WO2015146508A1 - 防水コネクタ - Google Patents

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WO2015146508A1
WO2015146508A1 PCT/JP2015/056288 JP2015056288W WO2015146508A1 WO 2015146508 A1 WO2015146508 A1 WO 2015146508A1 JP 2015056288 W JP2015056288 W JP 2015056288W WO 2015146508 A1 WO2015146508 A1 WO 2015146508A1
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WO
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cavity
cavities
housing
terminal
terminal fitting
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PCT/JP2015/056288
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English (en)
French (fr)
Inventor
田中　宣吉
Original Assignee
住友電装株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • H01R13/5208—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/422—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
    • H01R13/4223—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers

Definitions

  • the present invention relates to a waterproof connector.
  • a housing having a plurality of cavities in which terminal fittings fixed to the end portions of electric wires can be inserted from the rear is provided, and a waterproof rubber plug is attached to the rear side of the cavities to block the rear of the cavities at once.
  • Waterproof connectors are known that seal with The waterproof rubber plug has through holes penetrating in the front-rear direction at positions corresponding to the respective cavities, and the peripheral surface of each through hole is in liquid-tight contact with the outer peripheral surface of each electric wire so that the rear of the cavity Is sealed.
  • the present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object thereof is to provide a waterproof connector capable of suppressing an increase in manufacturing cost even when the number of empty cavities increases. .
  • the waterproof connector of the present invention is provided with a plurality of cavities in which the terminal fittings fixed to the terminal portions of the electric wires can be inserted from the rear, and some of the cavities are empty cavities without the terminal fittings inserted.
  • a housing and a through-hole penetrating in the front-rear direction at a position corresponding to the cavity are mounted at a position on the rear side of the cavity in the housing, and a peripheral surface of the through-hole is formed on the outer peripheral surface of the electric wire.
  • a waterproof rubber plug that can be tightly contacted, and a rear holder attached to the rear side of the waterproof rubber plug of the housing, and a portion of the rear holder corresponding to another cavity that is not the empty cavity Is provided with a terminal introduction port through which the terminal fitting can be introduced forward, and the rear holder corresponding to the empty cavity is closed.
  • the front surface of the rear holder is provided with a pressure seal portion that presses at least a portion of the rear surface of the waterproof rubber plug surrounding the through hole corresponding to the empty cavity. is there.
  • the through hole corresponding to the empty cavity of the waterproof rubber plug is closed at the rear by the closing portion of the rear holder and sealed around by the pressing seal portion of the rear holder. Therefore, even if the number of empty cavities increases, an increase in manufacturing cost can be suppressed.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a male housing, corresponding to a cross-section at the position AA in FIG.
  • the waterproof connector of the present invention has a mating housing that is attached to the circuit board and can be fitted to the housing.
  • the mating housing includes a plurality of mating terminal fittings, and the mating terminal fitting.
  • the connection portion with the terminal fitting is provided in a plurality of stages in the vertical direction, and the portion on the opposite side of the connection portion extends rearward from the rear surface of the mating housing and is substantially perpendicular to the lower side. It is bent and connected to the circuit board, and the plurality of cavities are provided in a plurality of stages in the vertical direction corresponding to the mating terminal fitting, and the cavity located at the uppermost stage is the empty It is good also as a cavity, and the said closing part is good also as what is provided corresponding to the said empty cavity of the uppermost stage. According to such a configuration, it is possible to omit the terminal fitting arranged at the uppermost stage among the counterpart terminal fittings provided in the counterpart housing, that is, the terminal fitting having the longest length dimension, so that the material cost can be efficiently reduced.
  • the pressing seal portion may include a rib that surrounds at least the through hole corresponding to the empty cavity and bites into the rear surface of the waterproof rubber plug. According to such a configuration, since the ribs bite into and adheres to at least the through holes corresponding to the empty cavities on the rear surface of the waterproof rubber plug, it is possible to more reliably prevent liquid from entering the empty through holes. Can do.
  • the waterproof connector in the present embodiment includes a female housing 20 in which a female terminal fitting (hereinafter referred to as a female terminal fitting 10) fixed to the terminal portion of the electric wire W is accommodated, and a male type connected to the circuit board P. And a male housing 80 holding a terminal fitting (hereinafter referred to as a male terminal fitting 70).
  • a female terminal fitting hereinafter referred to as a female terminal fitting 10
  • a male terminal fitting 70 holding a terminal fitting (hereinafter referred to as a male terminal fitting 70).
  • the fitting surface side in each housing 20, 80 will be referred to as the front
  • the upper side in FIGS. 1 and 5 will be referred to as the upper side and the lower side as the lower side.
  • the female terminal fitting 10 is formed by pressing a conductive metal plate.
  • a box-shaped connecting portion 11 to which the male terminal fitting 70 is connected is formed on the front end side, and the electric wire W is formed on the rear end side.
  • a barrel portion 12 fixed to the terminal is formed (see FIG. 1).
  • the connecting portion 11 is provided with a protrusion 13 that can lock a lance 22 formed in a cavity 21 described later.
  • the female housing 20 is formed in a block shape as a whole from a synthetic resin material, and a plurality of cavities 21 extending in the front-rear direction are formed side by side in the width direction and the vertical direction.
  • the cavity 21 has 33 chambers in total, and 11 chambers are arranged in a row in the width direction of the female housing 20, and are provided in three stages in the vertical direction. Yes.
  • the 11 cavities 21 arranged at the top of all the cavities 21 are vacant cavities 21 ⁇ / b> V that remain without being inserted into the female terminal fitting 10.
  • the female terminal fitting 10 can be inserted into each cavity 21 from behind.
  • the female terminal fitting 10 inserted at a regular position in each cavity 21 is locked by a lance 22 provided in the cavity 21 and is accommodated in a retaining state.
  • An opening 23 for inserting the male terminal fitting 70 is formed in the front wall of the cavity 21.
  • the front surface of the female housing 20 is hermetically sealed around the columnar convex portion 84 (see FIGS. 5 and 6) protruding from the fitting surface 88 of the male housing 80 when fitted to the male housing 80.
  • a fitting surface seal member 25 is attached.
  • the fitting surface seal member 25 has a shape that covers substantially the entire front surface of the female housing 20, and the fitting hole portion 26 into which the columnar convex portion 84 can be fitted from the front penetrates at a position corresponding to each cavity 21. Is formed.
  • a fitting lip portion 27 is provided on the peripheral surface of the fitting hole portion 26, and is in close contact with the outer peripheral surface of the fitted columnar convex portion 84 to seal its periphery.
