WO2015144523A1 - KRAFTFAHRZEUG-SCHLIEßSYSTEM - Google Patents

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WO2015144523A1
WO2015144523A1 PCT/EP2015/055672 EP2015055672W WO2015144523A1 WO 2015144523 A1 WO2015144523 A1 WO 2015144523A1 EP 2015055672 W EP2015055672 W EP 2015055672W WO 2015144523 A1 WO2015144523 A1 WO 2015144523A1
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closure element
motor vehicle
latch
drive
lock
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PCT/EP2015/055672
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Rainer Wirths
Original Assignee
Brose Schliesssysteme Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • E05Y2900/53Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles characterised by the type of wing
    • E05Y2900/546Tailgates

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle locking system according to the preamble of claim 1, a motor vehicle lock according to the preamble of claim 12, a closure element arrangement according to the preamble of claim 13 and a method for controlling a motor vehicle locking system according to the preamble of claim 15.
  • the motor vehicle locking system in question is associated with a closure element which is adjustably coupled to a motor vehicle body.
  • a motor vehicle locking system can be used in all types of closure elements of a motor vehicle. These include in particular side doors, rear doors, tailgates, trunk lids or hoods. In principle, these closure elements can also be designed in the manner of sliding doors.
  • the known motor vehicle locking system (DE 10 2010 054 975 B3), from which the invention proceeds, is assigned to a closing element designed as a tailgate.
  • the motor vehicle locking system has a motor vehicle lock, which is arranged on the closure element and which is equipped in the usual way with a latch and one of the latch associated Spenklinke.
  • the latch also acts in a conventional manner with a body-tight closing wedge o. The like. For the transmission of door holding forces together.
  • the motor vehicle locking system is associated with a closing auxiliary drive, by which the tailgate is adjustable from a prelocking in a main closed position.
  • a closure element drive is provided, by means of which the closure element can be brought into various pivoting positions by means of a motor. The auxiliary closing drive thus takes over the closing of the tailgate against the Mosdichtungsalledrücke, so that the necessary driving forces from the closure element drive need not be applied.
  • closure element drive is relatively strong in terms of the generatable driving forces, since, in particular, in the first cut the opening operation of the closure element regularly high driving forces are applied.
  • the invention is based on the problem of designing and further developing the known motor vehicle locking system such that a more cost-effective design of the closure element drive is possible without restricting the operational safety of the motor vehicle locking system.
  • the fundamental consideration is to allow a first setting-up operation of the motor vehicle lock to be carried out as part of an opening process of a closure element and to allow the further adjustment in the opening direction of the closure element to be carried out by the closure element drive.
  • a drive technically coupled to the latch latch or coupled latch actuator is provided, wherein by means of the lock latch drive via the latch and the striker o.
  • a driving force in the closure element in its opening direction can be introduced, so that the closure element in a first Setting-up operation is adjustable from a closed position into a storage position, and finally, the closure element from the stowed position in a second setting up by means of the closure element drive is further adjustable in the opening direction of the closure element.
  • the closure element drive thus assumes the further adjustment of the closure element in the opening direction only after the latch has pressed the closure element into the hold-off position.
  • a motor vehicle lock is claimed as such of a proposed motor vehicle locking system. Reference may be made to all versions of the proposed motor vehicle locking system.
  • the motor vehicle lock applies the high, required for the first deployment driving forces, so that the closure element drive can be designed comparatively weak in terms of the generated drive forces.
  • the closure element drive is so weakly designed with regard to the producible drive force that, in the horizontal position of the motor vehicle, the motor adjustment of the closure element required for the first deployment process can not be effected by means of the closure element drive for lack of sufficient drive force.
  • This weak design of the closure element drive leads to a compact and cheap design.
  • a method for driving the proposed motor vehicle locking system is claimed.
  • the second setting-up operation which is taken over by the closure element drive, follows the first setting-up operation, which is taken over by the motor vehicle cradle.
  • the second installation process follows the first installation process directly. Further preferably, the transition from the first setting up in the second setting-up with respect to the adjustment speed of the closure element is continuous. The transition from the first setting up to the second setting up is then to a certain extent "seamless".
  • FIG. 1 shows a motor vehicle with a proposed motor vehicle locking system, wherein the closure element is in its main closed position
  • FIG. 2 shows a motor vehicle according to FIG. 1 a) when the closure element is in its stoppage position and b) when the closure element is in its open position
  • FIG. 3 The closing elements of the motor vehicle lock of the motor vehicle locking system according to FIG. 1 a) when in its prelocking befindaji lock latch and b) located in its main closed position lock latch and
  • FIG. 4 the closing elements of the motor vehicle lock of FIG. 3 a) in befindlichem in its open position lock latch and b) located in its rest position lock latch. It may be pointed out in advance that in the drawing, only the components of the proposed motor vehicle locking system 1 are shown, which are necessary for the explanation of the teaching.
  • the proposed motor vehicle locking system 1 is assigned to a closure element 3 which is adjustably coupled to a motor vehicle body 2.
  • the closure element 3 is preferably a tailgate of a motor vehicle.
  • the proposed motor vehicle locking system 1 can also be applied to all other conceivable closure elements of a motor vehicle. These include in particular rear doors, trunk lids, hoods or side doors. In principle, however, the closure element 3 can also be designed in the manner of a sliding door.
  • the motor vehicle locking system has a motor vehicle lock 5, which is preferably arranged on the closure element 3 in the mounted state. Alternatively, it can also be provided that the motor vehicle lock 5 is arranged on the motor vehicle body 2.
  • the motor vehicle lock 5 has a latch 6 shown in FIGS. 3 and 4, which can be brought into engagement with a latch wedge 7 or the like for transmitting door holding forces.
  • the like. Is here and preferably arranged on the vehicle body 2.
  • a drive element with the closure element 3 coupled or coupled closure element drive 8 is provided with which a motorized adjustment of the closure element 3 in the Fig.2 b) shown open position of the closure element 3 can be implemented by motor
  • the closure element drive 8 has two spindle drives 8a, 8b which engage on opposite sides of a closure element opening 3a assigned to the closure element 3.
  • the spindle drives 8a, 8b are each equipped with a drive motor and a spindle spindle nut transmission connected downstream of the drive motor.
  • Other structural embodiments of the closure element drive 8 are conceivable. Shown in FIGS.
  • a drive-technically coupled or coupleable latch bolt drive 9 whereby a drive force can be introduced into the closure element 3 in its opening direction 10 by means of the latch drive 9 via the latch 6, so that the closure element 3 is adjustable out of the closed position shown in Fig. 1 in a first Aufstellvorgang in a holding position shown in Fig. 2a.
  • the lock latch drive 9 is received here by the lock housing of the motor vehicle lock 5, which also receives the lock latch 6.
  • the lock latch drive 9 can also be arranged outside the lock housing and, in particular, can be coupled to the motor vehicle lock 5 via a Bowden cable.
  • closure element 3 can be adjusted further in the opening direction 10 of the closure element 3 after the first setting-up process, free from the latch trap drive 9.
  • closure element 3 from the stowed position out (Fig. 2a) in a second setting up by means of the closure element drive 8 is further adjustable in ⁇ ffhungscardi of the closure element 3.
  • FIG. 3 is in clockwise direction, in at least one closed position, here in a main closed position (FIG. 3 b) and in a pre-closed position (FIGS ) brought.
  • the lock catch 6 With an above-mentioned closing wedge 7 o. The like.
