WO2015036505A1 - Optoelektronisches bauelement und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents

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optoelectronic
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Patrick Ninz
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Osram Opto Semiconductors Gmbh
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Definitions

  • the present invention relates to an optoelectronic construction ⁇ element according to claim 1 and a method for producing an optoelectronic device according to claim 14.
  • German priority application DE 10 2013 218 404.2 which expressly forms part of the disclosure of the present application, also describes an optoelectronic component and a method for producing such an optoelectronic component.
  • registration marks in optoelectronic components on carriers of the optoelectronic components.
  • registration marks are arranged, for example, on printed circuit boards or other carriers of optoelectronic components.
  • the registration marks are used as optical ⁇ Re ference points for alignment further to be arranged on the support of the optoelectronic device components.
  • the registration marks can serve as reference points for an arrangement and alignment of optical lenses on the support of an optoelectronic component.
  • An object of the present invention is to provide an optoelectronic device. This object is achieved by an optoelectronic component with the features of claim 1.
  • a further object of the present invention is to specify a method for producing an optoelectronic component. This object is achieved by a method having the features of claim 14.
  • An optoelectronic component has a carrier with an upper side, which comprises a first partial area and a second partial area. The first partial area and the second partial area have different optical properties.
  • the second portion on the upper side of the support of this optoelectronic component can serve as a fiducial marker for a location and orientation of Comp ⁇ components of the optoelectronic component on the upper side of the carrier.
  • the position of the second subarea serving as a registration mark can be detected automatically with an optical recognition system.
  • the different optical properties of the first subarea and the second subarea of the top side of the carrier support the automatic recognition of the passport mark by an optical recognition system.
  • the second subregion is completely bounded by the first subregion.
  • the serving as a registration mark second portion specifies a position on the upper side of the carrier characterized in all directions at the top of the Trä ⁇ gers.
  • a paint system is arranged on the upper side of the carrier in the first partial area and in the second partial area.
  • the paint system has different optical properties in the first partial area and in the second partial area.
  • the lacquer system comprises a first lacquer which is arranged in the first subarea and in the second subarea on the upper side of the carrier.
  • the first coating of the coating system can fulfill further functions in the optoelectronic component.
  • the first resist is a solder resist.
  • the first lacquer can thereby serve to prevent wetting of the parts covered by the first lacquer of the upper side of the support with solder.
  • the paint system comprises a second paint, which is arranged in the second partial area on the first paint.
  • the second paint may have a different optical property than the first paint.
  • the first paint and the second paint may be chosen so that the optical properties of the first portion and the second Operabe ⁇ Reich at the top of the wearer sufficiently clear un ⁇ , differ to an automatic recognition of the position of the second portion at the Top of the carrier to allow.
  • the second subregion is raised in the direction perpendicular to the upper side of the carrier with respect to the first subregion. This makes it possible to form the second partial area after the application of the first lacquer to the upper side of the carrier. This advantageously simplifies the production of the opto ⁇ electronic component.
  • the first subarea and the second subarea comprise different optical reflection properties.
  • the appearance of the first portion and the second portion, with suitable lighting sufficiently differs significantly, in order to allow automatic detection of the position of serving as the registration mark of the second portion latera ⁇ len portion.
  • the first partial area and the second partial area have different surface roughnesses.
  • erge ⁇ ben be characterized in different suitable illumination optical reflection characteristics of the first portion and the second portion. For example, appear dull one of the sub ⁇ areas shiny, the other part of the field.
  • an automatic recognition of the position of the second subregion on the upper side of the carrier is advantageously made possible by means of an optical recognition system.
  • a surface of the less rough portion has an average arithmetic height of less than 0.4 ym.
  • a surface of the rougher subregion has an average arithmetic height of more than 0.4 ⁇ m.
  • the second subarea has an area between 500 ym 2 and 250,000 ym 2 .
  • the first partial area and the second partial area have substantially identical colors in the optical spectral range.
  • the first portion and the second portion may both have a substantially white color.
  • the first subregion and the second subregion thereby have a substantially uniform appearance with the naked eye when viewed normally. As a result, uneven loss of light in the lateral section on the upper side of the carrier of the optoelectronic component can also be prevented.
  • an optoelectronic semiconductor chip is arranged on the carrier.
  • the optoelectronic semiconductor chip can be aligned with the register mark formed by the second partial region. This allows advantageous ⁇ , a precise placement of the optoelectronic semiconductor chips on the support of the optoelectronic component.
  • a method of manufacturing an optoelectronic device comprises the steps of providing a backing having ei ⁇ ner top, comprising a first portion and a second portion, and for changing an optical properties created in the first portion or in the second portion.
  • the second portion of the optoelectronic component obtainable by this method can serve as a registration mark for an arrangement and alignment of components of the optoelectronic component on the upper side of the carrier.
  • the serving as a registration mark second portion allows an automatic detection of its position by means of an optical detection system.
  • the automatic Detection is enabled by the different optical properties of the first portion and the second portion at the top of the carrier.
  • this comprises a further step for arranging a lacquer system in the first partial area and in the second partial area of the upper side of the carrier.
  • the different optical properties ⁇ rule can then be formed in the paint system at the top of the carrier, which advantageously allows for flexible placement of the registration mark formed by the second portion.
  • the paint system comprises a first paint, which in the first part and in the second part
  • Subarea is placed on top of the carrier.
  • the first coat can next to his task have different opti ⁇ cal properties in the first portion and the second portion, fulfill other tasks.
  • a second lacquer is arranged on the first lacquer in the second partial area.
  • the second paint can in this case a different optical property to ⁇ have, as the first paint.
  • different optical properties of the first subarea and of the second subarea at the upper side of the carrier thus result in a simple manner.
  • the first lacquer in the first partial area or in the second partial area is roughened.
  • Subarea of the optoelectronic component obtainable by this method thereby different surface roughness on ⁇ what different optical Reflexion ⁇ own ⁇ properties of the first portion and the second portion at the top of the carrier of he ⁇ by this method he ⁇ dimensional optoelectronic device has the consequence. This facilitates automatic recognition of the as a registration mark serving second portion at the top of the carrier of the optoelectronic device.
  • the roughening of the first varnish is effected by a laser treatment, by etching or by grinding.
  • the method thereby enables an effective increase in the surface roughness of the f th ⁇ varnish in the first portion or in the second portion.
  • the first lacquer is smoothed in the first subarea or in the second subarea. The smoothing of the first paint can be done for example by polishing.
  • Figure 1 is a sectional side view of a optoelektroni ⁇ rule device with a support and disposed on an upper side of the carrier first paint.
  • 2 is a plan view of the top of the carrier of the opto ⁇ electronic component.
  • Fig. 3 is a sectional side view of a first optoelekt ⁇ tronic device
  • FIG. 5 shows a sectional side view of a third opto ⁇ electronic component.
  • 6 is a sectional side view of a fourth opto ⁇ electronic device.
  • Fig. 7 is a sectional side view of a fourth opto ⁇ electronic device.
  • Fig. 1 shows a schematic sectional side view of egg ⁇ nes optoelectronic component 10 in unfinished processing status.
  • Fig. 2 shows a schematic plan view of the optoelectronic component 10 in the illustrated in Fig. 1 Be ⁇ processing status.
  • the optoelectronic component 10 can be game, a light-emitting device, a laser device or other optoelectronic device with ⁇ .
  • the optoelectronic component 10 has a carrier 100.
  • the carrier 100 is disc-shaped and has a substantially flat upper side 101.
  • the carrier 100 may be formed, for example, as a printed circuit board (PCB).
  • the carrier 100 of the optoelectronic component 10 is intended to carry components of the optoelectronic component 10 and, if necessary electrical contacts for the Kom ⁇ components of the optoelectronic component 10 embarkzustel ⁇ len.
