WO2016030260A1 - Druckregelkreis - Google Patents

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WO2016030260A1
WO2016030260A1 PCT/EP2015/069102 EP2015069102W WO2016030260A1 WO 2016030260 A1 WO2016030260 A1 WO 2016030260A1 EP 2015069102 W EP2015069102 W EP 2015069102W WO 2016030260 A1 WO2016030260 A1 WO 2016030260A1
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pressure
switching valve
valve
pressure control
control circuit
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PCT/EP2015/069102
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Stefan Schmidt
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Robert Bosch Gmbh
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    • F15B2211/7051—Linear output members
    • F15B2211/7052—Single-acting output members

Definitions

  • the invention relates to a pressure control loop according to the preamble of claim 1.
  • a cylinder chamber and an annular chamber of a hydraulic cylinder are each to be connected to a pressure medium source via a multiplicity of fluidically connected switching valves and via a multiplicity of fluidically switched switching valves.
  • a pressure control loop has the task of printing a system as a controlled variable
  • the proportional magnet has high electrical
  • Pressure control valve so for example in the de-energized state, the pressure in the consumer can not be maintained.
  • the invention has the object to eliminate the disadvantages mentioned.
  • the object is achieved with a pressure control loop according to the features of claim 1.
  • a pressure control loop according to the features of claim 1.
  • According to the invention has a pressure control loop or a digital
  • Pressure control valve unit a switching valve for controlling a pressure in a consumer.
  • the switching valve has a valve member which is actuated via an actuating magnet.
  • the actuation of the valve member is in this case ballistic, with a switch-on of the
  • Switching valve is so short that it performs an opening stroke from the closed position, but without reaching its fully switched open position falls back into the closed position. It would also be conceivable that the valve member of the switching valve performs a stroke in the closing direction by the short switch-on from an open position but falls back into an open position without reaching its fully closed position.
  • a pulse duration of the switch-on time or duration of the switch-on time of the switch valve and / or a pulse frequency of the switch valve is dependent on a pressure specification.
  • Proportional solenoid controlled pressure control valve is required. Also, it is not necessary to control the pressure setting, a plurality of conventional switching valves, as used in the above-mentioned WO 2010/136071 A1, but the pressure specification can be easily implemented on the ballistically controlled switching valve whose
  • Pulse duration and / or pulse rate or pulse frequency is dependent on the pressure setting.
  • Such a pressure control circuit is characterized by very short positioning times and a precise adjustment of a regulated pressure. Furthermore, he is
  • Pressure control valves with a proportional solenoid. Furthermore, the switching valve has little problems with contaminated hydraulic fluid. Temperature susceptibility is also minimized. In addition, it has been shown that the pressure control loop through the switching valve is extremely robust against electromagnetic interference.
  • the pulse duration of the switch-on of the switching valve and / or the pulse frequency of the switching valve is dependent on a pressure control difference, that is, a difference of an actual pressure of a target pressure, wherein the target pressure the Can be print preset.
  • the pressure control circuit has detected a pressure sensor of the actual pressure on the consumer side.
  • an actuating magnet may be provided for the ballistic actuation of the switching valve, which is controlled via a control unit.
  • the control unit can then be connected to the pressure sensor for detecting the actual pressure and form the pressure control difference in dependence thereon.
  • the control is a simple one
  • PLC programmable logic controller
  • the pressure control loop has at least two
  • Switching valves wherein both switching valves are controlled ballistically depending on the pressure specification or the pressure control difference.
  • the one switching valve is in this case preferably arranged between a pressure medium source and a consumer side and the other switching valve preferably between a pressure medium sink and the consumer side.
  • the valve member of a respective switching valve can be biased by a valve spring in the direction of a closed position and ballistic from the shooting position in the
  • a switching valve which is a 3/2-way seat valve.
  • a valve member of the switching valve in a first switching position a valve member of the switching valve in a first switching position
  • the consumer side of the pressure control loop is preferably connected to a hydraulic cylinder with its cylinder chamber.
  • the hydraulic cylinder is, for example, simply a plunger cylinder.
