WO2015168915A1 - 用于驱动液晶面板的数据驱动电路及液晶面板的驱动方法 - Google Patents

用于驱动液晶面板的数据驱动电路及液晶面板的驱动方法 Download PDF

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WO2015168915A1
WO2015168915A1 PCT/CN2014/077076 CN2014077076W WO2015168915A1 WO 2015168915 A1 WO2015168915 A1 WO 2015168915A1 CN 2014077076 W CN2014077076 W CN 2014077076W WO 2015168915 A1 WO2015168915 A1 WO 2015168915A1
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pixels
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Inventor
朱江
郭东胜
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深圳市华星光电技术有限公司
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    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09GARRANGEMENTS OR CIRCUITS FOR CONTROL OF INDICATING DEVICES USING STATIC MEANS TO PRESENT VARIABLE INFORMATION
    • G09G3/00Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes
    • G09G3/20Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters
    • G09G3/34Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters by control of light from an independent source
    • G09G3/36Control arrangements or circuits, of interest only in connection with visual indicators other than cathode-ray tubes for presentation of an assembly of a number of characters, e.g. a page, by composing the assembly by combination of individual elements arranged in a matrix no fixed position being assigned to or needed to be assigned to the individual characters or partial characters by control of light from an independent source using liquid crystals

Definitions

  • the present invention relates to the field of liquid crystal display technology, and in particular to a data driving circuit for driving a liquid crystal panel and a driving method of the liquid crystal panel.
  • the traditional gamma correction is to pre-design a set of gamma resistor values in the circuit design, and cooperate with the Gamma resistor value integrated in the Source Driver IC to generate a set of gamma voltage values.
  • TCON Timer Control
  • the Source Driver IC receives the digitized video data from TCON (Timer Control)
  • it will output the response voltage of the gray scale on the corresponding data line with reference to the Gamma voltage value, thereby achieving the purpose of displaying different gray levels.
  • Conventional liquid crystal display devices charge a liquid crystal pixel with a fixed voltage value for each liquid crystal pixel. This voltage value is generated by a Gamma correction circuit.
  • the Gamma circuit uses a series of Gamma resistors to obtain a set of Gamma voltage values through the voltage division of the resistors.
  • the Source Driver IC charges each liquid crystal pixel, it outputs the Gamma voltage as a reference voltage to charge each liquid crystal pixel.
  • the Source Driver IC will find the L60 corresponding to the Gamma voltage according to the digitized video data transmitted from the TCON. The voltage value V60, and then the Source Driver IC will output the voltage of V60 in this liquid crystal pixel to charge the liquid crystal pixel.
  • the resistance itself will increase the cost
  • the Gamma resistor occupies the space of the PCB board, so that the area of the PCB board becomes larger, affecting the size of the liquid crystal panel, and making the PCB
  • the layout of the board is complicated, and the wiring of the Gamma voltage is not easy to implement.
  • an object of the present invention is to provide a data driving circuit for driving a liquid crystal panel, comprising: a processing module, configured to determine a pixel to be displayed on each of the nth scanning lines a gray scale level, and determining a polarity of a driving voltage of each pixel on the nth scanning line; a storage module configured to store a duty ratio of a charging voltage corresponding to a gray level of each pixel on the liquid crystal panel; And a duty ratio for reading, from the storage module, a charging voltage corresponding to a grayscale level to be displayed by each pixel on the nth scanning line, and according to each of the read and the nth scanning lines The duty ratio of the charging voltage corresponding to the grayscale level to be displayed by the pixel controls the charging time of each pixel on the nth scanning line; the voltage selection module is configured to be used according to each pixel on the nth scanning line determined by the processing module The gray level of
  • the processing module determines that there is a pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage in each pixel on the nth scan line, and determines that the gray level to be displayed by the pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage is (max+3)/2
  • the voltage selection module selects the first charging voltage, and supplies the first charging voltage to the pixel that needs to be driven by the positive polarity through the switch module, wherein the switch module is based on the slave memory module.
  • the readout of the duty cycle control of the first charging voltage corresponding to the grayscale level to be displayed by the pixel requiring the positive polarity voltage driving requires the charging time of the pixel driven by the positive polarity voltage, and the max grayscale indicates the maximum determined by the processing module Grayscale rating.
  • the processing module determines that there is a pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage in each pixel on the nth scan line, and determines that the gray level to be displayed by the pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage is in the gray scale of 0 level to (max)
  • the voltage selection module selects the second charging voltage, and supplies the second charging voltage to the pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage through the switch module, wherein the switch module is based on the slave memory module.
  • the readout of the duty cycle control of the second charging voltage corresponding to the grayscale level to be displayed by the pixel requiring the positive polarity voltage driving requires the charging time of the pixel driven by the positive polarity voltage, and the max grayscale indicates the maximum determined by the processing module Grayscale rating.
  • the processing module determines that there is a pixel that needs to be driven by the negative polarity voltage in each pixel on the nth scan line, and determines that the gray level to be displayed by the pixel that needs to be driven by the negative polarity voltage is in the gray scale of 0 level to (max)
  • the voltage selection module selects the third charging voltage between the +1) gray scales, the third charging voltage is supplied to the pixels that need to be driven by the negative polarity voltage through the switching module, wherein the switching module is based on the slave memory module.
  • the readout of the duty ratio control of the third charging voltage corresponding to the grayscale level to be displayed by the pixel requiring the negative polarity voltage driving requires the charging time of the pixel driven by the negative polarity voltage, and the max level gray scale indicates the maximum determined by the processing module Grayscale rating.
  • the processing module determines that there is a pixel that needs to be driven by the negative polarity voltage in each pixel on the nth scan line, and determines that the gray level to be displayed by the pixel that needs to be driven by the negative polarity voltage is (max+3)/2
  • the voltage selection module selects the fourth charging voltage, and supplies the fourth charging voltage to the pixel that needs to be driven by the negative voltage through the switch module, wherein the switch module is based on the slave memory module.
  • Another object of the present invention is to provide a driving method of a liquid crystal panel, comprising: determining a grayscale level to be displayed by each pixel on the nth scanning line, and determining a driving of each pixel on the nth scanning line.
  • a voltage polarity reading a duty ratio of a charging voltage corresponding to a grayscale level displayed by each pixel on the nth scanning line; determining a grayscale level to be displayed according to each pixel of the determined nth scanning line Determining a driving voltage polarity corresponding to each pixel on the nth scanning line on the determined driving voltage polarity of each pixel on the nth scanning line, and selecting the selected pixel corresponding to each pixel on the nth scanning line The charging voltage is supplied to the corresponding pixels on the nth scanning line.
