WO2015180963A1 - Mounting device - Google Patents

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WO2015180963A1
WO2015180963A1 PCT/EP2015/060608 EP2015060608W WO2015180963A1 WO 2015180963 A1 WO2015180963 A1 WO 2015180963A1 EP 2015060608 W EP2015060608 W EP 2015060608W WO 2015180963 A1 WO2015180963 A1 WO 2015180963A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
mounting device
vertical
vertical strut
support element
reinforcing rib
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/060608
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Peter Lechner
Original Assignee
Geberit International Ag
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Filing date
Publication date
Application filed by Geberit International Ag filed Critical Geberit International Ag
Priority to AU2015266276A priority Critical patent/AU2015266276B2/en
Priority to PL15721735T priority patent/PL3071757T3/en
Priority to DK15721735.7T priority patent/DK3071757T3/en
Priority to EP15721735.7A priority patent/EP3071757B1/en
Publication of WO2015180963A1 publication Critical patent/WO2015180963A1/en

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14—Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E03D11/143—Mounting frames for toilets and urinals
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/32—Holders or supports for basins

Definitions

  • the present invention relates to a mounting device according to the preamble of claim 1.
  • a mounting device of this kind has become known from the prior art by EP 1 936 052.
  • This mounting device comprises a mounting frame to be fixed to a mounting frame and has only a single footrest, with which the mounting device rests on the floor.
  • the mounting frame is connected at the top of wall anchor with the building wall, while in the lower area also still a mounting plate is provided.
  • the mounting device according to EP 1 936 052 is therefore supported via the wall anchors, the mounting plate and the sole footrest.
  • the mounting device according to EP 1 936 052 is usually used for wall-hung sanitary articles. Consequently, the components of the mounting device must be dimensioned accordingly.
  • the invention has for its object to provide a mounting device, which allows a more flexible pipe feedthrough, in particular without affecting the stability of the mounting device.
  • a mounting device for positioning or attachment of a sanitary article in particular a toilet bowl, a sanitary article carrying frame with at least two or two spaced mutually extending vertical struts and at least one or exactly one traverse, which firmly communicates with the vertical struts and interconnects the vertical struts.
  • the Traverse also includes fasteners over which the sanitary article is attachable to the mounting device.
  • the mounting device or the frame comprises at least one support element, which is fixed to the crossbar and fixed to one of the vertical struts in connection.
  • the sanitary body causes apart from its weight essentially a bending moment on the traverse.
  • the support element preferably supports the traverse in such a way that said bending moment can be introduced by the support elements into the vertical struts.
  • parts of the force acting on the traverse force of the sanitary article are introduced via the support member in the vertical strut.
  • the arrangement of the support element can be dispensed with a further traverse, which would be arranged at a distance to the existing traverse, which leaves the space below the existing traverse, apart from at least one support element, free. Through this free space, for example, a drain line can be placed with greater freedom.
  • a drain line can be placed with greater freedom.
  • the crossbar is preferably spaced from the upper end of the vertical strut and the lower end of the vertical strut.
  • the frame is substantially integrally formed in the fully assembled state. This means that the traverse, the vertical struts and the support elements form a single component.
  • one support element is arranged per vertical strut, which connects the crossmember to the vertical strut, wherein the support elements are each arranged at a distance from each other, so that there is a free gap between the support elements.
  • a free space is understood that the area between the support elements remains free, so is not blocked by lying in this area elements of the frame.
  • the free space has the advantage that a pipe, which is in communication with the sanitary article, can be easily passed through the mounting device and is adaptable to the local conditions.
  • the support element is arranged in the installed position of the mounting device below the traverse.
  • the frame between the vertical struts provides a receiving space for receiving a cistern or other fittings.
  • the support element is arranged in the installed position of the mounting device above the traverse.
  • the vertical struts have mutually facing inner surfaces, wherein the support element is connected via these surfaces with the respective vertical strut in connection.
  • the support element is thus connected via the inner surfaces of the vertical struts with the vertical strut.
  • the fastening element is located in the traverse between the connection point between the support element and the crossbar and the vertical strut, which is in communication with the support element. Seen in installation position, the fastening element thus lies above the support element or in an area in which the support element is connected to the crossmember. As a result, the force of the traverse can be introduced particularly well and exact position on the support element.
  • one fastening element is provided per support element.
  • the front surfaces of the vertical struts span a frontal plane, the support element being flush with said frontal plane.
  • the front surface of the cross member biases a frontal plane, the support member being flush with the frontal plane. Due to the flush arrangement of the support elements with the said front plane not only a compact mounting device can be specified, but also an optimal contacting of the traverse and the support element are created by the sanitary fitting.
  • the sanitary fitting can be supported on the support element.
  • the front plane of the traverse is equal to the front plane of the support elements, in which case the front surface of the traverse is flush with the front surface of the vertical struts.
  • the support element extends from a connection point with the crossbar at an angle inclined to the vertical strut, so that the distance between the support element and vertical strut with increasing distance from the vertical strut becomes smaller.
  • the connection point is the location farthest from the vertical strut with which the support element is in communication.
  • the support member from a connection point with the vertical strut extend substantially perpendicular to the vertical strut to a break point, from which the support element then extends at an angle inclined to the vertical strut.
  • the support element is a hollow body or a box body.
  • the hollow body is a body which is bounded by walls, the walls with the vertical strut and the traverse are firmly connected. About the walls, which can also be referred to as flat elements, the forces are then introduced from the crossbar in the vertical strut.
  • the traverse can be an integral part of the hollow body in a particularly preferred embodiment.
  • the hollow body has a front wall and a rear wall arranged at a distance from the front wall, which front wall and rear wall are in communication with the respective vertical strut and the respective cross member via their side edges facing the vertical strut and the crossmember. Furthermore, the front wall and the rear wall are connected via at least one reinforcing profile and / or at least one reinforcing rib.
  • the reinforcing profile and / or the reinforcing rib extend along the side edges arranged at a distance from the crossbar or the vertical strut.
  • reinforcing profiles or reinforcing ribs can also be arranged in other areas of the front wall and the rear wall. For example in the flat areas.
  • the front wall and the rear wall are connected to each other via a first reinforcing rib and a second reinforcing rib.
  • the front wall, the rear wall, the first reinforcing flu and the second reinforcing rib define the said hollow body.
  • the front wall, the rear wall and the reinforcing ribs form a kind of hollow profile.
  • the first reinforcing rib and the second reinforcing rib are preferably spaced apart from one another and connect the side edges of the front wall and the rear wall to each other. Consequently, the reinforcing ribs define said hollow body.
  • the first reinforcing rib, the vertical strut and the traverse define a further free space.
  • the further free space is between the vertical strut, the traverse and the hollow body and is an additional space to the one that lies between two support elements.
  • the further free space could be continued connecting cables to the sanitary article.
  • the provision of said further gap reduces the weight and favors the production.
  • the first reinforcing rib has a vertical portion and an adjoining horizontal portion, the vertical portion parallel and spaced from the vertical strut and the horizontal portion is angled inclined, in particular perpendicular, to the vertical strut, and wherein the vertical portion with the crossbar and the horizontal portion with the vertical strut communicates.
  • the vertical section and the horizontal section define said further free space.
  • the second reinforcing rib has a vertical portion and an adjoining horizontal portion, the vertical portion parallel and spaced from the vertical strut and the horizontal portion is angled inclined, in particular perpendicular, to the vertical strut, and wherein the vertical portion with the crossbar and the horizontal portion with the vertical strut communicates.
  • the second reinforcing rib is arranged to the free space between the support elements and forms a boundary thereto.
  • the vertical portion of the second reinforcing rib is seen at a greater distance transversely to the vertical strut to the vertical strut than the first reinforcing rib.
  • parts of the hollow body, in particular parts of the first and the second reinforcing ribs are guided through a recess through the cross member and wherein the cross member has a reinforcing portion extending away from the cross member relative to the hollow body, to which said parts of the hollow body are connected.
  • the front surface of the vertical struts and the front surface of the traverse span a frontal plane and the rear surface of the vertical struts and the rear surface of the crosshead on a backplane, wherein the hollow body between the two Layers or congruent to these levels, or wherein the hollow body is flush with the front plane on one side or lies between the front plane and back plane and protrudes on the other side on the back plane.
  • the support element is at least one profiled bar extending along an axis, in particular a metal profile.
  • the profile bar is preferably a U-Pro Stahl or a T-profile.
  • the profile bar extends in a first section at an angle inclined to the traverse, so that the distance between the profile bar and vertical strut with increasing distance from the traverse is smaller from the connection point between the profile bar and traverse.
  • the profile bar preferably extends at right angles to the vertical strut or parallel to the traverse via a second section which adjoins the first section. It is also possible to speak of a kinked profile bar, which undergoes a deflection in the orientation of the profile bars in the region of the transition between the first and the second section.
  • the support element as well as the frame made of metal.
  • the support member is then cohesively, in particular via a welded connection, connected to the crossbar and the metal strut.
  • the support element can also be positively or non-positively connected to the traverse and the metal strut in connection.
  • the support element is made of plastic and is positively or non-positively connected to the traverse and the vertical strut in connection.
  • the frame is preferably formed of metal.
  • the at least one fastening element is in contact with a threaded rod, which protrudes substantially perpendicular to the frame and the vertical strut and can be brought into contact with the sanitary article.
  • the fastening element has a corresponding internal thread for receiving the threaded rod.
  • the vertical struts are preferably designed as square tubes with a square or rectangular cross-section.
  • the traverse is preferably a U-profile. In addition to the said traverse, the vertical struts are connected to a connecting rod at the upper end. The connecting rod does not absorb any significant loads.
  • the maximum extent of the support element in the direction of the longitudinal axis of the vertical struts is in the range of 150 mm to 400 mm, in particular in the range of 200 mm to 300 mm. Particularly preferred is the expansion at 250 mm.
  • the frame of the mounting device consists of exactly two spaced apart vertical struts, which are connected to each other via exactly a crossbar with fasteners and exactly one connecting rod, and from exactly two support element as described above, which with the crossbar and each one Vertical strut communicate with the crosshead spaced between an upper end and a lower end of the vertical struts and the connecting rod is placed at the top.
  • An arrangement comprises a mounting device as described above and a sanitary article mounted on the mounting device with a support surface, the support surface overlying at least parts of the crossmember and parts of the at least one support element.
  • the superimposition is to be seen in projection at right angles to the front plane spanned by the front surfaces of the vertical strut.
  • the sanitary article can be supported on the traverse or the support element directly or via a prewall lying between the sanitary article and the hollow body.
  • Such an arrangement is advantageous in terms of good support and in terms of flexibility in the pipe feedthrough.
  • the arrangement preferably comprises a flushing cistern, which lies above the traverse between the vertical struts.
  • FIG. 1 shows a perspective front view of a mounting device according to the invention for fastening a sanitary article according to a first embodiment
  • FIG. 1 a perspective rear view of the mounting device of Figure 1; a front perspective view of an inventive mounting device for fixing a sanitary article according to a second embodiment;
  • FIG. 3 a perspective rear view of the mounting device of Figure 3 is a front perspective view of an inventive mounting device for fixing a sanitary article according to a third embodiment
  • FIG. 6 a rear perspective view of the mounting device of Figure 5; and an exploded view of FIG. 6.
  • FIGS. 1 to 7 show three different embodiments of a mounting device 1 for positioning or fastening a sanitary article 2.
  • the mounting device 1 is in the installed state typically arranged behind or in a pretext.
  • the sanitary article 2 is for example a toilet bowl, but it can also be a washstand or the like.
  • the sanitary article 2 is shown schematically with a circumferential line. The circumferential line substantially corresponds to the contact surface of the sanitary article with the pretext.
  • the mounting device 1 which is shown in FIGS. 1 to 7, comprises a frame 3 carrying the sanitary article 2 with at least two vertical struts 4 spaced apart from each other and at least one crossmember 5.
  • the crossmember is firmly connected to the vertical struts 4 and connects them Vertical struts 4 together.
  • the cross member 5 extends between the two vertical struts 4 and is at the respective end with the vertical strut 4 in connection.
  • the cross member 5 is preferably spaced from the ends of the vertical strut 4, so that an H-shaped structure is provided.
  • the frame 3 comprises exactly two mutually spaced vertical struts 4 and exactly the vertical strive 4 connecting cross member 5.
  • the cross member 5 comprises at least one fastener 23, here two spaced apart fasteners 23, via which the sanitary article 2 to the mounting device 1 is fastened.
  • the fastening elements 23 are preferably opening or threaded openings.
  • the frame 3 of the mounting device 1 further comprises at least one support element 6, which is fixed to the cross member 5 and fixed to one of the vertical struts 4 in connection.
  • a support element 6 is arranged in each case for each vertical strut 4. In exactly two vertical struts 4 so exactly two support elements 6 are arranged.
  • the support members 6 are fixed to the said one cross member 5 and with the respective adjacent vertical struts 4 in connection.
  • the support member 6 In the load of the cross member 5 via the fastening elements 23, to which the sanitary article 2 is attached, resulting forces which over the at least one Support element 6 are introduced from the cross member 5 in the vertical struts 4.
  • the support member 6 thus supports the cross member 5 relative to the support member 6 accordingly. Due to the arrangement of the at least one support element 6, it is possible to dispense with the arrangement of a further cross-member, which absorbs substantial forces, between the two vertical struts. In other words, the support member 6 allows the arrangement of only one cross member 5, which absorbs substantial resulting from the sanitary article and the user forces.
  • a support element 6 is arranged in each embodiment for each vertical strut 4, which connects the crossmember 5 with the respective vertical strut 4.
  • the support elements 6 are each spaced from each other, so that between support elements 6, a free space 7 is present or is created.
  • the free space 7 lies in the area between the cross member 5 and the vertical struts 4 and between the support elements 6.
  • the free space 7 is formed in the sense as a free space, as that no elements of the mounting device 1 and the frame 2 this free space 7 penetrate.
  • this free space 7 can be, for example, a pipe, which communicates with the sanitary article 2, pass. For example, for wastewater or for fresh water.
  • the support element 6 is arranged below the crossbeam 5 in the installed position. But it is also possible that the support member 6 is arranged in the installed position above the cross member 5. This results in the same advantages as in the arrangement of the support element 6 below the traverse.
  • the traverse 5 each has two ends 25. About these two ends 25, the cross member 5 is fixed to the respective vertical strut 4 in connection. Particularly preferably, the cross member 5 is connected to the ends 25 cohesively and / or positively connected to the respective vertical strut 4. A frictional connection alone or as support is also possible.
