WO2014208385A1

WO2014208385A1 - 光源装置及び表示装置

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Abstract

　小型化が可能であると共に、光源部に対する導光板の位置を適切に保つことができる光源装置及び該光源装置を備えた表示装置を提供する。導光板３の二端面に対して光源２１が対向配置されており、導光板３の他の二端面の中央に切り欠き部３０が設けてある。また導光板３の一面を覆う裏フタ３４には、切り欠き部３０に対応する箇所に、導光板３を挟持する挟持部材４が取り付けてある。裏フタ３４は、導光板３の一面を支持すると共に、２つの挟持部４にて前記他の二端面を挟持する。

Description

光源装置及び表示装置

　本発明は、エッジライト方式の光源装置、該光源装置を備えた表示装置に関する。

　近年、液晶ディスプレイ及び液晶テレビジョン等の表示装置が広く普及している。このような表示装置は、映像を表示する表示面を表側に有し、矩形板状をなす表示パネルと、表示パネルの裏側に配され、表示パネルに対して光を照射する光源ユニットとを備える。光源ユニットには、表示パネルの裏側に導光板及び該導光板を支持する支持体を配し、導光板の端面（側面）側に発光ダイオード（ＬＥＤ）等の光源を配するエッジライト方式がある。エッジライト方式の光源ユニットでは、導光板の端面から入光した光が、導光板内を拡散しながら導光板の一面から出射され、表示パネルへ入射される。

　エッジライト方式の光源ユニットにおいて、均一な光を出射するためには、導光板と光源との位置関係がずれることを防ぐ必要があり、導光板と光源との距離を一定に保つことが重要である。
　そこで、特許文献１では、ＬＥＤ基板を保持する基板保持部材に、ＬＥＤ基板上のＬＥＤ光源と導光板との間の距離を規制する規制部を設けることが提案されている。また、光源が搭載された基板（ＬＥＤ基板）と導光板との間に、例えばシリコンゴム製の弾性部材を介在させ、光源と導光板との距離を一定に確保することも行われている。

国際公開第２０１１／０９３１３６号パンフレット

　しかしながら、表示装置の薄型化及び狭額縁化に伴って光源ユニットの薄型化及び小型化が要望されており、特許文献１に開示されたような規制部を基板保持部材に設けることは困難である。また、一般的に表示装置は立てた状態で使用されることが多く、導光板の上下面側に光源が配置された構成においては、表示パネルの大型化に伴う導光板の大型化により、導光板が自身の重さで下方にずれ、介在させた弾性部材が変形する状況が発生する。更に、エッジライト方式の光源ユニットでは、光源が発光する際に発生する熱が導光板に伝導し、光源からの熱により導光板が膨張することがある。このような熱膨張と、導光板の重さによる位置ズレとが同時的に発生した場合、導光板が光源に接触して光源を破損する虞がある。

　本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものである。そして、その目的とするところは、小型化が可能であると共に、光源部に対する導光板の位置を適切に保つことが可能な光源装置及び該光源装置を備えた表示装置を提供することにある。

　本発明に係る光源装置は、矩形の導光板と、該導光板の対向する二端面に対向配置された光源部と、該光源部及び前記導光板を保持する保持体とを備え、前記二端面から前記導光板に入射された前記光源部からの光を前記導光板の一面から出射する光源装置において、前記保持体に取り付けてあり、前記導光板を他の二端面で挟持する挟持部を備えることを特徴とする。

　本発明においては、光源部が対向配置されていない二端面にて導光板を挟持するので、光源部に対する導光板の位置を安定に保つことができる。よって、均一な光を出射できる光源装置を実現できる。また、光源部が対向配置されていない二端面側に挟持部材が設けられるので、光源部が対向配置されている二端面側の構成が煩雑とならず、光源装置の小型化が可能となる。

　本発明に係る光源装置は、前記挟持部のそれぞれは、互いに近付く方向に付勢する弾性部材を有することを特徴とする。

　本発明においては、弾性部材によって導光板を挟持するので、例えば、光源部からの熱によって導光板が膨張した場合であっても、導光板を安定して挟持できる。よって、導光板の位置を安定に保つことができる。

