WO2015002355A1 - 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름 - Google Patents

열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름 Download PDF

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WO2015002355A1
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melt film
hot melt
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thermoplastic polyurethane
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박희대
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Park Heedae
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Definitions

  • the present invention relates to a thermoplastic polyurethane hot melt film, and more particularly, by mixing a hot melt TPU and an adhesive TPU in an appropriate amount, and thus, a range in which the adhesive can be adhered without causing any variation in adhesion due to the type of adhesive and the adhesion processing process. It relates to a thermoplastic polyurethane hot melt film that can be broadly applied.
  • the adhesive in the liquid state is applied to the adherend, and then the adherents are bonded to each other in a state in which a solvent or moisture is volatilized through drying.
  • This has the advantage of reducing the process time and workforce than the sewing process, but it does not stop efforts here, and furthermore, instead of using liquid adhesive, the hot press in the form of film is used to finish the bonding process by hot press. New concepts of production technology have begun to be incorporated.
  • TPU hot melt film is used for the purpose of environmentally friendly features and ease of use in the shoe industry, and among these, thermoplastic polyurethane hot melt film (hereinafter referred to as "TPU hot melt film”) is mainly used.
  • TPU hot melt film has been developed in various ways according to the process and the type of adherend to be applied, there is an inconvenience to apply a different hot melt film according to each process conditions and uses, and also apply a TPU hot melt film In areas where it is impossible, it is inevitable to use solvent-based urethane adhesives, ignoring environmentally friendly features.
  • the conventional TPU hot melt film has good film extrusion workability and has good productivity and eco-friendly because it does not use a solvent.
  • product design and production are difficult, and initial adhesive strength is low.
  • the adhesive design is so severe that a product design for each application is required.
  • the conventional solvent-type urethane adhesive is capable of producing a small amount and thin film processing in the film processing, and has the advantage of good initial adhesive strength, but difficult to thick thickness processing properties due to low physical properties, low adhesive strength after adhesion and temperature Re-peeling phenomenon occurs when passing through a high post-process, and in particular, there is a disadvantage of causing environmental pollution due to the use of a solvent.
  • Patent 1 Registered Patent Publication No. 10-1075373 (Invention name: Reactive polyurethane urea hot melt adhesive. Publication date: October 24, 2011)
  • Patent Document 3 Publication No. 10-2002-0033869 (Invention name: hot melt adhesive film using YV resin. Publication date: May 08, 2002)
  • Patent 4 Publication No. 10-2006-0126674 (name of the invention: hot melt adhesive composition. Publication date: December 08, 2006)
  • Patent 5 Publication No. 10-2010-0041692 (Invention name: Moisture-curable polyurethane hot melt adhesive and laminates and moisture-permeable films using the same. Publication date: April 23, 2010)
  • an object of the present invention is to provide a thermoplastic polyurethane hot melt film capable of adhering a non-adhesive adhesive to a conventional TPU hot melt film.
  • an object of the present invention is to provide a thermoplastic polyurethane hot melt film that can perform a variety of bonding processes without adhesion deviation when bonding the adherend with a TPU hot melt film.
  • the present invention is a mixture of 20% by weight to 95% by weight of thermoplastic polyurethane used when manufacturing the thermoplastic polyurethane hot melt film and 5% by weight to 80% by weight of thermoplastic polyurethane used when preparing the solvent-type urethane adhesive. It is characterized by manufacturing by a die extrusion method.
  • thermoplastic polyurethane hot melt film uses a mixture of the thermoplastic polyurethane used when producing the thermoplastic polyurethane hot melt film and the thermoplastic polyurethane used when producing the solvent-type urethane adhesive.
  • the T-dies extrusion process by adding a suitable amount (preferably 5 to 80% by weight) of the thermoplastic polyurethane used to prepare a solvent-type urethane adhesive during the production of TPU hot melt film
  • a suitable amount preferably 5 to 80% by weight
