WO2015194235A1 - 抜取データ処理装置、抜取データ処理方法及びコンピュータプログラム - Google Patents

抜取データ処理装置、抜取データ処理方法及びコンピュータプログラム Download PDF

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WO2015194235A1
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祐樹 松野
輝久 鶴
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株式会社村田製作所
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    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Definitions

  • the present invention relates to a sampling data processing device, a sampling data processing method, and a computer program for estimating the quantity of a product lot existing outside the product standard from sampling data of a product lot.
  • Characteristic values indicating predetermined characteristics are measured before products are shipped, and sorted into non-defective or defective products depending on whether or not predetermined standards are satisfied.
  • Product selection is performed by comparing the measured characteristic value of the product with an inspection standard whose conditions are stricter than the product standard (characteristic value required for the product). If the measured product characteristic value variation is only the characteristic value variation of the product itself, even if the inspection standard is stipulated under the same conditions as the product standard, the product is correctly selected as good or defective. be able to.
  • the variation in the measured characteristic value of the product includes not only the variation in the characteristic value of the product itself but also the variation in the measured value of the measurement system. For this reason, there is a possibility that a defective product is included in a product selected as a non-defective product, or a non-defective product is included in a product selected as a defective product.
  • sampling inspection In the sampling inspection, the smaller the average number of products to be inspected, the lower the cost of product inspection.
  • Non-Patent Document 1 it is assumed that the quality characteristics follow a “normal distribution”, and a method for guaranteeing the average detection quality limit by guaranteeing that the lot acceptance probability of the lot allowable defect rate is not more than a specified value.
  • a method is disclosed in which the average number of inspections can be significantly reduced as compared with the selective sampling inspection specified in the product standard.
  • Non-Patent Document 1 The method disclosed in Non-Patent Document 1 is based on the premise that the product characteristics follow a “normal distribution”, and thus the accuracy of the OC curve is improved using the characteristics of the “normal distribution”. Therefore, the method is basically the same as the conventional OC curve estimation method, and the distribution of product lots is not specifically estimated, so that it is difficult to obtain sufficient estimation accuracy.
  • an object of the present invention is to provide a sampling data processing device, a sampling data processing method, and a computer program that can be estimated with high accuracy.
  • a sampling data processing apparatus for estimating the quantity of a product lot existing outside the product standard from sampling data of a product lot of the target product.
  • a standard range receiving means for receiving an input of an upper limit value and a lower limit value of a predetermined characteristic value based on the standard; a standard deviation calculating means for calculating an average value of the standard deviation of the characteristic value based on a control chart of the product lot; Based on sample average calculation means for calculating an average value of the characteristic values from measurement data of a predetermined number of samples extracted from the product lot, based on the average value of the standard deviation of the calculated characteristic values and the average value of the characteristic values
  • a confidence interval calculation means for calculating an upper limit value and a lower limit value of an average value of the characteristic values of a confidence interval of 95% confidence level, and variations in the measuring instrument itself relating to the characteristic values.
  • Measuring standard deviation calculating means for estimating the measured standard deviation, and determining whether the calculated average value of the characteristic values is closer to the upper limit value or the lower limit value of the characteristic values that have been accepted.
  • Mean value updating means for updating the upper limit value or lower limit value of the average value of the characteristic value of the corresponding confidence interval as the average value of the characteristic value, the average value of the standard deviation of the characteristic value, and the measurement standard deviation
  • Product standard deviation estimating means for estimating the standard deviation of the characteristic value of the product itself, an upper defect rate that is a ratio of defective products exceeding an upper limit value of a predetermined characteristic value based on a product standard of the target product, and a target
  • a defect rate calculating means for calculating a lower defect rate that is a ratio of defective products that are lower than a lower limit value of a predetermined characteristic value based on a product standard of the product, and a non-defective product based on the calculated upper defect rate and lower defect rate
  • a sampling data processing apparatus is a sampling data processing apparatus that estimates the quantity of product lots that are out of product specifications from sampling data of product lots of target products.
  • Standard range receiving means for receiving an input of an upper limit value and a lower limit value of a predetermined characteristic value based on the product standard of the product, and a standard deviation calculation for calculating an average value of the standard deviation of the characteristic value based on the control chart of the product lot Means, a measurement standard deviation calculating means for estimating a measurement standard deviation indicating a variation of the measuring device itself with respect to the characteristic value, an average value of the standard deviation of the characteristic value, and the measurement standard deviation based on the measurement standard deviation.
  • a product standard deviation estimating means for estimating the standard deviation of the characteristic value and an average value of the characteristic value are sequentially specified between the input upper limit value and lower limit value of the characteristic value received.
  • the specifying means For each average value of the specified characteristic values, the specifying means, the upper defective rate that is the ratio of defective products exceeding the upper limit value of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product, and the product standard of the target product Based on the calculated upper defect rate and the lower defect rate, the non-defective rate is successively calculated based on the calculated upper defect rate and the lower defect rate.
  • the sampling data processing method is executed by a sampling data processing apparatus that estimates the quantity of product lots existing outside the product standard from the sampling data of the product lot of the target product.
  • the sampling data processing device receives an input of an upper limit value and a lower limit value of a predetermined characteristic value based on a product standard of the target product, and based on the control chart of the product lot A step of calculating an average value of the standard deviation of the characteristic value; a step of calculating an average value of the characteristic value from measurement data of a predetermined number of samples extracted from the product lot; and a standard deviation of the calculated characteristic value And calculating an upper limit value and a lower limit value of the average value of the characteristic value of the 95% confidence interval based on the average value of the characteristic value and the average value of the characteristic value.
  • the sampling data processing method is executed by a sampling data processing apparatus that estimates the quantity of product lots existing outside the product standard from the sampling data of the product lot of the target product.
  • the sampling data processing device receives an input of an upper limit value and a lower limit value of a predetermined characteristic value based on a product standard of the target product, and based on the control chart of the product lot A step of calculating an average value of the standard deviation of the characteristic value, a step of estimating a measurement standard deviation indicating variation of the measuring instrument itself with respect to the characteristic value, an average value of the standard deviation of the characteristic value, and the measurement standard deviation
  • the average value of the characteristic values is sequentially calculated between the step of estimating the standard deviation of the characteristic value of the product itself and the upper limit value and the lower limit value of the characteristic value that has been accepted.
  • the upper defective rate which is the ratio of defective products exceeding the upper limit value of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product, and the product of the target product sequentially for each specified average value of the characteristic value
  • a non-defective product rate is sequentially calculated based on the step of calculating a lower defect rate that is a ratio of defective products that are below a lower limit value of a predetermined characteristic value based on the standard, and the calculated upper defect rate and the lower defect rate. And determining the average number of the characteristic values in which the calculated non-defective product ratio is equal to or greater than a predetermined threshold value, thereby calculating the number of samples to be extracted.
  • the computer program according to the present invention may be executed by a sampling data processing apparatus that estimates the quantity of product lots that are outside the product standard from sampling data of product lots of the target product.
  • the sampling data processing device is a standard range receiving means for receiving an input of an upper limit value and a lower limit value of a predetermined characteristic value based on a product standard of the target product, and the characteristic based on the control chart of the product lot
  • a standard deviation calculating means for calculating an average value of standard deviations of values
  • a sample average calculating means for calculating an average value of the characteristic values from measurement data of a predetermined number of samples extracted from the product lot, Based on the average value of the standard deviation and the average value of the characteristic values, the upper limit value of the average value of the characteristic values in the 95% confidence interval and
  • a confidence interval calculation means for calculating a lower limit value, a measurement standard deviation calculation means for estimating a measurement standard deviation indicating variation of the measuring instrument itself with respect to the characteristic value, and the characteristic value
  • the computer program according to the present invention may be executed by a sampling data processing apparatus that estimates the quantity of product lots that are outside the product standard from sampling data of product lots of the target product.
