WO2015037938A1 - 방수제 조성물 및 이의 제조 방법 - Google Patents

방수제 조성물 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 방수제 조성물은 송진 100 중량부, 발포 스티렌 수지 20 내지 70 중량부, 비닐계 수지 1 내지 10 중량부 및 유기 용매 100 내지 750 중량부를 포함한다. 상기 방수제 조성물은 액상이고, 다양한 재료에 대하여 우수한 접착력을 보여 다양한 재료의 표면에 방수성, 방습성 및 내투수성을 부여할 수 있다. 또한, 상기 방수제 조성물은 방수성, 방습성 및 내투수성과 동시에 단열성을 피착체 또는 모체 등에 부여할 수 있어 다양한 용도로 이용할 수 있다.

Description

방수제 조성물 및 이의 제조 방법
본 발명은 방수제 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 다양한 재료의 표면에 방수성 및 방습성과 내투수성을 부여할 수 있는 방수제 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
방수제는 다양한 분야에서 물 또는 습기로부터 재료를 보호하기 위하여 사용된다. 예를 들면, 방수제는 목재 등으로 제조된 가구, 금속 등으로 제조되는 선박, 건축용 자재, 건물의 외벽 및 바닥 등 다양한 재료를 보호할 목적으로 사용될 수 있다.
이러한 방수제로 에폭시(Epoxy)와 우레탄(Urethane)을 주원료로 하는 도장 방수제가 사용되고 있다. 그리고 특별 시공을 요하는 분야의 방수공사에는 아스팔트 방수제 또는 우레탄 도장 방수제 등이 사용되고 있다.
종래 우레탄이나 에폭시의 도장 방수제는 프라이머를 이용하여 피착체 또는 모체에 방수층을 형성하였다. 이러한 방식은 작업이 용이한 반면, 시공 중의 접착 강도가 불안정하여 방수층을 두껍게 형성하여야 하는 문제가 있었다.
또한, 단열이 필요한 피착체 또는 모체에는 방수층 외에 단열층을 추가로 형성하여야 하므로, 피착체 또는 모체의 보호층의 두께가 과도하게 두꺼워지는 문제가 있었다. 이러한 두꺼운 보호층들은 열악한 내후성으로 인하여 건축물이나 시설물 등의 피착체 또는 모체의 수명을 따라가지 못하였고, 그 결과 보호층의 유지 보수가 필연적으로 발생하여 문제가 되었다.
본 발명의 목적은 다양한 재료의 표면에 방수성 및 방습성과 내투수성을 부여할 수 있는 방수제 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 방수제 조성물의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 방수제 조성물은 송진 100 중량부, 발포 스티렌 수지 20 내지 70 중량부, 비닐계 수지 1 내지 10 중량부 및 유기 용매 100 내지 750 중량부를 포함한다.
상기 비닐계 수지는, 예를 들면, 염화비닐 수지, 폴리에틸렌 수지, 아세트산비닐수지, 폴리비닐알코올 수지, 폴리아크릴로나이트릴 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리비닐아세탈 수지, 폴리비닐포말 수지, 폴리비닐부티랄 수지, 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지, 폴리비닐리덴 클로라이드 수지, 이들의 혼합물 또는 이들의 공중합체일 수 있다.
상기 유기 용매는, 예를 들면, 알코올, 에테르계 용매, 에스테르계 용매, 방향족 용매 또는 케톤계 용매를 포함할 수 있다.
또한, 상기 방수제 조성물은 규산염, 석회 또는 이산화티탄을 추가로 포함할 수 있다.
상기 방수제 조성물은, 예를 들면, 에어리스 스프레이형으로 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 방수제 조성물의 제조 방법은 송진 100 중량부를 유기 용매 100 내지 750 중량부에 용해시켜 용액을 제조하는 제 1 단계; 및 상기 제 1 단계에서 제조된 용액에 비닐계 수지 1 내지 10 중량부 및 발포 스티렌 수지 20 내지 70 중량부를 용해시키는 제 2 단계를 포함한다.
상기 제 2 단계는 규산염, 석회 또는 이산화티탄을 추가로 첨가하는 것을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 방수제 조성물은 액상이며, 다양한 재료에 대하여 우수한 접착력을 보여 다양한 재료의 표면에 방수성, 방습성 및 내투수성을 부여할 수 있다. 또한, 상기 방수제 조성물은 방수성, 방습성 및 내투수성과 동시에 단열성을 피착체 또는 모체 등에 부여할 수 있어 다양한 용도로 이용할 수 있다.
