WO2015087208A1 - Kochfeldvorrichtung - Google Patents

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WO2015087208A1
WO2015087208A1 PCT/IB2014/066576 IB2014066576W WO2015087208A1 WO 2015087208 A1 WO2015087208 A1 WO 2015087208A1 IB 2014066576 W IB2014066576 W IB 2014066576W WO 2015087208 A1 WO2015087208 A1 WO 2015087208A1
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WO
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setpoint temperature
control unit
operating
unit
heating
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PCT/IB2014/066576
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French (fr)
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Carlos Franco Gutierrez
Teresa Del Carmen Marzo Alvarez
David Paesa García
Beatriz Villanueva Valero
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BSH Hausgeräte GmbH
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    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062—Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
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    • H05B1/0252—Domestic applications
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    • H05B2213/07—Heating plates with temperature control means

Definitions

  • a hob device with heating elements which are arranged in the form of a matrix.
  • the heating elements define a heating area for heating up cooking utensils.
  • Hob device also comprises a control unit, which when setting up a
  • Gargeschirrs on the heating area assigns the heating cooker a heated zone.
  • Gargeschirrs on the heating area assigns the heating cooker a heated zone.
  • the object of the invention is in particular to provide a generic device with improved properties in terms of advantageous heating.
  • the object is achieved by the features of claim 1, while advantageous embodiments and refinements of the invention
  • a cooktop apparatus in particular an induction cooktop apparatus, with a heating area which is provided for heating up cooking utensils and / or placed food, and with a control unit which is provided to at least a partial area of the heating area in at least one operating state as at least to operate a setpoint temperature field and
  • a "cooktop device” is to be understood in particular as meaning at least one part, in particular a subassembly, of a cooktop, in particular of an induction cooktop, whereby in particular, accessory units for the cooktop may also be included, such as, for example
  • the hob device may also comprise the entire hob, in particular the entire induction hob.
  • a "heating area” is to be understood in particular as meaning an advantageously two-dimensional area which is provided for setting up cooking utensils and / or placing food to be cooked, in particular to heat the set up cooking utensils and / or the food to be cooked.
  • the heating area is advantageous in a mounting position of a hob plate down, especially in a direction of gravity limited.
  • the cooktop device comprises, in particular, a plurality of heating elements, which are preferably arranged in a matrix and which are in particular provided to supply the heating area with energy required for heating up cooking utensils and / or on-hook food in the at least one operating state.
  • a "cooking field plate” is to be understood in particular as meaning an element which is intended to carry cooking utensils and / or food placed on the heating area in an installed position
  • the control unit comprises a computing unit and in particular in addition to
  • Arithmetic unit a memory unit with a stored therein control and / or
  • the cooktop device has a detection unit, which may be formed in particular by the heating elements themselves, which is intended to detect cooking utensils set up, in particular by measuring a quality factor.
  • the control unit is in particular provided by means of activation of at least one of the heating elements, in particular at least a majority of and advantageously all
  • Heating elements to enable at least one detection of a raised Gargeschirrs by the detection unit.
  • the control unit is in particular provided for evaluating measured values of the detection unit, calculating at least one heating zone and defining heating elements that form this heating zone.
  • the control unit is in particular provided for evaluating measured values of the detection unit, calculating at least one heating zone and defining heating elements that form this heating zone.
  • Control unit provided to assign a detected cooking utensils in shape, size and / or position at least largely adapted heating zone.
  • a "setpoint temperature field” is to be understood in particular as meaning a particular two-dimensional region to which a setpoint temperature, in particular in the case of a cooking utensil and / or food item located at the point, is assigned to each coordinate, in particular at each point. Coordinate "should in particular be a point of particular
  • target temperature is to be achieved in particular one, preferably one in a
  • the control unit is
  • Heating power of the heating elements in particular by controlling at least one inverter to control and / or to regulate in order to achieve the target temperature.
  • the control unit is provided in the at least one
  • Control unit is preferably provided in the at least one
  • control unit is intended to "operate" at least one subarea of the heating area in at least one operating state as at least one setpoint temperature field
  • control unit is provided in the at least one operating state at least one Inverters, which supply at least one of the heating elements with electrical energy, in particular as a function of a control by the control unit, are designed to operate at least one partial area of the heating area in at least one operating state as at least one setpoint temperature field
  • control unit is provided for, in the at least one operating state of the cooking utensil and / or the food to be cooked, positions of the cooking utensil covered
  • control unit should be understood in particular that the control unit to do so it is provided to control and / or regulate an amount of energy supplied to the heating area, in particular by means of the heating elements, in the at least one operating state, to cookware set up at different positions of the heating area and / or the cooking product located in the erected cooking utensil and / or or to heat up food placed on the setpoint temperature and / or to keep it at the setpoint temperature.
  • the control unit could be provided to the different positions of the at least one setpoint temperature field by means of tables and / or algorithms
  • control unit is provided to the different positions of the at least one setpoint temperature field by means of a particular two-dimensional
  • a "mathematical function" is to be understood as meaning in particular an image which establishes a relationship between the setpoint temperatures and the coordinates and advantageously assigns a setpoint temperature to each coordinate
  • Target temperature can be expressed in particular as T (x, y).
  • T (x, y) Various forms of mathematical function which appear appropriate to a person skilled in the art are conceivable.
  • the mathematical function could have a step function, wherein in particular a profile along at least one axis of the
  • Coordinate system could be formed staircase.
  • the mapping system could be formed staircase.
  • the control unit preferably outputs a subdivision and / or a course of the at least one setpoint temperature field by means of a display unit, which is advantageously integrated in an operating unit. in particular to an operator.
  • a display unit which is advantageously integrated in an operating unit. in particular to an operator.
  • the term “different” should be understood to mean different and / or advantageously differing in particular in at least one feature.
  • “Provided” is to be understood in particular to be specially programmed, designed and / or equipped. The fact that an object is intended for a specific function should in particular mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state.
  • Heating of set up cooking utensils and / or on-hook food can be achieved.
  • An especially desired by an operator set temperature of the cooking utensils and / or the food can be advantageously achieved exactly, in particular by
  • the control unit has a memory unit in which at least two different setpoint temperature fields are stored, whereby in particular a high degree of flexibility can be achieved.
  • the control unit is provided to use different setpoint temperature fields as a function of a cooking appliance characteristic, in particular a position and / or a material and / or a type of an erected cooking utensil and / or placed Garguts.
  • the control unit could be provided to use different setpoint temperature fields as a function of a power supply.
  • the control unit is provided to use different setpoint temperature fields depending on a movement of the cooking utensil and / or the food to be put on.
  • the control unit is provided for switching between at least two setpoint temperature fields in the at least one operating state as a function of an operating input by means of an operating unit, in particular between the at least two different ones stored in the memory unit
  • the control unit in particular is provided to deactivate a first of the at least two setpoint temperature fields and to activate a second of the at least two setpoint temperature fields.
  • control unit be provided to change the at least one setpoint temperature field in the at least one operating state as a function of an operating input by means of an operating unit, in particular with regard to at least one property of the at least one setpoint temperature field.
  • the control unit could in particular be provided to change a profile of the at least one setpoint temperature field, advantageously the mathematical function that describes the at least one setpoint temperature field, such as a width of temperature sections of the at least one setpoint temperature field and / or at least a slope of an at least substantially continuous course of the at least one setpoint temperature field.
  • control unit could advantageously be provided to change at least one setpoint temperature of the at least one setpoint temperature field, in particular in at least one temperature section.
  • control unit is provided to change all setpoint temperatures of the setpoint temperature field in parallel by a constant value or by a specific percentage value.
  • further changes of the at least one setpoint temperature field that appear meaningful to a person skilled in the art are conceivable.
  • control unit is provided for enabling at least one further setpoint temperature field to be formed in the at least one operating state as a function of an operating input by means of an operating unit and for the at least one further setpoint temperature field advantageously to be stored in the memory unit of the control unit to save.
  • at least one further setpoint temperature field there are various possibilities that would appear to be appropriate to a person skilled in the art to form the at least one further setpoint temperature field. For example, an operator could be replaced by a
  • the operator could at least two, in particular at least four, advantageously a plurality of Enter coordinates of the at least one further setpoint temperature field, wherein the control unit could be provided in particular to the coordinates in the
  • control unit Store memory unit and advantageously to use the coordinates for operating the heating area as the at least one further setpoint temperature field, in particular as a table values and / or advantageously as a fitted mathematical function. It is also conceivable that the control unit is provided to connect from the operator by an operating input by means of the control unit recorded contours with the at least one further setpoint temperature field. This can be
  • control unit is provided to carry out at least two different cooking methods, which in particular in the
  • Memory unit can be stored, and in the at least one
  • the at least two different cooking methods advantageously have roasting and cooking.
  • the at least two different cooking methods could in particular include poaching and / or simmering and / or steaming and / or blanching and / or frying and / or steaming and / or boiling and / or sautéing and / or grilling and / or roasting.
  • further cooking methods that appear appropriate to a person skilled in the art are conceivable. As a result, in particular any type of food can be optimally cooked.
  • the hob device at least a first
  • Sensor unit having a measuring point in a vicinity of a Gargeschirr foundeds, and at least one second sensor unit comprising a measuring point above the Gargeschirr foundeds, in particular at least 10 mm, preferably at least 15 mm and more preferably at least 20 mm above the
  • each sensor unit is associated with one of the at least two different cooking methods.
