WO2015045219A1 - 水耕栽培装置 - Google Patents

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cultivation
units
value
valves
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さやか 加藤
宏 矢野
あゆみ 酒井
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G31/00—Soilless cultivation, e.g. hydroponics
    • A01G31/02—Special apparatus therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G29/00—Root feeders; Injecting fertilisers into the roots
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G31/00—Soilless cultivation, e.g. hydroponics
    • A01G2031/006—Soilless cultivation, e.g. hydroponics with means for recycling the nutritive solution
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2
    • Y02P60/21—Dinitrogen oxide [N2O], e.g. using aquaponics, hydroponics or efficiency measures

Definitions

  • the present invention relates to a hydroponic cultivation apparatus for growing plants.
  • Patent Documents 1 and 2 are known as techniques for cultivating plants without using soil.
  • the hydroponic cultivation apparatus described in Patent Document 1 has a plurality of cultivation beds and separates the cultivation nutrient solution. Thereby, even if the disease of a plant generate
  • Patent Document 2 purifies a nutrient solution for growing plants with ozone and ultraviolet light in hydroponics.
  • the hydroponic cultivation apparatus described in Patent Document 1 described above does not include a detection mechanism for detecting a plant disease. Therefore, when a disease occurs in a plant, the disease spreads to other plants in the same cultivation bed.
  • Patent Document 2 purifies nutrient solution using ozone and ultraviolet rays, even if the nutrient solution is purified, it is not possible to prevent all the bacteria from diseased plants. Therefore, even if the nutrient solution is purified by the purification device, plant diseases cannot always be prevented. Therefore, even if a purification device is used, it is impossible to prevent the spread of plant diseases once generated.
  • an object of the present invention is to provide a hydroponic cultivation apparatus that can suppress expansion to other plants even when a disease occurs in the plant.
  • the hydroponic cultivation apparatus is a hydroponic cultivation apparatus for cultivating a plant, provided in each of at least two cultivation tanks for cultivating the plant, and the cultivation tank, A plurality of plant support parts for supporting the plant above the cultivation tank, a plurality of nutrient solution supply parts that are provided in each of the cultivation tanks and supply nutrient solution to the cultivation tank, and the nutrient solution supply part A plurality of first on-off valves provided in each, a plurality of nutrient solution discharge units that are provided in each of the cultivation tanks and discharge nutrient solution from the cultivation tank, and provided in each of the nutrient solution discharge units A plurality of second on-off valves, a plurality of pH value detection units that are provided in each of the cultivation tanks and detect the pH value of the nutrient solution stored in the cultivation tank, and are discharged from the plurality of nutrient solution discharge units.
  • a nutrient solution circulation unit that supplies a nutrient solution to the supply unit, and a control unit that controls at least the opening / closing operation of the second on-off valve based on the pH value detected by the pH value detection unit, To do.
  • the hydroponic cultivation apparatus is the hydroponic cultivation apparatus according to the first aspect, wherein the control unit includes the first on-off valve and the second on-off valve for each of the cultivation tanks. It is characterized in that the opening / closing operation of the is performed in conjunction with each other.
  • the hydroponic cultivation apparatus is the hydroponic cultivation apparatus according to the first aspect, wherein the control unit has a pH value detected by the pH value detection unit equal to or greater than a predetermined threshold value. Control is performed so that at least the second opening / closing valve is closed with respect to the cultivation tank.
  • the hydroponic cultivation apparatus is the hydroponic cultivation apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the plurality of nutrient solution supply units are provided for the plurality of cultivation tanks. And at least one of the nutrient solution circulation units is connected to the supply unit.
  • the hydroponic cultivation apparatus is the hydroponic cultivation apparatus according to any one of the first to fourth aspects, characterized in that the nutrient solution contains an acid-base indicator.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a hydroponic cultivation apparatus shown as an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram showing a connection relationship with the control unit in the hydroponic cultivation apparatus shown as the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a block diagram showing a configuration controlled by a threshold in the hydroponic cultivation apparatus shown as the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a block diagram showing another configuration of the hydroponic cultivation apparatus shown as the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a block diagram showing another configuration of the hydroponic cultivation apparatus shown as the embodiment of the present invention.
  • the hydroponic cultivation apparatus shown as the first embodiment of the present invention is configured, for example, as shown in FIG. This hydroponic cultivation apparatus performs hydroponic cultivation without using soil for growing the plant 100.
  • the hydroponics apparatus cultivates the plant 100 by supplying a liquid to at least the side root 103 of the plant 100.
  • the hydroponic cultivation apparatus shown as this embodiment demonstrates the plant 100 which grows the plant which accumulate
  • ginseng Korean, Ginseng
  • the present invention is not limited to this.
  • this embodiment demonstrates what supplies a liquid to the plant 100, as the said liquid, the culture solution which added the nutrient to water and water is mentioned.
  • This hydroponics apparatus includes two cultivation tanks 30A and 30B. These cultivation tanks 30 ⁇ / b> A and 30 ⁇ / b> B are for cultivating a large number of plants 100. Therefore, the hydroponics apparatus should just be provided with at least two cultivation tanks instead of two cultivation tanks 30A and 30B like this embodiment.
  • the cultivation tanks 30A and 30B store the nutrient solution 110 at the bottom.
  • the hydroponic cultivation apparatus has plant support portions 7A and 7B that support the main root 102 of the plant 100 in the cultivation tanks 30A and 30B.
  • the hydroponic cultivation apparatus irrigates the side roots 103 of the plant 100 while supporting the plant 100.
  • Plant support portions 7A and 7B are provided in the cultivation tanks 30A and 30B, respectively. Plant support parts 7A and 7B support plant 100 above cultivation tanks 30A and 30B.
  • the plant support portions 7A and 7B are made of a sponge or the like provided so as to close the upper portions of the cultivation tanks 30A and 30B.
