WO2015170529A1 - コネクタ及びコネクタ組立体 - Google Patents

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WO2015170529A1
WO2015170529A1 PCT/JP2015/060081 JP2015060081W WO2015170529A1 WO 2015170529 A1 WO2015170529 A1 WO 2015170529A1 JP 2015060081 W JP2015060081 W JP 2015060081W WO 2015170529 A1 WO2015170529 A1 WO 2015170529A1
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connector
ground
mating
lock
distance
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PCT/JP2015/060081
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English (en)
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Inventor
陽平 横山
Original Assignee
日本航空電子工業株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/72Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/73Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures connecting to other rigid printed circuits or like structures
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581Shield structure
    • H01R13/6582Shield structure with resilient means for engaging mating connector
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/60Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00Four or more poles

Definitions

  • the present invention relates to a connector assembly having a friction lock mechanism and a connector constituting the connector assembly.
  • Patent Document 1 discloses a connector assembly 900 having a friction lock mechanism.
  • the connector assembly 900 of Patent Document 1 includes a connector 910 and a mating connector 950.
  • the connector 910 includes a signal terminal 911, a holding member 912, and a shell 920.
  • the holding member 912 holds the signal terminal 911.
  • the shell 920 partially covers the holding member 912.
  • the shell 920 is formed with a lock portion 921 and a lock spring portion 922.
  • the lock spring portion 922 supports the lock portion 921.
  • the mating connector 950 includes a mating signal terminal 951, a mating holding member 952, and a mating shell 953.
  • the counterpart holding member 952 holds the counterpart signal terminal 951.
  • the counterpart shell 953 partially covers the counterpart holding member 952.
  • the mating shell 953 is provided with a locked portion 954.
  • the lock portion 921 locks the locked portion 954.
  • the fitting state between the connector 910 and the mating connector 950 is maintained.
  • An object of the present invention is to further improve EMI (Electromagnetic interference) characteristics in a connector assembly having a friction lock mechanism.
  • the mating connector has a mating mating end.
  • the mating mating end is located at the tip of the mating connector in the predetermined direction.
  • the counterpart connector includes a ground member and a counterpart signal terminal.
  • the ground member has a ground contacted part and a locked part.
  • the ground contacted part is positioned between the locked part and the mating fitting end in the predetermined direction.
  • the connector has a fitting end.
  • the fitting end is located at the tip of the connector in the predetermined direction.
  • the connector includes a first part, a second part, and a signal terminal.
  • the first part has a lock part and a lock spring part.
  • the lock spring portion elastically supports the lock portion.
  • the lock portion contacts the ground contact portion in the process of fitting the connector and the mating connector.
  • the lock portion locks the locked portion in a state where the connector is fitted with the mating connector.
  • the second part is at least electrically connected to the first part.
  • the second part has a ground contact part and a ground spring part.
  • the ground spring portion elastically supports the ground contact portion.
  • the ground contact portion contacts the ground contacted portion in a state where the connector is fitted to the mating connector.
  • the lock portion is located between the fitting end and the ground contact portion in the predetermined direction.
  • the signal terminal has a signal contact portion.
  • the signal contact portion contacts the counterpart signal terminal.
  • the lock portion according to the present invention contacts the ground contacted portion in the process in which the connector and the mating connector are fitted together. Further, the ground contact portion according to the present invention contacts the ground contacted portion in a state where the connector is fitted to the mating connector. Thereby, the ground contact part by this invention is always connected to the ground in the process in which a connector and the other party connector fit. Therefore, the connector assembly according to the present invention has high EMI resistance.
  • the lock portion according to the present invention is located at a position different from the ground contact portion in a predetermined direction, the contact position between the ground contact portion and the ground contacted portion in the state where the connector is fitted to the mating connector is Near the mating end of the mating side. Therefore, an appropriate ground path can be established.
  • the counterpart signal terminal according to the present invention is separated from the counterpart mating end by a first distance in a predetermined direction.
  • the ground contact portion according to the present invention is separated from the mating fitting end by a second distance in a predetermined direction.
  • the first distance is shorter than the second distance by a first predetermined distance.
  • the signal contact portion of the present invention is separated from the fitting end by a third distance in a predetermined direction.
  • the lock portion of the present invention is separated from the fitting end by a fourth distance in the predetermined direction.
  • the third distance is longer than the fourth distance by a second predetermined distance.
  • the second predetermined distance is longer than the first predetermined distance.
  • the lock portion is connected to the ground contacted portion before the signal terminal is connected to the mating signal terminal.
  • FIG. 1 It is a front view which shows the receptacle by embodiment of this invention. It is a top view which shows the receptacle of FIG. Here, the receptacle shell of the receptacle is indicated by a dotted line. It is an upper side perspective view which shows the structure which consists of components other than a receptacle shell among the components of the receptacle of FIG. It is a lower side perspective view which shows the structure of FIG. It is a side view which shows the structure of FIG. It is a perspective view which shows the ground member contained in the structure of FIG. It is a perspective view which shows the plug by embodiment of this invention. It is a front view which shows the plug of FIG. It is sectional drawing which shows the plug of FIG.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a connector assembly of Patent Document 1.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a connector assembly of Patent Document 1.
  • a connector assembly 10 includes a plug (connector) 100 and a receptacle (mating connector) 200. .
  • the plug 100 can be fitted to the receptacle 200 along the X direction (predetermined direction).
  • the receptacle 200 includes a receptacle holding member (mating side holding member) 210, a plurality of receptacle signal terminals (mating side signal terminals) 220, a ground member 230, and a receptacle shell 270. It has.
  • the receptacle holding member 210 is made of an insulator such as resin.
  • Each of the receptacle signal terminals 220 is made of a conductor.
  • the ground member 230 is made of metal.
  • Receptacle shell 270 is made of metal. Generally, the receptacle signal terminal 220 and the ground member 230 are held by the receptacle holding member 210.
