WO2014201713A1 - 一种led背光驱动电路和背光驱动方法 - Google Patents

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张先明
杨翔
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Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
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    • G09G2330/08—Fault-tolerant or redundant circuits, or circuits in which repair of defects is prepared

Definitions

  • the present invention relates to the field of liquid crystal display, and more particularly to an LED backlight driving circuit and a backlight driving method.
  • the liquid crystal display device includes a backlight driving circuit, and for a backlight driving circuit using an LED as a backlight, a corresponding LED backlight driving circuit is required.
  • the LED backlight driving circuit includes an LED strip and a constant current driving chip for driving the LED strip.
  • the constant current driving chip generally has a short circuit protection function.
  • a comparator is connected to the negative end of each string of LED strips, and then the voltage at the negative end of the LED strip is compared with the voltage point to be protected. If the voltage at the negative end of the LED strip is greater than the reference voltage, the LED strip is turned off. If it is smaller, the LED strip will work normally.
  • the constant current driver chip When the voltage of a string or a few strings of LED strips is larger than that of other LED strips, the constant current driver chip will protect other normal LED strips, leaving only a few abnormal LED strips to run.
  • the technical problem to be solved by the present invention is to provide an LED backlight driving circuit and a backlight driving method for improving the reliability of short circuit protection.
  • An LED backlight driving circuit comprises a plurality of LED light bars, a power module for driving the LED light bar, and a comparison module corresponding to the LED light bar, wherein the first input end of the comparison module is coupled to the LED light bar The second input end is coupled with a first reference voltage; each of the LED strips is connected in series with a switch module, and the output end of the comparison module is coupled with a statistical module; a switch module corresponding to the switch module for controlling whether the switch module is turned on or off; the statistic module divides the LED light bar into two groups according to the logic state output by the comparison module, and controls the drive module to turn off a small number.
  • a set of LED strips is a set of LED strips.
  • the statistic module includes a counting unit that accumulates an output voltage of each comparison module, and a logic determining unit coupled to the counting unit; when the statistic value of the counting unit exceeds a preset reference value, The logic judging unit controls the driving module to turn off a small number of LED strips.
  • the voltage of a small number of LED strips is larger than other strips, most of the comparison modules output a high level signal.
  • the values accumulated by all the comparison modules are relatively large, so a reference value can be set, when the accumulated value exceeds At this reference value, it is possible to judge the short-circuit protection abnormality and forcibly turn off the LED strip corresponding to the comparison module that outputs the high-level signal.
  • the counting unit includes an adder coupled to the adder, an input of the adder coupled to an output of each comparison module, the inverter coupled to the logic determining unit.
  • the output voltage of each comparison module can be accumulated by the adder circuit of the single tube. Since the voltage value of the output of the adder is opposite to the input voltage, it can be inverted by the inverter, so that the logic judgment unit can read and Judge.
  • the adder includes a first amplifier, and each of the comparison modules is respectively coupled to an inverting input end of the first amplifier by a voltage dividing resistor having an equal resistance; an inverting input end of the first amplifier And a first resistor connected to the output end, the resistance of the first resistor is equal to the sum of all the voltage dividing resistors; the inverter includes a second amplifier, a second resistor and a third resistor having the same resistance value, An output of the first amplifier of the adder is coupled to an inverting input of the second amplifier through the second resistor, the third resistor being coupled to an inverting input and an output of the two comparators The output of the second amplifier is coupled to the logic determination unit.
  • the output voltage of the adder is completely equal to the sum of the output voltages of the comparison modules, and the second resistor and the first If the resistance values of the three resistors are equal, the inverter does not amplify or reduce the output voltage of the adder, so the voltage input to the logic judging unit is completely equal to the sum of the output voltages of all the comparison modules, and each of the design processes is compressed.
  • a numerical conversion process helps to save development time and reduce development costs.
  • the logic determining unit includes a first comparator, and an exclusive OR gate corresponding to the LED light bar, a first input end of the first comparator is coupled to the counting unit; a second reference voltage is coupled to the terminal; a voltage value of the second reference voltage is equal to the preset reference value; a first input end of the XOR gate is coupled to an output end of the first comparator; The input ends are respectively coupled to the output ends of the comparison modules corresponding to each of the LED strips; the outputs of the XOR gates are coupled to each of the drive modules.
  • the comparison modules Under normal circumstances, most of the comparison modules output a low level signal, the accumulated value is small, lower than the second reference voltage (ie, the preset reference value), the first comparator outputs a low level signal; and the normal LED strip
  • the corresponding comparison module also outputs a low-level signal according to the action logic of the XOR gate; if the logic of the two input signals is the same, the output is low, so the switch module corresponding to the normal LED strip is turned on, and the LED strip is normal. jobs.
  • most of the comparison modules When a string or a few strings of LED strips are abnormal and the voltage is much higher than the normal LED strip, most of the comparison modules output a high level signal, and the accumulated value increases, exceeding the second reference voltage (ie, the preset reference value).
  • the first comparator outputs a high level signal; and the comparison module corresponding to the normal LED strip outputs a high level signal at this time, according to the action logic of the XOR gate; the logic of the two input signals is the same, the output is low Level, so the switch module corresponding to the normal LED strip is turned on, and the LED strip can still work normally.
  • the driving module includes a first controllable switch, a second controllable switch, a fourth resistor and a fifth resistor; an input end of the first controllable switch is coupled to a reference high level signal, and the control end is coupled To the corresponding comparison module, the output terminal is grounded through the fourth resistor; the output end of the second controllable switch is grounded, the control terminal is coupled to the output end of the corresponding first controllable switch, and the input end is coupled to the output terminal through the fifth resistor PWM dimming signal of LED backlight drive circuit.
  • This is a specific drive module circuit.
  • the XOR gate outputs a low level signal, and the first controllable switch and the second controllable switch corresponding to the driving module are all in a closed state, and the PWM dimming signal to the LED backlight driving circuit is coupled to the switch module through the fifth resistor for dimming Control, the LED light bar is normally displayed; the XOR gate outputs a high level signal, and the first controllable switch and the second controllable switch corresponding to the driving module are all in an on state, and the voltage of the PWM dimming signal is forcibly pulled low. Turn off the corresponding switch module; the LED strip is off.