  • Sensor unit is particularly provided in the at least one
  • a unit can be understood which is intended to detect in the at least one operating state a temperature, in particular an actual temperature, of the cooking utensils and / or of the cooking utensils located, in particular in the set up cooking utensil.
  • the at least one sensor unit could have at least one heat-dependent resistor.
  • the at least one sensor unit could have at least one sensor, such as a heating element and / or a coil, which could be provided to detect at least one heat-dependent electrical characteristic.
  • a "near zone" of an object should in particular be understood to mean an area whose points have a distance of less than 10 mm, in particular less than 8 mm and advantageously less than 5 mm from the object, in particular at least one in one
  • control unit is provided, depending on an operating input by means of an operating unit, between the at least one operating mode in which the heating area is operated as the at least one setpoint temperature field and at least one further operating mode in which the heating area is conventional operated, and in particular additionally at least a second
  • the term "classic" is used to mean that the control unit is intended to allocate at least one heating zone in the further cooking mode and / or on top of the food to be cooked, and in particular by means of at least one dispensing unit which is advantageous in
  • the control unit may be integrated to issue an operating request for an input of a heating power, in particular a heating power stage and / or a heating power density, and advantageously to operate the at least one heating zone with the input heating power after the input of the heating power for the at least one heating zone.
  • advantageously a comfortable interaction between the operator and the control unit can be achieved.
  • FIG. 1 shows a hob with a hob according to the invention in a first activated state in a schematic plan view
  • Fig. 3 shows the hob device in a third activated state in a schematic plan view
  • Fig. 1 shows a hob 26, which is formed as an induction hob, with a
  • Hob device 10 which is designed as an induction hob device.
  • the hob device 10 has a hob plate 28 for setting up cooking utensils 14.
  • the hob apparatus 10 includes a plurality of heating elements (not shown) for generating energy.
  • the heating elements which are formed in this case as induction heating elements are in an installed position below the
  • Hob plate 28 is arranged.
  • the heating elements are arranged in the form of a matrix.
  • a matrix it is conceivable that the
  • Heating elements are designed as movably mounted heating elements and are intended to be moved below the hob plate in substantially parallel to the hob plate aligned directions.
  • the hob apparatus 10 includes a heating section 12 which is provided for heating up cooking utensils 14. Alternatively or additionally, the
  • Heating area to be provided for heating of food placed on top wherein, for example, in the installed position at least one Teriyaki plate above the
  • Heating region 12 and in particular above the hob plate 28 could be placed and wherein in the installation position, in particular above the at least one Teriyaki-plate food could be hung up.
  • the heating area 12 could be provided for heating the food placed above the at least one teriyaki plate. In the installation position and in an activated state lead the
  • Heating elements the heating area 12 at least at positions of recordedem
  • Garware 14 for heating the raised cooking utensil 14 energy to, in particular in the form of electromagnetic fields.
  • the heating area 12 heats up by means of the energy generated by the heating elements
  • the hob apparatus 10 comprises a detection unit (not shown).
  • the detection unit is at least partially formed integrally with the heating elements and provided to detect by means of a known per se measurement of at least one figure of merit set cooking utensils 14. Alternatively, others that appear appropriate to a person skilled in the art
  • the hob device 10 For detection of a temperature, the hob device 10 comprises a plurality of first sensor units 22 and a plurality of second sensor units 24. In the present
  • the cooktop apparatus 10 comprises a second sensor unit 24 for each cooking utensil 14.
  • the cooktop apparatus 10 comprises a first sensor unit 22.
  • a ratio of first sensor units and heating elements could be in a range between one to three and four to one.
  • another number of first sensor units and / or second sensor units that appears appropriate to a person skilled in the art. In the following, only one of the first sensor units 22 and one of the second sensor units 24 will be considered. The remaining first sensor units 22 and second sensor units 24 are correspondingly identical.
  • a first sensor unit could, in particular, be arranged essentially within a raised cooking utensil, in particular in a vicinity of a cooking dish floor of the set up cooking utensil. Furthermore, a first
  • Sensor unit 22 is arranged below the hob plate 28.
  • the first sensor unit 22 on a side facing away from the set up cooking utensil 14 of Hob plate 28 is arranged.
  • the first sensor unit 22 is arranged in a vicinity of the heating element assigned to the first sensor unit 22.
  • the first sensor unit 22 which has an infrared sensor, detects a temperature of the cooking dish bottom through the hob plate 28.
  • the first sensor unit 22 therefore has a measuring point in a near zone of the
  • the first sensor unit 22 thus detects a temperature of the Gargeschirr foundeds the Gargeschirrs 14th
  • a second sensor unit could, in particular, be arranged substantially inside a set up cooking utensil, in particular in direct contact with a food item located in the erected cooking utensil and in particular at a distance of at least 10 mm from a cooking utensil bottom.
  • a second sensor unit could be arranged within a preferably movably mounted component, in particular a dome, wherein the movably mounted component could be arranged outside an activated state, in particular below a cooktop plate.
  • the movably mounted component could be arranged substantially inside a set up cooking utensil, in particular in direct contact with a food item located in the erected cooking utensil and in particular at a distance of at least 10 mm from a cooking utensil bottom.
  • a second sensor unit could be arranged within a preferably movably mounted component, in particular a dome, wherein the movably mounted component could be arranged outside an activated state, in particular below a cooktop plate.
  • Operation in particular by a force exerted by an operator pressing force, are moved to a position above the hob plate, in particular to enable a measurement by the second sensor unit, advantageously by means of infrared radiation.
  • the movably mounted component could in particular be arranged in a vicinity of an edge of the hob plate.
  • the second sensor unit 24 is arranged partially above the hob plate 28.
  • the second sensor unit 24 is arranged on the same side of the hob plate 28 as the erected cooking utensil 14.
  • the second sensor unit 24 has a measuring point above the Gargeschirrteils, in particular at a distance of at least 10 mm above the Gargeschirrteils.
  • the second sensor unit 24 detects a temperature of an outer wall of the cooking utensil 14, which corresponds at least substantially to a temperature of a cooking product located in the cooking utensil 14.
  • the second sensor unit 24 is arranged on the outside on a side wall of the erected cooking utensil 14. This could be done for example by means of a magnet and / or suction button. Alternatively, further, a skilled person appear appropriate mounting options are conceivable.
  • a configuration with exactly one sensor unit is conceivable, wherein the sensor unit could be designed in particular analogously to the first sensor unit 22.
  • the control unit would be provided, in particular, to use the temperature of the cooking dish bottom detected by the sensor unit for an estimation of a temperature of a food item located in a cooking utensil.
  • the area comprises
  • the hob device 10 a control unit 20 for an input of operating commands.
  • the operating unit 20 has a touch screen.
  • the hob device 10 further comprises a control unit 16 which executes actions and / or makes and / or changes depending on the operating commands entered by means of the operating unit 20.
  • the control unit 16 is provided for controlling and regulating the heating elements. In this case, the control unit 16 sums in dependence on a detection of the cooking utensil 14 set up by the
  • Detection unit of set up cooking dishes 14 covered heating elements together to heating zones.
  • the control unit 16 operates the combined to heating zones
  • control unit 16 operates a partial area 18a-f of the heating area 12 as the setpoint temperature field (compare FIGS. 1 to 4).
  • the control unit 16 operates a partial area 18a-f of the heating area 12 as the setpoint temperature field (compare FIGS. 1 to 4).
  • Control unit 16 different positions of the setpoint temperature field to different setpoint temperatures. In the operating state, the control unit 16 is provided to an actual temperature of the positions covered by installed cooking utensils
  • Heating range 12 to match the target temperature of the heating area 12.
  • the control unit 16 uses the detected by the sensor units 22, 24th
  • the control unit 16 has a memory unit (not shown) in which a plurality of different setpoint temperature fields are stored. Only four of the setpoint temperature fields are shown by way of example in FIGS. 1 to 4, wherein substantially more setpoint temperature fields can be stored in the memory unit.
  • the Memory unit of the control unit 16 stored at least two different cooking methods. A first of the at least two cooking methods has roast. The first sensor unit 22 is associated with the first cooking method. A second of the at least two cooking methods involves cooking. The second sensor unit 24 is associated with the second cooking method. By means of the operating unit 20, an operator in the operating state can select between the at least two cooking methods. The control unit 16 assigns different setpoint temperatures in the operating state in different of the two different cooking methods to the same positions of the setpoint temperature field. To an adjustment of an actual temperature to a target temperature of a position of the
  • the control unit 16 uses the detected by the first sensor unit 22 temperature with selected first cooking method.
  • the control unit 16 uses the temperature detected by the second sensor unit 24 to equalize an actual temperature to a setpoint temperature of the same position of the setpoint temperature field.
  • one of the at least two cooking methods is selected.
  • a portion 18a-f of the hob device 10 is in the operating state, a portion 18a-f of the
  • Heating area 12 operated as a set temperature field The control unit 16 assigns a desired temperature to each coordinate of the setpoint temperature field.
  • the control unit 16 operates a partial area 18a-f of the heating area 12 as a function of an operating input by means of the operating unit 20 as one of the setpoint temperature fields stored in the memory unit.
  • the control unit 16 divides the heating area 12 into partial areas 18a-f.
  • the control unit 16 operates the partial area 18a of the heating area 12 as a setpoint temperature field (see FIG. In this case, the partial area 18a extends over essentially a complete extent of the heating area 12.
  • an initial setpoint temperature field is selected from the setpoint temperature fields stored in the memory unit by an operator input by means of the operating unit 20 (see FIG.