  • the receptacle holding member 210 is partially covered with the receptacle shell 270.
  • the receptacle holding member 210 has a base portion 212 and a plate-like portion 214.
  • the plate-like portion 214 protrudes from the base portion 212 in the + X direction.
  • Receptacle shell 270 is attached to base 212.
  • the receptacle shell 270 covers the entire plate-like portion 214.
  • the plate-like portion 214 has two main surfaces (upper surface and lower surface) in the Z direction (orthogonal direction).
  • the plate-like portion 214 of the present embodiment has a thick portion and a thin portion, where the thick portion is closer to the base portion 212 than the thin portion.
  • the present invention is not limited to this.
  • the plate-like portion 214 may have a substantially uniform thickness.
  • the receptacle signal terminal 220 is divided into two rows.
  • the receptacle signal terminals 220 in each column are arranged in the Y direction (pitch direction).
  • the receptacle signal terminals 220 in one row are arranged away from the remaining one row of receptacle signal terminals 220 in the Z direction.
  • the receptacle signal terminals 220 in one row are exposed on the + Z side of the plate-like portion 214.
  • the remaining one row of receptacle signal terminals 220 is exposed on the ⁇ Z side of the plate-like portion 214.
  • the ground member 230 includes a flat ground main portion 240, two ground contact portions 250, and two locked portions 260.
  • the ground main part 240 is a part used as a so-called ground plate.
  • Each of the ground contact parts 250 has a small piece shape extending along the X direction.
  • Each of the ground contacted parts 250 projects outward from the ground main part 240 in the Y direction.
  • each of the ground contact parts 250 is located at a position close to the + X side end of the ground main part 240.
  • each of the ground contacted portions 250 has the entire structure of the ground main portion 240. Projects outward from the + X portion in the Y direction.
  • each of the ground contact parts 250 has a length L in the X direction.
  • the locked portion 260 is provided in association with the ground contacted portion 250.
  • Each of the locked portions 260 is located on the ⁇ X side of the corresponding ground contacted portion 250. That is, as shown in FIG. 12, each of the ground contacted parts 250 has a corresponding locked part 260 and a receptacle fitting end (mating side fitting end) 202 positioned at the tip of the receptacle 200 in the X direction. Located between. Further, the locked portion 260 extends from the ⁇ X side end of the corresponding ground contacted portion 250 in a direction intersecting the X direction. Specifically, as shown in FIG.
  • the locked portion 260 located on the + Y side of the ground member 230 extends in the ⁇ X direction and the + Z direction from the corresponding ground contacted portion 250, and the ⁇ The locked portion 260 located on the Y side extends in the ⁇ X direction and the ⁇ Z direction from the corresponding ground contacted portion 250. That is, the locked portion 260 extends in different directions in the Z direction.
  • the ground contacted part 250 and the locked part 260 of the ground member 230 are located on both sides of the plate-like part 214 in the Y direction.
  • the main ground portion 240 of the ground member 230 is embedded in the receptacle holding member 210. Specifically, about 1/4 of the ground main portion 240 is held by the base 212, and the remaining about 3/4 is held by the plate-like portion 214. In the plate-like portion 214, the ground main portion 240 is located between the two rows of the receptacle signal terminals 220.
  • the ground main portion 240 is located away from each row of the receptacle signal terminals 220. That is, the main ground portion 240 is insulated from the receptacle signal terminal 220 in the plate-like portion 214. Since the main ground portion 240 is interposed between the two rows of the receptacle signal terminals 220, it is possible to avoid the occurrence of crosstalk between the two rows.
  • each of the tips of the receptacle signal terminals 220 is located on the + X side with respect to the tip of the ground contacted part 250. That is, each of the tips of the receptacle signal terminals 220 is closer to the receptacle fitting end 202 than the tip of the ground contacted portion 250 and is located between the tip of the ground contacted portion 250 and the receptacle fitting end 202. .
  • the receptacle signal terminal 220 is separated from the receptacle fitting end 202 by a first distance in the X direction.
  • the ground contacted part 250 is separated from the receptacle fitting end 202 by a second distance in the X direction. The first distance is shorter than the second distance by a first predetermined distance D1.
  • the plug 100 includes a plug holding member (holding member) 110, a plurality of plug signal terminals (signal terminals) 120, two ground terminals 130, and a plug shell 160.
  • the plug holding member 110 is made of an insulator such as resin.
  • Each of the plug signal terminals 120 is made of a conductor.
  • Each of the ground terminals 130 is made of metal.
  • the plug shell 160 is made of metal. In general, the plug signal terminal 120 and the ground terminal 130 are held by the plug holding member 110. Almost the entire plug holding member 110 is covered with a plug shell 160.
  • a space 116 opened toward the plug fitting end (fitting end) 102 located at the tip of the plug 100 is provided inside the plug holding member 110. Is formed. As can be understood from FIG. 12, the space 116 receives the plate-like portion 214 when the plug 100 is engaged with the receptacle 200.
  • the plug holding member 110 is provided with two types of protection parts (that is, the protection part 112 and the protection part 114). Each of the protection part 112 and the protection part 114 protrudes into the space 116 of the plug holding member 110. Each of the protection portions 112 forms a wall located at the ⁇ X side end of the plug holding member 110.
  • Each of the protection portions 114 has an elongated island shape having a length in the Y direction. Each of the protection units 112 is located on the ⁇ X side of the protection unit 114.
  • the plug signal terminal 120 corresponds to the receptacle signal terminal 220, respectively. Similar to the receptacle signal terminal 220, the plug signal terminals 120 are divided into two rows, and the plug signal terminals 120 in each row are arranged in the Y direction. As shown in FIGS. 8 and 9, each plug signal terminal 120 has a signal contact portion 122. Each of the signal contact portions 122 is a portion that comes into contact with a corresponding receptacle signal terminal 220 when the plug 100 is fitted to the receptacle 200. Each of the signal contact portions 122 protrudes into the space 116.
