WO2015102171A1 - 수배전반용 방진유닛 - Google Patents

수배전반용 방진유닛 Download PDF

Info

Publication number
WO2015102171A1
WO2015102171A1 PCT/KR2014/004839 KR2014004839W WO2015102171A1 WO 2015102171 A1 WO2015102171 A1 WO 2015102171A1 KR 2014004839 W KR2014004839 W KR 2014004839W WO 2015102171 A1 WO2015102171 A1 WO 2015102171A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
support
elastic
support part
hole
hardness range
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/004839
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박기주
김성만
Original Assignee
(주)케이디파워
박기주
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020130167715A external-priority patent/KR101648160B1/ko
Priority claimed from KR1020130167717A external-priority patent/KR101648161B1/ko
Priority claimed from KR1020130167716A external-priority patent/KR101614347B1/ko
Application filed by (주)케이디파워, 박기주 filed Critical (주)케이디파워
Publication of WO2015102171A1 publication Critical patent/WO2015102171A1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
    • H02B1/54—Anti-seismic devices or installations

Definitions

  • the present invention relates to a dustproof unit for a switchgear, and a dustproof unit for a switchgear which can reduce the vibration applied from the installation surface.
  • the switchgear is responsible for receiving electric power from a power provider and supplying electric power to equipment requiring power consumption, and is building related equipment of a general substation with a power receiving facility and a distribution facility.
  • the inside of the switchgear is divided into a special high voltage side and a low voltage side, and a power receiving facility receiving electricity from a power provider KEPCO, and the electricity received through the power receiving facility to change the voltage or capacity required by the user. It is equipped with a distribution system equipped with a circuit breaker that protects the entire facility from accidents such as transformers and power failures.
  • the switchgear used is continuous and uniform with the insulated body equipped with an open / closed switchgear door for limiting direct contact with the outside and considering the safety of electric shock and fire in the process of use, and checking or maintaining the inside.
  • various protective devices such as a circuit breaker and an arrester are installed as essential requirements.
  • the switchgear is connected to an inverter that automatically manages the DC current supplied from the connection panel by converting it into AC current.
  • the inverter includes a PCB, a reactor, a capacitor, a measurement control module, an SMPS, an EMI filter, and a transformer for supplying power by converting AC current.
  • the connection panel includes an input unit for outputting a DC current supplied from an external device in series, an output unit connected in series with the input unit to output a DC current output from the input unit, and an output current value and a voltage value. It includes a control unit for detecting and monitoring.
  • the conventional switchgear is a dustproof facility in response to the vibration applied in any one of the vertical direction or the horizontal direction from the installation surface, there is a limit to the combined vibration in both the vertical and horizontal axes.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a dustproof unit for a switchgear that can cope with a vibration applied in a vertical and horizontal direction.
  • the present invention for performing the above object is a plurality of first support portion coupled to the bottom edge of the enclosure body of the switchgear; A second support part disposed below the first support part and fixed to an upper surface of an excitation part in which vibration is generated; An elastic part interposed between the first support part and the second support part to prevent vibration from being transmitted from the first support part to the second support part direction or from the second support part to the first support part direction at the center of the second support part; It is integrally extended to the upper provides a dustproof unit for a switchgear comprising a fixing portion for communicating at the same time by communicating with the elastic portion and the first support.
  • the first support portion is fixed to the bottom surface of the enclosure body, the first support plate is formed with a coupling hole through which the fixing portion can flow, and one cross section so as to project downward from the first support plate is inserted into the elastic portion therein
  • the housing may include a housing having a circular or polygonal accommodation space, and a first dustproof pad disposed between the first support plate and the bottom surface of the enclosure body.
  • the elastic part may be disposed to contact the inner circumferential surface of the housing and the bottom surface of the first support plate by forming a first through hole penetrating through the inner surface to contact the outer circumferential surface of the fixing part.
  • the second support part may include a second support plate fixed to an upper surface of the excitation part, and a second dustproof pad interposed between the second support plate and the excitation part.
  • the dustproof unit for the switchgear may further include a support plate coupled to the fixing part to prevent the elastic part from being removed from the accommodation space inside the housing.
  • the dustproof unit for the switchgear is formed on the inner peripheral surface of the square female screw to correspond to the square male screw formed on the fixing portion, is fastened to the lower end of the fixing portion, a pair is fastened to contact the bottom of the support plate, respectively, of the support plate It may further include a height adjuster for selectively adjusting the height.
  • the height adjusting part is reciprocated in the vertical direction along the longitudinal direction of the fixing part and fastened to the lower side of the first square nut to contact the lower side of the support plate, and fixes the position of the first square nut. It may include a second square nut to.
  • the fixing part may include a sound insulating member disposed on an upper portion of the first dustproof pad and disposed between the first supporting plate and the fixing part to reduce vibration or noise.
  • the elastic portion penetrates inside the first hardness range formed adjacent to the first through the periphery contacting the outer circumferential surface of the fixing portion, and is formed outside the first hardness range, a plurality of equal intervals outside the first through hole
  • a second hardness range formed adjacent to the formed second hole, and formed outside the second hardness range, and formed from a third through hole formed between the second through hole and another second through hole adjacent to the outer side of the elastic part.
  • a third hardness range can be formed.
  • the elastic part may include a plurality of restoring members inserted into the third through hole to prevent a shape change of the third through the horizontal direction when the external force is applied and to provide an elastic restoring force in the vertical direction.
  • the first hardness range may be greater than the second hardness range, and the second hardness range may be larger than the third hardness range.
  • the elastic part penetrates the inside to form a first through-hole contacting the outer circumferential surface of the fixing part, and is spaced apart from the first through-hole in the elastic part in a horizontal direction and is fixed along the circumferential direction of the elastic part to open the upper surface.
  • a fourth through hole formed in the width may be formed.
  • the elastic part may be selectively inserted into the fourth through hole corresponding to the weight of the enclosure body to prevent a change in the shape of the elastic part in a horizontal direction when an external force is applied, and include a restoring spring to provide an elastic restoring force in a vertical direction. Can be.
  • the dustproof unit for switchgear it is possible to suppress the vibrations applied in the vertical direction and the horizontal direction through the dustproof unit, and to improve the shape of the elastic part, thereby increasing the durability of the dustproof unit significantly,
  • by varying the hardness inside the elastic portion can be expected to the effect that can safely protect the switchgear regardless of the magnitude of the vibration.
  • FIG. 1 is a front view schematically showing the external appearance of a switchgear according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a partially enlarged view showing the dustproof unit for the switchboard shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view showing the dustproof unit for the switchboard shown in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a partially enlarged perspective view showing the elastic portion shown in FIG. 3.
  • 5 and 6 are reference diagrams respectively showing the front and the plane of the elastic portion shown in FIG. 4.
  • FIG. 7 is a reference diagram illustrating a state in which the dustproof unit for switchboard shown in FIG. 2 is pressed in the vertical direction.
  • FIG. 8 is a reference diagram showing a state in which the dustproof unit for switchboard shown in FIG. 2 is pressed in the horizontal direction.
  • FIG. 9 is a partially enlarged view illustrating a dustproof unit for a switchgear according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view showing the dustproof unit for the switchboard shown in FIG. 9.
  • FIG. 11 is a partially enlarged perspective view showing the elastic portion shown in FIG. 10.
  • FIG. 12 and 13 are reference diagrams respectively showing the front and the plane of the elastic portion shown in FIG. 11.
  • FIG. 14 is a reference diagram showing a state in which the dustproof unit for switchboard shown in FIG. 9 is pressed in the vertical direction.
  • FIG. 15 is a reference diagram illustrating a state in which the dustproof unit for switchgear shown in FIG. 9 is pressed in the horizontal direction.
  • FIG. 16 is a partially enlarged view illustrating a dustproof unit for a switchgear according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is an exploded perspective view showing the dustproof unit for the switchboard shown in FIG. 16.
  • FIG. 18 is a partially enlarged perspective view showing the elastic portion shown in FIG. 17.
  • 19 and 20 are reference diagrams respectively showing the front and the plane of the elastic portion shown in FIG. 18.
  • FIG. 21 is a reference diagram showing a state in which the dustproof unit for switchboard shown in FIG. 16 is pressed in the vertical direction.
  • FIG. 22 is a reference diagram showing a state in which the dustproof unit for switchgear shown in FIG. 16 is pressed in the horizontal direction.
  • FIG. 1 is a front view schematically showing the external appearance of the switchgear 1 to which the dustproof unit 100 for the switchgear according to the embodiment of the present invention is coupled.
  • an enclosure module 10 including an inverter module (not shown), a switchgear module (not shown), and a transformer (not shown) therein; It includes a dustproof unit (100, 200, 300) for the switchgear supporting the lower portion of the enclosure body (10).
  • the switchgear 1 according to the present invention will be described as an example of using sunlight as a basic power generation device.
  • the enclosure main body 10 has a rectangular parallelepiped shape and includes one or a plurality of partition walls (not shown) so that the inverter module, the power distribution module, and the transformer unit are located therein, so that the plurality of spaces can be separated or combined in a horizontal or vertical direction. A portion (not shown) is formed.
  • the interior of the space part is provided with basic components such as PCB, circuit breaker, lightning arrester, fuse and switchgear, and a configuration according to heat dissipation and moisture proof.
  • One side of the enclosure body 10 is provided with a door portion 12 to selectively open the space.
  • One or more doors 12 are provided to open or close the space part in whole or in part, and the inverter part, the power distribution module, and the transformer part are installed and maintained through the door part 12.
  • the door unit 12 may be formed in a case opening or sliding structure, it will be described as an example that the door unit 12 is installed in a case structure in the switchgear (1) according to the present invention.
  • a viewing window (not shown) may be provided on the door part 12 so that an operator can check the inside of the enclosure body 10.
  • the viewing window may be formed of transparent glass or synthetic plastic material so that the inside of the enclosure body 10 may be identified, and the viewing window may be opened and closed so that a part of an operator's hand or upper body may pass through. .
  • the enclosure main body 10 includes a display unit 13 indicating power generation information and abnormality of electricity input and output from the inverter module and the power distribution module.
  • the display unit 13 indicates the current diagnosis situation of the inverter module and the power distribution module, power generation amount, solar radiation amount, network environment setting, power generation efficiency, and the like, and is preferably disposed on the door part 12.
  • the dustproof unit (100, 200, 300) for the distribution panel has a function to prevent the vibration generated from any one side of the enclosure body 10 or the installation surface to the other side, a detailed description will be described later.
  • FIG. 2 is a partially enlarged view illustrating the dustproof unit 100 for the switchboard according to the first embodiment shown in FIG. 1
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the dustproof unit 100 for the switchboard shown in FIG. 2
  • FIG. It is a partial enlarged perspective view which shows the elastic part 130 shown in FIG. 3
  • FIG. 5A and FIG. 5B are the reference views which respectively show the front and the plane of the elastic part 130 shown in FIG.
  • the dustproof unit 100 for the distribution panel is provided with a first support part 110 coupled to a bottom surface of the enclosure main body 10, and a second support part 110 disposed below the first support part 110.
  • the enclosure body 10 corresponds to a part to be protected from vibration generated from the outside, and the second support part 120 is installed on an installation surface to which vibration is applied, that is, an excitation part.
  • the enclosure main body 10 is preferably installed in an independent enclosure requiring a dustproof structure as a selected one of a generator, a distribution panel, a distribution panel, a motor control panel and a water substation panel.
  • the first support part 110 is coupled to a plurality of bottom edges of the enclosure body 10.
  • the first support part 110 protrudes downward from the center of the first support plate 111 and the first support plate 111 fixed to the bottom of the enclosure body 10, and the elastic part 130 is disposed therein. And a housing 114 having an accommodation space 115 to be inserted therein, and a first dustproof pad 30 interposed between the first support plate 111 and the bottom surface of the enclosure body 10.