  • the pressure control circuit is preferably used for a bending device of a press brake, wherein the press brake has a fixed cheek and a movable cheek.
  • the pressure control loop can then be used for crowning provided for hydraulic cylinder of the fixed cheek.
  • the spring force of the valve member in the direction of the basic position biasing valve spring compared to the force of the actuating magnet at Nennbestromung very low, so that only a comparatively short time is required to after applying the current to the actuating magnet, the switching valve in the Switch through switching position.
  • a respective switching valve may have two ports, wherein a first port of the first switching valve with the pressure medium source and a first port of the second
  • Switching valve is connected to the pressure medium sink, and wherein the second terminals of the switching valves are interconnected. To the second connections can then
  • the pressure sensor is preferably also connected on the side of the second ports.
  • a pressure control circuit 1 for a hydraulic consumer in the form of a hydraulic cylinder 2 is shown.
  • This is a differential cylinder with a piston 4 from which a cylinder rod 6 extends on one side.
  • the piston 4 separates a cylinder chamber 8 from an annulus 10.
  • the pressure control loop 1 has a first and a second switching valve 12 and 14. These are each designed as 2/2 way valves.
  • the first switching valve 12 has a pressure port P, which is connected to a pressure medium source 16, and a working port A which is connected via a consumer flow path 18 with the cylinder chamber 8 of the hydraulic cylinder 2.
  • a valve member of the first switching valve 12 is acted upon by a spring force of a valve spring 20 in the direction of a closed position 0, in which the pressure port P is disconnected from the working port A.
  • the valve member is actuated ballistically in the direction of an open position a via an electromagnetic actuator 22 or actuating magnet.
  • the actuator 22 is connected to a controller 24 to be controlled via this.
  • the controller is a programmable logic controller (PLC).
  • PLC programmable logic controller
  • the second switching valve 14 has a tank connection T via which it is connected to a pressure medium sink 26. Furthermore, the second switching valve 14 has a working port A, which also with the
  • a valve member of the second switching valve 14 is acted upon via a valve spring 28 with a spring force in the direction of a closed position 0, in which the tank port T is disconnected from the working port A.
  • the valve member of the second switching valve 14 is ballistically displaceable in the direction of an open position a, in which the working port A is connected to the tank port P.
  • the actuator 30 is also connected to the controller 24 and is controlled via this.
  • a pressure sensor 32 is provided, which is connected to the consumer flow path 18
  • the ballistic actuation of the first switching valve 12 leads to a loading of the cylinder chamber 8 with pressure medium from the pressure medium source 16.
  • the ballistic actuation of the second switching valve 14 leads to a discharge of pressure medium from the cylinder chamber 8 to the pressure medium sink 26.
  • the switching valve 14 depends on the pressure setting 34. For example, certain durations of the switch-on time of the switching valves 12 and 14 can be stored in the control for a specific pressure specification 34. To control the pressure in the
  • Cylinder space 8 is the pulse duration of the switch-on and the pulse frequency of the switching valves 12, 14 additionally dependent on a pressure control difference, wherein a detected via the pressure sensor 32 actual pressure is compared with the pressure setting 34 and depending on the switching valves 12, 14 are controlled ballistically.
  • the ballistic control of the switching valves 12, 14 together with the pressure sensor 32, the controller 24 and the pressure setting 34 leads to a pressure control of
  • Open position a is switched if a fail-safe behavior is desired, in which the cylinder chamber 8 should be relieved of pressure in the de-energized state.
  • a pressure control valve 36 can be replaced, which is shown schematically in the single figure. Thus, it may be in the
  • Pressure control circuit 1 to act a digital pressure control valve unit.
  • a pressure control loop with at least one switching valve for controlling a consumer pressure.
  • the switching valve has a valve member which is ballistically actuated. A duration of the switch-on time of the switching valve or a duration of the ballistic actuation depends on a pressure specification.