도 1은 예시적인 이중 반응 용기의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
이하, 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 방수제 조성물은 송진, 발포 스티렌 수지, 비닐계 수지 및 유기 용매를 포함한다.
송진(松津; Pine Resin)은 소나무과의 나무가 손상을 입었을 때 분비되는 발삼을 의미하는 것으로서 일명 송지(松脂)라고도 불린다. 이러한 송진은, 예를 들면, 소나무과의 나무에 상처를 내어 얻을 수 있다.
송진은 나무에서 분비될 당시에는 무색 투명한 액체이나, 시간이 지나면서 희뿌옇고 끈적한 성질을 갖는다. 이러한 송진은, 로진(rosin) 70 내지 75 중량%, 테레빈유(turpentine) 18 내지 22 중량%, 물이나 기타 불순물 5 내지 7 중량%를 포함하는 것으로 알려져 있다. 송진은 상기와 같은 성분으로 구성되어 있어, 방수성 및 방습성이 우수한 방수제 조성물을 제공할 수 있다.
상기에서 송진으로는, 예를 들면, 당 업계에 유통되는 송진을 구입하여 사용할 수 있고, 또는 소나무과의 나무에 생채기를 내어 얻은 것을 부유물 등을 제거하기 위하여 여과하여 사용할 수도 있다.
발포 스티렌 수지는 플라스틱 상표명인 스티로폼(styrofoam)으로 더욱 잘 알려져 있다. 상기 방수제 조성물에 포함되는 발포 스티렌 수지로는 시중에 유통되고 있는 것을 구입하여 사용하거나, 당 업계에 알려진 방법에 의하여 제조한 것을 사용하거나 또는 폐 스티로폼을 사용할 수 있다.
발포 스티렌 수지는 송진 100 중량부에 대하여 20 내지 70 중량부, 20 내지 60 중량부, 20 내지 50 중량부, 30 내지 70 중량부, 40 내지 70 중량부, 30 내지 60 중량부 또는 40 내지 50 중량부로 사용될 수 있다. 상기와 같은 범위로 발포 스티렌 수지를 사용하면, 적절한 방수성 및 방습성뿐 아니라 단열성을 가지는 방수제 조성물을 제공할 수 있다.
상기 비닐계 수지로는 통상적으로 비닐 수지로 알려져 있는 염화비닐 수지 외에 넓은 범위의 비닐계 수지가 모두 사용될 수 있다. 즉, 본 명세서에서 비닐계 수지는 탄소-탄소 이중 결합을 포함하는 단량체를 중합시켜 얻은 고분자 및 상기 고분자를 알데히드(aldehyde) 등의 화합물과 반응시킨 고분자를 모두 포함하는 용어로 정의된다. 상기에서 탄소-탄소 이중 결합을 포함하는 단량체에는 비닐기(CH2=CH-)를 포함하는 단량체와 수소 외의 치환기, 예를 들면, 할로겐 원자, 방향족기, 알킬기, 에스테르기, 히드록시기, 나이트릴기 등을 가지는 비닐기를 포함하는 단량체가 모두 포함된다. 따라서, 비닐계 수지로는, 예를 들면, 염화비닐 수지(polyvinyl chloride; PVC), 폴리에틸렌(polyethylene; PE) 수지, 아세트산비닐수지(polyvinyl acetate resin), 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol; PVA) 수지, 폴리아크릴로나이트릴(polyacrylonitrile; PAN) 수지, 폴리스티렌(polystyrene; PS) 수지, 폴리비닐아세탈(polyvinyl acetal) 수지, 폴리비닐포말(polyvinyl formal) 수지, 폴리비닐부티랄(polyvinyl butyral) 수지, 폴리비닐리덴 플루오라이드(Polyvinylidene fluoride) 수지, 폴리비닐리덴 클로라이드(polyvinylidene chloride) 수지, 이들의 혼합물 또는 이들의 공중합체가 사용될 수 있다. 상기에서 수지들의 공중합체는, 상기 수지를 제조하기 위한 단량체 중 어느 2종 이상을 중합하여 얻은 공중합체를 의미한다.