　本発明に係る光源装置は、前記導光板は、前記他の二端面の対向する位置に、前記挟持部と係合する係合部をそれぞれ有し、前記挟持部は、前記係合部のそれぞれに係止する係止部を有することを特徴とする。

　本発明においては、導光板及び挟持部が互いに係合（係止）するので、光源部に対する導光板の位置をより安定に保つことができる。

　本発明に係る光源装置は、前記係合部は、前記導光板を厚み方向に貫通する切り欠き部であり、前記保持体は、前記導光板を一面で支持する支持板を有し、該支持板は、前記切り欠き部に対応する位置で貫通する貫通孔を有し、前記係止部は、前記支持板の他面の前記貫通孔に対応する位置に、前記他面に沿って移動可能に取り付けられた可動板片と、該可動板片から突設され、前記貫通孔を通して前記保持体内に延び、前記切り欠き部の内奥部に一面が当接する突設板片とを有することを特徴とする。

　本発明においては、導光板に設けられた切り欠き部に、導光板を挟持する挟持部材の係止部が係止するので、光源部に対する導光板の位置をより安定に保つことができる。

　本発明に係る光源装置は、前記可動板片は、前記支持板の他面に沿って配置された板片と、該板片を、対向する前記挟持部の可動板片に近付く方向に付勢する弾性部材とを有することを特徴とする。

　本発明においては、挟持部（係止部）を構成する可動板片が、弾性部材によって互いに近付く方向に付勢されており、弾性部材によって導光板を挟持するので、導光板を安定して挟持でき、導光板の位置を安定に保つことができる。

　本発明に係る光源装置は、前記挟持部は、複数箇所に設けてあることを特徴とする。
　本発明においては、導光板を複数箇所で挟持することにより、光源部に対する導光板の位置をより強固に固定することができる。

　本発明に係る表示装置は、上述したいずれかの光源装置と、該光源装置から出射される光を用いて映像を表示する表示パネルとを備えることを特徴とする。
　本発明においては、導光板の位置を安定に保つことができる光源装置を用いることにより、光源装置から出射される均一な光を用いた映像の表示が可能となり、表示品質が向上する。

　本発明によれば、導光板の対向する二端面に光源部が対向配置されている光源装置において、導光板を他の二端面で挟持するので、導光板と各光源部との距離を一定に保つことができ、均一な光の出射が可能となる。また、導光板を挟持する挟持部が、他の二端面側に設けてあるので、光源部が対向配置してある二端面側の構成が単純化でき、光源装置の小型化が可能となる。よって、光源装置のサイズに制限がある場合であっても、導光板の位置を適切に保つことができる。

実施の形態１に係る表示装置の正面図である。図１中のII-II線による縦断面図である。図１中のIII－III線による横断面図である。実施の形態１に係る表示装置の要部構成を示す分解斜視図である。挟持部材の取り付け手順を示す説明図である。挟持部材の取り付け手順を示す説明図である。図１中のIII－III線による横断面図である。実施の形態２に係る表示装置の要部構成を示す分解斜視図である。実施の形態２の挟持部材の取り付け手順を示す説明図である。実施の形態２の挟持部材の取り付け手順を示す説明図である。

　以下に、本発明に係る光源装置及び該光源装置を備えた表示装置について、その実施の形態を示す図面を用いて具体的に説明する。

（実施の形態１）
　図１は、実施の形態１に係る表示装置の正面図、図２は、図１中のII-II線による縦断面図、図３は、図１中のIII－III線による横断面図、図４は、実施の形態１に係る表示装置の要部構成を示す分解斜視図である。本実施の形態１の表示装置は、エッジライト方式の光源装置を備えた液晶表示装置である。本実施の形態１の表示装置は、矩形板状の液晶パネル（表示パネル）１と、液晶パネル１に光を照射する光源装置とを備える。