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Abstract

Offenbart ist ein Druckregelkreis mit zumindest einem Schaltventil zum Steuern eines Verbraucherdrucks. Das Schaltventil hat ein Ventilglied, das ballistisch betätigbar ist. Eine Dauer der Einschaltzeit des Schaltventils beziehungsweise eine Dauer der ballistischen Betätigung ist abhängig von einer Druckvorgabe.

Description

Druckregelkreis
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einem Druckregelkreis gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Aus dem Stand der Technik ist bekannt, einen Druck in einem Verbraucher mittels eines Schaltventils zu steuern. Beispielsweise ist in der WO 2010/136071 A1 vorgesehen einen Zylinderkammer und eine Ringkammer eines Hydrozylinders jeweils über eine Vielzahl fluidisch parallel geschalteter Schaltventile mit einer Druckmittelquelle und über eine Vielzahl fluidisch paralleler geschalteter Schaltventile mit einer Druckmittelsenke zu verbinden.
Aus der US 2003/0174034 A1 ist eine weitere Ausführungsform eines Schaltventils bekannt.
Ein Druckregelkreis hat die Aufgabe einen Druck einer Anlage als Regelgröße einem
Sollwert anzupassen. Dies erfolgt beispielsweise über mit Proportionalmagneten
angesteuerte Druckregelventile. Hierbei ist nachteilig, dass derartige Ventile eine geringe Robustheit aufweisen und vergleichsweise kostenintensiv sind. Des Weiteren ist ein Digital- /Analogwandler notwendig, um über ein Steuergerät das proportional verstellbare
Druckregelventil anzusteuern. Ferner weist der Proportionalmagnet hohe elektrische
Verluste auf. Des Weiteren ist nachteilig, dass üblicher weise, bei nicht betätigtem
Druckregelventil, also beispielsweise im stromlosen Zustand, der Druck in dem Verbraucher nicht aufrecht erhalten werden kann.
Dem gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die genannten Nachteile zu beseitigen.
Die Aufgabe wird gelöst mit einem Druckregelkreis gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 . Erfindungsgemäß hat ein Druckregelkreis beziehungsweise eine digitale
Druckregelventileinheit ein Schaltventil zum Steuern eines Drucks in einen Verbraucher. Das Schaltventil hat ein Ventilglied, das über einen Betätigungsmagneten betätigbar ist. Die Betätigung des Ventilglieds erfolgt hierbei ballistisch, wobei eine Einschaltzeit des
Schaltventils derart kurz ist, dass dieses aus der geschlossenen Stellung einen Öffnungshub durchführt, aber ohne seine vollständig geschaltete geöffnete Stellung zu erreichen in die geschlossene Stellung zurückfällt. Denkbar wäre auch dass das Ventilglied des Schaltventils durch die kurze Einschaltzeit aus einer geöffneten Stellung einen Hub in Schließrichtung durchführt aber ohne Erreichen seiner vollständig geschalteten geschlossenen Stellung in eine geöffnete Stellung zurückfällt. Erfindungsgemäß ist eine Pulsdauer der Einschaltzeit beziehungsweise Dauer der Einschaltzeit des Schaltventils und/ oder eine Pulshäufigkeit des Schaltventils von einer Druckvorgabe abhängig. Diese Lösung hat den Vorteil, dass durch das ballistisch betätigte Schaltventil im
Unterschied zum Stand der Technik für den Druckregelkreis kein mittels eines
Proportionalmagneten angesteuertes Druckregelventil erforderlich ist. Auch ist es zum Steuern der Druckvorgabe nicht notwendig, eine Mehrzahl von üblichen Schaltventilen, wie in der eingangs erläuterten WO 2010/136071 A1 einzusetzen, sondern die Druckvorgabe kann einfach über das ballistisch angesteuerte Schaltventil umgesetzt werden, deren
Pulsdauer und/oder Pulsfrequenz oder Pulshäufigkeit abhängig von der Druckvorgabe ist. Ein derartiger Druckregelkreis zeichnet sich weiter durch sehr kurze Stellzeiten und einer genauen Einstellung eines zu regelnden Drucks aus. Des Weiteren ist er