  • An origin of a coordinate system is disposed at a corner of the heating area 12.
  • An x-axis of the coordinate system extends parallel to a front edge of the cooktop panel facing an operator in the installed position 28.
  • a y-axis of the coordinate system extends perpendicular to the x-axis and parallel to a plane spanned by the cooktop panel 28 level.
  • the first setpoint temperature field is assigned a mathematical function which has a step function.
  • the first setpoint temperature field has three
  • Target temperature sections 30a, 30b, 30c are aligned in a line-like manner substantially parallel to the x-axis. In addition, the target temperature sections 30a, 30b, 30c are adjacent in the y-axis, in particular adjacent to each other.
  • Each of the setpoint temperature sections 30a, 30b, 30c is assigned a different desired temperature. In the present exemplary embodiment, a first setpoint temperature section 30a, which is closest to an operator in the installed position, is assigned a lowest setpoint temperature. A third of the setpoint temperature sections 30c, which has a greatest distance to an operator in the installation position, is assigned a highest setpoint temperature. A situated
  • Garware 14 can be heated by means of the setpoint temperature sections 30a, 30b, 30c of the first setpoint temperature field to different setpoint temperatures.
  • the control unit 16 changes the first setpoint temperature field.
  • the control unit could change a setpoint temperature of the setpoint temperature sections 30a, 30b, 30c, whereby the control unit could assign a lowest setpoint temperature to the third setpoint temperature section 30c and a highest setpoint temperature to the first setpoint temperature section 30a depending on an operator input by means of the operator control unit.
  • other distributions of setpoint temperatures to the setpoint temperature sections 30a, 30b, 30c which appear expedient to a person skilled in the art, are conceivable.
  • a number and / or extension, in particular in the y-direction the
  • Target temperature sections 30a, 30b, 30c are varied.
  • control unit 16 changes in the operating state between the setpoint temperature fields which are stored in the memory unit. For example, an operator, starting from the first setpoint temperature field, selects a second setpoint temperature field from the setpoint temperature fields stored in the storage unit by an operator input by means of the operator control unit 20 (see FIG. Thereafter, the control unit 16 deactivates the first one
  • the second Set temperature field is assigned a mathematical function that has a step function.
  • the second setpoint temperature field has setpoint temperature sections 32a, 32b, 32c, 32d.
  • the target temperature sections 32a, 32b, 32c, 32d are arranged concentrically with each other. A center of each target temperature section 32a, 32b, 32c, 32d and a center of the cooktop panel 28 substantially coincide. An origin of a coordinate system is placed in this case in the center of the hob plate 28.
  • Each of the setpoint temperature sections 32a, 32b, 32c, 32d is assigned a different desired temperature. Starting from the origin of the coordinate system changes, in particular reduces or increases the target temperature of
  • Target temperature sections 32a, 32b, 32c, 32d are substantially monotonous, wherein in particular a target temperature range nearest the origin has a lower set temperature than a location located further away from the origin
  • control unit 16 In the operating state, the control unit 16, depending on an operating input by means of the operating unit 20 allows a formation of further setpoint temperature fields. After formation of one of the further setpoint temperature fields, the control unit 16 stores the further setpoint temperature field as a function of a
  • control unit 20 Operating input by means of the operating unit 20 in the memory unit of the control unit 16 from.
  • the control unit could, depending on an operating input by means of the operating unit, a change of an arrangement of
  • Allow setpoint temperature sections In this case, the control unit could allow a change of width and / or length of the setpoint temperature sections as a function of an operating input by means of the operating unit.
  • setpoint temperature sections which extend diagonally over a partial area of the heating area are conceivable, which are aligned in particular obliquely to the x-axis and to the y-axis.
  • circularly oriented setpoint temperature sections are conceivable, the centers of which are arranged in a corner of the heating area.
  • further arrangements and / or combinations of setpoint temperature sections that appear appropriate to a person skilled in the art are conceivable. If two partial areas 18c, 18d are selected by operating input by means of the operating unit 20, then the control unit 16 operates each of the partial areas 18c, 18d of the
  • Heating area 12 as a set temperature field see Fig. 3).
  • the sub-areas 18c, 18d are substantially the same size.
  • the control unit 16 operates in response to an operator input by means of
  • a first of the partial areas 18c as the third setpoint temperature field and a second of the partial areas 18d as the fourth setpoint temperature field are each assigned a mathematical function which has a step function.
  • the third setpoint temperature field is five
  • Target temperature sections 34a, 34b, 34c, 34d, 34e The fourth setpoint temperature field has four setpoint temperature sections 36a, 36b, 36c, 36d.
  • the target temperature portions 34a, 34b, 34c, 34d, 34e, 36a, 36b, 36c, 36d of the target temperature fields are each aligned in a columnar manner parallel to the y-axis and adjacent to each other in the x-axis, in particular adjacent to each other.
  • Each of the setpoint temperature sections 34a, 34b, 34c, 34d, 34e, 36a, 36b, 36c, 36d of one of the setpoint temperature fields is assigned a different setpoint temperature.
  • control unit 16 changes depending on a
  • the control unit 16 in the operating state in response to an operator input by means of the operating unit 20 divides the heating area 12 into two subregions 18e, 18f (see FIG.
  • the partial regions 18e, 18f are aligned in a column-like manner parallel to the y-axis and arranged adjacent to one another in the x-axis, in particular adjacent to one another.
  • the control unit 16 operates each of the subregions 18e, 18f as
  • Setpoint temperature field and assigns a mathematical function to each setpoint temperature field.
  • the mathematical function shows a continuous and along the y-axis in the
  • a first of the partial regions 18e has substantially continuously increasing values of the setpoint temperature in the y-axis.
  • a second of the partial regions 18e 18f has substantially continuously decreasing values of the setpoint temperature in the y-axis.
  • the control unit 16 changes between the operating mode in which the heating area 12 as Setpoint temperature field is operated, and a further operating mode in which the heating area 12 is operated classically.
  • the control unit 16 assigns the cooking utensil 14 set up a heating zone in the further operating mode.
  • the control unit 16 Before heating the set up cooking utensils 14, the control unit 16 in the further operating mode by means of the operating unit 20, an operating request for an input of a heating power for the newly established cooking utensils 14 from.
  • the control unit 16 operates in the further operating mode, the newly established cooking utensils 14 with the on the
  • Control unit 20 input heating power. Alternatively or additionally, a control operation to achieve a predetermined setpoint temperature is also conceivable here.
  • the operating unit could have a control knob and / or a touch slider.
  • the operating unit is partially formed integrally with a hob plate, in particular operating commands and advantageously an arrangement of temperature sections of at least one setpoint temperature field could be done by means of an operating input via a surface of the hob plate.
  • any combinations which appear meaningful to a person skilled in the art are conceivable under the described embodiments.

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Abstract

Um eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer vorteilhaften Erhitzung bereitzustellen, wird eine Kochfeldvorrichtung (10), insbesondere eine Induktionskochfeldvorrichtung, mit einem Heizbereich (12), der zu einem Erhitzen von aufgestelltem Gargeschirr (14) und/oder aufgelegtem Gargut vorgesehen ist, und mit einer Steuereinheit (16) vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, wenigstens einen Teilbereich (18a-f) des Heizbereichs (12) in wenigstens einem Betriebszustand als zumindest ein Solltemperatur-Feld zu betreiben und unterschiedlichen Positionen des zumindest einen Solltemperatur-Felds unterschiedliche Solltemperaturen zuzuordnen.

Description

Kochfeldvorrichtung
Aus dem Stand der Technik ist bereits eine Kochfeldvorrichtung mit Heizelementen bekannt, die in Form einer Matrix angeordnet sind. Hierbei definieren die Heizelemente einen Heizbereich zu einem Erhitzen von aufgestelltem Gargeschirr. Die
Kochfeldvorrichtung umfasst zudem eine Steuereinheit, die bei Aufstellen eines
Gargeschirrs auf den Heizbereich dem aufgestellten Gargeschirr eine Heizzone zuordnet. In Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels einer Bedieneinheit ordnet die
Steuereinheit der gebildeten Heizzone, unabhängig von einer Position der Heizzone auf dem Heizbereich, eine Heizleistung, insbesondere eine Heizleistungsdichte und/oder Heizleistungsstufe, zu.
Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemäße Vorrichtung mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich einer vorteilhaften Erhitzung bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den
Unteransprüchen entnommen werden können.
