WO2014203835A1 - アンテナ - Google Patents

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straight
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conductive film
antenna
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由 村野
英史 藤田
大輔 伊東
慎一 紺野
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Dowa Electronics Materials Co Ltd
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Dowa Electronics Materials Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q9/00—Electrically-short antennas having dimensions not more than twice the operating wavelength and consisting of conductive active radiating elements
    • H01Q9/04—Resonant antennas
    • H01Q9/16—Resonant antennas with feed intermediate between the extremities of the antenna, e.g. centre-fed dipole
    • H01Q9/26—Resonant antennas with feed intermediate between the extremities of the antenna, e.g. centre-fed dipole with folded element or elements, the folded parts being spaced apart a small fraction of operating wavelength
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q9/00—Electrically-short antennas having dimensions not more than twice the operating wavelength and consisting of conductive active radiating elements
    • H01Q9/04—Resonant antennas
    • H01Q9/16—Resonant antennas with feed intermediate between the extremities of the antenna, e.g. centre-fed dipole
    • H01Q9/20—Two collinear substantially straight active elements; Substantially straight single active elements
    • H01Q9/24—Shunt feed arrangements to single active elements, e.g. for delta matching

Definitions

  • the present invention relates to an antenna, and more particularly to an antenna used for an RFID tag or the like.
  • the RFID tag is a tag using RFID (Radio Frequency IDentification (individual identification technology by wireless communication)), and is a thin type equipped with a semiconductor chip for storing data such as an identification number and an antenna for transmitting and receiving radio waves. It is a lightweight small electronic device.
  • RFID Radio Frequency IDentification
  • Such an RFID tag is expected to be widely used in various usage environments in various fields such as physical distribution management, and it is desired to reduce the manufacturing cost by mass production and spread it.
  • the RFID tag antenna needs to have low electrical resistance in order to increase the data transmission / reception possible distance (communication distance) and reduce data loss during transmission / reception.
  • RFID tags should be used in various logistics management fields (eg, tracking of transport containers, traceability, location information management, and clothing management by clothing washers like laundry tags).
  • the RFID tag antenna circuit can be formed by using a coil or wire of copper wire as an antenna, a method of transferring a metal foil such as copper foil or aluminum foil onto a substrate, or a substrate such as a plastic film. For example, there is a method of etching the metal foil after masking the metal foil laminated on the material with an etching resistant ink by printing an antenna circuit pattern.
  • these methods are limited in productivity and are not suitable for mass production, so that it is difficult to further reduce manufacturing costs.
  • the metal foil is manufactured by rolling or the like, but the ratio of the metal in the metal foil is almost 100%. Since the value is high, the RFID tag in which the antenna circuit is formed of the metal foil has a problem that the electrical property is good but the flexibility is poor.
  • a metal foil having a film thickness of about 10 to 50 ⁇ m is generally used. However, if the metal foil is too thick, the properties of the metal plate are approximated. There is a possibility that the metal foil peels off from the base material when the RFID tag is bent.
  • the ratio of the metal in the metal foil is high, stress is concentrated on the bent surface when the RFID tag is bent, and cracks are likely to occur on the bent surface, resulting in deterioration of electrical characteristics and disconnection, It will not function as an RFID tag antenna.
  • using a conductive film composed of a metal component and a resin component to reduce the metal ratio generally improves the flexibility by stress relaxation.
  • the amount of the metal component is reduced, the electrical resistance is deteriorated and the characteristics sufficient for the RFID tag antenna are not satisfied.
  • a water-based conductive ink containing 40% by mass or less of silver particles is formed into a film by flexographic printing.
  • a conductive film having a thickness of 0.1 to 0.5 ⁇ m is formed on the surface of the film-like base material to manufacture an antenna for an IC tag which is a kind of RFID tag.
  • a method has been proposed (see, for example, JP 2010-268073 A). However, this method can reduce the manufacturing cost by mass-producing IC tag antennas having low electrical resistance, but it is desired to further extend the communication distance because the communication distance is short.
  • an object of the present invention is to provide a small antenna having a longer communication distance per unit area of a silver conductive film than a conventional antenna used for an RFID tag or the like. .
  • the present inventors have found that in an antenna in which a linearly extending silver conductive film is formed on a substrate, the silver conductive film is looped so as to surround a substantially rectangular planar shape. A pair of loop portions having substantially the same line width and substantially the same line width in opposite directions from both ends of one straight portion of the four straight portions extending substantially linearly of the loop portion.
  • the antenna according to the present invention is a loop in which a silver conductive film extending on a substrate is formed on a substrate, and the silver conductive film extends in a loop shape with substantially the same line width so as to surround a substantially rectangular planar shape. And a pair of extensions extending from each of the ends of one of the four straight portions of the loop portion in a substantially straight line shape with substantially the same line width in opposite directions. To do.
  • the pair of extension portions are preferably arranged symmetrically with respect to a straight line extending substantially perpendicularly from the substantially central portion of the one straight portion to the one straight portion. It is preferable that each of the end portions of each has substantially the same line width as the other portions of the extension portion. Moreover, it is preferable that each of a pair of extension part consists of a parallel part extended substantially parallel with respect to said one linear part, and a perpendicular part extended substantially perpendicular
  • each of a pair of extension part may extend in the shape of a curve, meandering from said one linear part.
  • each of the pair of extension portions meander between the extension line of the one straight portion of the four straight portions and the extension line of the straight portion parallel to the straight portion. . Further, each of the pair of extension portions is directed from one to the other and one to the other of the extension line of the one straight portion of the four straight portions and the extension line of the straight portion parallel to the straight portion. Each part preferably has a part extending so as to approach the loop part. Further, each of the pair of extension portions is in the vicinity of the extension line of the one straight portion of the four straight portions, and the extension line of the straight portion parallel to the one straight portion of the four straight portions. In the vicinity, it is preferable to have a portion extending in a substantially semicircular shape.
  • the area of the silver conductive film is 135 to 265 mm 2 and the line width of the silver conductive film is preferably 1.0 mm or less, and the thickness of the silver conductive film is preferably 1 to 10 ⁇ m. Further, the silver conductive film preferably contains a sintered body of silver particles. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, compared with the conventional antenna used for an RFID tag etc., the small antenna with a long communication distance per unit area of a silver electrically conductive film can be provided.
  • FIG. FIG. 1 is a diagram for explaining the shape of an embodiment of an antenna according to the present invention.
  • FIG. FIG. 2 is a diagram illustrating the shape of a modification of the embodiment of the antenna according to the present invention.
  • FIG. FIG. 3 is a diagram illustrating the shape of another modification of the embodiment of the antenna according to the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating the shape of another modification of the embodiment of the antenna according to the present invention.
  • FIG. 5 is shown in FIG. 1 to FIG. It is a figure which expands and shows the IC chip mounting part of 4 antennas.
