WO2015178581A1 - 신규한 화합물 및 이를 포함하는 발광소자 - Google Patents
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Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D209/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings, condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom
- C07D209/56—Ring systems containing three or more rings
- C07D209/80—[b, c]- or [b, d]-condensed
- C07D209/82—Carbazoles; Hydrogenated carbazoles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
- C09K11/06—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials containing organic luminescent materials
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K50/00—Organic light-emitting devices
- H10K50/10—OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED]
- H10K50/11—OLEDs or polymer light-emitting diodes [PLED] characterised by the electroluminescent [EL] layers
Definitions
- the present invention relates to a novel compound and a light emitting device comprising the same.
- Organic Light-Emitting Diode is basically a structure in which an organic thin film including an organic light emitting layer is sandwiched between two electrodes, at least one of the two electrodes being transparent, and a suitable voltage between the two electrodes.
- the organic light emitting diode is a kind of organic electronic device utilizing light emitted from the visible light region from the organic light emitting layer.
- Such a light emitting device is basically a very thin device having a thickness of several micrometers or less, and is a self-light emitting device that emits light directly from the device itself. Therefore, the response speed is high and the viewing angle is wide as a display device.
- the manufacturing process is simple, the flexible device using the organic thin film can be realized, and in addition to the vacuum process, in some cases, the device can be realized through the printing process from the solution state. Is getting.
- the light emitting device has been applied as a component to be applied to a low current / low output mobile products, but in recent years, its application range has been gradually extended to the high current / high output field, high brightness / high reliability is required accordingly.
- various methods for improving the luminous efficiency of light emitting devices have been studied.
- Patent Document 1 relates to a light emitting device comprising PEDOT / PSS as a hole transport material, wherein the composition comprising PEDOT / PSS has a medium ionization potential slightly higher than 4.8 eV (between the ionization potential of the anode and the ionization potential of the light emitter). Median of This occurs as the composition induces holes injected from the anode to reach the HOMO level of the organic light emitting material or hole transport material.
- Patent Document 2 relates to a composition containing PEDOT / PSS, the composition has the advantage that can be a solution process such as inkjet printing can be manufactured more easily.
- the composition uses an excessive amount of PSS (i.e., an amount exceeding the amount required to stabilize the charge on the PEDOT), which not only prolongs the life of the light emitting device but also prevents the precipitation of the PSS from the PEDOT solution. have.
- the composition used in the light emitting device has a strong acidity by including an excess of PSS, such a strong acid is etched indium tin oxide (ITO) to remove indium, tin and oxygen components Problems such as release into the PEDOT, degradation of the light emitting polymer, and the like.
- ITO indium tin oxide
- Patent Document 1 European Patent No. 0,686,662;
- Patent Document 2 US Patent No. 6,605,823.
- An object of the present invention is to provide a compound capable of improving the lifetime of light emission by increasing the luminous efficiency of the light emitting device and lowering the driving voltage.
- Another object of the present invention is to provide a light emitting device including the compound, the light emission efficiency is increased, the light emission life is improved.
- Still another object of the present invention is to provide an electronic device including the light emitting device.
- Ar 1 is an aryl group having 6 to 30 carbon atoms
- any one or more of hydrogen contained in the aryl group having 6 to 30 carbon atoms is independently an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, Si (R) 3 , a cyano group, a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or 6 carbon atoms.
- R is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms
- Ar 2 is hydrogen; Or an aryl group having 6 to 30 carbon atoms or unsubstituted or substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms;
- R 1 is hydrogen or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms
- a is 0 or 1
- a light emitting layer interposed between the first electrode and the second electrode;
- the organic layer includes n organic layers including first to nth organic layers, wherein the first organic layer is formed at a position in contact with the light emitting layer, and the (n-1) organic layers except for the first organic layer are the first organic layer. And a structure laminated between the first electrode, n is an integer of 2 to 5,
- the first organic layer provides a light emitting device including at least one compound represented by Chemical Formula 1.
- the present invention provides an electronic device including the light emitting device.
- the light emitting device has an excellent luminous efficiency and light emitting life by forming an organic layer including the compound represented by Formula 1 between the first electrode and the light emitting layer, so that the electronic device such as a display device and a lighting device using the light emitting device It can be used easily in the device.
- the terms "comprises” or “having” are intended to indicate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, and one or more other features. It is to be understood that the present invention does not exclude the possibility of the presence or the addition of numbers, steps, operations, components, components, or a combination thereof.
- alkyl group means a substituent derived from a saturated hydrocarbon in a linear or branched form.
- alkyl group for example, methyl group (ethyl group), ethyl group (ethyl group), n-propyl group (n-propyl group), isopropyl group (iso-propyl group), n-butyl group (n -butyl group, sec-butyl group, t-butyl group, tert-butyl group, n-pentyl group, 1,1-dimethylpropyl group (1,1- dimethylpropyl group), 1,2-dimethylpropyl group (1,2-dimethylpropyl group), 2,2-dimethylpropyl group (2,2-dimethylpropyl group), 1-ethylpropyl group (1-ethylpropyl group), 2- 2-ethylpropyl group, n-hexyl group, 1-methyl-2-ethylpropyl group, 1-ethyl-2-methylpropyl group (1-ethyl-2-methylpropyl group (1-ethyl
- alkyl group may have 1 to 20 carbon atoms, for example, 1 to 12 carbon atoms, 1 to 6 carbon atoms, or 1 to 4 carbon atoms.
- aryl group means a monovalent substituent derived from an aromatic hydrocarbon.
- the "aryl group” for example, a phenyl group (phenyl group), naphthyl group (naphthyl group), anthracenyl group (anthracenyl group), phenanthryl group naphthacenyl group (naphthacenyl group), pyrenyl group (pyrenyl group), tolyl group, biphenyl group, terphenyl group, terphenyl group, chrycenyl group, spirobifluorenyl group, spirobifluorenyl group, fluoranthenyl group group, fluorenyl group, perylenyl group, indenyl group, indenyl group, azulenyl group, heptarenyl group, heptanenyl group, phenalenyl group, Phenanthrenyl group etc. are mentioned.
- aryl group may have 6 to 30 carbon atoms, for example, 6 to 18 carbon atoms, or 6 to 12 carbon atoms.
- heteroaryl group means “aromatic heterocycle” or “heterocyclic” derived from a monocyclic or condensed ring.
- the “heteroaryl group” is a hetero atom, at least one of nitrogen (N), sulfur (S), oxygen (O), phosphorus (P), selenium (Se) and silicon (Si), for example, one, two Dogs, three or four.
- the "heteroaryl group” for example, pyrrolyl group (pyrrolyl group), pyridyl group (pyridyl group), pyridazinyl group (pyridazinyl group), pyrimidinyl group, pyrazinyl group (pyrazinyl group) ), Triazolyl group, tetrazolyl group, benzotriazolyl group, benzotriazolyl group, pyrazolyl group, imidazolyl group, benzimidazolyl group ( benzimidazolyl group, indolyl group, isoindolyl group, indodolyl group, indolinzinyl group, purinyl group, purinyl group, indazolyl group, quinolyl group ), Isoquinolinyl group (isoquinolinyl group), quinolizinyl group (quinolizinyl group), phthalazinyl group (phthalazine)
- thiazolyl group (thiazolyl group), isothiazolyl group (isothiazolyl group), benzothiazolyl group (benzothiazolyl group), benzothiadiazolyl group (benzothiadiazolyl group), phenothia Phenothiazinyl group, isoxazolyl group, furazanyl group, furazanyl group, phenoxazinyl group, oxazolyl group, oxazolyl group, benzoxazolyl group, Oxadiazolyl group, pyrazoloxazolyl group, imidazothiazolyl group, thienofuranyl group, furopyrrolyl group, pyridoxazinyl group and compounds containing at least two or more heteroatoms such as (pyridoxazinyl group).
- heteroaryl group may have 2 to 20 carbon atoms, for example, 3 to 19 carbon atoms, 4 to 15 carbon atoms, or 5 to 11 carbon atoms.
- the heteroaryl group may have a ring member of 5 to 21.
- cycloalkyl group means a substituent derived from a monocyclic saturated hydrocarbon.
- cycloalkyl group examples include a cyclopropyl group, a cyclobutyl group, a cyclopentyl group, a cyclohexyl group, a cycloheptyl group, a cycloheptyl group, Cyclooctyl group etc. are mentioned.
- cycloalkyl group may have 3 to 20 carbon atoms, for example, 3 to 12 carbon atoms, or 3 to 6 carbon atoms.
- arylene group may mean a divalent substituent derived from the aryl group described above.
- the present invention provides a compound capable of improving the light emitting efficiency of the light emitting device, and improving the light emitting life by lowering the driving voltage and a light emitting device including the same.
- the light emitting devices developed to date have short light emitting lifetimes and low power efficiency.
- various compounds have been developed as materials of the light emitting device, but there are limitations in manufacturing a light emitting device that satisfies both light emitting life and power efficiency.
- the present invention proposes a light emitting device in which a compound represented by Formula 1 according to the present invention and an organic layer including a compound represented by Formula 1 according to the present invention are formed between the first electrode and the light emitting layer.
- a compound represented by Formula 1 according to the present invention by forming an organic layer including the compound represented by Formula 1 between the first electrode and the light emitting layer, not only the luminous efficiency of the light emitting device is improved, but also the low driving voltage, the light emitting life can be improved. have. Therefore, the light emitting device according to the present invention can be usefully used for electronic devices such as display devices and lighting devices using the light emitting device.
- the present invention provides a compound represented by Formula 1:
- Ar 1 is an aryl group having 6 to 30 carbon atoms
- any one or more of hydrogen contained in the aryl group having 6 to 30 carbon atoms is independently an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, Si (R) 3 , a cyano group, a haloalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, or 6 carbon atoms.
- R is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms
- Ar 2 is hydrogen; Or an aryl group having 6 to 30 carbon atoms or unsubstituted or substituted with an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms;
- R 1 is hydrogen or an aryl group having 6 to 20 carbon atoms
- a is 0 or 1
- Ar 1 is unsubstituted or substituted with one or more substituents selected from the group consisting of methyl, ethyl, trimethylsilyl, triethylsilyl, cyano, trifluoromethyl, phenyl and naphthyl groups
- Ar 2 is hydrogen, a phenyl group, a naphthyl group, a phenanthryl group or a biphenyl group;
- R 1 is hydrogen or a phenyl group
- a may be 0 or 1.
- Ar 1 may be an unsubstituted phenyl group substituted with one or more substituents selected from the group consisting of trimethylsilyl group, cyano group and trifluoromethyl group.
- the compound represented by Formula 1 may be selected from compounds having the structures of Formulas a-1 to a-19:
- Ar 1 may be a naphthyl group.
- the compound represented by Formula 1 may be selected from compounds having the structures of Formulas b-1 to b-13:
- Ar 1 may be a phenanthryl group.
- the compound represented by Formula 1 may be selected from compounds having the structures of Formulas c-1 to c-13:
- Ar 1 may be a biphenyl group.
- the compound represented by Formula 1 may be selected from compounds having the structures of Formulas d-1 to d-13:
- a light emitting layer interposed between the first electrode and the second electrode;
- the organic layer includes n organic layers including first to nth organic layers, wherein the first organic layer is formed at a position in contact with the light emitting layer, and the (n-1) organic layers except for the first organic layer are the first organic layer. And a structure laminated between the first electrode, n is an integer of 2 to 5,
- the first organic layer provides a light emitting device comprising at least one compound represented by Formula 1 below:
- Ar 1 , Ar 2 , R 1 and a are as defined above.
- the light emitting device As the application range of the light emitting device is expanded to the high current / high power field, it is required to increase the light emitting efficiency and the light emitting lifetime of the light emitting device. In this case, the light emission efficiency and light emission life can be improved only when the hole and the electron in the light emitting layer are smoothly combined.
- electrons injected from the second electrode may overflow the light emitting layer to the hole transport layer, thereby reducing the coupling efficiency of holes and electrons in the light emitting layer. Therefore, in order to efficiently combine holes and electrons in the light emitting layer, it is necessary to block electrons injected from the second electrode from leaving the light emitting layer while preventing the exciton formed in the light emitting layer from being diffused or separated. .
- the light emitting device may have a structure including an organic layer including a compound represented by Formula 1 between the first electrode and the light emitting layer.
- the organic layer according to the present invention may prevent electrons injected from the second electrode into the hole transport layer through the light emitting layer, or excitons formed in the light emitting layer diffuse in the direction of the first electrode to prevent the non-light emission.
- the excitons formed in the light emitting layer can be prevented from disappearing non-light emission through an 'exciton dissociation' process at the interface between the light emitting layer and the hole transport layer.
- the organic layer blocks electrons and excitons from leaving the light emitting layer, thereby maximizing charge balance in the light emitting layer, thereby maximizing the generation efficiency and excitation of the excitons in the light emitting layer, thereby increasing the light emitting efficiency of the light emitting device.
- the driving voltage is lowered, thereby improving light emission life.
- FIG 1 and 2 are images showing a schematic structural cross-sectional view of a light emitting device according to the present invention.
- the light emitting device may include an organic layer 108 having a multilayer structure of two or more layers between the first electrode 106 and the light emitting layer 102.
- the first electrode 106 is a conductive material and is formed on the base substrate 107 to form the light emitting devices 100, 100A, and 100B. It serves as an anode.
- the first electrode 106 may be a transparent electrode or an opaque (reflective) electrode.
- the first electrode 106 may include indium tin oxide (ITO), tin oxide (SnO 2 ), or the like.
- the first electrode 106 may include an ITO / silver (Ag) / ITO structure.
- the organic layer 108 is formed on the first electrode 106, and positioned between the first electrode 106 and the light emitting layer 102. Done.
- the organic layer 108 may include n organic layers including first to nth organic layers, wherein the first organic layer 103 may be formed at a position in contact with the light emitting layer 102.
- (n-1) organic layers except for the first organic layer 103 are positioned between the first organic layer 103 and the first electrode 106, and the second organic layer, the third organic layer, It may be laminated in the order of the fourth organic layer.
- the first electrodes 106 may be sequentially stacked on the basis of the first organic layer 103.
- the (n-1) organic layers except for the first organic layer 103 may serve as a hole transport layer and / or a hole injection layer.
- the second organic layer 104 may serve as a hole transport layer.
- the second organic layer 104 is, for example, 4,4-bis [N- (1-naphthyl) -N-phenyl-amine] biphenyl ( ⁇ -NPD), N, N-diphenyl- N, N-bis (3-methylphenyl) -1,1-biphenyl-4,4-diamine (TPD), poly- (N-vinylcarbazole) (PVCz) and the like may be included alone or in combination of two or more thereof. May be, but is not limited thereto.
- the third organic layer 105 may serve as a hole injection layer.
- the first electrode 106 and the second organic layer 104 is stacked between, for example, copper phthalocyanine (Copper phthalocyanine (CuPc)) may be included, but is not limited thereto.