vorrichtungstechnisch einfach und kostengünstig ausgestaltet. Der Einsatz des Schaltventils führt weiter zu einer hohen Schockfestigkeit des Druckregelkreises im Vergleich zu
Druckregelventilen mit einem Proportionalmagneten. Ferner weist das Schaltventil geringe Probleme mit verunreinigter Hydraulikflüssigkeit auf. Eine Temperaturanfälligkeit ist ebenfalls minimiert. Außerdem hat sich gezeigt, dass der Druckregelkreis durch das Schaltventil äußerst robust gegenüber elektromagnetischen Störungen ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Pulsdauer der Einschaltzeit des Schaltventils und/ oder die Pulshäufigkeit des Schaltventils abhängig von einer Druckregeldifferenz, dass heißt, einer Differenz eines Ist-Drucks von einem Soll-Druck, wobei der Soll-Druck die Druckvorgabe sein kann. Durch die Abhängigkeit der Pulsdauer und/ oder der Pulshäufigkeit von der Druckregeldifferenz ist auf einfache Weise eine Druckregelung ermöglicht.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung hat der Druckregelkreis einen Drucksensor der den Ist-Druck verbraucherseitig erfasst. Des Weiteren kann ein Betätigungsmagnet zur ballistischen Betätigung des Schaltventils vorgesehen sein, der über eine Steuereinheit gesteuert ist. Die Steuereinheit kann dann mit dem Drucksensor zum Erfassen des Ist- Drucks verbunden sein und in Abhängigkeit davon die Druckregeldifferenz bilden. Vorrichtungstechnisch einfach handelt es sich bei der Steuerung um eine
speicherprogrammierbare Steuerung (SPS). Diese kann das Schaltventil direkt ohne Digital- /Analogwandler ansteuern. Außerdem sind derartige Steuerungen üblicherweise bei Maschinen, die den Druckregelkreis einsetzen, vorhanden, womit für den Druckregelkreis keine eigene Steuerung notwendig ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung hat der Druckregelkreis zumindest zwei
Schaltventile, wobei beide Schaltventile ballistisch in Abhängigkeit der Druckvorgabe oder der Druckregeldifferenz steuerbar sind. Das eine Schaltventil ist hierbei vorzugsweise zwischen einer Druckmittelquelle und einer Verbraucherseite und das andere Schaltventil vorzugsweise zwischen einer Druckmittelsenke und der Verbraucherseite angeordnet. Das Ventilglied eines jeweiligen Schaltventils kann über eine Ventilfeder in Richtung einer Schließstellung vorgespannt sein und von der Schießstellung aus ballistisch in die
Öffnungsstellung betätigbar sein. Dies führt dazu, dass die Schaltventile, wenn sie stromlos sind, beispielsweise bei Stromausfall, einen Druck verbraucherseitig aufrechterhalten können, womit ein Fail-Safe-Verhalten ermöglicht ist. Alternativ ist denkbar eines oder beide Schaltventile mit der Feder in Richtung der Öffnungsstellung vorzuspannen, womit sie im stromlosen Zustand die Verbraucherseite druckentlasten würden.
Bei einer alternativen Ausführungsform des Druckregelkreises ist vorstellbar ein Schaltventil einzusetzen, bei dem es sich um ein 3/2-Wege-Sitzventil handelt. Hierbei kann
beispielsweise ein Ventilglied des Schaltventils in einer ersten Schaltstellung eine
Druckmittelverbindung zwischen der Druckmittelquelle und der Verbraucherseite aufsteuern und eine Druckmittelverbindung zwischen der Verbraucherseite und der Druckmittelsenke zusteuern. In einer zweiten Schaltstellung könnte das Ventilglied dann eine Druckmittelverbindung zwischen der Druckmittelquelle und der Verbraucherseite zusteuern und eine Druckmittelverbindung zwischen der Verbraucherseite und der Druckmittelsenke aufsteuern. Verbraucherseitig des Druckregelkreises ist vorzugsweise ein Hydrozylinder mit seiner Zylinderkammer angeschlossen. Bei dem Hydrozylinder handelt es sich beispielsweise einfach um einen Plungerzylinder.
