WO2015046322A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2015046322A1
WO2015046322A1 PCT/JP2014/075414 JP2014075414W WO2015046322A1 WO 2015046322 A1 WO2015046322 A1 WO 2015046322A1 JP 2014075414 W JP2014075414 W JP 2014075414W WO 2015046322 A1 WO2015046322 A1 WO 2015046322A1
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WO
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electric wire
housing
terminal
seal
wire
Prior art date
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PCT/JP2014/075414
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English (en)
French (fr)
Inventor
俊祐 奈良間
渡辺　哲也
Original Assignee
矢崎総業株式会社
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • H01R13/5208—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a connector provided at a terminal of a wire harness.
  • a variety of electronic devices are mounted on automobiles as moving objects. These electronic devices are connected by a wire harness in order to transmit electric power, a control signal, etc. between each other.
  • the wire harness includes an electric wire bundle in which a plurality of electric wires are bundled, and a connector attached to an end of the electric wire bundle.
  • a connector including a housing that houses a plurality of electric wires with terminals and a sealing member that is provided inside the housing and prevents water from entering from outside is known (for example, a patent) References 1 and 2).
  • the sealing member is provided with an electric wire insertion hole through which an electric wire with a terminal is inserted.
  • the conventional connector which has such a sealing member had the problem that the sealing performance in an electric wire insertion hole fell and the permeation of water from this electric wire insertion hole may be permitted.
  • an object of the present invention is to provide a connector capable of improving the sealing performance at the wire insertion hole.
  • the connector according to claim 1 has a cylindrical shape with at least one end opened, a housing for accommodating a plurality of electric wires with terminals, and an inside of the housing that is fitted through the opening of the housing.
  • a seal member formed of an elastic material, wherein the seal member includes a water stop portion that stops water tightly against an inner surface of the housing, and the plurality of electric wires with terminals.
  • a plurality of wire insertion holes that are inserted in the direction from the outside to the inside of the housing, and the inner peripheral surface of the wire insertion hole is in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire portion of the electric wire with terminal.
  • a seal piece is formed, and each of the surface facing the outside of the housing and the surface facing the inside of the housing of the seal piece has the end before insertion of the electric wire with terminal. Wherein the attached has the insertion direction and elevations along a direction substantially orthogonal wires.
  • the connector according to claim 2 is the connector according to claim 1, wherein the electric wire with the terminal is located on the inner peripheral surface of the electric wire insertion hole at the outer side and the inner side of the housing in the electric wire insertion hole. A pair of wire restricting portions that contact the wire portion are formed, and the seal piece is located between the pair of wire restricting portions.
  • the connector according to claim 3 is the connector according to claim 2, wherein the surface on the seal piece side of the wire restriction portion is substantially orthogonal to the insertion direction of the terminal-attached electric wire before the insertion of the electric wire with terminal. It is characterized in that it is an elevation along the direction.
  • each of the surface facing the outside of the housing and the surface facing the inside of the housing of the seal piece has the above-described elevation surface before insertion of the electric wire with terminal.
  • the flexibility of the seal piece is improved.
  • the terminal-attached electric wire may be pulled out from the electric wire insertion hole.
  • the improvement in the flexibility of the seal piece can suppress the insertion / extraction resistance of the terminal-attached electric wire due to the seal piece.
  • the assembly property of the connector is improved.
  • damage of a seal piece is avoided at any time of insertion / extraction of the electric wire with a terminal, and the sealing performance by the seal piece in an electric wire insertion hole will be aimed at.
  • the seal piece is located between the pair of electric wire restricting portions.
  • the pair of electric wire restricting portions restricts the movement in the direction intersecting the insertion direction to the electric wire insertion hole in the electric wire portion where the seal piece is located.
  • a decrease in the adhesion between the outer peripheral surface of the electric wire portion and the seal piece due to the movement of the electric wire portion in such a direction is suppressed. That is, according to the connector described in claim 2, the deterioration of the sealing performance at the wire insertion hole is further suppressed.
  • the surface on the seal piece side in the electric wire regulating portion becomes an elevation surface along a direction substantially orthogonal to the insertion direction of the electric wire with terminal.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the connector shown in FIG. 1 taken along section line AA in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the seal member shown in FIGS. 1 to 3. It is a figure which shows the cross section equivalent to the cross section shown by FIG. 4 of the sealing member. It is a figure which expands and shows the contact part of a sealing member and a housing.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a small-sized wire insertion hole shown in FIG. 5. It is a schematic diagram which shows the state by which the electric wire with a terminal was penetrated by the small sized electric wire penetration hole shown by FIG.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the connector.
  • 2 is a rear view of the connector shown in FIG. 1 as seen from the direction of arrow D1 in FIG. 1
  • FIG. 3 is a sectional view of the connector along the cutting line AA in FIG. FIG.
  • a connector 1 according to the present embodiment is provided at a terminal of a wire harness (not shown) and is connected to a counterpart connector provided in an electronic device or the like, and includes a housing 11, a mat seal 12 as a seal member, and a support And a seal cover 13 as a member.
  • the housing 11 is a member made of hard resin having a substantially rectangular tube shape with one end opened, and accommodates the terminal-attached electric wire 14 with a terminal fitting (female terminal) 142 crimped to the tip of the electric wire portion 141.
  • a terminal accommodating chamber 112 that accommodates the terminal fittings 142 of the plurality of electric wires 14 with terminals is formed toward the side opposite to the opening 111 side.
  • the terminal accommodating chamber 112 is provided with a plurality of accommodating holes for accommodating the respective terminal fittings 142 in a state in which the terminal fittings 142 are prevented from being detached.
  • the electric wire 14 with a terminal two types of electric wires 14 with a terminal having different sizes such as the thickness of the electric wire portion 141 and the size of the terminal fitting 142 are used. For this reason, in the terminal accommodating chamber 112, a small-sized accommodating hole 112a and a large-sized accommodating hole 112b are provided corresponding to each size of the electric wire 14 with a terminal.