Es wird eine Kochfeldvorrichtung, insbesondere eine Induktionskochfeldvorrichtung, mit einem Heizbereich, der zu einem Erhitzen von aufgestelltem Gargeschirr und/oder aufgelegtem Gargut vorgesehen ist, und mit einer Steuereinheit vorgeschlagen, die dazu vorgesehen ist, wenigstens einen Teilbereich des Heizbereichs in wenigstens einem Betriebszustand als zumindest ein Solltemperatur-Feld zu betreiben und
unterschiedlichen Positionen des zumindest einen Solltemperatur-Felds unterschiedliche Solltemperaturen zuzuordnen. Unter einer„Kochfeldvorrichtung" soll insbesondere zumindest ein Teil, insbesondere eine Unterbaugruppe, eines Kochfelds, insbesondere eines Induktionskochfelds, verstanden werden, wobei insbesondere zusätzlich auch Zubehöreinheiten für das Kochfeld umfasst sein können, wie beispielsweise eine
Sensoreinheit zur externen Messung einer Temperatur eines Gargeschirrs und/oder eines Garguts. Insbesondere kann die Kochfeldvorrichtung auch das gesamte Kochfeld, insbesondere das gesamte Induktionskochfeld, umfassen. Unter einem„Heizbereich" soll insbesondere ein vorteilhaft zweidimensionaler Bereich verstanden werden, der zu einem Aufstellen von Gargeschirr und/oder Auflegen von Gargut vorgesehen ist, insbesondere um das aufgestellte Gargeschirr und/oder das aufgelegte Gargut zu erhitzen. Der Heizbereich ist in einer Einbaulage vorteilhaft von einer Kochfeldplatte nach unten, insbesondere in einer Schwerkraftrichtung, begrenzt. Die Kochfeldvorrichtung umfasst insbesondere mehrere Heizelemente, die vorzugsweise in einer Matrix angeordnet und die insbesondere dazu vorgesehen sind, in dem zumindest einen Betriebszustand dem Heizbereich eine zu einem Erhitzen von aufgestelltem Gargeschirr und/oder aufgelegtem Gargut benötigte Energie zuzuführen. Unter einer„Kochfeldplatte" soll insbesondere ein Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, in einer Einbaulage auf dem Heizbereich aufgestelltes Gargeschirr und/oder aufgelegtes Gargut zu tragen. Unter einer „Steuereinheit" soll insbesondere eine elektronische Einheit verstanden werden, die vorzugsweise in einer Steuer- und/oder Regeleinheit eines Kochfelds, insbesondere eines Induktionskochfelds, zumindest teilweise integriert ist und die vorzugsweise dazu vorgesehen ist, zumindest den Heizbereich zu steuern und/oder zu regeln. Vorzugsweise umfasst die Steuereinheit eine Recheneinheit und insbesondere zusätzlich zur
Recheneinheit eine Speichereinheit mit einem darin gespeicherten Steuer- und/oder
Regelprogramm, das dazu vorgesehen ist, von der Recheneinheit ausgeführt zu werden. Vorteilhaft weist die Kochfeldvorrichtung eine Detektionseinheit auf, die insbesondere von den Heizelementen selbst gebildet sein kann, die dazu vorgesehen ist, aufgestelltes Gargeschirr, insbesondere durch Messung eines Gütefaktors, zu detektieren. Hierbei ist die Steuereinheit insbesondere dazu vorgesehen, mittels Aktivierung zumindest eines der Heizelemente, insbesondere zumindest eines Großteils der und vorteilhaft aller
Heizelemente, zumindest eine Detektion eines aufgestellten Gargeschirrs durch die Detektionseinheit zu ermöglichen. Die Steuereinheit ist insbesondere dazu vorgesehen, Messwerte der Detektionseinheit auszuwerten, zumindest eine Heizzone zu berechnen und Heizelemente festzulegen, die diese Heizzone bilden. Insbesondere ist die
Steuereinheit dazu vorgesehen, einem detektierten Gargeschirr eine in Form, Größe und/oder Position zumindest weitgehend angepasste Heizzone zuzuordnen. Alternativ sind weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Möglichkeiten zu einer Detektion von aufgestelltem Gargeschirr denkbar. Unter einem„Solltemperatur-Feld" soll insbesondere ein insbesondere zweidimensionaler Bereich verstanden werden, dem an jeder Koordinate, insbesondere an jedem Punkt, eine Solltemperatur, insbesondere für den Fall eines an dem Punkt befindlichen Gargeschirrs und/oder Garguts, zugeordnet ist. Unter einer„Koordinate" soll insbesondere ein Punkt eines insbesondere
zweidimensionalen, insbesondere kartesischen Koordinatensystems verstanden werden, der insbesondere durch Angabe von genau zwei Werten exakt definiert ist. Unter einer „Solltemperatur" soll insbesondere eine zu erreichende, vorteilhaft eine in einem
Heizbetrieb angestrebte Temperatur verstanden werden. Die Steuereinheit ist
insbesondere dazu vorgesehen, in dem wenigstens einen Betriebszustand eine
Heizleistung der Heizelemente, insbesondere durch Ansteuerung zumindest eines Wechselrichters, zu steuern und/oder zu regeln, um die Solltemperatur zu erreichen. Vorzugsweise ist die Steuereinheit dazu vorgesehen, in dem wenigstens einen
Betriebszustand die Solltemperatur durch Variation der Heizleistung der Heizelemente einzustellen, wobei die Heizleistung der Heizelemente insbesondere nicht auf eine Sollheizleistung geregelt wird, sondern vorteilhaft variabel ausgebildet ist. Die
Steuereinheit ist vorzugsweise dazu vorgesehen, in dem wenigstens einen
Betriebszustand eine Ist-Temperatur zumindest eines Punkts des Heizbereichs an die Solltemperatur dieses zumindest einen Punkts gemäß dem Solltemperatur-Feld anzupassen. Unter der Wendung, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, wenigstens einen Teilbereich des Heizbereichs in wenigstens einem Betriebszustand als zumindest ein Solltemperatur-Feld zu„betreiben", soll insbesondere verstanden werden, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, in dem wenigstens einen Betriebszustand zumindest einen Wechselrichter anzusteuern, der insbesondere in Abhängigkeit einer Ansteuerung durch die Steuereinheit zumindest eines der Heizelemente mit elektrischer Energie versorgt. Unter der Wendung, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, wenigstens einen Teilbereich des Heizbereichs in wenigstens einem Betriebszustand„als zumindest ein Solltemperatur-Feld zu betreiben", soll insbesondere verstanden werden, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, in dem wenigstens einen Betriebszustand von aufgestelltem Gargeschirr und/oder aufgelegtem Gargut bedeckte Positionen des
Heizbereichs zu betreiben, insbesondere mit elektrischer Energie zu versorgen, insbesondere um die eingestellten Solltemperaturen der bedeckten Positionen zu erreichen. Hierbei könnte insbesondere genau eine Position des Heizbereichs von aufgestelltem Gargeschirr und/oder aufgelegtem Gargut bedeckt sein. Alternativ könnten mehrere Positionen des Heizbereichs von aufgestelltem Gargeschirr und/oder
aufgelegtem Gargut bedeckt sein, wobei diese mehreren Positionen im Wesentlichen dieselbe Solltemperatur oder unterschiedliche Solltemperaturen aufweisen könnten. Unter der Wendung, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, unterschiedlichen Positionen des zumindest einen Solltemperatur-Felds unterschiedliche Solltemperaturen
„zuzuordnen", soll insbesondere verstanden werden, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, in dem wenigstens einen Betriebszustand eine dem Heizbereich, insbesondere mittels der Heizelemente, zugeführte Menge an Energie zu steuern und/oder zu regeln, um an unterschiedlichen Positionen des Heizbereichs aufgestelltes Gargeschirr und/oder das sich in dem aufgestellten Gargeschirr befindliche Gargut und/oder aufgelegtes Gargut auf die Solltemperatur aufzuheizen und/oder auf der Solltemperatur zu halten. Es sind verschiedene, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Möglichkeiten denkbar, den unterschiedlichen Positionen des zumindest einen Solltemperatur-Felds unterschiedliche Solltemperaturen zuzuordnen. Beispielweise könnte die Steuereinheit dazu vorgesehen sein, den unterschiedlichen Positionen des zumindest einen Solltemperatur-Felds mittels Tabellen und/oder Algorithmen
unterschiedliche Solltemperaturen zuzuordnen. Weiterhin könnten gespeicherte, insbesondere vordefinierte Werte Verwendung finden, wobei insbesondere den unterschiedlichen Positionen des zumindest einen Solltemperatur-Felds unterschiedliche gespeicherte Werte der Solltemperaturen zugeordnet wären. Vorzugsweise ist die Steuereinheit jedoch dazu vorgesehen, den unterschiedlichen Positionen des zumindest einen Solltemperatur-Felds mittels einer insbesondere zweidimensionalen
mathematischen Funktion unterschiedliche Solltemperaturen zuzuordnen. Unter einer „mathematischen Funktion" soll insbesondere eine Abbildung verstanden werden, die eine Beziehung zwischen den Solltemperaturen und den Koordinaten herstellt und vorteilhaft jeder Koordinate eine Solltemperatur zuordnet. Die mathematische Funktion der
Solltemperatur lässt sich insbesondere ausdrücken als T(x, y). Es sind verschiedene, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltungen der mathematischen Funktion denkbar. Beispielsweise könnte die mathematische Funktion eine Stufenfunktion aufweisen, wobei insbesondere ein Verlauf entlang zumindest einer Achse des
Koordinatensystems treppenartig ausgebildet sein könnte. Hierbei weist die
mathematische Funktion insbesondere unterschiedliche Temperaturabschnitte auf, die sich insbesondere parallel zu einer durch die x-Achse und die y-Achse aufgespannte Ebene erstrecken. Weiterhin ist denkbar, dass die mathematische Funktion eine sich stetig und vorteilhaft zumindest im Wesentlichen kontinuierlich in ihrem Wert,
insbesondere entlang zumindest einer Achse des Koordinatensystems, verändernde Funktion aufweist. Hierbei ist insbesondere eine lineare oder exponentielle Änderung denkbar. Vorzugsweise gibt die Steuereinheit in dem wenigstens einen Betriebszustand mittels einer Anzeigeeinheit, die vorteilhaft in einer Bedieneinheit integriert ist, eine Unterteilung und/oder einen Verlauf des zumindest einen Solltemperatur-Felds aus, insbesondere an einen Bediener. Unter„unterschiedlich" soll insbesondere in wenigstens einem Merkmal verschieden und/oder vorteilhaft differierend verstanden werden. Unter „vorgesehen" soll insbesondere speziell programmiert, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann insbesondere eine vorteilhafte
Erhitzung von aufgestelltem Gargeschirr und/oder aufgelegtem Gargut erreicht werden. Eine insbesondere von einem Bediener gewünschte Solltemperatur des Gargeschirrs und/oder des Garguts kann vorteilhaft exakt erreicht werden, insbesondere durch