  • an antenna according to an embodiment of the present invention includes a silver conductive film in an antenna in which a silver conductive film (silver conductive film including a sintered body of silver particles) 10 extending linearly is formed on a substrate.
  • 10 is a loop portion 10a extending in a loop shape with substantially the same line width so as to surround a substantially rectangular planar shape, and both ends of one linear portion of four linear portions extending in a substantially linear shape of the loop portion 10a.
  • a pair of extension portions 10b extending in opposite directions from each other with substantially the same line width.
  • each of the pair of extending portions 10b includes a plurality of parallel portions 10c extending substantially parallel to the one straight portion, and a plurality of vertical portions extending substantially perpendicular to the parallel portions 10c. It is preferable to have a shape in which one of these parallel portions 10c is connected to the one straight portion, and the parallel portions 10c and the vertical portions 10d are alternately and continuously formed.
  • the lengths of the plurality of parallel portions 10c of the extension portions 10b of the pair of extension portions 10b are preferably substantially the same length.
  • the length of the vertical portion 10d of each extension portion 10b of the pair of extension portions 10b is the length of the straight portion extending substantially perpendicular to the one straight portion of the four straight portions of the loop portion 10a.
  • the length of the vertical portion 10d of each extension portion 10b of the pair of extension portions 10b is longer than the straight portion extending substantially perpendicular to the one straight portion of the four straight portions of the loop portion 10a. May be.
  • FIG. As shown in FIG.
  • each of the pair of extending portions 10b may have a shape extending in a curved shape while meandering from the one straight portion.
  • Each of the pair of extension portions 10b preferably meanders between the extension line of the one straight portion of the four straight portions and the extension line of the straight portion parallel to the straight portion. Further, each of the pair of extension portions 10b extends from one of the four straight portions to the other and one from the other of the straight portions parallel to the straight portion. It is preferable to have a portion extending so as to approach the loop portion 10a in each of the facing portions.
  • each of the pair of extension portions 10b is in the vicinity of the extension line of the above-described one straight portion of the four straight portions, and in the vicinity of the extension line of the straight portion parallel to one of the four straight portions. In this case, it is preferable to have a portion extending in a substantially semicircular shape.
  • FIG. 1 to FIG. 5, reference numeral 12 indicates an IC chip mounting portion to which a semiconductor chip such as an RFID tag chip is attached.
  • the area of the silver conductive film is 135 to 265 mm 2 and the line width of the silver conductive film (the loop part and the extension part thereof) is 1.0 mm or less.
  • the thickness of the silver conductive film is preferably 1 to 10 ⁇ m. The thinner the silver conductive film, the more advantageous in terms of cost. However, when it is less than 1 ⁇ m, when used as an RFID tag antenna, the electrical resistance in the UHF band increases due to the skin effect and the communication distance becomes shorter. .
  • the embodiment of the antenna according to the present invention is such that the above silver conductive film is formed on a substrate by applying a silver particle dispersion liquid containing 50 to 80% by mass of silver particles to the substrate and then baking it. Can be manufactured.
  • the silver particle content in the silver particle dispersion is less than 50% by mass, it becomes difficult to form the silver conductive film on the substrate, and the amount of the sintered body of silver particles in the silver conductive film is too small.
  • the electrical conductivity is deteriorated and the electric resistance is increased and the amount exceeds 80% by mass, the viscosity of the silver particle dispersion becomes high, and it becomes difficult to apply by flexographic printing or the like.
  • the silver particle dispersion is preferably applied to the substrate by flexographic printing, and the flexographic printing may be repeated a plurality of times.
  • the average particle diameter of the silver particles is preferably 20 nm or less, and preferably 5 to 15 nm.
  • the average particle size of the silver particles is about several nanometers to several tens of nanometers, the specific surface area increases and the melting point decreases dramatically, so that the silver particles are sintered even when fired at a low temperature of 300 ° C. or lower. (That is, the low-temperature sinterability of the silver nanoparticles can be obtained).
  • the average particle diameter of silver particles refers to an average primary particle diameter that is an average value of primary particle diameters obtained by transmission electron micrographs (TEM images) of silver particles.
  • the average particle size (average primary particle size) of the silver particles is, for example, 60% by mass Ag particles (silver particles having an average particle size of 10 nm), 3.0% by mass vinyl chloride copolymer latex, and 2.0% by mass polyurethane.
  • the primary particle average diameter of the silver particles can be calculated using, for example, image analysis software (A Image-kun (registered trademark) manufactured by Asahi Kasei Engineering Co., Ltd.). This image analysis software discriminates and analyzes individual particles based on color shading. For example, for a 300,000-fold TEM image, the “particle brightness” is “dark” and “noise removal filter”. Is “Yes”, “Circular threshold” is “20”, and “Overlapping degree” is “50”, and circular particle analysis is performed to measure the primary particle diameter of 200 or more particles. An average diameter can be calculated
  • image analysis software A Image-kun (registered trademark) manufactured by Asahi Kasei Engineering Co., Ltd.
  • Examples 1-12, Comparative Examples 1-12 First, 60% by mass of Ag particles (silver particles having a primary particle size of 15 nm and a secondary particle size of 340 nm), 3.0% by mass of vinyl chloride copolymer latex, 2.0% by mass of polyurethane thickener, 2.5 Ag ink (PFI-700 type manufactured by P-Chem Associates, Inc.) containing mass% propylene glycol was prepared.
  • Ag particles silver particles having a primary particle size of 15 nm and a secondary particle size of 340 nm
  • vinyl chloride copolymer latex 3.0% by mass of vinyl chloride copolymer latex
  • 2.0% by mass of polyurethane thickener 2.0% by mass of polyurethane thickener
  • 2.5 Ag ink PFI-700 type manufactured by P-Chem Associates, Inc.
  • FIG. 1 On a substrate made of PET (polyethylene terephthalate) film (Cosmo Shine A4300 manufactured by Toyobo Co., Ltd.), FIG. 1 to form an antenna-shaped film as shown in FIG. 1 (95 mm width ⁇ 8.2 mm length, loop portion line width of 1.0 mm, extension portion line width of 0.8 mm).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the Ag ink After printing the Ag ink, it is fired at an IR output of 10% by a hot air furnace (set temperature: 140 ° C.) and an IR heating furnace (IR lamp: 1.95 kW ⁇ 10) installed in the printing path.
  • An RFID antenna made of a 6 ⁇ m silver conductive film was produced.
  • the film thickness of a silver electrically conductive film uses the laser microscope (model VK-9700 by Keyence Corporation), and the height difference between the surface of the base material in which the silver electrically conductive film was formed, and the surface of a silver electrically conductive film. It was determined by measuring 100 locations and calculating the average value.