비닐계 수지는 송진 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부, 1 내지 8 중량부, 1 내지 6 중량부, 2 내지 10 중량부, 3 내지 10 중량부, 2 내지 8 중량부 또는 3 내지 6 중량부로 사용될 수 있다. 상기와 같은 범위로 비닐계 수지를 사용하는 경우 다양한 재료에 대한 적절한 접착력과 방수성 및 방습성을 가지는 방수제 조성물을 제공할 수 있다.
상기 유기 용매로는 전술한 성분들을 용해시킬 수 있는 용매가 사용될 수 있다. 상기 유기 용매로는 예를 들면 메탄올, 에탄올, 프로판올, 부탄올, 펜탄올 또는 헥산올 등과 같은 알코올; 디메틸에테르, 디에틸에테르, 메틸에틸에테르, 디프로필에테르, 메틸프로필에테르, 에틸프로필에테르, 디부틸에테르, 메틸부틸에테르, 에틸부틸에테르 또는 프로필부틸에테르 등과 같은 에테르계 용매; 에틸 아세테이트 등과 같은 에스테르계 용매; 벤젠, 톨루엔, 자일렌(xylene) 또는 나프타(naphtha) 등과 같은 방향족 용매; 및 아세톤, 메틸에틸케톤 또는 메틸이소부틸케톤 등과 같은 케톤계 용매 등을 사용할 수 있다.
하나의 예시에서 유기 용매로는 송진, 발포 스티렌 수지 및 비닐계 수지를 잘 용해시킬 수 있는 아세톤 단독 용매 또는 아세톤과 그 외의 용매를 혼합한 혼합 용매를 사용할 수 있다.
또한, 상기 유기 용매가 방향족 용매를 포함하는 경우 액상의 방수제 조성물을 제공하면서 방수제 조성물로 코팅시 기포가 발생하는 것을 방지할 수 있다. 그 결과 균일한 표면을 가지는 방수층을 제공할 수 있다.
이러한 유기 용매는 송진 100 중량부에 대하여 100 내지 750 중량부, 300 내지 750 중량부 또는 500 내지 750 중량부로 사용되어 전술한 성분들이 유기 용매에 용해된 상태의 방수제 조성물을 제공할 수 있다. 또한, 적절한 점성을 가지는 방수제 조성물을 제공할 수 있다. 이러한 점성을 가지는 액상의 방수제 조성물은 피착체의 재료 및 피착체의 표면 형상에 상관 없이 적용 가능하여 다양한 피착체에 적절한 방수성 및 방습성을 가지는 표면을 제공할 수 있다.
또한, 유기 용매가 방향족 용매를 포함하는 경우 전체 유기 용매 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부로 사용되어 코팅시 기포 발생을 적절하게 억제할 수 있는 방수제 조성물을 제공할 수 있다. 따라서, 이러한 조성물은 코팅시 기포 발생을 최소화할 수 있어 우수한 막질의 방수층을 제공할 수 있다.
방수제 조성물은 전술한 성분 외에 방수제 조성물의 강도, 점도 및/또는 색상 등을 조절하기 위하여 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 첨가제로는, 예를 들면, 규산염, 석회, 이산화티탄 및 안료 등이 사용될 수 있다.
상기 규산염으로는, 예를 들면, 활석(talc), 운모(mica), 규회석(wollastonite), 질석(vermiculite), 규산칼슘(calcium silicate), 장석(feldspar), 산성백토(acid clay), 견운모(sericite), 벤토나이트(bentonite), 유리 플레이크(Glass Flakes), 녹니석(chlorite), 사문석(serpentine) 및 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있다. 하나의 예시에서 규산염으로 활석이 사용되는 경우 활석의 특유한 광택으로 인하여 백색 광택의 코팅층을 형성할 수 있는 방수제 조성물을 제공할 수 있고, 방수층에 높은 강도를 부여할 수 있다. 그리고 활석은 방수제 조성물의 점도를 조절하는 역할도 할 수 있어 유용하다.
상기 규산염은 방수제 조성물로부터 제공하고자 하는 코팅층의 강도, 색상 또는 점도를 고려하여 그 함량을 제어할 수 있다. 하나의 예시에서 규산염은 송진 100 중량부에 대하여 1 내지 100 중량부로 방수제 조성물에 포함되어 그 점도를 제어할 수 있고, 내구성이 우수한 백색 광택의 코팅층을 제공할 수 있다.
