WO2016032371A1 - Модуль нижнего слоя пустотного пола - Google Patents

Модуль нижнего слоя пустотного пола Download PDF

Info

Publication number
WO2016032371A1
WO2016032371A1 PCT/RU2015/000544 RU2015000544W WO2016032371A1 WO 2016032371 A1 WO2016032371 A1 WO 2016032371A1 RU 2015000544 W RU2015000544 W RU 2015000544W WO 2016032371 A1 WO2016032371 A1 WO 2016032371A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
module
lower floor
floor layer
air
layer
Prior art date
Application number
PCT/RU2015/000544
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Гельмут ЗИГМУНД
Original Assignee
Ехт Зигмунд Гмбх
ШАРОВ, Алексей Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ехт Зигмунд Гмбх, ШАРОВ, Алексей Николаевич filed Critical Ехт Зигмунд Гмбх
Publication of WO2016032371A1 publication Critical patent/WO2016032371A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02405—Floor panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
    • F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
    • F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
    • F24D3/142—Tube mountings specially adapted therefor integrated in prefab construction elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D5/00—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems
    • F24D5/02—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems operating with discharge of hot air into the space or area to be heated
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/02—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for accommodating service installations or utility lines, e.g. heating conduits, electrical lines, lighting devices or service outlets
    • E04F2290/023—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for accommodating service installations or utility lines, e.g. heating conduits, electrical lines, lighting devices or service outlets for heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2220/00—Components of central heating installations excluding heat sources
    • F24D2220/20—Heat consumers
    • F24D2220/2081—Floor or wall heating panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Definitions