  • the plant support portions 7A and 7B are provided with a plurality of through holes for the plant 100. Thereby, even if the plant support 100A grows, the plant support parts 7A and 7B generate a frictional force on the side surface to support the plant 100. In addition, as long as it can support the plant 100, the means of plant support part 7A, 7B, such as suspending a ground part with a string-like thing, does not ask
  • the upper ends of the main roots 102 are exposed from the plant support parts 7A and 7B. From the upper end of the main root 102, stems and leaves 101 of the plant 100 extend upward.
  • an illumination unit is provided above the hydroponic cultivation apparatus. This illumination part consists of a plurality of LEDs, for example.
  • the stem and leaf 101 can receive light emitted from the illumination unit and perform photosynthesis.
  • the side roots 103 of the plant 100 are immersed in the nutrient solution 110 stored in the bottom of the cultivation tank 30. Thereby, the hydroponic cultivation apparatus irrigates the side root 103.
  • the hydroponic cultivation apparatus includes nutrient solution supply units 3A and 3B.
  • the nutrient solution supply units 3A and 3B are provided in the cultivation tanks 30A and 30B, respectively.
  • the nutrient solution supply units 3A and 3B supply the nutrient solution 110 to the cultivation tanks 30A and 30B.
  • the nutrient solution supply units 3A and 3B are, for example, pipes penetrating from above the plant support units 7A and 7B.
  • the hydroponic cultivation apparatus includes a plurality of first on-off valves 4A and 4B provided in the nutrient solution supply units 3A and 3B, respectively.
  • the first on-off valves 4A and 4B may be electromagnetic valves that operate according to control signals from the control units 1A and 1B.
  • movement of 1st on-off valve 4A, 4B is controlled by control part 1A, 1B.
  • 1st on-off valve 4A, 4B controls the start and stop of nutrient solution supply to cultivation tank 30A, 30B from nutrient solution supply part 3A, 3B.
  • the first on-off valves 4A and 4B may be valves that can be manually opened / closed as well as automatically controlled electromagnetic valves.
  • the hydroponic cultivation apparatus includes nutrient solution discharge units 5A and 5B provided in the cultivation tanks 30A and 30B, respectively.
  • the nutrient solution discharge units 5A and 5B discharge the nutrient solution 110 from the cultivation tanks 30A and 30B.
  • the nutrient solution discharge portions 5A and 5B are configured by pipes having openings at predetermined heights in the cultivation tanks 30A and 30B.
  • the nutrient solution 110 can be discharged from the nutrient solution discharge portions 5A and 5B when the amount of water reaches a predetermined height.
  • the hydroponic cultivation apparatus includes a plurality of second on-off valves 6A and 6B provided in the nutrient solution discharge sections 5A and 5B, respectively.
  • the second on-off valves 6A and 6B electromagnetic valves that operate according to control signals from the control units 1A and 1B can be used.
  • the opening / closing operations of the second on-off valves 6A and 6B are controlled by the control units 1A and 1B.
  • 2nd on-off valve 6A, 6B controls the start and stop of nutrient solution discharge
  • the second on-off valves 6A and 6B may be opened and closed manually as well as automatically.
  • the nutrient solution 110 discharged from the nutrient solution discharge portions 5A and 5B is stored in the container portion 20.
  • This container part 20 is realizable with the tank provided under cultivation tank 30A, 30B.
  • emitted from each cultivation tank 30A, 30B mixes.
  • the nutrient solution 120 is supplied toward the nutrient solution supply units 3A and 3B by the nutrient solution circulation units 2A and 2B.
  • the nutrient solution circulation units 2A and 2B are configured by, for example, a pump that takes in and discharges liquid.
  • the nutrient solution 120 supplied from the nutrient solution circulation units 2A and 2B to the nutrient solution supply units 3A and 3B is supplied to the cultivation tanks 30A and 30B via the first on-off valves 4A and 4B. Thereby, a nutrient solution is circulated from container part 20 to cultivation tanks 30A and 30B.
  • the hydroponic cultivation apparatus includes pH value detection units 8A and 8B provided in the cultivation tanks 30A and 30B, respectively.
  • the pH value detection units 8A and 8B detect the pH value of the nutrient solution 110 stored in the cultivation tanks 30A and 30B.
  • the pH value detection units 8A and 8B supply the detected pH values to the control units 1A and 1B, respectively.
  • Control units 1A and 1B perform control based on the pH value of nutrient solution 110, respectively.
  • the control units 1A and 1B acquire the pH values detected by the pH value detection units 8A and 8B, respectively.
  • the control units 1A and 1B control the opening / closing operations of the second opening / closing valves 6A and 6B based on the pH value.
  • Control part 1A, 1B may control opening / closing of 2nd on-off valve 6A, 6B so that the pH value of cultivation tank 30A, 30B may become a predetermined value, for example.
  • the second on-off valves 6A and 6B may be opened and closed by other methods.
  • the nutrient fluid may be circulated by opening the first on-off valves 4A and 4B and the second on-off valves 6A and 6B at regular intervals only when there is no abnormality in the pH value.
  • the first on-off valves 4A and 4B and the second on-off valves 6A and 6B may be manually opened and closed.
  • the first on-off valves 4A and 4B and the second on-off valves 6A and 6B may not be electromagnetic valves.
  • the control units 1A and 1B may generate an alert sound or the like, for example, and may manually open and close the first on-off valves 4A and 4B and the second on-off valves 6A and 6B.
  • the control units 1A and 1B desirably close not only the second on-off valves 6A and 6B but also the first on-off valves 4A and 4B. Thereby, nutrient solution 120 is not wastefully supplied to cultivation tanks 30A and 30B.
  • the hydroponic cultivation apparatus may detect other values instead of the pH value as long as it can detect the growth failure of the plant 100 such as disease or rot.
  • the hydroponic cultivation apparatus may detect a value such as an EC value (conductivity) of the nutrient solution.