  • the statistic module includes a counting unit that accumulates an output voltage of each comparison module, and a logic determining unit coupled to the counting unit;
  • the counting unit includes an adder, and an inverter coupled to the adder, An input of the adder is coupled to an output of each comparison module, An inverter coupled to the logic determining unit;
  • the adder comprising a first amplifier, each of the comparing modules being coupled to an inverting input of the first amplifier by a voltage dividing resistor having an equal resistance; a first resistor is connected between the inverting input end and the output end of the first amplifier, and the resistance of the first resistor is equal to the sum of all the voltage dividing resistors;
  • the inverter includes a second amplifier, and the resistance value is equal a second resistor and a third resistor, an output of the first amplifier of the adder being coupled to an inverting input of the second amplifier through the second resistor, the third resistor being coupled to the comparator Between the inverting input and the output, the output of the second amplifier
  • An LED backlight driving circuit comprises a plurality of LED light bars, a power module for driving the LED light bar, and a comparison module corresponding to the LED light bar, wherein the first input end of the comparison module is coupled to the LED light bar The second input end is coupled with a first reference voltage; wherein each of the LED strips is connected in series with a switch module, and the output end of the comparison module is coupled with a statistical module; a driving module corresponding to the switch module for controlling whether the switch module is turned on or off;
  • the statistic module divides the LED strips into two groups according to the logic state output by the comparison module; and controls the drive module to turn off one of the LED strips according to preset conditions.
  • a driving method of an LED backlight driving circuit comprising a plurality of LED light bars, a power module for driving the LED light bar, and a comparison module corresponding to the LED light bar, the first of the comparison modules The input end is coupled to the negative end of the LED strip, the second input end is coupled with a first reference voltage; each of the LED strips is connected in series with a switch module;
  • the step A includes: accumulating the output voltage of each comparison module; and preset the reference value; comparing the accumulated value with the preset reference value by using the first comparator, when the accumulated value exceeds the preset value a reference value, the logic output by the first comparator is the same as the output logic of a group of comparison modules having a smaller number; otherwise, the logic output by the first comparator is the same as the output logic of a group of comparison modules having a larger number
  • the step B includes: the logic outputted by the first comparator is XORed with the output logic of each comparison module to drive the corresponding switch module; and the set of LED light bars with a small number is turned off.
  • the feedback voltage Vrefl of the comparison module due to the coupling of the negative ends of the LED strips is determined by the string of the LED strips having the largest voltage, that is, the string of voltages at which the LED strips have the highest voltage will be at the negative end of the LED strips. It is equal to the required minimum feedback voltage Vrefl. This voltage determines the magnitude of the output voltage. Therefore, the voltage of the negative terminal of other LED strips is the difference between each string of LED strips and the maximum voltage string plus the minimum feedback voltage Vrefl. This causes when the voltage of a string or a few strings of LED strips is larger than that of other strips, the constant current driver chip will otherwise protect the other normal, leaving only the abnormal LED strips to keep working.
  • the invention adopts a statistical module to capture the logic state of the output of each comparison module, and will lose The output voltage is high level as the first group, and the low level is used as the second group; then, according to the preset adjustment, the abnormal light bar is turned off, and generally the abnormal light bar is a minority, so it can be directly closed.
  • the flat signal can be judged by the statistical module that the LED strip corresponding to the high level signal belongs to a majority group, and then the switch module of the few abnormal LED strips that are truly abnormal is controlled by the driving module to be turned off, so that the short circuit can be reliably removed. malfunction.
  • the comparison module that outputs low level is still a small group, and the statistical module can still reliably turn off these abnormal LED strips.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a driving circuit according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a counting unit of a statistic module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a logic determining unit of a statistic module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of an XOR gate according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of a backlight driving method according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the invention discloses a liquid crystal display device, which comprises an LED backlight driving circuit.
  • the LED backlight driving circuit of the invention comprises a plurality of LED light bars, a power module for driving the LED light bar, and a comparison module corresponding to the LED light bar, wherein the first input end of the comparison module is coupled to the negative end of the LED light bar, The second input end is coupled with a first reference voltage; each LED strip is connected in series with a switch module, and the output end of the comparison module is coupled with a statistical module; the output end of the statistical module is coupled with the switch module - corresponding to The driving module that controls the switch module to be turned on or off; the statistical module divides the LED light bar into two groups according to the logic state of the output of the comparison module, and controls the driving module to turn off one of the LED light bars according to a preset condition.
  • there are a few abnormal light bars so you can directly turn off a small number of ones. Group LED strips.
  • the feedback voltage of the comparison module of the coupling of the negative end of the LED light bar is determined by the string with the largest voltage of the LED light bar, that is, the voltage of the string with the largest LED light bar voltage is equal to the negative voltage of the LED light bar.
  • the minimum feedback voltage required which determines the magnitude of the output voltage. Therefore, the voltage at the negative terminal of other LED strips is the difference between each string of LED strips and the maximum voltage string plus the minimum feedback voltage. This causes the voltage of a string or a few strings of LED strips to be larger than that of other strips.
  • the constant current driver chip will otherwise protect other normal protection, leaving only the abnormal LED strips to remain in working condition.
  • the present invention employs a statistical module to capture the logic state of the output of each comparison module, and sets the output voltage to a high level (logic 1 ) as a first group, and a low level (logic O ) as a second group; A group of light bars that are turned off according to preset conditions. Generally, there are a few abnormal light bars, so that a small number of LED light bars can be directly turned off. At this time, when the voltage of a small number of LED strips is larger than other strips, the comparison modules corresponding to these few LED strips output a low level signal, while the comparison modules corresponding to other normal LED strips output a high level.
  • the flat signal can be judged by the statistical module that the LED strip corresponding to the high level signal belongs to a majority group, and then the switch module of the few abnormal LED strips that are truly abnormal is controlled by the driving module to be turned off, so that the short circuit can be reliably removed. malfunction.
  • the LED strips that are short-circuited are a minority, so the comparison module that outputs low level is still a small group, and the statistical module can still reliably turn off these abnormal LED strips.
  • the LED backlight driving circuit of the present invention comprises a plurality of LED light bars 20, a power module 10 for driving the LED light bar 20, and a comparison module 21 corresponding to the LED light bar 20 (see FIG. 1).
  • the comparators OP2 ⁇ OP5) the first input end of the comparison module 21 is coupled to the negative terminal of the LED strip 20, the second input is coupled with a first reference voltage Vrefl; each LED strip 20 is connected in series with a switch module
  • the output module of the comparison module 21 is coupled with a statistic module 30; the output of the statistic module 30 is coupled with a drive module 60 corresponding to the switch module 22 for controlling the switch module 22 to be turned on or off;
  • the statistics module 30 includes a counting unit 40 that accumulates the output voltage of each comparison module 21, and a logic determining unit 50 coupled to the counting unit 40.
  • the counting unit 40 includes an adder 41, and an inverter 42 coupled to the adder 41, An input of the adder 41 is coupled to an output of each of the comparison modules 21, and an inverter 42 is coupled to the logic determination unit 50; the adder 41 includes a first amplifier F1, and each of the comparison modules 21 respectively passes a voltage division of equal resistance
  • the resistor (R6/R7/R8/R9) is coupled to the inverting input terminal of the first amplifier F1; a first resistor R1 is connected between the inverting input terminal and the output terminal of the first amplifier F1, and the resistance of the first resistor R1 is connected Equal to the sum of all voltage dividing resistors;
  • the inverter 42 includes a second amplifier F2, a second resistor R2 and a third resistor R3 having the same resistance, and an output of the first amplifier F1 of the adder 41 is coupled to the second resistor R2
  • the inverting input terminal of the second amplifier F2, the third resistor R3 is connected between the inverting input terminal
  • L1-L4 is obtained by comparators OP2 ⁇ OP5, so only VCC and 0V are output).