  • the invention relates to a module of the lower layer of a hollow floor, which covers an air cavity through which heating or cooling air passes.
  • the spacer plate which includes several spacing elements distributed over the bearing surface, is laid on the floor base, with the spacing elements resting on the floor base.
  • the spacer plate On the upper surface of the spacer plate, there are pipelines for coolant / coolant, after which a screed is poured on top, which also covers the elements of the spacer plate and, thus, prevents its compression.
  • An interlayer cavity is formed between the distance plate and the base of the floor, through which air is passed.
  • the spacer plate acts as a heat exchanger through which heat or cold is transferred from the pipes to the air before it is supplied through the supply valve to the room to be heated or cooled.
  • a distance plate with grooves and protrusions, between which pipes for the coolant / coolant are located, and which cover these pipes at least to half, is known from document EP 1 087 182 B1.
  • the objective of the invention is to provide a module of the lower layer of the hollow floor, which will help to simplify the installation of the hollow floor.
  • the module of the lower floor layer includes a floor element and a distance plate containing distance elements in contact with the floor element in an orderly manner distributed over its surface.
  • the module of the lower floor layer has four side elements, which, together with the floor element and the spacer plate, define an interlayer cavity, which serves as a wire for air to be heated or cooled.
  • the module of the lower floor layer has at least one supply valve for supplying air to the interlayer cavity, and at least one valve for removing warm or cooled air from the interlayer cavity.
  • the module of the lower floor layer has at least one detachable connection, used to connect with an additional detachable connector of another module.
  • the modular design allows to achieve the fact that the size of the interlayer cavity and the heating or cooling power can be individually adjusted, depending on the existing conditions, by simply connecting a different number of such modules.
  • the distance plate In a particularly common embodiment of the distance plate, its distance elements have cone-shaped recesses resting on the floor element. It is also preferable that the spacer plate has fastening elements made in the form of grooves and / or protrusions for fastening the heat / coolant pipes, and the grooves in the spacer plate are directed in the same direction as the recesses. The grooves are made in such a way that the laid pipes, at least up to half their diameter, are covered by the corresponding grooves.
  • the maximum amount of heat / cold from the pipes is transferred to the distance plate, and from it, in turn, to the air, passing through the interlayer cavity.
  • efficient heat transfer is achieved and losses of heat and cold are minimized.
  • a distance plate is used with the characteristics of the distance plate according to one of the claims in patent application EP 1 087 182 B 1 (the contents are incorporated by reference).
  • the supply valve is made in the form of a hole in the side element.
  • several holes are provided in the side element, in particular three, through which air is supplied to the interlayer cavity of the module of the lower floor layer. This ensures the most uniform air flow over the entire area of the interlayer cavity, so that it is evenly ventilated, and a large amount of heat or cold can be transmitted to the air from the spacer plate through the conical recesses.
  • An exhaust valve is located, in particular, on the side of the module that is opposite the supply valve, so that the module itself is completely blown with air, due to which heat transfer becomes more efficient.
  • the exhaust valve is made in the form of an exhaust shaft designed to supply air to a ventilated room, and located on the side of the spacer plate.
  • this grindstone shaft includes an integrated shaft with a grill, an expanded polystyrene (EPS) block located in this shaft and gives it stability, and a grill installed in the built-in shaft and cover the grinder. Warm or chilled air is supplied into the room through this grinder shaft.
  • EPS expanded polystyrene
  • the grinding shaft is designed in such a way that it passes over the entire area of the main module. Its design allows you to supply fresh air into the room at a pleasant speed, about 0.2 m / s. In this way, drafts and airflow noises that occur during normal indicators of air supply speed, far exceeding the speed indicators in the supply ventilation, exceeding, in particular, 1 m / s.
  • the add-on module on the contrary, there is no outflow shaft for ventilation of the room, and instead of it at least one hole in the side element is provided as an outlet valve, where this side element, in particular, is opposite the side element in which the inlet valve is .
  • the exhaust valve is made in such a way that it can be connected to the intake valve of another, both the main and the additional module of the lower floor layer.
  • additional modules can be arbitrarily connected to the main module and to each other, so that the number of modules used can correspond to the size of the room and the required heating or cooling power.
  • the additional modules have the same number of inlet and outlet valves, which are designed and distributed so that two such additional modules can be connected so that one inlet valve is respectively connected to the outlet valve and thus a reliable and continuous air supply is achieved.
  • the detachable connection, through which the modules of the lower floor layer can be interconnected, is made, in particular, in the form of an air channel (pipe) protruding from the supply valve, which can be inserted into the exhaust valve of another module of the lower floor layer, in particular, an additional module.
  • an air channel pipe
  • this design ensures that there is no leakage at the junction of the two modules, and air reliably passes from one module of the lower floor layer to another.
  • the modules of the lower floor layer in particular additional modules, also have at least one distant valve an additional protruding air channel (pipe), which can be inserted into the supply valve of another module of the lower floor layer to create a detachable connection .
  • pipe additional protruding air channel
  • the modules of the lower floor layer have several supply valves and several exhaust valves, and the air channels protrude from the valves, respectively, so that when two modules are connected, one protruding channel enters the other accordingly.
  • the air channels protrude from the valves, respectively, so that when two modules are connected, one protruding channel enters the other accordingly.
  • a particularly reliable, modular connection of the lower floor layer is achieved.
  • the protruding air ducts are intended not only for connection with the supply or only the outlet valves, but are universally connected, which ensures a particularly reliable connection.
  • the protruding channels can serve not only to create detachable connections with other modules of the lower floor layer, but also to connect a device for supplying air intended for heating to one of the modules of the lower floor layer.
  • other devices can be connected through the supply valves, for example, an activated oxygen generator, an ionizer or an energy-saving sensor.
  • the air duct or air ducts which are connected to the respective valves have, in particular, a rectangular cross-section. Due to this, they are more voluminous and can conduct more air. In alternative embodiments, other sections can also be used, for example, square, oval or round.
  • the distance plate, the floor element and the four side elements, as well as all the other optional elements mentioned above, are reliably interconnected at the manufacturing plant, so at the construction site it is only necessary to connect the individual modules and installation is especially quick and easy.
  • the modules of the lower floor layer are made in such a way that the interlayer cavity, in addition to the supply and exhaust valves provided for by the plan, is hermetically isolated by distance plates, the floor element and side elements, so that unplanned air leakage is eliminated.
  • the distance plates and the floor element are parallel to each other. It is also preferable if the four side elements are respectively arranged in a rectangle shape with respect to the distance plate and the side element, and if the two adjacent side elements are also respectively arranged in relation to each other in the form of a rectangle.
  • the module of the lower floor layer takes the form of a rectangular parallelepiped, and it can be especially easy to maintain.
  • the module of the lower floor layer has a length of 1100 to 1200 mm, preferably 1180 to 1250 mm, and a width of 1110 to 1300 mm, preferably 1180 to 1250 mm, and / or a height of 30 to 60 mm, in particular 45 to 50 mm.
  • the individual modules of the lower floor layer can be easily serviced manually, without applying great physical effort.
  • the main module has dimensions 1240 x 1190 x 48 mm
  • the additional module has dimensions 1190 x 1190 x 48 mm.
  • the main module in particular, is therefore made slightly longer than the additional module, since in addition to the distance plate, a shaft for supplying air to the ventilated room must be provided on its upper surface.
  • the same spacing plates can be used for both modules.
  • the remote element in particular, is made of a synthetic film or a metal sheet.
  • the recesses, protrusions and grooves of the spacer plate are made by deep drawing of a synthetic film or metal sheet.
  • the spacer plate may be made of mineral materials.
  • the recesses are arranged equidistant in the form of rows and columns, and the grooves extend laterally in the form of rows and columns.
  • the corresponding pipes can also be laid at an equal distance and in different directions.
  • grooves are provided extending diagonally with respect to the row-wise and column-wise directional grooves.
  • a further aspect of the invention relates to a hollow floor, which includes a floor base, at least one module of the lower floor layer corresponding to the above description, laid on the floor base; pipes mounted on the module of the lower floor layer; as well as the upper floor layer, mounted on the module of the lower floor layer.
