WO2015053384A1 - 培養装置 - Google Patents

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WO2015053384A1
WO2015053384A1 PCT/JP2014/077156 JP2014077156W WO2015053384A1 WO 2015053384 A1 WO2015053384 A1 WO 2015053384A1 JP 2014077156 W JP2014077156 W JP 2014077156W WO 2015053384 A1 WO2015053384 A1 WO 2015053384A1
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WO
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shelf
plate
inner box
culture apparatus
plates
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/077156
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English (en)
French (fr)
Inventor
徳丸　智祥
Original Assignee
パナソニック ヘルスケアホールディングス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to JP2015541646A priority patent/JP5944061B2/ja
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Priority to US15/065,562 priority patent/US10041033B2/en

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M25/00—Means for supporting, enclosing or fixing the microorganisms, e.g. immunocoatings
    • C12M25/06—Plates; Walls; Drawers; Multilayer plates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
    • C12M41/14—Incubators; Climatic chambers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/46—Means for fastening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M23/00—Constructional details, e.g. recesses, hinges
    • C12M23/48—Holding appliances; Racks; Supports

Definitions

  • the present disclosure relates to a culture apparatus.
  • a culture apparatus for culturing a culture object for example, Patent Document 1.
  • the culture apparatus of Patent Document 1 is provided with a support column for supporting a shelf plate on which an object to be cultured is placed.
  • the support pillar may be an obstacle, and the inside of the culture apparatus may not be sufficiently cleaned.
  • the number of parts increases by the amount of the support pillar, there is a possibility that the work of cleaning the inside of the culture apparatus becomes complicated.
  • the culture apparatus includes an outer box, an inner box made of a metal plate arranged inside the outer box, and a door that opens and closes the outer box and an opening formed on the front surface of the inner box. And the apparatus for culturing the object to be cultured inside the inner box, wherein both side plates of the inner box are arranged such that a plurality of shelves on which the object to be cultured is placed are arranged in the vertical direction.
  • a plurality of stoppers provided on the plurality of shelf supports so as to limit movement in a direction are formed by pressing, and each of the plurality of shelf supports has a placement surface on which the shelf board is placed, An inclined surface formed on a lower side of the placement surface, and the stopper is positioned below the placement surface and is inclined. It is provided on the surface.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a culture apparatus in the present embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the culture apparatus in a state where the outer door and the inner door are opened in the present embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the culture apparatus in the present embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the culture apparatus with the outer door omitted in the present embodiment. 3 and 4 show the culture device 100 in a state viewed in the + X direction from a cross section parallel to the ZY plane passing through the approximate center of the culture device 100.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a culture apparatus in the present embodiment.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the culture apparatus in a state where the outer door and the inner door are opened in the present embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the culture apparatus in the present embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the culture apparatus with the outer door omitted in the present embodiment. 3 and 4 show the culture
  • the X axis is an axis orthogonal to the side plates 12 and 13 of the outer box 10, and the direction from the side plate 12 to the side plate 13 is + X, and the direction from the side plate 13 to the side plate 12 is -X.
  • the Y axis is an axis orthogonal to the outer door 11 and the back plate 14, and the direction from the outer door 11 toward the back plate 14 is defined as + Y, and the direction from the back plate 14 toward the outer door 11 is defined as -Y.
  • the Z axis is an axis orthogonal to the bottom plate 15 and the top plate 16, and the upward direction from the bottom plate 15 to the top plate 16 is + Z, and the downward direction from the top plate 16 to the bottom plate 15 is -Z.
  • the culture apparatus 100 is an apparatus for culturing an object to be cultured such as cells and microorganisms in the culture chamber 2A.
  • the culture apparatus 100 includes an outer box 10, an outer door 11, an inner box 20 (FIG. 3), an inner door 21, a water tray 402, a shelf board 3, and a heater device 142 (FIG. 3).
  • the outer box 10 and the inner box 20 are substantially rectangular parallelepiped boxes made of a metal material such as stainless steel.
  • the outer shape of the inner box 20 is smaller than the inner shape of the outer box 10 so that the inner box 20 is accommodated inside the outer box 10.
  • a space 111 (FIG. 3) filled with air that functions as a heat insulating material is formed.
  • the space 111 may be filled with a predetermined heat insulating material other than air.
  • an opening 21A that leads to the culture chamber 2A is formed on the front surface (-Y) of the outer box 10 and the inner box 20.
  • the outer door 11 and the inner door 21 are doors that open and close the opening 21A.
  • the outer door 11 is made of a metal material such as stainless steel, has a substantially rectangular shape whose outer shape is larger than that of the inner door 21, and is filled with a heat insulating material.
  • a packing 110 for ensuring airtightness in the culture apparatus 100 is provided on the peripheral edge of the outer door 11 adjacent to the inner door 21.
  • an operating device 143 for operating the culture device 100 is provided on the opposite side of the outer door 11 from the inner door 21, an operating device 143 for operating the culture device 100 is provided.
  • the inner door 21 is a member made of a transparent material such as resin or glass.
  • a packing 210 for ensuring airtightness in the culture apparatus 100 is provided at a portion of the edge of the opening 21 ⁇ / b> A on the front surface of the outer box 10 that is opposed to the inner door 21.
  • a part 2B on the side plate 13 side and a part 2C on the side plate 12 side in the packing 210 in the vertical direction correspond to both sides of the opening 21A.
  • the shelf board 3 has a substantially rectangular shape when viewed from the + Z side toward the ⁇ Z side, and is made of a metal material such as stainless steel on which the culture object is placed. Further, the shelf board 3 is placed on a plurality of shelf supports 5 and 6 provided in the inner box 20. One shelf plate 3 may be provided in the inner box 20 or a plurality of shelf plates 3 may be provided.
  • the water tray 402 is a container for storing water generated when the culture chamber 2A is dehumidified, and is placed on the bottom plate 25 of the inner box 20.
  • the heater device 142 is a device that adjusts the temperature of the culture chamber 2 ⁇ / b> A, and is provided in the case 141.
  • FIG. 5 is a front view showing the culture apparatus in a state where the outer door and the inner door are omitted in the present embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the inner box in the present embodiment.
  • FIG. 6 shows the inner box 20 as viewed in the + Y direction from a cross section parallel to the ZX plane passing through the approximate center of the culture apparatus 100 in FIG.
  • the side plates 22 and 23, the back plate 24, the bottom plate 25, and the top plate 26 of the inner box 20 are shown as flat plates.
  • the inner box 20 has side plates 22 and 23, a back plate 24, a bottom plate 25, and a top plate 26.
  • the side plates 22, 23, the bottom plate 25, and the top plate 26 are formed by welding four metal plates 72, 73, 75, 76.
  • the metal plates 72 and 73 are plate members for forming the side plates 22 and 23 by being pressed so that, for example, the plurality of shelf supports 5 and 6 are provided in the inner box 20.
  • the metal plate 76 is a plate member for forming the top plate 26. Both ends of the metal plate 76 are bent so that the joint portions 721 and 731 are closer to the side plates 22 and 23 than the corner portions 201 and 202 of the substantially rectangular parallelepiped shape of the inner box 20.
  • the metal plate 75 is a plate member for forming the bottom plate 25. Both ends of the metal plate 75 are bent so that the joint portions 722 and 732 are closer to the side plates 22 and 23 than the corner portions 203 and 204 of the substantially rectangular parallelepiped shape of the inner box 20.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a shelf holder in the present embodiment.
  • FIG. 8 is a front view showing a shelf holder in the present embodiment.
  • FIG. 9 is a side view showing the shelf holder in the present embodiment.
  • FIG. 10 is a side view showing the shelf support in a state where the shelf board in this embodiment is placed.
  • the inside of the inner box 20 has a symmetrical shape with respect to a symmetry plane that passes through the center of the inner box 20 and is parallel to the YZ plane.
  • the inside of the inner box 20 is chamfered with corners so that cleaning is easy.
  • Shelf holder The shelf boards 3 are placed on the plurality of shelf supports 5 and 6.
  • the shelf receivers 51 to 59 of the plurality of shelf receivers 5 respectively support the shelf boards 3 in pairs with the shelf receivers 61 to 69 of the plurality of shelf receivers 6 so that the shelf boards 3 are substantially horizontal. Since the shelf receivers 51 to 59 of the plurality of shelf receivers 5 have the same configuration as the shelf receivers 61 to 69 of the plurality of shelf receivers 6, only the plurality of shelf receivers 5 will be described. The description of is omitted.
  • the plurality of shelf supports 5 are formed by pressing the side plate 23.
  • the plurality of shelf supports 5 are provided on the raised portions 231 of the side plate 23.
  • the raised portion 231 is a part of the side plate 23 that is pressed so as to rise in the direction ( ⁇ X) away from the side plate 13 of the outer box 10.