  • the first support plate 111 has a function of fixing the housing 114 to the bottom surface of the enclosure body 10, the coupling hole 112 so that the end portion of the fixing portion 140 can be inserted into the central portion Is formed.
  • One end of the housing 114 has a circular or polygonal shape, and the elastic part 130 is formed in a shape corresponding to the shape of the housing 114 and inserted into the accommodation space 115.
  • the elastic part 130 prevents the first support part 110 and the second support part 120 from contacting each other so that vibration generated from one side of the first support part 110 or the second support part 120 is prevented. It provides a function to prevent the transmission in the other direction.
  • the elastic portion 130 is formed with a first through hole 132 penetrating therein, and the fixing portion 140 is inserted through the first through hole 132.
  • the elastic portion 130 may be formed in a circular or polygonal shape corresponding to the shape of the housing 114, hereinafter will be described as an example of a circular cross-section as shown in FIG.
  • the elastic part 130 is the first support portion 110 and the second support portion 120 when the load of the first support portion 110 is loaded vertically downward on the upper portion of the elastic portion 130 Dust is achieved while preventing contact with each other.
  • a plurality of second through holes 135 are formed adjacent to the periphery of the first through holes 132 to be drilled in parallel with the first through holes 132.
  • the elastic portion 130 is formed around the second through hole 135 and the first hardness range (F1) formed adjacent to the first through hole 132, the first hardness range (F1).
  • a second hardness range F2 and a third hardness range F3 may be formed outside the second hardness range F2.
  • the first hardness range F1 has a greater hardness than the second hardness range F2, and the second hardness range F2 has a greater hardness than the third hardness range F3.
  • the first hardness range (F1) to the third hardness range (F3) may be arranged so that a partial region overlaps, the regions of the first hardness range (F1) to the third hardness range (F3) are respectively added or subtracted It may be.
  • the elastic portion 130 is preferably formed of a synthetic rubber material, more preferably GEPO250C is applied.
  • Such a dustproof rubber material is measured in hardness through a hardness tester for measuring the hardness of rubber or plastic, and is divided into various types depending on the type of the measuring device and the strength of the spring. More precisely, different types of rubber hardness testers may be used, so they can be selected with reference to ASTM standards.
  • the hardness of the elastic portion 130 measured as described above is the first hardness range (F1) of about 60 ⁇ 70 hardness, the second hardness range (F2) of about 55 ⁇ 60 hardness, the third hardness range (F3) Is formed in the range of about 50-55 hardness.
  • the second support part 120 includes a second support plate 121 fixed on the installation surface, and a second dustproof pad 40 interposed between the second support plate 121 and the installation surface.
  • the fixing part 140 is integrally formed to protrude vertically upward on the second support plate 121, and a square male screw is formed on an outer circumferential surface thereof.
  • the outer circumferential surface of the fixing part 140 is preferably coupled to be in close contact with the inner circumferential surface of the first through-hole 132 formed inside the elastic portion 130.
  • the lower end of the fixing portion 140 is coupled to the height adjusting portion 160 is engaged by engaging with the square male screw formed on the outer peripheral surface.
  • the height adjusting part 160 is a first square nut 161 having a square female thread formed on an inner circumferential surface of the height adjusting part 160 so as to reciprocate in a vertical direction along the longitudinal direction of the fixing part 140, and the first square in the same shape.
  • the second square nut 162 is fastened to the lower side of the nut 161.
  • the first square nut 161 and the second square nut 162 may be rotated or loosened in the opposite direction to each other, and the height may be adjusted on the fixing part by rotating in the same direction.
  • the fixing part 140 is provided with a support plate 150 that is coupled to the upper side of the first square nut 161 and whose height changes according to the vertical reciprocating motion of the first square nut 161.
  • the support plate 150 provides a function of preventing the elastic portion 130 from being removed from the housing 114.
  • the support plate 150 supports the elastic part 130 to correspond to a position where the height adjusting part 160 is fixed on the fixing part 140, thereby maintaining a horizontal state of the enclosure body 10. To be.
  • the fixing part 140 penetrates the coupling hole 112 and the first through hole 132 to simultaneously combine the first support part 110, the elastic part 130, and the second support part 120 to be perpendicular to each other. Or to prevent deviation from the horizontal direction.
  • the coupling hole 112 and the first through hole 132 may be formed so that the first support 110 or the elastic part 130 may elastically flow in the horizontal direction due to the elasticity of the elastic part 130. It is formed to have a diameter larger than the diameter of the fixing portion 140.
  • the nut 141 provided at the end of the fixing part 140 may be spaced apart from the upper surface of the coupling hole 112 so that the first support 110 may elastically flow from the second support 120 in the vertical direction.
  • the first support part 110 is fastened on the fixing part 140 and the first support part 110 and the enclosure main body 10 are coupled to each other.
  • the sound insulation member 143 inserted into the fixing part 140 and fastened to the nut 141 is provided to be in close contact with the nut 141, the sound insulation member 143, and the first support plate 111.
  • the first dustproof pad 30 is disposed between the sound insulation member 143 and the first support plate 111, and friction or separation occurs between the soundproof member 143 and the first dustproof pad 30.
  • the washer 142 is fastened to prevent it.
  • the sound insulation member 143 provides a function of reducing vibration or noise generated between the fixing part and the upper surface of the first support part 110.
  • FIG. 6 is a reference diagram showing a state in which the dustproof unit 100 for the switchboard shown in FIG. 2 is pressed in the vertical direction.
  • the first support part 110 is pressed vertically downward, and the elastic part 130 is contacted to be compressed downward by the first support part 110 unlike FIG. 2.
  • the elastic part 130 may be pressed vertically downward by the load applied to the first support part 110, and may be pressurized while the installation surface vibrates in the vertical direction.
  • the elastic portion 130 is narrowly compressed to reduce the height, and the pressure of the elastic portion 130 is increased to prevent the situation in which the first support portion 110 and the second support portion 120 are in direct contact. You can do it.
  • the minute vibration or noise generated in the switchboard (1) disposed on the first support 110 is also significantly reduced.
  • FIG. 7 is a reference diagram showing a state in which the dustproof unit 100 for the switchgear shown in FIG. 2 is pressed in the horizontal direction.
  • the first support part 110 represents a state in which the first support part 110 is pressed in the left direction.
  • the right inner circumferential surface of the housing 114 is in close contact with the elastic portion 130 to increase the contact area or to increase the internal pressure, and to reduce the size of the first through hole disposed on the right side of the drawing, and the fixing portion 140 The left side of the) is arranged to be spaced apart from the inner peripheral surface of the elastic portion 130.
  • first support part 110 is disposed in a left direction relative to the second support part 120, so that the fixing part 140 is simultaneously adjacent to one side of the coupling hole 112 and the first through hole 132.
  • the coupling hole 112 is preferably formed at least equal to or larger than the diameter of the first through hole 132.
  • FIG. 9 is a partially enlarged view illustrating a dustproof unit 200 for a switchgear according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the dustproof unit 200 shown in FIG. 9, and
  • FIG. It is a partial enlarged perspective view which shows the elastic part 230 shown to FIG. 12, and
  • FIG. 13 is a reference figure which shows the front surface and the plane of the elastic part 230 shown in FIG.
  • the dustproof unit 200 for the distribution panel is provided with a first support 110 coupled to a bottom surface of the enclosure body 10 and a second disposed below the first support 110.
  • the support part 120, the elastic part 230 coupled between the first support part 110 and the second support part 120, the first support part 110, the second support part 120, and the elastic part 230. It includes a fixing portion 140 for coupling.
  • the enclosure body 10 corresponds to a part to be protected from vibration generated from the outside, and the second support part 120 is installed on an installation surface to which vibration is applied, that is, an excitation part.
  • the enclosure main body 10 since the enclosure main body 10 requires a dustproof structure as a selected one of a generator, a distribution panel, a distribution panel, a motor control panel, and a water substation panel, the enclosure main body 10 is preferably installed in an independent enclosure.
  • the first support part 110 is coupled to a plurality of bottom edges of the enclosure body 10.
  • the first support part 110 protrudes downward from the center of the first support plate 111 and the first support plate 111 fixed to the bottom of the enclosure body 10, and the elastic part 230 is disposed therein. And a housing 114 having an accommodation space 115 to be inserted therein, and a first dustproof pad 30 interposed between the first support plate 111 and the bottom surface of the enclosure body 10.
  • the first support plate 111 has a function of fixing the housing 114 to the bottom surface of the enclosure body 10, the coupling hole 112 so that the end portion of the fixing portion 140 can be inserted into the central portion Is formed.
  • the housing 114 has a circular or polygonal shape in one cross section, and the elastic portion 230 is formed in a shape corresponding to the shape of the housing 114 and inserted into the accommodation space 115.
  • the elastic part 230 prevents the first support part 110 and the second support part 120 from contacting each other to prevent vibration generated from one side of the first support part 110 or the second support part 120. It provides a function to prevent the transmission in the other direction.
  • the elastic portion 230 may be formed in a circular or polygonal shape corresponding to the shape of the housing 114, hereinafter will be described as an example of a circular cross-section as shown in FIG.
  • the cross-sectional area of the top and bottom is smaller than the cross-sectional area of the central portion.
  • the elastic part 230 When the elastic part 230 is loaded on the first support part 110 and pressed vertically downward, the elastic part 230 is dustproof while preventing the first support part 110 and the second support part 120 from contacting each other.
  • a plurality of second through holes 235 are formed adjacent to the periphery of the first through holes 232 to penetrate the inside of the elastic part 230, and other second through holes 235 adjacent to the second through holes 235.
  • Each of the third through hole 233 is formed between.
  • the elastic part 230 is inserted into the third through hole 233 to prevent a change in shape of the third through hole 233 in a horizontal direction when an external force is applied, and provides a plurality of elastic restoring forces in a vertical direction.
  • the restoring member 234 provides a function of doubling the elastic restoring force in the vertical direction together with the elastic part 230.
  • the elastic portion 230 is formed around the first through the second hole 235 and the first hardness range (F1) formed adjacent to the first through hole 232, the outside of the first hardness range (F1).
  • a second hardness range F2 and a third hardness range F3 are formed outside the second hardness range F2.
  • the first hardness range F1 has a greater hardness than the second hardness range F2
  • the second hardness range F2 has a greater hardness than the third hardness range F3.
  • the elastic portion 230 is preferably formed of a synthetic rubber material, more preferably GEPO250C is applied.
  • Such a dustproof rubber material is measured in hardness through a hardness tester for measuring the hardness of rubber or plastic, and is divided into various types depending on the type of the measuring device and the strength of the spring. More precisely, different types of rubber hardness testers may be used, so they can be selected with reference to ASTM standards.
  • the hardness of the elastic portion 230 measured as described above is about 60 to 70 hardness of the first hardness range F1, about 55 to 60 hardness of the second hardness range F2, and the third hardness range F3. Is formed in the range of about 50-55 hardness.
  • the second support part 120 includes a second support plate 121 fixed on the installation surface, and a second dustproof pad 40 interposed between the second support plate 121 and the installation surface.
  • the fixing part 140 is integrally formed to protrude vertically upward on the second support plate 121, and a square male screw is formed on an outer circumferential surface thereof.
  • the outer circumferential surface of the fixing part 140 may be coupled to be in close contact with the inner circumferential surface of the first through hole formed in the elastic part 230.
  • the lower end of the fixing portion 140 is coupled to the height adjusting portion 160 is engaged by engaging with the square male screw formed on the outer peripheral surface.
  • the height adjusting part 160 is a first square nut 161 having a square female thread formed on an inner circumferential surface of the height adjusting part 160 so as to reciprocate in a vertical direction along the longitudinal direction of the fixing part 140, and the first square in the same shape.
  • the second square nut 162 is fastened to the lower side of the nut 161.
  • the first square nut 161 and the second square nut 162 may be rotated or loosened in the opposite direction to each other, and the height may be adjusted on the fixing part by rotating in the same direction.