  • a front holder 28 is attached to the front side of the fitting surface seal member 25.
  • the front holder 28 has a cover portion 29 that covers substantially the entire front side of the fitting surface seal member 25.
  • the cover 29 is formed with an insertion hole 31 through which the male terminal fitting 70 and the columnar protrusion 84 are inserted at a position corresponding to the fitting hole 26.
  • the front holder 28 has a plurality of locking pieces 32 extending rearward from the cover portion 29, and the locking pieces 32 are provided on a plurality of locking projections 33 that protrude from the outer peripheral surface of the female housing 20. By being respectively locked, the female housing 20 is held in the assembled state.
  • a housing recess 34 in which the waterproof rubber stopper 40 and the rear holder 50 are housed is provided on the rear side of the cavity 21 in the female housing 20.
  • the housing recess 34 is sized to communicate with the inlets of all the cavities 21 and is provided to open rearward.
  • the waterproof rubber plug 40 is formed in a thick plate shape that can be tightly fitted into the housing recess 34 of the female housing 20.
  • the waterproof rubber plug 40 is formed with a through hole 41 penetrating in the front-rear direction at each position corresponding to each cavity 21.
  • the through hole 41 has a substantially circular shape, and all the through holes 41 have the same shape.
  • Three inner peripheral lips 42 are provided around the peripheral surface of each through hole 41. When the inner peripheral lip 42 elastically contacts the outer peripheral surface of the electric wire W, the peripheral surface of the through hole 41 is in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire W in a liquid-tight manner, thereby closing each through hole 41.
  • the outer peripheral surface of the waterproof rubber plug 40 is provided with three outer peripheral lips 43 that can elastically contact the inner peripheral wall of the housing recess 34.
  • the outer peripheral lip 43 of the waterproof rubber plug 40 elastically contacts the inner peripheral wall of the accommodation recess 34, whereby the waterproof rubber plug 40 and the accommodation recess 34 are separated.
  • the space is sealed in a liquid-tight state.
  • the front and rear surfaces of the waterproof rubber plug 40 are substantially flat surfaces except for the through holes 41 (see FIG. 3).
  • the rear holder 50 is housed behind the waterproof rubber plug 40 in the housing recess 34 of the female housing 20, and pushes the waterproof rubber plug 40 forward and prevents the waterproof rubber plug 40 from being detached from the housing recess 34. .
  • the rear holder 50 is made of synthetic resin and has a thickness dimension (dimension in the front-rear direction) equivalent to that of the waterproof rubber plug 40.
  • On the outer peripheral surface of the rear holder 50 a plurality of locking portions 51 that are locked to the locked portions 35 provided in the female housing 20 are provided on the outer peripheral surface of the rear holder 50.
  • the locked portion 35 is an opening 23 provided in the housing recess 34 of the female housing 20, and the locking portion 51 is a protrusion protruding from the outer peripheral surface of the rear holder 50.
  • the locking surface 52 between the locking part 51 and the locked part 35 has an inclination that is slightly inclined backward from the inside toward the outside.
  • One pair of the locking part 51 and the locked part 35 are provided on the upper surface side and the lower surface side of the female housing 20 (see FIG. 2).
  • a portion of the rear holder 50 corresponding to the other cavity 21 that is not the empty cavity 21V is provided with a terminal introduction port 53 through which the female terminal fitting 10 can be introduced forward (see FIG. 2).
  • the terminal introduction ports 53 are provided in two stages in the lower part of the rear holder 50 corresponding to the lower two cavities 21 of the female housing 20.
  • the terminal introduction ports 53 are arranged at positions that are substantially the same height as the cavities 21 of each stage of the female housing 20, and the same number as the cavities 21 are arranged at substantially the same pitch in each stage.
  • Each terminal introduction port 53 has a rectangular shape substantially the same size as the rear end opening of the cavity 21, and penetrates the rear holder 50 in the front-rear direction.
  • a first concave groove 54 is formed on the lower surface of each terminal introduction port 53 so as to allow the projection 13 provided on the female terminal fitting 10 to pass forward, and the first concave groove is formed on the upper surface of each terminal introduction port 53.
  • a second concave groove 55 shallower than 54 is formed across the front and rear. Further, a tapered portion 56 is formed at the rear end portion of each terminal introduction port 53 so as to smoothly draw the front end of the female terminal fitting 10.
  • the portion of the rear holder 50 corresponding to the empty cavity 21V is blocked by the closing portion 57.
  • the closing part 57 is provided corresponding to all the empty cavities 21V arranged in the uppermost stage among all the cavities 21.
  • the closing portion 57 has a wall shape that closes the rear end of the hole 58 formed in the portion corresponding to the empty cavity 21V (see FIG. 1).
  • the hole portion 58 When viewed from the front, the hole portion 58 has a rectangular shape that is substantially the same shape as a portion of the terminal introduction port 53 from which the first concave groove 54 and the second concave groove 55 are removed (see FIGS. 2 and 4).
  • the closing portion 57 is formed at a portion corresponding to the taper portion 56 of the terminal introduction port 53, and the thickness dimension (the dimension in the front-rear direction) of the closing portion 57 is the dimension in the front-rear direction of the taper portion 56 as shown in FIG. It is equivalent to.
  • the rear surface of the closing portion 57 and the other portion of the rear surface of the rear holder 50 constitute a flat surface without a step.
  • the rear holder 50 has a lattice structure as a whole by having the holes 58 and the terminal introduction ports 53 arranged side by side vertically and horizontally.
  • the terminal introduction port 53 and the closing portion 57 can be selectively formed by nesting the mold.
  • the position and number of empty cavities 21V differ for each model, so that it can be easily handled by changing the way of nesting (see FIG. 4).
  • the pressing seal portion 59 is a front end surface of a portion forming a lattice shape by constituting the peripheral walls of the terminal introduction port 53 and the hole portion 58 (see FIG. 4).
  • the pressing seal portion 59 is provided with a rib 61 that surrounds each through-hole 41 and bites into the rear surface of the waterproof rubber plug 40.
  • the rib 61 slightly protrudes from the pressing seal portion 59.
  • the rib 61 is configured such that the frame-like portions 62 that individually surround the periphery of the terminal introduction port 53 and the hole portion 58 are continuously connected without any breaks, and has a lattice shape as a whole (see FIG. 4).
  • a space is formed between the hole 58 and the rib 61 so that the first concave groove 54 and the second concave groove 55 can be formed.