  • the vertical struts 4 thus have mutually facing surfaces, wherein the traverse 5 is connected via these surfaces 26 with the respective vertical strut 4 in connection.
  • the support elements 6 are connected via these surfaces 26 with the respective vertical strut 4 in connection.
  • the cross member 5 has in the present embodiment, a lower contact surface 27, via which the support member 6 is in communication with the cross member 5. If the support element is arranged in the installed position above the traverse, the contact surface is located on the upper side of the traverse. 5
  • the fastening element 23 is preferably arranged in the traverse 5 in all embodiments according to the present invention.
  • the fastening elements 23 lie in the area between the innermost junction 8 between the cross member 5 and support member 6 and vertical strut 4, which is in communication with the respective support member 6, placed.
  • the fastening element 23 is seen in the installed position in the effective range of the support element 6, ie above or below the support element 6. This allows a particularly good introduction of the sanitary article 2 resulting force in the support member 6 can be achieved.
  • the fastener 23 is fixed to the cross member 5 in connection.
  • a plurality of fastening elements 23 may be arranged side by side.
  • the front surface 19 of the vertical struts 4 clamps a front plane 20 or the front surface 29 of the crossbeam 5 spans a front plane 20.
  • the front surface 19 of the vertical strut 4 is preferably congruent with the front surface 29 of the traverse 5.
  • the support member 6 is formed flush with the front plane 20. In other words, no parts of the support element 6 protrude through the front plane 20, which has the advantage that with the mounting device 20, a defined plane can be created, which is a reference level for installation by the installer.
  • the support element 6 is flush with both the rear plane 22 and the front plane 20.
  • parts of the support element 6 protrude beyond the rear plane 22 formed by the rear surface 21 of the vertical struts 4.
  • the support element 6 is formed flush.
  • the outer geometry of the support element 6 is substantially equal.
  • the support member 6 extends from the connection point 8 with the cross member 5 at an angle to the vertical strut 4. This angular inclination is indicated in the figures with the angle ⁇ .
  • the angled inclination is such that the distance A between the support member 6 and the vertical strut 4 becomes smaller with increasing distance B from the vertical strut 4. In other words, this means that the intermediate space 7 between the two support elements 6 becomes larger with increasing distance from the traverse 5.
  • the support member 6 From the lowest connection point 9 between the support member 6 and the vertical strut 4, the support member 6 extends substantially perpendicular to the vertical strut 4 to a break point 28, from which the support member 6 then extends with the said angular inclination with the angle ⁇ to the vertical strut 4.
  • the break point 28 thus forms the transition from the right-angled course to the inclined course, which is at the angle ⁇ to Traverse.
  • the support element 6 can be designed in various ways.
  • the support member 6 may be formed as a profile bar, which extends along a longitudinal axis.
  • the profile bar is preferably a U-profile or T-profile, which is made of metal.
  • the vertical struts are preferably tubular with a square tube.
  • the support element 6 is a hollow body 10, which supports the traverse 5.
  • a hollow body is essentially understood to mean a body which is either completely or partially delimited by structural elements, the structural elements delimiting a cavity.
  • the hollow body 10 has a front wall 11 and a spaced-apart from the front wall 11 rear wall 12.
  • the front wall 11 and the rear wall 12 are on the vertical struts 4 and the cross member 5 facing side edges 13, 14 with the respective vertical strut 4 and the cross member 5 in conjunction.
  • the side edge 13 of the front wall 11 extends or the rear wall 12 in the vertical and is preferably over the entire length with the vertical strut 4 in connection.
  • the side edge 14 of the front wall 11 and the rear wall 12 extends in the horizontal and is, preferably over the entire length of the side edge 14 with the cross member 5 in connection. Particularly preferred is a weld along the entire length of the respective side edge 13, 14 is provided, which connect the front wall 11 and the rear wall 12 with the vertical strut 4 and the traverse 5.
  • the side edges 13, 14 extend in the first two embodiments according to Figures 1 to 4 from the respective connection point 8, 9 up to the intersection between vertical strut 4 and cross member 5.
  • the side edges 13, 14 shortened formed and they do not extend from the respective connection point 8, 9 to said intersection, creating a further free space 39 is created.
  • the front wall 11 and the rear wall 12 itself are also in communication with each other.
  • Reinforcement 15 and reinforcing rib 16 are located between the front wall 11 and the rear wall 12.
  • a reinforcing rib 16 is arranged.
  • the reinforcing rib 16 can be well recognized in Figure 1 in the right support member 6, in which the front wall is not shown.
  • the reinforcing rib 16 extends along the side edges 17, 18 which are at a distance from the crossbar 5 and the vertical strut 4.
  • the reinforcing rib 16 extends completely over the corresponding side edges 17, 18 of the front wall 11 and the rear wall 12. In the illustrated embodiment the reinforcing ribs 16 thus arranged flush with the side edges 17, 18.
  • the reinforcing ribs 16 may also be spaced apart from the side edges 17, 18 or it is also conceivable that a plurality of reinforcing ribs 16 spaced from each other between the front wall 11 and the rear wall 12 are arranged.
  • a reinforcing profile 15 is shown, which is formed substantially U-shaped.
  • the reinforcing profile 15 extends here as the reinforcing rib 16 and extends here the side edges 17 and 18 of the front wall 11 and the rear wall 12. It is also conceivable that the reinforcing profile 15 spaced from side edges 17 and 18 extends or that a plurality of reinforcing profiles 15 spaced from one another the front wall 11 and the rear wall 12 are arranged.
  • two reinforcing ribs 36, 37 are arranged per hollow body, which will be explained in more detail below.
  • the hollow body 10 does not extend beyond the front plane 20, which is spanned over the front surface 19 of the vertical struts 4.
  • the hollow body 10 also does not extend beyond the rear plane 22, which is spanned by the rear surface 21 of the vertical struts 4 out.
  • the hollow body is thus between the front plane 20 and the back plane 22.
  • the hollow body 10 with the front wall 11 congruent with the front plane 20 and the rear wall 12 congruent with the back plane 22.
  • the Front wall 11 of the hollow body 10 congruent with the front plane 20 and the rear wall 12 of the hollow body 10 is spaced from the back plane 22.
  • the hollow body 10 thus penetrates the rear plane 22nd
  • support plates 35 are arranged for the reinforcement of the vertical struts.
  • the support plates 35 extend from the cross member 5 seen in the direction of the support member 6 and in the opposite direction to the support member 6 upwards.
  • the support plates 35 extend here beyond the said plane.
  • the support element 6 is particularly preferably made of metal and can be connected to the cross-member 5 in a material-locking manner, in particular via a welded connection and / or in a form-fitting or force-locking manner.
  • the support member 6 may be made of plastic and thereby positively and / or non-positively with the cross member 5 and the vertical strut 4 are in communication.
  • the at least one fastening element 23 preferably has a threaded opening 31, which serves to receive a threaded rod.
  • the threaded rod which is not shown here, is substantially perpendicular to the frame three or the vertical strut 4 and the cross member 5 away and can be brought into contact with the sanitary article 2.
  • each of the vertical struts 4 has a footrest 24.
  • the mounting device 1 is on a floor.
  • the footrests 24 are particularly preferably designed to be displaceable relative to the vertical strut 4 and lockable to the vertical strut 4.
  • the footrest 24 protrudes into the vertical strut 4 and can be locked with a fixing screw 32 to the vertical strut 4.
  • the footrest 24 is designed to be vertical to the vertical strut 4 and lockable to the vertical strut 4.
  • the embodiments shown in the figures further comprise a connecting rod 33.
  • the connecting rod 33 is arranged at the upper end of the respective vertical strut 4.
  • the connecting rod 33 carries no significant forces compared to the traverse, but essentially serves to stabilize the mounting device prior to installation.
  • FIGS. 5 to 7 show a third embodiment of the mounting device 1 according to the present invention.
  • the same parts are provided with the same reference numerals and reference is made in this regard to the above description.
  • the support member 6 is a hollow body 10.
  • the hollow body according to FIGS. 5 to 7 is designed in such a way that a free intermediate space 39 is created between the hollow body 10 and the vertical strut 4, to which the hollow body 10 is connected.
  • the free space 39 is limited by the hollow body 10, by the traverse 5 and by the vertical strut 4.
  • the free space 39 is formed analogously to the free space 7 apart from its shape.
  • a passage through the mounting device 1 is provided.
  • a first support member 6 in the shape of the hollow body 10 with the cross member 5 and one of the two vertical struts 4 in conjunction and a second support member 7 in the shape of the hollow body 10 is connected to the cross member 5 and the other of the two vertical struts in connection.
  • the hollow body 10 comprises a front wall 11 and a rear wall 10 and a first reinforcing rib 36 and a second reinforcing rib 37.
  • the mutually spaced rear wall 10 and front wall 11 communicate with each other via the first reinforcing rib 36 and the second reinforcing rib 37.
  • the cavity 10 is thus formed by the front wall 11, the rear wall 12, the first reinforcing rib 36 and the second reinforcing rib 37.
  • the first reinforcing rib 36 and the second reinforcing rib 37 are spaced apart from each other and connect the side edges 17, 18, 38 of the front wall 11 and the rear wall 10 with each other.
  • the first reinforcing rib 36 lies in such a way that it is oriented towards said free gap 39.
  • the second reinforcing rib 37 is located such that it is oriented to said free gap 7 between the two hollow bodies 10.
  • the first reinforcing rib 36 comprises a vertical portion 40 and a subsequent horizontal portion 41.
  • the vertical portion 40 is parallel and spaced from the vertical strut 4.
  • the horizontal portion 41 is perpendicular to the vertical strut 4. In other words, the horizontal portion 41 orients
  • the vertical section 4 is here with the cross member 5 and the horizontal section 41 is connected to the vertical strut 4 in connection.
  • 41 a cranked reinforcing rib 36 is provided.
  • the second reinforcing rib 37 is analogous to the first reinforcing rib 36 educated. It also comprises a vertical portion 40 and an adjoining horizontal portion 41.
  • the two portions 40, 41 of the second reinforcing rib 37 are the same as the corresponding portions of the reinforcing rib 36 and are also equal to the cross member 5 and the vertical strut 4 is connected.
  • the first reinforcing rib 37 viewed transversely to the vertical strut 4 extends closer to the vertical strut 4 than the vertical section of the second reinforcing rib. The same can be said with respect to the horizontal sections and the distance to the traverse 5.
  • both reinforcing ribs 36, 37 have the shape of an angle, wherein the longer leg 40 is preferably parallel to the vertical strut 4 and the shorter leg 41 is preferably parallel to the traverse 5.
  • the support element 6 or the hollow body 10 according to the third embodiment is preferably formed in one piece and can be produced by a bending and welding process.
  • parts of the hollow body 10 extend through a recess 42 through the traverse 5.
  • parts of the first reinforcing rib 36 and the second reinforcing ribs 37 are felt through the recess 42 through the cross member 5.
  • These parts have here the shape of tabs bear the reference numeral 45th
  • the cross member 5 has a reinforcing portion 43 extending away from the cross member 5 with respect to the hollow body 10.
  • the reinforcing section 43 is here in FIG.
  • Reinforcement portion 43 is in the embodiment shown above the mounting portions 23.
  • the said parts of the hollow body 10, which extend through the cross member 5 provide for a support of the reinforcing portion 43 and the fastening parts 23rd
  • said tabs 45 are spaced from each other.
  • the use of the two reinforcing ribs 36, 37 as supporting elements for the reinforcing section 43 has the advantage that the mechanical stability in the region of the fastening parts 23 is increased. At the same time, however, the reinforcing ribs do not form an obstacle to the element which is connected to the fastening part 23.
  • FIG. 7 the supporting element 6 arranged on the left, in the form of the hollow body 10, is shown on the frame 3 prior to its mounting.
  • the two reinforcing ribs 36 and 37 extend upwards to the traverse 5 via the upper side edge 44 of the hollow body 10.
  • the upper side edge 44 are connected to the underside of the cross member 5 and the said parts then extend over the traverse to the said reinforcing cutout 43, where said parts are then also connected to the reinforcing portion.
  • Connection point 35 support plates
  • Hollow body 36 first reinforcing rib
  • Front wall 37 second amplification flu

Abstract

The invention concerns a mounting device (1) for positioning and securing a sanitary appliance (2), more specifically a water-closet bowl, said device comprising a frame (3) for supporting the sanitary appliance (2), with at least two or exactly two mutually spaced vertical braces (4) and at least one or exactly one cross beam (5), which is secured to the vertical braces (4) and links the vertical braces (4) to one another. The cross beam (5) comprises at least one securing element (23), with which the sanitary appliance (2) can be secured to the mounting device (1). In addition, the frame (3) comprises at least one support element (6), which is secured to the cross beam (5) and to one of the vertical braces (4).

Description

TITEL  TITLE
Montagevorrichtung mounter
TECHNISCHES GEBIET Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a mounting device according to the preamble of claim 1.
STAND DER TECHNIK Aus dem Stand der Technik ist eine Montagevorrichtung dieser Art durch die EP 1 936 052 bekannt geworden. Diese Montagevorrichtung umfasst einen an einer Gebäudewand zu befestigen Montagerahmen und weist lediglich eine einzige Fussstütze auf, mit welcher die Montagevorrichtung auf dem Fussboden aufsteht. Der Montagerahmen wird im oberen Bereich über Wandanker mit der Gebäudewand verbunden, während im unteren Bereich zudem noch eine Befestigungsplatte vorgesehen ist. PRIOR ART A mounting device of this kind has become known from the prior art by EP 1 936 052. This mounting device comprises a mounting frame to be fixed to a mounting frame and has only a single footrest, with which the mounting device rests on the floor. The mounting frame is connected at the top of wall anchor with the building wall, while in the lower area also still a mounting plate is provided.
Die Montagevorrichtung nach der EP 1 936 052 wird demnach über die Wandanker, die Befestigungsplatte und die einzige Fussstütze abgestützt. Die Montagevorrichtung nach EP 1 936 052 wird üblicherweise für wandhängende Sanitärartikel eingesetzt. Folglich müssen die Komponenten der Montagevorrichtung entsprechend dimensioniert werden. The mounting device according to EP 1 936 052 is therefore supported via the wall anchors, the mounting plate and the sole footrest. The mounting device according to EP 1 936 052 is usually used for wall-hung sanitary articles. Consequently, the components of the mounting device must be dimensioned accordingly.
Aus der EP 2 662 502 ist eine bodenstehende Montagevorrichtung bekannt geworden, welche über Fussstützen auf dem Boden aufstehen kann. From EP 2 662 502 a floor-mounted mounting device has become known, which can stand up on the floor via footrests.
