der ein Benutzer oder Bediener üblicherweise im Betrieb das Bedienblendenteil 14 wahrnimmt. Mit anderen Worten kennzeichnet der Pfeil 18 eine dem Benutzer zugewandte Seite des Bedienblen- denteils 14. Demgemäß kann eine von dieser Seite abgewandte Seite als rückwärtige Seite oder vom Benutzer abgewandte Seite bezeichnet werden.

[0067] Die Fig. 2 veranschaulicht eine Ausgestaltung des Bedienblendenteils 14, umfassend beispielhaft einen Bauteilträger 22, der zwischen einer Abdeckung 24 und einer Rückplatte 26 angeordnet ist. Bei dem Bauteilträger 22 kann es sich insbesondere um eine Leiterplatte oder ein ähnlich gestaltetes Substrat handeln, an dem Bauteile aufgenommen sind, insbesondere elektrische Bauteile, elektronische Bauteile, elektro- mechanische Bauteile, optische Bauteile. Ferner können am Bauteilträger 22 visuell wahrnehmbare Teile oder Gestaltelemente vorgesehen sein. Vorzugsweise ist der Bauteilträger 22 deformierbar (flexibel) gestaltet. Insbesondere kann der Bauteilträger 22 als Folie, Foliensubstrat oder Folienleiterplatte gestaltet sein.

[0068] Sofern der Bauteilträger 22 hinreichend verformbar oder deformierbar gestaltet ist, kann in einfacher Weise etwa eine Anpassung an eine vorgegebene Wölbung oder Krümmung der Abdeckung 24 erfolgen. Insbesondere kann die Abdeckung 24 etwa konvex oder konkav gewölbt sein, je nach aktueller Gestaltung des Bedienblendenteils 12 (vgl. Fig. 1 ). Sofern der Bauteilträger 22 hinreichend flexibel und deformierbar gestaltet ist, sind keine besonderen gestalterischen Maßnahmen erforderlich, um den Bauteilträger 22 an eine aktuelle Gestaltung der Abdeckung 24 anzupassen.

[0069] Beispielhaft kann der Bauteilträger 22 mit zumindest einem Anzeigeelement 30 versehen sein. Im Rahmen dieser Offenbarung kann der Begriff "Anzeigeelement" jegliche Elemente bezeichnen, die in besonderer Weise (optisch) hervorgehoben oder wahrnehmbar sind und vorzugsweise zur Kennzeichnung bzw. Bedienung eines Haushaltsgeräts verwendet werden können. Ferner kann der Bauteilträger 22 zumindest ein Eingabeelement 32 aufweisen. Im Rahmen dieser Ausarbeitung kann ein Eingabeelement 32 jegliche Elemente bezeichnen, auf die der Benutzer einwirken kann, um Bedienereingaben vorzunehmen. Es kann sich bei dem zumindest einen Eingabeelement 32 also etwa um Knöpfe, Schalter, Tastenfelder, Berührfelder, näherungssensitive Felder oder um ähnliche Elemente handeln, die insbesondere haptisch aktivierbar sind. [0070] Aus Fig. 2 wird ersichtlich, dass sich eine räumliche oder flächige Überschneidung zwischen Eingabeelementen 32 und Anzeigeelementen 30 ergeben kann. Dies kann beispielhaft beinhalten, dass zumindest ein Eingabeelement 32 als sich flächig erstreckendes berührempfindliches oder näherungssensitives Feld ausgestaltet ist, in dem zumindest ein Anzeigeelement 30 zur Benutzerführung oder Benutzerinteraktion angeordnet ist. Durch das zumindest eine Anzeigeelement 30 können etwa Unterabschnitte des Eingabeelements 32 oder gerade aktivierte Eingabefelder gekennzeichnet werden.

[0071] Der Bauteilträger 22 kann grundsätzlich mehrlagig bestückt sein. Beispielhaft ist es vorstellbar, den Bauteilträger 22 an seiner dem Benutzer zugewandten Seite und an seiner vom Benutzer abgewandten Seite zu bestücken. Auch eine mehrlagige Bestückung auf ein und derselben Seite des Bauteilträgers 22 ist vorstellbar. Der Bauteilträger 22 kann ein mit 34 bezeichnetes Substrat umfassen, an oder auf dem die entsprechenden Bauteile aufgenommen sind. Das Substrat 34 kann als grundsätzlich steifes oder starres Trägersubstrat gestaltet sein. Es ist jedoch vorstellbar und zumindest in einigen Ausgestaltungen bevorzugt, das Substrat 34 als hinreichend flexibles, deformierbares Substrat auszugestalten. Demgemäß kann das Substrat 34 etwa als Foliensubstrat ausgestaltet sein.

[0072] Der Bauteilträger 22 kann als hochintegriertes, relativ aufwendig gestaltetes Teil gefertigt werden. Demgemäß ist es bevorzugt, wenn beim Bauteilträger 22 keine besonders hohe Variantenvielfalt vorliegt. Vorzugsweise sind etwa zur Bestückung eines Typs von Haushaltsgeräten 10 nur wenige Varianten, idealerweise nur eine Variante, des Bauteilträgers 22 vorgesehen. Eine Individualisierung des sich ergebenden Teils 14 kann insbesondere durch eine Bearbeitung der Abdeckung 24 erfolgen.

[0073] Auch bei der Abdeckung 24 ist es bevorzugt, wenn diese in wenigen Varianten, vorzugsweise in einer Grundvariante, gefertigt und etwa als "Halbzeug" bereitgestellt wird. Insbesondere kann die Abdeckung 24 eine Basisschicht 36 umfassen, die aus einem zumindest teilweise transparenten oder transluzenten Werkstoff besteht. Die Basisschicht 36 kann beispielhaft aus einem transparenten Kunststoff bestehen. Es versteht sich, dass die Basisschicht 36 nicht vollständig transparent oder transluzent (100 % des sichtbaren Lichts werden durchgelassen) gestaltet sein muss. Vielmehr kann die Basisschicht 36 zumindest teilweise transparent oder transluzent gestaltet sein (weniger als 100 % des einfallenden Lichtes werden durchgelassen).

[0074] Ferner kann die Abdeckung 24 zumindest abschnittsweise (flächig) mit einer opaken Schicht 38 versehen sein. Die opake Schicht 38 kann eine Bedruckung oder Beschichtung mit einer Farbe umfassen. Insbesondere kann die Farbe einen dunklen Farbton aufweisen. Beispielhaft kann die opake Schicht 38 Grautöne, Brauntöne, Anthrazittöne oder eine schwarze Farbe umfassen. Insbesondere kann die opake Schicht 38 für den Benutzer zumindest im Wesentlichen undurchsichtig gestaltet sein. Dies erfordert jedoch nicht zwangsläufig, dass die opake Schicht 38 ideal undurchsichtig (0 % des sichtbaren Lichts werden durchgelassen) gestaltet ist. Vorzugsweise ist die opake Schicht 38 an der dem Benutzer abgewandten Seite der Abdeckung 24 auf die Basisschicht 36 aufgebracht, vgl. insbesondere Fig. 3 und Fig. 4. Gleichwohl kann sich die Abdeckung 24 dem Benutzer als zumindest abschnittsweise undurchsichtige oder opak gestaltete Abdeckung 24 präsentieren.

[0075] Die Abdeckung 24 kann im Nachgang zur Fertigung der eigentlichen Grundkonfiguration bearbeitet werden, um Fenster oder Aussparungen 40 selektiv freizulegen. Dies beinhaltet vorzugsweise, dass die opake Schicht 38 im Bereich der Fenster oder Aussparungen 40 zumindest teilweise abgetragen oder entfernt wird. Auf diese Weise kann die zumindest teilweise transparente oder transluzente Basisschicht 36 abschnittsweise freigelegt werden, um auf dem Bauteilträger 22 vorgesehene Bauelemente oder Gestaltelemente für den Benutzer oder Bediener sichtbar zu machen.

[0076] Das Abtragen oder Entfernen der opaken Schicht 38 kann beispielsweise chemisch oder thermisch erfolgen. Insbesondere ist ein thermisches Abtragen der opaken Schicht 38 im Bereich der zumindest einen Aussparung 40 bevorzugt. Dies kann ein Aufschmelzen und/oder Verdampfen der opaken Schicht 38 durch Aufbringen oder Einbringen thermischer Energie umfassen. Eine solche Bearbeitung der Abdeckung 24 kann montagenah erfolgen. Die entsprechende Bearbeitung kann insbesondere mit beträchtlichem zeitlichem Versatz zur Herstellung des "Halbzeugs" der Abdeckung 24 erfolgen, bei dem noch keine entsprechende Bearbeitung der opaken Schicht 38 erfolgt ist. Auf diese Weise kann eine Variantenbildung oder Individualisierung des Bedienblendenteils 14 getrennt von der Herstellung der jeweiligen Grundkonfiguration oder Basiskonfiguration erfolgen. Bei nur geringem Mehraufwand ergibt sich eine deutlich verbesserte Flexibilität und eine erhöhte Individualisierbarkeit der Fertigung des Bedienblendenteils 14 bzw. der Bedienblende 12 (vgl. Fig. 1 ).

[0077] Unter Verweis auf die Fig. 2 und 3 wird ein denkbarer Schichtaufbau einer Ausgestaltung des Bedienblendenteils 14 näher erläutert. Wie vorstehend bereits dargelegt, kann das Bedienblendenteil 14 insbesondere einen Bauteilträger 22 aufweisen, der zwischen einer Abdeckung 24 und einer Rückplatte 26 angeordnet ist. Auf der Rückplatte 26 kann zumindest abschnittsweise eine Reflexionsschicht 44 ausgebildet sein, die zu Strahlführungszwecken oder Lichtführungszwecken beim Betrieb des Haushaltsgeräts 10 verwendbar ist. Insbesondere kann die Reflexionsschicht durch eine entsprechende Bedruckung erzeugt werden. Die Reflexionsschicht 44 kann eine zumindest teilweise reflektierende Beschichtung oder Bedruckung auf der dem Bauteilträger 22 zugewandten Seite der Rückplatte 26 umfassen.