  • the hydroponic cultivation apparatus detects the EC value (conductivity) of the nutrient solution in addition to the pH value, and controls both the first on-off valves 4A and 4B and the second on-off valves 6A and 6B with reference to both. You can go.
  • the hydroponic cultivation apparatus performs cultivation by circulating the nutrient solution supplied to the plant 100.
  • the hydroponics apparatus has at least two cultivation tanks 30 ⁇ / b> A and 30 ⁇ / b> B for cultivating the plant 100.
  • the hydroponics apparatus is provided in each of the cultivation tanks 30A and 30B, and has a plurality of plant support portions 7A and 7B that support the plant 100 above the cultivation tanks 30A and 30B.
  • the hydroponics apparatus is provided in each of the cultivation tanks 30A and 30B, and has a plurality of nutrient solution supply units 3A and 3B that supply the nutrient solution to the cultivation tanks 30A and 30B.
  • the hydroponic cultivation apparatus has a plurality of first on-off valves 4A and 4B provided in the nutrient solution supply units 3A and 3B, respectively. Furthermore, the hydroponic cultivation apparatus includes a plurality of nutrient solution discharge units 5A and 5B that are provided in the cultivation tanks 30A and 30B, respectively, and drain the nutrient solution from the cultivation tanks 30A and 30B. Furthermore, the hydroponic cultivation apparatus has a plurality of second on-off valves 6A and 6B provided in the nutrient solution discharge sections 5A and 5B, respectively.
  • the hydroponic cultivation apparatus includes a plurality of pH value detection units 8A and 8B that are provided in the cultivation tanks 30A and 30B and detect the pH value of the nutrient solution 110 stored in the cultivation tanks 30A and 30B. Furthermore, the hydroponic cultivation apparatus includes a container unit 20 that stores the nutrient solution 110 discharged from the plurality of nutrient solution discharge units 5A and 5B. Furthermore, the hydroponic cultivation apparatus includes nutrient solution circulation units 2A and 2B that supply nutrient solution from the container unit 20 to the nutrient solution supply units 3A and 3B. Furthermore, the hydroponic cultivation apparatus includes control units 1A and 1B that control at least the opening and closing operations of the second on-off valves 6A and 6B based on the pH values detected by the pH value detection units 8A and 8B.
  • the second on-off valves 6A and 6B provided in the cultivation tanks 30A and 30B are controlled based on the pH value of the nutrient solution 110 stored in the cultivation tanks 30A and 30B.
  • mixing the nutrient solution 110 discharged from the cultivation tanks 30A and 30B where the disease of the plant 100 is widespread into the nutrient solution 120 supplied to the other cultivation tanks 30A and 30B. Can be prevented.
  • this hydroponics apparatus when abnormality is detected not only for the disease of the plant 100 but for each of the cultivation tanks 30A and 30B, the circulation of the nutrient solution 120 for each of the cultivation tanks 30A and 30B is stopped. Can be made. Examples of this abnormality include abnormalities in the nutrient solutions 110 and 120, and the spread of bacteria in the cultivation tank 30.
  • control units 1A and 1B perform the opening and closing operations of the first opening and closing valves 4A and 4B and the second opening and closing valves 6A and 6B with respect to the cultivation tanks 30A and 30B in conjunction with each other.
  • the control unit 1 supplies control signals not only to the second on-off valves 6A and 6B but also to the first on-off valves 4A and 4B.
  • the discharge of the nutrient solution 110 from the cultivation tanks 30A and 30B is stopped by closing the second on-off valves 6A and 6B.
  • the first on-off valves 4A and 4B are closed.
  • 1st on-off valve 4A, 4B is controlled to a closed state with 2nd on-off valve 6A, 6B.
  • the nutrient solution 110 in the cultivation tanks 30A and 30B can be adjusted to an appropriate amount.
  • the first on-off valves 4A and 4B and the second on-off valves 6A and 6B can be interlocked so as to supply the same amount of drainage to the cultivation tanks 30A and 30B.
  • control part 1A, 1B is at least 2nd on-off valve with respect to cultivation tank 30A, 30B in which pH value detected by pH value detection part 8A, 8B became more than a predetermined threshold value. 6A and 6B may be controlled to be closed.
  • This hydroponic cultivation apparatus sets the target value of the pH value as shown in FIG.
  • This target value is a pH value of the nutrient solution 110 desirable for growing the plant 100.
  • the control units 1A and 1B are configured by a microcomputer, and target values are stored in the control units 1A and 1B.
  • the hydroponic cultivation apparatus further includes a calculation unit 1a and an adder 1b.
  • the hydroponic cultivation apparatus supplies the pH value detected by the pH value detection unit 8 to the adder 1b.
  • the adder 1b supplies the difference between the detected pH value and the target value to the calculation unit 1a.
  • the calculation unit 1a determines whether or not the difference value supplied from the adder 1b exceeds a predetermined threshold value.
  • the pH value of the nutrient solution 110 rises due to ammonia generated by the decay of the side root 103. For this reason, the calculation unit 1a sets a predetermined threshold that is allowable for the target value.
  • the calculation unit 1a supplies the control unit 1 with a calculation result indicating whether the pH value with respect to the target value is equal to or greater than a predetermined threshold value.
  • the control unit 1 controls at least the second on-off valves 6A and 6B when obtaining a calculation result that the pH value with respect to the target value is equal to or greater than a predetermined threshold value. That is, the control unit 1 closes at least the second on-off valves 6A and 6B with respect to the cultivation tank 30 in which the detected pH value is equal to or greater than a predetermined threshold set for the difference exceeding the target value. Control.
  • the hydroponic cultivation apparatus may control the normal state of the first on-off valves 4A and 4B and the second on-off valves 6A and 6B to the closed state for the cultivation tank 30 in which the pH value of the nutrient solution 110 is abnormal.