　液晶パネル１は例えば、複数の液晶素子を２次元マトリクス状に配列して構成されている。液晶パネル１の周縁は表示画面側からベゼル１０によって覆われている。光源装置は、２つの光源部２及び導光板３等を備える。
　それぞれの光源部２は、短冊状の基板２２と、基板２２の長手方向に沿って実装された光源２１と、基板２２及び光源２１を保持する角柱状の保持板２３とを有する。光源２１は、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）であり、複数の発光ダイオードが基板２２の長手方向に沿って実装されている。光源２１は、発光ダイオードのほか、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Lamp）、外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ：External Electrode Fluorescent Lamp）、熱陰極蛍光ランプ（ＨＣＦＬ：Hot Cathode Fluorescent Lamp）等であってもよい。

　導光板３は、透明度の高いアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂製であり、矩形板状に形成されている。導光板３の一面には光学シート３１が被着されており、他面には反射シート３２が被着されている。反射シート３２は、高反射性を有する合成樹脂製のシートであり、反射シート３２の導光板３に対向する面に、反射性のよい塗料が塗布されていてもよい。光学シート３１は、例えば拡散シート、プリズムシート及び偏光シート等が積層されたシートであり、入射された光を均一な平面光として出射する。拡散シートは、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製フィルム又はポリカーボネート樹脂製フィルムであり、入射された光を拡散させる機能を有する。プリズムシートは、例えば、ポリエステル製のシート材の片面にアクリル樹脂で規則的なプリズムパターンを成形して構成されている。偏光シートは、例えば、ポリエチレンナフタレート製フィルムであり、入射された光を直線偏光に変換する機能を有する。

　上述した構成の光源部２は、導光板３の上端面及び下端面のそれぞれに光源２１からの光が入射するように対向配置されている。裏フタ（支持板）３４は、光学シート３１及び反射シート３２が被覆された導光板３（以下では省略して導光板３ということもある）よりも若干大きい矩形平板であり、両端辺からそれぞれ同じ向きに垂直に立ち上がる突出板３４ａが設けてある。裏フタ３４は、突出板３４ａが設けられた側の一面で導光板３及び光源部２を反射シート３２側から支持する。バックライト保持部３３は、導光板３よりも若干大きい矩形枠状に形成されており、導光板３の周縁を光学シート３１側から覆う。なお、バックライト保持部３３は、導光板３及び光源部２が裏フタ３４にて支持された状態で、導光板３の周縁を光学シート３１側から覆う。このように光源部２及び導光板３は、バックライト保持部３３及び裏フタ３４にて保持されており、バックライト保持部３３及び裏フタ３４は、光源装置を保持する保持体として機能する。

　上述した構成により、光源部２、導光板３、光学シート３１、反射シート３２、バックライト保持部３３及び裏フタ３４によって、液晶パネル１に光を照射する光源装置（バックライト）が実現される。
　液晶パネル１は、導光板３と同程度の大きさの矩形板状に形成されており、一面を導光板３（光学シート３１）に対向させて、バックライト保持部３３に載置される。ベゼル１０は、バックライト保持部３３よりも若干大きく同様の矩形枠状に形成されており、光源装置（バックライト保持部３３）に載置された液晶パネル１の周縁を外側（表示画面側）から覆う。これにより、図１～３に示すような表示装置が構成される。

　次に、光源装置内における光の経路について説明する。
　光源部２（光源２１）から出射した光は、導光板３に上下端面からそれぞれ入射し、反射シート３２に反射した後、導光板３及び光学シート３１を通過し、平面光として液晶パネル１に照射される。なお、導光板３の光学シート３１が設けられる面に、出射する光を液晶パネル１方向へ適切に進行させるようなパターンを形成してもよく、この場合、導光板３から出射される光がより均一に光学シート３１に伝達できる。

　本実施の形態１では、図４に示すように、導光板３に、光源部２が対向配置されていない端面（図１においては左端面及び右端面）のそれぞれの中央に矩形断面を有する切り欠き部３０が設けてある。また裏フタ３４には、導光板３の切り欠き部３０のそれぞれに対応する位置に挟持部材（挟持部）４が取り付けてある。導光板３は、切り欠き部（係合部）３０の形成箇所で挟持部材４にて固定（挟持）される。

