WO2016035443A1 - 除電装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a static eliminator that removes static electricity.
- connection cable extends from the main body controller.
- a high voltage cable is inserted into the connection cable, and a small head portion for generating ions is provided at the tip of the connection cable.
- the head portion is disposed on the outer circumference of the electrode-shaped discharge electrode electrically connected to the high-voltage cable, the electrode holder surrounding the outer circumference of the discharge electrode and having an insulating property for holding the discharge electrode.
- a cylindrical counter electrode ground electrode.
- the static eliminator is configured to generate a corona discharge by applying a high voltage to the discharge electrode, and to supply the ions generated thereby to the static elimination object to perform static elimination.
- the electrode holder of the head part is formed of an insulator so as to achieve electrical insulation between the discharge electrode and the counter electrode.
- the electrode holder is made of a ceramic that hardly causes dielectric breakdown.
- the electrode holder can be made smaller, the distance between the discharge electrode and the counter electrode can be reduced, and the head portion can be made smaller.
- ceramic is a substance having a high relative dielectric constant, when a high voltage is applied to the discharge electrode, dielectric polarization occurs in the electrode holder and the electric field increases. As a result, there is a problem in that a discharge occurs between the electrode holder and the counter electrode, causing the electrode holder to deteriorate.
- the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a static eliminator capable of reducing the size of the head portion while suppressing deterioration of the electrode holder.
- One aspect of the present invention is a static eliminator that generates static elimination ions, which is a connection cable, and includes a portion inserted into the connection cable and a tip lead-out portion led out from the tip of the connection cable.
- the connection cable including the high-voltage cable, and a head portion provided at the tip of the connection cable, the tip lead-out portion of the high-voltage cable is introduced into the head portion, the head portion,
- a discharge electrode that is electrically connected to a high-voltage cable and that generates the charge-removing ions by a high voltage applied via the high-voltage cable; surrounds an outer periphery of the discharge electrode; and holds the discharge electrode
- An electrode holder having insulating properties, a counter electrode disposed on an outer periphery of the electrode holder, a connection portion for electrically connecting the discharge electrode and the high-voltage cable, An insulating pipe that is disposed between the counter electrode and the discharge electrode and surrounds and holds the connecting portion, and a holding member that holds the leading end lead
- the holding member is preferably formed of a fluororesin.
- the electrode holder includes a surrounding portion that is interposed between the insulating pipe and the counter electrode and surrounds a portion corresponding to the connecting portion on the outer periphery of the insulating pipe, and the surrounding portion is The electrode holder is preferably formed integrally with the electrode holder.
- the holding member has a cylindrical shape that surrounds the outer periphery of the leading end lead-out portion of the high-voltage cable, and the holding member is positioned on the inner peripheral side of the surrounding portion of the electrode holder. It is preferable.
- connection cable includes an air tube inserted into the connection cable, and the head portion includes an air supply passage that guides compressed air supplied through the air tube,
- the electrode holder has a plurality of air discharge holes that communicate with the air supply passage, and the head portion supplies the charge removal object on the compressed air discharged from the plurality of air discharge holes. It is preferable that it is comprised.
- the electrode holder has a cylindrical peripheral wall that surrounds the outer periphery of the discharge electrode, and an ion generation chamber is defined by an inner peripheral surface of the peripheral wall of the electrode holder, and the electrode holder Has an ion emission port formed at the distal end of the peripheral wall portion of the electrode holder, and the electrode holder is configured to emit the static elimination ions generated in the ion generation chamber from the ion emission port,
- the plurality of air discharge holes of the electrode holder are preferably located on the outer peripheral side of the ion discharge port in the electrode holder.
- the peripheral wall portion of the electrode holder has a communication hole that communicates the air supply passage and the ion generation chamber.
- the static eliminator of the present invention it is possible to reduce the size of the head part while suppressing deterioration of the electrode holder.
- (A) (b) is sectional drawing of the head part vicinity in the static elimination apparatus of embodiment.
- the static eliminator 10 is a spot-type static eliminator, and includes a main body controller 11, a connection cable 12 that extends from the main body controller 11 and has flexibility, and a tip of the connection cable 12. And a head portion 13 to be mounted.
- a static elimination apparatus 10 is configured to spot discharge ions from the head unit 13 on the compressed air in a compressed air.
- the main body controller 11 includes a power generation unit 11a that generates an alternating high voltage of, for example, several kV for generating ions by corona discharge, and an air supply unit 11b that adjusts the flow rate of compressed air supplied from the outside. .
- the connection cable 12 includes a resin jacket 14, and a high voltage cable 15 and an air tube 16 inserted in parallel in the resin jacket 14.
- the high voltage cable 15 supplies an alternating high voltage to the head unit 13, and the air tube 16 supplies compressed air to the head unit 13. That is, although the high voltage cable 15 and the air tube 16 are separate bodies, both are inserted into the resin jacket 14 to constitute a single connection cable 12.
- the high voltage cable 15 includes a core wire 15a, an insulating portion 15b that covers the outer periphery of the core wire 15a and insulates the AC high voltage of several kV applied to the core wire 15a, and a shield portion 15c that covers the outer periphery of the insulating portion 15b.
- the core wire 15a includes a copper wire.
- the insulating portion 15b is formed of a silicon-based or fluorine-based resin.
- the shield part 15c includes a metal net.
- the shield portion 15 c shields the discharge due to the alternating high voltage flowing through the core wire 15 a from occurring outside the high voltage cable 15.
- the air tube 16 is mainly formed of a urethane resin that can withstand the pressure of compressed air.
- the resin jacket 14 covering the high voltage cable 15 and the air tube 16 is made of urethane resin.
- a connecting member 17 for connecting to the head portion 13 is attached to the tip of the connection cable 12.
- the connecting member 17 is formed in a cylindrical shape.
- the connecting member 17 has an opening for leading out the high voltage cable 15 and the air tube 16.
- a gap other than the high voltage cable 15 and the air tube 16 in the opening is sealed with a resinous sealant 18.
- a head portion 13 having an outer circular shape having the same diameter and the same diameter as that of the connection cable 12 is integrally attached to the distal end portion of the connection cable 12.
- the head portion 13 includes a cylindrical counter electrode 21 attached to the connecting member 17 at the tip of the connection cable 12, an electrode holder 22 attached to the tip of the counter electrode 21, and a needle shape held by the electrode holder 22.
- the discharge electrode 23 is included.
- the counter electrode 21 and the electrode holder 22 constitute an outer shell portion of the head portion 13.
- the head unit 13 includes a cylindrical holding block 24 (holding member) disposed inside the counter electrode 21 and a cylindrical insulating pipe 25 held by the holding block 24.
- the counter electrode 21 constituting the outer shell of the head portion 13 is made of stainless steel.
- a threaded portion 17 a is formed on the outer peripheral surface of the distal end of the connecting member 17.