  • the lock catch 6 can be brought out of the closed positions (FIGS. 3a, b) by an adjustment in the opening direction, in the counterclockwise direction in FIG. 3, into the open position (FIG the lock latch 6 releases the striker 7 in the direction of opening 10 of the closure element 3.
  • the latch bolt 6 is equipped with a latch spring, not shown, which is biased in the opening direction of the latch 6. This bias supports the lock trap drive 9 caused adjustment of the latch 6 in the opening direction.
  • one of the latch 6 associated pawl 11 is provided, which can be brought into the blocking position shown in Fig. 3, in which they lock the latch 6 in the closed position, in Fig. 3a in the prelocking position and in Fig. 3b in the main closed position, locks against pivoting in the opening direction of the latch 6.
  • the pawl 11, here and preferably by motor can be brought into a release position, in which it releases the latch 6 in the direction of its opening, so that the latch 6, in FIG. 3 in the counterclockwise direction, can pivot into its open position (FIG , b).
  • the adjustment of the pawl 11 in the release position is connected in Fig. 3 with a pivoting of the pawl 11 in the counterclockwise direction.
  • the main closing position of the latch 6 shown in FIG. 3b ensures that the closure element 3 is in a corresponding main closing position shown in FIG.
  • the lock catch 6, (FIG. 3a) located in the prelocking position ensures that the closure element 3 is in a corresponding prelocking position (not shown here).
  • a gap between the closure element 3 and the vehicle body 2 of less than 10 mm, preferably of about 6 mm, when the latch 6 is in the Vorsch conducted ein shown in Fig. 3a.
  • This gap is just sized so that the gap can not be engaged behind the hand of a user, which would be accompanied by a considerable risk of trapping during the closing process.
  • the closure element 3 by means of the lock latch drive 9 in a closing operation motor in the closing direction adjustable such that the latch 6 pulls the closure element 3 via the striker 7 o.
  • the lock latch drive 9 takes over the adjustment of the closure element 3 from the prelocking position into the main closing position, thereby overcoming the comparatively high door seal pressure.
  • the prelocking position of the closure element 3 lies between the main closed position (FIG. 1) and the stowed position (FIG. 2 a) of the closure element 3.
  • the restraint gap 12 between the closure element 3 and the motor vehicle body 2, which is based on the stop position of the closure element 3 is greater than the gap between the closure element 3 and the motor vehicle body 2 which corresponds to the prelocking position.
  • the gap width of the containment gap 12 is greater than 18 mm and more preferably greater than 22 mm. In a particularly preferred embodiment, the gap width of the retaining gap 12 is about 25 mm.
  • the adjustment path of the closure element 3 corresponding to the first setting-up process is less than 20%, preferably less than 10%, more preferably less than 5% and more preferably less than 2% of the maximum adjustment path of the closure element 3.
  • the maximum adjustment path here is the adjustment path between the main closed position (FIG. 1) and the fully open position (FIG. 2 b) of the closure element 3.
  • both the above closing process and also the above first positioning process go back to a motorized adjustment of the lock catch 6.
  • the latch 6 is adjustable by means of the lock latch drive 9 in the closing process by motor in the closing direction of the latch 6.
  • the latch 6 by means of the lock latch drive 9 in the first deployment motor in the opening direction of the latch 6 in the on position of the latch 6 is adjustable such that the latch 6, the closure element 3 on the striker 7 o. The like the stop position of the closure element 3 presses. In principle, it can also be provided that only one of the two above-mentioned processes goes back to a motorized adjustment of the lock catch 6.
  • the lock latch 6 for the implementation of Zuziehvorgangs in one pivot direction, in Fig. 4 in the clockwise direction, and for the implementation of the first deployment in the other pivoting direction, in Fig. 3 in the counterclockwise direction, adjustable. Accordingly, it is so that the latch bolt 6 is bidirectionally adjustable by means of the lock latch drive 9 in order to implement both operations can. It is provided in a particularly preferred embodiment that the required for the closing movement adjustment of the latch 6 and / or the closure member 3 is shorter than the adjustment required for the setup process.
  • the closing process comprises an adjustment of the lock catch 6 from the prelocking position to the main closing position
  • the first setting-up operation comprises an adjustment of the lock catch 6 from the open position to the hold-off position.
  • the shape of the lock catch 6 is very important for the realization of the first installation process.
  • the latch bolt 6 an inlet mouth 13 for the striker 7, wherein the latch 6 presses the striker 7 during the first deployment process in ⁇ fmungscardi 10 of the closure element 3. This results from the transition from FIG. 4a to FIG. 4b.
  • the lock latch 6 is designed such that it pushes the striker 7 out of the inlet opening 13 during the first setting-up operation.
  • the drive contour 15 is made such that only drive forces in the opening direction 10, and not in the closing direction, of the closure element 3 can be introduced into the closure element 3 via the drive contour 15. This ruled out that via the drive contour 15, an adjustment in the closing direction, which would basically be associated with a Einklemmrisiko.
  • the latch bolt 6 is provided with a driver 16 which can be brought into drive-related engagement with a motor-driven drive part 17.
  • the drive part 17 is designed as a cylindrical section with a circular segment-shaped cross-section.
  • the drive part 17 is pivotable about a geometric pivot axis 6a, which is the geometric pivot axis 6a of the latch 6.
  • the drive member 17 is associated with a here and preferably bidirectionally operating, in particular electrical, drive motor 18, which is merely indicated in the drawing. Upon pivoting of the drive member 17, the drive member 17 comes in both drive directions into engagement with the driver 16 so that the latch 6 can be pivoted by means of the lock latch drive 9 in both pivoting directions.
  • an adjustment of the lock latch 6 can be realized by the prelocking position shown in Fig. 3a in the main closed position shown in Fig. 3b, characterized in that the drive member 17 is pivoted by a motor clockwise.
  • an adjustment of the lock catch 6 can be accomplished from the open position shown in Fig. 4a in the position shown in Fig. 4b hold-off position characterized in that the drive member 17 is pivoted by a motor in the counterclockwise direction.
  • driver 16 and drive part 17 Of interest in the design of driver 16 and drive part 17 is the fact that a freewheel is provided between these two components, so that, for example, an adjustment of the latch 6 from its open position ment in their prelocking position and also in their main closed position is possible without the driver 16 is driving technology to the drive member 17 acts. Thus, for example, a manual slamming of the closure element 3 is unaffected by the lock latch drive 9 possible. Conversely, if the lock-trap drive 9 is suitably actuated, it can also be ensured that an adjustment of the lock catch 6 from the main closing position via the prelocking position into the open position is effected unaffected by the lock-pin drive 9. This is not shown in the drawing.
  • the motor vehicle locking system 1 is assigned a control arrangement 19 by means of which an opening operation of the closure element 3 can be controlled.
  • the control arrangement 19 also serves to control a ⁇ ffhungsangesantriebs 20, which implements the above-mentioned, motorized lifting of the pawl 11.
  • the control arrangement 19 is preferably designed in such a way that, as part of the opening process of the closure element 3, the first motor-driven setting-up operation is followed by the second motorized setting-up operation.
  • the second setting-up operation directly follows the first setting-up process.