- CuPc copper phthalocyanine
- the (n-1) organic layers may include a compound represented by the following Chemical Formula 3 as a hole transport compound:
- R 2 and R 3 are each independently hydrogen, an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an aryl group having 6 to 30 carbon atoms, or a heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms;
- L a is -L 1 -L 2 -L 3 -L 4- ,
- L 1 , L 2 , L 3, and L 4 are each independently a single bond, —O—, —S—, an arylene group having 6 to 30 carbon atoms, a heteroarylene group having 2 to 20 carbon atoms, or 3 to 20 carbon atoms. Having cycloalkylene groups, except where L 1 , L 2 , L 3 and L 4 are all single bonds;
- Ar 3 and Ar 4 are each independently an aryl group having 6 to 30 carbon atoms, a heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms, or a substituent represented by the following general formula (4),
- X is O, S or C (R 6 ) (R 7 ),
- R 4 , R 5 , R 6 and R 7 are each independently an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, an aryl group having 6 to 30 carbon atoms or a heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms,
- p is an integer from 0 to 3
- q is an integer of 0-4.
- the hole transport compound represented by Chemical Formula 3 may be a compound represented by the following Chemical Formula 5:
- R 2 is an aryl group having 6 to 30 carbon atoms
- R 3 is hydrogen
- L a is an arylene group having 6 to 20 carbon atoms
- Ar 3 is an aryl group having 6 to 30 carbon atoms or a substituent represented by the following general formula (4),
- X is O, S or C (R 6 ) (R 7 ),
- R 4 , R 5 , R 6 and R 7 are each independently an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms or an aryl group having 6 to 30 carbon atoms,
- p is an integer from 0 to 2
- q is an integer of 0-2.
- R 2 is a phenyl group, a biphenyl group, a terphenyl group or a naphthyl group;
- R 3 is hydrogen
- L a is a phenylene group, a biphenylene group, a terphenylene group or a naphthylene group
- Ar 3 may be a phenyl group, biphenyl group, terphenyl group, naphthyl group, dibenzothienyl group, dibenzofuranyl group, fluorenyl group, dimethylfluorenyl group or diphenylfluorenyl group.
- the light emitting device includes a first organic layer 103 containing at least one compound represented by Chemical Formula 1;
- a second organic layer 104 comprising a compound represented by Formula 3;
- It may have a structure including a third organic layer 105 including a P-type dopant.
- the third organic layer 105 may be a hole transport compound, and may include a hole transport compound represented by Chemical Formula 3 and a P-type dopant.
- the third organic layer 105 is a hole transport compound, and includes a hole transport compound represented by Formula 3, wherein the hole transport compound included in the third organic layer 105 is the second organic layer 104 and its structure It may be the same or different.
- the hole transporting compounds constituting the second and third organic layers 104 and 105 may be hole transporting compounds represented by Formula 3, wherein R 2 , R 3 , L a , Ar 3, and Ar 4 Any one or more may be independent of each other.
- the compound constituting each of the second and third organic layers 104 and 105 may have a HOMO value for efficiently transferring holes to the emission layer 102.
- the P-type dopant according to the present invention constituting the third organic layer 105 may include one or more P-type organic dopants or P-type inorganic dopants, one or more P-type organic dopants and one or more P-type inorganics Dopants may be included at the same time.
- the P-type organic dopant may be, for example, hexadecafluorophthalocyanine (F16CuPc), 11,11,12,12-tetracyanonaphtho-2,6-quinomimethane (11,11,12, 12-tetracyanonaphtho-2,6-quinodimethane (TNAP), 3,6-difluoro-2,5,7,7,8,8-hexacyano-quinodimethane (3,6-difluoro-2,5 , 7,7,8,8-hexacyano-quinodimethane, F2-HCNQ), tetracyanoquinodimethane (TCNQ), or the like, or may include a compound represented by the following Chemical Formulas 6 to 10:
- R 8 is a cyano group, a sulfone group, a sulfoxide group, a sulfonamide group, a sulfonate group, a nitro group or a trifluoromethyl group,
- n and n are independently of each other an integer from 1 to 5;
- Y 1 and Y 2 are each independently an aryl group having 6 to 30 carbon atoms or a heteroaryl group having 2 to 20 carbon atoms;
- Hydrogen of the aryl and heteroaryl group is unsubstituted independently from each other; Or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 5 carbon atoms, a haloalkoxy group having 1 to 5 carbon atoms, a hydroxy group or a halogen group.
- the compound represented by Formula 10 may include a compound represented by Formula 10a or Formula 10b.
- a metal oxide, a metal halide, etc. are mentioned, for example.
- the content of the P-type dopant may be about 0.5 parts by weight to about 20 parts by weight, or about 0.5 parts by weight to about 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the compound represented by Formula 3. Or about 1 part by weight to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the compound represented by Formula 3; 1 part by weight to 5 parts by weight; 1.5 parts by weight to 6 parts by weight; Or 2 parts by weight to 5 parts by weight.
- the content of the P-type dopant is about 0.5 parts by weight to about 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the compound represented by Formula 3, excessive leakage current may be achieved without reducing the physical properties of the compound represented by Formula 3 It can prevent occurrence.
- the energy barrier at the interface with each of the upper and lower layers in contact with the third organic layer 105 may be reduced by the P-type dopant.
- the first organic layer 103 may include a compound represented by the following Chemical Formula 1, and between the second organic layer 104 and the light emitting layer 102.
- Ar 1 , Ar 2 , R 1 and a are as defined above.
- the luminous efficiency and the light emitting life of the light emitting devices 100 and 100B including the compound represented by Chemical Formula 1 according to the present invention in the first organic layer 103 were evaluated.
- the light emitting efficiency is 5.8 to 8.3 lm / W
- the light emitting lifetime is 198 to 291. It appeared to be time.
- the light emission efficiency was 5.6 to 8.1 lm / W
- the light emission lifetime was 191 to 284 hours.
- the light emitting device that does not include the first organic layer 103 and the light emitting device including the first organic layer 103, but does not contain the compound represented by Formula 1 in the first organic layer 103, according to the present invention
- the luminous efficiency and light emitting lifetime were low.
- the light emitting devices 100 and 100B according to the present invention have excellent light emission efficiency and light emission lifetime by forming the first organic layer 103 including the compound represented by Formula 1 between the first electrode and the light emitting layer. (See Experimental Example 1).
- the first organic layer 103 has a single layer structure including at least one compound represented by Chemical Formula 1, or as shown in FIG. 3, the first organic layer 103. It may have a two-layer structure including the upper layer 103a and the lower layer 103b.
- the light emitting device 100B may include a first electrode 106, a third organic layer 105, and a second organic layer 104 formed on the base substrate 107.
- the first organic layer 103a and 103b may have a two-layer structure.
- both the upper layer 103a and the lower layer 103b of the first organic layer constituting the two-layer structure may include at least one compound represented by Formula 1, wherein The compound represented by Formula 1 included in each individual layer may have a different structure.
- any one of the upper layer 103a and the lower layer 103b of the first organic layer constituting the two-layer structure of the first organic layer 103 includes at least one compound represented by Formula 1, and the other layer is It may have a structure comprising a compound represented by the formula (2):
- R a , R b , R c and R d are each independently hydrogen, an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms or an aryl group having 6 to 14 carbon atoms.
- the first organic layer 103 according to the present invention can increase the luminous efficiency by adjusting the thickness according to the resonant length of the light emitting device (100, 100A and 100B), the exciton between the light emitting layer 102 and the other layer
- the thickness of the light emitting layer 102 can be adjusted so that it can be formed at the center portion of the light emitting layer 102.
- the structure of the first organic layer 103 when the structure of the first organic layer 103 is a single layer, it may have a thickness in the range of 20 kPa to 400 kPa, and in the case of the two-layer structure, each individual layer may have a thickness in the range of 10 kPa to 200 kPa. Can be.
- the light emitting layer 102 is positioned between the first organic layer 103 and the second electrode 101, and the light emitting layer 102 emits light.
- the wavelength of the light may be different depending on the kind of the compound forming the light emitting layer 102.
- the compound forming the light emitting layer 102 is not particularly limited as long as it is generally used in the art, and may be obtained commercially or manufactured and used.
- the second electrode 101 is a conductive material, and is disposed on the light emitting layer 102 to form the light emitting devices 100, 100A, and 100B. It serves as a cathode.
- the second electrode 101 may include a metal such as nickel, magnesium, calcium, silver, aluminum, indium, or an alloy including two or more metals thereof, and more specifically, may include aluminum. .
- the second electrode 101 may include a single layer structure or a multilayer structure of two or more layers.
- the first electrode 106 is an opaque electrode
- the second electrode 101 may be a transparent or translucent electrode, and in this case, the second electrode 101 may use an alloy containing magnesium and silver. , 100 ⁇ s to 150 ⁇ m in thickness.
- the light emitting device (100, 100A and 100B) is an electron transport layer between the light emitting layer 102 and the second electrode 101, an electron transporting layer (ETL) and / or electron injection layer ( It may further include an electron injecting layer (EIL) (not shown).
- ETL electron transporting layer
- EIL electron injecting layer
- the material for forming the electron transport layer or the electron injection layer is not particularly limited as long as it is generally used in the art, it can be obtained commercially or manufactured and used.
- the light emitting devices 100, 100A and 100B according to the present invention are injected from the first electrode 106 into the light emitting layer 102 when a current flows between the first electrode 106 and the second electrode 101. Holes and electrons injected from the second electrode 101 into the light emitting layer 102 combine to form excitons.
- the excitons may be singlet excitons, and may also be triplet excitons. Then, in the process of transition of the excitons to the ground state, light having a wavelength of a specific region is generated. Accordingly, the light emitting devices 100, 100A, and 100B may provide light to the outside.
- the light emitting devices 100, 100A and 100B are disposed between the light emitting layer 102 and the second electrode 101 (not shown). It may further include.
- the organic layer is positioned between the light emitting layer 102 and the second electrode 101, specifically, the light emitting layer 102 and the electron transport layer, and holes are transferred from the first electrode 106 to the electron transport layer via the light emitting layer 102. It may serve as a hole blocking layer (HBL) to prevent the inflow. In addition, the organic layer may serve as an exciton blocking layer that prevents excitons formed in the emission layer 102 in the direction of the second electrode 101 to prevent the excitons from non-emitting extinction. have.
- HBL hole blocking layer
- the organic layer may increase the luminous efficiency by adjusting the thickness according to the resonance lengths of the light emitting devices 100, 100A and 100B, and the excitons are not the interface between the light emitting layer 102 and the other layer.
- 102 may be formed at the central portion of the device.
- the first electrode 106, the organic layer 108, the light emitting layer 102, the second electrode 101, and the like described above may be used using a conventional deposition method. It may be prepared by, but may be applied without limitation if the method is commonly used in the art in addition to the deposition method.
- the present invention provides an electronic device including the light emitting device described above.
- the electronic device according to the present invention may be a display device or a lighting device, but is not limited thereto.
- the electronic device includes a light emitting device having an improved light emission efficiency and an improved light emission lifetime by introducing an organic layer including a compound represented by Formula 1 between the first electrode and the light emitting layer, thereby requiring high brightness and high reliability. It can also be used in high current / high power applications.
- the cooled reaction mixture was dissolved in tetrahydrofuran (THF, 50 mL) and added to a 1 L reaction vessel containing methanol (300 mL). Thereafter, the mixture was stirred for 20 minutes, and the resulting precipitate was filtered and collected to obtain a target compound (Formula 1a, 12 g, 95%) as a light gray solid.
- THF tetrahydrofuran
- the reaction mixture was cooled to room temperature and the cooled reaction mixture was poured into a 1 L vessel containing tetrahydrofuran (THF, 60 mL) and methanol (310 mL) and stirred for 60 minutes to crystallize. Thereafter, the formed crystals were filtered and collected to obtain a target compound (Formula 1c, 15 g, 89%) as a light yellow solid.
- THF tetrahydrofuran
- methanol 310 mL
- the cooled reaction mixture was dissolved in tetrahydrofuran (THF, 60 mL) and added to a 1 L reaction vessel containing methanol (310 mL). Thereafter, the mixture was stirred for 30 minutes, and the resulting precipitate was filtered and collected to obtain a target compound (Formula 1d, 14 g, 96%) as a light gray solid.
- THF tetrahydrofuran
- methanol 310 mL
- the cooled reaction mixture was dissolved in tetrahydrofuran (THF, 50 mL) and added to a 1 L reaction vessel containing methanol (300 mL). Thereafter, the mixture was stirred for 40 minutes, and the resulting precipitate was filtered and collected to obtain a target compound (Formula 1e, 17 g, 93%) as a light green solid.
- THF tetrahydrofuran
- the cooled reaction mixture was dissolved in tetrahydrofuran (THF, 70 mL) and added to a 1 L reaction vessel containing methanol (350 mL). Thereafter, the mixture was stirred for 60 minutes, and the resulting precipitate was filtered and collected to obtain a target compound (Formula 1f, 12 g, 93%) as a white solid.
- the cooled reaction mixture was dissolved in tetrahydrofuran (THF, 60 mL) and added to a 1 L reaction vessel containing methanol (310 mL). Thereafter, the mixture was stirred for 40 minutes, and the resulting precipitate was filtered and collected to obtain a target compound (Formula 1 g, 14 g, 91%) as a light gray solid.
- the cooled reaction mixture was dissolved in tetrahydrofuran (THF, 80 mL) and added to a 1 L reaction vessel containing methanol (350 mL). Thereafter, the mixture was stirred for 50 minutes, and the resulting precipitate was filtered and collected to obtain a target compound (formula 1h, 14 g, 93%) as a light green solid.
- THF tetrahydrofuran
- the cooled reaction mixture was dissolved in tetrahydrofuran (THF, 70 mL) and added to a 1 L reaction vessel containing methanol (320 mL). Thereafter, the mixture was stirred for 40 minutes, and the resulting precipitate was filtered and collected to obtain a target compound (Formula 1i, 17 g, 92%) as a light gray solid.
- THF tetrahydrofuran
- Example 10-18 Fabrication of Light-Emitting Element comprising First Organic Layer of Single Layer Structure
- ITO indium tin oxide
- a compound represented by the following formula (11) as a host material was deposited at a rate of 1 ⁇ / sec and simultaneously a P-type dopant represented by the following formula (HAT-CN) ) was co-evaporated at a ratio of 3 parts by weight to 100 parts by weight of the host material to form a third organic layer having a thickness of 100 mm 3.
- the compound represented by Formula 11 was deposited on the third organic layer to a thickness of 300 GPa to form a second organic layer.
- the compounds prepared in Examples 1-9 were each deposited to a thickness of 100 GPa to form a first organic layer.
- a compound represented by the following Chemical Formula 13 and a compound represented by Chemical Formula 14 were co-deposited on the first organic layer at a weight ratio of 100: 5 to form a light emitting layer having a thickness of 200 kHz.
- a second electrode was formed of an aluminum thin film having a thickness of 1,000 ⁇ on the electron injection layer to manufacture a light emitting device including the first organic layer having a single layer structure.
- Example 10 Compound of Formula 1a prepared in Example 1
- Example 11 Compound of Formula 1b prepared in Example 2
- Example 12 Compound of Formula 1c prepared in Example 3
- Example 13 Compound of Formula 1d, prepared in Example 4
- Example 14 Compound of Formula 1e prepared in Example 5
- Example 15 Compound of Formula 1f prepared in Example 6
- Example 16 Compound of Formula 1g prepared in Example 7
- Example 17 Compound of Formula 1h prepared in Example 8
- Example 18 Compound of Formula 1i prepared in Example 9
- Examples 19-27 (two-layer structure case 1). Fabrication of a light emitting device comprising a first organic layer of a two-layer structure
- a compound represented by the above formula (11) is deposited as a host material at a rate of 1 s / sec and simultaneously a P-type dopant represented by the above formula (HAT-CN) Was co-evaporated at a rate of 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the host material to form a third organic layer having a thickness of 100 mm 3.