  • the components of the optoelectronic component 10 can be arranged on the upper side 101 of the carrier 100.
  • the components of the optoelectronic component 10 can be fastened to the upper side 101 of the carrier 100, for example by gluing or by soldering.
  • the components arranged on the upper side 101 of the carrier 100 can For example, be optoelectronic semiconductor chips and optical components, such as optical lenses.
  • electrical contact surfaces may be formed on the upper side 101 of the carrier 100 of the optoelectronic construction ⁇ elements 10 in Figures 1 and 2. These electrical contact surfaces can be formed, for example, as solder contact surfaces.
  • the arrangement of the components of the optoelectronic component 10 on the top 101 of the carrier 100 may include a pre ⁇ zie positioning of the components of the optoelectronic component 10 against the upper surface 101 of the carrier 100 provided ⁇ intended target positions as well as an accurate relative alignment of the components of the optoelectronic component 10 require each other.
  • an optical lens of the optoelectronic component 10 it may be necessary for an optical lens of the optoelectronic component 10 to be precisely positioned on a radiation emission surface of a light-emitting diode chip
  • LED chips of the optoelectronic component 10 to align.
  • the registration marks should have predetermined positions on the top side 101 of the carrier 100.
  • the components of the optoelectronic component 10 to be arranged on the upper side 101 of the carrier 100 are subsequently aligned with the registration marks and thereby also assume positions fixed relative to one another.
  • a registration mark is to be formed in a lateral section 200 of the upper side 101 of the carrier 100 that can be seen in the schematic plan view of FIG. 2.
  • the lateral portion 200 includes a first portion 210 and a second portion Partial area 220.
  • the second portion 220 of the lateral portion 200 is to form a registration mark.
  • the second portion 220 of the lateral portion 200 is completely bounded by the first portion 210 of the lateral portion 200, as shown in Fig. 2.
  • the second subarea 220 of the lateral section 200 has a rectangular shape.
  • the second portion 220 could also have another shape suitable for a registration mark, such as a
  • the second portion 220 could also be composed, for example, of two rectangles whose corners abut one another.
  • the second portion 220 can for example have an edge length ⁇ between 100 ym and 500 ym.
  • the second sectionbe ⁇ rich 220 of the lateral portion 200 may have a surface 221, which is for example between 500 ym 2 and 250,000 ym 2 .
  • a coating system 500 is arranged on the upper side 101 of the carrier 100.
  • the coating system 500 includes only a first coating 300.
  • the coating system 500 could also be more than just the first resist 300 umfas ⁇ sen, such as further coating layers, which are arranged below or above the first paint 300th
  • the lateral portion 200 of the upper side 101 of the carrier 100 is completely covered by the first resist 300.
  • the 101 of the carrier 100 may be covered by the first coating 300 also in areas outside of the late ⁇ eral portion 200th
  • the first resist 300 may, for example, be a solder resist, which is provided during soldering between a component of the optoelectronic component 10 and a solder contact arranged on the top side 101 of the carrier 100 of the optoelectronic component 10 to limit a lateral spread of a solder used at the top 101 of the carrier 100 to a desired range.
  • the first resist 300 may be based on an epoxy or an epoxy acrylate.
  • the first lacquer 300 may be, for example, a photolithographically structurable lacquer.
  • the first coating 300 can have, for example, a white paint on ⁇ . It can be provided that the first resist 300 in the fully processed optoelectronic component 10 remains on the top 101 of the carrier 100 and forms a part ei ⁇ ner reflective outer side of the optoelectronic component 10th For the arrangement and alignment of the components of the optoelectronic component 10 on the upper side 101 of the carrier 100, it is necessary for the second subregion 220 of the lateral section 200 forming the registration mark to be distinguished from the first subregion 210 of the lateral section 200. Then, the position of the second portion 220 of the lateral portion 200 can be detected. Be ⁇ vorzugt the position of the second portion 220 of lateral portion 200 should tem, be detectable by an automatic recognition ⁇ system, for example an automatic Schmakussys-.
  • the first subarea 210 and the second subarea 220 of the lateral section 200 should differ as little as possible when viewed with the naked eye and under normal illumination conditions, and preferably appear to be substantially the same color.
  • the first portion 210 and / or the second portion 220 of the lateral portion 200 are processed so that the first portion 210 and the second portion 220 of the lateral portion 200 have different optical properties.
  • an optical reflection characteristic of the first part ⁇ portion 210 and / or the second portion 220 of the latera ⁇ len portion can be changed 200th This can be achieved, for example, by processing the first subregion 210 and / or the second subregion 220 such that the first subregion 210 and the second subregion 220 have different surface roughnesses.
  • Fig. 3 shows a schematic sectional side view of egg ⁇ nes optoelectronic component 11.
  • the optoelectronic component 11 has a surface 301 of the first resist 300 in the second portion 220 of the lateral portion 200 has a higher roughness than 210 in the first portion of the la ⁇ eral portion 200.
  • the surface 301 of the first resist 300 may include in the first part region 210, for example a mitt ⁇ sized arithmetic height of less than 0.4 ym.
  • the second portion 220 of the lateral portion 200 of the surface 301 of the first paint 300 may comprise, for example a mitt ⁇ sized arithmetic height of more than 0.4 ym.
  • the increased roughness of the surface 301 of the first resist 300 in the second subregion 220 of the lateral section 200 may have been produced after the first resist 300 has been applied to the top side 301 of the carrier 100 by roughening the first resist 300 in the second subregion 220.
  • the roughening of the surface 301 of the first resist 300 in the second subregion 220 of the lateral section 200 may be effected, for example, by a laser treatment, by etching or by grinding.
  • the surface 301 of the first resist 300 in the first portion 210 of the lateral portion 200 have been smoothed after applying the first resist 300 on the top 101 of the carrier 100.
  • the smoothing of the surface 301 of the first resist 300 in the first subregion 210 of the lateral section 200 may be effected, for example, by polishing.
  • Fig. 4 is a schematic sectional side view of egg ⁇ nes optoelectronic component 12.
  • the surface 301 of the first paint 300 in the first portion 210 of the lateral portion 200 has a higher roughness than 220 in the second portion of the la ⁇ eral portion 200.
  • the surface 301 of the first resist 300 in the first portion 210 of the lateral portion 200 may have an average arithmetic height greater than 0.4 ym.
  • the second portion 220 of the lateral portion 200 of the surface 301 of the first paint 300 can play, have an arithmetic mean height of less than 0.4 ym at ⁇ .
  • the different roughnesses of the surface 301 of the first resist 300 in the first partial area 210 and in the second partial area 220 of the lateral section 200 can be achieved, for example, by roughening the surface 301 of the first resist 300 in the first partial area 210 of the lateral section 200 after application of the first lacquer 300 may have been generated at the top 301 of the carrier 100.
  • the roughening of the surface 301 of the ERS ⁇ th resist 300 in the first portion 210 of the lateral portion 200 can for example be effected by a laser treatment, by etching or grinding.
  • the different roughnesses of the surface 301 of the first resist 300 in the first partial area 210 and in the second partial area 220 of the lateral section 200 may alternatively or additionally also have been produced by smoothing the surface 301 of the first resist 300 in the second partial area 220 of the lateral section 200.
  • the smoothing of the surface 301 of the first resist 300 in the second subregion 220 of the lateral section 200 may be effected, for example, by polishing.
  • Fig. 5 shows a schematic sectional side view of egg ⁇ nes optoelectronic component 13.
  • the optoelectronic component 13 is a second paint located in the second portion 220 of the latera- len portion 200 at the top 101 of the carrier 100, 400 via the first paint 300th
  • the lacquer system 500 arranged in the lateral section 200 of the upper side 101 of the carrier 100 on the upper side 101 of the carrier 100 thus comprises both the first lacquer 300 and the second lacquer 400 in the optoelectronic component 13.
