WO2015014524A1 - Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung - Google Patents

Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2015014524A1
WO2015014524A1 PCT/EP2014/062309 EP2014062309W WO2015014524A1 WO 2015014524 A1 WO2015014524 A1 WO 2015014524A1 EP 2014062309 W EP2014062309 W EP 2014062309W WO 2015014524 A1 WO2015014524 A1 WO 2015014524A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
unit
locating
tool
supply device
power supply
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/062309
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Reiner Krapf
Heiko SGARZ
Ulrich Schuster
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Priority to CN201480043507.3A priority Critical patent/CN105451945B/zh
Priority to RU2016106957A priority patent/RU2016106957A/ru
Priority to EP14729666.9A priority patent/EP3027366B1/de
Priority to US14/908,845 priority patent/US20160178398A1/en
Publication of WO2015014524A1 publication Critical patent/WO2015014524A1/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/14Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
    • G01D5/20Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • G01J5/10Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry using electric radiation detectors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01SRADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S13/00Systems using the reflection or reradiation of radio waves, e.g. radar systems; Analogous systems using reflection or reradiation of waves whose nature or wavelength is irrelevant or unspecified
    • G01S13/88Radar or analogous systems specially adapted for specific applications
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/425Structural combination with electronic components, e.g. electronic circuits integrated to the outside of the casing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/48Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/247Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for portable devices, e.g. mobile phones, computers, hand tools or pacemakers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/30Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Definitions