[0078] Der Bauteilträger 22 und die Abdeckung 24 können mittels einer Klebeschicht 42 miteinander gefügt werden, insbesondere stoffschlüssig miteinander gefügt werden. Alternative Befestigungsverfahren bzw. Fügemethoden zwischen der Abdeckung 24 und dem Bauteilträger 22 sind gleichwohl vorstellbar. Sofern das Fügen mittels Kleben erfolgt, kann es von Vorteil sein, die Klebeschicht 42 nur partiell auf einer Kontaktfläche zwischen dem Bauteilträger 22 und der Abdeckung 24 vorzusehen. Insbesondere kann es von Vorteil sein, die Klebeschicht 42 nur in Bereichen auszubilden, in denen keine Aussparungen 40 in der Abdeckung 24 angedacht sind. Es versteht sich, dass auch die Rückplatte 24 stoffschlüssig mit dem Bauteilträger 22 gefügt werden kann, etwa mittels Kleben oder dgl. Es sind jedoch auch bei der Verbindung zwischen der Rückplatte 26 und dem Bauteilträger 22 andere Verbindungsarten vorstellbar. Insbesondere kann sich im gefügten und verbauten Zustand des Bedienblendenteils 14 eine kraftschlüssige Verbindung oder Klemmverbindung zwischen der Rückplatte 26 und dem Bauteilträger 22 ergeben. Dies kann herbeigeführt werden, wenn ein Verbund, der den Bauteilträger 22 und die Abdeckung 24 aufweist, mittels der Rückplatte 26 an einem Blendenkörper (vgl. Bezugszeichen 64 in den Fig. 5 bis 7) festgelegt wird. Dies kann insbesondere Ein- schnappen oder Einrasten mittels geeigneter Schnappelemente, Rasthaken und/oder Hinterschneidungen umfassen.

[0079] In Fig. 2 sind Ausgestaltungen denkbarer Anzeigeelemente 30 mit 46, 48 bezeichnet. Die Anzeigeelemente 30 können zumindest eine Lichtquelle 46 umfassen, die beispielsweise als Leuchtdiode (LED) ausgeführt ist. Die Anzeigeelemente 30 können jedoch auch in einfacher Weise eine Farbschicht bzw. ein Farbfeld 48 umfassen. Ein solches Farbfeld 48 kann insbesondere eine Farbe oder graphische Gestalt umfassen, die in Kontrast zu einer Farbe der opaken Schicht 38 der Abdeckung 24 gestaltet ist. Es versteht sich, dass Lichtquellen 46 und Farbschichten 48 in einem (einzigen) Anzeigeelement 30 kombiniert werden können. Das zumindest eine Eingabeelement 32 kann beispielhaft eine Leiterstruktur umfassen, die etwa eine induktive oder kapazitive Erfassung von Berührungen oder Annäherungen erlaubt. Gleichwohl sind auch optische und/oder taktile Sensoren oder Schalter vorstellbar. Auch bei dem zumindest einen Eingabeelement 32 kann eine Kombination verschiedener Sensortypen vorgesehen sein.

[0080] Unter erneuter Bezugnahme auf Fig. 3 wird eine beispielhafte Gestaltung des Schichtaufbaus des Bedienblendenteils 14 näher erläutert. Ausgehend von der dem Benutzer zugewandten Seite 18 kann das Bedienblendenteil 14 in vorbeschriebener Weise eine Abdeckung 24 umfassen, die eine Basisschicht 36 und eine opake Schicht 38 umfassen kann. Vorzugsweise ist die opake Schicht 38 an der rückwärtigen Seite der Basisschicht 36 ausgebildet bzw. auf diese aufgebracht. In die opake Schicht 38 kann durch entsprechende Bearbeitung zumindest eine Aussparung 40 eingebracht werden, die den hinter der Abdeckung 24 vorgesehenen Bauteilträger 22 zumindest abschnittsweise sichtbar bzw. optisch wahrnehmbar macht. Zur Verbindung der Abdeckung 24 mit dem Bauteilträger 22 kann eine Klebeschicht 42 vorgesehen sein.

[0081] An der rückwärtigen Seite des Bauteilträgers 22 kann eine Rückplatte 26 vorgesehen sein. Die Rückplatte 26 kann insbesondere dazu ausgebildet sein, das sich ergebende Bedienblendenteil 14 zu versteifen und in geeigneter Weise an einer Bedienblende 12 festzulegen. Zumindest an ihrer dem Bauteilträger 22 zugewandten Seite kann die Rückplatte 26 mit der Reflexionsschicht 44 versehen sein. Alternativ kann die Rückplatte 26 jedoch auch insgesamt aus einem zumindest teilweise reflektierenden Material gebildet sein. Die Reflexionsschicht 44 kann insbesondere zur Strahlführung dienen. Sofern beim Bauteilträger 22 zumindest ein beleuchtbares oder leuchtfähiges Anzeigeelement vorgesehen ist, kann mittels der Reflexionsschicht 44 der Anteil des ausgesandten Lichts erhöht werden, der durch den Benutzer an der Abdeckung 24 wahrnehmbar ist.

[0082] In grundsätzlich vorstehend bereits beschriebener Weise kann der Bauteilträger 22 ein Substrat 34 umfassen, das einseitig, zweiseitig bzw. einlagig oder mehrlagig bestückbar ist. Insbesondere kann sich eine Kombination aus zumindest einem Eingabeelement 32 und zumindest einem Anzeigeelement 30 ergeben, die sich in geeigneter Weise flächig zumindest abschnittsweise überschneiden. Beim Bauteilträger 22 können ebenso Strahlführungselemente 50 vorgesehen sein, die insbesondere ein seitliches Streuen des ausgesandten Lichtes des zumindest einen leuchtfähigen Anzeigeelements 30 verhindern. Dies kann den durch den Benutzer wahrnehmbaren Kontrast noch weiter erhöhen. Es ist in zumindest einigen Ausgestaltungen gewünscht, dass der Bediener das Bedienblendenteil 14 zumindest im inaktiven Zustand als einheitliche durchgängig eingefärbte Fläche wahrnimmt. Dies kann insbesondere eine Wahrnehmung als durchgängige oder im Wesentlichen durchgängige dunkle, anthrazitfarbene oder schwarze Fläche beinhalten. Durch geeignete Mittel zur Strahlführung und Strahlbündelung kann sich bei der Aktivierung zumindest eines leuchtfähigen oder beleuchtbaren Anzeigeelements 30 ein sehr hoher wahrnehmbarer Kontrast ergeben. Dies hat den Vorteil, dass jeweils nur diejenigen Anzeigeelemente 30 deutlich hervorgehoben sind, die für eine aktuelle Benutzereingabe bzw. eine aktuelle Wiedergabe von Information erforderlich sind. Dies kann die Bedienerführung und Bedienbarkeit deutlich verbessern.

[0083] Unter Bezugnahme auf Fig. 4 wird eine beispielhafte Bearbeitung einer Abdeckung 24 veranschaulicht, die montagenah durchführbar ist. Ausgehend von einer Grundkonfiguration der Abdeckung 24, bei der etwa eine rückwärtige (vom Bediener abgewandte) Seite einer Basisschicht 36 vollständig oder zumindest im Wesentlichen mit einer opaken Schicht 38 versehen ist, können je nach gewünschter Konfiguration und Variante bestimmte Bereiche der opaken Schicht 38 freigestellt oder entfernt werden, um zumindest eine Aussparung 40 auszubilden. Zu diesem Zweck kann beispielhaft auf eine Bearbeitungseinrichtung 52 zurückgegriffen werden, die in Fig. 4 schematisch stark vereinfacht dargestellt ist. Die Bearbeitungseinrichtung 52 kann dazu ausgebildet sein, die opake Schicht 38 mittels thermischer Energie und/oder optischer Strahlung selektiv zu entfernen. Beispielhaft kann es sich bei der Bearbeitungseinrichtung 52 um einen Laser 54 handeln, der dazu ausgebildet ist, Laserstrahlung 56 zu emittieren. Mittels der Bearbeitungseinrichtung 52 können vordefinierte gewählte Bereiche 60 (in Fig. 4 gestrichelt dargestellt) bearbeitet werden, um die zumindest eine Aussparung 40 auszubilden. Die Bearbeitungseinrichtung 52 ist hinreichend frei programmierbar bzw. steuerbar, um eine Vielzahl von Gestaltungen, Layouts und Variationen der Abdeckung 24 und somit des Bedienblendenteils 14 zu erzeugen.

[0084] Mit besonderer Bezugnahme auf die Fig. 5 bis 7 wird eine beispielhafte Ausgestaltung eines Bedienblendenteils 14 und dessen Integration in eine Bedienblende 12 für ein Haushaltsgerät 10 veranschaulicht. Fig. 5 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht von Komponenten eines Bedienblendenteils 14. Fig. 6 zeigt eine korrespondierende Ansicht (rückwärtige Ansicht) des Bedienblendenteils 14 im montierten Zustand. Fig. 7 zeigt eine weitere Ansicht des montierten Bedienblendenteils in einem geschnittenen Zustand.