  • the first charging voltage is selected, and the first charging voltage is supplied to the pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage, wherein the pixel driven according to the read and the positive polarity voltage is required.
  • the duty cycle control of the first charging voltage corresponding to the grayscale level to be displayed requires the charging time of the pixel driven by the positive polarity voltage, and the max grayscale indicates the determined maximum grayscale level.
  • the second charging voltage is selected, and the second charging voltage is supplied to the pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage, wherein the pixel to be driven is required to be displayed according to the pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage
  • the duty cycle control of the second charging voltage corresponding to the grayscale level requires the charging time of the pixel driven by the positive polarity voltage, and the max grayscale indicates the determined maximum grayscale level.
  • the gray level to be displayed is 0 level gray scale to (max+l)
  • the third charging voltage is selected, and the third charging voltage is supplied to the pixel that needs to be driven by the negative polarity voltage, wherein the pixel to be driven according to the read and required negative polarity voltage is to be displayed.
  • the duty ratio control of the third charging voltage corresponding to the gray scale level requires the charging time of the pixel driven by the negative polarity voltage, and the max level gray scale indicates the determined maximum gray level.
  • the gray scale level to be displayed is (max+3)/2 gray.
  • the fourth charging voltage is selected, and the fourth charging voltage is supplied to the pixel that needs to be driven by the negative polarity voltage, wherein the pixel to be driven according to the read and required negative polarity voltage is to be displayed.
  • the duty ratio control of the fourth charging voltage corresponding to the gray scale level requires the charging time of the pixel driven by the negative polarity voltage, and the max level gray scale indicates the determined maximum gray level.
  • the gamma resistor is not required, the cost is reduced, the PCB area is reduced, the space for wiring in the PCB design is increased, and the PCB is reduced.
  • the difficulty of design BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
  • 2 is a flow chart of a driving method of a liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention.
  • processing module 10 can include a shift register, a first set of data registers, and a second set of data registers.
  • the number of data registers in the first set of data registers and the second set of data registers is the same as the number of columns arranged in an array on the liquid crystal panel.
  • the shift register controls the operation time of the data driving circuit by the horizontal clock signal (H clock) and the horizontal scanning synchronization signal (H sync), and turns on the first group of data registers implemented in a latching manner one by one, first
  • the group data register receives and sequentially stores the digitized video data (or gray scales) to be displayed on each pixel of the nth scan line, and stores all of them in the first group of data registers one by one, and cooperates with the next level.
  • the shift register has stored the digitized video data (or gray scale) to be displayed on each pixel on the n+1th scan line in the first group of data registers under the start of the next H sync.
  • the second group of data registers calculates the gray scale of each pixel on the nth scan line according to the digitized video data to be displayed on each pixel of the nth scan line received, and determines the nth scan line.
  • the driving voltage polarity of each pixel on the top
  • the storage module 20 is configured to store the duty ratio of the charging voltage corresponding to the gray scale (or gray level of each level) of each pixel on the liquid crystal panel.
  • the switch module 30 can be, for example, a metal oxide semiconductor (MOS) transistor for reading out the duty ratio of the charging voltage corresponding to the gray level of each pixel on the nth scan line from the memory module 20, And controlling the charging time of each pixel on the nth scanning line according to the duty ratio of the charging voltage corresponding to the gray level of each pixel on the read nth scanning line.
  • the duty ratio of the charging voltage refers to the ratio of the charging voltage working time (ie, the high level signal duration) to the charging time of the entire pixel during the charging process of the pixel.
  • the voltage selection module 40 can be, for example, a digital-to-analog converter (or multiplexer) for reading the gray scale and the nth scan line of each pixel on the nth scan line from the processing module 10. After the polarity of the driving voltage of each pixel, the gray line of each pixel on the nth scanning line and the driving voltage polarity of each pixel on the nth scanning line are selected to be the same as the scanning line on the nth scanning line. The charging voltage corresponding to the pixel, and the charging voltage corresponding to each pixel on the nth scanning line is supplied to the corresponding pixel on the nth scanning line through the switch module 30.
  • a digital-to-analog converter or multiplexer
  • the processing module 10 determines that there is a pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage in each pixel on the nth scan line, and the processing module 10 calculates the grayscale level of the pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage at (max+3)
  • the voltage selection module 40 selects the first charging voltage, and supplies the first charging voltage to the nth scanning line through the switch module 30, which requires a positive polarity voltage driving.
  • the pixel, the switch module 30 controls the duty ratio of the first charging voltage corresponding to the gray scale of the pixel required to drive the positive polarity voltage on the nth scanning line read from the memory module 20 to control the positive voltage driving.
  • the charging time of the pixels enables different gray scale displays of pixels on the nth scan line that require positive polarity voltage driving.
  • the max level gray scale represents the maximum gray level calculated by the processing module 10.
  • the processing module 10 determines that there is a positive polarity voltage driven pixel in each pixel on the nth scan line, and the processing module 10 calculates that the gray level of the pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage is in the gray scale of 0 level to (
  • the voltage selection module 40 selects the second charging voltage, and supplies the second charging voltage to the pixel on the nth scanning line that needs to be driven by the positive polarity voltage through the switch module 30.
  • the switch module 30 controls the pixel requiring the positive polarity voltage driving according to the duty ratio of the second charging voltage corresponding to the gray scale of the pixel required to drive the positive polarity voltage on the nth scan line read from the memory module 20
  • the charging time enables different gray scale displays of pixels on the nth scan line that require positive polarity voltage driving.
  • the max level gray scale represents the maximum gray level that the processing module 10 can calculate.
  • the first charging voltage is greater than the second charging voltage.
  • the processing module 10 determines that there is a negative voltage in each pixel on the nth scan line Driving the pixel, and the processing module 10 calculates that the gray level of the pixel that needs to be driven by the negative polarity is between 0 level gray scale and (max + 1)/2 level gray scale
  • the voltage selection module 40 selects the third charging Voltage, and the third charging voltage is supplied to the pixels on the nth scanning line that require negative polarity voltage driving through the switch module 30, and the switching module 30 according to the needs of the nth scanning line read from the storage module 20
  • the duty ratio of the third charging voltage corresponding to the gray scale of the pixel driven by the negative polarity voltage controls the charging time of the pixel that requires the negative polarity voltage driving, so that the pixels on the nth scanning line that require the negative polarity voltage driving are realized differently.