상기 석회로는 산화칼슘, 수산화칼슘 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 석회의 사용함량도 방수제 조성물로부터 제공하고자 하는 코팅층의 색상 또는 방수제 조성물의 코팅성을 고려하여 그 함량을 제어할 수 있다. 하나의 예시에서 석회는 송진 100 중량부에 대하여 1 내지 100 중량부로 방수제 조성물에 포함되어 적절한 점도의 방수제 조성물을 제공할 수 있다.
상기 이산화티탄으로는, 예를 들면, 애너테이스(anatase)형 이산화티탄, 루틸(rutile)형 이산화티탄 및 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 이산화티탄의 함량은 방수제 조성물의 적절한 점도를 확보하고, 상기 조성물로부터 얻어지는 코팅층의 광택을 제어하기 위하여 적절하게 조절될 수 있다. 하나의 예시에서 석회는 송진 100 중량부에 대하여 1 내지 50 중량부로 방수제 조성물에 포함되어 적절한 점도의 방수제 조성물을 제공할 수 있고, 세련된 광택의 코팅층을 제공할 수 있다.
상기 방수제 조성물은 전술한 성분들 외에 본원발명의 기술분야에서 사용될 수 있는 통상의 첨가제를 추가로 포함하는 것이 가능하다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 방수제 조성물의 제조 방법은 송진을 유기 용매에 용해시켜 용액을 제조하는 제 1 단계; 및 상기 제 1 단계에서 제조된 용액에 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지를 용해시키는 제 2 단계를 포함한다. 상기 방수제 조성물의 제조 방법과 같이 소정 함량의 송진을 유기 용매에 용해시킨 다음 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지를 송진이 용해된 용액에 배합함으로써 송진, 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지가 균일하게 용해된 상태의 방수제 조성물을 제공할 수 있다. 이러한 액상의 방수제 조성물은 공극이 존재하는 피착체 또는 모체에도 침투가 가능하여, 다양한 재료 및 재료의 표면 형상에 상관 없이 다양한 재료에 적절한 방수성 및 방습성을 가지는 표면을 제공할 수 있다. 또한, 액상의 방수제 조성물은 분사 시에 안개 모양의 분사가 가능하고, 분진이 발생하지 않아 얇고 균일한 코팅층을 간편하게 형성할 수 있는 에어리스 스프레이(airless spray) 방식을 적용하여 방수층을 형성할 수 있다.
상기 제 1 단계에는 사용되는 송진은 전술한 바와 같은 송진일 수 있다. 그리고 송진과 유기 용매의 배합비는 전술한 바와 같이 제어되어 에어리스 스프레이형 방수제 조성물을 제공할 수 있다.
상기 제 1 단계는 송진을 유기 용매에 첨가하고, 송진이 첨가된 용액을 교반하는 과정을 포함할 수 있다. 상기 과정의 온도 및 시간 등은 사용되는 유기 용매의 비점을 고려하여 제어할 수 있다. 하기에서는 유기 용매 중 50 중량% 이상이 아세톤인 경우를 예시로 하여 온도 및 시간을 설명하나, 사용되는 용매의 비점에 따라 온도 및 시간은 조절될 수 있다.
상기에서 송진을 유기 용매에 첨가하는 과정은, 예를 들면, 25℃ 내지 50℃의 온도 하에서 수행될 수 있다. 그리고 송진을 유기 용매에 첨가하는 시간은, 예를 들면, 10 내지 60 분일 수 있다. 송진이 첨가되는 동안에도 유기 용매는 교반 중일 수 있다. 또한, 상기에서 송진이 첨가된 용액을 교반하는 과정은, 예를 들면, 온도를 50℃ 내지 60℃로 증가시키면서 수행할 수 있다. 그리고 송진이 첨가된 용액을 교반하는 과정은, 예를 들면, 10 내지 60 분 동안 수행될 수 있다. 송진을 유기 용매에 첨가하고, 송진이 첨가된 용액을 교반하는 동안의 온도 및/또는 시간을 상기와 같이 제어하는 경우 송진의 물성을 유지하면서, 송진이 균일하게 용해된 용액을 제조할 수 있다.
상기 제 2 단계에서는 제 1 단계에서 제조된 용액에 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지를 용해시키는 과정을 포함한다. 이 과정에서도 온도 및 시간 등은 사용되는 유기 용매의 비점을 고려하여 제어할 수 있다. 하기에서는 유기 용매 중 50 중량% 이상이 아세톤인 경우를 예시로 하여 온도 및 시간을 설명하나, 사용되는 용매의 비점에 따라 온도 및 시간은 조절될 수 있다. 또한, 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지의 첨가 순서는 제조 장치 등을 고려하여 적절하게 제어할 수 있다.
