WO2015045025A1 - レフィル容器およびそれを用いたレフィル容器製品、並びにそれを用いた二重容器製品 - Google Patents

レフィル容器およびそれを用いたレフィル容器製品、並びにそれを用いた二重容器製品 Download PDF

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WO2015045025A1
WO2015045025A1 PCT/JP2013/075846 JP2013075846W WO2015045025A1 WO 2015045025 A1 WO2015045025 A1 WO 2015045025A1 JP 2013075846 W JP2013075846 W JP 2013075846W WO 2015045025 A1 WO2015045025 A1 WO 2015045025A1
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WO
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refill container
inner lid
container
sealing material
refill
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/075846
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
宇洸 岩津
浩二 西川
就介 片山
Original Assignee
富士フイルム株式会社
紀伊産業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to PCT/JP2013/075846 priority Critical patent/WO2015045025A1/ja
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/0068—Jars

Definitions

  • the present invention relates to a refill container, a refill container product filled with contents in a refill container, and a double container product in which the refill container product is accommodated in a wide-mouth container.
  • this conventional wide-mouth container is composed of a container main body 102 that houses cosmetics 101 and a cap 103 that covers the mouth opening.
  • a sealing material 104 is attached to the inside of the cap 103 so that the fluid cosmetic 101 does not leak to the outside. By tightening the cap 103, the internal sealing performance is maintained. It is like that.
  • Such a wide-mouthed container is usually discarded when the contents are empty, but a relatively thick container is used to protect the contents, so the material cost of the container is high and the container is used only once. It is uneconomical to dispose of it.
  • the container is often decorated with a gorgeous decoration, and the container becomes expensive, which is further uneconomical.
  • Patent Document 1 As shown in FIG. 9, as shown in FIG. 9, a coarse cup 106 (refill container, “refill container main body” described later) having a cap 105 (with a packing 108 attached to the inside) in an opening portion. ) Is detachably fitted to the decorative cover (outer container) 107.
  • the cap 105 having a required rigidity and functioning as a container forms a part of the coarse cup 106 and is disposable together with the coarse cup 106.
  • the economic effect is small.
  • the configuration for detachably fitting the rough cup 106 to the decorative cover 107 is complicated, and the cap 105 is bulky, so that the predetermined volume ratio (volume occupied by the contents / volume of the entire container) is determined.
  • the contents such as cosmetic cream
  • a refillable container (refill container) whose upper surface opening is sealed with a sealing material such as aluminum foil or plastic film is removably accommodated in an outer container composed of a cap and a container body.
  • a sealing material such as aluminum foil or plastic film
  • the strength of the opening sealed by the sealing material is weak and care is required when handling the refill container alone.
  • the sealing material is peeled off, not only the contents adhere to the back surface but the appearance is bad, but if the contents adhere to this part, the adhered portion is discarded together with the sealing material, which is uneconomical.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and has an excellent refill container that is economical and easy to use with a simple configuration, and has a good appearance, and a refill container product filled with contents in the refill container, and
  • An object of the present invention is to provide a double container product in which the refill container product is accommodated in a wide-mouth container.
  • the present invention provides a refill container accommodated in a wide-mouthed container, wherein the refill container has a substantially bottomed cylindrical refill container body and an opening of the refill container body.
  • the refill container main body is provided with a convex strip on the outer side thereof, and on the inner side thereof is provided with a stepped surface formed as a paragraph lower than the upper end surface.
  • the inner lid has a concave lid portion that covers the opening of the refill container body, and a flange portion that projects outward from the upper end of the peripheral wall of the concave lid portion, and is formed on the concave surface of the concave lid portion.
  • a refill container in which a knob is formed and the flange portion is engaged with a stepped surface of the refill container body is a first gist.
  • the present invention has a second aspect, in particular, a refill container in which ridges are formed on the upper surface of the flange portion of the inner lid, and an annular groove is formed on the step surface of the refill container body.
  • a third aspect is a refill container in which a convex portion that enters the annular groove is formed on the lower surface of the flange portion of the inner lid.
  • the present invention is a refill container in which an inclined part inclined obliquely downward at an angle of 10 ° or more and 80 ° or less with respect to a horizontal plane is formed on the flange part periphery of the inner lid, among them.
  • the knob piece is composed of a rising portion rising from the bottom surface of the concave lid portion of the inner lid, and a knob portion extending from the rising portion.
  • a sixth aspect is a refill container in which the thickness of the portion is set in the range of 1/3 to 2/3 of the thickness of the knob.
  • the present invention is a refill container product in which the contents of the refill container according to any one of the first to sixth aspects are filled, and the upper surface thereof is sealed with a sealing material.
  • a refill container product which is joined to a ridge provided at the opening edge of the refill container main body and the flange portion of the inner lid is sandwiched between the sealing material and the stepped surface of the refill container main body, is the seventh.
  • the inner lid is an integrally molded product of a flexible resin, and when the sealing material is sealed, the knob is laid down along the lower surface of the sealing material, and the sealing material is sealed.
  • an eighth aspect is a refill container product in which the knob piece protrudes obliquely upward due to its own elasticity.
  • a ninth aspect of the present invention is a double container product in which the refill container product according to the seventh or eighth aspect is accommodated in a wide-mouth container.
  • the refill container of the present invention has an inner lid having a refill container main body provided with a protrusion on the outer side of the opening edge and provided with a step surface that is one step lower on the inner side, a concave lid part, a flange part, and a knob. It is the composition which combined. According to this configuration, the opening of the refill container main body can be easily covered with the inner cover by engaging the flange portion of the inner cover with the stepped surface of the refill container main body. On the contrary, when opening the inner lid, it can be easily opened using a knob provided on the concave surface of the inner lid, which is convenient.
  • the refill container product of the present invention seals the entire upper surface of the refill container body with a sealing material, the upper surface of the container is covered with an inner lid and a sheet-like sealing material, and the refill container is transported. It is possible to prevent deterioration of the quality of the contents during storage and storage, and to buffer the external impact on the container.
  • the sealing material is joined to a ridge provided outside the upper end surface of the opening edge of the refill container body, and the flange portion of the inner lid is interposed between the sealing material and the step surface of the refill container body.
  • the refill container product of the present invention has a good appearance even though it is a refill container because an inner lid that has not been used in the conventional refill container is disposed inside the seal material. Since the contents do not adhere to the lower surface of the sealing material and are discarded together with the sealing material, it is economical.
  • the inner lid can be used as a product inner lid as it is after the sealing material is removed, and can be used repeatedly by the knob provided on the inner lid, so it is more convenient than the one without a knob. High nature.
  • the opening of the refill container body is located outside the inner lid and the refill container even after the sealing material is peeled off and removed. Since it is double protected by the cap of the container, it is possible to effectively prevent the deterioration of the quality of the contents and to buffer the external impact on the container.
  • those having protrusions formed on the upper surface of the flange portion of the inner lid are formed on the height from the horizontal surface of the protrusions and on the outer side of the upper end surface of the opening of the refill container body.
  • the ridge on the upper surface of the flange portion acts to press the inner lid downward by the sealing material, and the position of the inner lid is stable. Can be maintained. Therefore, there is an advantage that the contents are less likely to leak and the quality of the contents is maintained against impact or storage due to transportation.
  • an annular groove extending in the circumferential direction is formed on the step surface of the refill container body, and a convex portion that enters the annular groove is formed on the lower surface of the flange portion of the inner lid. Since the convex part of the lower end of the flange part enters the annular groove, the contact is increased by the convex part and the annular groove, so that the contents are more difficult to leak from the refill container. For example, even if the fluidity of the contents is relatively high, the refill container can be used in a cleaner state without leaking to the outside of the inner lid.
  • the inclined portion inclined obliquely downward at an angle of 10 ° or more and 80 ° or less with respect to the horizontal plane is formed on the peripheral edge portion of the flange portion of the inner lid,
  • the engagement between the annular groove and the flange portion of the inner lid is not hard and loose, and the inner lid can be easily detached and has good adhesion.
  • the inner lid is an integrally molded product of a flexible resin, and the knob piece protrudes obliquely upward due to its own elasticity, or a sealing material
  • the knob piece protrudes obliquely upward due to its own elasticity, or a sealing material
  • the tab of the inner lid protrudes obliquely upward when used, the inner lid can be easily attached and detached, and is easy to use.
  • the knob is composed of a rising portion that rises from the bottom surface of the concave lid portion of the inner lid, and a knob that extends from the rising portion, and the thickness of the rising portion.
  • the thickness of the knob is set to 1/3 or more and 2/3 or less
  • the knob of the knob is along the lower surface of the sealing material. This is preferable because it tends to fall down and when the seal is released by the sealing material, the portion stands up and tends to protrude obliquely upward.
  • FIG. 4 is a partially enlarged explanatory view of FIG. It is a partial expanded explanatory view which shows the engaging part of the inner cover and refill container main body in the said embodiment.
  • A) is an expansion explanatory view which shows the modification of the knob in the said inner lid
  • (b) is an expansion explanatory view which shows another modification.
  • up (direction) and “down (direction)” mean when the container is placed on a horizontal surface with the opening of the refill container or wide-mouthed container up and the bottom of the container down.
  • the opening side is up (direction)
  • the bottom side is down (direction).
  • the upper surface, the upper end, and the like refer to those whose surfaces and ends are on the opening side
  • the lower surface, the lower end, and the like refer to those whose surfaces and ends are on the bottom side.