  • the max level gray scale represents the maximum gray level that the processing module 10 can calculate.
  • the processing module 10 determines that there is a negative polarity voltage driven pixel in each pixel on the nth scan line, and the processing module 10 calculates the gray level of the pixel that needs to be driven by the negative polarity at (max+3)/
  • the voltage selection module 40 selects the fourth charging voltage, and supplies the fourth charging voltage to the pixels of the nth scanning line that need to be driven by the negative polarity voltage through the switch module 30.
  • the switch module 30 controls the negative voltage drive according to the duty ratio of the fourth charging voltage corresponding to the gray scale of the pixel required to drive the negative polarity voltage on the nth scan line read from the memory module 20.
  • the charging time of the pixels enables different gray scale displays of the pixels on the nth scanning line that require negative polarity voltage driving.
  • the max level gray scale represents the maximum gray level that the processing module 10 can calculate.
  • processing module 10 determines the grayscale level to be displayed for each pixel on the nth scan line, and determines the polarity of the driving voltage of each pixel on the nth scan line.
  • processing module 10 can include a shift register, a first set of data registers, and a second set of data registers. The number of data registers in the first set of data registers and the second set of data registers is the same as the number of columns arranged in an array on the liquid crystal panel.
  • the shift register controls the operation time of the data driving circuit by using a horizontal clock signal (H clock) and a horizontal scanning synchronization signal (H sync), and respectively turns on the first group of data registers implemented in a latching manner, first
  • the group data register receives and sequentially stores the digitized video data (or gray scales) to be displayed on each pixel of the nth scan line, and stores all of them in the first group of data registers one by one, and cooperates with the next level.
  • the direction scan sync signal (H sync), and the data (ie, the digitized video data (or gray scale) to be displayed for each pixel on the nth scan line) is simultaneously transferred to The second group of data registers, at this time, the shift register has been stored in the next H sync, and the digital video data (or gray scale) to be displayed on each pixel on the n+1th scan line is stored in the first A set of data registers.
  • the second group of data registers calculates the gray scale of each pixel on the nth scan line according to the digitized video data to be displayed on each pixel of the nth scan line received, and determines the nth scan line.
  • the driving voltage polarity of each pixel on the top
  • the switch module 30 reads out the duty cycle of the charging voltage corresponding to the grayscale level displayed by each pixel on the nth scan line.
  • the storage module 20 is configured to store the duty ratio of the charging voltage corresponding to the gray scale (or gray level of each level) of each pixel on the liquid crystal panel.
  • the switch module 30 reads out the duty ratio of the charging voltage corresponding to the gray level of each pixel on the nth scanning line from the storage module 20, and according to the gray scale of each pixel on the read nth scanning line.
  • the duty cycle of the corresponding charging voltage controls the charging time for each pixel on the nth scanning line.
  • the duty ratio of the charging voltage refers to the ratio of the charging voltage working time (ie, the high level signal duration) to the charging time of the entire pixel during the charging process of the pixel.
  • the voltage selection module 40 determines, according to the grayscale level to be displayed on each pixel of the nth scan line determined by the processing module 10, and the driving voltage of each pixel on the nth scan line determined by the processing module 10. Selecting a charging voltage corresponding to each pixel on the nth scanning line, and supplying the selected charging voltage corresponding to each pixel on the nth scanning line to the nth scanning line through the switch module 30 Each pixel.
  • the processing module 10 determines that there is a pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage in each pixel on the nth scan line, and the processing module 10 calculates the grayscale level of the pixel that needs to be driven by the positive polarity voltage at When (max+3)/2 level gray scale to between max gray scales, the voltage selection module 40 selects the first charging voltage and supplies the first charging voltage to the nth scanning line through the switch module 30.
  • the positive polarity voltage-driven pixel the switch module 30 controls the need according to the duty ratio of the first charging voltage corresponding to the gray scale of the pixel required to drive the positive polarity voltage on the nth scanning line read from the memory module 20
  • the charging time of the pixel driven by the positive polarity voltage enables different gray scale display of pixels on the nth scanning line that require positive polarity voltage driving.
  • the max level gray scale represents the maximum gray level calculated by the processing module 10.
  • the processing module 10 determines that there is a positive polarity voltage driven pixel in each pixel on the nth scan line, and the processing module 10 calculates that the gray level of the pixel that needs the positive polarity voltage driving is 0.
  • the voltage selection module 40 selects a second charging voltage, and the second charging voltage is supplied to the pixel on the nth scanning line that needs to be driven by the positive polarity through the switch module 30, and the switching module 30 is based on the nth scanning line read from the storage module 20.
  • the duty ratio of the second charging voltage corresponding to the gray scale of the pixel required for the positive polarity voltage is controlled to control the charging time of the pixel required to drive the positive polarity voltage, so that the pixel of the nth scanning line that needs to drive the positive polarity voltage is driven. Achieve different grayscale displays.
  • the max level gray scale represents the maximum gray level that the processing module 10 can calculate.
  • the processing module 10 determines that there is a negative polarity voltage driven pixel in each pixel on the nth scan line, and the processing module 10 calculates that the gray level of the pixel that needs to be driven by the negative polarity voltage is 0.
  • the voltage selection module 40 selects the third charging voltage, and supplies the third charging voltage to the negative electrode on the nth scanning line through the switch module 30.
  • the voltage-driven pixel, the switch module 30 controls the required negative electrode according to the duty ratio of the third charging voltage corresponding to the gray scale of the pixel required to drive the negative polarity voltage on the nth scanning line read from the memory module 20
  • the charging time of the pixel driven by the voltage enables the pixels of the nth scanning line to be driven by the negative polarity to achieve different gray scale display.
  • the max level gray scale represents the maximum gray level that the processing module 10 can calculate.
  • the processing module 10 determines that there is a negative polarity voltage driven pixel in each pixel on the nth scan line, and the processing module 10 calculates the gray scale level of the pixel that needs to be driven by the negative polarity voltage ( When the max+3)/2-level gray scale is between the gray levels of the max level, the voltage selection module 40 selects the fourth charging voltage, and supplies the fourth charging voltage to the negative electrode on the nth scanning line through the switch module 30. The pixel driven by the voltage is charged, and the switch module 30 controls according to the duty ratio of the fourth charging voltage corresponding to the gray scale of the pixel driven by the negative polarity voltage on the nth scan line read from the memory module 20.
  • the charging time of the pixel driven by the negative polarity voltage is required to realize different gray scale display of the pixels on the nth scanning line that require the negative polarity voltage driving.