  • the sampling data processing device is a standard range receiving means for receiving an input of an upper limit value and a lower limit value of a predetermined characteristic value based on a product standard of the target product, and the characteristic based on the control chart of the product lot
  • a standard deviation calculating means for calculating an average value of standard deviations of values
  • a measurement standard deviation calculating means for estimating a measurement standard deviation indicating variation of the measuring instrument itself with respect to the characteristic values, an average value of the standard deviations of the characteristic values
  • Product standard deviation estimation means for estimating the standard deviation of the characteristic value of the product itself based on the measurement standard deviation, and the feature that has received the input.
  • An average specifying means for sequentially specifying an average value of the characteristic values between an upper limit value and a lower limit value of the values, and for each specified average value of the characteristic values, a predetermined value based on a product standard of the target product.
  • Defective rate calculation that calculates the upper defective rate that is the proportion of defective products that exceed the upper limit value of the characteristic value and the lower defective rate that is the proportion of defective products that are lower than the lower limit value of the predetermined characteristic value based on the product specification of the target product Means, a non-defective product rate calculating means for sequentially calculating a non-defective product rate based on the calculated upper defective rate and the lower defective rate, and an average of the characteristic values in which the calculated non-defective product rate is successively a predetermined threshold value or more.
  • the value section it functions as a means for calculating the number of samplings of the corresponding sample.
  • the sampling data processing apparatus, sampling data processing method, and computer program according to the present invention can estimate the quantity of product lots outside the product standard from the sampling data of product lots with high accuracy by the above configuration. . On the contrary, by estimating the distribution of the non-defective product rate, it is possible to reversely calculate the number of samples to be extracted so as to become a predetermined non-defective product rate, for example, 99.99% or more.
  • FIG. 6 is a graph showing a change in non-defective rate when a variable i is changed from 0 to 100. It is the graph which expanded and displayed the two area
  • the present invention is a computer capable of executing a part thereof by a computer. Can be implemented as a program. Therefore, the present invention can take an embodiment of hardware as a sampling data processing device, an embodiment of software, or an embodiment of a combination of software and hardware.
  • the computer program can be recorded on any computer-readable recording medium such as a hard disk, DVD, CD, optical storage device, magnetic storage device or the like.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration example of a sampling data processing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the sampling data processing apparatus according to the first embodiment includes a measuring unit 1 that measures a characteristic value indicating a predetermined characteristic of a product, and an arithmetic processing unit 2 that calculates the measured characteristic value.
  • the measuring unit 1 measures a characteristic value indicating a predetermined characteristic of the product. For example, when the product is a ceramic capacitor, the measurement unit 1 measures the capacitor capacity, which is a characteristic value of the product. As a hardware configuration of the measurement unit 1 that measures the capacitor capacity, there is an LCR meter.
  • the arithmetic processing unit 2 is connected to at least a CPU (Central Processing Unit) 21, a memory 22, a storage device 23, an I / O interface 24, a video interface 25, a portable disk drive 26, a measurement interface 27, and the above-described hardware.
  • the bus 28 is configured.
  • the CPU 21 is connected to the above-described hardware units of the arithmetic processing unit 2 via the internal bus 28, and controls the operation of the above-described hardware units and stores the computer program 230 stored in the storage device 23.
  • Various software functions are executed according to the above.
  • the memory 22 is composed of a volatile memory such as SRAM or SDRAM, and a load module is expanded when the computer program 230 is executed, and stores temporary data generated when the computer program 230 is executed.
  • the storage device 23 includes a built-in fixed storage device (hard disk), a ROM, and the like.
  • the computer program 230 stored in the storage device 23 is downloaded by the portable disk drive 26 from a portable recording medium 90 such as a DVD or CD-ROM in which information such as programs and data is recorded. To the memory 22 and executed. Of course, it may be a computer program downloaded from an external computer connected to the network.
  • the measurement interface 27 is connected to the internal bus 28, and by connecting to the measurement unit 1, it is possible to transmit / receive characteristic values and control signals measured between the measurement unit 1 and the arithmetic processing unit 2. It has become.
  • the I / O interface 24 is connected to a data input medium such as a keyboard 241 and a mouse 242, and receives data input.
  • the video interface 25 is connected to a display device 251 such as a CRT monitor or LCD, and displays a predetermined image.
  • FIG. 2 is a functional block diagram of the sampling data processing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the measuring unit 1 measures a characteristic value indicating a predetermined characteristic of the product 10.
  • the standard range accepting unit 201 accepts input of an upper limit value and a lower limit value of predetermined characteristic values based on the product standard of the target product. For example, assuming a product lot consisting of 10,000 capacitors with a capacitance of 2.5 pF as a characteristic value, the upper limit product standard (upper limit: SUL) of the capacitor is 2.64 pF, and the lower limit product standard (lower limit) : SLL) is 2.44 pF. Therefore, the user inputs the upper limit value and the lower limit value of the predetermined characteristic value of the product via the keyboard 241 or the like. Of course, it may be stored in advance in the storage device 23 via a communication network (not shown).
  • the sample average calculation means 202 calculates the average value of the characteristic values from the measurement data of a predetermined number of samples extracted from the product lot. For example, 10 products are extracted as samples from the product lot, and the capacitance of the sample extracted by the measurement unit (LCR meter) 1 is measured. An average value of the measured characteristic values is calculated, and for example, an average value Xbar (2.5388 pF) of the characteristic values is stored in the memory 22 or the like.
  • Standard deviation calculation means 203 calculates the average value of the standard deviation of the characteristic values based on the control chart of the product lot.
  • FIG. 3 is an exemplary diagram of a product lot management chart.
  • the standard deviation (pF) of each product lot is plotted for 30 product lots. Therefore, for example, an average value 0.020531 pF of standard deviations of 30 lots can be calculated as an average value ⁇ sbar (pF) of standard deviations of overall characteristic values.
  • the confidence interval calculation means 205 is based on the stored average value Xbar (2.5388 pF) of the characteristic value and the average value ⁇ sbar (0.020531 pF) of the standard deviation of the calculated characteristic value.
  • An upper limit value and a lower limit value of the average value of the characteristic values of the confidence interval of 95% reliability are calculated. Specifically, the upper limit value and the lower limit value of the average value of the characteristic values of the confidence interval of 95% reliability are calculated according to (Equation 1) and (Equation 2), respectively.
  • control chart coefficient C4 in (Expression 1) and (Expression 2) is calculated according to (Expression 3).
  • the average value updating unit 206 determines whether the average value Xbar of the characteristic value calculated by the sample average calculating unit 202 is closer to the upper limit value SUL or the lower limit value SLL of the characteristic value for which the input is accepted, and corresponds to the closer one
  • the upper limit value or lower limit value of the average value of the characteristic values of the confidence interval to be updated is updated as the average value Xbar of the characteristic values.
  • 10 products as samples are extracted from the product lot, and the average value Xbar ⁇ of the characteristic value calculated by measurement by the measurement unit 1 is 2.5388 pF, so the upper limit value SUL of the characteristic value and The difference from the lower limit value SLL is calculated (Equation 5).
  • the product standard deviation estimation means 207 estimates the standard deviation S2 of the characteristic value of the product itself based on the average value ⁇ sbar of the standard deviation of the characteristic value and the measurement standard deviation S1 of the characteristic value. First, according to (Equation 6), the standard deviation TV of the characteristic value indicating the total variation is calculated.
  • the standard deviation S2 of the characteristic value of the product itself can be calculated by (Equation 7).