- the compound represented by Formula 11 was deposited on the third organic layer to a thickness of 300 GPa to form a second organic layer.
- a compound represented by Chemical Formula 13 and a compound represented by Chemical Formula 14 were co-deposited at a weight ratio of 100: 5 on the upper layer of the first organic layer to form a light emitting layer having a thickness of 200 kHz.
- the compound represented by Chemical Formula 15 and the compound represented by Chemical Formula 16 were co-deposited in a 50:50 weight ratio on the emission layer to form an electron transport layer having a thickness of 360 ⁇ . Subsequently, an electron injection layer having a thickness of 5 ⁇ was formed on the electron transport layer by using the compound represented by Formula 16.
- a second electrode was formed of an aluminum thin film having a thickness of 1,000 ⁇ on the electron injection layer to manufacture a light emitting device including the first organic layer having a two-layer structure.
- Examples 28-35 (two-layer structure case 2). Fabrication of a light emitting device comprising a first organic layer of a two-layer structure
- a compound represented by the above formula (11) is deposited as a host material at a rate of 1 ⁇ / sec and simultaneously a P-type dopant represented by the above formula (HAT-CN) ) Was co-evaporated at a ratio of 3 parts by weight to 100 parts by weight of the host material to form a third organic layer having a thickness of 100 mm 3.
- the compound represented by Formula 11 was deposited on the third organic layer to a thickness of 300 GPa to form a second organic layer.
- a compound represented by Chemical Formula 13 and a compound represented by Chemical Formula 14 were co-deposited at a weight ratio of 100: 5 on the upper layer of the first organic layer to form a light emitting layer having a thickness of 200 kHz.
- the compound represented by Chemical Formula 15 and the compound represented by Chemical Formula 16 were co-deposited in a 50:50 weight ratio on the emission layer to form an electron transport layer having a thickness of 360 ⁇ . Subsequently, an electron injection layer having a thickness of 5 ⁇ was formed on the electron transport layer by using the compound represented by Formula 16.
- a second electrode was formed of an aluminum thin film having a thickness of 1,000 ⁇ on the electron injection layer to manufacture a light emitting device including the first organic layer having a two-layer structure.
- Example 28 Compound of Example 1 Compound of Example 2
- Example 29 Compound of Example 1 Compound of Example 3
- Example 30 Compound of Example 1 Compound of Example 4
- Example 31 Compound of Example 1 Compound of Example 5
- Example 32 Compound of Example 1 Compound of Example 6
- Example 33 Compound of Example 1 Compound of Example 7
- Example 34 Compound of Example 1 Compound of Example 8
- Example 35 Compound of Example 1 Compound of Example 9
- Example 10 except that the light emitting layer was formed without forming the first organic layer on the second organic layer, the light emitting device including the first organic layer was manufactured in the same manner as in Example 10.
- Example 10 except that the first organic layer is formed using the compound represented by Formula 17 instead of forming the first organic layer using the compound prepared in Example 1 (Formula 1a)
- a light emitting device including a first organic layer having a single layer structure was prepared in the same manner as 10.
- the following experiment was performed to evaluate the luminous efficiency and the luminous lifetime of the light emitting device including the compound represented by Chemical Formula 1 in the first organic layer.
- the cover glass was bonded. Thereafter, the bonded light emitting device was irradiated with UV light and cured, and the luminous efficiency of the cured light emitting device was measured. In this case, the luminous efficiency was measured based on the value when the luminance is 1,000 cd / m 2 , and the unit of the measured value is lm / W.
- each light emitting life of the light emitting devices manufactured in Examples 10 to 35 and Comparative Examples 1 and 2 was measured using a life meter installed in a measuring oven maintained at a constant temperature of 25 ° C.
- T 50 means a time taken until the luminance of the light emitting device becomes 50% of the initial luminance.
- the value for lifetime can be converted to the expected lifetime when measured under different measurement conditions on the basis of conversion equations known to those skilled in the art.
- Table 4 below compares the luminous efficiency and light emitting lifetime of the light emitting device according to Examples 10-18 with those of the light emitting device according to Comparative Example 1 and Comparative Example 2.
- the light emitting device according to Examples 10 to 18 is configured when the first organic layer is composed of a single layer, and the first organic layer of the single layer includes the compound of the present invention represented by Chemical Formula 1.
- the light emitting device according to Examples 19 to 27 has a structure including a first organic layer having a two-layer structure.
- the light emitting device according to Examples 19 to 27 is a case in which only one layer of the two layers of the first organic layer is configured to include the compound of Formula 1 according to the present invention (two-layer structure case 1).
- the light emitting device according to 35 is a case in which both layers of the first organic layer are configured to include the compound of Formula 1 according to the present invention (two-layer structure case 2).
- the light emitting device according to the present invention has excellent luminous efficiency and light emitting life.
- the light emitting device including the first organic layer having a single layer structure with reference to Table 4 the light emitting device including the compound represented by Formula 1 according to the present invention in the first organic layer has a light emission efficiency of 5.8 to 8.3 lm / It was W and the light emission lifetime was 198 to 291 hours.
- the light emitting efficiency is 5.2 lm / W
- the light emitting lifetime is 154 hours
- the light emitting efficiency and life is significantly remarkable compared to the light emitting device according to the present invention It was found to be low.
- the luminous efficiency and the light emitting lifetime were 5.4 lm / W and 168 hours, respectively. It can be seen that low.
- the light emitting device having the first organic layer having a single layer structure including the compound represented by Chemical Formula 1 according to the present invention has a luminous efficiency of about 1.12 to 1.60 in comparison with the light emitting device (Comparative Example 1) which does not include the first organic layer. It can be seen that the light emission lifetime is increased by about 1.29 to 1.89 times.
- the light emitting device (Comparative Example 2) having the first organic layer having a single layer structure containing the compound represented by the formula (1) according to the present invention comprises a first organic layer having a single layer structure containing a compound other than the compound represented by the formula (1). It can be seen that the luminous efficiency is increased by about 1.07 to 1.54 times and the luminous lifetime is about 1.18 to 1.73 times compared with the light emitting device provided.
- the light emitting device including the first organic layer having a two-layer structure the light emitting device comprising a compound represented by the formula (1) of one layer of the first organic layer of the two-layer structure (2 In the layer structure case 1), the light emission efficiency was 5.5 to 7.9 lm / W, and the light emission lifetime was 189 to 277 hours.
- a light emitting device (two-layer structure case 2) including the first organic layer having a two-layer structure including the compound represented by Chemical Formula 1 according to the present invention has a light emission efficiency of 5.6 to 8.1 m / W, and a light emitting lifetime of 191 to 284. It appeared to be time.
- the light emitting device of the 'two-layer structure case 1' has a luminous efficiency of about 1.06 to 1.52 times increased and a light emitting lifetime of about 1.23 to 1.80 times as compared to the light emitting device (Comparative Example 1) which does not include the first organic layer. It can be seen that the improvement.
- the luminous efficiency and the light emitting lifetime were about 1.02 to 1.46 times, and about 1.13 to about 1.13, respectively. 1.65 times improved.
- the light emitting device of the 'two-layer structure case 2' has a light emission efficiency of about 1.08 to 1.56 times that of the light emitting device that does not include the first organic layer (Comparative Example 1), and a light emission lifetime of about 1.24 to 1.84 times. It can be seen that the light emission efficiency is increased by about 1.04 to 1.50 times compared to the light emitting device (Comparative Example 2) having the first organic layer having a single layer structure including a compound other than the compound represented by the formula (1). It can be seen that the lifetime improved by about 1.14 to 1.69 times.
- both the 'two-layer structure case 1' and the 'two-layer structure case 2' dml light emitting devices do not include the first organic layer or the compound other than the compound represented by Formula 1 according to the present invention. It can be seen that the light emitting efficiency and the light emitting life are remarkably improved in comparison with the light emitting device having a
- the light emitting device includes an organic layer including the compound represented by Chemical Formula 1 between the first electrode and the light emitting layer, so that the light emitting device does not include the organic layer or includes the compound of Chemical Formula 1 even though it includes the organic layer. It can be seen that there is an effect of remarkably improving luminous efficiency and luminous lifetime.
- the light emitting device having the first organic layer having the single layer structure including the compound of Formula 1 according to the present invention is light emitting efficiency and the light emitting device of 'two layer structure case 1' and 'two layer structure case 2'. It can be seen that the effect of improving the light emission life is more excellent.
- the light emission of Examples 10-18 having the first organic layer having a single layer structure has excellent luminous efficiency and light emitting lifetime as compared with the light emitting device of Examples 19 to 27, in which the same compound is used as the upper layer of the first organic layer.
- the light emitting device of Examples 10 to 18 provided with the first organic layer having the single layer structure includes the same compound in the upper layer of the first organic layer. It can be seen that the luminous efficiency and the light emitting lifetime are excellent as compared with the light emitting device in which the lower layer of the first organic layer is formed of the compound of Example 1.
- the light-emitting device of the 'two-layer structure case 2' formed by forming the lower layer of the first organic layer with the compound of Formula 1 emits light. It can be seen that the efficiency and the light emitting lifetime are superior to the light emitting device of the 'two-layer structure case 1'.
- the light emitting device when the first organic layer included in the light emitting device is formed in a two-layer structure, the light emitting device has two layers rather than using the compound of Formula 1 according to the present invention only in one layer of the two-layer structure. It can be seen that the use of both is more excellent in improving the luminous efficiency and the light emitting life.
- the light emitting device forms an organic layer including the compound represented by Formula 1 between the first electrode and the light emitting layer, and thus has an excellent effect of improving the luminous efficiency and lifetime of the light emitting device, and thus requires high brightness and high reliability. It can be usefully used in electronic devices of high current / high power field.
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Abstract
본 발명은 신규한 화합물 및 이를 포함하는 발광소자에 관한 것으로 발광소자는 제1 전극과 발광층 사이에 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 유기층을 형성함으로써, 우수한 발광효율 및 발광수명을 가지므로, 발광소자를 사용하는 디스플레이 장치, 조명 장치 등의 전자 장치에 용이하게 사용할 수 있다.
Description
본 발명은 신규한 화합물 및 이를 포함하는 발광소자에 관한 것이다.
발광소자(Organic Light-Emitting Diode; OLED)는 기본적으로 두 개의 전극 사이에 유기 발광층을 포함하는 유기 박막이 샌드위치 되어 있는 구조로서, 두 전극 중 최소 하나의 전극은 투명하고, 두 전극 사이에 적당한 전압, 일반적으로 직류 5 내지 10 V 사이의 전압이 인가되면 유기 발광층에서 가시광선 영역의 빛이 나오는 것을 활용한 일종의 유기 전자 소자이다.
이와 같은 발광소자는 기본적으로 전극을 포함한 실제 소자의 두께가 수 마이크로미터 이하로 매우 얇고, 소자 자체에서 직접 빛이 나오는 자발광소자이므로, 이에 따른 응답 속도가 빠르며, 표시 소자로서 시야각이 넓다. 또한, 제조 공정이 간단하고, 유기 박막을 이용한 유연한 소자의 구현이 가능하며, 진공 공정뿐만 아니라 경우에 따라서는 용액 상태로부터 인쇄 공정을 통한 소자의 구현이 가능하므로 차세대 표시소자 및 조명 측면에서 많은 주목을 받고 있다.
종래, 발광소자는 저전류/저출력의 모바일 제품에 적용되는 부품으로 적용되었으나, 최근 들어 점차 그 활용범위가 고전류/고출력 분야로 확대되고 있으며, 이에 따른 고휘도/고신뢰성이 요구되고 있다. 이러한 추세에 따라 발광소자의 발광효율을 향상시키기 위한 다양한 방법이 연구되고 있다.
현재까지 진행된 연구결과들을 살펴보면, 다음과 같다:
먼저, 특허문헌 1은 PEDOT/PSS를 정공수송 물질로서 포함하는 발광소자에 관한 것으로, 상기 PEDOT/PSS를 포함하는 조성물은 4.8eV보다 약간 높은 중간 이온화 전위(애노드의 이온화 전위와 발광체의 이온화 전위 사이의 중간값)를 제공한다. 이는 상기 조성물이 애노드로부터 주입된 정공을 유기발광물질 또는 정공수송물질의 HOMO 준위에 도달하도록 유도함에 따라 발생된다.
다음으로, 특허문헌 2는 PEDOT/PSS를 포함하는 조성물에 관한 것으로, 상기 조성물은 잉크젯 프린팅 등의 용액공정이 가능하여 디바이스를 보다 쉽게 제조할 수 있는 이점이 있다. 더불어, 상기 조성물은 과량의 PSS(즉, PEDOT 상의 전하를 안정화하는데 요구되는 양보다 과도한 양)를 사용하므로, 발광소자의 수명을 연장시킬 수 있을 뿐만 아니라 PEDOT 용액으로부터 PSS가 석출되는 것을 방지할 수 있다.
그러나, 상기 특허문헌의 1에 따른 발광소자의 경우, 발광층 물질로 사용되는 유기물의 LUMO 에너지 준위에 비하여 PEDOT/PSS의 LUMO 에너지 준위가 낮기 때문에 고효율 장수명의 발광소자 제조에 어려움이 있다. 또한, 특허문헌 2의 경우, 발광소자에 사용되는 조성물은 과량의 PSS를 포함함으로써 강한 산성을 띄게 되는데, 이러한 강산은 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide, ITO)를 식각시켜 인듐, 주석 및 산소 성분을 PEDOT 내로 방출시키거나, 발광 중합체를 열화시키는 등의 문제를 야기할 수 있다.
상술한 바와 같이, 종래 발광소자의 발광효율 및 발광수명을 개선하기 위한 연구는 지속적으로 이루어져 왔다. 그러나, 현재까지 개발된 발광소자 및 발광소자에 사용되는 화합물은 고전류/고출력 분야에서 사용하기에는 그 효과가 미미하므로, 이를 해결할 수 있는 대안이 절실히 요구되고 있다.
[특허문헌]
(특허문헌 1) 유럽등록특허 제0,686,662호;
(특허문헌 2) 미국등록특허 제6,605,823호.
본 발명의 목적은 발광소자의 발광효율 증대 및 구동전압 저하를 통하여 발광수명의 개선이 가능한 화합물을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 화합물을 포함하여 발광 효율이 증대되고, 발광 수명이 개선된 발광소자를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 발광소자를 포함하는 전자 장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여,
본 발명은 하나의 실시예에서,
하기 화학식 1로 나타내는 화합물을 제공한다:
[화학식 1]
상기 화학식 1에 있어서,
Ar1은 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기이고,
상기 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기에 함유된 수소 중 어느 하나 이상은, 서로 독립적으로 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기, Si(R)3, 시아노기, 탄소수 1 내지 4를 갖는 할로알킬기, 또는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴기로 치환되거나 또는 비치환되며,
상기 R은 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기이고;
Ar2는 수소; 또는 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기 또는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴기로 치환되거나, 비치환된 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기이며;
R1은 수소 또는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴기이고; 및
a는 0 또는 1이다.