  • the closure element 3 As part of an opening operation of the closure element 3, it is preferably such that in a step preceding the first setting-up operation, the pawl 11, here and preferably by means of the auxiliary opening drive 20, is lifted out. Subsequently, the closure element 3 is adjusted by motor in the opening direction of the closure element 3 in the first deployment process by means of the latch traction drive 9. Subsequently, the closure element 3 is further adjusted by means of the closure element drive 8 in ⁇ fmungs- direction. The synchronization of Aifmungsakusantrieb 20, lock latch drive 9 and closure element drive 8 is of particular importance here. In particular, make sure that the lifting of the pawl 11th before the start of the lock latch drive 9 and the closure element drive from Statten goes.
  • lock latch drive 9 can take over both the function of the motorized adjustment of the latch 6 and the function of the motorized lifting of the pawl 11, which can lead to a compact and cost-effective design.
  • closure element drive 8 is so weakly designed with regard to the generatable driving force, that in the horizontal position of the motor vehicle required for the first setup adjustment of the closure element 3 by means of the closure element drive 8 for lack of sufficient Driving force is not feasible. It is assumed that the closure element drive 8, as shown in Fig. 2b, is always coupled in terms of drive technology with the closure element 3
  • the further teaching is based on an optimal coordination of the design of the closure element drive 8 to the respective mechanical boundary conditions.
  • the main influencing factors here are the kinematic design of the closure element 3, the weight of the closure element 3, one on the Closure element 3 possibly acting spring arrangement, the friction conditions and the position of the motor vehicle.
  • the closure element 3 is pivotable about a closure element axis 4, which is aligned substantially horizontally in the horizontal position of the motor vehicle.
  • a closure element axis 4 which is aligned substantially horizontally in the horizontal position of the motor vehicle.
  • the position of the closure element axis 4 changes slightly during pivoting. In such a configuration, the weight of the closure element 3 is of very particular importance.
  • a method for controlling a proposed motor vehicle locking system 1 is claimed. It is essential according to the further teaching that, in the context of an opening operation of the closure element 3, the second setting-up operation follows, in particular directly, the first setting-up operation. Reference may be made to all statements regarding the mode of operation of the proposed motor vehicle locking system 1.
  • closure element drive 8 is preferably designed both for the motorized opening and for the motorized closing of the closure element 3. In this case, furthermore, preferably any intermediate positions can be approached by a motor.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeug-Schließsystem für ein mit einer Kraftfahrzeugkarosserie (2) verstellbar gekoppeltes Verschlusselement (3), wobei ein Kra ftfahrzeugschloss (5) vorgesehen ist, das im montierten Zustand an dem Verschlusselement (3) oder an der Kraftfahrzeugkarossene (2) angeordnet ist, wobei das Kra ftfahrzeugschloss (5) eine Schlossfalle (6) aufweist, die mit einem Schließkeil (7) o. dgl. zur Übertragung von Türhaltekräften in Eingriff bringbar ist, wobei ein antriebstechnisch mit dem Verschlusselement (3) gekoppelter oder koppel barer Verschlusselementantrieb (8) vorgesehen ist. Es wird vorgeschlagen dass ein antriebstechnisch mit der Schlossfalle (6) gekoppelter oder koppel barer Schlossfallenantrieb (9) vorgesehen ist, dass mittels des Schlossfallenantriebs (9) über die Schlossfalle (6) eine Antriebskraft in das V erschlusselement (3) in dessen Öffnungsrichtung ( 10) einleitbar ist, so dass das Verschlusselement (3) in einem ersten Aufstellvorgang aus einer Schließstellung heraus in eine Aufhaltestellung verstellbar ist und dass das Verschlusselement (3) aus der Aufhaltestellung heraus in einem zweiten Aufstellvorgang mittels des Verschlusselementantriebs (8) weiter in Öffnungsrichtung des Verschlusselements (3) verstellbar ist.

Description

Kraftfahrzeug-Schließsystem
Die Erfindung betrifft ein Kraftfahrzeug-Schließsystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, ein Kraftfahrzeugschloss gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 12, eine Verschlusselementanordnung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 13 und ein Verfahren zur Ansteuerung eines Kraftfahrzeugschließsystems gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 15.
Das in Rede stehende Kraftfahrzeug-Schließsystem ist einem mit einer Kraftfahrzeugkarosserie verstellbar gekoppelten Verschlusselement zugeordnet. Ein solches Kraftfahrzeug-Schließsystem kann bei allen Arten von Verschlusselementen eines Kraftfahrzeugs Anwendung finden. Dazu gehören insbesondere Seitentüren, Hecktüren, Heckklappen, Heckdeckel oder Motorhauben. Diese Verschlusselemente können grundsätzlich auch nach Art von Schiebetüren ausgestaltet sein.
Das bekannte Kraftfahrzeug-Schließsystem (DE 10 2010 054 975 B3), von dem die Erfindung ausgeht, ist einem als Heckklappe ausgestalteten Verschlusselement zugeordnet. Das Kraftfahrzeug-Schließsystem weist ein Kraftfahrzeugschloss auf, das an dem Verschlusselement angeordnet ist und das in üblicher Weise mit einer Schlossfalle und einer der Schlossfalle zugeordneten Spenklinke ausgestattet ist. Die Schlossfalle wirkt in ebenfalls üblicher Weise mit einem karosseriefestem Schließkeil o. dgl. zur Übertragung von Türhaltekräften zusammen.
Dem Kraftfahrzeug-Schließsystem ist ein Schließhilfsantrieb zugeordnet, durch den die Heckklappe von einer Vorschließstellung in eine Hauptschließstellung verstellbar ist. Zusätzlich ist ein Verschlusselementantrieb vorgesehen, durch den das Verschlusselement motorisch in verschiedene Schwenkstellungen bringbar ist. Der Schließhilfsantrieb übernimmt also das Zuziehen der Heckklappe gegen die Türdichtungsgegendrücke, so dass die hierfür erforderlichen Antriebskräfte von dem Verschlusselementantrieb nicht aufgebracht werden müssen.
Dennoch ist der Verschlusselementantrieb hinsichtlich der erzeugbaren Antriebskräfte vergleichsweise stark auszulegen, da insbesondere im ersten Ab- schnitt des Öffnungsvorgangs des Verschlusselements regelmäßig hohe Antriebskräfte aufzubringen sind.
Eine solche Auslegung des Verschlusselementantriebs ist mit vergleichsweise hohen Kosten verbunden.
Der Erfindung liegt das Problem zu Grunde, das bekannte Kraftfahrzeug- Schließsystem derart auszugestalten und weiterzubilden, dass eine kostengünstigere Auslegung des Verschlusselementantriebs möglich ist, ohne die Betriebssicherheit des Kraftfahrzeug-Schließsystems einzuschränken.
Das obige Problem wird bei einem Kraftfahrzeug-Schließsystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.
Wesentlich ist die grundsätzliche Überlegung, im Rahmen eines Öffhungsvorgangs eines Verschlusselements einen ersten Aufstellvorgang vom Kraftfahr- zeugschloss übernehmen zu lassen und die weitere Verstellung in Öffnungsrich- tung des Verschlusselements vom Verschlusselementantrieb übernehmen zu lassen. Im Einzelnen wird vorgeschlagen, dass ein antriebstechnisch mit der Schlossfalle gekoppelter oder koppelbarer Schlossfallenantrieb vorgesehen ist, wobei mittels des Schlossfallenantriebs über die Schlossfalle und den Schließkeil o. dgl. eine Antriebskraft in das Verschlusselement in dessen Öffnungsrichtung einleitbar ist, so dass das Verschlusselement in einem ersten Aufstellvorgang aus einer Schließstellung heraus in eine Aufhaltestellung verstellbar ist, und wobei schließlich das Verschlusselement aus der Aufhaltestellung heraus in einem zweiten Aufstellvorgang mittels des Verschlusselementantriebs weiter in Öffnungsrichtung des Verschlusselements verstellbar ist. Der Verschlusselementantrieb übernimmt die weitere Verstellung des Verschlusselements in Öffhungs- richtung also erst, nachdem die Schlossfalle das Verschlusselement in die Aufhaltestellung gedrückt hat.