  • large-sized accommodation holes 112b are arranged in the uppermost horizontal row in FIGS. 1 and 2, and small-sized accommodation holes 112a are arranged in three horizontal rows of 2 to 4 stages.
  • a stepped portion 113 is formed on the inner surface of the housing 11 between the opening 111 and the terminal accommodating chamber 112 so as to project to the inside of the housing 11. Also, on the outer surface of the housing 11 near the opening 111, there are four locking projections 114 for fixing the seal cover 13 to the housing 11, two on each of the upper and lower surfaces in FIGS. Is formed.
  • the housing 11 corresponds to an example of a housing according to the present invention.
  • the mat seal 12 is a substantially rectangular plate-like member made of an elastic material such as silicone rubber, and plays a role of preventing water from entering the housing 11.
  • the mat seal 12 is inserted from the opening 111 of the housing 11. As will be described later, the mat seal 12 is provided in the housing 11 by being sandwiched between the terminal accommodating chamber 112 and the seal cover 13.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the mat seal shown in FIGS.
  • FIG. 4A shows a plan view of the surface of the mat seal 12 facing the seal cover 13 side
  • FIG. 4B shows the mat seal 12 with the arrow in FIG. A side view seen from the direction D2 is shown.
  • FIG. 4C shows a cross-sectional view of the mat seal 12 along the cutting line BB in FIG. 4A.
  • the surface facing the seal cover 13 side is a flat surface, and the outer edge of the surface is a water stop portion 120 projecting outward over the entire circumference.
  • the water stop 120 has a tapered surface 121 formed at the base on the terminal housing chamber 112 side.
  • the tapered surface 121 abuts against a corner on the opening 111 side at the inner edge of the step 113 shown in FIGS. 1 and 3 formed on the inner surface of the housing 11.
  • the water-stop part 120 exhibits its sealing performance mainly by contact between the tapered surface 121 and the corner of the step part 113.
  • the mat seal 12 has a plurality of wire insertion holes through which the plurality of electric wires with terminals 14 are inserted in the direction from the outside to the inside of the housing 11, respectively, and the plurality of receiving holes 112 a and 112 b of the terminal receiving chamber 112. Is provided at a position corresponding to.
  • large-sized electric wire insertion holes 123 are arranged in the uppermost horizontal row in FIGS. 1 to 4, and small-sized electric wire insertion holes 122 are arranged in three horizontal rows of 2 to 4 steps. .
  • each of the wire insertion holes 122 and 123 has an insertion inlet and an outlet that are expanded, so that the terminal-attached electric wire 14 can enter from the seal cover 13 side and advance into the accommodation hole 112a of the terminal accommodation chamber 112. It has been done smoothly.
  • the mat seal 12 corresponds to an example of a seal member according to the present invention.
  • said water stop part 120 is equivalent to an example of the water stop part said to this invention, and each of the large and small size electric wire insertion holes 122 and 123 is equivalent to an example of the electric wire insertion hole said to this invention.
  • the mat seal 12 will be described in detail later with reference to another drawing.
  • the seal cover 13 shown in FIGS. 1 to 3 is a hard resin member having a substantially rectangular block shape.
  • the surface of the seal cover 13 opposite to the surface shown in FIG. 2 contacts the mat seal 12.
  • the seal cover 13 supports the mat seal 12 in the housing 11 while sandwiching the mat seal 12 with the terminal accommodating chamber 112 in the housing 11 and pressing and crushing the mat seal 12 inside.
  • the seal cover 13 is provided with a plurality of wire insertion holes through which the plurality of electric wires with terminals 14 are inserted in the direction from the outside to the inside of the housing 11.
  • the plurality of wire insertion holes are provided at positions corresponding to the plurality of wire insertion holes 122 and 123 of the mat seal 12 and the plurality of accommodation holes 112 a and 112 b of the terminal accommodation chamber 112 on a one-to-one basis.
  • large-sized electric wire insertion holes 133 are arranged in the horizontal row at the top in FIGS. 1 to 3
  • small-sized electric wire insertion holes 132 are arranged in three horizontal rows of 2 to 4 steps. .
  • the wire portion 141 of the terminal-attached wire 14 is placed in the wire insertion holes 122, 123, 132, 133 of these members. It is inserted. Further, the terminal fitting 142 of the electric wire with terminal 14 is housed in the housing holes 112 a and 112 b of the terminal housing chamber 112, and then the mat seal 12 and the seal cover 13 are attached to the housing 11. This is because if the mat seal 12 and the seal cover 13 are first attached to the housing 11, the inner diameters of the wire insertion holes 122 and 123 are reduced when the mat seal 12 is pressed, and the insertion of the terminal-attached wires 14 is performed.
  • the terminal fitting 142 is accommodated in the receiving holes 112 a and 112 b of the terminal receiving chamber 112, and the electric wire portion 141 is inserted through the electric wire insertion holes 122 and 123 of the mat seal 12 and the electric wire insertion holes 132 and 133 of the seal cover 13. It will be in the state. Moreover, this connector 1 is connected to the opposite connector to be connected on the side opposite to the seal cover 13 side. At the time of connection, the terminal fitting (male terminal) of the mating connector enters the receiving holes 112a and 112b opened on the connection side surface and comes into contact with the terminal fitting 142 of the connector 1 of the present embodiment. .
  • FIGS. 5 to 8 the mat seal and its components are given the same reference numerals as those shown in FIGS. 1 to 4, and in the following, The description will be made without distinguishing both.
  • FIG. 5 is a view showing a cross section equivalent to the cross section shown in FIG. 4 of the mat seal.
  • FIG. 6 is an enlarged view showing a contact portion between the mat seal and the housing.