  • the raised portion 231 is raised to the center ( ⁇ X) of the inner box 20 rather than the packing 210 (FIG. 9) as the edge of the opening 21A.
  • the shelf boards 3 placed on the plurality of shelf supports 5 are reliably positioned.
  • the plurality of shelf supports 5 have shelf supports 51 to 59 provided so as to be arranged in the vertical direction (Z axis).
  • the distance between, for example, the shelf receiver 51 as the upper (+ Z) shelf receiver adjacent in the vertical direction and the shelf receiver 52 as the lower ( ⁇ Z) shelf receiver is the shelf mounted on the shelf receiver 52.
  • the distance is set to limit the vertical movement of the plate 3 to a certain amount.
  • the fixed amount is, for example, a distance that allows the shelf 3 to move in the front-rear (Y-axis) direction when the shelf 3 is lifted upward in the vertical direction. It may be about a few centimeters. Since the shelf receivers 51 to 59 have the same configuration, only the shelf receiver 51 will be described, and the description of the configuration of the shelf receivers 52 to 59 will be omitted.
  • the shelf holder 51 protrudes in a direction away from the side plate 13 of the outer box 10 and has a continuous long shape extending from the inner door 21 side (-Y) to the back plate 24 side (+ Y).
  • the shelf holder 51 includes a placement surface 511, an inclined surface 515, and stoppers 51A and 51B.
  • the placement surface 511 On the placement surface 511, the side portion 33 of the bottom plate 31 of the shelf board 3 is placed.
  • the placement surface 511 may be formed so that the shelf 3 placed thereon is horizontal by being configured almost horizontally, As shown in the figure, the mounting surface 511 is inclined toward the bottom plate 25 as it proceeds in the direction ( ⁇ X) away from the side plate 23 of the inner box 20. Even if the shelf plate 3 is placed on the inclined placement surface 511, the shelf plate 3 is substantially centered and placed due to the weight of the shelf plate 3, the curved portion of the shelf plate described later, and the shape of the curved portion of the placement surface.
  • the shelf board 3 is formed to be horizontal.
  • the inclined surface 515 is inclined from the front end of the shelf receiver 51 toward the lower side ( ⁇ Z) and toward the side plate 23 so that the volume of the culture chamber 2A is increased.
  • the tip of the shelf receiver 51 is a part of the shelf receiver 51 corresponding to the position farthest from the side plate 23 in the X-axis direction.
  • the inclined surface 515 is provided on the lower side ( ⁇ Z) of the mounting surface 511. And the thickness in the vertical direction of the mounting surface 511 and the inclined surface 515 becomes thinner as the distance from the side plate 23 increases.
  • the stoppers 51 ⁇ / b> A and 51 ⁇ / b> B are provided integrally with the shelf receiver 51 so as to limit the vertical movement of the shelf plate 3 placed on the shelf receiver 51.
  • the stoppers 51 ⁇ / b> A and 51 ⁇ / b> B are provided at positions separated along the longitudinal direction (Y axis) of the shelf receiver 51. Since the stoppers 51A and 51B have the same configuration, only the stopper 51A will be described, and the description of the stopper 51B will be omitted.
  • the stopper 51A is provided on the inclined surface 515 on the lower side ( ⁇ Z) than the placement surface 511.
  • the stopper 51 ⁇ / b> A has a first inclined surface 512, a second inclined surface 513, and a third inclined surface 514.
  • the first inclined surface 512 is in contact with the side portion 33 of the shelf board 3 and restricts the movement of the shelf board 3 in the vertical direction.
  • the first inclined surface 512 is provided below the inclined surface 515 (FIG. 9).
  • the first inclined surface 512 is inclined so that the minor angle between the first inclined surface 512 and the side plate 23 is larger than the minor angle between the inclined surface 515 and the side plate 23.
  • the second inclined surface 513 is inclined to prevent the shelf board 3 from being caught by the stopper 51 ⁇ / b> A when the shelf board 3 is put in the inner box 20.
  • the second inclined surface 513 is inclined so as to go in the + Y direction as the distance from the side plate 23 increases.
  • the third inclined surface 514 is inclined to prevent the shelf board 3 from being caught by the stopper 51 ⁇ / b> A when the shelf board 3 is taken out of the inner box 20.
  • the third inclined surface 514 is inclined so as to be in the ⁇ Y direction as the distance from the side plate 23 increases.
  • Projection In order to take out the water tray 402 (FIG. 4), it is necessary to lift the end portion ( ⁇ Y) near the opening 21A in the water tray 402 so that the height in the vertical direction is higher than the part 2D of the packing 210. There is. For example, when a relatively large amount of water is stored in the water tray 402, the water in the water tray 402 may spill when the ⁇ Y side end of the water tray 402 is suddenly lifted. is there. A part 2D of the packing 210 is a part provided on the lower edge of the opening 21A in the packing 210.
  • the protrusion 401 is used to take the water tray 402 out of the inner box 20 and the outer box 10 through the opening 21A.
  • the protrusion 401 is formed by pressing the bottom plate 25 so as to protrude toward the upper side (+ Z).
  • the protrusion 401 is provided near the opening 21A (-Y) in the bottom plate 25.
  • the protrusion 401 has an elongated shape that continues along the X axis.
  • the protrusion 401 has a mountain shape with a predetermined height. The height of the protrusion 401 is such that when the water dish 402 is taken out, the water dish 402 can be guided so that the end of the ⁇ Y side of the water dish 402 is positioned higher than a part 2D of the packing 210. Is set.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view showing a part of the culture apparatus in the present embodiment.
  • FIG. 18 shows some details on the ⁇ Y side and ⁇ X side of the culture apparatus 100 in FIG. 11, some details on the outer door 11, and some details on the inner door 21.
  • the side plate 22 of the inner box 20 has a fixed piece 22B and the above-described raised portion 221.
  • the fixing piece 22B is used to fix the inner box 20 to the outer box 10.
  • the fixed piece 22B is a part of the side plate 22 formed by folding the side plate 22 at the folded portion 22A and then folding it at the folded portion 22D.
  • the folded portion 22A the ⁇ Y side end portion of the side plate 22 is folded in the counterclockwise direction from + Z to ⁇ Z with reference to the folded line along the Z axis.
  • the folded portion 22D the end portion of the side plate 22 folded back by the folded portion 22A is bent by approximately 90 degrees in the clockwise direction from + Z to ⁇ Z with reference to the folding line along the Z axis. .
  • the fixing piece 22B is provided on the + Y side with respect to the folded portion 22A in the Y-axis direction in a state substantially parallel to the XZ plane.
  • the fixing piece 22B is fixed to the resin inner box fixing component 291 with, for example, a bolt and a nut.
  • the raised portion 221 is formed so that the inner surface (+ X) of the raised portion 221 is on the + X side of the packing 210 in the X-axis direction.
  • the inner box fixing component 291 is used to fix the inner box 20 to the outer box 10.
  • the inner box fixing component 291 is provided between the fixing piece 22B and the front plate 292.
  • the inner box fixing component 291 is further fixed to the front plate 292 by, for example, bolts and nuts.
  • the front plate 292 is a metal plate that forms the front surface on which the opening 21A (FIG. 2) of the outer box 10 is provided.
  • the length of the front plate 292 in the X-axis direction is set such that a gap for providing the packing 210 is formed between the front plate 292 and the folded portion 22A of the side plate 22.
  • the packing 210 may be formed of an elastically deformable material such as rubber.
  • the packing 210 has recesses 210B and 210C for attaching the packing 210 to the edge of the opening 21A.
  • the recess 210B is recessed from the + Y side toward the ⁇ Y side so that the folded portion 22A of the side plate 22 is fitted.
  • the recess 210C is recessed from the ⁇ X side toward the + X side so that the + X side end portion of the front plate 292 is fitted.
  • the packing 210 is fixed to the side plate 22 and the front plate 292 by fitting the end portions of the folded portion 22A and the front plate 292 into the recesses 210B and 210C, respectively. At this time, a part 210 ⁇ / b> A of the packing 210 is sandwiched between the front plate 292 and the folded portion 22 ⁇ / b> A, and the packing 210 is securely fixed to the side plate 22 and the front plate 292.
  • FIG. 10 is a side view showing the shelf support in a state where the shelf board in this embodiment is placed.
  • FIG. 11 is a diagram showing a culture device and a shelf board in the present embodiment.
  • FIG. 11 shows a plan view of the shelf board.
  • FIG. 11 further shows the culture apparatus 100 as viewed in the ⁇ Z direction from a cross section passing between the shelf supports 51 and 52 in the vertical direction (Z axis) of FIG. 5 and parallel to the XY plane.
  • the shelf board 3 (FIG. 11) has a symmetrical shape with respect to a symmetry plane that passes through the approximate center of the shelf board 3 and is parallel to the YZ plane.