  • a standard deviation S2 0.0288137 pF of the product characteristic value is obtained.
  • the lower defect which is the ratio of defective products below the lower limit value SLL
  • the upper defective rate which is the rate and the proportion of defective products exceeding the upper limit value SUL
  • the defect rate calculation means 208 is below the upper defect rate, which is the ratio of defective products exceeding the upper limit value of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product, and the lower limit value of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product.
  • the lower defect rate which is the ratio of defective products, is calculated.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing an upper defect rate and a lower defect rate of the sampling data processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • the SL value and Bias value shown in FIG. 4 are calculated.
  • the SL value is a standardized distance from the standard center value of the characteristic value determined from the product standard to the upper limit value or the lower limit value
  • the Bias value is a standardized distance from the average value of the product distribution characteristic value to the standard center value. Means the value.
  • the SL value and the Bias value are used to determine the probability of being equal to or lower than the upper limit value SUL of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product, and the lower limit of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product.
  • a probability less than or equal to the value SLL can be calculated. That is, the value of the cumulative distribution function in the normal distribution having an average of 0 and a standard deviation of 1 is calculated using the standard density function f (z) in the normal distribution.
  • the standard density function f (z) can be expressed by (Equation 10).
  • calculation elements SS1 and SS2 are calculated using the SL value and the Bias value. Specifically, calculation elements SS1 and SS2 are calculated according to (Equation 11).
  • the probability PU below the upper limit value SUL of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product by the standard density function f (z) shown in (Expression 10), and the target A probability PL below a lower limit value SLL of a predetermined characteristic value based on the product standard of the product is calculated. Therefore, the upper defective rate 42, which is the ratio of defective products exceeding the upper limit value SUL of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product, can be obtained by (1-PU), and is determined based on the product standard of the target product.
  • the lower defect rate 41 which is the ratio of defective products that are below the lower limit value SLL of the characteristic value, is the probability PL itself.
  • the non-defective product rate calculating means 209 calculates the non-defective product rate based on the calculated upper defective rate 42 and lower calculated defective rate 41. Specifically, the non-defective product rate can be calculated by (1 ⁇ (upper defective rate + lower defective rate)), which is 0.998455. Note that the non-defective rate is “1” means that the non-defective rate is 100%.
  • the non-defective product rate can be estimated with high accuracy from the sampling data of the product lot, and the quantity of product lots existing outside the product standard can be estimated with high accuracy.
  • FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure of the CPU 21 of the arithmetic processing unit 2 of the sampling data processing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • the CPU 21 of the arithmetic processing unit 2 accepts input of an upper limit value and a lower limit value of predetermined characteristic values based on the product standard of the target product (step S501).
  • the CPU 21 acquires measurement data of a predetermined number of samples extracted from the product lot (step S502), and calculates an average value Xbar of characteristic values (step S503).
  • the CPU 21 calculates an average value ⁇ sbar of standard deviations of characteristic values based on the product lot control chart (step S504).
  • the CPU 21 determines the upper limit value and the lower limit value of the average characteristic value of the 95% confidence interval. Calculate (step S505).
  • CPU21 estimates measurement standard deviation S1 which shows the dispersion
  • the CPU 21 calculates the difference between the average value Xbar of the characteristic values calculated and stored and the upper limit value SUL and the lower limit value SLL of the predetermined characteristic value that has received the input (step S507). It is determined whether or not the difference between the average value Xbar and the upper limit value SUL of the characteristic value is smaller (step S508). When the CPU 21 determines that the difference between the average value XbarX of the characteristic values and the upper limit value SUL of the characteristic values is smaller (step S508: YES), the CPU 21 sets the upper limit value of the average value of the characteristic values in the confidence interval as the characteristic. The value is updated as the average value Xbar (step S509).
  • step S508 NO
  • the CPU 21 sets the lower limit value of the average value of the characteristic values in the confidence interval as the characteristic value.
  • the value is updated as the average value Xbar (step S510).
  • the CPU 21 estimates the standard deviation S2 of the characteristic value of the product itself based on the average value ⁇ sbar of the standard deviation of the characteristic value and the measurement standard deviation S1 of the characteristic value (step S511).
  • the CPU 21 calculates an upper defective rate and a lower defective rate (step S512), and calculates a non-defective rate based on the calculated upper defective rate and lower defective rate (step S513).
  • the distribution of the product lot is specifically estimated by using the control limit of the control chart, and the worst value of the non-defective product rate is increased from the sampling data of the product lot. Since it can be estimated with accuracy, the quantity of product lots existing outside the product standard can be estimated with high accuracy.
  • FIG. 6 is a functional block diagram of the sampling data processing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • the measuring unit 1 measures a characteristic value indicating a predetermined characteristic of the product 10.
  • the standard range accepting unit 201 accepts input of an upper limit value and a lower limit value of predetermined characteristic values based on the product standard of the target product. For example, assuming a product lot composed of 10,000 capacitors with a capacitance of 2.5 pF as a characteristic value, the upper limit product standard (upper limit value: SUL) of the capacitor is 2.75 pF, and the lower limit product standard (lower limit value). : SLL) is 2.26 pF. Therefore, the user inputs the upper limit value and the lower limit value of the predetermined characteristic value of the product via the keyboard 241 or the like. Of course, it may be stored in advance in the storage device 23 via a communication network (not shown).
  • Standard deviation calculation means 203 calculates the average value of the standard deviation of the characteristic values based on the control chart of the product lot. As in the first embodiment, the average value 0.020531 pF of the standard deviation of the characteristic values of 30 lots is calculated as the average value ⁇ sbar (pF) of the standard deviation of the entire characteristic values.
  • the product standard deviation estimation means 207 estimates the standard deviation S2 of the characteristic value of the product itself based on the average value ⁇ sbar of the standard deviation of the characteristic value and the measurement standard deviation S1 of the characteristic value. First, in accordance with (Equation 13), a standard deviation TV of characteristic values indicating total variation is calculated.
  • the standard deviation S2 of the characteristic value of the product itself can be calculated by (Equation 14).
  • a standard deviation S2 0.0288137 pF of the product characteristic value is obtained.
  • the average specifying unit 210 sequentially specifies the average value of the characteristic values between the upper limit value and the lower limit value of the characteristic values received by the standard range receiving unit 201. Specifically, the variable i is sequentially incremented by “1” from 0 to 100, and the average value Xbar of the product characteristic value is calculated according to (Equation 15) and specified as the average value of the characteristic value.
  • the defect rate calculation means 211 is an upper defect that is the ratio of defective products that sequentially exceed the upper limit value of the characteristic value based on the product standard of the target product for each average value Xbar of the characteristic values specified while sequentially changing the variable i.
  • the lower defect rate which is the ratio of defective products that fall below the lower limit value of the characteristic value based on the rate and the product standard of the target product, is calculated.
  • the SL value is calculated according to (Expression 16), and the Bias value is calculated according to (Expression 17).
  • calculation elements SS1 and SS2 are first calculated using the SL value and the Bias value. Specifically, calculation elements SS1 and SS2 are calculated according to (Equation 18).
  • the probability PU below the upper limit value SUL of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product by the standard density function f (z) shown in (Expression 10), and the target A probability PL below a lower limit value SLL of a predetermined characteristic value based on the product standard of the product is calculated. Therefore, as in the first embodiment, in FIG. 4, the upper defect rate 42, which is the proportion of defective products exceeding the upper limit value SUL of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product, is obtained by (1-PU).
  • the lower defect rate 41 which is the proportion of defective products that are below the lower limit value SLL of the predetermined characteristic value based on the product standard of the target product, is the probability PL itself.