  • the “height direction” refers to a direction perpendicular to the horizontal plane when the container is placed on a horizontal plane with the opening of the container main body facing up.
  • FIG. 1 shows a longitudinal sectional view of a refill container 10 according to an embodiment of the present invention.
  • the refill container 10 is distributed to the market as a refill container (refill container).
  • the refill container body 20 is filled with contents (not shown), and the inner lid 30 covers the top opening.
  • a sealing material 40 that seals the entire upper surface thereof.
  • the refill container of the present invention means a container including the refill container body 20 and an inner lid 30 that covers the opening.
  • the refill container main body 20 has a guide flange 21 projecting horizontally from the peripheral wall thereof, and the inner lid 30 includes a concave lid part 31 that covers the opening of the refill container main body 20 and an upper end of the peripheral wall of the concave lid part 31. And a knob portion 33 is formed on the concave surface of the concave lid portion 31.
  • the peripheral part of the said sealing material 40 protrudes in one side, and it becomes possible to peel off the sealing material 40 from the upper surface of the refill container main body 20 by picking up this protruding part 40a and pulling it up. ing. And after peeling off and removing the said sealing material 40, the content can be repeatedly taken out by opening and closing the said inner lid
  • the sealing material 40 may be peeled in any way, and it is not always necessary to provide the protruding portion 40a as described above.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional front view showing a state in which the refill container 10 is housed in a wide-mouthed container 1 (so-called “jar container”) which is an outer container.
  • the cap 3 of the wide-mouthed container 1 is adapted to mesh with the threaded portion 22 formed on the outer peripheral surface of the peripheral wall above the guide flange 21 of the refill container main body 20.
  • the cap 3 does not necessarily need to be combined with the refill container main body 20, and may be combined with the wide-mouthed container main body 2.
  • the cap 3 can be connected to the wide-mouthed container body 2 or the refill container body 20 so as to be freely opened and closed by a method other than twisting.
  • the hinge-connected cap 3 may be opened and closed in the front-rear direction, or the lid may be opened and closed by sliding in the horizontal direction.
  • the above wide-mouthed container body 2 is divided into two parts, upper and lower.
  • One is a shoulder ring (fixed ring) 2a
  • the other is a wide-mouthed container member 2b having a substantially bottomed cylindrical shape, and both are coupled to each other.
  • the shoulder ring 2a is screwed into the wide-mouth container member 2b, whereby the guide flange 21 is It is fixed between the shoulder ring 2a and the wide-mouthed container member 2b.
  • the said wide mouth container 1 is a container which enlarged the diameter of the opening part (extraction port) in order to make it easy to take out the contents.
  • the size (diameter) of the opening of the wide-mouthed container body 2 may be any size that can accommodate the refill container body 20.
  • the size of the opening of the wide-mouthed container body 2 is preferably in the range of 30 mm to 120 mm, and more preferably in the range of 30 mm to 100 mm.
  • the size (diameter) of the opening of the refill container body 20 is not limited as long as the contents can be easily taken out.
  • the inner diameter (diameter) of the opening of the refill container body 20 is preferably 20 mm or more and 100 mm or less, and more preferably 20 mm or more and 80 mm or less.
  • the shape of the refill container main body 20 and the wide-mouthed container main body 2 has shown the substantially bottomed cylindrical shape in FIG.1 and FIG.2, if the substantially bottomed cylindrical shape, the shape will not be limited. .
  • a refill container body such as an elliptic cylinder, a polygonal cylinder (a cylinder with various polygons such as a triangle, a quadrangle, a pentagon, etc. in plan view) or a shape in which these circles, ellipses, and polygons are partially deformed Any shape may be used as long as the contents can be easily taken out from the 20 openings.
  • the refill container 10 and the wide-mouthed container 1 of the present invention are not limited to specific methods, and can be obtained by molding by various resin molding methods such as injection molding, vacuum molding, blow molding, stretch blow molding, and the like.
  • the resin used for the refill container 10 or the member constituting the same and the wide-mouthed container 1 or the member constituting the same may be any resin as long as it is a moldable resin. Among them, a thermoplastic resin is used. This is suitable for manufacturing.
  • resins that can be used include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene isophthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycarbonate, polyarylate, polylactic acid or copolymers thereof, polyethylene (PE ), Polypropylene (PP), acrylonitrile, propylene-ethylene copolymer, acrylonitrile-styrene copolymer (AS), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), resins such as polymethyl methacrylate, or these resins Among them, a blend of two or more types can be mentioned.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PE polyethylene isophthalate
  • polybutylene terephthalate polyethylene naphthalate
  • polycarbonate polyarylate
  • polylactic acid or copolymers thereof polyethylene
  • PE Polypropylene
  • PP Polypropylene
  • AS acrylonitrile-styrene copolymer
  • the refill container main body 20 Since the refill container main body 20, the wide-mouthed container main body 2 (shoulder ring 2a and wide-mouthed container member 2b) and the cap 3 are used as containers, they are integrally formed of a relatively rigid resin (for example, PET). It is preferable that it is comprised by the molded article. In addition, by using such a resin for the refill container main body 20, the refill container main body 20 can be thinned.
  • a resin selected from PET, ABS, polymethyl methacrylate, and the like is suitably used for the refill container main body 20 or the wide-mouthed container member 2b.
  • AS is particularly preferably used for the shoulder ring 2a.
  • the cap 3 shown in FIG. 2 for example, those obtained by molding a thermoplastic resin such as PP or PE into a predetermined shape, or those formed by a composite material of these resins and a metal or a film material are listed. It is done. Of course, materials other than these materials may be used.
  • a packing 3a is provided inside the lower surface of the cap 3 as necessary.
  • the material of the packing 3a may be a resin or an inorganic material as long as the material can ensure the hermeticity of the container. Alternatively, a multilayer material including an oxygen barrier layer or the like may be used.
  • the refill container 10 accommodated in the wide-mouth container 1 will be described in detail.
  • the refill container 10 includes a bottomed cylindrical refill container main body 20 and an inner lid 30 that covers the upper surface opening.
  • step surface surface that is one step lower
  • a flange portion 32 of an inner lid 30 to be described later is engaged (see FIG. 5).
  • line 25 extended in the circumferential direction is formed in the outer side of the opening edge part upper end surface of the said refill container main body 20 (the part located in the outer side which is not made into the paragraph of an opening edge part upper end surface).
  • This ridge 25 is used for joining with the sealing material 40 (see FIG. 1) that seals the opening (entire upper surface) of the refill container body 20, and for joining them, an adhesive / adhesive (preferably Are suitably applied by means such as adhesion / adhesion with an easily peelable adhesive) or the like, or welding with ultrasonic waves or heat.
  • the height of the ridges 25 (indicated by H in FIG. 5, the height from the flat portion A of the upper end surface of the refill container body 20) is sufficient for the thickness of the refill container body 20 and the sealing performance required for the sealing material 40. However, it is preferable to set it to 0.05 mm or more and 0.5 mm or less.
  • FIG. 3A which is a plan view of the inner lid 30
  • FIG. 3B which is a longitudinal sectional view thereof
  • the inner lid 30 enters the opening portion of the refill container main body 20 and opens its upper surface opening.
  • a concave lid portion 31 (see FIG. 1) for closing and a flange portion 32 projecting outward from the upper end of the peripheral wall of the concave lid portion 31 are provided.
  • a knob 33 (in the figure, the plan view is a tongue-like shape, but any shape as long as it can be picked) is provided at a position that is biased toward the peripheral side of the concave surface of the concave lid portion 31.
  • the entire inner lid 30 can be lifted upward by picking and lifting the knob 33.
  • the material of the inner lid 30 is not limited, but is preferably an integrally molded product made of flexible polypropylene.
  • the knob 33 As shown in FIG. 4 (enlarged view of the portion surrounded by the chain line X in FIG. 3B), the knob 33 has a rising portion 33a that rises from the outer peripheral side of the bottom surface of the concave lid portion 31, and this rising portion 33a. And a knob 33b extending obliquely upward.
  • the thickness P of the rising portion 33a is set to about 0.35 mm, and the thickness Q of the knob 33b is set to about 0.6 mm. In this way, the rising portion 33a is easily bent by making a difference between the thicknesses of the two.
  • P / Q is set in a range of 1/3 or more and 2/3 or less (1.5P ⁇ Q ⁇ 3P).
  • the knob portion 33b in a state where the top of the knob portion 33b is sealed with the sealing material 40 (the state shown in FIG. 1), the knob portion 33b lies horizontally along the lower surface of the sealing material 40, and the sealing material 40 is removed. In the state, it is preferable to return to the initial shape by the elasticity of the knob 33 itself and to protrude obliquely upward. In FIG. 1, there is a gap between the knob 33 and the sealing material 40 for easy viewing, but it is actually preferable that both are in contact with each other. That is, in the initial state, the knob 33b extends obliquely upward by an angle ⁇ (30 ° in the example of FIG. 4) with respect to the horizontal plane.
  • the angle ⁇ of the knob 33b is preferably set to 15 ° or more and 45 ° or less. As a result, when the knob 33 is sealed with the sealing material 40, the knob 33 can smoothly fall down along the lower surface of the sealing material 40, and can protrude smoothly when opened. And it is suitable to set P / Q in the range of 1/3 or more and 2/3 or less as mentioned above simultaneously with setting of angle theta of knob part 33b.
  • the thickness P of the rising portion 33a is set to be thinner than the thickness Q of the knob 33b so that the knob 33 can easily fall down along the sealing material 40 disposed thereon.