또한, 본 발명은 하나의 실시예에서,
제1 전극;
제1 전극에 대향된 제2 전극;
제1 전극과 제2 전극 사이에 개재된 발광층; 및
제1 전극과 발광층 사이에 개재되는 유기층을 포함하고,
상기 유기층은 제1 유기층 내지 제n 유기층으로 구성되는 n개의 유기층을 포함하며, 여기서, 제1 유기층은 발광층과 접하는 위치에 형성되고, 제1 유기층을 제외한 (n-1)개의 유기층은 제1 유기층과 제1 전극 사이에 적층되는 구조이며, n은 2 내지 5의 정수이고,
상기 제1 유기층은 상기 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함하는 발광소자를 제공한다.
나아가, 본 발명은 하나의 실시예에서, 상기 발광소자를 포함하는 전자장치를 제공한다.
본 발명에 따른 발광소자는 제1 전극과 발광층 사이에 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 유기층을 형성함으로써, 우수한 발광효율 및 발광수명을 가지므로, 발광소자를 사용하는 디스플레이 장치, 조명 장치 등의 전자 장치에 용이하게 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 하나의 실시예에서 제조되는 발광소자(n=2인 경우)의 구조를 도시한 이미지이다;
도 2는 본 발명에 따른 다른 실시예에서 제조되는 발광소자(n=3인 경우)의 구조를 도시한 이미지이다;
도 3은 본 발명에 따른 또 다른 실시예에서 제조되는 발광소자(n=3인 경우)의 구조를 도시한 이미지이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명에서 첨부된 도면은 설명의 편의를 위하여 확대 또는 축소하여 도시된 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 발명에 대하여 도면을 참고하여 상세하게 설명하고, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 발명에서, "알킬기"란 직쇄(linear) 또는 분지(branched) 형태의 포화 탄화수소로부터 유도된 치환기를 의미한다.
이때, 상기 "알킬기"로는 예를 들면, 메틸기(methyl group), 에틸기(ethyl group), n-프로필기(n-propyl group), 이소프로필기(iso-propyl group), n-부틸기(n-butyl group), sec-부틸기(sec-butyl group), t-부틸기(tert-butyl group), n-펜틸기(n-pentyl group), 1,1-디메틸프로필기(1,1-dimethylpropyl group), 1,2-디메틸프로필기(1,2-dimethylpropyl group), 2,2-디메틸프로필기(2,2-dimethylpropyl group), 1-에틸프로필기(1-ethylpropyl group), 2-에틸프로필기(2-ethylpropyl group), n-헥실기(n-hexyl group), 1-메틸-2-에틸프로필기(1-methyl-2-ethylpropyl group), 1-에틸-2-메틸프로필기(1-ethyl-2-methylpropyl group), 1,1,2-트리메틸프로필기(1,1,2-trimethylpropyl group), 1-프로필프로필기(1-propylpropyl group), 1-메틸부틸기(1-methylbutyl group), 2-메틸부틸기(2-methylbutyl group), 1,1-디메틸부틸기(1,1-dimethylbutyl group), 1,2-디메틸부틸기(1,2-dimethylbutyl group), 2,2-디메틸부틸기(2,2-dimethylbutyl group), 1,3-디메틸부틸기(1,3-dimethylbutyl group), 2,3-디메틸부틸기(2,3-dimethylbutyl group), 2-에틸부틸기(2-ethylbutyl group), 2-메틸펜틸기(2-methylpentyl group), 3-메틸펜틸기(3-methylpentyl group) 등을 들 수 있다.
또한, 상기 "알킬기"는 1 내지 20의 탄소수, 예를 들어 1 내지 12의 탄소수, 1 내지 6의 탄소수, 또는 1 내지 4의 탄소수를 가질 수 있다.
본 발명에서, "아릴기"란 방향족 탄화수소로부터 유도된 1가의 치환기를 의미한다.
이때, 상기 "아릴기"로는 예를 들면, 페닐기(phenyl group), 나프틸기(naphthyl group), 안트라세닐기(anthracenyl group), 페난트릴기(phenanthryl group) 나프타세닐기(naphthacenyl group), 피레닐기(pyrenyl group), 톨릴기(tolyl group), 바이페닐기(biphenyl group), 터페닐기(terphenyl group), 크리세닐기(chrycenyl group), 스피로바이플루오레닐기(spirobifluorenyl group), 플루오란테닐기(fluoranthenyl group), 플루오레닐기(fluorenyl group), 페릴레닐기(perylenyl group), 인데닐기(indenyl group), 아줄레닐기(azulenyl group), 헵타레닐기(heptalenyl group), 페날레닐기(phenalenyl group), 페난트레닐기(phenanthrenyl group) 등을 들 수 있다.
또한, 상기 "아릴기"는 6 내지 30의 탄소수, 예를 들어 6 내지 18의 탄소수, 또는 6 내지 12의 탄소수를 가질 수 있다.
본 발명에서, "헤테로아릴기"란 단환 또는 축합환으로부터 유도된 "방향족 복소환" 또는 "헤테로사이클릭"을 의미한다. 상기 "헤테로아릴기"는 헤테로원자로서 질소(N), 황(S), 산소(O), 인(P), 셀레늄(Se) 및 규소(Si) 중에서 적어도 하나, 예를 들어 1개, 2개, 3개 또는 4개를 포함할 수 있다.
이때, 상기 "헤테로아릴기"로는 예를 들면, 피롤릴기(pyrrolyl group), 피리딜기(pyridyl group), 피리다지닐기(pyridazinyl group), 피리미디닐기(pyrimidinyl group), 피라지닐기(pyrazinyl group), 트리아졸릴기(triazolyl group), 테트라졸릴기(tetrazolyl group), 벤조트리아졸릴기(benzotriazolyl group), 피라졸릴기(pyrazolyl group), 이미다졸릴기(imidazolyl group), 벤즈이미다졸릴기(benzimidazolyl group), 인돌릴기(indolyl group), 이소인돌릴기(isoindolyl group), 인돌리지닐기(indolizinyl group), 푸리닐기(purinyl group), 인다졸릴기(indazolyl group), 퀴놀릴기(quinolyl group), 이소퀴놀리닐기(isoquinolinyl group), 퀴놀리지닐기(quinolizinyl group), 프탈라지닐기(phthalazinyl group), 나프틸리디닐기(naphthylidinyl group), 퀴녹살리닐기(quinoxalinyl group), 퀴나졸리닐기(quinazolinyl group), 신놀리닐기(cinnolinyl group), 프테리디닐기(pteridinyl group), 이미다조트리아지닐기(imidazotriazinyl group), 아크리디닐기(acridinyl group), 페난트리디닐기(phenanthridinyl group), 카바졸릴기(carbazolyl group), 카바졸리닐기(carbazolinyl group), 피리미디닐기(pyrimidinyl group), 페난트롤리닐기(phenanthrolinyl group), 페나지닐기(phenazinyl group), 이미다조피리디닐기(imidazopyridinyl group), 이미다조피리미디닐기(imidazopyrimidinyl group), 피라졸로피리디닐기(pyrazolopyridinyl group) 등을 포함하는 함질소 헤테로아릴기; 티에닐기(thienyl group), 벤조티에닐기(benzothienyl group), 디벤조티에닐기(dibenzothienyl group) 등을 포함하는 황 함유 헤테로아릴기; 퓨릴기(furyl group), 피라닐기(pyranyl group), 사이클로펜타피라닐기(cyclopentapyranyl group), 벤조퓨라닐기(benzofuranyl group), 이소벤조퓨라닐기(isobenzofuranyl group), 디벤조퓨라닐기(dibenzofuranyl group) 등을 포함하는 함산소 헤테로아릴기 등을 들 수 있다.
또한, 상기 "헤테로아릴기"의 구체적인 예로서는, 티아졸릴기(thiazolyl group), 이소티아졸릴기(isothiazolyl group), 벤조티아졸릴기(benzothiazolyl group), 벤조티아디아졸릴기(benzothiadiazolyl group), 페노티아지닐기(phenothiazinyl group), 이소옥사졸릴기(isoxazolyl group), 퓨라자닐기(furazanyl group), 페녹사지닐기(phenoxazinyl group), 옥사졸릴기(oxazolyl group), 벤조옥사졸릴기(benzoxazolyl group), 옥사다이아졸릴기(oxadiazolyl group), 피라졸로옥사졸릴기(pyrazoloxazolyl group), 이미다조티아졸릴기(imidazothiazolyl group), 티에노퓨라닐기(thienofuranyl group), 퓨로피롤릴기(furopyrrolyl group), 피리독사지닐기(pyridoxazinyl group) 등의 적어도 2개 이상의 헤테로원자를 포함하는 화합물들을 들 수 있다.
또한, 상기 "헤테로아릴기"는 2 내지 20의 탄소수, 예를 들어 3 내지 19의 탄소수, 4 내지 15의 탄소수 또는 5 내지 11의 탄소수를 가질 수 있다. 예를 들어, 헤테로원자를 포함하면, 헤테로아릴기는 5 내지 21의 환원(ring member)을 가질 수 있다.
본 발명에서, "사이클로알킬기"란 단일고리(monocyclic)의 포화 탄화수소로부터 유도된 치환기를 의미한다.
상기 "사이클로알킬기"로는 예를 들면, 사이클로프로필기(cyclopropyl group), 사이클로부틸기(cyclobutyl group), 사이클로펜틸기(cyclopentyl group), 사이클로헥실기(cyclohexyl group), 사이클로헵틸기(cycloheptyl group), 사이클로옥틸기(cyclooctyl group) 등을 들 수 있다.
또한, 상기 "사이클로알킬기"는 3 내지 20의 탄소수, 예를 들어 3 내지 12의 탄소수, 또는 3 내지 6의 탄소수를 가질 수 있다.
본 발명에서, "아릴렌기"란 상기에서 설명한 아릴기로부터 유도된 2가의 치환기를 의미할 수 있다.
본 발명은 발광소자의 발광효율 증대시키고, 구동전압 저하를 통하여 발광수명의 개선이 가능한 화합물 및 이를 포함하는 발광소자를 제공한다.
현재까지 개발된 발광소자는 발광수명이 짧고 전력 효율이 낮은 문제점이 있다. 이와 같은 문제점들을 해결하기 위해서, 발광소자의 재료로서 다양한 화합물들이 개발되고 있지만 발광수명 및 전력 효율을 모두 만족시키는 발광소자를 제조하는데 한계가 있다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물 및 제1 전극과 발광층 사이에 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 유기층이 형성된 발광소자를 제안한다. 본 발명에 따른 발광소자는 제1 전극과 발광층 사이에 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 유기층을 형성함으로써, 발광소자의 발광효율이 향상될 뿐만 아니라, 낮은 구동전압을 가지므로 발광수명이 개선될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 발광소자는 발광소자가 사용되는 디스플레이 장치, 조명 장치 등의 전자장치에 유용하게 사용할 수 있다.
이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 하나의 실시예에서, 하기 화학식 1로 나타내는 화합물을 제공한다:
[화학식 1]
상기 화학식 1에 있어서,
Ar1은 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기이고,
상기 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기에 함유된 수소 중 어느 하나 이상은, 서로 독립적으로 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기, Si(R)3, 시아노기, 탄소수 1 내지 4를 갖는 할로알킬기, 또는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴기로 치환되거나 또는 비치환되며,
상기 R은 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기이고;
Ar2는 수소; 또는 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기 또는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴기로 치환되거나, 비치환된 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기이며;
R1은 수소 또는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴기이고; 및
a는 0 또는 1이다.
구체적으로, 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물에 있어서,
상기 Ar1은 메틸기, 에틸기, 트리메틸실릴기, 트리에틸실릴기, 시아노기, 트리플루오로메틸기, 페닐기 및 나프틸기로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 치환기로 치환되거나, 비치환된 탄소수 6 내지 14를 갖는 아릴기이고;
Ar2는 수소, 페닐기, 나프틸기, 페난트릴기 또는 바이페닐기이며;
R1은 수소 또는 페닐기이고; 및
a는 0 또는 1일 수 있다.
이때, 본 발명에 따른 상기 화학식 1로 나타내는 화합물에 있어서,
상기 Ar1은 트리메틸실릴기, 시아노기 및 트리플루오로메틸기로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 치환기로 치환되거나, 비치환된 페닐기일 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 화학식 1로 나타내는 화합물은 하기 화학식 a-1 내지 a-19의 구조를 갖는 화합물로부터 선택될 수 있다:
<화학식 a-1>
<화학식 a-2>
<화학식 a-3>
<화학식 a-4>
<화학식 a-5>
<화학식 a-6>
<화학식 a-7>
<화학식 a-8>
<화학식 a-9>
<화학식 a-10>
<화학식 a-11>
<화학식 a-12>
<화학식 a-13>
<화학식 a-14>
<화학식 a-15>
<화학식 a-16>
<화학식 a-17>
<화학식 a-18>
<화학식 a-19>
또한, 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물에 있어서,
상기 Ar1은 나프틸기일 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 화학식 1로 나타내는 화합물은 하기 화학식 b-1 내지 b-13의 구조를 갖는 화합물로부터 선택될 수 있다:
<화학식 b-1>
<화학식 b-2>
<화학식 b-3>
<화학식 b-4>
<화학식 b-5>
<화학식 b-6>
<화학식 b-7>
<화학식 b-8>
<화학식 b-9>
<화학식 b-10>
<화학식 b-11>
<화학식 b-12>
<화학식 b-13>
나아가, 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물에 있어서,
상기 Ar1은 페난트릴기일 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 화학식 1로 나타내는 화합물은 하기 화학식 c-1 내지 c-13의 구조를 갖는 화합물로부터 선택될 수 있다:
<화학식 c-1>
<화학식 c-2>
<화학식 c-3>
<화학식 c-4>
<화학식 c-5>
<화학식 c-6>
<화학식 c-7>
<화학식 c-8>
<화학식 c-9>
<화학식 c-10>
<화학식 c-11>
<화학식 c-12>
<화학식 c-13>
또한, 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물에 있어서,
상기 Ar1은 바이페닐기일 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 화학식 1로 나타내는 화합물은 하기 화학식 d-1 내지 d-13의 구조를 갖는 화합물로부터 선택될 수 있다:
<화학식 d-1>
<화학식 d-2>
<화학식 d-3>
<화학식 d-4>
<화학식 d-5>
<화학식 d-6>
<화학식 d-7>
<화학식 d-8>
<화학식 d-9>
<화학식 d-10>
<화학식 d-11>
<화학식 d-12>
<화학식 d-13>
또한, 본 발명은 하나의 실시예에서,
제1 전극;
제1 전극에 대향된 제2 전극;
제1 전극과 제2 전극 사이에 개재된 발광층; 및
제1 전극과 발광층 사이에 개재되는 유기층을 포함하고,
상기 유기층은 제1 유기층 내지 제n 유기층으로 구성되는 n개의 유기층을 포함하며, 여기서, 제1 유기층은 발광층과 접하는 위치에 형성되고, 제1 유기층을 제외한 (n-1)개의 유기층은 제1 유기층과 제1 전극 사이에 적층되는 구조이며, n은 2 내지 5의 정수이고,
상기 제1 유기층은 하기 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함하는 발광소자를 제공한다:
[화학식 1]
상기 화학식 1에 있어서, Ar1, Ar2, R1 및 a는 상기에서 정의한 바와 같다.