  • the fixing part 140 is provided with a support plate 150 that is coupled to the upper side of the first square nut 161 and whose height changes according to the vertical reciprocating motion of the first square nut 161.
  • the support plate 150 provides a function of preventing the elastic portion 230 from being removed from the housing 114.
  • the support plate 150 supports the elastic portion 230 to correspond to a position where the height adjusting portion 160 is fixed on the fixing portion 140, thereby maintaining a horizontal state of the enclosure body 10. To be.
  • the fixing part 140 penetrates the coupling hole 112 and the first through hole 232 and simultaneously combines the first support part 110, the elastic part 230, and the second support part 120 to be perpendicular to each other. Or to prevent it from being separated in the horizontal direction.
  • the coupling hole 112 and the first through hole 232 may allow the first support part 110 or the elastic part 230 to elastically flow in a horizontal direction due to the elasticity of the elastic part 230. It is formed to have a diameter larger than the diameter of the fixing portion 140.
  • the nut 141 provided at the end of the fixing part 140 may be spaced apart from the upper surface of the coupling hole 112 so that the first support 110 may elastically flow from the second support 120 in the vertical direction.
  • the first support part 110 is fastened on the fixing part 140 and the first support part 110 and the enclosure main body 10 are coupled to each other.
  • the sound insulation member 143 inserted into the fixing part 140 and fastened to the nut 141 is provided to be in close contact with the nut 141, the sound insulation member 143, and the first support plate 111.
  • the first dustproof pad 30 is disposed between the sound insulation member 143 and the first support plate 111, and friction or separation occurs between the soundproof member 143 and the first dustproof pad 30.
  • the washer 142 is fastened to prevent it.
  • the sound insulation member 143 provides a function of reducing vibration or noise generated between the fixing part and the upper surface of the first support part 110.
  • FIG. 14 is a reference diagram showing a state in which the dustproof unit 200 for the switchgear shown in FIG. 9 is pressed in the vertical direction.
  • the first support 110 is pressed vertically downward, and the elastic portion 230 is in contact with the first support 110 to be compressed downward unlike FIG. 9.
  • the elastic portion 230 may be pressed vertically downward by the load applied to the first support portion 110, and may also be pressed while the installation surface vibrates in the vertical direction.
  • the elastic portion 230 is narrowly compressed to reduce the height, and the pressure of the elastic portion 230 is increased to prevent the situation in which the first support portion 110 and the second support portion 120 directly contact each other. You can do it.
  • the minute vibration or noise generated in the switchboard (1) disposed on the first support 110 is also significantly reduced.
  • FIG. 15 is a reference diagram illustrating a state in which the dustproof unit 200 for the switchgear shown in FIG. 9 is pressed in the horizontal direction.
  • the first support part 110 represents a state in which the first support part 110 is pressed in the left direction.
  • the right inner peripheral surface of the housing 114 is in close contact with the elastic portion 230 to increase the contact area or to increase the internal pressure and to reduce the size of the first through hole disposed on the right side in the drawing, and the fixing portion 140 The left side of the) is arranged to be spaced apart from the inner peripheral surface of the elastic portion 230.
  • first support part 110 is disposed in a left direction relative to the second support part 120 such that the fixing part 140 is simultaneously adjacent to one side of the coupling hole 112 and the first through hole 232. Is placed.
  • the coupling hole 112 is preferably formed at least the same diameter or larger than the first through-hole 232.
  • FIG. 16 is a partially enlarged view illustrating the dustproof unit 300 for the switchgear according to the third embodiment of the present invention
  • FIG. 17 is an exploded perspective view showing the dustproof unit 300 for the switchgear shown in FIG. 17 is a partially enlarged perspective view showing the elastic portion 330 shown in FIG. 17,
  • FIGS. 19 and 20 are reference views showing the front and the plane of the elastic portion 330 shown in FIG. 18, respectively.
  • the dustproof unit 300 for the distribution panel is provided with a first support 110 coupled to a bottom surface of the enclosure body 10 and a second disposed below the first support 110.
  • the enclosure body 10 corresponds to a part to be protected from vibration generated from the outside, and the second support part 120 is installed on an installation surface to which vibration is applied, that is, an excitation part.
  • the enclosure main body 10 is preferably installed in an independent enclosure requiring a dustproof structure as a selected one of the generator, switchboard, distribution panel, motor control panel and water substation.
  • the first support part 110 is coupled to a plurality of bottom edges of the enclosure body 10.
  • the first support part 110 protrudes downward from the center of the first support plate 111 and the first support plate 111 fixed to the bottom surface of the enclosure body 10, and the elastic part 330 is disposed therein. And a housing 114 having an accommodation space 115 to be inserted therein, and a first dustproof pad 30 interposed between the first support plate 111 and the bottom surface of the enclosure body 10.
  • the first support plate 111 has a function of fixing the housing 114 to the bottom surface of the enclosure body 10, the coupling hole 112 so that the end portion of the fixing portion 140 can be inserted into the central portion Is formed.
  • the cross section of the housing 114 has a circular or polygonal shape, and the elastic portion 330 is formed in a shape corresponding to the shape of the housing 114 and is inserted into the accommodation space 115.
  • the elastic part 330 prevents the first support part 110 and the second support part 120 from contacting each other so that vibration generated from one side of the first support part 110 or the second support part 120 is prevented. It provides a function to prevent the transmission in the other direction.
  • the elastic portion 330 is formed with a first through hole 332 penetrating therein, the fourth through hole 336 is formed to a predetermined depth along the circumferential direction of the elastic portion adjacent to the first through hole 332 Is formed.
  • the fixing part 140 is inserted into the first through hole 332, and the outer circumferential surface of the fixing part 140 and the first through hole 332 are in close contact with each other.
  • the elastic portion 330 may be formed in a circular or polygonal shape corresponding to the shape of the housing 114, hereinafter will be described as an example of a circular cross-section as shown in FIG.
  • the elastic part 330 is the first support portion 110 and the second support portion 120 when the load of the first support portion 110 is loaded vertically downward on the upper portion of the elastic portion 330 Dust is achieved while preventing contact with each other.
  • the fourth through hole 336 extends along the circumferential direction of the elastic part 330 to a predetermined depth from an upper surface of the elastic part. It is formed in a constant width.
  • the restoration spring 333 is inserted into the fourth through hole 336 to absorb the shock in the vertical direction.
  • the restoration spring 333 is selectively inserted into the fourth through hole 336 corresponding to the weight of the enclosure body 10.
  • the restoration spring 333 prevents the shape of the elastic portion 330 from being easily deformed or restored by preventing the shape change of the elastic portion 330 in the horizontal direction when an external force such as an earthquake is applied from the outside. It provides a function to double the elastic restoring force of the elastic part 330 by providing an elastic restoring force in the vertical direction.
  • the restoration spring may be manufactured to be inserted into the elastic part 330 and injection molded integrally with the elastic part 330.
  • the elastic portion 330 is formed around the first through hole 336 and the first hardness range (F1) formed adjacent to the first through hole 332, the outer side of the first hardness range (F1).
  • a second hardness range F2 and a third hardness range F3 are formed outside the second hardness range F2.
  • the first hardness range F1 has a greater hardness than the second hardness range F2
  • the second hardness range F2 has a greater hardness than the third hardness range F3.
  • the elastic portion 330 is preferably formed of a synthetic rubber material, more preferably GEPO250C is applied.
  • Such a dustproof rubber material is measured in hardness through a hardness tester for measuring the hardness of rubber or plastic, and is divided into various types depending on the type of the measuring device and the strength of the spring. More precisely, different types of rubber hardness testers may be used, so they can be selected with reference to ASTM standards.
  • the hardness of the elastic portion 330 measured as described above is the first hardness range (F1) of about 60 ⁇ 70 hardness, the second hardness range (F2) of about 55 ⁇ 60 hardness, the third hardness range (F3) Is formed in the range of about 50-55 hardness.
  • the second support part 120 includes a second support plate 121 fixed on the installation surface, and a second dustproof pad 40 interposed between the second support plate 121 and the installation surface.
  • the fixing part 140 is integrally formed to protrude vertically upward on the second support plate 121, and a square male screw is formed on an outer circumferential surface thereof.
  • the outer circumferential surface of the fixing part 140 is preferably coupled to be in close contact with the inner circumferential surface of the first through hole 332 formed in the elastic portion 330.
  • the lower end of the fixing portion 140 is coupled to the height adjusting portion 160 is engaged by engaging with the square male screw formed on the outer peripheral surface.
  • the height adjusting part 160 is a first square nut 161 having a square female thread formed on an inner circumferential surface of the height adjusting part 160 so as to reciprocate in a vertical direction along the longitudinal direction of the fixing part 140, and the first square in the same shape.
  • the second square nut 162 is fastened to the lower side of the nut 161.
  • the first square nut 161 and the second square nut 162 may be rotated in the opposite direction to be loosened or tightened, and the height may be adjusted on the fixing part 140 by rotating in the same direction.
  • the fixing part 140 is provided with a support plate 150 that is coupled to the upper side of the first square nut 161 and whose height changes according to the vertical reciprocating motion of the first square nut 161.
  • the support plate 150 provides a function of preventing the elastic portion 330 from being removed from the housing 114.
  • the support plate 150 supports the elastic part 330 to correspond to a position where the height adjusting part 160 is fixed on the fixing part 140, thereby maintaining a horizontal state of the enclosure main body 10. To be.
  • the fixing part 140 penetrates the coupling hole 112 and the first through hole 332 to simultaneously combine the first support part 110, the elastic part 330, and the second support part 120 to be perpendicular to each other. Or to prevent it from being separated in the horizontal direction.
  • the coupling hole 112 and the first through hole 332 may be formed such that the first support part 110 or the elastic part 330 flows in a horizontal direction due to the elasticity of the elastic part 330. It is formed to have a diameter larger than the diameter of the fixing portion 140.
  • the nut 141 provided at the end of the fixing part 140 may be spaced apart from the upper surface of the coupling hole 112 so that the first support 110 may elastically flow from the second support 120 in the vertical direction.
  • the first support part 110 is fastened on the fixing part 140 and the first support part 110 and the enclosure main body 10 are coupled to each other.
  • the fixing part 140 is inserted to provide a sound insulating member 143 to be fastened by the nut 141, and the nut 141, the sound insulating member 143, and the first support plate 111 are disposed to closely contact each other.
  • the first dustproof pad 30 is disposed between the sound insulation member 143 and the first support plate 111, and friction or separation occurs between the soundproof member 143 and the first dustproof pad 30.
  • the washer 142 is fastened to prevent it.
  • the sound insulation member 143 provides a function of reducing vibration or noise generated between the fixing part and the upper surface of the first support part 110.
  • FIG. 21 is a reference diagram illustrating a state in which the dustproof unit 300 for the switchgear shown in FIG. 16 is pressed in the vertical direction.
  • the first support part 110 is pressed vertically downward, and the elastic part 330 is contacted to be compressed downward by the first support part 110, unlike FIG. 16.
  • the elastic portion 330 may be pressed vertically downward by the load applied to the first support portion 110, and may be pressed while the installation surface vibrates in the vertical direction.
  • the elastic portion 330 is narrowly compressed to reduce the height, and the pressure of the elastic portion 330 is increased to prevent the first contact portion 110 and the second support portion 120 from directly contacting each other. You can do it.
  • the minute vibration or noise generated in the switchboard (1) disposed on the first support 110 is also significantly reduced.
  • FIG. 22 is a reference diagram showing a state in which the dustproof unit 300 for the switchgear shown in FIG. 16 is pressed in the horizontal direction.
  • the first support part 110 represents a state in which the first support part 110 is pressed in the left direction.
  • the right inner circumferential surface of the housing 114 is in close contact with the elastic portion 330 to increase the contact area or increase the internal pressure.
  • first support part 110 is disposed in a left direction relative to the second support part 120 such that the fixing part 140 is simultaneously adjacent to one side of the coupling hole 112 and the first through hole 332. Is placed.
  • the coupling hole 112 is preferably formed at least the same or larger than the diameter of the first through hole 332.
  • the enclosure main body (b) may be absorbed by the elastic deformation force of the elastic part 330 and the elastic restoring force of the restoring spring 333. 10) There is an effect that can minimize the damage.
  • first support portion 120 second support portion
  • switchgear 10 enclosure body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Patch Boards (AREA)