  • the thermoplastic polyurethane used to prepare a solvent-type urethane adhesive during the production of TPU hot melt film
  • TPU used when manufacturing the TPU hot melt film of the present invention as described above 1) using a TPU used when manufacturing a conventional TPU hot melt film, specifically, a sheet or film using a T-die extrusion and inflation process 2) TPU used to manufacture solvent-type urethane adhesives. Specifically, pellets processed to be dissolved in solvents such as MEK and DMF. Or TPU on flakes (hereinafter referred to as "adhesive TPU”) are used respectively.
  • TPU hot-melt film of the present invention made of such a composition is not only environmentally friendly because it does not use a solvent, but also excellent adhesive strength after initial adhesion and adhesion, as well as excellent productivity because it can be produced by the T-die extrusion processing method have.
  • the TPU hot melt film according to the present invention preferably the TPU hot melt film prepared by mixing the TPU for hot melt and adhesive TPU and the physical properties and thermal properties according to the respective mixing ratio of the TPU hot melt film according to the prior art The characteristics are presented in detail.
  • TPU hot melt film 1 of the present invention TPU hot melt film 2 of the present invention
  • TPU hot melt film 3 of the present invention Remarks standard unit HT-85A Hot Melt TPU 100 wt% 95 wt% 50 wt% 20 wt% HT-65A
  • Tg (Glass Transition Temperature) ASTM D 3418 °C -15 to -25 -20 to -30 -30 to -40
  • the input content of the adhesive TPU can be added up to 80% by weight at least 5% by weight.
  • the content of the adhesive TPU is less than 5% by weight, the content of the adhesive TPU is too small, so the extrusion processability is good, but it is confirmed that there is almost no difference in the adhesive strength when comparing the adhesive strength of the conventional TPU hot melt film and the adhesive.
  • the content of the adhesive TPU is 80% by weight or more, the content of the adhesive TPU is too high, and the extrusion and film manufacturing work conditions during the extrusion process are unstable and thus extrusion production cannot be normally performed.
  • the amount of the TPU for the adhesive is increased, the hardness of the TPU hot-melt film is increased and the physical properties are decreased, and the Tg (glass transition temperature) is lowered, so that the cold resistance is increased or the pour point is lowered, thereby reducing the processing temperature.
  • Tm on the DSC was difficult to measure the higher the content of the adhesive TPU.
  • Table 2 below shows the adhesion test results of each process of the TPU hot melt film according to the prior art and the present invention in detail.
  • the adhesive is good in the epoxy plate regardless of the fabric type, but the adhesive is significantly reduced in the case of the polycarbonate (PC) plate or acrylic plate. have.
  • the adhesive strength was good regardless of the type of the adhesive according to the amount of the TPU for the adhesive as in the present invention, it can be seen that the best in the case of the TPU hot melt film 2 of the present invention using the adhesive TPU 50% by weight. have.
  • the content of the TPU for the adhesive is too large, as in the case of the TPU hot melt film of the present invention it could be confirmed that the adhesion deviation occurs largely depending on the temperature.
  • the adhesive strength per adhesive and the process can be increased by appropriately mixing the adhesive TPU with the hot melt TPU (preferably 5% by weight to 80% by weight). Can be.
  • the present invention is prepared by mixing the TPU for solvent-type urethane adhesive in an appropriate amount when manufacturing a TPU hot melt film (for example, adhesion of the epoxy adhesive and suede fabric, which could not be adhered to a conventional TPU hot melt film, Adhesion between a polycarbonate adhesive and a dry PU fabric, adhesion of a polycarbonate adhesive and a suede fabric, adhesion of an acrylic adhesive and a dry PU fabric, and adhesion of an acrylic adhesive and a suede fabric) are advantageous.
  • a TPU hot melt film for example, adhesion of the epoxy adhesive and suede fabric, which could not be adhered to a conventional TPU hot melt film, Adhesion between a polycarbonate adhesive and a dry PU fabric, adhesion of a polycarbonate adhesive and a suede fabric, adhesion of an acrylic adhesive and a dry PU fabric, and adhesion of an acrylic adhesive and a suede fabric.
  • the present invention not only can perform a variety of bonding process beyond the limits of the conventional TPU hot melt film, but also has the advantage that can be widely applied by widening the adhesion possible range without the adhesion deviation caused by the bonding process.