Obwohl mit den Montagevorrichtungen nach der EP 1 936 052 und der EP 2 662 502 sehr gute Resultate erzielt wurden, ist es wünschenswert bei gleicher Stabilität im Bereich der Rohrdurchführung mehr Raum für die Durchführung von verschiedenen Rohren zu haben. Der Bereich der RohrdurcMührung ist zwischen den Stützen bis auf eine Höhe von ca. 70 cm im Falle der Montage einer Toilette oder bis ca. 120 cm im Falle der Montage eines Waschtisches. Although very good results were achieved with the mounting devices according to EP 1 936 052 and EP 2 662 502, it is desirable for the same stability in the area of Pipe lead-through to have more space for the passage of different pipes. The area of the RohrdurcMührung is between the supports to a height of about 70 cm in the case of installing a toilet or up to about 120 cm in the case of mounting a washstand.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNG PRESENTATION OF THE INVENTION
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, eine Montagevorrichtung anzugeben, welche eine flexiblere Rohrdurchführung erlaubt, insbesondere ohne Beeinträchtigung der Stabilität der Montagevorrichtung. Based on this prior art, the invention has for its object to provide a mounting device, which allows a more flexible pipe feedthrough, in particular without affecting the stability of the mounting device.
Diese Aufgabe löst der Gegenstand nach Anspruch 1. Demgemäss umfasst eine Montagevorrichtung zur Positionierung bzw. Befestigung eines Sanitärartikels, insbesondere einer Klosettschüssel, einen den Sanitärartikel tragenden Rahmen mit wenigstens zwei oder genau zwei beabstandet zueinander verlaufenden Vertikalstreben und mindestens einer oder genau einer Traverse, welche fest mit den Vertikalstreben in Verbindung steht und die Vertikalstreben miteinander verbindet. Die Traverse umfasst zudem Befestigungselemente, über welche der Sanitärartikel zur Montagevorrichtung befestigbar ist. Weiter umfasst die Montagevorrichtung bzw. der Rahmen mindestens ein Stützelement, welches fest mit der Traverse und fest mit einer der Vertikalstreben in Verbindung steht. This object is achieved by the subject matter of claim 1. Accordingly, a mounting device for positioning or attachment of a sanitary article, in particular a toilet bowl, a sanitary article carrying frame with at least two or two spaced mutually extending vertical struts and at least one or exactly one traverse, which firmly communicates with the vertical struts and interconnects the vertical struts. The Traverse also includes fasteners over which the sanitary article is attachable to the mounting device. Further, the mounting device or the frame comprises at least one support element, which is fixed to the crossbar and fixed to one of the vertical struts in connection.
Im Betrieb bewirkt der Sanitärkörper abgesehen von seiner Gewichtskraft im Wesentlichen ein Biegemoment auf die Traverse. Das Stützelement stützt die Traverse vorzugsweise derart, dass das besagte Biegemoment durch die Stützelemente in die Vertikalstreben eingeleitet werden kann. Mit anderen Worten gesagt werden Teile der auf die Traverse wirkenden Kraft des Sanitärartikels über das Stützelement in die Vertikalstrebe eingeleitet. In operation, the sanitary body causes apart from its weight essentially a bending moment on the traverse. The support element preferably supports the traverse in such a way that said bending moment can be introduced by the support elements into the vertical struts. In other words, parts of the force acting on the traverse force of the sanitary article are introduced via the support member in the vertical strut.
Durch die Anordnung des Stützelementes kann auf eine weitere Traverse, die beabstandet zur vorhandenen Traverse angeordnet wäre, verzichtet werden, was den Raum unterhalb der vorhanden Traverse, abgesehen vom mindestens einen Stützelement, frei lässt. Durch diesen freien Raum kann beispielsweise eine Abflussleitung mit grösserer Freiheit platziert werden. Unter der Ausdrucksweise fest in Verbindung stehen wird verstanden, dass eine feste bzw. nicht-trennbare Verbindung zwischen den entsprechenden Elementen besteht, über welche Kräfte übertragbar sind. Die entsprechenden Teile stehen unmittelbar miteinander in Verbindung. The arrangement of the support element can be dispensed with a further traverse, which would be arranged at a distance to the existing traverse, which leaves the space below the existing traverse, apart from at least one support element, free. Through this free space, for example, a drain line can be placed with greater freedom. By the phraseology, it is understood that a fixed or non-separable connection exists between the corresponding elements over which forces are transferable. The corresponding parts are directly connected with each other.
Die Traverse liegt vorzugsweise beabstandet zum oberen Ende der Vertikalstrebe und zum unteren Ende der Vertikalstrebe. Der Rahmen ist im vollständig montierten Zustand im Wesentlichen einstückig ausgebildet. Das heisst, die Traverse, die Vertikalstreben und die Stützelemente bilden ein einziges Bauteil. The crossbar is preferably spaced from the upper end of the vertical strut and the lower end of the vertical strut. The frame is substantially integrally formed in the fully assembled state. This means that the traverse, the vertical struts and the support elements form a single component.
Vorzugsweise ist pro Vertikalstrebe je ein Stützelement angeordnet, welches die Traverse mit der Vertikalstrebe verbindet, wobei die Stützelemente jeweils beabstandet zueinander angeordnet sind, so dass zwischen den Stützelementen ein freier Zwischenraum ist. Unter einem freien Zwischenraum wird verstanden, dass der Bereich zwischen den Stützenelementen frei bleibt, also nicht durch in diesem Bereich liegende Elemente des Rahmens blockiert wird. Der freie Zwischenraum weist den Vorteil auf, dass eine Rohrleitung, welche mit dem Sanitärartikel in Verbindung steht, gut durch die Montagevorrichtung hindurchführbar ist und an die lokalen Gegebenheiten anpassbar ist. Preferably, one support element is arranged per vertical strut, which connects the crossmember to the vertical strut, wherein the support elements are each arranged at a distance from each other, so that there is a free gap between the support elements. Under a free space is understood that the area between the support elements remains free, so is not blocked by lying in this area elements of the frame. The free space has the advantage that a pipe, which is in communication with the sanitary article, can be easily passed through the mounting device and is adaptable to the local conditions.
Vorzugsweise ist das Stützelement in Einbaulage der Montagevorrichtung unterhalb der Traverse angeordnet. Oberhalb der Traverse bietet der Rahmen zwischen den Vertikalstreben einen Aufnahmeraum zur Aufnahme eines Spülkastens oder anderen Armaturen. Alternativ ist das Stützelement in Einbaulage der Montagevorrichtung oberhalb der Traverse angeordnet. Preferably, the support element is arranged in the installed position of the mounting device below the traverse. Above the traverse, the frame between the vertical struts provides a receiving space for receiving a cistern or other fittings. Alternatively, the support element is arranged in the installed position of the mounting device above the traverse.
Vorzugsweise weisen die Vertikalstreben einander zugewandte innenliegende Flächen auf, wobei das Stützelement über diese Flächen mit der jeweiligen Vertikalstrebe in Verbindung steht. Das Stützelement wird also über die innenliegenden Flächen der Vertikalstreben mit der Vertikalstrebe verbunden. Vorzugsweise liegt das Befestigungselement in der Traverse zwischen dem Verbindungspunkt zwischen dem Stützelement sowie der Traverse und der Vertikalstrebe, die mit dem Stützelement in Verbindung steht. In Einbaulage gesehen liegt das Befestigungselement also über dem Stützelement bzw. in einem Bereich, in dem das Stützenelement mit der Traverse in Verbindung steht. Hierdurch kann die Kraft von der Traverse besonders gut und positionsgenau auf das Stützelement eingeleitet werden. Preferably, the vertical struts have mutually facing inner surfaces, wherein the support element is connected via these surfaces with the respective vertical strut in connection. The support element is thus connected via the inner surfaces of the vertical struts with the vertical strut. Preferably, the fastening element is located in the traverse between the connection point between the support element and the crossbar and the vertical strut, which is in communication with the support element. Seen in installation position, the fastening element thus lies above the support element or in an area in which the support element is connected to the crossmember. As a result, the force of the traverse can be introduced particularly well and exact position on the support element.
Vorzugsweise ist pro Stützelement jeweils ein Befestigungselement vorhanden. Vorzugsweise spannen die vorderen Flächen der Vertikalstreben eine Frontebene auf, wobei das Stützenelement mit der besagten Frontebene bündig ist. Alternativ spannt die vordere Fläche der Traverse eine Frontebene auf, wobei das Stützenelement mit der Frontebene bündig ist. Durch die bündige Anordnung der Stützelemente mit der besagen Frontebene kann nicht nur eine kompakte Montagevorrichtung angegeben werden, sondern auch eine optimale Kontaktierung der Traverse und des Stützelementes durch die Sanitärarmatur geschaffen werden. Die Sanitärarmatur kann sich am Stützelement abstützen. Preferably, one fastening element is provided per support element. Preferably, the front surfaces of the vertical struts span a frontal plane, the support element being flush with said frontal plane. Alternatively, the front surface of the cross member biases a frontal plane, the support member being flush with the frontal plane. Due to the flush arrangement of the support elements with the said front plane not only a compact mounting device can be specified, but also an optimal contacting of the traverse and the support element are created by the sanitary fitting. The sanitary fitting can be supported on the support element.
Besonders bevorzugt ist die Frontebene der Traverse gleich der Frontebene der Stützenelemente, wobei dann die vordere Fläche der Traverse bündig mit der vorderen Fläche der Vertikalstreben ist. Particularly preferably, the front plane of the traverse is equal to the front plane of the support elements, in which case the front surface of the traverse is flush with the front surface of the vertical struts.
Vorzugsweise verläuft das Stützelement von einem Verbindungspunkt mit der Traverse mit einem Winkel winklig geneigt zur Vertikalstrebe, so dass der Abstand zwischen Stützelement und Vertikalstrebe mit zunehmendem Abstand von der Vertikalstrebe kleiner wird. Der Verbindungspunkt ist die Stelle, welche am weitesten entfernt zur Vertikalstrebe liegt, mit welcher das Stützelement in Verbindung steht. Weiter kann das Stützelement von einem Verbindungspunkt mit der Vertikalstrebe im Wesentlichen rechtwinklig zur Vertikalstrebe bis zu einem Knickpunkt verlaufen, ab welchem das Stützelement dann winklig geneigt zur Vertikalstrebe verläuft. Preferably, the support element extends from a connection point with the crossbar at an angle inclined to the vertical strut, so that the distance between the support element and vertical strut with increasing distance from the vertical strut becomes smaller. The connection point is the location farthest from the vertical strut with which the support element is in communication. Further, the support member from a connection point with the vertical strut extend substantially perpendicular to the vertical strut to a break point, from which the support element then extends at an angle inclined to the vertical strut.
Vorzugsweise ist das Stützelement ein Hohlkörper oder ein Kastenkörper. Der Hohlkörper ist ein Körper, welcher mit Wänden begrenzt ist, wobei die Wände mit der Vertikalstrebe und der Traverse in fester Verbindung stehen. Über die Wände, welche auch als flächige Elemente bezeichnet werden können, werden die Kräfte dann von der Traverse in die Vertikalstrebe eingeleitet. Die Traverse kann in einer besonders bevorzugten Ausfuhrung integraler Bestandteil des Hohlkörpers sein. Preferably, the support element is a hollow body or a box body. The hollow body is a body which is bounded by walls, the walls with the vertical strut and the traverse are firmly connected. About the walls, which can also be referred to as flat elements, the forces are then introduced from the crossbar in the vertical strut. The traverse can be an integral part of the hollow body in a particularly preferred embodiment.
Besonders bevorzugt weist der Hohlkörper eine Vorderwand und eine beabstandet zur Vorderwand angeordnete Rückwand auf, welche Vorderwand und Rückwand über deren der Vertikalstrebe und der Traverse zugewandte Seitenkanten mit der jeweiligen Vertikalstrebe und der jeweiligen Traverse in Verbindung stehen. Weiter sind die Vorderwand und die Rückwand über mindestens ein Verstärkungsprofil und/oder mindestens eine Verstärkungsrippe verbunden. Particularly preferably, the hollow body has a front wall and a rear wall arranged at a distance from the front wall, which front wall and rear wall are in communication with the respective vertical strut and the respective cross member via their side edges facing the vertical strut and the crossmember. Furthermore, the front wall and the rear wall are connected via at least one reinforcing profile and / or at least one reinforcing rib.
Vorzugsweise verlaufen das Verstärkungsprofil und/oder die Verstärkungsrippe entlang der beabstandet zur Traverse bzw. der Vertikalstrebe angeordneten Seitenkanten. Zusätzlich oder alternativ können aber auch in anderen Bereichen der Vorderwand und der Rückwand Verstärkungsprofile bzw. Verstärkungsrippen angeordnet sein. Beispielsweise in den flächigen Bereichen. Preferably, the reinforcing profile and / or the reinforcing rib extend along the side edges arranged at a distance from the crossbar or the vertical strut. Additionally or alternatively, however, reinforcing profiles or reinforcing ribs can also be arranged in other areas of the front wall and the rear wall. For example in the flat areas.