Aufstellen des Gargeschirrs und/oder Auflegen des Garguts an zumindest einer Position, der die gewünschte Solltemperatur zugeordnet ist. Vorteilhaft kann hierdurch ein hoher Bedienkomfort und/oder eine einfache Bedienbarkeit der Kochfeldvorrichtung erreicht werden, wobei insbesondere durch Verschieben des Gargeschirrs eine Temperatur des Gargeschirrs und/oder des Garguts verändert werden kann. Zudem kann vorteilhaft eine Alternative zu einer Einstellung einer Sollheizleistung bereitgestellt werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Steuereinheit eine Speichereinheit aufweist, in welcher zumindest zwei unterschiedliche Solltemperatur-Felder gespeichert sind, wodurch insbesondere eine hohe Flexibilität erreicht werden kann. Beispielsweise ist denkbar, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, in Abhängigkeit von einer Gargeschirrkenngröße, insbesondere einer Position und/oder einem Material und/oder einer Art eines aufgestellten Gargeschirrs und/oder aufgelegten Garguts, unterschiedliche Solltemperatur-Felder zu verwenden. Weiterhin könnte die Steuereinheit dazu vorgesehen sein, in Abhängigkeit von einer Energieversorgung unterschiedliche Solltemperatur-Felder zu verwenden. Insbesondere ist denkbar, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, in Abhängigkeit von einer Bewegung von aufgestelltem Gargeschirr und/oder aufgelegtem Gargut unterschiedliche Solltemperatur-Felder zu verwenden. Vorzugsweise ist die Steuereinheit jedoch dazu vorgesehen, in dem wenigstens einen Betriebszustand in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels einer Bedieneinheit zwischen zumindest zwei Solltemperatur-Feldern zu wechseln, insbesondere zwischen den zumindest zwei unterschiedlichen, in der Speichereinheit gespeicherten
Solltemperatur-Feldern zu wechseln, wobei die Steuereinheit insbesondere dazu vorgesehen ist, ein erstes der zumindest zwei Solltemperatur-Felder zu deaktivieren und ein zweites der zumindest zwei Solltemperatur-Felder zu aktivieren. Dadurch kann insbesondere eine hohe Flexibilität und/oder ein hoher Bedienkomfort erreicht werden.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, in dem wenigstens einen Betriebszustand in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels einer Bedieneinheit das zumindest eine Solltemperatur-Feld zu verändern, insbesondere bezüglich zumindest einer Eigenschaft des zumindest einen Solltemperatur-Felds. Die Steuereinheit könnte insbesondere dazu vorgesehen sein, einen Verlauf des zumindest einen Solltemperatur-Felds, vorteilhaft der mathematischen Funktion, die das zumindest eine Solltemperatur-Feld beschreibt, zu verändern, wie beispielsweise eine Breite von Temperaturabschnitten des zumindest einen Solltemperatur-Felds und/oder wenigstens eine Steigung eines zumindest im Wesentlichen kontinuierlichen Verlaufs des zumindest einen Solltemperatur-Felds. Weiterhin könnte die Steuereinheit vorteilhaft dazu vorgesehen sein, wenigstens eine Solltemperatur des zumindest einen Solltemperatur- Felds zu verändern, insbesondere in zumindest einem Temperaturabschnitt. Weiterhin ist denkbar, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, sämtliche Solltemperaturen des Solltemperatur-Felds parallel um einen konstanten Wert oder um einen bestimmten prozentualen Wert zu verändern. Darüber hinaus sind weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Veränderungen des zumindest einen Solltemperatur-Felds denkbar. Dadurch kann insbesondere eine vorteilhafte Interaktion zwischen einem Bediener und der Steuereinheit und damit insbesondere ein hoher Komfort für den Bediener erreicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, in dem wenigstens einen Betriebszustand in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels einer Bedieneinheit eine Bildung von zumindest einem weiteren Solltemperatur-Feld zu ermöglichen und das zumindest eine weitere Solltemperatur-Feld vorteilhaft in der Speichereinheit der Steuereinheit zu speichern. Es sind verschiedene, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Möglichkeiten zu einer Bildung des zumindest einen weiteren Solltemperatur-Felds denkbar. Beispielsweise könnte ein Bediener durch eine
Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit eine mathematische Funktion des zumindest einen weiteren Solltemperatur-Felds eingeben. Alternativ oder zusätzlich könnte der Bediener zumindest zwei, insbesondere zumindest vier, vorteilhaft eine Vielzahl an Koordinaten des zumindest einen weiteren Solltemperatur-Felds eingeben, wobei die Steuereinheit insbesondere dazu vorgesehen sein könnte, die Koordinaten in der
Speichereinheit zu speichern und vorteilhaft die Koordinaten zu einem Betreiben des Heizbereichs als das zumindest eine weitere Solltemperatur-Feld zu verwenden, insbesondere als Tabellenwerte und/oder vorteilhaft als gefittete mathematische Funktion. Ebenfalls denkbar ist, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, von dem Bediener durch eine Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit aufgezeichnete Konturen mit dem zumindest einen weiteren Solltemperatur-Felds zu verbinden. Dadurch kann
insbesondere eine hohe Flexibilität und/oder ein hoher Komfort für einen Bediener erreicht werden.
Zudem wird vorgeschlagen, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, zumindest zwei unterschiedliche Garmethoden durchzuführen, welche insbesondere in der
Speichereinheit abgespeichert sein können, und in dem wenigstens einen
Betriebszustand in unterschiedlichen der zumindest zwei unterschiedlichen Garmethoden denselben Positionen des zumindest einen Solltemperatur-Felds unterschiedliche
Solltemperaturen zuzuordnen. Die zumindest zwei unterschiedlichen Garmethoden weisen vorteilhaft Braten und Kochen auf. Zusätzlich könnten die zumindest zwei unterschiedlichen Garmethoden insbesondere Pochieren und/oder Simmern und/oder Dämpfen und/oder Blanchieren und/oder Frittieren und/oder Dünsten und/oder Sieden und/oder Sautieren und/oder Grillen und/oder Rösten aufweisen. Darüber hinaus sind weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Garmethoden denkbar. Dadurch kann insbesondere jegliche Art von Gargut optimal gegart werden.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Kochfeldvorrichtung zumindest eine erste
Sensoreinheit, die einen Messpunkt in einem Nahbereich eines Gargeschirrbodens aufweist, und zumindest eine zweite Sensoreinheit umfasst, die einen Messpunkt oberhalb des Gargeschirrbodens, insbesondere zumindest 10 mm, vorzugsweise wenigstens 15 mm und besonders vorteilhaft mindestens 20 mm oberhalb des
Gargeschirrbodens, aufweist, wobei vorteilhaft jede Sensoreinheit einer der zumindest zwei unterschiedlichen Garmethoden zugeordnet ist. Die zumindest eine erste
Sensoreinheit ist insbesondere dazu vorgesehen, in dem wenigstens einen
Betriebszustand mittels des Messpunkts eine Temperatur des Gargeschirrbodens und/oder insbesondere der Kochfeldplatte zu detektieren. Unter einer„Sensoreinheit" soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, in dem wenigstens einen Betriebszustand eine Temperatur, insbesondere eine Ist-Temperatur, von aufgestelltem Gargeschirr und/oder von, sich insbesondere in dem aufgestellten Gargeschirr befindlichem, Gargut zu detektieren. Es sind verschiedene, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Sensoreinheiten denkbar. Beispielsweise könnte die zumindest eine Sensoreinheit wenigstens einen wärmeabhängigen Widerstand aufweisen. Zudem könnte die zumindest eine Sensoreinheit wenigstens einen Sensor aufweisen, wie beispielsweise ein Heizelement und/oder eine Spule, der dazu vorgesehen sein könnte, wenigstens eine wärmeabhängige elektrische Kenngröße zu detektieren. Ferner sind auf Infrarot-Messung basierende Sensoreinheiten denkbar. Unter einem„Nahbereich" eines Objekts soll insbesondere ein Bereich verstanden werden, dessen Punkte einen Abstand von weniger als 10 mm, insbesondere von weniger als 8 mm und vorteilhaft von weniger als 5 mm von dem Objekt aufweisen, insbesondere wenigstens in einer in einer
Einbaulage parallel zu der Schwerkraftrichtung ausgerichteten Richtung. Dadurch kann insbesondere eine hohe Flexibilität erreicht werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels einer Bedieneinheit zwischen dem wenigstens einen Betriebsmodus, in welchem der Heizbereich als das zumindest eine Solltemperatur-Feld betrieben ist, und wenigstens einem weiteren Betriebsmodus, in welchem der Heizbereich klassisch betrieben ist, und insbesondere zusätzlich wenigstens einem zweitem
Betriebsmodus, in welchem der Heizbereich als zumindest ein Sollheizleistungs-Feld betrieben ist, zu wechseln. Unter der Wendung, dass der Heizbereich„klassisch" betrieben ist, soll insbesondere verstanden werden, dass die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, in dem weiteren Betriebsmodus aufgestelltem Gargeschirr und/oder aufgelegtem Gargut wenigstens eine Heizzone zuzuordnen und insbesondere mittels wenigstens einer Ausgabeeinheit, die vorteilhaft in der Bedieneinheit integriert sein kann, eine Bedienaufforderung zu einer Eingabe einer Heizleistung, insbesondere einer Heizleistungsstufe und/oder einer Heizleistungsdichte, auszugeben und vorteilhaft nach Eingabe der Heizleistung für die wenigstens eine Heizzone die wenigstens eine Heizzone mit der eingegebenen Heizleistung zu betreiben. Dadurch kann insbesondere eine Vielzahl möglicher Betriebsmodi bereitgestellt werden. Zudem kann vorteilhaft eine komfortable Interaktion zwischen dem Bediener und der Steuereinheit erreicht werden. Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Kochfeld mit einer erfindungsgemäßen Kochfeldvorrichtung in einem ersten aktivierten Zustand in einer schematischen Draufsicht,
Fig. 2 die Kochfeldvorrichtung in einem zweiten aktivierten Zustand in einer schematischen Draufsicht,
Fig. 3 die Kochfeldvorrichtung in einem dritten aktivierten Zustand in einer schematischen Draufsicht und
Fig. 4 die Kochfeldvorrichtung in einem vierten aktivierten Zustand in einer schematischen Draufsicht. Fig. 1 zeigt ein Kochfeld 26, das als Induktionskochfeld ausgebildet ist, mit einer
Kochfeldvorrichtung 10, die als Induktionskochfeldvorrichtung ausgebildet ist. Die Kochfeldvorrichtung 10 weist eine Kochfeldplatte 28 zu einem Aufstellen von Gargeschirr 14 auf. Zudem weist die Kochfeldvorrichtung 10 mehrere Heizelemente (nicht dargestellt) zu einer Erzeugung von Energie auf. Die Heizelemente, die in vorliegenden Fall als Induktionsheizelemente ausgebildet sind, sind in einer Einbaulage unterhalb der
Kochfeldplatte 28 angeordnet. In einem montierten Zustand sind die Heizelemente in Form einer Matrix angeordnet. Alternativ zu einer Matrix ist denkbar, dass die
Heizelemente als beweglich gelagerte Heizelemente ausgebildet und dazu vorgesehen sind, unterhalb der Kochfeldplatte in im Wesentlichen parallel zu der Kochfeldplatte ausgerichteten Richtungen bewegt zu werden.