  • Hand tool power supply devices are already known for supplying power to handheld power tools having a handheld power tool interface to a detachable assembly on a handheld power tool.
  • the invention is based on a
  • Powered hand tool power supply device in particular from a handheld power tool accumulator device, to a power supply of a hand tool, with at least one hand tool machine interface to a detachable arrangement on the hand tool.
  • Handheld power tool power supply device comprises at least one locating unit at least for locating objects in a workpiece and / or for detecting an object temperature of an object arranged in a workpiece.
  • Hand tool power supply device particularly preferably comprises at least one power transmission interface for powering the power tool.
  • a voltage and / or a current can be transmitted, and / or are large enough / to operate the power tool.
  • U.N- it should be understood that an object is intended for a specific function, in particular that the object fulfills this specific function in at least one application and / or operating state. condition is met and / or carried out
  • Hand tool power supply device provided at least to provide a drive unit for commissioning and during operation with an energy supply, in particular with electrical energy.
  • the handheld power tool interface is designed as a releasable positive and / or frictional connection interface.
  • soluble should be understood to mean, in particular, non-destructive separable
  • Hand tool power supply device preferably by means of
  • Handheld power tool interface detachably attachable to a power supply receiving interface of a machine tool housing of the power tool machine.
  • a housing unit of the handheld power tool energy supply device can be arranged together with the location unit by means of the handheld power tool interface at a power supply receiving interface of a machine tool housing of the handheld power tool.
  • the handheld power tool interface is preferably on the housing unit of
  • Hand tool power supply device arranged.
  • the housing unit together with the locating unit by means of
  • Hand tool machine interface detachable on the hand tool machine can be arranged.
  • the handheld power tool power supply device thus preferably comprises at least one housing unit which has at least the handheld power tool interface to a detachable arrangement of the housing unit on a handheld power tool.
  • the locating unit preferably comprises at least one locating element for locating objects, such as, for example, power lines, metallic elements, ferromagnetic elements, fluid lines, etc.
  • the locating element can be used as an inductive sensor, as a capacitive sensor, as a 50 Hz sensor, as
  • the locating unit preferably comprises at least one inductive sensor and additionally at least one AC sensor.
  • both metal objects and live electrical lines can advantageously be located in a workpiece, such as a wall, etc. by means of the locating unit.
  • the locating unit preferably comprises at least one radar sensor, in addition at least one AC sensor and additionally at least one inductive sensor. This can advantageously be determined in addition to a location of objects in the workpiece and their material / material property (live / voltage free, metal-containing / metal-free, ferromagnetic / ferromagnetein).
  • the locating unit alternatively or additionally comprises at least one infrared sensor.
  • the locating unit preferably comprises a multiplicity of identical locating elements.
  • the locating unit particularly preferably comprises at least one sensor matrix of the locating elements. This can advantageously be a compensation of at least one influencing variable of conductive and / or metal-containing elements of
  • the locating unit comprises at least one calibration function for a calibration of the locating unit at least after an arrangement on the handheld power tool.
  • the locating unit in particular at least one locating element of the locating unit, is automatically calibrated according to an order on the handheld power tool.
  • a manually startable calibration by means of the calibration function as a result of an input by an operator is also conceivable.
  • An automatic calibration, which is controlled by a workpiece contact sensor, is also conceivable.
  • the locating unit is fixed to the housing unit of
  • the locating unit is preferably connected by means of a positive, by means of a non-positive and / or by means of a material connection with the housing unit of the power tool power supply device.
  • the locating unit it is conceivable for the locating unit to comprise a locating housing which is fixedly connected to the housing unit of the
  • Hand tool power supply device is connected.
  • a one-piece embodiment of the locating housing of the locating unit with the housing unit of the power tool power supply device is also conceivable.
  • one-piece should be understood in particular to be at least materially bonded, for example by a welding process, an adhesion process, an injection process and / or another process that appears appropriate to a person skilled in the art, and / or advantageously shaped in one piece, such as by a Manufacture from a cast and / or by a production in a one-component or multi-component spraying method and advantageously from a single blank
  • the locating unit is preferably located on a side of the housing unit facing away from the hand-held machine tool interface
  • Hand tool power supply device can advantageously high security against unwanted processing of objects located in a workpiece can be achieved, the locating unit advantageously captive on the housing unit of
  • Hand tool power supply device is arranged. moreover can be achieved advantageously a high versatility, since the
  • Hand tool power supply device with the locating unit on various hand tool machines can be arranged. Furthermore, a retrofittability of hand tool machines can advantageously be made possible, which do not include a locating function from the factory.
  • the hand power tool power supply device at least one locating unit receiving interface to a recording of a locating unit, in particular a separate to
  • Hand tool power supply device trained tracking unit, at least in a arranged on the hand tool machine state.
  • the tracking unit especially the separately for
  • Hand tool power supply device trained locating unit in this case preferably comprises at least one locating housing having at least one of the locating unit receiving interface corresponding coupling interface.
  • the locating unit receiving interface is preferably on a side of the housing unit facing away from the handheld machine tool interface
  • Hand tool power supply device disposed on the housing unit of the power tool power supply device.
  • the tracking unit especially the separately for
  • Handheld machine power supply device trained locating unit is thus preferably removable from the housing unit, in particular detachable at the locating unit receiving interface, the
  • Hand tool machine power supply device can be arranged.
  • the device unit receiving interface is preferably designed as a form-fitting and / or non-positively acting connection interface, such as latching element interface, bayonet closure interface, as Velcro connection interface, as Einschubtellsterrorismstelle etc.
  • the locating unit in particular separately from
  • Hand tool power supply device trained locating unit at least one energy supply and / or energy storage unit, which is provided to the locating unit, in particular separately to
  • Hand tool machine power supply device designed locating unit, in one of the
  • Hand power tool power supply device detached state with power.
  • the energy supply and / or energy storage unit of the locating unit in particular the locating unit formed separately for the hand-held power tool energy supply device, to be located in one of the locating units
  • Hand tool power supply device arranged state of an energy storage unit of
  • Hand power tool is supplied with power to power, for example, the power supply and / or energy storage unit of the locating unit, in particular separately from
  • Hand tool power supply device with the locating unit on various hand tool machines can be arranged. Furthermore, a retrofittability of hand tool machines can advantageously be made possible, which do not include a locating function from the factory. Furthermore, advantageously, an operation of the locating unit, in particular separately for
  • Hand tool machine power supply device trained locating unit to be made possible regardless of the
  • Hand tool power supply device is.
  • the locating unit in particular separately to
  • Hand tool power supply device trained locating unit are removed from the power tool power supply device to allow, for example, in hard to reach places of objects in a workpiece. It is also suggested that the
  • Hand tool power supply device comprises at least one output unit for outputting a signal in response to a detected by the locating unit locating.
  • the output unit can be embodied as an acoustic, optical and / or haptic output unit.
  • the location characteristic is preferably as a position characteristic and / or as
  • Temperature characteristic of an object formed in a workpiece So- with is preferably output in response to a detected position of an object in the workpiece by means of the output unit, a signal.
  • the signal may in this case be a lighting up of a light source (LED, LCD, light bulb, halogen bulb, etc.), a graphic display (LCD, projection onto a workpiece, etc.), vibration, and / or other signals deemed appropriate by a person skilled in the art. It is conceivable that the LED, LCD, light bulb, halogen bulb, etc.), a graphic display (LCD, projection onto a workpiece, etc.), vibration, and / or other signals deemed appropriate by a person skilled in the art. It is conceivable that the LED, LCD, light bulb, halogen bulb, etc.), a graphic display (LCD, projection onto a workpiece, etc.), vibration, and / or other signals deemed appropriate by a person skilled in the art. It is conceivable that the LED, LCD, light bulb, halogen bulb
  • Hand tool power supply device in addition to the output unit comprises a marking unit which is intended to mark a position of the object located in a workpiece on a surface of the workpiece, such as by means of a light mark, by means of a color marker (stamp, pen, ink, spray paint, etc.
  • the output unit is preferably provided, in addition to an output of a signal as a function of a locating characteristic of the locating unit, an energy storage parameter of the energy storage unit of FIG.
  • the handheld power tool energy supply device preferably has at least one evaluation unit for evaluating at least one locating parameter detected by the locating unit.
  • the evaluation unit is furthermore preferably provided to control the output unit in order to output a signal as a function of a locating characteristic of the locating unit.
  • the output unit and the evaluation unit are preferably connected to one another for the purpose of transmitting data. For example, sensor amplitudes, sensor phases, parameters from an object recognition algorithm, etc. can be evaluated by means of the evaluation unit.
  • the evaluated data can then be output, for example, by means of a bar graph, by means of a signal strength display, by means of a position indicator and an object course, an object type, an object depth, an object dimension, an object material, an object temperature etc. can be described or determined. Means.
  • a position, etc. of the object displayed to the operator allow an advantageously effective processing of a workpiece, which is largely free from unwanted editing of an object in the workpiece.
  • Handheld power tool power supply device comprises at least one energy storage unit, which is at least provided to provide the locating unit at least in one state with energy.
  • the energy storage unit is also provided to provide the hand tool with energy, especially in a arranged on the power tool state of the housing unit of
  • Hand power tools power supply device Preferably, the
  • Energy storage unit designed as accumulator unit.
  • the energy storage unit is preferably provided to provide the locating unit at least during an operating state to a detection of objects in a workpiece with energy.
  • the energy storage unit is in the alternative embodiment of
  • Hand tool power supply device provided in particular to the locating unit, in particular separately to
  • Hand tool power supply device trained locating unit in a means of the locating unit receiving interface to the housing unit of the power tool power supply device with
  • the locating unit in particular the separately for
  • Hand tool power supply device trained locating unit a separate power supply and / or energy storage unit, such as at least one secondary cell, at least one primary cell, at least one capacitor, etc. includes.
  • the locating unit in particular the separately for
  • Hand tool power supply device trained locating unit comprises a start-up element or after connection to the power tool and / or the
  • Hand tool power device automatically for one predetermined time period is in an activated state, in particular as soon as the hand tool is put into operation and / or energy is withdrawn from the power tool power supply device.
  • the locating unit has an automatic recognition function of workpieces to be machined, such as, for example, building parts. By means of the recognition function, a locating of the locating unit could be carried out automatically after being placed on a workpiece.
  • the locating unit preferably comprises at least one radar sensor or other workpiece contact detection elements that appear meaningful to a person skilled in the art, such as an optical sensor, a light barrier, a capacitive sensor, a contact switch, etc.
  • a tilt sensor, an acceleration or compass sensor, etc. is also conceivable here are intended to tilt the hand tool and / or the
  • an automatic power supply of the locating unit is preferably carried out by means of the energy storage unit.
  • the embodiment according to the invention can be advantageously ensured a power supply of the locating unit.
  • advantageous costs can be saved since an additional energy source for supplying the locating unit can be dispensed with.
  • Handheld power tool power supply device at least one data communication interface to a transmission of at least one detected by the locating detection locus on at least one control and / or
  • Control unit of the power tool and / or on an external data device has.
  • the data communication interface uses a standardized communication protocol for transmission of electronic data.
  • the data communication interface is at least partially formed by the energy transmission interface, in particular by at least one contact element of the energy transmission interface.
  • the data communication interface is formed by a wireless interface, such as a WI_AN interface, a Bluetooth interface, an infrared interface, an NFC interface (for example, an RFI D interface) or any other wireless interface that may seem appropriate to one skilled in the art.
  • a "control and / or regulating unit” is to be understood as meaning in particular a unit having at least one control electronics.
  • Control electronics are to be understood in particular as meaning a unit having a processor unit and a memory unit as well as an operating program stored in the memory unit.
  • the external data device can be used as
  • Smartphone as a tablet, as a PC or as another, a professional appear appropriate sense external data device.
  • a transmission of data can advantageously be made possible, which can be used for an evaluation of location characteristics detected by means of the locating unit.
  • additional functions may be advantageously enabled, such as an automatic mapping function of conduits, drilled holes, etc., or a leveling function e.g. a drill or a tracking function of hand tool machines and / or the
  • thermal imaging function for creating a thermal imaging card.
  • Hand tool power supply device has at least one insulation unit to an at least partial shielding of the locating unit from thermal disturbances.
  • the isolation unit is at least provided to shield at least one locating element at least partially against thermal disturbances.
  • the isolation unit is preferably provided to shield the at least one locating element at least partially against thermal, metallic and / or voltage-related disturbances, whose origin in the
  • the isolation unit comprises at least one isolation element that thermally decouples the location unit and in particular the energy storage unit from each other at least substantially.
  • the isolation unit comprises at least one isolation element that thermally decouples the location unit and in particular the energy storage unit from each other at least substantially.
  • Hand tool power supply device comprises at least one further isolation unit that shields the locating unit at least partially against other disturbances.
  • Hand tool power supply device comprises a temperature sensor, in particular a temperature sensor integrated in the housing unit, which is provided to at least one temperature characteristic to the To transmit the tracking unit.
  • Hierstruch a compensation measure can be introduced in a case of need, such as a recalibration or correction of the current location value based on stored in a digital table values.
  • the temperature sensor can be wired without wires or wirelessly with the
  • Hand tool power supply device trained tracking unit be connected. This includes the
  • Handheld power tool power supply device at least one interface to enable a data transfer between the device unit, in particular between the separately to
  • Hand tool power supply device can be advantageously ensured a reliable operation of the locating unit. It can be counteracted advantageous overheating of the locating unit, resulting in a long life.
  • Hand tool power supply device at least the
  • Housing unit comprises, in which the locating unit is at least partially arranged.
  • the locating unit is arranged in particular to more than 30%, preferably more than 50% and particularly preferably more than 60% of a total volume of the housing unit within the housing unit. It can advantageously be made possible a compact arrangement of the locating unit.
  • the locating unit can be advantageously protected from damage, from environmental influences, from dust, etc.
  • the invention is based on the locating unit of the power tool power supply device according to the invention.
  • a cost-effective retrofit solution can be provided, in particular in the case of the alternative embodiment of
  • Handheld power tool power supply device with at least the location unit receiving interface to a recording of the locating unit at least in a arranged on the hand tool machine state. Furthermore, the invention is based on a hand-held power tool system having at least one hand-held power tool and at least one hand-held power tool power supply device according to the invention.
  • a "hand tool machine” is to be understood here as meaning, in particular, a machine tool for machining workpieces that can be transported without transport by an operator.
  • the hand tool machine in particular has a mass which is less than 40 kg, preferably less than 10 kg and particularly preferably less than 5 kg
  • the hand-held power tool can hereby be designed as a drill and / or chisel hammer, as a percussion drill, as a drill, as a jig saw, as a circular saw, as a chop saw, etc.
  • machining can be carried out by means of the hand tool machine system according to the invention be made possible by workpieces in which advantageously an unwanted processing of objects located in the workpiece can be avoided.
  • the handheld power tool has at least one control and / or regulating unit which is provided to set at least one operating function parameter of the handheld power tool as a function of at least one locating parameter detected by means of the locating unit.
  • information about a workpiece material can be made available by means of a communication between the locating unit and the handheld power tool, by means of which at least one operating function parameter such as, for example, a speed, a vibration damping or a striking energy by the control and / or regulating unit is automatically adjustable bar.
  • the handheld power tool preferably comprises at least one drilling depth sensor.
  • Communication of the locating unit and the hand tool at least a protective measure, such as an automatic shutdown, automatic locking, etc., can be introduced by the control and / or regulating unit, if by means of the locating unit, for example, falls to the ground of the power tool is detected. Furthermore, it is conceivable that by means of a communication of the locating unit and the power tool a non-contact control, such as a gesture control, the hand tool, in particular in an embodiment of the locating unit with at least one radar sensor, by the control and / or regulating unit can be realized. By means of the embodiment according to the invention can thus be advantageously achieved a high ease of use.