In einer Weiterbildung des Hohlkörpers stehen die Vorderwand und die Rückwand über eine erste Verstärkungsrippe und eine zweite Verstärkungsrippe miteinander in Verbindung. Somit begrenzen die Vorderwand, die Rückwand, die erste Verstärkunsgrippe und die zweite Verstärkungsrippe den besagten Hohlkörper. Mit anderen Worten gesagt bilden Vorderwand, Rückwand und die Verstärkungsrippen eine Art Hohlprofil. Die erste Verstärkungsrippe und die zweite Verstärkungsrippe sind bevorzugt beabstandet zueinander angeordnet und verbinden jeweils die Seitenkanten der Vorderwand und der Rückwand miteinander. Folglich begrenzen die Verstärkungsrippen den besagten Hohlkörper. Vorzugsweise begrenzen die erste Verstärkungsrippe, die Vertikalstrebe sowie die Traverse einen weiteren freien Zwischenraum. Der weitere freie Zwischenraum liegt dabei zwischen der Vertikalstrebe, der Traverse und dem Hohlkörper und ist ein zusätzlicher Zwischenraum zu demjenigen, der zwischen zwei Stützelementen liegt. Durch den weiteren freien Zwischenraum könnten weiter Anschlussleitungen zum Sanitärartikel geführt werden. Darüber hinaus verringert das Vorsehen des besagten weiteren Zwischenraums das Gewicht und begünstigt die Herstellung. Vorzugsweise weist die erste Verstärkungsrippe einen Vertikalabschnitt und einen sich daran anschliessenden Horizontalabschnitt auf, wobei der Vertikalabschnitt parallel und beabstandet zur Vertikalstrebe verläuft und der Horizontalabschnitt winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur Vertikalstrebe verläuft, und wobei der Vertikalabschnitt mit der Traverse und der Horizontalabschnitt mit der Vertikalstrebe in Verbindung steht. Der Vertikalabschnitt und der Horizontalabschnitt begrenzen den besagten weiteren freien Zwischenraum. In a development of the hollow body, the front wall and the rear wall are connected to each other via a first reinforcing rib and a second reinforcing rib. Thus, the front wall, the rear wall, the first reinforcing flu and the second reinforcing rib define the said hollow body. In other words, the front wall, the rear wall and the reinforcing ribs form a kind of hollow profile. The first reinforcing rib and the second reinforcing rib are preferably spaced apart from one another and connect the side edges of the front wall and the rear wall to each other. Consequently, the reinforcing ribs define said hollow body. Preferably, the first reinforcing rib, the vertical strut and the traverse define a further free space. The further free space is between the vertical strut, the traverse and the hollow body and is an additional space to the one that lies between two support elements. By the further free space could be continued connecting cables to the sanitary article. In addition, the provision of said further gap reduces the weight and favors the production. Preferably, the first reinforcing rib has a vertical portion and an adjoining horizontal portion, the vertical portion parallel and spaced from the vertical strut and the horizontal portion is angled inclined, in particular perpendicular, to the vertical strut, and wherein the vertical portion with the crossbar and the horizontal portion with the vertical strut communicates. The vertical section and the horizontal section define said further free space.
Vorzugsweise weist die zweite Verstärkungsrippe einen Vertikalabschnitt und einen sich daran anschliessenden Horizontalabschnitt auf, wobei der Vertikalabschnitt parallel und beabstandet zur Vertikalstrebe verläuft und der Horizontalabschnitt winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur Vertikalstrebe verläuft, und wobei der Vertikalabschnitt mit der Traverse und der Horizontalabschnitt mit der Vertikalstrebe in Verbindung steht. Die zweite Verstärkungsrippe ist zum freien Zwischenraum zwischen den Stützelemente angeordnet und bildet eine Begrenzung dazu. Preferably, the second reinforcing rib has a vertical portion and an adjoining horizontal portion, the vertical portion parallel and spaced from the vertical strut and the horizontal portion is angled inclined, in particular perpendicular, to the vertical strut, and wherein the vertical portion with the crossbar and the horizontal portion with the vertical strut communicates. The second reinforcing rib is arranged to the free space between the support elements and forms a boundary thereto.
Vorzugsweise steht der Vertikalabschnitt der zweiten Verstärkungsrippe in einem grösseren Abstand quer zur Vertikalstrebe gesehen zur Vertikalstrebe als die erste Verstärkungsrippe . Vorzugsweise werden Teile des Hohlkörpers, insbesondere Teile der ersten und der zweiten Verstärkungsrippen, durch eine Ausnehmung durch die Traverse hindurch geführt und wobei die Traverse einen sich von der Traverse gegenüber des Hohlkörpers weg erstreckende Verstärkungsabschnitt aufweist, zu welchem die besagten Teile des Hohlkörpers verbunden sind. Preferably, the vertical portion of the second reinforcing rib is seen at a greater distance transversely to the vertical strut to the vertical strut than the first reinforcing rib. Preferably, parts of the hollow body, in particular parts of the first and the second reinforcing ribs, are guided through a recess through the cross member and wherein the cross member has a reinforcing portion extending away from the cross member relative to the hollow body, to which said parts of the hollow body are connected.
Vorzugsweise spannen die vordere Fläche der Vertikalstreben bzw. die vordere Fläche der Traverse eine Frontebene auf und die hintere Fläche der Vertikalstreben bzw. die hintere Fläche der Traverse eine Rückebene auf, wobei der Hohlkörper zwischen diesen beiden Ebenen oder deckungsgleich zu diesen Ebenen liegt, oder wobei der Hohlkörper auf einer Seite bündig mit der Frontebene ist oder zwischen Frontebene und Rückebene liegt und auf der anderen Seite über die Rückebene hervorsteht. Alternativ zum Hohlkörper ist das Stützelement mindestens ein sich entlang einer Achse erstreckender Profilstab, insbesondere ein Metallprofil. Der Profilstab ist vorzugsweise ein U-Profü oder ein T-Profil. Besonders bevorzugt verläuft der Profilstab in einem ersten Abschnitt winklig geneigt zur Traverse, so dass vom Verbindungspunkt zwischen Profilstab und Traverse der Abstand zwischen Profilstab und Vertikalstrebe mit zunehmendem Abstand von der Traverse kleiner wird. Über einen zweiten sich dem ersten Abschnitt anschliessenden Abschnitt verläuft der Profilstab vorzugsweise rechtwinklig zur Vertikalstrebe bzw. parallel zur Traverse. Man kann auch von einem geknickten Profilstab sprechen, welcher im Bereich des Übergangs zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt einen Umlenkung in der Orientierung der Profilstäbe erfährt. Preferably, the front surface of the vertical struts and the front surface of the traverse span a frontal plane and the rear surface of the vertical struts and the rear surface of the crosshead on a backplane, wherein the hollow body between the two Layers or congruent to these levels, or wherein the hollow body is flush with the front plane on one side or lies between the front plane and back plane and protrudes on the other side on the back plane. As an alternative to the hollow body, the support element is at least one profiled bar extending along an axis, in particular a metal profile. The profile bar is preferably a U-Profü or a T-profile. Particularly preferably, the profile bar extends in a first section at an angle inclined to the traverse, so that the distance between the profile bar and vertical strut with increasing distance from the traverse is smaller from the connection point between the profile bar and traverse. The profile bar preferably extends at right angles to the vertical strut or parallel to the traverse via a second section which adjoins the first section. It is also possible to speak of a kinked profile bar, which undergoes a deflection in the orientation of the profile bars in the region of the transition between the first and the second section.
Besonders bevorzugt ist das Stützelement wie auch der Rahmen aus Metall. Das Stützelement ist dann stoffschlüssig, insbesondere über eine Schweissverbindung, mit der Traverse und der Metallstrebe verbunden. Alternativ oder zusätzlich kann das Stützelement auch formschlüssig bzw. kraftschlüssig mit der Traverse und der Metallstrebe in Verbindung stehen. In einer alternativen Ausführungsform ist das Stützelement aus Kunststoff und formschlüssig oder kraftschlüssig mit dem der Traverse und der Vertikalstrebe in Verbindung steht. In dieser Alternative ist der Rahmen vorzugsweise aus Metall ausgebildet. Vorzugsweise steht das mindestens eine Befestigungselement mit einer Gewindestange in Kontakt, welche im Wesentlichen senkrecht zum Rahmen und zur Vertikalstrebe wegsteht und mit dem Sanitärartikel in Kontakt bringbar ist. Das Befestigungselement weist für die Aufnahme der Gewindestange ein entsprechendes Innengewinde auf. Vorzugsweise ist mindestens eine, vorzugsweise jede, der Vertikalstreben mit einer Fussstütze in Verbindung, über welche Fussstütze die Montagevorrichtung auf einem Boden aufsteht, wobei die Fusssstütze vorzugsweise relativ zur Vertikalstrebe verschiebbar und zur Vertikalstrebe arretierbar ausgebildet ist. Die Vertikalstreben sind vorzugsweise als Vierkantrohre mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt ausgebildet. Die Traverse ist vorzugsweise ein U-Profil. Zusätzlich zur besagten Traverse sind am oberen Ende die Vertikalstreben mit einem Verbindungsstab verbunden. Der Verbindungsstab nimmt aber keine wesentlichen Lasten auf. Particularly preferred is the support element as well as the frame made of metal. The support member is then cohesively, in particular via a welded connection, connected to the crossbar and the metal strut. Alternatively or additionally, the support element can also be positively or non-positively connected to the traverse and the metal strut in connection. In an alternative embodiment, the support element is made of plastic and is positively or non-positively connected to the traverse and the vertical strut in connection. In this alternative, the frame is preferably formed of metal. Preferably, the at least one fastening element is in contact with a threaded rod, which protrudes substantially perpendicular to the frame and the vertical strut and can be brought into contact with the sanitary article. The fastening element has a corresponding internal thread for receiving the threaded rod. Preferably, at least one, preferably each, of the vertical struts with a footrest in conjunction, on which footrest the mounting device rests on a floor, wherein the footrest is preferably designed relative to the vertical strut displaceable and lockable to the vertical strut. The vertical struts are preferably designed as square tubes with a square or rectangular cross-section. The traverse is preferably a U-profile. In addition to the said traverse, the vertical struts are connected to a connecting rod at the upper end. The connecting rod does not absorb any significant loads.
Vorzugsweise ist die maximale Ausdehnung des Stützelementes in Richtung der Längsachse der Vertikalstreben gesehen im Bereich von 150 mm bis 400 mm, insbesondere im Bereich von 200 mm bis 300 mm. Besonders bevorzugt ist die Ausdehnung bei 250 mm. Preferably, the maximum extent of the support element in the direction of the longitudinal axis of the vertical struts is in the range of 150 mm to 400 mm, in particular in the range of 200 mm to 300 mm. Particularly preferred is the expansion at 250 mm.
In der besonders bevorzugten Ausf hrungsform besteht der Rahmen der Montagevorrichtung aus genau zwei beabstandet zueinander angeordneten Vertikalstreben, welche über genaue eine Traverse mit Befestigungselementen und genau ein Verbindungsstab miteinander verbunden sind, und aus genau zwei Stützelement nach obiger Beschreibung, welche mit der Traverse und jeweils einer Vertikalstrebe in Verbindung stehen, wobei die Traverse beabstandet zwischen einem oberen Ende und einem unteren Ende der Vertikalstreben liegt und der Verbindungsstab am oberen Ende platziert ist. In the particularly preferred embodiment, the frame of the mounting device consists of exactly two spaced apart vertical struts, which are connected to each other via exactly a crossbar with fasteners and exactly one connecting rod, and from exactly two support element as described above, which with the crossbar and each one Vertical strut communicate with the crosshead spaced between an upper end and a lower end of the vertical struts and the connecting rod is placed at the top.
Eine Anordnung umfasst eine Montagevorrichtung nach obiger Beschreibung und ein an der Montagevorrichtung montierter Sanitärartikel mit einer Stützfläche, wobei die Stützfläche mindestens Teile der Traverse und Teile des mindestens einen Stützelementes überlagert. Die Überlagerung ist dabei in Projektion rechtwinklig auf die von den Frontflächen der Vertikalstrebe aufgespannte Frontebene zu sehen. Durch die Überlagerung kann der Sanitärartikel an der Traverse bzw. dem Stützelement direkt oder über eine zwischen dem Sanitärartikel und dem Hohlkörper liegenden Vorwand abgestützt werden. Eine solche Anordnung ist vorteilhaft bezüglich einer guten Abstützung und bezüglich der Flexibilität in der Rohrdurchführung. Man kann in diesem Zusammenhang auch von einer kastenförmigen bzw. hohlkörperförmigen Sanitärartikelabstützung sprechen. Weiter umfasst die Anordnung vorzugsweise einen Spülkasten, welcher oberhalb der Traverse zwischen den Vertikalstreben liegt. Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. An arrangement comprises a mounting device as described above and a sanitary article mounted on the mounting device with a support surface, the support surface overlying at least parts of the crossmember and parts of the at least one support element. The superimposition is to be seen in projection at right angles to the front plane spanned by the front surfaces of the vertical strut. As a result of the overlay, the sanitary article can be supported on the traverse or the support element directly or via a prewall lying between the sanitary article and the hollow body. Such an arrangement is advantageous in terms of good support and in terms of flexibility in the pipe feedthrough. One can also speak in this context of a box-shaped or hollow body sanitary article support. Furthermore, the arrangement preferably comprises a flushing cistern, which lies above the traverse between the vertical struts. Further embodiments are given in the dependent claims.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen: eine perspektivische Frontansicht einer erfindungsgemässen Montagevorrichtung zur Befestigung eines Sanitärartikels nach einer ersten Ausführungsform; Preferred embodiments of the invention will be described below with reference to the drawings, which are given by way of illustration only and are not to be interpreted as limiting. FIG. 1 shows a perspective front view of a mounting device according to the invention for fastening a sanitary article according to a first embodiment; FIG.
eine perspektivische Rückansicht der Montagevorrichtung nach Figur 1 ; eine perspektivische Frontansicht einer erfindungsgemässen Montagevorrichtung zur Befestigung eines Sanitärartikels nach einer zweiten Ausführungsform;  a perspective rear view of the mounting device of Figure 1; a front perspective view of an inventive mounting device for fixing a sanitary article according to a second embodiment;
eine perspektivische Rückansicht der Montagevorrichtung nach Figur 3 eine perspektivische Frontansicht einer erfindungsgemässen Montagevorrichtung zur Befestigung eines Sanitärartikels nach einer dritten Ausführungsform;  a perspective rear view of the mounting device of Figure 3 is a front perspective view of an inventive mounting device for fixing a sanitary article according to a third embodiment;
eine perspektivische Rückansicht der Montagevorrichtung nach Figur 5; und eine Explosionsdarstellung der Figur 6.  a rear perspective view of the mounting device of Figure 5; and an exploded view of FIG. 6.
BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS
In den Figuren 1 bis 7 werden drei verschiedene Ausführungsformen einer Montagevorrichtung 1 zur Positionierung bzw. Befestigung eines Sanitärartikels 2 gezeigt. Bezüglich aller Ausführungsformen in allen Figuren werden gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Montagevorrichtung 1 ist im eingebauten Zustand typischerweise hinter oder in einer Vorwand angeordnet. Der Sanitärartikel 2 ist beispielsweise eine Klosettschüssel, er kann aber auch ein Waschtisch oder ähnliches sein. In den Figuren ist der Sanitärartikel 2 schematisch mit einer Umfangslinie dargestellt. Die Umfangslinie entspricht im Wesentlichen der Kontaktfläche des Sanitärartikels mit der Vorwand. FIGS. 1 to 7 show three different embodiments of a mounting device 1 for positioning or fastening a sanitary article 2. With respect to all embodiments in all figures, like parts are given the same reference numerals. The mounting device 1 is in the installed state typically arranged behind or in a pretext. The sanitary article 2 is for example a toilet bowl, but it can also be a washstand or the like. In the figures, the sanitary article 2 is shown schematically with a circumferential line. The circumferential line substantially corresponds to the contact surface of the sanitary article with the pretext.