  • the upper defect rate 42 is 0.0 and the lower defect rate 41 is 0.5.
  • the non-defective product rate calculation means 212 sequentially calculates the non-defective product rate based on the calculated upper defective rate 42 and lower defective rate 41. Specifically, the non-defective product rate can be calculated by (1 ⁇ (upper defective rate + lower defective rate)), which is 0.5. All non-defective product rates are calculated while varying the variable i from 0 to 100.
  • the sample number specifying means 213 sequentially specifies the average value section of the characteristic values in which the calculated non-defective product rate is equal to or greater than a predetermined threshold, and calculates the sampling number of the corresponding sample.
  • FIG. 7 is a graph showing the non-defective rate fluctuation when the variable i is varied from 0 to 100.
  • the vertical axis represents the yield rate
  • the horizontal axis represents the average value Xbar ⁇ of the characteristic values from the lower limit value SLL to the upper limit value SUL.
  • a non-defective product rate of “1” means that the non-defective product rate is 100%.
  • FIG. 8 is a graph in which the two areas 71 and 72 in FIG. 7 are enlarged and displayed.
  • the section having the non-defective product ratio of 99.99% is from 2.3678 pF based on FIGS. 8 (a) and 8 (b). Since it is 2.6422 pF, the length of the section is 0.2744 pF.
  • An allowable range of section variation is set above and below this section. As is clear from FIGS. 7, 8 (a) and 8 (b), the allowable width of the section variation is set at two places in the section where the non-defective product ratio is 99.99% or more.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a processing procedure of the CPU 21 of the arithmetic processing unit 2 of the sampling data processing apparatus according to the second embodiment of the present invention.
  • the CPU 21 of the arithmetic processing unit 2 accepts input of an upper limit value and a lower limit value of a predetermined characteristic value based on the product standard of the target product (step S901).
  • the CPU 21 calculates an average value ⁇ sbar of standard deviations of characteristic values based on the product lot control chart (step S902).
  • CPU21 estimates measurement standard deviation S1 which shows the dispersion
  • the CPU 21 estimates the standard deviation S2 of the characteristic value of the product itself based on the average value ⁇ sbar of the standard deviation of the characteristic value and the measurement standard deviation S1 of the characteristic value (step S904).
  • the CPU 21 sets the variable i to “0” (step S905), and sequentially specifies the average value Xbar of the characteristic values between the upper limit value SUL and the lower limit value SLL of the predetermined characteristic value for which the input has been accepted (step S906). ).
  • the CPU 21 sequentially calculates the upper defect rate and the lower defect rate for each specified average value of the characteristic values (step S907), and sequentially determines the non-defective rate based on the calculated upper defect rate and lower defect rate. Is calculated (step S908). Specifically, the non-defective product rate can be calculated by (1 ⁇ (upper defective rate + lower defective rate)).
  • step S909 judges whether the variable i exceeded "100” (step S909).
  • step S909: NO the CPU 21 increments the variable i by “1” (step S910), returns the process to step S906, and described above. Repeat the process.
  • step S909 YES
  • the CPU 21 calculates the sampling number n (step S911).
  • the distribution of the product lot is specifically estimated, and by estimating the distribution of the non-defective product ratio, a predetermined non-defective product rate, For example, it is possible to reversely calculate the number of samples to be extracted to be 99.99% or more.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various changes and improvements can be made within the scope of the present invention.
  • the product distribution is estimated as a normal distribution, but it goes without saying that the present invention can be applied even if the product distribution is an arbitrary distribution other than the normal distribution. .
  • Measurement Unit 2 Arithmetic Processing Unit 10
  • Product 21 CPU 22
  • memory 23 storage device 24 I / O interface 25
  • video interface 26 portable disk drive 27
  • measurement interface 28 internal bus 90
  • portable recording medium 230 computer program 241 keyboard 242 mouse 251 display device

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Abstract

 製品ロットの抜取データから製品規格外に存在する製品ロットの数量を、製品ロットの分布を具体的に推定することで、高い精度で推定することが可能な抜取データ処理装置、方法及びコンピュータプログラムを提供する。 対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付け、製品ロットの管理図に基づいて特性値の標準偏差の平均値を算出する。抜き取ったサンプルの測定データから、特性値の平均値を算出し、信頼度95%の信頼区間の特性値の平均値の上限値及び下限値を算出する。特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定し、算出した特性値の平均値が、入力を受け付けた上限値及び下限値のうち近い方に対応する信頼区間の特性値の平均値の上限値又は下限値を特性値の平均値として更新する。製品自体の特性値の標準偏差を推定し、上側不良率及び下側不良率を算出して、良品率を算出する。

Description

抜取データ処理装置、抜取データ処理方法及びコンピュータプログラム
 本発明は、製品ロットの抜取データから製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置、抜取データ処理方法及びコンピュータプログラムに関する。