  • the waterproof rubber plug 40 is fitted into the front portion of the housing recess 34 of the female housing 20, and then the rear holder 50 is fitted into the rear portion of the housing recess 34.
  • the entire rib 61 of the rear holder 50 bites into the rear surface of the waterproof rubber plug 40, and the entire pressing seal portion 59 of the rear holder 50 is pressed against the rear surface of the waterproof rubber plug 40.
  • the locking portion 51 of the rear holder 50 is fitted and locked to the locked portion 35 of the female housing 20, and the rear holder 50 is fixed to the female housing 20.
  • all the through holes 41 of the waterproof rubber plug 40 are individually surrounded and sealed by the ribs 61 and the press seal portions 59.
  • the female terminal fitting 10 fixed to the terminal portion of the electric wire W is inserted forward from the terminal introduction port 53 of the rear holder 50.
  • the female terminal fitting 10 is inserted into the through hole 41 of the waterproof rubber plug 40, pushes through the through hole 41, and comes out forward, and is accommodated in the cavity 21 of the female housing 20.
  • the female terminal fitting 10 is locked by the lance 22 and is prevented from coming off.
  • the through holes 41 corresponding to the cavities 21 in which the female terminal fittings 10 are inserted are respectively liquid-tightly closed by the electric wires W.
  • the electric wire W is arranged in the through hole 41, whereby the waterproof rubber plug 40 is pushed to the outside and both front and rear sides, and the biting of the rib 61 and the pressing of the pressing seal portion 59 become stronger.
  • the male housing (mating-side housing) 80 is made of a synthetic resin, and as shown in FIGS. 5 and 6, a terminal holding portion 81 for holding a plurality of tab-shaped male terminal fittings (mating-side terminal fittings) 70. And a hood portion 82 that is provided in front of the terminal holding portion 81 and has a rectangular tube shape into which the female housing 20 can be fitted.
  • a plurality of terminal mounting holes 83 penetrating in the front-rear direction are formed in the terminal holding portion 81 (see FIG. 6).
  • the plurality of terminal mounting holes 83 are formed in the lower portion of the terminal holding portion 81 corresponding to the cavities 21 arranged in the lower two steps of the cavities 21 of the female housing 20.
  • the terminal mounting holes 83 are arranged at a constant pitch in the width direction of the male housing 80, and are arranged in two stages in the vertical direction.
  • Each terminal mounting hole 83 passes through the center (axial center) of a columnar convex portion 84 that protrudes individually on the front surface of the terminal holding portion 81 (hereinafter referred to as a fitting surface 88).
  • a guide portion 85 for guiding the tip of the male terminal fitting 70 is provided at the rear end portion of each terminal mounting hole 83 in an expanded manner. The male terminal fitting 70 is press-fitted into the terminal attachment holes 83 from behind and is held.
  • the male terminal fitting 70 has a connection portion 71 with the female terminal fitting 10 protruding forward (inside the hood portion 82) from the fitting surface 88 of the terminal holding portion 81 and the circuit board P. Are connected to each terminal mounting hole 83 in a state where the connecting portion 72 protrudes rearward from the rear surface of the terminal holding portion 81.
  • a plurality of connecting portions 71 of the male terminal fitting 70 with the female terminal fitting 10 are arranged in the width direction at the lower portion of the fitting surface 88 and are arranged in two stages in the vertical direction. Portions of the male terminal fitting 70 that protrude rearward from the rear surface of the terminal holding portion 81 are bent downward at substantially right angles and connected to the circuit board P.
  • a portion extending in the front-rear direction including the connection portion 71 with the female terminal fitting 10 in the male terminal fitting 70 is referred to as a horizontal portion 73, and a portion hanging down toward the circuit board P is referred to as a hanging portion 74. .
  • the length dimension of the male terminal fitting 70 disposed at the lowermost level is the length dimension of the one disposed above (hereinafter referred to as the second male terminal fitting 70S). ) Is smaller than the length dimension. That is, the length dimension of the horizontal portion 73 of the first male terminal fitting 70F is the second male terminal so that the connection position on the circuit board P is shifted back and forth by the first male terminal fitting 70F and the second male terminal fitting 70S. It is made smaller than the length dimension of the horizontal part 73 of the metal fitting 70S.
  • first male terminal fitting 70F and the second male terminal fitting 70S are arranged so that the connecting portion 71 with the female terminal fitting 10 is shifted up and down by one step in the vertical portion 74 of the first male terminal fitting 70F.
  • the length dimension is made smaller than the length dimension of the hanging part 74 of the second male terminal fitting 70S.
  • an elongated fine pore portion 87 having a shape in which the rear end portion is closed by the closing portion 86 is provided (FIG. 6). reference).
  • the pore 87 has substantially the same shape as the portion of the terminal attachment hole 83 excluding the guide portion 85.
  • the closing portion 86 is formed in a portion corresponding to the guide portion 85 and has the same size in the front-rear direction as the guide portion 85.
  • the closing part 86 and the terminal attachment hole 83 can be selectively formed by nesting the mold. That is, the position and number of empty cavities 21V are different for each model, and can be easily handled by changing the way of nesting.
  • the waterproof connector of the present embodiment has a female housing 20 provided with a plurality of cavities 21 into which the female terminal fittings 10 fixed to the terminal portions of the electric wires W can be inserted from the rear, and some of the cavities 21 are The female terminal fitting 10 is not inserted and is formed as an empty cavity 21V.
  • the female housing 20 has a through hole 41 penetrating in the front-rear direction at a position corresponding to the cavity 21 at the rear side of the cavity 21, and the peripheral surface of the through hole 41 is the outer peripheral surface of the electric wire W.
  • a waterproof rubber plug 40 that can be adhered in a liquid-tight manner is attached, and a rear holder 50 is attached to the rear side of the waterproof rubber plug 40.
  • a portion of the rear holder 50 corresponding to the other cavity 21 that is not the empty cavity 21V is provided with a terminal introduction port 53 through which the female terminal fitting 10 can be introduced forward, and a portion of the rear holder 50 corresponding to the empty cavity 21V. Is closed by a closing portion 57, and on the front surface of the rear holder 50, a pressing seal portion 59 that presses a portion of the rear surface of the waterproof rubber plug 40 that surrounds each through hole 41 is provided.
  • the through hole 41 corresponding to the empty cavity 21 ⁇ / b> V in the waterproof rubber plug 40 is closed at the rear by the closing portion 57 of the rear holder 50, and the periphery is sealed by the pressing seal portion 59 of the rear holder 50. Therefore, since it is not necessary to put a dummy plug in the empty cavity 21V, it is possible to suppress an increase in manufacturing cost even if the number of empty cavities 21V increases.