  • the mat seal 12 is sandwiched between the seal cover 13 and the terminal accommodating chamber 112 in the housing 11 and pressed in the direction indicated by the arrow D3.
  • the mat seal 12 is brought into close contact with the tapered surface 121 formed at the base of the water stopping portion 120 on the terminal accommodating chamber 112 side, against the corner on the opening 111 side at the inner edge of the stepped portion 113.
  • Due to this close contact the water-stop portion 120 exhibits a sealing property.
  • the mat seal 12 is crushed in the thickness direction by pressing the seal cover 13.
  • the outer edge part 130 of the water stop part 120 is also pressed against the inner surface of the housing 11 by the above-described in-plane expansion force, and is brought into close contact with the inner surface, so I am helping.
  • the mat seal 12 has a flat surface on the seal cover 13 side, and a pressing force is applied to the flat surface from the seal cover 13 on the surface.
  • the expansion force generated in the mat seal 12 is larger than that in the case where, for example, the seal cover 13 side is uneven and a pressing force is partially applied from the seal cover 13.
  • the expansion force in the in-plane direction is increased by pressing on the flat surface on the seal cover 13 side, and thus the close contact between the tapered surface 121 and the corner of the step 113.
  • the improvement of the sealing property by the water stop part 120 is aimed at. Further, the increase in the expansion force also improves the pressing force of the outer edge portion 130 of the water stop portion 120 to the inner surface of the housing 11, and the sealing performance is also improved in this respect.
  • a housing-side tapered surface 115 that is inclined along the tapered surface 121 of the mat seal 12 is formed at the corner on the opening 111 side at the inner edge of the stepped portion 113.
  • a pair of wire restricting portions 124 and two seal pieces 125 are provided on the inner peripheral surface of the small-sized wire insertion hole 122 in the mat seal 12.
  • the electric wire restricting portion 124 is an annular protrusion provided around the outer side and the inner side of the housing 11 in the electric wire insertion hole 122 and making a round in the circumferential direction.
  • the electric wire restricting portion 124 abuts on the electric wire portion 141 of the electric wire 14 with a terminal that passes through the electric wire insertion hole 122, and serves to restrict the movement of the electric wire portion 141 in a direction that intersects the insertion direction of the electric wire 14 with a terminal. Fulfill.
  • Two seal pieces 125 are provided between the pair of electric wire regulating portions 124.
  • the seal piece 125 is also an annular protrusion that is provided on the inner peripheral surface of the wire insertion hole 122 and makes one round in the circumferential direction.
  • the seal piece 125 plays a role of preventing water from entering from the electric wire insertion hole 122 by being in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire portion 141 of the electric wire with terminal 14 inserted through the electric wire insertion hole 122.
  • the large-sized electric wire insertion hole 123 in the mat seal 12 is also provided with a pair of electric wire regulating portions 126 and a seal piece 127 on the inner peripheral surface thereof. However, in the large-sized wire insertion hole 123, only one seal piece 127 is provided between the pair of wire restriction portions 126.
  • the wire restricting portions 124 and 126 provided in the large and small size wire insertion holes 122 and 123 respectively correspond to an example of the wire restricting portion according to the present invention
  • the seal pieces 125 and 127 correspond to an example of the seal piece according to the present invention. Equivalent to.
  • wire restriction portions 124 and 126 and the seal pieces 125 and 126 will be described in more detail using the wire restriction portion 124 and the seal piece 125 provided in the small-sized wire insertion hole 122 as an example.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the small-sized wire insertion hole shown in FIG.
  • FIG. 8 is a schematic diagram showing a state in which a terminal-attached electric wire is inserted into the electric wire insertion hole.
  • the seal piece 125 has a surface facing the outside of the housing 11 and a surface facing the inside of the housing 11 along a direction substantially orthogonal to the insertion direction before the insertion of the terminal-attached electric wire 14. It has become an elevation. Then, when the electric wire 14 with a terminal is inserted into the electric wire insertion hole 122, as shown in FIG. 8, the seal piece 125 has an inner edge at the arrow 14 by the electric wire 14 with a terminal passing through the electric wire insertion hole 122.
  • each of the surface facing the outer side of the housing 11 and the surface facing the inner side of the housing 11 of the seal piece 125 has an elevation surface as described above before the insertion of the terminal-attached electric wire 14.
  • the terminal-attached electric wire 14 may be pulled out from the electric wire insertion hole 122, but the flexibility of the seal piece 125 is improved, The insertion / extraction resistance by the seal piece 125 is suppressed. Thereby, in this embodiment, the assembly property of the connector 1 is improved. Further, by suppressing this insertion / extraction resistance, damage to the seal piece 125 is avoided at any time of insertion / extraction of the terminal-attached electric wire 14, and the sealing performance by the seal piece 125 is improved.
  • the inner diameter of the wire insertion hole 122 in a state where the seal piece 125 is in close contact with the outer peripheral surface of the electric wire portion 141 is reduced by the pressing. Also by this reduced diameter, the sealing performance by the seal piece 125 is improved.
  • the movement of the electric wire portion 141 in the direction crossing the insertion direction is restricted by the pair of electric wire restricting portions 124 provided on both sides of the seal piece 125. If the movement of the electric wire portion 141 in such a direction is large, the close contact between the seal piece 125 and the outer peripheral surface of the electric wire portion 141 may be reduced.
  • the pair of wire restriction portions 124 restricts the movement of the wire portion 141 at the place where the seal piece 125 is disposed between the pair of wire restriction portions 124. As a result, a decrease in the adhesion between the seal piece 125 and the outer peripheral surface of the electric wire portion 141 is suppressed, and as a result, a decrease in the sealing performance at the electric wire insertion hole 122 is suppressed.
  • the electric wire regulating portion 124 has a flat surface 124 a along the insertion direction of the terminal-attached electric wire 14 on the inner edge thereof, and the flat surface 124 a is configured to be able to contact the electric wire portion 141. ing.
