WO2015130090A1 - 회전 반응기 - Google Patents

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WO2015130090A1
WO2015130090A1 PCT/KR2015/001846 KR2015001846W WO2015130090A1 WO 2015130090 A1 WO2015130090 A1 WO 2015130090A1 KR 2015001846 W KR2015001846 W KR 2015001846W WO 2015130090 A1 WO2015130090 A1 WO 2015130090A1
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housing
unit
heating gas
rotary reactor
rotating shaft
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PCT/KR2015/001846
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Inventor
이경우
Original Assignee
이경우
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/28—Other processes
    • C10B47/30—Other processes in rotary ovens or retorts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B47/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials with indirect heating, e.g. by external combustion
    • C10B47/28—Other processes
    • C10B47/32—Other processes in ovens with mechanical conveying means
    • C10B47/34—Other processes in ovens with mechanical conveying means with rotary scraping devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/08—Treating solid fuels to improve their combustion by heat treatments, e.g. calcining
    • C10L9/083—Torrefaction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel

Definitions

  • the present invention relates to a rotary reactor, and more particularly, thermal treatment such as gasification, pyrolysis, torrefaction, etc. to increase the energy content of biomass, coal, waste and carbon-containing materials, and to increase the energy capacity of the produced gas. It relates to a rotary reactor capable of performing.
  • incineration requires a lot of energy due to incineration, which requires a lot of expenses, and inevitably generates toxic gases such as dioxins, which have a fatal effect on the human body. It is not suitable because it contains a large amount of foreign substances, and the drying method is causing secondary pollution problems due to the discharge of waste gas and waste water, which are harmful to the human body, and in the fermentation method or the existing extinction method, it is severely generated when microorganisms decompose organic matters. Odor is being avoided due to odor.
  • the rotary kiln type is a drying treatment method using direct heat, such a rotary kiln type drying treatment apparatus Drying drum installed on the roller so as to be rotatable by motor, combustion to supply heat to the drying drum, from the steam discharge duct installed in communication with the drying drum to discharge the steam generated in the drying drum, and the steam discharge duct It includes exhaust steam and dust collector to purify waste dust.
  • the present invention has been made in the above-described background, and since the rotating shaft provided inside the housing part is stirred to react the reaction material, it is easier to install various sensors as compared to the conventional rotary kiln type drying treatment apparatus, assembling various components And to provide a rotary reactor that is easy to manage and that enables significant anti-carbonization in the biomass field (which should not be in contact with oxygen in preparation for having a large amount of thermal energy).
  • a sealing process is performed between the rotating shaft and the housing part, and an outer housing surrounding the driving part and the housing part is provided, thereby preventing external air or the like from penetrating into the housing part, thereby ensuring a purity of the reactant.
  • the purpose is to provide.
  • an embodiment of the present invention includes a housing part rotatably supporting a rotation shaft formed by several wing parts spaced apart in an axial direction, and having a sensor part; A driving unit providing a driving force to the rotating shaft outside the housing unit; A reactant supply unit supplying a reactant into the housing part; And a heating gas supply unit supplying a heating gas into the housing unit.
  • the rotating shaft provided inside the housing portion is stirred to react the reaction materials, it is easier to install various sensors as compared to the conventional rotary kiln type drying treatment device, if the reaction should be It is convenient to input materials for the purpose, and it is possible to block the input of external foreign substances and external air so that the semirefaction process that must not react with oxygen for the thermal energy concentration of raw materials in the biomass industry is possible, and the purity of the internal materials When guarantee and reaction process is executed, it is possible to guarantee the purity of the reactants. Since the internal rotating blades are prefabricated, various parts can be transported and assembled in the field. And easy to manage, the outer wall constituting the housing is fixed and only the inner wing Since the type and to adjust and control the amount of exhaust amount and the reaction material input to the effect that can be used in batch and continuous mode.
  • FIG. 1 is a front view showing the structure of a rotary reactor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a side view of FIG. 1.
  • FIG. 4 to 6 are views showing the heating gas supply unit of FIG.
  • FIG. 7 to 9 are views illustrating the cyclone part of FIG. 1.
  • FIG. 10 is a view illustrating a sight glass provided in the housing of FIG. 1.
  • FIG. 11 and 12 are views illustrating a partition wall provided in the housing of FIG. 1.
  • FIG. 13 and 14 are views illustrating a heat insulating material provided in the housing part and the heating gas supply part of FIG. 1.
  • FIG. 15 is a view illustrating a nozzle unit provided in the heating gas supply unit of FIG. 1.
  • FIG. 16 is a view illustrating a storage tank of a reactant supply part of FIG. 1.
  • 17 and 18 are views illustrating the wing portion and the brush portion formed in the wing portion of FIG.
  • the rotary reactor described below is used to increase thermal energy such as gasification and pyrolysis torrefaction of carbon-containing materials such as biomes, coal, waste, and shale gas. Field) and a process for removing water contained in the material (powder, process for removing water contained in a solid sample).
  • FIG. 1 is a front view showing the structure of a rotary reactor according to an embodiment of the present invention.
  • 2 is a plan view of FIG. 1.
  • 3 is a side view of FIG. 1.
  • 4 to 6 are views showing the heating gas supply unit of FIG. 7 to 9 are views illustrating the cyclone part of FIG. 1.
  • 10 is a view illustrating a sight glass provided in the housing of FIG. 1.
  • 11 and 12 are views illustrating a partition wall provided in the housing of FIG. 1.
  • 13 and 14 are views illustrating a heat insulating material provided in the housing part and the heating gas supply part of FIG. 1.