- a screwed portion 21 a to be screwed to the screw portion 17 a of the connecting member 17 is formed at the proximal end portion in the axial direction of the counter electrode 21.
- the connecting member 17 is in contact with a ground wire (not shown) wired in the connection cable 12 (resin jacket 14). As a result, the counter electrode 21 in contact with the connecting member 17 is also at ground potential.
- the counter electrode 21 includes a stepped portion 21b formed at a position closer to the tip than the screwed portion 21a in the counter electrode 21.
- the holding block 24 includes a sandwiched portion 24a and a guide portion 24b.
- the sandwiched portion 24 a is sandwiched in the axial direction by the step portion 21 b of the counter electrode 21 and the distal end portion of the connecting member 17.
- the guide part 24 b extends from the sandwiched part 24 a toward the tip of the counter electrode 21.
- the holding block 24 is a member formed of a fluororesin such as PTFE (polytetrafluoroethylene) as a whole, and is formed by cutting in this embodiment.
- the guide portion 24b of the holding block 24 has a cylindrical shape that is coaxial with the connection cable 12 and has a smaller diameter than the sandwiched portion 24a.
- the guide portion 24 b holds the leading end lead-out portion 15 d of the high voltage cable introduced into the head portion 13 from the opening (sealing agent) of the connecting member 17 while guiding it to the center in the radial direction of the head portion 13. .
- the shield portion 15c is peeled off, and the core wire 15a is covered only with the insulating portion 15b.
- the guide portion 24b is formed with a through hole 24c penetrating in the radial direction so as to communicate with the inside and outside of the guide portion 24b.
- the electrode holder 22 attached to the tip of the counter electrode 21 is, for example, a PFA (tetrafluoroethylene perfluoro) as a whole. It is made of a fluororesin such as an alkyl vinyl ether copolymer), and is formed by injection molding in this embodiment.
- the electrode holder 22 includes a cylindrical outer peripheral portion 31 (enclosed portion) inserted into the opening 21 c at the tip of the counter electrode 21, an electrode holding portion 32 provided on the inner peripheral side of the outer peripheral portion 31, A distal end connecting portion 33 that connects the peripheral wall portion 32a of the electrode holding portion 32 and the outer peripheral portion 31 at the distal end.
- the electrode holding part 32 has a bottomed cylindrical shape.
- the outer peripheral portion 31 is coaxial with the counter electrode 21, and a part of the outer peripheral surface of the outer peripheral portion 31 is in contact with the inner peripheral surface of the counter electrode 21 in the radial direction.
- An annular seal member S is interposed between the outer peripheral surface of the outer peripheral portion 31 and the inner peripheral surface of the counter electrode 21, and air leakage from the space is suppressed.
- the outer peripheral portion 31 includes a positioning portion 31 a that is formed at the distal end portion of the outer peripheral portion 31 and protrudes to the outside of the counter electrode 21 from the opening 21 c.
- the electrode holding portion 32 is formed so as to be recessed inward in the axial direction (base end side) at the radial center portion of the distal end surface of the electrode holder 22.
- the peripheral wall portion 32a of the electrode holding portion 32 is opposed to the inner peripheral surface of the outer peripheral portion 31 in the radial direction via a gap.
- the tip connecting portion 33 has an annular shape centering on the axis of the electrode holder 22.
- a plurality of air discharge holes 33 a penetrating along the axial direction of the electrode holder 22 are formed in the distal end connecting portion 33 along the circumferential direction.
- a communication hole 32 b is formed in the peripheral wall portion 32 a of the electrode holding portion 32 to communicate the space on the inner peripheral side of the peripheral wall portion 32 a and the space between the peripheral wall portion 32 a and the outer peripheral portion 31.
- a holding hole 32c penetrating in the axial direction of the electrode holder 22 is formed at the bottom of the electrode holding part 32 (the end of the electrode holding part 32 opposite to the tip coupling part 33).
- the acicular discharge electrode 23 is inserted into the holding hole 32c. Thereby, the axial center part of the discharge electrode 23 is hold
- the distal end portion of the discharge electrode 23 is surrounded by the peripheral wall portion 32 a of the electrode holding portion 32.
- the base end portion of the discharge electrode 23 protrudes from the holding hole 32 c to the inside of the head portion 13.
- the ion generation chamber G is partitioned by the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 32a that surrounds the distal end portion of the discharge electrode 23.
- a high voltage is applied to the discharge electrode 23
- static elimination ions are generated in the ion generation chamber G, and the generated static elimination ions are released from the ion emission port 32d at the tip of the peripheral wall portion 32a.
- the insulating pipe 25 is disposed on the proximal end side of the electrode holding portion 32 and is inserted and held in the guide portion 24 b of the holding block 24.
- the insulating pipe 25 is made of a fluororesin such as PTFE (polytetrafluoroethylene).
- the electrode holder 22, the insulating pipe 25, and the holding block 24 are arrange
- a part of the bottom portion of the electrode holding portion 32 (a portion including the holding hole 32 c) is configured to be inserted into the insulating pipe 25.
- the outer diameter of the insulating pipe 25 is set to be approximately equal to the outer diameter of the peripheral wall portion 32 a of the electrode holding portion 32.
- the proximal end portion of the discharge electrode 23 is inserted into the holding hole 32 c on the distal end side of the insulating pipe 25.
- the distal end portion of the high voltage cable 15 is inserted and held on the proximal end side of the insulating pipe 25.
- a connecting portion 34 that electrically connects the core wire 15 a protruding from the tip of the high voltage cable 15 and the discharge electrode 23 is provided.
- the insulating pipe 25 covers the outer periphery of the connection portion 34 and holds the connection portion 34.
- the connection part 34 includes a terminal member 35 (connection terminal part) and a contact 36.
- the terminal member 35 (connection terminal portion) is attached to the core wire 15 a of the high voltage cable 15.
- the contact 36 is fixed to the proximal end portion of the discharge electrode 23 and contacts the terminal member 35.
- the contactor 36 includes a coil spring.
- the terminal member 35 is configured to be positioned substantially at the center in the axial direction (longitudinal direction) of the insulating pipe 25.
- a part of the outer peripheral portion 31 of the electrode holder 22 and the distal end portion 24 d of the guide portion 24 b of the holding block 24 are located on the outer periphery of the insulating pipe 25. That is, a part of the outer peripheral portion 31 and the distal end portion 24 d of the guide portion 24 b are interposed between the insulating pipe 25 and the counter electrode 21.
- the guide portion 24b of the holding block 24 surrounds the outer periphery on the base end side (connecting member 17 side) from the axial center of the insulating pipe 25.
- the distal end portion 24d of the guide portion 24b (the end portion opposite to the sandwiched portion 24a) is closer to the proximal end of the head portion 13 (hereinafter referred to as the head proximal end) than the terminal member 35 in the insulating pipe 25. It is configured to be located on the side).