  • the number of vertical portions of each extension extending from the loop portion (for example, in the antenna shape shown in FIG. 1, the number of vertical portions of each extension extending from the loop portion is 7), the area of the silver conductive film formed on the substrate, and the area ratio of the silver conductive film with respect to the silver conductive film formation region (rectangular portion of 95 mm wide ⁇ 8.2 mm long) on the substrate, respectively.
  • the number, area and area ratio shown in Fig. 1 were used (Table 1 also shows the amount of silver in the silver conductive film).
  • the line width and area of the silver conductive film were measured with an appearance inspection machine (NC-FLX manufactured by Navitas Vision Solution).
  • an anisotropic conductive adhesive (ACP) (TAP0604C (Au / Ni coated polymer particles) manufactured by Kyocera Chemical Co., Ltd.) is thinly applied to the IC chip mounting portion of the RFID antenna thus manufactured, and the IC chip is formed on the ACP. (Monza 3 manufactured by Impinj) was placed, and then a pressure of 1.0 N was applied at a temperature of 160 ° C. for 10 seconds with a thermocompression bonding apparatus (TTS300 manufactured by Mühlbauer) to fix the IC chip to the RFID antenna. Then, the IC chip was mounted on the RFID antenna.
  • ACP anisotropic conductive adhesive
  • the RFID tag chip mounted antenna thus produced is used in a frequency range (ISO / IEC) of 800 MHz to 1100 MHz using a communication distance measuring device (tagformance manufactured by Voiantic) in an anechoic box (MY1530 manufactured by Micronics).
  • the communication distance (based on 18000-6C standard) was measured. Prior to this measurement, the environment was set under these conditions (setting using a reference tag attached to tagformance). Table 1 shows the measured communication distance and the communication distance per unit area of the silver conductive film.
  • Examples 13-21, Comparative Examples 13-24 An RFID antenna made of a silver conductive film having a thickness of 1.6 ⁇ m was produced in the same manner as in Example 1 except that the line width of the extension portion was 1.0 mm, and an RFID tag chip mounted antenna was produced.
  • the number of vertical portions of each extension extending from the loop portion, the area of the silver conductive film formed on the base material, and the silver conductive film formation region on the base material The area ratio of the silver conductive film was the number, area, and area ratio shown in Table 2, respectively (Table 2 also shows the amount of silver in the silver conductive film).
  • Table 2 shows the communication distance and the communication distance per unit area of the silver conductive film measured by the same method as in Example 1 for the RFID tag chip mounted antenna thus manufactured. Comparative Examples 25-43 An RFID antenna made of a silver conductive film having a thickness of 1.6 ⁇ m was produced in the same manner as in Example 1 except that the line width of the extended portion was 1.2 mm, and an RFID tag chip mounted antenna was produced.
  • the number of vertical portions of each extension extending from the loop portion, the area of the silver conductive film formed on the base material, and the silver conductive film formation region on the base material was defined as the number, area, and area ratio shown in Table 3, respectively (Table 3 also shows the amount of silver in the silver conductive film).
  • Table 3 shows the communication distance and the communication distance per unit area of the silver conductive film, measured by the same method as in Example 1, for the RFID tag chip mounted antenna thus manufactured.
  • Comparative Examples 44-60 An RFID antenna made of a silver conductive film having a thickness of 1.6 ⁇ m was produced in the same manner as in Example 1 except that the line width of the extension portion was 1.4 mm, and an RFID tag chip mounted antenna was produced.
  • the number of vertical portions of each extension extending from the loop portion, the area of the silver conductive film formed on the base material, and the silver conductive film formation region on the base material The area ratio of the silver conductive film was defined as the number, area, and area ratio shown in Table 4, respectively (Table 4 also shows the amount of silver in the silver conductive film).
  • Table 4 shows the communication distance and the communication distance per unit area of the silver conductive film, measured by the same method as in Example 1, for the RFID tag chip mounted antenna thus manufactured. Comparative Examples 61-76 An RFID antenna made of a silver conductive film having a thickness of 1.6 ⁇ m was produced in the same manner as in Example 1 except that the line width of the extension portion was 1.6 mm, and an RFID tag chip mounted antenna was produced.
  • the number of vertical portions of each extension extending from the loop portion, the area of the silver conductive film formed on the base material, and the silver conductive film formation region on the base material The area ratio of the silver conductive film was defined as the number, area, and area ratio shown in Table 5, respectively (Table 5 also shows the amount of silver in the silver conductive film).
  • Table 5 shows the communication distance and the communication distance per unit area of the silver conductive film measured by the same method as in Example 1 for the RFID tag chip mounted antenna thus manufactured.
  • the area of the silver conductive film is 135 to 265 mm 2 and the line width of the silver conductive film (loop portion and extension thereof) is 1.0 mm or less, It can be seen that the communication distance per unit area of the silver conductive film is as long as 0.026 m / mm 2 or more.
  • Comparative Example 77 Conventional antenna shape (95 mm wide ⁇ 8.2 mm long) (the area of the silver conductive film formed on the substrate is 399 mm 2 ) so that the line width of the silver conductive film is different (not shown) The area ratio of the silver conductive film with respect to the upper silver conductive film formation region (rectangular portion 70 mm wide ⁇ 14.5 mm long) was 52%, and the amount of silver in the silver conductive film was 1.47 mg). In the same manner as in Example 1, an RFID antenna made of a 1.6 ⁇ m-thick silver conductive film was produced, and an RFID tag chip mounted antenna was produced.
  • Example 22 A substrate made of coated paper (DF color M70 manufactured by Mitsubishi Paper Industries Co., Ltd.) was used, the anilox capacity was 13 cc / m 2, and FIG.
  • the shape of the antenna as shown in FIG. 2 width 70 mm ⁇ length 14.5 mm and line width 0.8 mm) (the number of vertical portions of each extension extending from the loop portion is six, formed on the substrate.
  • the area of the silver conductive film was 222 mm 2 , and the area ratio of the silver conductive film to the silver conductive film formation region on the substrate (rectangular portion of 70 mm wide ⁇ 14.5 mm long) was 22%, and the amount of silver in the silver conductive film was formed by a method similar to Example 1 except that an IC chip (Monza 4 manufactured by Impinj) was used, and an RFID antenna made of a silver conductive film having a thickness of 2.2 ⁇ m was produced. Then, an RFID tag chip mounted antenna was produced. With respect to the RFID tag chip mounted antenna thus produced, the communication distance was measured by the same method as in Example 1 and the communication distance per unit area of the silver conductive film was determined. The communication distance was 9.0 m.
  • Example 23 The number of curve portions corresponding to each extension portion extending from the loop portion of FIG. 1 to FIG. 3 (70 mm width ⁇ 14.5 mm length and line width 0.8 mm) as shown in FIG.