최근 발광소자의 적용 범위가 고전류/고출력 분야로 확대되면서, 발광소자에 대한 발광효율의 증대 및 발광수명의 개선이 요구되고 있다. 이때, 상기 발광효율 및 발광수명은 발광층 내에서의 정공과 전자의 결합이 원활히 이루어져야 개선될 수 있다. 그러나, 제2 전극으로부터 주입되는 전자가 발광층을 지나 정공수송성층으로 오버플로우(overflow) 될 수 있으며, 이로 인하여 발광층에서의 정공 및 전자의 결합 효율이 감소될 수 있다. 따라서, 발광층 내의 정공과 전자의 결합이 효율적으로 이루어지기 위해서는, 제2 전극에서 주입된 전자가 발광층을 벗어나지 못하도록 차단하는 한편, 발광층에서 형성된 여기자(exciton)가 확산되거나 분리되는 것을 방지할 수 있어야 한다.
이러한 문제를 극복하기 위하여, 본 발명에 따른 상기 발광소자는 제1 전극과 발광층 사이에 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 유기층을 포함하는 구조를 가질 수 있다. 본 발명에 따른 상기 유기층은 제2 전극에서 주입된 전자가 발광층을 경유하여 정공수송성층으로 유입하거나, 발광층에서 형성된 여기자가 제1 전극의 방향으로 확산되어 비발광 소멸하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 발광층에서 형성된 여기자가 발광층과 정공수송성층 사이의 계면에서 '여기자 분리(exciton dissociation)' 과정을 거쳐 비발광 소멸하는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 유기층은 전자 및 여기자가 발광층을 벗어나지 못하도록 차단함으로써, 발광층 내의 전하 균형을 맞춤으로써 발광층에서의 여기자의 생성효율 및 발광소멸을 극대화할 수 있으며, 이에 따라, 발광소자의 발광효율이 증대되고, 구동전압이 저하되어 발광수명이 향상될 수 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 발광소자의 개략적인 구조 단면도를 도시한 이미지이다.
본 발명에 따른 발광소자는 제1 전극(106)과 발광층(102) 사이에 2층 이상의 다층 구조를 가지는 유기층(108)을 포함할 수 있다.
구체적으로, 도 1은 2층 구조의 유기층(108, n=2인 경우)을 포함하는 발광소자의 구조를 도시한 것으로서, 상기 발광소자(100)는 베이스 기판(107) 상에 형성된 제1 전극(106), 제2 유기층(104), 제1 유기층(103), 발광층(102) 및 제2 전극(101)을 포함할 수 있다. 또한, 도 2는 3층 구조의 유기층(108, n=3인 경우)을 포함하는 발광소자의 구조를 도시한 것으로서, 상기 발광소자(100A)는 베이스 기판(107) 상에 형성된 제1 전극(106), 제3 유기층(105), 제2 유기층(104), 제1 유기층(103)을 포함할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 발광소자의 각 구성요소를 도 1 내지 도 3을 참고하여 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 발광소자(100, 100A 및 100B)에 있어서, 상기 제1 전극(106)은 도전성 물질로서, 상기 베이스 기판(107) 상에 형성되어 발광소자(100, 100A 및 100B)의 양극(anode) 역할을 수행한다.
이때, 상기 제1 전극(106)은 투명 전극 또는 불투명(반사) 전극일 수 있다. 상기 제1 전극(106)이 투명 전극인 경우, 제1 전극(106)은 인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide, ITO), 산화주석(SnO2) 등을 포함할 수 있다. 또한, 불투명(반사) 전극인 경우, 제1 전극(106)은 ITO/은(Ag)/ITO 구조를 포함할 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 발광소자(100, 100A 및 100B)에 있어서, 유기층(108)은 상기 제1 전극(106) 상에 형성되어, 제1 전극(106)과 발광층(102) 사이에 위치하게 된다.
상기 유기층(108)은 제1 유기층 내지 제n 유기층으로 구성되는 n개의 유기층을 포함하는데, 여기서 상기 제1 유기층(103)은 발광층(102)에 접하는 위치에 형성될 수 있다. 또한, 제1 유기층(103)을 제외한 (n-1)개의 유기층은 제1 유기층(103)과 제1 전극(106) 사이에 위치하며, 제1 유기층을 기준으로 제2 유기층, 제3 유기층, 제4 유기층의 순으로 적층될 수 있다.
구체적으로 예를 들면, 도 1에 나타낸 바와 같이 n=2인 경우 제1 유기층(103)은 발광층(102)에 접하도록 위치하고, 제2 유기층(104)은 제1 유기층(103)과 제1 전극(106) 사이에 적층될 수 있다. 또한, 도 2에 나타낸 바와 같이 n=3인 경우 제1 유기층(103)은 발광층(102)에 접하도록 위치하고, 제2 유기층 및 제3 유기층(104 및 105)은 제1 유기층(103)과 제1 전극(106) 사이에 제1 유기층(103)을 기준으로 순차적으로 적층될 수 있다.
본 발명에 따른 상기 유기층(108)에 있어서, 제1 유기층(103)을 제외한 (n-1)개의 유기층은 정공수송층 및/또는 정공주입층의 역할을 수행할 수 있다.
구체적으로 예를 들면, 도 2에 나타낸 바와 같이 n=3인 경우 제2 유기층(104)은 정공수송층의 역할을 수행할 수 있다. 이때, 상기 제2 유기층(104)은 예를 들면, 4,4-비스[N-(1-나프틸)-N-페닐-아민]바이페닐(α-NPD), N,N-디페닐-N,N-비스(3-메틸페닐)-1,1-바이페닐-4,4-디아민(TPD), 폴리-(N-비닐카바졸)(PVCz) 등을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 제3 유기층(105)은 정공주입층의 역할을 수행할 수 있다. 이때, 제1 전극(106)과 제2 유기층(104)의 사이에 적층되며, 예를 들면, 구리 프탈로시아닌(copper phthalocyanine, CuPc) 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
또한, 상기 (n-1)개의 유기층은 하기 화학식 3으로 나타내는 화합물을 정공수송성 화합물로서 포함할 수 있다:
[화학식 3]
상기 화학식 3에서,
R2 및 R3은 서로 독립적으로 수소, 탄소수 1 내지 6을 갖는 알킬기, 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기 또는 탄소수 2 내지 20을 갖는 헤테로아릴기이고;
La는 -L1-L2-L3-L4-이며,
L1, L2, L3 및 L4는 서로 독립적으로 단일결합, -O-, -S-, 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴렌기, 탄소수 2 내지 20을 갖는 헤테로아릴렌기 또는 탄소수 3 내지 20을 갖는 사이클로알킬렌기이되, L1, L2, L3 및 L4가 모두 단일결합인 경우는 제외되고;
Ar3 및 Ar4는 서로 독립적으로 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기, 탄소수 2 내지 20을 갖는 헤테로아릴기 또는 하기 화학식 4로 나타내는 치환기이며,
[화학식 4]
상기 화학식 4에서,
X는 O, S 또는 C(R6)(R7)이고,
R4, R5, R6 및 R7은 서로 독립적으로 탄소수 1 내지 6을 갖는 알킬기, 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기 또는 탄소수 2 내지 20을 갖는 헤테로아릴기이며,
p는 0 내지 3의 정수이고,
q는 0 내지 4의 정수이다.
구체적으로, 본 발명에 따른 상기 화학식 3으로 나타내는 정공수송성 화합물은 하기 화학식 5로 나타내는 화합물일 수 있다:
[화학식 5]
상기 화학식 5에서,
R2는 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기이고;
R3은 수소이며;
La는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴렌기이고;
Ar3은 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기 또는 하기 화학식 4로 나타내는 치환기이며,
[화학식 4]
상기 화학식 4에서,
X는 O, S 또는 C(R6)(R7)이고,
R4, R5, R6 및 R7은 서로 독립적으로 탄소수 1 내지 6을 갖는 알킬기 또는 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기이며,
p는 0 내지 2의 정수이고,
q는 0 내지 2의 정수이다.
보다 구체적으로, 본 발명에 따른 화학식 5로 나타내는 화합물에 있어서,
상기 R2는 페닐기, 바이페닐기, 터페닐기 또는 나프틸기이고;
R3은 수소이며;
La는 페닐렌기, 바이페닐렌기, 터페닐렌기 또는 나프틸렌기이고; 및
Ar3은 페닐기, 바이페닐기, 터페닐기, 나프틸기, 디벤조티에닐기, 디벤조퓨라닐기, 플루오레닐기, 디메틸플루오레닐기 또는 디페닐플루오레닐기일 수 있다.
나아가, 본 발명에 따른 발광소자는 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함하는 제1 유기층(103); 및
상기 화학식 3으로 나타내는 화합물을 포함하는 제2 유기층(104); 및
P형 도펀트를 포함하는 제3 유기층(105)을 포함하는 구조를 가질 수 있다.
본 발명에 따른 상기 제3 유기층(105) 은 정공수송성 화합물로서, 상기 화학식 3으로 나타내는 정공수송성 화합물과 P형 도펀트를 포함할 수 있다. 아울러, 상기 제3 유기층(105)은 정공수송성 화합물로서, 상기 화학식 3으로 나타내는 정공수송성 화합물을 포함하되, 제3 유기층(105)에 포함된 정공수송성 화합물은 제2 유기층(104)과 그 구조가 동일하거나 또는 상이할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 제2 및 제3 유기층(104, 105)을 구성하는 상기 정공수송성 화합물은 상기 화학식 3으로 나타내는 정공수송성 화합물이되, R2, R3, La, Ar3 및 Ar4 중 어느 하나 이상은 서로 독립적으로 상이할 수 있다. 이때, 상기 제2 및 제3 유기층(104, 105) 각각을 구성하는 화합물은 정공을 상기 발광층(102)으로 효율적으로 전달하기 위한 HOMO값을 가질 수 있다.
아울러, 상기 제3 유기층(105)을 구성하는 본 발명에 따른 상기 P형 도펀트는 하나 이상의 P형 유기물 도펀트 또는 P형 무기물 도펀트를 포함할 수 있고, 하나 이상의 P형 유기물 도펀트 및 하나 이상의 P형 무기물 도펀트를 동시에 포함할 수 있다.
이때, 상기 P형 유기물 도펀트로는 예를 들면 헥사데카플루오로프탈로시아닌(Hexadecafluorophthalocyanine, F16CuPc), 11,11,12,12-테트라시아노나프토-2,6-퀴노디메탄(11,11,12,12-tetracyanonaphtho-2,6-quinodimethane, TNAP), 3,6-디플루오로-2,5,7,7,8,8-헥사시아노-퀴노디메탄(3,6-difluoro-2,5,7,7,8,8-hexacyano-quinodimethane, F2-HCNQ), 테트라시아노퀴노디메탄(Tetracyanoquinodimethane, TCNQ) 등을 포함하거나, 또는 하기 화학식 6 내지 10으로 나타내는 화합물을 포함할 수 있다:
[화학식 6]
상기 화학식 6에서,
R8은 시아노기, 설폰기, 설폭사이드기, 설폰아마이드기, 설포네이트기, 니트로기 또는 트리플루오로메틸기이고,
[화학식 7]
[화학식 8]
[화학식 9]
[화학식 10]
상기 화학식 10에서,
m 및 n은 서로 독립적으로 1 내지 5의 정수이고;
Y1 및 Y2는 서로 독립적으로 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기 또는 탄소수 2 내지 20을 갖는 헤테로아릴기이며; 및
상기 아릴 및 헤테로아릴기의 수소는 서로 독립적으로 비치환; 또는 탄소수 1 내지 5를 갖는 알킬기, 탄소수 1 내지 5를 갖는 알콕시기, 탄소수 1 내지 5를 갖는 할로알콕시기, 히드록시기 또는 할로겐기로 치환될 수 있다.
보다 구체적으로, 상기 화학식 10으로 나타내는 화합물은 하기 화학식 10a 또는 하기 화학식 10b로 나타내는 화합물을 포함할 수 있다.
[화학식 10a]
[화학식 10b]
나아가, 상기 P형 무기물 도펀트로는 예를 들면, 금속 산화물, 금속 할라이드 등을 들 수 있다. 구체적으로는, MoO3, V2O5, WO3, SnO2, ZnO, MnO2, CoO2, ReO3, TiO2, FeCl3, SbCl5, MgF2 등을 들 수 있으며, 이들은 각각 단독으로 또는 2종 이상 혼합되어 사용될 수 있다.
또한, 상기 P형 도펀트의 함량은 화학식 3으로 나타내는 화합물 100 중량부에 대하여, 약 0.5 중량부 내지 약 20 중량부이거나, 약 0.5 중량부 내지 약 5 중량부일 수 있다. 또는, 화학식 3으로 나타내는 화합물 100 중량부에 대해서, 약 1 중량부 내지 10 중량부; 1 중량부 내지 5 중량부; 1.5 중량부 내지 6 중량부; 또는 2 중량부 내지 5 중량부일 수 있다.
상기 P형 도펀트의 함량이 화학식 3으로 나타내는 화합물 100 중량부에 대해서, 약 0.5 중량부 내지 약 20 중량부인 경우, 상기 P형 도펀트가 화학식 3으로 나타내는 화합물의 물성을 저하시키지 않으면서도 과도한 누설 전류의 발생을 방지할 수 있다. 또한, 상기 P형 도펀트에 의해서 상기 제3 유기층(105)과 접촉하는 상, 하부층들 각각과의 계면에서의 에너지 장벽을 감소시킬 수 있다.
아울러, 본 발명에 따른 발광소자(100, 100A 및 100B)에 있어서, 상기 제1 유기층(103)은 하기 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함할 수 있으며, 제2 유기층(104)과 발광층(102) 사이에 위치하여, 전자 차단층(electron blocking layer, EBL); 여기자 차단층; 또는 여기자 분리 차단층(exciton dissociation blocking layer, EDBL)의 역할을 수행한다:
[화학식 1]
상기 화학식 1에 있어서, Ar1, Ar2, R1 및 a는 상기에서 정의한 바와 같다.
구체적으로, 하나의 실시예에서, 본 발명에 따른 상기 화학식 1로 나타내는 화합물을 제1 유기층(103)에 포함하는 발광소자(100 및 100B)에 대한 발광효율 및 발광수명을 평가하였다.
그 결과, 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 단층 구조의 제1 유기층(103)에 포함하는 발광소자(100)의 경우, 발광효율이 5.8 내지 8.3 lm/W이고, 발광수명은 198 내지 291시간인 것으로 나타났다. 또한, 2층 구조의 제1 유기층(103)에 포함하는 발광소자(100B)의 경우에는 발광효율이 5.6 내지 8.1 lm/W이고, 발광수명은 191 내지 284시간인 것으로 나타났다.
반면, 제1 유기층(103)을 포함하지 않은 발광소자 및 제1 유기층(103)을 포함하되, 제1 유기층(103)에 화학식 1로 나타내는 화합물이 포함되지 않은 발광소자의 경우, 본 발명에 따른 발광소자와 대비하여 발광효율 및 발광수명이 낮은 것으로 확인되었다.