  • Vref2 a value greater than 0.5VCC is generally selected.
  • Figure 4 shows a specific XOR gate circuit, which is implemented by multiple MOS transistors with XOR gates and a switch.
  • the output of the XOR gate can be output as High level (ie, the output signal L of the XOR gate is high).
  • the LED strips are grouped by accumulating the output voltage of each comparison module.
  • the voltage of a few LED strips is larger than other strips, most of the comparison modules output a high level signal.
  • the values accumulated by all the comparison modules are relatively large, so a reference value can be set, when the accumulated value exceeds At this reference value, it is possible to judge the short-circuit protection abnormality and forcibly turn off the LED strip corresponding to the comparison module that outputs the high-level signal.
  • the statistical module includes a counting unit and a logic judging unit.
  • the output voltage of each comparison module can be accumulated by the adder circuit of the single unit. Since the voltage value of the output of the adder is opposite to the input voltage, the inverter can be reversed by the inverter. Turn, so that the logic judgment unit reads and judges. Due to the voltage divider resistor The resistance values are equal, and the resistance of the first resistor is equal to the sum of all the voltage dividing resistors. According to the principle of the adder, the output voltage of the adder is completely equal to the sum of the output voltages of the comparison modules, and the resistance values of the second resistor and the third resistor are obtained.
  • the inverter does not amplify or reduce the output voltage of the adder, so the voltage input to the logic judgment unit is completely equal to the sum of the output voltages of all the comparison modules, and the various numerical conversion processes in the design process are completed. , which helps to save development time and reduce development costs.
  • the logic determination unit includes a first comparator and an exclusive OR gate. Under normal circumstances, most of the comparison modules output a low level signal, the accumulated value is small, lower than the second reference voltage (ie, the preset reference value), the first comparator outputs a low level signal; and the normal LED strip The corresponding comparison module also outputs a low-level signal according to the action logic of the XOR gate; if the logic of the two input signals is the same, the output is low, so the switch module corresponding to the normal LED strip is turned on, and the LED strip is normal. jobs.
  • the comparison modules When a string or a few strings of LED strips are abnormal and the voltage is much higher than the normal LED strip, most of the comparison modules output a high level signal, and the accumulated value increases, exceeding the second reference voltage (ie, the preset reference value).
  • the first comparator outputs a high level signal; and the comparison module corresponding to the normal LED strip outputs a high level signal at this time, according to the action logic of the XOR gate; the logic of the two input signals is the same, the output is low Level, so the switch module corresponding to the normal LED light bar is turned on, and the LED light bar can still work normally.
  • the XOR gate outputs a low level signal, and the first controllable switch and the second controllable switch corresponding to the driving module are all in a closed state, and the PWM dimming signal to the LED backlight driving circuit is coupled to the switch module through the fifth resistor for dimming Control, the LED light bar is normally displayed; the XOR gate outputs a high level signal, and the first controllable switch and the second controllable switch corresponding to the driving module are all in an on state, and the voltage of the PWM dimming signal is forcibly pulled low. Turn off the corresponding switch module; the LED strip is off.
  • the statistical module of the present invention may also not use the counting unit, but directly read the output logic state of the comparison module by using an intelligent chip such as a single chip microcomputer, and divide the comparison module into two groups according to the logic state, and the number of the smart chip is turned off according to the grouping situation. A smaller set of comparison modules corresponds to the LED strips.
  • the present invention discloses a driving method of an LED backlight driving circuit, wherein the LED backlight driving circuit includes a plurality of LED light bars, a power module for driving the LED light bar, and a LED light bar. a corresponding comparison module, a first input end of the comparison module is coupled to a negative end of the LED light bar, and a second reference input is coupled to the first reference voltage; each of the LED light bars is connected in series with a switch Module; the driving method includes:
  • the step A includes: accumulating the output voltage of each comparison module (the cumulative value is set to V); and preset the reference value (set to VF); comparing the accumulated value with the preset reference value by using the first comparator When the accumulated value exceeds a preset reference value, the logic output by the first comparator is the same as the output logic of a relatively small number of comparison modules (assumed to be logic 0); otherwise, the first comparator output The logic of the same is the same as the output logic of a relatively large number of comparison modules (assumed to be logic 1); the step B includes: the logic of the output of the first comparator is exclusive-ORed with the output logic of each comparison module Corresponding switch module; A group of LED strips with a small number of turns off.
  • the statistical module of the present invention may also not use the counting unit, but directly read the output logic state of the comparison module by using an intelligent chip such as a single chip microcomputer, and divide the comparison module into two groups according to the logic state, and the number of the smart chip is turned off according to the grouping situation. A smaller set of comparison modules corresponds to the LED strips.