Abstract

본 발명은 수배전반의 외함 본체 저면 모서리 부분에 복수개 결합되는 제1지지부; 상기 제1지지부의 하측에 각각 배치되고, 진동이 발생되는 가진부의 상면에 고정되는 제2지지부; 상기 제1지지부와 제2지지부 사이에 개재되어 상기 제1지지부로부터 제2지지부 방향으로 또는 상기 제2지지부로부터 제1지지부 방향으로 진동이 전달되는 것을 방지하는 탄성부 및 상기 제2지지부의 중앙에서 상부로 일체로 연장되어 상기 탄성부 및 제1지지부를 연통하여 동시에 결합시키는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛을 제공한다.

Description

수배전반용 방진유닛
본 발명은 수배전반용 방진유닛에 관한 것으로서, 설치면으로부터 가해지는 진동을 감소시킬 수 있는 수배전반용 방진유닛에 관한 것이다.
일반적으로 수배전반은 전력 제공자로부터 전력을 받는 역할과 전력소비가 필요한 설비에 전력을 공급하는 역할을 담당하는 것으로서, 수전설비와 배전설비를 구비한 통상의 변전실의 관련 설비를 구축하고 있다.
예컨대, 상기와 같은 수배전반의 내부에는 특고압측과 저압측으로 구분되며, 전력 제공자인 한국전력에서 전기를 받는 수전설비와, 상기 수전설비를 통해 수전된 전기를 사용자가 필요로 하는 전압 또는 용량으로 변경하여 공급하는 변압기 및 정전사고 등과 같은 사고로부터 전체 설비를 보호하는 차단기 등을 구비한 배전설비를 갖추고 있다.
이때 사용되는 수배전반은 사용하는 과정에서 인체의 감전 및 화재에 대한 안전성을 고려하여 외부와의 직접적인 접촉 제한 및 내부 점검이나 유지보수를 위한 개폐형 배전함 도어가 장착된 절연 본체, 즉 수배전반 몸체와 연속적이며 균일한 공급전압에 대한 신뢰성을 감안하여 본체 내부에 차단기나 피뢰기와 같은 각종 보호장비가 필수요건으로 설치되고 있다.
또한 이러한 수배전반은 접속반으로부터 공급되는 직류전류을 교류전류으로 변환하여 자동 관리하는 인버터와 연결된다.
상기 인버터는 교류전류으로 변환시켜 전력을 공급하는 PCB와 리액터(reactor), 컨덴서, 계측제어모듈, SMPS, EMI필터 및 변압기가 구비된다.
그리고 상기한 접속반은 외부로부터 공급되는 직류전류을 직렬연결 방식으로 출력하는 입력부와, 입력부에 직렬로 연결되어 입력부로부터 출력되는 직류전류를 상기 인버터로 출력하는 출력부와, 출력되는 전류값과 전압값을 검출하여 모니터링하는 제어부를 포함한다.
이와 같은 종래의 수배전반에 관한 기술은 등록실용신안 20-0457648호 "수배전반용 방진구"에 상세하게 기재되어 있다.
그러나 종전의 수배전반은 설치면으로부터 수직방향 또는 수평방향 중 어느 일 방향으로 가해지는 진동에 대응하여 방진설비가 되어 있어 수직방향 및 수평방향 양 축으로 복합적으로 방진하는데 그 한계가 있다.
또한 수평방향으로의 진동이 가해질 때 방진구조가 쉽게 파손되는 문제점을 여전히 내포하고 있다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 수직 및 수평방향으로 복합적으로 가해지는 진동에 대하여 대응할 수 있는 수배전반용 방진유닛을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 수행하기 위한 본 발명은 수배전반의 외함 본체 저면 모서리 부분에 복수개 결합되는 제1지지부; 상기 제1지지부의 하측에 각각 배치되고, 진동이 발생되는 가진부의 상면에 고정되는 제2지지부; 상기 제1지지부와 제2지지부 사이에 개재되어 상기 제1지지부로부터 제2지지부 방향으로 또는 상기 제2지지부로부터 제1지지부 방향으로 진동이 전달되는 것을 방지하는 탄성부 및 상기 제2지지부의 중앙에서 상부로 일체로 연장되어 상기 탄성부 및 제1지지부를 연통하여 동시에 결합시키는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛을 제공한다.
상기 제1지지부는 상기 외함 본체의 저면에 고정되며, 상기 고정부가 내부에서 유동할 수 있는 결합공이 형성되는 제1지지판과, 상기 제1지지판으로부터 하향 돌출되어 상기 탄성부가 내부에 삽입되도록 일 단면이 원형 또는 다각형으로 형성된 수용공간이 마련되는 하우징과, 상기 제1지지판과 외함 본체 저면 사이에 개재되는 제1방진패드를 포함할 수 있다.
상기 탄성부는 내부를 관통하여 상기 고정부의 외주면에 접촉하는 제1통공이 형성되어 상기 하우징의 내주면 및 상기 제1지지판의 저면에 접촉하도록 배치될 수 있다.
상기 제2지지부는 상기 가진부의 상면에 고정되는 제2지지판과, 상기 제2지지판과 가진부 사이에 개재되는 제2방진패드를 포함할 수 있다.
상기 수배전반용 방진유닛은 상기 고정부 상에 결합되어 상기 탄성부가 상기 하우징 내부의 수용공간으로부터 탈거되는 것을 방지하는 지지판을 더 포함할 수 있다.
상기 수배전반용 방진유닛은 상기 고정부 상에 형성된 사각 수나사에 대응하도록 사각 암나사가 내주면에 형성되고, 상기 고정부의 하측 단부에 체결되며, 상기 지지판의 저면에 접촉하도록 한 쌍이 각각 체결되어 상기 지지판의 높이를 선택적으로 조절할 수 있는 높이조절부를 더 포함할 수 있다.
상기 높이조절부는 상기 고정부의 길이방향을 따라서 수직방향으로 왕복 이송하여 상기 지지판의 하측에 접촉하는 제1사각너트와, 상기 제1사각너트의 하측에 체결되어 상기 제1사각너트의 위치를 고정시키는 제2사각너트를 포함할 수 있다.
상기 고정부는 상기 제1방진패드의 상부에 배치되어 상기 제1지지판과 고정부 사이에 마련되어 진동 또는 소음을 감소시키는 차음부재를 포함할 수 있다.
상기 탄성부는 내부를 관통하여 상기 고정부의 외주면에 접촉하는 제1통공 주변에 인접하여 형성되는 제1경도범위와, 상기 제1경도범위 외측에 형성되고, 상기 제1통공 외측에 등 간격으로 복수개 형성된 제2통공에 인접하여 형성되는 제2경도범위와, 상기 제2경도범위 외측에 형성되고, 상기 제2통공과 인접한 다른 제2통공 사이에 형성된 제3통공으로부터 상기 탄성부의 외측면까지 형성되는 제3경도범위가 형성될 수 있다.
상기 탄성부는 상기 제3통공 내부에 삽입되어 외력이 가해지는 경우 수평방향으로 상기 제3통공의 형상 변화를 방지하고, 수직방향으로 탄성복원력을 제공하는 복수개의 복원부재를 포함할 수 있다.
상기 제1경도범위는 상기 제2경도범위보다 크고, 상기 제2경도범위는 상기 제3경도범위보다 크게 형성될 수 있다.
상기 탄성부는 내부를 관통하여 상기 고정부의 외주면에 접촉하도록 제1통공이 형성되고, 상기 탄성부 내에서 상기 제1통공과 수평방향으로 이격 배치되고 상면이 개방되도록 상기 탄성부의 원주방향을 따라 일정한 폭으로 형성된 제4통공이 형성될 수 있다.
상기 탄성부는 상기 외함 본체 중량에 대응하여 상기 제4통공 내부에 선택적으로 삽입되어 외력이 가해지는 경우 수평방향으로 상기 탄성부의 형상 변화를 방지하고, 수직방향으로 탄성복원력을 제공하는 복원스프링을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 수배전반용 방진유닛에 따르면 방진유닛을 통하여 수직방향 및 수평방향으로 각각 가해지는 진동을 억제할 수 있으며, 탄성부의 형상을 개선하여 방진유닛의 내구성을 현저히 증가시킬 수 있는 효과가 있으며, 또한 탄성부 내부의 경도를 달리하여 진동의 크기에 관계없이 수배전반을 안전하게 보호할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 수배전반의 외형을 개략적으로 도시하는 정면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 수배전반용 방진유닛을 도시하는 부분 확대도이다.
도 3은 도 2에 나타낸 수배전반용 방진유닛을 도시하는 분리사시도이다.
도 4는 도 3에 나타낸 탄성부를 도시하는 부분 확대사시도이다.
도 5 및 도 6은 도 4에 나타낸 탄성부의 정면 및 평면을 각각 도시하는 참고도이다.
도 7은 도 2에 나타낸 수배전반용 방진유닛이 수직방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 8은 도 2에 나타낸 수배전반용 방진유닛이 수평방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 수배전반용 방진유닛을 도시하는 부분 확대도이다.
도 10은 도 9에 나타낸 수배전반용 방진유닛을 도시하는 분리사시도이다.
도 11은 도 10에 나타낸 탄성부를 도시하는 부분 확대사시도이다.
도 12 및 도 13은 도 11에 나타낸 탄성부의 정면 및 평면을 각각 도시하는 참고도이다.
도 14는 도 9에 나타낸 수배전반용 방진유닛이 수직방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 15는 도 9에 나타낸 수배전반용 방진유닛이 수평방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 16은 본 발명의 제3실시예에 따른 수배전반용 방진유닛을 도시하는 부분 확대도이다.
도 17은 도 16에 나타낸 수배전반용 방진유닛을 도시하는 분리사시도이다.
도 18은 도 17에 나타낸 탄성부를 도시하는 부분 확대사시도이다.
도 19 및 도 20는 도 18에 나타낸 탄성부의 정면 및 평면을 각각 도시하는 참고도이다.
도 21은 도 16에 나타낸 수배전반용 방진유닛이 수직방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 22는 도 16에 나타낸 수배전반용 방진유닛이 수평방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 수배전반용 방진유닛(100)이 결합되는 수배전반(1)의 외형을 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 1을 참조하면, 상기 수배전반(1)은 도면에 도시되지 않았지만, 내부에 인버터 모듈(미도시)과, 수배전 모듈(미도시) 및 변압부(미도시)를 포함한 외함 본체(10)와, 상기 외함 본체(10)의 하부를 지지하는 수배전반용 방진유닛(100,200,300)을 포함한다.
본 발명에 따른 상기 수배전반(1)은 태양광을 기본적인 발전장치로 사용하는 것을 일 예로써 설명한다.
상기 외함 본체(10)는 직육면체 형상으로 내부에는 상기 인버터 모듈, 수배전 모듈 및 변압부가 위치할 수 있도록 하나 또는 복수개의 구획벽(미도시)이 마련되어 수평 또는 수직방향으로 분리 또는 결합되도록 복수개의 공간부(미도시)가 형성된다.
또한 상기 공간부 내부에는 도면에 나타나지는 않았지만 PCB, 차단기, 피뢰기, 퓨즈 및 개폐기 등의 기본적인 구성요소와, 방열 및 방습에 따른 구성이 추가적으로 마련된다.
상기 외함 본체(10)의 일 측면에는 상기 공간부를 선택적으로 개방할 수 있도록 도어부(12)가 마련된다.
상기 도어부(12)는 상기 공간부를 전체 또는 부분적으로 개폐할 수 있도록 하나 또는 복수개가 마련되며, 상기 도어부(12)를 통하여 상기 인버터 모듈, 수배전 모듈 및 변압부의 설치 및 유지보수가 이루어진다.
상기 도어부(12)는 여닫이 또는 미닫이 구조로 형성될 수 있으며, 본 발명에 따른 상기 수배전반(1)에는 상기 도어부(12)가 여닫이 구조로 설치되는 것을 일 예로 설명한다.
이때 상기 도어부(12) 상에는 작업자가 상기 외함 본체(10) 내부를 확인할 수 있도록 투시창(미도시)이 마련될 수 있다.
상기 투시창은 투명한 유리 또는 합성 플라스틱 재질로 형성되어 상기 외함 본체(10) 내부가 확인 가능하도록 형성되고, 또한 상기 투시창이 개폐 가능하도록 형성되어 작업자의 손이나 상체 일부가 드나들 수 있도록 형성될 수도 있다.