  • the closing portion 57 may be formed by changing the nesting of the molds accordingly. Further, dummy plugs may be prepared for the other cavities 21. Thereby, the increase in cost can be suppressed compared with the case where dummy plugs are required for all the empty cavities 21V.
  • the waterproof connector includes a male housing 80 that is attached to the circuit board P and can be fitted to the female housing 20.
  • the male housing 80 includes a plurality of tab-shaped male terminal fittings 70.
  • the connection portion 71 with the female terminal fitting 10 is provided in two stages in the vertical direction on the fitting surface 88, and the portions on the opposite side of the connection portion 71 with the female terminal fitting 10 are terminals.
  • the plurality of cavities 21 provided in the female housing 20 correspond to the male terminal fittings 70, extending rearward from the rear surface of the holding portion 81, bent downward at a substantially right angle, and connected to the circuit board P.
  • a plurality of cavities 21 are provided in the vertical direction, and the cavity 21 located at the top of the plurality of cavities 21 is defined as a vacant cavity 21V. It is provided corresponding to 1V.
  • the male terminal fitting that requires the longest dimension, that is, the longest horizontal portion and the longest hanging portion located at the uppermost stage of the male housing is required. Therefore, the material cost can be efficiently reduced.
  • the pressure seal portion 59 is provided with a rib 61 that surrounds each through hole 41 and bites into the rear surface of the waterproof rubber plug 40. According to this configuration, since the rib 61 bites into and comes into close contact with each of the through holes 41 in the rear surface of the waterproof rubber plug 40, it is possible to more reliably prevent liquid from entering the vacant through holes 41.
  • the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • (1) In the above embodiment, the case where the present invention is applied to the female housing 20 in which the cavity 21 is provided in 11 chambers in the width direction and in three stages in the vertical direction has been described.
  • the present invention can be applied to a housing in which cavities are arranged in only one stage, two stages, or four or more stages, and can be applied to any number of cavities in each stage. be able to.
  • the rear holder 50 is assumed to be fitted in the receiving recess 34, but the present invention is not limited thereto.
  • the rear holder has a cap shape and is attached to the rear end portion of the housing. It may be.
  • the closing portion 57 has a wall shape that closes the rear end of the hole 58 formed in the portion corresponding to the empty cavity 21V, but is not limited thereto. It may be a wall that closes the front end or midway, or may fill the entire hole.
  • all the cavities 21 arranged in the uppermost stage among the plurality of cavities 21 are vacant cavities 21V, and the closing portions 57 are provided correspondingly.
  • the closing portion may be provided correspondingly with other cavities as vacant cavities, or only a part of the uppermost cavities may be provided correspondingly as vacant cavities.
  • the closing portions 57 are provided corresponding to all of the empty cavities 21V.