  • first resist 300 is not covered by the second resist 400.
  • the second lacquer 400 may be, for example, a solder resist.
  • the second varnish 400 has a surface 401 which has a higher roughness than the surface 301 of the first varnish 300 in the first subregion 210 of the lateral section 200.
  • the surface 401 of the second varnish 400 in the second subarea 220 of the lateral section 200 can become a average arithmetic height of more than 0.4 ym aufwei ⁇ sen.
  • the surface 301 of the first paint 300 in the first Sectionbe ⁇ rich 210 of the lateral portion 200 can have, for example an arithmetic mean height of less than 0.4 ym on ⁇ .
  • the second lacquer 400 may have been arranged on the surface 301 of the first lacquer 300, for example by a screen, stencil or pad printing method.
  • the second coating 400 may also have been arranged on the surface 301 of the first resist 300 by a photolithographic process in the second subregion 220 of the lateral section 200.
  • the first paint 300 and the second paint 400 preferably have substantially the same colors.
  • the first resist 300 and the second resist 400 preferably have substantially the same colors in the visible spectral range.
  • the second resist 400 in the optoelectronic component 13 has a higher surface roughness than the first resist 300
  • second lacquer 400 may be a matt lacquer while first lacquer 300 may be a glossy lacquer.
  • FIG. 6 shows a schematic sectional side view of an optoelectronic component 14.
  • a second coating 400 is likewise arranged on the surface 301 of the first resist 300 in the second subregion 220 of the lateral portion 200.
  • the second lacquer 400 may be, for example, a solder resist.
  • the arranged in the lateral portion 200 of the top 101 of the carrier 100 on the upper side 101 of the carrier 100 ⁇ coating system 500 therefore also includes the optoelectronic component 14 so-well the first resist 300 and second resist 400th
  • the surface 401 of the second resist 400 in the second sectionbe ⁇ rich 220 of the lateral portion 200 has a lower roughness than the surface 301 of the first paint 300 in the first portion 210 of the lateral portion 200.
  • the surface can 401 of the second resist 400 in the second portion 220 of the lateral portion 200 have an average arithmetic height of less than 0.4 ym.
  • the surface 301 of the first resist 300 in the first subregion 210 of the lateral section 200 may, for example, have an average arithmetic height of more than 0.4 ⁇ m.
  • the second coating 400 may have been arranged on the surface 301 of the first coating 300 in the optoelectronic component 14, for example by a screen, stencil or pad printing method or by a photolithographic method in the second portion 220 of the lateral portion 200.
  • the first resist 300 and the second resist 400 preferably have substantially the same colors in the case of the optoelectronic component 14.
  • the first resist 300 and the second resist 400 preferably have the same colors in the optical spectral range.
  • the first paint 300 may, for example, a matt Be paint.
  • the second lacquer 400 may be a glossy lacquer in the case of the optoelectronic component 14, for example.
  • FIG. 7 shows a schematic sectional side view of egg nes optoelectronic component 15.
  • the optoelectronic component 15 differs from the optoelectronic devices 11, 12, 13 and 14 of Figures 3 to 6, characterized in that at the top 101 of the carrier 100 of the optoelectronic ⁇ rule Component 15 no paint system is arranged. Instead, has the upper surface 101 of the substrate 100 itself in the first portion 210 and second portion 220 have different optical properties inherent ⁇ at the optoelectronic component 15 °.
  • the top surface 101 of the carrier 100 in the second portion 220 has a higher roughness 210.
  • the top 101 of the carrier 100 in the second portion 220 has an average arithme ⁇ diagram amount of have more than 0.4 ym.
  • the upper side 101 of the carrier 100 may, for example, have an average arithmetic height of less than 0.4 ⁇ m.
  • the higher roughness of the upper side 101 of the carrier 100 in the second partial region 220 of the upper side 101 of the carrier 100 may have been produced, for example, by roughening the upper side 101 of the carrier 100 in the second partial region 220.
  • the roughening of the top 101 of the carrier 100 in the second Partbe ⁇ rich 220 may be done for example by a laser treatment, by etching or by grinding.
  • the roughness of the first subarea 210 of the upper side 101 of the carrier 100 which is lower in comparison to the roughness of the second subarea 220, may have been produced by smoothing the upper side 101 of the carrier 100 in the first subarea 210.
  • the smoothing of the upper side 101 of the carrier 100 in the first part ⁇ region 210 may be done for example by polishing.
  • the upper side 101 of the carrier 100 has a higher roughness in the first partial region 210 than in the second partial region 220.
  • the first subarea 210 and the second subarea 220 of the lateral section 200 have different surface roughnesses.
  • the first portion 210 and second portion 220 of the late ⁇ eral portion 200 can be different from each other under appropriate lighting conditions, and suitable viewing conditions.
  • the second portion 220 of the lateral portion 200 in the optoelectronic devices 11, 12, 13, 14 each serve as a registration mark.
  • the suitable illumination conditions for distinguishing the first subarea 210 and the second subarea 220 of the lateral section 200 may include, for example, a radiation of light from a predetermined direction of irradiation and with a defined light color.
  • the top side 101 of the carrier 100 can be illuminated to distinguish the first partial area 210 and the second partial area 220 of the lateral portion 200 with grazing incidence.
  • the suitable observation conditions for distinguishing the first partial area 210 and the second partial area 220 of the lateral section 200 may include viewing from the vertical direction or from a direction oblique to the upper side 101 of the carrier 100.
  • first partial area 210 and the second partial area 220 of the lateral section 200 it is also possible to form the first partial area 210 and the second partial area 220 of the lateral section 200 such that the first partial area 210 and the second partial area 220 of the lateral section 200 have essentially identical colors in the visible spectral range, in the infrared spectral range and / or in the ultraviolet spectral range, however , n
  • ⁇ form the first portion 210 and second portion 220 of lateral portion 200 that the first portion 210 or the second portion 220 of lateral portion 200 at suitable excitation react photoluminescent.
  • a second coat can be applied ⁇ 400 on the surface 301 of the first resist 300, for example, in two ⁇ th portion 220 of the lateral portion 200, the photoluminescent reacts upon suitable excitation.

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Abstract

Optoelektronisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung Ein optoelektronisches Bauelement weist einen Träger mit einer Oberseite auf, die einen ersten Teilbereich und einen zweiten Teilbereich umfasst. Der erste Teilbereich und der zweite Teilbereich weisen unterschiedliche optische Eigenschaften auf.

Description

Beschreibung
Optoelektronisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstel¬ lung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein optoelektronisches Bau¬ element gemäß Patentanspruch 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen eines optoelektronischen Bauelements gemäß Patentanspruch 14.
Die deutsche Prioritätsanmeldung DE 10 2013 218 404.2, die ausdrücklich einen Teil der Offenbarung der vorliegenden Anmeldung bildet, beschreibt ebenfalls ein optoelektronisches Bauelement sowie ein Verfahren zum Herstellen eines solchen optoelektronischen Bauelements.