[0085] Eine in Fig. 5 teilweise dargestellte Bedienblende 12 kann beispielhaft einen Blendenkörper 64 umfassen, der eine rahmenartige Struktur aufweisen kann. Der Blendenkörper 64 kann beispielhaft als Spritzgussteil, Prägeteil oder in ähnlicher Weise gestaltet sein. Der Blendenkörper 64 kann zumindest eine Aussparung 66 aufweisen, die zur Aufnahme des Bedienblendenteils 14 ausgebildet ist. Das Bedienblendenteil 14 kann grundsätzlich in einem vormontierten Zustand mit dem Blendenkörper 64 gekoppelt werden. Es ist jedoch auch vorstellbar, die Komponenten des Bedienblendenteils 14 mittelbar miteinander zu fügen, wenn das Bedienblendenteil 14 am Blendenkörper 64 der Bedienblende 12 festgelegt wird.

[0086] Aus Fig. 5 ist ersichtlich, dass der Bauteilträger 22 insbesondere ein als Trägerfolie 68 ausgestaltetes Substrat 34 umfassen kann. Mit anderen Worten kann der Bauteilträger 22 als Folienleiterplatte gestaltet sein. Die Trägerfolie 68 kann eine im Wesentlichen flächige Erstreckung aufweisen. Insbesondere ist die Trägerfolie 68 vorzugsweise hinreichend flexibel und deformierbar (biegsam) gestaltet. Auf diese Weise kann die Trägerfolie 68 und somit der Bauteilträger 22 einfach an Krümmungen oder Wölbungen des Bedienblendenteils 14 angepasst werden, die etwa durch die Gestaltung des Blendenkörpers 64 vorgegeben sind.

[0087] Neben ihrer Funktion als Träger für Bauelemente des Bedienblendenteils 14 kann die Trägerfolie 68 ferner weitere Funktionen realisieren bzw. in sich integrieren. Beispielhaft kann die Trägerfolie 68 einen Kontaktabschnitt 70 aufweisen, der eine (elektrische) Kontaktierung des Bauteilträgers 22 ermöglicht. Der Kontaktabschnitt 70 (vgl. Fig. 5 sowie die korrespondierende Schnittansicht in Fig. 7) kann in Form einer Lasche gebildet sein, die durch eine Ausklinkung der Trägerfolie 68 gebildet werden kann. Der Kontaktabschnitt 70 kann insbesondere einen U-förmigen Querschnitt aufweisen, vgl. Fig. 7. Dabei kann ein "Schenkel" des U-förmigen Querschnitts eine Anbindung an die flächige Erstreckung der Trägerfolie 68 gewährleisten. Der Kontaktabschnitt 70 kann mit Leiterbahnen versehen sein, die Anzeigeelemente 30 sowie etwaige weitere Bauelemente des Bauteilträgers 22, wie etwa Eingabeelemente 32, kontaktieren.

[0088] In grundsätzlich bereits vorstehend beschriebener Weise kann die Trägerfolie 68 des Bauteilträgers 22 mit verschiedenartig gestalteten Anzeigeelementen 30 und Eingabeelementen 32 versehen sein. Wiederum ist eine Kopplung und zumindest teilweise Überschneidung von Anzeigeelementen 30 und Eingabeelementen 32 vorstellbar. Beispielhaft kann ferner eine Kopplung zumindest einer Lichtquelle 46 mit zumindest einer Farbschicht bzw. einem Farbfeld 48 vorgesehen sein. Auf diese Weise kann das entsprechende Farbfeld (etwa ein rotes oder grünes Feld) für den Bediener gut wahrnehmbar aktiviert werden, wenn eine entsprechende Hinterleuchtung erfolgt.

[0089] Gemäß einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung kann der Bauteilträger 22 zumindest eine Ausnehmung 72 aufweisen, die zur Kopplung mit einem Wahlschalter 96 oder einem ähnlichen Eingabeelement ausgebildet ist. Ferner kann der Bauteilträger 22 eine Codierung 74 umfassen, die der Ausnehmung 72 zugeordnet ist. Bei der Codierung kann es sich insbesondere um eine Lagecodierung bzw. Positionscodierung handeln. Beispielhaft kann die Codierung 74 einen durch Leiterbahnen verkörperten Gray-Code umfassen. Über die Codierung 74 kann eine aktuelle Position des Wählschalters 96 erfasst werden. Auf diese Weise können Bedienereingaben erkannt werden, die etwa eine Wahl diskreter Werte innerhalb eines Wertebereichs (Temperaturvorwahl, Zeitvorwahl etc.) eine Programmwahl (Schnellwaschgang, Intensivwaschgang, Handwäsche, Wollprogramm etc.) oder Ähnliches beinhalten können.

[0090] Der Blendenkörper 64 der Bedienblende 12 kann zumindest ein als Schnapphaken ausgebildetes Befestigungselement 80 umfassen. Vorzugsweise ist eine Mehrzahl entsprechender Befestigungselemente 80 vorgesehen. Beispielhaft kann den Fig. 5, 6 und 7 entnommen werden, dass gemäß der darin veranschaulichten Ausgestaltung insgesamt vier Schnapphaken 80 vorgesehen sind, die der Aussparung 66 zugeordnet sind, bei der im gefügten Zustand die Abdeckung 24 des Bedienblendenteils 14 angeordnet ist. Mittels der Befestigungselemente 80 kann eine zumindest teilweise formschlüssige Befestigung des Bedienblendenteils 14 an der Bedienblende 12 gewährleistet werden.

[0091] Ferner kann am Blendenkörper 64 eine Klemmleiste 82 ausgebildet sein, die dazu ausgebildet ist, den Kontaktabschnitt 70 des Bauteilträgers 22 im gefügten Zustand zu kontaktieren. Insbesondere kann die Klemmleiste 82 etwa als Steg ausgebildet sein, an dem der Kontaktabschnitt 70 einseitig oder beidseitig zur Anlage gelangen kann. Mit anderen Worten können bei der in Fig. 7 veranschaulichten U-förmigen Ausgestaltung des Kontaktabschnitts 70 beide "Schenkel" der U-förmigen Gestalt jeweils seitlich an der Klemmleiste 82 zur Anlage gelangen. Ferner kann der Blendenkörper 64 zumindest eine Aufnahme 84 zur Aufnahme des Wahlschalters 96 aufweisen. Die Aufnahme 84 kann eine Ausnehmung sowie eine geeignete Führungsgeometrie umfassen, vgl. auch die entsprechende Schnittdarstellung in Fig. 7 sowie die Detaildarstellung in Fig. 8.

[0092] Die Rückplatte 26 kann als hinreichend steif gestalteter Träger ausgeführt sein. Beispielhaft kann die Rückplatte 26 eine zumindest abschnittsweise umlaufenden Rahmen 88 umfassen, der der Rückplatte 26 eine erhöhte Verwindungssteifheit verleiht. Auf diese Weise kann im gefügten Zustand der gesamte Verbund bestehend aus Bauteilträger 22, Abdeckung 24 und Rückplatte 26 hinreichend versteift werden. Die Rückplatte 26 ist vorzugsweise dazu ausgestaltet, eine möglichst bündige Anlage des Bauteilträgers 22 an der Abdeckung 24 zu gewährleisten bzw. sicherzustellen. [0093] Die Rückplatte 26 kann ferner einen Klemmabschnitt 90 aufweisen, der - zumindest im gefügten - Zustand mit zumindest einem Klemmkontakt 92 versehen ist. Der Klemmabschnitt kann ferner dazu ausgestaltet sein, den Kontaktabschnitt 70 des Bauteilträgers 22 definiert an der Klemmleiste 82 des Blendenkörpers 64 festzulegen. Insbesondere kann sich hierbei eine Klemmwirkung oder Vorspannung auf den Kontaktabschnitt 70 ergeben. Auf diese Weise wird eine sichere (elektrische) Kontaktierung des Bauteilträgers 22 durch die Klemmkontakte 92 gewährleistet. Insgesamt kann der Verbund aus Klemmleiste 82, Kontaktabschnitt 70 und Klemmabschnitt 90 sowohl zur Lagefixierung als auch zur elektrischen Kontaktierung genutzt werden. Es kann sich demgemäß eine Funktionsintegration ergeben.

[0094] Insbesondere der Schnittdarstellung gemäß Fig. 7 ist entnehmbar, dass der Bauteilträger 22 im Vergleich zur Abdeckung 24 bzw. zur Rückplatte 26 eine deutlich geringere Dicke aufweisen kann. Demgemäß kann dem Bauteilträger 22 durch den Verbund aus Abdeckung 24 und Rückplatte 26 hinreichende Steifigkeit und Festigkeit verliehen werden. Ferner kann den Fig. 5 bis 7 entnommen werden, dass die Ausnehmung 72 für den Wahlschalter 96 in einem Bereich des Bauteilträgers 22 ausgebildet sein kann, der nicht unmittelbar von der Abdeckung 24 bzw. der Rückplatte 26 kontaktiert wird. Gleichwohl können sich durch die integrale Gestaltung des Bauteilträgers 22 wesentliche Vorteile ergeben, da weniger Funktionselemente zur Realisierung der gewünschten Bedienerinteraktionsfunktionalität erforderlich sind.