- the outer peripheral portion 31 of the electrode holder 22 is configured such that the base end portion 31b (the end portion on the connecting member 17 side) is located on the head base end side with respect to the terminal member 35 in the insulating pipe 25.
- the part which protrudes from the guide part 24b in the insulation pipe 25, and the outer peripheral part 31 have opposed in the radial direction through the space
- the base end portion 31b of the outer peripheral portion 31 surrounds the outer periphery of the distal end portion 24d of the guide portion 24b.
- tip part 24d of the guide part 24b are facing radial direction through the space
- the outer peripheral portion 31 of the electrode holder 22 is interposed between the portion from the axial intermediate portion to the tip portion of the insulating pipe 25 and the counter electrode 21.
- the guide portion 24 b is interposed between the base end portion of the insulating pipe 25 and the counter electrode 21 in the radial direction of the insulating pipe 25.
- the outer peripheral portion 31 and the guide portion 24 b are positioned between the counter electrode 21 and the intermediate position in the axial direction of the insulating pipe 25 and closer to the head base end than the terminal member 35. Both are intervening.
- the air supply passage P including the through-hole 24c of the holding block 24 has a high voltage application portion (discharge electrode) in the insulating pipe 25 and the electrode holding portion 32 of the electrode holder 22. 23 and the connecting portion 34).
- the air supply passage P is formed between the guide portion 24b and the counter electrode 21 in the radial direction, between the distal end of the guide portion 24b in the radial direction and the base end of the outer peripheral portion 31 of the electrode holder 22, and insulative pipe 25 in the radial direction.
- the air supply passage P communicates with a plurality of air discharge holes 33 a formed in the electrode holder 22 and the communication holes 32 b formed in the electrode holding portion 32.
- the static elimination ions released from the ion emission port 32d are supplied to the static elimination object on the compressed air mainly emitted from the plurality of air emission holes 33a.
- the communication hole 32b formed in the peripheral wall portion 32a of the electrode holding portion 32 has a positive pressure on the inner peripheral side of the peripheral wall portion 32a, so that outside air containing dust enters the inner peripheral side of the peripheral wall portion 32a. Is suppressed. As a result, the adhesion of dust to the discharge electrode 23 is suppressed.
- An electrode holder 22 that holds the discharge electrode 23 and that provides electrical insulation between the discharge electrode 23 and the counter electrode 21 is formed of a fluororesin (in this embodiment, PFA). Since the relative permittivity of fluororesin is relatively low (relative permittivity of PFA is 2.1), discharge between, for example, the outer peripheral portion 31 of the electrode holder 22 and the counter electrode 21 when a high voltage is applied to the discharge electrode 23. As a result, deterioration of the electrode holder 22 is suppressed.
- a fluororesin in this embodiment, PFA
- the fluororesin has high heat resistance, even if the electrode holder 22 (outer peripheral portion 31) has a small diameter and the radial distance between the discharge electrode 23 and the counter electrode 21 is narrowed, dielectric breakdown of the electrode holder 22 hardly occurs.
- a fluororesin for the electrode holder 22 it is possible to reduce the size of the head unit 13 while suppressing deterioration of the electrode holder 22.
- the electrode holder 22 is formed in a complicated shape at low cost by injection molding (for example, the electrode holder 32 It is possible to form the communication hole 32b in the peripheral wall portion 32a).
- the electrode holder 22 is integrally formed with an outer peripheral portion 31 (enclosing portion) that is interposed between the insulating pipe 25 and the counter electrode 21 and surrounds a portion corresponding to the connecting portion 34 on the outer periphery of the insulating pipe 25. Is done. Thereby, since the outer periphery of the connection part 34 between the discharge electrode 23 and the high voltage cable 15 is surrounded by the insulating pipe 25 and the outer peripheral part 31 of the electrode holder 22, both of which are made of fluororesin, the insulating pipe 25 and the electrode holder 22. It is possible to further suppress the occurrence of dielectric breakdown in the insulating portion, and as a result, it is possible to contribute to further downsizing of the head portion 13. In addition, since the outer peripheral portion 31 of the electrode holder 22 is interposed between the insulating pipe 25 and the counter electrode 21, the occurrence of discharge between the insulating pipe 25 and the counter electrode 21 can be suppressed.
- the head portion 13 includes a holding block 24 (holding member) that holds the tip leading portion 15d of the high voltage cable 15 that is led out from the tip portion of the connection cable 12 and inserted into the head portion 13.
- the holding block 24 is formed of a fluororesin (in this embodiment, PTFE having a relative dielectric constant of 2.1).
- the holding block 24 has a cylindrical shape surrounding the outer periphery of the leading end lead-out portion 15 d of the high-voltage cable 15, and the leading end portion of the holding block 24 (tip portion 24 d of the guide portion 24 b) is the outer periphery of the electrode holder 22. It is located on the inner peripheral side of the base end portion 31 b of the portion 31. According to this configuration, since the entire high voltage application portion from the leading end lead portion 15d of the high voltage cable 15 to the discharge electrode 23 is surrounded by at least one of the electrode holder 22 and the holding block 24 made of fluororesin, The dielectric breakdown of the insulating part between the electrode 23 and the counter electrode 21 can be further suppressed.
- the electrode holder 22 is formed with a plurality of air discharge holes 33a for discharging the compressed air supplied to the head unit 13, and the charge removal ions are put on the compressed air discharged from the plurality of air discharge holes 33a to eliminate the charge. It is configured to be able to supply the object. Thereby, it becomes possible to efficiently supply the static elimination ions generated by the head unit 13 to the static elimination object.
- the electrode holder 22 has a cylindrical peripheral wall portion 32 a that surrounds the outer periphery of the discharge electrode 23.
- the static elimination ions generated in the ion generation chamber G defined by the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 32a are released from the ion discharge port 32d at the tip of the peripheral wall portion 32a.
- releases compressed air is formed in the outer peripheral side position rather than the ion discharge port 32d in the electrode holder 22, it is possible to supply a static elimination ion efficiently with a static elimination object. It becomes.
- a communication hole 32b that connects the air supply passage P and the ion generation chamber G is formed in the peripheral wall portion 32a.
- each air discharge hole 33a of the electrode holder 22 is located closer to the head tip side than the discharge electrode 23 tip. Thereby, the static elimination ions formed near the tip of the electrode holder 22 can be more efficiently supplied to the static elimination object on the compressed air emitted from the plurality of air emission holes 33a.
- the type of fluororesin used for the electrode holder 22, the holding block 24, and the insulating pipe 25 is not limited to that of the above embodiment, and may be appropriately changed according to the configuration, but between the counter electrode 21 In view of suppressing the discharge, it is preferable to use a fluororesin having a relative dielectric constant of 2.1 or less, such as PFA or PTFE, as in the above embodiment.