또한 상기 외함 본체(10)는 상기 인버터 모듈 및 수배전 모듈로부터 입력 및 출력되는 전기의 발전정보 및 이상 유무를 나타내는 디스플레이부(13)를 포함한다.
상기 디스플레이부(13)는 상기 인버터 모듈 및 수배전 모듈의 현재 진단 상황과, 발전량, 일사량, 네트워크 환경설정, 발전효율 등을 나타내며, 상기 도어부(12) 상에 배치되는 것이 바람직하다.
상기 수배전반용 방진유닛(100,200,300)은 상기 외함본체(10) 또는 설치면 중 어느 일 측으로부터 발생된 진동을 타 측으로 전달하는 것을 방지하는 기능을 가지며, 상세한 설명은 후기한다.
도 2는 도 1에 나타낸 제1실시예에 따른 수배전반용 방진유닛(100)을 나타내는 부분 확대도이고, 도 3은 도 2에 나타낸 수배전반용 방진유닛(100)의 분리사시도이며, 도 4는 도 3에 나타낸 탄성부(130)를 도시하는 부분 확대사시도이고, 도 5a 및 도 5b는 도 4에 나타낸 탄성부(130)의 정면 및 평면을 각각 도시하는 참고도이다.
도 2 내지 도 5b를 참조하면, 상기 수배전반용 방진유닛(100)은 상기 외함 본체(10) 저면에 결합되는 제1지지부(110)와, 상기 제1지지부(110)의 하측에 배치되는 제2지지부(120)와, 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120) 사이에 결합되는 탄성부(130)와, 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120) 및 탄성부(130)를 결합시키는 고정부(140)를 포함한다.
여기서 상기 외함 본체(10)는 외부로부터 발생된 진동으로부터 보호되어야 하는 피가진부에 해당하며, 상기 제2지지부(120)는 진동이 가해지는 설치면 즉 가진부에 설치된다.
또한 상기 외함 본체(10)는 발전기, 배전반, 분전반, 모터 제어반 및 수변전반 중 선택된 하나로써 방진구조를 필요로 하는 독립적인 외함에 설치되는 것이 바람직하다.
상기 제1지지부(110)는 상기 외함 본체(10)의 저면 모서리 부분에 복수개 결합된다.
상기 제1지지부(110)는 상기 외함 본체(10)의 저면에 고정되는 제1지지판(111)과, 상기 제1지지판(111)의 중심에서 하향 돌출되고, 상기 탄성부(130)가 내부에 삽입되도록 수용공간(115)이 형성된 하우징(114)과, 상기 제1지지판(111)과 외함 본체(10)의 저면 사이에 개재되는 제1방진패드(30)를 포함한다.
상기 제1지지판(111)은 상기 하우징(114)을 상기 외함 본체(10)의 저면에 고정시키는 기능을 가지며, 중심부분에는 상기 고정부(140)의 단부가 삽입될 수 있도록 결합공(112)이 형성된다.
상기 하우징(114)은 일 단면이 원형 또는 다각형의 형상을 가지며, 상기 탄성부(130)는 상기 하우징(114)의 형상에 대응하는 형상으로 형성되어 상기 수용공간(115)에 삽입된다.
상기 탄성부(130)는 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120)가 서로 접촉하는 것을 방지하여 상기 제1지지부(110) 또는 제2지지부(120) 중 일 측으로부터 발생된 진동이 타 측 방향으로 전달되는 것을 방지하는 기능을 제공한다.
상기 탄성부(130)는 내부를 관통하는 제1통공(132)이 형성되고, 상기 제1통공(132) 내부에는 상기 고정부(140)가 관통되도록 삽입된다.
상기 탄성부(130)는 상기 하우징(114)의 형상에 대응하여 원형 또는 다각형으로 형성될 수 있으며, 이하에서는 도 3과 같이 일 단면이 원형인 형상을 일 예로써 설명한다.
또한 상기 탄성부(130)는 상기 탄성부(130)의 상부에 상기 제1지지부(110)의 하중이 실려 수직 하방으로 가압되는 경우, 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120)가 서로 접촉하는 것을 방지하면서 방진이 이루어진다.
또한 상기 제1통공(132)의 주변에 인접하여 상기 제1통공(132)와 나란하게 천공되는 제2통공(135)이 복수개 형성된다.
이때 상기 탄성부(130)는 상기 제1통공(132)에 인접하여 형성되는 제1경도범위(F1)와, 상기 제1경도범위(F1) 외측으로 상기 제2통공(135) 주변에 형성되는 제2경도범위(F2)와, 상기 제2경도범위(F2) 외측으로 제3경도범위(F3)가 형성될 수 있다.
여기서 상기 제1경도범위(F1)는 제2경도범위(F2)보다 경도가 크고, 상기 제2경도범위(F2)는 제3경도범위(F3)보다 경도가 크게 형성되는 것이 바람직하다. 물론 상기 제1경도범위(F1) 내지 제3경도범위(F3)는 일부 영역이 겹치도록 배치될 수 있고, 상기 제1경도범위(F1) 내지 제3경도범위(F3)의 영역이 각각 가감될 수도 있다.
상기 탄성부(130)는 합성 고무재질로 형성되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 GEPO250C가 적용되는 것이 바람직하다.
이러한 방진고무용 소재는 고무나 플라스틱의 경도를 측정하는 경도측정기를 통하여 경도가 측정되며, 측정자와 스프링의 강도에 따른 종류에 따라서 여러 가지 타입으로 나누어진다. 보다 정확하게는 서로 다른 타입의 고무경도기를 사용하는 경우가 있으므로 ASTM 규격을 참조하여 선택할 수 있다.
이렇게 측정된 상기 탄성부(130)의 경도는 상기 제1경도범위(F1)가 약 60~70경도, 상기 제2경도범위(F2)가 약 55~60 경도, 상기 제3경도범위(F3)가 약 50~55 경도 범위로 형성된다.
상기 제2지지부(120)는 상기 설치면 상에 고정되는 제2지지판(121)과, 상기 제2지지판(121)과 설치면 사이에 개재되는 제2방진패드(40)를 포함한다.
상기 고정부(140)는 상기 제2지지판(121) 상에서 수직 상방으로 돌출되도록 일체로 형성되고, 외주면에는 사각 수나사가 형성된다.
또한 상기 고정부(140)의 외주면은 상기 탄성부(130)의 내부에 형성된 제1통공(132)의 내주면과 밀착하도록 결합되는 것이 바람직하다.
상기 고정부(140)의 하측 단부에는 외주면에 형성된 사각 수나사와 치합(齒合)하여 체결되는 높이조절부(160)가 결합된다.
상기 높이조절부(160)는 상기 고정부(140)의 길이방향을 따라서 수직방향으로 왕복 이송할 수 있도록 내주면에 사각 암나사가 형성되는 제1사각너트(161)와, 동일 형상으로 상기 제1사각너트(161)의 하측에 체결되는 제2사각너트(162)를 포함한다.
상기 제1사각너트(161)와 제2사각너트(162)는 서로 반대 방향으로 회전하여 풀거나 조일 수 있으며, 동일 방향으로 회전하여 상기 고정부 상에서 높이를 조절 할 수 있다.
또한 상기 고정부(140)에는 상기 제1사각너트(161)의 상측에 결합되어 상기 제1사각너트(161)의 수직 왕복운동에 따라서 높이가 변화하는 지지판(150)이 마련된다.
상기 지지판(150)은 상기 탄성부(130)가 상기 하우징(114)으로부터 탈거되는 것을 방지하는 기능을 제공한다.
그리고 상기 지지판(150)은 상기 높이조절부(160)가 상기 고정부(140) 상에서 고정되는 위치에 대응하도록 상기 탄성부(130)를 지지하여, 상기 외함 본체(10)의 수평 상태를 유지할 수 있게 한다.
또한 상기 고정부(140)는 상기 결합공(112)과 제1통공(132)을 관통하여 상기 제1지지부(110)와 탄성부(130) 및 제2지지부(120)를 동시에 결합하여 서로 수직 또는 수평방향으로 이탈하는 것을 방지한다.
이때 상기 탄성부(130)가 가지는 탄성으로 인하여 상기 제1지지부(110) 또는 탄성부(130)가 수평방향으로 탄력적으로 유동할 수 있도록 상기 결합공(112)과 제1통공(132)은 상기 고정부(140)의 지름보다 큰 지름을 갖도록 형성된다.
또한 상기 제1지지부(110)가 제2지지부(120)로부터 수직방향으로 탄력적으로 유동할 수 있도록 상기 고정부(140)의 단부에 마련된 너트(141)는 상기 결합공(112)의 상면으로부터 이격되도록 배치되거나, 상기 고정부(140) 상에 상기 제1지지부(110)가 체결되고 상기 제1지지부(110)와 외함 본체(10)가 결합된 상태에서는 상기 제1지지판(111) 상부에서 상기 고정부(140)에 삽입되어 상기 너트(141)로 체결되는 차음부재(143)가 마련되어 상기 너트(141)와 차음부재(143) 및 제1지지판(111)이 밀착되도록 배치된다. 이때 상기 차음부재(143)와 상기 제1지지판(111) 사이에는 상기 제1방진패드(30)가 배치되고, 상기 차음부재(143)와 제1방진패드(30) 사이에서 마찰 또는 이탈이 발생하는 것을 방지하도록 와셔(142)가 체결된다.
상기 차음부재(143)는 상기 고정부와 제1지지부(110) 상면 사이에서 발생하는 진동이나 소음을 절감시키는 기능을 제공한다.
도 6은 도 2에 나타낸 수배전반용 방진유닛(100)이 수직방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 6을 참고하면, 상기 제1지지부(110)는 수직 하방으로 가압된 상태이며, 상기 탄성부(130)는 도 2와 달리 상기 제1지지부(110)에 의해 하방으로 압축되도록 접촉하고 있다.
이는 상기 탄성부(130)가 상기 제1지지부(110)에 가해지는 하중에 의해 수직 하방으로 가압될 수 있고, 또한 설치면이 수직방향으로 진동하면서 가압이 이루어질 수도 있다.
그러면 상기 탄성부(130)가 소폭 압축되어 높이가 줄어들면서, 상기 탄성부(130)의 압력이 증가되어 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120)가 직접적으로 접촉하게 되는 상황을 방지할 수 있게 된다.
또한 상기 제1지지부(110) 상부에 배치되는 상기 수배전반(1)에서 발생하는 미세한 진동이나 소음도 현저히 감소하게 되는 효과가 있다.
도 7은 도 2에 나타낸 수배전반용 방진유닛(100)이 수평방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 7을 참조하면, 상기 제1지지부(110)는 상기 제1지지부(110)가 좌측방향으로 가압되어 있는 상태를 나타내고 있다.
여기서 상기 하우징(114)의 우측 내주면은 상기 탄성부(130)와 밀착되어 접촉 면적이 증대되거나 내부 압력이 증가하고 도면 상에서 우측에 배치된 상기 제1통공의 크기가 감소되며, 상기 고정부(140)의 좌측은 상기 탄성부(130)의 내주면과 이격되도록 배치된다.
이는 지진과 같은 일시적인 지각변동에 의해 설치면에 고정된 상기 제2지지부(120)가 우측 방향으로 이송됨과 동시에 일어난 현상을 나타내며, 운동의 법칙에 의해 정지 상태에 있던 상기 제1지지부(110)의 하우징(114) 내주면에는 상기 탄성부(130)로부터 압력이 가해져 상기 하우징(114)의 우측 내주면과 상기 탄성부(130)의 접촉 압력은 증가하게 된다.
또한 상기 제1지지부(110)가 제2지지부(120)에 대해 상대적으로 좌측 방향으로 배치됨으로써, 상기 고정부(140)가 상기 결합공(112)과 제1통공(132)의 일 측으로 동시에 인접하게 배치된다. 또한 상기 결합공(112)은 상기 제1통공(132)에 비하여 지름이 적어도 같거나 크게 형성되는 것이 바람직하다.