[0095] Mit Verweis auf die Fig. 5 bis 7 sowie mit besonderem Verweis auf die Fig. 8 und die Fig. 9 wird eine vorteilhafte Ausgestaltung und Kontaktierung eines Wahlschalters 96 für Bedienereingaben veranschaulicht und näher erläutert. Die Gestaltung des Wahlschalters 96 kann unabhängig von der übrigen Gestaltung des Bedienblendenteils 14 Gegenstand einer eigenständigen Erfindung sein. Der Wahlschalter 96 kann auch unabhängig vom Bedienblendenteil 14 gestaltet sein und verwendet werden, wobei insbesondere die Codierung 74 nicht unbedingt auf dem Bauteilträger 22 des Bedienblendenteils 14 vorgesehen sein muss. Auch wenn sich durch die Integration der Ausnehmung 72 und der Codierung 74 (vgl. Fig. 5) in den Bauteilträger 22 synergistische Effekte ergeben, können weitere Aspekte der Gestaltung des Wahlschalters 96 eigenständiger Natur sein. [0096] Insbesondere der Darstellung gemäß Fig. 8 ist entnehmbar, dass die Aufnahme 84 am Blendenkörper 64 etwa als rotationssymmetrische Nabe zur Aufnahme eines Mitnehmers 100 ausgebildet ist, an dem eine Achse 102 ausgebildet ist. Der Wahlschalter 96 kann ferner einen Drehknopf 98 aufweisen, der mit dem Mitnehmer 100 gekoppelt bzw. auf diesen aufgesteckt ist. Der Drehknopf 98 kann als Sichtteil haptisch und optisch ansprechend gestaltet sein. Der Mitnehmer 100 kann (aus Sicht des Bedie- ners) vollständig oder nahezu vollständig vom Drehknopf 98 verdeckt sein. Der Drehknopf 98 und der Mitnehmer 100 können im Wesentlichen drehfest miteinander verbunden sein. Es versteht sich, dass der Drehknopf 98 und der Mitnehmer 100 grundsätzlich auch integral gefertigt sein können.

[0097] Der Mitnehmer 100 kann ferner mit einer beispielhaft als Haltescheibe ausgebildeten Halteplatte 106 zusammenwirken. Insbesondere kann die Halteplatte 106 an einer Seite des Blendenkörpers 64 aufgenommen sein, die vom Drehknopf 98 abgewandt ist. Gemeinsam können der Mitnehmer 100 und die Halteplatte 106 den Wahlschalter 96 drehbar an der Aufnahme 84 des Blendenkörpers 64 festlegen. Gemeinsam können der Mitnehmer 100 und die Halteplatte 106 eine Schnappverbindung ausbilden. Beispielhaft kann zu diesem Zweck beim Mitnehmer 100, insbesondere bei dessen Achse 102, ein Haltekonus 1 16 oder ein in ähnlicher Weise gestaltetes Halteelement ausgebildet sein, das eine Haltekontur oder Hinterschnappkontur bereitstellt. Die Halteplatte 106 kann zumindest ein Schnappelement 1 18 aufweisen, das etwa als auslenkbare Rastnase gestaltet sein kann. Auf diese Weise können der Mitnehmer 100 und die Halteplatte 106 in einfacher Weise durch Aufstecken miteinander formschlüssig und verliersicher gefügt werden.

[0098] Fig. 9 veranschaulicht eine perspektivische Ansicht einer Ausgestaltung der Halteplatte 106. Die Halteplatte 106 weist einen Federkontakt 108 auf, der etwa auch als Schleifkontakt bezeichnet werden kann. Der Federkontakt 108 weist zumindest einen auslenkbaren Kontaktfinger 1 12 auf. Der Federkontakt ist dazu ausgebildet, mit der Codierung 74 zur Erfassung einer (Dreh-)Lage des Wählschalters 96 zusammenzuwirken. Die Halteplatte 106 kann etwa scheibenartig gestaltet sein und einen Ring bzw. eine Ringscheibe 124 aufweisen, die als rückwärtige Abdeckung der Codierung 74 fungiert, wenn der Wählschalter 96 montiert ist. Ferner weist die Halteplatte 106 beispielhaft eine Erhebung 126 auf, die etwa zylindrisch oder konisch gestaltet ist. Die Erhebung 126 ist an die Aufnahme 84 angepasst. Die Erhebung 126 kann an ihrem dem Bediener zugewandten Ende eine Mehrzahl von Rastelementen 128 aufweisen, die etwa als Rastnocken bezeichnet werden können. Die Rastelemente 128 können eine Rastverzahnung ausbilden. Ferner kann der Darstellung gemäß Fig. 9 entnommen werden, dass an der Halteplatte 106 eine Drehmitnahmekontur 130 ausgebildet ist, die mit einer entsprechenden Gegenkontur (Mitnahmesteg) der Achse 102 des Mitnehmers 100 zur Drehmitnahme zusammenwirken kann.

[0099] Der Wahlschalter 96 ist ferner in vorteilhafter Weise mit einem Federelement 1 10 versehen, das einerseits zur haptisch spürbaren Einrastung des Wählschalters 96 beitragen kann und andererseits dazu ausgebildet ist, Axialspiel im Verbund zwischen dem Mitnehmer, der Aufnahme 84 und der Halteplatte 106 zu minimieren bzw. gänzlich zu eliminieren. Somit kann auch das Federelement 1 10 als funktionsintegratives Bauteil ausgestaltet sein. Das Federelement 1 10 kann etwa ringartig ausgeführt sein. Ferner kann zumindest eine Haltelasche 134 an einer Trägerstruktur des Federelements 1 10 ausgebildet sein, die in geeigneter Weise mit der Aufnahme 84 des Blendenkörpers 64 koppelbar ist, um das Federelement 1 10 drehfest am Blendenkörper 64 festzulegen. Insbesondere kann die zumindest eine Haltelasche 134 in entsprechende Ausnehmungen im Bereich der Aufnahme 84 eingreifen.

[00100] Ferner kann an einem Grundkörper des Federelements 1 10 zumindest eine Rasterhebung 136 ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Federelement 1 10 einen etwa ringartig gestalteten Grundkörper aufweisen, an dem zwei Haltelaschen 134 und zwei Rasterhebungen 136 ausgebildet sind, wobei sich die Haltelaschen und die Rasterhebungen 136 jeweils gegenüber liegen. Je eine Haltelasche 134 und eine Rasterhebung 136 können etwa um 90° voneinander versetzt an der Ringstruktur des Federelements 1 10 angeordnet sein. Die zumindest eine Rasterhebung 136 kann einen Rastvorsprung, insbesondere einen konvexen Rastvorsprung, aufweisen, der den Rastelementen 128 der Halteplatte 106 zugeordnet ist. Die Rasterhebung 136 kann in geeigneter Weise in Lücken zwischen den Rastelementen 128 einrasten und somit Vorzugsorientierungen bzw. Vorzugspositionierungen des Wahlschalters 96 relativ zum Blendenkör- per 64 definieren. Es kann sich eine haptisch wahrnehmbare hochwertige Gestaltung des Wahlschalters 96 ergeben.

[00101] Mit Bezugnahme auf Fig. 10 wird eine beispielhafte Ausgestaltung eines Bedienfelds 140 veranschaulicht, das durch geeignete Bearbeitung einer Abdeckung 24 eines Bedienblendenteils 14 gemäß verschiedenen Prinzipien der vorliegenden Offenbarung erzeugbar ist. Fig. 10 zeigt das Bedienfeld 140 in einer rückwärtigen Orientierung, also eine Ansicht von einer Seite, die im Betrieb dem Bediener abgewandt ist. Demgemäß sind Gestaltelemente spiegelverkehrt erzeugt. Die opake Schicht 38 der Abdeckung 24 kann in geeigneter Weise wie vorstehend beschrieben bearbeitet bzw. abgetragen werden, um die Basisschicht 36 selektiv freizulegen. Auf diese Weise können Anzeigeelemente 30 und Eingabeelemente 32 hervorgehoben werden.

[00102] Vorstehend allgemein als Aussparungen 40 bezeichnete Freisparungen können etwa Bedienfelder 140 umfassen, die beispielhaft mit Statusanzeigen oder Berührsensoren koppelbar sind. Ferner sind mit 142 bezeichnete Statusfelder erzeugbar, die etwa dem Bediener einen aktuellen Betriebszustand des Haushaltsgeräts 10 anzeigen können. Mit 144 ist beispielhaft ein Optionsfeld bezeichnet, das mit entsprechenden Eingabeelementen koppelbar ist. Im Optionsfeld 144 kann der Bediener etwa durch entsprechende Berührungen Optionen auswählen und Eingaben tätigen. Ferner kann in einfacher Weise eine Beschriftung 146 erzeugt werden. Da die Erzeugung der Beschriftung 146 montagenah erfolgt, kann in einfacher Weise eine Vielzahl von Sprachvarianten realisiert werden.

[00103] Ferner können Segmentanzeigen 148 erzeugt werden, die in geeigneter Weise mit Lichtquellen koppelbar sind, um dem Bediener Zahlenwerte, alphanumerische Werte oder Ähnliches zu präsentieren. Insbesondere kann die Segmentanzeige 148 sogenannte 7-Segment-Anzeigen umfassen. Entsprechenden Segmenten der Segmentanzeige 148 können jeweils Lichtquellen, insbesondere Leuchtdioden, zugeordnet sein, die eine selektive Ansteuerung eines oder mehrerer Segmente der Segmentanzeige 148 erlauben. Ein Wahlfeld oder Direktwahlfeld ist in Fig. 10 mit 150 bezeichnet. Beispielhaft kann der Bediener durch direktes Antippen der dort präsentierten Werte direkt einen diskreten Wert auswählen. Es ist jedoch auch vorstellbar, dass das Wahlfeld 150 vorran- gig dazu genutzt wird, dem Benutzer (etwa durch entsprechende Beleuchtung) zu indizieren, welcher diskrete Wert an einem (anderen) Eingabeelement des Bedienblendenteils 14 ausgewählt wurde. Ferner ist mit 152 ein Hervorhebungsfeld beschrieben, das etwa in einfacher Weise eine farbige Hervorhebung sichtbar machen kann, die ggf. auch hinter- leuchtbar ist. Durch definiertes Abtragen der opaken Schicht 38 kann eine Vielzahl von Layouts und Gestaltungen erfolgen.