- the electrode holder 22, the holding block 24, and the insulating pipe 25 are configured separately, but the insulating pipe 25 is integrally formed with the same material as at least one of the electrode holder 22 and the holding block 24.
- the configuration of the head unit 13 can be simplified.
- the holding block 24 is made of fluororesin, but other than this, for example, it may be made of ceramic or the like.
- the covering portion (insulating pipe 25) that covers the connecting portion 34 between the discharge electrode 23 and the high-voltage cable 15 in the insulating portion between the discharge electrode 23 and the counter electrode 21 is made of fluororesin.
- the present invention is not limited to this, and may be made of, for example, ceramic having excellent heat resistance. Since the insulating pipe 25 covers the connection portion 34 between the discharge electrode 23 and the high voltage cable 15, particularly dielectric breakdown occurs in the portion constituting the insulating portion between the discharge electrode 23 and the counter electrode 21. Cheap. By forming only the insulating pipe 25 from ceramic, it is possible to further suppress the dielectric breakdown of the insulating portion including the electrode holder 22 between the discharge electrode 23 and the counter electrode 21. This can contribute to further miniaturization.
- the configurations such as the shapes of the electrode holder 22 and the holding block 24 are not limited to the above-described embodiment, and may be appropriately changed according to the configurations.
- the main body controller 11 has a function of adjusting the generation of a high voltage and the flow rate of air, but the function provided is not limited to this.
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Abstract
除電装置(10)は、接続ケーブル(12)であって、接続ケーブル(12)の内部に挿通された部分(15b)と、接続ケーブルの先端から導出された先端導出部(15d)と有する高電圧ケーブル(15)を含む接続ケーブル(12)と、接続ケーブル(12)の先端に設けられたヘッド部(13)とを備える。高電圧ケーブル(15)の先端導出部(15d)は、ヘッド部(13)内に導入されている。ヘッド部(13)は、高電圧ケーブル(15)と電気的に接続され、且つ高電圧ケーブル(15)を介して印加された高電圧によって除電イオンを生成する放電電極(23)と、放電電極(23)の外周を包囲し、且つ該放電電極(23)を保持する絶縁性を有する電極ホルダ(22)と、電極ホルダ(22)の外周に配置された対向電極(21)と、放電電極(23)と高電圧ケーブル(15)とを電気的に接続する接続部(34)と、対向電極(21)と放電電極(23)との間に配置され、且つ接続部(34)を包囲して保持する絶縁パイプ(25)と、ヘッド部(13)内に導入された高電圧ケーブル(15)の先端導出部(15d)を保持する保持部材(24)とを含む。電極ホルダ(22)は、フッ素樹脂にて形成されている。
Description
本発明は、静電気を除去する除電装置に関するものである。
従来、例えば特許文献1に開示されるように、除電対象物に対してスポット的にイオンを供給するタイプの除電装置がある。この種の除電装置では、接続ケーブルが、本体コントローラから延出されている。接続ケーブルの内部には高電圧ケーブルが挿通され、接続ケーブルの先端部にはイオンを発生する小型のヘッド部が設けられている。ヘッド部は、高電圧ケーブルと電気的に接続された針状の放電電極と、放電電極の外周を包囲するとともに該放電電極を保持する絶縁性を有する電極ホルダと、電極ホルダの外周に配置された筒状の対向電極(接地電極)とを備える。除電装置は、放電電極に高電圧を印加することでコロナ放電を発生させ、それにより生成されるイオンを除電対象物に供給して除電を行うように構成されている。
ところで、上記ヘッド部の電極ホルダは、放電電極と対向電極との間の電気的絶縁を図るべく絶縁体で形成されている。上記特許文献1では、電極ホルダは、絶縁破壊が生じにくいセラミックで形成されている。これにより、電極ホルダを小型にして放電電極と対向電極との間隔を狭くすることが可能となり、ヘッド部の小型化を実現している。しかしながら、セラミックは比誘電率が高い物質であるため、放電電極に高電圧を印加させた時に電極ホルダ内に誘電分極が生じて電界が大きくなる。それにより、電極ホルダと対向電極との間で放電が発生して電極ホルダが劣化するという問題があった。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、電極ホルダの劣化を抑えつつもヘッド部の小型化を可能な除電装置を提供することにある。