Bei geeigneter Auslegung lässt sich damit erreichen, dass der Verschlusselementantrieb ausschließlich vergleichsweise geringe Antriebskräfte aufbringen muss, da die im ersten Aufstellvorgang benötigten Antriebskräfte vorschlagsgemäß vom Schlossfallenantrieb aufgebracht werden. Damit ist eine hinsichtlich der Antriebskräfte schwache Auslegung des Verschlusselementantriebs möglich, was zu einer besonders kostengünstigen Ausgestaltung des Verschlusselementantriebs fuhrt.
Bei den besonders bevorzugten Ausgestaltungen gemäß den Ansprüchen 4 bis 6 wird der Schlossfallenantrieb des vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeug- Schließ- systems doppelt genutzt, nämlich einerseits für den ersten Aufstellvorgang und andererseits für einen Zuziehvorgang, bei dem die Schlossfalle von einer Vor- schließstellung in eine Hauptschließstellung überführt wird, um das Verschlusselement gegen die Türdichtungsdrücke in seine Schließstellung zu ziehen. Diese Doppelnutzung führt nicht nur zu einer kompakten Konstruktion, sondern auch insgesamt zu einer kostengünstigen Ausgestaltung.
Nach einer weiteren Lehre gemäß Anspruch 12, der eigenständige Bedeutung zukommt, wird ein Kraftfahrzeugschloss als solches eines vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeug-Schließsystems beansprucht. Auf alle Ausführungen zu dem vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeug- S chließsystem darf verwiesen werden.
Nach einer weiteren Lehre gemäß Anspruch 13, der eigenständige Bedeutung zukommt, wird eine Verschlusselementanordnung mit einem Verschlusselement und einem dem Verschlusselement zugeordneten, vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeug-Schließsystem beansprucht.
Wesentlich nach dieser weiteren Lehre ist die Überlegung, dass das Kraftfahrzeugschloss die hohen, für den ersten Aufstellvorgang benötigten Antriebskräfte aufbringt, so dass der Verschlusselementantrieb hinsichtlich der erzeugbaren Antriebskräfte vergleichsweise schwach ausgelegt werden kann. Im Einzelnen wird vorgeschlagen, dass der Verschlusselementantrieb hinsichtlich der erzeugbaren Antriebskraft derart schwach ausgelegt ist, dass bei horizontaler Lage des Kraftfahrzeugs die für den ersten Aufstellvorgang erforderliche motorische Verstellung des Verschlusselements mittels des Verschlusselementantriebs mangels hinreichender Antriebskraft nicht bewirkbar ist. Diese schwache Auslegung des Verschlusselements antriebs führt zu einer kompakten und günstigen Ausgestaltung. Nach einer weiteren Lehre gemäß Anspruch 15, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird ein Verfahren zur Ansteuerung des vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeug-Schließsystems beansprucht.
Wesentlich nach der weiteren Lehre ist, dass im Rahmen eines Öffnungsvor- gangs des Verschlusselements dem ersten Aufstellvorgang, der von dem Kraft- fahrzeugschlpss übernommen wird, der zweite Aufstellvorgang folgt, der von dem Verschlusselementantrieb übernommen wird. In besonders bevorzugter Ausgestaltung folgt der zweite Aufstellvorgang dem ersten Aufstellvorgang unmittelbar. Weiter vorzugsweise ist der Übergang von dem ersten Aufstellvorgang in den zweiten Aufstellvorgang hinsichtlich der Verstellgeschwindigkeit des Verschlusselements stetig. Der Übergang vom ersten Aufstellvorgang zum zweiten Aufstellvorgang ist dann gewissermaßen„nahtlos".
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausfuhrungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 ein Kraftfahrzeug mit einem vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeug- Schließsystem, wobei sich das Verschlusselement in seiner Hauptschließstellung befindet,
Fig. 2 ein Kraftfahrzeug gemäß Fig. 1 a) bei in seiner Aufhaltestellung befindlichem Verschlusselement und b) bei in seiner Offenstellung befindlichem Verschlusselement,
Fig. 3 Die Schließelemente des Kraftfahrzeugschlosses des Kraftfahrzeug- Schließsystems gemäß Fig. 1 a) bei in ihrer Vorschließstellung befindlicher Schlossfalle und b) bei in ihrer Hauptschließstellung befindlicher Schlossfalle und
Fig. 4 die Schließelemente des Kraftfahrzeugschlosses gemäß Fig. 3 a) bei in ihrer Offenstellung befindlicher Schlossfalle und b) bei in ihrer Aufhaltestellung befindlicher Schlossfalle. Es darf vorab darauf hingewiesen werden, dass in der Zeichnung nur die Komponenten des vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeug-Schließsystems 1 dargestellt sind, die für die Erläuterung der Lehre notwendig sind.
Das vorschlagsgemäße Kraftfahrzeug-Schließsystem 1 ist einem mit einer Kraftfahrzeugkarosserie 2 verstellbar gekoppelten Verschlusselement 3 zugeordnet. Bei dem Verschlusselement 3 handelt es sich vorzugsweise um eine Heckklappe eines Kraftfahrzeugs. Das vorschlagsgemäße Kraftfahrzeug-Schließsystem 1 lässt sich aber auch auf alle anderen denkbaren Verschlusselemente eines Kraftfahrzeugs anwenden. Dazu gehören insbesondere Hecktüren, Heckdeckel, Motorhauben oder Seitentüren. Grundsätzlich kann das Verschlusselement 3 aber auch nach Art einer Schiebetür ausgestaltet sein.
Hier und vorzugsweise ist das als Heckklappe ausgestaltete Verschlusselement 3 um eine im Wesentlichen horizontal ausgerichtete Schwenkachse 4 schwenkbar. Ein Öffnungsvorgang des Verschlusselements 3 muss also gegen die Gewichtskraft des Verschlusselements 3 erfolgen.
Das Kraftfahrzeug-Schließsystem weist ein Kraftfahrzeugschloss 5 auf, das im montierten Zustand vorzugsweise an dem Verschlusselement 3 angeordnet ist. Alternativ kann es auch vorgesehen sein, dass das Kraftfahrzeugschloss 5 an der Kraftfahrzeugkarosserie 2 angeordnet ist.
Das Kraftfahrzeugschloss 5 weist eine in den Fig. 3 und 4 dargestellte Schlossfalle 6 auf, die mit einem Schließkeil 7 o. dgl. zur Übertragung von Türhaltekräf- ten in Eingriff bringbar ist. Der Schließkeil 7 o. dgl. ist hier und vorzugsweise an der Kraftfahrzeugkarosserie 2 angeordnet.