  • the shelf plate 3 has a bottom plate 31 and side portions 32 and 33 and is integrally formed by bending a single metal plate.
  • the bottom plate 31 is a flat plate having a substantially rectangular shape.
  • the bottom plate 31 is provided with a plurality of punch holes 31A for circulating the gas in the culture chamber 2A.
  • the width D1 of the bottom plate 31 in the X-axis direction is set shorter than the width D2 from the ⁇ X side surface of the raised portion 231 to the raised portion 221 of the side plate 22 in the X-axis direction.
  • the side portion 33 includes a first bent piece 331 (FIG. 10) and a second bent piece 332.
  • the first bent piece 331 is bent from the + X side end of the bottom plate 31 toward the upper side (+ Z).
  • the first bent piece 331 is bent so that the curvature of the curved portion 333 is larger than the curvature of the curved portion 521A continuous from the surface (-X) on the culture chamber 2A side in the raised portion 231 to the placement surface 521.
  • the length of the first bent piece 331 in the vertical direction (Z-axis) is set to be shorter than the distance from the mounting surface 521 to the first inclined surface 512 in the vertical direction.
  • FIG. 12 is a side view showing the shelf board and the culture apparatus in the present embodiment.
  • the side plates 22 and 12 in the culture apparatus 100 are omitted.
  • the shelf board 3 moves from the front side ( ⁇ Y) to the rear side (+ Y) between the shelf receivers 52 and 62 and the shelf receivers 51 and 61 so as to be placed on the shelf receivers 52 and 62. Is done.
  • the movement of the side portion 33 is guided by the placement surface 521 (FIG. 10) below ( ⁇ Z) the shelf plate 3 and the inclined surface 515 above the shelf plate 3.
  • the shelf 3 is prevented from being caught by the stopper 51A due to the inclination of the second inclined surface 513 of the stopper 51A.
  • the side portion 32 is guided in the same manner as the side portion 33.
  • the inner surface ( ⁇ X) of the raised portion 231 and the inner surface (+ X) of the raised portion 221 are in contact with the side portions 33 and 32 of the shelf plate 3, respectively, and the shelf plate 3 moves. To guide you.
  • the shelf board 3 moves to the inside of the inner box 20 and is placed on the shelf receivers 52 and 62. At this time, since the mounting surface 521 is inclined, the side portion 33 of the shelf board 3 comes into line contact with the shelf receiver 52. Therefore, the inside of the inner box 20 can be reliably sterilized by filling the culture chamber 2A with the sterilizing gas.
  • the side portion 32 is also in line contact with the shelf holder 62 in the same manner as the side portion 33.
  • the curvature of the curved part 333 of the side part 33 is set larger than the curvature of the curved part 521A. In order to slide down the mounting surface 521 so that the shelf board 3 is positioned at a predetermined position, the shelf board 3 is reliably positioned in the X-axis direction.
  • the inner door 21 and the outer door 11 are closed.
  • a shelf board is taken out The outer door 11 and the inner door 21 are opened, and the shelf plate 3 in the inner box 20 can be taken out through the opening 21A.
  • the shelf board 3 placed on the shelf receivers 52 and 62 is moved from the rear side to the front side. Since the movement in the vertical direction is restricted by the stoppers 51A and 52A, for example, it is possible to prevent the shelf board 3 from being tilted and falling off the shelf board 3 while the shelf board 3 is moving. Note that the inclination of the shelf 3 indicates that the front end of the shelf 3 is inclined so as to be lower or higher than the rear end. Further, since the side portion 33 of the shelf board 3 comes into contact with the first inclined surfaces 512 and 516 of the stoppers 51A and 51B provided on the upper shelf receiver 51, the left and right inclination angles of the shelf board 3 are further increased. This prevents the shelves 3 from falling off without fail.
  • the culture apparatus 100B (FIG. 1) in the present embodiment is obtained by changing each shelf receiver in the plurality of shelf receivers 5 and 6 to a shelf receiver 501 (FIG. 13).
  • the configuration other than the shelf receiver 501 in the culture device 100B is the same as the configuration of the culture device 100.
  • FIG. 13 is a front view showing a shelf holder in the present embodiment.
  • the same components as those in FIG. 8 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the shelf receiver 501 is obtained by changing the stoppers 51A and 51B of the shelf receiver 51 (first embodiment) to a stopper 51C.
  • the configuration of the shelf receiver 501 other than the stopper 51C is the same as the configuration of the stopper 51A.
  • the stopper 51C is provided across the inclined surface 515 and the raised portion 231 of the side plate 23 of the inner box 20 that is continuous to the lower side ( ⁇ Z) of the inclined surface 515.
  • the culture apparatus 100C (FIG. 1) in this embodiment is obtained by changing each shelf holder in the plurality of shelf holders 5 and 6 to a shelf holder 502 (FIG. 14).
  • the configuration of the culture apparatus 100C other than the shelf tray 502 is the same as that of the culture apparatus 100.
  • FIG. 14 is a front view showing a shelf holder in the present embodiment.
  • the same components as those in FIG. 8 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the shelf receiver 502 is obtained by replacing the stoppers 51A and 51B of the shelf receiver 51 (first embodiment) with a stopper 51D.
  • the configuration of the shelf receiver 502 other than the stopper 51D is the same as the configuration of the stopper 51A.
  • the stopper 51D is provided across the inclined surface 515 and the raised portion 231 of the side plate 23 of the inner box 20 that is continuous to the lower side ( ⁇ Z) of the inclined surface 515.
  • the stopper 51 ⁇ / b> D is provided along the longitudinal direction (Y axis) of the shelf holder 502 and has a long shape.
  • the length of the stopper 51D in the longitudinal direction is set to be shorter than the length of the shelf support 502 in the longitudinal direction.
  • the length in the longitudinal direction of the stopper 51D may be set to be longer than the length in the longitudinal direction of the shelf receiver 502, or approximately the same as the length in the longitudinal direction of the shelf receiver 502. It may be set.
  • the stopper 51D may be provided only on the inclined surface 515.
  • the culture apparatus 1 (first embodiment) is an apparatus for cultivating an object to be cultured inside the inner box 20.
  • the culture apparatus 1 includes an outer box 10, an inner box 20, an outer door 11, and an inner door 21.
  • the inner box 20 includes metal plates 72, 73, 75, 76 and the like disposed inside the outer box 10.
  • the outer door 11 and the inner door 21 open and close the opening 21A.
  • the side plates 22 and 23 of the inner box 20 are formed by pressing the shelf supports 5 and 6 on which both side portions 32 and 33 of the bottom plate 31 (bottom surface) of the shelf 3 on which the culture object is placed are placed. Yes. Further, stoppers 51A and 51B are formed on the side plate 23 by press working.
  • the side plate 22 is also formed with a stopper having the same configuration as the stopper 51A.
  • the stoppers 51 ⁇ / b> A and the like are provided to restrict the vertical movement of the shelf 3 on which the upper shelf receiver 51 adjacent in the vertical direction is placed on the lower shelf receiver 52. Accordingly, since the support pillars and the like for supporting the shelf board 3 are not provided inside the inner box 20, the inside of the inner box 20 can be easily cleaned. Moreover, since it is not necessary to provide the support pillar etc. for supporting the shelf board 3 in the inner box 20, the number of parts of the culture apparatus 100 can be reduced and the manufacturing cost of the culture apparatus 100 can be reduced. .
  • the shelf board 3 placed on the lower shelf holder 52 when taken out from the inner box 20, the shelf board 3 can be prevented from being tilted and falling off by the stopper 51A or the like. Therefore, it is possible to provide an easy-to-use culture apparatus 100 that can prevent the shelf board 3 from tilting and falling off. Further, since a plurality of shelf boards 3 can be provided in the vertical direction, the number of the shelf boards 3 provided in the inner box 20 is adjusted to adjust the distance between the shelf boards 3 adjacent in the vertical direction. can do. Therefore, it is possible to provide a culture device 100 that is easy to use.
  • the shelf receiver 51 has a placement surface 511 on which the shelf board 3 is placed, and an inclined surface 515 formed below the placement surface 511.
  • the stopper 51 ⁇ / b> A is provided on the inclined surface 515 at a position lower than the placement surface 511. Since the stopper 51A is provided integrally with the shelf receiver 51, for example, when the shelf board 3 is placed on the shelf receiver 52, the shelf board 3 is placed between the upper shelf receiver 51 and the stopper 51A. It can be prevented from getting caught in. Further, at this time, the stopper 51 ⁇ / b> A functions as a guide for guiding the shelf plate 3 into the inner box 20 together with the upper shelf receiver 51. Therefore, it is possible to prevent the shelf plate 3 from being caught when the shelf plate 3 is provided in the inner box 20, and to provide an easy-to-use culture apparatus 100.