  • the hand-held power tool power supply device according to the invention, the locating unit according to the invention and / or the hand-held power tool system according to the invention should not be limited to the above-described application (s) and embodiment (s).
  • the invention can / can
  • Hand tool power supply device the locating unit according to the invention and / or the hand tool system according to the invention for performing a function described herein have a number differing from a number of individual elements, components and units mentioned herein.
  • Fig. 1 shows an inventive hand machine tool system with a hand tool of the invention and with an inventive
  • Fig. 2 is a detail view of a partial section of the invention
  • Fig. 3 shows an exemplary arrangement of a locating unit of the invention
  • Hand tool power supply device in a housing unit of the invention
  • Hand tool power supply device in a housing unit of the invention
  • Fig. 5 shows another exemplary arrangement of a locating unit of the invention
  • Hand tool power supply device in a housing unit of the invention
  • Fig. 6 is a detail view of an alternative invention
  • Hand tool power supply device to a housing unit of the alternative invention
  • Hand tool power supply device in a schematic representation.
  • FIG. 1 shows a hand-held power tool system 56a that has at least one hand-held power tool 12a and at least one
  • Hand tool power supply device 10a includes.
  • the hand tool 12a is designed as a drill and / or chisel hammer.
  • the hand tool 12a is formed in an alternative, not shown embodiment as another, a professional appear useful hand tool, such as a percussion drill, a drill, as a jigsaw, as a circular saw, as a chop saw, etc.
  • the in Hand tool 12a shown in FIG. 1 comprises at least one percussion device 34a for generating one
  • the handheld power tool 12a comprises a machine tool housing 36a on which a tool holder 40a of the handheld power tool 12a is arranged to receive an insert tool 42a in a front region 38a. At a side facing away from the front area 38a
  • the hand tool 12a comprises a main handle 46a for guiding the hand tool 12a and for transmitting a force, in particular a pressing force, from an operator to the hand tool 12a.
  • the hand tool 12a is also designed with a detachable additional handle 48a.
  • the auxiliary handle 48a via a
  • Locking connection or other a person skilled in the appear reasonable connections releasably secured to the machine tool housing 36a.
  • the hand tool 12a has a drive unit 50a.
  • a drive torque of the drive unit 50a for generating a shock pulse is transmitted to the percussion device 34a via an output unit 52a of the handheld power tool 12a.
  • the hand tool 12a is decoupled from the output unit 52a and the drive unit
  • the handheld power tool 12a has a configuration that is at least substantially already known to a person skilled in the art.
  • the hand tool 12a is designed as a rechargeable portable power tool, which by means of
  • Hand tool power supply device 10a is powered with energy.
  • the portable power machine power supply device 10a is formed as a portable power tool accumulator device.
  • the handheld power tool energy supply device 10a comprises at least one handheld power tool interface 14a for a detachable arrangement on the handheld power tool 12a.
  • the handheld power tool interface 14a is designed as a releasable positive locking and / or adhesion connection interface.
  • Handheld power tool power supply device 10a by means of the power tool machine interface 14a removably attachable to a power supply receiving interface 54a of the machine tool housing 36a of the power tool 12a can be arranged.
  • the handheld power tool interface 14a is disposed on a housing unit 32a of the power tool power supply apparatus 10a. To a guide of the housing unit 32a during an arrangement of
  • Handheld power tool energy supply device 10a on the power tool 12a includes the handheld power tool interface 14a at least one, already known to one skilled in the art guide (not shown here).
  • the guide element is intended to be the
  • the guide element may be formed as a guide rib, as a guide groove, etc.
  • Hand tool power supply device 10a on the power tool 12a acts on the guide element in a manner already known in the art with a mating guide element (not shown here) of the power supply receiving interface 54a together.
  • the counter-guide element has a configuration corresponding to the guide element.
  • the handheld power tool interface 14a comprises a fixing of the housing unit 32a to the handheld power tool 12a at least one fixing element (not shown here in detail), which has a, an expert already known embodiment.
  • the fixer element may be formed as a resilient latching element or another fixing element which appears expedient to a person skilled in the art.
  • the fixing element is provided for fixing the housing unit 32a to the handheld power tool 12a in order to cooperate with a counterfixing element (not shown here in detail) corresponding to the fixing element of the power supply receiving interface 54a.
  • the hand tool machine interface 14a has at least one actuating element 58a.
  • the actuator 58a is movably supported on the housing unit 32a.
  • the actuating element 58a is provided to move the fixing element to a solution of a positive and / or non-positive connection between the fixing element and the counter-fixing element in a manner already known to a person skilled in the art.
  • FIG. 2 shows a partial section of FIG
  • Hand tool power supply device 10a in a detached from the power tool 12a state.
  • Hand tool power supply device 10a has at least one locating unit 16a at least for locating objects in a workpiece and / or for detecting an object temperature of an object arranged in a workpiece.
  • the locating unit 16a is at least partially disposed in the housing unit 32a. This includes the
  • Locating unit 16a at least one electronics support member 60a, which is arranged in the housing unit 32a.
  • the electronics carrier element 60a is designed as a printed circuit board.
  • the electronics support element 60a has at least one attachment region 62a.
  • the fastening region 62a is intended to fix the electronics carrier element 60a in the housing unit 32a by means of a positive and / or non-positive connection.
  • the electronics carrier element 60a is fixed in the housing unit 32a by means of a positive and / or non-positive connection.
  • Hand tool power supply device 10a for example, at least one latching element, at least one screw, at least one Klemmver- closing element, etc. include, resulting in a fixation of the electronics support member 60a with the mounting portion 62a and / or with the housing unit 32a cooperates.
  • the housing unit 32a surrounds the electronics carrier element 60a in a state arranged in the housing unit 32a by more than 60% of an overall extent of the electronics carrier element 60a.
  • the electronics support member 60a is completely surrounded by outer walls
  • Housing unit 32a surrounded (shown schematically in Figure 3).
  • the electronics carrier element 60a and thus at least a majority of the locating unit 16a is arranged in a housing unit 32a on a side of the housing unit 32a facing away from the handheld machine tool interface 14a.
  • Hand tool power supply device 10a ' with respect to an arrangement of the locating unit 16a' on the housing unit 32a 'and in particular an arrangement of the electronics support member 60a' on the housing unit 32a 'according to Figure 4, the locating unit 16a' a locating housing 76a ', at least partially integral with the housing unit 32a ' is trained.
  • the locating housing 76a ' has at least one intermediate bottom element 78a' which separates or arranges the electronics carrier element 60a 'from an energy storage unit 22a' of the portable power tool energy supply device 10a '.
  • the electronics carrier element 60a ' is arranged on the intermediate bottom element 78a'.
  • Hand tool power supply device 10a "with respect to an arrangement of the locating unit 16a” on the housing unit 32a "and in particular an arrangement of the electronics support member 60a" on the housing unit
  • the locating unit 16a has a locating housing 76a "which is formed at least separately from the housing unit 32a".
  • the locating housing 76a is disposed entirely within the housing unit 32a".
  • the locating housing 76a is hereby provided, the locating unit 16a" hermetically from an energy storage unit 22a "of
  • Hand tool power supply device 10a "separate to allow an advantageous thermal insulation., In this case, the electronics support member 60a" within the locating housing 76a "arranged.
  • the power tool energy supply device 10a with respect to ⁇ Arrangement of the locating unit 16a on the housing unit 32a and in particular an arrangement of the electronics carrier element 60a on the housing unit 32a are also conceivable.
  • the electronics carrier element 60a is intended to receive components of the locating unit 16a and to connect them to one another electronically.
  • at least one locating element 66a of the locating unit 16a is arranged on the electronics carrier element 60a.
  • the locating element 66a is designed as an inductive sensor.
  • the locating unit 16a comprises at least one further arrangement element 68a, which is arranged on the electronics carrier element 60a.
  • the further locating element 68a is designed as an AC sensor.
  • the locating unit 16a comprises only one locating element 66a, which is arranged on the electronics carrier element 60a.
  • the locating unit 16a it is also conceivable for the locating unit 16a to comprise one of two different number of locating elements 66a, 68a arranged on the electronics carrier element 60a, wherein the locating elements 66a, 68a are designed as sensors of different types of sensors or as sensors of the same type of sensor.
  • the handheld power tool energy supply device 10a comprises at least one evaluation unit 64a, which is arranged on the electronics carrier element 60a.
  • the evaluation unit 64a is provided for an evaluation of at least one locating parameter detected by means of the locating unit 16a.
  • the evaluation unit 64a is provided to evaluate location characteristics detected by the location element 66a and the further location element 68a. This makes it possible to determine a position and / or an object in a workpiece in a manner already known to a person skilled in the art.
  • Hand tool power supply device 10a at least one
  • Output unit 20a for outputting a signal as a function of a locating parameter detected by means of the locating unit 16a.
  • the output unit 20a is electronically connected to the evaluation unit 64a. In this case, the output unit 20a is triggered to output a signal from the evaluation unit 64a.
  • the output unit 20a is formed as an optical output unit.
  • Output unit 20a comprises at least one LED for outputting a signal Nalles. Furthermore, it is conceivable that the output unit 20a alternatively or in addition to the at least one LED comprises an LC display, by means of which an operator can display a position of an object in the workpiece. However, it is also conceivable that the output unit 20a is alternatively or additionally provided as a haptic and / or as an acoustic output unit 20a, and that the output unit 20a comprises an output element different from an LED.
  • the output unit 20a is provided to output a signal in response to an energy storage unit characteristic of the energy storage unit 22a, such as a state of charge, etc.
  • an energy storage unit characteristic of the energy storage unit 22a such as a state of charge, etc.
  • the output unit 20a uses the at least one LED for outputting a signal as a function of a location characteristic detected by the locating unit 16a in at least one operating state, and in a further operating state the at least one LED for outputting a signal as a function of
  • the output unit 20a has a plurality of LEDs, wherein at least one LED is provided for outputting a signal as a function of a location characteristic detected by the locating unit 16a and at least one further LED for outputting a signal as a function of an energy storage unit. characteristic is provided.
  • the portable power tool energy supply device 10a comprises at least the energy storage unit 22a, which is at least provided to power the positioning unit 16a at least in one state.
  • the energy storage unit 22a is designed as an accumulator unit.
  • the portable power tool energy supply device 10a furthermore has at least one insulation unit 30a for at least partial shielding of the positioning unit 16a against thermal disturbances.
  • the isolation unit 30a is in this case provided to realize a thermal insulation between the energy storage unit 22a and the locating unit 16a.
  • the isolation unit 30a comprises at least one isolation element 70a, which is arranged between the energy storage unit 22a and the location unit 16a (FIG. 3).
  • the insulation element 70a can be embodied, for example, as a structural element which has ventilation passages or it can be used as another insulation element which appears sensible to a person skilled in the art, such as, for example, a hard foam insulation element, a Polystyroldämmelement, a
  • Polyurethane insulation element, etc. may be formed. It is also conceivable that the insulation unit 30a alternatively or additionally comprises at least one cooling element for removing heat, for example a cooling rib element. It would also be conceivable an embodiment of
  • an active cooling and / or ventilation unit such as a fan unit, a water cooling unit, etc.
  • Hand tool power supply device 10a at least one data communication interface 24a to a transmission of at least one detected by the locating unit 16a locus on at least one control and / or regulating unit 26a of the power tool 12a and / or on an external data device 28a (shown in dashed lines in Figure 1).
  • the handheld power tool 12a has an additional data communication interface which is intended to transmit electronic data to the external data device 28a in order to be able to carry out, for example, an evaluation or an analysis etc.
  • Control unit 26a of handheld power tool 12a is intended to set at least one operating function parameter of handheld power tool 12a as a function of at least one locating parameter detected by means of locating unit 16a.
  • information about a workpiece material can be made available by means of a communication of the locating unit 16a and of the handheld power tool 12a, by means of which at least one operating function parameter, such as, for example, FIG. a speed, a vibration damping or a striking energy by the control and / or regulating unit 26a is automatically adjustable.
  • the handheld power tool 12a preferably comprises at least one drilling depth sensor 72a (FIG. 1).
  • At least one protective measure, such as automatic shutdown, automatic locking, etc., by the control and / or regulating unit 26a can be introduced when using the locating unit 16a, for example by a Acceleration sensor (not shown here in detail) of the locating unit 16a, a falling to the ground of the power tool 12a is detected.
  • a non-contact control such as a gesture control
  • the power tool 12a in particular in an embodiment of the locating unit 16a with at least one radar sensor
  • the control and / or regulating unit 26a is feasible.
  • an evaluation of the locating unit 16a can be made possible or it can be a tracking of
  • Hand tool power supply device 10a or connected to the power tool power supply device 10a hand tool 12a are enabled.
  • a monitoring function can be achieved, which provides the operator with a location of the
  • the data communication interface 24a is preferably designed as a wireless data communication interface 24a. However, it is also conceivable that the data communication interface 24a is formed in an alternative embodiment of the invention as a wired data communication interface 24a.
  • the locating unit 16a can also be connected via the control and / or regulating unit 26a to a handheld power tool output unit 74a of the handheld power tool 12a.
  • a handheld power tool output unit 74a of the handheld power tool 12a an output of a signal (optical / acoustic / haptic signal) can be achieved by means of the portable power tool output unit 74a as a function of a locating parameter detected by the locating unit 16a.
  • output elements of the handheld machine output unit 74a provide for outputting a signal as a function of a locating parameter detected by the locating unit 16a while the output unit 20a is in a standby mode.
  • FIGS. 6 and 7 show an alternative embodiment. Substantially identical components, features and functions are basically numbered with the same reference numerals. To distinguish the embodiments, the reference numerals of the embodiments, the letters a and b are added. The following description is essentially limited to the differences from the first embodiment described in FIGS. 1 to 5, with regard to components, features and components that remain the same
  • Power tool power supply device 10b is provided for powering a hand tool 12a according to FIG.
  • the handheld power tool energy supply device 10b comprises at least one handheld power tool interface 14b for a detachable arrangement on the handheld power tool 12a.
  • Hand tool power supply device 10b as an alternative to that shown in Figures 1 to 5
  • Hand tool power supply device 10b at the hand tool 12a can be arranged.
  • the portable power machine power supply device 10b comprises at least one locating unit receiving interface 18b for receiving a locating unit 16b at least in a state arranged on the handheld power tool 12a.
  • the locating unit 16b preferably comprises at least one locating housing 76b, which has at least one coupling interface 80b corresponding to the locating unit receiving interface 18b.
  • the locating unit receiving interface 18b is mounted on one of the handheld power tool interface 14b. facing side of a housing unit 32b of
  • housing unit 32b arranged.
  • the locating unit 16b is detachably attached to the housing unit 32b of FIG.
  • Hand tool power supply device 10b can be arranged.
  • Locating unit receiving interface 18b is designed as a form-locking and / or non-positively acting connection interface, such as a latching element interface, as a bayonet locking interface, as Velcro connection interface, as a plug connection interface, etc.
  • the locating unit 16b comprises at least one energy supply and / or energy storage unit 82b, which is provided to locate the locating unit 16b in one of the
  • Hand power tool power supply device 10b power supplied state. In one at the
  • Handheld power tool 10b arranged state is the power supply and / or energy storage unit 82b by means of an energy storage unit 22b of
  • Hand tool power supply device 10b rechargeable.
  • the portable power tool power supply device 10b comprises at least one energy storage unit 22b, which is at least provided to power the positioning unit 16b at least in one state.
  • Hand tool power supply device 10b at least one
  • Output unit 20b for outputting a signal as a function of a location characteristic detected by means of the locating unit 16b.
  • the output unit 20b is electronically connected to the locating unit 16b.
  • a signal can be output as a result of detection of a locating parameter by means of a locating element 66b of the locating unit 16b designed as a radar sensor.
  • the locating unit 16b it is also conceivable for the locating unit 16b to comprise a further output unit (not shown in more detail here) in order to receive a signal as a function of the locating unit in a state removed by the hand-held power tool energy supply device 10b
  • Handheld power tool power supply device 10b at least one data communication interface 24b for transmitting at least one detected by the locating unit 16b locus on at least one control and / or regulating unit 26b of the power tool 12a and / or on an external data device (not shown here).
  • the data communication interface 24b is provided to electronically transfer data in a state arranged on the handheld power tool energy supply device 10b to at least one control and / or regulating unit 26b of the handheld power tool 12a and / or to the external data device.
  • handheld power tool energy supply apparatus 10b has at least one insulation unit 30b for at least partial shielding of the location unit 16b from thermal disturbances.
  • the insulation unit 30b is here in the housing unit 32b of
  • the isolation unit 30b is provided to at least partially shield the location unit 16b from thermal disturbances, at least in a state of the location unit 16b arranged on the handheld power tool energy supply device 10b.
  • Power tool machine power supply device 10b may be to the description of those shown in Figures 1 to 5
  • Hand tool power supply device 10a are referred.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung, insbesondere von einer Handwerkzeugmaschinenakkumulatorvorrichtung, zu einer Energieversorgung einer Handwerkzeugmaschine (12a), mit zumindest einer Handwerkzeugmaschinenschnittstelle (14a; 14b) zu einer abnehmbaren Anordnung an der Handwerkzeugmaschine (12a). Es wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest eine Ortungseinheit (16a; 16b) zumindest zu einer Ortung von Gegenständen in einem Werkstück und/oder zu einer Erfassung einer Gegenstandstemperatur eines in einem Werkstück angeordneten Gegenstands umfasst.