Es ist bekannt, bei optoelektronischen Bauelementen auf Trägern der optoelektronischen Bauelemente Passermarken (fiducial markers) anzuordnen. Solche Passermarken werden beispielsweise auf Leiterplatten oder anderen Trägern optoelektronischer Bauelemente angeordnet. Die Passermarken dienen als optische Re¬ ferenzpunkte für eine Ausrichtung weiterer auf dem Träger des optoelektronischen Bauelements anzuordnender Komponenten. Beispielsweise können die Passermarken als Referenzpunkte für eine Anordnung und Ausrichtung optischer Linsen auf dem Träger eines optoelektronischen Bauelements dienen.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein optoelektronisches Bauelement bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch ein optoelektronisches Bauelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Herstellen eines optoelektronischen Bauelements anzugeben. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 14 gelöst. In den abhängigen Ansprüchen sind verschiedene Weiterbildungen angegeben . Ein optoelektronisches Bauelement weist einen Träger mit einer Oberseite auf, die einen ersten Teilbereich und einen zweiten Teilbereich umfasst. Der erste Teilbereich und der zweite Teilbereich weisen unterschiedliche optische Eigenschaften auf. Vorteilhafterweise kann der zweite Teilbereich an der Oberseite des Trägers dieses optoelektronischen Bauelements als Passermarke für eine Anordnung und Ausrichtung von Kompo¬ nenten des optoelektronischen Bauelements an der Oberseite des Trägers dienen. Die Position des als Passermarke dienenden zweiten Teilbereichs kann dazu beispielsweise automatisch mit einem optischen Erkennungssystem erfasst werden. Vorteilhafterweise unterstützen die unterschiedlichen optischen Eigenschaften des ersten Teilbereichs und des zweiten Teilbereichs der Oberseite des Trägers die automatische Erkennung der Pas- sermarke durch ein optisches Erkennungssystem.
In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements ist der zweite Teilbereich durch den ersten Teilbereich vollständig umgrenzt. Vorteilhafterweise legt der als Passermarke dienende zweite Teilbereich eine Position an der Oberseite des Trägers dadurch in alle Richtungen an der Oberseite des Trä¬ gers fest.
In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements ist im ersten Teilbereich und im zweiten Teilbereich ein Lacksystem auf der Oberseite des Trägers angeordnet. Dabei weist das Lacksystem im ersten Teilbereich und im zweiten Teilbereich unterschiedliche optische Eigenschaften auf. Die Anord¬ nung des Lacksystems auf der Oberseite des Trägers und die Ausbildung des Lacksystems mit unterschiedlichen optischen Eigenschaften im ersten Teilbereich und im zweiten Teilbereich ermöglicht es, die durch den zweiten Teilbereich gebildete Passermarke an einer beliebigen Position der Oberseite des Trägers auszubilden. Vorteilhafterweise kann das Ausbilden der Passermarke dabei noch nach der Herstellung des Trägers erfol¬ gen . In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements umfasst das Lacksystem einen ersten Lack, der im ersten Teilbereich und im zweiten Teilbereich auf der Oberseite des Trägers angeordnet ist. Vorteilhafterweise kann der erste Lack des Lacksystems zusätzlich zu seiner Funktion, eine Passermarke zu bilden, weitere Funktionen in dem optoelektronischen Bauelement erfüllen.
In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements ist der erste Lack ein Lötstopplack. Vorteilhafterweise kann der erste Lack dadurch zur Verhinderung einer Benetzung der durch den ersten Lack bedeckten Teile der Oberseite des Trägers mit Lot dienen. In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements umfasst das Lacksystem einen zweiten Lack, der im zweiten Teilbereich auf dem ersten Lack angeordnet ist. Der zweite Lack kann dabei eine andere optische Eigenschaft aufweisen als der erste Lack. Vorteilhafterweise können der erste Lack und der zweite Lack dabei so gewählt sein, dass sich die optischen Eigenschaften des ersten Teilbereichs und des zweiten Teilbe¬ reichs an der Oberseite des Trägers hinreichend deutlich un¬ terscheiden, um eine automatische Erkennung der Position des zweiten Teilbereichs an der Oberseite des Trägers zu ermögli- chen.
In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements ist der zweite Teilbereich in Richtung senkrecht zur Oberseite des Trägers gegenüber dem ersten Teilbereich erhaben. Dies er- möglicht es, den zweiten Teilbereich nach dem Aufbringen des ersten Lacks an der Oberseite des Trägers auszubilden. Dadurch vereinfacht sich vorteilhafterweise die Herstellung des opto¬ elektronischen Bauelements.
In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements weisen der erste Teilbereich und der zweite Teilbereich unter- schiedliche optische Reflexionseigenschaften auf. Dadurch unterscheidet sich das Erscheinungsbild des ersten Teilbereichs und des zweiten Teilbereichs bei geeigneter Beleuchtung hinreichend deutlich, um eine automatische Erkennung der Position des als Passermarke dienenden zweiten Teilbereichs des latera¬ len Abschnitts zu ermöglichen.
In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements weisen der erste Teilbereich und der zweite Teilbereich unter- schiedliche Oberflächenrauheiten auf. Vorteilhafterweise erge¬ ben sich dadurch bei geeigneter Beleuchtung unterschiedliche optische Reflexionseigenschaften des ersten Teilbereichs und des zweiten Teilbereichs. Beispielsweise kann einer der Teil¬ bereiche glänzend, der andere Teilbereich matt erscheinen. Dadurch wird vorteilhafterweise eine automatische Erkennung der Position des zweiten Teilbereichs an der Oberseite des Trägers mittels eines optischen Erkennungssystems ermöglicht.
In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements weist eine Oberfläche des weniger rauen Teilbereichs eine mittlere arithmetische Höhe von weniger als 0,4 ym auf. Eine Oberfläche des raueren Teilbereichs weist dabei eine mittlere arithmetische Höhe von mehr als 0,4 ym auf. Vorteilhafterweise hat sich erwiesen, dass derartige Unterschiede der mittleren arithmetischen Höhe an den Oberflächen des ersten Teilbereichs und des zweiten Teilbereichs bei geeigneter Beleuchtung hinreichend unterschiedliche optische Reflexionseigenschaften des ersten Teilbereichs und des zweiten Teilbereichs bewirken, um eine automatische Erkennung der Position des zweiten Teilbe- reichs an der Oberfläche des Trägers mit einem optischen Er¬ kennungssystem zu ermöglichen.
In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements weist der zweite Teilbereich eine Fläche zwischen 500 ym2 und 250.000 ym2 auf. Vorteilhafterweise legt der als Passermarke dienende zweite Teilbereich an der Oberseite des Trägers eine Position an der Oberseite des Trägers damit mit hoher Genauig¬ keit fest und weist dabei eine für eine automatisierte Erken¬ nung des zweiten Teilbereichs ausreichende Größe auf. In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements weisen der erste Teilbereich und der zweite Teilbereich im optischen Spektralbereich im Wesentlichen gleiche Farben auf. Beispielsweise können der ersten Teilbereich und der zweite Teilbereich beide eine im Wesentlichen weiße Farbe aufweisen. Vorteilhafterweise weisen der erste Teilbereich und der zweite Teilbereich dadurch bei gewöhnlicher Betrachtung mit bloßem Auge ein im Wesentlichen einheitliches Aussehen auf. Dadurch kann auch ein ungleichmäßiger Lichtverlust im lateralen Abschnitt an der Oberseite des Trägers des optoelektronischen Bauelements verhindert werden.
In einer Ausführungsform des optoelektronischen Bauelements ist ein optoelektronischer Halbleiterchip auf dem Träger angeordnet. Vorteilhafterweise kann der optoelektronische Halb- leiterchip bei der Herstellung dieses optoelektronischen Bauelements an der durch den zweiten Teilbereich gebildeten Passermarke ausgerichtet werden. Dies ermöglicht vorteilhafter¬ weise eine präzise Platzierung des optoelektronischen Halbleiterchips auf dem Träger des optoelektronischen Bauelements.