  • the stopper 51C (FIG. 13) is provided across the inclined surface 515 and the raised portion 231 in the side plate 23 of the inner box 20 continuous below the inclined surface 515. With this configuration, the stopper 51C can be brought close to the shelf holder 52 below the stopper 51C. Therefore, it is possible to restrict the movement of the shelf 3 provided in the inner box 20 in the vertical direction and reliably prevent the shelf 3 from falling off.
  • the shelf receiver 51 has a long shape.
  • a plurality of stoppers 51 ⁇ / b> A and 51 ⁇ / b> B are provided along the longitudinal direction of the shelf receiver 51 with respect to the shelf receiver 51.
  • the inner box 20 has a rectangular parallelepiped shape including a top plate 26, side plates 22, 23, a bottom plate 25, and a back plate 24.
  • the top plate 26 and the side plates 22 and 23 are welded so that the joining positions 721 and 731 (FIG. 6) are closer to the side plates 22 and 23 than the corner portions 201 and 202 of the rectangular parallelepiped shape.
  • the bottom plate 25 and the side plates 22 and 23 are welded so that the joining positions 722 and 732 are closer to the side plates 22 and 23 than the corners 203 and 204 of the rectangular parallelepiped shape.
  • the top plate 26 and the side plates 22 and 23 are welded so that the joining positions 761 and 762 (FIG.
  • each joining position becomes a position away from each corner, it is possible to provide a culture apparatus 100 that can reliably clean each corner of the inner box 20.
  • or 3rd embodiment is for making an understanding of this indication easy, and is not for limiting and limiting this indication.
  • the present disclosure can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present disclosure includes equivalents thereof.
  • the two stoppers 51A and 51B are provided in the longitudinal direction (Y axis) of the shelf support 51, but the present invention is not limited to this.
  • one stopper having the same configuration as the stopper 51 ⁇ / b> A in the longitudinal direction of the shelf receiver 51 may be provided, or three or more stoppers may be provided.
  • the joint portions 721 and 731 are closer to the side plates 22 and 23 than the corner portions 201 and 202 of the inner box 20, and the joint portions 722 and 732 are closer to the corner portions 203 and 204 of the inner box 20.
  • the inner box 20 is formed so as to be closer to the side plates 22 and 23, the present invention is not limited to this.
  • the inner box 20 may be formed as shown in FIG. FIG. 15 is a cross-sectional view showing the inner box. The same components as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
  • the side plates 22, 23, the bottom plate 25, and the top plate 26 are formed by welding four metal plates 72A, 73A, 75A, 76A.
  • the metal plate 76 ⁇ / b> A is a plate member for forming the top plate 26.
  • the metal plate 75 ⁇ / b> A is a plate member for forming the bottom plate 25.
  • the metal plates 72A and 73A are plate members for forming the side plates 22 and 23.
  • the metal plate 72A is bent at both ends so that the joint portion 762 is closer to the top plate 26 than the corner portion 201 and the joint portion 752 is closer to the bottom plate 25 than the corner portion 203.
  • the metal plate 73A is bent at both ends so that the joint portion 761 is closer to the top plate 26 than the corner portion 202, and the joint portion 751 is closer to the bottom plate 25 than the corner portion 204.
  • Both ends of the metal plate 72A are welded to one end (-X) of the metal plates 76A and 75A at the joints 762 and 752, respectively. Both ends of the metal plate 73A are welded to the other ends (+ X) of the metal plates 72A and 73A at the joint portions 761 and 751, respectively.
  • the back plate 24 is welded to the + Y side edge of the metal plates 72A, 73A, 75A, and 76A. As a result, the inner box 20 is formed.
  • the metal plate 72A may be bent only at the lower end ( ⁇ Z) so that the joint portion 762 is closer to the side plate 22 and the joint portion 752 is closer to the bottom plate 25, or the joint portion 762 may be Only the upper end (+ Z) may be bent so as to be closer to the top plate 26 and so that the joining portion 752 is closer to the side plate 22.
  • the metal plate 73A it is good also as only one of the upper end and the lower end being bent like the metal plate 72A.
  • the inner box 20 may be formed by bending and welding one metal plate 8 (FIG. 16).