  • the hollow floor depending on the required power, includes, in particular, one or more modules of the lower floor layer, which are interconnected by detachable connectors.
  • the base of the floor is made, in particular, in the form of continuous insulation from impact noise, on which the lower floor layer can simply be laid.
  • the air ducts of the modules of the lower floor layer are sealed on the upper side by a self-adhesive foam tape to protect the screeds and sound bridges from moisture.
  • a self-adhesive foam tape to protect the screeds and sound bridges from moisture.
  • a 3 mm thick polyethylene foam tape is used.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a main module
  • FIG. 2 is a schematic illustration of an additional module in perspective
  • FIG. 3 is a schematic illustration of a system from a main module and an additional module in perspective
  • FIG. 4 view of the main module from above (in plan);
  • FIG. 5 view of the system from the main and additional modules from above
  • FIG. 6 is a view of a system of several main and several additional modules from above.
  • FIG. 1 is a perspective view of a schematic illustration of a module of the lower floor layer made in the form of a main module.
  • the main module (10) includes a spacer plate (14), a floor element (16), which is not visible in FIG. 1, as well as four side elements (18) through (24).
  • the interlayer cavity through which air passes is formed by the floor element (16), the distance plate (24), and also the four side elements (18) through (24).
  • the main module (10) is used, in particular, for the controlled ventilation of residential and non-residential premises and is intended for their ventilation, heating and / or cooling.
  • an air stream is passed, heated or cooled by heat / cold-conducting pipes laid in the floor.
  • the distance plate (14) is made in such a way that on the lower side, that is, on the side that is not visible in FIG. 1 and facing the floor element (16), it has several cone-shaped recesses that form protrusions and which, in particular, are made by deep drawing of the distance plate (14) and rely on the floor element (16), being under the distance plate (14). Air flows around these recesses, so that heat / cold is transferred to it from the distance plate (14).
  • the spacer plate (14) has a plurality of protrusions, one of which is shown by reference (28) as an example. Between the protrusions (28), a plurality of grooves arranged in rows are made in which heating pipes can be laid, as in the example, FIG. 1 makes it clear. Due to these protrusions (28), firstly, the installation of the heating pipes (32) in the required position is simplified, and secondly, a particularly high and efficient heat transfer from the heating pipes (32) to the distance plate (14) and further to the air is achieved passed through the main module (10).
  • the grooves (30), in particular, are made in such a way that the distance plate (14) is much larger than up to half their diameter, covers the pipes (32), thus providing especially good heat / cold transfer, and the distance plate (14 ) serves as an effective heat exchanger between the heat / cold carrier in the pipes (32) and the air passed through the interlayer cavity (26).
  • the first side element (18) has three supply valves (34) to (38), which, in particular, have a rectangular cross section and are of the same size. Before air enters the interlayer cavity (26), it is passed through these supply valves from (34) to (38).
  • FIG. 1 On the side of the main module (10), which is opposite the first side element (18), there is an upward-directed exhaust shaft (40) through which air, as shown by arrow (42), is supplied to the room to be heated or cooled.
  • This shaft (40) is shown in FIG. 1 in a disassembled form, for a visual demonstration of individual parts from (44) to (48).
  • the grinding shaft (40) includes an integrated shaft with a grill (44), a screed block (46), as well as a grill (48).
  • Tie block (46) covers the integrated shaft (44), and thus gives it strength during installation.
  • the grill (48) is integrated into the shaft (44) and closes the hole in the upper part. First remove the screed block.
  • the grinding shaft (40) extends, in particular, over almost the entire area of the main module (10), so that the ventilation has the character of a supply pipe and drafts are thus avoided.
  • air is discharged from the suction valve at a speed of only 0.2 m / s.
  • an air channel (50) is provided, which serves to connect the main module (10) with other modules of the lower floor layer, in particular, with the so-called additional modules (12).
  • FIG. 2 shows such an additional module (12), which also contains a spacer plate (14), a lower floor layer (16) and four side elements (18) to (24).
  • the distance plate (14) of the main (10) and additional module (12), in particular, are structurally identical, so that only one type of distance plate (14) is needed in use. Accordingly, the main module (10) is performed a little longer, because it, in contrast to the additional module (12), contains an upwardly directed grinding shaft (40).
  • the additional module (12) has instead of a grinding shaft (40) directed to a ventilated room, three grinding valves in the first side element (18), which is opposite the third side element (22).
  • the suction valves are made the same size as the three inlet valves (34) to (38), so that the modules (10) and (12) can be easily connected to each other by connecting the main module (10) to the additional module (12 ), as shown in FIG. 3. Accordingly, two additional modules (12) can be connected to each other.
  • the additional module (12) has air channels (52, 54) for connecting, in particular, two external exhaust valves, which can be connected, respectively, to the supply valves (34 and 38) of the main module (10) or another additional module (12).
  • air channels (52, 54) for connecting, in particular, two external exhaust valves, which can be connected, respectively, to the supply valves (34 and 38) of the main module (10) or another additional module (12).
  • the invention can be made not only so that some of the air ducts (50) to (54) are provided in the suction valves, and others in the suction valves (34) to (38), but so that all air ducts (50) to (54) are provided in the inlet valves (34) to (38) or all air ducts (50) to (54) are provided in the inlet valves.
  • the invention may also provide for more or less than three inlet units (34) to (38) and an outlet valve.
  • adapters can also be provided by which the shape of the flow valves (34) to (38) or their associated air duct (50) can be adapted to the shape of the supply valve and / or ventilation unit related to the air duct .
  • adapters may be provided for connecting oval and round air ducts.
  • the tayuke can also be connected, for example, an activated oxygen generator to eliminate hygienic pollution and improve indoor air quality; an ion generator and / or energy-saving touch sensor, to ensure hygiene of the entire ventilation unit and indoor air, and in particular, to enrich the air with oxygen to the level of external air and above, so that it meets the requirements for healthy indoor air.
  • an activated oxygen generator to eliminate hygienic pollution and improve indoor air quality
  • an ion generator and / or energy-saving touch sensor to ensure hygiene of the entire ventilation unit and indoor air, and in particular, to enrich the air with oxygen to the level of external air and above, so that it meets the requirements for healthy indoor air.
  • the modules (10, 12) are simply laid on the floor base, which can be, in particular, insulation from impact noise or thermal insulation.
  • the number of modules used (10), (12) depends, in particular, on the size of the room and / or on the required heating, cooling or ventilation power. This principle is explained in FIG. 4-6.
  • the smallest possible system is provided, namely, only the main module (10), into which air is supplied directly from the ventilation unit, as shown by arrow (60), and through which, according to arrow (62), air after passage of the interlayer cavity (26) released into the room.
  • an additional module (12) is connected, so that the air can accordingly be heated and / or cooled more strongly.
  • the dashed lines indicate that, if desired, another additional module (12) can be attached, whereby the interlayer cavity is increased, and thereby even greater power and efficiency of heating or cooling is achieved.
  • the three main modules are located next to each other, that is, their interlayer cavities do not communicate with each other.
  • two additional modules (12) are connected to each of these main modules (10).
  • a sealing tape in particular, a self-adhesive tape made of foamed polyethylene.
  • pipes (32) are laid in the grooves (30) of the modules (10, 12), through which the heat / coolant passes.
  • a screed is poured on the modules (10, 12) or they are covered with a mineral-densified heat-conducting bulk material in which the pipes (32) are recessed and which fills the distance elements, in particular, the cone-shaped recesses in the distance plate (14), thereby giving it strength.
  • a mineral granular mass in particular, for example, a mineral load distribution plate is attached to the upper surface.
  • Modules (10, 12) are already mounted at the manufacturing plant, thereby reducing installation and installation costs at the construction site.
  • these prefabricated modules (10, 12) have the advantage that they form a complete product and, thus, pollution is prevented during installation, in particular, the formation of layers in the interlayer cavity (26).
  • Installation costs can be reduced by 80%, due to which only 20% of the time required to install the structure from individual elements is required.
  • the modules (10, 12) have a height, in particular, only 48 mm, therefore a particularly compact design is provided.
  • the side elements from (18) to (24) have a height of 30 mm, and the protrusions (28)
  • modules (10, 12) can be used not only as modules of the lower floor layer, but also as a ceiling and wall surface for heating or cooling.
  • the air ducts for connection have, in particular, dimensions of 150x30 mm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)