　図５及び図６は、挟持部材４の取り付け手順を示す説明図である。なお、図５には、挟持部材４が裏フタ３４に取り付けられる前の状態を、図６には、挟持部４が裏フタ３４に取り付けられた後の状態をそれぞれ示している。
　裏フタ３４には、導光板３の切り欠き部３０のそれぞれに対応する位置に、切り欠き部３０と同程度の幅で、突出板３４ａから内向きに伸びる貫通孔３４ｂが設けてある。また裏フタ３４には、貫通孔３４ｂから内側（左側）に少し離れた位置に、裏フタ３４の厚さ方向に貫通させてカシメナット３４ｃが取り付けてある。

　挟持部材４は、可動板片４１、弾性部材である板ばね４２及びボルト４３を備える。可動板片４１は、例えば矩形状に形成された金属板片であり、中央に、カシメナット３４ｃの外径と同程度の幅を有し、可動板片４１の長手方向に伸びる長孔４１ａが設けてある。また可動板片４１の一方の端辺には、該端辺よりも短い幅を有し、可動板片４１の長手方向に若干伸びた後に垂直に屈曲して伸びる突設板片４１ｂが設けてある。また可動板片４１の他方の端辺には、突設板片４１ｂとは逆向きに伸びる取っ手板片４１ｃが設けてある。取っ手板片４１ｃの基部には、取っ手板片４１ｃの厚み方向に貫通する貫通孔４１ｄが設けてある。
　可動板片４１は、突設板片４１ｂが貫通孔３４ｂを通り、カシメナット３４ｃが長孔４１ａに嵌まった状態で裏フタ３４に載置される。

　板ばね４２は、矩形状の金属板片であり、長手方向の一端部にＶ字形状をなす屈曲部４２ａを有する。また板ばね４２には、屈曲部４２ａに対向する他端側（長手方向の他端部）の近傍に貫通孔４２ｂが設けてある。板ばね４２は、屈曲部４２ａが設けてある側の端部を可動板片４１の貫通孔４１ｄに嵌合し、貫通孔４２ｂが可動板片４１の長孔４１ａに嵌められたカシメナット３４ｃの開口に連なる状態で可動板片４１に載置される。その後、ボルト４３が板ばね４２の上から貫通孔４２ｂに挿入され、カシメナット３４ｃに螺嵌されることにより、挟持部材４が裏フタ３４に取り付けられる。

　なお、図５及び図６には、裏フタ３４の右端面側に取り付けられた挟持部材４のみを示すが、裏フタ３４の左端面側にも同様の位置にカシメナット３４ｃが設けてあり、同様の構成の挟持部材４が左右反転させた状態で取り付けられている。

　以下に、上述した構成の裏フタ３４及び挟持部材４を導光板３に取り付ける手順について説明する。導光板３の背面側に裏フタ３４を取り付ける場合、作業者はまず、裏フタ３４に２つの挟持部材４をそれぞれ取り付ける。
　２つの挟持部材４を裏フタ３４に取り付ける場合、作業者は、裏フタ３４を背面側（突出板３４ａが突出される面の裏面側）が上になるように載置し、裏フタ３４の背面に、それぞれの挟持部材４を構成する可動板片４１を載置する。具体的には、作業者は、それぞれの可動板片４１の突設板片４１ｂを裏フタ３４の貫通孔３４ｂに通し、裏フタ３４に設けられたカシメナット３４ｃをそれぞれの可動板片４１の長孔４１ａに通して可動板片４１を裏フタ３４に載置する。

　次に、作業者は、それぞれの可動板片４１の上に、板ばね４２を屈曲部４２ａが上側になるように載置する。具体的には、作業者は、板ばね４２の屈曲部４２ａ側の端部をそれぞれの可動板片４１の貫通孔４１ｄに嵌合し、板ばね４２の貫通孔４２ｂをそれぞれのカシメナット３４ｃの開口に連なるように載置する。そして、作業者は、ボルト４３をそれぞれの板ばね４２の上から貫通孔４２ｂに挿入し、カシメナット３４ｃに螺嵌する。これにより、挟持部材４が裏フタ３４に取り付けられる。