  • the control unit 1 determines whether or not the pH value of the cultivation tank 30 is not abnormal after the first on-off valves 4A and 4B and the second on-off valves 6A and 6B are closed.
  • the pH value of the nutrient solution 110 becomes normal.
  • an abnormality may be temporarily detected due to a measurement error. Also in this case, after an abnormality is detected in the pH value, the pH value becomes normal.
  • control unit 1 controls the first on-off valves 4A and 4B and the second on-off valves 6A and 6B to be opened. Thereby, the control part 1 circulates a nutrient solution intermittently about the cultivation tank 30 by which abnormality was detected in pH value.
  • this hydroponic cultivation apparatus when the pH value of the nutrient solution 110 in the cultivation tank 30 is abnormal, the first on-off valves 4A and 4B and the second on-off valves 6A and 6B are controlled to be closed. Thereby, the hydroponic cultivation apparatus can prevent that the nutrient solution 110 circulates in the container part 20 and mixes with the nutrient solution 120. Therefore, according to the hydroponic cultivation apparatus, when the plant 100 rots, the disease of the plant 100 can be prevented from spreading outside the cultivation tank 30 in which the plant 100 is grown.
  • the hydroponic cultivation apparatus since the nutrient solution is circulated only when there is no abnormality in the nutrient solution 110 in the cultivation tank 30, only the nutrient solution 110 having no abnormality can be circulated.
  • the hydroponic cultivation apparatus may make the plurality of nutrient solution supply units 3A and 3B described above common.
  • This hydroponic cultivation apparatus has the supply part 3 common with respect to several cultivation tank 30A, 30B, as shown in FIG.
  • the nutrient solution circulation unit 2 is connected to the supply unit 3.
  • the supply part 3 has the nutrient solution supply parts 3A and 3B branched for every cultivation tank 30A and 30B. As a result, the nutrient solution circulation unit 2 supplies the main root 102 to the supply unit 3.
  • the nutrient solution required in each cultivation tank 30A, 30B is circulated to the container part 20.
  • the nutrient solution required by each cultivation tank 30A, 30B can be shared by the whole hydroponic cultivation apparatus.
  • an excess nutrient solution can be reduced and the whole nutrient solution total amount can be reduced.
  • the nutrient solutions 110 and 120 contain an acid-base indicator.
  • the acid-base indicator has the property of changing the nutrient solution according to the pH value.