  • the max level gray scale represents the maximum gray level that the processing module 10 can calculate.
  • the third charging voltage is smaller than the fourth charging voltage.
  • the switching module 30 supplies the charging voltage of each pixel on the nth scanning line selected by the voltage selecting module 40 to each pixel on the nth scanning line, and according to The duty ratio of the charging voltage corresponding to the gray level of each pixel on the nth scanning line controls the charging time of each pixel on the nth scanning line, so that each pixel on the nth scanning line can be made different gray
  • the display of the order, so the Gamma resistor can be omitted when designing the data driving circuit, which saves the cost of the resistor, reduces the PCB area, reduces the cost, and the space for the PCB design is greatly increased.
  • the difficulty of small PCB design greatly shortens the product development cycle.

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Abstract

一种用于驱动液晶面板的数据驱动电路,包括:处理模块(10),用于确定第n条扫描线上的各像素所要显示的灰阶等级,并判断出各像素的驱动电压极性;存储模块(20),用于存储与液晶面板上的各像素的灰阶等级对应的充电电压的占空比;开关模块(30),用于从存储模块(20)中读取出与第n条扫描线上的各像素所要显示的灰阶等级对应的充电电压的占空比,并根据读取出的充电电压的占空比控制各像素的充电时间;电压选择模块(40),用于根据处理模块(10)确定的第n条扫描线上的各像素所要显示的灰阶等级及其判断出的各像素的驱动电压极性选择出与各像素对应的充电电压,并通过开关模块(30)将选择出的充电电压提供给相应的各像素。

Description

说 明 书 用于驱动液晶面板的数据驱动电路及液晶面板的驱动方法 技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域, 具体地讲, 涉及一种用于驱动液晶面板的 数据驱动电路及液晶面板的驱动方法。 背景技术 一般而言, 人眼在比较黑暗的环境下, 对亮度变化的敏感程度, 会比在光 亮的环境中要高出许多, 这个生物的本能, 可以让我们远古的祖先在夜晚来临 时, 仍有足够的能力去辨别出黑暗中接近的危险。 经过现代的有关视觉的一些实验, 我们已经知道了人眼的感觉与亮度之间 的关系公式: = , 其中, ; Γ表示亮度, ^表示人眼的感觉, 大致在 2.2~2.5 之间。 习惯上将这个关系称为 " Γ曲线 (或称伽马 (Gamma) 曲线) ", 其中, (1Λ4) 表示人眼的感觉对亮度变化的敏感程度。 由于人眼的上述视觉特性, 液晶显示设备在显示过程中, 就需要对显示色 彩的亮度进行调节, 从而使人眼得到最佳的显示效果。 要想得到亮度与人眼的 感觉的线性响应关系, 就需要液晶显示设备采用 Gamma曲线调节。在 Gamma 曲线中, 纵轴通常代表亮度 (或透过率), 横轴通常代表灰阶 (或数字化视频 数据)。 目前, 在改善液晶显示设备显示质量上的方案多是在 Source Driver IC (源 极驱动集成电路) 中进行 Gamma校正。 传统的 Gamma校正是在电路设计时 预先设计一组 Gamma电阻值, 与集成在 Source Driver IC内部的 Gamma电阻 值进行配合, 产生一组 Gamma电压值。 当 Source Driver IC接收到来自 TCON (Timer Control, 时序控制器) 的数字化视频数据之后, 会参照 Gamma电压 值, 在相应的数据线上输出响应灰阶的驱动电压, 进而达到显示不同灰阶的目 的。 传统的液晶显示设备在给液晶像素充电时, 都是给每一个液晶像素一个固 定的电压值去充电, 这个电压值是通过 Gamma校正电路产生的。 此种设计的 Gamma 电路采用一连串的 Gamma 电阻, 通过电阻的分压作用, 得到一组 Gamma电压值。在 Source Driver IC给每一个液晶像素充电时, 就是以 Gamma 电压为参考电压进行输出, 来给每一个液晶像素充电。 例如, 对于 6bit的输出 信号, 当要在某一个液晶像素显示某一级灰阶, 如第 60级灰阶 L60时, Source Driver IC会根据 TCON传过来的数字化视频数据,找到 Gamma电压中 L60对 应的电压值 V60, 进而 Source Driver IC会在这个液晶像素输出 V60的电压, 来给这个液晶像素充电。 然而, 在现有技术中: 一、 由于 Gamma电子的数量 很多, 电阻本身会提高成本; 二、 Gamma电阻占用 PCB板的空间, 使得 PCB 板的面积变大, 影响液晶面板的尺寸, 而且使 PCB板布局设计复杂, Gamma 电压的走线不易实现。 发明内容 为了解决上述现有技术存在的问题, 本发明的目的在于提供一种用于驱动 液晶面板的数据驱动电路, 包括: 处理模块, 用于确定第 n条扫描线上的各像 素所要显示的灰阶等级, 并判断出第 n条扫描线上的各像素的驱动电压极性; 存储模块, 用于存储与液晶面板上的各像素的灰阶等级对应的充电电压的占空 比; 开关模块, 用于从存储模块中读取出与第 n条扫描线上的各像素所要显示 的灰阶等级对应的充电电压的占空比, 并根据读取出的与第 n条扫描线上的各 像素所要显示的灰阶等级对应的充电电压的占空比控制第 n条扫描线上的各像 素的充电时间; 电压选择模块, 用于根据处理模块确定的第 n条扫描线上的各 像素所要显示的灰阶等级及处理模块判断出的第 n条扫描线上的各像素的驱动 电压极性选择出与第 n条扫描线上的各像素对应的充电电压, 并通过开关模块 将选择出的与第 n条扫描线上的各像素对应的充电电压提供给第 n条扫描线上 相应的各像素。 进一步地, 当处理模块判断出第 n条扫描线上的各像素中存在需要正极性 电压驱动的像素, 并确定需要正极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时, 电压选择模块选择出第一充电电压, 并通过开关模块将第一充电电压提供给需要正极性电压驱动的像素, 其中, 开 关模块根据从存储模块中读取出的与需要正极性电压驱动的像素所要显示的 灰阶等级对应的第一充电电压的占空比控制需要正极性电压驱动的像素的充 电时间, max级灰阶表示处理模块确定的最大灰阶等级。 