WO2015197059A1 - Käfig für ein wälzlager, wälzlager und planetenradlagerung - Google Patents
Käfig für ein wälzlager, wälzlager und planetenradlagerung Download PDFInfo
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Definitions
- the invention relates to a cage for cylindrical rolling elements of a rolling bearing, comprising two axially bounding the cage ring ribs and a plurality of ribs arranged between the annular ribs, of which in each case a central portion is bent radially inwardly.
- Such a rolling element cage is known from DE 102010 035 797 A1.
- Such rolling element cages also referred to as M-profile cages, are produced from a continuous strip material by several successive processing steps by stamping, embossing, trimming, round bending and welding. They are used, inter alia, in highly loaded bearings, for example, for the storage of planetary gears in planetary gearboxes. Due to the high loads occurring there due to the high speeds of the planet carrier and the center distance to the planet and by the self-rotation of the planetary gear damage can occur in conventional cages. Due to the high-acting centrifugal forces, special cage geometries are used and a special material treatment of the cage is required.
- the invention is therefore based on the object to provide a cage which has a greater width with constant or smaller outer diameter compared to a conventional cage. Description of the invention
- the ratio of the diameter of the cage to the width of the cage is less than 0.7.
- the cage according to the invention is a so-called M-profile cage, whose webs each have a central, radially inwardly bent portion.
- the diameter-to-width ratio of less than 0.7 according to the invention makes it possible to produce elongate cages which have coped with the high centrifugal forces occurring during operation.
- the cage according to the invention is designed as a single-row cage, such a single-row storage meets higher demands on the carrying capacity than a two- or multi-row storage.
- a variant of the cage according to the invention can provide that it has first holding surfaces for holding the rolling elements radially inwards and at the non-bent portions second holding surfaces for holding the rolling elements radially outward.
- Such a cage is particularly well suited to absorb the high forces occurring during operation.
- the second holding surfaces are arranged directly next to the annular ribs. This means that between the ring board and the second holding surfaces only a small Fretraum or distance is provided in each case.
- the invention relates to a rolling bearing, comprising a cage of the type described and cylindrical pockets formed in pockets formed between adjacent webs.
- the first retaining surfaces of the cage and the rolling elements in the rolling bearing according to the invention spaced apart. Accordingly, the first holding surfaces, which are also referred to as inner holders, are "free.” Since there is no contact between the first holding surfaces of the cage and the rolling elements, no forces are introduced into the cage, whereby a long service life is ensured.
- the invention relates to a planetary gear for a planetary gear, with a planetary gear which is mounted by means of a rolling bearing of the type described on a planet shaft.
- the planetary gear bearing can for example be part of a planetary gear for a stepped automatic transmission for a motor vehicle.
- Figure 1 and 2 is a perspective view and a side view of a cage according to the invention
- Figure 3 and 4 is a perspective view and a side view of a
- the cage 1 shown in FIGS. 1 and 2 comprises two annular rims 2, 3 axially delimiting the cage 1 and a plurality of webs 4 arranged between the annular rims 2, 3, wherein between each two adjacent webs 4 there is a pocket 5 for each Rolling element is formed.
- Figures 3 and 4 show a side view of a web 4 and thus a detail of the cage 1 shown in Figure 1.
- a central portion 6 of the web 4 is bent radially inwardly.
- first retaining surfaces 7 are formed, which extend on both sides of the web 4 in the circumferential direction.
- the cage 1 is partially or substantially made by a forming process of a strip material.
- the forming process includes the following steps: stamping, embossing, trimming and round bending. Subsequently, a welding process takes place.
- the single-row cage 1 is characterized in that the ratio of its diameter to its width is less than 0.7. As a result, it can preferably be used in applications in which a large width and at the same time a constant outer diameter is required.
- Figures 5 and 6 show a roller bearing 12, comprising the cage 1 and rolling elements 13, which are accommodated in the pockets 5.
- the first retaining surfaces 7 of the cage 1 are formed so that they are spaced apart from the rolling elements 13 during operation. Since the rolling elements 13 do not touch the webs 4, they exert no force on the webs 4, accordingly, the mechanical loads acting on the cage 1 are small in comparison to conventional cages, whereby the risk of damage or deformation is reduced. Cage 1 is particularly suitable for applications where high centrifugal forces occur.
- the rolling bearing 12 shown in Figures 5 and 6 is part of a planet tenradlagerung for a planetary gear. By means of the rolling bearing 12, a planet gear is mounted on a planet shaft. Cage
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Käfig für zylindrische Wälzkörper eines Wälzlagers, umfassend zwei den Käfig axial begrenzende Ringborde (2, 3) und mehrere zwischen den Ringborden angeordnete Stege (4), von denen jeweils ein mittlerer Abschnitt (6) radial nach innen abgekröpft ist. Erfindungsgemäß ist das Verhältnis des Durchmessers des Käfigs zur Breite des Käfigs kleiner als 0,7.