  • the contact area between the electric wire restricting portion 124 and the electric wire portion 141 is increased, and as a result, the degree of restriction on the movement of the electric wire portion 141 is increased, and the deterioration of the sealing performance is further suppressed.
  • the inner edge of the seal piece 125 is a convex curved surface, so that the deformability when the terminal-attached electric wire 14 is inserted is improved.
  • the inner diameter dimension ⁇ 1 of the electric wire restricting portion 124 is formed larger than the inner diameter dimension ⁇ 2 of the tip of the convex curved surface at the inner edge of the seal piece 125.
  • a first trough portion 128 in which the inner peripheral surface of the wire insertion hole 122 is recessed radially outward is formed between the wire restriction portion 124 and the seal piece 125, and between the two seal pieces 125.
  • the 2nd trough part 129 in which the internal peripheral surface was dented in the radial direction outer side is formed.
  • the inner diameter dimension ⁇ 3 of the bottom of the first valley portion 128 is formed larger than the inner diameter dimension ⁇ 4 of the bottom of the second valley portion 129.
  • the width W1 of the first valley portion 128 is wider than the width W2 of the second valley portion 129. Also by this, the electric wire control part 124 becomes easy to deform
  • the surface on the seal piece 125 side in the electric wire regulating portion 124 is in a direction substantially orthogonal to the insertion direction before the insertion of the terminal-attached electric wire 14. Elevated along. Thereby, compared with the case where this surface is a surface greatly inclined with respect to the insertion direction, the wire restricting portion 124 is easily deformed. Also in this respect, the assemblability is improved and the wire restricting portion 124 is not damaged. Evasion is planned.
  • the form of the connector is a form in which one type of electric wire with a terminal is used, and only the housing holes for the terminal accommodating chamber, the electric wire insertion holes for the mat seal, and the electric wire insertion holes for the seal cover are provided for each size. May be.
  • three or more types of electric wires with terminals may be used, and three or more types of receiving holes in the terminal accommodating chamber, electric wire insertion holes in the mat seal, and electric wire insertion holes in the seal cover may be provided corresponding to each size. .
  • the wire restricting portion As an example of the wire restricting portion, an annular wire restricting portion that circulates in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the wire insertion hole is illustrated, but the wire restricting portion is not limited thereto. It is not a thing.
  • the electric wire restricting portion referred to in the present invention may be composed of a plurality of protrusions arranged in the circumferential direction at intervals on the inner peripheral surface of the electric wire insertion hole, for example.