이로부터, 본 발명에 따른 발광소자(100 및 100B)는 제1 전극과 발광층 사이에 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 제1 유기층(103)을 형성함으로써, 우수한 발광 효율 및 발광 수명을 갖는 것을 알 수 있다(실험예 1 참조).
본 발명에 따른 상기 제1 유기층(103)은 도 1 또는 도 2에 나타낸 바와 같이, 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함하는 단층 구조이거나, 도 3에 나타낸 바와 같이, 제1 유기층(103)이 상층(103a) 및 하층(103b)을 포함하는 2층 구조일 수 있다.
보다 구체적으로 예를 들면, 도 3에 도시한 바와 같이 상기 발광소자(100B)는 베이스 기판(107) 상에 형성된 제1 전극(106), 제3 유기층(105), 제2 유기층(104)과 함께 2층 구조의 제1 유기층(103a 및 103b)을 포함할 수 있다.
상기 제1 유기층(103)이 2층 구조일 경우, 2층 구조를 구성하는 제1 유기층의 상층(103a) 및 하층(103b) 모두 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함할 수 있으며, 이때, 각 개별층에 포함되는 화학식 1로 나타내는 화합물은 서로 다른 구조를 가질 수 있다. 또한, 상기 제1 유기층(103)은 2층 구조를 구성하는 제1 유기층의 상층(103a) 및 하층(103b) 중 어느 한 층은 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함하고, 다른 한 층은 하기 화학식 2로 나타내는 화합물을 포함하는 구조를 가질 수 있다:
[화학식 2]
상기 화학식 2에서,
Ra, Rb, Rc 및 Rd는 서로 독립적으로, 수소, 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기 또는 탄소수 6 내지 14를 갖는 아릴기이다.
또한, 본 발명에 따른 상기 제1 유기층(103)은 발광소자(100, 100A 및 100B)의 공진 길이에 따라 두께를 조절함으로써 발광효율을 증가시킬 수 있고, 여기자가 발광층(102)과 다른 층 사이의 계면이 아닌, 상기 발광층(102)의 중앙부에서 형성될 수 있도록 조절 가능하므로, 그 두께가 특별히 제한되지는 않는다.
구체적으로, 상기 제1 유기층(103)의 구조가 단층인 경우, 20 Å 내지 400 Å 범위의 두께를 가질 수 있으며, 2층 구조인 경우에는 각 개별층이 10 Å 내지 200 Å 범위의 두께를 가질 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 발광소자(100, 100A 및 100B)에 있어서, 상기 발광층(102)은 제1 유기층(103)과 제2 전극(101) 사이에 위치하며, 상기 발광층(102)이 방출하는 광의 파장은 발광층(102)을 형성하는 화합물의 종류에 따라 상이할 수 있다. 이때, 상기 발광층(102)을 형성하는 화합물로는 당업계에서 일반적으로 사용되는 것이라면 특별히 제한되지 않으며, 이를 상업적으로 입수하거나 또는 제조하여 사용할 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 발광소자(100, 100A 및 100B)에 있어서, 상기 제2 전극(101)은 전도성 물질로서, 상기 발광층(102) 상에 위치하여 발광소자(100, 100A 및 100B)의 음극(cathode) 역할을 수행한다.
이때, 상기 제2 전극(101)은 니켈, 마그네슘, 칼슘, 은, 알루미늄, 인듐 등의 금속 또는 이들 중 2 이상의 금속을 포함하는 합금을 포함할 수 있으며, 보다 구체적으로는 알루미늄을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제2 전극(101)은 상기 금속이 단층 구조 또는 2층 이상의 다층 구조를 포함할 수 있다. 아울러, 상기 제1 전극(106)이 불투명 전극인 경우, 제2 전극(101)은 투명 또는 반투명 전극일 수 있으며, 이때, 제2 전극(101)은 마그네슘 및 은을 포함하는 합금을 사용할 수 있으며, 100Å 내지 150Å의 두께를 가질 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 발광소자(100, 100A 및 100B)는 발광층(102)과 제2 전극(101) 사이에 전자수송성층으로서, 전자수송층(electron transporting layer, ETL) 및/또는 전자주입층(electron injecting layer, EIL)(미도시)을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 전자수송층 또는 상기 전자주입층을 형성하는 물질로는 당업계에서 일반적으로 사용되는 것이라면 특별히 제한되지 않으며, 이를 상업적으로 입수하거나 또는 제조하여 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 상기 발광소자(100, 100A 및 100B)는 상기 제1 전극(106) 및 제2 전극(101) 사이에 전류를 흘려주는 경우, 제1 전극(106)으로부터 발광층(102)으로 주입된 정공(hole)과 제2 전극(101)으로부터 발광층(102)으로 주입된 전자(electron)가 결합하여 여기자(exciton)를 형성한다. 이때, 상기 여기자는 일중항(singlet) 여기자일 수 있으며, 또한 삼중항(triplet) 여기자일 수 있다. 이후, 상기 여기자가 기저 상태로 전이되는 과정에서, 특정 영역대의 파장을 갖는 광이 생성된다. 이에 따라, 상기 발광소자(100, 100A 및 100B)가 외부로 광을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 발광소자(100, 100A 및 100B)에 있어서, 상기 발광소자(100, 100A 및 100B)는 발광층(102)과 제2 전극(101) 사이에 위치하는 유기성층(미도시)을 더 포함할 수 있다.
상기 유기성층은 발광층(102)과 제2 전극(101), 구체적으로는 발광층(102)과 전자수송층 사이에 위치하여, 정공이 제1 전극(106)에서부터 발광층(102)을 경유하여 전자수송층으로 유입되는 것을 방지하는 정공 차단층(hole blocking layer, HBL)의 역할을 수행할 수 있다. 또한, 상기 유기성층은 상기 발광층(102)에서 형성된 여기자가 제2 전극(101)의 방향으로 확산되어 상기 여기자가 비발광 소멸하는 것을 방지하는 여기자 차단층(exciton blocking layer)의 역할을 수행할 수 있다.
이때, 상기 유기성층은 발광소자(100, 100A 및 100B)의 공진 길이에 따라 두께를 조절함으로써 발광효율을 증가시킬 수 있고, 여기자가 발광층(102)과 다른 층 사이의 계면이 아닌, 상기 발광층(102)의 중앙부에서 형성되도록 할 수 있다.
아울러, 본 발명에 따른 발광소자(100, 100A 및 100B)에서는 상기에서 설명한 제1 전극(106), 유기층(108), 발광층(102), 제2 전극(101) 등을 통상적인 증착 방법을 이용하여 제조할 수 있으나, 증착 방법 외에 당업계에서 통상적으로 사용하는 방법이라면 제한되지 않고 적용할 수 있다.
나아가, 본 발명은 하나의 실시예에서, 상기에서 설명된 발광소자를 포함하는 전자장치를 제공한다. 이때, 본 발명에 따른 상기 전자장치는 디스플레이 장치 또는 조명 장치일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 전자장치는 제1 전극과 발광층 사이에 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 유기층을 도입함으로써, 발광효율이 증대되고, 발광수명이 향상된 발광소자를 포함하므로, 고휘도/고신뢰성이 요구되는 고전류/고출력 분야에서도 사용할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 보다 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예 및 실험예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 1.
500 mL의 3구 둥근 바닥 플라스크에 질소를 충전한 후, 테트라히드로퓨란(THF, 100 mL)을 주입하고, 화학식 A(10.0 g, 18.07 mmol) 및 화학식 B(7.87 g, 39.76 mmol)를 용해시키고, 30분 동안 교반하였다. 그 후, 탄산나트륨(9.99 g, 72.29 mmol)을 증류수(100 mL)에 용해시켜 상기 혼합물에 첨가하고, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0.84 g, 0.723 mmol)을 첨가하였다. 그 후, 빛을 차단하고, 24시간 동안 환류한 다음, 반응 혼합물을 상온으로 냉각시켰다. 냉각된 반응 혼합물을 테트라히드로퓨란(THF, 50 mL)에 용해시키고, 메탄올(300 mL)이 담긴 1L 반응 용기에 첨가하였다. 그 후, 20분 동안 교반하고, 생성된 침전물을 여과 및 수집하여 연회색 고체의 목적화합물(화학식 1a, 12 g, 95%)을 얻었다.
MALDI-TOF : m/z = 699.2982 (C54H37N = 699.3).
실시예 2.
500 mL의 3구 둥근 바닥 플라스크에 질소를 충전한 후, 테트라히드로퓨란(THF, 100 mL)을 주입하고, 화학식 C(10.0 g, 13.27 mmol) 및 화학식 B(5.78 g, 29.19 mmol)를 플라스크에 투입하여 40분 동안 교반하였다. 그 후, 탄산나트륨(7.34 g, 63.69 mmol)을 증류수(100 mL)에 용해시켜 첨가하고, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(Pd(PPh3)4, 0.61 g, 0.531 mmol)을 첨가하였다. 그 후, 빛을 차단하고, 19시간 동안 환류한 다음, 반응 혼합물을 상온으로 냉각시켰다. 냉각된 반응 혼합물을 테트라히드로퓨란(THF, 50 mL)에 용해시키고, 메탄올(300 mL)이 담긴 1L 반응 용기에 첨가하였다. 그 후, 50분 동안 교반하고, 생성된 침전물을 여과 및 수집하여 흰색 고체의 목적화합물(화학식 1b, 11 g, 92%)을 얻었다.
MALDI-TOF : m/z = 899.3552 (C70H45N = 899.4).
실시예 3.
500 mL의 3구 둥근 바닥 플라스크에 질소를 충전한 후, 테트라히드로퓨란(THF, 110 mL)을 주입하고, 화학식 A(11.0 g, 19.88 mmol) 및 화학식 D(11.99 g, 43.74 mmol)를 플라스크에 투입하여 30분 동안 교반하였다. 그 후, 탄산나트륨(10.99 g, 79.53 mmol)을 증류수(100 mL)에 용해시켜 첨가하고, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0.92 g, 0.795 mmol)을 첨가한 다음, 빛을 차단하고 22시간 동안 환류 교반하였다. 반응이 종료되면, 반응 혼합물을 상온으로 냉각시키고, 냉각된 반응 혼합물을 테트라히드로퓨란(THF, 60 mL) 및 메탄올(310 mL)이 담긴 1 L 용기에 붓고 60분 동안 교반하여 결정화하였다. 그 후, 형성된 결정을 여과 및 수집하여 연노랑색 고체의 목적화합물(화학식 1c, 15 g, 89%)을 얻었다.
MALDI-TOF : m/z = 851.3552 (C66H45N = 851.4).
실시예 4.
500 mL의 3구 둥근 바닥 플라스크에 질소를 충전한 후, 테트라히드로퓨란(THF, 100 mL)을 주입하고, 화학식 E(10.0 g, 15.30 mmol) 및 화학식 D(9.23 g, 33.67 mmol)를 플라스크에 투입하여 40분 동안 교반하였다. 그 후, 탄산나트륨(8.46 g, 61.21 mmol)을 증류수(900 mL)에 용해시켜 첨가하고, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0.71 g, 0.612 mmol)을 첨가하였다. 그 후, 빛을 차단하고, 22시간 동안 환류한 다음, 반응 혼합물을 상온으로 냉각시켰다. 냉각된 반응 혼합물을 테트라히드로퓨란(THF, 60 mL)에 용해시키고, 메탄올(310 mL)이 담긴 1L 반응 용기에 첨가하였다. 그 후, 30분 동안 교반하고, 생성된 침전물을 여과 및 수집하여 연회색 고체의 목적화합물(화학식 1d, 14 g, 96%)을 얻었다.
MALDI-TOF : m/z = 951.3865 (C74H49N = 951.4).
실시예 5.
500 mL의 3구 둥근 바닥 플라스크에 질소를 충전한 후, 테트라히드로퓨란(THF, 150 mL)을 주입하고, 화학식 E(15.0 g, 22.95 mmol) 및 화학식 B(10.00 g, 50.50 mmol)를 플라스크에 투입하여 30분 동안 교반하였다. 그 후, 탄산나트륨(12.69 g, 91.82 mmol)을 증류수(120 mL)에 용해시켜 첨가하고, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(1.06 g, 0.918 mmol)을 첨가하였다. 그 후, 빛을 차단하고, 20시간 동안 환류한 다음, 반응 혼합물을 상온으로 냉각시켰다. 냉각된 반응 혼합물을 테트라히드로퓨란(THF, 50 mL)에 용해시키고, 메탄올(300 mL)이 담긴 1L 반응 용기에 첨가하였다. 그 후, 40분 동안 교반하고, 생성된 침전물을 여과 및 수집하여 연두색 고체의 목적화합물(화학식 1e, 17 g, 93%)을 얻었다.
MALDI-TOF : m/z = 799.3239 (C62H41N = 799.3).
실시예 6.
500 mL의 3구 둥근 바닥 플라스크에 질소를 충전한 후, 테트라히드로퓨란(THF, 130 mL)을 주입하고, 화학식 F(13.0 g, 18.42 mmol) 및 화학식 G(4.94 g, 40.54 mmol)를 플라스크에 투입하여 30분 동안 교반하였다. 그 후, 탄산나트륨(10.19 g, 73.71 mmol)을 증류수(100 mL)에 용해시켜 첨가하고, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0.85 g, 0.737 mmol)을 첨가하였다. 그 후, 빛을 차단하고, 25시간 동안 환류한 다음, 반응 혼합물을 상온으로 냉각시켰다. 냉각된 반응 혼합물을 테트라히드로퓨란(THF, 70 mL)에 용해시키고, 메탄올(350 mL)이 담긴 1L 반응 용기에 첨가하였다. 그 후, 60분 동안 교반하고, 생성된 침전물을 여과 및 수집하여 흰색 고체의 목적화합물(화학식 1f, 12 g, 93%)을 얻었다.
MALDI-TOF : m/z = 699.2782 (C54H37N = 699.3).
실시예 7.
500 mL의 3구 둥근 바닥 플라스크에 질소를 충전한 후, 테트라히드로퓨란(THF, 110 mL)을 주입하고, 화학식 C(11.0 g, 14.59 mmol) 및 화학식 D(8.80 g, 32.11 mmol)를 플라스크에 투입하여 30분 동안 교반하였다. 그 후, 탄산나트륨(8.07 g, 58.39 mmol)을 증류수(80 mL)에 용해시켜 첨가하고, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0.67 g, 0.584 mmol)을 첨가하였다. 그 후, 빛을 차단하고, 20시간 동안 환류한 다음, 반응 혼합물을 상온으로 냉각시켰다. 냉각된 반응 혼합물을 테트라히드로퓨란(THF, 60 mL)에 용해시키고, 메탄올(310 mL)이 담긴 1L 반응 용기에 첨가하였다. 그 후, 40분 동안 교반하고, 생성된 침전물을 여과 및 수집하여 연회색 고체의 목적화합물(화학식 1g, 14 g, 91%)을 얻었다.
MALDI-TOF : m/z = 1051.4178 (C82H53N = 1051.4).
실시예 8.