Die erfindungsgemässe Montagevorrichtung 1 , welche in den Figuren 1 bis 7 gezeigt wird, umfasst einen den Sanitärartikel 2 tragenden Rahmen 3 mit wenigstens zwei beabstandet zueinander verlaufenden Vertikalstreben 4 und mindestens einer Traverse 5. Die Traverse steht fest mit den Vertikalstreben 4 in Verbindung und verbindet die Vertikalstreben 4 miteinander. Die Traverse 5 erstreckt sich zwischen den beiden Vertikalstreben 4 und ist am jeweiligen Ende mit der Vertikalstrebe 4 in Verbindung. Die Traverse 5 liegt bevorzugt beabstandet von den Enden der Vertikalstrebe 4, so dass eine H-förmige Struktur bereitgestellt wird. The mounting device 1 according to the invention, which is shown in FIGS. 1 to 7, comprises a frame 3 carrying the sanitary article 2 with at least two vertical struts 4 spaced apart from each other and at least one crossmember 5. The crossmember is firmly connected to the vertical struts 4 and connects them Vertical struts 4 together. The cross member 5 extends between the two vertical struts 4 and is at the respective end with the vertical strut 4 in connection. The cross member 5 is preferably spaced from the ends of the vertical strut 4, so that an H-shaped structure is provided.
In den gezeigten Ausführungsformen umfasst der Rahmen 3 genau zwei beabstandet zueinander verlaufende Vertikalstreben 4 und genau eine die Vertikal streben 4 verbindende Traverse 5. Die Traverse 5 umfasst mindestens ein Befestigungselement 23, hier zwei beabstandet zueinander angeordnete Befestigungselemente 23, über welche der Sanitärartikel 2 zur Montagevorrichtung 1 befestigbar ist. Die Befestigungselemente 23 sind vorzugsweise Öffnung oder Gewindeöffnungen. Der Rahmen 3 der Montagevorrichtung 1 umfasst weiter mindestens ein Stützelement 6, welches fest mit der Traverse 5 und fest mit einer der Vertikalstreben 4 in Verbindung steht. In den gezeigten Ausführungsformen ist jeweils pro Vertikalstrebe 4 ein Stützelement 6 angeordnet. Bei genau zwei Vertikalstreben 4 sind also genau zwei Stützelemente 6 angeordnet. Die Stützelemente 6 stehen mit der besagten einen Traverse 5 und mit den jeweils benachbarten Vertikalstreben 4 fest in Verbindung. In the embodiments shown, the frame 3 comprises exactly two mutually spaced vertical struts 4 and exactly the vertical strive 4 connecting cross member 5. The cross member 5 comprises at least one fastener 23, here two spaced apart fasteners 23, via which the sanitary article 2 to the mounting device 1 is fastened. The fastening elements 23 are preferably opening or threaded openings. The frame 3 of the mounting device 1 further comprises at least one support element 6, which is fixed to the cross member 5 and fixed to one of the vertical struts 4 in connection. In the embodiments shown, a support element 6 is arranged in each case for each vertical strut 4. In exactly two vertical struts 4 so exactly two support elements 6 are arranged. The support members 6 are fixed to the said one cross member 5 and with the respective adjacent vertical struts 4 in connection.
Bei der Belastung der Traverse 5 über die Befestigungselemente 23, an welchen der Sanitärartikel 2 befestigt ist, resultieren Kräfte, welche über das mindestens eine Stützelement 6 von der Traverse 5 in die Vertikalstreben 4 eingeleitet werden. Das Stützelement 6 stützt also die Traverse 5 gegenüber dem Stützelement 6 entsprechend ab. Durch die Anordnung des mindestens einen Stützelementes 6 kann auf die Anordnung einer weiteren Traverse, welche wesentliche Kräfte aufnimmt, zwischen den beiden Vertikalstreben verzichtet werden. Mit anderen Worten erlaubt das Stützelement 6 die Anordnung von nur einer Traverse 5, welche wesentliche vom Sanitärartikel und des Benutzers resultierende Kräfte aufnimmt. In the load of the cross member 5 via the fastening elements 23, to which the sanitary article 2 is attached, resulting forces which over the at least one Support element 6 are introduced from the cross member 5 in the vertical struts 4. The support member 6 thus supports the cross member 5 relative to the support member 6 accordingly. Due to the arrangement of the at least one support element 6, it is possible to dispense with the arrangement of a further cross-member, which absorbs substantial forces, between the two vertical struts. In other words, the support member 6 allows the arrangement of only one cross member 5, which absorbs substantial resulting from the sanitary article and the user forces.
Besonders bevorzugt ist bei allen Ausführungsformen pro Vertikalstrebe 4 jeweils ein Stützelement 6 angeordnet, welches die Traverse 5 mit der jeweiligen Vertikalstrebe 4 verbindet. Die Stützelemente 6 sind jeweils beabstandet zueinander angeordnet, sodass zwischen Stützelementen 6 ein freier Zwischenraum 7 vorhanden ist bzw. geschaffen wird. Der freie Zwischenraum 7 liegt dabei im Bereich zwischen der Traverse 5 und den Vertikalstreben 4 sowie zwischen den Stützelementen 6. Der freie Zwischenraum 7 ist in dem Sinne als freier Zwischenraum ausgebildet, als dass keine Elemente der Montagevorrichtung 1 bzw. des Rahmens 2 diesen freien Zwischenraum 7 durchdringen. Durch diesen freien Zwischenraum 7 lässt sich beispielsweise eine Rohrleitung, die mit dem Sanitärartikel 2 in Verbindung steht, hindurchführen. Beispielsweise für Abwasser oder für Frischwasser. Particularly preferably, a support element 6 is arranged in each embodiment for each vertical strut 4, which connects the crossmember 5 with the respective vertical strut 4. The support elements 6 are each spaced from each other, so that between support elements 6, a free space 7 is present or is created. The free space 7 lies in the area between the cross member 5 and the vertical struts 4 and between the support elements 6. The free space 7 is formed in the sense as a free space, as that no elements of the mounting device 1 and the frame 2 this free space 7 penetrate. Through this free space 7 can be, for example, a pipe, which communicates with the sanitary article 2, pass. For example, for wastewater or for fresh water.
In allen Ausführungsformen gemäss den Figuren 1 bis 7 ist das Stützelement 6 in Einbaulage unterhalb der Traverse 5 angeordnet. Es ist aber auch möglich, dass das Stützelement 6 in Einbaulage oberhalb der Traverse 5 angeordnet ist. Es entstehen dabei die gleichen Vorteile wie bei der Anordnung des Stützelementes 6 unterhalb der Traverse. In all embodiments according to FIGS. 1 to 7, the support element 6 is arranged below the crossbeam 5 in the installed position. But it is also possible that the support member 6 is arranged in the installed position above the cross member 5. This results in the same advantages as in the arrangement of the support element 6 below the traverse.
Die Traverse 5 weist jeweils zwei Enden 25 auf. Über diese beiden Enden 25 steht die Traverse 5 fest mit der jeweiligen Vertikalstrebe 4 in Verbindung. Besonders bevorzugt wird die Traverse 5 an den Enden 25 stoffschlüssig und/oder formschlüssig mit der jeweiligen Vertikalstrebe 4 verbunden. Eine kraftschlüssige Verbindung in Alleinstellung oder als Unterstützung ist auch möglich. Die Vertikalstreben 4 weisen also einander zugewandte Flächen auf, wobei die Traverse 5 über diese Flächen 26 mit der jeweiligen Vertikalstrebe 4 in Verbindung steht. Vorzugsweise stehen auch die Stützelemente 6 über diese Flächen 26 mit der jeweiligen Vertikalstrebe 4 in Verbindung. Die Traverse 5 weist in der vorliegenden Ausführungsform eine untere Kontaktfläche 27 auf, über welche das Stützelement 6 mit der Traverse 5 in Verbindung steht. Sofern das Stützelement in Einbaulage oberhalb der Traverse angeordnet ist, liegt die Kontaktfläche auf der oberen Seite der Traverse 5. The traverse 5 each has two ends 25. About these two ends 25, the cross member 5 is fixed to the respective vertical strut 4 in connection. Particularly preferably, the cross member 5 is connected to the ends 25 cohesively and / or positively connected to the respective vertical strut 4. A frictional connection alone or as support is also possible. The vertical struts 4 thus have mutually facing surfaces, wherein the traverse 5 is connected via these surfaces 26 with the respective vertical strut 4 in connection. Preferably, the support elements 6 are connected via these surfaces 26 with the respective vertical strut 4 in connection. The cross member 5 has in the present embodiment, a lower contact surface 27, via which the support member 6 is in communication with the cross member 5. If the support element is arranged in the installed position above the traverse, the contact surface is located on the upper side of the traverse. 5
Das Befestigungselement 23 ist in allen Ausführungsformen gemäss der vorliegenden Erfindung vorzugsweise in der Traverse 5 angeordnet. Die Befestigungselemente 23 liegen dabei im Bereich zwischen der innersten Verbindungsstelle 8 zwischen Traverse 5 und Stützelement 6 und Vertikalstrebe 4, die mit dem jeweiligen Stützelement 6 in Verbindung steht, platziert. Mit anderen Worten gesagt liegt das Befestigungselement 23 in der Einbaulage gesehen im Wirkbereich des Stützelementes 6, also oberhalb beziehungsweise unterhalb des Stützelementes 6. Hierdurch kann eine besonders gute Einleitung der vom Sanitärartikel 2 resultierenden Kraft in das Stützelement 6 erreicht werden. Das Befestigungselement 23 steht fest mit der Traverse 5 in Verbindung. Vorzugsweise können auch mehrere Befestigungselemente 23 nebeneinander angeordnet sein. The fastening element 23 is preferably arranged in the traverse 5 in all embodiments according to the present invention. The fastening elements 23 lie in the area between the innermost junction 8 between the cross member 5 and support member 6 and vertical strut 4, which is in communication with the respective support member 6, placed. In other words, the fastening element 23 is seen in the installed position in the effective range of the support element 6, ie above or below the support element 6. This allows a particularly good introduction of the sanitary article 2 resulting force in the support member 6 can be achieved. The fastener 23 is fixed to the cross member 5 in connection. Preferably, a plurality of fastening elements 23 may be arranged side by side.
Bei allen erfmdungsgemässen Ausführungsformen spannt die vordere Fläche 19 der Vertikalstreben 4 eine Frontebene 20 bzw. die vordere Fläche 29 der Traverse 5 spannt eine Frontebene 20 auf. Die vordere Fläche 19 der Vertikalstrebe 4 ist vorzugsweise deckungsgleich mit der vorderen Fläche 29 der Traverse 5. Das Stützelement 6 ist mit der Frontebene 20 bündig ausgebildet. Mit anderen Worten gesagt ragen keine Teile des Stützelementes 6 durch die Frontebene 20 hindurch, was den Vorteil aufweist, dass mit der Montagevorrichtung 20 eine definierte Ebene geschaffen werden kann, welche für den Installateur eine Referenzebene beim Einbau ist. In all embodiments according to the invention, the front surface 19 of the vertical struts 4 clamps a front plane 20 or the front surface 29 of the crossbeam 5 spans a front plane 20. The front surface 19 of the vertical strut 4 is preferably congruent with the front surface 29 of the traverse 5. The support member 6 is formed flush with the front plane 20. In other words, no parts of the support element 6 protrude through the front plane 20, which has the advantage that with the mounting device 20, a defined plane can be created, which is a reference level for installation by the installer.
Gleiches gilt vorzugsweise auch für die Rückseite der Montagevorrichtung 1, wobei sich hier die verschiedenen Ausführungsformen voneinander unterscheiden. In der Ausführungsform gemäss den Figuren 1 und 2 ist das Stützelement 6 sowohl mit der Rückebene 22 als auch mit der Frontebene 20 bündig. In der Ausfuhrungsform nach den Figuren 3 und 4 ragen Teile des Stützelementes 6 über die durch die hintere Fläche 21 der Vertikalstreben 4 gebildete Rückebene 22 hinaus. Bezüglich der Frontebene 20 ist das Stützelement 6 aber bündig ausgebildet. In allen Ausführungsformen der Montagevorrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung verläuft die äussere Geometrie des Stützelementes 6 im Wesentlichen gleich. Das Stützelement 6 verläuft vom Verbindungspunkt 8 mit der Traverse 5 winklig geneigt zur Vertikalstrebe 4. Diese winklige Neigung wird in den Figuren mit dem Winkel α angegeben. Die winklige Neigung ist dabei so, dass der Abstand A zwischen dem Stützelement 6 und der Vertikalstrebe 4 mit zunehmenden Abstand B von der Vertikalstrebe 4 kleiner wird. Das heisst mit anderen Worten, dass der Zwischenraum 7 zwischen den zwei Stützelementen 6 mit zunehmendem Abstand von der Traverse 5 grösser wird. The same applies preferably also for the back of the mounting device 1, wherein the different embodiments differ from each other here. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the support element 6 is flush with both the rear plane 22 and the front plane 20. In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, parts of the support element 6 protrude beyond the rear plane 22 formed by the rear surface 21 of the vertical struts 4. With regard to the front plane 20, the support element 6 is formed flush. In all embodiments of the mounting device according to the present invention, the outer geometry of the support element 6 is substantially equal. The support member 6 extends from the connection point 8 with the cross member 5 at an angle to the vertical strut 4. This angular inclination is indicated in the figures with the angle α. The angled inclination is such that the distance A between the support member 6 and the vertical strut 4 becomes smaller with increasing distance B from the vertical strut 4. In other words, this means that the intermediate space 7 between the two support elements 6 becomes larger with increasing distance from the traverse 5.
Vom untersten Verbindungspunkt 9 zwischen dem Stützelement 6 und der Vertikalstrebe 4 verläuft das Stützelement 6 im Wesentlichen rechtwinklig zur Vertikalstrebe 4 bis zu einem Knickpunkt 28, ab welchem das Stützelement 6 dann mit der besagten winkligen Neigung mit dem Winkel α zur Vertikalstrebe 4 verläuft. Der Knickpunkt 28 bildet also den Übergang vom rechtwinkligen Verlauf hin zum geneigten Verlauf, welcher mit dem Winkel α zur Traverse steht. From the lowest connection point 9 between the support member 6 and the vertical strut 4, the support member 6 extends substantially perpendicular to the vertical strut 4 to a break point 28, from which the support member 6 then extends with the said angular inclination with the angle α to the vertical strut 4. The break point 28 thus forms the transition from the right-angled course to the inclined course, which is at the angle α to Traverse.