  • FIG. 15 is a view illustrating a nozzle unit provided in the heating gas supply unit of FIG. 1.
  • FIG. 16 is a view illustrating a storage tank of a reactant supply part of FIG. 1.
  • 17 and 18 are views illustrating the wing portion and the brush portion formed in the wing portion of FIG.
  • the rotary reactor 100 while rotatably supporting the rotating shaft 103 formed by several wing portions 101 are spaced apart in the axial direction, A housing unit 105 having a sensor unit; A driving unit 107 which provides a driving force to the rotating shaft 103 outside the housing unit 105; A reactant supply unit 109 supplying a reactant to the inside of the housing unit 105; And a heating gas supply unit 201 for supplying a heating gas into the housing unit 105.
  • the housing 105 is provided in a hollow cylindrical shape, and various sensors such as a temperature sensor are provided inside the housing 105.
  • the rotary reactor 100 unlike the method of rotating the drying drum in the conventional rotary kiln-type drying treatment apparatus, in the rotary reactor 100 according to an embodiment of the present invention because the housing portion 105 is not rotated and is arranged fixed, Various measurement sensors such as a temperature sensor can be easily provided inside the housing 105.
  • a rotating shaft 103 formed by several wing portions 101 are spaced apart in the axial direction, such a rotating shaft 103 is to be supported through both side walls of the housing portion 105 do.
  • the rotation shaft 103 is rotatably provided inside the housing part 105, and the reactant introduced into the housing part 105 is provided to be evenly mixed and stirred.
  • a portion of the housing 105 in which the rotating shaft 103 is supported (that is, both side walls of the housing 105) is sealed to prevent outside air from penetrating into the housing 105.
  • a sealing treatment may be provided by, for example, an elastic packing.
  • the sight glass 1001 is provided so that the operator can check the inside of the housing portion 105, the sight glass 1001 is to be formed in a multi-structure Can be.
  • the end of the wing 101 formed on the rotary shaft 103 may be bent toward the direction (A) in which the rotary shaft 103 rotates, as shown in Figure 17, the end of the wing 101
  • the reaction material inside the housing portion 105 is lifted from the bottom to the top while the rotating shaft 103 is rotated, and then mixed down while being lowered again.
  • the brush portion 1701 may be provided at the end of the wing portion 101.
  • the brush portion 1701 is provided at the end of the wing portion 101, such that the end portion and the housing portion 105 of the wing portion 101 are provided.
  • the brush portion 1701 fills the space between the outer walls of the shell), and reactants in the space between the end of the wing portion 101 and the outer wall of the housing portion 105 fall smoothly by the brush portion 1701 and are mixed evenly. To be induced.
  • the brush unit 1701 may be provided in the form of a brush in which thin wires are densely provided.
  • the brush unit 1701 may be formed as a pad unit provided in a pad form such as a silicon pad or a rubber pad.
  • the wing portion 101 formed on the rotating shaft 103 is provided as a detachable assembly, so that the number of the wing portion 101 can be appropriately adjusted in some cases, as described above, the wing portion 101 on the rotating shaft 103
  • the wing unit 101 in order to improve the stirring force of the reactant, the wing shaft 101 has to be replaced as a whole, but the rotary shaft 103 is integrally coupled.
  • the wing portion 101 is assembled to the rotary shaft 103 as in one embodiment of the present invention, if only the wing portion 101 is further coupled to the rotary shaft 103 to improve the stirring force of the reactants Therefore, the maintenance cost of the rotary reactor can be significantly reduced.
  • a partition wall part 1101 may protrude from an inner circumferential surface of the housing part 105.
  • the partition part 1101 is formed inside the housing part 105 when the housing part 105 is inclined at a predetermined angle. In addition to preventing the reactant in the reaction proceeds in one direction, the reaction does not occur in the reaction material is prevented from exiting directly to the discharge portion 131.
  • the partition portion 1101 is formed to face between the wing portions 101 disposed in the axial direction adjacent to the inner circumferential surface of the housing portion 105, and as shown in FIG.
  • a portion of the inner circumferential surface may be provided in the shape of a protruding plate extending radially inwardly.
  • the driving unit 107 provides a driving force to the rotation shaft 103 outside the housing unit 105.
  • the driving unit 107 may be configured as, for example, a motor, a worm gear, or the like, and may be configured to transmit a driving force to the rotating shaft 103 in various ways.
  • the driving unit 107 and the housing unit 105 may be formed to be disposed inside the outer housing unit 119.
  • the outer housing unit 119 surrounding the driving unit 107 and the housing unit 105 is provided. By doing so, it is possible to more effectively block the penetration of outside air into the housing portion 105.
  • the reactant supply unit 109 is provided to supply the reactant to the inside of the housing unit 105.
  • the reactant supply unit 109 Is the storage tank 111; A connection pipe 113 connecting the lower portion of the storage tank 111 and the housing portion 105; A blade rotating shaft driven by the driving motor 115 and rotating inside the connecting pipe 113 and drawing out a reaction material introduced into the connecting pipe 113 from the storage tank 111 into the housing 105. 117); can be made, including.
  • the storage tank 111 is provided in an empty cylindrical shape, the reaction material (for example, sawdust, etc.) is stored in the storage tank 111.
  • the reaction material for example, sawdust, etc.
  • the upper portion of the storage tank 111, the cover portion is provided, to prevent the foreign matter from entering the storage tank 111.
  • an impeller or a screw blade may be provided in the storage tank 111.
  • an impeller or a screw blade is provided in the storage tank 111, such that the reactants are stored in the storage tank 111. It can be stirred smoothly in, if the bulky reactant may be made to be crushed to the appropriate size to facilitate the introduction into the connection pipe (113).