Der Druckregelkreis ist vorzugsweise für eine Bombiervorrichtung einer Abkantpresse einsetzbar, wobei die Abkantpresse eine feste Wange und eine bewegliche Wange hat. Der Druckregelkreis kann dann für zur Bombierung vorgesehene Hydrozylinder der festen Wange eingesetzt werden.
Des Weiteren ist denkbar, den Druckregelkreis in der Spannhydraulik vorzusehen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Federkraft der das Ventilglied in Richtung der Grundstellung vorspannenden Ventilfeder im Vergleich zur Kraft des Betätigungsmagneten bei Nennbestromung sehr gering, so dass nur eine vergleichsweise kurze Zeit erforderlich ist, um nach Anlegen des Stroms an den Betätigungsmagneten das Schaltventil in die Schaltstellung durchzuschalten.
Ein jeweiliges Schaltventil kann zwei Anschlüsse aufweisen, wobei ein erster Anschluss des ersten Schaltventils mit der Druckmittelquelle und ein erster Anschluss des zweiten
Schaltventils mit der Druckmittelsenke verbunden ist, und wobei die zweiten Anschlüsse der Schaltventile miteinander verbunden sind. An die zweiten Anschlüsse kann dann der
Verbraucher, insbesondere der Hydrozylinder mit seiner Zylinderkammer, angeschlossen sein. Der Drucksensor ist vorzugsweise ebenfalls auf Seiten der zweiten Anschlüsse angeschlossen. Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer
Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Druckregelkreises ist anhand einer Zeichnung dargestellt. Anhand der Figur dieser Zeichnung wird die Erfindung nun näher erläutert. Die einzige Figur zeigt in einem hydraulischen Schaltplan einen
erfindungsgemäßen Druckregelkreises gemäß dem Ausführungsbeispiel.
Gemäß der Figur ist ein Druckregelkreis 1 für einen hydraulischen Verbraucher in Form eines Hydrozylinders 2 dargestellt. Bei diesem handelt es sich um einen Differentialzylinder mit einem Kolben 4 von dem sich einseitig eine Zylinderstange 6 erstreckt. Der Kolben 4 trennt dabei einen Zylinderraum 8 von einem Ringraum 10. Über den Druckregelkreis 1 ist der Druck in dem Zylinderraum 8 regelbar. Der Druckregelkreis 1 weist ein erstes und zweites Schaltventil 12 und 14 auf. Diese sind jeweils als 2/2 -Wegeventile ausgestaltet. Das erste Schaltventil 12 hat einen Druckanschluss P, der mit einer Druckmittelquelle 16 verbunden ist, und einen Arbeitsanschluss A der über einen Verbraucherströmungspfad 18 mit dem Zylinderraum 8 des Hydrozylinders 2 verbunden ist. Ein Ventilglied des ersten Schaltventils 12 ist mit einer Federkraft einer Ventilfeder 20 in Richtung einer Schließstellung 0 beaufschlagt, in der der Druckanschluss P vom Arbeitsanschluss A getrennt ist. Ausgehend von der Schließstellung 0 ist das Ventilglied über einen elektromagnetischen Aktor 22 beziehungsweise Betätigungsmagneten ballistisch in Richtung eine Öffnungsstellung a betätigbar. Der Aktor 22 ist mit einer Steuerung 24 verbunden, um über diese angesteuert zu werden. Bei der Steuerung handelt es sich um eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS). Das zweite Schaltventil 14 hat einen Tankanschluss T über den sie mit einer Druckmittelsenke 26 verbunden ist. Des Weiteren hat das zweite Schaltventil 14 einen Arbeitsanschluss A, der ebenfalls mit dem
Verbraucherströmungspfad 18 und somit mit dem Zylinderraum 8 des Hydrozylinders 2 verbunden ist. Ein Ventilglied des zweiten Schaltventils 14 ist über eine Ventilfeder 28 mit einer Federkraft in Richtung einer Schließstellung 0 beaufschlagt, in der der Tankanschluss T vom Arbeitsanschluss A getrennt ist. Über einen elektromagnetischen Aktor 30 ist das Ventilglied des zweiten Schaltventils 14 ballistisch in Richtung einer Öffnungsstellung a verschiebbar, in der der Arbeitsanschluss A mit dem Tankanschluss P verbunden ist. Der Aktor 30 ist ebenfalls mit der Steuerung 24 verbunden und wird über diese angesteuert.