하나의 예시에서 제 1 단계에서 제조된 용액에 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지를 동시에 첨가할 수 있다. 제 1 단계에서 제조된 용액에 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지를 첨가하는 과정은, 예를 들면, 50℃ 내지 60℃의 온도 하에서 수행될 수 있다. 그리고 비닐계 수지를 상기 용액에 첨가하는 시간은, 예를 들면, 10 내지 60 분일 수 있다. 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지를 상기 용액에 첨가하는 동안의 온도 및/또는 시간을 상기와 같이 제어하여, 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지가 균일하게 용해된 방수제 조성물을 제공할 수 있고, 용액이 증발되는 것을 방지할 수 있다.
상기에서 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지가 첨가되는 동안 제 1 단계에서 제조된 용액은 교반 중이거나 또는 교반되지 않은 상태일 수 있다. 그리고 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지가 첨가되는 동안 교반 여부에 상관 없이 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지가 첨가된 후에 이들을 포함하는 용액은 교반될 수 있다. 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지를 포함하는 용액을 교반하는 경우, 교반되는 동안의 온도는 첨가되는 동안의 온도와 같이 제어될 수 있다. 그리고 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지를 포함하는 용액의 교반은 약 1 내지 60분 동안 수행될 수 있다. 비닐계 수지 및 발포 스티렌 수지를 포함하는 용액의 교반이 수행되는 동안의 온도 및/또는 시간을 상기와 같이 제어하여, 각 성분들이 균일하게 용해된 상태의 방수제 조성물을 제공할 수 있다.
상기에서 방수제 조성물은 한 개의 반응 용기를 사용하여 제조될 수 있고, 이중 반응 용기를 사용하여 제조될 수도 있다. 이중 반응 용기는 도 1과 같이 서로 다른 크기를 가지는 2개의 반응 용기(10, 20)를 사용하되, 그 중 작은 반응 용기(20)를 큰 반응 용기(10) 안에 고정한 것일 수 있다. 이러한 이중 반응 용기를 사용하면, 작은 반응 용기의 표면이 큰 반응 용기에 담긴 매체에 의하여 감싸지므로 실제 반응이 일어나는 작은 반응 용기는 주변 환경에 덜 영향을 받을 수 있다. 또한, 큰 반응 용기에 담긴 매체의 온도를 제어하여 작은 반응 용기의 넓은 면적을 통하여 균일한 열을 전달할 수 있는 이점이 있다.
하나의 예시에서 상기 방수제 조성물의 제조 방법 중 용액의 온도를 상기와 같이 제어하는 경우 큰 반응 용기에는 물을 채우고, 물의 온도를 30℃ 내지 100℃, 40℃ 내지 90℃ 또는 40℃ 내지 80℃로 제어할 수 있다.
상기 방수제 조성물의 제조 방법은 상기 제 2 단계에서 첨가제를 추가로 첨가하는 것을 포함할 수 있다. 상기 첨가제로는 방수제 조성물의 강도, 점도 및/또는 색상을 제어할 수 있는 전술한 규산염, 석회, 이산화티탄 및 안료 등이 이용될 수 있다. 또한, 첨가제의 함량은 전술한 범위로 제어될 수 있다.
이 밖에 상기 방수제 조성물의 제조 방법은 본원발명의 기술분야에서 사용될 수 있는 통상의 첨가제를 추가로 포함하는 단계 및/또는 본원발명의 기술분야에서 통상적으로 수행되는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
[제조예: 방수제 조성물의 제조]
실시예
도 1과 같이 크기가 서로 다른 2개의 반응 용기를 준비하고, 큰 반응 용기 안에 작은 반응 용기를 고정하였다. 큰 반응 용기는 물로 채우고, 작은 반응 용기에는 아세톤 17L(13.4kg) 및 자일렌 300g을 첨가하였다. 큰 반응 용기에 담긴 물의 온도를 약 46℃로 유지하여 작은 용기에 담긴 유기 용매의 온도가 약 38℃가 되도록 하였다.
그 다음, 작은 반응 용기에 송진 2300g을 약 30분 동안 첨가하였다. 그 후, 송진이 첨가된 용액의 온도가 약 57℃ 정도가 되도록 큰 반응 용기에 담긴 물이 약 65℃의 온도를 유지하도록 가열하면서 약 30분 동안 교반하였다.