  • the mat seal is pressed by engaging the engagement ring on the seal cover side with the engagement protrusion on the housing side.
  • An engagement type structure is illustrated.
  • the structure for pressing the mat seal is not limited to this.
  • the structure that presses the mat seal may be, for example, a slide type structure that presses the mat seal by slidingly engaging the guide groove on the seal cover side with the guide rail on the housing side.
  • the structure for pressing the mat seal may be a structure in which the seal cover thus locked to the housing is further pressed against the mat seal by a separate pressing member.
  • the structure for pressing the mat seal is not particularly limited as long as the mat seal can be pressed into the housing.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

　電線挿通孔でのシール性の低下が抑制されたコネクタを提供する。ハウジング（１１）と、マットシール（１２）と、を備えたコネクタ（１）であって、マットシール（１２）は、ハウジング（１１）の内面に密接して止水する止水部（１２１）と、複数の端子付き電線（１４）をそれぞれハウジング（１１）の外側から内側に向かう方向に挿通させる複数の電線挿通孔（１２２，１２３）と、を有して形成され、電線挿通孔（１２２，１２３）の内周面には、端子付き電線（１４）の電線部分の外周面に密接するシール片（１２５，１２７）が形成され、シール片（１２５，１２７）における、ハウジング（１１）の外側を向く面とハウジング（１１）の内側を向く面とのそれぞれが、端子付き電線（１４）の挿通前には、該端子付き電線（１４）の挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっていることを特徴とする。

Description

コネクタ
　本発明は、ワイヤハーネスの端末に設けられるコネクタに関するものである。
　移動体としての自動車には、多種多様な電子機器が搭載されている。これらの電子機器は、互いの間で電力や制御信号などを伝えるためにワイヤハーネスによって接続されている。ワイヤハーネスは、複数の電線が束ねられた電線束と、この電線束の端末に取り付けられるコネクタとを備えている。このようなコネクタとしては、複数の端子付き電線を収容するハウジングと、このハウジングの内部に設けられて外部からの水の浸入を防ぐシール部材とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。
特表２００８－５３６２７６号公報 特開２００９－１１７３８９号公報
　ここで、多くの場合、上記のシール部材には、端子付き電線を挿通させる電線挿通孔が設けられている。そして、このようなシール部材を有する従来のコネクタには、電線挿通孔でのシール性が低下して、この電線挿通孔からの水の浸入を許してしまうことがあるという問題があった。
　したがって、本発明は、電線挿通孔でのシール性を向上させることができるコネクタを提供することを目的とする。
　上記課題を解決するために請求項１に記載のコネクタは、少なくとも一端が開口した筒形状を有し、複数の端子付き電線を収容するハウジングと、該ハウジングの開口から嵌入されて該ハウジングの内部に設けられる、弾性材料で形成されたシール部材と、を備えたコネクタであって、前記シール部材は、前記ハウジングの内面に密接して止水する止水部と、前記複数の端子付き電線をそれぞれ前記ハウジングの外側から内側に向かう方向に挿通させる複数の電線挿通孔と、を有して形成され、前記電線挿通孔の内周面には、前記端子付き電線の電線部分の外周面に密接するシール片が形成され、前記シール片における、前記ハウジングの外側を向く面と該ハウジングの内側を向く面とのそれぞれが、前記端子付き電線の挿通前には、該端子付き電線の挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっていることを特徴とする。
　請求項２に記載のコネクタは、請求項１記載のコネクタにおいて、前記電線挿通孔の内周面には、該電線挿通孔における前記ハウジングの外側寄り及び内側寄りに位置して前記端子付き電線の電線部分に当接する一対の電線規制部が形成されており、前記シール片が、前記一対の電線規制部間に位置していることを特徴とする。
　請求項３に記載のコネクタは、請求項２に記載のコネクタにおいて、前記電線規制部における前記シール片側の面が、前記端子付き電線の挿通前には、該端子付き電線の挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっていることを特徴とする。
　請求項１に記載されたコネクタによれば、シール片の、ハウジングの外側を向く面とハウジングの内側を向く面とのそれぞれが、端子付き電線の挿通前には、上記のような立面となっていることで、シール片の柔軟性の向上が図られている。コネクタの組立時には、端子付き電線が電線挿通孔から抜き取られることもあるが、シール片の柔軟性の向上が図られていることで、端子付き電線の、シール片による挿抜抵抗が抑えられる。これにより、コネクタの組立性の向上が図られている。そして、この挿抜抵抗が抑えられることで、端子付き電線の挿抜いずれのときにもシール片の損傷が回避され、電線挿通孔でのシール片によるシール性の向上が図られることとなっている。
　請求項２に記載されたコネクタでは、シール片が、上記の一対の電線規制部間に位置している。一対の電線規制部により、シール片が位置している箇所での電線部分における、電線挿通孔への挿通方向に交差する方向の動きが規制される。その結果、そのような方向への電線部分の動きに起因する、電線部分の外周面とシール片との密接性の低下が抑えられる。つまり、請求項２に記載されたコネクタによれば、電線挿通孔でのシール性の低下が一層抑制されることとなる。
　請求項３に記載されたコネクタによれば、電線規制部におけるシール片側の面が、端子付き電線の挿通前には、端子付き電線の挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっている。これにより、この面が挿通方向に対して大きく傾斜した面である場合に比べて、電線規制部が変形し易くなっており、この点において組立性の向上と電線規制部の損傷の回避とが図られることとなっている。