进一步地, 当处理模块判断出第 n条扫描线上的各像素中存在需要正极性 电压驱动的像素, 并确定需要正极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 0 级灰阶至 (max+l)/2 级灰阶之间时, 电压选择模块选择出第二充电电压, 并通 过开关模块将第二充电电压提供给需要正极性电压驱动的像素, 其中, 开关模 块根据从存储模块中读取出的与需要正极性电压驱动的像素所要显示的灰阶 等级对应的第二充电电压的占空比控制需要正极性电压驱动的像素的充电时 间, max级灰阶表示处理模块确定的最大灰阶等级。 进一步地, 当处理模块判断出第 n条扫描线上的各像素中存在需要负极性 电压驱动的像素, 并确定需要负极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 0 级灰阶至 (max+l)/2 级灰阶之间时, 电压选择模块选择出第三充电电压, 并通 过开关模块将第三充电电压提供给需要负极性电压驱动的像素, 其中, 开关模 块根据从存储模块中读取出的与需要负极性电压驱动的像素所要显示的灰阶 等级对应的第三充电电压的占空比控制需要负极性电压驱动的像素的充电时 间, max级灰阶表示处理模块确定的最大灰阶等级。 进一步地, 当处理模块判断出第 n条扫描线上的各像素中存在需要负极性 电压驱动的像素, 并确定需要负极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时, 电压选择模块选择出第四充电电压, 并通过开关模块将第四充电电压提供给需要负极性电压驱动的像素, 其中, 开 关模块根据从存储模块中读取出的与需要负极性电压驱动的像素所要显示的 灰阶等级对应的第四充电电压的占空比控制需要负极性电压驱动的像素的充 电时间, max级灰阶表示处理模块确定的最大灰阶等级。 本发明的另一目的还在于提供一种液晶面板的驱动方法, 包括: 确定第 n 条扫描线上的各像素所要显示的灰阶等级, 并判断出第 n条扫描线上的各像素 的驱动电压极性; 读取出与第 n条扫描线上的各像素显示的灰阶等级对应的充 电电压的占空比; 根据确定的第 n条扫描线上的各像素所要显示的灰阶等级及 判断出的第 n条扫描线上的各像素的驱动电压极性选择出与第 n条扫描线上的 各像素对应的充电电压, 并将选择出的与第 n条扫描线上的各像素对应的充电 电压提供给第 n条扫描线上相应的各像素。 进一步地, 当判断出第 n条扫描线上的各像素中存在需要正极性电压驱动 的像素, 并确定需要正极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 (max+3)/2 级灰阶至 max级灰阶之间时, 选择出第一充电电压, 并将第一充电电压提供给 需要正极性电压驱动的像素, 其中, 根据读取出的与需要正极性电压驱动的像 素所要显示的灰阶等级对应的第一充电电压的占空比控制需要正极性电压驱 动的像素的充电时间, max级灰阶表示确定的最大灰阶等级。 进一步地, 当判断出第 n条扫描线上的各像素中存在需要正极性电压驱动 的像素, 并确定需要正极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2 级灰阶之间时, 选择出第二充电电压, 并将第二充电电压提供给需 要正极性电压驱动的像素, 其中, 根据读取出的与需要正极性电压驱动的像素 所要显示的灰阶等级对应的第二充电电压的占空比控制需要正极性电压驱动 的像素的充电时间, max级灰阶表示确定的最大灰阶等级。 进一步地, 当判断出第 n条扫描线上的各像素中存在需要负极性电压驱动 的像素, 并确定需要负极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2 级灰阶之间时, 选择出第三充电电压, 并将第三充电电压提供给需 要负极性电压驱动的像素, 其中, 根据读取出的与需要负极性电压驱动的像素 所要显示的灰阶等级对应的第三充电电压的占空比控制需要负极性电压驱动 的像素的充电时间, max级灰阶表示确定的最大灰阶等级。 进一步地, 当判断出第 n条扫描线上的各像素中存在需要负极性电压驱动 的像素, 并确定需要负极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 (max+3)/2 级灰阶至 max级灰阶之间时, 选择出第四充电电压, 并将第四充电电压提供给 需要负极性电压驱动的像素, 其中, 根据读取出的与需要负极性电压驱动的像 素所要显示的灰阶等级对应的第四充电电压的占空比控制需要负极性电压驱 动的像素的充电时间, max级灰阶表示确定的最大灰阶等级。 根据本发明的用于驱动液晶面板的数据驱动电路及液晶面板的驱动方法, 无需使用 Gamma电阻, 降低了成本并减小了 PCB板面积, 增大了 PCB设计 时走线的空间, 减小 PCB设计的难度。 附图说明 通过结合附图进行的以下描述, 本发明的实施例的上述和其它方面、 特点 和优点将变得更加清楚, 附图中: 图 1是根据本发明实施例的用于驱动液晶面板的数据驱动电路的模块图; 图 2是根据本发明的实施例的液晶面板的驱动方法的流程图。 具体实施方式 以下, 将参照附图来详细描述本发明的实施例。 然而, 可以以许多不同的 形式来实施本发明, 并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施 例。 相反, 提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用, 从而使本 领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的 各种修改。 图 1是根据本发明实施例的用于驱动液晶面板的数据驱动电路的模块图。 参照图 1, 根据本发明实施例的用于驱动液晶面板的数据驱动电路 (或称 源极驱动集成电路, Source Driver IC) 包括: 处理模块 10、 存储模块 20、 开 关模块 30和电压选择模块 40。 具体而言, 处理模块 10可包括移位寄存器、 第一组数据暂存器、 第二组 数据暂存器。 其中, 第一组数据暂存器和第二组数据暂存器中的数据暂存器的 数量与液晶面板上包括的以阵列方式排布的像素的列数相同。移位寄存器以水 平方向时钟信号 (H clock) 与水平方向扫描同步信号 (H sync) 来控制该数据 驱动电路的动作的时间, 逐一开启以闭锁方式实现的第一组数据暂存器, 第一 组数据暂存器接收并依序储存第 n条扫描线上的各像素所要显示的数字化视频 数据 (或灰阶), 逐一地将全部储存在第一组数据暂存器之后, 配合下一个水 平方向扫描同步信号(H sync), 将这些数据(即, 第 n条扫描线上的各像素所 要显示的数字化视频数据 (或灰阶)) 同时一起转存到第二组数据暂存器, 在 此时, 移位寄存器已经在下一个 H sync的启动下, 将第 n+1条扫描线上的各 像素所要显示的数字化视频数据 (或灰阶)存储在第一组数据暂存器。 第二组 数据暂存器根据其接收到的第 n条扫描线上的各像素所要显示的数字化视频数 据计算出第 n条扫描线上的各像素的灰阶, 并判断出第 n条扫描线上的各像素 的驱动电压极性。 存储模块 20用于存储液晶面板上的各像素的灰阶 (或称各级灰阶) 对应 的充电电压的占空比。 开关模块 30可例如是金属氧化物半导体 (MOS ) 晶体管, 其用于从存储 模块 20中读取出第 n条扫描线上的各像素的灰阶对应的充电电压的占空比, 并根据读取出的第 n条扫描线上的各像素的灰阶对应的充电电压的占空比来控 制对第 n条扫描线上的各像素的充电时间。 