  • the area of the silver conductive film formed on the base material is 212 mm 2 , and the area ratio of the silver conductive film to the silver conductive film formation region on the base material (rectangular portion 70 mm wide ⁇ 14.5 mm long) is
  • An RFID antenna made of a silver conductive film having a thickness of 2.2 ⁇ m was produced in the same manner as in Example 22 except that a film having a thickness of 21% and a silver amount in the silver conductive film of 1.27 mg was formed.
  • a tag chip mounted antenna was fabricated. With respect to the RFID tag chip mounted antenna thus manufactured, the communication distance was measured by the same method as in Example 1 and the communication distance per unit area of the silver conductive film was determined. The communication distance was 8.4 m.
  • the communication distance per unit area of the silver conductive film was 0.040 m / mm 2 .
  • Comparative Example 78 Conventional antenna shape (70 mm wide ⁇ 14.5 mm long) (the area of the silver conductive film formed on the substrate is 578 mm 2 ) so that the line width of the silver conductive film is different (not shown)
  • the area ratio of the silver conductive film to the upper silver conductive film formation region was 57%, and the amount of silver in the silver conductive film was 3.47 mg).
  • an RFID antenna made of a silver conductive film having a thickness of 2.2 ⁇ m was produced, and an RFID tag chip mounted antenna was produced.
  • Example 24 A substrate made of coated paper (DF color M70 manufactured by Mitsubishi Paper Industries Co., Ltd.) was used, the anilox capacity was 13 cc / m 2, and FIG. 3. The shape of the antenna as shown in FIG.
  • the RFID antenna made of a silver conductive film having a thickness of 2.2 ⁇ m was produced in the same manner as in Example 1 except that the film (1) was formed, and an RFID tag chip mounted antenna was produced.
  • the communication distance was measured by the same method as in Example 1 and the communication distance per unit area of the silver conductive film was determined.
  • the communication distance was 6.9 m.
  • the communication distance per unit area of the silver conductive film was 0.029 m / mm 2 .
  • Comparative Example 79 Conventional antenna shape (50 mm wide x 30 mm long) (the area of the silver conductive film formed on the base material is 710 mm 2 ) so that the line width of the silver conductive film is different (not shown) Example 24, except that the area ratio of the silver conductive film to the silver conductive film formation region (rectangular portion of 50 mm wide ⁇ 30 mm long) was 47%, and the amount of silver in the silver conductive film was 4.26 mg.
  • an RFID antenna made of a silver conductive film having a thickness of 2.2 ⁇ m was produced, and an RFID tag chip mounted antenna was produced.
  • the communication distance was measured by the same method as in Example 1, and the communication distance per unit area of the silver conductive film was determined.
  • the communication distance was 4.5 m.
  • the communication distance per unit area of the silver conductive film was 0.006 m / mm 2 . From these results, in the antenna shapes of Examples 22 to 24, the communication distance per unit area of the silver conductive film is extremely long as compared with the conventional antenna shapes of Comparative Examples 78 and 79 having the same size. Recognize. If the antenna according to the present invention is used as an antenna for an RFID tag, an RFID tag having an antenna with a practical communication distance can be manufactured.

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Abstract