本発明の実施形態にかかるコネクタの分解斜視図である。 図１に示されているコネクタの、図１中の矢印Ｄ１方向から見た背面図である。 図１に示されているコネクタの、図２中の切断線Ａ－Ａに沿った断面図である。 図１～図３に示されているシール部材を拡大して示す図である。 シール部材の、図４に示されている断面と同等な断面を示す図である。 シール部材とハウジングとの当接部分を拡大して示す図である。 図５に示されている小サイズの電線挿通孔の拡大断面図である。 図５に示されている小サイズの電線挿通孔に端子付き電線が挿通された状態を示す模式図である。
　本発明の実施形態にかかるコネクタを図１～図８を参照して説明する。
　まず、本発明の実施形態にかかるコネクタの全体構成について説明する。図１は、コネクタの分解斜視図である。また、図２は、図１に示されているコネクタの、図１中の矢印Ｄ１方向から見た背面図であり、図３は、そのコネクタの、図２中の切断線Ａ－Ａに沿った断面図である。
　本実施形態のコネクタ１は、不図示のワイヤハーネスの端末に設けられ、電子機器等に設けられた相手方コネクタと接続されるものであり、ハウジング１１と、シール部材としてのマットシール１２と、支持部材としてのシールカバー１３と、を備えている。
　ハウジング１１は、一端が開口した略角筒形状を有する硬質樹脂製の部材であり、電線部分１４１の先端に端子金具（雌端子）１４２が圧着された端子付き電線１４を収容するものである。このハウジング１１の内部には、複数の端子付き電線１４の端子金具１４２が収容される端子収容室１１２が、開口１１１側とは反対側に向かって形成されている。端子収容室１１２には、各端子金具１４２が抜け止めされた状態で収められる複数の収容孔が設けられている。尚、本実施形態では、端子付き電線１４として、電線部分１４１の太さ及び端子金具１４２の大きさというサイズが異なる２種類の端子付き電線１４が用いられる。このため、端子収容室１１２には、各サイズの端子付き電線１４に対応して、小サイズの収容孔１１２ａと大サイズの収容孔１１２ｂとが設けられている。本実施形態では、図１～図２中の最上段の横一列に大サイズの収容孔１１２ｂが配列され、２～４段の横三列に小サイズの収容孔１１２ａが配列されている。また、ハウジング１１の内面における、開口１１１と端子収容室１１２との間の箇所には、このハウジング１１の内側へと張り出した段差部１１３が形成されている。また、ハウジング１１における開口１１１近傍の外面には、シールカバー１３をハウジング１１に固定するための係止突起１１４が、図１～図３中での上下各面に２つずつ、合計で４つ形成されている。このハウジング１１が、本発明にいうハウジングの一例に相当する。
　マットシール１２は、例えばシリコーンゴム等の弾性材料で形成された略矩形板状の部材であり、ハウジング１１内への水の浸入を防ぐ役割を果たす。このマットシール１２は、ハウジング１１の開口１１１から嵌入される。そして、後でも述べるように、マットシール１２は、端子収容室１１２とシールカバー１３とで挟まれることで、ハウジング１１内に設けられる。
　図４は、図１～図３に示されているマットシールを拡大して示す図である。図４（Ａ）には、マットシール１２における、シールカバー１３側を向く面の平面図が示されており、図４（Ｂ）には、マットシール１２を、図４（Ａ）中の矢印Ｄ２方向から見た側面図が示されている。また、図４（Ｃ）には、マットシール１２の、図４（Ａ）中の切断線Ｂ－Ｂに沿った断面図が示されている。
　マットシール１２では、シールカバー１３側を向く面が平坦面となっており、その面の外縁が一周に亘って外側に張り出した止水部１２０となっている。この止水部１２０は、その端子収容室１１２側の根元に、図４に示されているようにテーパ面１２１が形成されている。このテーパ面１２１は、ハウジング１１の内面に形成された、図１及び図３に示されている段差部１１３の内縁における開口１１１側の角に当接する。止水部１２０は、主に、テーパ面１２１と段差部１１３の角との当接によりそのシール性を発揮する。また、マットシール１２には、複数の端子付き電線１４をそれぞれハウジング１１の外側から内側に向かう方向に挿通させる複数の電線挿通孔が、端子収容室１１２の複数の収容孔１１２ａ，１１２ｂと一対一に対応する位置に設けられている。本実施形態では、図１～図４中の最上段の横一列に大サイズの電線挿通孔１２３が配列され、２～４段の横三列に小サイズの電線挿通孔１２２が配列されている。また、各電線挿通孔１２２，１２３は、挿通の入口と出口がそれぞれ拡げられており、端子付き電線１４の、シールカバー１３側からの進入や、端子収容室１１２の収容孔１１２ａへの進出がスムーズに行われるようになっている。このマットシール１２が、本発明にいうシール部材の一例に相当する。また、上記の止水部１２０が、本発明にいう止水部の一例に相当し、大小両サイズの電線挿通孔１２２，１２３それぞれが、本発明にいう電線挿通孔の一例に相当する。マットシール１２については、後で、別図を用いてさらに詳細に説明する。
　図１～図３に示されているシールカバー１３は、略矩形ブロック形状を有する硬質樹脂製の部材である。シールカバー１３には、その外側面に、ハウジング１１における上記の４つの係止突起１１４に引っ掛かる４つの係止環１３１が設けられている。シールカバー１３は、その一部がハウジング１１の開口１１１から内部へと嵌入され、４つの係止環１３１が４つの係止突起１１４に係止されることでハウジング１１に固定される。ここで、このシールカバー１３における、図２に示されている面とは反対側の面が、マットシール１２に当接する。そして、シールカバー１３は、マットシール１２を、ハウジング１１における上記の端子収容室１１２との間に挟んで内部へと押圧して潰しつつハウジング１１内に支持する。また、シールカバー１３には、複数の端子付き電線１４をそれぞれハウジング１１の外側から内側に向かう方向に挿通させる複数の電線挿通孔が設けられている。これら複数の電線挿通孔は、マットシール１２の複数の電線挿通孔１２２，１２３、延いては端子収容室１１２の複数の収容孔１１２ａ，１１２ｂと一対一に対応する位置に設けられている。本実施形態では、図１～図３中の最上段の横一列に大サイズの電線挿通孔１３３が配列され、２～４段の横三列に小サイズの電線挿通孔１３２が配列されている。
　本実施形態では、コネクタ１の組み立てに当たり、マットシール１２及びシールカバー１３をハウジング１１に取り付ける前に、これらの部材の電線挿通孔１２２，１２３，１３２，１３３に端子付き電線１４の電線部分１４１が挿通される。さらに、端子付き電線１４の端子金具１４２が端子収容室１１２の収容孔１１２ａ，１１２ｂに収められ、その後に、マットシール１２及びシールカバー１３がハウジング１１に取り付けられる。これは、マットシール１２及びシールカバー１３が先にハウジング１１に取り付けられてしまうと、マットシール１２が押圧されるときに電線挿通孔１２２，１２３の内径が縮径して端子付き電線１４の挿通が困難となるためである。完成したコネクタ１では、端子収容室１１２の収容孔１１２ａ，１１２ｂに端子金具１４２が収まり、マットシール１２の電線挿通孔１２２，１２３及びシールカバー１３の電線挿通孔１３２，１３３を電線部分１４１が挿通した状態となる。また、このコネクタ１は、シールカバー１３側とは反対側が、接続対象の相手方コネクタに接続される。接続時には、相手方コネクタの端子金具（雄端子）が、この接続側の面に開口している収容孔１１２ａ，１１２ｂへと進入し、本実施形態のコネクタ１の端子金具１４２と接触することとなる。