  • FIG. 16 is a diagram showing a metal plate for forming the inner box.
  • FIG. 17 is a perspective view showing the inner box.
  • the metal plate 8 is mountain-folded, for example, approximately 90 degrees along each broken line shown in FIG. Thereafter, adjacent sides of the bent metal plate 8 are welded to form the inner box 20.
  • the first portion 83 of the metal plate 8 corresponds to the side plate 22
  • the second portion 84 corresponds to the side plate 23
  • the third portion 85 corresponds to the bottom plate 25
  • the fourth portions 841, 843, and 844 are back plates.
  • the fifth portions 861, 863, and 864 correspond to the top plate 26.
  • the 1st bending piece 331 was bent so that the curvature of the curved part 333 (FIG. 10) might become larger than the curvature of the curved part 521A, it is limited to this. It is not a thing.
  • the first bent piece 331 may be bent so that the curvature of the curved portion 333 is smaller than the curvature of the curved portion 521A.
  • a gap is formed between the side portion 33 of the shelf board 3 placed on the placement surface 521, the raised portion 231, and the placement surface 521. The sterilization gas in the culture chamber 2A is allowed to enter the gap so that the culture chamber 2A can be sterilized reliably.
  • the protrusion 401 (FIG. 4) has a continuous long shape along the X axis, but the present invention is not limited to this.
  • a plurality of protrusions that exhibit the same function as the protrusion 401 may be provided along the X axis, or one protrusion may be provided.
  • the shelf plate 3 is integrally formed by bending one metal plate, but the present invention is not limited to this.
  • the side plates 32 and 33 may be welded to the bottom plate 31 to form the shelf plate 3.

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Abstract

　外箱と、前記外箱の内側に配置される金属板からなる内箱と、前記外箱及び前記内箱の前面に形成される開口を開閉する扉と、を有し、前記内箱の内部で被培養体を培養する培養装置において、前記内箱の両側板は、前記被培養体が載置される複数の棚板が垂直方向に配置されるように、前記複数の棚板の底面の両側部が夫々載置される複数の棚受と、垂直方向に隣り合う上側の前記棚受が下側の前記棚受に載置されている前記棚板の垂直方向の移動を制限するように前記複数の棚受に設けられる複数のストッパと、がプレス加工で形成され、前記複数の棚受は、夫々、前記棚板が載置される載置面と、前記載置面の下側に形成される傾斜面とを有し、前記ストッパは、前記載置面よりも下側の位置であって前記傾斜面に設けられる。

Description

培養装置
　本開示は、培養装置に関する。
　例えば、被培養体を培養するための培養装置が知られている（例えば特許文献１）。
特開２０１０-５１２１８号公報
　例えば、特許文献１の培養装置は、被培養体が載置される棚板を支持するための支持柱が内部に設けられている。このために、例えば支持柱が妨げとなり培養装置の内部を十分に清掃することができなくなる虞がある。更に、支持柱の分だけ部品点数が増大するために、培養装置の内部を清掃する作業が煩雑となる虞がある。
　本開示における培養装置は、外箱と、前記外箱の内側に配置される金属板からなる内箱と、前記外箱及び前記内箱の前面に形成される開口を開閉する扉と、を有し、前記内箱の内部で被培養体を培養する装置であって、前記内箱の両側板は、前記被培養体が載置される複数の棚板が垂直方向に配置されるように、前記複数の棚板の底面の両側部が夫々載置される複数の棚受と、垂直方向に隣り合う上側の前記棚受が下側の前記棚受に載置されている前記棚板の垂直方向の移動を制限するように前記複数の棚受に設けられる複数のストッパと、がプレス加工で形成され、前記複数の棚受は、夫々、前記棚板が載置される載置面と、前記載置面の下側に形成される傾斜面とを有し、前記ストッパは、前記載置面よりも下側の位置であって前記傾斜面に設けられる。
　本開示によれば、内箱の内部を清掃するのが容易な培養装置を提供することができる。
第１乃至第３実施形態における培養装置を示す斜視図である。 第１実施形態における外扉及び内扉が開かれた状態の培養装置を示す斜視図である。 第１実施形態における培養装置を示す断面図である。 第１実施形態における外扉が省略された状態の培養装置を示す断面図である。 第１実施形態における外扉及び内扉が省略された状態の培養装置を示す正面図である。 第１実施形態における内箱を示す断面図である。 第１実施形態における棚受を示す斜視図である。 第１実施形態における棚受を示す正面図である。 第１実施形態における棚受を示す側面図である。 第１実施形態における棚板が載置されている状態の棚受を示す側面図である。 第１実施形態における培養装置と棚板とを示す図である。 第１実施形態における棚板と培養装置とを示す側面図である。 第２実施形態における棚受を示す正面図である。 第３実施形態における棚受を示す正面図である。 内箱を示す断面図である。 内箱を形成するための金属板を示す図である。 内箱を示す斜視図である。 第１実施形態における培養装置の一部を示す断面図である。
　本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
[第１実施形態]
＝＝＝培養装置＝＝＝
　以下、図１乃至図４を参照して、本実施形態における培養装置について説明する。図１は、本実施形態における培養装置を示す斜視図である。図２は、本実施形態における外扉及び内扉が開かれた状態の培養装置を示す斜視図である。図３は、本実施形態における培養装置を示す断面図である。図４は、本実施形態における外扉が省略された状態の培養装置を示す断面図である。図３及び図４は、培養装置１００の略中央を通るＺＹ平面に平行な断面から＋Ｘ方向へ見た状態の培養装置１００を示している。
　尚、Ｘ軸は、外箱１０の側板１２、１３に対して直交する軸であり、側板１２から側板１３に向かう方向を＋Ｘとし、側板１３から側板１２に向かう方向を－Ｘとする。Ｙ軸は、外扉１１及び背板１４に対して直交する軸であり、外扉１１から背板１４に向かう方向を＋Ｙとし、背板１４から外扉１１に向かう方向を－Ｙとする。Ｚ軸は、底板１５及び天板１６に対して直交する軸であり、底板１５から天板１６に向かう上方向を＋Ｚとし、天板１６から底板１５に向かう下方向を－Ｚとする。
　培養装置１００は、培養室２Ａ内で、例えば細胞や微生物等の被培養体を培養する装置である。培養装置１００は、外箱１０、外扉１１、内箱２０（図３）、内扉２１、水皿４０２、棚板３、ヒータ装置１４２（図３）を有する。
　外箱１０及び内箱２０は、ステンレス等の金属製の素材からなる略直方体形状の箱体である。内箱２０の外形は、内箱２０が外箱１０の内部に収容されるように、外箱１０の内形よりも小さくなっている。内箱２０と外箱１０との間には、断熱材としての機能を発揮する空気が充填されている空間１１１（図３）が形成されている。尚、空間１１１には、空気以外の所定の断熱材が充填されていることとしてもよい。外箱１０及び内箱２０の前面（－Ｙ）には、培養室２Ａに通じる開口２１Ａが形成されている。
　外扉１１及び内扉２１は、開口２１Ａを開閉する扉である。外扉１１は、ステンレス等の金属製の素材からなり、内扉２１よりも外形が大きな略矩形形状を呈し、内部に断熱材が充填されている。外扉１１における内扉２１と隣り合う側の周縁には、培養装置１００内の気密性を確保するためのパッキン１１０が設けられている。外扉１１における内扉２１と反対側には、培養装置１００を操作するための操作装置１４３が設けられる。内扉２１は、樹脂、硝子等の透明な素材からなる部材である。外箱１０の前面の開口２１Ａの縁における内扉２１と対向して当接する部分には、培養装置１００内の気密性を確保するためのパッキン２１０が設けられている。尚、パッキン２１０における垂直方向に亘っている側板１３側の一部２Ｂ、側板１２側の一部２Ｃが開口２１Ａの両側部に相当する。