  • the ground terminal 130 has a fixed portion 132, a first part 140, and a second part 150.
  • the fixed portion 132 is a portion that is held and fixed by the holding member 110.
  • the ground terminal 130 located on the + Y side of the plug 100 is inverted in the Z direction with respect to the ground terminal 130 located on the ⁇ Y side of the plug 100. .
  • the ground terminal 130 located on the ⁇ Y side of the plug 100 will be described.
  • features common to the two ground terminals 130 will be described below with reference to FIG. 9 showing the ground terminal 130 located on the + Y side. Description of the ground terminal 130 located on the + Y side of the plug 100 is omitted except for the description of common features.
  • the first portion 140 extends from the fixed portion 132 toward the ⁇ X side. That is, as shown in FIG. 10, the first portion 140 extends from the fixed portion 132 toward the plug fitting end 102.
  • the first part 140 includes a lock part 142 and a lock spring part 144.
  • the lock portion 142 protrudes to the ⁇ Z side.
  • the lock spring portion 144 elastically supports the lock portion 142.
  • the protection part 112 is located on the ⁇ X side with respect to the first part 140. Referring to FIGS. 8 and 10, the tip of the first part 140 is hidden by the protection part 112, and the lock part 142 is not hidden by the protection part 112.
  • the protection unit 112 protects the first part 140.
  • the lock portion 142 contacts the surface on the + Z side of the ground contacted portion 250 while the plug 100 and the receptacle 200 are engaged. At this time, the contact force of the lock portion 142 is mainly obtained by elastic deformation of the lock spring portion 144. As shown in FIG. 15, in a state where the plug 100 is fitted to the receptacle 200, the lock portion 142 enters the ⁇ X side of the locked portion 260 and locks the locked portion 260. Thus, in the present embodiment, a friction lock is realized.
  • the lock spring portion 144 is not in contact with the ground contacted portion 250 when the plug 100 is fitted to the receptacle 200. That is, in a state where the lock part 142 locks the locked part 260, the lock spring part 144 is provided so as not to contact the ground contacted part 250. That is, when the lock portion 142 enters the ⁇ X side of the locked portion 260, the lock spring portion 144 does not hinder the movement of the lock portion 142, and the movement amount of the lock portion 142 can be maximized. For this reason, the user can obtain a high click feeling when the plug 100 is fitted to the receptacle 200 and the lock part 142 locks the locked part 260.
  • the lock portion 142 is located on the ⁇ X side with respect to the signal contact portion 122. That is, the lock portion 142 is closer to the plug fitting end 102 than the signal contact portion 122 and is located between the signal contact portion 122 and the plug fitting end 102. Specifically, the signal contact portion 122 is separated from the plug fitting end 102 by a third distance in the X direction. The lock portion 142 is separated from the plug fitting end 102 by a fourth distance in the X direction. The third distance is longer than the fourth distance by a second predetermined distance D2.
  • the second predetermined distance D2 according to the present embodiment is longer than the first predetermined distance D1 (see FIG. 2). Therefore, as understood from FIGS. 12 and 13, when the plug 100 is engaged with the receptacle 200, the lock portion 142 is connected to the ground contacted portion 250 before the plug signal terminal 120 and the receptacle signal terminal 220 come into contact with each other. Can contact. That is, in the connector assembly 10 of the present embodiment, a good connection sequence can be realized.
  • the second portion 150 extends from the fixed portion 132 toward the ⁇ X side. That is, as shown in FIG. 10, the second portion 150 extends from the fixed portion 132 toward the plug fitting end 102. As shown in FIGS. 9 and 11, the second portion 150 is shorter than the first portion 140 in the X direction. Specifically, the lock portion 142 is located on the ⁇ X side by the distance D3 from the ground contact portion 152. That is, in the X direction, the lock portion 142 and the ground contact portion 152 are separated by a distance D3.
  • the second part 150 is connected to the first part 140 via the fixed portion 132. Thereby, the second part 150 is electrically connected to the first part 140.
  • the second part 150 includes a ground contact part 152 and a ground spring part 154.
  • the ground contact portion 152 protrudes to the + Z side.
  • the ground spring portion 154 elastically supports the ground contact portion 152. That is, the ground contact part 152 and the lock part 142 protrude in different directions in the Z direction.
  • the protection unit 114 is located on the ⁇ X side with respect to the second portion 150. Referring to FIGS. 8 and 10, the tip of the second part 150 is hidden by the protection unit 114.
  • the tip of the second portion 150 cannot be visually recognized.
  • the ground contact part 152 protrudes to the + Z side from the protection part 114. In this way, the ground contact portion 152 can be contacted, and the second portion 150 is protected.
  • the ground contact portion 152 contacts the ⁇ Z side surface of the ground contacted portion 250 while the plug 100 is engaged with the receptacle 200. That is, the ground contact portion 152 contacts a surface opposite to the surface of the ground contacted portion 250 with which the lock portion 142 contacts. At this time, the contact force of the ground contact portion 152 is mainly obtained by elastic deformation of the ground spring portion 154. Further, as shown in FIG. 15, the ground contact portion 152 continues to contact the ground contacted portion 250 even when the plug 100 is fitted to the receptacle 200.
  • the ground contact part 152 continuously contacts the ground contacted part 250 without interruption. That is, in the present embodiment, the ground contacted part 250 can always be connected to the ground in the process in which the plug 100 and the receptacle 200 are fitted together. Therefore, the connector assembly of the present invention has high EMI resistance.
  • the distance D3 (see FIGS. 9 and 11) between the lock portion 142 and the ground contact portion 152 in the X direction is the ground. It is shorter than the length L (see FIG. 5) of the contacted portion 250 in the X direction.