其中, 充电电压的占空比是指在像 素充电过程中, 充电电压工作时间 (即高电平信号持续时间) 占整个像素充电 时间的比值。 电压选择模块 40可例如是数字模拟转换器(或称多工器), 其用于在从处 理模块 10中读取出第 n条扫描线上的各像素的灰阶及第 n条扫描线上的各像 素的驱动电压极性之后,根据第 n条扫描线上的各像素的灰阶及第 n条扫描线 上的各像素的驱动电压极性来选择出与第 n条扫描线上的各像素对应的充电电 压, 并通过开关模块 30将与第 n条扫描线上的各像素对应的充电电压提供给 第 n条扫描线上相应的各像素。 此外, 当处理模块 10判断出第 n条扫描线上的各像素中存在需要正极性 电压驱动的像素, 且处理模块 10计算出需要正极性电压驱动的像素的灰阶等 级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时,电压选择模块 40选择出第一充电 电压, 并通过开关模块 30将第一充电电压提供给第 n条扫描线上的需要正极 性电压驱动的像素, 开关模块 30根据从存储模块 20中读取出的第 n条扫描线 上的需要正极性电压驱动的像素的灰阶对应的第一充电电压的占空比来控制 需要正极性电压驱动的像素的充电时间, 使第 n条扫描线上的需要正极性电压 驱动的像素实现不同的灰阶显示。 其中, max级灰阶表示处理模块 10计算出 的最大灰阶等级。 此外, 当处理模块 10判断出第 n条扫描线上的各像素中存在正极性电压 驱动的像素,且处理模块 10计算出需要正极性电压驱动的像素的灰阶等级在 0 级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 电压选择模块 40选择出第二充电电压, 并 通过开关模块 30将第二充电电压提供给第 n条扫描线上的需要正极性电压驱 动的像素, 开关模块 30根据从存储模块 20中读取出的第 n条扫描线上的需要 正极性电压驱动的像素的灰阶对应的第二充电电压的占空比来控制需要正极 性电压驱动的像素的充电时间, 使第 n条扫描线上的需要正极性电压驱动的像 素实现不同的灰阶显示。 其中, max级灰阶表示处理模块 10能够计算出的最 大灰阶等级。 这里, 需要说明的是, 第一充电电压大于第二充电电压。 此外, 当处理模块 10判断出第 n条扫描线上的各像素中存在负极性电压 驱动的像素,且处理模块 10计算出需要负极性电压驱动的像素的灰阶等级在 0 级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 电压选择模块 40选择出第三充电电压, 并 通过开关模块 30将第三充电电压提供给第 n条扫描线上的需要负极性电压驱 动的像素, 开关模块 30根据从存储模块 20中读取出的第 n条扫描线上的需要 负极性电压驱动的像素的灰阶对应的第三充电电压的占空比来控制需要负极 性电压驱动的像素的充电时间, 使第 n条扫描线上的需要负极性电压驱动的像 素实现不同的灰阶显示。 其中, max级灰阶表示处理模块 10能够计算出的最 大灰阶等级。 此外, 当处理模块 10判断出第 n条扫描线上的各像素中存在负极性电压 驱动的像素, 且处理模块 10计算出需要负极性电压驱动的像素的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时,电压选择模块 40选择出第四充电电压, 并通过开关模块 30将第四充电电压提供给第 n条扫描线上的需要负极性电压 驱动的像素进行充电, 开关模块 30根据从存储模块 20中读取出的第 n条扫描 线上的需要负极性电压驱动的像素的灰阶对应的第四充电电压的占空比来控 制需要负极性电压驱动的像素的充电时间, 使第 n条扫描线上的需要负极性电 压驱动的像素实现不同的灰阶显示。 其中, max级灰阶表示处理模块 10能够 计算出的最大灰阶等级。 这里, 需要说明的是, 第三充电电压小于第四充电电压。 图 2是根据本发明的实施例的液晶面板的驱动方法的流程图。 参照图 1和图 2,在操作 201中, 处理模块 10确定第 n条扫描线上的各像 素所要显示的灰阶等级, 并判断出第 n条扫描线上的各像素的驱动电压极性。 在该操作中, 处理模块 10可包括移位寄存器、 第一组数据暂存器、 第二组数 据暂存器。 其中, 第一组数据暂存器和第二组数据暂存器中的数据暂存器的数 量与液晶面板上包括的以阵列方式排布的像素的列数相同。 移位寄存器以水平方向时钟信号 (H clock) 与水平方向扫描同步信号 (H sync) 来控制该数据驱动电路的动作的时间, 逐一开启以闭锁方式实现的第一 组数据暂存器,第一组数据暂存器接收并依序储存第 n条扫描线上的各像素所 要显示的数字化视频数据 (或灰阶), 逐一地将全部储存在第一组数据暂存器 之后, 配合下一个水平方向扫描同步信号 (H sync) , 将这些数据 (即, 第 n 条扫描线上的各像素所要显示的数字化视频数据 (或灰阶)) 同时一起转存到 第二组数据暂存器, 在此时, 移位寄存器已经在下一个 H sync的启动下, 将第 n+1条扫描线上的各像素所要显示的数字化视频数据 (或灰阶) 存储在第一组 数据暂存器。第二组数据暂存器根据其接收到的第 n条扫描线上的各像素所要 显示的数字化视频数据计算出第 n条扫描线上的各像素的灰阶, 并判断出第 n 条扫描线上的各像素的驱动电压极性。 在操作 202中, 开关模块 30读取出与第 n条扫描线上的各像素显示的灰 阶等级对应的充电电压的占空比。 这里, 存储模块 20用于存储液晶面板上的 各像素的灰阶 (或称各级灰阶) 对应的充电电压的占空比。 开关模块 30从存 储模块 20中读取出第 n条扫描线上的各像素的灰阶对应的充电电压的占空比, 并根据读取出的第 n条扫描线上的各像素的灰阶对应的充电电压的占空比来控 制对第 n条扫描线上的各像素的充电时间。 其中, 充电电压的占空比是指在像 素充电过程中, 充电电压工作时间 (即高电平信号持续时间) 占整个像素充电 时间的比值。 在操作 203中, 电压选择模块 40根据处理模块 10确定的第 n条扫描线上 的各像素所要显示的灰阶等级及处理模块 10判断出的第 n条扫描线上的各像 素的驱动电压极性选择出与第 n条扫描线上的各像素对应的充电电压, 并将选 择出的与第 n条扫描线上的各像素对应的充电电压通过开关模块 30提供给第 n 条扫描线上相应的各像素。 此外, 在上述操作中, 当处理模块 10判断出第 n条扫描线上的各像素中 存在需要正极性电压驱动的像素, 且处理模块 10计算出需要正极性电压驱动 的像素的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时, 电压选择模块 40 选择出第一充电电压, 并通过开关模块 30将第一充电电压提供给第 n条扫描 线上的需要正极性电压驱动的像素, 开关模块 30根据从存储模块 20中读取出 的第 n条扫描线上的需要正极性电压驱动的像素的灰阶对应的第一充电电压的 占空比来控制需要正极性电压驱动的像素的充电时间, 使第 n条扫描线上的需 要正极性电压驱动的像素实现不同的灰阶显示。 其中, max级灰阶表示处理模 块 10计算出的最大灰阶等级。 此外, 在上述操作中, 当处理模块 10判断出第 n条扫描线上的各像素中 存在正极性电压驱动的像素, 且处理模块 10计算出需要正极性电压驱动的像 素的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 电压选择模块 40选择出 第二充电电压, 并通过开关模块 30将第二充电电压提供给第 n条扫描线上的 需要正极性电压驱动的像素, 开关模块 30根据从存储模块 20中读取出的第 n 条扫描线上的需要正极性电压驱动的像素的灰阶对应的第二充电电压的占空 比来控制需要正极性电压驱动的像素的充电时间, 使第 n条扫描线上的需要正 极性电压驱动的像素实现不同的灰阶显示。