　上述のように挟持部材４が取り付けられた裏フタ３４を導光板３に取り付ける場合、可動板片４１が裏フタ３４に固定されて動かない場合、作業者はまずボルト４３を少しゆるめる。板ばね４２は、貫通孔４２ｂの位置でボルト４３及びカシメナット３４ｃにて裏フタ３４に固定される。一方、可動板片４１は、ボルト４３が少しゆるめられた場合、板ばね４２の屈曲部４２ａが屈曲可能な範囲内及びカシメナット３４ｃが可動板片４１の長孔４１ａに沿って移動可能な範囲内において、裏フタ３４に沿って移動（スライド）可能となる。なお、可動板片４１の長孔４１ａが、カシメナット３４ｃに対する可動板片４１の移動をガイドするので、２つの可動板片４１は、互いに離れる方向及び近付く方向（左右方向）に移動可能となる。

　作業者は、それぞれの可動板片４１の取っ手板片４１ｃを保持し、２つの挟持部材４（可動板片４１）を互いに離れる方向に移動させた状態で、裏フタ３４を導光板３の背面に取り付ける。作業者は、２つの可動板片４１の突設板片４１ｂを、導光板３の切り欠き部３０の形成箇所（切り欠き部３０の内奥部）に当接させた後、取っ手板片４１ｃから手を離す。なお、２つの可動板片４１の突設板片４１ｂは、互いに対向する一面にて導光板３の切り欠き部３０の内奥部（底部）に当接する。

　作業者が取っ手板片４１ｃから手を離した後、２つの挟持部材４（可動板片４１）は板ばね４２の弾性によって互いに近付く方向に戻り、２つの挟持部材４にて導光板３を挟持することができ、導光板３の上下方向の位置を固定することができる。なお、可動板片４１を裏フタ３４に固定する場合、作業者は、ボルト４３をカシメナット３４ｃに締め付けておく。
　本実施の形態１では、挟持部材４（可動板片４１）が導光板３を挟持する箇所に切り欠き部３０が設けてある。これにより、可動板片４１の突設板片４１ｂが切り欠き部３０の内奥部に適切に当接して導光板３を挟持できるとともに、導光板３が切り欠き部３０にて突設板片（係止部）４１ｂの上端面に係合して止まるので、導光板３が自身の重みで下がることをより防止できる。

　本実施の形態１では、裏フタ３４に設けられた挟持部材４にて導光板３が左右方向から挟持されるので、導光板３の上下位置を固定できる。なお、ボルト４３を少しゆるめて可動板片４１を移動可能な状態としておいた場合には、光源部２からの熱によって導光板３が膨張した場合であっても、板ばね４２の弾性によって膨張が吸収され、導光板３を安定して保持できる。よって、導光板３と２つの光源部２との距離が一定に保たれるので、導光板３から出射される光が均一になる。そして、このような光源装置を用いて表示装置を構成した場合には、均一な光にて液晶パネル１を照射できるので、輝度ムラを抑制でき、表示品質がよい。また、導光板３の上下位置が固定されるので、光源部２からの熱によって導光板３が膨張した場合であっても、挟持部材４に対して上下方向に膨張するので、導光板３が光源部２に接触することを防止でき、光源部２（光源２１）が破損することを回避できる。更に、導光板３に対して、光源部２が対向配置されていない箇所に挟持部材４が設けられるので、光源部２が対向配置されている側の構成が煩雑とならず、光源装置（バックライト）の小型化が可能となる。本実施の形態１では、挟持部材４の各部（可動板片４１及び板ばね４２）が金属製であるので、導光板３を十分に挟持できる強度を実現できる。

　本実施の形態１では、裏フタ３４の左右端部の中央に２つの挟持部材４が取り付けられ、２つの挟持部材４にて導光板３を左右から挟持するので、導光板３を安定して挟持でき、導光板３の上下方向の位置を固定できる。なお、複数の位置で導光板３を挟持する構成でもよい。