[00104] Fig. 1 1 zeigt in explodierter rückwärtiger perspektivischer Darstellung eine weitere beispielhafte Ausgestaltung einer Bedienblende 12 (bzw. eines Bedienblendenteils einer Bedienblende 12). Zu Vergleichszwecken wird ferner auf Fig. 5 verwiesen.

[00105] Die Ausgestaltungen der Bedienblende 12 gemäß den Fig. 5 und 1 1 sind einander grundsätzlich ähnlich. Die Bedienblende 12 gemäß Fig. 1 1 veranschaulicht alternative Gestaltungen, von denen zumindest einige auch bei der Ausgestaltung gemäß Fig. 5 verwendbar sind.

[00106] Die Abdeckung 24 der in Fig. 1 1 gezeigten Ausgestaltung ist grundsätzlich von hinten auf den Blendenkörper 64 zuführbar und in die Öffnung 66 (vgl. auch Fig. 5) einführbar. Vorzugsweise weist die Abdeckung 24 einen umlaufenden Rand oder zumindest abschnittsweise umlaufende Leisten auf, die nach hinten versetzt sind, so dass die Abdeckung 24 von vorne (vgl. den Pfeil 18) bündig mit dem Blendenkörper 64 abschließt.

[00107] Bei der Gestaltung gemäß Fig. 5 wird der Bauteilträger 22 auf dem Blendenkörper 64 bzw. auf die Abdeckung 24 aufgedrückt, wenn die Rückplatte 26 am Blendenkörper 64 einrastet. Es ist jedoch nicht notwendigerweise eine direkte (stoffschlüssige) Verbindung zwischen dem Bauteilträger 22 und der Rückplatte 26 vorgesehen.

[00108] Demgegenüber veranschaulicht Fig. 1 1 eine Ausgestaltung, bei der der Bauteilträger 22 und die Rückplatte 26 vorab miteinander stoffschlüssig gefügt werden. Somit sind der Bauteilträger 22 und die Rückplatte 26 bereits vor dem Fügen mit dem Blendenkörper 64 bzw. der Abdeckung 24 fest miteinander verbunden. Dies hat den Vorteil, dass Bauelemente, Leiterbahnen, Sensorflächen und dergleichen, die zwischen dem Bauteilträger 22 und der Rückplatte 26 angeordnet sind, bereits durch das Fügen des Bauteilträgers 22 mit der Rückplatte 26 nach außen hin abgedichtet werden. Beispielhaft können der Bauteilträger 22 und die Rückplatte 26 miteinander verklebt werden. Vorzugsweise ist der Bauteilträger 22 als Folienleiterplatte ausgeführt. Vorzugsweise ist der Bauteilträger 22 im Bereich der Rückplatte 26 nur rückwärtig bestückt. Auf diese Weise können Elemente und Leiterbahnen, mit denen der Bauteilträger 22 in diesem Bereich bestückt ist, durch den Verbund mit der Rückplatte 26 geschützt werden. Es versteht sich, dass ein seitlicher Abschnitt des Bauteilträgers 22, der etwa die Codierung 74 trägt, weiterhin in geeigneter Weise mit Schutzlacken, Isolationslacke oder Ähnlichem versehen sei kann, um dort ausgebildete Bauelemente, Leiterbahnen, Sensorflächen oder dergleichen schützen zu können.

[00109] Auch die Ausgestaltung gemäß Fig. 1 1 veranschaulicht einen Wahlschalter 96, der vom Grundsatz her dem Wahlschalter 96, der in Fig. 5 veranschaulicht ist, ähnlich gestaltet ist. Unterschiede können sich etwa bei der Erfassung der Position des Wahlschalters 96 ergeben, die insbesondere berührungslos (kapazitiv) erfolgen kann. Hierauf wird nachfolgend näher eingegangen. Ferner ist an der Rückplatte 26 ein Klemmabschnitt 90 zur Kontaktierung der Bauteilträgers 22 vorgesehen.

[00110] Fig. 12 zeigt eine mit der Ausgestaltung gemäß Fig. 1 1 korrespondierende perspektivische Frontansicht des Verbunds aus Bauteilträger 22 und Rückplatte 26. Ferner ist in Fig. 12 ein Kontaktabschnitt des Bauteilträgers 22 mit 70 angedeutet. In funktionaler Hinsicht entspricht dieser Kontaktabschnitt 70 dem Kontaktabschnitt 70, der bereits anhand der Fig. 5 und der Fig. 7 veranschaulicht ist. Da jedoch gewissermaßen im Rahmen einer Vormontage bereits das Fügen des Bauteilträgers 22 mit der Rückplatte 26 erfolgt, weist der Blendenköper 64 gemäß Fig. 1 1 keine (integrale) Klemmleiste 82 auf (vgl. die Klemmleiste 82 des Blendenkörpers 64 gemäß Fig. 5). Stattdessen bietet es sich an, eine separate Klemmleiste vorzusehen (vgl. die Klemmleiste 182 in den Fig. 16 bis 18). Eine solche Klemmleiste 182 kann bereits in dem in Fig. 12 gezeigten vormontierten Zustand aus Bauteilträger 22 und Rückplatte 26 den Kontaktabschnitt 70 definieren und hierzu insbesondere den Bauteilträger 22 in geeigneter Weise verformen und festlegen. [00111] Der Kontaktabschnitt 70 ist beispielhaft als Lasche des Bauteilträgers 22 ausgeführt und weist eine etwa U-förmige Biegestelle auf. Die Lasche 70 kann durch geeignete Stecker und dergleichen kontaktiert werden, die insbesondere als

Schneidklemmkontaktstecker ausgeführt sind. Auf diese Weise kann die Bedienblende 12 für die Verwendung der Schneidklemmtechnik ertüchtigt werde, ohne dass es separater (struktureller) Kontakte auf dem Bauteilträger 22 bedarf. Vielmehr bildet der (flexible) Bauteilträger 22 im Bereich des Kontaktabschnitts 70 selbst den Kontakt aus. Die Klemmleisten 82, 182 (vgl. Fig. 5 und Fig. 16 bis 18) sorgen für die erforderliche Stabilität des Kontaktabschnitts 70 im Klemmabschnitt 90.

[00112] Fig. 13 veranschaulicht eine perspektivische frontale Ansicht einer Haltescheibe oder Halteplatte 106, die der Halteplatte 106 gemäß Fig. 9 grundsätzlich ähnlich gestaltet ist. Die Halteplatte 106 ist drehfest mit dem Wahlschalter 96 verbindbar. Gemeinsam mit dem Wahlschalter 96 rotiert die Halteplatte 106 relativ zum Bauteilträger 22. Demgemäß gibt es eine Relativrotation gegenüber der Codierung 74 des Bauteilträgers 22. Die Halteplatte 106 gemäß Fig. 9 weist einen Federkontakt 108 auf, der dazu ausgebildet ist, Leiterbahnen der Codierung 74 zu kontaktieren.

[00113] Die Ausgestaltung der Halteplatte 106 gemäß Fig. 13 ist hingegen zur berührungslosen, kapazitiven Drehlagenerfassung ausgebildet. Zu diesem Zweck weist die Halteplatte 106 ein Zeigerelement 160 auf, das auch als kapazitiv wirksames Zeigerelement 160 bezeichnet werden kann. Das Zeigerelement 160 ist beispielhaft als sich radial erstreckendes Zeigerelement ausgeführt. Das Zeigerelement 160 kann etwa aus Metallwerkstoffen bestehen. Andere Werkstoffe sind jedoch denkbar. Aufgabe des Zeigerelements 160 ist es, Kapazitäten, die zwischen Elektroden der Codierung 74 messbar sind, zu beeinflussen bzw. zu variieren, wenn der Wahlschalter 96 verdreht wird.

[00114] Die Fig. 14 und 15 veranschaulichen beispielhafte Ausgestaltungen der Codierung 74 der Leiterplatte 22, die sich zur berührungslosen Lageerfassung eignen. Fig. 14 veranschaulicht eine Ausgestaltung, bei der die Codierung 74 eine Referenzelektrode 164 (gestrichelte Darstellung in Fig. 14) umfasst. Die Referenzelektrode 164 weist beispielhaft eine Mehrzahl von Kreisen auf, die eine Ausnehmung 72 im Bauteilträger 22 umschließen, die im gefügten Zustand von der Achse 102 des Wahlschalters 96 durchragt wird.

[00115] Der Referenzelektrode 164 ist eine Mehrzahl von Erfassungselektroden 166, 168, 170, 172 zugeordnet. Die Elektroden 166, 168, 170, 172 gemäß Fig. 14 sind jeweils als sich flächig erstreckende Elektroden ausgestaltet. Die flächige Erstreckung der Elektroden 166, 168, 170, 172 weist eine gezackte bzw. verzahnte Ausgestaltung auf und entspricht beispielhaft einem Querschnitt eines Pilzes. Die Elektroden 166, 168, 170, 172 sind jeweils um 90° zueinander versetzt kreisförmig um die Ausnehmung 72 angeordnet. Seitliche Ausläufer bzw. Einschnitte der Elektroden 166, 168, 172, 174 greifen jeweils (räumlich) in korrespondierende Gegenelemente der jeweiligen Nachbarelektrode ein - ohne jedoch diese elektrisch zu kontaktieren. Die Elektroden 166, 168, 170, 172 können in einer Ebene, aber voneinander isoliert angeordnet sein. Die Referenzelektrode 164 ist in einer von der Ebene der Elektroden 166, 168, 170, 172 versetzten Ebene angeordnet. Mit anderen Worten ist die Referenzelektrode 164 in einer Richtung versetzt von den Elektroden 166, 168, 170, 172 angeordnet, die senkrecht zur Ansichtsebene der Fig. 14 ist.