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Abstract

一种LED背光驱动电路和背光驱动方法。LED背光驱动电路包括多条LED灯条（20），驱动LED灯条（20）的电源模块（10），以及跟LED灯条（20）一一对应的比较模块（21）。比较模块（21）的第一输入端耦合到LED灯条（20）的负端，第二输入端耦合有第一基准电压（Vref1）。每条LED灯条（20）都串接有开关模块（22），比较模块（21）的输出端耦合有统计模块（30）。统计模块（30）的输出端耦合有与开关模块（22）一一对应的、用于控制开关模块（22）导通或关闭的驱动模块（60）。统计模块（30）根据比较模块（21）输出的逻辑状态将LED灯条（20）分成两组，并控制驱动模块（60）关断数量较少的一组LED灯条（20）。

Description

一种 LED背光驱动电路和背光驱动方法
【技术领域】
本发明涉及液晶显示领域， 更具体的说， 涉及一种 LED背光驱动电路和背 光驱动方法。
【背景技术】
液晶显示装置包括背光驱动电路， 对于采用 LED作为背光源的背光驱动电 路， 需要有相应的 LED背光驱动电路。 LED背光驱动电路包括 LED灯条和驱 动该 LED灯条的恒流驱动芯片， 现在恒流驱动芯片一般都有短路保护功能。 每 串 LED灯条的负端都连接有比较器，然后将 LED灯条负端的电压跟要保护的电 压点进行比较， 如果该 LED灯条负端电压大于基准电压就关闭此条 LED灯条， 如果小于， LED灯条就正常工作。
当一串或少数几串 LED灯条的电压较大，远超于其他 LED灯条时， 恒流驱 动芯片反而会将其他正常 LED灯条的保护， 只留下少数异常的 LED灯条运行。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高短路保护可靠性的 LED背光驱 动电路和背光驱动方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种 LED背光驱动电路， 包括多条 LED灯条，驱动 LED灯条的电源模块， 以及跟 LED灯条——对应的比较模块， 所述比较模块的第一输入端耦合到所述 LED灯条的负端， 第二输入端耦合有第一基准电压； 所述每条 LED灯条都串接 有开关模块， 所述比较模块的输出端耦合有统计模块； 统计模块的输出端耦合 有与所述开关模块一一对应的、 用于控制开关模块导通或关闭的驱动模块； 所 述统计模块根据比较模块输出的逻辑状态将 LED灯条分成两组， 并控制驱动模 块关断数量较少的一组 LED灯条。 进一步的， 所述统计模块包括将每个比较模块的输出电压进行累加的计数 单元， 与所述计数单元耦合的逻辑判断单元； 当所述计数单元统计的数值超过 预设的基准值， 所述逻辑判断单元控制所述驱动模块关断数量较少的一组 LED 灯条。 当少数 LED灯条的电压较大， 远超于其他条时， 多数的比较模块输出高 电平信号， 此时所有比较模块累加的数值比较大， 因此可以设定一个基准值， 当累加数值超过该基准值时， 就可以判断短路保护异常， 强行将输出高电平信 号的比较模块对应的 LED灯条关断。
进一步的， 所述计数单元包括加法器， 与加法器耦合的反相器， 所述加法 器的输入端耦合到每个比较模块的输出端， 所述反相器耦合到所述逻辑判断单 元。 通过筒单的加法器电路就可以对每个比较模块的输出电压进行累加， 由于 加法器输出的电压数值跟输入电压反向， 可以通过反相器进行反转， 以便逻辑 判断单元进行读取和判断。
进一步的， 所述加法器包括第一放大器， 所述每个比较模块分别通过阻值 相等的分压电阻耦合到所述第一放大器的反向输入端； 所述第一放大器的反向 输入端和输出端之间连接有第一电阻， 所述第一电阻的阻值等于所有分压电阻 之和； 所述反相器包括第二放大器、 阻值相等的第二电阻和第三电阻， 所述加 法器的第一放大器的输出端通过所述第二电阻耦合到所述第二放大器的反向输 入端， 所述第三电阻连接在所述二比较器的反向输入端和输出端之间， 所述第 二放大器的输出端耦合到所述逻辑判断单元。 由于分压电阻阻值相等， 且第一 电阻的阻值等于所有分压电阻之和， 根据加法器的原理可得到加法器的输出电 压完全等于比较模块输出电压之和， 而第二电阻和第三电阻阻值相等， 则反相 器也没有对加法器的输出电压进行放大或缩小处理， 因此输入到逻辑判断单元 的电压完全等于所有比较模块输出电压之和， 筒化了设计过程中的各种数值换 算过程， 有利于节省开发时间， 降低开发成本。
进一步的， 所述逻辑判断单元包括第一比较器， 以及和所述 LED灯条—— 对应的异或门， 所述第一比较器的第一输入端耦合到所述计数单元； 第二输入 端耦合有第二基准电压； 所述第二基准电压的电压值等于所述预设的基准值； 所述异或门的第一输入端耦合到所述第一比较器的输出端； 第二输入端分别耦 合到每条 LED灯条对应的比较模块的输出端； 所述异或门的输出端分别耦合到 每个驱动模块。 在正常情况下， 多数的比较模块输出低电平信号， 累加值小， 低于第二基准电压（即预设的基准值）， 第一比较器输出低电平信号； 而正常的 LED灯条对应的比较模块也输出低电平信号， 根据异或门的动作逻辑； 两个输 入信号的逻辑相同，则输出低电平， 因此正常的 LED灯条对应的开关模块导通， LED灯条正常工作。 当有一串或少数几串 LED灯条发生异常， 电压远超正常的 LED灯条时， 多数比较模块输出高电平信号， 其累计值增高， 超过了第二基准 电压 （即预设的基准值）， 第一比较器输出高电平信号； 而正常的 LED 灯条对 应的比较模块此时也输出高电平信号， 根据异或门的动作逻辑； 两个输入信号 的逻辑相同，则输出低电平，因此正常的 LED灯条对应的开关模块导通，该 LED 灯条仍然可以正常工作。
进一步的， 所述驱动模块包括第一可控开关、 第二可控开关， 第四电阻和 第五电阻； 所述第一可控开关的输入端耦合到一基准高电平信号， 控制端耦合 到相应的比较模块， 输出端通过所述第四电阻接地； 所述第二可控开关的输出 端接地， 控制端耦合到相应第一可控开关的输出端， 输入端通过第五电阻耦合 到 LED背光驱动电路的 PWM调光信号。 此为一种具体的驱动模块电路。 异或 门输出低电平信号， 对应驱动模块的第一可控开关和第二可控开关都处于关闭 状态， 到 LED背光驱动电路的 PWM调光信号通过第五电阻耦合到开关模块进 行调光控制， 该 LED灯条正常显示； 异或门输出高电平信号， 对应驱动模块的 第一可控开关和第二可控开关都处于导通状态，将 PWM调光信号的电压强制拉 低， 关断对应的开关模块； 该 LED灯条熄灭。