Es lässt sich der Darstellung gemäß Fig. 2 entnehmen, dass ein antriebstechnisch mit dem Verschlusselement 3 gekoppelter oder koppelbarer Verschlusselementantrieb 8 vorgesehen ist, mit dem sich eine motorische Verstellung des Verschlusselements 3 in die Fig.2 b) gezeigte Offenstellung des Verschlusselements 3 motorisch umsetzen lässt. Dieser Darstellung lässt sich entnehmen, dass hier und vorzugsweise der Verschlusselementantrieb 8 zwei Spindelantriebe 8a, 8b aufweist, die an gegenüberhegenden Seiten einer dem Verschlusselement 3 zugeordneten Verschlusselementöffnung 3a angreifen. Die Spindelantriebe 8a, 8b sind jeweils mit einem Antriebsmotor und einem dem Antriebsmotor nachgeschalteten Spindel-Spindelmuttergetriebe ausgestattet. Andere konstruktive Ausgestaltungen des Verschlusselementantriebs 8 sind denkbar. In den Fig. 3 und 4 angedeutet ist ein antriebstechnisch mit der Schlossfalle 6 gekoppelter oder koppelbarer Schlossfallenantrieb 9, wobei mittels des Schloss- fallenantriebs 9 über die Schlossfalle 6 eine Antriebskraft in das Verschlusselement 3 in dessen Öffhungsrichtung 10 einleitbar ist, so dass das Verschlusselement 3 in einem ersten Aufstellvorgang aus der in Fig. 1 dargestellten Schließstellung heraus in eine in Fig. 2a dargestellte Aufhaltestellung verstellbar ist.
Der Schlossfallenantrieb 9 ist hier von dem Schlossgehäuse des Kraftfahrzeugschlosses 5 aufgenommen, das auch die Schlossfalle 6 aufnimmt. Grundsätzlich kann der Schlossfallenantrieb 9 auch außerhalb des Schlossgehäuses angeordnet sein und insbesondere über einen Bowdenzug mit dem Kraftfahrzeugschloss 5 im Übrigen gekoppelt sein.
Hier und vorzugsweise lässt sich das Verschlusselement 3 nach dem ersten Aufstellvorgang frei von dem Schlossfallenantrieb 9 weiter in Öffhungsrichtung 10 des Verschlusselements 3 verstellen. Eine antriebstechnische Kopplung zwischen dem Schlossfallenantrieb 9 und dem Verschlusselement 3, insbesondere zwischen der Schlossfalle 6 und dem Schließkeil 7 o. dgl., besteht dann nicht mehr.
Vorschlagsgemäß ist es nun weiter so, dass das Verschlusselement 3 aus der Aufhaltestellung heraus (Fig. 2a) in einem zweiten Aufstellvorgang mittels des Verschlusselementantriebs 8 weiter in Öffhungsrichtung des Verschlusselements 3 verstellbar ist.
Die Schlossfalle 6 ist aus einer in Fig. 4a gezeigten Offenstellung heraus durch eine Verstellung in Schließrichtung, in Fig. 3 in Verstellung im Uhrzeigersinn, in mindestens eine Schließstellung, hier in eine Hauptschließstellung (Fig. 3b) und in eine Vorschließstellung (Fig. 3a) bringbar. In den Schließstellungen steht die Schlossfalle 6 mit einem oben angesprochenen Schließkeil 7 o. dgl. zur Übertragung von Türhaltekräften in Eingriff. Umgekehrt ist die Schlossfalle 6 aus den Schließstellungen heraus (Fig. 3a, b) durch eine Verstellung in Öffhungsrichtung, in Fig. 3 im Gegenuhrzeigersinn, in die Offenstellung (Fig. 4a) bringbar, in der die Schlossfalle 6 den Schließkeil 7 in Öffiiungsrichtung 10 des Verschlusselements 3 freigibt. Interessant dabei ist die Tatsache, dass die Schlossfalle 6 mittels des Schlossfallenantriebs 9 in dem ersten Aufstellvorgang zur Erzeugung der Aufhaltestellung des Verschlusselements 3 motorisch in ihrer Öffiiungsrichtung, in Fig. 4 im Gegenuhrzeigersinn, in eine entsprechende Auf haltestellung der Schlossfalle 6 verstellbar ist.
Die Schlossfalle 6 ist mit einer nicht dargestellten Schlossfallenfeder ausgestattet, die in Öffnungsrichtung der Schlossfalle 6 vorgespannt ist. Diese Vorspannung unterstützt die vom Schlossfallenantrieb 9 bewirkte Verstellung der Schlossfalle 6 in deren Öffnungsrichtung.
Es lässt sich den Darstellungen gemäß Fig. 3 und 4 entnehmen, dass eine der Schlossfalle 6 zugeordnete Sperrklinke 11 vorgesehen ist, die in die in Fig. 3 gezeigte Sperrstellung bringbar ist, in der sie die Schlossfalle 6 in der Schließstellung, in Fig. 3a in der Vorschließstellung und in Fig. 3b in der Hauptschließstellung, gegen ein Schwenken in Öffnungsrichtung der Schlossfalle 6 sperrt. Ferner lässt sich die Sperrklinke 11, hier und vorzugsweise motorisch, in eine Freigabestellung bringen, in der sie die Schlossfalle 6 in deren Öffiiungsrichtung freigibt, so dass die Schlossfalle 6, in Fig. 3 im Gegenuhrzeigersinn, in ihre Offenstellung schwenken kann (Fig. 4a, b). Die Verstellung der Sperrklinke 11 in die Freigabestellung ist in Fig. 3 mit einem Schwenken der Sperrklinke 11 im Gegenuhrzeigersinn verbunden.
Während die Sperrklinke 11 auf die Schlossfalle 6, in der Zeichnung im Uhrzeigersinn, federvorgespannt ist, drängt die Schlossfalle 6 wie oben angedeutet, ebenfalls federvorgespannt, in ihre Offenstellung, in der Zeichnung im Gegenuhrzeigersinn. Die hierfür erforderlichen Federanordnungen sind im Sinne einer übersichtlichen Darstellung nicht dargestellt.
Auf Grund des Eingriffs zwischen der Schlossfalle 6 und dem Schließkeil 7 sorgt die in der Fig. 3b gezeigte Hauptschließstellung der Schlossfalle 6 dafür, dass das Verschlusselement 3 in einer entsprechenden, in Fig. 1 gezeigten Hauptschließstellung steht. Gleiches gilt für die in der Vorschließstellung befindliche Schlossfalle 6, (Fig. 3a), die dafür sorgt, dass das Verschlusselement 3 in einer entsprechenden, hier nicht dargestellten Vorschließstellung steht. Üblicher Weise verbleibt in Öffnungsrichtung 10 gesehen ein Spalt zwischen dem Verschlusselement 3 und der Kraftfahrzeugkarosserie 2 von weniger als 10 mm, vorzugsweise von etwa 6 mm, wenn sich die Schlossfalle 6 in der in Fig. 3a gezeigten Vorschließstellung befindet. Dieser Spalt ist gerade so bemessen, dass der Spalt von der Hand eines Benutzers nicht hintergriffen werden kann, was mit einem beträchtlichen Einklemmrisiko während des Zuziehvorgangs einhergehen würde.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist das Verschlusselement 3 mittels des Schlossfallenantriebs 9 in einem Zuziehvorgang motorisch in Schließrichtung verstellbar derart, dass die Schlossfalle 6 das Verschlusselement 3 über den Schließkeil 7 o. dgl. in die Hauptschließstellung des Verschlusselements 3 zieht. Damit wird das Verschlusselement 3 von der oben angesprochenen Vorschließstellung in die oben angesprochene Hauptschließstellung überführt. Mit dieser Funktion übernimmt der Schlossfallenantrieb 9 die Verstellung des Verschlusselements 3 von der Vorschließstellung in die Hauptschließstellung und überwindet dabei den vergleichsweise hohen Türdichtungsdruck.