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Abstract

본 발명은 용제형 우레탄 접착제를 제조할 때 사용되는 열가소성 폴리우레탄을 TPU 핫멜트 필름을 제조시에 적정 함량(바람직하게는, 5~80중량%)을 투입하여 티-다이(T-dies) 압출 가공법으로 TPU 핫멜트 필름을 제조함으로써 종래의 TPU 핫멜트 필름의 접착 한계(즉, 접착 가능한 피착제의 종류)를 넘어 다양한 종류의 피착제를 접착시킬 수 있을 뿐만 아니라 피착제의 종류 및 접착가공 공정에 따른 접착 편차가 발생하지 않고 접착 가능 범위를 넓혀 광범위하게 적용할 수 있도록 하는 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름을 제시한다.

Description

열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름
본 발명은 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 핫멜트용 TPU와 접착제용 TPU를 적정 함량으로 혼합하여 제조함으로써 피착제의 종류 및 접착가공 공정에 따른 접착 편차가 발생하지 않고 접착 가능 범위를 넓혀 광범위하게 적용할 수 있는 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름에 관한 것이다.
최근에는 여러 산업분야에서와 마찬가지로 신발산업 분야에서도 제조 비용 절감을 위한 많은 노력을 기울이고 있다. 그 일환으로서 신발 제조 공정 중에 많은 인력의 투입을 요하는 재봉공정을 줄이거나 없애기 위한 시도들이 있어 왔고, 일부는 실제로 적용되고 있다. 이와 같이 제조 비용의 상당부분을 차지하고 있는 재봉공정을 접착공정으로 대체하여 1인당 생산량을 증대시키고, 공정시간을 단축하여 비용을 절감하고자 하는 것이다.
또한 일반적인 접착공정은 액체 상태의 접착제를 피착제에 도포한 후, 건조를 통해 용제나 수분을 휘발시킨 상태에서 피착제를 서로 접합시키게 된다. 이는 재봉공정보다 공정시간과 작업 인원을 줄일 수 있는 장점이 있지만, 비용 절감을 위한 노력을 여기에서 그치지 않고 더 나아가 액상 접착제를 사용하는 대신에 필름 형태의 핫멜트를 사용하여 열 프레스로 접착공정을 마무리하는 새로운 개념의 생산 기술이 접목되기 시작하였다.
이러한 핫멜트 필름은 신발 산업용에 친환경적인 특징 및 사용 편의 등의 목적으로 사용되고 있는데, 그 중에서도 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름(이하 "TPU 핫멜트 필름"이라 함)이 주로 사용한다. 상기 TPU 핫멜트 필름의 경우 적용하고자 하는 공정 및 피착제의 종류에 맞추어 다양하게 개발되어 있으나 각각의 공정 조건 및 용도에 따라 서로 다른 핫멜트 필름을 적용해야 하는 불편함이 있으며, 또한 TPU 핫멜트 필름을 적용할 수 없는 분야에서는 어쩔 수 없이 친환경적인 특징을 무시하고 용제형 우레탄 접착제를 사용해야만 한다.
즉, 종래의 TPU 핫멜트 필름은 필름 압출 작업성이 양호하여 생산성이 좋고 용제를 사용하지 않아 친환경적인 장점은 있으나, 가공온도가 낮은 온도에서는 제품 설계 및 생산이 어렵고, 초기 접착력이 떨어져 공정별 피착제별 접착 편차가 심하여 각각의 용도에 맞는 제품 설계가 필요한 단점이 있다.
또한, 종래의 용제형 우레탄 접착제는 소량 생산이 가능하고 필름 가공시 얇은 두께 가공이 가능할 뿐만 아니라 초기 접착력이 좋은 장점이 있으나, 두꺼운 두께 가공이 어렵고 물성이 낮아 접착 후 접착강도가 낮을 뿐만 아니라 온도가 높은 후공정 통과시 재 박리 현상이 발생하고 특히 용제 사용으로 인해 환경오염을 유발시키는 단점이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
[문헌 1] 등록특허공보 등록번호 제10-1075373호(발명의 명칭: 반응성 폴리우레탄 우레아 핫멜트 접착제. 공고일자: 2011년 10월 24일)
[문헌 2] 등록특허공보 등록번호 제10-0865692호(발명의 명칭: 핫멜트 필름 및 그 제조방법. 공고일자: 2008년 10월 28일)
[문헌 3] 공개특허공보 공개번호 제10-2002-0033869호(발명의 명칭: 이브이에이 수지를 이용한 핫멜트 접착필름. 공개일자: 2002년 05월 08일)
[문헌 4] 공개특허공보 공개번호 제10-2006-0126674호(발명의 명칭: 핫멜트형 접착제 조성물. 공개일자: 2006년 12월 08일)
[문헌 5] 공개특허공보 공개번호 제10-2010-0041692호(발명의 명칭: 습기 경화형 폴리우레탄 핫멜트 접착제 및 그것을 사용한 적층체 및 투습 필름. 공개일자: 2010년 04월 23일)