　本実施の形態１において、導光板３に設ける切り欠き部３０は、表示画面側から見た場合に、バックライト保持部３３及びベゼル１０によって隠れる程度の大きさとしてある。これにより、光源部２からの光が切り欠き部３０を通して漏れる虞がなく、表示画像の品質低下を回避できる。また挟持部材４の可動板片４１にて導光板３を挟持するので、導光板３に設ける切り欠き部３０は、可動板片４１（突設板片４１ｂ）の厚み程度の大きさ（奥行き）とすることができる。よって、導光板３の切り欠き部３０の奥行きを小さく形成できるので、ベゼル１０の幅も細く形成でき、挟額縁化が可能である。

（実施の形態２）
　以下に、実施の形態２に係る表示装置について説明する。本実施の形態２の表示装置は、裏フタ３４に取り付けられる挟持部材４の構成が、上述の実施の形態１の表示装置と相異する。従って、挟持部材４についてのみ説明し、その他の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

　図７は、図１中のIII－III線による横断面図、図８は、実施の形態２に係る表示装置の要部構成を示す分解斜視図、図９及び図１０は、実施の形態２の挟持部材４の取り付け手順を示す説明図である。

　本実施の形態２の挟持部材４は、実施の形態１における板ばね４２の代わりにワッシャ４４及び湾曲板ばね４５を備える。
　湾曲板ばね４５は、矩形状の金属板片を湾曲して形成されている。可動板片４１は、上述の実施の形態１の可動板片４１と同様の形状に形成されており、突設板片４１ｂの外側の面（上面に連なる面）に長手方向に沿って湾曲板ばね４５が設けてある。可動板片４１は、上述の実施の形態１と同様に、突設板片４１ｂが貫通孔３４ｂを通り、カシメナット３４ｃが長孔４１ａに嵌まった状態で裏フタ３４に載置される。

　ワッシャ４４は、円板状の金属板片であり、中央に貫通孔４４ａが設けてある。ワッシャ４４は、貫通孔４４ａが可動板片４１の長孔４１ａに嵌められたカシメナット３４ｃの開口に連なる状態で可動板片４１に載置される。その後、ボルト４３がワッシャ４４の上から貫通孔４４ａに挿入され、カシメナット３４ｃに螺嵌されることにより、挟持部材４が裏フタ３４に取り付けられる。

　以下に、本実施の形態２において、裏フタ３４及び挟持部材４を導光板３に取り付ける手順について説明する。本実施の形態２においても、導光板３の背面側に裏フタ３４を取り付ける場合、作業者はまず、裏フタ３４に２つの挟持部材４をそれぞれ取り付ける。

　２つの挟持部材４を裏フタ３４に取り付ける場合、作業者は、上述の実施の形態１での手順と同様に、裏フタ３４の背面（突出板３４ａが突出される面の裏面）に、それぞれの挟持部材４を構成する可動板片４１を載置する。なおこのとき、可動板片４１の突設板片４１ｂに設けられた湾曲板ばね４５は、裏フタ３４（突出板３４ａ）に当接していなくてもよい。次に、作業者は、それぞれの可動板片４１の上に、貫通孔４４ａがそれぞれのカシメナット３４ｃの開口に連なるようにワッシャ４４を載置する。そして、作業者は、ボルト４３をワッシャ４４の上から貫通孔４４ａに挿入し、カシメナット３４ｃに螺嵌する。これにより、挟持部材４が裏フタ３４に取り付けられる。

　上述のように挟持部材４が取り付けられた裏フタ３４を導光板３に取り付ける場合、作業者は、上述の実施の形態１での手順と同様に、可動板片４１が裏フタ３４に固定されて動かない場合、まずボルト４３を少しゆるめる。本実施の形態２では、可動板片４１は、ボルト４３が少しゆるめられた場合、湾曲板ばね４５が直線状となるまでの範囲内及びカシメナット３４ｃが可動板片４１の長孔４１ａに沿って移動可能な範囲内において、裏フタ３４に沿って移動可能となる。本実施の形態２においても、可動板片４１の長孔４１ａが、カシメナット３４ｃに対する可動板片４１の移動をガイドする。