Zur Druckmessung des Verbraucherströmungspfads 18 beziehungsweise des Zylinderraums 8 ist ein Drucksensor 32 vorgesehen, der an den Verbraucherströmungspfad 18
angeschlossen ist und einen Druck an die Steuerung 24 meldet. Als Eingangsgröße für die Steuerung 24 ist eine Druckvorgabe 34 beziehungsweise Soll-Druck vorgesehen. Die ballistische Betätigung des ersten Schaltventils 12 führt zu einer Beschickung des Zylinderraums 8 mit Druckmittel von der Druckmittelquelle 16. Dagegen führt die ballistische Betätigung des zweiten Schaltventils 14 zu einer Entlassung von Druckmittel aus dem Zylinderraum 8 zur Druckmittelsenke 26. Die Dauer einer Einschaltzeit beziehungsweise der ballistischen Betätigung und einer Pulshäufigkeit des ersten Schaltventils 12
beziehungsweise des Schaltventils 14 hängt von der Druckvorgabe 34 ab. Beispielsweise können für eine bestimmte Druckvorgabe 34 bestimmte Dauern der Einschaltzeit der Schaltventile 12 und 14 in der Steuerung hinterlegt sein. Zum Regeln des Drucks im
Zylinderraum 8 ist die Pulsdauer der Einschaltzeit und die Pulshäufigkeit der Schaltventile 12, 14 zusätzlich abhängig von einer Druckregeldifferenz, wobei ein über den Drucksensor 32 erfasster Ist-Druck mit der Druckvorgabe 34 verglichen wird und in Abhängigkeit davon die Schaltventile 12, 14 ballistisch angesteuert werden. Die ballistische Ansteuerung der Schaltventile 12, 14 zusammen mit dem Drucksensor 32, der Steuerung 24 und der Druckvorgabe 34 führt zu einer Druckregelung der
Verbraucherseite mit äußerst kurzen Stellzeiten und einer äußerst genauen Einstellung des Drucks (hohe Auflösung). Außerdem weist ein derartiger Druckregelkreis 1 eine hohe Schockfestigkeit und eine geringe Anfälligkeit hinsichtlich verschmutzer Hydraulikflüssigkeit auf. Eine Temperarturdrift ist äußerst gering und der hydraulische Druckregelkreis 1 ist robust gegen elektromagnetische Störungen. Im stromlosen Zustand sind beide Schaltventile 12, 14 geschlossen, womit ein Druck im Zylinderraum 8 erhalten bleibt, was zu einem vorteilhafte Fail-Safe-Verhalten führt. Denkbar wäre auch, dass zumindest das Ventilglied des zweiten Schaltventils 14 im unbestromten Zustand über die Federkraft in die
Öffnungsstellung a geschaltet ist, falls ein Fail-Safe-Verhalten gewünscht ist, bei dem im stromlosen Zustand der Zylinderraum 8 druckentlastet sein soll.
Mit dem Druckregelkreis 1 kann beispielsweise auch ein Druckregelventil 36 ersetzt werden, was schematisch in der einzigen Figur dargestellt ist. Somit kann es sich bei dem
Druckregelkreis 1 um eine digitale Druckregelventileinheit handeln.
Es ist weiter denkbar den Druckregelkreis 1 als Ventileinheit 38, beispielsweise
gemeinsamen Gehäuse, auszubilden. Offenbart ist ein Druckregelkreis mit zumindest einem Schaltventil zum Steuern eines Verbraucherdrucks. Das Schaltventil hat ein Ventilglied, das ballistisch betätigbar ist. Eine Dauer der Einschaltzeit des Schaltventils beziehungsweise eine Dauer der ballistischen Betätigung ist abhängig von einer Druckvorgabe.