Abstract

Изобретение относится к модулю нижнего слоя пустотного пола, который охватывает воздушную полость, через которую проходит обогревающий или охлаждающий воздух. Модуль нижнего слоя пола, с элементом пола (16), дистанционной пластиной (14), которая включает в себя упорядочений распределенные по ее поверхности дистанционные элементы, которые касаются элемента пола (16), а также с четырьмя боковыми элементами (18-24). Элемент пола (16), дистанционная пластина (14) и четыре боковых элемента (18-24) образуют межслоевое пространство (26) для пропуска воздуха, подлежащего обогреву и/или охлаждению, где предусмотрен, по крайней мере один приточный клапан (34-38) передающий воздух в межслоевую полость (26) и по крайней мере один отточный клапан (40), через который теплый/охлажденный воздух выпускается из межслоевой полости (26). Модуль нижнего слоя пола (10, 12) включает в себя по крайней мере один разъемный соединитель (50-54) для соединения с дополнительным разъемным соединителем (34-38) другого модуля нижнего слоя пола (10, 12).

Description

МОДУЛЬ НИЖНЕГО СЛОЯ ПУСТОТНОГО ПОЛА
Изобретение относится к модулю нижнего слоя пустотного пола, который охватывает воздушную полость, через которую проходит обогревающий или охлаждающий воздух.
При установке ранее известных пустотных полов, дистанционная пластина, которая включает в себя несколько дистанционных элементов, распределенных по несущей поверхности, укладывается на основание пола, причем дистанционные элементы опираются на основание пола. На верхней поверхности дистанционной пластины располагаются трубопроводы для холодо-/теплоносителя, после чего сверху заливается стяжка, которая также охватывает элементы дистанционной пластины и, таким образом, препятствует ее сдавливанию. Между дистанционной пластиной и основанием пола образованна межслоевая полость, через которую проводится воздух. Таким образом, дистанционная пластина действует в качестве теплообменника, через который тепло или холод передается от труб воздуху, прежде чем он через приточный клапан подаётся в помещение, подлежащее обогреву или охлаждению.
При установке пустотных полов монтаж дистанционной пластины, устройства подачи воздуха и отточных клапанов производится отдельно. За счёт этого он получается очень трудоёмким, а во время заливки стяжки часто возникает проблема с удержанием отдельных деталей в заранее определенном положении. Таким образом, монтаж таких пустотных полов может осуществлять только соответствующе обученный и получивший необходимую квалификацию персонал.
Дистанционная пластина с канавками и выступами, между которыми расположены трубы для холодо-/ теплоносителя, и которые охватывают эти трубы по крайней мере до половины, известна из документа ЕР 1 087 182 В1.
Задача изобретения - предоставить модуль нижнего слоя пустотного пола, который поможет максимально упростить монтаж пустотного пола.
Эта задача выполняется модулем нижнего слоя пола со свойствами, указанными в пункту 1 патентных притязаний. Предпочтительные усовершенствования изобретения указаны в соответствующих пунктах патентных притязаний.
В соответствии с изобретением, модуль нижнего слоя пола включает в себя элемент пола и дистанционную пластину, содержащую упорядоченно распределены по ее поверхности дистанционные элементы, соприкасающиеся с элементом пола. Кроме того, модуль нижнего слоя пола имеет четыре боковых элемента, которые вместе с элементом пола и дистанционной пластиной ограничивают межслоевую полость, служащую для провода воздуха, подлежащего обогреву или охлаждению. Модуль нижнего слоя пола имеет по крайней мере один приточный клапан для подачи воздуха в межслоевую полость, и по крайней мере один клапан для отвода тёплого или охлажденного воздуха из межслоевой полости. Кроме того, модуль нижнего слоя пола имеет по крайней мере одно разъемное соединение, служащее для соединения с дополнительным разъемным соединителем другого модуля.
За счёт использования такого модуля нижнего слоя пола отпадает необходимость отдельно монтировать элементы пустотного пола, поскольку они все изначально интегрированы в модуль. Кроме того, модульная конструкция позволяет достичь того, что размер межслоевой полости и мощность обогрева или охлаждения могут быть индивидуально настроены, в зависимости от имеющихся условий, посредством простого соединения различного количества таких модулей.
Благодаря простому соединению модулей, монтаж могут осуществлять неквалифицированные люди, например, мастера- любители. Таким образом, всю вентиляционную систему можно просто, быстро и надежно спланировать и смонтировать, не имея специальных технических навыков.
В особенно распространённом варианте воплощения дистанционной пластины, ее дистанционные элементы имеют конусовидные углубления, опирающиеся на элемент пола. Также предпочтительно, чтобы дистанционная пластина имела элементы крепления, выполненные в форме канавок и/или выступов, для крепления труб тепло-/ холодоносителя, а канавки в дистанционной пластине направленны в ту же сторону, что и углубления. Канавки выполнены таким образом, что проложенные трубы, по крайней мере до половины их диаметра охвачены соответствующими канавками.
Таким образом достигается то, что максимальное количество тепла/ холода от труб передается дистанционной пластине, а от нее в свою очередь воздуху, проходящему через межслоевую полость. Таким образом достигается эффективный теплообмен и минимизируются потери тепла и холода. В частности, таким образом можно быстро менять желаемую температуру воздуха, проходящего через межслоевую полость, с целью повышения переноса мощности.
В частности, используется дистанционная пластина с характеристиками дистанционной пластины по одному из пунктов притязаний в патентной заявке ЕР 1 087 182 В 1 (содержание включено в виде ссылки).
Приточный клапан выполнен ввиде отверстия в боковом элементе. В частности, в боковом элементе предусмотрено несколько отверстий, в особенности три, через которые воздух подается в межслоевую полость модуля нижнего слоя пола. Это обеспечивает максимально равномерный проток воздуха по всей площади межслоевой полости, так что она равномерно вентилируется, и от дистанционной пластины через конусовидные углубления возможна, таким образом, передача воздуху большого объёма тепла или холода.
Отточный клапан расположен, в частности, на той стороне модуля, которая расположена напротив приточного клапана, так, что сам модуль полностью продувается воздухом, за счёт чего теплообмен становится более эффективным.
В частности, предусмотрены два вида модулей нижнего слоя пола: так называемый основной модуль и дополнительный модуль. В основном модуле отточный клапан выполнен в виде отточной шахты, предназначенной для подачи воздуха в вентилируемое помещение, и расположенной на боковой стороне дистанционной пластины. В частности, эта отточная шахта включает в себя встроенную шахту с решеткой, расположенный в этой шахте блок из экспандированного полистирола (EPS) и придающий ей устойчивость, и решетку, установленную во встроенную шахту и закрывающую отточную шахту. Через эту отточную шахту в помещение подаётся тёплый или охлажденный воздух.