Das Stützelement 6 als solches kann verschiedenartig ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Stützelement 6 als Profilstab ausgebildet sein, welches sich entlang einer Längsachse erstreckt. Der Profilstab ist vorzugsweise ein U-Profil oder T-Profil, welches aus Metall hergestellt ist. Die Vertikalstreben sind vorzugsweise rohrförmig mit einem Vierkantrohr ausgebildet. In den gezeigten Ausführungsformen nach den Figuren 1 bis 7 ist das Stützelement 6 ein Hohlkörper 10, welcher die Traverse 5 abstützt. Unter einem Hohlkörper wird im Wesentlichen ein Körper verstanden, welcher entweder ganz oder teilweise durch strukturelle Elemente begrenzt ist, wobei die strukturellen Elemente einen Hohlraum begrenzen. Der Hohlkörper 10 weist eine Vorderwand 11 und eine beabstandet zur Vorderwand 11 angeordnete Rückwand 12 auf. Die Vorderwand 11 und die Rückwand 12 sind über die den Vertikalstreben 4 und der Traverse 5 zugewandten Seitenkanten 13, 14 mit der jeweiligen Vertikalstrebe 4 beziehungsweise mit der Traverse 5 in Verbindung. In der vorliegenden Ausführungsform verläuft die Seitenkante 13 der Vorderwand 11 bzw. der Rückwand 12 in der Vertikalen und steht vorzugsweise über die gesamte Länge mit der Vertikalstrebe 4 in Verbindung. Die Seitenkante 14 der Vorderwand 11 bzw. der Rückwand 12 verläuft in der Horizontalen und steht, vorzugsweise über die gesamte Länge der Seitenkante 14 mit der Traverse 5 in Verbindung. Besonders bevorzugt wird eine Schweissnaht entlang der vollständigen Länge der jeweiligen Seitenkante 13, 14 vorgesehen, welche die Vorderwand 11 und die Rückwand 12 mit der Vertikalstrebe 4 bzw. der Traverse 5 verbinden. Die Seitenkanten 13, 14 erstrecken sich in den ersten beiden Ausführungsformen nach den Figuren 1 bis 4 vom jeweiligen Verbindungspunkt 8, 9 bis hin zum Schnittpunkt zwischen Vertikalstrebe 4 und Traverse 5. In der dritten Ausführungsform nach den Figuren 5 bis 7 sind die Seitenkanten 13, 14 verkürzter ausgebildet und sie erstrecken sich vom jeweiligen Verbindungspunkt 8, 9 nicht bis zum besagten Schnittpunkt, wodurch ein weiterer freier Zwischenraum 39 geschaffen wird. Letzterer wird dann mit Bezug zu den Figuren 5 bis 7 unten noch detaillierter erläutert. Die Vorderwand 11 und die Rückwand 12 selbst stehen ebenfalls miteinander in Verbindung. Beispielsweise über ein Verstärkungsprofil 15 und/oder mindestens eine Verstärkungsrippe 16. Verstärkungsprofil 15 und Verstärkungsrippe 16 liegen zwischen der Vorderwand 11 und der Rückwand 12. In der Ausführungsform gemäss den Figuren 1 und 2 ist eine Verstärkungsrippe 16 angeordnet. Die Verstärkungsrippe 16 kann in der Figur 1 im rechten Stützelement 6, bei welchem die Vorderwand nicht dargestellt ist, gut erkannt werden. Die Verstärkungsrippe 16 verläuft dabei entlang der beabstandet zur Traverse 5 bzw. zur Vertikalstrebe 4 liegenden Seitenkanten 17, 18. Die Verstärkungsrippe 16 erstreckt sich dabei vollständig über die entsprechenden Seitenkanten 17, 18 der Vorderwand 11 bzw. der Rückwand 12. In der gezeigten Ausführungsform sind die Verstärkungsrippen 16 also bündig mit den Seitenkanten 17, 18 angeordnet. In anderen Ausführungsformen können die Verstärkungsrippen 16 auch beabstandet zu den Seitenkanten 17, 18 angeordnet sein oder es ist auch denkbar, dass mehrere Verstärkungsrippen 16 beabstandet zueinander zwischen der Vorderwand 11 und der Rückwand 12 angeordnet sind. As such, the support element 6 can be designed in various ways. For example, the support member 6 may be formed as a profile bar, which extends along a longitudinal axis. The profile bar is preferably a U-profile or T-profile, which is made of metal. The vertical struts are preferably tubular with a square tube. In the illustrated embodiments according to FIGS. 1 to 7, the support element 6 is a hollow body 10, which supports the traverse 5. A hollow body is essentially understood to mean a body which is either completely or partially delimited by structural elements, the structural elements delimiting a cavity. The hollow body 10 has a front wall 11 and a spaced-apart from the front wall 11 rear wall 12. The front wall 11 and the rear wall 12 are on the vertical struts 4 and the cross member 5 facing side edges 13, 14 with the respective vertical strut 4 and the cross member 5 in conjunction. In the present embodiment, the side edge 13 of the front wall 11 extends or the rear wall 12 in the vertical and is preferably over the entire length with the vertical strut 4 in connection. The side edge 14 of the front wall 11 and the rear wall 12 extends in the horizontal and is, preferably over the entire length of the side edge 14 with the cross member 5 in connection. Particularly preferred is a weld along the entire length of the respective side edge 13, 14 is provided, which connect the front wall 11 and the rear wall 12 with the vertical strut 4 and the traverse 5. The side edges 13, 14 extend in the first two embodiments according to Figures 1 to 4 from the respective connection point 8, 9 up to the intersection between vertical strut 4 and cross member 5. In the third embodiment according to Figures 5 to 7, the side edges 13, 14 shortened formed and they do not extend from the respective connection point 8, 9 to said intersection, creating a further free space 39 is created. The latter will be explained in more detail below with reference to FIGS. 5 to 7 below. The front wall 11 and the rear wall 12 itself are also in communication with each other. For example, a reinforcing profile 15 and / or at least one reinforcing rib 16. Reinforcement 15 and reinforcing rib 16 are located between the front wall 11 and the rear wall 12. In the embodiment according to Figures 1 and 2, a reinforcing rib 16 is arranged. The reinforcing rib 16 can be well recognized in Figure 1 in the right support member 6, in which the front wall is not shown. In this case, the reinforcing rib 16 extends along the side edges 17, 18 which are at a distance from the crossbar 5 and the vertical strut 4. The reinforcing rib 16 extends completely over the corresponding side edges 17, 18 of the front wall 11 and the rear wall 12. In the illustrated embodiment the reinforcing ribs 16 thus arranged flush with the side edges 17, 18. In other embodiments, the reinforcing ribs 16 may also be spaced apart from the side edges 17, 18 or it is also conceivable that a plurality of reinforcing ribs 16 spaced from each other between the front wall 11 and the rear wall 12 are arranged.
In der Ausführungsform gemäss den Figuren 3 und 4 wird ein Verstärkungsprofil 15 gezeigt, welches im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist. Das Verstärkungsprofil 15 verläuft dabei gleichermassen wie Verstärkungsrippe 16 und erstreckt sich hier der Seitenkanten 17 und 18 der Vorderwand 11 bzw. der Rückwand 12. Es ist aber auch denkbar, dass das Verstärkungsprofil 15 beabstandet zu Seitenkanten 17 und 18 verläuft oder, dass mehrere Verstärkungsprofile 15 beabstandet zueinander zwischen der Vorderwand 11 und der Rückwand 12 angeordnet sind. In the embodiment according to Figures 3 and 4, a reinforcing profile 15 is shown, which is formed substantially U-shaped. The reinforcing profile 15 extends here as the reinforcing rib 16 and extends here the side edges 17 and 18 of the front wall 11 and the rear wall 12. It is also conceivable that the reinforcing profile 15 spaced from side edges 17 and 18 extends or that a plurality of reinforcing profiles 15 spaced from one another the front wall 11 and the rear wall 12 are arranged.
In der Ausführungsformen gemäss den Figuren 5 bis 7 sind pro Hohlkörper jeweils zwei Verstärkungsrippen 36, 37 angeordnet, was weiter unten noch detailliert erläutert wird. Wie oben bereits erläutert, ist es vorteilhaft, dass der Hohlkörper 10 sich nicht über die Frontebene 20, welche über die vordere Fläche 19 der Vertikalstreben 4 aufgespannt wird, erstreckt. In den Ausführungsfonnen gemäss den Figuren 1 und 2 bzw. 3 und 4 erstreckt sich der Hohlkörper 10 auch nicht über die Rückebene 22, welche durch die hintere Fläche 21 der Vertikalstreben 4 aufgespannt wird, hinaus. Der Hohlkörper liegt also zwischen der Frontebene 20 und der Rückebene 22. Besonders bevorzugt ist der Hohlkörper 10 mit der Vorderwand 11 deckungsgleich mit der Frontebene 20 und mit der Rückwand 12 deckungsgleich mit der Rückebene 22. In der Ausführungsform gemäss den Figuren 5 und 6 ist die Vorderwand 11 des Hohlkörpers 10 deckungsgleich mit der Frontebene 20 und die Rückwand 12 des Hohlkörpers 10 liegt beabstandet zur Rückebene 22. Der Hohlkörper 10 durchdringt also die Rückebene 22. In the embodiments according to FIGS. 5 to 7, two reinforcing ribs 36, 37 are arranged per hollow body, which will be explained in more detail below. As already explained above, it is advantageous that the hollow body 10 does not extend beyond the front plane 20, which is spanned over the front surface 19 of the vertical struts 4. In the Ausführungsfonnen according to Figures 1 and 2 or 3 and 4, the hollow body 10 also does not extend beyond the rear plane 22, which is spanned by the rear surface 21 of the vertical struts 4 out. The hollow body is thus between the front plane 20 and the back plane 22. Particularly preferably, the hollow body 10 with the front wall 11 congruent with the front plane 20 and the rear wall 12 congruent with the back plane 22. In the embodiment according to Figures 5 and 6 is the Front wall 11 of the hollow body 10 congruent with the front plane 20 and the rear wall 12 of the hollow body 10 is spaced from the back plane 22. The hollow body 10 thus penetrates the rear plane 22nd
Je nach Ausführungsform des Stützelementes 6 kann es erforderlich sein, die Vertikalstreben 4 zu verstärken. In der zweiten Ausführungsform sind für die Verstärkung der Vertikalstreben 4 Stützbleche 35 angeordnet. Die Stützbleche 35 erstrecken sich dabei von der Traverse 5 gesehen in Richtung des Stützelementes 6 und in Gegenrichtung zum Stützelement 6 nach oben. Die Stützbleche 35 erstrecken sich hier über die besagte Ebene hinaus. Depending on the embodiment of the support element 6, it may be necessary to reinforce the vertical struts 4. In the second embodiment, 4 support plates 35 are arranged for the reinforcement of the vertical struts. The support plates 35 extend from the cross member 5 seen in the direction of the support member 6 and in the opposite direction to the support member 6 upwards. The support plates 35 extend here beyond the said plane.
Besonders bevorzugt ist das Stützelement 6 in allen Ausführungsformen aus Metall und kann stoffschlüssig, insbesondere über eine Schweissverbindung und/oder formschlüssig beziehungsweise kraftschlüssig mit der Traverse 5 verbunden werden. In all embodiments, the support element 6 is particularly preferably made of metal and can be connected to the cross-member 5 in a material-locking manner, in particular via a welded connection and / or in a form-fitting or force-locking manner.
Alternativ kann das Stützelement 6 auch aus Kunststoff sein und dabei formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit der Traverse 5 und der Vertikalstrebe 4 in Verbindung stehen. Alternatively, the support member 6 may be made of plastic and thereby positively and / or non-positively with the cross member 5 and the vertical strut 4 are in communication.
Das mindestens eine Befestigungselement 23 weist vorzugsweise eine Gewindeöffhung 31 auf, welche der Aufnahme einer Gewindestange dient. Die Gewindestange, welche hier nicht gezeigt wird, steht dabei im Wesentlichen senkrecht zum Rahmen drei beziehungsweise zur Vertikalstrebe 4 und der Traverse 5 weg und ist mit dem Sanitärartikel 2 in Kontakt bringbar. The at least one fastening element 23 preferably has a threaded opening 31, which serves to receive a threaded rod. The threaded rod, which is not shown here, is substantially perpendicular to the frame three or the vertical strut 4 and the cross member 5 away and can be brought into contact with the sanitary article 2.
Besonders bevorzugt weist jede der Vertikalstreben 4 eine Fussstütze 24 auf. Über die Fussstütze 24 steht die Montagevorrichtung 1 auf einem Boden auf. Die Fussstützen 24 sind dabei besonders bevorzugt relativ zur Vertikalstrebe 4 verschiebbar und zur Vertikalstrebe 4 arretierbar ausgebildet. In der vorliegenden Ausführungsform ragt die Fussstütze 24 in die Vertikalstrebe 4 hinein und kann mit einer Befestigungsschraube 32 zur Vertikalstrebe 4 arretiert werden. Mit anderen Worten gesagt ist die Fussstütze 24 zur Vertikalstrebe 4 verschiebbar und zur Vertikalstrebe 4 feststellbar ausgebildet. Particularly preferably, each of the vertical struts 4 has a footrest 24. About the footrest 24, the mounting device 1 is on a floor. The footrests 24 are particularly preferably designed to be displaceable relative to the vertical strut 4 and lockable to the vertical strut 4. In the present embodiment, the footrest 24 protrudes into the vertical strut 4 and can be locked with a fixing screw 32 to the vertical strut 4. In other words, the footrest 24 is designed to be vertical to the vertical strut 4 and lockable to the vertical strut 4.
Zusätzlich zur besagten Traverse 5 weisen die in den Figuren gezeigten Ausführungsformen weiter einen Verbindungstab 33 auf. Der Verbindungsstab 33 ist am oberen Ende der jeweiligen Vertikalstrebe 4 angeordnet. Der Verbindungsstab 33 trägt aber verglichen mit der Traverse keine wesentlichen Kräfte, sondern dient im Wesentlichen der Stabilisierung der Montagevorrichtung vor dem Einbau. In addition to the said traverse 5, the embodiments shown in the figures further comprise a connecting rod 33. The connecting rod 33 is arranged at the upper end of the respective vertical strut 4. However, the connecting rod 33 carries no significant forces compared to the traverse, but essentially serves to stabilize the mounting device prior to installation.