  • the ground contact portion 152 is positioned on the + X side with respect to the lock portion 142, the contact position between the ground contact portion 152 and the ground contacted portion 250 in the state where the plug 100 is fitted to the receptacle 200 is the lock portion. It is closer to the receptacle fitting end 202 than 142. Therefore, an appropriate ground path can be secured.
  • the plug signal terminals 120 are arranged in two rows, and the receptacle signal terminals 220 are arranged in two rows.
  • the plug signal terminals 120 may be arranged in one row, and the receptacle signal terminals 220 may be arranged in one row.
  • part 150 were connected and integrated by the to-be-fixed part 132, this invention is not limited to this.
  • the first part 140 and the second part 150 may be formed separately from each other.
  • the first part 140 and the second part 150 need to be electrically connected to each other at least in order to ensure continuous ground connection.
  • the first part 140 and the second part 150 may be formed separately, unlike the tuning fork type contact, the first part 140 and the second part 150 are independent spring contacts. Is forming. Therefore, when the lock part 142 moves in the + Z direction, a force toward the + Z direction does not act on the ground contact part 152.
  • ground member 230 of the above-described embodiment is configured as a single member, it may be configured of two or more members.
  • ground plate is not provided in the plug 100 of the above-described embodiment, the ground plate may be provided in the plug 100, or the ground plate may be connected to the ground terminal 130.
  • the present invention is based on Japanese Patent Application No. 2014-097041 filed with the Japan Patent Office on May 8, 2014, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Connector assembly 100 Plug (connector) 102 Plug fitting end (fitting end) 110 Plug holding member (holding member) 112 Protection unit 114 Protection unit 116 Space 120 Plug signal terminal (signal terminal) 122 signal contact part 130 ground terminal 132 fixed part 140 first part 142 lock part 144 lock spring part 150 second part 152 ground contact part 154 ground spring part 160 plug shell 200 receptacle (mating side connector) 202 Receptacle mating end (mate mating end) 210 Receptacle holding member (mating side holding member) 212 Base 214 Plate-like part 220 Receptacle signal terminal (mating side signal terminal) 230 Ground member 240 Ground main part 250 Ground contacted part 260 Locked part 270 Receptacle shell 900 Connector assembly 910 Connector 911 Signal terminal 912 Holding member 920 Shell 921 Lock part 922 Lock spring part 950 Counterpart connector 951 Counterpart signal terminal 952 Counterpart Side holding member 953 Counterpart shell 954 Locked part

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

 コネクタは、所定方向に沿って相手側コネクタと嵌合可能である。前記相手側コネクタは、グランド部材と相手側信号端子とを備えている。前記グランド部材は、グランド被接触部及び被ロック部を有している。前記コネクタは、第1部位と、第2部位と、信号端子とを備えている。前記第1部位は、ロック部と、ロックバネ部とを有している。前記ロック部は、前記コネクタと前記相手側コネクタとが嵌合する過程において、前記グランド被接触部に接触する。前記ロック部は、前記コネクタが前記相手側コネクタと嵌合している状態において、前記被ロック部をロックする。前記信号端子は、信号接点部を有している。前記信号接点部は、前記相手側信号端子に接触する。

Description

コネクタ及びコネクタ組立体
 本発明は、フリクションロック機構を有するコネクタ組立体と、そのコネクタ組立体を構成するコネクタに関する。