本願発明の一側面は、除電イオンを生成する除電装置であって、接続ケーブルであって、前記接続ケーブルの内部に挿通された部分と、前記接続ケーブルの先端から導出された先端導出部とを有する高電圧ケーブルを含む前記接続ケーブルと、前記接続ケーブルの先端に設けられたヘッド部とを備え、前記高電圧ケーブルの前記先端導出部が、前記ヘッド部内に導入され、前記ヘッド部は、前記高電圧ケーブルと電気的に接続され、且つ前記高電圧ケーブルを介して印加された高電圧によって前記除電イオンを生成する放電電極と、前記放電電極の外周を包囲し、且つ該放電電極を保持する絶縁性を有する電極ホルダと、前記電極ホルダの外周に配置された対向電極と、前記放電電極と前記高電圧ケーブルとを電気的に接続する接続部と、前記対向電極と前記放電電極との間に配置され、且つ前記接続部を包囲して保持する絶縁パイプと、前記ヘッド部内に導入された前記高電圧ケーブルの前記先端導出部を保持する保持部材とを含み、前記電極ホルダは、フッ素樹脂にて形成されている。
上記除電装置において、前記保持部材は、フッ素樹脂にて形成されていることが好ましい。
上記除電装置において、前記電極ホルダは、前記絶縁パイプと前記対向電極との間に介在され、且つ前記絶縁パイプの外周における前記接続部と対応する部分を包囲する包囲部を含み、前記包囲部は、前記電極ホルダと一体的に形成されていることが好ましい。
上記除電装置において、前記電極ホルダは、前記絶縁パイプと前記対向電極との間に介在され、且つ前記絶縁パイプの外周における前記接続部と対応する部分を包囲する包囲部を含み、前記包囲部は、前記電極ホルダと一体的に形成されていることが好ましい。
上記除電装置において、前記保持部材は、前記高電圧ケーブルの前記先端導出部の外周を包囲する筒状を有し、前記保持部材は、前記電極ホルダの包囲部の内周側に位置していることが好ましい。
上記除電装置において、前記接続ケーブルは、該接続ケーブルの内部に挿通されたエアーチューブを含み、前記ヘッド部は、前記エアーチューブを介して供給された圧縮エアーを案内するエアー供給通路を含み、前記電極ホルダは、前記エアー供給通路と連通する複数のエアー放出孔を有し、前記ヘッド部は、前記除電イオンを前記複数のエアー放出孔から放出される前記圧縮エアーに乗せて除電対象物に供給するように構成されていることが好ましい。
上記除電装置において、前記電極ホルダは、前記放電電極の外周を包囲する筒状の周壁部を有し、前記電極ホルダの前記周壁部の内周面によって、イオン生成室が区画され、前記電極ホルダは、前記電極ホルダの周壁部先端に形成されたイオン放出口を有し、前記電極ホルダは、前記イオン生成室内で生成された前記除電イオンを前記イオン放出口から放出するように構成され、前記電極ホルダの前記複数のエアー放出孔は、前記電極ホルダにおける前記イオン放出口の外周側に位置することが好ましい。
上記除電装置において、前記電極ホルダの前記周壁部は、前記エアー供給通路と前記イオン生成室とを連通する連通孔を有することが好ましい。
本発明の除電装置によれば、電極ホルダの劣化を抑えつつもヘッド部の小型化を可能となる。
以下、除電装置の一実施形態について説明する。
図1(a)に示すように、除電装置10は、スポット型の除電装置であり、本体コントローラ11と、本体コントローラ11から延び且つ可撓性を有する接続ケーブル12と、接続ケーブル12の先端に装着されるヘッド部13とを備える。このような除電装置10は、ヘッド部13から除電イオンを圧縮エアーに乗せて除電対象物にスポット的に供給するように構成されている。
図1(a)に示すように、除電装置10は、スポット型の除電装置であり、本体コントローラ11と、本体コントローラ11から延び且つ可撓性を有する接続ケーブル12と、接続ケーブル12の先端に装着されるヘッド部13とを備える。このような除電装置10は、ヘッド部13から除電イオンを圧縮エアーに乗せて除電対象物にスポット的に供給するように構成されている。
本体コントローラ11は、コロナ放電によるイオン生成のための例えば数kVの交流高電圧を生成する電源生成部11aと、外部から供給される圧縮エアーの流量を調整するエアー供給部11bとを備えている。
接続ケーブル12は、樹脂ジャケット14と、該樹脂ジャケット14内に並列で挿通された高電圧ケーブル15およびエアーチューブ16とを含む。高電圧ケーブル15は、交流高電圧をヘッド部13に供給し、エアーチューブ16は、圧縮エアーをヘッド部13に供給する。つまり、高電圧ケーブル15とエアーチューブ16とは別体であるが、両者が共に樹脂ジャケット14内に挿通されることで、1本の接続ケーブル12として構成されている。
高電圧ケーブル15は、芯線15aと、芯線15aの外周を覆い芯線15aに印加される数kVの交流高電圧との絶縁を図る絶縁部15bと、絶縁部15bの外周を覆うシールド部15cとを含む。例えば、芯線15aは、銅線を含む。絶縁部15bは、シリコン系やフッ素系の樹脂により形成される。シールド部15cは、金属ネットを含む。シールド部15cは、芯線15aに流れる交流高電圧による放電が高電圧ケーブル15の外部において生じないようにシールドする。例えば、エアーチューブ16は、主として圧縮エアーの圧力に耐え得るウレタン系樹脂にて形成されている。高電圧ケーブル15及びエアーチューブ16を覆う樹脂ジャケット14は、ウレタン系樹脂にて形成されている。
接続ケーブル12の先端には、ヘッド部13と連結するための連結部材17が装着されている。例えば、連結部材17は、円筒状に形成される。連結部材17は、高電圧ケーブル15とエアーチューブ16とを導出するための開口部を有する。開口部における高電圧ケーブル15およびエアーチューブ16以外の間隙は、樹脂性の封止剤18にて封止されている。これにより、接続ケーブル12(連結部材17)と連結するヘッド部13に供給された圧縮エアーの一部が、連結部材17の開口部から接続ケーブル12の樹脂ジャケット14内に進入(逆流)しない。なお、高電圧ケーブル15のシールド部15cは、その封止剤18の手前部分で捲られている。
[ヘッド部の構成]
接続ケーブル12の先端部には、接続ケーブル12と同軸かつ略同一の径を有する外形円形状のヘッド部13が一体的に装着されている。
接続ケーブル12の先端部には、接続ケーブル12と同軸かつ略同一の径を有する外形円形状のヘッド部13が一体的に装着されている。
ヘッド部13は、接続ケーブル12の先端の連結部材17に装着される円筒状の対向電極21と、対向電極21の先端部に装着された電極ホルダ22と、電極ホルダ22に保持された針状の放電電極23とを含む。対向電極21と電極ホルダ22とで、ヘッド部13の外殻部分が構成されている。また、ヘッド部13は、対向電極21の内側に配置された筒状の保持ブロック24(保持部材)と、保持ブロック24に保持された円筒状の絶縁パイプ25とを含む。
例えば、ヘッド部13の外殻を構成する対向電極21は、ステンレス鋼により形成される。連結部材17の先端外周面には、ねじ部17aが形成されている。対向電極21の軸方向における基端部には、連結部材17のねじ部17aに螺着される螺着部21aが形成されている。なお、連結部材17は、接続ケーブル12(樹脂ジャケット14)内に配線された図示しないアース線と接触されている。これにより、その連結部材17と接触する対向電極21もアース電位になっている。