線状に延びる銀導電膜（銀粒子の焼結体を含む銀導電膜）１０が基板上に形成されたアンテナにおいて、銀導電膜１０が、略長方形の平面形状を取り囲むようにループ状に略同一の線幅で延びるループ部１０ａと、このループ部１０ａの直線状に延びる４つの直線部のうちの１つの直線部の両端の各々から互いに逆方向に略同一の線幅で延びる一対の延長部１０ｂとからなり、これらの延長部１０ｂの各々が、その１つの直線部に対して略平行に延びる複数の平行部１０ｃと、これらの平行部１０ｃに対して略垂直に延びる複数の垂直部１０ｄとからなり、これらの平行部１０ｃの１つが上記の１つの直線部に接続され、平行部１０ｃと垂直部１０ｄが交互に連続的に形成されている。

Description

アンテナ
　本発明は、アンテナに関し、特に、ＲＦＩＤタグなどに使用するアンテナに関する。
　ＲＦＩＤタグは、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ　Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ　ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ（無線通信による個体識別技術））を利用したタグであり、識別番号などのデータを記憶する半導体チップと、電波を送受信するためのアンテナとを備えた薄型で軽量の小型電子装置である。
　このようなＲＦＩＤタグは、物流管理などの様々な分野において様々な使用環境で広く利用されることが期待されており、大量生産により製造コストを低減して普及させることが望まれている。また、ＲＦＩＤタグ用アンテナは、データ送受信可能距離（通信距離）を拡大し、送受信時のデータ損失を低減するために、電気抵抗が低いことが必要である。さらに、ＲＦＩＤタグは、（例えば、輸送容器のトラッキング、トレーサビリティー、位置情報の管理や、ランドリータグのように衣類洗濯業者による衣類の管理などの）様々な物流管理などの分野において使用されることから、使用環境により繰り返し折り曲げられる場面が多いので、繰り返し折り曲げられても、アンテナの金属疲労による断線や電気抵抗の増大など、アンテナの特性の劣化によってＲＦＩＤタグとして使用することができなくなるのを防止する必要があるため、屈曲性が良好であることが必要である。
　ＲＦＩＤタグ用アンテナ回路（導電回路）を形成する方法として、銅線のコイルや針金をアンテナとして利用する方法、銅箔やアルミニウム箔などの金属箔を基材に転写する方法、プラスチックフィルムなどの基材に積層した金属箔に耐エッチング性インクをアンテナ回路パターン印刷してマスキングした後に金属箔をエッチングする方法などがある。
　しかし、これらの方法では、生産性に制限があり、大量生産には向いていないことから、製造コストをさらに低減させるのが困難である。また、これらの方法のうち、金属箔を基材に転写する方法や金属箔をエッチングする方法では、金属箔が圧延などより製造されているが、金属箔中の金属の割合がほぼ１００％と高い値であるため、金属箔によってアンテナ回路が形成されたＲＦＩＤタグは、電気特性が良好になるものの、屈曲性が悪くなるという問題がある。また、金属箔によってアンテナ回路が形成されたＲＦＩＤタグでは、一般に膜厚１０~５０μｍ程度の金属箔が使用されているが、金属箔が厚過ぎると、金属板の性質に近くなって基材との密着性が低下し、ＲＦＩＤタグの屈曲時に金属箔が基材から剥離する可能性がある。さらに、金属箔中の金属の割合が高いため、ＲＦＩＤタグの屈曲時に屈曲面に応力が集中してしまい、屈曲面にクラックが発生し易くなり、その結果、電気特性の悪化や断線が生じ、ＲＦＩＤタグ用アンテナとして機能しなくなる。一方、ＲＦＩＤタグの屈曲性を向上させるために、金属箔の代わりに、金属成分と樹脂成分からなる導電膜を使用して金属の割合を低下させると、一般に応力緩和により屈曲性を向上させることができるが、金属成分の量が低下することにより、電気抵抗が悪化して、ＲＦＩＤタグ用アンテナとして十分な特性を満たさなくなる。
　金属箔を使用しないで基材との密着性が良好な導電回路を形成するＲＦＩＤタグ用アンテナを製造する方法として、４０質量％以下の銀粒子を含む水性導電性インクを、フレキソ印刷によりフィルム状基材の表面に塗布して乾燥させることによって、フィルム状基材の表面に厚さ０．１~０．５μｍの導電膜を形成してＲＦＩＤタグの一種であるＩＣタグ用のアンテナを製造する方法が提案されている（例えば、特開２０１０−２６８０７３号公報参照）。
　しかし、この方法では、電気抵抗が低いＩＣタグ用アンテナを大量生産して製造コストを低減することができるが、通信距離が短いため、通信距離をさらに延長することが望まれている。
　したがって、本発明は、上述した従来の問題点に鑑み、ＲＦＩＤタグなどに使用する従来のアンテナと比べて銀導電膜の単位面積当たりの通信距離が長い小型のアンテナを提供することを目的とする。
　本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究した結果、線状に延びる銀導電膜が基板上に形成されたアンテナにおいて、銀導電膜を、略長方形の平面形状を取り囲むようにループ状に略同一の線幅で延びるループ部と、このループ部の略直線状に延びる４つの直線部のうちの１つの直線部の両端の各々から互いに逆方向に略同一の線幅で延びる一対の延長部とから形成することにより、ＲＦＩＤタグなどに使用する従来のアンテナと比べて銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を長い小型のアンテナを製造することができることを見出し、本発明を完成するに至った。
　すなわち、本発明によるアンテナは、線状に延びる銀導電膜が基板上に形成されたアンテナにおいて、銀導電膜が、略長方形の平面形状を取り囲むようにループ状に略同一の線幅で延びるループ部と、このループ部の略直線状に延びる４つの直線部のうちの１つの直線部の両端の各々から互いに逆方向に略同一の線幅で延びる一対の延長部とからなることを特徴とする。
　このアンテナにおいて、一対の延長部が、上記の１つの直線部の略中央部から上記の１つの直線部に略垂直に延びる直線に対してそれぞれ対称に配置されるのが好ましく、一対の延長部の各々の先端部が延長部の他の部分と略同一の線幅を有するのが好ましい。
　また、一対の延長部の各々が、上記の１つの直線部に対して略平行に延びる平行部と、この平行部に対して略垂直に延びる垂直部とからなるのが好ましい。この場合、一対の延長部の各々の延長部の平行部と垂直部がそれぞれ複数あり、これらの平行部の１つが上記の１つの直線部に接続され、平行部と垂直部が交互に連続的に形成されているのが好ましい。この場合、一対の延長部の各々の延長部の複数の平行部の長さが、略同一の長さであるのが好ましい。また、一対の延長部の各々の延長部の垂直部の長さが、ループ部の４つの直線部のうちの上記の１つの直線部に対して略垂直に延びる直線部の長さと略同一であるのが好ましい。あるいは、一対の延長部の各々の延長部の垂直部の長さが、ループ部の４つの直線部のうちの上記の１つの直線部に対して略垂直に延びる直線部より長くてもよい。
　また、一対の延長部の各々が、上記の１つの直線部から蛇行しながら曲線状に延びてもよい。この場合、一対の延長部の各々が、４つの直線部のうちの上記の１つの直線部の延長線とこの直線部に対して平行な直線部の延長線との間で蛇行するのが好ましい。また、一対の延長部の各々が、４つの直線部のうちの上記の１つの直線部の延長線とこの直線部に対して平行な直線部の延長線の一方から他方および他方から一方に向かう各々の部分において、ループ部の方に近づくように延びる部分を有するのが好ましい。また、一対の延長部の各々が、４つの直線部のうちの上記の１つの直線部の延長線付近と、４つの直線部のうちの上記の１つの直線部に平行な直線部の延長線付近において、略半円状に延びる部分を有するのが好ましい。
　また、銀導電膜の面積が１３５~２６５ｍｍ２であり且つ銀導電膜の線幅が１．０ｍｍ以下であるのが好ましく、銀導電膜の厚さが１~１０μｍであるのが好ましい。さらに、銀導電膜が銀粒子の焼結体を含むのが好ましい。
　本発明によれば、ＲＦＩＤタグなどに使用する従来のアンテナと比べて銀導電膜の単位面積当たりの通信距離が長い小型のアンテナを提供することができる。
　Ｆｉｇ．１は、本発明によるアンテナの実施の形態の形状を説明する図である。
　Ｆｉｇ．２は、本発明によるアンテナの実施の形態の変形例の形状を説明する図である。
　Ｆｉｇ．３は、本発明によるアンテナの実施の形態の他の変形例の形状を説明する図である。