其中, max级灰阶表示处理模块 10 能够计算出的最大灰阶等级。 这里, 需要说明的是, 第一充电电压大于第二充电电压。 此外, 在上述操作中, 当处理模块 10判断出第 n条扫描线上的各像素中 存在负极性电压驱动的像素, 且处理模块 10计算出需要负极性电压驱动的像 素的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 电压选择模块 40选择出 第三充电电压, 并通过开关模块 30将第三充电电压提供给第 n条扫描线上的 需要负极性电压驱动的像素, 开关模块 30根据从存储模块 20中读取出的第 n 条扫描线上的需要负极性电压驱动的像素的灰阶对应的第三充电电压的占空 比来控制需要负极性电压驱动的像素的充电时间, 使第 n条扫描线上的需要负 极性电压驱动的像素实现不同的灰阶显示。其中, max级灰阶表示处理模块 10 能够计算出的最大灰阶等级。 此外, 在上述操作中, 当处理模块 10判断出第 n条扫描线上的各像素中 存在负极性电压驱动的像素, 且处理模块 10计算出需要负极性电压驱动的像 素的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时,电压选择模块 40选择 出第四充电电压, 并通过开关模块 30将第四充电电压提供给第 n条扫描线上 的需要负极性电压驱动的像素进行充电, 开关模块 30根据从存储模块 20中读 取出的第 n条扫描线上的需要负极性电压驱动的像素的灰阶对应的第四充电电 压的占空比来控制需要负极性电压驱动的像素的充电时间, 使第 n条扫描线上 的需要负极性电压驱动的像素实现不同的灰阶显示。 其中, max级灰阶表示处 理模块 10能够计算出的最大灰阶等级。 这里, 需要说明的是, 第三充电电压小于第四充电电压。 综上所述,根据本发明的实施例的由于开关模块 30将电压选择模块 40选 择出的第 n条扫描线上的各像素的充电电压提供给第 n条扫描线上的各像素, 并根据第 n条扫描线上的各像素的灰阶对应的充电电压的占空比控制对第 n条 扫描线上的各像素的充电时间, 就可以使第 n条扫描线上的各像素实现不同灰 阶的显示, 所以在设计数据驱动电路时可以不设置 Gamma电阻, 即节省了电 阻的费用, 同时减小了 PCB的面积, 降低了成本, 而且 PCB设计时走线的空 间也会大大增加, 减小 PCB设计的难度, 大大缩短产品开发周期。
虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明, 但是本领域的技术人员将 理解: 在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下, 可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims

权利要求书
1、 一种用于驱动液晶面板的数据驱动电路, 包括: 处理模块, 用于确定第 n条扫描线上的各像素所要显示的灰阶等级, 并判 断出第 n条扫描线上的各像素的驱动电压极性; 存储模块, 用于存储与液晶面板上的各像素的灰阶等级对应的充电电压的 占空比; 开关模块, 用于从存储模块中读取出与第 n条扫描线上的各像素所要显示 的灰阶等级对应的充电电压的占空比, 并根据读取出的与第 n条扫描线上的各 像素所要显示的灰阶等级对应的充电电压的占空比控制第 n条扫描线上的各像 素的充电时间; 电压选择模块, 用于根据处理模块确定的第 n条扫描线上的各像素所要显 示的灰阶等级及处理模块判断出的第 n条扫描线上的各像素的驱动电压极性选 择出与第 n条扫描线上的各像素对应的充电电压, 并通过开关模块将选择出的 与第 n条扫描线上的各像素对应的充电电压提供给第 n条扫描线上相应的各像 素。
2、 根据权利要求 1 所述的数据驱动电路, 其中, 当处理模块判断出第 n 条扫描线上的各像素中存在需要正极性电压驱动的像素, 并确定需要正极性电 压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时, 电压选择模块选择出第一充电电压, 并通过开关模块将第一充电电压提供给需 要正极性电压驱动的像素, 其中, 开关模块根据从存储模块中读取出的与需要 正极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第一充电电压的占空比控 制需要正极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示处理模块确定的最 大灰阶等级。
3、 根据权利要求 1 所述的数据驱动电路, 其中, 当处理模块判断出第 n 条扫描线上的各像素中存在需要正极性电压驱动的像素, 并确定需要正极性电 压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 电 压选择模块选择出第二充电电压, 并通过开关模块将第二充电电压提供给需要 正极性电压驱动的像素, 其中, 开关模块根据从存储模块中读取出的与需要正 极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第二充电电压的占空比控制 需要正极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示处理模块确定的最大 灰阶等级。
4、 根据权利要求 1 所述的数据驱动电路, 其中, 当处理模块判断出第 n 条扫描线上的各像素中存在需要负极性电压驱动的像素, 并确定需要负极性电 压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 电 压选择模块选择出第三充电电压, 并通过开关模块将第三充电电压提供给需要 负极性电压驱动的像素, 其中, 开关模块根据从存储模块中读取出的与需要负 极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第三充电电压的占空比控制 需要负极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示处理模块确定的最大 灰阶等级。
5、 根据权利要求 1 所述的数据驱动电路, 其中, 当处理模块判断出第 n 条扫描线上的像素中存在需要负极性电压驱动的像素, 并确定需要负极性电压 驱动的像素所要显示的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时, 电 压选择模块选择出第四充电电压, 并通过开关模块将第四充电电压提供给需要 负极性电压驱动的像素, 其中, 开关模块根据从存储模块中读取出的与需要负 极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第四充电电压的占空比控制 需要负极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示处理模块确定的最大 灰阶等级。
6、 根据权利要求 2所述的数据驱动电路, 其中, 当处理模块判断出第 n 条扫描线上的各像素中存在需要正极性电压驱动的像素, 并确定需要正极性电 压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 电 压选择模块选择出第二充电电压, 并通过开关模块将第二充电电压提供给需要 正极性电压驱动的像素, 其中, 开关模块根据从存储模块中读取出的与需要正 极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第二充电电压的占空比控制 需要正极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示处理模块确定的最大 灰阶等级。