본 발명은 위와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 통상적인 TPU 핫멜트 필름으로 접착이 불가능한 피착제를 접착시킬 수 있는 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 TPU 핫멜트 필름으로 피착제를 접착시킬 때 접착 편차가 발생하지 않고 다양한 접착 공정을 수행할 수 있는 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름을 제조할 때 사용되는 열가소성 폴리우레탄 20중량%~95중량%와 상기 용제형 우레탄 접착제를 제조할 때 사용되는 열가소성 폴리우레탄 5중량%~80중량%를 혼합하여 티-다이 압출공법으로 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름에 있어서, 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름을 제조할 때 사용되는 열가소성 폴리우레탄과 용제형 우레탄 접착제를 제조할 때 사용되는 열가소성 폴리우레탄을 혼합하여 사용하는 것이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.
본 발명에서는 용제형 우레탄 접착제를 제조할 때 사용되는 열가소성 폴리우레탄을 TPU 핫멜트 필름을 제조시에 적정 함량(바람직하게는, 5~80중량%)을 투입하여 티-다이(T-dies) 압출 가공법으로 TPU 핫멜트 필름을 제조함으로써 종래의 TPU 핫멜트 필름의 접착 한계(즉, 접착 가능한 피착제의 종류)를 넘어 다양한 종류의 피착제를 접착시킬 수 있을 뿐만 아니라 피착제의 종류 및 접착가공 공정에 따른 접착 편차가 발생하지 않고 접착 가능 범위를 넓혀 광범위하게 적용할 수 있도록 하는 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름을 구현하고자 한다.
위와 같이 본 발명의 TPU 핫멜트 필름을 제조할 때 사용되는 TPU는, 1) 통상적인 TPU 핫멜트 필름을 제조할 때 사용되는 TPU를 사용하며, 구체적으로는 티-다이 압출 및 Inflation 가공하여 시트 또는 필름 용도로 개발되어진 TPU(이하 "핫멜트용 TPU"라 함)를 사용하며, 2) 용제형 우레탄 접착제를 제조할 때 사용되는 TPU를 사용하는데, 구체적으로는 MEK, DMF 등 용제에 녹일 수 있도록 가공되어진 펠렛 또는 플레이크 상의 TPU(이하 "접착제용 TPU"라 함)를 각각 사용한다.
이와 같은 조성물로 이루어진 본 발명의 TPU 핫멜트 필름은 용제를 사용하지 않기 때문에 친환경적인 것은 물론 초기 접착 및 접착 후 접착강도가 우수할 뿐만 아니라 티-다이 압출 가공법으로 제조할 수 있기 때문에 생산성이 양호한 특징이 있다.
한편, 아래의 표 1에서는 본 발명에 따른 TPU 핫멜트 필름과, 바람직하게는 핫멜트용 TPU와 접착제용 TPU를 혼합하여 제조된 TPU 핫멜트 필름과 종래기술에 따른 TPU 핫멜트 필름의 각 배합비에 따른 물성 및 열적 특성을 구체적으로 제시하고 있다.
표 1
측정 방법 종래의 TPU 핫멜트 필름 본 발명의 TPU 핫멜트 필름1 본 발명의 TPU 핫멜트 필름2 본 발명의 TPU 핫멜트 필름3 비고
규격 단위
HT-85A 핫멜트용 TPU 100중량% 95중량% 50중량% 20중량%
HT-65A 접착제용 TPU 5중량% 50중량% 80중량%
두께 mm 0.05 0.05 0.05 0.05
경도 ASTM D 2240 Shore A 78±2 78±2 80±2 82±2
인장강도 ASTM D 412 Kg/㎠ Min 300 Min 300 Min 200 Min 100
신율 ASTM D 412 % Min 500 Min 500 Min 600 Min 700
MI(177℃, 2.16kgf) ASTM D 1238 g/10min 10 ~ 20 10 ~ 20 15 ~ 25 20 ~ 30
Tg(유리전이온도) ASTM D 3418 ℃ -15 ~ -25 -20 ~ -30 -30 ~ -40 -35 ~ -45 DSC 측정
Tm(녹는점) ASTM D 3418 ℃ 114 ~ 122 110 ~ 118 측정안됨 측정안됨 DSC 측정
Tfb(유동점) ASTM D 3835 ℃ 110 ~ 115 107 ~ 112 95 ~102 70 ~ 80 레오메타측정
상기 표 1에서 보는 바와 같이, 본 발명의 TPU 핫멜트 필름을 제조할 때 접착제용 TPU의 투입 함량은 최소 5중량%에서 최대 80중량%까지 투입 가능한 것으로 확인되었다.
이때, 상기 접착제용 TPU의 함량이 5중량% 미만일 때는 접착제용 TPU의 함량이 너무 적어 압출 가공성은 양호하나 종래의 TPU 핫멜트 필름과 피착제별 접착 강도를 비교시 접착 강도에 있어 차이가 거의 없는 것으로 확인되었고, 상기 접착제용 TPU의 함량이 80중량% 이상일 때는 접착제용 TPU의 함량이 너무 많아 압출 가공시 투입 및 필름 제조 작업 조건이 불안정하여 정상적으로 압출 생산을 진행할 수 없었다.