Description

Beschreibung
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung
Stand der Technik
Es sind bereits Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtungen zu einer Energieversorgung von Handwerkzeugmaschinen bekannt, die eine Handwerkzeugmaschinenschnittstelle zu einer abnehmbaren Anordnung an einer Handwerkzeugmaschine aufweisen.
Offenbarung der Erfindung
Die Erfindung geht aus von einer
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung, insbesondere von einer Handwerkzeugmaschinenakkumulatorvorrichtung, zu einer Energieversorgung einer Handwerkzeugmaschine, mit zumindest einer Handwerkzeugmaschinenschnittstelle zu einer abnehmbaren Anordnung an der Handwerkzeugmaschine.
Es wird vorgeschlagen, dass die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest eine Ortungseinheit zumindest zu einer Ortung von Gegenständen in einem Werkstück und/oder zu einer Erfassung einer Gegenstandstemperatur eines in einem Werkstück angeordneten Gegenstands umfasst. Die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung umfasst besonders bevorzugt zumindest eine Energieübertragungsschnittstelle zur Energieversorgung der Handwerkzeugmaschine. Hierbei ist vorzugsweise mittels der Energieübertragungsschnittstelle eine Spannung und/oder ein Strom übertragbar, die und/oder der groß genug sind/ist, die Handwerkzeugmaschine zu betreiben. Un- ter„vorgesehen" soll insbesondere speziell programmiert, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebs- zustand erfüllt und/oder ausführt. Bevorzugt ist die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest dazu vorgesehen, eine Antriebseinheit zu einer Inbetriebnahme und während eines Betriebs mit einer Energie zu versorgen, insbesondere mit elektrischer Energie zu versorgen.
Vorzugsweise ist die Handwerkzeugmaschinenschnittstelle als lösbare Form- schluss- und/oder Kraftschlussverbindungsschnittstelle ausgebildet. Unter„lösbar" soll in diesem Zusammenhang insbesondere zerstörungsfrei trennbar verstanden werden. Somit ist die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung bevorzugt mittels der
Handwerkzeugmaschinenschnittstelle abnehmbar an einer Energieversorgungsaufnahmeschnittstelle eines Werkzeugmaschinengehäuses der Handwerkzeugmaschine anordenbar. Hierbei ist vorzugsweise eine Gehäuseeinheit der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zusammen mit der Or- tungseinheit mittels der Handwerkzeugmaschinenschnittstelle an einer Energieversorgungsaufnahmeschnittstelle eines Werkzeugmaschinengehäuses der Handwerkzeugmaschine anordenbar. Die Handwerkzeugmaschinenschnittstelle ist bevorzugt an der Gehäuseeinheit der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung angeordnet. Somit ist vorzugsweise die Gehäuseeinheit zusammen mit der Ortungseinheit mittels der
Handwerkzeugmaschinenschnittstelle abnehmbar an der Handwerkzeugmaschine anordenbar. Die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung umfasst somit bevorzugt zumindest eine Gehäuseeinheit, die zumindest die Handwerkzeugmaschinenschnittstelle zu einer abnehmbaren Anordnung der Gehäuseeinheit an einer Handwerkzeugmaschine aufweist.
Die Ortungseinheit umfasst bevorzugt zumindest ein Ortungselement zu einer Ortung von Gegenständen, wie beispielsweise Stromleitungen, metallischen Elementen, ferromagnetischen Elementen, Fluidleitungen usw. Hierzu kann das Ortungselement als Induktivsensor, als Kapazitivsensor, als 50Hz-Sensor, als
Radarsensor, als Röntgensensor, als NMR-Sensor (Nuclear-Magnetic- Resonance-Sensor), als Terahertzsensor, als Infrarotsensor, als (Ultra- )Schallsensor usw. ausgebildet sein. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Ortungseinheit eine von einem Ortungselement abweichende Anzahl an Ortungselementen aufweist. Hierbei ist es denkbar, dass die Ortungseinheit eine Vielzahl gleichartiger Sensoren aufweist, um eine vorteilhafte Richtungsschärfe der Ortungseinheit zu ermöglichen, oder dass die Ortungseinheit unterschiedliche Sensoren aufweist, um eine Detektion verschiedenartiger Gegenstände und/oder Gegenstandstemperaturen von Gegenständen mittels der Ortungseinheit in einem Werkstück zu ermöglichen. Bevorzugt umfasst die Ortungseinheit zumindest einen Induktivsensor und zusätzlich zumindest einen AC-Sensor. Somit können vorteilhaft sowohl Metallgegenstände als auch spannungsführende Elektroleitun- gen in einem Werkstück, wie beispielsweise einer Wand usw. mittels der Ortungseinheit geortet werden. In einer alternativen Ausgestaltung der Ortungseinheit umfasst die Ortungseinheit vorzugsweise zumindest einen Radarsensor, zu- sätzlich zumindest einen AC-Sensor und zusätzlich zumindest einen Induktivsensor. Hierdurch kann vorteilhaft zusätzlich zu einer Ortung von Gegenständen im Werkstück auch deren Material/Materialeigenschaft (spannungsführend/ spannungsführungsfrei, metallhaltig/metallfrei, ferromagnetisch/ferromagnetfrei) bestimmt werden. Zudem ist es denkbar, dass die Ortungseinheit alternativ oder zusätzlich zumindest einen Infrarotsensor umfasst. Hierdurch kann vorteilhaft eine Temperatur des Gegenstands bestimmt werden und/oder eine Position des Gegenstands im Werkstück kann erfasst werden, wie beispeilsweise eine Position eines Heizungsrohrs usw. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Ortungseinheit einen anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Temperatur- sensor zu einer Erfassung einer Temperatur eines Gegenstands umfasst. In einer weiteren alternativen Ausgestaltung der Ortungseinheit umfasst die Ortungseinheit vorzugsweise eine Vielzahl an gleichartigen Ortungselementen. Hierdurch können verschiedene Gegenstände im Werkstück vorteilhaft einfach voneinander getrennt geortet werden oder ein Verlauf eines Gegenstands im Werkstück kann vorteilhaft bestimmt werden. Besonders bevorzugt umfasst die Ortungseinheit hierzu zumindest eine Sensormatrix der Ortungselemente. Hiermit kann vorteilhaft eine Kompensation zumindest einer Einflussgröße von leitfähigen und/oder metallhaltigen Elementen der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ermöglicht werden. Ferner umfasst die Ortungseinheit zumindest eine Kalibrierungsfunktion zu einer Kalibrierung der Ortungseinheit zumindest nach einem Anordnen an der Handwerkzeugmaschine. Besonders bevorzugt wird die Ortungseinheit, insbesondere zumindest ein Ortungselement der Ortungseinheit, automatisch nach einer An- Ordnung an der Handwerkzeugmaschine kalibriert. Eine manuell startbare Kalibrierung mittels der Kalibrierungsfunktion infolge einer Eingabe eines Bedieners ist ebenfalls denkbar. Eine automatische Kalibrierung, die über einen Werkstückkontaktsensor gesteuert ist, ist ebenfalls denkbar. Bevorzugt ist die Ortungseinheit fest mit der Gehäuseeinheit der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung verbunden. Hierbei ist die Ortungseinheit vorzugsweise mittels einer formschlüssigen, mittels einer kraftschlüssigen und/oder mittels einer stoffschlüssigen Verbindung mit der Gehäuseeinheit der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung verbunden. Hierbei ist es denkbar, dass die Ortungseinheit ein Ortungsgehäuse umfasst, das fest mit der Gehäuseeinheit der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung verbunden ist. Eine einteilige Ausgestaltung des Ortungsgehäuses der Ortungseinheit mit der Gehäuseeinheit der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ist ebenfalls denkbar. Unter„einteilig" soll insbesondere zumindest stoffschlüssig verbunden verstanden werden, beispielsweise durch einen Schweißprozess, einen Klebeprozess, einen Anspritzprozess und/oder einen anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Prozess, und/oder vorteilhaft in einem Stück geformt verstanden werden, wie beispielsweise durch eine Herstellung aus ei- nem Guss und/oder durch eine Herstellung in einem Ein- oder Mehrkomponen- tenspritzverfahren und vorteilhaft aus einem einzelnen Rohling. Die Ortungseinheit ist vorzugsweise auf einer der Handwerkzeugmaschinenschnittstelle abgewandten Seite der Gehäuseeinheit der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung an oder in der
Gehäuseeinheit der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung angeordnet. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung kann vorteilhaft eine hohe Sicherheit gegen eine ungewollte Bearbeitung von in einem Werkstück befindlichen Gegenständen erreicht werden, wobei die Ortungseinheit vorteilhaft unverlierbar an der Gehäuseeinheit der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung angeordnet ist. Zudem kann vorteilhaft eine hohe Einsatzvariabilität erreicht werden, da die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung mit der Ortungseinheit an verschiedenen Handwerkzeugmaschinen anordenbar ist. Ferner kann vorteilhaft eine Nachrüstbarkeit von Handwerkzeugmaschinen ermöglicht werden, die von Werk aus keine Ortungsfunktion umfassen.
In einer alternativen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest ei- ne Ortungseinheitsaufnahmeschnittstelle zu einer Aufnahme einer Ortungseinheit, insbesondere einer separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildeten Ortungseinheit, zumindest in einem an der Handwerkzeugmaschine angeordneten Zustand umfasst. Die Ortungseinheit, insbesondere die separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildete Ortungseinheit, umfasst hierbei bevorzugt zumindest ein Ortungsgehäuse, das zumindest eine zu der Ortungseinheitsaufnahmeschnittstelle korrespondierende Kopplungsschnittstelle aufweist. Die Ortungseinheitsaufnahmeschnittstelle ist vorzugsweise auf einer der Handwerkzeugmaschinenschnittstelle abgewandten Sei- te der Gehäuseeinheit der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung an der Gehäuseeinheit der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung angeordnet. Die Ortungseinheit, insbesondere die separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildete Ortungs- einheit, ist somit bevorzugt abnehmbar an der Gehäuseeinheit, insbesondere abnehmbar an der Ortungseinheitsaufnahmeschnittstelle, der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung anordenbar. Die Or- tungseinheitsaufnahmeschnittstelle ist vorzugsweise als formschlüssig und/oder als kraftschlüssig wirkende Verbindungschnittstelle ausgebildet, wie beispiels- weise als Rastelementschnittstelle, als Bajonettverschlussschnittstelle, als Klett- verschlussverbindungsschnittstelle, als Einschubverbindungsschnittstelle usw. Vorzugsweise umfasst die Ortungseinheit, insbesondere die separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildete Ortungseinheit, zumindest eine Energieversorgungs- und/oder Energiespeichereinheit, die dazu vorgesehen ist, die Ortungseinheit, insbesondere die separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildete Ortungs- einheit, in einem von der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung abgenommenen Zustand mit Energie zu versorgen. Hierbei ist es denkbar, dass die Energieversor- gungs- und/oder Energiespeichereinheit der Ortungseinheit, insbesondere der separat zur Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildeten Ortungseinheit, in einem an der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung angeordneten Zustand von einer Energiespeichereinheit der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung mit Energie versorgt wird, um beispielsweise die Energieversorgungs- und/oder Energiespeichereinheit der Ortungseinheit, insbesondere der separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildeten Ortungseinheit, aufzuladen usw. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung kann vorteilhaft eine hohe Einsatzvariabilität erreicht werden, da die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung mit der Ortungseinheit an verschiedenen Handwerkzeugmaschinen anordenbar ist. Ferner kann vorteilhaft eine Nachrüstbarkeit von Handwerkzeugmaschinen ermöglicht werden, die von Werk aus keine Ortungsfunktion umfassen. Des Weiteren kann vorteilhaft ein Betrieb der Ortungseinheit, insbesondere der separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildeten Ortungseinheit, ermöglicht werden, der unabhängig von der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ist. Somit kann vorteilhaft die Ortungseinheit, insbesondere die separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildete Ortungseinheit, von der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung abgenommen werden, um beispielsweise an schwer zugänglichen Stellen eine Ortung von Gegenständen in einem Werkstück zu ermöglichen. Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest eine Ausgabeeinheit zu einer Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit einer mittels der Ortungseinheit erfassten Ortungskenngröße umfasst. Die Ausgabeeinheit kann als akustische, als optische und/oder als haptische Ausgabeeinheit ausgebildet sein. Die Ortungskenngröße ist vorzugsweise als Positionskenngröße und/oder als