Vorzugsweise ist es so, dass die Vorschließstellung des Verschlusselements 3 zwischen der Hauptschließstellung (Fig. 1) und der Aufhaltestellung (Fig. 2a) des Verschlusselements 3 hegt. Dies bedeutet, dass der auf die Auf haltestellung des Verschlusselements 3 zurückgehende Aufhaltespalt 12 zwischen Verschlusselement 3 und Kraftfahrzeugkarosserie 2 größer ist, als der oben angesprochene, der Vorschließstellung entsprechende Spalt zwischen Verschlusselement 3 und Kraftfahrzeugkarosserie 2. Vorzugsweise ist die Spaltbreite des Aufhaltespalts 12 größer als 18 mm und weiter vorzugsweise größer als 22 mm. In besonders bevorzugter Ausgestaltung beträgt die Spaltbreite des Aufhaltespalts 12 etwa 25 mm.
Vorzugsweise beträgt der dem ersten Aufstellvorgang entsprechende Verstellweg des Verschlusselements 3 weniger als 20%, vorzugsweise weniger als 10%, weiter vorzugsweise weniger als 5% und weiter vorzugsweise weniger als 2% des maximalen Verstellwegs des Verschlusselements 3. Der maximale Verstellweg ist hier der Verstellweg zwischen der Hauptschließstellung (Fig. 1) und der vollständig geöffneten Stellung (Fig. 2b) des Verschlusselements 3. Hier und vorzugsweise gehen sowohl der obige Zuziehvorgang als der auch der obige erste Aufstellvorgang auf eine motorische Verstellung der Schlossfalle 6 zurück. Im Einzelnen ist die Schlossfalle 6 mittels des Schlossfallenantriebs 9 in dem Zuziehvorgang motorisch in Schließrichtung der Schlossfalle 6 verstellbar. Zusätzlich ist es so, dass die Schlossfalle 6 mittels des Schlossfallenantriebs 9 in dem ersten Aufstellvorgang motorisch in Öffnungsrichtung der Schlossfalle 6 in die Auf haltestellung der Schlossfalle 6 verstellbar ist derart, dass die Schlossfalle 6 das Verschlusselement 3 über den Schließkeil 7 o. dgl. in die Aufhaltestellung des Verschlusselements 3 drückt. Grundsätzlich kann es auch vorgesehen sein, dass nur einer der beiden oben genannten Vorgänge auf eine motorische Verstellung der Schlossfalle 6 zurückgeht.
Bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Schlossfalle 6 für die Umsetzung des Zuziehvorgangs in der einen Schwenkrichtung, in Fig. 4 im Uhrzeigersinn, und für die Umsetzung des ersten Aufstellvorgangs in die andere Schwenkrichtung, in Fig. 3 im Gegenuhrzeigersinn, verstellbar. Entsprechend ist es so, dass die Schlossfalle 6 mittels des Schlossfallenantriebs 9 bidirektional verstellbar ist, um beide Vorgänge umsetzen zu können. Dabei ist es in besonders bevorzugter Ausgestaltung vorgesehen, dass der für den Zuziehvorgang benötigte Verstellweg der Schlossfalle 6 und/oder des Verschlusselements 3 kürzer ist, als der entsprechend für den Aufstellvorgang benötigte Verstellweg. Hier wird davon ausgegangen, dass der Zuziehvorgang eine Verstellung der Schlossfalle 6 von der Vorschließstellung in die Hauptschließstellung umfasst, während der erste Aufstellvorgang eine Verstellung der Schlossfalle 6 von der Offenstellung in die Aufhaltestellung umfasst.
Der Formgebung der Schlossfalle 6 kommt für die Realisierung des ersten Aufstellvorgangs ganz besondere Bedeutung zu. Hier und vorzugsweise weist die Schlossfalle 6 ein Einlaufmaul 13 für den Schließkeil 7 auf, wobei die Schlossfalle 6 den Schließkeil 7 während des ersten Aufstellvorgangs in Öfmungsrichtung 10 des Verschlusselements 3 drückt. Dies ergibt sich aus dem Übergang von Fig. 4a auf Fig. 4b. Bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Schlossfalle 6 so ausgestaltet, dass sie den Schließkeil 7 während des ersten Aufstellvorgangs aus dem Einlaufmaul 13 herausdrückt. Hierfür schließt sich an einen inneren Teil des Einlaufmauls 13, insbesondere an eine Wand 14 des Einlaufmauls 13, eine Antriebskontur 15 an, die bei einer Ver- stellung der Schlossfalle 6 von der Offenstellung in die Aufhaltestellung in antriebstechnischem Eingriff mit dem Schließkeil 7, den Schließkeil 7 in der Öffnungsrichtung des Verschlusselements 3 drückend, kommt. Diese Art des Antriebs des Schließkeils 7 in Öffnungsrichtung 10 des Verschlusselements 3 ist konstruktiv besonders einfach und damit kostengünstig umsetzbar.
Die Antriebskontur 15 ist so getroffen, dass über die Antriebskontur 15 ausschließlich Antriebskräfte in Öffnungsrichtung 10, und nicht in Schließrichtung, des Verschlusselements 3 in das Verschlusselement 3 einleitbar sind. Damit ist ausgeschlossen, dass über die Antriebskontur 15 eine Verstellung in Schließrichtung erfolgt, was grundsätzlich mit einem Einklemmrisiko verbunden wäre.
Für den Schlossfallenantrieb 9 sind zahlreiche konstruktive Ausgestaltungen denkbar. Hier und vorzugsweise ist die Schlossfalle 6 mit einem Mitnehmer 16 ausgestattet, der mit einem motorisch antreibbaren Antriebsteil 17 in antriebstechnischen Eingriff bringbar ist. Bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Antriebsteil 17 als Zylinderabschnitt mit einem kreissegmentförmigen Querschnitt ausgestaltet. Das Antriebsteil 17 ist um eine geometrische Schwenkachse 6a schwenkbar, bei der es sich um die geometrische Schwenkachse 6a der Schlossfalle 6 handelt. Dem Antriebsteil 17 ist ein hier und vorzugsweise bidirektional arbeitender, insbesondere elektrischer, Antriebsmotor 18 zugeordnet, der in der Zeichnung lediglich angedeutet ist. Bei einem Verschwenken des Antriebsteils 17 kommt das Antriebsteil 17 in beiden Antriebsrichtungen in Eingriff mit dem Mitnehmer 16, so dass sich die Schlossfalle 6 mittels des Schlossfallenantriebs 9 in beiden Schwenkrichtungen schwenken lässt. Entsprechend lässt sich eine Verstellung der Schlossfalle 6 von der in Fig. 3a dargestellten Vorschließstellung in die in Fig. 3b gezeigte Hauptschließstellung dadurch realisieren, dass das Antriebsteil 17 motorisch im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Umgekehrt lässt sich eine Verstellung der Schlossfalle 6 von der in Fig. 4a gezeigten Offenstellung in die in Fig. 4b gezeigte Aufhaltestellung dadurch bewerkstelligen, dass das Antriebsteil 17 motorisch im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird.