  • the present invention is not limited to this, and the closing portions are provided corresponding to a part of the empty cavities, and other empty cavities are provided.
  • a dummy plug may be inserted into the through hole corresponding to.
  • the pressure seal portion 59 is configured to press the portion surrounding the entire through hole 41 in the rear surface of the waterproof rubber plug 40. For example, it is good also as what presses only the site
  • the rib 61 provided in the pressure seal portion 59 has a shape that surrounds all the through-holes 41. It is good also as what makes the shape which surrounds only the circumference
  • the male housing 80 is attached to the circuit board P.
  • the present invention is not limited to this, and for example, the male housing is inserted with a male terminal fitting fixed to the terminal portion of the electric wire. And may be accommodated.
  • the length dimension of the horizontal portion 73 is different so that the connection position on the circuit board P is shifted forward and backward by the first male terminal fitting 70F and the second male terminal fitting 70S.
  • the present invention is not limited to this, and the first male terminal fitting and the second male terminal fitting may be arranged in a line without shifting the connection position on the circuit board back and forth. Since it is necessary to make the length dimension of the portion larger as the male terminal fitting arranged in the upper stage, it is advantageous to omit the male terminal fitting arranged in the uppermost stage.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

　空きキャビティの数が増しても製造コストが増加することを抑制することが可能な防水コネクタを提供する。　リアホルダ（５０）のうち空きキャビティ（２１Ｖ）ではない他のキャビティ（２１）に対応する部分には端子金具（１０）を前方に導入可能な端子導入口（５３）が設けられるとともに前記リアホルダ（５０）のうち前記空きキャビティ（２１Ｖ）に対応する部分は閉止部（５７）により塞がれ、かつ、前記リアホルダ（５０）の前面には、防水ゴム栓（４０）の後面のうち少なくとも前記空きキャビティ（２１Ｖ）と対応する貫通孔（４１）の周りを取り囲む部位を押圧する押圧シール部（５９）が設けられている。

Description

防水コネクタ
　本発明は、防水コネクタに関する。
　従来、電線の端末部に固着された端子金具が後方から挿入可能とされたキャビティを複数有するハウジングを備え、そのキャビティの後側に防水ゴム栓を装着することでキャビティの後方を一括して塞いでシールする防水コネクタが知られている。防水ゴム栓には、各キャビティと対応する位置に前後方向に貫通する貫通孔が形成されており、各貫通孔の周面が各電線の外周面に液密状に密着することでキャビティの後方が密閉される。
　この種の防水コネクタでは、複数のキャビティのうち一部のキャビティを、端子金具が挿入されない空きのキャビティとして残す場合には、電線で密閉されずに空いたままとなる防水ゴム栓の貫通孔を塞ぐべく、貫通孔にダミー栓を挿入することが知られている（例えば下記特許文献１に記載）。
特開２００４－７１２００号公報
　しかしながら、上記のような構成では、空きキャビティの数が多くなると、必要なダミー栓の数が増すため、製造コストの増加を招くという問題があった。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、空きキャビティの数が増しても製造コストが増加することを抑制することが可能な防水コネクタを提供することを目的とする。
　本発明の防水コネクタは、電線の端末部に固着された端子金具が後方から挿入可能とされたキャビティが複数設けられ、そのうち一部のキャビティは前記端子金具が挿入されずに空きキャビティとされるハウジングと、前記キャビティと対応する位置に前後方向に貫通する貫通孔を有して前記ハウジングのうち前記キャビティの後側の位置に装着され、前記貫通孔の周面が前記電線の外周面に液密状に密着可能とされた防水ゴム栓と、前記ハウジングのうち前記防水ゴム栓の後側に取り付けられるリアホルダと、を備え、前記リアホルダのうち前記空きキャビティではない他のキャビティに対応する部分には前記端子金具を前方に導入可能な端子導入口が設けられるとともに前記リアホルダのうち前記空きキャビティに対応する部分は閉止部により塞がれ、かつ、前記リアホルダの前面には、前記防水ゴム栓の後面のうち少なくとも前記空きキャビティと対応する前記貫通孔の周りを取り囲む部位を押圧する押圧シール部が設けられているものである。
　本発明によれば、防水ゴム栓のうち空きキャビティと対応する貫通孔は、リアホルダの閉止部によって後方を塞がれるとともに、リアホルダの押圧シール部によって周囲を密閉されるので、空きキャビティにダミー栓を入れる必要がなくなるから、空きキャビティの数が増しても製造コストが増加することを抑制することができる。
本実施例における雌ハウジングを示す断面図 雌ハウジングの背面図 防水ゴム栓の背面図 リアホルダの正面図 雄ハウジングを示す正面図 雄ハウジングを示す断面図であって、図５のＡ－Ａ位置における断面に相当する断面図