 製品は、出荷する前に所定の特性を示す特性値が測定され、所定の規格を満たすか否かにより良品又は不良品に選別される。製品の選別は、測定した製品の特性値と、製品規格(製品として要求される特性値)よりも条件が厳しい検査規格とを比較することにより行われる。測定した製品の特性値のバラツキが、製品自体の特性値のバラツキのみであれば、検査規格を製品規格と同一の条件に規定した場合であっても、製品を良品又は不良品に正しく選別することができる。
 しかし、測定した製品の特性値のバラツキには、製品自体の特性値のバラツキのみではなく、測定システムの測定値のバラツキが含まれている。そのため、良品と選別された製品に不良品が含まれている、又は不良品と選別された製品に良品が含まれているおそれがある。
 また、すべての製品について製品を選別することは困難であり、通常は一定の数量のサンプリングを行う抜取検査が実行される。抜取検査においては、検査対象となる製品の平均検査個数が少なければ少ないほど低コストで製品検査を行うことができる。
 例えば非特許文献1では、品質特性が「正規分布」に従うと仮定し、ロット許容不良率のロット合格確率が指定値以下であることを保証することで、平均出検品質限界を保証する方法について、製品規格で規定されている選別型抜取検査に比べて大幅に平均検査個数を削減できる方法が開示されている。
「計量選別型抜取検査の設計 ~品質特性が正規分布に従う場合の選別型抜取検査~」、日本経営工学会誌、Vol.42、No.6(1992)、p.397-405
 非特許文献1に開示されている方法では、製品特性が「正規分布」に従うことを前提としているので、「正規分布」の特性を利用してOC曲線の精度を向上している。したがって、従来のOC曲線の推定方法と基本的に同一であり、製品ロットの分布を具体的に推定していないので、十分な推定精度を得ることが困難であるという問題点があった。
 本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、製品ロットの抜取データから製品規格外に存在する製品ロットの数量を、管理図データを使用して製品ロットの分布を具体的に推定することで、高い精度で推定することが可能な抜取データ処理装置、抜取データ処理方法及びコンピュータプログラムを提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために本発明に係る抜取データ処理装置は、対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置において、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける規格範囲受付手段と、前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する標準偏差算出手段と、前記製品ロットから抜き取った所定数のサンプルの測定データから、前記特性値の平均値を算出するサンプル平均算出手段と、算出した前記特性値の標準偏差の平均値及び前記特性値の平均値に基づいて、信頼度95%の信頼区間の前記特性値の平均値の上限値及び下限値を算出する信頼区間算出手段と、前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する測定標準偏差算出手段と、算出した前記特性値の平均値が、入力を受け付けた前記特性値の上限値及び下限値のどちらに近いかを判断し、近い方に対応する前記信頼区間の前記特性値の平均値の上限値又は下限値を前記特性値の平均値として更新する平均値更新手段と、前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する製品標準偏差推定手段と、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する不良率算出手段と、算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて良品率を算出する良品率算出手段とを備えることを特徴とする。
 次に、上記目的を達成するために本発明に係る抜取データ処理装置は、対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置において、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける規格範囲受付手段と、前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する標準偏差算出手段と、前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する測定標準偏差算出手段と、前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する製品標準偏差推定手段と、入力を受け付けた前記特性値の上限値と下限値との間で、順次、前記特性値の平均値を特定する平均特定手段と、特定された前記特性値の平均値ごとに、順次、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する不良率算出手段と、算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて、順次、良品率を算出する良品率算出手段とを備え、順次、算出された良品率が所定の閾値以上である前記特性値の平均値の区間を特定することで、対応するサンプルの抜取個数を算出することを特徴とする。
 次に、上記目的を達成するために本発明に係る抜取データ処理方法は、対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置で実行することが可能な抜取データ処理方法において、前記抜取データ処理装置は、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける工程と、前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する工程と、前記製品ロットから抜き取った所定数のサンプルの測定データから、前記特性値の平均値を算出する工程と、算出した前記特性値の標準偏差の平均値及び前記特性値の平均値に基づいて、信頼度95%の信頼区間の前記特性値の平均値の上限値及び下限値を算出する工程と、前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する工程と、算出した前記特性値の平均値が、入力を受け付けた前記特性値の上限値及び下限値のどちらに近いかを判断し、近い方に対応する前記信頼区間の前記特性値の平均値の上限値又は下限値を前記特性値の平均値として更新する工程と、前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する工程と、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する工程と、算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて良品率を算出する工程とを含むことを特徴とする。
 次に、上記目的を達成するために本発明に係る抜取データ処理方法は、対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置で実行することが可能な抜取データ処理方法において、前記抜取データ処理装置は、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける工程と、前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する工程と、前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する工程と、前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する工程と、入力を受け付けた前記特性値の上限値と下限値との間で、順次、前記特性値の平均値を特定する工程と、特定された前記特性値の平均値ごとに、順次、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する工程と、算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて、順次、良品率を算出する工程とを含み、順次、算出された良品率が所定の閾値以上である前記特性値の平均値の区間を特定することで、対応するサンプルの抜取個数を算出することを特徴とする。
 次に、上記目的を達成するために本発明に係るコンピュータプログラムは、対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置で実行することが可能なコンピュータプログラムにおいて、前記抜取データ処理装置を、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける規格範囲受付手段、前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する標準偏差算出手段、前記製品ロットから抜き取った所定数のサンプルの測定データから、前記特性値の平均値を算出するサンプル平均算出手段、算出した前記特性値の標準偏差の平均値及び前記特性値の平均値に基づいて、信頼度95%の信頼区間の前記特性値の平均値の上限値及び下限値を算出する信頼区間算出手段、前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する測定標準偏差算出手段、算出した前記特性値の平均値が、入力を受け付けた前記特性値の上限値及び下限値のどちらに近いかを判断し、近い方に対応する前記信頼区間の前記特性値の平均値の上限値又は下限値を前記特性値の平均値として更新する平均値更新手段、前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する製品標準偏差推定手段、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する不良率算出手段、及び算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて良品率を算出する良品率算出手段として機能させることを特徴とする。
 次に、上記目的を達成するために本発明に係るコンピュータプログラムは、対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置で実行することが可能なコンピュータプログラムにおいて、前記抜取データ処理装置を、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける規格範囲受付手段、前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する標準偏差算出手段、前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する測定標準偏差算出手段、前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する製品標準偏差推定手段、入力を受け付けた前記特性値の上限値と下限値との間で、順次、前記特性値の平均値を特定する平均特定手段、特定された前記特性値の平均値ごとに、順次、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する不良率算出手段、算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて、順次、良品率を算出する良品率算出手段、及び順次、算出された良品率が所定の閾値以上である前記特性値の平均値の区間を特定することで、対応するサンプルの抜取個数を算出する手段として機能させることを特徴とする。