  • the rising portion 33a and the knob portion 33b may have the same thickness.
  • the rising portion 33a is not thinned, but, for example, at the boundary between the rising portion 33a and the knob portion 33b, as shown in FIG. You may make it provide the dent 33c so that it may fall over easily.
  • the flange portion 32 of the inner lid 30 engages (contacts) with the step surface 23 formed on the refill container main body 20.
  • a concave portion 32d is formed below the flange portion 32, and the bottom surface of the concave portion is substantially horizontal. Therefore, this portion engages with the step surface 23 of the refill container body 20, and both Engage in close contact.
  • the width W of the step surface 23 is not limited as long as the flange portion 32 can be engaged with the step surface 23, but is preferably 0.8 mm or more and 4.0 mm or less, and preferably 1.0 mm or more and 3.0 mm or less, 1.2 mm or more and 2.5 mm or less are preferable.
  • the width W of the step surface 23 is a distance from the tangent line X on the inner side of the peripheral wall located outside the opening edge of the refill container body 20 to the inner peripheral surface of the opening of the refill container body 20.
  • a ridge 32 a is formed on the upper surface of the flange portion 32 in the inner lid 30. That is, when the upper surface opening of the refill container main body 20 is sealed with the sealing material 40 (see FIG. 1), the ridges 32a have the action of pressing the inner lid 30 downward with the sealing material 40, so the flange portion 32 and the refill container This is because the adhesiveness with the main body 20 can be further increased, and the contents can be held in a more airtight state.
  • the ridges 32a are preferably formed continuously in the circumferential direction, that is, formed in an annular shape over the entire circumference, but may be formed intermittently.
  • the height of the ridge 32a (the height that overlaps with the height H of the ridge 25 shown in FIG. 5, where the height of the ridge 32a is the height from the flat portion B on the upper surface of the flange portion 32) is: 0.05 mm or more and 0.5 mm or less are preferable.
  • the height of the ridge 32a is substantially the same as the height of the ridge 25. This is because the height of the ridges 32 a and 25 is made substantially the same so that the inner lid 30 is pressed downward via the sealing material 40 or the cap 3.
  • substantially the same means that the difference in height between the ridges 32a and the ridges 25 is so small that the seal material 40 or the cap 3 can be attached.
  • the height difference of 25 is in the range of 0.01 mm or more and 0.3 mm or less. The range is more preferably 0.01 mm or more and 0.2 mm or less, and further preferably 0.01 mm or more and 0.1 mm or less.
  • the height of the flat portion A of the outer portion that is not a paragraph on the upper end surface of the peripheral wall of the refill container body 20 and the height of the flat portion B of the upper surface of the flange portion 32 to substantially the same height. That is, it is preferable that the flat part A and the flat part B are located on substantially the same horizontal plane.
  • the definition of “substantially the same” is synonymous with the above-mentioned definition of “substantially the same” regarding the height of the ridges 32a and the ridges 25, and the definition of the difference can be applied in the same manner.
  • an inclined portion 32b inclined obliquely downward by an angle ⁇ ( ⁇ about 45 ° in the example of FIG. 5) with respect to the horizontal plane at the peripheral portion of the flange portion 32.
  • ⁇ about 45 ° in the example of FIG. 5
  • the outer portion of the flange portion 32 of the inner lid 30 is inclined to form the inclined portion 32b, so that the engagement between the flange portion 32 of the inner lid 30 and the step surface 23 of the refill container main body 20 is better. Because it becomes. That is, when there is no allowance for the engagement between them (the gap between the upper end surface of the peripheral wall of the refill container main body 20 and the flange portion 32), it takes time to attach and detach the inner lid 30 during use, and the usability is deteriorated.
  • the inclination angle ⁇ of the inclined portion 32b is set to 10 ° or more and 80 ° or less, particularly 30 ° or more and 50 ° or less. is there. This is because if the inclination of the inclined portion 32b is too steep than the above range, the engagement is hard and difficult to be disengaged, and conversely if it is too loose, the inner lid 30 may be displaced and the adhesion may be impaired.
  • the gap between the upper end surface of the peripheral wall of the refill container body 20 and the flange portion 32 is obtained by placing the sealing material 40 along the inclined portion 32 b.
  • the sealing material 40 can be brought into close contact with each other.
  • the flange portion 32 may be welded to the seal material 40 when the refill container main body 20 and the seal material 40 are welded. It is preferable because it is not.
  • the convex part 32c in the tip (downward direction) of the said inclination part 32b.
  • the lower end portion of the peripheral edge portion of the flange portion 32 is convex downward.
  • the convex portion 32c may be provided continuously in the circumferential direction (formed in an annular shape over the entire circumference), or may be provided intermittently, but is formed continuously in the circumferential direction. Is preferable from the viewpoint of hermeticity or shape retention.
  • an annular groove 24 extending in the circumferential direction is simultaneously provided outside the step surface 23 (between the step surface 23 and the peripheral wall located outside the opening edge of the refill container body 20). Is preferred.
  • the convex portion 32c is inserted into the annular groove 24, it is unexpected that the leakage of contents can be more effectively prevented as compared with the case where the flange portion 32 is simply engaged (FIG. 7). An effect is obtained.
  • the inclined part 32b is provided in the flange part 32 of the inner lid 30 as in the above example, and the refill container body. It is not necessary to provide an annular groove 24 in 20 and engage the two.
  • a flat lower surface of the flange portion 32 of the inner lid 30 and a flat stepped surface 23 of the refill container main body 20 are provided. A structure to be joined may be used.
  • the height of the convex portion 32c (indicated by Ha in FIG. 5) is preferably 0.1 mm to 0.8 mm, more preferably 0.1 mm to 0.6 mm, and further preferably 0.1 mm to 0.5 mm. preferable.
  • the height of the convex part 32c is the distance (height direction) between the horizontal plane of the concave part 32d and the horizontal plane in contact with the apex of the convex part 32c.
  • the width of the convex portion 32c (indicated by Wa in FIG. 5) is preferably 0.3 mm or more and 1.4 mm or less, more preferably 0.5 mm or more and 1.3 mm or less, and 0.6 mm or more and 1.0 mm or less. Further preferred.
  • the width of the convex portion 32c is the tangent line X ′ (in the height direction) of the peripheral portion of the flange portion 32 (in FIG. 5, the peripheral portion of the flange portion 32 located between the inclined portion 32b and the convex portion 32c).
  • the shape of the annular groove 24 is not limited, but is preferably concave (substantially square in cross section). In the engagement between the annular groove 24 and the convex portion 32c, it is desirable to leave some gaps in both the horizontal direction and the vertical direction as shown in the figure. If the gap is too narrow, it is difficult for the inner lid 30 to come off, and if it is too wide, the position of the inner lid 30 may not be stable.
  • the height of the annular groove 24 (indicated by Hb in FIG. 5) is preferably 0.3 mm or more and 1.2 mm or less, more preferably 0.3 mm or more and 1.0 mm or less, and further preferably 0.3 mm or more and 0.8 mm or less.
  • the height of the annular groove 24 is the distance (height direction) between the horizontal surface of the step surface 23 and the horizontal surface of the groove bottom surface of the annular groove 24.
  • the width of the annular groove 24 (indicated by Wb in FIG. 5) is preferably from 0.5 mm to 1.5 mm, more preferably from 0.6 mm to 1.5 mm, and even more preferably from 0.8 mm to 1.5 mm.
  • the width of the annular groove 24 includes a line X rising from the horizontal surface of the bottom surface of the annular groove 24 and extending in the height direction on the peripheral wall surface located outside the opening edge of the refill container body 20, and the flange portion 32. This is the distance from the line Y extending in the height direction from the point where the inclination of the convex portion 32c starts from the concave portion 32d (the boundary between the concave portion 32d and the convex portion 32c).
  • the width (indicated by R in FIG. 5) of the portion where the concave portion 32d in the lower portion of the flange portion 32 and the step surface 23 of the refill container main body 20 are joined is at least 0.01 mm, preferably 0. It is suitable that it is 05 mm or more and 2.0 mm or less. That is, if the bonding area between the two is too small, the adhesion may be insufficient, and conversely if too large, the refill container 10 may be bulky and it may be difficult to achieve the legal volume ratio. .
  • the joint surface of both is a horizontal surface in this example, for example, when the flange portion 32 is entirely inclined from the base side, the step surface 23 on the refill container main body 20 side according to the inclination angle. It is desirable to secure a region where both are joined without gaps.
  • the gap (indicated by S in FIG. 5) between the outer peripheral surface of the peripheral wall of the concave lid portion 31 and the peripheral wall (inner peripheral side) of the opening of the refill container body 20 is at least 0.01 mm, preferably 0. It is preferable that it is 0.05 mm or more and 2.0 mm or less. That is, if the gap S is too narrow, it is difficult to disengage, and conversely, if it is too wide, the refill container 10 may become bulky and it may be difficult to achieve the legal volume ratio.
  • the convex part 32 c of the flange part 32 of the inner lid 30 and the annular groove 24 of the refill container main body 20 engage with each other, and the concave part 32 d of the flange part 32.
  • the step surface 23 of the refill container body 20 is engaged with each other.
  • the sealing material 40 is provided (returning to FIG. 1)
  • the upper surface opening of the refill container 10 has a double structure of the sealing material 40 and the inner lid 30. Therefore, the refill container 10 is excellent in shape retention strength, and the hermeticity and shape retention are maintained even if it is distributed in the market as it is.