　棚板３は、＋Ｚ側から－Ｚ側に向かって見て略矩形形状を呈し、被培養体が載置されるステンレス等の金属製の素材からなる。又、棚板３は、内箱２０内に設けられている複数の棚受５、６に載置される。尚、棚板３は、内箱２０内に１個設けられることとしてもよいし、複数個設けられることとしてもよい。
　水皿４０２は、培養室２Ａを除湿する際に発生する水が貯留される容器であり、内箱２０の底板２５に載置されている。
　ヒータ装置１４２は、培養室２Ａの温度を調整する装置であり、ケース１４１内に設けられる。
＝＝＝内箱＝＝＝
　以下、図３、図５及び図６を参照して、本実施形態における内箱について説明する。図５は、本実施形態における外扉及び内扉が省略された状態の培養装置を示す正面図である。図６は、本実施形態における内箱を示す断面図である。尚、図６は、図１における培養装置１００の略中央を通るＺＸ平面に平行な断面から＋Ｙ方向へ見た状態の内箱２０を示している。又、説明の便宜上、内箱２０における側板２２、２３、背板２４、底板２５、天板２６が夫々平面板として示されている。
　内箱２０は、側板２２、２３、背板２４、底板２５、天板２６を有する。側板２２、２３、底板２５、天板２６は、４枚の金属板７２、７３、７５、７６を溶接して形成される。金属板７２、７３は、内箱２０内に例えば複数の棚受５、６が設けられるようにプレス加工されて、側板２２、２３を形成するための板部材である。金属板７６は、天板２６を形成するための板部材である。金属板７６は、接合部７２１、７３１が内箱２０の略直方体形状の角部２０１、２０２よりも側板２２、２３寄りとなるように両端が曲げられている。金属板７５は、底板２５を形成するための板部材である。金属板７５は、接合部７２２、７３２が内箱２０の略直方体形状の角部２０３、２０４よりも側板２２、２３寄りとなるように両端が曲げられている。
　金属板７６の両端は夫々、接合部７２１、７３１において金属板７２、７３の上端（＋Ｚ）と溶接される。金属板７５の両端は夫々、接合部７２２、７３２において金属板７２、７３の下端（－Ｚ）と溶接される。金属板７２、７３、７５、７６における＋Ｙ側の縁には、背面板２４が溶接される。これらにより、内箱２０が形成される。
＝＝＝内箱の内部＝＝＝
　以下、図４、図５、図６乃至図１０を参照して、本実施形態における内箱の内部について説明する。図７は、本実施形態における棚受を示す斜視図である。図８は、本実施形態における棚受を示す正面図である。図９は、本実施形態における棚受を示す側面図である。図１０は、本実施形態における棚板が載置されている状態の棚受を示す側面図である。
　内箱２０の内部は、内箱２０における中央を通り且つＹＺ平面に平行な対称面を基準に対称な形状を呈している。内箱２０の内部は、清掃が容易となるように、角が削られて面取りされている。
＝棚受＝
　複数の棚受５、６は、棚板３が載置される。複数の棚受５の棚受５１乃至５９は夫々、複数の棚受６の棚受６１乃至６９と対となって棚板３が略水平となるように棚板３を支持する。尚、複数の棚受５の棚受５１乃至５９は夫々、複数の棚受６の棚受６１乃至６９と同様な構成であるので、複数の棚受５についてのみ説明し、複数の棚受６についてはその説明を省略する。
　複数の棚受５は、側板２３をプレス加工することにより形成される。複数の棚受５は、側板２３における隆起部２３１に設けられる。隆起部２３１は、外箱１０の側板１３から遠ざかる方向（－Ｘ）に盛り上がるようにプレス加工されている側板２３の一部である。隆起部２３１は、開口２１Ａの縁としてのパッキン２１０（図９）よりも内箱２０の中央寄り（－Ｘ）まで隆起している。これにより、複数の棚受５に載置された棚板３が確実に位置決めされることになる。
　複数の棚受５は、垂直方向（Ｚ軸）に並べられるように設けられる棚受５１乃至５９を有する。垂直方向において隣り合う上側（＋Ｚ）の棚受としての例えば棚受５１と下側（－Ｚ）の棚受としての棚受５２との間の距離は、棚受５２に載置されている棚板３の垂直方向の移動を一定量に制限する距離に設定される。尚、一定量とは、例えば、棚板３を垂直方向の上側に持ち上げた状態での棚板３の前後（Ｙ軸）方向への移動が可能となる程度の距離であり、例えば、数ミリメートル程度であってもよいし、数センチメートル程度であってもよい。尚、棚受５１乃至５９は同様な構成であるので、棚受５１についてのみ説明し、棚受５２乃至５９の構成についてはその説明を省略する。
　棚受５１は、外箱１０の側板１３から遠ざかる方向に突出し、内扉２１側（－Ｙ）から背板２４側（＋Ｙ）に亘って連続した長尺形状を呈する。棚受５１は、載置面５１１、傾斜面５１５、ストッパ５１Ａ，５１Ｂを有する。
　載置面５１１は、棚板３の底板３１における側部３３が載置される。載置面５１１は、ほぼ水平に構成することで載置されている棚板３が水平となるように形成しても良いが、
図で示すように載置面５１１は、内箱２０の側板２３から遠ざかる方向（－Ｘ）に進むにつれて底板２５に向かって傾斜している。この傾斜している載置面５１１に棚板３が置かれたとしても、棚板３の自重や後述する棚板の曲部や載置面の曲部の形状からほぼセンタリングされ、載置されている棚板３が水平となるように形成されている。
　傾斜面５１５は、培養室２Ａの容積が増大するように棚受５１における先端から下側（－Ｚ）且つ側板２３に向かって傾斜している。尚、棚受５１における先端は、Ｘ軸方向において側板２３から最も遠ざかった位置に対応する棚受５１の一部である。傾斜面５１５は、載置面５１１の下側（－Ｚ）に設けられている。そして、載置面５１１と傾斜面５１５の垂直方向における肉厚は、側板２３から遠ざかるにつれて肉薄になる。
　ストッパ５１Ａ、５１Ｂは、棚受５１に載置されている棚板３の垂直方向の移動を制限するように棚受５１に対して一体的に設けられる。ストッパ５１Ａ、５１Ｂは、棚受５１の長手方向（Ｙ軸）に沿って離れた位置に設けられる。ストッパ５１Ａ、５１Ｂは、同様な構成であるので、ストッパ５１Ａについてのみ説明し、ストッパ５１Ｂの説明については省略する。
　ストッパ５１Ａは、載置面５１１よりも下側（－Ｚ）において傾斜面５１５に設けられる。ストッパ５１Ａは、第１傾斜面５１２、第２傾斜面５１３、第３傾斜面５１４を有する。
　第１傾斜面５１２は、棚板３の側部３３が当接して、棚板３の垂直方向の移動を制限する。第１傾斜面５１２は、傾斜面５１５（図９）よりも下側に設けられる。第１傾斜面５１２は、第１傾斜面５１２と側板２３との間の劣角の大きさが傾斜面５１５と側板２３との間の劣角の大きさよりも大きくなるように傾斜している。第２傾斜面５１３は、棚板３が内箱２０内に入れられるときに棚板３がストッパ５１Ａに引っ掛かるのを防止するために傾斜している。第２傾斜面５１３は、側板２３から遠ざかるにつれて＋Ｙ方向に向かうように傾斜している。第３傾斜面５１４は、棚板３が内箱２０から出されるときに棚板３がストッパ５１Ａに引っ掛かるのを防止するために傾斜している。第３傾斜面５１４は、側板２３から遠ざかるにつれて－Ｙ方向に向かうように傾斜している。
＝突部＝
　水皿４０２（図４）を取り出すために、水皿４０２における開口２１Ａに近い側（－Ｙ）の端部を、パッキン２１０の一部２Ｄよりも垂直方向における高さが高くなるように持ち上げる必要がある。例えば、水皿４０２に比較的多量の水が貯留されている場合、水皿４０２の－Ｙ側の端部が急激に持ちあげられたときに、水皿４０２内の水がこぼれてしまうことがある。尚、パッキン２１０の一部２Ｄは、パッキン２１０における開口２１Ａの下側の縁に設けられている部分である。
　突部４０１は、開口２１Ａを介して水皿４０２を内箱２０及び外箱１０の外部に取り出すのに用いられる。突部４０１は、上側（＋Ｚ）に向かって突出するように底板２５をプレス加工することにより形成される。突部４０１は、底板２５における開口２１Ａ寄り（－Ｙ）に設けられる。突部４０１は、Ｘ軸に沿って連続する長尺形状を呈する。突部４０１は、高さが所定高さとなる山形形状を呈する。突部４０１の高さは、水皿４０２が取り出されるときに水皿４０２における－Ｙ側の端部がパッキン２１０の一部２Ｄよりも高い位置となるように水皿４０２を案内できる高さに設定される。
　水皿４０２が取り出される場合、水皿４０２における－Ｙ側の端部に対して開口２１Ａ側（－Ｙ）に向かう力が付与される。この力によって、水皿４０２は、＋Ｙ側から－Ｙ側に向かって移動する。水皿４０２は、水皿４０２の－Ｙ側の端部の垂直方向における高さがパッキン２１０の一部２Ｄよりも高くなるように、突部４０１によって案内されて、内箱２０及び外箱１０の外部に取り出される。尚、このとき、水皿４０２の－Ｙ側の端部の垂直方向における高さが突部４０１の案内によって徐々に高くなるので、水皿４０２に貯留されている水がこぼれるのを防止することができる。
＝＝＝側板、パッキン＝＝＝
　以下、図１８を参照して、本実施形態における側板及びパッキンについて説明する。図１８は、本実施形態における培養装置の一部を示す断面図である。尚、図１８は、図１１における培養装置１００の－Ｙ側且つ－Ｘ側の一部の詳細と外扉１１の一部の詳細と内扉２１の一部の詳細とを示している。
　内箱２０の側板２２は、固定片２２Ｂ、前述の隆起部２２１を有する。
　固定片２２Ｂは、内箱２０を外箱１０に対して固定するのに用いられる。固定片２２Ｂは、側板２２を折返部２２Ａで折り返した後、折曲部２２Ｄで折り曲げることにより形成される側板２２の一部である。折返部２２Ａにおいては、側板２２の－Ｙ側の端部が、Ｚ軸に沿った折り返し線を基準に＋Ｚから－Ｚに向かって反時計回り方向に折り返されている。折曲部２２Ｄにおいては、折返部２２Ａで折り返された側板２２の端部が、Ｚ軸に沿った折り曲げ線を基準に＋Ｚから－Ｚに向かって時計回り方向に略９０度だけ折り曲げられている。これらにより、固定片２２Ｂは、ＸＺ平面に対して略平行な状態で、Ｙ軸方向において折返部２２Ａよりも＋Ｙ側に設けられることになる。固定片２２Ｂは、樹脂製の内箱固定部品２９１に対して例えばボルト及びナット等によって固定される。尚、隆起部２２１は、隆起部２２１における内側の面（＋Ｘ）がＸ軸方向においてパッキン２１０よりも＋Ｘ側となるように形成されている。
　内箱固定部品２９１は、外箱１０に対して内箱２０を固定するのに用いられる。内箱固定部品２９１は、固定片２２Ｂと前板２９２との間に設けられる。内箱固定部品２９１は、更に、前板２９２に対して例えばボルト及びナット等によって固定される。尚、前板２９２は、外箱１０の開口２１Ａ（図２）が設けられている前面を形成する金属板である。Ｘ軸方向における前板２９２の長さは、前板２９２と側板２２の折返部２２Ａとの間にパッキン２１０を設けるための隙間が形成されるように設定されている。