 例えば、特許文献1には、フリクションロック機構を有するコネクタ組立体900が開示されている。図16に示されるように、特許文献1のコネクタ組立体900は、コネクタ910と相手側コネクタ950とからなる。コネクタ910は、信号端子911と、保持部材912と、シェル920とを備えている。保持部材912は信号端子911を保持している。シェル920は保持部材912を部分的に覆っている。シェル920には、ロック部921と、ロックバネ部922が形成されている。ロックバネ部922は、ロック部921を支持している。相手側コネクタ950は、相手側信号端子951と、相手側保持部材952と、相手側シェル953とを備えている。相手側保持部材952は、相手側信号端子951を保持している。相手側シェル953は、相手側保持部材952を部分的に覆っている。相手側シェル953には、被ロック部954が設けられている。コネクタ910が相手側コネクタ950と嵌合した状態において、ロック部921は被ロック部954をロックしている。これによって、コネクタ910と相手側コネクタ950との嵌合状態が維持される。
特開2007-103249号公報
 本発明は、フリクションロック機構を有するコネクタ組立体において、耐EMI(Electromagnetic interference)特性を更に改善することを目的とする。
 本発明の一の側面は、所定方向に沿って相手側コネクタと嵌合可能なコネクタを提供する。前記相手側コネクタは、相手側嵌合端を有している。前記相手側嵌合端は、前記所定方向における前記相手側コネクタの先端に位置している。前記相手側コネクタは、グランド部材と相手側信号端子とを備えている。前記グランド部材は、グランド被接触部及び被ロック部を有している。前記グランド被接触部は、前記所定方向において前記被ロック部と前記相手側嵌合端との間に位置している。前記コネクタは、嵌合端を有している。前記嵌合端は、前記所定方向において前記コネクタの先端に位置している。前記コネクタは、第1部位と、第2部位と、信号端子とを備えている。前記第1部位は、ロック部と、ロックバネ部とを有している。前記ロックバネ部は、前記ロック部を弾性支持している。前記ロック部は、前記コネクタと前記相手側コネクタとが嵌合する過程において、前記グランド被接触部に接触する。前記ロック部は、前記コネクタが前記相手側コネクタと嵌合している状態において、前記被ロック部をロックする。前記第2部位は、前記第1部位に対して少なくとも電気的に接続されている。前記第2部位は、グランド接触部と、グランドバネ部とを有している。前記グランドバネ部は、前記グランド接触部を弾性支持している。前記グランド接触部は、前記コネクタが前記相手側コネクタと嵌合している状態において、前記グランド被接触部に接触する。前記ロック部は、前記所定方向において前記嵌合端と前記グランド接触部との間に位置している。前記信号端子は、信号接点部を有している。前記信号接点部は、前記相手側信号端子に接触する。
 本発明によるロック部は、コネクタと相手側コネクタとが嵌合する過程においてグランド被接触部に接触する。また、本発明によるグランド接触部は、コネクタが相手側コネクタと嵌合している状態においてグランド被接触部に接触する。これにより、本発明によるグランド被接触部は、コネクタと相手側コネクタとが嵌合する過程において常にグランドに接続している。従って、本発明によるコネクタ組立体は、高い耐EMI特性を有している。
 本発明によるロック部は、所定方向においてグランド接触部と異なる位置に位置しているので、コネクタが相手側コネクタと嵌合している状態において、グランド接触部とグランド被接触部との接触位置は相手側嵌合端に近くなる。従って、適切なグランドの経路を確立することができる。
 本発明による相手側信号端子は、所定方向において相手側嵌合端から第1距離だけ離れている。本発明によるグランド被接触部は、所定方向において相手側嵌合端から第2距離だけ離れている。第1距離は、第2距離より第1所定距離だけ短くなっている。また、本発明の信号接点部は、所定方向において嵌合端から第3距離だけ離れている。本発明のロック部は、所定方向において嵌合端から第4距離だけ離れている。第3距離は、第4距離より第2所定距離だけ長くなっている。第2所定距離は第1所定距離よりも長くなっている。これにより、本発明によれば、コネクタと相手側コネクタとが嵌合する過程において、信号端子が相手側信号端子に接続される前にロック部がグランド被接触部に接続される。このように、本発明によるコネクタ組立体においては、良好な接続シーケンスを実現することができる。
 添付の図面を参照しながら下記の最良の実施の形態の説明を検討することにより、本発明の目的が正しく理解され、且つその構成についてより完全に理解されるであろう。
本発明の実施の形態によるレセプタクルを示す正面図である。 図1のレセプタクルを示す上面図である。ここで、レセプタクルのレセプタクルシェルは点線で示されている。 図1のレセプタクルの構成要素のうちのレセプタクルシェル以外の構成要素からなる構造体を示す上側斜視図である。 図3の構造体を示す下側斜視図である。 図3の構造体を示す側面図である。 図3の構造体に含まれるグランド部材を示す斜視図である。 本発明の実施の形態によるプラグを示す斜視図である。 図7のプラグを示す正面図である。 図8のプラグをIX--IX線に沿って示す断面図である。 図8のプラグをX--X線に沿って示す断面図である。 図8のプラグに含まれるグランド端子を示す側面図である。 本実施の形態によるコネクタ組立体の嵌合工程の一状態を示す断面斜視図である。 図12の状態に続く嵌合工程の一状態を示す断面斜視図である。 図13の状態に続く嵌合工程の一状態を示す断面斜視図である。 図14の状態に続く嵌合工程の一状態を示す断面斜視図である。 特許文献1のコネクタ組立体を示す断面図である。
 本発明については多様な変形や様々な形態にて実現することが可能であるが、その一例として、図面に示すような特定の実施の形態について、以下に詳細に説明する。図面及び実施の形態は、本発明をここに開示した特定の形態に限定するものではなく、添付の請求の範囲に明示されている範囲内においてなされる全ての変形例、均等物、代替例をその対象に含むものとする。
 図1、図2、図7、図8及び図12を参照すると、本発明の実施の形態によるコネクタ組立体10は、プラグ(コネクタ)100と、レセプタクル(相手側コネクタ)200とを備えている。図12乃至図15から理解されるように、プラグ100は、X方向(所定方向)に沿ってレセプタクル200と嵌合可能である。
 図1及び図2に示されるように、レセプタクル200は、レセプタクル保持部材(相手側保持部材)210と、複数のレセプタクル信号端子(相手側信号端子)220と、グランド部材230と、レセプタクルシェル270とを備えている。レセプタクル保持部材210は、樹脂等の絶縁体からなる。レセプタクル信号端子220の夫々は、導電体からなる。グランド部材230は、金属からなる。レセプタクルシェル270は、金属からなる。概略、レセプタクル信号端子220及びグランド部材230は、レセプタクル保持部材210に保持されている。レセプタクル保持部材210は、レセプタクルシェル270に部分的に覆われている。