  • passage portion 1601 connecting the storage tank 111 and the connection pipe 113 may be provided in a hollow tubular shape having a rectangular cross section, for example.
  • the connecting tube 113 is connected to the lower portion of the storage tank 111 and the housing portion 105 in communication with each other, that is, the reaction material stored in the storage tank 111 is connected to the housing portion 105 through the connecting tube 111. ) Will be supplied internally.
  • the blade rotation shaft 117 is provided inside the connection pipe 113, the blade rotation shaft 117 is provided with a spiral blade, the blade rotation shaft 117 is rotated by receiving the driving force from the drive motor 115 The material is advanced to send reactants to the housing portion 105.
  • the blade rotation shaft 117 adjusts the amount of reactant to be sent to the housing portion 105 according to the user's setting when the reactant is introduced into the connecting pipe 113 according to the structural pitch length and rotational speed of the blade and It is provided to be able to control, so that the rotary reactor of one embodiment of the present invention can be used continuously as well as batch.
  • the heating gas supply unit 201 supplies the heating gas into the housing unit 105.
  • the heating gas supply unit 201 is provided.
  • the burner unit 203 serves to generate a high temperature heating gas.
  • the pipe portion 205 is provided in a tubular shape that connects the burner portion 203 and the housing portion 105 in communication with each other, and the pipe portion 205 may be configured to include a main pipe and a branch pipe.
  • the heat insulator 1301 is provided in the pipe part 205, and the heat insulator 1301 may be provided in the housing part 105 as well as the pipe part 205.
  • the heat insulating material 1301 is provided in the piping part 205 and the housing part 105, and the temperature of the heating gas supplied to the housing part 105 through the piping part 205 is kept constant, The reaction rate can be kept constant.
  • the nozzle portion 207 is coupled to the end of the pipe portion 205, more specifically, the nozzle portion 207 is coupled to the branch pipe end forming the pipe portion 205, the heating gas into the housing portion 105 To spread the function.
  • a plurality of injection holes 1501 are formed in the nozzle part 207, so that the heating gas is evenly distributed into the housing part 105 through the injection hole 1501.
  • the nozzle portion 207 is provided with an adjustment knob 1503 capable of adjusting the amount of heating gas.
  • the nozzle unit 207 described above is connected to the side of the housing 105, in this way, if the nozzle unit 207 is connected to the side of the housing 105, the conventional rotary kiln type drying treatment apparatus in the drying drum Compared with the manner in which the supplied heating gas is supplied from the upper portion of the drying drum, the contact efficiency between the heating gas supplied to the housing portion 105 through the nozzle portion 207 and the reactants in the housing portion 105 may be further improved. It becomes possible.
  • the nozzle unit 207 through which the heating gas is discharged may also be provided in a portion (upper portion, bottom surface, etc.) other than the side surface of the housing portion 105.
  • the outer side of the housing portion 105 connected to the pipe portion 205 of the heating gas supply unit 201, bypasses the heating gas or remove foreign substances contained in the heating gas into the housing portion 105 Cyclone portion 121 having a communication portion 129 is provided to be supplied again, the cyclone portion 121 to remove foreign substances contained in the heating gas while adjusting the heating gas supplied to the housing portion 105. Is provided.
  • the control knob 1503 of the nozzle 207 may be blocked to allow the heating gas to go to the cyclone 121, and then into the housing 105.
  • the supplied heating gas is made to be in a state in which foreign matters are removed while passing through the cyclone unit 121.
  • heating gas bypassed or removed from the cyclone unit 121 may be supplied back to the housing unit 105 or supplied to the burner unit 203 to preheat the burner unit 203. Separate pipes may be further connected for this purpose.
  • the discharge part 131 is connected to the bottom surface of the housing part 105, and the discharge part 131 performs a passage function to allow the reactant inside the housing part 105 to be drawn out.
  • the discharge portion 131 is provided with a blade rotating shaft 133 driven by the motor 135, so that the reaction material is smoothly discharged from the housing portion 105, in this way the blade rotating shaft ( 133), it is possible to adjust the discharge of the reactants according to the user's settings, so that the rotary reactor of one embodiment of the present invention can be used continuously.
  • the housing portion 105 is formed with a reaction gas inlet for supplying the reaction gas.
  • the housing unit 105, the driving unit 107, the reactant supply unit 109, the heating gas supply unit 201, and the like are supported on the support frame 123, and the hinge portion is disposed below the support frame 123.
  • Up and down driving unit 127 may be provided to provide a driving force so that the support frame 123 is rotated around the (125).
  • the elevating driving unit 127 is to provide a driving force to lift one side of the support frame 123, the rotational speed of the wing 101 and the height of the support frame 123 (that is, the hinge portion 125) Rotation of the support frame 123 to adjust the height of the housing portion 105 caused by the height of one side and the other side of the housing 105 is adjusted to adjust the reaction time of the reactant to the user's purpose
  • the rotary reactor which is an embodiment of the present invention, can be used as a continuous type that can be discharged after reacting the reactants for a predetermined time while continuously adding the reactants, rather than the batch type. To improve efficiency.
  • the reaction material is stirred while the rotating shaft provided inside the housing is rotated, so that it is easier to install various sensors as compared to the conventional rotary kiln type drying treatment apparatus, There is an effect that the parts are easy to assemble and manage.
  • the sealing shaft is disposed between the rotating shaft and the housing part, and an outer housing surrounding the driving part and the housing part is provided, thereby preventing external air or the like from penetrating into the housing part, thereby preventing the purity of the reactants and the introduction of oxygen. As a result, it is possible to process the torrefaction process required for biomass raw material reforming.