500 mL의 3구 둥근 바닥 플라스크에 질소를 충전한 후, 테트라히드로퓨란(THF, 130 mL)을 주입하고, 화학식 F(13.0 g, 18.42 mmol) 및 화학식 B(8.03 g, 40.54 mmol)를 플라스크에 투입하여 30분 동안 교반하였다. 그 후, 탄산나트륨(10.19 g, 73.71 mmol)을 증류수(100 mL)에 용해시켜 첨가하고, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(0.85 g, 0.737 mmol)을 첨가하였다. 그 후, 빛을 차단하고, 24시간 동안 환류한 다음, 반응 혼합물을 상온으로 냉각시켰다. 냉각된 반응 혼합물을 테트라히드로퓨란(THF, 80 mL)에 용해시키고, 메탄올(350 mL)이 담긴 1L 반응 용기에 첨가하였다. 그 후, 50분 동안 교반하고, 생성된 침전물을 여과 및 수집하여 연두색 고체의 목적화합물(화학식 1h, 14 g, 93%)을 얻었다.
MALDI-TOF : m/z = 851.3552 (C66H45N = 851.4).
실시예 9.
500 mL의 3구 둥근 바닥 플라스크에 질소를 충전한 후, 테트라히드로퓨란(THF, 120 mL)을 주입하고, 화학식 A(12.0 g, 21.68 mmol) 및 화학식 H(13.08 g, 47.71 mmol)를 플라스크에 투입하여 30분 동안 교반하였다. 그 후, 탄산나트륨(11.99 g, 86.75 mmol)을 증류수(120 mL)에 용해시켜 첨가하고, 테트라키스(트리페닐포스핀)팔라듐(1.00 g, 0.868 mmol)을 첨가하였다. 그 후, 빛을 차단하고, 15시간 동안 환류한 다음, 반응 혼합물을 상온으로 냉각시켰다. 냉각된 반응 혼합물을 테트라히드로퓨란(THF, 70 mL)에 용해시키고, 메탄올(320 mL)이 담긴 1L 반응 용기에 첨가하였다. 그 후, 40분 동안 교반하고, 생성된 침전물을 여과 및 수집하여 연회색 고체의 목적화합물(화학식 1i, 17 g, 92%)을 얻었다.
MALDI-TOF : m/z = 851.3652 (C66H45N = 851.4).
실시예 10 - 18. 단층 구조의 제1 유기층을 포함하는 발광소자의 제조
인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide, ITO)로 형성된 제1 전극 상에, 호스트 물질로서 하기 화학식 11로 나타내는 화합물을 1 Å/sec의 속도로 증착하고 동시에 하기 화학식 12로 나타내는 P형 도펀트(HAT-CN)를 상기 호스트 물질 100 중량부에 대해 3 중량부의 비율로 공증착(Co-evaporation)하여 100 Å 두께의 제3 유기층을 형성하였다. 상기 제3 유기층 상에 화학식 11로 나타내는 화합물을 300 Å의 두께로 증착하여 제2 유기층을 형성하였다.
상기 제2 유기층 상에 하기 표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 - 9에서 제조된 화합물을 100 Å의 두께로 각각 증착하여 제1 유기층을 형성하였다.
상기 제1 유기층 상에 하기 화학식 13으로 나타내는 화합물과 화학식 14로 나타내는 화합물을 100:5 중량비로 공증착하여 200 Å 두께의 발광층을 형성하였다.
그런 다음, 상기 발광층 상에 하기 화학식 15로 나타내는 화합물과 하기 화학식 16으로 나타내는 화합물을 50:50 중량비로 공증착하여 360 Å 두께의 전자수송층을 형성하였다. 이어서, 상기 전자수송층 상에 하기 화학식 16으로 나타내는 화합물을 이용하여 5 Å 두께의 전자주입층을 형성하였다.
마지막으로, 상기 전자주입층 상에 1,000 Å 두께의 알루미늄 박막으로 제2 전극을 형성하여 단층 구조의 제1 유기층을 포함하는 발광소자를 제조하였다.
표 1
| 단층 구조의 제1 유기층 | |
| 실시예 10 | 실시예 1에서 제조된 화학식 1a의 화합물 |
| 실시예 11 | 실시예 2에서 제조된 화학식 1b의 화합물 |
| 실시예 12 | 실시예 3에서 제조된 화학식 1c의 화합물 |
| 실시예 13 | 실시예 4에서 제조된 화학식 1d의 화합물 |
| 실시예 14 | 실시예 5에서 제조된 화학식 1e의 화합물 |
| 실시예 15 | 실시예 6에서 제조된 화학식 1f의 화합물 |
| 실시예 16 | 실시예 7에서 제조된 화학식 1g의 화합물 |
| 실시예 17 | 실시예 8에서 제조된 화학식 1h의 화합물 |
| 실시예 18 | 실시예 9에서 제조된 화학식 1i의 화합물 |
[화학식 11]
[화학식 12]
[화학식 13]
[화학식 14]
[화학식 15]
[화학식 16]
실시예 19 - 27 (2층 구조 case 1). 2층 구조의 제1 유기층을 포함하는 발광소자의 제조
인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide, ITO)로 형성된 제1 전극 상에, 호스트 물질로서 상기 화학식 11로 나타내는 화합물을 1Å/sec의 속도로 증착하고 동시에 상기 화학식 12로 나타내는 P형 도펀트(HAT-CN)를 상기 호스트 물질 100 중량부에 대해 3 중량부의 비율로 공증착(Co-evaporation)하여 100 Å 두께의 제3 유기층을 형성하였다. 상기 제3 유기층 상에 화학식 11로 나타내는 화합물을 300 Å의 두께로 증착하여 제2 유기층을 형성하였다.
상기 제2 유기층 상에 하기 표 2에 나타낸 바와 같이, 하기 화학식 17로 나타내는 화합물을 증착하여 제1 유기층의 하층을 형성한 다음, 상기 하층 상에 실시예 1 - 9에서 제조된 화합물을 각각 증착하여 제1 유기층의 상층을 형성하였다. 이때, 상기 상층 및 하층의 두께는 각각 50 Å이다.
상기 제1 유기층의 상층 상에 상기 화학식 13으로 나타내는 화합물과 화학식 14로 나타내는 화합물을 100:5 중량비로 공증착하여 200 Å 두께의 발광층을 형성하였다.
그런 다음, 상기 발광층 상에 상기 화학식 15로 나타내는 화합물과 상기 화학식 16으로 나타내는 화합물을 50:50 중량비로 공증착하여 360 Å 두께의 전자수송층을 형성하였다. 이어서, 상기 전자수송층 상에 상기 화학식 16으로 나타내는 화합물을 이용하여 5 Å 두께의 전자주입층을 형성하였다.
마지막으로, 상기 전자주입층 상에 1,000 Å 두께의 알루미늄 박막으로 제2 전극을 형성하여 2층 구조의 제1 유기층을 포함하는 발광소자를 제조하였다.
표 2
| 제1 유기층 | ||
| 하층 | 상층 | |
| 실시예 19 | 화학식 17의 화합물 | 실시예 1의 화합물 |
| 실시예 20 | 화학식 17의 화합물 | 실시예 2의 화합물 |
| 실시예 21 | 화학식 17의 화합물 | 실시예 3의 화합물 |
| 실시예 22 | 화학식 17의 화합물 | 실시예 4의 화합물 |
| 실시예 23 | 화학식 17의 화합물 | 실시예 5의 화합물 |
| 실시예 24 | 화학식 17의 화합물 | 실시예 6의 화합물 |
| 실시예 25 | 화학식 17의 화합물 | 실시예 7의 화합물 |
| 실시예 26 | 화학식 17의 화합물 | 실시예 8의 화합물 |
| 실시예 27 | 화학식 17의 화합물 | 실시예 9의 화합물 |
[화학식 17]
실시예 28 - 35 (2층 구조 case 2). 2층 구조의 제1 유기층을 포함하는 발광소자의 제조
인듐 틴 옥사이드(indium tin oxide, ITO)로 형성된 제1 전극 상에, 호스트 물질로서 상기 화학식 11로 나타내는 화합물을 1 Å/sec의 속도로 증착하고 동시에 상기 화학식 12로 나타내는 P형 도펀트(HAT-CN)를 상기 호스트 물질 100 중량부에 대해 3 중량부의 비율로 공증착(Co-evaporation)하여 100 Å 두께의 제3 유기층을 형성하였다. 상기 제3 유기층 상에 화학식 11로 나타내는 화합물을 300 Å의 두께로 증착하여 제2 유기층을 형성하였다.
상기 제2 유기층 상에 하기 표 3에 나타낸 바와 같이, 실시예 1에서 제조된 화합물(화학식 1a)을 증착하여 제1 유기층의 하층을 형성한 다음, 상기 하층 상에 실시예 2 - 9에서 제조된 화합물(화학식 1b - 1i)을 각각 증착하여 제1 유기층의 상층을 형성하였다. 이때, 상기 상층 및 하층의 두께는 각각 50 Å이다.
상기 제1 유기층의 상층 상에 상기 화학식 13으로 나타내는 화합물과 화학식 14로 나타내는 화합물을 100:5 중량비로 공증착하여 200 Å 두께의 발광층을 형성하였다.
그런 다음, 상기 발광층 상에 상기 화학식 15로 나타내는 화합물과 상기 화학식 16으로 나타내는 화합물을 50:50 중량비로 공증착하여 360 Å 두께의 전자수송층을 형성하였다. 이어서, 상기 전자수송층 상에 상기 화학식 16으로 나타내는 화합물을 이용하여 5 Å 두께의 전자주입층을 형성하였다.
마지막으로, 상기 전자주입층 상에 1,000 Å 두께의 알루미늄 박막으로 제2 전극을 형성하여 2층 구조의 제1 유기층을 포함하는 발광소자를 제조하였다.
표 3
| 제1 유기층 | ||
| 하층 | 상층 | |
| 실시예 28 | 실시예 1의 화합물 | 실시예 2의 화합물 |
| 실시예 29 | 실시예 1의 화합물 | 실시예 3의 화합물 |
| 실시예 30 | 실시예 1의 화합물 | 실시예 4의 화합물 |
| 실시예 31 | 실시예 1의 화합물 | 실시예 5의 화합물 |
| 실시예 32 | 실시예 1의 화합물 | 실시예 6의 화합물 |
| 실시예 33 | 실시예 1의 화합물 | 실시예 7의 화합물 |
| 실시예 34 | 실시예 1의 화합물 | 실시예 8의 화합물 |
| 실시예 35 | 실시예 1의 화합물 | 실시예 9의 화합물 |
비교예 1. 제1 유기층을 포함하지 않는 발광소자의 제조
상기 실시예 10에서, 제2 유기층 상에 제1 유기층을 형성하지 않고, 발광층을 형성하는 것을 제외하고는 상기 실시예 10과 동일한 방법으로 수행하여 제1 유기층을 포함하지 않는 발광소자를 제조하였다.
비교예 2. 단층 구조의 제1 유기층을 포함하는 발광소자의 제조
상기 실시예 10에서, 실시예 1에서 제조된 화합물(화학식 1a)을 사용하여 제1 유기층을 형성하는 대신에 상기 화학식 17로 나타내는 화합물을 사용하여 제1 유기층을 형성하는 것을 제외하고는 상기 실시예 10과 동일한 방법으로 수행하여 단층 구조의 제1 유기층을 포함하는 발광소자를 제조하였다.
실험예 1. 발광소자의 발광효율 및 발광수명 평가
본 발명에 따라 화학식 1로 나타내는 화합물을 제1 유기층에 포함하는 발광소자의 발광효율 및 발광수명을 평가하기 위하여 하기와 같은 실험을 수행하였다.
먼저, 질소 분위기의 글로브 박스 안에서 흡습제(Getter)가 부착된 커버 글래스의 가장자리에 UV 경화용 실런트를 디스펜싱한 후, 상기 실시예 10 - 35, 및 비교예 1 및 2에서 제조된 발광소자 각각과 커버 글래스를 합착하였다. 그 후, 합착된 발광소자에 UV 광을 조사하여 경화시키고, 경화된 발광소자의 발광효율을 측정하였다. 이때, 발광효율은 휘도가 1,000 cd/m2일 때의 값을 기준으로 하여 측정하였으며, 측정값의 단위는 lm/W이다.
다음으로, 25℃의 온도로 일정하게 유지되고 있는 측정용 오븐 내에 설치된 수명 측정기를 이용하여 상기 실시예 10 - 35, 및 비교예 1 및 2에서 제조된 발광소자의 각 발광수명을 측정하였다. 이때, T50은 발광소자의 초기 휘도가 5,000 cd/m2인 경우, 발광소자의 휘도가 초기 휘도 대비 50%가 되기까지 걸린 시간을 의미한다. 수명에 대한 값은 당업자에게 공지된 전환식을 기초로 하여 다른 측정 조건에서 측정한 경우에 예상되는 수명으로 전환될 수 있다.
하기 표 4는 실시예 10 - 18에 따른 발광소자의 발광효율 및 발광수명을 비교예 1 및 비교예 2에 따른 발광소자와 대비한 것이다. 상기에서 설명한 바와 같이, 실시예 10 - 18에 따른 발광소자는 제1 유기층을 단층으로 구성하되, 단층의 제1 유기층이 상기 화학식 1로 나타내는 본 발명의 화합물을 포함하도록 구성한 경우이다.
표 4
| 단층 구조의 제1 유기층 | ||
| 발광효율[lm/W] | 발광수명(T50[hr]) | |
| 실시예 10 | 8.3 | 291 |
| 실시예 11 | 7.1 | 241 |
| 실시예 12 | 7.6 | 285 |
| 실시예 13 | 6.1 | 223 |
| 실시예 14 | 8.2 | 279 |
| 실시예 15 | 6.8 | 271 |
| 실시예 16 | 5.8 | 198 |
| 실시예 17 | 6.3 | 259 |
| 실시예 18 | 7.2 | 218 |
| 비교예 1 | 5.2 | 154 |
| 비교예 2 | 5.4 | 168 |
또한, 하기 표 5는 실시예 19 - 35에 따른 발광소자의 발광효율 및 발광수명을 나타낸 것이다. 상기에서 설명한 바와 같이, 실시예 19 - 27에 따른 발광소자는 2층 구조의 제1 유기층을 포함하는 구조를 갖는다. 이때, 실시예 19 - 27에 따른 발광소자는 제1 유기층의 2개 층 중 1개의 층만이 본 발명에 따른 화학식 1의 화합물을 포함하도록 구성한 경우(2층 구조 case 1)이고, 실시예 28 - 35에 따른 발광소자는 제1 유기층의 2개 층 모두 본 발명에 따른 화학식 1의 화합물을 포함하도록 구성한 경우(2층 구조 case 2)이다.
표 5
| 2층 구조의 제1 유기층(2층 구조 case 1) | 2층 구조의 제1 유기층(2층 구조 case 2) | ||||
| 발광효율[lm/W] | 발광수명(T50[hr]) | 발광효율[lm/W] | 발광수명(T50[hr]) | ||
| 실시예 19 | 7.9 | 277 | - | - | - |
| 실시예 20 | 6.7 | 229 | 실시예 28 | 6.9 | 233 |
| 실시예 21 | 7.2 | 271 | 실시예 29 | 7.5 | 284 |
| 실시예 22 | 5.8 | 216 | 실시예 30 | 5.9 | 219 |
| 실시예 23 | 7.8 | 264 | 실시예 31 | 8.1 | 278 |
| 실시예 24 | 6.3 | 250 | 실시예 32 | 6.5 | 262 |
| 실시예 25 | 5.5 | 189 | 실시예 33 | 5.6 | 191 |
| 실시예 26 | 6.0 | 247 | 실시예 34 | 6.1 | 261 |
| 실시예 27 | 6.9 | 209 | 실시예 35 | 7.0 | 212 |
상기 표 4 및 표 5에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 발광소자는 발광효율 및 발광수명이 우수한 것을 알 수 있다.