  • the material of the sealing material 40 is the kind of resin constituting the refill container main body 20 and / or the inner lid 30, the kind of contents, the desired adhesion, and barrier properties (for light rays such as oxygen, moisture, ultraviolet rays, and / or fragrances.
  • the material can be appropriately selected according to the barrier property.
  • Examples of the material of the sealing material 40 include aluminum seal, PE, PP, polyester (PET, etc.), polyamide, etc., or an unstretched or stretched film thereof.
  • an aluminum seal is preferable from the viewpoint of airtightness.
  • a single layer sealing material at least two layers, preferably two or three layers sealing material and a layer made of an inorganic material (eg aluminum oxide, silicon dioxide) and an organic material (eg PET) or a composite material.
  • a sealing material having a barrier property against oxygen and moisture may be used.
  • the sealing material 40 is preferably bonded to the refill container body 20 and not bonded to the inner lid 30. That is, when the sealing material 40 is peeled off, the inner lid 30 is prevented from being peeled off together. If necessary, a hot melt, an adhesive (preferably an easily peelable adhesive), an adhesive, or the like may be used at the joint between the sealing material 40 and the refill container body 20.
  • the shape of the sealing material 40 is not limited, but it is a film-shaped (or sheet-shaped) single-layer sealing material or a laminated sealing material.
  • the said sealing material 40 has the performance (easy peel property) which can make high sealing property at the time of transport and storage and easy-opening property at the time of use compatible.
  • the strength (peeling strength) when the sealing material 40 is peeled off is not limited as long as it can be peeled off by human hands.
  • the peel strength can be measured by measuring the maximum strength when the sealing material 40 is grasped using a force gauge and opened in the 45 ° direction (45 ° peel test).
  • the peel strength is preferably 5 N / 15 mm or more and 30 N / 15 mm or less, more preferably 7 N / 15 mm or more and 25 N / 15 mm or less, and further preferably 10 N / 15 mm or more and 20 N / 15 mm or less.
  • the refill container 10 is accommodated in the wide-mouth container 1, the cap 3 and / or the shoulder ring 2a are removed as necessary, and the refill container 10 is placed in the wide-mouth container member 2b.
  • the guide flange 21 is engaged with the upper end of the peripheral wall of the opening of the wide-mouth container member 2b.
  • the shoulder ring 2a is attached, the threaded portion provided on the inner peripheral side of the shoulder ring 2a and the threaded portion of the wide-mouthed container member 2b are joined together, and the guide flange 21 is connected to the shoulder ring 2a and the wide-mouthed container member 2b.
  • the shoulder ring 2a is tightened so as to be sandwiched between the two. Thereafter, the cap 3 is attached to the threaded portion 22 of the refill container main body 20 by being engaged. Thereby, the refill container 10 is accommodated in the wide-mouthed container 1.
  • the sealing material 40 is peeled off from the refill container main body 20.
  • the cap 3 of the wide-mouth container 1 is first rotated and removed.
  • the inner lid 30 engaged with the upper surface opening of the refill container body 20 is removed, and the contents filled in the refill container body 20 are taken out. Since the inner lid 30 of the refill container 10 is not firmly fitted to the refill container main body 20 but merely detachably engaged, the handle 33 is easily picked each time it is used. It is easy to use.
  • the refill container product is a product (refill container-packed product) in which the refill container 10 (see FIG. 1) of the present invention is filled with contents.
  • the opening of the refill container 10 of the present invention is sealed using the sealing material 40, and is excellent in airtightness and shape retention.
  • the product in the present invention is determined according to the type of contents, and examples of the product include foods, cosmetics, and pharmaceuticals.
  • examples of the contents filled in the refill container 10 include foods, cosmetics, pharmaceuticals, and the like, which have fluidity (preferably fluid and relatively high in viscosity). Is suitable.
  • the properties of the contents include properties such as liquid, jelly, paste, cream, and emulsion.
  • the inner lid 30 is attached to the opening of the refill container body 20, and then the opening of the refill container body 20
  • the portion can be obtained by hermetically wrapping by using a sealing material 40 by a method such as heat sealing or ultrasonic fusion.
  • the double container product is a product in which the refill container product of the present invention is accommodated in the wide-mouth container 1 (see FIG. 2).