Description
Bezeichnung der Erfindung
Käfig für ein Wälzlager, Wälzlager und Planetenradlagerung Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft einen Käfig für zylindrische Wälzkörper eines Wälzlagers, umfassend zwei den Käfig axial begrenzende Ringborde und mehrere zwischen den Ringborden angeordnete Stege, von denen jeweils ein mittlerer Abschnitt radial nach innen abgekröpft ist.
Hintergrund der Erfindung
Ein derartiger Wälzkörperkäfig ist aus der DE 102010 035 797 A1 bekannt. Der- artige, auch als M-Profil-Käfige bezeichnete Wälzkörperkäfige werden aus einem fortlaufenden Bandmaterial durch mehrere aufeinanderfolgende Bearbeitungsschritte durch Stanzen, Prägen, Beschneiden, Rundbiegen und Verschweißen hergestellt. Sie werden unter anderem bei hoch belasteten Lagern eingesetzt, beispielsweise für die Lagerung von Planetenrädern in Planetengetrieben. Durch die dort auftretenden hohen Lasten aufgrund der hohen Drehzahlen des Planetenträgers und des Achsabstands zum Planetenrad sowie durch die Eigenrotation des Planetenrads können bei herkömmlichen Käfigen Schäden auftreten. Durch die hohen wirkenden Fliehkräfte werden spezielle Käfiggeometrien eingesetzt, zudem ist eine spezielle Werkstoffbehandlung des Käfigs erforderlich.
Für bestimmte Anwendungen wäre es wünschenswert, ein breiteres Wälzlager einzusetzen, dessen Außendurchmesser gleich bleibt oder sogar kleiner ist.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Käfig anzugeben, der im Vergleich zu einem herkömmlichen Käfig eine größere Breite bei gleichbleibendem oder kleinerem Außendurchmesser aufweist.
Beschreibung der Erfindung
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Käfig der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Verhältnis des Durchmessers des Käfigs zur Breite des Käfigs kleiner als 0,7 ist.
Der erfindungsgemäße Käfig ist ein sogenannter M-Profil-Käfig, dessen Stege jeweils einen mittleren, radial nach innen gekröpften Abschnitt aufweisen. Das erfindungsgemäße Durchmesser-Breiten-Verhältnis von weniger als 0,7 ermög- licht die Herstellung von langgestreckten Käfigen, die den im Betrieb auftretenden hohen Fliehkräften gewachsen sind. Der erfindungsgemäße Käfig ist als einreihiger Käfig ausgebildet, eine derartige einreihige Lagerung erfüllt höhere Anforderungen an die Tragfähigkeit als eine zwei- oder mehrreihige Lagerung. Bei dem erfindungsgemäßen Käfig wird es bevorzugt, dass er aus einem Bandmaterial durch Umformen hergestellt ist. Auf diese Weise ist eine kostengünstige Herstellung des erfindungsgemäßen Käfigs möglich.
Eine Variante des erfindungsgemäßen Käfigs kann vorsehen, dass er erste Hal- teflächen zur Halterung der Wälzkörper radial nach innen und an den nicht abgekröpften Abschnitten zweite Halteflächen für die Halterung der Wälzkörper radial nach außen aufweist. Ein derartiger Käfig ist besonders gut dazu geeignet, die hohen während des Betriebs auftretenden Kräfte aufzunehmen. Bei dem erfindungsgemäßen Käfig wird es bevorzugt, dass die zweiten Halteflächen unmittelbar neben den Ringborden angeordnet sind. Das bedeutet, dass zwischen dem Ringbord und den zweiten Halteflächen jeweils lediglich ein kleiner Fretraum bzw. Abstand vorgesehen ist. Daneben betrifft die Erfindung ein Wälzlager, umfassend einen Käfig der beschriebenen Art und in zwischen benachbarten Stegen gebildeten Taschen aufgenommene zylindrische Wälzkörper. Vorzugsweise sind die ersten Halteflächen des Käfigs und die Wälzkörper bei dem erfindungsgemäßen Wälzlager
voneinander beabstandet. Dementsprechend sind die ersten Halteflächen, die auch als Innenhalterungen bezeichnet werden,„freigestellt". Da zwischen den ersten Halteflächen des Käfigs und den Wälzkörpern kein Kontakt besteht, werden keine Kräfte in den Käfig eingeleitet, wodurch eine hohe Lebensdauer ge- währleistet ist.
Daneben betrifft die Erfindung eine Planetenradlagerung für ein Planetengetriebe, mit einem Planetenrad, das mittels eines Wälzlagers der beschriebenen Art an einem Planetenbolzen gelagert ist. Die Planetenradlagerung kann beispiels- weise Bestandteil eines Planetengetriebes für ein Stufenautomatikgetriebe für ein Kraftfahrzeug sein.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen sind schematische Darstellungen und zeigen:
Figur 1 und 2 eine perspektivische Ansicht und eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Käfigs;
Figur 3 und 4 eine perspektivische Ansicht und eine Seitenansicht eines
Stegs des erfindungsgemäßen Käfigs; und Figur 5 und 6 eine perspektivische Ansicht und eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Wälzlagers.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen Der in Figur 1 und 2 gezeigte Käfig 1 umfasst zwei Ringborde 2, 3, die den Käfig 1 axial begrenzen sowie mehrere zwischen den Ringborden 2, 3 angeordnete Stege 4, wobei zwischen zwei benachbarten Stegen 4 jeweils eine Tasche 5 für einen Wälzkörper gebildet ist.