 本発明に係る抜取データ処理装置、抜取データ処理方法及びコンピュータプログラムは、上記の構成により、製品ロットの抜取データから製品規格外に存在する製品ロットの数量を高い精度で推定することが可能となる。また、逆に、良品率の分布を推定することにより、所定の良品率、例えば99.99%以上となるためのサンプルの抜き取り個数を逆算することも可能となる。
本発明の実施の形態1に係る抜取データ処理装置の構成例を示すブロック図である。 本発明の実施の形態1に係る抜取データ処理装置の機能ブロック図である。 製品ロットの管理図の例示図である。 本発明の実施の形態1に係る抜取データ処理装置の上側不良率及び下側不良率を示す模式図である。 本発明の実施の形態1に係る抜取データ処理装置の演算処理部のCPUの処理手順を示すフローチャートである。 本発明の実施の形態2に係る抜取データ処理装置の機能ブロック図である。 変数iを0~100まで変動させた場合の、良品率の変動を示すグラフである。 図7の2つの領域を拡大して表示したグラフである。 本発明の実施の形態2に係る抜取データ処理装置の演算処理部のCPUの処理手順を示すフローチャートである。
 以下、本発明の実施の形態における製品ロットの抜取データから製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置について、図面を用いて具体的に説明する。以下の実施の形態は、特許請求の範囲に記載された発明を限定するものではなく、実施の形態の中で説明されている特徴的事項の組み合わせの全てが解決手段の必須事項であるとは限らないことは言うまでもない。
 以下の実施の形態では、コンピュータシステムにコンピュータプログラムを導入した、抜取データ処理装置について説明するが、当業者であれば明らかな通り、本発明はその一部をコンピュータで実行することが可能なコンピュータプログラムとして実施することができる。したがって、本発明は、抜取データ処理装置というハードウェアとしての実施の形態、ソフトウェアとしての実施の形態、又はソフトウェアとハードウェアとの組み合わせの実施の形態をとることができる。コンピュータプログラムは、ハードディスク、DVD、CD、光記憶装置、磁気記憶装置等の任意のコンピュータで読み取ることが可能な記録媒体に記録することができる。
 (実施の形態1)
 図1は、本発明の実施の形態1に係る抜取データ処理装置の構成例を示すブロック図である。本実施の形態1に係る抜取データ処理装置は、製品の所定の特性を示す特性値を測定する測定部1と、測定した特性値を演算する演算処理部2とを備えている。
 測定部1は、製品の所定の特性を示す特性値を測定する。例えば、製品がセラミックコンデンサである場合、製品の特性値であるコンデンサ容量を測定部1で測定する。コンデンサ容量を測定する測定部1のハードウェア構成としては、LCRメータがある。
 演算処理部2は、少なくともCPU(中央演算装置)21、メモリ22、記憶装置23、I/Oインタフェース24、ビデオインタフェース25、可搬型ディスクドライブ26、測定インタフェース27及び上述したハードウェアを接続する内部バス28で構成されている。
 CPU21は、内部バス28を介して演算処理部2の上述したようなハードウェア各部と接続されており、上述したハードウェア各部の動作を制御するとともに、記憶装置23に記憶しているコンピュータプログラム230に従って、種々のソフトウェア的機能を実行する。メモリ22は、SRAM、SDRAM等の揮発性メモリで構成され、コンピュータプログラム230の実行時にロードモジュールが展開され、コンピュータプログラム230の実行時に発生する一時的なデータ等を記憶する。
 記憶装置23は、内蔵される固定型記憶装置(ハードディスク)、ROM等で構成されている。記憶装置23に記憶しているコンピュータプログラム230は、プログラム及びデータ等の情報を記録したDVD、CD-ROM等の可搬型記録媒体90から、可搬型ディスクドライブ26によりダウンロードされ、実行時には記憶装置23からメモリ22へ展開して実行される。もちろん、ネットワークに接続されている外部のコンピュータからダウンロードされたコンピュータプログラムであっても良い。
 測定インタフェース27は内部バス28に接続されており、測定部1と接続されることにより、測定部1と演算処理部2との間で測定した特性値や制御信号等を送受信することが可能となっている。
 I/Oインタフェース24は、キーボード241、マウス242等のデータ入力媒体と接続され、データの入力を受け付ける。また、ビデオインタフェース25は、CRTモニタ、LCD等の表示装置251と接続され、所定の画像を表示する。
 以下、上述した構成の抜取データ処理装置の動作について説明する。図2は、本発明の実施の形態1に係る抜取データ処理装置の機能ブロック図である。測定部1は、製品10の所定の特性を示す特性値を測定する。
 規格範囲受付手段201は、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける。例えば特性値として、静電容量が2.5pFのコンデンサ10000個で構成される製品ロットを想定した場合、該コンデンサの上限製品規格(上限値:SUL)は2.64pF、下限製品規格(下限値:SLL)は2.44pFである。したがって、ユーザは、製品の所定の特性値の上限値及び下限値を、キーボード241等を介して入力する。もちろん、図示しない通信ネットワークを介して事前に記憶装置23に記憶しておいても良い。
 サンプル平均算出手段202は、製品ロットから抜き取った所定数のサンプルの測定データから、特性値の平均値を算出する。例えば製品ロットからサンプルとして製品を10個抜き取り、測定部(LCRメータ)1により抜き取ったサンプルの静電容量を測定する。測定した特性値の平均値を算出して、例えば特性値の平均値Xbar (2.5388pF)をメモリ22等へ記憶する。
 標準偏差算出手段203は、製品ロットの管理図に基づいて特性値の標準偏差の平均値を算出する。図3は、製品ロットの管理図の例示図である。
 図3に示すように、30の製品ロットについて、それぞれの製品ロットの標準偏差(pF)をプロットしている。したがって、例えば30ロットの標準偏差の平均値0.020531pFを全体の特性値の標準偏差の平均値σsbar(pF)として算出することができる。
 図2に戻って、信頼区間算出手段205は、記憶されている特性値の平均値Xbar (2.5388pF)、及び算出した特性値の標準偏差の平均値σsbar(0.020531pF)に基づいて、信頼度95%の信頼区間の特性値の平均値の上限値及び下限値を算出する。具体的には、信頼度95%の信頼区間の特性値の平均値の上限値及び下限値を、それぞれ(式1)及び(式2)に従って算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 ただし、(式1)及び(式2)における管理図係数C4は、(式3)に従って算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 例えば(式3)においてサンプル数nが10個の場合、n=10を代入して管理図係数C4=0.97266を得る。それぞれ(式1)及び(式2)へ代入して、信頼区間の特性値の平均値の上限値は2.552150pF、下限値は2.525450pFとなる。
 次に、測定標準偏差算出手段204は、特性値に関する測定部1自体のバラツキを示す特性値の測定標準偏差S1を推定する。具体的には、同一の製品10を、条件を変更することなく10回測定した特性値の測定データの標準偏差σEVを用いて、(式4)から特性値の測定標準偏差S1を算出する。例えばS1=0.002242pFを得る。なお、C4を求める(式3)において、nは繰り返し測定回数‘10’である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 平均値更新手段206は、サンプル平均算出手段202で算出した特性値の平均値Xbarが、入力を受け付けた特性値の上限値SUL及び下限値SLLのどちらに近いかを判断し、近い方に対応する信頼区間の特性値の平均値の上限値又は下限値を、特性値の平均値Xbar として更新する。例えばサンプル平均算出手段202において、製品ロットからサンプルとして製品を10個抜き取り、測定部1で測定して算出した特性値の平均値Xbar は、2.5388pFであるので、特性値の上限値SUL及び下限値SLLとの差分をそれぞれ算出する(式5)。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 (式5)より、特性値の下限値SLLに近いので、信頼区間算出手段205で算出した、信頼度95%の信頼区間の特性値の平均値の下限値2.525450pFを特性値の平均値Xbar として更新する。
 製品標準偏差推定手段207は、特性値の標準偏差の平均値σsbar、及び特性値の測定標準偏差S1に基づいて、製品自体の特性値の標準偏差S2を推定する。まず、(式6)に従って、総合バラツキを示す特性値の標準偏差TVを算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 (式6)における、管理図係数B4、C4は、ともに製品ロットごとの標準偏差を求めたサンプル数n=30個からB4=1.39558、C4=0.99142と算出される。これを(式6)に代入して、TV=0.0289008pFを得る。
 製品自体の特性値の標準偏差S2は、(式7)により算出することができる。製品の特性値の標準偏差S2=0.0288137pFを得る。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
 製品の特性値の平均値Xbar 、製品自体の特性値の標準偏差S2、製品の特性値の上限値SUL及び下限値SLLが定まったので、下限値SLLを下回る不良品の割合である下側不良率、及び上限値SULを上回る不良品の割合である上側不良率を算出することができる。不良率算出手段208は、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する。
 図4は、本発明の実施の形態1に係る抜取データ処理装置の上側不良率及び下側不良率を示す模式図である。まず、図4に示すSL値及びBias値を算出する。SL値は、製品規格から定まる特性値の規格中心値から上限値又は下限値までの距離を標準化した値を、Bias値は、製品分布の特性値の平均値から規格中心値までの距離を標準化した値を意味している。
 SL値は、(式8)に従って、Bias値は、(式9)に従って、それぞれ算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
 (式8)において、製品自体の特性値の標準偏差S2=0.0288137、製品の特性値の上限値SUL=2.64、下限値SLL=2.44より、SL値は3.47058となる。また、(式9)において、製品の特性値の平均値Xbar=2.525450、製品自体の特性値の標準偏差S2=0.0288137、製品の特性値の上限値SUL=2.64、下限値SLL=2.44より、Bias値は-0.50497となる。
 図4に示すように、SL値とBias値とを用いて、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値SUL以下の確率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値SLL以下の確率を算出することができる。つまり、平均が0で標準偏差が1である正規分布における累積分布関数の値を、正規分布における標準密度関数f(z)を用いて算出する。標準密度関数f(z)は(式10)で表すことができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000010
 まず、SL値とBias値とを用いて、計算要素SS1及びSS2を算出する。具体的には、(式11)に従って計算要素SS1及びSS2を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000011