  • the said double container product can be easily obtained by accommodating the refill container product of the present invention in the wide mouth container 1 according to the form of the wide mouth container 1, for example.
  • the inside of the refill container 10 is double protected by the inner lid 30 of the refill container 10 and the cap 3 of the wide-mouthed container 1, deterioration of the quality of the contents is effectively prevented.
  • the contents are not easily damaged even when subjected to an impact from the outside.
  • the sealing material 40 provided in the refill container product is usually peeled off and accommodated in the wide-mouthed container 1. However, the sealing material 40 is attached to the refill container product until it reaches the consumer. There is no problem.
  • the present invention can be used for a refill container that can be circulated by itself or a refill container that is detachably accommodated in a wide-mouth container.

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Abstract

　広口容器内に収容される、簡易な構成のレフィル容器１０であって、略有底筒状のレフィル容器本体２０と、上記レフィル容器本体２０の開口部を蓋する中蓋３０とを有し、上記レフィル容器本体２０の開口縁部上端面には、その外側に凸条２５が設けられ、同じくその内側に、上記上端面より低く段落とししてなる段差面２３が設けられており、上記中蓋３０は、上記レフィル容器本体２０の開口部を蓋する凹状蓋部３１と、上記凹状蓋部３１の周壁上端から外側に張り出すフランジ部３２とを有し、上記凹状蓋部３１の凹み面に摘み片３３が形成されているとともに、上記フランジ部３２が上記レフィル容器本体の段差面２３に係合している。

Description

レフィル容器およびそれを用いたレフィル容器製品、並びにそれを用いた二重容器製品
　本発明は、レフィル容器と、レフィル容器に内容物が充填されたレフィル容器製品と、このレフィル容器製品を広口容器に収容した二重容器製品に関するものである。
　保湿クリームやマッサージクリーム、ファンデーションといった、流動性はあるものの粘性が比較的高い化粧料を収容する容器としては、いわゆる「ジャー」と称される広口容器が汎用されている。この従来の広口容器は、例えば図８に示すように、化粧料１０１を収容する容器本体１０２と、その口部開口を蓋するキャップ１０３とで構成されている。そして、上記キャップ１０３の内側には、流動性のある化粧料１０１が外に漏れないように、シール材１０４が取り付けられており、キャップ１０３を締め込むことにより、内部の密閉性が保たれるようになっている。
　このような広口容器は、通常、中身が空になると廃棄されるが、中身の保護のために比較的厚肉の容器が用いられているため、容器の材料コストが高く、１回の使用だけで廃棄してしまうのは不経済である。とりわけ、中身が高級な化粧料である場合、容器にも豪華な装飾を施すことが多く、容器が高価となるため、さらに不経済である。
　そこで、化粧料を簡易な容器に収容して、美麗な外容器に詰め替え可能にすることが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。すなわち、下記の特許文献１には、図９に示すように、開口部にキャップ１０５（内側にパッキング１０８が取り付けられている）を装着した粗カップ１０６（詰め替え容器、後述の「レフィル容器本体」に相当）を、装飾カバー（外容器）１０７に着脱自在に嵌合させるようにしたものが提案されている。
実公平７－２５２９９号公報
　しかしながら、上記の構成では、所要の剛性を備え、容器としての機能を有するキャップ１０５が、粗カップ１０６の一部を構成しており、粗カップ１０６とともに使い捨てられるため、せっかくジャータイプの容器において「詰め替え容器」という考え方を導入したにもかかわらず、経済的な効果が小さい。
　また、粗カップ１０６を装飾カバー１０７と着脱自在に嵌合させるための構成が複雑で、キャップ１０５があるために嵩高くなるため、定められた容積率（中身の占める容積／容器全体の容積）を確保するには、内容物を粗カップ１０６の開口近傍までたっぷり充填する必要があり、その場合、運搬時等に内容物（化粧クリーム等）がキャップ１０５内側のパッキング１０８に付着して見栄えが悪いことがある。
　一方、キャップと容器本体からなる外容器内に、上面開口をアルミ箔やプラスチックフィルム等のシール材で密封した詰め替え容器（レフィル容器）を着脱自在に収容するようにしたものも流通しているが、このものは、図８の容器に比べて、多少容器コストを削減できるものの、シール材によって密封された開口部の強度が弱く、詰め替え容器を単独で取り扱う際に注意を要するという問題がある。また、シール材を剥がしたときに、その裏面に内容物が付着して見栄えが悪いだけでなく、この部分に内容物が付着すると、その付着分がシール材とともに捨てられ、不経済である。
　本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、簡易な構成で経済的で使いやすく、しかも見栄えのよい、優れたレフィル容器と、このレフィル容器に内容物が充填されたレフィル容器製品と、このレフィル容器製品を広口容器に収容した二重容器製品の提供をその目的とする。
　上記の目的を達成するため、本発明は、広口容器内に収容されるレフィル容器であって、上記レフィル容器は、略有底筒状のレフィル容器本体と、上記レフィル容器本体の開口部を蓋する中蓋とを有し、上記レフィル容器本体の開口縁部上端面には、その外側に凸条が設けられ、同じくその内側に、上記上端面より低く段落とししてなる段差面が設けられており、上記中蓋は、上記レフィル容器本体の開口部を蓋する凹状蓋部と、上記凹状蓋部の周壁上端から外側に張り出すフランジ部とを有し、上記凹状蓋部の凹み面に摘み片が形成されているとともに、上記フランジ部が上記レフィル容器本体の段差面に係合しているレフィル容器を第１の要旨とする。
　また、本発明は、そのなかでも、特に、上記中蓋のフランジ部上面に凸条が形成されているレフィル容器を第２の要旨とし、上記レフィル容器本体の段差面に環状溝が形成されているとともに、上記中蓋のフランジ部下面に、上記環状溝に入り込む凸部が形成されているレフィル容器を第３の要旨とする。
　さらに、本発明は、それらのなかでも、特に、上記中蓋のフランジ部周縁部に、水平面に対し１０°以上８０°以下の角度で斜め下方向に傾斜した傾斜部が形成されているレフィル容器を第４の要旨とし、上記中蓋が、可撓性樹脂の一体成形品であり、上記摘み片が自らの弾性によって斜め上方向に突出するようになっているレフィル容器を第５の要旨とする。
　また、本発明は、それらのなかでも、特に、上記摘み片が、中蓋の凹状蓋部底面から立ち上がる立ち上がり部と、その立ち上がり部から延設される摘み部とで構成されており、上記立ち上がり部の厚みが、上記摘み部の厚みの１／３以上２／３以下の範囲に設定されているレフィル容器を第６の要旨とする。
　そして、本発明は、上記第１～第６のいずれかの要旨であるレフィル容器に内容物が充填され、その上面がシール材により密封されたレフィル容器製品であって、上記シール材が、上記レフィル容器本体の開口縁部に設けられた凸条に接合され、上記中蓋のフランジ部が、上記シール材と上記レフィル容器本体の段差面との間に挟持されているレフィル容器製品を第７の要旨とし、そのなかでも、特に、上記中蓋が、可撓性樹脂の一体成形品であり、シール材による密封時に、上記摘み片がシール材の下面に沿って倒伏し、シール材による密封の解除時には、上記摘み片が自らの弾性によって斜め上方向に突出するようになっているレフィル容器製品を第８の要旨とする。
　さらに、本発明は、上記第７もしくは第８の要旨であるレフィル容器製品が、広口容器に収容されている二重容器製品を第９の要旨とする。
　すなわち、本発明のレフィル容器は、その開口縁部の外側に凸条が設けられ内側に一段低い段差面が設けられたレフィル容器本体と、凹状蓋部とフランジ部と摘み片とを有する中蓋とを組み合わせた構成になっている。この構成によれば、中蓋のフランジ部をレフィル容器本体の段差面に係合させることによって、レフィル容器本体の開口を中蓋で簡単に蓋することができる。また、逆に中蓋をあけるときは、中蓋の凹み面に設けられた摘み片を用いて簡単にあけることができ、使い勝手がよい。
　また、本発明のレフィル容器製品は、上記レフィル容器本体の上面全体をシール材で密封するため、容器上面が中蓋とシート状シール材で二重に被覆されることになり、レフィル容器の輸送時や保管時における内容物の品質の劣化を防ぎ、また容器にかかる外部からの衝撃を緩衝することができる。
　しかも、上記シール材を、上記レフィル容器本体の開口縁部上端面の外側に設けられた凸条に接合し、中蓋のフランジ部を、上記シール材とレフィル容器本体の段差面との間に挟持させることにより、優れた保形性と密閉性を確保することができるため、とりわけ、輸送時等に大きな衝撃がかかっても、内容物が外側に漏れたり、品質が劣化したりすることがない。したがって、レフィル容器を広口容器等に収容することなく、単独で製品として流通させることができる。
　さらに、本発明のレフィル容器製品は、従来、レフィル容器では用いられていなかった中蓋を、シール材の内側に配置させるため、レフィル容器でありながら見栄えがよい。そして、シール材の下面に内容物が付着してシール材とともに廃棄するということがないため、経済的である。また、上記中蓋は、シール材除去後、そのまま製品の中蓋として利用でき、中蓋に設けられた摘み片によって、繰り返し使用することができるため、摘み片を有しないものと比して利便性が高い。
　そして、上記レフィル容器を広口容器に収容して二重容器製品としたものは、シール材を剥がして除去した後も、レフィル容器本体の開口が、中蓋と、レフィル容器の外側に位置する広口容器のキャップとによって二重に保護されるため、内容物の品質の劣化を効果的に防ぎ、また容器にかかる外部からの衝撃を緩衝することができる。