Отточная шахта выполнена таким образом, что она проходит по всей площади основного модуля. Её конструкция позволяет подавать приточный воздух в помещение с приятной скоростью, около 0,2 м/с. Таким образом, предотвращаются сквозняки и шумы воздушного потока, которые возникают при обычных показателях скорости подачи воздуха, намного превосходящих показатели скорости в приточной вентиляции, превосходящие, в частности, 1 м/с.
В дополнительном модуле, напротив, не предусмотрено отточной шахты для вентиляции помещения, а вместо нее в качестве отточного клапана предусмотрено по крайней мере одно отверстие в боковом элементе, где этот боковой элемент, в частности, находится напротив того бокового элемента, в котором находится приточный клапан. При этом, отточный клапан выполнен таким образом, что его можно соединять с приточным клапаном другого, как основного, так и дополнительного модуля нижнего слоя пола. Таким образом, дополнительные модули можно произвольным образом соединять с основным модулем и между собой, так, что количество используемых модулей может соответствовать размеру помещения и необходимой мощности обогрева или охлаждения.
В боковом элементе, в частности, предусмотрено несколько отточных клапанов, которые распределены по всей площади бокового элемента, обеспечивая максимально равномерный выпуск воздуха из дополнительных модулей.
Дополнительные модули, в свою очередь, имеют одинаковое количество приточных и отточных клапанов, которые выполнены и распределены таким образом, что два таких дополнительных модуля можно соединять так, что один приточный клапан соответственно соединён с отточным клапаном и таким образом достигается надежная и непрерывная подача воздуха.
Разъемное соединение, посредством которого можно соединять между собой модули нижнего слоя пола, выполнено, в частности, в форме воздушного канала (трубы), выступающего из приточного клапана, который можно вставлять в отточный клапан другого модуля нижнего слоя пола, в частности, дополнительного модуля. Таким образом удаётся обеспечить соединение двух модулей нижнего слоя пола, посредством простого соединения воздушного канала с соответствующим отверстием другого модуля нижнего слоя пола, облегчая таким образом монтаж. Кроме того, такая конструкция гарантирует отсутствие утечки в месте стыковки двух модулей, и воздух надежно переходит из одного модуля нижнего слоя пола в другой. Кроме того, желательно, чтобы модули нижнего слоя пола, в особенности, дополнительные модули, так же имели по крайней мере в одном отгонном клапане дополнительный выступающий воздушный канал (трубу), который можно вставлять в приточный клапан другого модуля нижнего слоя пола для создания разъемного соединения.
Желательно, чтобы модули нижнего слоя пола имели несколько приточных клапанов и несколько отточных клапанов, а воздушные каналы выступали из клапанов соответственно таким образом, что при соединении двух модулей один выступающий канал входил соответственно в другой. При этом, за счёт выполнения нескольких разъемных соединений достигается особенно надежное, модульное соединение нижнего слоя пола.
Выступающие воздушные каналы предназначены не только для соединения с приточными или только отточными клапанами, а соединяемы универсально, благодаря чему обеспечивается особенно надежное соединение.
Выступающие каналы могут служить не только для создания разъемных соединений с другими модулями нижнего слоя пола, но и для присоединения устройства для подачи предназначенного к обогреву воздуха в один из модулей нижнего слоя пола. Кроме того, через приточные клапаны можно подсоединять и другие приборы, например, генератор активированного кислорода, ионизатор или сенсор энергосбережения.
Воздушный канал или воздушные каналы, которые подсоединяются к соответствующим клапанам, имеют, в частности, прямоугольное сечение. За счёт этого они получаются более объёмными и могут проводить больше воздуха. В альтернативных вариантах воплощения могут быть использованы также и другие сечения, например, квадратное, овальное или круглое.
Дистанционная пластина, элемент пола и четыре боковых элемента, равно как и все остальные факультативно упомянутые выше элементы надёжно соединены между собой на заводе-производителе, поэтому на стройке необходимо только соединить отдельные модули и монтаж происходит особенно быстро и просто.
Кроме того, сокращаются также затраты на транспортировку и хранение, поскольку нужно будет транспортировать и хранить лишь минимальное количество отдельных изделий.
Модули нижнего слоя пола выполнены таким образом, что межслоевая полость, помимо предусмотренных планом приточных и отточных клапанов, герметично изолирована дистанционными пластинами, элементом пола и боковыми элементами, так что незапланированная утечка воздуха исключена.
Дистанционные пластины и элемент пола расположены параллельно друг другу. Также предпочтительно, если четыре боковых элемента соответственно расположены в форме прямоугольника по отношению к дистанционной пластине и боковому элементу, и если два смежных боковых элемента также соответственно расположены по отношению друг к другу в форме прямоугольника. Таким образом, модуль нижнего слоя пола приобретает форму прямоугольного параллелепипеда, и его можно особенно просто обслуживать.
Модуль нижнего слоя пола имеет длину от 1100 до 1200 мм, предпочтительно от 1180 до 1250 мм, и ширину от 1110 до 1300 мм, предпочтительно от 1180 до 1250 мм, и/или высоту от 30 до 60 мм, в особенности, от 45 до 50 мм. Таким образом, отдельные модули нижнего слоя пола можно легко обслуживать вручную, не прикладывая при этом больших физических усилий.
В наиболее предпочитаемом варианте воплощения, основной модуль имеет размеры 1240 х 1190 х 48 мм, дополнительный модуль имеет размеры 1190 х 1190 х 48 мм. Основной модуль, в частности, поэтому выполнен немного длиннее, чем дополнительный модуль, поскольку помимо дистанционной пластины, на его верхней поверхности должна быть предусмотрена шахта для подачи воздуха в вентилируемое помещение. Таким образом, для обоих модулей могут быть использованы одинаковые дистанционные пластины.
Дистанционный элемент, в частности, изготовлен из синтетической пленки или металлического листа.
Углубления, выступы и канавки дистанционной пластины, в частности, выполнены методом глубокой вытяжки синтетической пленки или металлического листа. Таким образом, конструкция выходит простой и стабильной. Как вариант, дистанционная пластина может быть выполнена из минеральных материалов.
Кроме того, предпочтительно, чтобы углубления были расположены эквидистантно в форме строк и столбцов, а канавки простирались поперечно в форме строк и столбцов. Таким образом, соответствующие трубы тоже могут быть проложены на равном расстоянии и в разных направлениях.