7、 根据权利要求 6所述的数据驱动电路, 其中, 当处理模块判断出第 n 条扫描线上的各像素中存在需要负极性电压驱动的像素, 并确定需要负极性电 压驱动的像素所要显示的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 电 压选择模块选择出第三充电电压, 并通过开关模块将第三充电电压提供给需要 负极性电压驱动的像素, 其中, 开关模块根据从存储模块中读取出的与需要负 极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第三充电电压的占空比控制 需要负极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示处理模块确定的最大 灰阶等级。
8、 根据权利要求 7所述的数据驱动电路, 其中, 当处理模块判断出第 n 条扫描线上的像素中存在需要负极性电压驱动的像素, 并确定需要负极性电压 驱动的像素所要显示的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时, 电 压选择模块选择出第四充电电压, 并通过开关模块将第四充电电压提供给需要 负极性电压驱动的像素, 其中, 开关模块根据从存储模块中读取出的与需要负 极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第四充电电压的占空比控制 需要负极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示处理模块确定的最大 灰阶等级。
9、 一种液晶面板的驱动方法, 包括: 确定第 n条扫描线上的各像素所要显示的灰阶等级, 并判断出第 n条扫描 线上的各像素的驱动电压极性; 读取出与第 n条扫描线上的各像素显示的灰阶等级对应的充电电压的占空 比; 根据确定的第 n条扫描线上的各像素所要显示的灰阶等级及判断出的第 n 条扫描线上的各像素的驱动电压极性选择出与第 n条扫描线上的各像素对应的 充电电压, 并将选择出的与第 n条扫描线上的各像素对应的充电电压提供给第 n条扫描线上相应的各像素。
10、 根据权利要求 9所述的驱动方法, 其中, 当判断出第 n条扫描线上的 各像素中存在需要正极性电压驱动的像素, 并确定需要正极性电压驱动的像素 所要显示的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时, 选择出第一充 电电压, 并将第一充电电压提供给需要正极性电压驱动的像素, 其中, 根据读 取出的与需要正极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第一充电电 压的占空比控制需要正极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示确定 的最大灰阶等级。
11、 根据权利要求 9所述的驱动方法, 其中, 当判断出第 n条扫描线上的 像素中存在需要正极性电压驱动的像素, 并确定需要正极性电压驱动的像素所 要显示的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 选择出第二充电电 压, 并将第二充电电压提供给需要正极性电压驱动的像素, 其中, 根据读取出 的与需要正极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第二充电电压的 占空比控制需要正极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示确定的最 大灰阶等级。
12、 根据权利要求 9所述的驱动方法, 其中, 当判断出第 n条扫描线上的 各像素中存在需要负极性电压驱动的像素, 并确定需要负极性电压驱动的像素 所要显示的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 选择出第三充电 电压, 并将第三充电电压提供给需要负极性电压驱动的像素, 其中, 根据读取 出的与需要负极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第三充电电压 的占空比控制需要负极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示确定的 最大灰阶等级。
13、 根据权利要求 9所述的驱动方法, 其中, 当判断出第 n条扫描线上的 像素中存在需要负极性电压驱动的像素, 并确定需要负极性电压驱动的像素所 要显示的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时, 选择出第四充电 电压, 并将第四充电电压提供给需要负极性电压驱动的像素, 其中, 根据读取 出的与需要负极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第四充电电压 的占空比控制需要负极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示确定的 最大灰阶等级。
14、 根据权利要求 10所述的驱动方法, 其中, 当判断出第 n条扫描线上 的像素中存在需要正极性电压驱动的像素, 并确定需要正极性电压驱动的像素 所要显示的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 选择出第二充电 电压, 并将第二充电电压提供给需要正极性电压驱动的像素, 其中, 根据读取 出的与需要正极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第二充电电压 的占空比控制需要正极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示确定的 最大灰阶等级。
15、 根据权利要求 14所述的驱动方法, 其中, 当判断出第 n条扫描线上 的各像素中存在需要负极性电压驱动的像素, 并确定需要负极性电压驱动的像 素所要显示的灰阶等级在 0级灰阶至 (max+l)/2级灰阶之间时, 选择出第三充 电电压, 并将第三充电电压提供给需要负极性电压驱动的像素, 其中, 根据读 取出的与需要负极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第三充电电 压的占空比控制需要负极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示确定 的最大灰阶等级。
16、 根据权利要求 15所述的驱动方法, 其中, 当判断出第 n条扫描线上 的像素中存在需要负极性电压驱动的像素, 并确定需要负极性电压驱动的像素 所要显示的灰阶等级在 (max+3)/2级灰阶至 max级灰阶之间时, 选择出第四充 电电压, 并将第四充电电压提供给需要负极性电压驱动的像素, 其中, 根据读 取出的与需要负极性电压驱动的像素所要显示的灰阶等级对应的第四充电电 压的占空比控制需要负极性电压驱动的像素的充电时间, max级灰阶表示确定 的最大灰阶等级。
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