Die Kochfeldvorrichtung 10 umfasst einen Heizbereich 12, der zu einem Erhitzen von aufgestelltem Gargeschirr 14 vorgesehen ist. Alternativ oder zusätzlich kann der
Heizbereich zu einem Erhitzen von aufgelegtem Gargut vorgesehen sein, wobei beispielsweise in der Einbaulage wenigstens eine Teriyaki- Platte oberhalb des
Heizbereichs 12 und insbesondere oberhalb der Kochfeldplatte 28 aufgelegt werden könnte und wobei in der Einbaulage insbesondere oberhalb der wenigstens einen Teriyaki-Platte Gargut aufgelegt werden könnte. Hierbei könnte der Heizbereich 12 zu einem Erhitzen des oberhalb der wenigstens einen Teriyaki-Platte aufgelegten Garguts vorgesehen sein. In der Einbaulage und in einem aktivierten Zustand führen die
Heizelemente dem Heizbereich 12 zumindest an Positionen von aufgestelltem
Gargeschirr 14 zu einem Erhitzen des aufgestellten Gargeschirrs 14 Energie zu, insbesondere in Form elektromagnetischer Felder. In dem aktivierten Zustand erhitzt der Heizbereich 12 mittels der von den Heizelementen erzeugten Energie auf der
Kochfeldplatte 28 oberhalb des Heizbereichs 12 aufgestelltes Gargeschirr 14. Zu einer Detektion von aufgestelltem Gargeschirr 14 umfasst die Kochfeldvorrichtung 10 eine Detektionseinheit (nicht dargestellt). Die Detektionseinheit ist zumindest teilweise einstückig mit den Heizelementen ausgebildet und dazu vorgesehen, mittels einer an sich bekannten Messung zumindest eines Gütefaktors aufgestelltes Gargeschirr 14 zu detektieren. Alternativ sind weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende
Ausgestaltungen einer Detektionseinheit denkbar. Zu einer Detektion einer Temperatur umfasst die Kochfeldvorrichtung 10 mehrere erste Sensoreinheiten 22 und mehrere zweite Sensoreinheiten 24. Im vorliegenden
Ausführungsbeispiel umfasst die Kochfeldvorrichtung 10 für jedes Gargeschirr 14 eine zweite Sensoreinheit 24. Für jedes Heizelement umfasst die Kochfeldvorrichtung 10 eine erste Sensoreinheit 22. Alternativ könnte ein Verhältnis von ersten Sensoreinheiten und Heizelementen in einem Bereich zwischen eins zu drei und vier zu eins liegen. Ebenfalls denkbar ist eine andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Anzahl von ersten Sensoreinheiten und/oder zweiten Sensoreinheiten. Im Folgenden wird lediglich eine der ersten Sensoreinheiten 22 und eine der zweiten Sensoreinheiten 24 betrachtet. Die übrigen ersten Sensoreinheiten 22 und zweiten Sensoreinheiten 24 sind entsprechend identisch ausgebildet.
Eine erste Sensoreinheit könnte insbesondere im Wesentlichen innerhalb eines aufgestellten Gargeschirrs angeordnet sein, insbesondere in einem Nahbereich eines Gargeschirrbodens des aufgestellten Gargeschirrs. Weiterhin könnte eine erste
Sensoreinheit an einer Außenwand eines aufgestellten Gargeschirrs, insbesondere in einem Nahbereich des Gargeschirrbodens, angeordnet sein. Jedoch ist die erste
Sensoreinheit 22 unterhalb der Kochfeldplatte 28 angeordnet. Hierbei ist die erste Sensoreinheit 22 auf einer dem aufgestellten Gargeschirr 14 abgewandten Seite der Kochfeldplatte 28 angeordnet. Die erste Sensoreinheit 22 ist in einem Nahbereich des der ersten Sensoreinheit 22 zugeordneten Heizelements angeordnet. Mittels Infrarot- Strahlung detektiert die erste Sensoreinheit 22, die einen Infrarot-Sensor aufweist, eine Temperatur des Gargeschirrbodens durch die Kochfeldplatte 28 hindurch. Die erste Sensoreinheit 22 weist demnach einen Messpunkt in einem Nahbereich des
Gargeschirrbodens, und zwar insbesondere unmittelbar am Gargeschirrboden, auf. Die erste Sensoreinheit 22 detektiert somit eine Temperatur des Gargeschirrbodens des Gargeschirrs 14.
Eine zweite Sensoreinheit könnte insbesondere im Wesentlichen innerhalb eines aufgestellten Gargeschirrs angeordnet sein, insbesondere in direktem Kontakt mit einem, sich in dem aufgestellten Gargeschirr befindlichen Gargut und insbesondere in einem Abstand von zumindest 10 mm von einem Gargeschirrboden. Weiterhin könnte eine zweite Sensoreinheit innerhalb eines vorzugsweise beweglich gelagerten Bauteils, insbesondere eines Doms, angeordnet sein, wobei das beweglich gelagerte Bauteil außerhalb eines aktivierten Zustands, insbesondere unterhalb einer Kochfeldplatte, angeordnet sein könnte. Hierbei könnte das beweglich gelagerte Bauteil durch
Betätigung, insbesondere durch eine von einem Bediener ausgeübte Druckkraft, in eine Position oberhalb der Kochfeldplatte bewegt werden, um insbesondere eine Messung durch die zweite Sensoreinheit, vorteilhaft mittels Infrarot-Strahlung, zu ermöglichen. Das beweglich gelagerte Bauteil könnte insbesondere in einem Nahbereich eines Rands der Kochfeldplatte angeordnet sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die zweite Sensoreinheit 24 teilweise oberhalb der Kochfeldplatte 28 angeordnet. Hierbei ist die zweite Sensoreinheit 24 auf derselben Seite der Kochfeldplatte 28 wie das aufgestellte Gargeschirr 14 angeordnet. Die zweite Sensoreinheit 24 weist einen Messpunkt oberhalb des Gargeschirrbodens auf, und zwar insbesondere in einem Abstand von zumindest 10 mm oberhalb des Gargeschirrbodens. Die zweite Sensoreinheit 24 detektiert eine Temperatur einer Außenwand des Gargeschirrs 14, die zumindest im Wesentlichen einer Temperatur eines sich in dem Gargeschirr 14 befindlichen Garguts entspricht. In dem montierten Zustand ist die zweite Sensoreinheit 24 außen an einer Seitenwand des aufgestellten Gargeschirrs 14 angeordnet. Dies könnte beispielsweise mittels eines Magneten und/oder Saugknopfs erfolgen. Alternativ sind weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Befestigungsmöglichkeiten denkbar. Alternativ zu der Ausgestaltung mit ersten Sensoreinheiten 22 und zweiten Sensoreinheiten 24 ist eine Ausgestaltung mit genau einer Sensoreinheit denkbar, wobei die Sensoreinheit insbesondere analog zu der ersten Sensoreinheit 22 ausgebildet sein könnte. Hierbei wäre die Steuereinheit insbesondere dazu vorgesehen, die von der Sensoreinheit detektierte Temperatur des Gargeschirrbodens zu einer Abschätzung einer Temperatur eines sich in einem Gargeschirr befindlichen Garguts zu verwenden.