Bezuaszeicheniiste
1 Druckregelkreis
2 Hydrozylinder
4 Kolben
6 Zylinderstange
8 Zylinderraum
10 Ringraum
12 erstes Schaltventil
14 zweites Schaltventil
16 Druckmittelquelle
18 Verbraucherströmungspfad
20 Ventilfeder
22 Aktor
24 Steuerung
26 Druckmittelsenke
28 Ventilfeder
30 Aktor
32 Drucksensor
34 Druckvorgabe
36 Druckregelventil
38 Ventileinheit
P Druckanschluss
A Arbeitsanschluss
T Tankanschluss
0 Schliessstellung a Öffnungsstellung

Claims

Patentansprüche
1. Druckregelkreis mit einem Schaltventil (12, 14) zum Steuern eines Drucks in einem Verbraucher (2), das ein bewegliches und über einen Betätigungsmagneten (22, 30) betätigbares Ventilglied hat, wobei das Schaltventil (12, 14) in einem Betriebszustand ballistisch betrieben ist, in dem eine Einschaltzeit des Schaltventils (12, 14) derart kurz ist, dass das Ventilglied nicht seine Endlage erreicht, dadurch gekennzeichnet, dass eine Pulsdauer der Einschaltzeit des Schaltventils (12, 14) und/ oder eine Pulshäufigkeit des Schaltventils (12, 14) von einer Druckvorgabe (34) abhängig ist.
2. Druckregelkreis nach Anspruch 1 , wobei die Pulsdauer der Einschaltzeit des Schaltventils (12, 14) und/ oder die Pulshäufigkeit des Schaltventils (12, 14) abhängig von einer Druckregeldifferenz ist, die aus einer Differenz eines Ist-Drucks (32) und der
Druckvorgabe (34) gebildet ist.
3. Druckregelkreis nach Anspruch 2, wobei ein Drucksensor (32) den Ist-Druck (32) bei einer Verbraucherseite (18) erfasst.
4. Druckregelkreis nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Betätigungsmagnet (22, 30) über eine Steuerung (24) gesteuert ist, bei der es sich um eine
speicherprogrammierbare Steuerung handelt, die das Schaltventil (12, 14) direkt ansteuert.
5. Druckregelkreis nach Anspruch 4, wobei die Steuerung (24) mit dem Drucksensor (32) zum Erfassen des Ist-Drucks (32) verbunden ist.
6. Druckregelkreis nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein erstes Schaltventil (12) zwischen einer Druckmittelquelle (16) und einer Verbraucherseite (18) und ein zweites Schaltventil (14) zwischen einer Druckmittelsenke (26) und der Verbraucherseite (18) angeordnet ist, oder wobei ein 3/2 -Wege-Sitzventil vorgesehen ist.
7. Druckregelkreis nach Anspruch 6, wobei das erste Schaltventil (12) in einer
Öffnungsstellung (a) die Druckmittelquelle (16) mit der Verbraucherseite (18) verbindet und in einer Schließstellung (0) diese Druckmittelverbindung sperrt, und wobei das zweite Schaltventil (14) in einer Öffnungsstellung (a) die Druckmittelsenke (26) mit der Verbraucherseite (18) verbindet und in einer Schließstellung (0) diese Druckmittelverbindung sperrt.
8. Druckregelkreis nach Anspruch 7, wobei das Ventilglied des ersten und zweiten Schaltventils (12, 14) über eine Ventilfeder (20, 28) in Richtung der Schließstellung (0) vorgespannt ist und in Richtung der Schaltstellung (a) ballistisch betätigbar ist.
9. Druckregelkreis nach Anspruch 7 oder 8, wobei ein digitales Druckregelventil (36) durch das erste und zweite Schaltventil (12, 14), den Drucksensor (32), der Steuerung (24) und der Druckvorgabe (34) gebildet ist und Anschlüsse für einen Verbraucher, für eine Druckmittelsenke und für eine Druckmittelquelle aufweist.
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