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Abstract

본 발명은 회전 반응기에 관한 것으로, 본 발명의 일실시예에 따르면, 하우징부의 내측에 구비된 회전축이 회전되면서 반응물질을 교반하게 되므로, 종래 로터리 킬른 방식의 건조처리장치 대비 각종 센서들을 장착하기가 쉽고, 반응을 해야 하는 경우에는 반응하기 위한 물질의 투입이 편리하며, 외부 이물질 및 외부 공기의 투입을 차단하여 바이오메스 산업에서 원료의 열에너지 농축을 위해 산소와 반응하지 않아야만 하는 반탄화(Torrefaction) 공정이 가능하며, 내부 물질의 순수성 보장, 반응공정을 실행할 경우 반응물질과 생성물질의 순수성을 보장할 수 있고, 내부 회전하는 날개가 조립식이므로 각종 부품들을 운송하여 현장에서 조립해서 장착할 수 있어서, 운송비용 절감 및 부분수리 및 개조가 가능하여 보수 및 관리가 용이해지며, 외부통이 고정되어 있고 내부 날개만 회전을 하는 타입이고 투입되는 양과 배출되는 양을 조절 및 제어할 수 있으므로 회분식 및 연속식에도 사용할 수 있는 효과가 있다.

Description

회전 반응기
본 발명은 회전 반응기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 바이오메스, 석탄, 폐기물 및 탄소 함유물질의 에너지 함량을 높이고, 생산되는 가스의 에너지 용량을 높이기 위한 가스화, 열분해, 반탄화(Torrefaction) 등 열적 처리를 수행할 수 있는 회전 반응기에 관한 것이다.
일반적으로 가정, 식당, 음식물 가공공장에서 발생하는 음식물쓰레기나 축산분뇨 또는 오폐수의 잉여 슬러지는 소각처리하는 방법, 건조 및 분쇄처리하는 방법, 발효과정을 거쳐 비료나 사료로 재활용하는 방법, 미생물을 이용하여 분해소멸시키는 방법 등으로 처리되고 있다.
그러나 소각시에는 소각에 따른 많은 에너지를 필요로 하여 제경비가 많이 소요될 뿐만 아니라 다이옥신과 같은 유독가스의 필연적인 발생으로 인체에 치명적인 영향을 끼치게 되는 문제점이 있고, 사료나 비료로 재활용하는 방법은 염분이나 이물질이 다량 함유되어 있어 적합하지 못하며, 건조방식은 인체에 유해한 폐가스 및 폐수의 배출 등에 따른 2차 오염 문제가 야기되고 있고, 발효방식이나 기존 소멸방식에 있어서는 미생물이 유기물을 분해시 발생되는 심한 악취로 인해 사용이 기피되고 있는 실정이다.
이러한 문제점을 감안한 종래의 방법 중 통상적으로 선호되고 있는 로터리 킬른 방식의 건조처리장치의 일예에 대해 설명하면, 먼저 로터리 킬른 방식은 직화열을 이용한 건조처리 방법인데, 이러한 로터리 킬른 방식의 건조처리장치는 롤러상에 설치되어 모터에 의해 회전가능토록 설치되는 건조드럼, 건조드럼에 열기를 공급하는 연소로, 건조드럼에서 발생하는 수증기를 배출하도록 건조드럼에 연통되어 설치되는 수증기 배출덕트, 수증기 배출덕트로부터 배출된 수증기 및 폐진을 정화시키는 집진기 등을 포함하여 이뤄진다.
그러나 이러한 구조의 종래 로터리 킬른 방식의 건조처리장치는 건조드럼이 회전됨으로 인하여 내부의 온도를 측정 및 제어하기 위한 온도 센서 및 기타 측정용 센서를 건조드럼 내부에 설치하기가 어려워 건조드럼 내의 반응에 대한 다양한 데이터를 수집하기가 어려운 문제점이 있었다.
또한, 반응 진행 중 부피가 큰 건조드럼을 회전시키는 관계로 회전축에 대한 씰링(sealing)이 어려워 건조드럼 내부로 외부 공기가 유입되는 현상이 발생되어서 반응물질의 순수성을 보장하기 어렵고, 물질의 연소 반응인 경우 탄화된 상태의 물질만 얻을 뿐만 아니라 생산되는 가스 내 공기 속 질소가 포함되어 에너지 용량이 낮아지는 문제점이 있었다.