进一步的， 所述统计模块包括将每个比较模块的输出电压进行累加的计数 单元， 与所述计数单元耦合的逻辑判断单元； 所述计数单元包括加法器， 与加 法器耦合的反相器， 所述加法器的输入端耦合到每个比较模块的输出端， 所述 反相器耦合到所述逻辑判断单元； 所述加法器包括第一放大器， 所述每个比较 模块分别通过阻值相等的分压电阻耦合到所述第一放大器的反向输入端； 所述 第一放大器的反向输入端和输出端之间连接有第一电阻， 所述第一电阻的阻值 等于所有分压电阻之和； 所述反相器包括第二放大器、 阻值相等的第二电阻和 第三电阻， 所述加法器的第一放大器的输出端通过所述第二电阻耦合到所述第 二放大器的反向输入端， 所述第三电阻连接在所述二比较器的反向输入端和输 出端之间， 所述第二放大器的输出端耦合到所述逻辑判断单元； 所述逻辑判断 单元包括第一比较器， 以及和所述 LED灯条——对应的异或门， 所述第一比较 器的第一输入端耦合到所述第二放大器的输出端； 第二输入端耦合有第二基准 电压； 所述异或门的第一输入端耦合到所述第一比较器的输出端； 第二输入端 分别耦合到每条 LED灯条对应的比较模块的输出端； 所述驱动模块包括第一可 控开关、 第二可控开关， 第四电阻和第五电阻； 所述第一可控开关的输入端耦 合到一基准高电平信号， 控制端耦合到相应的比较模块， 输出端通过所述第四 电阻接地； 所述第二可控开关的输出端接地， 控制端耦合到相应的第一可控开 关的输出端，输入端通过第五电阻耦合到 LED背光驱动电路的 PWM调光信号； 当所述第一放大器输出的电压值低于预设的基准值， 所述第一比较器输出高电 平信号通过异或门控制数量较少的一组 LED灯条对应的第二可控开关导通； 所 述第二基准电压等于所述预设的基准值。
一种 LED背光驱动电路， 包括多条 LED灯条，驱动 LED灯条的电源模块， 以及跟 LED灯条——对应的比较模块， 所述比较模块的第一输入端耦合到所述 LED灯条的负端， 第二输入端耦合有第一基准电压； 其中， 所述每条 LED灯条 都串接有开关模块， 所述比较模块的输出端耦合有统计模块； 统计模块的输出 端耦合有与所述开关模块一一对应的、 用于控制开关模块导通或关闭的驱动模 块；
所述统计模块根据比较模块输出的逻辑状态将 LED灯条分成两组； 并根据 预设的条件控制驱动模块关断其中一组 LED灯条。 一种 LED背光驱动电路的驱动方法，所述 LED背光驱动电路包括多条 LED 灯条， 驱动 LED灯条的电源模块， 以及跟 LED灯条——对应的比较模块， 所述 比较模块的第一输入端耦合到所述 LED灯条的负端， 第二输入端耦合有第一基 准电压； 所述每条 LED灯条都串接有开关模块； 所述驱动方法包括：
A、 统计所有比较模块输出的逻辑状态； 根据比较模块输出的逻辑状态将 LED灯条分成两组；
B、 关断数量较少的一组 LED灯条。
进一步的， 所述步骤 A包括： 将每个比较模块的输出电压进行累加； 并预 设基准值； 采用第一比较器比较累加的数值和预设的基准值， 当累加的数值超 过预设的基准值， 所述第一比较器输出的逻辑与数量较少的一组比较模块的输 出逻辑相同； 否则， 所述第一比较器输出的逻辑与数量较多的一组比较模块的 输出逻辑相同； 所述步骤 B 包括： 所述第一比较器输出的逻辑与每个比较模块 的输出逻辑异或运算后驱动相应的开关模块； 关断数量较少的一组 LED灯条。 当少数 LED灯条的电压较大， 远超于其他条时， 多数的比较模块输出高电平信 号， 此时所有比较模块累加的数值比较大， 因此可以设定一个基准值， 当累加 数值超过该基准值时， 第一比较器输出的逻辑与数量较少的一组比较模块的输 出逻辑相同， 然后将第一比较器输出的逻辑与每个比较模块的输出逻辑异或运 算后驱动相应的开关模块， 这样就能关断数量较少的一组 LED灯条。
经研究， 由于 LED灯条负端的耦合的比较模块的反馈电压 Vrefl是由 LED 灯条电压最大的那一串决定的，即 LED灯条电压最大的那一串的电压在 LED灯 条负端会等于所需求的最小反馈电压 Vrefl ,此电压决定输出电压的大小，所以， 其他 LED灯条负端电压的大小，就是每串 LED灯条与电压最大串的差再加上最 小反馈电压 Vrefl。 这样就造成了当一串或少数几串 LED灯条的电压较大， 远 超于其他条时， 恒流驱动芯片反而会将其他正常的保护， 只留下异常的 LED灯 条保持工作状态。
本发明由于采用了统计模块来捕捉每个比较模块的输出的逻辑状态， 将输 出电压为高电平的作为第一组， 低电平的作为第二组； 然后根据预设的调节关 断异常的一组灯条， 一般来说异常的灯条为少数， 因此可以直接关断数量较少 的一组 LED灯条。 此时当少数 LED灯条的电压较大， 远超于其他条时， 这些少 数的 LED灯条对应的比较模块输出低电平信号，而其他正常的 LED灯条对应的 比较模块则输出高电平信号， 通过统计模块就能判断出高电平信号对应的 LED 灯条属于多数的一组， 然后通过驱动模块控制真正异常的少数 LED灯条的开关 模块关断， 这样就能可靠移除短路故障。 而对于一般短路的情况， 由于短路运 行的 LED灯条毕竟属于少数，这样输出低电平的比较模块仍然属于少数的一组， 统计模块仍然可以可靠关断这些异常的 LED灯条。
【附图说明】
图 1是本发明实施例一驱动电路示意图；
图 2是本发明实施例一统计模块的计数单元示意图；
图 3是本发明实施例一统计模块的逻辑判断单元示意图;
图 4是本发明实施例一异或门示意图；
图 5是本发明实施例二背光驱动方法的示意图。
【具体实施方式】
本发明公开了一种液晶显示装置， 液晶显示装置包括 LED 背光驱动电路。 本发明的 LED背光驱动电路包括多条 LED灯条， 驱动 LED灯条的电源模块， 以及跟 LED灯条——对应的比较模块，比较模块的第一输入端耦合到 LED灯条 的负端， 第二输入端耦合有第一基准电压； 每条 LED灯条都串接有开关模块， 比较模块的输出端耦合有统计模块； 统计模块的输出端耦合有与开关模块—— 对应的、 用于控制开关模块导通或关闭的驱动模块； 统计模块根据比较模块输 出的逻辑状态将 LED灯条分成两组， 并根据预设的条件控制驱动模块关断其中 一组 LED灯条。 一般来说异常的灯条为少数， 因此可以直接关断数量较少的一 组 LED灯条。
经研究， 由于 LED灯条负端的耦合的比较模块的反馈电压是由 LED灯条电 压最大的那一串决定的，即 LED灯条电压最大的那一串的电压在 LED灯条负端 会等于所需求的最小反馈电压， 此电压决定输出电压的大小， 所以， 其他 LED 灯条负端电压的大小， 就是每串 LED灯条与电压最大串的差再加上最小反馈电 压。 这样就造成了当一串或少数几串 LED灯条的电压较大， 远超于其他条时， 恒流驱动芯片反而会将其他正常的保护，只留下异常的 LED灯条保持工作状态。
本发明由于采用了统计模块来捕捉每个比较模块的输出的逻辑状态， 将输出 电压为高电平 （logic 1 ) 的作为第一组， 低电平 （logic O ) 的作为第二组； 然后 根据预设的条件关断异常的一组灯条， 一般来说异常的灯条为少数， 因此可以 直接关断数量较少的一组 LED灯条。此时当少数 LED灯条的电压较大，远超于 其他条时， 这些少数的 LED灯条对应的比较模块输出低电平信号， 而其他正常 的 LED灯条对应的比较模块则输出高电平信号， 通过统计模块就能判断出高电 平信号对应的 LED灯条属于多数的一组， 然后通过驱动模块控制真正异常的少 数 LED灯条的开关模块关断， 这样就能可靠移除短路故障。 而对于一般短路的 情况， 由于短路运行的 LED灯条毕竟属于少数， 这样输出低电平的比较模块仍 然属于少数的一组， 统计模块仍然可以可靠关断这些异常的 LED灯条。