 そして、算出した計算要素SS1及びSS2を引数として、(式10)に示す標準密度関数f(z)により、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値SULを下回る確率PU、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値SLLを下回る確率PLを算出する。したがって、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値SULを上回る不良品の割合である上側不良率42は、(1-PU)で求めることができ、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値SLLを下回る不良品の割合である下側不良率41は、確率PLそのものである。
 上述した例では、SL値が3.47058、Bias値が-0.50497であるので、SS1=3.9755、SS2=-2.96561となり、上側不良率42は0.000035、下側不良率41は0.00151となる。
 図2に戻って、良品率算出手段209は、算出した上側不良率42及び下側不良率41に基づいて良品率を算出する。具体的には、良品率は、(1-(上側不良率+下側不良率))で算出することができ、0.998455となる。なお、良品率が‘1’であるとは、良品率が100%であることを意味している。
 したがって、製品ロットの抜取データから良品率を高い精度で推定することができ、製品規格外に存在する製品ロットの数量を高い精度で推定することが可能となる。
 図5は、本発明の実施の形態1に係る抜取データ処理装置の演算処理部2のCPU21の処理手順を示すフローチャートである。図5において、演算処理部2のCPU21は、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける(ステップS501)。
 CPU21は、製品ロットから抜き取った所定数のサンプルの測定データを取得し(ステップS502)、特性値の平均値Xbarを算出する(ステップS503)。CPU21は、製品ロットの管理図に基づいて特性値の標準偏差の平均値σsbarを算出する(ステップS504)。
 CPU21は、記憶されている特性値の平均値Xbar 、及び算出した特性値の標準偏差の平均値σsbarに基づいて、信頼度95%の信頼区間の特性値の平均値の上限値及び下限値を算出する(ステップS505)。CPU21は、特性値に関する測定部1自体のバラツキを示す測定標準偏差S1を推定する(ステップS506)。
 CPU21は、算出して記憶されている特性値の平均値Xbar と、入力を受け付けた所定の特性値の上限値SUL、下限値SLLとのそれぞれの差分を算出し(ステップS507)、特性値の平均値Xbar と特性値の上限値SULとの差分の方が小さいか否かを判断する(ステップS508)。CPU21が、特性値の平均値Xbar と特性値の上限値SULとの差分の方が小さいと判断した場合(ステップS508:YES)、CPU21は、信頼区間の特性値の平均値の上限値を特性値の平均値Xbar として更新する(ステップS509)。CPU21が、特性値の平均値Xbar と特性値の上限値SULとの差分の方が大きいと判断した場合(ステップS508:NO)、CPU21は、信頼区間の特性値の平均値の下限値を特性値の平均値Xbar として更新する(ステップS510)。
 CPU21は、特性値の標準偏差の平均値σsbar、及び特性値の測定標準偏差S1に基づいて、製品自体の特性値の標準偏差S2を推定する(ステップS511)。CPU21は、上側不良率、及び下側不良率を算出して(ステップS512)、算出した上側不良率及び下側不良率に基づいて良品率を算出する(ステップS513)。
 以上のように本実施の形態1によれば、管理図の管理限界を使用することで、製品ロットの分布を具体的に推定しており、製品ロットの抜取データから良品率の最悪値を高い精度で推定することができるので、製品規格外に存在する製品ロットの数量を高い精度で推定することが可能となる。
 (実施の形態2)
 本発明の実施の形態2に係る抜取データ処理装置の構成は、実施の形態1と同様であることから、同一の符号を付することで詳細な説明は省略する。本実施の形態2は、所定の良品率を得るために最低限必要なサンプルの個数を算出する点で、実施の形態1とは相違する。
 図6は、本発明の実施の形態2に係る抜取データ処理装置の機能ブロック図である。測定部1は、製品10の所定の特性を示す特性値を測定する。
 規格範囲受付手段201は、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける。例えば特性値として、静電容量が2.5pFのコンデンサ10000個で構成される製品ロットを想定した場合、該コンデンサの上限製品規格(上限値:SUL)は2.75pF、下限製品規格(下限値:SLL)は2.26pFである。したがって、ユーザは、製品の所定の特性値の上限値及び下限値を、キーボード241等を介して入力する。もちろん、図示しない通信ネットワークを介して事前に記憶装置23に記憶しておいても良い。
 標準偏差算出手段203は、製品ロットの管理図に基づいて特性値の標準偏差の平均値を算出する。実施の形態1と同様、30ロットの特性値の標準偏差の平均値0.020531pFを全体の特性値の標準偏差の平均値σsbar(pF)として算出する。
 測定標準偏差算出手段204は、特性値に関する測定部1自体のバラツキを示す特性値の測定標準偏差S1を推定する。具体的には、同一の製品10を、条件を変更することなく10回測定した特性値の測定データの標準偏差σEVを用いて、(式12)から特性値の測定標準偏差S1を算出する。例えばS1=0.002242pFを得る。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000012
 製品標準偏差推定手段207は、特性値の標準偏差の平均値σsbar、及び特性値の測定標準偏差S1に基づいて、製品自体の特性値の標準偏差S2を推定する。まず、(式13)に従って、総合バラツキを示す特性値の標準偏差TVを算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000013
 (式13)における管理図係数B4、C4は、ともに製品ロットごとの標準偏差を求めたサンプル数n=30個からB4=1.39558、C4=0.99142と算出される。これを(式13)に代入して、TV=0.0289008pFを得る。
 なお、製品自体の特性値の標準偏差S2は、(式14)により算出することができる。製品の特性値の標準偏差S2=0.0288137pFを得る。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000014
 平均特定手段210は、規格範囲受付手段201で入力を受け付けた特性値の上限値と下限値との間で、順次、特性値の平均値を特定する。具体的には、変数iを0~100まで順次‘1’ずつインクリメントし、(式15)に従って製品の特性値の平均値Xbar を算出して、特性値の平均値として特定する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000015
 例えば(式15)において、変数i=0の場合、Xbar =SLL=2.26pFとなる。不良率算出手段211は、変数iを順次変動させながら特定された特性値の平均値Xbar ごとに、順次、対象製品の製品規格に基づく特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する。
 実施の形態1と同様、SL値は、(式16)に従って、Bias値は、(式17)に従って、それぞれ算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000017
 そして、SL値とBias値とを用いて、まず計算要素SS1及びSS2を算出する。具体的には、(式18)に従って計算要素SS1及びSS2を算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000018
 そして、算出した計算要素SS1及びSS2を引数として、(式10)に示す標準密度関数f(z)により、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値SULを下回る確率PU、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値SLLを下回る確率PLを算出する。したがって、実施の形態1と同様、図4において、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値SULを上回る不良品の割合である上側不良率42は、(1-PU)で求めることができ、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値SLLを下回る不良品の割合である下側不良率41は、確率PLそのものである。変数i=0の場合には、上側不良率42は0.0、下側不良率41は0.5となる。
 図6に戻って、良品率算出手段212は、算出した上側不良率42及び下側不良率41に基づいて、順次、良品率を算出する。具体的には、良品率は、(1-(上側不良率+下側不良率))で算出することができ、0.5となる。良品率を変数iを0~100まで変動させながら、すべて算出する。
 サンプル個数特定手段213は、順次、算出された良品率が所定の閾値以上である特性値の平均値の区間を特定し、対応するサンプルの抜取個数を算出する。図7は、変数iを0~100まで変動させた場合の良品率の変動を示すグラフである。図7では、縦軸は良品率を、横軸は下限値SLLから上限値SULまでの特性値の平均値Xbar を、それぞれ示している。なお、図7において、例えば、良品率が‘1’であるとは、良品率が100%であることを意味している。
 図8は、図7の2つの領域71及び領域72を拡大して表示したグラフである。例えば良品率99.99%以上となる特性値の平均値Xbarの区間を求める場合、図8(a)及び図8(b)から、良品率99.99%である区間は、2.3678pF~2.6422pFであるので、区間の長さは、0.2744pFとなる。この区間の上下に区間バラツキの許容幅を設定する。図7、図8(a)及び図8(b)からも明らかなように、区間バラツキの許容幅は、良品率99.99%以上である区間内で2か所設定されている。本実施の形態1では、区間バラツキの許容幅を0.015pFとした。また、標準偏差算出手段203で算出された、製品全体の特性値の標準偏差の平均値σsbar=0.020531pFを用いて、(式19)が成立する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000019
 (式19)を逆算することにより、サンプルの抜取個数n=13.3が求まり、小数点以下を切り上げてn=14を求めることができる。
 図9は、本発明の実施の形態2に係る抜取データ処理装置の演算処理部2のCPU21の処理手順を示すフローチャートである。図9において、演算処理部2のCPU21は、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける(ステップS901)。
 CPU21は、製品ロットの管理図に基づいて特性値の標準偏差の平均値σsbarを算出する(ステップS902)。CPU21は、特性値に関する測定部1自体のバラツキを示す測定標準偏差S1を推定する(ステップS903)。
 CPU21は、特性値の標準偏差の平均値σsbar、及び特性値の測定標準偏差S1に基づいて、製品自体の特性値の標準偏差S2を推定する(ステップS904)。CPU21は、変数iを‘0’とし(ステップS905)、入力を受け付けた所定の特性値の上限値SULと下限値SLLとの間で、順次、特性値の平均値Xbar を特定する(ステップS906)。
 CPU21は、特定された特性値の平均値ごとに、順次、上側不良率及び下側不良率を算出し(ステップS907)、算出した上側不良率及び下側不良率に基づいて、順次、良品率を算出する(ステップS908)。具体的には、良品率は、(1-(上側不良率+下側不良率))で算出することができる。