  • neutral red (discolored at pH 6.8 or higher) or the like is used as the acid-base indicator.
  • the nutrient solution 110 'in the cultivation tank 30B changes color.
  • the acid-base indicator is included in the nutrient solutions 110 and 120, the pH value can be detected by the color change of the nutrient solution.
  • the hydroponic cultivation apparatus even if it is at the time of a power failure or when pH value detection part 8A, 8B breaks down, abnormality of pH value can be detected visually.
  • the spread to other plants can be suppressed.

Abstract

　植物１００を栽培するための少なくとも栽培槽３０Ａ，３０Ｂと、植物１００を支持する複数の植物支持部７Ａ，７Ｂと、養液を供給する複数の養液供給部３Ａ，３Ｂと、複数の第１開閉弁４Ａ，４Ｂと、養液を排出する複数の養液排出部５Ａ，５Ｂと、複数の第２開閉弁６Ａ，６Ｂと、養液１１０のｐＨ値を検出する複数のｐＨ値検出部８Ａ，８Ｂと、養液排出部５Ａ，５Ｂから排出された養液を蓄える容器部２０と、容器部２０から養液を供給する養液循環部２Ａ，２Ｂと、ｐＨ値検出部８Ａ，８Ｂにより検出されたｐＨ値に基づいて第１開閉弁４Ａ，４Ｂ、第２開閉弁６Ａ，６Ｂの開閉動作を制御する制御部とを備える。

Description

水耕栽培装置
　本発明は、植物を育成する水耕栽培装置に関する。
　土を用いずに植物を栽培する技術としては、下記の特許文献１、２が知られている。
　特許文献１に記載された水耕栽培装置は、栽培ベッドを複数設け、栽培養液を分離している。これにより、この水耕栽培装置は、任意の栽培ベッドにおいて植物の病気が発生しても、病気の拡大を防ぐことが可能である。
　特許文献２に記載された浄化装置は、水耕栽培において、植物を育成するための養液をオゾンと紫外線光によって浄化している。
特開2013-111046号公報 特開2013-103184号公報
　しかしながら、上述した特許文献１に記載の水耕栽培装置は、植物の病気を検出する検出機構を備えていない。したがって、植物に病気が発生した場合に、同じ栽培ベッド内の他の植物に病気が拡大してしまう。
　特許文献２に記載の技術は、オゾンと紫外線により養液の浄化を行っているが、養液の浄化をしても病気となった植物から生ずる細菌を全て防ぐことはできない。したがって、浄化装置によって養液を浄化しても必ずしも植物の病気が防止できるわけではない。したがって、浄化装置を用いても、一旦発生した植物の病気の拡大を防ぐことはできない。
　そこで、本発明は、上述した実情に鑑みて提案されたものであり、植物に病気が生じても、他の植物への拡大を抑制できる水耕栽培装置を提供することを目的とする。
　本発明の第１の態様に係る水耕栽培装置は、植物を栽培する水耕栽培装置であって、前記植物を栽培するための少なくとも２つの栽培槽と、前記栽培槽のそれぞれに設けられ、前記栽培槽の上方に前記植物を支持する複数の植物支持部と、前記栽培槽のそれぞれに設けられ、前記栽培槽に養液を供給する複数の養液供給部と、前記養液供給部のそれぞれに設けられた複数の第１開閉弁と、前記栽培槽のそれぞれに設けられ、前記栽培槽から養液を排出する複数の養液排出部と、前記養液排出部のそれぞれに設けられた複数の第２開閉弁と、前記栽培槽のそれぞれに設けられ、前記栽培槽に蓄えられた養液のｐＨ値を検出する複数のｐＨ値検出部と、前記複数の養液排出部から排出された前記養液を蓄える容器部と、前記容器部から前記養液供給部に養液を供給する養液循環部と、前記ｐＨ値検出部により検出されたｐＨ値に基づいて、少なくとも前記第２開閉弁の開閉動作を制御する制御部とを備えることを特徴とする。
　本発明の第２の態様に係る水耕栽培装置は、第１の態様の水耕栽培装置であって、前記制御部は、前記各栽培槽に対する前記第１開閉弁と前記第２開閉弁との開閉動作を連動させて行うことを特徴とする。
　本発明の第３の態様に係る水耕栽培装置は、第１の態様の水耕栽培装置であって、前記制御部は、前記ｐＨ値検出部によって検出されたｐＨ値が、所定の閾値以上になった前記栽培槽に対して、少なくとも前記第２開閉弁を閉動作とするよう制御することを特徴とする。
　本発明の第４の態様に係る水耕栽培装置は、第１乃至第３の何れかの態様の水耕栽培装置であって、前記複数の養液供給部は、前記複数の栽培槽に対して共通した供給部を有し、前記養液循環部は前記供給部に対して少なくとも一つが接続されていることを特徴とする。
　本発明の第５の態様に係る水耕栽培装置は、第１乃至第４の何れかの態様の水耕栽培装置であって、前記養液は酸塩基指示薬を含有したことを特徴とする。
図１は、本発明の実施形態として示す水耕栽培装置の構成を示すブロック図である。 図２は、本発明の実施形態として示す水耕栽培装置における制御部に対する接続関係を示すブロック図である。 図３は、本発明の実施形態として示す水耕栽培装置において閾値によって制御する構成を示すブロック図である。 図４は、本発明の実施形態として示す水耕栽培装置の他の構成を示すブロック図である。 図５は、本発明の実施形態として示す水耕栽培装置の他の構成を示すブロック図である。
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