　本発明の防水コネクタは、回路基板に取り付けられるとともに前記ハウジングと嵌合可能とされた相手側ハウジングを有し、前記相手側ハウジングには相手側端子金具が複数本備えられ、前記相手側端子金具は、前記端子金具との接続部が上下方向に複数段に分けて設けられ、かつ、前記接続部とは反対側の部分がそれぞれ前記相手側ハウジングの後面から後方に延びて下向きに略直角に屈曲されて前記回路基板に接続されるものであり、前記複数のキャビティは、前記相手側端子金具に対応して上下方向に複数段に分けて設けられ、そのうち最上段に位置するキャビティが前記空きキャビティとされており、前記閉止部は、その最上段の前記空きキャビティに対応して設けられているものとしてもよい。
　このような構成によれば、相手側ハウジングに備えられた相手側端子金具のうち最上段に配置される端子金具、すなわち長さ寸法が最も大きい端子金具を省くことができるから、効率よく材料コストを低減することができる。
　また、本発明の防水コネクタは、前記押圧シール部に、少なくとも前記空きキャビティと対応する前記貫通孔の周りを取り囲み前記防水ゴム栓の後面に食い込むリブが備えられているものとしてもよい。
　このような構成によれば、防水ゴム栓の後面のうち少なくとも空きキャビティに対応する貫通孔の周りにリブが食い込んで密着するから、空いている貫通孔に液体が入り込むことをより確実に防ぐことができる。
　＜実施例＞
　以下、本発明を具体化した一実施例について、図１～図６を参照しつつ詳細に説明する。
　本実施例における防水コネクタは、電線Ｗの端末部に固着された雌型の端子金具（以下、雌端子金具１０と称する）が収容される雌ハウジング２０と、回路基板Ｐに接続される雄型の端子金具（以下、雄端子金具７０と称する）が保持された雄ハウジング８０とを備えている。以下、各構成部材において、各ハウジング２０，８０における嵌合面側をそれぞれ前方とし、また、図１および図５の上側をそれぞれ上方、下側を下方として説明する。
　雌端子金具１０は、導電性の金属板をプレス加工することで形成され、前端側には雄端子金具７０が接続される箱形の接続部１１が形成され、後端側には電線Ｗの端末に固着されるバレル部１２が形成されている（図１参照）。接続部１１には、後述するキャビティ２１に形成されたランス２２が係止可能な突起１３が突設されている。
　雌ハウジング２０は、合成樹脂材により全体としてブロック状に形成されており、その内部には前後方向に延びる複数のキャビティ２１が幅方向および上下方向に並んで形成されている。具体的には、本実施例では、キャビティ２１は全部で３３室が設けられ、雌ハウジング２０の幅方向には１１室が一列に並べられるとともに、上下方向には３段にわけて設けられている。そして、すべてのキャビティ２１のうち最上段に配置された１１室のキャビティ２１は、雌端子金具１０が挿入されずに空いたままで残される空きキャビティ２１Ｖとされる。
　各キャビティ２１には後方から雌端子金具１０が挿入可能とされている。各キャビティ２１内の正規の位置に挿入された雌端子金具１０は、キャビティ２１内に設けられたランス２２に係止されて抜け止め状態で収容される。また、キャビティ２１の前壁には、雄端子金具７０が挿入されるための開口部２３が形成されている。
　雌ハウジング２０の前面には、雄ハウジング８０との嵌合時に、雄ハウジング８０の嵌合面８８に突設された柱状凸部８４（図５および図６参照）の周囲を密閉してシールする嵌合面シール部材２５が装着されている。嵌合面シール部材２５は、雌ハウジング２０の前面の略全体を覆う形状をなすとともに、各キャビティ２１と対応する位置に、前方から柱状凸部８４が嵌合可能な嵌合穴部２６が貫通形成されている。嵌合穴部２６の周面には嵌合リップ部２７が設けられ、嵌合された柱状凸部８４の外周面に密着してその周囲をシールする。
　嵌合面シール部材２５の前側には、フロントホルダ２８が取り付けられている。フロントホルダ２８は、嵌合面シール部材２５の前側の略全体を覆う覆い部２９を有している。覆い部２９には、嵌合穴部２６に対応する位置に、雄端子金具７０および柱状凸部８４が挿入される挿入穴部３１が貫通形成されている。フロントホルダ２８は、覆い部２９から後方へ向かって延出する複数の係止片３２を有し、この係止片３２が雌ハウジング２０の外周面に突設された複数の係止突起３３にそれぞれ係止することで、雌ハウジング２０に組み付け状態に保持される。
　雌ハウジング２０のうちキャビティ２１の後側には、防水ゴム栓４０およびリアホルダ５０が収容される収容凹部３４が設けられている。収容凹部３４は全キャビティ２１の入口に連通する大きさをなして後方に開口して設けられている。
　防水ゴム栓４０は、雌ハウジング２０の収容凹部３４に緊密に嵌合可能な厚肉の板状に形成されている。防水ゴム栓４０には、各キャビティ２１と対応する位置毎に前後方向に貫通する貫通孔４１が形成されている。貫通孔４１は略円形をなし、すべての貫通孔４１において同形状とされている。各貫通孔４１の周面には３条の内周側リップ４２が周設されている。内周側リップ４２が電線Ｗの外周面に弾性的に当接することにより、貫通孔４１の周面は電線Ｗの外周面に液密状に密着して各貫通孔４１が塞がれる。
　防水ゴム栓４０の外周面には、収容凹部３４の内周壁に弾性的に当接可能な３条の外周側リップ４３が周設されている。防水ゴム栓４０が収容凹部３４に収容された状態では、防水ゴム栓４０の外周側リップ４３が収容凹部３４の内周壁に弾性的に当接することにより、防水ゴム栓４０と収容凹部３４との間が液密状態にシールされる。なお、防水ゴム栓４０の前面および後面は、貫通孔４１をのぞく略全体が凹凸のない平らな面とされている（図３参照）。
　リアホルダ５０は、雌ハウジング２０の収容凹部３４内において防水ゴム栓４０の後側に収容され、防水ゴム栓４０を前方に押すとともに防水ゴム栓４０が収容凹部３４から離脱することを防ぐものである。リアホルダ５０は合成樹脂製であって、防水ゴム栓４０と同等の厚さ寸法（前後方向の寸法）を有している。リアホルダ５０の外周面には、雌ハウジング２０に設けられた被係止部３５に係止する係止部５１が複数設けられている。被係止部３５は、雌ハウジング２０の収容凹部３４に設けられた開口部２３であり、係止部５１は、リアホルダ５０の外周面に突設された突起である。リアホルダ５０が収容凹部３４に内嵌されると、係止部５１が被係止部３５に嵌合してリアホルダ５０の離脱が防止される。係止部５１と被係止部３５との係止面５２は、内側から外側に向かってわずかに後方に傾く傾斜をなしている。係止部５１および被係止部３５は、雌ハウジング２０の上面側と下面側とに一対ずつ設けられている（図２参照）。
　リアホルダ５０のうち空きキャビティ２１Ｖではない他のキャビティ２１に対応する部分には、雌端子金具１０を前方に導入可能な端子導入口５３が設けられている（図２参照）。端子導入口５３は、雌ハウジング２０の下側２段のキャビティ２１に対応して、リアホルダ５０の下側部分に２段にわけて設けられている。端子導入口５３は、雌ハウジング２０の各段のキャビティ２１と略同一の高さとなる位置に配置され、各段にはキャビティ２１と同数が略同一ピッチで並べられている。
　各端子導入口５３は、キャビティ２１の後端開口とほぼ同じ大きさの方形状をなして、リアホルダ５０を前後方向に貫通している。各端子導入口５３の下面には、雌端子金具１０に設けられた突起１３を前方に通過させる第１凹溝５４が前後にわたり形成され、各端子導入口５３の上面には、第１凹溝５４よりも浅い第２凹溝５５が前後にわたり形成されている。また、各端子導入口５３の後端部には、雌端子金具１０の前端をスムーズに誘い込むべくテーパ部５６が形成されている。
　そして、リアホルダ５０のうち空きキャビティ２１Ｖに対応する部分は閉止部５７によって塞がれている。閉止部５７は、すべてのキャビティ２１のうち最上段に並べられた空きキャビティ２１Ｖのすべてに対応して設けられている。
　閉止部５７は、空きキャビティ２１Ｖに対応する部分に形成された孔部５８の後端を塞ぐ壁状をなしている（図１参照）。孔部５８は、前方から見ると、端子導入口５３のうち第１凹溝５４および第２凹溝５５を削除した部分と略同形の方形状をなしている（図２および図４参照）。