 図2乃至図5に示されるように、レセプタクル保持部材210は、基部212と、板状部214を有している。板状部214は、基部212から+X方向に突出している。レセプタクルシェル270は、基部212に取り付けられている。レセプタクルシェル270は、板状部214全体を覆っている。板状部214は、Z方向(直交方向)において2つの主面(上面及び下面)を有している。本実施の形態の板状部214は厚い部分と薄い部分を有しており、ここで厚い部分は薄い部分より基部212に近くなっている。しかし、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、板状部214は、殆ど均一な厚みを有していてもよい。
 図1から理解されるように、レセプタクル信号端子220は、2列に分けられている。各列のレセプタクル信号端子220は、Y方向(ピッチ方向)に並べられている。一方の列のレセプタクル信号端子220は、残りの一列のレセプタクル信号端子220からZ方向において離して配置されている。詳しくは、図2、図3及び図5に示されるように、一方の列のレセプタクル信号端子220は、板状部214の+Z側において露出している。また、図4及び図5に示されるように、残りの一列のレセプタクル信号端子220は、板状部214の-Z側において露出している。
 図6に示されるように、グランド部材230は、平板状のグランド主部240と、2つのグランド被接触部250と、2つの被ロック部260とを有している。
 グランド主部240は、いわゆるグランドプレートとして使用される部位である。グランド被接触部250の夫々は、X方向に沿って延びる小片状の形状を有している。グランド被接触部250の夫々は、Y方向において、グランド主部240から外側に向かって張り出している。加えて、グランド被接触部250の夫々は、グランド主部240の+X側の端部に近い位置に位置している。詳しくは、グランド主部240を+X側の部分(+X部)と-X側の部分(-X部)とに二分した場合に、グランド被接触部250の夫々の全体は、グランド主部240の+X部からY方向外側に張り出している。図5に示されるように、グランド被接触部250の夫々は、X方向において長さLを有している。
 図6に示されるように、被ロック部260は、グランド被接触部250に夫々対応付けて設けられている。被ロック部260の夫々は、対応するグランド被接触部250の-X側に位置している。即ち、図12に示されるように、グランド被接触部250の夫々は、対応する被ロック部260とレセプタクル200のX方向の先端に位置するレセプタクル嵌合端(相手側嵌合端)202との間に位置している。また、被ロック部260は、対応するグランド被接触部250の-X側端からX方向と交差する方向に延びている。詳しくは、図6に示されるように、グランド部材230の+Y側に位置する被ロック部260は、対応するグランド被接触部250から-X方向且つ+Z方向に延びており、グランド部材230の-Y側に位置する被ロック部260は、対応するグランド被接触部250から-X方向且つ-Z方向に延びている。即ち、被ロック部260は、Z方向において、互いに異なる方向に延びている。
 図1乃至図5に示されるように、グランド部材230のグランド被接触部250と被ロック部260とは、Y方向において、板状部214の両側に位置している。一方、図1乃至図6及び図12から理解されるように、グランド部材230のグランド主部240は、レセプタクル保持部材210内に埋め込まれている。具体的には、グランド主部240の約1/4の部分は、基部212に保持されており、残りの約3/4の部分は板状部214に保持されている。板状部214内において、グランド主部240は、レセプタクル信号端子220の2つの列の間に位置している。板状部214内において、グランド主部240は、レセプタクル信号端子220の夫々の列から離れて位置している。即ち、グランド主部240は、板状部214内において、レセプタクル信号端子220から絶縁されている。グランド主部240がレセプタクル信号端子220の2つの列の間に介在していることから、その二つの列の間においてクロストークが生じることを避けることができる。
 図2に示されるように、X方向において、レセプタクル信号端子220の先端の夫々は、グランド被接触部250の先端よりも+X側に位置している。即ち、レセプタクル信号端子220の先端の夫々は、グランド被接触部250の先端よりもレセプタクル嵌合端202に近く、グランド被接触部250の先端とレセプタクル嵌合端202との間に位置している。具体的には、レセプタクル信号端子220は、X方向においてレセプタクル嵌合端202から第1距離だけ離れている。グランド被接触部250は、X方向においてレセプタクル嵌合端202から第2距離だけ離れている。第1距離は、第2距離より第1所定距離D1だけ短くなっている。
 図7乃至図9に示されるように、プラグ100は、プラグ保持部材(保持部材)110と、複数のプラグ信号端子(信号端子)120と、2つのグランド端子130と、プラグシェル160とを備えている。プラグ保持部材110は、樹脂等の絶縁体からなる。プラグ信号端子120の夫々は、導電体からなる。グランド端子130の夫々は、金属からなる。プラグシェル160は金属からなる。概略、プラグ信号端子120及びグランド端子130は、プラグ保持部材110に保持されている。プラグ保持部材110のほぼ全体は、プラグシェル160に覆われている。
 図7、図9、図10及び図12に示されるように、プラグ保持部材110の内部には、プラグ100の先端に位置するプラグ嵌合端(嵌合端)102に向けて開いた空間116が形成されている。図12から理解されるように、この空間116は、プラグ100がレセプタクル200と嵌合する際に板状部214を受容する。図8及び図10に示されるように、プラグ保持部材110には、2種類の保護部(即ち、保護部112及び保護部114)が設けられている。保護部112及び保護部114の夫々は、プラグ保持部材110の空間116内に向かって突出している。保護部112の夫々は、プラグ保持部材110の-X側端に位置する壁を形成している。保護部114の夫々は、Y方向に長手を有する細長い島状形状を有している。保護部112の夫々は、保護部114よりも-X側に位置している。
 図1及び図8から理解されるように、プラグ信号端子120は、夫々、レセプタクル信号端子220に対応している。レセプタクル信号端子220と同様に、プラグ信号端子120は、2列に分けられており、各列のプラグ信号端子120は、Y方向に並べられている。図8及び図9に示されるように、プラグ信号端子120の夫々は、信号接点部122を有している。信号接点部122の夫々は、プラグ100をレセプタクル200に嵌合した際に、対応するレセプタクル信号端子220に接触する部位である。信号接点部122の夫々は、空間116内に突出している。
 図11に示されるように、グランド端子130は、被固定部132と、第1部位140と、第2部位150とを有している。図10に示されるように、被固定部132は、保持部材110に保持され、固定される部位である。図8乃至図10及び図12から理解されるように、プラグ100の+Y側に位置するグランド端子130は、プラグ100の-Y側に位置するグランド端子130に対してZ方向において反転されている。以下においては、プラグ100の-Y側に位置するグランド端子130について説明する。但し、2つのグランド端子130に共通する特徴については、+Y側に位置するグランド端子130を示す図9を用いて以下に説明する。プラグ100の+Y側に位置するグランド端子130についての説明は、共通する特徴の説明以外は省略する。