In einem in der Einbaulage einem Bediener zugewandten Bereich umfasst die
Kochfeldvorrichtung 10 eine Bedieneinheit 20 zu einer Eingabe von Betriebsbefehlen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Bedieneinheit 20 einen Touch-Screen auf. Die Kochfeldvorrichtung 10 umfasst ferner eine Steuereinheit 16, die in Abhängigkeit der mittels der Bedieneinheit 20 eingegebenen Bedienbefehle Aktionen ausführt und/oder Einstellungen vornimmt und/oder verändert. Zudem ist die Steuereinheit 16 zu einer Steuerung und Regelung der Heizelemente vorgesehen. Hierbei fasst die Steuereinheit 16 in Abhängigkeit einer Detektion von aufgestelltem Gargeschirr 14 durch die
Detektionseinheit von aufgestelltem Gargeschirr 14 bedeckte Heizelemente zu Heizzonen zusammen. Die Steuereinheit 16 betreibt die zu Heizzonen zusammengefassten
Heizelemente.
In einem Betriebszustand betreibt die Steuereinheit 16 einen Teilbereich 18a-f des Heizbereichs 12 als Solltemperatur- Feld (vgl. Fig. 1 bis 4). Hierbei ordnet die
Steuereinheit 16 unterschiedlichen Positionen des Solltemperatur-Felds unterschiedliche Solltemperaturen zu. In dem Betriebszustand ist die Steuereinheit 16 dazu vorgesehen, an von aufgestelltem Gargeschirr bedeckten Positionen eine Ist-Temperatur des
Heizbereichs 12 an die Solltemperatur des Heizbereichs 12 anzugleichen. Hierzu verwendet die Steuereinheit 16 die von den Sensoreinheiten 22, 24 detektierten
Temperaturen. In Abhängigkeit der von den Sensoreinheiten 22, 24 detektierten
Temperaturen regelt die Steuereinheit 16 an von aufgestelltem Gargeschirr bedeckten Positionen eine Heizleistung der Heizelemente, um die Solltemperatur des Heizbereichs 12 einzustellen.
Die Steuereinheit 16 weist eine Speichereinheit (nicht dargestellt) auf, in welcher mehrere unterschiedliche Solltemperatur-Felder gespeichert sind. Von den Solltemperatur-Feldern sind in Fig. 1 bis 4 lediglich vier beispielhaft dargestellt, wobei in der Speichereinheit wesentlich mehr Solltemperatur-Felder gespeichert sein können. Zudem sind in der Speichereinheit der Steuereinheit 16 zumindest zwei unterschiedliche Garmethoden gespeichert. Eine erste der zumindest zwei Garmethoden weist Braten auf. Die erste Sensoreinheit 22 ist der ersten Garmethode zugeordnet. Eine zweite der zumindest zwei Garmethoden weist Kochen auf. Die zweite Sensoreinheit 24 ist der zweiten Garmethode zugeordnet. Mittels der Bedieneinheit 20 kann ein Bediener in dem Betriebszustand zwischen den zumindest zwei Garmethoden auswählen. Die Steuereinheit 16 ordnet in dem Betriebszustand in unterschiedlichen der zwei unterschiedlichen Garmethoden denselben Positionen des Solltemperatur-Felds unterschiedliche Solltemperaturen zu. Zu einer Angleichung einer Ist-Temperatur an eine Solltemperatur einer Position des
Solltemperatur-Felds verwendet die Steuereinheit 16 bei ausgewählter erster Garmethode die von der ersten Sensoreinheit 22 detektierte Temperatur. Bei ausgewählter zweiter Garmethode verwendet die Steuereinheit 16 zu einer Angleichung einer Ist-Temperatur an eine Solltemperatur derselben Position des Solltemperatur-Felds die von der zweiten Sensoreinheit 24 detektierte Temperatur. Im Folgenden soll ohne Beschränkung der Allgemeinheit angenommen werden, dass eine der zumindest zwei Garmethoden ausgewählt ist. In einem Verfahren zum Betrieb der Kochfeldvorrichtung 10 wird in dem Betriebszustand ein Teilbereich 18a-f des
Heizbereichs 12 als ein Solltemperatur-Feld betrieben. Die Steuereinheit 16 ordnet jeder Koordinate des Solltemperatur-Felds eine Solltemperatur zu. In dem Betriebszustand betreibt die Steuereinheit 16 einen Teilbereich 18a-f des Heizbereichs 12 in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 als eines der in der Speichereinheit gespeicherten Solltemperatur-Felder. In Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 unterteilt die Steuereinheit 16 den Heizbereich 12 in Teilbereiche 18a-f.
Ist genau ein Teilbereich 18a ausgewählt, so betreibt die Steuereinheit 16 den Teilbereich 18a des Heizbereichs 12 als ein Solltemperatur-Feld (vgl. Fig. 1). Hierbei erstreckt sich der Teilbereich 18a über im Wesentlichen eine gesamte Erstreckung des Heizbereichs 12. Beispielsweise wird durch eine Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 ein erstes Solltemperatur-Feld aus den in der Speichereinheit gespeicherten Solltemperatur-Feldern ausgewählt (vgl. Fig. 1). Ein Ursprung eines Koordinatensystems ist an einer Ecke des Heizbereichs 12 angeordnet. Eine x-Achse des Koordinatensystems erstreckt sich parallel zu einer in der Einbaulage einem Bediener zugewandten Vorderkante der Kochfeldplatte 28. Eine y-Achse des Koordinatensystems erstreckt sich senkrecht zu der x-Achse und parallel zu einer von der Kochfeldplatte 28 aufgespannten Ebene.
Dem ersten Solltemperatur-Feld ist eine mathematische Funktion zugeordnet, die eine Stufenfunktion aufweist. Das erste Solltemperatur-Feld weist drei
Solltemperaturabschnitte 30a, 30b, 30c auf. Die Solltemperaturabschnitte 30a, 30b, 30c sind zeilenartig im Wesentlichen parallel zu der x-Achse ausgerichtet. Zudem sind die Solltemperaturabschnitte 30a, 30b, 30c in der y-Achse benachbart, insbesondere aneinander angrenzend, angeordnet. Jedem der Solltemperaturabschnitte 30a, 30b, 30c ist eine unterschiedliche Solltemperatur zugeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist einem ersten der Solltemperaturabschnitte 30a, der in der Einbaulage einem Bediener am nächsten gelegen ist, eine geringste Solltemperatur zugeordnet. Einem dritten der Solltemperaturabschnitte 30c, der in der Einbaulage einen größten Abstand zu einem Bediener aufweist, ist eine höchste Solltemperatur zugeordnet. Ein aufgestelltes
Gargeschirr 14 kann mittels der Solltemperaturabschnitte 30a, 30b, 30c des ersten Solltemperatur-Felds auf unterschiedliche Solltemperaturen erhitzt werden.
In Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 verändert die Steuereinheit 16 das erste Solltemperatur-Feld. Beispielsweise könnte die Steuereinheit eine Solltemperatur der Solltemperaturabschnitte 30a, 30b, 30c verändern, wobei die Steuereinheit in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit beispielsweise dem dritten Solltemperaturabschnitt 30c eine geringste Solltemperatur und dem ersten Solltemperaturabschnitt 30a eine höchste Solltemperatur zuordnen könnte. Alternativ sind andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Verteilungen von Solltemperaturen auf die Solltemperaturabschnitte 30a, 30b, 30c denkbar. Ferner könnte eine Anzahl und/oder eine Erstreckung, insbesondere in y-Richtung, der
Solltemperaturabschnitte 30a, 30b, 30c variiert werden.
In Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 wechselt die Steuereinheit 16 in dem Betriebszustand zwischen den Solltemperatur-Feldern, die in der Speichereinheit gespeichert sind. Beispielsweise wählt ein Bediener, ausgehend von dem ersten Solltemperatur-Feld, durch eine Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 ein zweites Solltemperatur-Feld aus den in der Speichereinheit gespeicherten Solltemperatur- Feldern aus (vgl. Fig. 2). Daraufhin deaktiviert die Steuereinheit 16 das erste
Solltemperatur-Feld und aktiviert das zweite Solltemperatur-Feld. Dem zweiten Solltemperatur-Feld ist eine mathematische Funktion zugeordnet, die eine Stufenfunktion aufweist. Das zweite Solltemperatur-Feld weist Solltemperaturabschnitte 32a, 32b, 32c, 32d auf. Die Solltemperaturabschnitte 32a, 32b, 32c, 32d sind konzentrisch zueinander angeordnet. Ein Mittelpunkt eines jeden Solltemperaturabschnitts 32a, 32b, 32c, 32d und ein Mittelpunkt der Kochfeldplatte 28 fallen im Wesentlichen zusammen. Ein Ursprung eines Koordinatensystems ist in diesem Fall in den Mittelpunkt der Kochfeldplatte 28 gelegt. Jedem der Solltemperaturabschnitte 32a, 32b, 32c, 32d ist eine unterschiedliche Solltemperatur zugeordnet. Ausgehend von dem Ursprung des Koordinatensystems ändert, insbesondere verkleinert oder vergrößert sich die Solltemperatur der
Solltemperaturabschnitte 32a, 32b, 32c, 32d im Wesentlichen monoton, wobei insbesondere ein dem Ursprung nächstgelegener Solltemperaturabschnitt eine kleinere Solltemperatur aufweist als ein von dem Ursprung entfernter gelegener
Solltemperaturabschnitt. Mehrere an unterschiedlichen Positionen aufgestellte
Gargeschirre 14 können mittels der Solltemperaturabschnitte 32a, 32b, 32c, 32d des zweiten Solltemperatur-Felds insbesondere gleichzeitig auf unterschiedliche
Solltemperaturen erhitzt werden.