[00116] Die Ausgestaltung der Elektroden 166, 168, 170, 172 erlaubt eine hochgenaue Positionsbestimmung, wenn das Zeigerelement 160 (vgl. Fig. 13) die Elektrodenanordnung durchfährt, wenn der Wahlschalter 96 gedreht wird. Die verschachtelte bzw. verschränkte Ausführung der sich flächig erstreckenden Elektroden 166, 168, 170, 172 gemäß Fig. 14 erlaubt eine hochgenaue Positionsbestimmung. Auf diese Weise kann mit hoher Sicherheit und Genauigkeit erfasst werden, welches Programm ein Bediener gerade wählt.

[00117] Fig. 15 veranschaulicht eine alternative Elektrodenanordnung, die ähnlich wie die Anordnung gemäß Fig. 14 eine Referenzelektrode 164 sowie eine Mehrzahl von Messelektroden oder Elektroden 166, 168, 170, 172 umfasst. Die Elektrodenanordnung gemäß Fig. 15 ähnelt jedoch grundsätzlich dem bereits erläuterten Gray-Code, der bereits im Zusammenhang mit Ausgestaltungen zur Erfassung der Drehlage des Wahlschalters 96 über Schleifkontakte erläutert wurde. [00118] Jedoch ist vorzugsweise auch die Codierung 74 gemäß Fig. 15 für eine kontaktlose Positionserfassung, insbesondere für eine kapazitive Positionserfassung ausgebildet. Demgemäß kann jeweils zwischen der Referenzelektrode 164 und den Elektroden 166, 168, 170, 172 eine Kapazität erfasst bzw. deren Veränderung beobachtet werden, wenn das Zeigerelement 160 (vgl. wiederum Fig. 13) die Codierung 74 durchläuft.

[00119] Die Codierung 74 weist eine radiale Struktur auf und umfasst eine Mehrzahl von Ringen auf, in denen die Elektroden ausgebildet sein können. Die Ringe werden (gedanklich) durch radiale Strahlen in Bogensegmente oder Segmente 176 unterteilt. Ein Codefeld jeder der Codierungen 166, 168, 170, 172 kann ein oder mehrere Segmente 176 umfassen. Aus Fig. 15 ist ferner ersichtlich, dass beispielhaft die Segmente 176, die die innere Elektrode 166 ausbilden, eine größere radiale Erstreckung aufweisen, als die Segmente 176, die die äußere Elektrode 172 ausbilden. Der Bogenwinkel dieser Segmente ist gleich. Das Muster bzw. die radiale Erstreckung der Segmente 176 gemäß Fig. 15 ist so gewählt, dass jedes der Segmente 176 im Wesentlichen eine gleich große Fläche definiert. Dies wirkt sich vorteilhaft auf die Genauigkeit der Signalerfassung aus.

[00120] Die mit dem Zeigerelement 160 versehene Halteplatte 106 gemäß Fig. 13 kann grundsätzlich mit jeder der Codierungen 74 gemäß den Fig. 14 und 15 kombiniert werden, um eine kontaktlose Lageerfassung des Wahlschalters 96 zu ermöglichen. Es versteht sich, dass die in den Fig. 14 und 15 gezeigten Elektroden auch anderweitig angesteuert und miteinander kombiniert werden können, um die kapazitive Positionserfassung zu realisieren. Die betrifft auch die Zuordnung bzw. Wahl der Referenzelektrode bzw. der Messelektroden.

[00121] Mit Verweis auf die Fig. 16, 17 und 18 wird eine weitere beispielhafte Ausgestaltung veranschaulicht. Die Fig. 16, 17 und 18 zeigen einen stark vereinfachten Längsschnitt durch eine Bedienblende 12 in verschiedenen Fertigungszuständen. Fig. 16 veranschaulicht einen nicht-montierten bzw. nicht vollends montierten Zustand der Bedienblende 12. In Fig. 16 ist weder die Abdeckung 24, noch der Bauteilträger 22, noch die Rückplatte 26 mit dem Blendenkörper 64 gefügt. Die Elemente 64, 24, 22, 26 liegen vereinzelt vor. Auch die Halteplatte 106 ist in Fig. 16 schematisch angedeutet. Ferner ist in Fig. 16 die Klemmleiste 182 schematisch angedeutet, vgl. auch die vorstehenden Ausführungen zum Kontaktabschnitt 70 des Bauteilträgers 22.

[00122] Ausgehend von Fig. 16 veranschaulicht Fig. 17 einen montierten Zustand der Bedienblende 12. Die Abdeckung 26 ist "von hinten" in die Aussparung 66 des Blendenkörpers 64 eingefügt. Frontal ergibt sich vorzugsweise ein bündiger Verlauf zwischen der Abdeckung 24 und dem Blendenkörper 64. An die Abdeckung 24 schließen sich in bekannter Weise der Bauteilträger 22 und die Rückplatte 26 an. Ferner ist auch die Klemmleiste 182 Bestandteil der Baugruppe. Die Klemmleiste 182 formt den Kontaktabschnitt 70 des Bauteilträgers 22. Darüber hinaus ist der Bauteilträger 22 auch zwischen dem Blendenkörper 64 und der Halteplatte 106 angeordnet, um dort etwa eine Codierung zur Erfassung der Lage des Wahlschalters 96 bereitzustellen. Die Ausgestaltung gemäß Fig. 17 kann grundsätzlich einer Endkonfiguration entsprechen. Dies wäre insbesondere dann der Fall, wenn die Abdeckung 24 frontal mit der opaken Schicht 38 versehen ist, die zur Individualisierung abtragbar ist.

[00123] Fig. 18 veranschaulicht jedoch einen Zustand, bei dem ein bereits mit dem Blendenkörper 64 gefügter Verbund aus Bauteilträger 22 und Rückplatte 26 zumindest teilweise wieder vom Blendenkörper 64 gelöst wird, um die Rückseite der Abdeckung 24 für eine Bearbeitung zugänglich zu machen. Auf diese Weise kann eine opake Schicht 38 zumindest abschnittsweise abgetragen werden, die auf der Rückseite der Abdeckung 24 ausgebildet ist. In diesem Zusammenhang wird darauf verwiesen, dass es von Vorteil ist, wenn der Bauteilträger 22 als Folienleiterplatte ausgeführt ist. Dies vereinfacht ein temporäres "Wegbiegen" oder "Abheben". Im Bereich des Wahlschalters 96 verbleibt jedoch der Bauteilträger 22 in seiner Lage gemäß der anhand der Fig. 17 veranschaulichten Ausgestaltung. Sofern die gewünschte Individualisierung an der Abdeckung 24 durchgeführt worden ist, können der Bauteilträger 22 und die Rückplatte 26 wieder mit dem Blendenkörper 64 gefügt werden, etwa durch Befestigungselemente 80 in Form von Schnapphaken oder dergleichen.

[00124] Für die anhand der Fig. 16, 17 und 18 veranschaulichte Ausgestaltung betreffend die Individualisierung kann es von Vorteil sein, wenn der Bauteilträger 22 und die Rückplatte 26 im Rahmen einer Vormontage stoffschlüssig miteinander gefügt wer- den. Auf diese Weise können der Bauteilträger 22 und die Rückplatte 26 ihre Relativposition zueinander beibehalten, auch wenn der Verbund von Blendenkörper 64 für die Individualisierung kurzzeitig wegbewegt wird. Ferner ergibt sich der Vorteil, dass die Rückseite des Bauteilträgers 22, die von der Rückplatte 26 abgedeckt wird, etwa durch stoffschlüssiges Fügen mit einer umlaufenden Klebenaht nach außen hin abgedichtet werden kann. Dies schützt Leiterbahnen, Bauelemente, Sensorflächen und dergleichen.

[00125] Fig. 19 veranschaulicht in vereinfachter Weise anhand eines schematischen Blockdiagramms ein Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zur Herstellung eines individualisierten Bedienblendenteils sowie einer damit versehenen Bedienblende. Das Verfahren umfasst verschiedene Bereitstellungsschritte S10, S12 und S14. Der Schritt S10 betrifft die Bereitstellung einer Abdeckung. Der Schritt S12 betrifft die Bereitstellung eines Bauteilträgers. Der Schritt S14 betrifft die Bereitstellung einer Rückplatte.

[00126] Der Schritt S10 kann insbesondere Teilschritte S16 und S18 umfassen. Der Teilschritt S16 kann die Bereitstellung einer zumindest teilweise transparenten oder transluzenten Basisschicht, insbesondere aus einem Kunststoffwerkstoff, umfassen. Der Schritt S18 kann die Bereitstellung einer zumindest teilweise opaken Schicht umfassen. Die opake Schicht kann insbesondere mit der Basisschicht zu einer Schichtstruktur gefügt werden. Der Schritt S18 kann beispielhaft ein Bedrucken der Basisschicht umfassen. Alternativ kann der Schritt S18 ein Auflaminieren, Kleben oder in sonstiger Weise gestaltetes Fügen der opaken Schicht auf die Basisschicht beinhalten.