따라서 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120) 사이에서 외력이 가해지더라도 상기 탄성부(130)의 형상 변형을 통한 충격흡수 작용으로 상기 외함 본체(10)의 파손을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 수배전반용 방진유닛(200)을 나타내는 부분 확대도이고, 도 10은 도 9에 나타낸 수배전반용 방진유닛(200)의 분리사시도이며, 도 11은 도 10에 나타낸 탄성부(230)를 도시하는 부분 확대사시도이고, 도 12 및 도 13은 도 11에 나타낸 탄성부(230)의 정면 및 평면을 각각 도시하는 참고도이다.
도 9 내지 도 13을 참조하면, 상기 수배전반용 방진유닛(200)은 상기 외함 본체(10) 저면에 결합되는 제1지지부(110)와, 상기 제1지지부(110)의 하측에 배치되는 제2지지부(120)와, 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120) 사이에 결합되는 탄성부(230)와, 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120) 및 탄성부(230)를 결합시키는 고정부(140)를 포함한다.
여기서 상기 외함 본체(10)는 외부로부터 발생된 진동으로부터 보호되어야 하는 피가진부에 해당하며, 상기 제2지지부(120)는 진동이 가해지는 설치면 즉 가진부에 설치된다.
또한 상기 외함 본체(10)는 내부에 발전기, 배전반, 분전반, 모터 제어반 및 수변전반 중 선택된 하나로써 방진구조를 필요로 하므로 독립적인 외함에 설치되는 것이 바람직하다.
상기 제1지지부(110)는 상기 외함 본체(10)의 저면 모서리 부분에 복수개 결합된다.
상기 제1지지부(110)는 상기 외함 본체(10)의 저면에 고정되는 제1지지판(111)과, 상기 제1지지판(111)의 중심에서 하향 돌출되고, 상기 탄성부(230)가 내부에 삽입되도록 수용공간(115)이 형성된 하우징(114)과, 상기 제1지지판(111)과 외함 본체(10)의 저면 사이에 개재되는 제1방진패드(30)를 포함한다.
상기 제1지지판(111)은 상기 하우징(114)을 상기 외함 본체(10)의 저면에 고정시키는 기능을 가지며, 중심부분에는 상기 고정부(140)의 단부가 삽입될 수 있도록 결합공(112)이 형성된다.
상기 하우징(114)은 일 단면이 원형 또는 다각형의 형상을 가지며, 상기 탄성부(230)는 상기 하우징(114)의 형상에 대응하는 형상으로 형성되어 상기 수용공간(115)에 삽입된다.
상기 탄성부(230)는 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120)가 서로 접촉하는 것을 방지하여 상기 제1지지부(110) 또는 제2지지부(120) 중 일 측으로부터 발생된 진동이 타 측 방향으로 전달되는 것을 방지하는 기능을 제공한다.
상기 탄성부(230)는 상기 하우징(114)의 형상에 대응하여 원형 또는 다각형으로 형성될 수 있으며, 이하에서는 도 3과 같이 일 단면이 원형인 형상을 일 예로써 설명한다.
또한 상기 탄성부(230)의 일 단면이 다각형으로 형성되는 경우, 상단 및 하단의 단면적이 중심부분의 단면적보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 탄성부(230)는 상기 제1지지부(110)에 하중이 실려 수직 하방으로 가압되는 경우, 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120)가 서로 접촉하는 것을 방지하면서 방진이 이루어진다.
또한 상기 탄성부(230) 내부를 관통하도록 상기 제1통공(232)의 주변에 인접하여 제2통공(235)이 복수개 형성되고, 상기 제2통공(235)과 인접하는 다른 제2통공(235) 사이에 각각 제3통공(233)이 형성된다.
그리고 상기 탄성부(230)는 상기 제3통공(233) 내부에 삽입되어 외력이 가해지는 경우 수평방향으로 상기 제3통공(233)의 형상 변화를 방지하고, 수직방향으로 탄성복원력을 제공하는 복수개의 복원부재(234)를 포함한다.
따라서 상기 탄성부(230)가 수평방향으로 가압되는 경우, 상기 제2통공(235)은 형상이 변형되고, 상기 제3통공(233)은 상기 복원부재(234)에 의해 형상의 변형이 방지된다. 또한 상기 복원부재(234)는 상기 탄성부(230)와 더불어 수직방향으로 탄성복원력을 배가시키는 기능을 제공한다.
이때 상기 탄성부(230)는 상기 제1통공(232)에 인접하여 형성되는 제1경도범위(F1)와, 상기 제1경도범위(F1) 외측으로 상기 제2통공(235) 주변에 형성되는 제2경도범위(F2)와, 상기 제2경도범위(F2) 외측으로 제3경도범위(F3)가 형성된다.
여기서 상기 제1경도범위(F1)는 제2경도범위(F2)보다 경도가 크고, 상기 제2경도범위(F2)는 제3경도범위(F3)보다 경도가 크게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 탄성부(230)는 합성 고무재질로 형성되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 GEPO250C가 적용되는 것이 바람직하다.
이러한 방진고무용 소재는 고무나 플라스틱의 경도를 측정하는 경도측정기를 통하여 경도가 측정되며, 측정자와 스프링의 강도에 따른 종류에 따라서 여러 가지 타입으로 나누어진다. 보다 정확하게는 서로 다른 타입의 고무경도기를 사용하는 경우가 있으므로 ASTM 규격을 참조하여 선택할 수 있다.
이렇게 측정된 상기 탄성부(230)의 경도는 상기 제1경도범위(F1)가 약 60~70경도, 상기 제2경도범위(F2)가 약 55~60 경도, 상기 제3경도범위(F3)가 약 50~55 경도 범위로 형성된다.
상기 제2지지부(120)는 상기 설치면 상에 고정되는 제2지지판(121)과, 상기 제2지지판(121)과 설치면 사이에 개재되는 제2방진패드(40)를 포함한다.
상기 고정부(140)는 상기 제2지지판(121) 상에서 수직 상방으로 돌출되도록 일체로 형성되고, 외주면에는 사각 수나사가 형성된다.
이때 상기 고정부(140)의 외주면은 상기 탄성부(230)의 내부에 형성된 상기 제1통공의 내주면과 밀착하도록 결합되는 것이 바람직하다.
상기 고정부(140)의 하측 단부에는 외주면에 형성된 사각 수나사와 치합(齒合)하여 체결되는 높이조절부(160)가 결합된다.
상기 높이조절부(160)는 상기 고정부(140)의 길이방향을 따라서 수직방향으로 왕복 이송할 수 있도록 내주면에 사각 암나사가 형성되는 제1사각너트(161)와, 동일 형상으로 상기 제1사각너트(161)의 하측에 체결되는 제2사각너트(162)를 포함한다.
상기 제1사각너트(161)와 제2사각너트(162)는 서로 반대 방향으로 회전하여 풀거나 조일 수 있으며, 동일 방향으로 회전하여 상기 고정부 상에서 높이를 조절 할 수 있다.
또한 상기 고정부(140)에는 상기 제1사각너트(161)의 상측에 결합되어 상기 제1사각너트(161)의 수직 왕복운동에 따라서 높이가 변화하는 지지판(150)이 마련된다.
상기 지지판(150)은 상기 탄성부(230)가 상기 하우징(114)으로부터 탈거되는 것을 방지하는 기능을 제공한다.
그리고 상기 지지판(150)은 상기 높이조절부(160)가 상기 고정부(140) 상에서 고정되는 위치에 대응하도록 상기 탄성부(230)를 지지하여, 상기 외함 본체(10)의 수평 상태를 유지할 수 있게 한다.
또한 상기 고정부(140)는 상기 결합공(112)과 제1통공(232)을 관통하여 상기 제1지지부(110)와 탄성부(230) 및 제2지지부(120)를 동시에 결합하여 서로 수직 또는 수평방향으로 이탈되는 것을 방지한다.
이때 상기 탄성부(230)가 가지는 탄성으로 인하여 상기 제1지지부(110) 또는 탄성부(230)가 수평방향으로 탄력적으로 유동할 수 있도록 상기 결합공(112)과 제1통공(232)은 상기 고정부(140)의 지름보다 큰 지름을 갖도록 형성된다.
또한 상기 제1지지부(110)가 제2지지부(120)로부터 수직방향으로 탄력적으로 유동할 수 있도록 상기 고정부(140)의 단부에 마련된 너트(141)는 상기 결합공(112)의 상면으로부터 이격되도록 배치되거나, 상기 고정부(140) 상에 상기 제1지지부(110)가 체결되고 상기 제1지지부(110)와 외함 본체(10)가 결합된 상태에서는 상기 제1지지판(111) 상부에서 상기 고정부(140)에 삽입되어 상기 너트(141)로 체결되는 차음부재(143)가 마련되어 상기 너트(141)와 차음부재(143) 및 제1지지판(111)이 밀착되도록 배치된다. 이때 상기 차음부재(143)와 상기 제1지지판(111) 사이에는 상기 제1방진패드(30)가 배치되고, 상기 차음부재(143)와 제1방진패드(30) 사이에서 마찰 또는 이탈이 발생하는 것을 방지하도록 와셔(142)가 체결된다.
상기 차음부재(143)는 상기 고정부와 제1지지부(110) 상면 사이에서 발생하는 진동이나 소음을 절감시키는 기능을 제공한다.
도 14는 도 9에 나타낸 수배전반용 방진유닛(200)이 수직방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 14를 참조하면, 상기 제1지지부(110)는 수직 하방으로 가압된 상태이며, 상기 탄성부(230)는 도 9와 달리 상기 제1지지부(110)에 의해 하방으로 압축되도록 접촉하고 있다.
이는 상기 탄성부(230)가 상기 제1지지부(110)에 가해지는 하중에 의해 수직 하방으로 가압될 수 있고, 또한 설치면이 수직방향으로 진동하면서 가압이 이루어질 수도 있다.
그러면 상기 탄성부(230)가 소폭 압축되어 높이가 줄어들면서, 상기 탄성부(230)의 압력이 증가되어 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120)가 직접적으로 접촉하게 되는 상황을 방지할 수 있게 된다.
또한 상기 제1지지부(110) 상부에 배치되는 상기 수배전반(1)에서 발생하는 미세한 진동이나 소음도 현저히 감소하게 되는 효과가 있다.
도 15는 도 9에 나타낸 수배전반용 방진유닛(200)이 수평방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 15를 참조하면, 상기 제1지지부(110)는 상기 제1지지부(110)가 좌측방향으로 가압되어 있는 상태를 나타내고 있다.
여기서 상기 하우징(114)의 우측 내주면은 상기 탄성부(230)와 밀착되어 접촉 면적이 증대되거나 내부 압력이 증가하고 도면 상에서 우측에 배치된 상기 제1통공의 크기가 감소되며, 상기 고정부(140)의 좌측은 상기 탄성부(230)의 내주면과 이격되도록 배치된다.
이는 지진과 같은 일시적인 지각변동에 의해 설치면에 고정된 상기 제2지지부(120)가 우측 방향으로 이송됨과 동시에 일어난 현상을 나타내며, 운동의 법칙에 의해 정지 상태에 있던 상기 제1지지부(110)의 하우징(114) 내주면에는 상기 탄성부(230)로부터 압력이 가해져 상기 하우징(114)의 우측 내주면과 상기 탄성부(230)의 접촉 압력은 증가하게 된다.
또한 상기 제1지지부(110)가 제2지지부(120)에 대해 상대적으로 좌측 방향으로 배치됨으로써 상기 고정부(140)가 상기 결합공(112)과 제1통공(232)의 일 측으로 동시에 인접하게 배치된다. 또한 상기 결합공(112)은 상기 제1통공(232)에 비하여 지름이 적어도 같거나 크게 형성되는 것이 바람직하다.
도 16은 본 발명의 제3실시예에 따른 수배전반용 방진유닛(300)을 도시하는 부분 확대도이고, 도 17은 도 16에 나타낸 수배전반용 방진유닛(300)을 도시하는 분리사시도이며, 도 18은 도 17에 나타낸 탄성부(330)를 도시하는 부분 확대사시도이고, 도 19 및 도 20는 도 18에 나타낸 탄성부(330)의 정면 및 평면을 각각 도시하는 참고도이다.