下面以四条 LED灯条并联运行为例， 结合附图和较佳的实施例对本发明作 进一步说明。
实施例一
如图 1 ~ 3所示， 本发明的 LED背光驱动电路包括多条 LED灯条 20, 驱动 LED灯条 20的电源模块 10, 以及跟 LED灯条 20——对应的比较模块 21 (如 图 1中比较器 OP2 ~ OP5 ) ,比较模块 21的第一输入端耦合到 LED灯条 20的负 端， 第二输入端耦合有第一基准电压 Vrefl; 每条 LED灯条 20都串接有开关模 块 22, 比较模块 21的输出端耦合有统计模块 30; 统计模块 30的输出端耦合有 与开关模块 22——对应的、 用于控制开关模块 22导通或关闭的驱动模块 60; 统计模块 30包括将每个比较模块 21的输出电压进行累加的计数单元 40, 与计 数单元 40耦合的逻辑判断单元 50; 计数单元 40包括加法器 41 , 与加法器 41 耦合的反相器 42, 加法器 41的输入端耦合到每个比较模块 21的输出端， 反相 器 42耦合到逻辑判断单元 50; 加法器 41包括第一放大器 F1 ,每个比较模块 21 分别通过阻值相等的分压电阻（ R6/R7/R8/R9 )耦合到第一放大器 F1 的反向输 入端； 第一放大器 F1 的反向输入端和输出端之间连接有第一电阻 R1 , 第一电 阻 R1的阻值等于所有分压电阻之和； 反相器 42包括第二放大器 F2、 阻值相等 的第二电阻 R2和第三电阻 R3, 加法器 41的第一放大器 F1的输出端通过第二 电阻 R2耦合到第二放大器 F2的反向输入端，第三电阻 R3连接在二比较器的反 向输入端和输出端之间， 第二放大器 F2的输出端耦合到逻辑判断单元 50; 逻辑 判断单元 50包括第一比较器 OP1 ,以及和 LED灯条 20——对应的异或门 XOR, 第一比较器 OP1的第一输入端耦合到第二放大器 F2的输出端；第二输入端耦合 有第二基准电压 Vref2; 异或门 XOR的第一输入端耦合到第一比较器 OP1的输 出端； 第二输入端分别耦合到每条 LED灯条 20对应的比较模块 21的输出端； 驱动模块 60包括第一可控开关 Ql、 第二可控开关 Q2, 第四电阻 R4和第五电 阻 R5; 第一可控开关 Q1的输入端耦合到一基准高电平信号 VCC, 控制端耦合 到相应的比较模块 21 , 输出端通过第四电阻 R4接地； 第二可控开关 Q2的输出 端接地， 控制端耦合到相应第一可控开关 Q1 的输出端， 输入端通过第五电阻 R5耦合到 LED背光驱动电路的 PWM调光信号； 当第一放大器 F1输出的电压 值低于预设的基准值，第一比较器 OP1输出高电平信号通过异或门 XOR控制数 量较少的一组 LED灯条 20对应的第二可控开关导通；第二基准电压 Vref2等于 预设的基准值。
第 一 放 大 器 组 成 加 法 器 ， 加 法 器 的 的 输 出 信 号 -V4=R5/R1*L1+R5/R2*L2+R5/R3*L3+R5/R4*L4 , 设定 R1=R2=R3=R4 , 其中 R5/R1=0.25 (注意如果串数又增加或者减少，可以调整此比例大小。另夕卜， L1-L4 是由比较器 OP2 ~ OP5得到， 所以只有 VCC以及 0V两种数值输出）。 第二放大器组成反相器，因此反相器的输出信号 V5/R7=-V4/R6 ,定义 R7=R6 , 所以 V5=-V4.
由于异常的 LED灯条总是少数， 因此正常情况下， 大多数的比较器都输出 0V, 因此所有比较器的累加后的平均值一般都不会超过 0.5VCC。 因此对于第一 比较器的第二基准电压 Vref2, —般都选用大于 0.5VCC的数值， 例如可以设置 Vref2=0.6VCC (可以根据串数的多少，以及 R5/R1的比例关系确定此值的大小 ), 如果其中有一串 LED灯条的电压比其他串都会异常的大， 那么会导致第一比较 器的输出端输出低电平（即 V6为低电平 ), 在这种情况下可以控制关闭 LED灯 条电压较大串。 如果只有一串或者两串电压比较小， 那么就会输出高电平， 可 以选择的控制关闭电压较小串。
图 4所示为一种具体的异或门电路， 由多个 MOS管搭成异或门以及一个开 关来实现， 在 A与 B只有一个为高电平时， 异或门的输出端才能输出为高电平 (即异或门的的输出信号 L为高电平）， 当 L为高电平时， 第二可控开关的输入 端输出的 PWM11信号为低电平， 驱动开关模块关断， 进而关闭相应的 LED灯 条，若 L为低电平，则 PWM11=PWM1 ( LED背光驱动电路的 PWM调光信号）， 该 LED灯条正常工作。
其中 A=V6, B=L1~L4中的任意一个。
这样就可实现在只有一串 LED灯条异常时可靠关断该 LED灯条。
本实施方式通过累加每个比较模块的输出端电压对 LED灯条进行分组。 当 少数 LED灯条的电压较大，远超于其他条时，多数的比较模块输出高电平信号， 此时所有比较模块累加的数值比较大， 因此可以设定一个基准值， 当累加数值 超过该基准值时， 就可以判断短路保护异常， 强行将输出高电平信号的比较模 块对应的 LED灯条关断。
统计模块包括计数单元和逻辑判断单元， 通过筒单的加法器电路就可以对每 个比较模块的输出电压进行累加， 由于加法器输出的电压数值跟输入电压反向， 可以通过反相器进行反转， 以便逻辑判断单元进行读取和判断。 由于分压电阻 阻值相等， 且第一电阻的阻值等于所有分压电阻之和， 根据加法器的原理可得 到加法器的输出电压完全等于比较模块输出电压之和， 而第二电阻和第三电阻 阻值相等， 则反相器也没有对加法器的输出电压进行放大或缩小处理， 因此输 入到逻辑判断单元的电压完全等于所有比较模块输出电压之和， 筒化了设计过 程中的各种数值换算过程， 有利于节省开发时间， 降低开发成本。
逻辑判断单元包括第一比较器和异或门。 在正常情况下， 多数的比较模块输 出低电平信号， 累加值小， 低于第二基准电压（即预设的基准值）， 第一比较器 输出低电平信号； 而正常的 LED灯条对应的比较模块也输出低电平信号， 根据 异或门的动作逻辑； 两个输入信号的逻辑相同，则输出低电平， 因此正常的 LED 灯条对应的开关模块导通， LED灯条正常工作。 当有一串或少数几串 LED灯条 发生异常， 电压远超正常的 LED灯条时， 多数比较模块输出高电平信号， 其累 计值增高， 超过了第二基准电压（即预设的基准值）， 第一比较器输出高电平信 号； 而正常的 LED灯条对应的比较模块此时也输出高电平信号， 根据异或门的 动作逻辑； 两个输入信号的逻辑相同， 则输出低电平， 因此正常的 LED灯条对 应的开关模块导通， 该 LED灯条仍然可以正常工作。 异或门输出低电平信号， 对应驱动模块的第一可控开关和第二可控开关都处于关闭状态， 到 LED背光驱 动电路的 PWM调光信号通过第五电阻耦合到开关模块进行调光控制， 该 LED 灯条正常显示； 异或门输出高电平信号， 对应驱动模块的第一可控开关和第二 可控开关都处于导通状态，将 PWM调光信号的电压强制拉低， 关断对应的开关 模块； 该 LED灯条熄灭。