Ein Verfahren zum Herstellen eines optoelektronischen Bauelements umfasst Schritte zum Bereitstellen eines Trägers mit ei¬ ner Oberseite, die einen ersten Teilbereich und einen zweiten Teilbereich umfasst und zum Verändern einer optischen Eigen- schaff im ersten Teilbereich oder im zweiten Teilbereich. Vorteilhafterweise kann der zweite Teilbereich des durch dieses Verfahren erhältlichen optoelektronischen Bauelements als Passermarke für eine Anordnung und Ausrichtung von Komponenten des optoelektronischen Bauelements an der Oberseite des Trä- gers dienen. Der als Passermarke dienende zweite Teilbereich ermöglicht dabei eine automatische Erkennung seiner Position mittels eines optischen Erfassungssystems. Die automatische Erkennung wird durch die unterschiedlichen optischen Eigenschaften des ersten Teilbereichs und des zweiten Teilbereichs an der Oberseite des Trägers ermöglicht. In einer Ausführungsform des Verfahrens umfasst dieses einen weiteren Schritt zum Anordnen eines Lacksystems im ersten Teilbereich und im zweiten Teilbereich der Oberseite des Trägers. Vorteilhafterweise können die unterschiedlichen opti¬ schen Eigenschaften dann in dem Lacksystem an der Oberseite des Trägers ausgebildet werden, was vorteilhafterweise eine flexible Platzierung der durch den zweiten Teilbereich gebildeten Passermarke ermöglicht.
In einer Ausführungsform des Verfahrens umfasst das Lacksystem einen ersten Lack, der im ersten Teilbereich und im zweiten
Teilbereich auf der Oberseite des Trägers angeordnet wird. Der erste Lack kann neben seiner Aufgabe, unterschiedliche opti¬ sche Eigenschaften im ersten Teilbereich und im zweiten Teilbereich aufzuweisen, weitere Aufgaben erfüllen.
In einer Ausführungsform des Verfahrens wird im zweiten Teilbereich ein zweiter Lack auf dem ersten Lack angeordnet. Der zweite Lack kann dabei eine andere optische Eigenschaft auf¬ weisen als der erste Lack. Vorteilhafterweise ergeben sich dadurch auf einfache Weise unterschiedliche optische Eigen- schaffen des ersten Teilbereichs und des zweiten Teilbereichs an der Oberseite des Trägers.
In einer Ausführungsform des Verfahrens wird der erste Lack im ersten Teilbereich oder im zweiten Teilbereich aufgeraut. Vor- teilhafterweise weisen der erste Teilbereich und der zweite
Teilbereich des durch dieses Verfahren erhältlichen optoelektronischen Bauelements dadurch unterschiedliche Oberflächenrau¬ heiten auf, was unterschiedliche optische Reflexionseigen¬ schaften des ersten Teilbereichs und des zweiten Teilbereichs an der Oberseite des Trägers des durch dieses Verfahren er¬ hältlichen optoelektronischen Bauelements zur Folge hat. Dies erleichtert eine automatische Erkennung des als Passermarke dienenden zweiten Teilbereichs an der Oberseite des Trägers des optoelektronischen Bauelements.
In einer Ausführungsform des Verfahrens erfolgt das Aufrauen des ersten Lacks durch eine Laserbehandlung, durch Ätzen oder durch Schleifen. Vorteilhafterweise ermöglicht das Verfahren dadurch eine wirksame Erhöhung der Oberflächenrauheit des ers¬ ten Lacks im ersten Teilbereich oder im zweiten Teilbereich. In einer Ausführungsform des Verfahrens wird der erste Lack im ersten Teilbereich oder im zweiten Teilbereich geglättet. Das Glätten des ersten Lacks kann beispielsweise durch Polieren erfolgen. Vorteilhafterweise weisen der erste Teilbereich und der zweite Teilbereich des durch dieses Verfahren erhältlichen optoelektronischen Bauelements dadurch unterschiedliche Oberflächenrauheiten auf, was unterschiedliche optische Reflexi¬ onseigenschaften des ersten Teilbereichs und des zweiten Teilbereichs an der Oberseite des Trägers des durch dieses Verfah¬ ren erhältlichen optoelektronischen Bauelements zur Folge hat. Dies erleichtert eine automatische Erkennung des als Passer¬ marke dienenden zweiten Teilbereichs an der Oberseite des Trä¬ gers des optoelektronischen Bauelements.
Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei zeigen in jeweils schematischer Darstellung
Fig. 1 eine geschnittene Seitenansicht eines optoelektroni¬ schen Bauelements mit einem Träger und einem an einer Oberseite des Trägers angeordneten ersten Lack; Fig. 2 eine Aufsicht auf die Oberseite des Trägers des opto¬ elektronischen Bauelements; n
Fig. 3 eine geschnittene Seitenansicht eines ersten optoelekt¬ ronischen Bauelements;
Fig. 4 eine geschnittene Seitenansicht eines zweiten opto- elektronischen Bauelements;
Fig. 5 eine geschnittene Seitenansicht eines dritten opto¬ elektronischen Bauelements; Fig. 6 eine geschnittene Seitenansicht eines vierten opto¬ elektronischen Bauelements; und
Fig. 7 eine geschnittene Seitenansicht eines vierten opto¬ elektronischen Bauelements.
Fig. 1 zeigt eine schematische geschnittene Seitenansicht ei¬ nes optoelektronischen Bauelements 10 in unvollendetem Bearbeitungsstand. Fig. 2 zeigt eine schematische Aufsicht auf das optoelektronische Bauelement 10 im in Fig. 1 dargestellten Be¬ arbeitungsstand. Das optoelektronische Bauelement 10 kann bei¬ spielsweise ein Leuchtdioden-Bauelement, ein Laser-Bauelement oder ein anderes optoelektronisches Bauelement sein.
Das optoelektronische Bauelement 10 weist einen Träger 100 auf. Der Träger 100 ist scheibenförmig ausgebildet und weist eine im Wesentlichen ebene Oberseite 101 auf. Der Träger 100 kann beispielsweise als Leiterplatte (PCB) ausgebildet sein.
Der Träger 100 des optoelektronischen Bauelements 10 ist dazu vorgesehen, Komponenten des optoelektronischen Bauelements 10 zu tragen und gegebenenfalls elektrische Kontakte für die Kom¬ ponenten des optoelektronischen Bauelements 10 bereitzustel¬ len. Die Komponenten des optoelektronischen Bauelements 10 können hierzu an der Oberseite 101 des Trägers 100 angeordnet werden. Die Komponenten des optoelektronischen Bauelements 10 können beispielsweise durch Kleben oder durch Löten an der Oberseite 101 des Trägers 100 befestigt werden. Die an der Oberseite 101 des Trägers 100 angeordneten Komponenten können beispielsweise optoelektronische Halbleiterchips und optische Komponenten, etwa optische Linsen, sein.
Zur Befestigung und elektrischen Kontaktierung elektronischer Komponenten des optoelektronischen Bauelements 10 können an der Oberseite 101 des Trägers 100 des optoelektronischen Bau¬ elements 10 in Figuren 1 und 2 nicht dargestellte elektrische Kontaktflächen ausgebildet sein. Diese elektrischen Kontaktflächen können beispielsweise als Lötkontaktflächen ausgebil- det sein.
Die Anordnung der Komponenten des optoelektronischen Bauelements 10 an der Oberseite 101 des Trägers 100 kann eine prä¬ zise Positionierung der Komponenten des optoelektronischen Bauelements 10 an an der Oberseite 101 des Trägers 100 vorge¬ sehenen Zielpositionen sowie eine genaue relative Ausrichtung der Komponenten des optoelektronischen Bauelements 10 zueinander erfordern. Beispielsweise kann es erforderlich sein, eine optische Linse des optoelektronischen Bauelements 10 präzise an einer Strahlungsemissionsfläche eines Leuchtdiodenchips
(LED-Chips) des optoelektronischen Bauelements 10 auszurichten .