対向電極21は、対向電極21における螺着部21aよりも先端側の位置に形成された段差部21bを含む。保持ブロック24は、被挟持部24aとガイド部24bとを含む。被挟持部24aは、対向電極21の段差部21bと連結部材17の先端部とによって軸方向において挟持されている。ガイド部24bは、被挟持部24aから対向電極21の先端に向かって延びている。例えば、保持ブロック24は、全体としてPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)等のフッ素樹脂にて形成される部材であり、本実施形態では切削加工により形成されている。
保持ブロック24のガイド部24bは、接続ケーブル12と同軸であって被挟持部24aよりも小径である円筒状を有している。ガイド部24bは、連結部材17の開口部(封止剤)からヘッド部13内に導入された高電圧ケーブルの先端導出部15dを、ヘッド部13の径方向中心に案内しつつ保持している。なお、先端導出部15dにおいて、シールド部15cが剥がされて、芯線15aが絶縁部15bのみで被覆されている。また、ガイド部24bには、そのガイド部24bの内外を連通するように径方向に貫通する貫通孔24cが形成されている。
図1(b)に示すように、対向電極21の先端部(螺着部21aとは反対側の端部)に装着された電極ホルダ22は、例えば、全体としてPFA(テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)等のフッ素樹脂にて形成され、本実施形態では射出成形にて形成されている。
電極ホルダ22は、対向電極21先端の開口部21cに挿入された円筒状の外周部31(包囲部)と、外周部31の内周側に設けられた電極保持部32と、電極ホルダ22の先端において電極保持部32の周壁部32aおよび外周部31を連結する先端連結部33とを含む。例えば、電極保持部32は、有底円筒状を有する。外周部31は、対向電極21と同軸を有し、外周部31の外周面の一部は、対向電極21の内周面と径方向において当接している。なお、外周部31の外周面と対向電極21の内周面との間には環状のシール部材Sが介装され、その間からのエアー漏れが抑制されている。
外周部31は、外周部31の先端部に形成され且つ開口部21cから対向電極21の外側に突出する位置決め部31aを含む。電極ホルダ22を対向電極21の先端部に組み付ける際には、位置決め部31aが対向電極21の先端部と当接するまで外周部31を対向電極21に挿入する。
電極保持部32は、電極ホルダ22の先端面の径方向中心部において軸方向内側(基端側)に窪むように形成されている。電極保持部32の周壁部32aは、外周部31の内周面と空隙を介して径方向において対向している。
先端連結部33は、電極ホルダ22の軸線を中心とする円環状を有する。先端連結部33には、電極ホルダ22の軸方向に沿って貫通する複数のエアー放出孔33aが周方向に沿って形成されている。また、電極保持部32の周壁部32aには、該周壁部32aの内周側の空間と、周壁部32aと外周部31との間の空間とを連通する連通孔32bが形成されている。
電極保持部32の底部(電極保持部32における先端連結部33とは反対側の端部)には、電極ホルダ22の軸方向に貫通する保持孔32cが形成されている。保持孔32cには、針状の放電電極23が挿入されている。これにより、放電電極23の軸方向中央部が、保持孔32cにて保持される。放電電極23の先端部は、電極保持部32の周壁部32aによって包囲されている。放電電極23の基端部は、保持孔32cからヘッド部13の内部側に突出している。
このような構成により、放電電極23の先端部を包囲する周壁部32aの内周面によってイオン生成室Gが区画されている。放電電極23へ高電圧が印加された場合、イオン生成室Gにおいて除電イオンが生成され、生成された除電イオンが、周壁部32aの先端部のイオン放出口32dから放出される。
絶縁パイプ25は、電極保持部32の基端側に配置され、保持ブロック24のガイド部24bに挿入されて保持されている。絶縁パイプ25は、例えばPTFE(ポリテトラフルオロエチレン)等のフッ素樹脂にて形成されている。なお、電極ホルダ22、絶縁パイプ25及び保持ブロック24は、同軸を有するように配置されている。また、電極保持部32の底部の一部(保持孔32cを含む部位)が、絶縁パイプ25に挿入されるように構成されている。また、絶縁パイプ25の外径は、電極保持部32の周壁部32aの外径と略等しくなるように設定されている。
絶縁パイプ25の先端側の保持孔32cには、放電電極23の基端部が挿通されている。一方、絶縁パイプ25の基端側には、高電圧ケーブル15の先端部が挿通されて保持されている。絶縁パイプ25内には、高電圧ケーブル15の先端から突出する芯線15aと、放電電極23とを電気的に接続する接続部34が設けられている。絶縁パイプ25は、接続部34の外周を覆って該接続部34を保持している。
接続部34は、端子部材35(接続端子部)と、接触子36とを含む。端子部材35(接続端子部)は、高電圧ケーブル15の芯線15aに装着されている。接触子36は、放電電極23の基端部に固定され、かつ端子部材35と接触する。例えば、接触子36は、コイルばねを含む。端子部材35は、絶縁パイプ25の軸方向(長手方向)の略中央に位置するように構成されている。電極ホルダ22を対向電極21に装着する際に、接触子36は、電極ホルダ22に放電電極23と共に予め組み付けられている。これにより、電極ホルダ22を対向電極21に装着することによって、接触子36が端子部材35と弾性的に接触する。
次に、電極ホルダ22、保持ブロック24、絶縁パイプ25及び接続部34の位置関係について詳述する。
電極ホルダ22の外周部31の一部と、保持ブロック24のガイド部24bの先端部24dは、絶縁パイプ25の外周に位置している。つまり、外周部31の一部とガイド部24bの先端部24dは、絶縁パイプ25と対向電極21との間に介在されている。
電極ホルダ22の外周部31の一部と、保持ブロック24のガイド部24bの先端部24dは、絶縁パイプ25の外周に位置している。つまり、外周部31の一部とガイド部24bの先端部24dは、絶縁パイプ25と対向電極21との間に介在されている。
保持ブロック24のガイド部24bは、絶縁パイプ25の軸方向中央よりも基端側(連結部材17側)の外周を包囲している。ガイド部24bは、ガイド部24bの先端部24d(被挟持部24aとは反対側の端部)が、絶縁パイプ25内の端子部材35よりもヘッド部13の基端側(以下、ヘッド基端側と言う)に位置するように構成されている。
電極ホルダ22の外周部31は、その基端部31b(連結部材17側の端部)が絶縁パイプ25内の端子部材35よりもヘッド基端側に位置するように構成されている。絶縁パイプ25におけるガイド部24bから突出する部位と外周部31とが、空隙を介して径方向において対向している。更に、外周部31の基端部31bは、ガイド部24bの先端部24dの外周を包囲している。外周部31の基端部31bとガイド部24bの先端部24dとは、空隙を介して径方向に対向している。
つまり、絶縁パイプ25の径方向において、絶縁パイプ25の軸方向中間部から先端部までの部位と対向電極21との間には、電極ホルダ22の外周部31のみが介在されている。また、絶縁パイプ25の径方向において、絶縁パイプ25の基端部と対向電極21との間には、ガイド部24bのみが介在されている。また、絶縁パイプ25の径方向において、絶縁パイプ25の軸方向中間位置であって端子部材35よりもヘッド基端側の位置と対向電極21との間には、外周部31とガイド部24bの両方が介在されている。