　本発明の第１実施形態として示す水耕栽培装置は、例えば図１に示すように構成される。この水耕栽培装置は、植物１００の育成のために土を使わない水耕栽培を行うものである。
　水耕栽培装置は、植物１００のうち少なくとも側根１０３に液体を供給して、植物１００を栽培する。本実施形態として示す水耕栽培装置は、植物１００として、地上部で合成した養分を地下部に蓄積する植物、例えば根物作物を育成するものについて説明する。
　この根物作物としては、例えば図１に示す植物１００としてのオタネニンジン（朝鮮人参、高麗人参）が挙げられる。この植物１００において、本実施形態では、例えばオタネニンジンを示すが、これに限定したものではない。また、本実施形態では植物１００に液体を供給するものについて説明するが、当該液体としては、水や水に栄養分を加えた培養液が挙げられる。
　この水耕栽培装置は、２つの栽培槽３０Ａ，３０Ｂを備える。この栽培槽３０Ａ，３０Ｂは、多数の植物１００を栽培するためのものである。したがって、本実施形態のように２つの栽培槽３０Ａ，３０Ｂではなく、水耕栽培装置は、少なくとも２つの栽培槽を備えていればよい。
　栽培槽３０Ａ，３０Ｂは、底部に養液１１０を蓄えている。水耕栽培装置は、栽培槽３０Ａ，３０Ｂに植物１００の主根１０２を支持する植物支持部７Ａ，７Ｂを有する。水耕栽培装置は、植物１００を支持した状態で、植物１００の側根１０３に潅水を行う。
　植物支持部７Ａ，７Ｂは、栽培槽３０Ａ，３０Ｂのそれぞれに設けられる。植物支持部７Ａ，７Ｂは、栽培槽３０Ａ，３０Ｂの上方に植物１００を支持する。植物支持部７Ａ，７Ｂは、栽培槽３０Ａ，３０Ｂの上方を塞ぐように設けられたスポンジ等からなる。
　植物支持部７Ａ，７Ｂは、植物１００のための貫通穴が複数設けられる。これにより、植物支持部７Ａ，７Ｂは、植物１００が成長しても、側面に摩擦力を生じて植物１００を支持する。なお、植物１００を支持できるものであれば、地上部をひも状のもので吊るなど、植物支持部７Ａ，７Ｂの手段は問わない。
　植物支持部７Ａ，７Ｂによって支持されている植物１００は、主根１０２の上端が植物支持部７Ａ，７Ｂから露出している。主根１０２の上端からは、上方に向けて植物１００の茎及び葉１０１が延びている。水耕栽培装置の上方には例えば照明部が設けられている。この照明部は、例えば複数のＬＥＤからなる。茎及び葉１０１は、照明部から発せられた光を受けて光合成を行うことが可能となる。
　植物１００を支持した状態で、植物１００の側根１０３は、栽培槽３０の底部に蓄えられた養液１１０に浸漬される。これにより、水耕栽培装置は、側根１０３を潅水する。
　さらに水耕栽培装置は、養液供給部３Ａ，３Ｂを備える。養液供給部３Ａ，３Ｂは、栽培槽３０Ａ，３０Ｂのそれぞれに設けられる。養液供給部３Ａ，３Ｂは、栽培槽３０Ａ，３０Ｂに養液１１０を供給する。この養液供給部３Ａ，３Ｂは、例えば、植物支持部７Ａ，７Ｂの上方から貫通した配管からなる。
　さらに水耕栽培装置は、養液供給部３Ａ，３Ｂのそれぞれに設けられた複数の第１開閉弁４Ａ，４Ｂを備える。第１開閉弁４Ａ，４Ｂは、制御部１Ａ，１Ｂからの制御信号によって動作する電磁弁であってもよい。この場合、第１開閉弁４Ａ，４Ｂは、その開閉動作が制御部１Ａ，１Ｂによって制御される。これにより第１開閉弁４Ａ，４Ｂは、養液供給部３Ａ，３Ｂから栽培槽３０Ａ，３０Ｂへの養液供給の開始及び停止を制御する。
　なお、第１開閉弁４Ａ，４Ｂは、自動制御される電磁弁のみならず、手動で開閉できる弁であってもよい。
　さらに水耕栽培装置は、栽培槽３０Ａ，３０Ｂのそれぞれに設けられた養液排出部５Ａ，５Ｂを備える。養液排出部５Ａ，５Ｂは、栽培槽３０Ａ，３０Ｂから養液１１０を排出する。養液排出部５Ａ，５Ｂは、栽培槽３０Ａ，３０Ｂにおける所定の高さに開口が設けられた配管により構成される。養液１１０は、所定高さの水量となると養液排出部５Ａ，５Ｂから排出可能となる。
　さらに水耕栽培装置は、養液排出部５Ａ，５Ｂのそれぞれに設けられた複数の第２開閉弁６Ａ，６Ｂを備える。第２開閉弁６Ａ，６Ｂは、制御部１Ａ，１Ｂからの制御信号によって動作する電磁弁が使用可能である。第２開閉弁６Ａ，６Ｂは、その開閉動作が制御部１Ａ，１Ｂによって制御される。これにより第２開閉弁６Ａ，６Ｂは、栽培槽３０Ａ，３０Ｂから栽培槽３０Ａ，３０Ｂ外への養液排出の開始及び停止を制御する。なお、第２開閉弁６Ａ，６Ｂは、自動のみならず、手動で開閉できてもよい。
　養液排出部５Ａ，５Ｂから排出された養液１１０は、容器部２０に蓄えられる。この容器部２０は、栽培槽３０Ａ，３０Ｂの下方に設けられたタンクによって実現可能である。容器部２０の底部において、各栽培槽３０Ａ，３０Ｂから排出された養液１２０は混合する。
　養液１２０は、養液循環部２Ａ，２Ｂによって養液供給部３Ａ，３Ｂへ向けて供給される。養液循環部２Ａ，２Ｂは、例えば液体を取り込んで吐出するポンプにより構成される。養液循環部２Ａ，２Ｂから養液供給部３Ａ，３Ｂに供給された養液１２０は、第１開閉弁４Ａ，４Ｂを介して栽培槽３０Ａ，３０Ｂに供給される。これにより、容器部２０から栽培槽３０Ａ，３０Ｂに養液を循環する。
　さらに水耕栽培装置は、栽培槽３０Ａ，３０Ｂのそれぞれに設けられたｐＨ値検出部８Ａ，８Ｂを備える。ｐＨ値検出部８Ａ，８Ｂは、栽培槽３０Ａ，３０Ｂに蓄えられた養液１１０のｐＨ値を検出する。ｐＨ値検出部８Ａ，８Ｂは、検出したｐＨ値を、それぞれ制御部１Ａ，１Ｂに供給する。
　制御部１Ａ，１Ｂは、それぞれ、養液１１０のｐＨ値に基づいて制御を行う。制御部１Ａ，１Ｂは、ｐＨ値検出部８Ａ，８Ｂにより検出されたｐＨ値をそれぞれ取得する。制御部１Ａ，１Ｂは、ｐＨ値に基づいて第２開閉弁６Ａ，６Ｂの開閉動作を制御する。制御部１Ａ，１Ｂは、例えば栽培槽３０Ａ，３０ＢのｐＨ値が所定の値となるように第２開閉弁６Ａ，６Ｂの開閉を制御してもよい。