Особенно предпочтительно, если предусмотрены канавки, проходящие диагонально по отношению к построчно и постолбцово направленным канавкам.
Так же важно, что между каждыми четырьмя конусовидными углублениями выполнена круглая выемка, которая между каждой парой углублений, по крайней мере отчасти, совпадает с канавками, направленными в форме строк и столбцов.
Следующий аспект изобретения относится к пустотному полу, который включает в себя основание пола, по меньшей мере один соответствующий вышеприведенному описанию модуль нижнего слоя пола, уложенный на основание пола; трубы, укрепленные на модуле нижнего слоя пола; а также верхний слой пола, укрепленный на модуле нижнего слоя пола.
Пустотный пол в зависимости от необходимой мощности, включает в себя, в частности, один или несколько модулей нижнего слоя пола, которые соединены между собой разъемными соединителями.
Основание пола выполнено, в частности, в форме сплошной изоляции от ударного шума, на которую может быть просто уложен нижний слой пола.
Воздухопроводные каналы модулей нижнего слоя пола, в частности, уплотняются с верхней стороны, самоклеящейся лентой из пеноматериала для защиты от влажности стяжки и звуковых мостиков. В частности, используется лента из вспененного полиэтилена толщиной 3 мм.
Проводящие тепло-/ холодоноситель трубы, заливаются, в частности, в стяжку, которая охватывает трубы в местах, не лежащих на дистанционной пластине, а также заполняет дистанционные элементы, что обеспечивает необходимую прочность и исключает сдавливание пластины. Дальнейшие характеристики и преимущества изобретения представлены следующим описанием, которое подробнее объясняет изобретение с помощью примеров формы его воплощения в соответствии с приложенными чертежами. Чертежи демонстрируют:
Фиг. 1 схематическое изображение основного модуля в перспективе;
Фиг. 2 схематическое изображение дополнительного модуля в перспективе; Фиг. 3 схематическое изображение системы из основного модуля и дополнительного модуля в перспективе;
Фиг. 4 вид основного модуля сверху (в плане);
Фиг. 5 вид системы из основного и дополнительного модулей сверху;
Фиг. 6 вид системы из нескольких основных и нескольких дополнительных модулей сверху.
На Фиг. 1 в перспективе представлено схематичное изображение модуля нижнего слоя пола, выполненного в форме основного модуля.
Основной модуль (10) включает в себя дистанционную пластину (14), элемент пола (16), который не виден на Фиг. 1, а также четыре боковых элемента с (18) по (24). Межслоевая полость, через которую проходит воздух, образованна элементом пола (16), дистанционной пластиной (24), а также четырьмя боковыми элементами с (18) по (24). Основной модуль (10) используется, в частности, для контролируемого вентилирования жилых и нежилых помещений и предназначен для их вентилирования, отопления и/или охлаждения. К тому же через пустотный пол, который может быть сформирован основным модулем (10), а при желании и дополнительным (12), проводится поток воздуха, обогреваемый или охлаждаемый проложенными в полу тепло-/ холодопроводящими трубами.
Дистанционная пластина (14) выполнена, таким образом, что с нижней стороны, то есть, с той стороны, которая не видна на Фиг. 1 и обращена к элементу пола (16), она имеет несколько конусовидных углублений, которые образуют выступы и которые, в частности, выполнены методом глубокой вытяжки дистанционной пластины (14) и опираются на элемент пола (16), находясь под дистанционной пластиной (14). Воздух обтекает эти углубления, так что от дистанционной пластины (14) ему передаётся тепло/ холод.
На верхней поверхности дистанционная пластина (14) имеет множество выступов, один из которых для примера показан ссылочным обозначением (28). Между выступами (28) выполнено множество расположенных рядами канавок, в которых могут быть проложены отопительные трубы, как в виде примера дает понять Фиг.1. За счёт этих выступов (28), во-первых, упрощается установка отопительных труб (32) в необходимое положение, во-вторых, достигается особенно высокая и эффективная теплопередача от отопительных труб (32) к дистанционной пластине (14) и далее от нее воздуху, пропускаемому через основной модуль (10). При этом канавки (30), в частности, выполнены таким образом, что дистанционная пластина (14) значительно больше, чем до половины их диаметра, охватывает трубы (32), таким образом обеспечивается особенно хорошая передача тепла/ холода, а дистанционная пластина (14) служит эффективным теплообменником между тепло-/ холо доносителем в трубах (32) и воздухом, пропускаемым через межслоевую полость (26).
Первый боковой элемент (18) имеет три приточных клапана с (34) по (38), которые, в частности, имеют прямоугольное сечение и имеют одинаковый размер. Прежде, чем воздух подаётся в межслоевую полость (26), он пропускается через эти приточные клапаны с (34) по (38).
На той стороне основного модуля (10), которая находится напротив первого бокового элемента (18), предусмотрена направленная вверх, отточная шахта (40), через которую воздух, как показано стрелкой (42), подаётся в помещение, подлежащее обогреву или охлаждению. Эта шахта (40) представлена на Фиг. 1 в разобранном виде, для наглядной демонстрации отдельных деталей с (44) по (48).
Отточная шахта (40) включает в себя встроенную шахту с решеткой (44), блок стяжки (46), а также решетку (48). Блок стяжки (46) охватывает встроенную шахту (44), и таким образом придает ей прочность во время монтажа. Решетка (48) встроена в шахту (44) и закрывает отверстие в верхней части. Прежде надо удалить блок стяжки.
Отточная шахта (40) проходит, в частности, почти по всей площади основного модуля (10), так что вентиляция имеет характер приточной и таким образом избегаются сквозняки. В частности, воздух выпускается из отточного клапана со скоростью лишь 0,2 м/с.
По середине приточного клапана (36) предусмотрен воздушный канал (50), который служит для соединения основного модуля (10) с другими модулями нижнего слоя пола, в частности, с так называемыми дополнительными модулями (12).
На Фиг. 2 показан такой дополнительный модуль (12), который также содержит дистанционную пластину (14), нижний слой пола (16) и четыре боковых элемента с (18) по (24). Дистанционная пластина (14) основного (10) и дополнительного модуля (12), в частности, конструктивно идентичны, так что в использовании необходим только один вид дистанционной пластины (14). Соответственно, основной модуль (10) выполняется немного длиннее, поскольку он, в отличие от дополнительного модуля (12), содержит направленную вверх отточную шахту (40).
Дополнительный модуль (12) имеет вместо отточной шахты (40), направленной в вентилируемое помещение, три отточных клапана в первом боковом элементе (18), находящемся напротив третьего бокового элемента (22). Отточные клапаны выполнены такого же размера, как и три приточные клапаны с (34) по (38), так что модули (10) и (12) могут быть легко соединены друг с другом посредством соединения основного модуля (10) с дополнительным модулем (12), как показано на Фиг. 3. Соответственно могут быть соединены друг с другом и два дополнительных модуля (12).