또한, 부피가 큰 건조드럼 자체가 회전되어야 하므로, 건조드럼의 회전을 지지하는 베어링 등 각종 부속품들의 조립이 어렵고 장비의 생산비용이 증가하는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 전술한 배경에서 안출된 것으로, 하우징부의 내측에 구비된 회전축이 회면서 반응물질을 교반하게 되므로, 종래 로터리 킬른 방식의 건조처리장치 대비 각종 센서들을 장착하기가 쉽고, 각종 부품들을 조립 및 관리하기가 용이해지며, 바이오메스 분야의 중요한 반탄화(Torrefaction-열에너지를 많이 가질 수 있게 하기 위한 준비과정으로 산소와 접촉하면 안됨)를 가능하게 하는 회전 반응기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 회전축과 하우징부 사이가 실링처리되고, 구동부와 하우징부를 감싸는 외부하우징이 구비됨으로써, 외부 공기 등이 하우징부 내부로 침투되는 것을 방지할 수 있어서, 반응물질의 순수성을 확보할 수 있는 회전 반응기를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예는, 수개의 날개부가 축방향으로 이격되어 형성된 회전축을 감싸며 회동가능하게 지지하고, 센서부가 구비된 하우징부; 상기 하우징부의 외측에서 상기 회전축에 구동력을 제공하는 구동부; 상기 하우징부의 내부로 반응물질을 공급하는 반응물질공급부; 및 상기 하우징부 내부로 가열가스를 공급하는 가열가스공급부;를 포함하는 회전 반응기를 제공한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 하우징부의 내측에 구비된 회전축이 회전되면서 반응물질을 교반하게 되므로, 종래 로터리 킬른 방식의 건조처리장치 대비 각종 센서들을 장착하기가 쉽고, 반응을 해야 하는 경우에는 반응하기 위한 물질의 투입이 편리하며, 외부 이물질 및 외부 공기의 투입을 차단하여 바이오메스 산업에서 원료의 열에너지 농축을 위해 산소와 반응하지 않아야만 하는 반탄화(Torrefaction) 공정이 가능하며, 내부 물질의 순수성 보장, 반응공정을 실행할 경우 반응물질의 순수성을 보장할 수 있고, 내부 회전하는 날개가 조립식이므로 각종 부품들을 운송하여 현장에서 조립해서 장착할 수 있어서, 운송비용 절감 및 부분수리 및 개조가 가능하여 보수 및 관리가 용이해지며, 하우징부를 이루는 외벽은 고정되어 있고 내부의 날개부만 회전을 하는 타입이고 반응물질이 투입되는 양과 배출되는 양을 조절 및 제어할 수 있으므로 회분식 및 연속식에도 사용할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 회전 반응기의 구조를 나타낸 정면도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1의 측면도이다.
도 4 내지 도 6은 도 1의 가열가스공급부를 보여주는 도면이다.
도 7 내지 도 9는 도 1의 사이클론부를 보여주는 도면이다.
도 10은 도 1의 하우징부에 구비되는 사이트글라스를 나타낸 도면이다.
도 11과 도 12는 도 1의 하우징부에 구비되는 격벽부를 나타낸 도면이다.
도 13과 도 14는 도 1의 하우징부와 가열가스공급부에 구비된 단열재를 나타낸 도면이다.
도 15는 도 1의 가열가스공급부에 구비된 노즐부를 나타낸 도면이다.
도 16은 도 1의 반응물질공급부의 저장탱크를 나타낸 도면이다.
도 17과 도 18은 도 1의 날개부 및 날개부에 형성된 브러시부를 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하에서 설명되는 회전 반응기는 크게 열적처리를 통해 에너지 함유량을 높일 목적으로 사용되는 공정(바이오메스, 석탄, 폐기물, 셰일가스 등 탄소 함유 물질들의 가스화, 열분해 반탄화(Torrefaction)등 열에너지를 증가시키기 위한 분야)과, 재료에 함유된 수분을 제거하기 위한 공정(분말, 고체 형태의 시료에 포함된 수분을 제거하는 공정) 등에 모두 사용될 수 있음을 먼저 밝혀둔다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 회전 반응기의 구조를 나타낸 정면도이다. 도 2는 도 1의 평면도이다. 도 3은 도 1의 측면도이다. 도 4 내지 도 6은 도 1의 가열가스공급부를 보여주는 도면이다. 도 7 내지 도 9는 도 1의 사이클론부를 보여주는 도면이다. 도 10은 도 1의 하우징부에 구비되는 사이트글라스를 나타낸 도면이다. 도 11과 도 12는 도 1의 하우징부에 구비되는 격벽부를 나타낸 도면이다. 도 13과 도 14는 도 1의 하우징부와 가열가스공급부에 구비된 단열재를 나타낸 도면이다. 도 15는 도 1의 가열가스공급부에 구비된 노즐부를 나타낸 도면이다. 도 16은 도 1의 반응물질공급부의 저장탱크를 나타낸 도면이다. 도 17과 도 18은 도 1의 날개부 및 날개부에 형성된 브러시부를 나타낸 도면이다.
이들 도면들에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 회전 반응기(100)는, 수개의 날개부(101)가 축방향으로 이격되어 형성된 회전축(103)을 감싸며 회동가능하게 지지하고, 센서부가 구비된 하우징부(105); 하우징부(105)의 외측에서 회전축(103)에 구동력을 제공하는 구동부(107); 하우징부(105)의 내부로 반응물질을 공급하는 반응물질공급부(109); 및 하우징부(105) 내부로 가열가스를 공급하는 가열가스공급부(201);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
하우징부(105)는 중공의 원통 형상으로 제공되는데, 하우징부(105)의 내측에는 온도 센서 등 각종 센서들이 구비된다.
한편, 전술한 종래 로터리 킬른 방식의 건조처리장치에서 건조드럼이 회전하는 방식과 달리, 본 발명의 일실시예에 따른 회전 반응기(100)에서 하우징부(105)는 회전되지 않고 고정되어 배치되므로, 하우징부(105)의 내측에 온도 센서 등 각종 측정센서들이 용이하게 구비될 수 있게 된다.
이러한 하우징부(105)의 내측에는 수개의 날개부(101)가 축방향으로 이격되어 형성된 회전축(103)이 구비되는데, 이러한 회전축(103)은 하우징부(105)의 양측벽을 관통하며 지지되게 된다.
즉, 회전축(103)은 하우징부(105)의 내측에서 회전가능하게 구비되어서, 하우징부(105) 내부로 투입되는 반응물질이 골고루 섞여 교반될 수 있도록 마련된다.
또한, 하우징부(105)에서 회전축(103)이 지지되는 부위(즉, 하우징부(105)의 양측벽)에는, 외부 공기가 하우징부(105) 내부로 침투되는 것을 방지하도록 실링처리가 되는데, 이러한 실링처리는 일예로 탄성재질의 패킹으로 제공될 수 있다.