　また、本発明のなかでも、特に、上記中蓋のフランジ部上面に凸条が形成されているものは、この凸条の水平面からの高さと、レフィル容器本体の開口部上端面の外側に形成された凸条の水平面からの高さとを、略同じに設定することにより、フランジ部上面にある凸条が、シール材によって中蓋を下向きに押圧する作用を果たし、中蓋の位置を安定的に維持することができる。したがって、輸送による衝撃または保管などに対して、内容物が漏れにくく、かつ内容物の品質が保たれる利点を有する。
　さらに、本発明のなかでも、特に、上記レフィル容器本体の段差面に、周方向に延びる環状溝が形成されているとともに、上記中蓋のフランジ部下面に、上記環状溝に入り込む凸部が形成されているものは、上記環状溝にフランジ部下端部の凸部が入り込むことにより、凸部と環状溝とにより接触が増すため、一層レフィル容器から内容物が漏れにくいという利点を有する。例えば、内容物の流動性が比較的高くても、中蓋の外側に漏れることがなく、レフィル容器を、より清浄な状態で使用することができる。
　そして、本発明のなかでも、特に、上記中蓋のフランジ部周縁部に、水平面に対し１０°以上８０°以下の角度で斜め下方向に傾斜した傾斜部が形成されている場合、レフィル容器本体の環状溝と中蓋のフランジ部との係合が、固くもなく緩くもなく、中蓋の脱着が容易でかつ密着性も良好である。
　また、本発明のなかでも、特に、上記中蓋が、可撓性樹脂の一体成形品であり、摘み片が自らの弾性によって斜め上方向に突出するようになっている場合、または、シール材による密封時に前記摘み片がシール材の下面に沿って倒伏し、シール材による密封の解除時には前記摘み片が自らの弾性によって斜め上方向に突出するようになっている場合、未開封の状態において、中蓋とシール材との上下方向の隙間を狭く設定することができるため、全体形状をコンパクトにすることができる。しかも使用に際しては、中蓋の摘み片が斜め上方向に突出するため、これを摘めば中蓋の脱着がしやすく、使い勝手がよい。
　さらに、本発明のなかでも、特に、上記摘み片が、中蓋の凹状蓋部の底面から立ち上がる立ち上がり部と、その立ち上がり部から延設される摘み部とで構成されており、立ち上がり部の厚みが、摘み部の厚みの１／３以上２／３以下に設定されている場合、シール材によってレフィル容器本体の上面開口を密封する際、前記摘み片の摘み部がシール材の下面に沿って倒伏しやすく、かつシール材による密封の解除時にはその部分が起立して斜め上方向に突出しやすいため、好適である。
本発明の一実施の形態を示す縦断面図である。 上記実施の形態であるレフィル容器を広口容器に収容した状態を示す部分断面正面図である。 （ａ）は上記実施の形態に用いられる中蓋の平面図、（ｂ）はその縦断面図である。 図３（ｂ）の部分的な拡大説明図である。 上記実施の形態における中蓋とレフィル容器本体との係合部を示す部分的な拡大説明図である。 （ａ）は上記中蓋における摘み片の変形例を示す拡大説明図、（ｂ）はさらに他の変形例を示す拡大説明図である。 本発明の他の実施の形態における中蓋とレフィル容器本体との係合部を示す部分的な拡大説明図である。 従来の広口容器の一例を示す縦断面図である。 従来の、詰め替え容器を用いた広口容器の一例を示す部分縦断説明図である。
　つぎに、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限られるものではない。なお、明細書において、「上（方向）」、「下（方向）」とは、レフィル容器または広口容器の開口部を上にし、それら容器の底部を下にした状態で容器を水平面に置く場合、開口部側が上（方向）であり、底部側が下（方向）である。例えば、上面、上端部等は、面や端部が開口部側にあるものをいい、下面、下端部等は、面や端部が底部側にあるものをいう。また、「高さ方向」とは、容器本体の開口部を上にして容器を水平面に置く場合、水平面に直交する方向をいう。
　図１は、本発明の一実施の形態であるレフィル容器１０の縦断面図を示している。このレフィル容器１０は、詰め替え用（詰め替え容器）として、単独で市場に流通されるもので、内容物（図示を省略）が充填されたレフィル容器本体２０と、その上面開口を蓋する中蓋３０と、さらにその上面全体を密封するシール材４０とを備えている。以下、本発明のレフィル容器とは、上記レフィル容器本体２０と、その開口を蓋する中蓋３０とを含む容器を意味する。
　上記レフィル容器本体２０は、その周壁から水平方向にガイドフランジ２１が張り出しており、中蓋３０は、レフィル容器本体２０の開口部を蓋する凹状蓋部３１と、凹状蓋部３１の周壁上端から外側に張り出すフランジ部３２とを有し、凹状蓋部３１の凹み面には摘み片３３が形成されている。
　また、上記シール材４０の周縁部は、その一個所が側方に突出しており、この突出部４０ａを摘んで引き上げることにより、シール材４０をレフィル容器本体２０上面から剥がすことができるようになっている。そして、上記シール材４０を剥がして除去した後は、上記中蓋３０を開閉することにより、内容物を繰り返し取り出すことができる。ただし、上記シール材４０はどのように剥がしてもよく、必ずしも上記のように突出部４０ａを設ける必要はない。
　図２は、レフィル容器１０を、その外容器である広口容器１（いわゆる「ジャー容器」）に収容した状態を示す部分断面正面図を示している。広口容器１のキャップ３は、レフィル容器本体２０の、ガイドフランジ２１から上の周壁外周面形成されたねじ部２２と、ら合するようになっている。ただし、キャップ３は、必ずしもレフィル容器本体２０とら合させる必要はなく、広口容器本体２とら合させてもよい。また、キャップ３を、広口容器本体２もしくはレフィル容器本体２０に、ら合以外の方法で開閉自在に結合させることができる。例えば、ヒンジ連結されたキャップ３が前後に開閉する態様や、蓋体が水平方向にスライドして開閉する態様になっていてもよい。
　上記広口容器本体２は、上下二つのパーツに分かれる。一つは肩リング（固定リング）２ａであり、もう一つは略有底筒状である広口容器部材２ｂであり、両者は、互いにら合して結合するようになっている。そして、レフィル容器本体２０のガイドフランジ２１を、上記広口容器部材２ｂの開口部の周壁上端面に載置した状態で、肩リング２ａを広口容器部材２ｂにねじ込むことにより、上記ガイドフランジ２１が、肩リング２ａと広口容器部材２ｂとの間に固定されるようになっている。
　このように、ガイドフランジ２１を肩リング２ａと広口容器部材２ｂとの間に固定することによって、レフィル容器１０の中心軸（レフィル容器底面の中心から法線方向に伸びる線）回りの回動を防止できる。さらにガイドフランジ２１および／または広口容器部材２ｂの内周面に、凹部（切り込みなど）および凸部（突出部）の少なくとも一つを設けることにより回動を確実に防止できる。レフィル容器本体２０周壁外周面には、ガイドフランジ２１より上側に広口容器１のキャップ３とら合するねじ部２２が形成されている。
　なお、上記広口容器１は、内容物を取り出しやすくするために開口部（取出口）の径を大きくした容器である。広口容器本体２の開口部の大きさ（直径）は、レフィル容器本体２０が収容できる大きさであればよい。例えば、広口容器本体２の開口部の大きさは、３０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下の範囲が好ましく、３０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の範囲がより好ましい。また、レフィル容器本体２０の開口部の大きさ（直径）は内容物が取り出しやすい大きさであれば限定されることはない。例えば、レフィル容器本体２０の開口部の内径（直径）は、２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましく、２０ｍｍ以上８０ｍｍ以下がより好ましい。
　そして、レフィル容器本体２０および広口容器本体２の形状は、図１および図２では略有底円筒状を示しているが、略有底筒状であれば、その形状は限定されることはない。例えば、楕円筒状、多角形筒状（平面視が三角形、四角形、五角形等、各種多角形となる筒状）、またはこれら円形、楕円形、多角形が一部変形した形状等、レフィル容器本体２０の開口部から内容物を取り出しやすい広口であれば、どのような形状であってもよい。
　本発明のレフィル容器１０および広口容器１は、特定の方法に限らず、射出成形、真空成形、ブロー成形、延伸ブロー成形等、各種の樹脂成形法により成形して得ることができる。そして、上記レフィル容器１０もしくはそれを構成する部材および広口容器１もしくはそれを構成する部材に用いられる樹脂は、成形可能な樹脂であればどのような樹脂でもよいが、なかでも熱可塑性樹脂を用いることが、製造上好適である。
　用いることのできる樹脂の具体例として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンイソフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリ乳酸またはこれらの共重合体等の熱可塑性ポリエステル、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリル、プロピレン－エチレン共重合体、アクリロニトリル－スチレン共重合体（ＡＳ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリメタクリル酸メチル等の樹脂、あるいはこれらの樹脂のうち２種以上をブレンドしたものがあげられる。
　そして、上記レフィル容器本体２０、広口容器本体２（肩リング２ａおよび広口容器部材２ｂ）およびキャップ３は、容器として使用されることから、比較的剛性の高い樹脂（例えば、ＰＥＴ等）からなる一体成形品によって構成されていることが好ましい。また、このような樹脂をレフィル容器本体２０に用いることで、レフィル容器本体２０の薄肉化が可能になる。例えば、本発明では、レフィル容器本体２０または広口容器部材２ｂに対して、ＰＥＴ、ＡＢＳ、ポリメタクリル酸メチル等から選ばれる樹脂が好適に用いられる。また、肩リング２ａについては、特にＡＳが好適に用いられる。
　また、図２に示されるキャップ３としては、例えば、ＰＰや、ＰＥなどの熱可塑性樹脂を所定形状に成形したものや、これらの樹脂と金属やフィルム材との複合材により成形したものがあげられる。もちろん、これらの材料以外のものを用いても差し支えない。また、キャップ３の下面内側には、必要に応じてパッキング３ａが設けられる。パッキング３ａの材質は、容器の気密性を確保できる材質のものであれば、樹脂であっても無機材料であってもよい。また、酸素バリア層などを含む多層構成の材料を用いてもよい。
　つぎに、上記広口容器１に収容されるレフィル容器１０について、詳細に説明する。まず、レフィル容器１０は、すでに述べたように、有底筒状のレフィル容器本体２０と、その上面開口を蓋する中蓋３０とで構成されている。
　上記レフィル容器本体２０の開口縁部上端面には、その内側部分が、外側部分よりも低く段落としされた段差面（一段低くなった面）２３が形成されており、この段差面２３に、後述する中蓋３０のフランジ部３２が係合するようになっている（図５参照）。