上記のように構成されたヘッド部13内には、保持ブロック24の貫通孔24cを含むエアー供給通路Pが、絶縁パイプ25及び電極ホルダ22の電極保持部32にて高電圧印加部分(放電電極23及び接続部34)と隔離されて構成されている。詳しくは、エアー供給通路Pは、径方向におけるガイド部24bと対向電極21との間、径方向におけるガイド部24b先端と電極ホルダ22の外周部31基端との間、径方向における絶縁パイプ25と外周部31との間、及び径方向における電極保持部32の周壁部32aと外周部31との間に構成されている。エアー供給通路Pは、電極ホルダ22に形成された複数のエアー放出孔33a及び電極保持部32に形成された前記連通孔32bと連通している。
次に、本実施形態の作用について説明する。
高電圧ケーブル15の芯線15aから端子部材35及び接触子36を介して放電電極23に交流高電圧が供給されると、対向電極21と放電電極23との関係で、放電電極23の先端部の周囲のイオン生成室G内でコロナ放電が発生し除電イオンが生成される。生成された除電イオンは、イオン生成室Gのイオン放出口32d(周壁部32aの先端部)から放出される。そして、放電電極23でのコロナ放電と連動して、圧縮エアーがヘッド部13内のエアー供給通路Pに供給され、主に複数のエアー放出孔33aから放出される。これにより、イオン放出口32dから放出された除電イオンが、主に複数のエアー放出孔33aから放出される圧縮エアーに乗って除電対象物に対して供給される。なお、このとき、電極保持部32の周壁部32aに形成された連通孔32bによってその周壁部32aの内周側が正圧となるため、塵埃を含む外気が周壁部32aの内周側に入り込むことが抑制される。その結果、放電電極23への塵埃の付着が抑制される。
高電圧ケーブル15の芯線15aから端子部材35及び接触子36を介して放電電極23に交流高電圧が供給されると、対向電極21と放電電極23との関係で、放電電極23の先端部の周囲のイオン生成室G内でコロナ放電が発生し除電イオンが生成される。生成された除電イオンは、イオン生成室Gのイオン放出口32d(周壁部32aの先端部)から放出される。そして、放電電極23でのコロナ放電と連動して、圧縮エアーがヘッド部13内のエアー供給通路Pに供給され、主に複数のエアー放出孔33aから放出される。これにより、イオン放出口32dから放出された除電イオンが、主に複数のエアー放出孔33aから放出される圧縮エアーに乗って除電対象物に対して供給される。なお、このとき、電極保持部32の周壁部32aに形成された連通孔32bによってその周壁部32aの内周側が正圧となるため、塵埃を含む外気が周壁部32aの内周側に入り込むことが抑制される。その結果、放電電極23への塵埃の付着が抑制される。
次に、本実施形態の特徴的な効果を記載する。
(1)放電電極23を保持し、且つ該放電電極23と対向電極21との間の電気的絶縁を図る電極ホルダ22がフッ素樹脂(本実施形態ではPFA)にて形成される。フッ素樹脂は比誘電率が比較的低い(PFAの比誘電率は2.1)ため、放電電極23への高電圧印加時に電極ホルダ22の例えば外周部31と対向電極21との間での放電の発生が抑制され、その結果、電極ホルダ22の劣化が抑制される。更に、フッ素樹脂は耐熱性が高いため、電極ホルダ22(外周部31)を小径として放電電極23と対向電極21との径方向の間隔を狭くしても電極ホルダ22の絶縁破壊が生じにくい。このように、電極ホルダ22にフッ素樹脂を用いることで、電極ホルダ22の劣化を抑えつつもヘッド部13の小型化を可能となる。また、本実施形態のようにフッ素樹脂の中でも射出成形可能なPFAを電極ホルダ22に採用することで、射出成形によって低コストで電極ホルダ22を複雑形状に形成する(例えば、電極保持部32の周壁部32aに連通孔32bを形成する)ことが可能となる。
(1)放電電極23を保持し、且つ該放電電極23と対向電極21との間の電気的絶縁を図る電極ホルダ22がフッ素樹脂(本実施形態ではPFA)にて形成される。フッ素樹脂は比誘電率が比較的低い(PFAの比誘電率は2.1)ため、放電電極23への高電圧印加時に電極ホルダ22の例えば外周部31と対向電極21との間での放電の発生が抑制され、その結果、電極ホルダ22の劣化が抑制される。更に、フッ素樹脂は耐熱性が高いため、電極ホルダ22(外周部31)を小径として放電電極23と対向電極21との径方向の間隔を狭くしても電極ホルダ22の絶縁破壊が生じにくい。このように、電極ホルダ22にフッ素樹脂を用いることで、電極ホルダ22の劣化を抑えつつもヘッド部13の小型化を可能となる。また、本実施形態のようにフッ素樹脂の中でも射出成形可能なPFAを電極ホルダ22に採用することで、射出成形によって低コストで電極ホルダ22を複雑形状に形成する(例えば、電極保持部32の周壁部32aに連通孔32bを形成する)ことが可能となる。
(2)電極ホルダ22には、絶縁パイプ25と対向電極21との間に介在されるとともに絶縁パイプ25の外周における接続部34と対応する部位を包囲する外周部31(包囲部)が一体形成される。これにより、放電電極23と高電圧ケーブル15との接続部34の外周が、共にフッ素樹脂よりなる絶縁パイプ25と電極ホルダ22の外周部31とによって包囲されるため、絶縁パイプ25及び電極ホルダ22の絶縁部に絶縁破壊が生じることがより一層抑制され、その結果、ヘッド部13のより一層の小型化に寄与できる。また、電極ホルダ22の外周部31が絶縁パイプ25と対向電極21との間に介在されるため、絶縁パイプ25と対向電極21との間での放電の発生を抑制することができる。
(3)ヘッド部13は、接続ケーブル12の先端部から導出され且つヘッド部13内に挿通された高電圧ケーブル15の先端導出部15dを保持する保持ブロック24(保持部材)を備える。該保持ブロック24が、フッ素樹脂(本実施形態では、比誘電率が2.1であるPTFE)にて形成される。これにより、電極ホルダ22にフッ素樹脂を用いた場合と同様に、保持ブロック24と対向電極21との間での放電の発生が抑制されて保持ブロック24の劣化が抑制されるとともに、フッ素樹脂の耐熱性の高さから保持ブロック24を小型としても絶縁破壊が生じることが抑制され、その結果、ヘッド部13のより一層の小型化に寄与できる。
(4)保持ブロック24は、高電圧ケーブル15の先端導出部15dの外周を包囲する筒状を有し、保持ブロック24の先端部(ガイド部24bの先端部24d)は、電極ホルダ22の外周部31の基端部31bの内周側に位置している。この構成によれば、高電圧ケーブル15の先端導出部15dから放電電極23に亘る高電圧印加部分の全体がフッ素樹脂よりなる電極ホルダ22及び保持ブロック24の少なくとも一方にて包囲されるため、放電電極23と対向電極21との間の絶縁部分の絶縁破壊をより一層抑制することができる。
(5)電極ホルダ22には、ヘッド部13に供給された圧縮エアーを放出する複数のエアー放出孔33aが形成され、除電イオンを複数のエアー放出孔33aから放出される圧縮エアーに乗せて除電対象物に供給可能に構成される。これにより、ヘッド部13で生成された除電イオンを除電対象物に効率的に供給することが可能となる。