Um die Ausrichtung der Komponenten des optoelektronischen Bau- elements 10 an der Oberseite 101 des Trägers 100 zu erleich¬ tern, müssen an der Oberseite 101 des Trägers 100 eine oder mehrere Passermarken (fiducial markers) ausgebildet werden. Die Passermarken sollen festgelegte Positionen an der Oberseite 101 des Trägers 100 aufweisen. Die an der Oberseite 101 des Trägers 100 anzuordnenden Komponenten des optoelektronischen Bauelements 10 werden anschließend an den Passermarken ausgerichtet und nehmen dadurch auch relativ zueinander festgelegte Positionen ein. Eine Passermarke soll in einem in der schematischen Aufsicht der Fig. 2 erkennbaren lateralen Abschnitt 200 der Oberseite 101 des Trägers 100 ausgebildet werden. Der laterale Abschnitt 200 umfasst einen ersten Teilbereich 210 und einen zweiten Teilbereich 220. Der zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 soll eine Passermarke bilden. Bevorzugt wird der zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 vollständig durch den ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200 umgrenzt, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist.
In der Darstellung der Fig. 2 weist der zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 eine rechteckige Form auf. Der zweite Teilbereich 220 könnte jedoch auch eine andere für eine Passermarke geeignete Form aufweisen, beispielsweise eine
Kreuzform, eine Kreisscheibenform, eine Ringform, eine Rechteckform mit abgerundeten Ecken oder eine Winkelform. Der zweite Teilbereich 220 könnte auch beispielsweise aus zwei Rechtecken zusammengesetzt sein, deren Ecken aneinanderstoßen.
Der zweite Teilbereich 220 kann beispielsweise eine Kanten¬ länge zwischen 100 ym und 500 ym aufweisen. Der zweite Teilbe¬ reich 220 des lateralen Abschnitts 200 kann eine Fläche 221 aufweisen, die beispielsweise zwischen 500 ym2 und 250.000 ym2 liegt.
Im lateralen Abschnitt 200 der Oberseite 101 des Trägers 100 ist ein Lacksystem 500 auf der Oberseite 101 des Trägers 100 angeordnet. Im dargestellten Beispiel umfasst das Lacksystem 500 lediglich einen ersten Lack 300. Das Lackssystem 500 könnte allerdings auch mehr als nur den ersten Lack 300 umfas¬ sen, beispielsweise weitere Lackschichten, die unterhalb oder oberhalb des ersten Lacks 300 angeordnet sind. Bevorzugt ist der laterale Abschnitt 200 der Oberseite 101 des Trägers 100 vollständig durch den ersten Lack 300 bedeckt. Die Oberseite
101 des Trägers 100 kann auch in Bereichen außerhalb des late¬ ralen Abschnitts 200 durch den ersten Lack 300 bedeckt sein.
Der erste Lack 300 kann beispielsweise ein Lötstopplack sein, der dazu vorgesehen ist, während einer Herstellung einer Lötverbindung zwischen einer Komponente des optoelektronischen Bauelements 10 und einem an der Oberseite 101 des Trägers 100 des optoelektronischen Bauelements 10 angeordneten Lötkontakt eine laterale Ausbreitung eines dabei verwendeten Lots an der Oberseite 101 des Trägers 100 auf einen erwünschten Bereich zu beschränken. Der erste Lack 300 kann beispielsweise auf einem Epoxid oder einem Epoxid-Acrylat basieren. Der erste Lack 300 kann beispielsweise ein fotolithografisch strukturierbarer Lack sein.
Der erste Lack 300 kann beispielsweise eine weiße Farbe auf¬ weisen. Es kann vorgesehen sein, dass der erste Lack 300 bei dem fertig prozessierten optoelektronischen Bauelement 10 an der Oberseite 101 des Trägers 100 verbleibt und einen Teil ei¬ ner reflektierenden Außenseite des optoelektronischen Bauelements 10 bildet. Für die Anordnung und Ausrichtung der Komponenten des optoelektronischen Bauelements 10 an der Oberseite 101 des Trägers 100 ist es erforderlich, dass der die Passermarke bildende zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 von dem ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200 unter- schieden werden kann. Dann kann die Position des zweiten Teilbereichs 220 des lateralen Abschnitts 200 erfasst werden. Be¬ vorzugt sollte die Position des zweiten Teilbereichs 220 des lateralen Abschnitts 200 durch ein automatisches Erkennungs¬ system, beispielsweise ein automatisches Bildverarbeitungssys- tem, feststellbar sein.
Gleichzeitig sollten der erste Teilbereich 210 und der zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 sich bei einer Betrachtung mit bloßem Auge und unter gewöhnlichen Beleuch- tungsbedingungen jedoch möglichst wenig unterscheiden und bevorzugt im Wesentlichen gleichfarbig erscheinen.
Um diese Anforderungen zu erfüllen, werden der erste Teilbereich 210 und/oder der zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 so bearbeitet, dass der erste Teilbereich 210 und der zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 unterschiedliche optische Eigenschaften aufweisen. Insbeson- dere kann eine optische Reflexionseigenschaft des ersten Teil¬ bereichs 210 und/oder des zweiten Teilbereichs 220 des latera¬ len Abschnitts 200 verändert werden. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass der erste Teilbereich 210 und/o- der der zweite Teilbereich 220 so bearbeitet werden, dass der erste Teilbereich 210 und der zweite Teilbereich 220 unterschiedliche Oberflächenrauheiten aufweisen.
Anhand der Figuren 3 bis 6 werden nachfolgend verschiedene optoelektronische Bauelemente erläutert, die durch Weiterbear¬ beitung des optoelektronischen Bauelements 10 der Figuren 1 und 2 erhältlich sind. Für gleiche und gleich wirkende Kompo¬ nenten werden dabei jeweils dieselben Bezugszeichen verwendet wie in Figuren 1 und 2.
Fig. 3 zeigt eine schematische geschnittene Seitenansicht ei¬ nes optoelektronischen Bauelements 11. Bei dem optoelektronischen Bauelement 11 weist eine Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 eine höhere Rauheit auf als im ersten Teilbereich 210 des la¬ teralen Abschnitts 200. Die Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 kann im ersten Teilbereich 210 beispielsweise eine mitt¬ lere arithmetische Höhe von weniger als 0,4 ym aufweisen. Im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 kann die Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 beispielsweise eine mitt¬ lere arithmetische Höhe von mehr als 0,4 ym aufweisen.
Die erhöhte Rauheit der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 kann nach dem Aufbringen des ersten Lacks 300 auf die Oberseite 301 des Trägers 100 durch Aufrauen des ersten Lacks 300 im zweiten Teilbereich 220 erzeugt worden sein. Das Aufrauen der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 kann beispielsweise durch eine Laser- behandlung, durch Ätzen oder durch Schleifen erfolgt sein.
Alternativ oder zusätzlich kann die Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200 nach dem Aufbringen des ersten Lacks 300 auf die Oberseite 101 des Trägers 100 geglättet worden sein. Das Glätten der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200 kann beispielsweise durch Polie- ren erfolgt sein.
Fig. 4 zeigt eine schematische geschnittene Seitenansicht ei¬ nes optoelektronischen Bauelements 12. Bei dem optoelektronischen Bauelement 12 weist die Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200 eine höhere Rauheit auf als im zweiten Teilbereich 220 des la¬ teralen Abschnitts 200. Beispielsweise kann die Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200 eine mittlere arithmetische Höhe von mehr als 0,4 ym aufweisen. Im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 kann die Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 bei¬ spielsweise eine mittlere arithmetische Höhe von weniger als 0,4 ym aufweisen. Die unterschiedlichen Rauheiten der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 und im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 können beispielsweise durch Aufrauen der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200 nach dem Aufbrin- gen des ersten Lacks 300 an der Oberseite 301 des Trägers 100 erzeugt worden sein. Das Aufrauen der Oberfläche 301 des ers¬ ten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200 kann beispielsweise durch eine Laserbehandlung, durch Ätzen oder durch Schleifen erfolgt sein.