当然本发明的统计模块也可以不采用计数单元， 而是利用单片机等智能芯片 直接读取比较模块的输出逻辑状态， 并按逻辑状态将比较模块分成两组， 智能 芯片根据分组情况关断数量较少的一组比较模块对应的 LED灯条。
实施例二
如图 5所示， 本发明公开一种 LED背光驱动电路的驱动方法， 所述 LED背 光驱动电路包括多条 LED灯条， 驱动 LED灯条的电源模块， 以及跟 LED灯条 ——对应的比较模块，所述比较模块的第一输入端耦合到所述 LED灯条的负端， 第二输入端耦合有第一基准电压； 所述每条 LED灯条都串接有开关模块； 所述 驱动方法包括：
A、统计所有比较模块输出的逻辑状态；根据比较模块输出的逻辑状态将 LED 灯条分成两组；
B、 关断其中一组（通常可选择为数量较少的一组） LED灯条；
所述步骤 A包括： 将每个比较模块的输出电压进行累加 （累计值设有 V ); 并预设基准值 (设为 VF); 采用第一比较器比较累加的数值和预设的基准值， 当 累加的数值超过预设的基准值， 所述第一比较器输出的逻辑与数量较少的一组 比较模块的输出逻辑相同 （假设为逻辑 0 ); 否则， 所述第一比较器输出的逻辑 与数量较多的一组比较模块的输出逻辑相同（假设为逻辑 1 );所述步骤 B包括： 所述第一比较器输出的逻辑与每个比较模块的输出逻辑异或运算后驱动相应的 开关模块； 关断数量较少的一组 LED灯条。 当少数 LED灯条的电压较大， 远超 于其他条时， 多数的比较模块输出高电平信号， 此时所有比较模块累加的数值 比较大， 因此可以设定一个基准值， 当累加数值超过该基准值时， 第一比较器 输出的逻辑与数量较少的一组比较模块的输出逻辑相同， 然后将第一比较器输 出的逻辑与每个比较模块的输出逻辑异或运算后驱动相应的开关模块， 这样就 能关断数量较少的一组 LED灯条。
当然本发明的统计模块也可以不采用计数单元， 而是利用单片机等智能芯片 直接读取比较模块的输出逻辑状态， 并按逻辑状态将比较模块分成两组， 智能 芯片根据分组情况关断数量较少的一组比较模块对应的 LED灯条。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明， 不能 认定本发明的具体实施只局限于这些说明。 对于本发明所属技术领域的普通技 术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干筒单推演或替换， 都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

权利要求
1. 一种 LED背光驱动电路， 包括多条 LED灯条， 驱动 LED灯条的电源模 块， 以及跟 LED灯条——对应的比较模块， 所述比较模块的第一输入端耦合到 所述 LED灯条的负端，第二输入端耦合有第一基准电压； 所述每条 LED灯条都 串接有开关模块， 所述比较模块的输出端耦合有统计模块； 统计模块的输出端 耦合有与所述开关模块一一对应的、 用于控制开关模块导通或关闭的驱动模块； 所述统计模块根据比较模块输出的逻辑状态将 LED灯条分成两组， 并控制 驱动模块关断数量较少的一组 LED灯条。
2. 如权利要求 1所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述统计模块包括将每 个比较模块的输出电压进行累加的计数单元， 与所述计数单元耦合的逻辑判断 单元； 当所述计数单元统计的数值超过预设的基准值， 所述逻辑判断单元控制 所述驱动模块关断数量较少的一组 LED灯条。
3. 如权利要求 2所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述逻辑判断单元包括 第一比较器， 以及和所述 LED灯条——对应的异或门， 所述第一比较器的第一 输入端耦合到所述计数单元； 第二输入端耦合有第二基准电压； 所述第二基准 电压的电压值等于所述预设的基准值； 所述异或门的第一输入端耦合到所述第 一比较器的输出端； 第二输入端分别耦合到每条 LED灯条对应的比较模块的输 出端； 所述异或门的输出端分别耦合到每个驱动模块。
4. 如权利要求 3所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述驱动模块包括第一 可控开关、 第二可控开关， 第四电阻和第五电阻； 所述第一可控开关的输入端 耦合到一基准高电平信号， 控制端耦合到相应的比较模块， 输出端通过所述第 四电阻接地； 所述第二可控开关的输出端接地， 控制端耦合到相应第一可控开 关的输出端，输入端通过第五电阻耦合到 LED背光驱动电路的 PWM调光信号。
5. 如权利要求 2所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述计数单元包括加法 器， 与加法器耦合的反相器， 所述加法器的输入端耦合到每个比较模块的输出 端， 所述反相器耦合到所述逻辑判断单元。
6. 如权利要求 5所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述逻辑判断单元包括 第一比较器， 以及和所述 LED灯条——对应的异或门， 所述第一比较器的第一 输入端耦合到所述计数单元； 第二输入端耦合有第二基准电压； 所述第二基准 电压的电压值等于所述预设的基准值； 所述异或门的第一输入端耦合到所述第 一比较器的输出端； 第二输入端分别耦合到每条 LED灯条对应的比较模块的输 出端； 所述异或门的输出端分别耦合到每个驱动模块。
7. 如权利要求 6所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述驱动模块包括第一 可控开关、 第二可控开关， 第四电阻和第五电阻； 所述第一可控开关的输入端 耦合到一基准高电平信号， 控制端耦合到相应的比较模块， 输出端通过所述第 四电阻接地； 所述第二可控开关的输出端接地， 控制端耦合到相应第一可控开 关的输出端，输入端通过第五电阻耦合到 LED背光驱动电路的 PWM调光信号。
8. 如权利要求 5所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述加法器包括第一放 大器， 所述每个比较模块分别通过阻值相等的分压电阻耦合到所述第一放大器 的反向输入端； 所述第一放大器的反向输入端和输出端之间连接有第一电阻， 所述第一电阻的阻值等于所有分压电阻之和； 所述反相器包括第二放大器、 阻 值相等的第二电阻和第三电阻， 所述加法器的第一放大器的输出端通过所述第 二电阻耦合到所述第二放大器的反向输入端， 所述第三电阻连接在所述二比较 器的反向输入端和输出端之间， 所述第二放大器的输出端耦合到所述逻辑判断 单元。