　パッキン２１０は、例えばゴム等の弾性的に変形可能な材料により形成されることとしてもよい。パッキン２１０は、パッキン２１０を開口２１Ａの縁に取り付けるための窪み２１０Ｂ、２１０Ｃを有する。窪み２１０Ｂは、側板２２の折返部２２Ａが嵌められるように、＋Ｙ側から－Ｙ側に向かって窪んでいる。窪み２１０Ｃは、前板２９２における＋Ｘ側の端部が嵌められるように、－Ｘ側から＋Ｘ側に向かって窪んでいる。パッキン２１０は、窪み２１０Ｂ、２１０Ｃ夫々に折返部２２Ａ、前板２９２の端部を嵌め込むことにより、側板２２及び前板２９２に固定されることになる。この際、パッキン２１０の一部２１０Ａが前板２９２と折返部２２Ａとの間に挟まれた状態となり、パッキン２１０は側板２２及び前板２９２に対して確実に固定されることになる。
　又、外扉１１のパッキン１１０は、外扉１１における前板２９２と対向する位置に設けられる。尚、パッキン１１０は、パッキン２１０と同様な材料により形成されることとしてもよい。
＝＝＝棚板＝＝＝
　以下、図１０及び図１１を参照して、本実施形態における棚板について説明する。図１０は、本実施形態における棚板が載置されている状態の棚受を示す側面図である。図１１は、本実施形態における培養装置と棚板とを示す図である。尚、図１１は、棚板の平面図を示している。図１１は、更に、図５の垂直方向（Ｚ軸）における棚受５１、５２の間を通り且つＸＹ平面に平行な断面から－Ｚ方向に向かって見た培養装置１００を示している。
　棚板３（図１１）は、棚板３の略中央を通り且つＹＺ平面に平行な対称面を基準に対称な形状を呈している。棚板３は、底板３１、側部３２、３３を有し、１枚の金属板を折り曲げて一体的に形成される。
　底板３１は、略矩形形状を呈する平板である。底板３１は、培養室２Ａ内の気体を循環させるためのパンチ孔３１Ａが複数設けられている。底板３１のＸ軸方向における幅Ｄ１は、Ｘ軸方向における隆起部２３１の－Ｘ側の面から側板２２の隆起部２２１までの幅Ｄ２よりも短く設定されている。これにより、棚板３が棚受５２に載置されたときに、第１折曲片３３１と隆起部２３１の間に隙間Ｄ３３が形成されると共に、側部３２の第１折曲片と隆起部２２１の間にも隙間Ｄ３３と同様な隙間が形成されることになる。側部３２、３３は同様な構成であるので、側部３３についてのみ説明し、側部３２の構成についてはその説明を省略する。側部３３は、第１折曲片３３１（図１０）、第２折曲片３３２を有する。
　第１折曲片３３１は、底板３１における＋Ｘ側の端から上側（＋Ｚ）に向かって折り曲げられている。第１折曲片３３１は、曲部３３３の曲率が隆起部２３１における培養室２Ａ側の面（－Ｘ）から載置面５２１に連続する曲部５２１Ａの曲率よりも大きくなるように折り曲げられている。第１折曲片３３１の垂直方向（Ｚ軸）における長さは、垂直方向における載置面５２１から第１傾斜面５１２までの距離よりも短く設定されている。
　第２折曲片３３２は、第１折曲片３３１から更に折り曲げられている。第２折曲片３３２は、第１折曲片３３１における上側の端部から内箱２０の中央側（－Ｘ）に向かって折り曲げられている。第２折曲片３３２は、ストッパ５１Ａの第１傾斜面５１２及びストッパ５１Ｂの第１傾斜面５１６に沿うように折り曲げられている。
＝＝＝棚板の出し入れ＝＝＝
　以下、図２、図１０及び図１２を参照して、本実施形態における棚板の出し入れについて説明する。図１２は、本実施形態における棚板と培養装置とを示す側面図である。尚、説明の便宜上、培養装置１００における側板２２、１２は省略されている。
＝棚板が入れられる場合＝
　外扉１１及び内扉２１が開かれて、開口２１Ａを介して内箱２０内に棚板３を入れることが可能な状態となる。
　棚板３は、例えば、棚受５２、６２に載置されるように、棚受５２、６２と棚受５１、６１との間において、前方側（－Ｙ）から後方側（＋Ｙ）へ移動される。この際、側部３３は、棚板３よりも下側（－Ｚ）の載置面５２１（図１０）と棚板３よりも上側の傾斜面５１５によって移動が案内される。尚、ストッパ５１Ａの第２傾斜面５１３の傾斜により、棚板３がストッパ５１Ａに引っ掛かるのが防止される。尚、側部３２も、側部３３と同様にして案内される。更に、Ｘ軸方向においては、隆起部２３１における内側の面（－Ｘ）及び隆起部２２１における内側の面（＋Ｘ）が夫々棚板３の側部３３、３２と当接して棚板３の移動を案内する。
　棚板３は、内箱２０の内部に移動し、棚受５２、６２に載置される。この際、載置面５２１が傾斜しているために、棚板３の側部３３が棚受５２と線接触することになる。よって、培養室２Ａ内に殺菌ガスを充満させて内箱２０の内部を確実に殺菌することが可能となる。尚、側部３２も、側部３３と同様にして棚受６２と線接触することになる。
　尚、側部３３の曲部３３３の曲率が曲部５２１Ａの曲率よりも大きく設定されている。棚板３が所定位置において位置決めされるように載置面５２１を滑り降りるために、棚板３のＸ軸方向における位置決めが確実に行われることになる。
　棚板３が入れられた後、内扉２１及び外扉１１が閉じられる。
＝棚板が取り出される場合＝
　外扉１１及び内扉２１が開かれて、開口２１Ａを介して内箱２０内の棚板３を取り出すことが可能な状態となる。
　棚受５２、６２に載置されている棚板３は、後方側から前方側に移動される。ストッパ５１Ａ及び５２Ａによって垂直方向における移動が制限されるので、例えば、棚板３の移動中において棚板３が傾いて棚板３が抜け落ちるのを防止することができる。尚、棚板３が傾くとは、棚板３における前方側の端部が後方側の端部よりも低く又は高くなるように傾くことを示している。又、棚板３における側部３３が上側の棚受５１に設けられているストッパ５１Ａ、５１Ｂの第１傾斜面５１２、５１６と当接することより、棚板３の左右の傾斜角度が更に大きくなるのを防止して、棚板３が抜け落ちるが確実に防止される。尚、棚板３における第２折曲片３３２が第１傾斜面５１２、５１６に沿っているために、第２折曲片３３２が第１傾斜面５１２、５１６に当接した際、例えば側部３３、第１傾斜面５１２、５１６の一部が削れて塵埃が発生するが防止される。
　棚板３が取り出された後、内扉２１及び外扉１１が閉じられる。
[第２実施形態]
　本実施形態における培養装置１００Ｂ（図１）は、複数の棚受５、６における各棚受を棚受５０１（図１３）に変更したものである。培養装置１００Ｂにおける棚受５０１以外の構成は、培養装置１００の構成と同様である。
＝＝＝棚受＝＝＝
　以下、図１３を参照して、本実施形態における棚受について説明する。図１３は、本実施形態における棚受を示す正面図である。尚、図８と同様な構成には、同様な符号を付しその説明については省略する。
　棚受５０１は、棚受５１（第１実施形態）のストッパ５１Ａ、５１Ｂをストッパ５１Ｃに変更したものである。棚受５０１におけるストッパ５１Ｃ以外の構成は、ストッパ５１Ａの構成と同様である。ストッパ５１Ｃは、傾斜面５１５と傾斜面５１５の下側（－Ｚ）に連続する内箱２０の側板２３における隆起部２３１とに亘って設けられる。
[第３実施形態]
　本実施形態における培養装置１００Ｃ（図１）は、複数の棚受５、６における各棚受を棚受５０２（図１４）に変更したものである。培養装置１００Ｃにおける棚受５０２以外の構成は、培養装置１００の構成と同様である。
＝＝＝棚受＝＝＝
　以下、図１４を参照して、本実施形態における棚受について説明する。図１４は、本実施形態における棚受を示す正面図である。尚、図８と同様な構成には、同様な符号を付しその説明については省略する。
　棚受５０２は、棚受５１（第１実施形態）のストッパ５１Ａ、５１Ｂをストッパ５１Ｄに変更したものである。棚受５０２におけるストッパ５１Ｄ以外の構成は、ストッパ５１Ａの構成と同様である。ストッパ５１Ｄは、傾斜面５１５と傾斜面５１５の下側（－Ｚ）に連続する内箱２０の側板２３における隆起部２３１とに亘って設けられる。ストッパ５１Ｄは、棚受５０２の長手方向（Ｙ軸）に沿って設けられており、長尺形状を呈している。ストッパ５１Ｄの長手方向における長さは、棚受５０２の長手方向の長さよりも短く設定されている。尚、例えば、ストッパ５１Ｄの長手方向における長さは、棚受５０２の長手方向の長さよりも長く設定されていることとしてもよいし、棚受５０２の長手方向の長さと略同等な長さに設定されていることとしてもよい。又、ストッパ５１Ｄは、傾斜面５１５のみに設けられていることとしてもよい。
　前述したように、培養装置１（第１実施形態）は、内箱２０の内部で被培養体を培養する装置である。培養装置１は、外箱１０、内箱２０、外扉１１、内扉２１を有する。内箱２０は、外箱１０の内側に配置される金属板７２、７３、７５、７６等からなる。外扉１１及び内扉２１は、開口２１Ａを開閉する。内箱２０の側板２２、２３は、被培養体が載置される棚板３の底板３１（底面）の両側部３２、３３が載置される棚受５、６がプレス加工で形成れている。側板２３には、更に、ストッパ５１Ａ、５１Ｂがプレス加工で形成されている。尚、側板２２にも、ストッパ５１Ａと同様な構成のストッパが形成されている。ストッパ５１Ａ等は、垂直方向に隣り合う上側の棚受５１が下側の棚受５２に載置されている棚板３の垂直方向の移動を制限するために設けられる。従って、棚板３を支持するための支持柱等が内箱２０の内部に設けられていないために、内箱２０内の清掃が容易となる。又、棚板３を支持するための支持柱等を内箱２０の内部に設ける必要がないために、培養装置１００の部品点数を減少させて、培養装置１００の製造コストを低減させることができる。又、例えば、下側の棚受５２に載置されている棚板３が内箱２０から取り出される際に、棚板３が傾いて抜け落ちるのを、ストッパ５１Ａ等によって防止することができる。従って、棚板３が傾いて抜け落ちるのを防止することが可能で使い勝手のよい培養装置１００を提供することが可能となる。又、垂直方向に棚板３を複数設けることが可能となるので、内箱２０の内部に設けられる棚板３の個数を調整して、垂直方向に隣り合う棚板３の間の距離を調整することができる。従って、使い勝手のよい培養装置１００を提供することができる。