(6)電極ホルダ22は、放電電極23の外周を包囲する筒状の周壁部32aを有する。周壁部32aの内周面により区画されるイオン生成室G内で生成された除電イオンが、周壁部32a先端のイオン放出口32dから放出される。そして、圧縮エアーを放出する複数のエアー放出孔33aは、電極ホルダ22におけるイオン放出口32dよりも外周側の位置に形成されるため、除電イオンを除電対象物により効率的に供給することが可能となる。
(7)周壁部32aには、エアー供給通路Pとイオン生成室Gとを連通する連通孔32bが形成される。これにより、電極ホルダ22の周壁部32aに形成された連通孔32bによってイオン生成室G内が正圧となるため、周壁部32aのイオン放出口32dからイオン生成室Gに外気が入り込むことを抑制することができる。その結果、外気に含まれる塵埃等がイオン生成室G内及び放電電極23に付着することを抑制することができる。
(8)電極ホルダ22の各エアー放出孔33aの放出口が、放電電極23先端よりもヘッド先端側に位置している。これにより、電極ホルダ22の先端部付近に形成される除電イオンを、複数のエアー放出孔33aから放出される圧縮エアーに乗せてより効率的に除電対象物に供給することができる。
(9)ヘッド部13を構成する電極ホルダ22、保持ブロック24及び絶縁パイプ25の3部品が全てフッ素樹脂よりなるため、対向電極21との間の放電の発生をより一層抑制することが可能となり、また、セラミックを用いる場合に比べて省コスト化に寄与できる。
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・電極ホルダ22、保持ブロック24及び絶縁パイプ25に用いるフッ素樹脂の種類は上記実施形態のものに限定されるものではなく、構成に応じて適宜変更してもよいが、対向電極21との間の放電を抑制する点から上記実施形態のようにPFAやPTFE等の比誘電率が2.1以下のフッ素樹脂を用いるのが好ましい。
・電極ホルダ22、保持ブロック24及び絶縁パイプ25に用いるフッ素樹脂の種類は上記実施形態のものに限定されるものではなく、構成に応じて適宜変更してもよいが、対向電極21との間の放電を抑制する点から上記実施形態のようにPFAやPTFE等の比誘電率が2.1以下のフッ素樹脂を用いるのが好ましい。
・上記実施形態では、電極ホルダ22、保持ブロック24及び絶縁パイプ25をそれぞれ別体で構成したが、絶縁パイプ25を電極ホルダ22及び保持ブロック24の少なくとも一方と同一材料にて一体形成することで、ヘッド部13の構成を簡素化することが可能となる。
・上記実施形態では、保持ブロック24をフッ素樹脂にて形成したが、これ以外に例えば、セラミック等にて形成してもよい。
・上記実施形態では、放電電極23と対向電極21との間の絶縁部分において、放電電極23と高電圧ケーブル15との接続部34を覆う被覆部(絶縁パイプ25)をフッ素樹脂で構成したが、これに限定されるものではなく、耐熱性に優れた例えばセラミックで構成してもよい。絶縁パイプ25は、放電電極23と高電圧ケーブル15との接続部34を覆っていることから、放電電極23と対向電極21との間の絶縁部を構成する部位の中で特に絶縁破壊が生じやすい。そして、その絶縁パイプ25のみをセラミックにて形成することで、放電電極23と対向電極21との間の電極ホルダ22を含めた絶縁部分の絶縁破壊をより抑えることができ、ヘッド部13のより一層の小型化に寄与できる。
・上記実施形態では、放電電極23と対向電極21との間の絶縁部分において、放電電極23と高電圧ケーブル15との接続部34を覆う被覆部(絶縁パイプ25)をフッ素樹脂で構成したが、これに限定されるものではなく、耐熱性に優れた例えばセラミックで構成してもよい。絶縁パイプ25は、放電電極23と高電圧ケーブル15との接続部34を覆っていることから、放電電極23と対向電極21との間の絶縁部を構成する部位の中で特に絶縁破壊が生じやすい。そして、その絶縁パイプ25のみをセラミックにて形成することで、放電電極23と対向電極21との間の電極ホルダ22を含めた絶縁部分の絶縁破壊をより抑えることができ、ヘッド部13のより一層の小型化に寄与できる。
電極ホルダ22及び保持ブロック24の形状等の構成は上記実施形態に限定されるものではなく、構成に応じて適宜変更してもよい。
・本体コントローラ11は、高電圧の生成とエアーの流量とを調整する機能を有するものであったが、備える機能はこれに限定されるものではない。
・本体コントローラ11は、高電圧の生成とエアーの流量とを調整する機能を有するものであったが、備える機能はこれに限定されるものではない。
Claims (7)
- 除電イオンを生成する除電装置であって、
接続ケーブルであって、前記接続ケーブルの内部に挿通された部分と、前記接続ケーブルの先端から導出された先端導出部とを有する高電圧ケーブルを含む前記接続ケーブルと、
前記接続ケーブルの先端に設けられたヘッド部とを備え、
前記高電圧ケーブルの前記先端導出部が、前記ヘッド部内に導入され、
前記ヘッド部は、
前記高電圧ケーブルと電気的に接続され、且つ前記高電圧ケーブルを介して印加された高電圧によって前記除電イオンを生成する放電電極と、
前記放電電極の外周を包囲し、且つ該放電電極を保持する絶縁性を有する電極ホルダと、
前記電極ホルダの外周に配置された対向電極と、
前記放電電極と前記高電圧ケーブルとを電気的に接続する接続部と、
前記対向電極と前記放電電極との間に配置され、且つ前記接続部を包囲して保持する絶縁パイプと、
前記ヘッド部内に導入された前記高電圧ケーブルの前記先端導出部を保持する保持部材とを含み、
前記電極ホルダは、フッ素樹脂にて形成されている、除電装置。 - 前記保持部材は、フッ素樹脂にて形成されている、請求項1に記載の除電装置。
- 前記電極ホルダは、
前記絶縁パイプと前記対向電極との間に介在され、且つ前記絶縁パイプの外周における前記接続部に対応する部分を包囲する包囲部を含み、
前記包囲部は、前記電極ホルダと一体的に形成されている、請求項1または2に記載の除電装置。 - 前記保持部材は、前記高電圧ケーブルの前記先端導出部の外周を包囲する筒状を有し、
前記保持部材は、前記電極ホルダの包囲部の内周側に位置している、請求項3に記載の除電装置。 - 前記接続ケーブルは、該接続ケーブルの内部に挿通されたエアーチューブを含み、
前記ヘッド部は、前記エアーチューブを介して供給された圧縮エアーを案内するエアー供給通路を含み、
前記電極ホルダは、前記エアー供給通路と連通する複数のエアー放出孔を有し、
前記ヘッド部は、前記除電イオンを前記複数のエアー放出孔から放出される前記圧縮エアーに乗せて除電対象物に供給するように構成されている、請求項1~4のいずれか1項に記載の除電装置。 - 前記電極ホルダは、前記放電電極の外周を包囲する筒状の周壁部を有し、
前記電極ホルダの前記周壁部の内周面によって、イオン生成室が区画され、
前記電極ホルダは、
前記電極ホルダの周壁部先端に形成されたイオン放出口を有し、
前記電極ホルダは、前記イオン生成室内で生成された前記除電イオンを前記イオン放出口から放出するように構成され、
前記電極ホルダの前記複数のエアー放出孔は、前記電極ホルダにおける前記イオン放出口の外周側に位置する、請求項5に記載の除電装置。 - 前記電極ホルダの前記周壁部は、前記エアー供給通路と前記イオン生成室とを連通する連通孔を有する、請求項6に記載の除電装置。
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