더불어, 하우징부(105)의 일측벽 또는 양측벽에는, 작업자가 하우징부(105)의 내부를 확인할 수 있도록, 사이트글라스(1001)가 구비되는데, 이러한 사이트글라스(1001)는 다중구조로 형성될 수 있다.
그리고 회전축(103)에 형성된 날개부(101)의 끝단은 도 17에 도시된 바와 같이 회전축(103)이 회전하는 방향(A)을 향해 절곡되어 형성될 수 있는데, 이처럼 날개부(101)의 끝단이 절곡형성됨으로써, 회전축(103)이 회전되는 동안 하우징부(105) 내부의 반응물질이 아래쪽에서 위쪽으로 들어올려진 후 다시 아래쪽으로 내려보내지면서 골고루 섞이게 된다.
또한 날개부(101)의 끝단에 브러시부(1701)가 구비될 수도 있는데, 이처럼 날개부(101)의 끝단에 브러시부(1701)가 구비됨으로써, 날개부(101)의 끝단과 하우징부(105)의 외벽 사이의 공간을 브러시부(1701)가 채우게 되어, 날개부(101)의 끝단과 하우징부(105)의 외벽 사이 공간에 있는 반응물질이 브러시부(1701)에 의해 원활히 떨어지며 섞여서 골고루 반응되도록 유도된다.
물론, 전술한 브러시부(1701)는 가느다란 와이어들이 촘촘히 구비된 솔 형태로 구비될 수도 있는데, 이와 달리 실리콘 패드, 러버 패드 등의 패드 형태로 마련되는 패드부로 형성될 수도 있다.
그리고 회전축(103)에 형성된 날개부(101)는 탈착가능한 조립식으로 제공되어서, 경우에 따라 날개부(101)의 개수를 적절히 조절할 수 있도록 마련되며, 이처럼 회전축(103)에 날개부(101)가 조립식으로 제공됨으로써, 반응물질의 교반력 조절이 용이해지며, 날개부(101)가 회전축(103)에 일체로 결합되는 방식에 비해 회전 반응기의 유지/보수 비용이 획기적으로 절감될 수 있다.
즉, 날개부(101)가 회전축(103)에 일체로 결합되는 방식의 경우, 반응물질의 교반력을 향상시키기 위해서는 날개부(101)가 일체로 결합된 회전축(103)을 전체적으로 교체해야 하지만, 본 발명의 일실시예에서와 같이 날개부(101)가 회전축(103)에 조립되는 방식의 경우, 반응물질의 교반력을 향상시키기 위해 날개부(101)만 추가로 회전축(103)에 결합하면 되므로, 회전 반응기의 유지/보수 비용을 획기적으로 절감할 수 있게 되는 것이다.
또한, 하우징부(105)의 내주면에는 격벽부(1101)가 돌출되어 형성될 수 있는데, 이러한 격벽부(1101)는 하우징부(105)가 소정의 각도로 기울어졌을 때, 하우징부(105) 내부에서 반응이 진행되고 있는 반응물질이 한쪽 방향으로 쏠리지 않도록 할 뿐만 아니라, 반응물질에 반응이 일어나지 않고 바로 배출부(131)로 빠져나오는 것을 방지하게 된다.
이러한 격벽부(1101)는 하우징부(105)의 내주면에서, 축방향으로 인접하게 배치된 날개부(101)들 사이를 향하도록 형성되며, 도 12에 도시된 바와 같이, 하우징부(105)의 내주면 일부에 경방향 내측으로 연장형성된 돌출판 형상으로 제공될 수 있다.
이어서, 구동부(107)는 하우징부(105)의 외측에서 회전축(103)에 구동력을 제공하게 된다.
이러한 구동부(107)는 일예로 모터, 웜기어 등으로 구성될 수도 있으며, 이 외에 다양한 방식으로 회전축(103)에 구동력을 전달하도록 구성될 수 있다.
그리고 구동부(107)와 하우징부(105)는 외부하우징부(119)의 내측에 배치되도록 형성될 수 있는데, 이와 같이 구동부(107)와 하우징부(105)를 감싸는 외부하우징부(119)가 구비됨으로써, 외부 공기 등이 하우징부(105) 내부로 침투되는 것을 더 효과적으로 차단할 수 있게 된다.
이어서, 반응물질공급부(109)는 하우징부(105)의 내부로 반응물질을 공급하도록 마련되는데, 이러한 반응물질공급부(109)의 일예에 대한 구조를 좀 더 구체적으로 설명하면, 반응물질공급부(109)는 저장탱크(111); 저장탱크(111)의 하부와 하우징부(105)를 연결하는 연결관(113); 구동모터(115)에 의해 구동되며, 연결관(113)의 내측에서 회전하며 저장탱크(111)로부터 연결관(113) 내부로 투입되는 반응물질을 하우징부(105) 내부로 인출시키는 블레이드회전축(117);을 포함하여 이뤄질 수 있다.
저장탱크(111)는 내부가 빈 통 형상으로 제공되는데, 저장탱크(111) 내에는 반응물질(일예로, 톱밥 등)이 저장된다.
물론, 이러한 저장탱크(111)의 상부에는, 덮개부가 구비되어서, 저장탱크(111) 내부로 이물질이 들어가는 것을 방지하게 된다.