도 16 내지 도 20을 참조하면, 상기 수배전반용 방진유닛(300)은 상기 외함 본체(10) 저면에 결합되는 제1지지부(110)와, 상기 제1지지부(110)의 하측에 배치되는 제2지지부(120)와, 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120) 사이에 결합되는 탄성부(330)와, 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120) 및 탄성부(330)를 결합시키는 고정부(140)를 포함한다.
여기서 상기 외함 본체(10)는 외부로부터 발생된 진동으로부터 보호되어야 하는 피가진부에 해당하며, 상기 제2지지부(120)는 진동이 가해지는 설치면 즉 가진부에 설치된다.
또한 상기 외함 본체(10)는 내부에 발전기, 배전반, 분전반, 모터 제어반 및 수변전반 중 선택된 하나로써 방진구조를 필요로 하는 독립적인 외함에 설치되는 것이 바람직하다.
상기 제1지지부(110)는 상기 외함 본체(10)의 저면 모서리 부분에 복수개 결합된다.
상기 제1지지부(110)는 상기 외함 본체(10)의 저면에 고정되는 제1지지판(111)과, 상기 제1지지판(111)의 중심에서 하향 돌출되고, 상기 탄성부(330)가 내부에 삽입되도록 수용공간(115)이 형성된 하우징(114)과, 상기 제1지지판(111)과 외함 본체(10)의 저면 사이에 개재되는 제1방진패드(30)를 포함한다.
상기 제1지지판(111)은 상기 하우징(114)을 상기 외함 본체(10)의 저면에 고정시키는 기능을 가지며, 중심부분에는 상기 고정부(140)의 단부가 삽입될 수 있도록 결합공(112)이 형성된다.
상기 하우징(114)은 일 단면이 원형 또는 다각형의 형상을 가지며, 상기 탄성부(330)는 상기 하우징(114)의 형상에 대응하는 형상으로 형성되어 상기 수용공간(115)에 삽입된다.
상기 탄성부(330)는 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120)가 서로 접촉하는 것을 방지하여 상기 제1지지부(110) 또는 제2지지부(120) 중 일 측으로부터 발생된 진동이 타 측 방향으로 전달되는 것을 방지하는 기능을 제공한다.
상기 탄성부(330)는 내부를 관통하는 제1통공(332)이 형성되고, 상기 제1통공(332)에 인접하여 상기 탄성부의 원주방향을 따라서 소정 깊이로 형성되는 제4통공(336)이 형성된다.
상기 제1통공(332) 내부에는 상기 고정부(140)가 관통되도록 삽입되고, 상기 고정부(140)의 외주면과 상기 제1통공(332)은 밀착된다.
상기 탄성부(330)는 상기 하우징(114)의 형상에 대응하여 원형 또는 다각형으로 형성될 수 있으며, 이하에서는 도 2와 같이 일 단면이 원형인 형상을 일 예로써 설명한다.
또한 상기 탄성부(330)는 상기 탄성부(330)의 상부에 상기 제1지지부(110)의 하중이 실려 수직 하방으로 가압되는 경우, 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120)가 서로 접촉하는 것을 방지하면서 방진이 이루어진다.
이때 상기 제4통공(336)은 상기 제1통공(332)이 상기 탄성부(330)를 관통하는 형상과 달리, 상기 탄성부의 상면으로부터 소정의 깊이로 상기 탄성부(330)의 원주방향을 따라서 일정한 폭으로 형성된다.
그리고 상기 제4통공(336) 내부에는 수직방향으로 충격을 흡수할 수 있는 복원스프링(333)이 삽입된다. 상기 복원스프링(333)은 상기 외함 본체(10) 중량에 대응하여 상기 제4통공(336) 내부에 선택적으로 삽입된다.
상기 복원스프링(333)은 외부로부터 지진과 같은 외력이 가해지는 경우 수평방향으로 상기 탄성부(330)의 형상 변화를 방지하여 상기 탄성부(330)의 형상이 쉽게 변형되거나 복원되지 않는 것을 방지하고, 수직방향으로 탄성복원력을 제공하여 상기 탄성부(330)의 탄성복원력을 배가시키는 기능을 제공한다.
또한 도면에 도시하지는 않았지만, 상기 복원스프링은(333) 상기 탄성부(330) 내부에 삽입되어 상기 탄성부(330)와 일체로 사출 성형되도록 제작할 수도 있다.
이때 상기 탄성부(330)는 상기 제1통공(332)에 인접하여 형성되는 제1경도범위(F1)와, 상기 제1경도범위(F1) 외측으로 상기 제4통공(336) 주변에 형성되는 제2경도범위(F2)와, 상기 제2경도범위(F2) 외측으로 제3경도범위(F3)가 형성된다.
여기서 상기 제1경도범위(F1)는 제2경도범위(F2)보다 경도가 크고, 상기 제2경도범위(F2)는 제3경도범위(F3)보다 경도가 크게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 탄성부(330)는 합성 고무재질로 형성되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 GEPO250C가 적용되는 것이 바람직하다.
이러한 방진고무용 소재는 고무나 플라스틱의 경도를 측정하는 경도측정기를 통하여 경도가 측정되며, 측정자와 스프링의 강도에 따른 종류에 따라서 여러 가지 타입으로 나누어진다. 보다 정확하게는 서로 다른 타입의 고무경도기를 사용하는 경우가 있으므로 ASTM 규격을 참조하여 선택할 수 있다.
이렇게 측정된 상기 탄성부(330)의 경도는 상기 제1경도범위(F1)가 약 60~70경도, 상기 제2경도범위(F2)가 약 55~60 경도, 상기 제3경도범위(F3)가 약 50~55 경도 범위로 형성된다.
상기 제2지지부(120)는 상기 설치면 상에 고정되는 제2지지판(121)과, 상기 제2지지판(121)과 설치면 사이에 개재되는 제2방진패드(40)를 포함한다.
상기 고정부(140)는 상기 제2지지판(121) 상에서 수직 상방으로 돌출되도록 일체로 형성되고, 외주면에는 사각 수나사가 형성된다.
또한 상기 고정부(140)의 외주면은 상기 탄성부(330)의 내부에 형성된 상기 제1통공(332)의 내주면과 밀착하도록 결합되는 것이 바람직하다.
상기 고정부(140)의 하측 단부에는 외주면에 형성된 사각 수나사와 치합(齒合)하여 체결되는 높이조절부(160)가 결합된다.
상기 높이조절부(160)는 상기 고정부(140)의 길이방향을 따라서 수직방향으로 왕복 이송할 수 있도록 내주면에 사각 암나사가 형성되는 제1사각너트(161)와, 동일 형상으로 상기 제1사각너트(161)의 하측에 체결되는 제2사각너트(162)를 포함한다.
상기 제1사각너트(161)와 제2사각너트(162)는 서로 반대 방향으로 회전하여 풀거나 조일 수 있으며, 동일 방향으로 회전하여 상기 고정부(140) 상에서 높이를 조절 할 수 있다.
또한 상기 고정부(140)에는 상기 제1사각너트(161)의 상측에 결합되어 상기 제1사각너트(161)의 수직 왕복운동에 따라서 높이가 변화하는 지지판(150)이 마련된다.
상기 지지판(150)은 상기 탄성부(330)가 상기 하우징(114)으로부터 탈거되는 것을 방지하는 기능을 제공한다.
그리고 상기 지지판(150)은 상기 높이조절부(160)가 상기 고정부(140) 상에서 고정되는 위치에 대응하도록 상기 탄성부(330)를 지지하여, 상기 외함 본체(10)의 수평 상태를 유지할 수 있게 한다.
또한 상기 고정부(140)는 상기 결합공(112)과 제1통공(332)을 관통하여 상기 제1지지부(110)와 탄성부(330) 및 제2지지부(120)를 동시에 결합하여 서로 수직 또는 수평방향으로 이탈되는 것을 방지한다.
이때 상기 탄성부(330)가 가지는 탄성으로 인하여 상기 제1지지부(110) 또는 탄성부(330)가 수평방향으로 탄력적으로 유동할 수 있도록 상기 결합공(112)과 제1통공(332)은 상기 고정부(140)의 지름보다 큰 지름을 갖도록 형성된다.
또한 상기 제1지지부(110)가 제2지지부(120)로부터 수직방향으로 탄력적으로 유동할 수 있도록 상기 고정부(140)의 단부에 마련된 너트(141)는 상기 결합공(112)의 상면으로부터 이격되도록 배치되거나, 상기 고정부(140) 상에 상기 제1지지부(110)가 체결되고 상기 제1지지부(110)와 외함 본체(10)가 결합된 상태에서는 상기 제1지지판(111) 상부에서 상기 고정부(140)가 삽입되어 상기 너트(141)로 체결되는 차음부재(143)가 마련되어 상기 너트(141)와 차음부재(143) 및 제1지지판(111)이 밀착되도록 배치된다. 이때 상기 차음부재(143)와 상기 제1지지판(111) 사이에는 상기 제1방진패드(30)가 배치되고, 상기 차음부재(143)와 제1방진패드(30) 사이에서 마찰 또는 이탈이 발생하는 것을 방지하도록 와셔(142)가 체결된다.
상기 차음부재(143)는 상기 고정부와 제1지지부(110) 상면 사이에서 발생하는 진동이나 소음을 절감시키는 기능을 제공한다.
도 21은 도 16에 나타낸 수배전반용 방진유닛(300)이 수직방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 21을 참고하면, 상기 제1지지부(110)는 수직 하방으로 가압된 상태이며, 상기 탄성부(330)는 도 16과 달리 상기 제1지지부(110)에 의해 하방으로 압축되도록 접촉하고 있다.
이는 상기 탄성부(330)가 상기 제1지지부(110)에 가해지는 하중에 의해 수직 하방으로 가압될 수 있고, 또한 설치면이 수직방향으로 진동하면서 가압이 이루어질 수도 있다.
그러면 상기 탄성부(330)가 소폭 압축되어 높이가 줄어들면서, 상기 탄성부(330)의 압력이 증가되어 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120)가 직접적으로 접촉하게 되는 상황을 방지할 수 있게 된다.
또한 상기 제1지지부(110) 상부에 배치되는 상기 수배전반(1)에서 발생하는 미세한 진동이나 소음도 현저히 감소하게 되는 효과가 있다.
도 22는 도 16에 나타낸 수배전반용 방진유닛(300)이 수평방향으로 가압된 상태를 나타내는 참고도이다.
도 22를 참조하면, 상기 제1지지부(110)는 상기 제1지지부(110)가 좌측방향으로 가압되어 있는 상태를 나타내고 있다.
여기서 상기 하우징(114)의 우측 내주면은 상기 탄성부(330)와 밀착되어 접촉 면적이 증대되거나 내부 압력이 증가하게 된다.
이는 지진과 같은 일시적인 지각변동에 의해 설치면에 고정된 상기 제2지지부(120)가 우측 방향으로 이송됨과 동시에 일어난 현상을 나타내며, 운동의 법칙에 의해 정지 상태에 있던 상기 제1지지부(110)의 하우징(114) 내주면에는 상기 탄성부(330)로부터 압력이 가해져 상기 하우징(114)의 우측 내주면과 상기 탄성부(330)의 접촉 면적은 증가하게 된다.
또한 상기 제1지지부(110)가 제2지지부(120)에 대해 상대적으로 좌측 방향으로 배치됨으로써 상기 고정부(140)가 상기 결합공(112)과 제1통공(332)의 일 측으로 동시에 인접하게 배치된다. 또한 상기 결합공(112)은 상기 제1통공(332)에 비하여 지름이 적어도 같거나 크게 형성되는 것이 바람직하다.
따라서 상기 제1지지부(110)와 제2지지부(120) 사이에서 외력이 가해지더라도 상기 탄성부(330)의 형상 변형 및 상기 복원스프링(333)의 탄성 복원력을 통한 충격흡수 작용으로 상기 외함 본체(10)의 파손을 최소화 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100, 200, 300 : 수배전반용 방진유닛
110 : 제1지지부 120 : 제2지지부
130, 230, 330 : 탄성부 140 : 고정부
150 : 지지판 160 : 높이조절부
1 : 수배전반 10 : 외함 본체