　又、棚受５１は、棚板３が載置される載置面５１１と、載置面５１１の下側に形成される傾斜面５１５とを有する。ストッパ５１Ａは、載置面５１１よりも下側の位置であって傾斜面５１５に設けられる。ストッパ５１Ａが棚受５１に一体的に設けられているために、例えば、棚受５２上に棚板３を載置する際に、上側の棚受５１とストッパ５１Ａとの間に棚板３が入り込こんで引っ掛かるのを防止することができる。更に、この際、ストッパ５１Ａが上側の棚受５１と共に、棚板３を内箱２０の内部に案内するガイドとしての機能を発揮する。従って、棚板３を内箱２０内に設ける際の棚板３の引っ掛かりを防止して、使い勝手のよい培養装置１００を提供することができる。
　又、ストッパ５１Ｃ（図１３）は、傾斜面５１５と、傾斜面５１５の下側に連続する内箱２０の側板２３における隆起部２３１に亘って設けられる。この構成により、ストッパ５１Ｃをストッパ５１Ｃの下側の棚受５２に近づけることができる。従って、内箱２０内に設けられている棚板３の垂直方向における移動を制限して、棚板３が抜け落ちるのを確実に防止することが可能となる。
　又、棚受５１は長尺形状を呈する。ストッパ５１Ａ、５１Ｂは、棚受５１に対して棚受５１の長手方向に沿って複数設けられる。この構成により、例えば、棚受５２に載置されている棚板３を＋Ｙ側又は－Ｙ側へ移動させた際においても、棚板３が抜け落ちるのを確実に防止することが可能となる。
　又、内箱２０は、天板２６、側板２２、２３、底板２５、背板２４からなる直方体形状を呈する。天板２６と側板２２、２３は、接合位置７２１、７３１（図６）が直方体形状の角部２０１、２０２よりも側板２２、２３寄りとなるように溶接される。底板２５と側板２２、２３は、接合位置７２２、７３２が直方体形状の角部２０３、２０４よりも側板２２、２３寄りとなるように溶接される。又、天板２６と側板２２、２３は、後述するように、接合位置７６１、７６２（図１５）が直方体形状の角部２０１、２０２よりも天板２６寄りとなるように溶接される。底板２５と側板２２、２３は、接合位置７５１、７５２が直方体形状の角部２０３、２０４よりも底板２５寄りとなるように溶接される。よって、各接合位置が各角部から離れた位置となるために、内箱２０における各角部についても確実に清掃することができる培養装置１００を提供することができる。
　尚、上記第１乃至第３実施形態は、本開示の理解を容易にするためのものであり、本開示を限定して解釈するためのものではない。本開示は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本開示にはその等価物も含まれる。
　第１実施形態においては、ストッパ５１Ａ、５１Ｂが棚受５１の長手方向（Ｙ軸）において２個設けられることについて説明したが、これに限られるものではない。例えば、棚受５１の長手方向においてストッパ５１Ａと同様な構成のストッパが１個設けられることとしてもよいし、３個以上設けられることとしてもよい。
　又、第１実施形態においは、接合部７２１、７３１が内箱２０の角部２０１、２０２よりも側板２２、２３寄りとなり、接合部７２２、７３２が内箱２０の角部２０３、２０４よりも側板２２、２３寄りとなるように内箱２０が形成されることについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、図１５が示しているようにして内箱２０が形成されることとしてもよい。図１５は、内箱を示す断面図である。尚、図６と同様な構成には、同様な符号を付しその説明については省略する。
　側板２２、２３、底板２５、天板２６は、４枚の金属板７２Ａ、７３Ａ、７５Ａ、７６Ａを溶接して形成される。金属板７６Ａは、天板２６を形成するための板部材である。金属板７５Ａは、底板２５を形成するための板部材である。金属板７２Ａ、７３Ａは、側板２２、２３を形成するための板部材である。金属板７２Ａは、接合部７６２が角部２０１よりも天板２６寄りとなり、接合部７５２が角部２０３よりも底板２５寄りとなるように両端が曲げられている。金属板７３Ａは、接合部７６１が角部２０２よりも天板２６寄りとなり、接合部７５１が角部２０４よりも底板２５寄りとなるように両端が曲げられている。
　金属板７２Ａの両端は夫々、接合部７６２、７５２において金属板７６Ａ、７５Ａの一端（－Ｘ）と溶接される。金属板７３Ａの両端は夫々、接合部７６１、７５１において金属板７２Ａ、７３Ａの他端（＋Ｘ）と溶接される。金属板７２Ａ、７３Ａ、７５Ａ、７６Ａにおける＋Ｙ側の縁には、背面板２４が溶接される。これらにより、内箱２０が形成される。
　又、例えば、金属板７２Ａは、接合部７６２が側板２２寄りとなり、接合部７５２が底板２５寄りとなるように下端（－Ｚ）のみが曲げられていることとしてもよいし、接合部７６２が天板２６寄りとなり、接合部７５２が側板２２寄りとなるように上端（＋Ｚ）のみが曲げられていることとしてもよい。又、金属板７３Ａについても、金属板７２Ａと同様に、上端及び下端のうちの一方のみが曲げられていることとしてもよい。
　又、第１実施形態においては、４枚の金属板７２、７３、７５、７６を溶接して内箱２０を形成することについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、１枚の金属板８（図１６）を折曲加工及び溶接して内箱２０（図１７）を形成することとしてもよい。図１６は、内箱を形成するための金属板を示す図である。図１７は、内箱を示す斜視図である。金属板８は、図１６に示されている破線夫々において例えば略９０度山折りされる。この後、折り曲げられた金属板８における隣り合う辺同士が溶接されて内箱２０が形成される。尚、金属板８における第１部分８３が側板２２に対応し、第２部分８４が側板２３に対応し、第３部分８５が底板２５に対応し、第４部分８４１、８４３、８４４が背板２４に対応し、第５部分８６１、８６３、８６４が天板２６に対応することになる。
　又、第１実施形態においては、曲部３３３（図１０）の曲率が曲部５２１Ａの曲率よりも大きくなるように第１折曲片３３１が折り曲げられることについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、曲部３３３の曲率が曲部５２１Ａの曲率よりも小さくなるように第１折曲片３３１が折り曲げられることとしてもよい。この場合、載置面５２１に載置されている棚板３の側部３３と隆起部２３１及び載置面５２１との間に隙間が形成される。培養室２Ａ内の殺菌ガスをこの隙間に入り込ませて、培養室２Ａ内を確実に殺菌することが可能となる。
　又、第１実施形態においては、突部４０１（図４）がＸ軸に沿って連続する長尺形状を呈していることについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、突部４０１と同様な機能を発揮する突起がＸ軸に沿って複数設けられていることとしてもよいし、当該突起が１個設けられていることとしてもよい。
　又、第１実施形態においては、１枚の金属板を折り曲げて棚板３が一体的に形成されることについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、底板３１に対して、側部３２、３３が溶接されて棚板３が形成されることとしてもよい。
３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　棚板
５、６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　複数の棚受
１０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　外箱
１１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　外扉
１２、１３、２２、２３　　　　　　　　　　　側板
１４、２４　　　　　　　　　　　　　　　　　背板
１５、２５、３１　　　　　　　　　　　　　　底板
１６、２６　　　　　　　　　　　　　　　　　天板
２０　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　内箱
２１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　内扉
３２、３３　　　　　　　　　　　　　　　　　側部
５１乃至５９、６１乃至６９、５０１、５０２　棚受
５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ、５１Ｄ　　　　　　　ストッパ
１００、１００Ｂ、１００Ｃ　　　　　　　　　培養装置

Claims (4)

  1. 　外箱と、前記外箱の内側に配置される金属板からなる内箱と、前記外箱及び前記内箱の前面に形成される開口を開閉する扉と、を有し、前記内箱の内部で被培養体を培養する培養装置において、
    　前記内箱の両側板は、前記被培養体が載置される複数の棚板が垂直方向に配置されるように、前記複数の棚板の底面の両側部が夫々載置される複数の棚受と、垂直方向に隣り合う上側の前記棚受が下側の前記棚受に載置されている前記棚板の垂直方向の移動を制限するように前記複数の棚受に設けられる複数のストッパと、がプレス加工で形成され、
    　前記複数の棚受は、夫々、前記棚板が載置される載置面と、前記載置面の下側に形成される傾斜面とを有し、前記ストッパは、前記載置面よりも下側の位置であって前記傾斜面に設けられることを特徴とする培養装置。
  2. 　前記ストッパは、前記傾斜面と、前記傾斜面の下側に連続する前記内箱の側板の一部と、に亘って設けられる
    　ことを特徴とする請求項１に記載の培養装置。
  3. 　前記複数の棚受は、夫々、長尺形状を呈し、
    　前記ストッパは、前記複数の棚受の夫々に対して、前記複数の棚受の夫々の長手方向に沿って複数設けられる
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載の培養装置。
  4. 　前記内箱は、天板、両側板、底板、背板からなる直方体形状を呈し、
    　前記天板と前記両側板は、接合位置が前記直方体形状の角部よりも前記天板寄り又は前記両側板寄りとなるように溶接され、
    　前記底板と前記両側板は、接合位置が前記直方体形状の角部よりも前記底板寄り又は前記両側板寄りとなるように溶接される
    　ことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の培養装置。
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