 図10及び図11に示されるように、第1部位140は、被固定部132から-X側に向かって延びている。即ち、図10に示されるように、第1部位140は、被固定部132からプラグ嵌合端102に向かって延びている。第1部位140は、ロック部142と、ロックバネ部144とを有している。ロック部142は、-Z側に突出している。ロックバネ部144は、ロック部142を弾性支持している。保護部112は、第1部位140よりも-X側に位置している。図8及び図10を参照すると、第1部位140の先端は保護部112によって隠されており、ロック部142は保護部112によって隠されていない。従って、プラグ100をプラグ嵌合端102から見た場合、第1部位140の先端は視認できず、ロック部142は視認可能である。この配置により第1部位140の先端にレセプタクル200(図12参照)の一部が当たることを防ぐことができるため、第1部位140が損傷してしまうことを防ぐことができる。このように、保護部112は、第1部位140を保護している。
 図13及び図14に示されるように、プラグ100とレセプタクル200とが嵌合する途中において、ロック部142は、グランド被接触部250の+Z側の面に接触する。このとき、ロック部142の接触力は、主としてロックバネ部144の弾性変形により得られる。図15に示されるように、プラグ100がレセプタクル200と嵌合した状態において、ロック部142は、被ロック部260の-X側に入り込み、被ロック部260をロックする。このように、本実施の形態においてはフリクションロックが実現されている。
 図15に示されるように、プラグ100がレセプタクル200と嵌合した状態において、ロックバネ部144は、グランド被接触部250に接触していない。即ち、ロック部142が被ロック部260をロックしている状態において、ロックバネ部144はグランド被接触部250に接触しないように設けられている。即ち、ロック部142が被ロック部260の-X側に入り込む際にロックバネ部144がロック部142の移動を妨げることがなく、ロック部142の移動量を最大にすることができる。このため、ユーザは、プラグ100をレセプタクル200と嵌合させてロック部142が被ロック部260をロックしたときに、高いクリック感を得ることができる。
 図9を参照すると、ロック部142は、信号接点部122よりも-X側に位置している。即ち、ロック部142は、信号接点部122よりもプラグ嵌合端102に近く、信号接点部122とプラグ嵌合端102との間に位置している。具体的には、信号接点部122は、X方向においてプラグ嵌合端102から第3距離だけ離れている。ロック部142は、X方向においてプラグ嵌合端102から第4距離だけ離れている。第3距離は、第4距離より、第2所定距離D2だけ長くなっている。
 本実施の形態による第2所定距離D2は、前述の第1所定距離D1(図2参照)より長い。そのため、図12及び図13から理解されるように、プラグ100がレセプタクル200と嵌合する際には、プラグ信号端子120とレセプタクル信号端子220が接触する前にロック部142がグランド被接触部250に接触することができる。即ち、本実施の形態のコネクタ組立体10においては、良好な接続シーケンスを実現することができる。
 図10及び図11に示されるように、第2部位150は、被固定部132から-X側に向かって延びている。即ち、図10に示されるように、第2部位150は、被固定部132からプラグ嵌合端102に向かって延びている。図9及び図11に示されるように、X方向において、第2部位150は、第1部位140より短い。具体的には、ロック部142は、グランド接触部152よりも距離D3だけ-X側に位置している。即ち、X方向において、ロック部142とグランド接触部152は、距離D3だけ離れている。
 図10及び図11に示されるように、第2部位150は、被固定部132を介して、第1部位140に接続されている。これにより、第2部位150は、第1部位140に対して電気的に接続されている。第2部位150は、グランド接触部152と、グランドバネ部154とを有している。グランド接触部152は+Z側に突出している。グランドバネ部154はグランド接触部152を弾性支持している。即ち、グランド接触部152とロック部142とは、Z方向において、互いに異なる方向に突出している。保護部114は、第2部位150よりも-X側に位置している。図8及び図10を参照すると、第2部位150の先端は、保護部114によって隠されている。従って、プラグ100をプラグ嵌合端102から見た場合、第2部位150の先端は視認できない。一方、グランド接触部152は、保護部114よりも+Z側に突出している。このようにして、グランド接触部152は接触可能となっており、第2部位150は保護されている。
 図14に示されるように、プラグ100がレセプタクル200と嵌合する途中において、グランド接触部152は、グランド被接触部250の-Z側の面に接触する。即ち、グランド接触部152は、ロック部142が接触するグランド被接触部250の面の反対側の面に接触する。このとき、グランド接触部152の接触力は、主としてグランドバネ部154の弾性変形により得られる。更に、図15に示されるように、プラグ100がレセプタクル200と嵌合した状態においても、グランド接触部152は、グランド被接触部250に接触し続けている。このため、プラグ100がレセプタクル200へ嵌合する工程において、ロック部142がグランド被接触部250に接触した後、グランド接触部152がグランド被接触部250に途切れることなく連続的に接触する。即ち、本実施の形態においては、プラグ100とレセプタクル200とが嵌合する過程においてグランド被接触部250を常にグランドに接続することができる。従って、本発明のコネクタ組立体は、高い耐EMI特性を有している。上述の連続的なグランディングを確実なものとするため、本実施の形態においては、X方向におけるロック部142とグランド接触部152との間の距離D3(図9及び図11参照)は、グランド被接触部250のX方向における長さL(図5参照)よりも短くなっている。
 また、グランド接触部152をロック部142よりも+X側に位置させたことから、プラグ100をレセプタクル200に嵌合させた状態においてグランド接触部152とグランド被接触部250との接触位置はロック部142よりもレセプタクル嵌合端202に近くなっている。そのため、適切なグランドの経路を確保することができる。
 以上、本発明について実施の形態を掲げて具体的に説明してきたが、本発明はこれに限定されるわけではなく、様々な変形が可能である。
 上述した実施の形態においては、プラグ信号端子120は2列に配列されており、レセプタクル信号端子220は2列に配列されていた。例えば、プラグ信号端子120は1列に配列されていても良く、レセプタクル信号端子220は1列に配列されていても良い。
 また、第1部位140と第2部位150とは被固定部132により接続され一体化されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、第1部位140と第2部位150とを互いに別体に形成してもよい。但し、この場合、第1部位140と第2部位150とは、連続的なグランド接続を確保するため、少なくとも互いに電気的に接続されている必要がある。