Die Figuren 5 bis 7 zeigen, wie bereits erwhänt, eine dritte Ausführungsform der Montagevorrichtung 1 gemäss der vorliegenden Erfindung. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen und es wird diesbezüglich auf die obige Beschreibung verwiesen. As already mentioned, FIGS. 5 to 7 show a third embodiment of the mounting device 1 according to the present invention. The same parts are provided with the same reference numerals and reference is made in this regard to the above description.
Wie in der ersten und in der zweiten Ausführungsform ist auch in der dritten Ausführungsform das Stützelement 6 ein Hohlkörper 10. Bezüglich der Definition des Hohlkörpers wird auf die obige Definition im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 4 verwiesen. Der Hohlkörper gemäss den Figuren 5 bis 7 ist derart ausgebildet, dass zwischen dem Hohlkörper 10 und der Vertikalstrebe 4, zu welcher der Hohlkörper 10 verbunden ist, ein freier Zwischenraum 39 entsteht. Der freie Zwischenraum 39 ist dabei durch den Hohlkörper 10, durch die Traverse 5 und durch die Vertikalstrebe 4 begrenzt. Der freie Zwischenraum 39 ist abgesehen von seiner Form sinngemäss zum freien Zwischenraum 7 ausgebildet. Es wird also ein Durchgang durch die Montagevorrichtung 1 bereitgestellt. In der gezeigten Ausführungsform ist ein erstes Stützelement 6 in der Gestalt des Hohlkörpers 10 mit der Traverse 5 und einer der beiden Vertikalstreben 4 in Verbindung und ein zweites Stützenelement 7 in der Gestalt des Hohlkörpers 10 ist mit der Traverse 5 und der anderen der beiden Vertikalstreben 4 in Verbindung. Der Hohlkörper 10 umfasst eine Vorderwand 11 und eine Rückwand 10 sowie eine erste Verstärkungsrippe 36 und eine zweite Verstärkungsrippe 37. Die beabstandet zueinander liegende Rückwand 10 und Vorderwand 11 stehen über die erste Verstärkungsrippe 36 und die zweite Verstärkungsrippe 37 miteinander in Verbindung. Der Hohlraum 10 wird also durch die Vorderwand 11, die Rückwand 12, die erste Verstärkungsrippe 36 und die zweite Verstärkungsrippe 37 gebildet. As in the first and in the second embodiment, in the third embodiment, the support member 6 is a hollow body 10. With regard to the definition of the hollow body, reference is made to the above definition in connection with Figures 1 to 4. The hollow body according to FIGS. 5 to 7 is designed in such a way that a free intermediate space 39 is created between the hollow body 10 and the vertical strut 4, to which the hollow body 10 is connected. The free space 39 is limited by the hollow body 10, by the traverse 5 and by the vertical strut 4. The free space 39 is formed analogously to the free space 7 apart from its shape. Thus, a passage through the mounting device 1 is provided. In the illustrated embodiment, a first support member 6 in the shape of the hollow body 10 with the cross member 5 and one of the two vertical struts 4 in conjunction and a second support member 7 in the shape of the hollow body 10 is connected to the cross member 5 and the other of the two vertical struts in connection. The hollow body 10 comprises a front wall 11 and a rear wall 10 and a first reinforcing rib 36 and a second reinforcing rib 37. The mutually spaced rear wall 10 and front wall 11 communicate with each other via the first reinforcing rib 36 and the second reinforcing rib 37. The cavity 10 is thus formed by the front wall 11, the rear wall 12, the first reinforcing rib 36 and the second reinforcing rib 37.
Die erste Verstärkungsrippe 36 und die zweite Verstärkungsrippe 37 liegen beabstandet zueinander und verbinden jeweils die Seitenkanten 17, 18, 38 der Vorderwand 11 und der Rückwand 10 miteinander. Die erste Verstärkungsrippe 36 liegt dabei derart, dass diese zum besagten freien Zwischenraum 39 hin orientiert ist. Die zweite Verstärkungsrippe 37 liegt derart, dass diese zum besagten freien Zwischenraum 7 zwischen den beiden Hohlkörpern 10 orientiert ist. The first reinforcing rib 36 and the second reinforcing rib 37 are spaced apart from each other and connect the side edges 17, 18, 38 of the front wall 11 and the rear wall 10 with each other. The first reinforcing rib 36 lies in such a way that it is oriented towards said free gap 39. The second reinforcing rib 37 is located such that it is oriented to said free gap 7 between the two hollow bodies 10.
In der gezeigten Ausführungsform umfasst die erste Verstärkungsrippe 36 einen Vertikalabschnitt 40 und einen sich daran anschliessenden Horizontalabschnitt 41. Der Vertikalabschnitt 40 verläuft parallel und beabstandet zur Vertikalstrebe 4. Der Horizontalabschnitt 41 steht hier rechtwinklig zur Vertikalstrebe 4. Mit anderen Worten gesagt orientiert sich der Horizontalabschnitt 41 winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur Vertikalstrebe 4. Der Vertikalabschnitt 4 steht hier mit der Traverse 5 und der Horizontalabschnitt 41 steht mit der Vertikalstrebe 4 in Verbindung. Durch die beiden Abschnitte 40, 41 wird eine abgekröpfte Verstärkungsrippe 36 bereitgestellt. In the embodiment shown, the first reinforcing rib 36 comprises a vertical portion 40 and a subsequent horizontal portion 41. The vertical portion 40 is parallel and spaced from the vertical strut 4. The horizontal portion 41 is perpendicular to the vertical strut 4. In other words, the horizontal portion 41 orients The vertical section 4 is here with the cross member 5 and the horizontal section 41 is connected to the vertical strut 4 in connection. Through the two sections 40, 41 a cranked reinforcing rib 36 is provided.
Die zweite Verstärkungsrippe 37 ist in analoger Weise zur ersten Verstärkungsrippe 36 ausgebildet. Sie umfasst ebenfalls einen Vertikalabschnitt 40 und einen sich daran anschliessenden Horizontalabschnitt 41. Die beiden Abschnitte 40, 41 der zweiten Verstärkungsrippe 37 verlaufen gleichermassen wie die entsprechenden Abschnitte der Verstärkungsrippe 36 und sind auch gleich mit der Traverse 5 und der Vertikalstrebe 4 verbunden. Bezüglich des Abstandes zur Vertikalstrebe 4 wird von der Figur 5 klar, dass die erste Verstärkungsrippe 37 quer zur Vertikalstrebe 4 gesehen näher zur Vertikalstrebe 4 verläuft als der Vertikalabschnitt der zweiten Verstärkungsrippe. Gleiches kann bezüglich der Horizontalabschnitte und der Distanz zur Traverse 5 gesagt werden. Mit anderen Worten: Beide Verstärkungsrippen 36, 37 haben die Form eines Winkels, wobei der längere Schenkel 40 vorzugsweise parallel zur Vertikalstrebe 4 und der kürzere Schenkel 41 vorzugsweise parallel zur Traverse 5 ist. The second reinforcing rib 37 is analogous to the first reinforcing rib 36 educated. It also comprises a vertical portion 40 and an adjoining horizontal portion 41. The two portions 40, 41 of the second reinforcing rib 37 are the same as the corresponding portions of the reinforcing rib 36 and are also equal to the cross member 5 and the vertical strut 4 is connected. With regard to the distance to the vertical strut 4, it is clear from FIG. 5 that the first reinforcing rib 37, viewed transversely to the vertical strut 4, extends closer to the vertical strut 4 than the vertical section of the second reinforcing rib. The same can be said with respect to the horizontal sections and the distance to the traverse 5. In other words, both reinforcing ribs 36, 37 have the shape of an angle, wherein the longer leg 40 is preferably parallel to the vertical strut 4 and the shorter leg 41 is preferably parallel to the traverse 5.
Das Stützelement 6 bzw. der Hohlkörper 10 gemäss der dritten Ausführungsform ist vorzugsweise einstückig ausgebildet und kann durch eine Biege- und Schweissverfahren hergestellt werden. The support element 6 or the hollow body 10 according to the third embodiment is preferably formed in one piece and can be produced by a bending and welding process.
Von den Figuren 6 und 7 kann gut erkannt werden, dass sich Teile des Hohlkörpers 10 durch eine Ausnehmung 42 durch die Traverse 5 hindurch erstrecken. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel werden Teile der ersten Verstärkungsrippe 36 und der zweiten Verstärkungsrippen 37 durch die Ausnehmung 42 durch die Traverse 5 hindurchgefühlt. Diese Teile haben hier die Gestalt von Laschen tragen das Bezugszeichen 45. From FIGS. 6 and 7 it can be well recognized that parts of the hollow body 10 extend through a recess 42 through the traverse 5. In the present embodiment, parts of the first reinforcing rib 36 and the second reinforcing ribs 37 are felt through the recess 42 through the cross member 5. These parts have here the shape of tabs bear the reference numeral 45th
Die Traverse 5 weist einen sich von der Traverse 5 gegenüber des Hohlkörpers 10 weg erstreckenden Verstärkungsabschnitt 43 auf. Der Verstärkungsabschnitt 43 ist hier inThe cross member 5 has a reinforcing portion 43 extending away from the cross member 5 with respect to the hollow body 10. The reinforcing section 43 is here in FIG
Ausdehnungsrichtung der Traverse 5 gesehen als winkliger Abbug bereitgestellt. Die besagten Teile des Hohlkörpers 10, die sich durch die Traverse 5 hindurch erstrecken, bzw. die Laschen 45 werden dabei mit dem Verstärkungsabschnitt 43 verbunden. DerExtension direction of the traverse 5 seen as angled Abbug provided. The said parts of the hollow body 10, which extend through the traverse 5, and the tabs 45 are thereby connected to the reinforcing portion 43. Of the
Verstärkungsabschnitt 43 liegt in der gezeigten Ausführungsform oberhalb der Befestigungsteile 23. Somit sorgen die besagten Teile des Hohlkörpers 10, die sich durch die Traverse 5 hindurch erstrecken, für eine Abstützung des Verstärkungsabschnittes 43 und der Befestigungsteile 23. Vorzugsweise stehen die besagten Laschen 45 beabstandet zueinander. Reinforcement portion 43 is in the embodiment shown above the mounting portions 23. Thus, the said parts of the hollow body 10, which extend through the cross member 5, provide for a support of the reinforcing portion 43 and the fastening parts 23rd Preferably, said tabs 45 are spaced from each other.
Die Verwendung der beiden Verstärkungsrippen 36, 37 als Stützelemente für den Verstärkungsabschnitt 43 hat den Vorteil, dass die mechanische Stabilität im Bereich der Befestigungsteile 23 erhöht wird. Zugleich bilden aber die Verstärkungsrippen kein Hindernis für das Element, welches mit dem Befestigungsteil 23 in Verbindung steht. The use of the two reinforcing ribs 36, 37 as supporting elements for the reinforcing section 43 has the advantage that the mechanical stability in the region of the fastening parts 23 is increased. At the same time, however, the reinforcing ribs do not form an obstacle to the element which is connected to the fastening part 23.
In der Figur 7 wird das links angeordnete Stützelement 6, in der Gestalt der Hohlkörpers 10, vor seiner Montage am Rahmen 3 gezeigt. Hier kann gut erkannt werden, dass sich die beiden Verstärkungsrippen 36 und 37 nach oben hin zur Traverse 5 über die obere Seitenkante 44 des Hohlkörpers 10 erstrecken. Die obere Seitenkante 44 werden mit der Unterseite der Traverse 5 verbunden und die besagten Teile erstrecken sich dann über die Traverse bis hin zum besagten Verstärkungsabsclinitt 43, wo die besagten Teile dann ebenfalls mit dem Verstärkungsabschnitt verbunden werden. In FIG. 7, the supporting element 6 arranged on the left, in the form of the hollow body 10, is shown on the frame 3 prior to its mounting. Here it can be well recognized that the two reinforcing ribs 36 and 37 extend upwards to the traverse 5 via the upper side edge 44 of the hollow body 10. The upper side edge 44 are connected to the underside of the cross member 5 and the said parts then extend over the traverse to the said reinforcing cutout 43, where said parts are then also connected to the reinforcing portion.
BEZUGSZEICHENLISTE LIST OF REFERENCE NUMBERS
Montagevorrichtung 27 Kontaktfläche Mounting device 27 contact surface
Sanitärartikel 28 Knickpunkt  Sanitary ware 28 break point
Rahmen 29 vordere Fläche  Frame 29 front surface
Vertikalstreben 30 Biegestellen  Vertical struts 30 bending points
Traverse 31 Gewindeöffnung  Traverse 31 threaded opening
Stützelement 32 Schraube  Support element 32 screw
freier Zwischenraum 33 Verbindungsstab free gap 33 connecting rod
Verbindungspunkt 34 oberes Ende  Connection point 34 upper end
Verbindungspunkt 35 Stützbleche  Connection point 35 support plates
Hohlkörper 36 erste Verstärkungsrippe Hollow body 36 first reinforcing rib
Vorderwand 37 zweite VerstärkunsgrippeFront wall 37 second amplification flu
Rückwand 38 Seitenkante Rear wall 38 side edge
Seitenkante 39 weiterer freier Zwischenraum Side edge 39 further free space
Seitenkante 40 Vertikalabschnitt Side edge 40 vertical section
Verstärkungsprofil 41 Horizontalabschnitt Reinforcement profile 41 horizontal section
Verstärkungsrippe 42 Ausnehmung Reinforcing rib 42 recess
beabstandete Seitenkante 43 Verstärkungsabschnitt beabstandete Seitenkante 44 obere Seitenkante vordere Fläche A Abstand spaced side edge 43 reinforcement section spaced side edge 44 upper side edge front surface A distance
Frontebene B Abstand  Front plane B distance
hintere Fläche α Winkel rear surface α angle
Rückebene  backplane
Befestigungsteil  attachment portion
Fussstütze  footrest
Enden  end up
Fläche  area

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Montagevorrichtung (1) zur Positionierung bzw. Befestigung eines Sanitärartikels (2), insbesondere einer Klosettschüssel, umfassend 1. mounting device (1) for positioning or attachment of a sanitary article (2), in particular a toilet bowl, comprising
einen den Sanitärartikel (2) tragenden Rahmen (3) mit wenigstens zwei oder genau zwei beabstandet zueinander verlaufenden Vertikalstreben (4) und mindestens einer oder genau einer Traverse (5), welche fest mit den Vertikalstreben (4) in Verbindung steht und die Vertikalstreben (4) miteinander verbindet,  a frame (3) carrying the sanitary article (2) with at least two or exactly two spaced apart vertical struts (4) and at least one or exactly one cross member (5) fixedly connected to the vertical struts (4) and the vertical struts ( 4),
wobei die Traverse (5) mindestens ein Befestigungselement (23) umfasst, über welche der Sanitärartikel (2) zur Montagevorrichtung (1) befestigbar ist,  wherein the traverse (5) comprises at least one fastening element (23), via which the sanitary article (2) can be fastened to the mounting device (1),
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der Rahmen (3) weiter mindestens ein Stützelement (6) umfasst, welches fest mit der Traverse (5) und mit einer der Vertikalstreben (4) in Verbindung steht.  in that the frame (3) further comprises at least one support element (6) which is fixedly connected to the traverse (5) and to one of the vertical struts (4).
2. Montagevorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass pro Vertikalstrebe (4) je ein Stützelement (6) angeordnet ist, welches die Traverse (5) mit der jeweiligen Vertikalstrebe (4) verbindet, wobei die Stützelemente (6) jeweils beabstandet zueinander angeordnet sind, so dass zwischen den Stützelementen (6) ein freier Zwischenraum (7) ist. 2. Mounting device (1) according to claim 1, characterized in that per vertical strut (4) each have a support member (6) is arranged, which connects the crossmember (5) with the respective vertical strut (4), wherein the support elements (6) respectively spaced apart from each other, so that between the support elements (6) is a free space (7).
3. Montagevorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (6) in Einbaulage unterhalb der Traverse (5) angeordnet ist, oder dass das Stützelement (6) in Einbaulage oberhalb der Traverse (5) angeordnet ist. 3. Mounting device (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the support element (6) in the installed position below the crossmember (5) is arranged, or that the support element (6) is arranged in the installed position above the crossmember (5).
4. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Anspräche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikalstreben (4) einander zugewandte Flächen (26) aufweisen, wobei das Stützelement (6) über diese Flächen (26) mit der jeweiligen Vertikalstrebe (4) in Verbindung steht. 4. Mounting device (1) according to any one of the preceding Ansprächen, characterized in that the vertical struts (4) facing each other surfaces (26), wherein the support element (6) via these surfaces (26) with the respective vertical strut (4) in connection stands.
5. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (23) in der Traverse zwischen dem Verbindungspunkt (8) zwischen dem Stützelement (6) sowie der Traverse (5) und der Vertikalstrebe (4), die mit dem Stützelement (6) in Verbindung steht, platziert ist. 5. Mounting device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening element (23) is placed in the crosspiece between the connection point (8) between the support element (6) and the crossbar (5) and the vertical strut (4) which is connected to the support element (6).
6. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Fläche (19) der Vertikalstreben (4) eine Frontebene (20) aufspannen oder dass die vordere Fläche der Traverse (5) eine Frontebene (20) aufspannt und dass das Stützelement (6) mit der Frontebene (20) bündig ist. 6. Mounting device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the front surface (19) of the vertical struts (4) span a front plane (20) or that the front surface of the traverse (5) spans a front plane (20) and the support element (6) is flush with the front plane (20).
7. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (6) vom Verbindungspunkt (8) mit der Traverse (5) winklig geneigt zur Vertikalstrebe (4) verläuft, so dass der Abstand (A) zwischen Stützelement (6) und Vertikalstrebe (4) mit zunehmendem Abstand (B) von der Vertikalstrebe (4) kleiner wird und/oder dass das Stützelement (6) vom Verbindungspunkt (9) mit der Vertikalstrebe (4) im Wesentlichen rechtwinklig zur Vertikalstrebe (4) bis zu einem Knickpunkt (28) verläuft, ab welchem das Stützelement (6) dann winklig geneigt zur Vertikalstrebe (4) verläuft. 7. Mounting device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the support element (6) from the connection point (8) with the cross member (5) inclined at an angle to the vertical strut (4), so that the distance (A) between the support element (6) and vertical strut (4) becomes smaller with increasing distance (B) from the vertical strut (4) and / or that the support element (6) from the connection point (9) with the vertical strut (4) is substantially perpendicular to the vertical strut (4). extends to a break point (28), from which the support element (6) then extends at an angle to the vertical strut (4).
8. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (6) ein Hohlkörper (10) ist, welcher mit der Traverse in Verbindung steht. 8. Mounting device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the supporting element (6) is a hollow body (10) which is in communication with the crossbar.
9. Montagevorrichtung (1) nach Ansprach 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlkörper (10) eine Vorderwand (11) und eine beabstandet zur Vorderwand (11) angeordnete Rückwand (12) aufweist, welche Vorderwand (11) und Rückwand (12) über deren der Vertikalstrebe (4) und der Traverse (5) zugewandte Seitenkanten (13, 14) mit der jeweiligen Vertikalstrebe (4) und der Traverse (5) in Verbindung stehen, und dass die Vorderwand (11) und die Rückwand (12) über mindestens ein Verstärkungsprofil (15) und/oder mindestens eine Verstärkungsrippe (16, 36, 37) verbunden sind. 9. Mounting device (1) according to spoke 8, characterized in that the hollow body (10) has a front wall (11) and a spaced from the front wall (11) arranged rear wall (12), which front wall (11) and rear wall (12) their vertical strut (4) and the crossmember (5) facing side edges (13, 14) with the respective vertical strut (4) and the traverse (5) are in communication, and that the front wall (11) and the rear wall (12) via at least one reinforcing profile (15) and / or at least one reinforcing rib (16, 36, 37) are connected.
10. Montagevorrichtung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungsprofil (15) und/oder die Verstärkungsrippe (16) entlang der beabstandet zur Traverse (5) bzw. der Vertikalstrebe (4) angeordneten Seitenkanten (17, 18) der Vorderwand (11) bzw. der Rückwand (12) verlaufen. 10. Mounting device (1) according to claim 9, characterized in that the reinforcing profile (15) and / or the reinforcing rib (16) along the spaced from the cross member (5) and the vertical strut (4) arranged side edges (17, 18) of the Front wall (11) and the rear wall (12) extend.
11. Montagevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderwand (11) und die Rückwand (12) über eine erste Verstärkungsrippe (36) und eine zweite Verstärkungsrippe (37) miteinander in Verbindung stehen. 11. Mounting device (1) according to one of claims 8 to 10, characterized in that the front wall (11) and the rear wall (12) via a first reinforcing rib (36) and a second reinforcing rib (37) communicate with each other.
12. Montagevorrichtung (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verstärkungsrippe (36) und die zweite Verstärkungsrippe (37) beabstandet zueinander angeordnet sind und jeweils die Seitenkanten (17, 18, 38) der Vorderwand (11) und der Rückwand (12) miteinander verbinden. 12. Mounting device (1) according to claim 11, characterized in that the first reinforcing rib (36) and the second reinforcing rib (37) are spaced from each other and in each case the side edges (17, 18, 38) of the front wall (11) and the rear wall (12) connect with each other.
13. Montagevorrichtung (1) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verstärkungsrippe (36), die Vertikalstrebe (4) sowie Traverse (5) einen weiteren freien Zwischenraum (39) begrenzen. 13. Mounting device (1) according to claim 11 or 12, characterized in that the first reinforcing rib (36), the vertical strut (4) and traverse (5) define a further free space (39).
14. Montagevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verstärkungsrippe (36) einen Vertikalabschnitt (40) und einen sich daran anschliessenden Horizontalabschnitt (41) aufweist, wobei der Vertikalabschnitt (40) parallel und beabstandet zur Vertikalstrebe (4) verläuft und der Horizontalabschnitt (41) winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur Vertikalstrebe (4) verläuft, und wobei der Vertikalabschnitt (4) mit der Traverse (5) und der Horizontalabschnitt (41) mit der Vertikalstrebe (4) in Verbindung steht. 14. Mounting device (1) according to any one of claims 11 to 13, characterized in that the first reinforcing rib (36) has a vertical portion (40) and an adjoining horizontal portion (41), wherein the vertical portion (40) parallel and spaced from the Vertical strut (4) and the horizontal portion (41) inclined at an angle, in particular at right angles to the vertical strut (4), and wherein the vertical portion (4) with the crossmember (5) and the horizontal portion (41) with the vertical strut (4) in Connection stands.
15. Montagevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Verstärkungsrippe (37) einen Vertikalabschnitt (40) und einen sich daran anschliessenden Horizontalabschnitt (41) aufweist, wobei der Vertikalabschnitt (40) parallel und beabstandet zur Vertikalstrebe (4) verläuft und der Horizontalabschnitt (41) winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur Vertikalstrebe (4) verläuft, und wobei der Vertikalabschnitt (4) mit der Traverse (5) und der Horizontalabschnitt (41) mit der Vertikalstrebe (4) in Verbindung steht. 15. Mounting device (1) according to one of claims 11 to 14, characterized in that the second reinforcing rib (37) has a vertical portion (40) and an adjoining horizontal portion (41), wherein the vertical portion (40) parallel and spaced from the Vertical strut (4) and the horizontal portion (41) inclined at an angle, in particular at right angles to the vertical strut (4), and wherein the vertical portion (4) with the crossmember (5) and the horizontal portion (41) with the vertical strut (4) in Connection stands.
16. Montagevorrichtung (1) nach Anspruch 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Vertikalabschnitt (40) der zweiten Verstärkungsrippe (37) in einem grösseren Abstand quer zur Vertikalstrebe (4) gesehen zur Vertikalstrebe (4) steht als der Vertikalabschnitt (41) der ersten Verstärkungsrippe (36) und/oder dass der Horizontalabschnitt (41) der zweiten Verstärkungsrippe (37) in einem grösseren Abstand quer zur Traverse (5) gesehen zur Traverse (5) steht als der Horizontalabschnitt (41) der ersten Verstärkungsrippe (36). 16. Mounting device (1) according to claim 14 and 15, characterized in that the vertical portion (40) of the second reinforcing rib (37) at a greater distance transversely to the vertical strut (4) seen to the vertical strut (4) as the vertical portion (41) of the first reinforcing rib (36) and / or that the horizontal portion (41) of second reinforcing rib (37) at a greater distance transversely to the traverse (5) seen to the traverse (5) as the horizontal portion (41) of the first reinforcing rib (36).
17. Montagevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass Teile des Hohlkörpers (10), insbesondere Teile (45) der ersten und der zweiten Verstärkungsrippen (36, 37), durch eine Ausnehmung (42) durch die Traverse (5) hindurch geführt werden und dass die Traverse (5) einen sich von der Traverse (5) gegenüber des Hohlkörpers (10) weg erstreckenden Verstärkungsabschnitt (43) aufweist, zu welchem die besagten Teile des Hohlkörpers (10) verbunden sind. 17. Mounting device according to one of the preceding claims 8 to 16, characterized in that parts of the hollow body (10), in particular parts (45) of the first and the second reinforcing ribs (36, 37), by a recess (42) through the traverse ( 5) and that the cross member (5) has a reinforcing portion (43) extending away from the cross member (5) opposite the hollow body (10) and to which said parts of the hollow body (10) are connected.
18. Montagevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Fläche (19) der Vertikalstreben (4) eine Frontebene (20) aufspannen und dass die hintere Fläche (21) der Vertikalstreben eine Rückebene (22) aufspannen, wobei der Hohlkörper (10) zwischen diesen beiden Ebenen oder deckungsgleich zu diesen Ebenen liegt, oder, wobei der Hohlkörper (10) auf einer Seite bündig mit der Frontebene (20) ist oder zwischen Frontebene (20) und Rückebene (22) liegt und auf der anderen Seite über die Rückebene (22) hervorsteht. 18. Mounting device (1) according to one of claims 8 to 17, characterized in that the front surface (19) of the vertical struts (4) span a front plane (20) and that the rear surface (21) of the vertical struts a back plane (22). span, wherein the hollow body (10) lies between these two planes or congruent to these planes, or, wherein the hollow body (10) on one side is flush with the front plane (20) or between the front plane (20) and rear plane (22) and on the other side over the back plane (22) protrudes.
19. Montagevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (6) mindestens ein sich entlang einer Achse erstreckender Profilstab, insbesondere ein Metallprofil, ist. 19. Mounting device (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the support element (6) is at least one extending along an axis profiled bar, in particular a metal profile.
20. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (6) aus Metall ist und stoffschlüssig, insbesondere über eine Schweissverbindung, und/oder formschlüssig bzw. kraftschlüssig mit der Traverse (5) und der Vertikalstrebe (4) verbunden ist, oder dass das Stützelement (6) aus Kunststoff ist und formschlüssig und/oder kraftschlüssig mit der Traverse (5) und der Vertikalstrebe (4) in Verbindung steht. 20. Mounting device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the support element (6) is made of metal and material fit, in particular via a welded connection, and / or positive or non-positive with the crossbar (5) and the vertical strut (4 ), or that the support element (6) is made of plastic and is positively and / or non-positively connected to the crossmember (5) and the vertical strut (4).
21. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Befestigungselement (23) vorzugsweise mit einer Gewindestange in Kontakt steht, welche im Wesentlichen senkrecht zum Rahmen (3) und zur Vertikalstrebe (4) wegsteht und mit dem Sanitärartikel (2) in Kontakt bringbar sind. 21. Mounting device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one fastening element (23) is preferably in contact with a threaded rod which projects substantially perpendicular to the frame (3) and the vertical strut (4) and can be brought into contact with the sanitary article (2).
22. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine, vorzugsweise jede, der Vertikalstreben (4) mit einer Fussstütze (24) in Verbindung ist, über welche Fussstütze (24) die Montagevorrichtung auf einem Boden aufsteht, wobei die Fusssstütze (24) vorzugsweise relativ zur Vertikalstrebe (4) verschiebbar und zur Vertikalstrebe (4) arretierbar ausgebildet ist. 22. Mounting device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one, preferably each, of the vertical struts (4) with a footrest (24) is in communication, on which footrest (24) the mounting device stands up on a floor, wherein the footrest (24) is preferably designed so as to be displaceable relative to the vertical strut (4) and lockable to the vertical strut (4).
23. Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur besagten Traverse (5) die Vertikalstreben (4) am jeweiligen oberen Ende (34) mit einem Verbindungsstab (33) verbunden sind. 23. Mounting device (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that in addition to said crossmember (5), the vertical struts (4) at the respective upper end (34) with a connecting rod (33) are connected.
24. Anordnung umfassend eine Montagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und ein an der Montagevorrichtung (1) montierter Sanitärartikel (2) mit einer Stützfläche, wobei die Stützfläche mindestens Teile der Traverse und Teile des mindestens einen Stützelementes überlagert. 24. Arrangement comprising a mounting device (1) according to one of the preceding claims and a mounted on the mounting device (1) sanitary article (2) having a support surface, wherein the support surface overlaps at least parts of the traverse and parts of the at least one support element.
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