　また、第２開閉弁６Ａ，６Ｂは、他の方法によって開閉させてもよい。例えば、ｐＨ値に異常がない場合のみ一定時間ごとに第１開閉弁４Ａ，４Ｂ、第２開閉弁６Ａ，６Ｂを開いて養液の循環を行ってもよい。
　さらに他の方法としては、手動によって第１開閉弁４Ａ，４Ｂ、第２開閉弁６Ａ，６Ｂを開閉させてもよい。この場合、第１開閉弁４Ａ，４Ｂ、第２開閉弁６Ａ，６Ｂは電磁弁ではなくてもよい。制御部１Ａ，１Ｂは、例えばアラート音等をだし、手動により第１開閉弁４Ａ，４Ｂ、第２開閉弁６Ａ，６Ｂの開閉を促してもよい。
　なお、制御部１Ａ，１Ｂは、第２開閉弁６Ａ，６Ｂのみならず、第１開閉弁４Ａ，４Ｂも閉状態とすることが望ましい。これにより、養液１２０を無駄に栽培槽３０Ａ，３０Ｂに供給しない。
　なお、水耕栽培装置は、植物１００の病気、腐敗等の育成不調を検出できれば、ｐＨ値ではなく、他の値を検出してもよい。例えば、水耕栽培装置は、養液のＥＣ値(導電率)といった値を検出してもよい。さらに、水耕栽培装置は、ｐＨ値に加えて養液のＥＣ値(導電率)を検出して、双方を参照して第１開閉弁４Ａ，４Ｂ及び第２開閉弁６Ａ，６Ｂの制御を行っても良い。
　以上のように、水耕栽培装置は、植物１００に供給する養液を循環させて栽培を行う。水耕栽培装置は、植物１００を栽培するための少なくとも２つの栽培槽３０Ａ，３０Ｂを有する。さらに、水耕栽培装置は、栽培槽３０Ａ，３０Ｂのそれぞれに設けられ、栽培槽３０Ａ，３０Ｂの上方に植物１００を支持する複数の植物支持部７Ａ，７Ｂを有する。さらに、水耕栽培装置は、栽培槽３０Ａ，３０Ｂのそれぞれに設けられ、栽培槽３０Ａ，３０Ｂに養液を供給する複数の養液供給部３Ａ，３Ｂを有する。さらに水耕栽培装置は、養液供給部３Ａ，３Ｂのそれぞれに設けられた複数の第１開閉弁４Ａ，４Ｂを有する。さらに水耕栽培装置は、栽培槽３０Ａ，３０Ｂのそれぞれに設けられ、栽培槽３０Ａ，３０Ｂから養液を排出する複数の養液排出部５Ａ，５Ｂを有する。さらに、水耕栽培装置は、養液排出部５Ａ，５Ｂのそれぞれに設けられた複数の第２開閉弁６Ａ，６Ｂを有する。さらに水耕栽培装置は、栽培槽３０Ａ，３０Ｂのそれぞれに設けられ、栽培槽３０Ａ，３０Ｂに蓄えられた養液１１０のｐＨ値を検出する複数のｐＨ値検出部８Ａ，８Ｂを有する。さらに水耕栽培装置は、複数の養液排出部５Ａ，５Ｂから排出された養液１１０を蓄える容器部２０を備える。さらに水耕栽培装置は、容器部２０から養液供給部３Ａ，３Ｂに養液を供給する養液循環部２Ａ，２Ｂを備える。さらに水耕栽培装置は、ｐＨ値検出部８Ａ，８Ｂにより検出されたｐＨ値に基づいて、少なくとも第２開閉弁６Ａ，６Ｂの開閉動作を制御する制御部１Ａ，１Ｂを備える。
　この水耕栽培装置によれば、各栽培槽３０Ａ，３０Ｂに蓄えた養液１１０のｐＨ値に基づいて、各栽培槽３０Ａ，３０Ｂに設けた第２開閉弁６Ａ，６Ｂを制御する。これにより、水耕栽培装置によれば、植物１００の病気の蔓延した栽培槽３０Ａ，３０Ｂから排出された養液１１０を、他の栽培槽３０Ａ，３０Ｂに供給する養液１２０に混合することを防ぐことができる。
　また、この水耕栽培装置によれば、植物１００の病気のみならず、栽培槽３０Ａ，３０Ｂごとに異常が検出された場合に、栽培槽３０Ａ，３０Ｂごとに養液１２０を循環させることを停止させることできる。この異常としては、例えば、養液１１０、１２０の異常、栽培槽３０内への菌の蔓延が挙げられる。
　上述した水耕栽培装置において、制御部１Ａ，１Ｂは、各栽培槽３０Ａ，３０Ｂに対する第１開閉弁４Ａ，４Ｂと第２開閉弁６Ａ，６Ｂとの開閉動作を連動させて行うことが望ましい。このために、制御部１は、図２に示すように、第２開閉弁６Ａ，６Ｂのみならず、第１開閉弁４Ａ，４Ｂにも制御信号を供給する。
　具体的には、ｐＨ値が所定の閾値以上となった場合に、第２開閉弁６Ａ，６Ｂを閉状態にすることによって栽培槽３０Ａ，３０Ｂからの養液１１０の排出を停止する。略同時に、第１開閉弁４Ａ，４Ｂを閉状態にする。この水耕栽培装置によれば、第２開閉弁６Ａ，６Ｂとともに第１開閉弁４Ａ，４Ｂを閉状態に制御する。
　これにより、栽培槽３０Ａ，３０Ｂにおける養液１１０を適切な量に調整できる。例えば、排水量と同量を栽培槽３０Ａ，３０Ｂに供給するよう第１開閉弁４Ａ，４Ｂと第２開閉弁６Ａ，６Ｂとを連動できる。
　さらに水耕栽培装置において、制御部１Ａ，１Ｂは、ｐＨ値検出部８Ａ，８Ｂによって検出されたｐＨ値が、所定の閾値以上になった栽培槽３０Ａ，３０Ｂに対して、少なくとも第２開閉弁６Ａ，６Ｂを閉動作に制御してもよい。
　この水耕栽培装置は、図３に示すように、ｐＨ値の目標値を設定しておく。この目標値は、植物１００の育成にとって望ましい養液１１０のｐＨ値である。例えばマイクロコンピュータにより制御部１Ａ，１Ｂを構成し、制御部１Ａ，１Ｂに目標値を記憶しておく。さらに水耕栽培装置は、演算部１ａ、加算器１ｂを更に備える。
　水耕栽培装置は、ｐＨ値検出部８によって検出されたｐＨ値を、加算器１ｂに供給する。加算器１ｂは、検出されたｐＨ値と目標値との差分を演算部１ａに供給する。
　演算部１ａは、加算器１ｂから供給された差分値が所定の閾値を超えているか否かを判定する。養液１１０のｐＨ値は、側根１０３が腐敗して発生するアンモニアによって上昇する。このため、演算部１ａは、目標値に対して許容できる所定の閾値を設定しておく。演算部１ａは、目標値に対するｐＨ値が所定の閾値以上であるか否かの演算結果を制御部１に供給する。
　制御部１は、目標値に対するｐＨ値が所定の閾値以上であるという演算結果を得た場合、少なくとも第２開閉弁６Ａ，６Ｂを制御する。すなわち、制御部１は、検出されたｐＨ値が、目標値を超える差分について設定した所定の閾値以上になった栽培槽３０に対して、少なくとも第２開閉弁６Ａ，６Ｂを閉動作とするよう制御する。
　さらに水耕栽培装置は、養液１１０のｐＨ値に異常がある栽培槽３０について、第１開閉弁４Ａ，４Ｂ及び第２開閉弁６Ａ，６Ｂの通常状態を閉状態に制御してもよい。制御部１は、第１開閉弁４Ａ，４Ｂ及び第２開閉弁６Ａ，６Ｂを閉状態とした後に、栽培槽３０についてのｐＨ値が異常でないか否かを判定する。