Дополнительный модуль (12) имеет воздушные каналы (52, 54) для соединения, в частности, двух внешних отточных клапанов, которые можно соединить, соответственно, с приточными клапанами (34 и 38) основного модуля (10) или другого дополнительного модуля (12). Таким образом, в частности, между двумя модулями (10, 12), создается, соответственно, по одному разъемному соединению посредством разъемных соединителей, а именно, трех выступающих воздушных каналов с (50) по (54).
В другом возможном варианте воплощения изобретение может быть выполнено не только так, что некоторые воздушные каналы с (50) по (54) предусмотрены в отточных клапанах, а другие в приточных клапанах с (34) по (38), но и так, что все воздушные каналы с (50) по (54) предусмотрены в приточных клапанах с (34) по (38) или все воздушные каналы с (50) по (54) предусмотрены в отточных клапанах.
В следующем возможном варианте воплощения в изобретении также может быть предусмотрено как больше, так и меньше трех приточных с (34) по (38) и отточных клапана.
Также возможно подключение вентиляционной установки к приточным клапанам с (34) по (38) вместо других дополнительных модулей (12), которая будет регулировать объем подаваемого воздуха. В частности, могут быть предусмотрены также адаптеры, с помощью которых можно привести в соответствие форму проточных клапанов с (34) по (38) или относящийся к ним воздушный канал (50) с формой приточного клапана и/или вентиляционной установки, относящейся к воздушному каналу. В частности, могут быть предусмотрены адаптеры для подключения овальных и круглых воздушных каналов.
Наряду с вентиляционной установкой, таюке могут быть подключены, к примеру, генератор активированного кислорода для устранения гигиенических загрязнений и улучшения качества воздуха в помещении; генератор ионов и/или энергосберегающий сенсорный датчик, для обеспечения гигиены всей вентиляционной установки и воздуха в помещении и, в особенности, для того, чтобы обогатить воздух кислородом до уровня внешнего воздуха и выше, чтобы он соответствовал требованиям к здоровому воздуху в помещении.
Использование таких активизаторов кислорода, кроме того, имеет то преимущество, что позволяет избежать механического очищения, постольку каналы и отгонные шахты постоянно очищаются самостоятельно.
Для сборки пустотного пола модули (10, 12) просто укладываются на основание пола, которым может являться, в частности, изоляция от ударного шума или теплоизоляция. Количество используемых модулей (10), (12) зависит, в частности, от размера помещения и/или от необходимой мощности обогрева, охлаждения или вентиляции. Этот принцип объясняется на Фиг. 4 - 6.
На Фиг. 4 предусмотрена наименьшая возможная система, а именно, только основной модуль (10), в который воздух подаётся прямо из вентиляционной установки, как показывает стрелка (60), и через который, согласно стрелке (62), воздух после прохода межслоевой полости (26) выпускается в помещение.
В системе, изображенной на Фиг. 5, помимо основного модуля (10) присоединен дополнительный модуль (12), так что воздух может соответственно сильнее обогреваться и/или охлаждаться.
Пунктирными линиями обозначено, что при желании может быть присоединен еще один дополнительный модуль (12), посредством чего межслоевая полость увеличивается, и тем самым достигается еще большая мощность и эффективность обогрева или охлаждения.
В примере воплощения изобретения, показанном на Фиг. 6, три основных модуля расположены рядом друг с другом, то есть, их межслоевые полости не сообщаются между собой. К каждому из этих основных модулей (10) присоединено два дополнительных модуля (12). Таким образом, эта система гарантирует особенно большой объем выпускаемого воздуха, что обеспечивает, с одной стороны, высокую мощность вентиляции, а с другой, большую силу обогрева или охлаждения и акустически оказывает звуконепроницаемое действие.
После того, как модули (10, 12) были соединены друг с другом и уложены на основание пола, осуществляется уплотнение стыковочных швов между ними при помощи уплотнительной ленты, в частности, самоклеящейся ленты из вспененного полиэтилена.
Далее, в канавки (30) модулей (10, 12) укладываются трубы (32), по которым проходит тепло-/ холодоноситель. В заключение, на модули (10, 12) заливается стяжка или они покрываются минерально уплотненной теплопроводящей сыпучей массой, в которой утоплены трубы (32) и которая заполняет дистанционные элементы, в частности, конусовидные углубления в дистанционной пластине (14), придающие ей тем самым прочность. При использовании минеральной сыпучей массы, к верхней поверхности, в частности, прикрепляется, например, минеральная пластина распределения нагрузки.
Затем, после того, как стяжка затвердела, на неё непосредственно укладывается, собственно, напольное покрытие.
Выше описанные модули нижнего слоя пола (10, 12) обладают рядом преимуществ по сравнению с обычными системами, в которых все детали монтируются отдельно.
Во-первых, гарантируется возможность простого, быстрого и точного планирования и монтажа пустотного пола необученным персоналом. Для этого, в частности, не требуется специальных технических знаний.
Кроме того, требуются лишь небольшие складские мощности и складское хозяйство, поскольку хранению подлежат только два вида изделий, а именно, основные модули (10) и дополнительные (12), вместо более десяти отдельных изделий, как раньше.
Модули (10, 12) уже смонтированы на заводе-производителе, благодаря чему уменьшаются издержки на монтаж и установку на стройке.
Кроме того, эти заранее изготовленные модули (10, 12) имеют то преимущество, что они образуют собой целостное изделие и, таким образом, при монтаже предотвращается загрязнение, в частности, образование наслоений в межслоевой полости (26).
Издержки на монтаж могут быть сокращены на 80%, за счёт чего требуется лишь 20% от того времени, которое было необходимо для установки конструкции из отдельных элементов.
Модули (10, 12) имеют высоту, в частности, лишь 48 мм, поэтому обеспечивается особенно компактная конструкция. В частности, боковые элементы с (18) по (24) имеют высоту 30 мм, а выступы (28)
высоту 18 мм.
За счёт разъемного соединения обеспечивается простота и, тем не менее, надежность монтажа.
Выше описанные модули (10, 12) могут быть использованы не только в качестве модулей нижнего слоя пола, но и как потолочная и настенная поверхность для обогрева или охлаждения.
Воздушные каналы для подключения имеют, в частности, размеры 150x30 мм.
Список условных обозначений
10 Основной модуль
12 Дополнительный модуль
14 Дистанционная пластина
16 Элемент пола
18-24 Боковой элемент
26 Межслоевая полость
28 Выступы
30 Канавка
32 Труба
34-38 Приточный клапан
40 Отгонная шахта
42 Воздух
44 Встроенная шахта с решеткой
46 Блок стяжка
48 Решетка
50-54 Воздушный канал
60,62 Воздух