 第1部位140と第2部位150とを別体に形成してもよいことから理解されるように、チューニングフォーク型のコンタクトと異なり、第1部位140と第2部位150とは独立したバネ接点を形成している。そのため、ロック部142が+Z方向に移動する際にグランド接触部152に+Z方向に向かう力が働くといったことはない。
 上述した実施の形態のグランド部材230は単一の部材として構成されていたが、2つ以上の部材から構成されていてもよい。
 上述した実施の形態のプラグ100にはグランドプレートが設けられていなかったが、プラグ100にグランドプレートが設けられていてもよいし、そのグランドプレートがグランド端子130に接続されていてもよい。
 本発明は2014年5月8日に日本国特許庁に提出された日本特許出願第2014-097041号に基づいており、その内容は参照することにより本明細書の一部をなす。
 本発明の最良の実施の形態について説明したが、当業者には明らかなように、本発明の精神を逸脱しない範囲で実施の形態を変形することが可能であり、そのような実施の形態は本発明の範囲に属するものである。
  10    コネクタ組立体
 100    プラグ(コネクタ)
 102    プラグ嵌合端(嵌合端)
 110    プラグ保持部材(保持部材)
 112    保護部
 114    保護部
 116    空間
 120    プラグ信号端子(信号端子)
 122    信号接点部
 130    グランド端子
 132    被固定部
 140    第1部位
 142    ロック部
 144    ロックバネ部
 150    第2部位
 152    グランド接触部
 154    グランドバネ部
 160    プラグシェル
 200    レセプタクル(相手側コネクタ)
 202    レセプタクル嵌合端(相手側嵌合端)
 210    レセプタクル保持部材(相手側保持部材)
 212    基部
 214    板状部
 220    レセプタクル信号端子(相手側信号端子)
 230    グランド部材
 240    グランド主部
 250    グランド被接触部
 260    被ロック部
 270    レセプタクルシェル
 900    コネクタ組立体
 910    コネクタ
 911    信号端子
 912    保持部材
 920    シェル
 921    ロック部
 922    ロックバネ部
 950    相手側コネクタ
 951    相手側信号端子
 952    相手側保持部材
 953    相手側シェル
 954    被ロック部

Claims (9)

  1.  所定方向に沿って相手側コネクタと嵌合可能なコネクタであって、
     前記相手側コネクタは、相手側嵌合端を有しており、
     前記相手側嵌合端は、前記所定方向における前記相手側コネクタの先端に位置しており、
     前記相手側コネクタは、グランド部材と相手側信号端子とを備えており、
     前記グランド部材は、グランド被接触部及び被ロック部を有しており、
     前記グランド被接触部は、前記所定方向において前記被ロック部と前記相手側嵌合端との間に位置しており、
     前記コネクタは、嵌合端を有しており、
     前記嵌合端は、前記所定方向において前記コネクタの先端に位置しており、
     前記コネクタは、第1部位と、第2部位と、信号端子とを備えており、
     前記第1部位は、ロック部と、ロックバネ部とを有しており、
     前記ロックバネ部は、前記ロック部を弾性支持しており、
     前記ロック部は、前記コネクタと前記相手側コネクタとが嵌合する過程において、前記グランド被接触部に接触し、
     前記ロック部は、前記コネクタが前記相手側コネクタと嵌合している状態において、前記被ロック部をロックし、
     前記第2部位は、前記第1部位に対して少なくとも電気的に接続されており、
     前記第2部位は、グランド接触部と、グランドバネ部とを有しており、
     前記グランドバネ部は、前記グランド接触部を弾性支持しており、
     前記グランド接触部は、前記コネクタが前記相手側コネクタと嵌合している状態において、前記グランド被接触部に接触し、
     前記ロック部は、前記所定方向において前記嵌合端と前記グランド接触部との間に位置しており、
     前記信号端子は、信号接点部を有しており、
     前記信号接点部は、前記相手側信号端子に接触する
    コネクタ。
  2.  請求項1記載のコネクタであって、
     前記相手側信号端子は、前記所定方向において前記相手側嵌合端から第1距離だけ離れており、
     前記グランド被接触部は、前記所定方向において前記相手側嵌合端から第2距離だけ離れており、
     前記第1距離は、前記第2距離より、第1所定距離だけ短く、
     前記信号接点部は、前記所定方向において前記嵌合端から第3距離だけ離れており、
     前記ロック部は、前記所定方向において前記嵌合端から第4距離だけ離れており、
     前記第3距離は、前記第4距離より、第2所定距離だけ長く、
     前記第2所定距離は、前記第1所定距離よりも長い
    コネクタ。
  3.  請求項1又は請求項2記載のコネクタであって、
     前記ロック部は、前記所定方向において前記グランド接触部から第5距離だけ離れており、
     前記グランド被接触部は、前記所定方向において第1長さを有しており、
     前記第5距離は前記第1長さよりも短い
    コネクタ。
  4.  請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のコネクタであって、
     前記第1部位と前記第2部位とは一体形成されている
    コネクタ。
  5.  請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のコネクタであって、
     前記所定方向と直交する直交方向において、前記ロック部と前記グランド接触部とは、互いに異なる方向に突出している
    コネクタ。
  6.  請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のコネクタであって、
     前記ロック部が前記被ロック部をロックしている状態において、前記ロックバネ部は前記グランド被接触部に接触しないように設けられている
    コネクタ。
  7.  請求項1乃至請求項6のいずれかに記載のコネクタと、前記相手側コネクタとを備えるコネクタ組立体。
  8.  請求項7記載のコネクタ組立体であって、
     前記相手側コネクタの前記グランド被接触部は、前記所定方向に延びており、
     前記被ロック部は、前記所定方向と交差する方向に前記グランド被接触部から延びている
    コネクタ組立体。
  9.  請求項7又は請求項8記載のコネクタ組立体であって、
     前記相手側コネクタは、相手側保持部材を備えており、
     前記相手側保持部材は板状部を有しており、
     前記相手側信号端子は、前記板状部上に露出するように、前記相手側保持部材に保持されており、
     前記グランド部材は、平板状のグランド主部を有しており、
     前記グランド主部は、前記相手側信号端子から絶縁されるようにして前記板状部に保持されている
    コネクタ組立体。
     
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