　次に、マットシール１２について、図５～図８を参照してさらに詳細に説明する。尚、これらの図に示されているマットシールは、大小各サイズの電線挿通孔の数や配列、さらにその断面形状が、図１～図４に示されているマットシール１２と若干異なっている。しかしながら、その構造について両者は略同等と見なせるので、図５～図８では、マットシール及びその構成要素に、図１～図４に示されている構成要素と同じ符号を付し、以下では、両者を特に区別することなく説明を行う。
　図５は、マットシールの、図４に示されている断面と同等な断面を示す図である。図６は、マットシールとハウジングとの当接部分を拡大して示す図である。上述したようにマットシール１２は、シールカバー１３と、ハウジング１１における上記の端子収容室１１２との間に挟まれて矢印Ｄ３が示す方向に押圧される。この押圧により、マットシール１２は、上記の止水部１２０の、端子収容室１１２側の根元に形成されたテーパ面１２１が、段差部１１３の内縁における開口１１１側の角に押し付けられて密接する。この密接により、止水部１２０はシール性を発揮する。ここで、本実施形態では、マットシール１２は、シールカバー１３の押圧によりその厚み方向に潰される。そして、この潰れにより、マットシール１２には、図５中の矢印Ｄ４が示す面内方向に拡がろうとする拡張力が生じる。上記のテーパ面１２１には、シールカバー１３の押圧方向の力とともに、上記の面内方向の拡張力も加わる。テーパ面１２１が、これら２方向の力により段差部１１３の角へ押し付けられることとなるので、両者の高い密接性が得られ、延いては、止水部１２０によるシール性の向上が図られている。
　また、本実施形態では、止水部１２０の外縁部１３０も、上記の面内方向の拡張力によりハウジング１１の内面に押し付けられてその内面に密接することで、止水部１２０によるシール性の一助を担っている。
　ここで、本実施形態では、マットシール１２は、シールカバー１３側が平坦面となっており、この平坦面にシールカバー１３から押圧力が面で加えられる。このため、マットシール１２に生じる上記の拡張力は、例えばシールカバー１３側が凹凸を有しシールカバー１３から押圧力が部分的に加えられる場合に比べて大きなものとなる。このマットシール１２では、シールカバー１３側の平坦面への面での押圧により面内方向の拡張力の増大化が図られ、延いては、テーパ面１２１と段差部１１３の角との密接性の向上が図られ、止水部１２０によるシール性の向上が図られている。また、この拡張力の増大化は、止水部１２０の外縁部１３０の、ハウジング１１の内面への押圧力の向上にもなり、この点においてもシール性の向上が図られている。
　また、図６に示されているように、段差部１１３の内縁における開口１１１側の角には、マットシール１２のテーパ面１２１に沿って傾斜したハウジング側テーパ面１１５が形成されている。これにより、シールカバー１３によってマットシール１２が、矢印Ｄ３が示す方向へと押圧されたときに、マットシール１２のテーパ面１２１とハウジング側テーパ面１１５とが面で当接することとなる。本実施形態では、この面での当接により、両者間の密接性が高められ、この点においてもシール性の向上が図られている。
　尚、段差部１１３の内縁における開口１１１側の角は、本実施形態とは異なり、ハウジング側テーパ面１１５が形成されていない凸角であってもよい。この場合、マットシール１２が矢印Ｄ３が示す方向へと押圧されると、この凸角がテーパ面１２１に食い込むこととなり、この食い込みによりマットシール１２はシール性を発揮することとなる。
　ここで、図５に示されているように、マットシール１２における小サイズの電線挿通孔１２２の内周面には、一対の電線規制部１２４と２つのシール片１２５とが設けられている。電線規制部１２４は、電線挿通孔１２２におけるハウジング１１の外側寄りと内側寄りとのそれぞれに設けられた、周方向に一周する円環状の突起である。この電線規制部１２４は、電線挿通孔１２２を挿通する端子付き電線１４の電線部分１４１に当接して、この端子付き電線１４の挿通方向と交差する方向の電線部分１４１の動きを規制する役割を果たす。そして、一対の電線規制部１２４の間に、２つのシール片１２５が設けられている。このシール片１２５も、電線挿通孔１２２の内周面に設けられ、周方向に一周する円環状の突起である。シール片１２５は、電線挿通孔１２２を挿通する端子付き電線１４の電線部分１４１の外周面に密接することで、この電線挿通孔１２２からの水の浸入を阻止する役割を果たす。マットシール１２における大サイズの電線挿通孔１２３についても、小サイズの電線挿通孔１２２と同様に、その内周面に一対の電線規制部１２６とシール片１２７とが設けられている。ただし、この大サイズの電線挿通孔１２３では、一対の電線規制部１２６の間に、シール片１２７が１つだけ設けられている。大小両サイズの電線挿通孔１２２，１２３それぞれに設けられた電線規制部１２４，１２６が本発明にいう電線規制部の一例に相当し、シール片１２５，１２７が本発明にいうシール片の一例に相当する。
　以下、電線規制部１２４，１２６及びシール片１２５，１２６について、小サイズの電線挿通孔１２２に設けられた電線規制部１２４及びシール片１２５を例に挙げて、さらに詳細に説明する。
　図７は、図５に示されている小サイズの電線挿通孔の拡大断面図である。また、図８は、この電線挿通孔に端子付き電線が挿通された状態を示す模式図である。本実施形態では、シール片１２５は、ハウジング１１の外側を向く面とハウジング１１の内側を向く面とのそれぞれが、端子付き電線１４の挿通前には、その挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっている。そして、電線挿通孔１２２に端子付き電線１４が挿通されると、図８に示されているように、シール片１２５は、その内縁が、電線挿通孔１２２内を通る端子付き電線１４によって、矢印Ｄ５が示す挿通方向に追従して引っ張られて変形する。この変形により、シール片１２５は、端子付き電線１４の電線部分１４１の外周面に広い面積で密接し、この電線挿通孔１２２からの水の浸入を防ぐシール性を発揮することとなる。そして、本実施形態では、このシール片１２５の、ハウジング１１の外側を向く面とハウジング１１の内側を向く面とのそれぞれが、端子付き電線１４の挿通前には、上記のような立面となっていることで、シール片１２５の柔軟性の向上が図られている。コネクタ１（図１参照）の組立時には、端子付き電線１４が電線挿通孔１２２から抜き取られることもあるが、シール片１２５の柔軟性の向上が図られていることで、端子付き電線１４の、シール片１２５による挿抜抵抗が抑えられる。これにより、本実施形態ではコネクタ１の組立性の向上が図られている。また、この挿抜抵抗が抑えられることで、端子付き電線１４の挿抜いずれのときにもシール片１２５の損傷が回避され、シール片１２５によるシール性の向上が図られている。