　作業者は、それぞれの可動板片４１の取っ手板片４１ｃを保持し、２つの挟持部材４（可動板片４１）を互いに離れる方向に移動させた状態で、裏フタ３４を導光板３の背面に取り付ける。作業者は、２つの可動板片４１の突設板片４１ｂを、導光板３の切り欠き部３０の形成箇所（切り欠き部３０の内奥部）に当接させた後、取っ手板片４１ｃから手を離す。

　作業者が取っ手板片４１ｃから手を離した後、２つの挟持部材４（可動板片４１）は湾曲板ばね４５の弾性によって互いに近付く方向に戻り、２つの挟持部材４にて導光板３を挟持することができ、導光板３の上下方向の位置を固定することができる。なお、可動板片４１を裏フタ３４に固定する場合、作業者は、ボルト４３をカシメナット３４ｃに締め付けておく。

　上述の構成により、本実施の形態２においても、裏フタ３４に設けられた挟持部材４にて導光板３が左右方向から挟持されるので、導光板３の上下位置を固定できる。また、本実施の形態２においても、ボルト４３を少しゆるめて可動板片４１を移動可能な状態としておいた場合には、光源部２からの熱によって導光板３が膨張した場合であっても、湾曲板ばね４５の弾性によって膨張が吸収され、導光板３を安定して保持できる。よって、導光板３と２つの光源部２との距離が一定に保たれるので、導光板３から出射される光が均一になる等、上述の実施の形態１で説明した効果と同様の効果が得られる。
　また、本実施の形態２においても、複数の位置で導光板３を挟持する構成としてもよい。

　上述の実施の形態１，２では、本発明に係る光源装置について、液晶パネル１及び光源装置を備えた表示装置を例に説明したが、本発明は、液晶パネル１を有していない照明装置（光源装置）単体への適用も可能である。

　今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。また、各実施の形態で記載されている技術的特徴は、お互いに組み合わせることが可能である。

　１　液晶パネル（表示パネル）
　２　光源部
　３　導光板
　４　挟持部材（挟持部）
　２１　光源
　３０　切り欠き部（係合部）
　３３　バックライト保持部（保持体）
　３４　裏フタ（保持体、支持板）
　４１　可動板片（係止部）
　４２　板ばね（弾性部材）
　４５　湾曲板ばね（弾性部材）
　３４ｂ　貫通孔
　４１ｂ　突設板片（係止部）

Claims

　矩形の導光板と、該導光板の対向する二端面に対向配置された光源部と、該光源部及び前記導光板を保持する保持体とを備え、前記二端面から前記導光板に入射された前記光源部からの光を前記導光板の一面から出射する光源装置において、
　前記保持体に取り付けてあり、前記導光板を他の二端面で挟持する挟持部を備えることを特徴とする光源装置。
　前記挟持部のそれぞれは、互いに近付く方向に付勢する弾性部材を有することを特徴とする請求項１に記載の光源装置。
　前記導光板は、前記他の二端面の対向する位置に、前記挟持部と係合する係合部をそれぞれ有し、
　前記挟持部は、前記係合部のそれぞれに係止する係止部を有する
　ことを特徴とする請求項１又は２に記載の光源装置。
　前記係合部は、前記導光板を厚み方向に貫通する切り欠き部であり、
　前記保持体は、前記導光板を一面で支持する支持板を有し、
　該支持板は、前記切り欠き部に対応する位置で貫通する貫通孔を有し、
　前記係止部は、
　前記支持板の他面の前記貫通孔に対応する位置に、前記他面に沿って移動可能に取り付けられた可動板片と、
　該可動板片から突設され、前記貫通孔を通して前記保持体内に延び、前記切り欠き部の内奥部に一面が当接する突設板片とを有する
　ことを特徴とする請求項３に記載の光源装置。
　前記可動板片は、
　前記支持板の他面に沿って配置された板片と、
　該板片を、対向する前記挟持部の可動板片に近付く方向に付勢する弾性部材と
　を有することを特徴とする請求項４に記載の光源装置。
　前記挟持部は、複数箇所に設けてあることを特徴とする請求項１から５までのいずれかひとつに記載の光源装置。
　請求項１から６までのいずれかひとつに記載の光源装置と、
　該光源装置から出射される光を用いて映像を表示する表示パネルと
　を備えることを特徴とする表示装置。