　Ｆｉｇ．４は、本発明によるアンテナの実施の形態の他の変形例の形状を説明する図である。
　Ｆｉｇ．５は、Ｆｉｇ．１~Ｆｉｇ．４のアンテナのＩＣチップ実装部を拡大して示す図である。
　Ｆｉｇ．１~Ｆｉｇ．４に示すように、本発明によるアンテナの実施の形態は、線状に延びる銀導電膜（銀粒子の焼結体を含む銀導電膜）１０が基板上に形成されたアンテナにおいて、銀導電膜１０が、略長方形の平面形状を取り囲むようにループ状に略同一の線幅で延びるループ部１０ａと、このループ部１０ａの略直線状に延びる４つの直線部のうちの１つの直線部の両端の各々から互いに逆方向に略同一の線幅で延びる一対の延長部１０ｂとからなる。これらの一対の延長部１０ｂは、上記の１つの直線部の略中央部から上記の１つの直線部に略垂直に延びる直線に対してそれぞれ対称に配置されている。また、一対の延長部１０ｂの各々の先端部は、延長部１０ｂの他の部分と略同一の線幅を有する。
　Ｆｉｇ．１~Ｆｉｇ．３に示すように、一対の延長部１０ｂの各々が、上記の１つの直線部に対して略平行に延びる複数の平行部１０ｃと、これらの平行部１０ｃに対して略垂直に延びる複数の垂直部１０ｄとからなり、これらの平行部１０ｃの１つが上記の１つの直線部に接続され、平行部１０ｃと垂直部１０ｄが交互に連続的に形成されている形状が好ましい。一対の延長部１０ｂの各々の延長部１０ｂの複数の平行部１０ｃの長さが、略同一の長さであるのが好ましい。また、一対の延長部１０ｂの各々の延長部１０ｂの垂直部１０ｄの長さが、ループ部１０ａの４つの直線部のうちの上記の１つの直線部に対して略垂直に延びる直線部の長さと略同一であるのが好ましい。あるいは、一対の延長部１０ｂの各々の延長部１０ｂの垂直部１０ｄの長さが、ループ部１０ａの４つの直線部のうちの上記の１つの直線部に対して略垂直に延びる直線部より長くてもよい。
　Ｆｉｇ．４に示すように、一対の延長部１０ｂの各々が、上記の１つの直線部から蛇行しながら曲線状に延びる形状でもよい。一対の延長部１０ｂの各々は、４つの直線部のうちの上記の１つの直線部の延長線とこの直線部に対して平行な直線部の延長線との間で蛇行するのが好ましい。また、一対の延長部１０ｂの各々が、４つの直線部のうちの上記の１つの直線部の延長線とこの直線部に対して平行な直線部の延長線の一方から他方および他方から一方に向かう各々の部分において、ループ部１０ａの方に近づくように延びる部分を有するのが好ましい。また、一対の延長部１０ｂの各々が、４つの直線部のうちの上記の１つの直線部の延長線付近と、４つの直線部のうちの１つの直線部に平行な直線部の延長線付近において、略半円状に延びる部分を有するのが好ましい。
　なお、Ｆｉｇ．１~Ｆｉｇ．５において、参照符号１２は、ＲＦＩＤタグチップなどの半導体チップが取り付けられＩＣチップ実装部を示している。
　また、銀導電膜の面積が１３５~２６５ｍｍ２であり且つ銀導電膜（のループ部と延長部）の線幅が１．０ｍｍ以下であるのが好ましい。銀導電膜の面積が１３５~２６５ｍｍ２であり且つ銀導電膜の線幅が１．０ｍｍ以下であれば、ＲＦＩＤタグチップを取り付けてＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製したときに、（銀の使用量を少なくするために）銀導電膜の面積を小さくしても通信距離が長くなる。
　さらに、銀導電膜の厚さは１~１０μｍであるのが好ましい。銀導電膜の厚さは、薄くなるほどコスト的に有利になるが、１μｍ未満になると、ＲＦＩＤタグ用アンテナとして使用した場合に、表皮効果によりＵＨＦ帯における電気抵抗が増大して通信距離が短くなる。
　また、本発明によるアンテナの実施の形態は、５０~８０質量％の銀粒子を含む銀粒子分散液を基板に塗布した後に焼成することにより、上記の銀導電膜を基板上に形成することによって製造することができる。銀粒子分散液中の銀粒子の含有量が５０質量％未満では、上記の銀導電膜を基板上に形成し難くなり、銀導電膜中の銀粒子の焼結体の量が少な過ぎるために導電性が悪化して電気抵抗が高くなり、８０質量％を超えると、銀粒子分散液の粘度が高くなって、フレキソ印刷などにより塗布し難くなる。
　このアンテナの製造方法において、銀粒子分散液の基板への塗布が、フレキソ印刷によって行われるのが好ましく、フレキソ印刷を複数回繰り返してもよい。また、銀粒子の平均粒径が２０ｎｍ以下であるのが好ましく、５~１５ｎｍであるのが好ましい。銀粒子の平均粒径が数ｎｍ~十数ｎｍ程度になると、比表面積が大きくなって融点が劇的に低下するため、３００℃以下の低温で焼成しても銀粒子同士を焼結させることができる（すなわち、銀ナノ粒子の低温焼結性を得ることができる）が、銀粒子の平均粒径が２０ｎｍより大きくなると、銀ナノ粒子の低温焼結性を得ることが困難になる。このような低温で焼成して銀粒子同士を焼結させるために、熱風循環式乾燥器またはＩＲ焼成炉を使用することができる。
　なお、本明細書中において、「銀粒子の平均粒径」とは、銀粒子の透過型電子顕微鏡写真（ＴＥＭ像）による一次粒子径の平均値である一次粒子平均径をいう。
　銀粒子の平均粒径（一次粒子平均径）は、例えば、６０質量％のＡｇ粒子（平均粒径１０ｎｍの銀粒子）と３．０質量％の塩化ビニルコポリマーラテックスと２．０質量％のポリウレタンシックナーと２．５質量％のプロピレングリコールとを含むＡｇインク（ピーケム　アソシエイツ　インク社製のＰＦＩ−７００型）などの銀粒子を含むＡｇインク２質量部をシクロヘキサン９６質量部とオレイン酸２質量部の混合溶液に添加し、超音波によって分散させた後、得られた分散溶液を支持膜付きＣｕマイクログリッドに滴下して乾燥させ、このマイクログリッド上の銀粒子を透過型電子顕微鏡（日本電子株式会社製のＪＥＭ−１００ＣＸＭａｒｋ−ＩＩ型）により加速電圧１００ｋＶとして明視野で観察した像を倍率３００，０００倍で撮影し、得られたＴＥＭ像から算出することができる。この銀粒子の一次粒子平均径の算出は、例えば、画像解析ソフト（旭化成エンジニアリング株式会社製のＡ像くん（登録商標））を使用して行うことができる。この画像解析ソフトは、色の濃淡で個々の粒子を識別して解析するものであり、例えば、３００，０００倍のＴＥＭ像に対して「粒子の明度」を「暗」、「雑音除去フィルタ」を「有」、「円形しきい値」を「２０」、「重なり度」を「５０」とする条件で円形粒子解析を行って、２００個以上の粒子について一次粒子径を測定し、その数平均径を求めて一次粒子平均径とすることができる。なお、ＴＥＭ像中に凝結粒子や異形粒子が多数ある場合には、測定不能とすればよい。
　以下、本発明によるアンテナの実施例について詳細に説明する。
実施例１~１２、比較例１~１２
　まず、６０質量％のＡｇ粒子（一次粒子径１５ｎｍ、二次粒子径３４０ｎｍの銀粒子）と、３．０質量％の塩化ビニルコポリマーラテックスと、２．０質量％のポリウレタンシックナーと、２．５質量％のプロピレングリコールとを含むＡｇインク（ピーケム　アソシエイツ　インク社製のＰＦＩ−７００型）を用意した。
　次に、ロール・ツー・ロールの連続式フレキソ印刷機（ＫＰＧ社製）と、フレキソ印刷版（株式会社渡辺護三堂製）を使用し、アニロックス容量８ｃｃ／ｍ２、印刷速度１５ｍ／分で、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムからなる基材（東洋紡株式会社製のコスモシャインＡ４３００）上に、Ｆｉｇ．１に示すような（横９５ｍｍ×縦８．２ｍｍの大きさで、ループ部の線幅が１．０ｍｍ、延長部の線幅が０．８ｍｍの）アンテナ形状の膜を形成するように上記のＡｇインクを印刷した後、印刷経路に設置した熱風炉（設定温度１４０℃）とＩＲ加熱炉（ＩＲランプ：１．９５ｋＷ×１０）によりＩＲの出力１０％で焼成することによって、厚さ１．６μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製した。なお、銀導電膜の膜厚は、レーザーマイクロスコープ（株式会社キーエンス製の型式ＶＫ−９７００）を用いて、銀導電膜が形成された基材の表面と銀導電膜の表面との高低差を１００箇所測定し、平均値を算出することによって求めた。
　各々の実施例および比較例のアンテナでは、ループ部から延びる各々の延長部の垂直部の本数（例えば、Ｆｉｇ．１に示すアンテナ形状では、ループ部から延びる各々の延長部の垂直部の本数は７本）、基材上に形成された銀導電膜の面積、および基材上の銀導電膜形成領域（横９５ｍｍ×縦８．２ｍｍの長方形の部分）に対する銀導電膜の面積率をそれぞれ表１に示す本数、面積および面積率とした（表１に銀導電膜中の銀量も示す）。なお、銀導電膜の線幅および面積は、外観検査機（ナビタスビジョンソリューション製のＮＣ−ＦＬＸ）により計測した。