 CPU21は、変数iが‘100’を超えたか否かを判断する(ステップS909)。CPU21が、変数iが‘100’を超えていないと判断した場合(ステップS909:NO)、CPU21は、変数iを‘1’インクリメントし(ステップS910)、処理をステップS906へ戻して、上述した処理を繰り返す。
 CPU21が、変数iが‘100’を超えたと判断した場合(ステップS909:YES)、CPU21は、サンプルの抜取個数nを算出する(ステップS911)。
 以上のように本実施の形態2によれば、管理図データを使用することで、製品ロットの分布を具体的に推定しており、良品率の分布を推定することにより、所定の良品率、例えば99.99%以上となるためのサンプルの抜き取り個数を逆算することが可能となる。
 なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内であれば多種の変更、改良等が可能である。例えば上述した実施の形態1及び2では、製品の分布を正規分布として推定しているが、製品分布が正規分布以外の任意の分布であっても、本発明を適用することができることは言うまでもない。
 1 測定部
 2 演算処理部
 10 製品
 21 CPU
 22 メモリ
 23 記憶装置
 24 I/Oインタフェース
 25 ビデオインタフェース
 26 可搬型ディスクドライブ
 27 測定インタフェース
 28 内部バス
 90 可搬型記録媒体
 230 コンピュータプログラム
 241 キーボード
 242 マウス
 251 表示装置

Claims (6)

  1.  対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置において、
     対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける規格範囲受付手段と、
     前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する標準偏差算出手段と、
     前記製品ロットから抜き取った所定数のサンプルの測定データから、前記特性値の平均値を算出するサンプル平均算出手段と、
     算出した前記特性値の標準偏差の平均値及び前記特性値の平均値に基づいて、信頼度95%の信頼区間の前記特性値の平均値の上限値及び下限値を算出する信頼区間算出手段と、
     前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する測定標準偏差算出手段と、
     算出した前記特性値の平均値が、入力を受け付けた前記特性値の上限値及び下限値のどちらに近いかを判断し、近い方に対応する前記信頼区間の前記特性値の平均値の上限値又は下限値を前記特性値の平均値として更新する平均値更新手段と、
     前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する製品標準偏差推定手段と、
     対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する不良率算出手段と、
     算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて良品率を算出する良品率算出手段と
     を備えることを特徴とする抜取データ処理装置。
  2.  対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置において、
     対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける規格範囲受付手段と、
     前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する標準偏差算出手段と、
     前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する測定標準偏差算出手段と、
     前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する製品標準偏差推定手段と、
     入力を受け付けた前記特性値の上限値と下限値との間で、順次、前記特性値の平均値を特定する平均特定手段と、
     特定された前記特性値の平均値ごとに、順次、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する不良率算出手段と、
     算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて、順次、良品率を算出する良品率算出手段と
     を備え、
     順次、算出された良品率が所定の閾値以上である前記特性値の平均値の区間を特定することで、対応するサンプルの抜取個数を算出することを特徴とする抜取データ処理装置。
  3.  対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置で実行することが可能な抜取データ処理方法において、
     前記抜取データ処理装置は、
     対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける工程と、
     前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する工程と、
     前記製品ロットから抜き取った所定数のサンプルの測定データから、前記特性値の平均値を算出する工程と、
     算出した前記特性値の標準偏差の平均値及び前記特性値の平均値に基づいて、信頼度95%の信頼区間の前記特性値の平均値の上限値及び下限値を算出する工程と、
     前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する工程と、
     算出した前記特性値の平均値が、入力を受け付けた前記特性値の上限値及び下限値のどちらに近いかを判断し、近い方に対応する前記信頼区間の前記特性値の平均値の上限値又は下限値を前記特性値の平均値として更新する工程と、
     前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する工程と、
     対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する工程と、
     算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて良品率を算出する工程と
     を含むことを特徴とする抜取データ処理方法。
  4.  対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置で実行することが可能な抜取データ処理方法において、
     前記抜取データ処理装置は、
     対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける工程と、
     前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する工程と、
     前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する工程と、
     前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する工程と、
     入力を受け付けた前記特性値の上限値と下限値との間で、順次、前記特性値の平均値を特定する工程と、
     特定された前記特性値の平均値ごとに、順次、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する工程と、
     算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて、順次、良品率を算出する工程と
     を含み、
     順次、算出された良品率が所定の閾値以上である前記特性値の平均値の区間を特定することで、対応するサンプルの抜取個数を算出することを特徴とする抜取データ処理方法。
  5.  対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置で実行することが可能なコンピュータプログラムにおいて、
     前記抜取データ処理装置を、
     対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける規格範囲受付手段、
     前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する標準偏差算出手段、
     前記製品ロットから抜き取った所定数のサンプルの測定データから、前記特性値の平均値を算出するサンプル平均算出手段、
     算出した前記特性値の標準偏差の平均値及び前記特性値の平均値に基づいて、信頼度95%の信頼区間の前記特性値の平均値の上限値及び下限値を算出する信頼区間算出手段、
     前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する測定標準偏差算出手段、
     算出した前記特性値の平均値が、入力を受け付けた前記特性値の上限値及び下限値のどちらに近いかを判断し、近い方に対応する前記信頼区間の前記特性値の平均値の上限値又は下限値を前記特性値の平均値として更新する平均値更新手段、
     前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する製品標準偏差推定手段、
     対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する不良率算出手段、及び
     算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて良品率を算出する良品率算出手段
     として機能させることを特徴とするコンピュータプログラム。
  6.  対象製品の製品ロットの抜取データから、製品規格外に存在する製品ロットの数量を推定する抜取データ処理装置で実行することが可能なコンピュータプログラムにおいて、
     前記抜取データ処理装置を、
     対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値及び下限値の入力を受け付ける規格範囲受付手段、
     前記製品ロットの管理図に基づいて前記特性値の標準偏差の平均値を算出する標準偏差算出手段、
     前記特性値に関する測定器自体のバラツキを示す測定標準偏差を推定する測定標準偏差算出手段、
     前記特性値の標準偏差の平均値、及び前記測定標準偏差に基づいて、製品自体の前記特性値の標準偏差を推定する製品標準偏差推定手段、
     入力を受け付けた前記特性値の上限値と下限値との間で、順次、前記特性値の平均値を特定する平均特定手段、
     特定された前記特性値の平均値ごとに、順次、対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の上限値を上回る不良品の割合である上側不良率、及び対象製品の製品規格に基づく所定の特性値の下限値を下回る不良品の割合である下側不良率を算出する不良率算出手段、
     算出した前記上側不良率及び前記下側不良率に基づいて、順次、良品率を算出する良品率算出手段、及び
     順次、算出された良品率が所定の閾値以上である前記特性値の平均値の区間を特定することで、対応するサンプルの抜取個数を算出する手段
     として機能させることを特徴とするコンピュータプログラム。
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