상기 용액을 교반시킨 상태에서 상기 용액에 폴리스티렌 수지 100g, 발포 스티렌 수지(제조사: (주)부천수지) 1000g, 활석(제조사: (주)KOCH) 2000g 및 이산화티탄 100g을 약 57℃에서 약 30분 동안 첨가하고, 교반하여 방수제 조성물을 제조하였다.
비교예
실시예에서 송진을 1800g으로 사용한 것을 제외하고 실시예와 동일한 방식으로 방수제 조성물을 제조하였다.
[실험예: 방수제 조성물의 물성 측정]
상기 실시예 및 비교예에서 제조한 방수제 조성물에 대하여 물성을 측정하였고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
표 1
비교예 실시예
형상(1) X O
접착력(N/mm2)(2) 강재 측정불가 4.0
모르타르 측정불가 2.4
흡수량(3) 측정불가 0
내투수성(4) 측정불가 이상없음
(1) 형상: 육안으로 관찰하여 용해되지 않은 부유물이 관찰되지 않고, 액상으로 얻어지면 「O」로, 부유물이 관찰되는 경우 「X」로 표시하였다.
(2) 접착력: 피착체로 강재 및 모르타르를 이용하여 실시예 및 비교예에 따른 방수제 조성물의 접착력을 KS F 4636:2008 방식에 의거하여 측정하였다.
(3) 흡수량: KS F 4919:2008 방식에 의거하여 측정하였다.
(4) 내투수성: KS F 4919:2008 방식에 의거하여 측정하였으며, 0.3 N/mm2의 수압을 3시간 동안 가하여 투수되지 않으면 「이상없음」으로, 투수가 관찰되면 「이상있음」으로 표시하였다.
상기 표 1을 참고하면, 실시예의 경우 다양한 모체에 대하여 우수한 접착력을 나타내며, 방수성, 방습성 및 내투수성이 모두 우수함을 확인할 수 있었다. 따라서, 실시예의 방수제 조성물은 다양한 재료에 적용이 가능하고, 성능이 우수한 방수층을 형성함을 확인할 수 있었다.
그러나 비교예와 같이 송진 100 중량부에 대하여 750 중량부를 초과하여 유기 용매를 사용하는 경우 다량의 응집체가 생성된 방수제 조성물이 얻어졌다. 이러한 비교예의 방수제 조성물로는 다량의 응집체로 인하여 시험이 가능할 정도의 코팅층을 형성하는 것이 불가능하였다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
본 발명은 다양한 재료에 대하여 우수한 접착력을 보여 다양한 재료의 표면에 방수성, 방습성 및 내투수성을 부여할 수 있다. 또한, 방수성, 방습성 및 내투수성과 동시에 단열성을 피착체 또는 모체 등에 부여할 수 있어 다양한 용도로 이용할 수 있다.

Claims (6)

  1. 송진 100 중량부, 발포 스티렌 수지 20 내지 70 중량부, 비닐계 수지 1 내지 10 중량부 및 유기 용매 100 내지 750 중량부를 포함하며, 에어리스 스프레이형으로 사용되는 방수제 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 비닐계 수지가 염화비닐 수지, 폴리에틸렌 수지, 아세트산비닐수지, 폴리비닐알코올 수지, 폴리아크릴로나이트릴 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리비닐아세탈 수지, 폴리비닐포말 수지, 폴리비닐부티랄 수지, 폴리비닐리덴 플루오라이드 수지, 폴리비닐리덴 클로라이드 수지, 이들의 혼합물 또는 이들의 공중합체인 방수제 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 유기 용매가 알코올, 에테르계 용매, 에스테르계 용매, 방향족 용매 또는 케톤계 용매를 포함하는 방수제 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서,
    방수제 조성물은 규산염, 석회 또는 이산화티탄을 추가로 포함하는 것인 방수제 조성물.
  5. 송진 100 중량부를 유기 용매 100 내지 750 중량부에 용해시켜 용액을 제조하는 제 1 단계; 및
    상기 제 1 단계에서 제조된 용액에 비닐계 수지 1 내지 10 중량부 및 발포 스티렌 수지 20 내지 70 중량부를 용해시키는 제 2 단계를 포함하는 방수제 조성물의 제조 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 단계에서 규산염, 석회 또는 이산화티탄을 추가로 첨가하는 것을 포함하는 방수제 조성물의 제조 방법.
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