Temperaturkenngröße eines Gegenstands in einem Werkstück ausgebildet. So- mit wird bevorzugt in Abhängigkeit einer erfassten Position eines Gegenstands im Werkstück mittels der Ausgabeeinheit ein Signal ausgegeben. Das Signal kann hierbei ein Aufleuchten einer Lichtquelle (LED, LCD, Glühbirne, Halogenbirne usw.), eine graphische Anzeige (LCD, Projektion auf ein Werkstück usw.), eine Vibration und/oder weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Signale sein. Hierbei ist es denkbar, dass die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zusätzlich zur Ausgabeeinheit eine Markiereinheit umfasst, die dazu vorgesehen ist, eine Position des in einem Werkstück georteten Gegenstands auf einer Oberfläche des Werk- Stücks zu markieren, wie beispielsweise mittels einer Lichtmarkierung, mittels einer Farbmarkierung (Stempel, Stift, Tinte, Sprayfarbe usw.), insbesondere mittels einer wiederentfernbaren Farbmarkierung usw. Ferner ist die Ausgabeeinheit vorzugsweise dazu vorgesehen, zusätzlich zu einer Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit einer Ortungskenngröße der Ortungseinheit eine Energiespeicher- kenngröße der Energiespeichereinheit der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung auszugeben, wie beispielsweise eine als Ladezustandsanzeige ausgebildete Energiespeicherkenngröße, eine als mögliche Betriebsdauer ausgebildete Energiespeicherkenngröße usw. Die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung weist bevor- zugt zumindest eine Auswerteeinheit zu einer Auswertung von zumindest einer mittels der Ortungseinheit erfassten Ortungskenngröße auf. Die Auswerteeinheit ist ferner vorzugsweise dazu vorgesehen, die Ausgabeeinheit anzusteuern, um ein Signal in Abhängigkeit einer Ortungskenngröße der Ortungseinheit auszugeben. Somit sind die Ausgabeeinheit und die Auswerteeinheit bevorzugt zu einer Übermittlung von Daten miteinander verbunden. Mittels der Auswerteeinheit können vorzugsweise beispielsweise Sensoramplituden, Sensorphasen, Parameter aus einem Objekterkennungsalgorithmus usw. ausgewertet werden. Die ausgewerteten Daten können dann beispielsweise mittels einer Balkenanzeige, mittels einer Signalstärkeanzeige, mittels einer Positionsanzeiger ausgegeben werden und es kann/können ein Objektverlauf, eine Objektart, eine Objekttiefe, eine Objektdimension, ein Objektmaterial, eine Objekttemperatur usw. beschrieben oder bestimmt werden. Mitteln. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft ein hoher Bedienkomfort erreicht werden, da einem Bediener vorteilhaft einfach eine Information über einen georteten Gegenstand mittgeteilt werden kann. Zudem können einem Bediener vorteilhaft Informationen hinsichtlich einer
Art, einer Position usw. des Gegenstands angezeigt werden, die dem Bediener eine vorteilhaft effektive Bearbeitung eines Werkstücks ermöglichen, die weitestgehend frei von einem ungewollten Bearbeiten eines Gegenstands im Werkstück ist. Somit können vorteilhaft Folgeschäden, die beispielsweise bei einer ungewollten Bearbeitung eines im Werkstück befindlichen Gegenstands (Wasserlei- tung, Elektroleitung usw.) entstehen können, zumindest weitestgehend verhindert werden.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest eine Ener- giespeichereinheit umfasst, die zumindest dazu vorgesehen ist, die Ortungseinheit zumindest in einem Zustand mit Energie zu versorgen. Vorzugsweise ist die Energiespeichereinheit zudem dazu vorgesehen, die Handwerkzeugmaschine mit Energie zu versorgen, insbesondere in einem an der Handwerkzeugmaschine angeordneten Zustand der Gehäuseeinheit der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung. Bevorzugt ist die
Energiespeichereinheit als Akkumulatoreinheit ausgebildet. Hierbei ist die Energiespeichereinheit vorzugsweise dazu vorgesehen, die Ortungseinheit zumindest während eines Betriebszustands zu einer Erkennung von Gegenständen in einem Werkstück mit Energie zu versorgen. Die Energiespeichereinheit ist in der alternativen Ausgestaltung der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung insbesondere dazu vorgesehen, die Ortungseinheit, insbesondere die separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildete Ortungseinheit, in einem mittels der Ortungseinheitsaufnahmeschnittstelle an der Gehäuseeinheit der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung mit
Energie zu versorgen. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Ortungseinheit, insbesondere die separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildete Ortungseinheit, eine eigene Energieversorgungs- und/oder Energiespeichereinheit, wie beispielsweise zumindest eine Sekundärzelle, zumindest eine Primärzelle, zumindest einen Kondensator usw. umfasst. Zudem ist es denkbar, dass die die Ortungseinheit, insbesondere die separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildete Ortungseinheit, ein Inbetriebnahmeelement umfasst oder sich nach Verbindung mit der Handwerkzeugmaschine und/oder der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung automatisch für eine vorgegebene Zeitspanne in einem aktivierten Zustand befindet, insbesondere sobald die Handwerkzeugmaschine in Betrieb genommen wird und/oder der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung Energie entzogen wird. Ferner ist es denkbar, dass die Ortungseinheit eine automatische Erkennungs- funktion von zu bearbeitenden Werkstücken, wie beispielsweise Gebäudeteilen, aufweist. Mittels der Erkennungsfunktion könnte eine Ortung der Ortungseinheit automatisch nach einem Aufsetzen auf ein Werkstück erfolgen. Hierzu umfasst die Ortungseinheit bevorzugt zumindest einen Radarsensor oder andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Werkstückkontakterkennungselemente, wie beispielsweise einen optischen Sensor, eine Lichtschranke, einen Kapazitivsensor, einen Kontaktschalter usw. Denkbar ist hier auch ein Neigungssensor, ein Beschleunigungs- oder Kompasssensor usw., die dazu vorgesehen sind, ein Kippen der Handwerkzeugmaschine und/oder der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung automatisch zu erken- nen. Infolge einer Kontakterkennung oder einer Kipperkennung erfolgt vorzugsweise eine automatische Energieversorgung der Ortungseinheit mittels der Energiespeichereinheit. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine Energieversorgung der Ortungseinheit sichergestellt werden. Zudem können vorteilhaft Kosten eingespart werden, da auf eine zusätzliche Energie- quelle zur Versorgung der Ortungseinheit verzichtet werden kann.
Zudem wird vorgeschlagen, dass die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest eine Datenkommunikationsschnittstelle zu einer Übertragung zumindest einer mittels der Ortungseinheit erfassten Ortungskenngröße auf zumindest eine Steuer- und/oder
Regeleinheit der Handwerkzeugmaschine und/oder auf ein externes Datengerät aufweist. Bevorzugt verwendet die Datenkommunikationsschnittstelle ein standardisiertes Kommunikationsprotokoll zu einer Übertragung von elektronischen Daten. Hierbei ist es denkbar, dass die Datenkommunikationsschnittstelle zu- mindest teilweise von der Energieübertragungsschnittstelle, insbesondere von zumindest einem Kontaktelement der Energieübertragungsschnittstelle, gebildet wird. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Datenkommunikationsschnittstelle von einer drahtlosen Schnittstelle gebildet wird, wie beispielsweise von einer WI_AN- Schnittstelle, von einer Bluetooth-Schnittstelle, von einer Infrarot-Schnittstelle, von einer NFC-Schnittstelle (beispielsweise von einer RFI D-Schnittstelle) oder einer anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinenden drahtlosen Schnitt- stelle. Unter einer„Steuer- und/oder Regeleinheit" soll insbesondere eine Einheit mit zumindest einer Steuerelektronik verstanden werden. Unter einer„Steuerelektronik" soll insbesondere eine Einheit mit einer Prozessoreinheit und mit einer Speichereinheit sowie mit einem in der Speichereinheit gespeicherten Be- triebsprogramm verstanden werden. Das externe Datengerät kann hierbei als
Smartphone, als Tablet, als PC oder als weiteres, einem Fachmann als sinnvoll erscheinendes externes Datengerät ausgebildet sein. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann vorteilhaft eine Übertragung von Daten ermöglicht werden, die zu einer Auswertung von mittels der Ortungseinheit erfassten Or- tungskenngrößen nutzbar ist. Ferner können vorteilhaft Zusatzfunktionen ermöglicht werden, wie beispielsweise eine automatische Mappingfunktion von Leitungen, von gebohrten Löchern usw., oder eine Nivellierfunktion z.B. eines Bohrers oder eine Trackingfunktion von Handwerkzeugmaschinen und/oder der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung oder
eineWärmebildkartenerstellungsfunktion zu einer Erstellung einer Wärmebildkarte.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest eine Isolati- onseinheit zu einer zumindest teilweisen Abschirmung der Ortungseinheit vor thermischen Störgrößen aufweist. Vorzugsweise ist die Isolationseinheit zumindest dazu vorgesehen, zumindest ein Ortungselement zumindest teilweise vor thermischen Störgrößen abzuschirmen. Hierbei ist die Isolationseinheit bevorzugt dazu vorgesehen, das zumindest eine Ortungselement zumindest teilweise vor thermischen, metallischen und/oder spannungstechnischen Störgrößen abzuschirmen, deren Ursprung in der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung liegt. Somit umfasst die Isolationseinheit zumindest ein Isolationselement, das die Ortungseinheit und insbesondere die Energiespeichereinheit thermisch voneinander zumindest im Wesentlichen entkoppelt. Es ist jedoch auch denkbar, dass die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest eine weitere Isolationseinheit umfasst, die die Ortungseinheit zumindest teilweise vor anderen Störgrößen abschirmt. Bevorzugz wird vorgeschlagen, dass die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung einen Temperatursen- sor umfasst, insbesondere einen in der Gehäuseeinheit integrierten Temperatursensor, der dazu vorgesehen ist, zumindest eine Temperaturkenngröße an die Ortungseinheit zu übermitteln. Hierdruch ist in einem Bedarfsfall eine Kompensationsmaßnahme einleitbar, wie z.B. eine Rekalibierung oder Korrektur des aktuellen Ortungswertes anhand von in einer digitalen abgelegten Tabelle Werten. Der Temperatursensor kann hiebrei drahtgebunden oder drahtlos mit der
Ortunseinheit, insbesondere mit der separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildeten Ortungseinheit, verbunden sein. Hierzu umfasst die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest eine Schnittstelle zu einer Ermöglichung einer Datenübertragung zwischen der Or- tungseinheit, insbesondere zwischen der separat zur
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung ausgebildeten Ortungseinheit, und dem Temperatursensor zur Übermittlung von aktuellen Temperaturen. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung kann vorteilhaft ein zu- verlässiger Betrieb der Ortungseinheit sichergestellt werden. Es kann vorteilhaft einer Überhitzung der Ortungseinheit entgegengewirkt werden, was zu einer langen Lebensdauer führt.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest die
Gehäuseeinheit umfasst, in der die Ortungseinheit zumindest teilweise angeordnet ist. Hierbei ist die Ortungseinheit insbesondere zu mehr als 30 %, bevorzugt zu mehr als 50 % und besonders bevorzugt zu mehr als 60 % eines Gesamtvolumens der Gehäuseeinheit innerhalb der Gehäuseeinheit angeordnet. Es kann vorteilhaft eine kompakte Anordnung der Ortungseinheit ermöglicht werden. Zudem kann die Ortungseinheit vorteilhaft vor Beschädigungen, vor Umwelteinflüssen, vor Staub usw. geschützt werden.
Zudem geht die Erfindung aus von der Ortungseinheit der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung. Hierdurch kann vorteilhaft eine kostengünstige Nachrüstlösung zur Verfügung gestellt werden, insbesondere im Fall der alternativen Ausgestaltung der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung mit zumindest der Or- tungseinheitsaufnahmeschnittstelle zu einer Aufnahme der Ortungseinheit zu- mindest in einem an der Handwerkzeugmaschine angeordneten Zustand. Des Weiteren geht die Erfindung aus von einem Handwerkzeugmaschinensystem mit zumindest einer Handwerkzeugmaschine und mit zumindest einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung. Unter einer„Handwerkzeugmaschine" soll hier insbesondere eine Werkzeugmaschine zu einer Bearbeitung von Werkstücken verstanden werden, die von einem Be- diener transportmaschinenlos transportiert werden kann. Die Handwerkzeugmaschine weist insbesondere eine Masse auf, die kleiner ist als 40 kg, bevorzugt kleiner ist als 10 kg und besonders bevorzugt kleiner ist als 5 kg. Die Handwerkzeugmaschine kann hierbei als Bohr- und/oder Meißelhammer, als Schlagbohr- maschine, als Bohrmaschine, als Stichsäge, als Kreissäge, als Kappsäge usw. ausgebildet sein. Mittels des erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschinensystems kann vorteilhaft eine Bearbeitung von Werkstücken ermöglicht werden, bei der vorteilhaft eine ungewollte Bearbeitung von im Werkstück befindlichen Gegenständen vermeidbar ist.
Ferner wird vorgeschlagen, dass die Handwerkzeugmaschine zumindest eine Steuer- und/oder Regeleinheit aufweist, die dazu vorgesehen ist, zumindest ein Betriebsfunktionsparameter der Handwerkzeugmaschine in Abhängigkeit von zumindest einer mittels der Ortungseinheit erfassten Ortungskenngröße einzu- stellen. Hierbei ist es denkbar, dass mittels einer Kommunikation der Ortungseinheit und der Handwerkzeugmaschine Informationen über ein Werkstückmaterial zur Verfügung gestellt werden können, mittels denen zumindest ein Betriebsfunktionsparameter wie z.B. eine Drehzahl, eine Schwingungsdämpfung oder eine Schlagenergie durch die Steuer- und/oder Regeleinheit automatisch einstell- bar ist. Ferner ist es denkbar, dass mittels einer Kommunikation der Ortungseinheit und der Handwerkzeugmaschine Informationen über eine Tiefe eines georteten Gegenstands zur Verfügung gestellt werden können, die zu einer Einstellung und/oder Begrenzung einer maximalen Bohrtiefe durch die Steuer- und/oder Regeleinheit nutzbar ist. Hierzu umfasst die Handwerkzeugmaschine vorzugsweise zumindest einen Bohrtiefensensor. Zudem ist es denkbar, dass infolge einer
Kommunikation der Ortungseinheit und der Handwerkzeugmaschine zumindest eine Schutzmaßnahme, wie beispielsweise ein automatisches Abschalten, ein automatisches Verriegeln usw., durch die Steuer- und/oder Regeleinheit einleitbar ist, wenn mittels der Ortungseinheit beispielsweise ein zu Boden fallen der Handwerkzeugmaschine erkannt wird. Des Weiteren ist es denkbar, dass mittels einer Kommunikation der Ortungseinheit und der Handwerkzeugmaschine eine berührungslose Steuerung, wie beispielsweise eine Gestensteuerung, der Handwerkzeugmaschine, insbesondere bei einer Ausgestaltung der Ortungseinheit mit zumindest einem Radarsensor, durch die Steuer- und/oder Regeleinheit realisierbar ist. Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltung kann somit vorteilhaft ein hoher Bedienkomfort erreicht werden.
Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung, die erfindungsgemäße Ortungseinheit und/oder das erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschinensystem sollen/soll hierbei nicht auf die oben beschriebene/n Anwendung/en und Ausführungsform/en beschränkt sein. Insbesondere können/kann die erfindungsgemäße
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung, die erfindungsgemäße Ortungseinheit und/oder das erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschinensystem zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und Einheiten abweichende Anzahl aufweisen.
Zeichnung
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Handwerkzeugmaschinensystem mit einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine und mit einer erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung in einer schematischen Darstellung,
Fig. 2 eine Detailansicht eines Teilschnitts der erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung in ei- nem von der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine abgenommenen Zustand in einer schematischen Darstellung, Fig. 3 eine beispielhafte Anordnung einer Ortungseinheit der erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung in einer Gehäuseeinheit der erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung in einer schematischen Darstellung,
Fig. 4 eine weitere beispielhafte Anordnung einer Ortungseinheit der erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung in einer Gehäuseeinheit der erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung in einer schematischen Darstellung,
Fig. 5 eine weitere beispielhafte Anordnung einer Ortungseinheit der erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung in einer Gehäuseeinheit der erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung in einer schematischen Darstellung,
Fig. 6 eine Detailansicht einer alternativen erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung in einer schematischen Darstellung und
Fig. 7 eine beispielhafte Anordnung einer Ortungseinheit der erfin- dungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung an einer Gehäuseeinheit der alternativen erfindungsgemäßen
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung in einer schematischen Darstellung.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Figur 1 zeigt ein Handwerkzeugmaschinensystem 56a, das zumindest eine Handwerkzeugmaschine 12a und zumindest eine
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a umfasst. Die Handwerkzeugmaschine 12a ist als Bohr- und/oder Meißelhammer ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Handwerkzeugmaschine 12a in einer alternativen, hier nicht dargestellten Ausgestaltung als andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Handwerkzeugmaschine ausgebildet ist, wie beispielsweise als Schlagbohrmaschine, als Bohrmaschine, als Stichsäge, als Kreissäge, als Kappsäge usw. Die in der Figur 1 dargestellte Handwerkzeugmaschine 12a um- fasst zumindest eine Schlagwerkvorrichtung 34a zu einer Erzeugung eines
Schlagimpulses in zumindest einem Betriebszustand der Handwerkzeugmaschine 12a. Ferner umfasst die Handwerkzeugmaschine 12a ein Werkzeugmaschinengehäuse 36a, an dem in einem Frontbereich 38a eine Werkzeugaufnahme 40a der Handwerkzeugmaschine 12a zu einer Aufnahme eines Einsatzwerk- zeugs 42a angeordnet ist. An einer dem Frontbereich 38a abgewandten Seite
44a umfasst die Handwerkzeugmaschine 12a einen Haupthandgriff 46a zu einer Führung der Handwerkzeugmaschine 12a und zu einer Übertragung einer Kraft, insbesondere einer Andrückkraft, von einem Bediener auf die Handwerkzeugmaschine 12a. Die Handwerkzeugmaschine 12a ist ferner mit einem lösbaren Zu- satzhandgriff 48a ausgeführt. Hierbei kann der Zusatzhandgriff 48a über eine
Rastverbindung oder andere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Verbindungen lösbar am Werkzeugmaschinengehäuse 36a befestigt sein.
Zu einer Erzeugung eines Antriebsmoments und zu einer Erzeugung eines Schlagimpulses mittels der Schlagwerkvorrichtung 34a weist die Handwerkzeugmaschine 12a eine Antriebseinheit 50a auf. Über eine Abtriebseinheit 52a der Handwerkzeugmaschine 12a wird ein Antriebsmoment der Antriebseinheit 50a zur Erzeugung eines Schlagimpulses an die Schlagwerkvorrichtung 34a übertragen. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Handwerkzeugmaschine 12a entkoppelt von der Abtriebseinheit 52a ausgebildet ist und die Antriebseinheit
50a zu einer Erzeugung eines Schlagimpulses im Wesentlichen direkt auf die Schlagwerkvorrichtung 34a einwirkt. Ein Schlagimpuls der Schlagwerkvorrichtung 34a wird auf eine, dem Fachmann bekannte Art und Weise erzeugt. Ferner wird über die Abtriebseinheit 52a das Antriebsmoment zu einer Erzeugung einer Rotationsbewegung des Einsatzwerkzeugs 42a über ein an der Werkzeugaufnahme 40a angeordnetes Drehmitnahmeelement (hier nicht näher dargestellt) an die Werkzeugaufnahme 40a übertragen. Somit weist die Handwerkzeugmaschine 12a eine, einem Fachmann zumindest im Wesentlichen bereits bekannte Ausgestaltung auf. Die Handwerkzeugmaschine 12a ist als akkubetreibbare Handwerkzeugmaschine ausgebildet, die mittels der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a mit Energie versorgbar ist. Die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a ist als Handwerkzeugmaschinenakkumulatorvorrichtung ausgebildet. Hierbei um- fasst die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a zu einer abnehmbaren Anordnung an der Handwerkzeugmaschine 12a zumindest eine Handwerkzeugmaschinenschnittstelle 14a. Die Handwerkzeugmaschinenschnittstelle 14a ist als lösbare Formschluss- und/oder Kraftschlussverbindungsschnitt- stelle ausgebildet. Somit ist die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a mittels der Handwerkzeugmaschinenschnittstelle 14a abnehmbar an einer Energieversorgungsaufnahmeschnittstelle 54a des Werkzeugmaschinengehäuses 36a der Handwerkzeugmaschine 12a anordenbar. Die Handwerkzeugmaschinenschnittstelle 14a ist an einer Gehäuseeinheit 32a der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a angeordnet. Zu einer Führung der Gehäuseeinheit 32a während einer Anordnung der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a an der Handwerkzeugmaschine 12a umfasst die Handwerkzeugmaschinenschnittstelle 14a zu- mindest ein, einem Fachmann bereits bekanntes Führungselement (hier nicht näher dargestellt). Das Führungselement ist dazu vorgesehen, die
Gehäuseeinheit 32a während einer Anordnung an der Handwerkzeugmaschine 12a translatorisch zu führen. Hierbei kann das Führungselement als Führungsrippe, als Führungsnut usw. ausgebildet sein. Bei einer Anordnung der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a an der Handwerkzeugmaschine 12a wirkt das Führungselement auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise mit einem Gegenführungselement (hier nicht näher dargestellt) der Energieversorgungsaufnahmeschnittstelle 54a zusammen. Das Gegenführungselement weist eine zum Führungselement korrespondierende Ausgestaltung auf. Ferner umfasst die Handwerkzeugmaschinenschnittstelle 14a zu einer Fixierung der Gehäuseeinheit 32a an der Handwerkzeugmaschine 12a zumindest ein Fixierelement (hier nicht näher dargestellt), das eine, einem Fachmann bereits bekannte Ausgestaltung aufweist. Hierbei kann das Fixerelement als federelastisches Rastelement oder einem anderen, einem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Fixierelement ausgebildet sein. Das Fixierelement ist zu einer Fixierung der Gehäuseeinheit 32a an der Handwerkzeugmaschine 12a dazu vorgesehen, mit einem korrespondierend zum Fixierelement ausgebildeten Gegenfixierelement (hier nicht näher dargestellt) der Energieversorgungsaufnahmeschnittstelle 54a zusammenzuwirken. Zu einer Betätigung des Fixierelements und somit zu einer Lösung einer Fixierung der Gehäuseeinheit 32a an der Handwerkzeugmaschine 12a weist die Handwerkzeugmaschinenschnittstelle 14a zumindest ein Betätigungselement 58a auf. Das Betätigungselement 58a ist beweglich an der Gehäuseeinheit 32a gelagert. Hierbei ist das Betätigungselement 58a dazu vorgesehen, das Fixierelement zu einer Lösung einer formschlüssigen und/oder kraftschlüssigen Verbindung zwischen dem Fixierelement und dem Ge- genfixierelement auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise zu bewegen.
Figur 2 zeigt einen Teilschnitt der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a in einem von der Handwerkzeugmaschine 12a abgenommenen Zustand. Die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a weist zumindest eine Ortungseinheit 16a zumindest zu einer Ortung von Gegenständen in einem Werkstück und/oder zu einer Erfassung einer Gegenstandstemperatur eines in einem Werkstück angeordneten Gegenstands auf. Die Ortungseinheit 16a ist zumindest teilweise in der Gehäuseeinheit 32a angeordnet. Hierbei umfasst die
Ortungseinheit 16a zumindest ein Elektronikträgerelement 60a, das in der Gehäuseeinheit 32a angeordnet ist. Das Elektronikträgerelement 60a ist als Leiterplatte ausgebildet. Zu einer Anordnung in der Gehäuseeinheit 32a weist das Elektronikträgerelement 60a zumindest einen Befestigungsbereich 62a auf. Der Befestigungsbereich 62a ist dazu vorgesehen, das Elektronikträgerelement 60a mittels einer formschlüssigen und/oder mittels einer kraftschlüssigen Verbindung in der Gehäuseeinheit 32a zu fixieren. Hierzu kann die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a beispielsweise zumindest ein Rastelement, zumindest eine Schraube, zumindest ein Klemmver- Schlusselement usw. umfassen, das zu einer Fixierung des Elektronikträgerelements 60a mit dem Befestigungsbereich 62a und/oder mit der Gehäuseeinheit 32a zusammenwirkt. Die Gehäuseeinheit 32a umgibt das Elektronikträgerelement 60a in einem in der Gehäuseeinheit 32a angeordneten Zustand um mehr als 60 % einer Gesamtausdehnung des Elektronikträgerelements 60a. Somit ist das Elektronikträgerelement 60a vollständig von Außenwänden der
Gehäuseeinheit 32a umgeben (in Figur 3 schematisch dargestellt). Hierbei ist das Elektronikträgerelement 60a und somit zumindest ein Großteil der Ortungseinheit 16a auf einer der Handwerkzeugmaschinenschnittstelle 14a abgewandten Seite der Gehäuseeinheit 32a in der Gehäuseeinheit 32a angeordnet. In einer alternativen Ausgestaltung der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a' hinsichtlich einer Anordnung der Ortungseinheit 16a' an der Gehäuseeinheit 32a' und insbesondere einer Anordnung des Elektronikträgerelements 60a' an der Gehäuseeinheit 32a' gemäß Figur 4 weist die Ortungseinheit 16a' ein Ortungsgehäuse 76a' auf, das zumindest teilweise einstückig mit der Gehäuseeinheit 32a' ausgebildet ist.
Hierbei weist das Ortungsgehäuse 76a' zumindest ein Zwischenbodenelement 78a' auf, das das Elektronikträgerelement 60a' von einer Energiespeichereinheit 22a' der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a' abtrennt oder beabstandet anordnet. Hierbei ist das Elektronikträgerelement 60a' am Zwi- schenbodenelement 78a' angeordnet.
In einer weiteren alternativen Ausgestaltung der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a"hinsichtlich einer Anordnung der Ortungseinheit 16a" an der Gehäuseeinheit 32a" und insbeson- dere einer Anordnung des Elektronikträgerelements 60a" an der Gehäuseeinheit
32a" gemäß Figur 5 weist die Ortungseinheit 16a" ein Ortungsgehäuse 76a" auf, das zumindest separat zu der Gehäuseeinheit 32a" ausgebildet ist. Das Ortungsgehäuse 76a" ist vollständig innerhalb der Gehäuseeinheit 32a" angeordnet. Das Ortungsgehäuse 76a" ist hierbei dazu vorgesehen, die Ortungseinheit 16a"hermetisch von einer Energiespeichereinheit 22a" der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a" abzutrennen, um eine vorteilhaft thermische Isolation zu ermöglichen. Hierbei ist das Elektronikträgerelement 60a" innerhalb des Ortungsgehäuses 76a" angeordnet.
Weitere, einem Fachmann als sinnvoll erscheinende Ausgestaltungen der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a hinsichtlich ι Anordnung der Ortungseinheit 16a an der Gehäuseeinheit 32a und insbesondere einer Anordnung des Elektronikträgerelements 60a an der Gehäuseeinheit 32a sind ebenfalls denkbar. Das Elektronikträgerelement 60a ist dazu vorgesehen, Bauteile der Ortungseinheit 16a aufzunehmen und elektronisch miteinander zu verbinden. Hierbei ist zumindest ein Ortungselement 66a der Ortungseinheit 16a an dem Elektronikträgerelement 60a angeordnet. Das Ortungselement 66a ist als Induktivsensor ausgebildet. Zudem umfasst die Ortungseinheit 16a zumindest ein weiteres Or- tungselement 68a, das an dem Elektronikträgerelement 60a angeordnet ist. Das weitere Ortungselement 68a ist als AC-Sensor ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Ortungseinheit 16a lediglich ein Ortungselement 66a umfasst, das am Elektronikträgerelement 60a angeordnet ist. Zudem ist jedoch auch denkbar, dass die Ortungseinheit 16a eine von zwei abweichende Anzahl an Or- tungselementen 66a, 68a umfasst, die am Elektronikträgerelement 60a angeordnet sind, wobei die Ortungselemente 66a, 68a als Sensoren unterschiedlicher Sensorart oder als Sensoren gleicher Sensorart ausgebildet sind.
Ferner umfasst die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a zumindest eine Auswerteeinheit 64a, die an dem Elektronikträgerelement 60a angeordnet ist. Die Auswerteeinheit 64a ist zu einer Auswertung von zumindest einer mittels der Ortungseinheit 16a erfassten Ortungskenngröße vorgesehen. Hierbei ist die Auswerteeinheit 64a dazu vorgesehen, mittels des Ortungselements 66a und des weiteren Ortungselements 68a erfasste Ortungskenngrößen auszuwerten. Hierdurch ist eine Bestimmung einer Position und/oder eines Gegenstands in einem Werkstück auf eine, einem Fachmann bereits bekannte Art und Weise möglich.