Interessant bei der Ausgestaltung von Mitnehmer 16 und Antriebsteil 17 ist die Tatsache, dass zwischen diesen beiden Komponenten ein Freilauf vorgesehen ist, so dass beispielsweise eine Verstellung der Schlossfalle 6 von ihrer Offenstel- lung in ihre Vorschließstellung und auch in ihre Hauptschließstellung möglich ist, ohne dass der Mitnehmer 16 antriebstechnisch auf das Antriebsteil 17 wirkt. Damit ist beispielsweise ein manuelles Zuschlagen des Verschlusselements 3 unbeeinflusst vom Schlossfallenantrieb 9 möglich. Umgekehrt lässt sich bei geeigneter Ansteuerung des Schlossfallenantriebs 9 auch sicherstellen, dass eine Verstellung der Schlossfalle 6 von der Hauptschließstellung über die Vorschließstellung in die Offenstellung unbeeinflusst vom Schlossfallenantrieb 9 erfolgt. Dies ist in der Zeichnung allerdings nicht dargestellt.
Vorzugsweise ist dem Kraftfahrzeug- S chließsystem 1 eine Steuerungsanordnung 19 zugeordnet, mittels der ein Öffnungsvorgang des Verschlusselements 3 steuerbar ist. Die Steuerungsanordnung 19 dient hier und vorzugsweise sowohl der Ansteuerung des Verschlusselementantriebs 8 als auch der Ansteuerung des Schlossfallenantriebs 9. Hier und vorzugsweise dient die Steuerungsanordnung 19 außerdem der Ansteuerung eines Öffhungshilfsantriebs 20, der das oben angesprochene, motorische Ausheben der Sperrklinke 11 umsetzt.
Die Steuerungsanordnung 19 ist vorzugsweise so ausgelegt, dass im Rahmen des Öffnungsvorgangs des Verschlusselements 3 dem ersten motorischen Aufstellvorgang der zweite motorische Aufstellvorgang folgt. Dabei ist es vorzugsweise so, dass der zweite Aufstellvorgang dem ersten Aufstellvorgang unmittelbar folgt. In weiter bevorzugter Ausgestaltung ist es so, dass sich der zweite Aufstellvorgang, wie weiter oben angesprochen, nahtlos an den ersten Aufstellvorgang anschließt.
Im Rahmen eines Öffnungsvorgangs des Verschlusselements 3 ist es vorzugsweise so, dass in einem dem ersten Aufstellvorgang vorausgehenden Schritt die Sperrklinke 11, hier und vorzugsweise mittels des Öffhungshilfsantriebs 20, ausgehoben wird. Anschließend wird das Verschlusselement 3 im Rahmen des ersten Aufstellvorgangs mittels des Schlossfallenantriebs 9 motorisch in Öfmungs- richtung 10 des Verschlusselements 3 verstellt. Anschließend wird das Verschlusselement 3 mittels des Verschlusselementantriebs 8 weiter in Öfmungs- richtung verstellt. Der Synchronisierung von Öfmungshilfsantrieb 20, Schlossfallenantrieb 9 und Verschlusselementantrieb 8 kommt hier besondere Bedeutung zu. Insbesondere ist darauf zu achten, dass das Ausheben der Sperrklinke 11 vor dem Anlaufen des Schlossfallenantriebs 9 und des Verschlusselementantriebs von Statten geht.
Schließlich darf zu der erstgenannten Lehre darauf hingewiesen werden, dass es sich bei dem Schlossfallenantrieb 9 hier und vorzugsweise um einen elektromotorischen Schlossfallenantrieb handelt. Es ist aber auch denkbar, dass es sich bei dem Schlossfallenantrieb 9 um einen pneumatischen, hydraulischen, elektromagnetischen o. dgl. Verstellantrieb handelt. Das gleiche gilt grundsätzlich für den Verschlusselementantrieb.
Weiter ist es denkbar, dass der Schlossfallenantrieb 9 sowohl die Funktion der motorischen Verstellung der Schlossfalle 6 als auch die Funktion des motorischen Aushebens der Sperrklinke 11 übernehmen kann, was zu einer kompakten und kostengünstigen Ausgestaltung führen kann.
Nach einer weiteren Lehre, der eigenständige Bedeutung zukommt, wird das oben erläuterte Kraftfahrzeugschloss als solches beansprucht.
Nach einer weiteren Lehre, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird eine Verschlusselementanordnung mit einem Verschlusselement 3, das mit einer Kraftfahrzeugkarosserie 2 verstellbar gekoppelt ist, und einem dem Verschlusselement 3 zugeordneten, vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeug- S chließ- system 1 beansprucht.
Wesentlich nach der weiteren Lehre ist eine ganz spezielle Auslegung des Verschlusselementantriebs 8. Im Einzelnen ist der Verschlusselementantrieb 8 hinsichtlich der erzeugbaren Antriebskraft derart schwach ausgelegt, dass bei horizontaler Lage des Kraftfahrzeugs die für den ersten Aufstellvorgang erforderliche Verstellung des Verschlusselements 3 mittels des Verschlusselementantriebs 8 mangels hinreichender Antriebskraft nicht bewirkbar ist. Dabei wird unterstellt, dass der Verschlusselementantrieb 8, wie in Fig. 2b dargestellt, stets antriebstechnisch mit dem Verschlusselement 3 gekoppelt ist
Die weitere Lehre geht auf eine optimale Abstimmung der Auslegung des Verschlusselementantriebs 8 auf die jeweiligen mechanischen Randbedingungen zurück. Die wesentlichen Einflussfaktoren sind hier die kinematische Auslegung des Verschlusselements 3, das Gewicht des Verschlusselements 3, eine auf das Verschlusselement 3 eventuell einwirkende Federanordnung, die Reibungsverhältnisse sowie die Lage des Kraftfahrzeugs.
Hier und vorzugsweise ist das Verschlusselement 3 um eine Verschlussele- mentachse 4 schwenkbar, die bei horizontaler Lage des Kraftfahrzeugs im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist. Dabei kann es grundsätzlich vorgesehen sein, dass sich die Lage der Verschlusselementachse 4 während des Schwenkens geringfügig ändert. Bei einer solchen Ausgestaltung kommt der Gewichtskraft des Verschlusselements 3 ganz besondere Bedeutung zu.
Nach einer weiteren Lehre, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird ein Verfahren zur Ansteuerung eines vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeug- Schließsystems 1 beansprucht. Wesentlich nach der weiteren Lehre ist, dass im Rahmen eines Öffnungsvorgangs des Verschlusselements 3 dem ersten Aufstellvorgang, insbesondere unmittelbar, der zweite Aufstellvorgang folgt. Auf alle Ausführungen zu der Betriebsweise des vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeug-Schließsystems 1 darf verwiesen werden.
In besonders bevorzugter Ausgestaltung ist es so, dass im Rahmen des Öffnungsvorgangs des Verschlusselements 3 in einem dem ersten Aufstellvorgang vorausgehenden Schritt die Sperrklinke 11 insbesondere mittels des oben angesprochenen Öffnungshilfsantriebs 20 ausgehoben wird. Auch diesbezüglich darf auf die obigen Ausführungen verwiesen werden.
Schließlich darf darauf hingewiesen werden, dass der Verschlusselementantrieb 8 vorzugsweise sowohl für das motorische Öffnen als auch für das motorische Schließen des Verschlusselements 3 ausgelegt ist. Dabei können weiter vor- zugsweise weitgehend beliebige Zwischenstellungen motorisch angefahren werden.