또한, 상기 접착제용 TPU의 투입량이 증가함에 따라 TPU 핫멜트 필름의 경도가 높아지고 물성이 떨어지며, Tg(유리전이온도)가 낮아져 내한성이 높아지거나 유동점이 낮아져 가공온도가 낮아지는 현상을 확인할 수 있었다. 한편 DSC 상에 Tm은 접착제용 TPU의 함량이 높아질수록 측정이 어려웠다.
하기의 표 2에서는 종래기술과 본 발명에 따른 TPU 핫멜트 필름의 피착제별 공정별 접착 테스트 결과를 구체적으로 제시하고 있다.
표 2 (접착 시간은 15초이며, 접착 후 24시간 경과한 후 접착강도를 측정함)
피착제(Plate) 원단종류 접착 Test 조건 종래의 TPU 핫멜트 필름 본 발명의 TPU 핫멜트 필름1 본 발명의 TPU 핫멜트 필름2 본 발명의 TPU 핫멜트 필름2
온도 압력
에폭시 건식PU 110℃ 30kgf 11.5 11.8 13.8 13.2
스웨이드 90℃ 30kgf 10.5 12.3 14.9 13.3
건식PU 130℃ 30kgf 13.3 14.5 15.6 10.8
스웨이드 110℃ 30kgf 14.3 14.9 15.8 9.8
PC 건식PU 110℃ 30kgf 7.6 10.6 13.9 12.9
스웨이드 90℃ 30kgf 10.6 12.5 14.8 12.4
건식PU 130℃ 30kgf 6.5 13.7 15.7 8.9
스웨이드 110℃ 30kgf 11.5 13.6 14.6 8.4
아크릴 건식PU 110℃ 30kgf 3.8 10.9 13.8 12.5
스웨이드 90℃ 30kgf 8.7 11.8 14.2 12.9
건식PU 130℃ 30kgf 4.4 11.3 13.5 9.6
스웨이드 110℃ 30kgf 9.2 11.9 13.9 9.4
상기 표 2에서 보는 바와 같이, 종래의 TPU 핫멜트 필름의 경우 피착제가 에폭시 판에서는 원단종류에 관계없이 접착이 양호하나 피착제가 폴리카보네이트(PC) 판이나 아크릴 판의 경우 접착력이 현저하게 떨어지는 것을 알 수 있다. 하지만, 본 발명과 같이 접착제용 TPU의 투입량에 따라 피착제의 종류에 상관없이 접착력이 양호하였고, 상기 접착제용 TPU를 50중량% 사용한 본 발명의 TPU 핫멜트 필름2의 경우에 가장 양호함을 알 수 있다. 한편 본 발명의 TPU 핫멜트 필름의 경우와 같이 접착제용 TPU의 함량이 너무 많을 경우에는 온도에 따른 접착 편차가 크게 발생하는 것을 확인할 수 있었다.
따라서, 상기와 같은 피착제별 접착 테스트 결과를 볼 때 접착제용 TPU를 핫멜트용 TPU에 적절히 혼합(바람직하게는, 5중량%~80중량%)함으로써 피착제별, 공정별 접착력을 증가시킬 수 있음을 확인할 수 있다.
본 발명은 TPU 핫멜트 필름을 제조할 때 용제형 우레탄 접착제용 TPU를 적정 함량 배합하여 제조함으로써 통상적인 TPU 핫멜트 필름으로는 접착이 불가능하였던 피착제(예를 들어, 에폭시 피착제와 스웨이드 원단의 접착, 폴리카보네이트 피착제와 건식 PU 원단의 접착, 폴리카보네이트 피착제와 스웨이드 원단의 접착, 아크릴 피착제와 건식 PU 원단의 접착, 아크릴 피착제와 스웨이드 원단의 접착)를 접착시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 통상적인 TPU 핫멜트 필름의 한계를 넘어 다양한 접착 공정을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 접착 공정에 따른 접착 편차가 발생하지 않고 접착 가능 범위를 넓혀 광범위하게 적용할 수 있는 이점이 있다.

Claims (3)

  1. 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름에 있어서,
    열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름을 제조할 때 사용되는 열가소성 폴리우레탄과 용제형 우레탄 접착제를 제조할 때 사용되는 열가소성 폴리우레탄을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름을 제조할 때 사용되는 열가소성 폴리우레탄 20중량%~95중량%와;
    상기 용제형 우레탄 접착제를 제조할 때 사용되는 열가소성 폴리우레탄 5중량%~80중량%를 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름은 티-다이 압출 공법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 열가소성 폴리우레탄 핫멜트 필름.
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