In dem Betriebszustand ermöglicht die Steuereinheit 16 in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 eine Bildung von weiteren Solltemperatur- Feldern. Nach Bildung von einem der weiteren Solltemperatur-Felder speichert die Steuereinheit 16 das weitere Solltemperatur-Feld in Abhängigkeit von einer
Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 in der Speichereinheit der Steuereinheit 16 ab. Beispielsweise könnte die Steuereinheit in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit eine Veränderung einer Anordnung von
Solltemperaturabschnitten ermöglichen. Hierbei könnte die Steuereinheit in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit eine Veränderung von Breite und/oder Länge der Solltemperaturabschnitte ermöglichen. Zudem sind insbesondere sich diagonal über einen Teilbereich des Heizbereichs erstreckende Solltemperaturabschnitte denkbar, die insbesondere schräg zu der x-Achse und zu der y-Achse ausgerichtet sind. Zudem sind kreisförmig ausgerichtete Solltemperaturabschnitte denkbar, deren Mittelpunkte in einer Ecke des Heizbereichs angeordnet sind. Alternativ oder zusätzlich sind weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Anordnungen und/oder Kombinationen von Solltemperaturabschnitten denkbar. Sind durch Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 zwei Teilbereiche 18c, 18d ausgewählt, so betreibt die Steuereinheit 16 jeden der Teilbereiche 18c, 18d des
Heizbereichs 12 als ein Solltemperatur-Feld (vgl. Fig. 3). Im vorliegenden
Ausführungsbeispiel sind die Teilbereiche 18c, 18d im Wesentlichen gleich groß. Die Steuereinheit 16 betreibt in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der
Bedieneinheit 20 einen ersten der Teilbereiche 18c als drittes Solltemperatur-Feld und einen zweiten der Teilbereiche 18d als viertes Solltemperatur-Feld. Dem dritten und dem vierten Solltemperatur-Feld ist jeweils eine mathematische Funktion zugeordnet, die eine Stufenfunktion aufweist. Das dritte Solltemperatur-Feld weist fünf
Solltemperaturabschnitte 34a, 34b, 34c, 34d, 34e auf. Das vierte Solltemperatur-Feld weist vier Solltemperaturabschnitte 36a, 36b, 36c, 36d auf. Die Solltemperaturabschnitte 34a, 34b, 34c, 34d, 34e, 36a, 36b, 36c, 36d der Solltemperatur-Felder sind jeweils spaltenartig parallel zu der y-Achse ausgerichtet und in der x-Achse benachbart, insbesondre aneinander angrenzend, angeordnet. Jedem der Solltemperaturabschnitte 34a, 34b, 34c, 34d, 34e, 36a, 36b, 36c, 36d eines der Solltemperatur-Felder ist eine unterschiedliche Solltemperatur zugeordnet.
In dem Betriebszustand verändert die Steuereinheit 16 in Abhängigkeit von einer
Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 eine Unterteilung des Heizbereichs 12 in Teilbereiche 18. Beispielsweise teilt die Steuereinheit 16 in dem Betriebszustand in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 den Heizbereich 12 in zwei Teilbereiche 18e, 18f auf (vgl. Fig. 4). Die Teilbereiche 18e, 18f sind spaltenartig parallel zu der y-Achse ausgerichtet und in der x-Achse benachbart, insbesondre aneinander angrenzend, angeordnet. In Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 betreibt die Steuereinheit 16 jeden der Teilbereiche 18e, 18f als
Solltemperatur-Feld und ordnet jedem Solltemperatur-Feld eine mathematische Funktion zu. Die mathematische Funktion weist eine sich stetig und entlang der y-Achse im
Wesentlichen kontinuierlich in ihrem Wert verändernde Funktion auf. Ein erster der Teilbereiche 18e weist in der y-Achse im Wesentlichen kontinuierlich ansteigende Werte der Solltemperatur auf. Ein zweiter der Teilbereiche 18e 18f weist in der y-Achse im Wesentlichen kontinuierlich sinkende Werte der Solltemperatur auf.
In Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 wechselt die Steuereinheit 16 zwischen dem Betriebsmodus, in welchem der Heizbereich 12 als Solltemperatur-Feld betrieben ist, und einem weiteren Betriebsmodus, in welchem der Heizbereich 12 klassisch betrieben ist. Bei Aufstellen von Gargeschirr 14 ordnet die Steuereinheit 16 dem aufgestellten Gargeschirr 14 in dem weiteren Betriebsmodus eine Heizzone zu. Vor Erhitzen des aufgestellten Gargeschirrs 14 gibt die Steuereinheit 16 in dem weiteren Betriebsmodus mittels der Bedieneinheit 20 eine Bedienaufforderung zu einer Eingabe einer Heizleistung für das neu aufgestellte Gargeschirr 14 aus. Nach erfolgter Bedieneingabe mittels der Bedieneinheit 20 betreibt die Steuereinheit 16 in dem weiteren Betriebsmodus das neu aufgestellte Gargeschirr 14 mit der über die
Bedieneinheit 20 eingegebenen Heizleistung. Alternativ oder zusätzlich ist auch hier ein Regelbetrieb zur Erreichung einer vorgegebenen Solltemperatur denkbar.
Alternativ oder zusätzlich zu einem Touch-Screen sind weitere verschiedene, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltungen der Bedieneinheit denkbar.
Beispielsweise könnte die Bedieneinheit einen Bedienknebel und/oder einen Touch-Slider aufweisen. Weiterhin ist denkbar, dass die Bedieneinheit teilweise einstückig mit einer Kochfeldplatte ausgebildet ist, wobei insbesondere Bedienbefehle und vorteilhaft eine Anordnung von Temperaturabschnitten zumindest eines Solltemperatur-Felds mittels einer Bedieneingabe über eine Oberfläche der Kochfeldplatte erfolgen könnten. Zudem sind beliebige, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Kombinationen unter den beschriebenen Ausgestaltungen denkbar.
Bezugszeichen
10 Kochfeldvorrichtung
12 Heizbereich
14 Gargeschirr
16 Steuereinheit
18 Teilbereich
20 Bedieneinheit
22 erste Sensoreinheit
24 zweite Sensoreinheit
26 Kochfeld
28 Kochfeldplatte
30 Solltemperaturabschnitt
32 Solltemperaturabschnitt
34 Solltemperaturabschnitt
36 Solltemperaturabschnitt

Claims

Patentansprüche
1. Kochfeldvorrichtung, insbesondere Induktionskochfeldvorrichtung, mit einem Heizbereich (12), der zu einem Erhitzen von aufgestelltem Gargeschirr (14) und/oder aufgelegtem Gargut vorgesehen ist, und mit einer Steuereinheit (16), die dazu vorgesehen ist, wenigstens einen Teilbereich (18a-f) des Heizbereichs (12) in wenigstens einem Betriebszustand als zumindest ein Solltemperatur-Feld zu betreiben und unterschiedlichen Positionen des zumindest einen
Solltemperatur-Felds unterschiedliche Solltemperaturen zuzuordnen.
2. Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (16) eine Speichereinheit aufweist, in welcher zumindest zwei unterschiedliche Solltemperatur-Felder gespeichert sind.
3. Kochfeldvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (16) dazu vorgesehen ist, in dem wenigstens einen
Betriebszustand in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels einer
Bedieneinheit (20) zwischen zumindest zwei Solltemperatur-Feldern zu wechseln.
4. Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (16) dazu vorgesehen ist, in dem wenigstens einen Betriebszustand in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels einer Bedieneinheit (20) das zumindest eine Solltemperatur-Feld zu verändern.
5. Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (16) dazu vorgesehen ist, in dem wenigstens einen Betriebszustand in Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels einer Bedieneinheit (20) eine Bildung von zumindest einem weiteren Solltemperatur-Feld zu ermöglichen.
6. Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (16) dazu vorgesehen ist, zumindest zwei unterschiedliche Garmethoden durchzuführen und in dem wenigstens einen Betriebszustand in unterschiedlichen der zumindest zwei unterschiedlichen Garmethoden denselben Positionen des zumindest einen Solltemperatur-Felds unterschiedliche Solltemperaturen zuzuordnen.
7. Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch zumindest eine erste Sensoreinheit (22), die einen Messpunkt in einem Nahbereich eines Gargeschirrbodens aufweist, und durch zumindest eine zweite Sensoreinheit (24), die einen Messpunkt oberhalb des Gargeschirrbodens aufweist.
8. Kochfeldvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (16) dazu vorgesehen ist, in
Abhängigkeit von einer Bedieneingabe mittels einer Bedieneinheit (20) zwischen dem wenigstens einen Betriebsmodus, in welchem der Heizbereich (12) als das zumindest eine Solltemperatur-Feld betrieben ist, und wenigstens einem weiteren Betriebsmodus, in welchem der Heizbereich (12) klassisch betrieben ist, zu wechseln.
9. Kochfeld, insbesondere Induktionskochfeld, mit zumindest einer
Kochfeldvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
10. Verfahren zum Betrieb einer Kochfeldvorrichtung (10), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei in wenigstens einem Betriebszustand wenigstens ein Teilbereich (18a-f) eines Heizbereichs (12) als zumindest ein Solltemperatur- Feld betrieben wird.
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