Figur 3 und 4 zeigen eine Seitenansicht eines Stegs 4 und somit ein Detail des in Figur 1 gezeigten Käfigs 1. In Figur 3 erkennt man, dass ein mittlerer Abschnitt 6 des Stegs 4 radial nach innen abgekröpft ist. An dem abgekröpften mittleren Abschnitt 6 sind erste Halteflächen 7 ausgebildet, die sich an beiden Sei- ten des Stegs 4 in Umfangsrichtung erstrecken. An den beiden nicht abgekröpften Abschnitten 8, 9 sind jeweils zweite Halteflächen 10, 11 zur Halterung der Wälzkörper ausgebildet. Die zweiten Halteflächen 10, 11 erstrecken sich an bei-den Seiten des Stegs 4 in Umfangsrichtung. Aufgrund der in Figur 3 besonders gut erkennbaren Form werden derartige Käfige als M-Profil-Käfig bezeichnet. Der Käfig 1 ist teilweise bzw. im Wesentlichen durch ein Umformverfahren aus einem Bandmaterial hergestellt. Das Umformverfahren umfasst die folgenden Schritte: Stanzen, Prägen, Beschneiden und Rundbiegen. Anschließend erfolgt ein Schweißvorgang. Der einreihige aufgebaute Käfig 1 zeichnet sich dadurch aus, dass das Verhältnis seines Durchmessers zu seiner Breite kleiner als 0,7 ist. Dadurch kann er bevorzugt bei Anwendungen eingesetzt werden, bei denen eine große Breite und gleichzeitig ein gleichbleibender Außendurchmesser gefordert ist. Die Figuren 5 und 6 zeigen ein Wälzlager 12, umfassend den Käfig 1 und Wälzkörper 13, die in den Taschen 5 aufgenommen sind. Die ersten Halteflächen 7 des Käfigs 1 sind so ausgebildet, dass sie während des Betriebs von den Wälzkörpern 13 beabstandet sind. Da die Wälzkörper 13 die Stege 4 nicht berühren, üben sie keine Kraft auf die Stege 4 aus, dementsprechend sind die auf den Käfig 1 einwirkenden mechanischen Belastungen gering im Vergleich zu herkömmlichen Käfigen, wodurch die Gefahr von Beschädigungen oder Verformungen reduziert wird. Der Käfig 1 eignet sich besonders gut für Anwendungen, bei denen hohe Fliehkräfte auftreten. Das in den Figuren 5 und 6 gezeigte Wälzlager 12 ist Bestandteil einer Plane- tenradlagerung für ein Planetengetriebe. Mittels des Wälzlagers 12 ist ein Planetenrad auf einem Planetenbolzen gelagert.
Bezugszeichenliste Käfig
Ringbord
Ringbord
Steg
Tasche
Abschnitt
Haltefläche
Abschnitt
Abschnitt
Haltefläche
Haltefläche
Wälzlager
Wälzkörper
Claims
1. Käfig (1) für zylindrische Wälzkörper (13) eines Wälzlagers (12), umfassend zwei den Käfig (1) axial begrenzende Ringborde (2, 3) und mehrere zwi- sehen den Ringborden (2, 3) angeordnete Stege (4), von denen jeweils ein mittlerer Abschnitt (6) radial nach innen abgekröpft ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis des Durchmessers des Käfigs (1) zur Breite des Käfigs (1) kleiner als 0,7 ist.
2. Käfig nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass er aus einem Bandmaterial durch Umformen hergestellt ist.
3. Käfig nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er erste Halteflächen (7) zur Halterung der Wälzkörper (13) radial nach innen und an den nicht abgekröpften Abschnitten zweite Halteflächen (10, 11) für die Halterung der Wälzkörper radial nach außen aufweist.
4. Käfig nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Halteflächen (10, 11) unmittelbar neben den Ringborden (2, 3) angeordnet sind.
5. Wälzlager (12), umfassend einen Käfig (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 und in zwischen benachbarten Stegen (4) gebildeten Taschen (5) aufgenommene zylindrische Wälzkörper (13).
6. Wälzlager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Halteflächen (7) des Käfigs (1) und die Wälzkörper (13) voneinander beabstandet sind.
7. Planetenrad für ein Planetengetriebe, wobei das Planetenrad mittels eines Wälzlagers nach einem der Ansprüche 1 bis 6 an einem Planetenbolzen gelagert ist.
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