그리고 비록 도면들에는 도시되지 않았으나, 저장탱크(111) 내에는 임펠러 또는 스크류블레이드가 구비될 수 있는데, 이처럼 저장탱크(111) 내에 임펠러 도는 스크류블레이드가 구비됨으로써, 반응물질이 저장탱크(111) 내에서 원활히 교반될 수 있고, 부피가 큰 반응물질인 경우 적당한 크기로 분쇄되어 연결관(113)으로의 투입이 쉽게 되도록 만들 수도 있다.
또한, 저장탱크(111)와 연결관(113)을 연결하는 통로부(1601)는 일예로 단면이 사각형인 중공의 관 형상으로 마련될 수 있다.
연결관(113)은 저장탱크(111)의 하부와 하우징부(105)를 연통하며 연결하게 되는데, 즉, 저장탱크(111) 내부에 저장된 반응물질은 연결관(111)을 통해 하우징부(105) 내부로 공급되게 된다.
블레이드회전축(117)은 연결관(113)의 내측에 마련되는데, 블레이드회전축(117)에는 나선형의 블레이드가 구비되어 있으며, 블레이드회전축(117)은 구동모터(115)로부터 구동력을 전달받아 회전하면서 반응물질을 전진시켜 하우징부(105)로 반응물질을 보내게 된다.
즉, 블레이드회전축(117)은 블레이드의 구조적인 피치 기장 및 회전속도에 따라 반응물질이 연결관(113) 내로 투입시 사용자의 설정에 맞게 하우징부(105)로 보내지는 반응물질의 양을 조절 및 제어할 수 있도록 구비되어, 본 발명의 일실시예인 회전 반응기가 회분식 뿐만 아니라 연속식으로도 사용될 수 있도록 한다.
이어서, 가열가스공급부(201)는 하우징부(105) 내부로 가열가스를 공급하게 되는데, 이러한 가열가스공급부(201)의 일예에 대한 구조를 좀 더 구체적으로 설명하면, 가열가스공급부(201)는 버너부(203); 버너부(203)와 하우징부(105)를 연결하는 배관부(205); 및 배관부(205)의 말단에 결합되며, 하우징부(105) 내부로 가열가스를 확산시키는 노즐부(207);를 포함하여 이뤄질 수 있다.
버너부(203)는 고온의 가열가스를 생성하는 기능을 수행하게 된다.
배관부(205)는 버너부(203)와 하우징부(105)를 연통하며 연결하는 관 형상으로 제공되는데, 배관부(205)는 주배관과 분기배관을 포함하도록 이뤄질 수 있다.
또한, 배관부(205)에는 단열재(1301)가 구비되는데, 이러한 단열재(1301)는 배관부(205) 뿐만 아니라 하우징부(105)에도 구비될 수 있다.
이와 같이 배관부(205)와 하우징부(105)에 단열재(1301)가 구비됨으로써, 배관부(205)를 통해 하우징부(105)로 공급되는 가열가스의 온도가 일정하게 유지되어서, 반응물질의 반응율이 일정하게 유지될 수 있게 된다.
노즐부(207)는 배관부(205)의 말단에 결합되는데, 좀 더 구체적으로 노즐부(207)는 배관부(205)를 이루는 분기배관 말단에 결합되어서, 하우징부(105) 내부로 가열가스를 확산시키는 기능을 수행하게 된다.
즉, 노즐부(207)에는 다수개의 분사홀(1501)이 형성되어 있어서, 가열가스가 분사홀(1501)을 통해 하우징부(105) 내부로 골고루 분산되게 된다.
또한, 노즐부(207)에는, 가열가스의 양을 조절할 수 있는 조절손잡이(1503)가 마련된다.
그리고 전술한 노즐부(207)는 하우징부(105)의 측면에 연결되는데, 이처럼 노즐부(207)가 하우징부(105)의 측면에 연결되면, 종래 로터리 킬른 방식의 건조처리장치에서 건조드럼에 공급되는 가열가스가 건조드럼의 상부에서 공급되는 방식에 비해, 노즐부(207)를 통해 하우징부(105)로 공급되는 가열가스와 하우징부(105) 내 반응물질 사이의 접촉 효율을 더 향상시킬 수 있게 된다.
물론, 추가적으로 하우징부(105)의 측면 이외의 부분(상부, 저면 등)에도 가열가스가 토출되는 노즐부(207)가 구비될 수 있다.
한편, 하우징부(105)의 외측에는, 가열가스공급부(201)의 배관부(205)와 연결되어, 가열가스를 바이패스시키거나 가열가스에 포함된 이물질을 제거한 후 하우징부(105) 내부로 다시 공급되도록 연통부(129)가 구비된 사이클론부(121)가 마련될 수 있는데, 사이클론부(121)는 하우징부(105)로 공급되는 가열가스를 조절하면서 가열가스 내에 포함된 이물질을 제거하도록 제공된다.
즉, 하우징부(105)로 가열가스가 공급되지 않도록 하려면 노즐부(207)의 조절손잡이(1503)를 차단하여 가열가스가 사이클론부(121)로 가도록 할 수 있으며, 하우징부(105) 내부로 공급되었던 가열가스는 사이클론부(121)를 통과하면서 이물질 등이 제거된 상태로 만들어지게 된다.
또한, 사이클론부(121)를 통해 바이패스되거나 이물질이 제거된 가열가스는 하우징부(105)로 다시 공급되거나 버너부(203) 쪽으로 공급되어 버너부(203)를 예열시키도록 할 수도 있으며, 이를 위해 별도의 배관들이 더 연결될 수도 있다.
한편, 배출부(131)는 하우징부(105)의 저면에 연결되는데, 배출부(131)는 하우징부(105) 내부의 반응물질이 외부로 인출되도록 하는 통로 기능을 수행하게 된다.