[00127] Der Schritt S12 kann die Teilschritte S20, S22 und S24 umfassen. Der Schritt S20 kann die Bereitstellung eines geeigneten Trägersubstrats umfassen. Hierbei kann es sich beispielsweise um ein flexibles Trägersubstrat handeln, insbesondere um eine Trägerfolie für eine Folienleiterplatte. Es kann sich ein Schritt S22 anschließen, der die Bestückung des Substrats beinhalten kann. Die Bestückung kann die Erzeugung von Leiterstrukturen umfassen. Beispielhaft kann das Substrat bedruckt werden. Die Bestückung kann jedoch auch diskrete Bauelemente betreffen, etwa Leuchtdioden, Sensorelemente oder Ähnliches. Insbesondere können berührsensitive oder näherungssensitive Eingabeelemente zumindest teilweise durch Bedrucken erzeugt werden. Der Schritt S22 kann ferner eine graphische Bedruckung des Substrats umfassen. Auf diese Weise können farbige Hervorhebungen beim Substrat geschaffen werden, die später zu Darstel- lungs- und Visualisierungszwecken nutzbar sind.

[00128] Der Schritt S24 kann als optionaler Schritt angesehen werden. Der Schritt S24 kann insbesondere das Aufbringen einer Codierung, insbesondere einer Positionscodierung, auf dem Substrat beinhalten. Auf diese Weise kann im gefügten Zustand eine Drehorientierung eines Wahlschalters erfasst werden.

[00129] Der Schritt S14 kann insbesondere die Bereitstellung einer Rückplatte aufweisen, die teilweise (optisch) reflektierend gestaltet ist.

[00130] Vorzugsweise beinhalten die Schritte S10, S12 und S14 jeweils die Bereitstellung der entsprechenden Elemente in einer Basiskonfiguration oder einer begrenzten Anzahl von Basiskonfigurationen. Eine Variantenbildung und Individualisierung kann losgelöst von den eigentlichen Herstellungs- oder Bereitstellungsschritten S10, S12 und S14 erfolgen.

[00131] Dies kann in einem Schritt S30 erfolgen, der ein selektives abschnittsweises Abtragen der opaken Schicht der Abdeckung beinhaltet. Zu diesem Zweck kann beispielhaft auf eine Datenbasis oder Datenbank zurückgegriffen werden (Schritt S32), die entsprechende Daten zur gewünschten Variantenbildung und Individualisierung bereithält. Beispielhaft kann die opake Schicht thermisch, chemisch, mechanisch oder in ähnlicher Weise abgetragen werden. Das Abtragen der opaken Schicht erzeugt "Sichtfenster", die später zur Benutzerinteraktion verwendbar sind. Ferner können durch das selektive Abtragen Beschriftungen, Labels und Ähnliches auf der Abdeckung erzeugt werden, die ggf. durch Komponenten des Bauteilträgers optisch hervorhebbar (illuminierbar) sind. Die Individualisierung erfolgt demgemäß im Wesentlichen bei dem "passiven" Bauteil Abdeckung. Die Individualisierung kann durch einfache Bearbeitungsschritte erfolgen.

[00132] Zur Komplettierung des Bedienblendenteils können sich Montageschritte bzw. Fügeschritte S34 und S36 anschließen. Der Schritt S34 kann das Fügen der Abdeckung mit dem Bauteilträger beinhalten. Dies kann durch Aufbringen einer geeigneten Klebeschicht und Erzeugung einer Klebeverbindung erfolgen. Vorzugsweise ist die (zumindest teilweise entfernte) opake Schicht der Abdeckung im gefügten Zustand zwischen der Basisschicht der Abdeckung und dem Bauteilträger angeordnet. Der Schritt S36 kann das Fügen des Bauteilträgers mit der Rückplatte beinhalten.

[00133] Es kann sich ein weiterer Fügeschritt S42 anschließen, dem ein Schritt S40 vorangeht, der die Bereitstellung eines Blendenkörpers umfasst. Der Blendenkörper kann eine Aussparung oder Ausnehmung für das Bedienblendenteil umfassen. Der Schritt S42 kann insbesondere ein formschlüssiges Fügen des Bedienblendenteils am Blendenkörper beinhalten. Selbstverständlich kann sich eine Lagesicherung oder Lagefixierung auf kraftschlüssiger, reibschlüssiger und/oder stoffschlüssiger Basis ergeben. Ferner kann der Schritt S42 eine (elektrische) Kontaktierung des Bedienblendenteils beinhalten.

[00134] Es kann sich ein weiterer (optionaler) Montageschritt S46 anschließen, dem ein Schritt S44 vorgelagert ist, der die Bereitstellung von Einzelkomponenten eines Wahlschalters beinhaltet. Der Wahlschalter kann an einer Aufnahme des Blendenkörpers verdrehbar aufgenommen sein und ferner mit dem Bauteilträger zusammenwirken.

Insbesondere kann der Wahlschalter mit der (optional) auf den Bauträger aufgebrachten Codierung zusammenwirken, um eine Position des Wahlschalters zu erfassen.

[00135] Gemäß einer alternativen Ausgestaltung laufen die Schritte S34 und S36 in einer bestimmten Reihenfolge ab. Gemäß dieser Ausgestaltung umfasst der Schritt S36 ein stoffschlüssiges Fügen des Bauteilträgers mit der Rückplatte, bevor der Bauteilträger (mitsamt der Rückplatte) mit der Abdeckung gefügt wird. Gemäß dieser Ausgestaltung wird der Bauteilträger durch die Rückplatte gegen die Abdeckung gedrückt, wenn die Rückplatte an einem Blendenkörper festgelegt wird (vgl. hierzu auch den nachfolgend erläuterten Schritt S42).

[00136] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens ist der Schritt S30, also der Individualisierungsschritt, zumindest dem Schritt S36 nachgelagert. Gemäß dieser Ausgestaltung erfolgt zumindest ein Fügen des Bauteilträgers mit der Rückplatte, bevor die Abdeckung bearbeitet wird, um Varianten des Bedienblendenteils auszubilden. Je nach gewählter Lieferkette bzw. je nach gewähltem Montageansatz kann dies auch dazu führen, dass zunächst die Schritte S34, S36 und S42 ausgeführt werden, unter Auslassung des Schritts S30. Auf diese Weise kann eine Basisvariante eines Bedienblendenteils erzeugt werden. Die Erzeugung dieser Basisvariante kann auch die hier veranschaulichten Schritte S44 und S46 umfassen, bei denen es sich um fakultative Schritte handelt. Die Basiskonfiguration kann etwa von einem Zulieferer erzeugt und einem Hersteller des Endprodukts, etwa des Haushaltsgeräts, zugeführt werden. Während der Montage des Endprodukts, also etwa des Haushaltsgeräts, kann dann die Vereinzelung erfolgen, wenn der durch den Schritt S34 erzeugte Verbund aus der Abdeckung und dem Bauteilträger zumindest abschnittsweise gelöst wird, um durch abschnittsweises Abtragen der opaken Schicht Varianten zu erzeugen.

[00137] Eine sehr ähnliche Ausgestaltung eines Herstellungsverfahrens wird weiter oben anhand der Fig. 16 bis 18 veranschaulicht.

[00138] Im Rahmen dieser Offenbarung ist von Bedienblenden und von Bedienblendenteilen die Rede. Es versteht sich, dass gemäß zumindest einigen Ausgestaltungen das Bedienblendenteil der Bedienblende entspricht. Es sind jedoch Ausgestaltungen von Haushaltsgeräten vorstellbar, bei denen eine Bedienblende mit mehreren Bedienblendenteilen versehen ist, etwa eine mehrteilige Bedienblende. Andere Ausgestaltungen sind denkbar, bei denen eine Bedienblende, die betriebsfähig ist, durch eine weitere Komplettierung des Bedienblendenteils erzeugt wird, etwa durch Hinzufügung zusätzlicher Komponenten, die nicht Gegenstand der vorliegenden Offenbarung sind. Gleichwohl kann aus Vereinfachungsgründen im Rahmen der vorliegenden Offenbarung synonymisch von Bedienblenden und Bedienblendenteilen gesprochen werden.

Claims

Patentansprüche

1 . Montagenah individualisierbares Bedienblendenteil (14), insbesondere für eine Bedienblende (12) für ein Haushaltsgerät (10), wobei das Bedienblendenteil (14) Folgendes aufweist:

einen Bauteilträger (22), insbesondere eine Leiterplatte, der eine Mehrzahl von Anzeigeelementen (30) und zumindest ein Eingabeelement (32), insbesondere ein berührsensitives oder näherungssensitives Eingabeelement (32), aufweist, und eine zumindest teilweise opake Abdeckung (24), die auf einer einem Bediener zugewandten Seite des Bauteilträgers (22) angeordnet ist, wobei die Abdeckung (24) zumindest abschnittsweise mit einer opaken Schicht (38) versehen ist, die eine transparente oder transluzente Basisschicht (36) bedeckt, und die montagenah zumindest abschnittsweise abtragbar ist, um die transparente oder transluzente Basisschicht (36) zumindest abschnittsweise freizulegen.

2. Bedienblendenteil (14) nach Anspruch 1 , wobei die Mehrzahl von Anzeigeelementen (30) zumindest ein diskretes aktivierbares Anzeigeelement (30) umfasst, das zumindest eine Lichtquelle (46) aufweist oder mit einer Lichtquelle (46) gekoppelt ist.

3. Bedienblendenteil (14) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die opake Schicht (38) montagenah zumindest abschnittsweise thermisch oder chemisch abtragbar ist, um die Basisschicht (36) im Bereich zumindest eines Anzeigeelements (30) freizulegen.

4. Bedienblendenteil (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die opake Schicht (38) rückwärtig an der Abdeckung (24) vorgesehen und im gefügten Zustand dem Bauteilträger (22) zugewandt ist.