　そして、上記レフィル容器本体２０の開口縁部上端面の外側（開口縁部上端面の段落としされていない外側に位置する部分）には、周方向に延びる凸条２５が形成されている。この凸条２５は、レフィル容器本体２０の開口部（上面全体）を密封するシール材４０（図１参照）との接合に用いられるもので、両者の接合には、粘着剤／接着剤（好ましくは易剥離性接着剤）等による粘着／接着や、超音波または熱による溶着等の手段が適宜、適用される。
　上記凸条２５の高さ（図５においてＨで示す、レフィル容器本体２０の上端面の平坦部Ａからの高さ）は、レフィル容器本体２０の厚みやシール材４０に要求される密封性にもよるが、０．０５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下に設定することが好適である。
　また、上記中蓋３０は、その平面図である図３（ａ）と、その縦断面図である図３（ｂ）に示すように、レフィル容器本体２０の開口部に入り込んでその上面開口を塞ぐ凹状蓋部３１（図１参照）と、その凹状蓋部３１の周壁上端から外側に張り出すフランジ部３２とを備えている。そして、凹状蓋部３１の凹み面の周縁側に偏った位置に、摘み片３３（図では平面視が舌状であるが、摘める形であればどのような形でもよい）が設けられており、摘み片３３を摘んで持ち上げることにより、中蓋３０全体を上方に持ち上げることができるようになっている。なお、中蓋３０の材質は限定されないが、可撓性のポリプロピレンからなる一体成形品であることが好ましい。
　上記摘み片３３について詳細に説明する。摘み片３３は、図４〔図３（ｂ）の鎖線Ｘで囲われた部分の拡大図〕に示すように、凹状蓋部３１の底面の外周側から立ち上がる立ち上がり部３３ａと、この立ち上がり部３３ａから斜め上方向に延設される摘み部３３ｂとから構成されている。
　そして、この例では、上記立ち上がり部３３ａの厚みＰが約０．３５ｍｍ、摘み部３３ｂの厚みＱが約０．６ｍｍに設定されている。このように、両者の厚みに差をつけることによって、立ち上がり部３３ａが撓みやすくなる。本発明では、特に、Ｐ／Ｑは１／３以上２／３以下の範囲（１．５Ｐ≦Ｑ≦３Ｐ）に設定することが好適である。
　本発明において、上記摘み部３３ｂの上をシール材４０で密封した状態（図１に示す状態）では、摘み部３３ｂはシール材４０の下面に沿って水平に倒伏し、シール材４０を除去した状態では、摘み片３３自身がもつ弾性によって初期形状に戻り、斜め上方向に突出するようになることが好ましい。なお、図１では、見やすくするために摘み片３３とシール材４０との間に隙間があけてあるが、実際には両者は当接していることが好ましい。すなわち、摘み部３３ｂは、初期状態において、水平面に対し角度θ（図４の例では３０°）だけ斜め上方向に延びている。摘み部３３ｂの角度θは、１５°以上４５°以下に設定することが好適である。これにより、上記摘み片３３がシール材４０により密封されている時には、摘み片３３はシール材４０の下面に沿ってスムーズに倒伏し、開封時にはスムーズに突出することが可能となる。そして、摘み部３３ｂの角度θの設定と同時に、Ｐ／Ｑを、前述のとおり１／３以上２／３以下の範囲に設定することが好適である。
　図４では、摘み片３３が、その上に配置されるシール材４０に沿って倒伏しやすいように、その立ち上がり部３３ａの厚みＰを、摘み部３３ｂの厚みＱに比べて薄く設定している。しかし、中蓋３０の材質が比較的柔軟で撓みやすい場合には、例えば、図６（ａ）に示すように、立ち上がり部３３ａと摘み部３３ｂとを同じ厚みにしてもよい。また、中蓋３０の材質が比較的撓みにくい場合には、立ち上がり部３３ａを薄肉にするのではなく、例えば図６（ｂ）に示すように、立ち上がり部３３ａと摘み部３３ｂの境界部に、倒伏しやすいように凹み３３ｃを設けるようにしてもよい。
　つぎに、フランジ部３２と段差面２３との係合について説明する。本発明では、中蓋３０のフランジ部３２が、図５に示すように、レフィル容器本体２０に形成された段差面２３と係合（当接）する。特に、上記フランジ部３２の下側には凹部３２ｄが形成されており、その凹部底面が略水平になっているため、この部分がレフィル容器本体２０の段差面２３に係合して、両者が密着した状態で係合している。
　上記段差面２３の幅Ｗは、フランジ部３２が段差面２３に係合できる幅であれば限定されないが、０．８ｍｍ以上４．０ｍｍ以下が好ましく、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下が好ましく、１．２ｍｍ以上２．５ｍｍ以下が好ましい。ここで、段差面２３の幅Ｗは、レフィル容器本体２０の開口縁部のうち、外側に位置する周壁の内側の接線Ｘからレフィル容器本体２０の開口内周面までの距離である。
　また、上記中蓋３０にあるフランジ部３２の上面には、凸条３２ａが形成されることが好ましい。すなわち、シール材４０によってレフィル容器本体２０の上面開口を密封する場合（図１参照）、凸条３２ａがシール材４０により中蓋３０を下向きに押圧する作用をもつため、フランジ部３２とレフィル容器本体２０との間の密着性をより高めることができ、内容物をより一層気密状態で保持することかできるからである。
　なお、上記凸条３２ａは周方向にわたって連続的に形成、すなわち全周にわたって環状に形成されていることが好適であるが、間欠的に形成されていてもよい。そして、上記凸条３２ａの高さ（図５において示される凸条２５の高さＨと重なる高さ、ただし凸条３２ａの高さはフランジ部３２上面の平坦部Ｂからの高さ）は、０．０５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下が好ましい。
　そして、上記凸条３２ａの高さは、前記凸条２５の高さと略同じであることが好ましい。これらの凸条３２ａ、２５の高さを略同じにすることで、シール材４０またはキャップ３を介して中蓋３０を下向きに押圧させるためである。ここで、「略同じ」とは、凸条３２ａと凸条２５との高さの差が、シール材４０またはキャップ３を取り付けることが可能なほどに小さいことを意味し、これら凸条３２ａ、２５の高さの差分が、０．０１ｍｍ以上０．３ｍｍ以下の範囲であることを意味する。そして、この範囲が０．０１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下であることがより好ましく、０．０１ｍｍ以上０．１ｍｍ以下であることがさらに好ましい。
　さらに、レフィル容器本体２０の周壁上端面の段落としされていない外側部分の平坦部Ａの高さも、フランジ部３２上面の平坦部Ｂの高さも、略同じ高さに調整することが好ましい。すなわち、平坦部Ａと平坦部Ｂとが略同じ水平面に位置することが好ましい。ここで、「略同じ」の定義は、凸条３２ａと凸条２５の高さに関する上述の「略同じ」の定義と同義であり、差分の定義も同様に適用できる。
　そして、上記フランジ部３２の周縁部には、水平面に対して角度α（図５の例ではα＝約４５°）だけ斜め下方向に傾斜した傾斜部３２ｂを設けることが好ましい。これは、中蓋３０のフランジ部３２の外側部分を傾斜させて傾斜部３２ｂにすることで、中蓋３０のフランジ部３２とレフィル容器本体２０の段差面２３との係合が、より良好となるからである。すなわち、両者の係合に余裕（レフィル容器本体２０の周壁上端面とフランジ部３２との間の隙間）がない場合、使用時における中蓋３０の脱着に手間を要し、使い勝手が悪くなる。したがって、両者の係合に余裕をもたせ、かつ密着性を確保するには、傾斜部３２ｂの傾斜角αを１０°以上８０°以下、なかでも３０°以上５０°以下に設定することが好適である。上記の範囲よりも傾斜部３２ｂの傾斜が急すぎると、係合が固く外れにくくなり、逆に緩すぎると中蓋３０がずれて密着性が損なわれるおそれがあるからである。
　また、レフィル容器本体２０の上面開口をシール材４０で密封する場合、上記傾斜部３２ｂにシール材４０を沿わせることによって、レフィル容器本体２０の周壁上端面とフランジ部３２との間の隙間に、シール材４０を食い込ませるようにして密着させることができる。この場合、フランジ部３２の材質をＰＰとし、レフィル容器本体２０の材質をＰＥＴにすると、レフィル容器本体２０とシール材４０とが溶着する際に、フランジ部３２がシール材４０と溶着するおそれがないので好ましい。
　なお、上記傾斜部３２ｂの先（下方向）には、図５に示すように、凸部３２ｃを設けることが好ましい。この凸部３２ｃによって、フランジ部３２の周縁部の下端部が下向きに凸状になっている。凸部３２ｃは、周方向にわたって連続的に設けられていてもよく（全周にわたって環状に形成される）、間欠的に設けられていてもよいが、周方向にわたって連続的に形成されていることが、密閉性または保形性の観点から好ましい。
　凸部３２ｃが設けられる場合、段差面２３の外側（段差面２３とレフィル容器本体２０の開口縁部外側に位置する周壁との間）に周方向に延びる環状溝２４が同時に設けられていることが好ましい。上記凸部３２ｃを環状溝２４に入り込ませると、単にフランジ部３２が係合する場合（図７）と比べて、内容物の漏れを、より効果的に防止することができる、という予想外の効果が得られる。凸部３２ｃが環状溝２４に入り込むためには、凸部３２ｃの高さおよびその幅を、環状溝２４のそれらよりも小さく設定することが好ましい。
　なお、レフィル容器本体２０内に充填される内容物が、比較的流動しにくいものである場合には、前記の例のように、中蓋３０のフランジ部３２に傾斜部３２ｂを設けレフィル容器本体２０に環状溝２４を設けて両者を係合させる必要はなく、例えば図７に示すように、中蓋３０のフランジ部３２の平坦な下面と、レフィル容器本体２０の平坦な段差面２３とを接合させる構造にしても差し支えない。
　上記凸部３２ｃの高さ（図５においてＨａで示す）は、０．１ｍｍ以上０．８ｍｍ以下が好ましく、０．１ｍｍ以上０．６ｍｍ以下がより好ましく、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下がさらに好ましい。ここで、凸部３２ｃの高さとは、凹部３２ｄの水平面と凸部３２ｃの頂点と接する水平面との距離（高さ方向）である。
　また、上記凸部３２ｃの幅（図５においてＷａで示す）は、０．３ｍｍ以上１．４ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以上１．３ｍｍ以下がより好ましく、０．６ｍｍ以上１．０ｍｍ以下がさらに好ましい。ここで、凸部３２ｃの幅は、フランジ部３２の周縁部（図５では傾斜部３２ｂと凸部３２ｃとの間に位置するフランジ部３２の周縁部）の接線Ｘ′（高さ方向での接線）と、フランジ部３２の凹部３２ｄから凸部３２ｃの傾斜が始まる点（凹部３２ｄと凸部３２ｃとの境界）から高さ方向に延ばした線Ｙとの距離である。
　さらに、上記環状溝２４の形状は、限定されないが、凹状（断面略四角状）であることが好ましい。環状溝２４と凸部３２ｃとの係合では、図示のように、水平方向、垂直方向とも、多少隙間をあけておくことが望ましい。隙間が狭すぎると中蓋３０が外れにくくなり、広すぎると中蓋３０の位置が安定しないおそれがある。