보다 구체적으로, 표 4를 참조하여 단층 구조의 제1 유기층을 포함하는 발광소자를 살펴보면, 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 제1 유기층에 포함하는 발광소자는 발광효율이 5.8 내지 8.3 lm/W이고, 발광수명은 198 내지 291시간인 것으로 나타났다.
반면, 제1 유기층을 포함하지 않는 발광소자(비교예 1)의 경우, 발광효율은 5.2 lm/W이고, 발광수명은 154시간으로, 본 발명에 따른 발광소자와 대비하여 발광효율 및 수명이 현저히 낮은 것으로 확인되었다. 또한, 제1 유기층을 포함하더라도 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하지 않는 발광소자(비교예 2)의 경우에도, 발광효율 및 발광수명은 각각 5.4 lm/W, 168시간으로, 발광효율 및 발광수명이 낮은 것을 알 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 단층 구조의 제1 유기층을 구비한 발광소자는 제1 유기층을 포함하지 않은 발광소자(비교예 1)와 대비하여 발광효율은 약 1.12 내지 1.60배 증대되고, 발광수명은 약 1.29 내지 1.89배 향상된 것을 알 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 단층 구조의 제1 유기층을 구비한 발광소자(비교예 2)는 화학식 1로 나타내는 화합물이 아닌 다른 화합물을 포함하는 단층 구조의 제1 유기층을 구비한 발광소자와 대비해서도 발광효율이 약 1.07 내지 1.54배 증대되고, 발광수명은 약 1.18 내지 1.73배 향상된 것을 알 수 있다.
또한, 표 5를 참조하여 2층 구조의 제1 유기층을 포함하는 발광소자를 살펴보면, 2층 구조의 제1 유기층 중 1개 층이 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 발광소자(2층 구조 case 1)는 발광효율이 5.5 내지 7.9 lm/W이고, 발광수명은 189 내지 277시간인 것으로 나타났다. 아울러, 2층 구조의 제1 유기층이 모두 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 발광소자(2층 구조 case 2)는 발광효율이 5.6 내지 8.1 m/W이고, 발광수명은 191 내지 284시간인 것으로 나타났다.
즉, 상기 '2층 구조 case 1'의 발광소자는 제1 유기층을 포함하지 않는 발광소자(비교예 1)와 대비하여 발광효율은 약 1.06 내지 1.52배 증대되고, 발광수명은 약 1.23 내지 1.80배 향상된 것을 알 수 있다. 또한, 화학식 1로 나타내는 화합물이 아닌 다른 화합물을 포함하는 단층 구조의 제1 유기층을 구비한 발광소자(비교예 2)와 대비해도, 발광효율 및 발광수명은 각각 약 1.02 내지 1.46배, 약 1.13 내지 1.65배 향상된 것을 확인할 수 있다.
나아가, 상기 '2층 구조 case 2'의 발광소자는 제1 유기층을 포함하지 않는 발광소자(비교예 1)와 대비하여 발광효율은 약 1.08 내지 1.56배 증대되고, 발광수명은 약 1.24 내지 1.84배 향상된 것을 알 수 있으며, 화학식 1로 나타내는 화합물이 아닌 다른 화합물을 포함하는 단층 구조의 제1 유기층을 구비한 발광소자(비교예 2)에 대비하여도 발광효율이 약 1.04 내지 1.50배 증대되고, 발광수명은 약 1.14 내지 1.69배 향상된 것을 알 수 있다.
이로부터, '2층 구조 case 1' 및 '2층 구조 case 2'dml 발광소자들은 모두 제1 유기층을 포함하지 않거나 본 발명에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물이 아닌 다른 화합물로 단층 구조의 제1 유기층을 구비한 발광소자와 대비하여 발광효율 및 발광수명이 현저히 향상되는 것을 알 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 발광소자는 제1 전극과 발광층 사이에 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 유기층을 구비함으로써, 유기층을 포함하지 않거나, 포함하더라도 화학식 1의 화합물을 포함하지 않는 발광소자와 대비하여 발광효율 및 발광수명을 현저히 향상시키는 효과가 있는 것을 알 수 있다.
한편, 상기 결과로부터 '2층 구조 case 1' 및 '2층 구조 case 2'의 발광소자보다 본 발명에 따른 화학식 1의 화합물을 포함하는 단층 구조의 제1 유기층이 구비된 발광소자가 발광효율 및 발광수명의 향상 효과가 보다 우수한 것을 알 수 있다.
보다 구체적으로, 제1 유기층이 단층 구조인 발광소자와 '2층 구조 case 1'의 발광소자의 발광효율 및 발광수명을 대비해보면, 단층 구조의 제1 유기층이 구비된 실시예10 - 18의 발광소자는 동일한 화합물을 제1 유기층의 상층에 사용한 실시예 19 - 27의 발광소자와 대비하여 발광효율 및 발광수명이 우수한 것을 알 수 있다. 또한, 동일한 방식으로 '2층 구조 case 2'의 발광소자를 대비해 보면, 단층 구조의 제1 유기층이 구비된 실시예10 - 18의 발광소자는 동일한 화합물을 제1 유기층의 상층에 포함하면서, 실시예 1의 화합물로 제1 유기층의 하층을 형성한 발광소자와 대비하여 발광효율 및 발광수명이 우수한 것을 알 수 있다.
또한, 상기 '2층 구조 case 1' 및 '2층 구조 case 2'의 발광소자들을 대비해 보면, 제1 유기층의 하층을 화학식 1의 화합물로 형성한 '2층 구조 case 2'의발광소자가 발광효율 및 발광수명이 '2층 구조 case 1'의 발광소자 보다 우수한 것을 알 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 발광소자는 발광소자에 포함되는 제1 유기층을 2층 구조로 형성하는 경우, 본 발명에 따른 화학식 1의 화합물을 2층 구조의 1개 층에만 사용하는 것보다 2개 층 모두에 사용하는 것이 발광효율 및 발광수명을 향상시키는 효과가 보다 우수한 것을 알 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 발광소자는 제1 전극과 발광층 사이에 화학식 1로 나타내는 화합물을 포함하는 유기층을 형성함으로써, 발광소자의 발광효율 및 수명을 향상시키는 효과가 우수하므로, 고휘도/고신뢰성이 요구되는 고전류/고출력 분야의 전자장치에 유용하게 사용될 수 있다.
Claims (22)
- 하기 화학식 1로 나타내는 화합물:[화학식 1]
상기 화학식 1에 있어서,Ar1은 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기이고,상기 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기에 함유된 수소 중 어느 하나 이상은, 서로 독립적으로 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기, Si(R)3, 시아노기, 탄소수 1 내지 4를 갖는 할로알킬기, 또는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴기로 치환되거나 또는 비치환되며,상기 R은 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기이고;Ar2는 수소; 또는 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기 또는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴기로 치환되거나, 비치환된 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기이며;R1은 수소 또는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴기이고; 및a는 0 또는 1이다. - 제1항에 있어서,화학식 1에서,상기 Ar1은 메틸기, 에틸기, 트리메틸실릴기, 트리에틸실릴기, 시아노기, 트리플루오로메틸기, 페닐기 및 나프틸기로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 치환기로 치환되거나, 비치환된 탄소수 6 내지 14를 갖는 아릴기이고;Ar2는 수소, 페닐기, 나프틸기, 페난트릴기 또는 바이페닐기이며;R1은 수소 또는 페닐기이고; 및a는 0 또는 1인 화합물.
- 제2항에 있어서,화학식 1에서,상기 Ar1은 트리메틸실릴기, 시아노기 및 트리플루오로메틸기로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 치환기로 치환되거나, 비치환된 페닐기인 화합물.
- 제3항에 있어서,제3항에 따른 화합물은, 하기 화학식 a-1 내지 a-19의 구조로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 화합물:<화학식 a-1>
<화학식 a-2>
<화학식 a-3>
<화학식 a-4>
<화학식 a-5>
<화학식 a-6>
<화학식 a-7>
<화학식 a-8>
<화학식 a-9>
<화학식 a-10>
<화학식 a-11>
<화학식 a-12>
<화학식 a-13>
<화학식 a-14>
<화학식 a-15>
<화학식 a-16>
<화학식 a-17>
<화학식 a-18>
<화학식 a-19>.
- 제2항에 있어서,화학식 1에서,상기 Ar1은 나프틸기인 화합물.
- 제5항에 있어서,제5항에 따른 화합물은, 하기 화학식 b-1 내지 b-13의 구조로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 화합물:<화학식 b-1>
<화학식 b-2>
<화학식 b-3>
<화학식 b-4>
<화학식 b-5>
<화학식 b-6>
<화학식 b-7>
<화학식 b-8>
<화학식 b-9>
<화학식 b-10>
<화학식 b-11>
<화학식 b-12>
<화학식 b-13>.
- 제2항에 있어서,화학식 1에서,상기 Ar1은 페난트릴기인 화합물.
- 제7항에 있어서,제7항에 따른 화합물은, 하기 화학식 c-1 내지 c-13의 구조로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 화합물:<화학식 c-1>
<화학식 c-2>
<화학식 c-3>
<화학식 c-4>
<화학식 c-5>
<화학식 c-6>
<화학식 c-7>
<화학식 c-8>
<화학식 c-9>
<화학식 c-10>
<화학식 c-11>
<화학식 c-12>
<화학식 c-13>.
- 제2항에 있어서,화학식 1에서,상기 Ar1은 바이페닐기인 화합물.
- 제9항에 있어서,제9항에 따른 화합물은, 하기 화학식 d-1 내지 d-13의 구조로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 화합물:<화학식 d-1>
<화학식 d-2>
<화학식 d-3>
<화학식 d-4>
<화학식 d-5>
<화학식 d-6>
<화학식 d-7>
<화학식 d-8>
<화학식 d-9>
<화학식 d-10>
<화학식 d-11>
<화학식 d-12>
<화학식 d-13>.
- 제1 전극;제1 전극에 대향된 제2 전극;제1 전극과 제2 전극 사이에 개재된 발광층; 및제1 전극과 발광층 사이에 개재되는 유기층을 포함하고,상기 유기층은, 제1 유기층 내지 제n 유기층으로 구성되는 n개의 유기층을 포함하며, 여기서, 제1 유기층은 발광층과 접하는 위치에 형성되고, 제1 유기층을 제외한 (n-1)개의 유기층은 제1 유기층과 제1 전극 사이에 적층되는 구조이며, n은 2 내지 5의 정수이고,상기 제1 유기층은 하기 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함하는 발광소자:[화학식 1]
상기 화학식 1에 있어서, Ar1, Ar2, R1 및 a는 제1항에서 정의한 바와 같다. - 제11항에 있어서,제1 유기층은, 제1항에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함하는 단층 구조를 갖는 발광소자.
- 제11항에 있어서,제1 유기층은, 2층 구조이고,2층 구조를 구성하는 각 개별층은, 서로 독립적으로 제1항에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함하되,각 개별층에 포함되는 화합물은 서로 다른 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 발광소자.
- 제11항에 있어서,제1 유기층은, 2층 구조이고,2층 구조 중 어느 한 층은, 제1항에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함하고,다른 한 층은 하기 화학식 2로 나타내는 화합물을 포함하는 발광소자:[화학식 2]
상기 화학식 2에서,Ra, Rb, Rc 및 Rd는 서로 독립적으로, 수소, 탄소수 1 내지 4를 갖는 알킬기 또는 탄소수 6 내지 14를 갖는 아릴기이다. - 제12항에 있어서,제1 유기층의 두께는, 20 Å 내지 400 Å인 발광소자.
- 제13항 또는 제14항에 있어서,2층 구조를 구성하는 각 개별층 두께는, 10 Å 내지 200 Å인 발광소자.
- 제11항에 있어서,유기층은, 제1 유기층을 제외한 (n-1)개의 유기층에 하기 화학식 3으로 나타내는 화합물을 포함하는 발광소자:[화학식 3]
상기 화학식 3에서,R2 및 R3은 서로 독립적으로 수소, 탄소수 1 내지 6을 갖는 알킬기, 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기 또는 탄소수 2 내지 20을 갖는 헤테로아릴기이고;La는 -L1-L2-L3-L4-이며,L1, L2, L3 및 L4는 서로 독립적으로 단일결합, -O-, -S-, 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴렌기, 탄소수 2 내지 20을 갖는 헤테로아릴렌기 또는 탄소수 3 내지 20을 갖는 사이클로알킬렌기이되, L1, L2, L3 및 L4가 모두 단일결합인 경우는 제외되고;Ar3 및 Ar4는 서로 독립적으로 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기, 탄소수 2 내지 20을 갖는 헤테로아릴기 또는 하기 화학식 4로 나타내는 치환기이며,[화학식 4]
상기 화학식 4에서,X는 O, S 또는 C(R6)(R7)이고,R4, R5, R6 및 R7은 서로 독립적으로 탄소수 1 내지 6을 갖는 알킬기, 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기 또는 탄소수 2 내지 20을 갖는 헤테로아릴기이며,p는 0 내지 3의 정수이고,q는 0 내지 4의 정수이다. - 제17항에 있어서,화학식 3으로 나타내는 화합물은, 하기 화학식 5로 나타내는 화합물인 발광소자:[화학식 5]
상기 화학식 5에서,R2는 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기이고;R3은 수소이며;La는 탄소수 6 내지 20을 갖는 아릴렌기이고;Ar3은 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기 또는 하기 화학식 4로 나타내는 치환기이며,[화학식 4]
상기 화학식 4에서,X는 O, S 또는 C(R6)(R7)이고,R4, R5, R6 및 R7은 서로 독립적으로 탄소수 1 내지 6을 갖는 알킬기 또는 탄소수 6 내지 30을 갖는 아릴기이며,p는 0 내지 2의 정수이고,q는 0 내지 2의 정수이다. - 제18항에 있어서,화학식 5에서,상기 R2는 페닐기, 바이페닐기, 터페닐기 또는 나프틸기이고;R3은 수소이며;La는 페닐렌기, 바이페닐렌기, 터페닐렌기 또는 나프틸렌기이고; 및Ar3은 페닐기, 바이페닐기, 터페닐기, 나프틸기, 디벤조티에닐기, 디벤조퓨라닐기, 플루오레닐기, 디메틸플루오레닐기 또는 디페닐플루오레닐기인 발광소자.
- 제11항에 있어서,유기층은,제1항에 따른 화학식 1로 나타내는 화합물을 1종 이상 포함하는 제1 유기층;제17항에 따른 화학식 3으로 나타내는 화합물을 포함하는 제2 유기층; 및P형 도펀트를 포함하는 제3 유기층을 포함하는 발광소자.
- 제11항에 따른 발광소자를 포함하는 전자장치.
- 제21항에 있어서,전자장치는, 디스플레이 장치 또는 조명 장치인 것을 특징으로 하는 전자장치.
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| CN108129381A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-08 | 江苏第二师范学院 | 紫色延迟荧光材料及其制备方法、晶型和应用 |
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- 2015-03-27 WO PCT/KR2015/003020 patent/WO2015178581A1/ko active Application Filing
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