5. Bedienblendenteil (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend eine Rückplatte (26), die an eine der Abdeckung (24) abgewandten Seite des Bauteilträgers (22) angeordnet und vorzugsweise zumindest abschnittsweise reflektierend gestaltet ist.

6. Bedienblendenteil (14) nach Anspruch 5, wobei die Rückplatte (26) ferner einen Klemmabschnitt (90) aufweist, der zur Kontaktierung des Bauteilträgers (22) ausgebildet ist und der vorzugsweise dazu ausgebildet ist, den Bauteilträger (22) an einem Blendenkörper (64) festzulegen.

7. Bedienblendenteil (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend eine Basiskonfiguration, die einen einheitlichen Bauteilträger (22) mit einer definierten Bestückung mit einer definierten Anzahl von Anzeigeelementen (30) und zumindest einem Eingabeelement (32) umfasst, wobei eine Mehrzahl von Varianten des Bedienblendenteils (14) durch selektives Freilegen der Basisschicht (36) der Abdeckung (24) erzeugbar ist.

8. Bedienblendenteil (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Bauteilträger (22) als Folienleiterplatte ausgebildet ist und eine Trägerfolie (68) aufweist, die zumindest abschnittsweise verformbar ist.

9. Bedienblendenteil (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Bauteilträger (22) ferner eine Codierung (98) für einen Wahlschalter (96) aufweist, insbesondere für einen Drehschalter mit einem Schleifkontakt oder Federkontakt (108) oder für einen Drehschalter mit einem kapazitiv wirksamen Zeigerelement.

10. Bedienblende (12) für ein Haushaltsgerät (10) mit zumindest einem Bedienblendenteil (14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Bedienblendenteil (14) an einem Blendenkörper (64) aufgenommen ist, wobei die Rückplatte (26) am Blendenkörper (64) aufgenommen ist und zumindest den Bauteilträger (22) am Blendenkörper (64) festlegt, und wobei das Bedienblendenteil (14) und die Abdeckung (24) zumindest abschnittsweise miteinander stoffschlüssig gefügt und insbesondere miteinander verklebt oder verschweißt sind.

1 1 . Bedienblende (12) nach Anspruch 10, wobei der Bauteilträger (22) und die Rückplatte (26) zumindest abschnittsweise stoffschlüssig miteinander gefügt sind, wobei der Bauteilträger (22) zumindest abschnittsweise rückwärtig bestückt ist, und wobei vorzugsweise eine umlaufende, dichtende Fügenaht zwischen dem Bauteilträger (22) und der Rückplatte (26) ausgebildet ist.

12. Bedienblende (12) nach Anspruch 10 oder 1 1 , ferner aufweisend zumindest einen Wahlschalter (96), insbesondere einen Drehschalter, der an einer dem Bediener zugewandten Seite des Blendenkörpers (64) angeordnet ist, wobei der Wahlschalter (96) einen Schleifkontakt oder Federkontakt (108) aufweist, der eine Codierung (98) kontaktiert, die auf den Bauteilträger (22) aufgebracht ist, und wobei der Wahlschalter (96) ferner über ein axial wirksames Federelement (1 10) am Blendenkörper (64) abgestützt ist, das den Blendenkörper (64) axial vorspannt und an ein Rastelement (128) angreift.

13. Bedienblende (12) nach Anspruch 10 oder 1 1 , ferner aufweisend zumindest einen Wahlschalter (96), insbesondere einen Drehschalter, der an einer dem Bediener zugewandten Seite des Blendenkörpers (64) angeordnet ist, wobei der Wahlschalter (96) als kontaktloser Wahlschalter, vorzugsweise als kapazitiver Wahlschalter ausgestaltet ist, der ein kapazitiv wirksames Zeigerelement aufweist, dass mit Elektroden der Codierung (98) zusammenwirkt.

14. Bedienblende (12) nach Anspruch 13, wobei die Codierung (98) sich umfänglich erstreckende Codezeilen mit Codefeldern aufweist, die radial gestaffelt sind und eine radiale Erstreckung und eine Umfangserstreckung aufweisen, wobei die radiale Erstreckung der Codezeilen derart gewählt ist, dass die Codefelder, unabhängig von ihrem radialen Abstand von Drehzentrum des Wahlschalters (96), im Wesentlichen flächenmäßig gleich große Segmente umfassen.

15. Bedienblende (12) nach Anspruch 13, wobei die Codierung (98) am Bauteilträger (22) mehrere Elektroden mit flächiger Erstreckung aufweist, die einen Bereich definieren, den das kapazitiv wirksame Zeigerelement bei einer Betätigung des Wahlschalters (96) durchfährt, wobei die Elektroden eine gezahnte, einander eingreifende Gestalt umfassen, so dass beim Überfahren durch das Zeigerelement eine Mehrzahl von Kapazitäten zwischen den Elektroden bestimmbar ist.

16. Haushaltsgerät (10) mit einer Bedienblende (12) nach einem der Ansprüche 10 bis 15.

17. Verfahren zur Herstellung eines montagenah individualisierbaren Bedienblendenteils (14), insbesondere für eine Bedienblende (12) für ein Haushaltsgerät (10), umfassend die folgenden Schritte:

Bereitstellung eines Bauteilträgers (22), insbesondere einer Leiterplatte, der eine Mehrzahl von Anzeigeelementen (30) und zumindest ein Eingabeelement (32), insbesondere ein berührsensitives oder näherungssensitives Eingabeelement (32), aufweist,

Bereitstellung einer zumindest teilweise opaken Abdeckung (24), wobei die Abdeckung (24) zumindest abschnittsweise mit einer opaken Schicht (38) versehen ist, die eine transparente oder transluzente Basisschicht (36) bedeckt, und die montagenah zumindest abschnittsweise abtragbar ist, um die transparente oder transluzente Basisschicht (36) zumindest abschnittsweise freizulegen,

in Abhängigkeit von einer gewählten Variante, zumindest abschnittsweises Abtragen der opaken Schicht (38), und

Fügen des Bauteilträgers (22) und der Abdeckung (24), wobei die Abdeckung (24) auf einer im eingebauten Zustand einem Bediener zugewandten Seite des Bauteilträgers (22) angeordnet wird.

18. Verfahren nach Anspruch 17, ferner aufweisend zumindest einen der folgenden Schritte:

Bestückung des Bauteilträgers (22) durch Aufbringen zumindest eines Eingabeelements (32), vorzugsweise Erzeugung eines berührsensitiven oder näherungssensitiven Eingabeelements (32) durch Bedrucken des Bauteilträgers (22), Bestückung des Bauteilträgers (22) durch Aufbringen zumindest eines Anzeigeelementes (30), vorzugsweise Erzeugung eines Symbols oder eines Farbfeldes (48) durch Bedrucken des Bauteilträgers (22), und Bestückung des Bauteilträgers (22) durch Aufbringen zumindest einer Codierung (98) für einen Wahlschalter (96), vorzugsweise Erzeugung einer Lagecodierung durch Bedrucken des Bauteilträgers (22).

19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, ferner aufweisend die folgenden Schritte:

Bereitstellung einer Rückplatte (26), die vorzugsweise zumindest abschnittsweise reflektierend gestaltet ist,

Fügen des Bauteilträgers (22) und der Rückplatte (26), wobei die Rückplatte (26) auf einer im eingebauten Zustand einem Bediener abgewandten Seite des Bauteilträgers (22) angeordnet wird.

20. Verfahren nach Anspruch 19, ferner aufweisend Festlegen des Bauteilträgers (22) an einem Blendenkörper (64) mittels der Rückplatte (26) und Kontaktierung des Bauteilträgers (22) mittels eines Klemmabschnitts (90) der Rückplatte (26).

21 . Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, ferner aufweisend stoffschlüssige Vormontage des Bauteilträgers (22) an der Rückplatte (26), vorzugweise mittels Kleben, wobei rückwärtige Leiterbahnen und Bauelemente des Bauteilträgers (22) dicht zwischen dem Bauteilträger (22) und der Rückplatte (26) aufgenommen sind, vorzugsweise über eine umlaufende, dichtende Fügenaht.

22. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 21 , ferner aufweisend Vormontage des Bedienblendenteils (14) in einer Basiskonfiguration, umfassend den Blendenkörper (64), den Bauteilträger (22), die Abdeckung (24), und die Rückplatte (26), und, ausgehend vom vormontierten Blendenbauteil (14), Individualisierung durch Erzeugung einer Variante des Bedienblendenteils (14), umfassend abschnittsweises Abtragen der opaken Schicht (38) auf der Abdeckung (24), wobei die opake Schicht (38) in einer Bearbeitungsposition der Rückplatte (26) und des Bauteilträgers (22) zugänglich ist.

23. Verfahren nach Anspruch 22, wobei die Rückplatte (26) und der Bauteilträger (22) im vormontierten, nicht-individualisierten Zustand in einer definierten Lage am Blendenkörper (64) aufgenommen sind und zumindest abschnittsweise, für die Individualisierung, vom Blendenkörper (64) lösbar sind.

24. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 23, ferner aufweisend Erzeugung von Sensorflächen für das zumindest eine Eingabeelement (32) auf dem Bauteilträger (22), insbesondere auf einer rückwärtigen Seite davon, die der Rückplatte (26) zugewandt ist, mittels Siebdruck.

25. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 24, wobei die Bestückung des

Blendenkörpers (64) mit der Abdeckung (24) auf einer rückwärtigen Seite des Blendenkörpers (64) erfolgt, wobei die Abdeckung (24) eine Aussparung (66) des Blendenkörpers (64) zumindest teilweise überlappt, und wobei sich der Bauteilträger (22) und die Abdeckung (24) rückwärtig an die Abdeckung (24) anschließen.