Claims

Формула изобретения
1. Модуль нижнего слоя пола, с элементом пола (16), дистанционной пластиной (14), которая включает в себя упоряд оченно распределенные по ее поверхности дистанционные элементы, которые касаются элемента пола (16), а также с четырьмя боковыми элементами (18-24), где элемент пола (16), дистанционная пластина (14) и четыре боковых элемента (18-24) образуют межслоевое пространство (26) для пропуска воздуха, подлежащего обогреву и/или охлаждению, где предусмотрен, по крайней мере один приточный клапан (34-38) передающий воздух в межслоевую полость (26) и по крайней мере один отточный клапан (40), через который тёплый/ охлажденный воздух выпускается из межслоевой полости (26), где модуль нижнего слоя пола (10, 12) включает в себя по крайней мере один разъемный соединитель (50-54) для соединения с дополнительным разъемным соединителем (34-38) другого модуля нижнего слоя пола (10, 12).
2. Модуль нижнего слоя пола (10, 12), по пункту 1 патентных притязаний отличающийся тем, что дистанционные элементы выполнены в форме конусообразных углублений, а выступы, созданные этими углублениями, лежат на элементе пола (16).
3. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по пункту 1, отличающийся тем, что распорные элементы выступа в форме усеченного конуса формируются, образуя большую, эффективную поверхность теплообменника.
4. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по пункту 1, отличающийся тем, что распорные элементы выступа формируются в форме усеченного конуса, и они в равной степени являются шумоглушителями приточного воздуха.
5. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по пункту 1 или 2, отличающийся тем, что дистанционная пластина (14) включает в себя выполненные в виде канавок (30) крепежные элементы для крепежа труб (32) для тепло-/ холодоносителя; что канавки (30) в дистанционной пластине (14) направленны в туже сторону, что и углубления, и что канавки (30) охватывают трубы (32), которые должны быть проложены, по крайней мере больше, чем на половину их диаметра.
6. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по одному из вышеприведенных пунктов, отличающийся тем, что приточный клапан (34-38) выполнен в форме отверстия в боковом элементе (18-24).
7. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по пункту 2 или пункту 6, отличающийся тем, что в одном боковом элементе (18-24) предусмотрено несколько приточных клапанов (34-38).
8. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по одному из вышеприведенных пунктов, отличающийся тем, что отточный клапан выполнен в форме отверстия в одном из боковых элементов (18-24) и служит для подачи воздуха в другой подключаемый модуль нижнего слоя пола (10,12).
9. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по пункту 2 или пункту 8, отличающийся тем, что в одном боковом элементе (18-24) предусмотрено несколько отточных клапанов.
10. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по одному из пунктов 1-7, отличающийся тем, что отточный клапан выполнен в форме отточной шахты (40), расположенной на боковой стороне дистанционной пластины (14) и служащей для подачи воздуха в вентилируемое помещение.
11. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по пункту 2 или пункту 10, отличающийся тем, что отточная шахта (40) включает в себя встроенную шахту с решёткой (44), блок стяжки (46), охватывающий шахту (44), и/или решетку (48), накрывающую шахту (40).
12. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по одному из вышеприведенных пунктов, отличающийся тем, что дистанционная пластина (14), элемент пола (16) и четыре боковых элемента (18-24) прочно соединены друг с другом на заводе- изготовителе и, таким образом, производятся как моноблок.
13. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по одному из вышеприведенных пунктов, отличающийся тем, что дистанционная пластина (14) и элемент пола (16) расположены параллельно друг другу, и что четыре боковых элемента (18-24) расположены, соответственно, в виде прямоугольника по отношению к дистанционной пластине (14), элементу пола (16) и, соответственно, обоим примыкающим боковым элементам (18-24).
14. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по одному из вышеприведенных пунктов, отличающийся тем, что модуль нижнего слоя пола (10, 12) имеет длину от 1100 до 1300 мм, в частности, от 1180 и 1250 мм, ширину от 1100 и 1300мм, в частности, от 1180 до 1250 мм и/или высоту от 30 до 50 мм, в частности, от 45 до 48 мм.
15. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по одному из вышеприведенных пунктов, отличающийся тем, что разъемный соединитель (50-54) выполнен в форме выступающего из приточного клапана (34-38) воздушного канала (50), который можно вставлять в отточный клапан (34-38) другого модуля нижнего слоя пола (10, 12).
16. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по одному из вышеприведенных пунктов, отличающийся тем, что по крайней мере из одного отточного клапана выступает другой воздушный канал (52, 54), который можно вставить в приточный клапан (34-38) другого модуля нижнего слоя пола (10, 12).
17. Модуль нижнего слоя пола (10, 12) по одному из пунктов 2, 15 и 16, отличающийся тем, что воздушный канал или воздушные каналы (50-54) имеют квадратное сечение.
18. Пустотный пол с основанием пола, с по крайней мере одним лежащим на основании пола модулем нижнего слоя пола (10, 12) по одному из пунктов 1-17, с расположенными на модуле нижнего слоя пола (10, 12) трубами (32) для тепло-/ холодоносителя, и с верхним слоем пола, расположенным на модуле нижнего слоя пола (10, 12).
PCT/RU2015/000544 2014-08-28 2015-08-27 Модуль нижнего слоя пустотного пола WO2016032371A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202014104035.8U DE202014104035U1 (de) 2014-08-28 2014-08-28 Bodenplattenmodul für Hohlraumböden
DE202014104035.8 2014-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016032371A1 true WO2016032371A1 (ru) 2016-03-03

Family

ID=54867211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2015/000544 WO2016032371A1 (ru) 2014-08-28 2015-08-27 Модуль нижнего слоя пустотного пола

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE202014104035U1 (ru)
WO (1) WO2016032371A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111219033A (zh) * 2020-01-09 2020-06-02 海达建设集团有限公司 一种混凝土建筑保温地面结构

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112797611A (zh) * 2020-11-09 2021-05-14 绿城装饰工程集团有限公司 一种地面采暖系统
CN114383177A (zh) * 2022-01-19 2022-04-22 天津竞展科技发展有限公司 一种均匀高散热式水暖

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4646814A (en) * 1982-11-18 1987-03-03 Manfred Fennesz System for tempering a room
DE102006052500A1 (de) * 2006-11-06 2008-05-08 Kemmer Gmbh Multiboden mit Multifunktionssystem
DE102010025808A1 (de) * 2010-07-01 2012-01-05 Pedotherm Gmbh Anordnung zur Temperierung und Lüftung von Gebäuderäumen
DE202011106736U1 (de) * 2011-10-13 2013-01-14 herotec GmbH Flächenheizung Plattenelement zur Erzeugung von Flächenheizungen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29916642U1 (de) 1999-09-21 2000-01-05 Siegmund Helmut Distanzplatte für einen Hohlraumboden und Hohlraumboden

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4646814A (en) * 1982-11-18 1987-03-03 Manfred Fennesz System for tempering a room
DE102006052500A1 (de) * 2006-11-06 2008-05-08 Kemmer Gmbh Multiboden mit Multifunktionssystem
DE102010025808A1 (de) * 2010-07-01 2012-01-05 Pedotherm Gmbh Anordnung zur Temperierung und Lüftung von Gebäuderäumen
DE202011106736U1 (de) * 2011-10-13 2013-01-14 herotec GmbH Flächenheizung Plattenelement zur Erzeugung von Flächenheizungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111219033A (zh) * 2020-01-09 2020-06-02 海达建设集团有限公司 一种混凝土建筑保温地面结构

Also Published As

Publication number Publication date
DE202014104035U1 (de) 2015-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170122580A1 (en) Modular building utilities systems and methods
US9670670B2 (en) Forced air radiant heating utilicore and module and building incorporating same
US9459015B2 (en) HVAC system and zone control unit
US10041250B2 (en) Modular panel for thermal energy transfer
WO2016032371A1 (ru) Модуль нижнего слоя пустотного пола
US3442058A (en) Concrete floor construction with duct-forming voids
JP2015532955A (ja) モジュール式ハイブリッド壁組立体
PL198906B1 (pl) Element podłogowy do wytwarzania pustych komór wewnątrz podłóg dla rur grzejnych i chłodzących oraz płyta złączna dla elementów podłogowych
JP5639109B2 (ja) 冷温水式床放射冷暖房システムにおける床パネル装置
CA2973958A1 (en) Ducted panel arrangement
GB2340928A (en) Heating/cooling structures
JP2005201601A (ja) 建物の暖房システム。
JP5137599B2 (ja) 空調システム
US9605863B2 (en) System for the regulation of the internal temperature of a structure
CA2772766A1 (en) Modular building utilities systems and methods
US20040129413A1 (en) Environmental air treatment system
JP6625358B2 (ja) 空調システム
US20090084521A1 (en) Temperature and vapour pressure regulation device for a structure
JP3596907B2 (ja) 温風床暖房装置およびその施工方法
JP3555109B2 (ja) 温風床暖房装置
JP2005042958A (ja) 暖房システム
JP5118524B2 (ja) 建物の地下室
JP2005274050A (ja) 床下蓄熱暖房装置、これを備えた建物
JP3189532U (ja) 建物の遮熱および断熱システム
JPS6311567B2 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15836022

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15836022

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1