　この水耕栽培装置においては、例えばｐＨ値に異常のある栽培槽３０内の養液１１０が交換された場合に、養液１１０のｐＨ値が正常となる。また、ｐＨ値の測定方法によるが、極めて短時間でｐＨ値を測定している場合は測定誤差により一時的に異常が検出される場合もある。この場合にも、ｐＨ値に異常が検知された後、ｐＨ値が正常となる。
　制御部１は、ｐＨ値が異常ではなくなった場合に、第１開閉弁４Ａ，４Ｂ及び第２開閉弁６Ａ，６Ｂを開状態に制御する。これにより、制御部１は、ｐＨ値に異常が検出された栽培槽３０については、間欠的に養液を循環させる。
　この水耕栽培装置によれば、栽培槽３０内の養液１１０のｐＨ値が異常である場合に、第１開閉弁４Ａ，４Ｂ及び第２開閉弁６Ａ，６Ｂを閉状態に制御する。これにより、水耕栽培装置は、養液１１０が容器部２０に循環して養液１２０に混合することを防ぐことができる。したがって、水耕栽培装置によれば、植物１００が腐敗した場合に、当該植物１００を育成している栽培槽３０の外で植物１００の病気が蔓延することを回避できる。
　また、水耕栽培装置によれば、栽培槽３０内の養液１１０に異常がない場合のみ養液を循環させるので、異常のない養液１１０のみを循環させることができる。
　さらに水耕栽培装置は、上述した複数の養液供給部３Ａ，３Ｂを、共通なものにしてもよい。この水耕栽培装置は、図４に示すように、複数の栽培槽３０Ａ，３０Ｂに対して共通した供給部３を有する。養液循環部２は、供給部３に接続されている。供給部３は、栽培槽３０Ａ，３０Ｂごとに分岐した養液供給部３Ａ，３Ｂを有する。これにより、養液循環部２は供給部３に主根１０２を供給する。
　このような水耕栽培装置は、共通した供給部３を設けたので、当該供給部３に接続された複数の栽培槽３０Ａ，３０Ｂに対して単一の養液循環部２を設けるだけでよい。
　また、この水耕栽培装置によれば、各栽培槽３０Ａ，３０Ｂで必要な養液を容器部２０に循環させる。これにより、各栽培槽３０Ａ，３０Ｂで必要な養液を水耕栽培装置の全体で共有できる。これにより、水耕栽培装置によれば、余剰な養液を減らして、全体の養液総量を減らすことができる。
　上述した水耕栽培装置において、養液１１０、１２０には酸塩基指示薬を含有することが望ましい。酸塩基指示薬はｐＨ値に応じて養液を変色させる性質を有する。
　例えばｐＨ値が６．０で栽培が適した植物１００の場合、酸塩基指示薬には、ニュートラルレッド（ｐＨ６．８以上で変色）などを用いる。これにより、例えば図５に示すように、栽培槽３０Ｂで育成している植物１００が腐敗してｐＨ値が所定値を超えた場合、栽培槽３０Ｂにおける養液１１０’が変色する。
　この水耕栽培装置によれば、養液１１０、１２０に酸塩基指示薬を含めたので、養液の変色によりｐＨ値を検出できる。これにより、水耕栽培装置によれば、例えば停電時やｐＨ値検出部８Ａ，８Ｂが故障した時であっても、目視によりｐＨ値の異常を検知できる。
　なお、上述の実施の形態は本発明の一例である。このため、本発明は、上述の実施形態に限定されることはなく、この実施の形態以外であっても、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能であることは勿論である。
　特願２０１３－２００３８５号（出願日：２０１３年９月２６日）の全内容は、ここに援用される。
　本発明によれば、植物に病気が生じても、他の植物への拡大を抑制できる。
　１Ａ，１Ｂ　制御部
　２Ａ，２Ｂ　養液循環部
　３　供給部
　３Ａ，３Ｂ　養液供給部
　４Ａ，４Ｂ　第１開閉弁
　５Ａ，５Ｂ　養液排出部
　７Ａ，７Ｂ　植物支持部
　８Ａ，８Ｂ　ｐＨ値検出部
　２０　容器部
　３０Ａ，３０Ｂ　栽培槽
　１００　植物
　１１０、１２０　養液

Claims (5)

  1. 　植物を栽培する水耕栽培装置であって、
    　前記植物を栽培するための少なくとも２つの栽培槽と、
    　前記栽培槽のそれぞれに設けられ、前記栽培槽の上方に前記植物を支持する複数の植物支持部と、
    　前記栽培槽のそれぞれに設けられ、前記栽培槽に養液を供給する複数の養液供給部と、
    　前記養液供給部のそれぞれに設けられた複数の第１開閉弁と、
    　前記栽培槽のそれぞれに設けられ、前記栽培槽から養液を排出する複数の養液排出部と、
    　前記養液排出部のそれぞれに設けられた複数の第２開閉弁と、
    　前記栽培槽のそれぞれに設けられ、前記栽培槽に蓄えられた養液のｐＨ値を検出する複数のｐＨ値検出部と、
    　前記複数の養液排出部から排出された前記養液を蓄える容器部と、
    　前記容器部から前記養液供給部に養液を供給する養液循環部と、
    　前記ｐＨ値検出部により検出されたｐＨ値に基づいて、少なくとも前記第２開閉弁の開閉動作を制御する制御部と
    　を備えることを特徴とする水耕栽培装置。
  2. 　前記制御部は、前記各栽培槽に対する前記第１開閉弁と前記第２開閉弁との開閉動作を連動させて行うことを特徴とする請求項１に記載の水耕栽培装置。
  3. 　前記制御部は、前記ｐＨ値検出部によって検出されたｐＨ値が、所定の閾値以上になった前記栽培槽に対して、少なくとも前記第２開閉弁を閉動作とするよう制御することを特徴とする請求項１に記載の水耕栽培装置。
  4. 　前記複数の養液供給部は、前記複数の栽培槽に対して共通した供給部を有し、
    　前記養液循環部は前記供給部に対して少なくとも一つが接続されていること
    　を特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の水耕栽培装置。
  5. 　前記養液は酸塩基指示薬を含有したことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の水耕栽培装置。
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