또한, 배출부(131)에는 모터(135)에 의해 구동되는 블레이드회전축(133)이 구비되어서, 하우징부(105)로부터 반응물질이 원활히 배출되도록 하며, 이와 같이 배출부(131)에 블레이드회전축(133)이 구비됨으로써, 반응물질의 배출량을 사용자의 설정에 맞게 조절할 수 있게 되며, 본 발명의 일실시예인 회전 반응기가 연속식으로 사용될 수 있도록 한다.
한편, 비록 도면상에는 도시되지 않았으나, 하우징부(105)에는 반응가스가 공급되는 반응가스주입구가 형성된다.
이어서, 전술한 하우징부(105), 구동부(107), 반응물질공급부(109), 가열가스공급부(201) 등은 지지프레임(123) 상에서 지지되는데, 이러한 지지프레임(123)의 하부에는 힌지부(125)를 중심으로 지지프레임(123)이 회동될 수 있도록 구동력을 제공하는 승하강구동부(127)가 구비될 수 있다.
이러한 승하강구동부(127)는 지지프레임(123)의 일측을 들어올릴 수 있도록 구동력을 제공하는 것으로서, 날개부(101)의 회전속도와 지지프레임(123)의 높낮이(즉, 힌지부(125)를 중심으로 지지프레임(123)이 회전됨으로써 하우징부(105)의 일측과 타측의 높이가 달라짐으로 인해 발생되는 하우징부(105)의 높낮이) 조절을 통해 반응물질의 반응시간을 사용자의 용도에 맞게 조절할 수 있게 되고, 이를 통해 본 발명의 일실시예인 회전 반응기를 회분식 타입이 아닌, 반응물질을 계속 투입하면서 일정 시간 동안 반응물질을 반응시킨 후 배출할 수 있는 연속식 타입으로 사용할 수 있도록 하여 산업용에서 효율성을 향상시킬 수 있도록 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르면, 하우징부의 내측에 구비된 회전축이 회전되면서 반응물질을 교반하게 되므로, 종래 로터리 킬른 방식의 건조처리장치 대비 각종 센서들을 장착하기가 쉽고, 각종 부품들을 조립 및 관리하기가 용이해지는 효과가 있게 된다.
또한, 회전축과 하우징부 사이가 실링처리되고, 구동부와 하우징부를 감싸는 외부하우징이 구비됨으로써, 외부 공기 등이 하우징부 내부로 침투되는 것을 방지할 수 있어서, 반응물질의 순수성 및 산소의 투입을 막을 수 있기 때문에 바이오메스원료 개질에 필요한 반탄화(Torrefaction) 공정을 처리할 수 있는 효과가 있게 된다.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합되거나 결합되어 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.
또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재될 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥 상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 수개의 날개부가 축방향으로 이격되어 형성된 회전축을 감싸며 회동가능하게 지지하고, 센서부가 구비된 하우징부;
    상기 하우징부의 외측에서 상기 회전축에 구동력을 제공하는 구동부;
    상기 하우징부의 내부로 반응물질을 공급하는 반응물질공급부; 및
    상기 하우징부 내부로 가열가스를 공급하는 가열가스공급부;
    를 포함하는 회전 반응기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 날개부의 단부에 브러쉬부 또는 패드부가 구비된 것을 특징으로 하는 회전 반응기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    축방향으로 인접하게 배치된 상기 날개부들 사이를 향하도록, 상기 하우징부의 내주면에 격벽부가 돌출되어 형성된 것을 특징으로 하는 회전 반응기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    외부 공기가 상기 하우징부 내부로 침투하는 것을 방지하도록, 상기 하우징부의 상기 회전축이 지지되는 부위에 실링처리가 된 것을 특징으로 하는 회전 반응기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동부와 상기 하우징부를 감싸서 폐쇄하는 외부하우징부를 포함하는 회전 반응기.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 반응물질공급부는,
    저장탱크;
    상기 저장탱크의 하부와 상기 하우징부를 연결하는 연결관; 및
    구동모터에 의해 구동되며, 상기 연결관의 내측에서 회전하며 상기 저장탱크로부터 상기 연결관 내부로 투입되는 반응물질을 상기 하우징부 내부로 인출시키는 블레이드회전축;
    을 포함하는 회전 반응기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열가스공급부는,
    버너부;
    상기 버너부와 상기 하우징부를 연결하는 배관부; 및
    상기 배관부의 말단에 결합되며, 상기 하우징부 내부로 가열가스를 확산시키는 노즐부;
    를 포함하는 회전 반응기.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 하우징부와 배관부에 단열재가 구비된 것을 특징으로 하는 회전 반응기.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열가스공급부의 배관부와 연결되어 상기 가열가스를 바이패스시키거나 상기 가열가스에 포함된 이물질을 제거한 후 상기 하우징부 내부로 다시 공급하도록 연통부가 구비된 사이클론부를 포함하는 회전 반응기.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 가열가스를 상기 하우징부 내부로 확산시키도록, 상기 노즐부에 다수개의 분사홀이 형성된 것을 특징으로 하는 회전 반응기.
  11. 제 6 항에 있어서,
    상기 반응물질을 균일하게 투입할 수 있도록, 상기 저장탱크 내에 임펠러 또는 스크류블레이드가 구비된 것을 특징으로 하는 회전 반응기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징부의 저면에 연결되며, 상기 하우징부 내부의 반응물질이 외부로 인출되도록 블레이드회전축이 구비된 배출부를 포함하는 회전 반응기.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 날개부의 끝단은 상기 회전축이 회전하는 방향을 향해 절곡되어 형성된 것을 특징으로 하는 회전 반응기.
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