　また、シールカバー１３によってマットシール１２が押圧されたときには、電線部分１４１の外周面にシール片１２５が密接した状態の電線挿通孔１２２の内径が、その押圧によって縮径する。この縮径によっても、このシール片１２５によるシール性の向上が図られている。
　また、本実施形態では、シール片１２５の両側に設けられた一対の電線規制部１２４により、上述したように、電線部分１４１の、挿通方向と交差する方向の動きが規制されている。電線部分１４１のこのような方向の動きが大きいと、シール片１２５と電線部分１４１の外周面との密接性が低下する恐れがある。本実施形態では、一対の電線規制部１２４により、それら一対の電線規制部１２４の間で、シール片１２５が配置されている箇所における電線部分１４１の動きが規制される。その結果、シール片１２５と電線部分１４１の外周面との密接性の低下が抑えられ、延いては、電線挿通孔１２２でのシール性の低下が抑えられることとなっている。
　さらに、本実施形態では、この電線規制部１２４は、その内縁に、端子付き電線１４の挿通方向に沿った平坦面１２４ａを有し、この平坦面１２４ａが電線部分１４１に当接可能に構成されている。これにより、電線規制部１２４と電線部分１４１との接触面積の増加が図られ、その結果、電線部分１４１の動きに対する規制の程度が増し、シール性の低下が一層抑えられることとなっている。一方で、シール片１２５については、その内縁が、凸曲面となっており、以って、端子付き電線１４が挿通されたときの変形性の向上が図られている。
　また、図６に示されているように、電線規制部１２４の内径寸法φ１は、シール片１２５の内縁における上記の凸曲面先端の内径寸法φ２よりも大きく形成されている。これにより、電線部分１２４の動きは規制されつつも、端子付き電線１４の、電線規制部１２４による挿抜抵抗が抑えられることとなり、組立性の向上が図られている。さらに、この挿抜抵抗の増加が抑えられることにより、端子付き電線１４の挿抜いずれのときにも電線規制部１２４の損傷が回避されることとなっている。
　ここで、電線規制部１２４とシール片１２５との間には、電線挿通孔１２２の内周面が径方向外側に凹んだ第一谷部１２８が形成され、２つのシール片１２５の間には、内周面が径方向外側に凹んだ第二谷部１２９が形成されている。そして、第一谷部１２８の底の内径寸法φ３は、第二谷部１２９の底の内径寸法φ４よりも大きく形成されている。これにより、端子付き電線１４の挿抜時に電線規制部１２４が変形し易くなっており、この点においても組立性の向上と電線規制部１２４の損傷の回避とが図られている。また、本実施形態では、第一谷部１２８の幅Ｗ１が、第二谷部１２９の幅Ｗ２よりも広くなっている。これによっても、電線規制部１２４が変形し易くなっており、組立性の向上と電線規制部１２４の損傷の回避とが図られることとなっている。
　また、本実施形態では、図６に示されているように、電線規制部１２４における、シール片１２５側の面が、端子付き電線１４の挿通前には、その挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっている。これにより、この面が挿通方向に対して大きく傾斜した面である場合に比べて、電線規制部１２４が変形し易くなっており、この点においても組立性の向上と電線規制部１２４の損傷の回避とが図られている。
　尚、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
　例えば、前述した実施形態では、大小２種類の端子付き電線を用いるべく、端子収容室の収容孔、マットシールの電線挿通孔、シールカバーの電線挿通孔を、それぞれ大小２サイズ設ける形態のコネクタが例示されている。しかしながら、コネクタの形態は、１種類の端子付き電線を用い、端子収容室の収容孔、マットシールの電線挿通孔、シールカバーの電線挿通孔も、それぞれ１サイズに対応したもののみ設ける形態であってもよい。あるいは、３種類以上の端子付き電線を用い、端子収容室の収容孔、マットシールの電線挿通孔、シールカバーの電線挿通孔も、各サイズに対応して３種類以上設ける形態であってもよい。
　また、例えば、前述した実施形態では、電線規制部の一例として、電線挿通孔の内周面の周方向に一周する円環状の電線規制部が例示されているが、電線規制部はこれに限るものではない。本発明にいう電線規制部は、例えば、電線挿通孔の内周面に、間隔を開けて周方向に配列された複数の突起からなるもの等であってもよい。
　また、例えば、前述した実施形態では、シールカバーがマットシールを押圧する構造の一例として、ハウジング側の係止突起に、シールカバー側の係合環が係合されることでマットシールを押圧する係合タイプの構造が例示されている。しかしながら、マットシールを押圧する構造はこれに限るものではない。マットシールを押圧する構造は、例えば、ハウジング側のガイドレールにシールカバー側のガイド溝がスライド係止されることでマットシールを押圧するスライドタイプの構造であってもよい。あるいは、マットシールを押圧する構造は、このようにハウジングに係止されたシールカバーを、さらに、別体の押圧部材によってマットシールへと押し付ける構造であってもよい。このように、マットシールを押圧する構造は、マットシールをハウジング内へと押圧できる構造であればその具体的な構造を問うものではない。
　１　　　コネクタ
　１１　　ハウジング
　１２　　マットシール（シール部材の一例）
　１４　　端子付き電線
　１２１　止水部
　１２２，１２３　電線挿通孔
　１２４，１２６　電線規制部
　１２５，１２７　シール片

Claims (3)

  1. 　少なくとも一端が開口した筒形状を有し、複数の端子付き電線を収容するハウジングと、該ハウジングの開口から嵌入されて該ハウジングの内部に設けられる、弾性材料で形成されたシール部材と、を備えたコネクタであって、
    　前記シール部材は、前記ハウジングの内面に密接して止水する止水部と、前記複数の端子付き電線をそれぞれ前記ハウジングの外側から内側に向かう方向に挿通させる複数の電線挿通孔と、を有して形成され、
    　前記電線挿通孔の内周面には、前記端子付き電線の電線部分の外周面に密接するシール片が形成され、
    　前記シール片における、前記ハウジングの外側を向く面と該ハウジングの内側を向く面とのそれぞれが、前記端子付き電線の挿通前には、該端子付き電線の挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっていることを特徴とするコネクタ。
  2. 　前記電線挿通孔の内周面には、該電線挿通孔における前記ハウジングの外側寄り及び内側寄りに位置して前記端子付き電線の電線部分に当接する一対の電線規制部が形成されており、
    　前記シール片が、前記一対の電線規制部間に位置していることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
  3. 　前記電線規制部における前記シール片側の面が、前記端子付き電線の挿通前には、該端子付き電線の挿通方向と略直交する方向に沿った立面となっていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
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