　次に、作製したＲＦＩＤアンテナのＩＣチップ実装部に異方性導電接着剤（ＡＣＰ）（京セラケミカル株式会社製のＴＡＰ０６０４Ｃ（Ａｕ／Ｎｉコートポリマー粒子））を薄く塗布し、このＡＣＰ上にＩＣチップ（Ｉｍｐｉｎｊ社製のＭｏｎｚａ３）を配置した後、熱圧着装置（ミュールバウワー社製のＴＴＳ３００）により１６０℃の温度で１．０Ｎの圧力を加えて１０秒間密着させ、ＩＣチップをＲＦＩＤアンテナに固定して接続させることによって、ＲＦＩＤアンテナにＩＣチップを実装した。
　このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、電波暗箱（マイクロニクス社製のＭＹ１５３０）中において、通信距離測定器（Ｖｏｙａｎｔｉｃ社製のｔａｇｆｏｒｍａｎｃｅ）を用いて、８００ＭＨｚ~１１００ＭＨｚの周波数領域（ＩＳＯ／ＩＥＣ　１８０００−６Ｃ規格に準拠）の通信距離（Ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ　ｒｅａｄ　ｒａｎｇｅ　ｆｏｒｗａｒｄ）を測定した。なお、この測定に先立って、この条件における環境設定（ｔａｇｆｏｒｍａｎｃｅ付属のリファレンスタグによる設定）を行った。測定した通信距離および銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 実施例１３~２１、比較例１３~２４
　延長部の線幅を１．０ｍｍとした以外は、実施例１と同様の方法により、厚さ１．６μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製し、ＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製した。なお、各々の実施例および比較例のアンテナでは、ループ部から延びる各々の延長部の垂直部の本数、基材上に形成された銀導電膜の面積および基材上の銀導電膜形成領域に対する銀導電膜の面積率をそれぞれ表２に示す本数、面積および面積率とした（表２に銀導電膜中の銀量も示す）。
　このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、実施例１と同様の方法により測定した通信距離および銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を表２に示す。
比較例２５~４３
　延長部の線幅を１．２ｍｍとした以外は、実施例１と同様の方法により、厚さ１．６μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製し、ＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製した。なお、各々の実施例および比較例のアンテナでは、ループ部から延びる各々の延長部の垂直部の本数、基材上に形成された銀導電膜の面積および基材上の銀導電膜形成領域に対する銀導電膜の面積率をそれぞれ表３に示す本数、面積および面積率とした（表３に銀導電膜中の銀量も示す）。
　このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、実施例１と同様の方法により測定した通信距離および銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
 比較例４４~６０
　延長部の線幅を１．４ｍｍとした以外は、実施例１と同様の方法により、厚さ１．６μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製し、ＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製した。なお、各々の実施例および比較例のアンテナでは、ループ部から延びる各々の延長部の垂直部の本数、基材上に形成された銀導電膜の面積および基材上の銀導電膜形成領域に対する銀導電膜の面積率をそれぞれ表４に示す本数、面積および面積率とした（表４に銀導電膜中の銀量も示す）。
　このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、実施例１と同様の方法により測定した通信距離および銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
 比較例６１~７６
　延長部の線幅を１．６ｍｍとした以外は、実施例１と同様の方法により、厚さ１．６μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製し、ＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製した。なお、各々の実施例および比較例のアンテナでは、ループ部から延びる各々の延長部の垂直部の本数、基材上に形成された銀導電膜の面積および基材上の銀導電膜形成領域に対する銀導電膜の面積率をそれぞれ表５に示す本数、面積および面積率とした（表５に銀導電膜中の銀量も示す）。
　このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、実施例１と同様の方法により測定した通信距離および銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を表５に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
 　これらの結果から、実施例１~２１のように、銀導電膜の面積が１３５~２６５ｍｍ２であり且つ銀導電膜（のループ部と延長部）の線幅が１．０ｍｍ以下であれば、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離が０．０２６ｍ／ｍｍ２以上と長くなるのがわかる。
比較例７７
　銀導電膜の線幅が異なるように（図示しない）従来の（横９５ｍｍ×縦８．２ｍｍの大きさの）アンテナ形状（基材上に形成された銀導電膜の面積は３９９ｍｍ２、基材上の銀導電膜形成領域（横７０ｍｍ×縦１４．５ｍｍの長方形の部分）に対する銀導電膜の面積率は５２％、銀導電膜中の銀量は１．４７ｍｇ）の膜を形成した以外は、実施例１と同様の方法により、厚さ１．６μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製し、ＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製した。このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、実施例１と同様の方法により、通信距離を測定し、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を求めたところ、通信距離は７．２ｍであり、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離は０．０１８ｍ／ｍｍ２であった。
実施例２２
　塗工紙（三菱製紙株式会社製のＤＦカラーＭ７０）からなる基材を使用し、アニロックス容量１３ｃｃ／ｍ２とし、Ｆｉｇ．２に示すような（横７０ｍｍ×縦１４．５ｍｍの大きさで線幅０．８ｍｍの）アンテナ形状（ループ部から延びる各々の延長部の垂直部の本数は６本、基材上に形成された銀導電膜の面積は２２２ｍｍ２、基材上の銀導電膜形成領域（横７０ｍｍ×縦１４．５ｍｍの長方形の部分）に対する銀導電膜の面積率は２２％、銀導電膜中の銀量は１．３３ｍｇ）の膜を形成し、ＩＣチップ（Ｉｍｐｉｎｊ社製のＭｏｎｚａ４）を使用した以外は、実施例１と同様の方法により、厚さ２．２μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製し、ＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製した。このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、実施例１と同様の方法により、通信距離を測定し、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を求めたところ、通信距離は９．０ｍであり、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離は０．０４１ｍ／ｍｍ２であった。
実施例２３