　環状溝２４の高さ（図５においてＨｂで示す）は、０．３ｍｍ以上１．２ｍｍ以下が好ましく、０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下がより好ましく、０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下がさらに好ましい。ここで、環状溝２４の高さとは、段差面２３の水平面と環状溝２４の溝底面の水平面との距離（高さ方向）である。
　環状溝２４の幅（図５においてＷｂで示す）は、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下が好ましく、０．６ｍｍ以上１．５ｍｍ以下がより好ましく、０．８ｍｍ以上１．５ｍｍ以下がさらに好ましい。ここで、環状溝２４の幅は、環状溝２４の溝底面の水平面から立ち上がる、レフィル容器本体２０の開口縁部の外側に位置する周壁面を高さ方向に延ばした線Ｘと、フランジ部３２の凹部３２ｄから凸部３２ｃの傾斜が始まる点（凹部３２ｄと凸部３２ｃとの境界）から高さ方向に延ばした線Ｙとの距離である。
　本発明では、フランジ部３２の下側部分にある凹部３２ｄとレフィル容器本体２０の段差面２３とが接合する部分の幅（図５においてＲで示す）は、少なくとも０．０１ｍｍ、好ましくは０．０５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好適である。すなわち、両者の接合面積が少なすぎると密着性が不充分になるおそれがあり、逆に多すぎると、レフィル容器１０が嵩高くなって法定の容積率を達成することが困難になるおそれがある。なお、両者の接合面は、この例では水平面であるが、例えばフランジ部３２を根元側から全面的に傾斜させた場合には、その傾斜角に応じて、レフィル容器本体２０側の段差面２３も傾斜させて、両者が隙間なく接合する領域を確保することが望ましい。
　さらに、同様の考え方から、凹状蓋部３１の周壁外周面とレフィル容器本体２０の開口部の周壁（内周側）の隙間（図５においてＳで示す）は、少なくとも０．０１ｍｍ、好ましくは０．０５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが好適である。すなわち、隙間Ｓが狭すぎると係合が外れにくくなり、逆に広すぎると、レフィル容器１０が嵩高くなって法定の容積率を達成することが困難になるおそれがある。
　上述のように、図５に示されるレフィル容器１０は、中蓋３０のフランジ部３２の凸部３２ｃとレフィル容器本体２０の環状溝２４とが互いに係合するとともに、フランジ部３２の凹部３２ｄとレフィル容器本体２０の段差面２３とが互いに係合する。これにより、中蓋３０がレフィル容器本体２０としっくり密着しているため、中身である内容物が漏れにくい。また、シール材４０が設けられる場合（図１に戻る）、レフィル容器１０の上面開口部がシール材４０と中蓋３０との二重構造になる。したがって、レフィル容器１０は保形強度に優れ、そのままの形態で市場に流通させても密閉性および保形性が維持されるようになっている。
　つぎに、シール材４０について説明する。シール材４０の材質は、レフィル容器本体２０および／または中蓋３０を構成する樹脂の種類、内容物の種類および所望する密着性、バリア性（酸素、水分、紫外線等の光線および／または香料に対するバリア性）などに応じて、材質を適宜選択することができる。シール材４０の材質として、アルミシール、ＰＥ、ＰＰ、ポリエステル（ＰＥＴ等）、ポリアミド等またはこれらの未延伸または延伸フィルムなどがあげられる。例えば、本発明では、気密性の観点からアルミシールが好ましい。もちろん、単層のシール材、少なくとも２層、好ましくは２層または３層のシール材および無機材料（例：酸化アルミ、二酸化ケイ素）の層と有機材料（例：ＰＥＴ）や複合材料からなる層が積層した、酸素や水分に対してバリア性を有するシール材を用いてもよい。
　ただし、シール材４０は、レフィル容器本体２０に接合し、中蓋３０には接合しないものが好ましい。すなわち、シール材４０を剥がす際に、中蓋３０が一緒に剥がれないようにするためである。必要に応じてシール材４０とレフィル容器本体２０との接合部に、ホットメルト、接着剤（好ましくは易剥離性接着剤）、粘着剤などを用いてもよい。本発明では、シール材４０の形状は限定されないが、フィルム状（またはシート状）の単層シール材または積層シール材である。
　そして、上記シール材４０は、輸送、保管時での高い密封性と、使用時での易開封性を両立できる性能（イージーピール性）をもつことが好ましい。シール材４０を剥がすときの強さ（剥離強度）は、人間が手で剥がすことのできる強度であれば限定されない。例えば、剥離強度はフォースゲージを用いてシール材４０を掴み、４５°方向に開封する際の最大強度を測定することができる（４５°剥離試験）。剥離強度は、５Ｎ／１５ｍｍ以上３０Ｎ／１５ｍｍ以下が好ましく、７Ｎ／１５ｍｍ以上２５Ｎ／１５ｍｍ以下がより好ましく、１０Ｎ／１５ｍｍ以上２０Ｎ／１５ｍｍ以下がさらに好ましい。
　つぎに、本発明のレフィル容器の使用方法について説明する。図２に示すように、広口容器１にレフィル容器１０を収容する場合、必要に応じてキャップ３および／または肩リング２ａを外して、レフィル容器１０を、広口容器部材２ｂに入れる。ガイドフランジ２１を広口容器部材２ｂの開口部の周壁上端部に係合させる。そして、肩リング２ａを装着し、肩リング２ａの内周側に設けられたねじ部と、広口容器部材２ｂのねじ部とをら合させて、ガイドフランジ２１が肩リング２ａと広口容器部材２ｂとの間に挟まれるように肩リング２ａを締め込む。そのあと、キャップ３をレフィル容器本体２０のねじ部２２にら合させて取り付ける。これにより、レフィル容器１０が広口容器１に収容される。なお、レフィル容器１０がシール材４０を有しているときは、レフィル容器本体２０からシール材４０を剥がす。
　そして、上記レフィル容器１０の内容物を使用する場合は、まず、広口容器１のキャップ３を回動して外す。つぎに、レフィル容器本体２０の上面開口に係合されている中蓋３０を取り外し、レフィル容器本体２０に充填されている内容物を取り出す。レフィル容器１０の中蓋３０は、レフィル容器本体２０に対して強固に嵌合されたものではなく、着脱自在に係合されているだけであるため、使用の都度、摘み片３３を摘んで簡単に取り外すことができ、使い勝手がよい。
　つぎに、本発明のレフィル容器製品について説明する。上記レフィル容器製品は、本発明のレフィル容器１０（図１参照）に内容物が充填されている製品（レフィル容器詰め製品）である。本発明のレフィル容器製品は、本発明のレフィル容器１０の開口部がシール材４０を用いて密封されており、密閉性、保形性に優れている。本発明における製品は、内容物の種類により決定され、その製品として、例えば、食品、化粧品、医薬品等があげられる。
　上記レフィル容器製品において、レフィル容器１０に充填される内容物としては、例えば、食品、化粧品、医薬品等があげられ、流動性のあるもの（好ましくは流動性がありかつ粘性が比較的高い）が適している。内容物の性状として、液状、ジェリー状、ペースト状、クリーム状、エマルジョン状等の性状があげられる。
　そして、上記レフィル容器製品は、例えば、レフィル容器１０のレフィル容器本体２０に内容物を充填した後、中蓋３０をレフィル容器本体２０の開口部に取り付け、つぎに、上記レフィル容器本体２０の開口部を、シール材４０を用いてヒートシール、超音波融着などの方法により密封包装することによって得ることができる。
　つぎに、本発明の二重容器製品について説明する。上記二重容器製品は、本発明のレフィル容器製品が広口容器１（図２参照）に収容されている製品である。上記二重容器製品は、例えば、広口容器１の形態に応じて、本発明のレフィル容器製品を広口容器１に収容することによって簡単に得ることができる。このものは、レフィル容器１０の内側が、レフィル容器１０の中蓋３０と広口容器１のキャップ３とで二重に保護されるため、内容物の品質の劣化が効果的に防止される。また外部から衝撃を受けても、内容物がダメージを受けにくい。なお、レフィル容器製品に設けられたシール材４０は、通常、剥がして広口容器１内に収容されるが、消費者の手元に届くまでは、上記レフィル容器製品にシール材４０を付けた状態にしておいても差し支えない。
　本発明は、上述した各実施の形態の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において、当業者に明らかな様々な設計変更が可能である。
　本発明は、それ自体で流通が可能なレフィル容器、あるいは広口容器内に着脱自在に収容されるレフィル容器に利用することができる。
　１０　レフィル容器
　２０ レフィル容器本体
　２３ 段差面
　３０ 中蓋
　３１ 凹状蓋部
　３２ フランジ部
　３３ 摘み片
　４０ シール材

Claims (9)

  1. 　広口容器内に収容されるレフィル容器であって、
    　上記レフィル容器は、略有底筒状のレフィル容器本体と、上記レフィル容器本体の開口部を蓋する中蓋とを有し、
    　上記レフィル容器本体の開口縁部上端面には、その外側に凸条が設けられ、同じくその内側に、上記上端面より低く段落とししてなる段差面が設けられており、
    　上記中蓋は、上記レフィル容器本体の開口部を蓋する凹状蓋部と、上記凹状蓋部の周壁上端から外側に張り出すフランジ部とを有し、上記凹状蓋部の凹み面に摘み片が形成されているとともに、上記フランジ部が上記レフィル容器本体の段差面に係合していることを特徴とするレフィル容器。
  2. 　上記中蓋のフランジ部上面に凸条が形成されている請求項１記載のレフィル容器。
  3. 　上記レフィル容器本体の段差面に環状溝が形成されているとともに、上記中蓋のフランジ部下面に、上記環状溝に入り込む凸部が形成されている請求項１または２記載のレフィル容器。
  4. 　上記中蓋のフランジ部周縁部に、水平面に対し１０°以上８０°以下の角度で斜め下方向に傾斜した傾斜部が形成されている請求項１～３のいずれか一項に記載のレフィル容器。
  5. 　上記中蓋が、可撓性樹脂の一体成形品であり、上記摘み片が自らの弾性によって斜め上方向に突出するようになっている請求項１～４のいずれか一項に記載のレフィル容器。
  6. 　上記摘み片が、中蓋の凹状蓋部底面から立ち上がる立ち上がり部と、その立ち上がり部から延設される摘み部とで構成されており、上記立ち上がり部の厚みが、上記摘み部の厚みの１／３以上２／３以下の範囲に設定されている請求項１～５のいずれか一項に記載のレフィル容器。
  7. 　請求項１～６のいずれか一項に記載のレフィル容器に内容物が充填され、その上面がシール材により密封されたレフィル容器製品であって、上記シール材が、上記レフィル容器本体の開口縁部に設けられた凸条に接合され、上記中蓋のフランジ部が、上記シール材と上記レフィル容器本体の段差面との間に挟持されていることを特徴とするレフィル容器製品。
  8. 　上記中蓋が、可撓性樹脂の一体成形品であり、シール材による密封時に、上記摘み片がシール材の下面に沿って倒伏し、シール材による密封の解除時には、上記摘み片が自らの弾性によって斜め上方向に突出するようになっている請求項７記載のレフィル容器製品。
  9. 　請求項７または８記載のレフィル容器製品が、広口容器に収容されていることを特徴とする二重容器製品。
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