Claims

Patentansprüche
1. Kraftfahrzeug-Schließsystem für ein mit einer Kraftfahrzeugkarosserie (2) verstellbar gekoppeltes Verschlusselement (3), wobei ein Kraftfahrzeugschloss (5) vorgesehen ist, das im montierten Zustand an dem Verschlusselement (3) o- der an der Kraftfahrzeugkarosserie (2) angeordnet ist, wobei das Kraftfahrzeugschloss (5) eine Schlossfalle (6) aufweist, die mit einem Schließkeil (7) o. dgl. zur Übertragung von Türhaltekräften in Eingriff bringbar ist, wobei ein antriebstechnisch mit dem Verschlusselement (3) gekoppelter oder koppelbarer Verschlusselementantrieb (8) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein antriebstechnisch mit der Schlossfalle (6) gekoppelter oder koppelbarer Schlossfallenantrieb (9) vorgesehen ist, dass mittels des Schlossfallenantriebs (9) über die Schlossfalle (6) eine Antriebskraft in das Verschlusselement (3) in dessen Öffnungsrichtung (10) einleitbar ist, so dass das Verschlusselement (3) in einem ersten Aufstellvorgang aus einer Schließstellung heraus in eine Aufhaltestellung verstellbar ist und dass das Verschlusselement (3) aus der Auf haltestellung heraus in einem zweiten Aufstellvorgang mittels des Verschlusselementantriebs (8) weiter in Öffnungsrichtung des Verschlusselements (3) verstellbar ist.
2. Kraftfahrzeug-Schließsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlossfalle (6) aus einer Offenstellung heraus durch eine Verstellung in Schließrichtung der Schlossfalle (6) in mindestens eine Schließstellung, insbesondere in eine Hauptschließstellung und ggf. in eine Vorschließstellung, bringbar ist.
3. Kraftfahrzeug-Schließsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Sperrklinke (11) vorgesehen ist, die in eine Sperrstellung bringbar ist, in der sie die Schlossfalle (6) in einer Schließstellung, insbesondere in einer Hauptschließstellung und ggf. in einer Vorschließstellung, sperrt, und die in eine Freigabestellung aushebbar ist, in der sie die Schlossfalle (6) in Öffnungsrichtung der Schlossfalle (6) freigibt.
4. Kraftfahrzeug-Schließsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (3) mittels des Schlossfallenantriebs (9) in einem Zuziehvorgang motorisch in Schließrichtung verstellbar ist, so dass das Verschlusselement (3) von einer Vorschließstellung in eine Hauptschließstellung überführt wird.
5. Kraftfahrzeug-Schließsystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorschließstellung des Verschlusselements (3) zwischen der Hauptschließstellung und der Aufhaltestellung des Verschlusselements (3) liegt.
6. Kraftfahrzeug-Schließsystem nach Anspruch 4 und ggf. nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlossfalle (6) mittels des Schlossfallenan- triebs (9) in einem Zuziehvorgang motorisch in Schließrichtung der Schlossfalle (6), vorzugsweise von einer Vorschließstellung in eine Hauptschließstellung der Schlossfalle (6), verstellbar ist derart, dass die Schlossfalle (6) das Verschlusselement (3) über den Schließkeil (7) o. dgl. in die Hauptschließstellung des Verschlusselements (3) zieht.
7. Kraftfahrzeug-Schließsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlossfalle (6) mittels des Schlossfallenan- triebs (9) in dem ersten Aufstellvorgang motorisch in Öffnungsrichtung der Schlossfalle (6) verstellbar ist derart, dass die Schlossfalle (6) das Verschlusselement (3) über den Schließkeil (7) o. dgl. in die Aufhaltestellung drückt, vorzugsweise, dass der Verstellweg der Schlossfalle (6) und/oder des Verschlusselements (3) beim Zuziehvorgang kleiner ist als beim ersten Aufstellvorgang.
8. Kraftfahrzeug-Schließsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlossfalle (6) mittels des Schlossfallenan- triebs (9) bidirektional verstellbar ist.
9. Kraftfahrzeug-Schließsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlossfalle (6) ein Einlaufmaul (13) für den Schließkeil (7) aufweist und dass die Schlossfalle (6) den Schließkeil (7) o. dgl. während des ersten Aufstellvorgangs in Öfmungsrichtung des Verschlusselements (3) drückt, insbesondere aus dem Einlaufmaul (13) herausdrückt.
10. Kraftfahrzeug-Schließsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerungsanordnung (19) vorgesehen ist, mittels der ein motorischer Öffnungsvorgang des Verschlusselements (3) Steuer- bar ist und dass im Rahmen des Öffhungsvorgangs, gesteuert durch die Steuerungsanordnung 19, dem ersten Aufstellvorgang, insbesondere unmittelbar, der zweite Aufstellvorgang folgt.
11. Kraftfahrzeug-Schließsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das im Rahmen des Öffnungsvorgangs des Verschlusselements (3) in einem dem ersten Aufstellvorgang vorausgehenden Schritt die Sperrklinke (11) insbesondere mittels eines Öffnungshilfsantriebs (20) ausgehoben wird.
12. Kraftfahrzeugschloss eines Kraftfahrzeug-Schließsystems nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Kraftfahrzeug-Schließsystem einem mit einer Kraftfahrzeugkarosserie (2) verstellbar gekoppelten Verschlusselement (3) zugeordnet ist, wobei das Kraftfahrzeugschloss (5) eine Schlossfalle (6) aufweist, die mit einem Schließkeil (7) o. dgl. zur Übertragung von Türhaltekräften in Eingriff bringbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein antriebstechnisch mit der Schlossfalle (6) gekoppelter oder koppelbarer Schlossfallenantrieb (9) vorgesehen ist, dass mittels des Schlossfallenantriebs (9) über die Schlossfalle (6) eine Antriebskraft in das Verschlusselement (3) in dessen Öffnungsrichtung (10) einleitbar ist, so dass das Verschlusselement (3) in einem ersten Aufstellvorgang aus einer Schließstellung heraus in eine Aufhaltestellung verstellbar ist.
13. Verschlusselementanordnung mit einem Verschlusselement (3), das mit einer Kraftfahrzeugkarosserie (2) verstellbar gekoppelt ist, und einem dem Verschlusselement (3) zugeordneten Kraftfabrzeug-Schließsystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Verschlusselelementantrieb (8) hinsichtlich der erzeugbaren Antriebskraft derart schwach ausgelegt ist, dass bei horizontaler Lage des Kraftfahrzeugs die für den ersten Aufstellvorgang erforderliche motorische Verstellung des Verschlusselements (3) mittels des Verschlusselementantriebs (8) mangels hinreichender Antriebskraft nicht bewirkbar ist.
14. Verschlusselementanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (3) um eine Schwenkachse (4) schwenkbar ist, die bei horizontaler Lage des Kraftfahrzeugs im Wesentlichen horizontal ausgerichtet ist.
15. Verfahren zur Ansteuerung eines Kraftfahrzeug-Schließsystems nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass im Rahmen eines Öffnungsvorgangs des Verschlusselements (3) dem ersten Aufstellvorgang, insbesondere unmittelbar, der zweite Aufstellvorgang folgt.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass im Rahmen des Öffnungsvorgangs des Verschlusselements (3) in einem dem ersten Aufstellvorgang vorausgehenden Schritt die Sperrklinke (11) insbesondere mittels eines Öffhungshilfsantriebs (20) ausgehoben wird.
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