Die unterschiedlichen Rauheiten der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 und im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 können alternativ oder zusätzlich auch durch ein Glätten der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 erzeugt worden sein. Das Glätten der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 kann beispielsweise durch Polieren erfolgt sein. Fig. 5 zeigt eine schematische geschnittene Seitenansicht ei¬ nes optoelektronischen Bauelements 13. Bei dem optoelektronischen Bauelement 13 ist im zweiten Teilbereich 220 des latera- len Abschnitts 200 an der Oberseite 101 des Trägers 100 ein zweiter Lack 400 über dem ersten Lack 300 angeordnet. Das im lateralen Abschnitt 200 der Oberseite 101 des Trägers 100 auf der Oberseite 101 des Trägers 100 angeordnete Lacksystem 500 umfasst bei dem optoelektronischen Bauelements 13 also sowohl den ersten Lack 300 als auch den zweiten Lack 400. Im ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200 ist der erste Lack 300 nicht durch den zweiten Lack 400 bedeckt. Der zweite Lack 400 kann beispielsweise ein Lötstopplack sein.
Der zweite Lack 400 weist eine Oberfläche 401 auf, die eine höhere Rauheit aufweist als die Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200. Beispielsweise kann die Oberfläche 401 des zweiten Lacks 400 im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 eine mittlere arithmetische Höhe von mehr als 0,4 ym aufwei¬ sen. Die Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbe¬ reich 210 des lateralen Abschnitts 200 kann beispielsweise eine mittlere arithmetische Höhe von weniger als 0,4 ym auf¬ weisen .
Der zweite Lack 400 kann beispielsweise durch ein Sieb-, Schablonen- oder Tampon-Druckverfahren an der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 angeordnet worden sein. Der zweite Lack 400 kann auch durch ein fotolithografisches Verfahren im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 an der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 angeordnet worden sein.
Der erste Lack 300 und der zweite Lack 400 weisen bevorzugt im Wesentlichen gleiche Farben auf. Insbesondere weisen der erste Lack 300 und der zweite Lack 400 im sichtbaren Spektralbereich bevorzugt im Wesentlichen gleiche Farben auf. Allerdings weist der zweite Lack 400 bei dem optoelektronischen Bauelement 13 eine höhere Oberflächenrauheit auf als der erste Lack 300. Der zweite Lack 400 kann beispielsweise ein matter Lack sein, während der erste Lack 300 ein glänzender Lack sein kann.
Fig. 6 zeigt eine schematische geschnittene Seitenansicht ei- nes optoelektronischen Bauelements 14. Bei dem optoelektronischen Bauelement 14 ist im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 ebenfalls ein zweiter Lack 400 an der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 angeordnet. Im ersten Teilbe¬ reich 210 des lateralen Abschnitts 200 ist der erste Lack 300 nicht durch den zweiten Lack 400 bedeckt. Der zweite Lack 400 kann beispielsweise ein Lötstopplack sein. Das im lateralen Abschnitt 200 der Oberseite 101 des Trägers 100 auf der Ober¬ seite 101 des Trägers 100 angeordnete Lacksystem 500 umfasst bei dem optoelektronischen Bauelements 14 also ebenfalls so- wohl den ersten Lack 300 als auch den zweiten Lack 400.
Die Oberfläche 401 des zweiten Lacks 400 im zweiten Teilbe¬ reich 220 des lateralen Abschnitts 200 weist eine geringere Rauheit auf als die Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200. Bei¬ spielsweise kann die Oberfläche 401 des zweiten Lacks 400 im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 eine mittlere arithmetische Höhe von weniger als 0,4 ym aufweisen. Die Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 im ersten Teilbereich 210 des lateralen Abschnitts 200 kann beispielsweise eine mittlere arithmetische Höhe von mehr als 0,4 ym aufweisen.
Der zweite Lack 400 kann bei dem optoelektronischen Bauelement 14 beispielsweise durch ein Sieb-, Schablonen- oder Tampon- Druckverfahren oder durch ein fotolithografisches Verfahren im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 an der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 angeordnet worden sein.
Der erste Lack 300 und der zweite Lack 400 weisen beim opto- elektronischen Bauelement 14 bevorzugt im Wesentlichen gleiche Farben auf. Insbesondere weisen der erste Lack 300 und der zweite Lack 400 bevorzugt im optischen Spektralbereich gleiche Farben auf. Der erste Lack 300 kann beispielsweise ein matter Lack sein. Der zweite Lack 400 kann beim optoelektronischen Bauelement 14 beispielsweise ein glänzender Lack sein.
Figur 7 zeigt eine schematische geschnittene Seitenansicht ei- nes optoelektronischen Bauelements 15. Das optoelektronische Bauelement 15 unterscheidet sich von den optoelektronischen Bauelementen 11, 12, 13 und 14 der Figuren 3 bis 6 dadurch, dass an der Oberseite 101 des Trägers 100 des optoelektroni¬ schen Bauelements 15 kein Lacksystem angeordnet ist. Stattdes- sen weist bei dem optoelektronischen Bauelement 15 die Oberseite 101 des Trägers 100 selbst im ersten Teilbereich 210 und im zweiten Teilbereich 220 unterschiedliche optische Eigen¬ schaften auf.
Im in Figur 7 dargestellten Beispiel des optoelektronischen Bauelements 15 weist die Oberseite 101 des Trägers 100 im zweiten Teilbereich 220 eine höhere Rauheit auf als im ersten Teilbereich 210. Beispielsweise kann die Oberseite 101 des Trägers 100 im zweiten Teilbereich 220 eine mittlere arithme¬ tische Höhe von mehr als 0,4 ym aufweisen. Im ersten Teilbe- reich 210 der Oberseite 101 des Trägers 100 kann die Oberseite 101 des Trägers 100 beispielsweise eine mittlere arithmetische Höhe von weniger als 0,4 ym aufweisen.
Die höhere Rauheit der Oberseite 101 des Trägers 100 im zwei- ten Teilbereich 220 der Oberseite 101 des Trägers 100 kann beispielsweise durch Aufrauen der Oberseite 101 des Trägers 100 im zweiten Teilbereich 220 erzeugt worden sein. Das Aufrauen der der Oberseite 101 des Trägers 100 im zweiten Teilbe¬ reich 220 kann beispielsweise durch eine Laserbehandlung, durch Ätzen oder durch Schleifen erfolgt sein. Alternativ oder zusätzlich kann die im Vergleich zur Rauheit des zweiten Teilbereichs 220 geringere Rauheit des ersten Teilbereichs 210 der Oberseite 101 des Trägers 100 durch Glätten der Oberseite 101 des Trägers 100 im ersten Teilbereich 210 erzeugt worden sein. Das Glätten der Oberseite 101 des Trägers 100 im ersten Teil¬ bereich 210 kann beispielsweise durch Polieren erfolgt sein. Bei einem in den Figuren nicht gezeigten weiteren optoelektronischen Bauelement weist die Oberseite 101 des Trägers 100 im ersten Teilbereich 210 eine höhere Rauheit auf als im zweiten Teilbereich 220.
Bei jedem der optoelektronischen Bauelemente 11, 12, 13, 14, 15 der Figuren 3 bis 7 weisen der erste Teilbereich 210 und der zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 unterschiedliche Oberflächenrauheiten auf. Dadurch lassen sich der erste Teilbereich 210 und der zweite Teilbereich 220 des late¬ ralen Abschnitts 200 unter geeigneten Beleuchtungsbedingungen und geeigneten Betrachtungsbedingungen voneinander unterscheiden. Damit kann der zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 bei den optoelektronischen Bauelementen 11, 12, 13, 14 jeweils als Passermarke dienen.