Des Weiteren umfasst die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a zumindest eine
Ausgabeeinheit 20a zu einer Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit einer mittels der Ortungseinheit 16a erfassten Ortungskenngröße. Die Ausgabeeinheit 20a ist elektronisch mit der Auswerteeinheit 64a verbunden. Hierbei wird die Ausgabeeinheit 20a zu einer Ausgabe eines Signals von der Auswerteeinheit 64a ange- steuert. Die Ausgabeeinheit 20a ist als optische Ausgabeeinheit ausgebildet. Die
Ausgabeeinheit 20a umfasst zumindest eine LED zu einer Ausgabe eines Sig- nals. Ferner ist es denkbar, dass die Ausgabeeinheit 20a alternativ oder zusätzlich zu der zumindest einen LED ein LC-Display umfasst, mittels dessen einem Bediener eine Position eines Gegenstands im Werkstück anzeigbar ist. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Ausgabeeinheit 20a alternativ oder zusätzlich als haptische und/oder als akkustische Ausgabeeinheit 20a vorgesehen ist und dass die Ausgabeeinheit 20a ein von einer LED verschiedenes Ausgabeelement umfasst.
Zudem ist die Ausgabeeinheit 20a dazu vorgesehen, ein Signal in Abhängigkeit einer Energiespeichereinheitskenngröße der Energiespeichereinheit 22a, wie beispielsweise einen Ladezustand usw., auszugeben. Hierbei ist es denkbar, dass die Ausgabeeinheit 20a in zumindest einem Betriebszustand die zumindest eine LED zur Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit einer mittels der Ortungseinheit 16a erfassten Ortungskenngröße nutzt und in einem weiteren Betriebszu- stand die zumindest eine LED zur Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit einer
Energiespeichereinheitskenngröße nutzt. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Ausgabeeinheit 20a eine Vielzahl an LEDs aufweist, wobei zumindest eine LED zu einer Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit einer mittels der Ortungseinheit 16a erfassten Ortungskenngröße vorgesehen ist und zumindest eine weitere LED zur Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit einer Energiespeichereinheits- kenngröße vorgesehen ist.
Ferner umfasst die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a zumindest die Energiespeichereinheit 22a, die zumindest dazu vorgesehen ist, die Ortungseinheit 16a zumindest in einem Zustand mit Energie zu versorgen.
Die Energiespeichereinheit 22a ist als Akkumulatoreinheit ausgebildet. Die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a weist zudem zumindest eine Isolationseinheit 30a zu einer zumindest teilweisen Abschirmung der Ortungseinheit 16a vor thermischen Störgrößen auf. Die Isolationseinheit 30a ist hierbei dazu vorgesehen, eine thermische Dämmung zwischen der Energiespeichereinheit 22a und der Ortungseinheit 16a zu realisieren. Hierzu umfasst die Isolationseinheit 30a zumindest ein Isolationselement 70a, das zwischen der Energiespeichereinheit 22a und der Ortungseinheit 16a angeordnet ist (Figur 3). Das Isolationselement 70a kann hierbei beispielsweise als Strukturelement aus- gebildet sein, das Lüftungsdurchgänge aufweist oder es kann als ein anderes, einem Fachmann als sinnvoll erscheinendes Isolationselement, wie beispielswei- se ein Hartschaumdämmelement, ein Polystyroldämmelement, ein
Polyurethandämmelement usw. ausgebildet sein. Es ist auch denkbar, dass die Isolationseinheit 30a alternativ oder zusätzlich zumindest ein Kühlelement zu einem Abtransport von Wärme umfasst, wie beispielsweise ein Kühlrippenelement. Denkbar wäre auch eine Ausgestaltung der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a mit einer aktiven Kühl- und/oder Lüftungseinheit, wie beispielsweise eine Lüftereinheit, eine Wasserkühlungseinheit usw., die mittels der Energiespeichereinheit 22a mit Energie versorgbar ist.
Des Weiteren umfasst die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a zumindest eine Datenkommunikationsschnittstelle 24a zu einer Übertragung zumindest einer mittels der Ortungseinheit 16a erfassten Ortungskenngröße auf zumindest eine Steuer- und/oder Regeleinheit 26a der Handwerkzeugmaschine 12a und/oder auf ein externes Datengerät 28a (in Figur 1 lediglich gestrichelt dargestellt). Es ist jedoch auch denkbar, dass die Handwerkzeugmaschine 12a eine zusätzlich Datenkommunikationsschnittstelle aufweist, die dazu vorgesehen ist, elektronische Daten auf das externe Datengerät 28a zu übertragen, um beispielsweise eine Auswertung bzw. eine Analyse vornehmen zu können usw. Die Steuer- und/oder
Regeleinheit 26a der Handwerkzeugmaschine 12a ist dazu vorgesehen, zumindest einen Betriebsfunktionsparameter der Handwerkzeugmaschine 12a in Abhängigkeit von zumindest einer mittels der Ortungseinheit 16a erfassten Ortungskenngröße einzustellen. Hierbei ist es denkbar, dass mittels einer Kommu- nikation der Ortungseinheit 16a und der Handwerkzeugmaschine 12a Informationen über ein Werkstückmaterial zur Verfügung gestellt werden können, mittels denen zumindest ein Betriebsfunktionsparameter wie z.B. eine Drehzahl, eine Schwingungsdämpfung oder eine Schlagenergie durch die Steuer- und/oder Regeleinheit 26a automatisch einstellbar ist.
Ferner ist es denkbar, dass mittels einer Kommunikation der Ortungseinheit 16a und der Handwerkzeugmaschine 12a Informationen über eine Tiefe eines georteten Gegenstands zur Verfügung gestellt werden können, die zu einer Einstellung und/oder Begrenzung einer maximalen Bohrtiefe durch die Steuer- und/oder Re- geleinheit 26a nutzbar ist. Hierzu umfasst die Handwerkzeugmaschine 12a vorzugsweise zumindest einen Bohrtiefensensor 72a (Figur 1). Zudem ist es denk- bar, dass infolge einer Kommunikation der Ortungseinheit 16a und der Handwerkzeugmaschine 12a zumindest eine Schutzmaßnahme, wie beispielsweise ein automatisches Abschalten, ein automatisches Verriegeln usw., durch die Steuer- und/oder Regeleinheit 26a einleitbar ist, wenn mittels der Ortungseinheit 16a, beispielsweise durch einen Beschleunigungssensor (hier nicht näher dargestellt) der Ortungseinheit 16a, ein zu Boden fallen der Handwerkzeugmaschine 12a erkannt wird. Des Weiteren ist es denkbar, dass mittels einer Kommunikation der Ortungseinheit 16a und der Handwerkzeugmaschine 12a eine berührungslose Steuerung, wie beispielsweise eine Gestensteuerung, der Handwerkzeugmaschine 12a, insbesondere bei einer Ausgestaltung der Ortungseinheit 16a mit zumindest einem Radarsensor, durch die Steuer- und/oder Regeleinheit 26a realisierbar ist. Zudem kann mittels einer Kommunikation der Ortungseinheit 16a und dem externen Datengerät 28a eine Auswertung der Ortungseinheit 16a ermöglicht werden oder es kann ein Tracking der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a oder der mit der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a verbundenen Handwerkzeugmaschine 12a ermöglicht werden. Hierdurch kann eine Überwachungsfunktion erreicht werden, die einem Bediener einen Standort der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a oder der mit der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a verbundenen Handwerkzeugmaschine 12a angibt. Die Datenkommunikationsschnittstelle 24a ist vorzugsweise als drahtlose Datenkommunikationsschnittstelle 24a ausgebildet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Datenkommunikationsschnittstelle 24a in einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung als drahtgebundene Datenkommunikationsschnittstelle 24a ausgebildet ist.
Mittels der Datenkommunikationsschnittstelle 24a ist die Ortungseinheit 16a zudem über die Steuer- und/oder Regeleinheit 26a mit einer Handwerkzeugmaschinenausgabeeinheit 74a der Handwerkzeugmaschine 12a verbindbar. Somit ist eine Ausgabe eines Signals (optisches/akustisches/haptisches Signal) mittels der Handwerkzeugmaschinenausgabeeinheit 74a in Abhängigkeit einer mittels der Ortungseinheit 16a erfassten Ortungskenngröße erreichbar. Besteht eine Datenverbindung zwischen der Ortungseinheit 16a und der Handwerkzeugmaschinenausgabeeinheit 74a, ist es denkbar, dass Ausgabeelemente der Handwerk- zeugmaschinenausgabeeinheit 74a zur Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit einer mittels der Ortungseinheit 16a erfassten Ortungskenngröße vorgesehen sind, während die Ausgabeeinheit 20a in einen Bereitschaftsmodus geschalten ist.
In Figuren 6 und 7 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel dargestellt. Im We- sentlichen gleichbleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele sind den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele die Buchstaben a und b hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem in den Figuren 1 bis 5 beschriebenen, ersten Ausführungsbeispiel, wobei bezüglich gleichbleibender Bauteile, Merkmale und
Funktionen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 5 verwiesen werden kann.
Figuren 6 und 7 zeigen eine alternative
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b. Die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b ist zu einer Energieversorgung einer Handwerkzeugmaschine 12a gemäß Figur 1 vorgesehen. Hierbei umfasst die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b zumindest eine Handwerkzeugmaschinenschnittstelle 14b zu einer abnehm- baren Anordnung an der Handwerkzeugmaschine 12a. Somit ist die in den Figuren 6 und 7 dargestellte
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b alternativ zu der in den Figuren 1 bis 5 dargestellten
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b an der Handwerk- zeugmaschine 12a anordenbar.
Die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b umfasst zumindest eine Ortungseinheitsaufnahmeschnittstelle 18b zu einer Aufnahme einer Ortungseinheit 16b zumindest in einem an der Handwerkzeugmaschine 12a an- geordneten Zustand. Somit bilden die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b und die Ortungseinheit 16b zusammen ein Ortungs- und Energieversorgungssystem. Die Ortungseinheit 16b umfasst hierbei bevorzugt zumindest ein Ortungsgehäuse 76b, das zumindest eine zu der Ortungseinheitsaufnahmeschnittstelle 18b korrespon- dierende Kopplungsschnittstelle 80b aufweist. Die Ortungseinheitsaufnahme- schnittstelle 18b ist auf einer der Handwerkzeugmaschinenschnittstelle 14b ab- gewandten Seite einer Gehäuseeinheit 32b der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b an der
Gehäuseeinheit 32b angeordnet. Somit ist die Ortungseinheit 16b abnehmbar an der Gehäuseeinheit 32b der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b anordenbar. Die
Ortungseinheitsaufnahmeschnittstelle 18b ist als formschlüssig und/oder als kraftschlüssig wirkende Verbindungschnittstelle ausgebildet, wie beispielsweise als Rastelementschnittstelle, als Bajonettverschlussschnittstelle, als Klettver- schlussverbindungsschnittstelle, als Einschubverbindungsschnittstelle usw.
Ferner umfasst die Ortungseinheit 16b zumindest eine Energieversorgungsund/oder Energiespeichereinheit 82b, die dazu vorgesehen ist, die Ortungseinheit 16b, in einem von der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b abgenommenen Zustand mit Energie zu versorgen. In einem an der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b angeordneten Zustand ist die Energieversorgungs- und/oder Energiespeichereinheit 82b mittels einer Energiespeichereinheit 22b der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b wiederaufladbar. Somit umfasst die Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b zumindest eine Energiespeichereinheit 22b, die zumindest dazu vorgesehen ist, die Ortungseinheit 16b zumindest in einem Zustand mit Energie zu versorgen.
Des Weiteren umfasst die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b zumindest eine
Ausgabeeinheit 20b zu einer Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit einer mittels der Ortungseinheit 16b erfassten Ortungskenngröße. Die Ausgabeeinheit 20b ist nach einer Anordnung der Ortungseinheit 16b an der Ortungseinheitsaufnahme- schnittstelle 18b elektronisch mit der Ortungseinheit 16b verbunden. Hierdurch kann infolge einer Erfassung einer Ortungskenngröße mittels eines als Radarsensor ausgebildeten Ortungselements 66b der Ortungseinheit 16b ein Signal ausgegeben werden. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Ortungseinheit 16b eine weitere Ausgabeeinheit (hier nicht näher dargestellt) umfasst, um in einem von der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b abge- nommenen Zustand ein Signal in Abhängigkeit einer mittels der Ortungseinheit
16b erfassten Ortungskenngröße auszugeben. Des Weiteren umfasst die
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b zumindest eine Datenkommunikationsschnittstelle 24b zu einer Übertragung zumindest einer mittels der Ortungseinheit 16b erfassten Ortungskenngröße auf zumindest eine Steuer- und/oder Regeleinheit 26b der Handwerkzeugmaschine 12a und/oder auf ein externes Datengerät (hier nicht näher dargestellt). Hierbei ist die Datenkommunikationsschnittstelle 24b dazu vorgesehen, elektronisch Daten in einem an der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b angeordneten Zustand auf zumindest eine Steuer- und/oder Regeleinheit 26b der Handwerkzeugmaschine 12a und/oder auf das externe Datengerät zu übertragen.
Ferner weist Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b zumindest eine Isolationseinheit 30b zu einer zumindest teilweisen Abschirmung der Ortungseinheit 16b vor thermischen Störgrößen auf. Die Isolationseinheit 30b ist hierbei in der Gehäuseeinheit 32b der
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b angeordnet. Somit ist die Isolationseinheit 30b dazu vorgesehen, die Ortungseinheit 16b zumindest in einem an der Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b angeordneten Zustand der Ortungseinheit 16b zumindest teilweise vor thermischen Störgrößen abzuschirmen. Hinsichtlich weiterer Funktionen und Merkmale der in den Figuren 6 und 7 dargestellten
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10b darf auf die Beschreibung der in Figuren 1 bis 5 dargestellten
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung 10a verwiesen werden.