　閉止部５７は端子導入口５３のテーパ部５６に対応する部位に形成され、閉止部５７の厚さ寸法（前後方向の寸法）は、図１に示すように、テーパ部５６の前後方向の寸法と同等とされている。閉止部５７の後面とリアホルダ５０の後面の他の部分とは段差のない平坦な面を構成している。上下左右に並べて配置された孔部５８と端子導入口５３とを有することにより、リアホルダ５０は全体として格子構造をなしている。
　端子導入口５３と閉止部５７とは、金型を入れ子構造にすることで選択的に形成することができる。すなわち、機種ごとに空きキャビティ２１Ｖの位置および数が異なることに対して、入れ子のセットの仕方を変更することで容易に対応できるようになっている（図４参照）。
　リアホルダ５０の前面には、防水ゴム栓４０の後面のうち各貫通孔４１の周りを取り囲む部位を押圧する押圧シール部５９が設けられている。押圧シール部５９は、端子導入口５３および孔部５８の周壁を構成して格子状をなす部分の前端面である（図４参照）。
　押圧シール部５９には、各貫通孔４１の周りを取り囲む形状をなして防水ゴム栓４０の後面に食い込むリブ６１が備えられている。リブ６１は、押圧シール部５９からわずかに突出している。リブ６１は、端子導入口５３および孔部５８の周りを個別に取り囲む枠状部６２がすべて切れ目なく連続して連なった形態とされ、全体として格子状をなしている（図４参照）。孔部５８とリブ６１との間には、第１凹溝５４および第２凹溝５５を形成可能な間隔が空けられている。
　次に、雌ハウジング２０の組み付け手順の一例を説明する。
　まず、雌ハウジング２０の収容凹部３４の前側部分に防水ゴム栓４０を嵌着し、続いて、収容凹部３４の後側部分にリアホルダ５０を嵌めこむ。このとき、リアホルダ５０のリブ６１の全体が防水ゴム栓４０の後面に食い込むとともに、リアホルダ５０の押圧シール部５９の全体が防水ゴム栓４０の後面に押し付けられた状態になる。そして、リアホルダ５０の係止部５１が雌ハウジング２０の被係止部３５に嵌合して係止し、リアホルダ５０が雌ハウジング２０に固定される。これにより、防水ゴム栓４０のすべての貫通孔４１がリブ６１および押圧シール部５９によって個別に取り囲まれて密閉された状態に保持される。
　次いで、電線Ｗの端末部に固着された雌端子金具１０を、リアホルダ５０の端子導入口５３から前方に挿入する。雌端子金具１０は、防水ゴム栓４０の貫通孔４１に挿入され、貫通孔４１を押し広げてその前方に抜け出し、雌ハウジング２０のキャビティ２１に収容される。すると、雌端子金具１０はランス２２により係止されて抜け止めされる。また、雌端子金具１０が挿入されたキャビティ２１と対応する貫通孔４１は、それぞれ電線Ｗによって液密状に塞がれる。さらに、貫通孔４１内に電線Ｗが配されることで防水ゴム栓４０が外側および前後両側に押され、リブ６１の食い込みおよび押圧シール部５９の押圧がより強固なものになる。
　雄ハウジング（相手側ハウジング）８０は合成樹脂製であって、図５および図６に示すように、複数本のタブ状をなす雄端子金具（相手側端子金具）７０を保持する端子保持部８１と、端子保持部８１の前方に設けられて雌ハウジング２０が嵌合可能とされた角筒状をなすフード部８２とを備えている。
　端子保持部８１には、前後方向に貫通する端子取付孔８３が複数形成されている（図６参照）。複数の端子取付孔８３は、雌ハウジング２０のキャビティ２１のうち下側２段に配置されたキャビティ２１と対応して、端子保持部８１の下側部分に形成されている。端子取付孔８３は、雄ハウジング８０の幅方向に一定のピッチで配置され、また、上下方向に２段に分かれて配置されている。
　各端子取付孔８３は、端子保持部８１の前面（以下、嵌合面８８と称する）に個別に突設された柱状凸部８４の中心（軸心）を貫通している。各端子取付孔８３の後端部には、雄端子金具７０の先端を案内する案内部８５が拡開して設けられている。雄端子金具７０は、各端子取付孔８３に後方から圧入されて保持される。
　雄端子金具７０は、図６に示すように、雌端子金具１０との接続部７１が端子保持部８１の嵌合面８８から前方（フード部８２の内側）に突出するとともに、回路基板Ｐとの接続部７２が端子保持部８１の後面から後方に突出した状態で各端子取付孔８３に保持される。雄端子金具７０のうち雌端子金具１０との接続部７１は、嵌合面８８の下側部分において幅方向に複数並べられるとともに上下方向に２段に分けて配置されている。雄端子金具７０のうち端子保持部８１の後面から後方に突出する部分は、それぞれ下向きに略直角に屈曲されて回路基板Ｐに接続されている。なお、以下では、雄端子金具７０のうち雌端子金具１０との接続部７１を含んで前後方向に延びる部分を水平部７３と称し、回路基板Ｐに向けて垂下する部分を垂下部７４と称する。
　雄端子金具７０のうち最下段に配置されるもの（以下、第１雄端子金具７０Ｆと称する）の長さ寸法は、その一段上に配置されるもの（以下、第２雄端子金具７０Ｓと称する）の長さ寸法よりも小さくされている。すなわち、第１雄端子金具７０Ｆと第２雄端子金具７０Ｓとで回路基板Ｐにおける接続位置が前後に一段ずれるように、第１雄端子金具７０Ｆの水平部７３の長さ寸法が第２雄端子金具７０Ｓの水平部７３の長さ寸法よりも小さくされている。また、第１雄端子金具７０Ｆと第２雄端子金具７０Ｓとで、雌端子金具１０との接続部７１が上下に一段ずれて配されるように、第１雄端子金具７０Ｆの垂下部７４の長さ寸法が第２雄端子金具７０Ｓの垂下部７４の長さ寸法よりも小さくされている。
　端子保持部８１のうち雌ハウジング２０の空きキャビティ２１Ｖに対応する最上段の位置には、後端部が塞ぎ部８６によって塞がれた形態の細長い細孔部８７が設けられている（図６参照）。細孔部８７は、端子取付孔８３のうち案内部８５を除く部分と略同形状とされている。
　塞ぎ部８６は、案内部８５に対応する部分に形成されており、案内部８５と前後方向の寸法が同等とされている。なお、塞ぎ部８６と端子取付孔８３とは、金型を入れ子構造にすることで選択的に形成することができる。すなわち、機種ごとに空きキャビティ２１Ｖの位置および数が異なることに対して、入れ子のセットの仕方を変更することで容易に対応できるようになっている。
　次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
　本実施例の防水コネクタは、電線Ｗの端末部に固着された雌端子金具１０が後方から挿入可能とされたキャビティ２１が複数設けられた雌ハウジング２０を有し、そのうち一部のキャビティ２１は雌端子金具１０が挿入されずに空きキャビティ２１Ｖとされるものである。この雌ハウジング２０のうちキャビティ２１の後側の位置には、キャビティ２１と対応する位置に前後方向に貫通する貫通孔４１を有して、その貫通孔４１の周面が電線Ｗの外周面に液密状に密着可能とされた防水ゴム栓４０が装着され、防水ゴム栓４０の後側にはリアホルダ５０が取り付けられている。そして、リアホルダ５０のうち空きキャビティ２１Ｖではない他のキャビティ２１に対応する部分には雌端子金具１０を前方に導入可能な端子導入口５３が設けられるとともにリアホルダ５０のうち空きキャビティ２１Ｖに対応する部分は閉止部５７により塞がれ、かつ、リアホルダ５０の前面には、防水ゴム栓４０の後面のうち各貫通孔４１の周りを取り囲む部位を押圧する押圧シール部５９が設けられている。