9. 如权利要求 8所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述逻辑判断单元包括 第一比较器， 以及和所述 LED灯条——对应的异或门， 所述第一比较器的第一 输入端耦合到所述计数单元； 第二输入端耦合有第二基准电压； 所述第二基准 电压的电压值等于所述预设的基准值； 所述异或门的第一输入端耦合到所述第 一比较器的输出端； 第二输入端分别耦合到每条 LED灯条对应的比较模块的输 出端； 所述异或门的输出端分别耦合到每个驱动模块。
10. 如权利要求 9所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述驱动模块包括第 一可控开关、 第二可控开关， 第四电阻和第五电阻； 所述第一可控开关的输入 端耦合到一基准高电平信号， 控制端耦合到相应的比较模块， 输出端通过所述 第四电阻接地； 所述第二可控开关的输出端接地， 控制端耦合到相应第一可控 开关的输出端， 输入端通过第五电阻耦合到 LED背光驱动电路的 PWM调光信 号。
11、 如权利要求 1所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述统计模块包括将 每个比较模块的输出电压进行累加的计数单元， 与所述计数单元耦合的逻辑判 断单元； 所述计数单元包括加法器， 与加法器耦合的反相器， 所述加法器的输 入端耦合到每个比较模块的输出端， 所述反相器耦合到所述逻辑判断单元； 所 述加法器包括第一放大器， 所述每个比较模块分别通过阻值相等的分压电阻耦 合到所述第一放大器的反向输入端； 所述第一放大器的反向输入端和输出端之 间连接有第一电阻， 所述第一电阻的阻值等于所有分压电阻之和； 所述反相器 包括第二放大器、 阻值相等的第二电阻和第三电阻， 所述加法器的第一放大器 的输出端通过所述第二电阻耦合到所述第二放大器的反向输入端， 所述第三电 阻连接在所述二比较器的反向输入端和输出端之间， 所述第二放大器的输出端 耦合到所述逻辑判断单元；所述逻辑判断单元包括第一比较器，以及和所述 LED 灯条一一对应的异或门， 所述第一比较器的第一输入端耦合到所述第二放大器 的输出端； 第二输入端耦合有第二基准电压； 所述异或门的第一输入端耦合到 所述第一比较器的输出端； 第二输入端分别耦合到每条 LED灯条对应的比较模 块的输出端； 所述驱动模块包括第一可控开关、 第二可控开关， 第四电阻和第 五电阻； 所述第一可控开关的输入端耦合到一基准高电平信号， 控制端耦合到 相应的比较模块， 输出端通过所述第四电阻接地； 所述第二可控开关的输出端 接地， 控制端耦合到相应第一可控开关的输出端， 输入端通过第五电阻耦合到 LED背光驱动电路的 PWM调光信号； 当所述第一放大器输出的电压值低于预 设的基准值， 所述第一比较器输出高电平信号通过异或门控制数量较少的一组 LED灯条对应的第二可控开关导通；所述第二基准电压等于所述预设的基准值。
12. 一种 LED背光驱动电路， 包括多条 LED灯条， 驱动 LED灯条的电源 模块， 以及跟 LED灯条——对应的比较模块， 所述比较模块的第一输入端耦合 到所述 LED灯条的负端，第二输入端耦合有第一基准电压； 所述每条 LED灯条 都串接有开关模块， 所述比较模块的输出端耦合有统计模块； 统计模块的输出 端耦合有与所述开关模块一一对应的、 用于控制开关模块导通或关闭的驱动模 块；
所述统计模块根据比较模块输出的逻辑状态将 LED灯条分成两组； 并根据 预设的条件控制驱动模块关断其中一组 LED灯条。
13. 如权利要求 12所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述统计模块包括将 每个比较模块的输出电压进行累加的计数单元， 与所述计数单元耦合的逻辑判 断单元； 当所述计数单元统计的数值超过预设的条件对应的基准值， 所述逻辑 判断单元控制所述驱动模块关断数量较少的一组 LED灯条。
14. 如权利要求 13所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述计数单元包括加 法器， 与加法器耦合的反相器， 所述加法器的输入端耦合到每个比较模块的输 出端， 所述反相器耦合到所述逻辑判断单元。
15. 如权利要求 14所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述加法器包括第一 放大器， 所述每个比较模块分别通过阻值相等的分压电阻耦合到所述第一放大 器的反向输入端； 所述第一放大器的反向输入端和输出端之间连接有第一电阻， 所述第一电阻的阻值等于所有分压电阻之和； 所述反相器包括第二放大器、 阻 值相等的第二电阻和第三电阻， 所述加法器的第一放大器的输出端通过所述第 二电阻耦合到所述第二放大器的反向输入端， 所述第三电阻连接在所述二比较 器的反向输入端和输出端之间， 所述第二放大器的输出端耦合到所述逻辑判断 单元。
16. 如权利要求 15所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述逻辑判断单元包 括第一比较器， 以及和所述 LED灯条——对应的异或门， 所述第一比较器的第 一输入端耦合到所述计数单元； 第二输入端耦合有第二基准电压； 所述第二基 准电压的电压值等于所述预设的基准值； 所述异或门的第一输入端耦合到所述 第一比较器的输出端； 第二输入端分别耦合到每条 LED灯条对应的比较模块的 输出端； 所述异或门的输出端分别耦合到每个驱动模块。
17. 如权利要求 18所述的 LED背光驱动电路， 其中， 所述驱动模块包括第 一可控开关、 第二可控开关， 第四电阻和第五电阻； 所述第一可控开关的输入 端耦合到一基准高电平信号， 控制端耦合到相应的比较模块， 输出端通过所述 第四电阻接地； 所述第二可控开关的输出端接地， 控制端耦合到相应第一可控 开关的输出端， 输入端通过第五电阻耦合到 LED背光驱动电路的 PWM调光信 号。
18. 一种 LED背光驱动电路的驱动方法，所述 LED背光驱动电路包括多条 LED灯条， 驱动 LED灯条的电源模块， 以及跟 LED灯条——对应的比较模块， 所述比较模块的第一输入端耦合到所述 LED灯条的负端， 第二输入端耦合有第 一基准电压； 所述每条 LED灯条都串接有开关模块； 所述驱动方法包括：
A、 统计所有比较模块输出的逻辑状态； 根据比较模块输出的逻辑状态将 LED灯条分成两组；
B、 关断数量较少的一组 LED灯条。
19. 如权利要求 18所述的 LED背光驱动电路的驱动方法， 其中， 所述步骤 A 包括： 将每个比较模块的输出电压进行累加,并预设基准值； 采用第一比较器 比较累加的数值和预设的基准值， 当累加的数值超过预设的基准值， 所述第一 比较器输出的逻辑与数量较少的一组比较模块的输出逻辑相同； 否则， 所述第 一比较器输出的逻辑与数量较多的一组比较模块的输出逻辑相同； 所述步骤 B 包括： 所述第一比较器输出的逻辑与每个比较模块的输出逻辑异或运算后驱动 相应的开关模块； 关断数量较少的一组 LED灯条。
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