Die geeigneten Beleuchtungsbedingungen zur Unterscheidung des ersten Teilbereichs 210 und des zweiten Teilbereichs 220 des lateralen Abschnitts 200 können beispielsweise eine Einstrah- lung von Licht aus einer festgelegten Einstrahlrichtung und mit einer festgelegten Lichtfarbe umfassen. Beispielsweise kann die Oberseite 101 des Trägers 100 zur Unterscheidung des ersten Teilbereichs 210 und des zweiten Teilbereichs 220 des lateralen Abschnitts 200 unter streifendem Einfall beleuchtet werden.
Die geeigneten Beobachtungsbedingungen zur Unterscheidung des ersten Teilbereichs 210 und des zweiten Teilbereichs 220 des lateralen Abschnitts 200 können eine Betrachtung aus senkrech- ter Richtung oder aus einer Richtung schräg zur Oberseite 101 des Trägers 100 umfassen.
Es ist auch möglich, den ersten Teilbereich 210 und den zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 so auszubil- den, dass der erste Teilbereich 210 und der zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 im sichtbaren Spektralbereich im Wesentlichen gleiche Farben aufweisen, im infraroten Spektralbereich und/oder im ultravioletten Spektralbereich jedoch , n
starke Kontraste aufweisen. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass im zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 ein zweiter Lack 400 auf den ersten Lack 300 aufgebracht wird, der im infraroten und/oder ultravioletten Spektralbereich eine andere Farbe aufweist als der erste Lack 300.
Ferner ist es möglich, den ersten Teilbereich 210 und den zweiten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 so auszu¬ bilden, dass der erste Teilbereich 210 oder der zweite Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 bei geeigneter Anregung fotolumineszent reagieren. Hierzu kann beispielsweise im zwei¬ ten Teilbereich 220 des lateralen Abschnitts 200 ein zweiter Lack 400 auf der Oberfläche 301 des ersten Lacks 300 aufge¬ bracht werden, der bei geeigneter Anregung fotolumineszent reagiert .
Die Erfindung wurde anhand der bevorzugten Ausführungsbei¬ spiele näher illustriert und beschrieben. Dennoch ist die Er- findung nicht auf die offenbarten Beispiele eingeschränkt.
Vielmehr können hieraus andere Variationen vom Fachmann abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen .
,„
Bezugs zeichenliste
10 optoelektronisches Bauelement
11 optoelektronisches Bauelement
12 optoelektronisches Bauelement
13 optoelektronisches Bauelement
14 optoelektronisches Bauelement
15 optoelektronisches Bauelement
100 Träger
101 Oberseite
200 lateraler Abschnitt
210 ersten Teilbereich
220 zweiten Teilbereich
221 Fläche
300 erster Lack
301 Oberfläche
400 zweiter Lack
401 Oberfläche
500 Lacksystem

Claims

Patentansprüche
Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14, 15)
mit einem Träger (100) mit einer Oberseite (101), die einen ersten Teilbereich (210) und einen zweiten Teilbereich (220) umfasst,
wobei der erste Teilbereich (210) und der zweite Teilbe¬ reich unterschiedliche optische Eigenschaften aufweisen.
Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14, 15) gemäß Anspruch 1,
wobei der zweite Teilbereich (220) durch den ersten Teilbereich (210) vollständig umgrenzt ist.
Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei im ersten Teilbereich (210) und im zweiten Teilbereich (220) ein Lacksystem (500) auf der Oberseite (101) des Trägers (100) angeordnet ist,
wobei das Lacksystem (500) im ersten Teilbereich (210) und im zweiten Teilbereich (220) unterschiedliche optische Ei¬ genschaften aufweist.
Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14) gemäß An¬ spruch 3,
wobei das Lacksystem (500) einen ersten Lack (300) umfasst, der im ersten Teilbereich (210) und im zweiten Teilbereich (220) auf der Oberseite (101) des Trägers (100) angeordnet ist .
Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14) gemäß An¬ spruch 4,
wobei der erste Lack (300) ein Lötstopplack ist.
6. Optoelektronisches Bauelement (13, 14) gemäß einem der An¬ sprüche 4 und 5, wobei das Lacksystem (500) einen zweiten Lack (400) um- fasst, der im zweiten Teilbereich (220) auf dem ersten Lack (300) angeordnet ist.
7. Optoelektronisches Bauelement (13, 14) gemäß einem der vor¬ hergehenden Ansprüche,
wobei der zweite Teilbereich (220) in Richtung senkrecht zur Oberseite (101) des Trägers (100) gegenüber dem ersten Teilbereich (210) erhaben ist.
8. Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14, 15) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der erste Teilbereich (210) und der zweite Teilbe¬ reich (220) unterschiedliche optische Reflexionseigenschaf¬ ten aufweisen.
9. Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14, 15) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der erste Teilbereich (210) und der zweite Teilbe¬ reich (220) unterschiedliche Oberflächenrauheiten aufwei¬ sen .
10. Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14, 15) gemäß Anspruch 9,
wobei eine Oberfläche (301, 401) des weniger rauen Teilbe¬ reichs (210, 220) eine mittlere arithmetische Höhe von we¬ niger als 0,4 ym aufweist,
wobei eine Oberfläche (301, 401) des raueren Teilbereichs (210, 220) eine mittlere arithmetische Höhe von mehr als 0 , 4 ym aufweist .
11. Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14, 15) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei der zweite Teilbereich (220) eine Fläche (221) zwi¬ schen 500 ym2 und 250000 ym2 aufweist.
12. Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14, 15) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Teilbereich (210) und der zweite Teilbe¬ reich (220) im optischen Spektralbereich im Wesentlichen gleiche Farben aufweisen. 13. Optoelektronisches Bauelement (11, 12, 13, 14, 15) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei ein optoelektronischer Halbleiterchip auf dem Träger
(100) angeordnet ist.
14. Verfahren zum Herstellen eines optoelektronischen Bauelements (11, 12, 13, 14, 15)
mit den folgenden Schritten:
- Bereitstellen eines Trägers (100) mit einer Oberseite
(101) , die einen ersten Teilbereich (210) und einen zweiten Teilbereich (220) umfasst;
- Verändern einer optischen Eigenschaft im ersten Teilbereich (210) oder im zweiten Teilbereich (220) .
15. Verfahren gemäß Anspruch 14,
wobei das Verfahren den folgenden weiteren Schritt umfasst:
- Anordnen eines Lacksystems (500) im ersten Teilbereich (210) und im zweiten Teilbereich (220) auf der Oberseite (101) .
16. Verfahren gemäß Anspruch 15,
wobei das Lacksystem (500) einen ersten Lack (300) umfasst, der im ersten Teilbereich (210) und im zweiten Teilbereich (220) auf der Oberseite (101) des Trägers (100) angeordnet wird .
17. Verfahren gemäß Anspruch 16,
wobei im zweiten Teilbereich (220) ein zweiter Lack (400) auf dem ersten Lack (300) angeordnet wird. 18. Verfahren gemäß Anspruch 16,
wobei der erste Lack (300) im ersten Teilbereich (210) oder im zweiten Teilbereich (220) aufgeraut wird.
19. Verfahren gemäß Anspruch 18,
wobei das Aufrauen des ersten Lacks (300) durch eine Laser¬ behandlung, durch Ätzen oder durch Schleifen erfolgt. 20. Verfahren gemäß Anspruch 16,
wobei der erste Lack (300) im ersten Teilbereich (210) oder im zweiten Teilbereich (220) geglättet wird.
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