　この構成によれば、防水ゴム栓４０のうち空きキャビティ２１Ｖと対応する貫通孔４１は、リアホルダ５０の閉止部５７によって後方を塞がれるとともに、リアホルダ５０の押圧シール部５９によって周囲を密閉されるので、空きキャビティ２１Ｖにダミー栓を入れる必要がなくなるから、空きキャビティ２１Ｖの数が増しても製造コストが増加することを抑制することができる。また、最上段のキャビティ２１に加えてその他のキャビティ２１の一部も空きキャビティ２１Ｖにしたい場合には、それに合わせて金型の入れ子を変更することで閉止部５７を形成してもよいし、またその他のキャビティ２１の分だけダミー栓を用意してもよい。これにより、すべての空きキャビティ２１Ｖにダミー栓を必要とする場合に比してコストの増加を抑制することができる。
　また、防水コネクタは、回路基板Ｐに取り付けられるとともに雌ハウジング２０と嵌合可能とされた雄ハウジング８０を有し、雄ハウジング８０にはタブ状の雄端子金具７０が複数本備えられ、雄端子金具７０は、雌端子金具１０との接続部７１が嵌合面８８において上下方向に２段に分けて設けられ、かつ、雌端子金具１０との接続部７１とは反対側の部分がそれぞれ端子保持部８１の後面から後方に延びて下向きに略直角に屈曲されて回路基板Ｐに接続されるものであり、雌ハウジング２０に設けられた複数のキャビティ２１は、雄端子金具７０に対応して上下方向に複数段に分けて設けられ、複数のキャビティ２１のうち最上段に位置するキャビティ２１が空きキャビティ２１Ｖとされ、閉止部５７は、その最上段の空きキャビティ２１Ｖに対応して設けられている。
　この構成によれば、仮に雄ハウジングに備えるとした場合に最も長い寸法を要することになる雄端子金具、すなわち雄ハウジングの最上段に位置して最も長い水平部と最も長い垂下部とを備える必要がある雄端子金具を省くことができるから、効率よく材料コストを低減することができる。
　また、押圧シール部５９には、各貫通孔４１の周りを取り囲んで防水ゴム栓４０の後面に食い込むリブ６１が備えられている。この構成によれば、防水ゴム栓４０の後面のうち各貫通孔４１の周りにリブ６１が食い込んで密着するから、空いている貫通孔４１に液体が入り込むことをより確実に防ぐことができる。
　＜他の実施例＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
　（１）上記実施例では、本発明を、キャビティ２１が幅方向に１１室、上下方向に３段にわけて設けられた雌ハウジング２０に適用した場合について説明したが、これに限らず、本発明は、例えばキャビティが１段のみ、２段のみまたは４段以上にわけて配置されたハウジングにも適用することができ、また、各段におけるキャビティの配置数がいかなる数であっても適用することができる。
　（２）上記実施例では、リアホルダ５０は収容凹部３４に内嵌されるものとしているが、これに限らず、例えばリアホルダはキャップ状をなしてハウジングの後端部に被せられて装着されるものであってもよい。
　（３）上記実施例では、閉止部５７は、空きキャビティ２１Ｖに対応する部分に形成された孔部５８の後端を塞ぐ壁状をなしているが、これに限らず、例えば、孔部の前端または途中部分を塞ぐ壁状をなすものとしてもよく、もしくは孔部の全体を埋めるものとしてもよい。
　（４）上記実施例では、複数のキャビティ２１のうち最上段に並べられたすべてのキャビティ２１が空きキャビティ２１Ｖとされ、閉止部５７はそれに対応して設けられているが、これに限らず、閉止部は、他の段のキャビティを空きキャビティとしてそれに対応して設けてもよく、また最上段のキャビティのうち一部のキャビティのみを空きキャビティとしてそれに対応して設けてもよい。
　（５）上記実施例では、空きキャビティ２１Ｖのすべてに対応して閉止部５７が設けられているが、これに限らず、空きキャビティの一部に対応して閉止部を設け、他の空きキャビティに対応する貫通孔にはダミー栓を挿入するものとしてもよい。
　（６）上記実施例では、押圧シール部５９は、防水ゴム栓４０の後面のうちすべての貫通孔４１の周りを取り囲む部位を押圧するものとしているが、これに限らず、押圧シール部は、例えば空きキャビティと対応する貫通孔の周りのみを個別にまたは一括して取り囲む部位だけを押圧するものとしてもよい。
　（７）上記実施例では、押圧シール部５９に設けられたリブ６１はすべての貫通孔４１の周りを取り囲む形状をなすものとされているが、これに限らず、例えばリブは、空きキャビティと対応する貫通孔の周りのみを個別にまたは一括して取り囲む形状をなすものとしてもよい。
　（８）上記実施例では、雄ハウジング８０は回路基板Ｐに取り付けられるものとされているが、これに限らず、例えば雄ハウジングは、電線の端末部に固着された雄型の端子金具が挿入されて収容されるものであってもよい。
　（９）上記実施例では、第１雄端子金具７０Ｆと第２雄端子金具７０Ｓとで回路基板Ｐにおける接続位置が前後に一段ずれるように水平部７３の長さ寸法が異なるものとされているが、これに限らず、第１雄端子金具と第２雄端子金具とで回路基板における接続位置が前後にずれることなく一列に並べて配置されるものであってもよく、その場合においても、垂下部の長さ寸法は、上段に配される雄側端子金具ほど大きくする必要があるから、最上段に配置される雄端子金具を省くことは有利である。
　Ｐ…回路基板
　Ｗ…電線
　１０…雌端子金具（端子金具）
　２０…雌ハウジング（ハウジング）
　２１…キャビティ
　２１Ｖ…空きキャビティ
　４０…防水ゴム栓
　４１…貫通孔
　５０…リアホルダ
　５３…端子導入口
　５７…閉止部
　５９…押圧シール部
　６１…リブ
　７０…雄端子金具（相手側端子金具）
　７１…雌端子金具との接続部（端子金具との接続部）
　８０…雄ハウジング（相手側ハウジング）
　８８…嵌合面（相手側ハウジングの前面）

Claims (3)

  1. 　電線の端末部に固着された端子金具が後方から挿入可能とされたキャビティが複数設けられ、そのうち一部のキャビティは前記端子金具が挿入されずに空きキャビティとされるハウジングと、
    　前記キャビティと対応する位置に前後方向に貫通する貫通孔を有して前記ハウジングのうち前記キャビティの後側の位置に装着され、前記貫通孔の周面が前記電線の外周面に液密状に密着可能とされた防水ゴム栓と、
    　前記ハウジングのうち前記防水ゴム栓の後側に取り付けられるリアホルダと、を備え、
    　前記リアホルダのうち前記空きキャビティではない他のキャビティに対応する部分には前記端子金具を前方に導入可能な端子導入口が設けられるとともに前記リアホルダのうち前記空きキャビティに対応する部分は閉止部により塞がれ、かつ、前記リアホルダの前面には、前記防水ゴム栓の後面のうち少なくとも前記空きキャビティと対応する前記貫通孔の周りを取り囲む部位を押圧する押圧シール部が設けられている防水コネクタ。
  2. 　回路基板に取り付けられるとともに前記ハウジングと嵌合可能とされた相手側ハウジングを有し、
    　前記相手側ハウジングには相手側端子金具が複数本備えられ、
    　前記相手側端子金具は、前記端子金具との接続部が上下方向に複数段に分けて設けられ、かつ、前記接続部とは反対側の部分がそれぞれ前記相手側ハウジングの後面から後方に延びて下向きに略直角に屈曲されて前記回路基板に接続されるものであり、
    　前記複数のキャビティは、前記相手側端子金具に対応して上下方向に複数段に分けて設けられ、そのうち最上段に位置するキャビティが前記空きキャビティとされており、
    　前記閉止部は、その最上段の前記空きキャビティに対応して設けられている請求項１に記載の防水コネクタ。
  3. 　前記押圧シール部に、少なくとも前記空きキャビティと対応する前記貫通孔の周りを取り囲み前記防水ゴム栓の後面に食い込むリブが備えられている請求項１または請求項２に記載の防水コネクタ。
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