Claims

Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung, insbesondere Handwerkzeugmaschinenakkumulatorvorrichtung, zu einer Energieversorgung einer Handwerkzeugmaschine (12a), mit zumindest einer Handwerkzeugmaschinenschnittstelle (14a; 14b) zu einer abnehmbaren Anordnung an der Handwerkzeugmaschine (12a), gekennzeichnet durch zumindest eine Ortungseinheit (16a; 16b) zu einer Ortung von Gegenständen in einem Werkstück und/oder zu einer Erfassung einer Gegenstandstemperatur eines in einem Werkstück angeordneten Gegenstands.
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung nach Anspruch 1 , insbesondere nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 , gekennzeichnet durch zumindest eine Ortungseinheitsaufnahmeschnittstelle (18b) zu einer Aufnahme einer Ortungseinheit (16b) zumindest in einem an der Handwerkzeugmaschine (12a) angeordneten Zustand.
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zumindest eine Ausgabeeinheit (20a; 20b) zu einer Ausgabe eines Signals in Abhängigkeit einer mittels der Ortungseinheit (16a; 16b) erfassten Ortungskenngröße.
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine Energiespeichereinheit (22a; 22b), die zumindest dazu vorgesehen ist, die Ortungseinheit (16a; 16b) zumindest in einem Zustand mit Energie zu versorgen.
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine Datenkommunikationsschnittstelle (24a; 24b) zu einer Übertragung zumindest einer mittels der Ortungseinheit (16a; 16b) erfassten Ortungskenngröße auf zumindest eine Steuer- und/oder Regeleinheit (26a) der Handwerkzeugmaschine (12a) und/oder eines externen Datengeräts (28a).
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine Isolationseinheit (30a; 30b) zu einer zumindest teilweisen Abschirmung der Ortungseinheit (16a; 16b) vor thermischen Störgrößen.
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung zumindest nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch zumindest eine Gehäuseeinheit (32a), in der die Ortungseinheit (16a) zumindest teilweise angeordnet ist.
Ortungseinheit (16a; 16b) einer
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
Handwerkzeugmaschinensystem mit zumindest einer Handwerkzeugmaschine (12a) und mit zumindest einer
Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
0. Handwerkzeugmaschinensystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Handwerkzeugmaschine (12a) zumindest eine Steuer- und/oder Regeleinheit (26a) aufweist, die dazu vorgesehen ist, zumindest einen Betriebsfunktionsparameter der Handwerkzeugmaschine (12a) in Abhängigkeit von zumindest einer mittels der Ortungseinheit (16a; 16b) erfass- ten Ortungskenngröße einzustellen.
PCT/EP2014/062309 2013-07-31 2014-06-13 Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung WO2015014524A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201480043507.3A CN105451945B (zh) 2013-07-31 2014-06-13 手持式工具机能量供给装置
RU2016106957A RU2016106957A (ru) 2013-07-31 2014-06-13 Устройство энергоснабжения ручной машины
EP14729666.9A EP3027366B1 (de) 2013-07-31 2014-06-13 Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung
US14/908,845 US20160178398A1 (en) 2013-07-31 2014-06-13 Device for Supplying a Hand-Held Power Tool with Energy

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013214971.9 2013-07-31
DE102013214971.9A DE102013214971A1 (de) 2013-07-31 2013-07-31 Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015014524A1 true WO2015014524A1 (de) 2015-02-05

Family

ID=50933171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/062309 WO2015014524A1 (de) 2013-07-31 2014-06-13 Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20160178398A1 (de)
EP (1) EP3027366B1 (de)
CN (1) CN105451945B (de)
DE (1) DE102013214971A1 (de)
RU (1) RU2016106957A (de)
WO (1) WO2015014524A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3035016A1 (fr) * 2015-04-20 2016-10-21 Illinois Tool Works Poignee amovible pour un outil portatif
WO2017055125A1 (de) * 2015-09-29 2017-04-06 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit mindestens einem maschinenseitigem kontaktelement
WO2017171607A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 Husqvarna Ab Device for determining a construction device schedule
WO2017202623A1 (de) * 2016-05-24 2017-11-30 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschinenvorrichtung
EP3290160A1 (de) * 2016-08-11 2018-03-07 Robert Bosch GmbH Zusatzmodul zur verwendung mit einem arbeitsgerät und arbeitsgerät

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015061370A1 (en) 2013-10-21 2015-04-30 Milwaukee Electric Tool Corporation Adapter for power tool devices
DE102015212028A1 (de) * 2015-06-29 2016-12-29 Robert Bosch Gmbh Bedienvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine
DE102015226179A1 (de) * 2015-12-21 2017-06-22 Robert Bosch Gmbh Verwendung eines Messgeräts zur Untersuchung von Kraftstoff, Öl und/oder Hydraulikflüssigkeit
DE102016210772A1 (de) * 2016-06-16 2017-12-21 Robert Bosch Gmbh Verfahren zu einer, insbesondere drahtlosen, Übertragung von elektronischen Daten zwischen zumindest zwei Verbindungspartnern, insbesondere zwischen einer Handwerkzeugmaschine und einer externen Einheit
US10807219B2 (en) * 2016-09-07 2020-10-20 Milwaukee Electric Tool Corporation Depth and angle sensor attachment for a power tool
US10491211B2 (en) * 2016-09-28 2019-11-26 Milwaukee Electric Tool Corporation Trigger assembly
DE102017218852A1 (de) 2017-10-23 2019-04-25 Robert Bosch Gmbh Absauganschlussadapter
EP3857654A4 (de) 2018-09-28 2022-06-01 Hubbell Incorporated Elektrowerkzeug mit crimp-lokalisierung
WO2020108727A1 (de) * 2018-11-26 2020-06-04 Lukas Hydraulik Gmbh Tragbares arbeitsgerät für den portablen einsatz
USD1034128S1 (en) * 2022-02-07 2024-07-09 Robert Bosch Gmbh Hammer drill
CN114770561A (zh) * 2022-06-02 2022-07-22 安徽海马特救援科技有限公司 一种四驱防爆机器人

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2400058A (en) * 2003-02-07 2004-10-06 Black & Decker Inc System for detachably securing a detector element to a power tool
US20050069391A1 (en) * 2000-02-10 2005-03-31 Dils Jeffrey M. Hand-held tool with a removable object sensor
US20090251330A1 (en) * 2008-04-03 2009-10-08 Hilti Aktiengesellschaft Hand-held power tool
DE102008044401A1 (de) * 2008-12-05 2010-06-10 Robert Bosch Gmbh Elektrowerkzeug
US20100202846A1 (en) * 2009-02-11 2010-08-12 Phil Borunda Tool Mounted Stud Finder
US20110025207A1 (en) * 2008-03-26 2011-02-03 Makita Corporation Electric power tool

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020054798A1 (en) * 2000-02-10 2002-05-09 One World Technologies, Inc. Hand-held tool containing a removably attachable object sensor
US20030218469A1 (en) * 2002-02-27 2003-11-27 Brazell Kenneth M. Multifunctional object sensor
EP1676427B1 (de) * 2003-10-03 2012-08-01 Black & Decker Inc. Verfahren zur entladungssteuerung für ein batteriepack eines schnurlosen elektrowerkzeugsystems, schnurloses elektrowerkzeugsystem und batteriepack, das so ausgelegt ist, dass es überentladungsschutz und entladungssteuerung bereitstellt
HK1113261A2 (en) * 2008-03-12 2008-09-26 Meet Internat Ltd Stud and mains sensor
CN101604773B (zh) * 2008-06-15 2012-10-24 苏州宝时得电动工具有限公司 电池包和电池包工作状态的检测方法
DE102008043851A1 (de) * 2008-11-19 2010-05-27 Hilti Aktiengesellschaft Akkupack und Handwerkzeugmaschine
DE102008055057A1 (de) * 2008-12-22 2010-06-24 Robert Bosch Gmbh Werkzeugmaschine, insbesondere handgehaltene Werkzeugmaschine
DE102009045946A1 (de) * 2009-10-23 2011-04-28 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeug

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050069391A1 (en) * 2000-02-10 2005-03-31 Dils Jeffrey M. Hand-held tool with a removable object sensor
GB2400058A (en) * 2003-02-07 2004-10-06 Black & Decker Inc System for detachably securing a detector element to a power tool
US20110025207A1 (en) * 2008-03-26 2011-02-03 Makita Corporation Electric power tool
US20090251330A1 (en) * 2008-04-03 2009-10-08 Hilti Aktiengesellschaft Hand-held power tool
DE102008044401A1 (de) * 2008-12-05 2010-06-10 Robert Bosch Gmbh Elektrowerkzeug
US20100202846A1 (en) * 2009-02-11 2010-08-12 Phil Borunda Tool Mounted Stud Finder

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3035016A1 (fr) * 2015-04-20 2016-10-21 Illinois Tool Works Poignee amovible pour un outil portatif
WO2017055125A1 (de) * 2015-09-29 2017-04-06 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit mindestens einem maschinenseitigem kontaktelement
US10857645B2 (en) 2015-09-29 2020-12-08 Robert Bosch Gmbh Hand-held power tool having at least one machine-side contact element
WO2017171607A1 (en) * 2016-03-30 2017-10-05 Husqvarna Ab Device for determining a construction device schedule
US11100596B2 (en) 2016-03-30 2021-08-24 Husqvarna Ab Device for determining a construction device schedule
WO2017202623A1 (de) * 2016-05-24 2017-11-30 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschinenvorrichtung
EP3290160A1 (de) * 2016-08-11 2018-03-07 Robert Bosch GmbH Zusatzmodul zur verwendung mit einem arbeitsgerät und arbeitsgerät

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016106957A (ru) 2017-09-01
DE102013214971A1 (de) 2015-02-05
US20160178398A1 (en) 2016-06-23
EP3027366B1 (de) 2017-10-25
CN105451945A (zh) 2016-03-30
CN105451945B (zh) 2017-12-22
EP3027366A1 (de) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3027366B1 (de) Handwerkzeugmaschinenenergieversorgungsvorrichtung
EP3233386B1 (de) Optische anzeigevorrichtungseinheit zur verwendung in einer externen anwendungseinheit
EP1945410B1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE102013217290B4 (de) Handwerkzeugmaschineninformationsvorrichtung
DE102013212003A1 (de) Handwerkzeugmaschine
EP3233383A1 (de) System mit mindestens einem hmi modul
DE102012200819A1 (de) Verfahren mit einer Handwerkzeugmaschine und einem mobilen Computer
DE202011110069U1 (de) Handwerkzeugmaschine
DE102013221790B4 (de) Nietaufsatz für ein Schraubwerkzeug und Schraubwerkzeug
DE2838968C2 (de) Mit einer Vorrichtung zum Festlegen der Eindringtiefe des Werkzeuges in das zu bearbeitende Werkstück ausgerüstetes Elektrowerkzeug
EP3159114B1 (de) Tragbare energiespeichervorrichtung zur versorgung von werkzeugen
DE202016105458U1 (de) Handwerkzeugmaschine
EP2130008A1 (de) Vibrationsdosimeter zur ermittlung der vibrationsbelastung
DE10315144A1 (de) Bohrlochtiefenerkennung durch Lichtstrahl
DE102006061726A1 (de) Abstandsmessvorrichtung
EP1271094A1 (de) Borhrungstiefenmesser für ein Bohrgerät
DE102019216038A1 (de) Assistenzgerät, Werkzeugvorrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Werkzeugvorrichtung
DE102015226420A1 (de) Tragbare Werkzeugmaschine
EP3205456B1 (de) Transportvorrichtung zum transport von abtriebswerkzeugen am werkzeug, werkzeug und verfahren zur kommunikation zwischen einem werkzeug und einer transportvorrichtung
DE102021201341A1 (de) Verfahren zur Bereitstellung einer Information über eine Ankerbefestigung
DE102019200323A1 (de) Werkzeugmaschine
DE102008043791A1 (de) Handwerkzeugmaschinenvorrichtung
DE102016210219A1 (de) Werkzeugmaschinenvorrichtung
DE102016217897A1 (de) Aufbewahrungsvorrichtung für Handwerkzeugmaschinen, zugehörige Einsatzwerkzeuge und Zubehör mit Funktionen
DE102016214106A1 (de) Kontakthaltervorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480043507.3

Country of ref document: CN

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2014729666

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014729666

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14729666

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14908845

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016106957

Country of ref document: RU

Kind code of ref document: A