Claims (13)

  1. 수배전반의 외함 본체 저면 모서리 부분에 복수개 결합되는 제1지지부;
    상기 제1지지부의 하측에 각각 배치되고, 진동이 발생되는 가진부의 상면에 고정되는 제2지지부;
    상기 제1지지부와 제2지지부 사이에 개재되어 상기 제1지지부로부터 제2지지부 방향으로 또는 상기 제2지지부로부터 제1지지부 방향으로 진동이 전달되는 것을 방지하는 탄성부 및
    상기 제2지지부의 중앙에서 상부로 일체로 연장되어 상기 탄성부 및 제1지지부를 연통하여 동시에 결합시키는 고정부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1지지부는,
    상기 외함 본체의 저면에 고정되며, 상기 고정부가 내부에서 유동할 수 있는 결합공이 형성되는 제1지지판과,
    상기 제1지지판으로부터 하향 돌출되어 상기 탄성부가 내부에 삽입되도록 일 단면이 원형 또는 다각형으로 형성된 수용공간이 마련되는 하우징과,
    상기 제1지지판과 외함 본체 저면 사이에 개재되는 제1방진패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 탄성부는,
    내부를 관통하여 상기 고정부의 외주면에 접촉하는 제1통공이 형성되어 상기 하우징의 내주면 및 상기 제1지지판의 저면에 접촉하도록 배치되는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 제2지지부는,
    상기 가진부의 상면에 고정되는 제2지지판과, 상기 제2지지판과 가진부 사이에 개재되는 제2방진패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 고정부 상에 결합되어 상기 탄성부가 상기 하우징 내부의 수용공간으로부터 탈거되는 것을 방지하는 지지판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 고정부 상에 형성된 사각 수나사에 대응하도록 사각 암나사가 내주면에 형성되고, 상기 고정부의 하측 단부에 체결되며, 상기 지지판의 저면에 접촉하도록 한 쌍이 각각 체결되어 상기 지지판의 높이를 선택적으로 조절할 수 있는 높이조절부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 높이조절부는,
    상기 고정부의 길이방향을 따라서 수직방향으로 왕복 이송하여 상기 지지판의 하측에 접촉하는 제1사각너트와,
    상기 제1사각너트의 하측에 체결되어 상기 제1사각너트의 위치를 고정시키는 제2사각너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  8. 청구항 5에 있어서,
    상기 고정부는,
    상기 제1방진패드의 상부에 배치되어 상기 제1지지판과 고정부 사이에 마련되어 진동 또는 소음을 감소시키는 차음부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 탄성부는,
    내부를 관통하여 상기 고정부의 외주면에 접촉하는 제1통공 주변에 인접하여 형성되는 제1경도범위와,
    상기 제1경도범위 외측에 형성되고, 상기 제1통공 외측에 등 간격으로 복수개 형성된 제2통공에 인접하여 형성되는 제2경도범위와,
    상기 제2경도범위 외측에 형성되고, 상기 제2통공과 인접한 다른 제2통공 사이에 형성된 제3통공으로부터 상기 탄성부의 외측면까지 형성되는 제3경도범위가 형성되는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 탄성부는,
    상기 제3통공 내부에 삽입되어 외력이 가해지는 경우 수평방향으로 상기 제3통공의 형상 변화를 방지하고, 수직방향으로 탄성복원력을 제공하는 복수개의 복원부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 제1경도범위는 상기 제2경도범위보다 크고, 상기 제2경도범위는 상기 제3경도범위보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 탄성부는,
    내부를 관통하여 상기 고정부의 외주면에 접촉하도록 제1통공이 형성되고, 상기 탄성부 내에서 상기 제1통공과 수평방향으로 이격 배치되고 상면이 개방되도록 상기 탄성부의 원주방향을 따라 일정한 폭으로 형성된 제4통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 탄성부는,
    상기 외함 본체 중량에 대응하여 상기 제4통공 내부에 선택적으로 삽입되어 외력이 가해지는 경우 수평방향으로 상기 탄성부의 형상 변화를 방지하고, 수직방향으로 탄성복원력을 제공하는 복원스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 수배전반용 방진유닛.
PCT/KR2014/004839 2013-12-30 2014-05-30 수배전반용 방진유닛 WO2015102171A1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130167715A KR101648160B1 (ko) 2013-12-30 2013-12-30 수배전반용 방진유닛
KR10-2013-0167717 2013-12-30
KR10-2013-0167716 2013-12-30
KR10-2013-0167715 2013-12-30
KR1020130167717A KR101648161B1 (ko) 2013-12-30 2013-12-30 수배전반용 방진유닛
KR1020130167716A KR101614347B1 (ko) 2013-12-30 2013-12-30 수배전반용 방진유닛

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015102171A1 true WO2015102171A1 (ko) 2015-07-09

Family

ID=53493502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2014/004839 WO2015102171A1 (ko) 2013-12-30 2014-05-30 수배전반용 방진유닛

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2015102171A1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002281616A (ja) * 2001-03-21 2002-09-27 Fuji Electric Co Ltd 配電盤およびその防振ゴム交換方法
JP2006014384A (ja) * 2004-06-22 2006-01-12 Meidensha Corp 装置の据付構造
KR100882296B1 (ko) * 2008-12-02 2009-02-10 전기연 진동흡수형 수배전반
KR100939475B1 (ko) * 2009-06-23 2010-01-29 주식회사 일렉콤 내진 기능을 갖는 수배전반
KR101232336B1 (ko) * 2012-07-13 2013-02-13 주식회사 라이트 제림 수배전반용 진동패드 및 그 진동패드가 구성된 수배전반의 하부구조
KR101276252B1 (ko) * 2013-04-02 2013-06-20 주식회사 케이디파워 수평 조절이 가능한 방진용 수배전반

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002281616A (ja) * 2001-03-21 2002-09-27 Fuji Electric Co Ltd 配電盤およびその防振ゴム交換方法
JP2006014384A (ja) * 2004-06-22 2006-01-12 Meidensha Corp 装置の据付構造
KR100882296B1 (ko) * 2008-12-02 2009-02-10 전기연 진동흡수형 수배전반
KR100939475B1 (ko) * 2009-06-23 2010-01-29 주식회사 일렉콤 내진 기능을 갖는 수배전반
KR101232336B1 (ko) * 2012-07-13 2013-02-13 주식회사 라이트 제림 수배전반용 진동패드 및 그 진동패드가 구성된 수배전반의 하부구조
KR101276252B1 (ko) * 2013-04-02 2013-06-20 주식회사 케이디파워 수평 조절이 가능한 방진용 수배전반

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101794668B1 (ko) 방진장치
WO2014163238A1 (ko) 수평 조절이 가능한 방진용 수배전반
WO2021010556A1 (ko) 태양광 모듈이 장착 가능한 루버 조립체
WO2013054996A1 (ko) 광 반도체 기반 조명장치
EP3366094A1 (en) Printed circuit board mounting structure and display apparatus including the same
WO2014163237A1 (ko) 내진 기능을 가지는 이동형 이중 구조 수배전반
WO2017196100A2 (ko) 기판 커넥터
KR101347745B1 (ko) 수배전반용 방진유닛
KR101607240B1 (ko) 면진장치 및 이를 구비한 수배전반, 분전반, 모터 제어반
KR101578677B1 (ko) 수배전반용 방진유닛
KR101640439B1 (ko) 상시 하중 보호기능을 갖는 면진장치 및 이를 구비한 수배전반, 분전반, 모터 제어반
WO2015102171A1 (ko) 수배전반용 방진유닛
WO2015093645A1 (ko) 전력설비 데이터 저장 장치 및 이를 포함하는 시스템
WO2014065474A1 (ko) 방진유닛 및 이를 포함하는 수배전반
KR101614347B1 (ko) 수배전반용 방진유닛
WO2016153205A1 (ko) 전기전자통신기기의 캐비넷용 프레임 및 이를 구비한 캐비넷
WO2019039684A1 (en) WIRELESS POWER TRANSCEIVER AND DISPLAY APPARATUS HAVING THE SAME
KR101607817B1 (ko) 수배전반의 내진장치
KR101607241B1 (ko) 양축형 면진장치 및 이를 구비한 수배전반, 분전반, 모터 제어반
KR101648160B1 (ko) 수배전반용 방진유닛
KR101981784B1 (ko) 수배전반용 내진장치
WO2014073921A1 (en) Package system with cover strucure and method of operation thereof
WO2023018300A1 (ko) 향상된 견고성을 갖는 가벽
WO2016182396A1 (ko) 압전 소자를 이용한 전력 소자의 온도 계측 장치, 열응력 저감 장치 및 그 제조 방법
WO2022211234A1 (ko) 진공 차단기

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14876866

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14876866

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1