　Ｆｉｇ．４に示すような（横７０ｍｍ×縦１４．５ｍｍの大きさで線幅０．８ｍｍの）アンテナ形状（Ｆｉｇ．１~Ｆｉｇ．３のループ部から延びる各々の延長部に対応する曲線部分の本数は６本、基材上に形成された銀導電膜の面積は２１２ｍｍ２、基材上の銀導電膜形成領域（横７０ｍｍ×縦１４．５ｍｍの長方形の部分）に対する銀導電膜の面積率は２１％、銀導電膜中の銀量は１．２７ｍｇ）の膜を形成した以外は、実施例２２と同様の方法により、厚さ２．２μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製し、ＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製した。このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、実施例１と同様の方法により、通信距離を測定し、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を求めたところ、通信距離は８．４ｍであり、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離は０．０４０ｍ／ｍｍ２であった。
比較例７８
　銀導電膜の線幅が異なるように（図示しない）従来の（横７０ｍｍ×縦１４．５ｍｍの大きさの）アンテナ形状（基材上に形成された銀導電膜の面積は５７８ｍｍ２、基材上の銀導電膜形成領域（横７０ｍｍ×縦１４．５ｍｍの長方形の部分）に対する銀導電膜の面積率は５７％、銀導電膜中の銀量は３．４７ｍｇ）の膜を形成した以外は、実施例２２と同様の方法により、厚さ２．２μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製し、ＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製した。このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、実施例１と同様の方法により、通信距離を測定し、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を求めたところ、通信距離は６．９ｍであり、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離は０．０１２ｍ／ｍｍ２であった。
実施例２４
　塗工紙（三菱製紙株式会社製のＤＦカラーＭ７０）からなる基材を使用し、アニロックス容量１３ｃｃ／ｍ２とし、Ｆｉｇ．３に示すような（横５０ｍｍ×縦３０ｍｍの大きさで線幅０．８ｍｍの）アンテナ形状（ループ部から延びる各々の延長部の垂直部の本数は３本、基材上に形成された銀導電膜の面積は２３９ｍｍ２、基材上の銀導電膜形成領域（横５０ｍｍ×縦３０ｍｍの長方形の部分）に対する銀導電膜の面積率は１６％、銀導電膜中の銀量は１．４１ｍｇ）の膜を形成した以外は、実施例１と同様の方法により、厚さ２．２μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製し、ＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製した。このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、実施例１と同様の方法により、通信距離を測定し、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を求めたところ、通信距離は６．９ｍであり、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離は０．０２９ｍ／ｍｍ２であった。
比較例７９
　銀導電膜の線幅が異なるように（図示しない）従来の（横５０ｍｍ×縦３０ｍｍの大きさの）アンテナ形状（基材上に形成された銀導電膜の面積は７１０ｍｍ２、基材上の銀導電膜形成領域（横５０ｍｍ×縦３０ｍｍの長方形の部分）に対する銀導電膜の面積率は４７％、銀導電膜中の銀量は４．２６ｍｇ）の膜を形成した以外は、実施例２４と同様の方法により、厚さ２．２μｍの銀導電膜からなるＲＦＩＤアンテナを作製し、ＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナを作製した。このようにして作製したＲＦＩＤタグチップ搭載アンテナについて、実施例１と同様の方法により、通信距離を測定し、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離を求めたところ、通信距離は４．５ｍであり、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離は０．００６ｍ／ｍｍ２であった。
　これらの結果から、実施例２２~２４のアンテナ形状では、同様の大きさの比較例７８および７９の従来のアンテナ形状と比べて、銀導電膜の単位面積当たりの通信距離が極めて長くなるのがわかる。
　本発明によるアンテナをＲＦＩＤタグ用のアンテナとして使用すれば、実用的な通信距離のアンテナを備えたＲＦＩＤタグを製造することができる。

Claims (15)

  1. 線状に延びる銀導電膜が基板上に形成されたアンテナにおいて、銀導電膜が、略長方形の平面形状を取り囲むようにループ状に略同一の線幅で延びるループ部と、このループ部の略直線状に延びる４つの直線部のうちの１つの直線部の両端の各々から互いに逆方向に略同一の線幅で延びる一対の延長部とからなることを特徴とする、アンテナ。
  2. 前記一対の延長部が、前記１つの直線部の略中央部から前記１つの直線部に略垂直に延びる直線に対してそれぞれ対称に配置されることを特徴とする、請求項１に記載のアンテナ。
  3. 前記一対の延長部の各々の先端部が前記延長部の他の部分と略同一の線幅を有することを特徴とする、請求項１に記載のアンテナ。
  4. 前記一対の延長部の各々が、前記１つの直線部に対して略平行に延びる平行部と、この平行部に対して略垂直に延びる垂直部とからなることを特徴とする、請求項１に記載のアンテナ。
  5. 前記一対の延長部の各々の延長部の平行部と垂直部がそれぞれ複数あり、これらの平行部の１つが前記１つの直線部に接続され、平行部と垂直部が交互に連続的に形成されていることを特徴とする、請求項４に記載のアンテナ。
  6. 前記一対の延長部の各々の延長部の複数の平行部の長さが、略同一の長さであることを特徴とする、請求項５に記載のアンテナ。
  7. 前記一対の延長部の各々の延長部の垂直部の長さが、前記ループ部の４つの直線部のうちの前記１つの直線部に対して略垂直に延びる直線部の長さと略同一であることを特徴とする、請求項４に記載のアンテナ。
  8. 前記一対の延長部の各々の延長部の垂直部の長さが、前記ループ部の４つの直線部のうちの前記１つの直線部に対して略垂直に延びる直線部より長いことを特徴とする、請求項４に記載のアンテナ。
  9. 前記一対の延長部の各々が、前記１つの直線部から蛇行しながら曲線状に延びることを特徴とする、請求項１に記載のアンテナ。
  10. 前記一対の延長部の各々が、前記４つの直線部のうちの前記１つの直線部の延長線とこの直線部に対して平行な直線部の延長線との間で蛇行することを特徴とする、請求項９に記載のアンテナ。
  11. 前記一対の延長部の各々が、前記４つの直線部のうちの前記１つの直線部の延長線とこの直線部に対して平行な直線部の延長線の一方から他方および他方から一方に向かう各々の部分において、前記ループ部の方に近づくように延びる部分を有することを特徴とする、請求項９に記載のアンテナ。
  12. 前記一対の延長部の各々が、前記４つの直線部のうちの前記１つの直線部の延長線付近と、前記４つの直線部のうちの前記１つの直線部に平行な直線部の延長線付近において、略半円状に延びる部分を有することを特徴とする、請求項９に記載のアンテナ。
  13. 前記銀導電膜の面積が１３５~２６５ｍｍ２であり且つ前記銀導電膜の線幅が１．０ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載のアンテナ。
  14. 前記銀導電膜の厚さが１~１０μｍであることを特徴とする、請求項１に記載のアンテナ。
  15. 前記銀導電膜が銀粒子の焼結体を含むことを特徴とする、請求項１に記載のアンテナ。
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