具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本发明进一步详细说明。
装置实施例一
图2为本发明装置实施例一的充电装置的示例性结构示意图。如图2所示,该充电装置2用于对电池100充电,该充电装置2包括充电执行电路11、充电保护电路12、以及充电控制电路23。
其中,充电执行电路11和充电保护电路12的结构和工作原理与现有技术相同,本实施例不再赘述,而且充电保护电路12是可选的、而非必需;充电控制电路23则用于控制充电执行电路11对其充电输出端产生的输出电压Vout和输出电流Iout的调节、并控制充电执行电路11的充电终止。
具体说,本实施例中充电装置2所包含的充电控制电路23包括:电流调节模块231和检测控制模块230。
电流调节模块231用于对外部输入的标定电流基准Iref_s进行调节,并将调节得到的可变电流基准Iref_g输出至充电执行电路11的电流基准输入端(即差分放大器111的负输入端)、以控制充电执行电路11对输出电压Vout和输出电流Iout的调节;其中,可变电流基准Iref_g的最小电流值小于标定电流基准Iref_s,可变电流基准Iref_g的最大电流值等于标定电流基准Iref_s;
检测控制模块230用于周期性地触发充电的中断、并控制电流调节模块231、以及产生充电终止信号Fin_b;其中,通过在中断期间内对电流调节模块231的控制,变电流基准Iref_g被限制在上述最小电流值;通过在被中断期间分隔的充电期间内对电流调节模块231的控制,可变电流基准Iref g的上述限制被取消;以及,当在中断期间结束时检测到输出电压Vout低于外部输入的标定电压基准Vref_s的电压差幅小于预先设置的电压阈值Th_v1(近似地表示电池100的内核电压V0趋近于达到标定电压基准Vref_s)时,将充电终止信号Fin_b置为有效、以触发充电终止。
在本实施例中,对于可变电流基准Iref_g的最小电流值的设定,可以预先设定一偏差允许范围,并以确保输出电压Vout相比于电池内核电压V0的偏差(即电池100的内阻R0产生的压降)处于该偏差允许范围内为设定最小电流值的约束条件。当然,预定偏差允许范围的大小会针对各种制定要求而有所不同,相应地,最小电流值的具体取值存就会在差异;而且,即便在预定偏差允许范围的大小确定时,对于不同特性的PMOS 114、或者可替换PMOS 114实现可调节开关功能的其他器件,最小电流值的具体取值也会存在相应的差异。但是,在知晓最小电流值的上述功能作用的前提下,本领域技术人员能够确定该最小电流值适用于各种情况的具体取值,此处不再一一列举。
在本实施例中,所述的“取消对可变电流基准Iref_g的上述限制”是指:可以在可变电流基准Iref_g的最小电流值与最大电流值之间任意调节,具体的调节方式可以由本领域技术人员在不影响正常充电的前提下任意设置,例如,将可变电流基准Iref_g调节至最大电流值(即标定电流基准Iref_s)并在充电期间内稳定保持在最大电流值、或者将可变电流基准Iref_g调节至大于最小电流值且小于等于最大电流值一预先选定的缺省电流值并在充电期间内稳定保持在该缺省电流值,此处不再一一列举。
基于上述充电控制电路23,充电执行电路11的电流基准输入端接收的是可变电流基准Iref_g、而不是固定不变的标定电流基准Iref_s;另外,在本实施例中,充电执行电路11的电压基准输入端(即差分放大器112的负输入端)仍接收输入的标定电压基准Vref_s。
由于可变电流基准Iref_g在每个中断期间内都会被限制在上述最小电流值,因此,每当中断期间开始时,输出电流Iout就会大于、甚至远大于突变为最小电流值的可变电流基准Iref_g;相应地,无论输出电压Vout此时是尚未达到标定电压基准Vref_s、还是已达到或略高于标定电压基准Vref_s,控制信号Ctrl_I的正电压值都会高于控制信号Ctrl_V的正电压值,并控制PMOS 114(即可调节开关)关闭、或微弱导通,从而使得输出电流Iout降低至与限制在该最小电流值的可变电流基准Iref_g基本持平。
当输出电流Iout降低至与限制在该最小电流值的可变电流基准Iref_g基本持平之后:
若输出电压Vout此时尚未达到标定电压基准Vref_s,则PMOS 114仍由控制信号Ctrl_I来控制、并保持关闭或微弱导通的状态;
若输出电压Vout此时已达到或略高于标定电压基准Vref_s,则可能会暂时出现控制信号Ctrl_V的正电压值高于控制信号Ctrl_I的正电压值的情况,那么,即便控制信号Ctrl_V控制PMOS 114增大导通程度、使输出电流Iout增大并略高于限制在最小电流值的可变电流基准Iref_g,控制信号Ctrl_I的正电压值也会再次高于控制信号Ctrl_V的正电压值、并重新控制PMOS114降低导通程度;
也就是说,当输出电流Iout与限制在最小电流值的可变电流基准Iref_g保持基本持平后,该基本持平的状态能够在中断期间内予以保持。
那么,最小电流值越小,电池100的内阻R0产生的压降、即输出电压Vout相比于电池100的内核电压V0的偏差也就越小,相应地,经过中断期间之后,输出电压Vout就会越接近真实的内核电压V0,因此,在中断期间结束时检测输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅,就相当于近似地检测真实的内核电压V0低于标定电压基准Vref_s的电压差幅。
从而,本实施例在中断期间结束时所检测到的上述电压差幅,能够近似地反映出电池100充电是否充满,相应地,相比于以输出电流Iout是否足够作为触发充电终止条件的现有技术,本实施例以上述电压差幅来判断是否需要触发充电终止就更为准确,进而就能够改善充电不足的缺陷。
需要说明的是,虽然充电执行电路11的电压基准输入端(即差分放大器112的负输入端)在本实施例中接收的是标定电压基准Vref_s,但基于后续的装置实施例三和装置实施例四的说明,本领域技术人员可以确定,充电执行电路11的电压基准输入端是否输入标定电压基准Vref_s不会对改善充电不足的缺陷产生实质性影响。
下面,对本实施例的充电装置2中的充电控制电路23所包含的各模块进行详细说明。
图3为本发明装置实施例一的充电装置中的充电控制电路所包含的电流调节模块的优选结构示意图。如图3所示,电流调节模块231是基于一种可变增益电流镜结构来实现的、并具有2m个调节档位,该电流调节模块231包括一路电流镜干路2311、m路电流镜支路2312-1~2312-m、以及一个m位的译码器2313,m为大于等于1的正整数。
电流镜干路2311中包括一NMOS0。该NMOS0的漏极D作为电流镜干路2311的输入端、并连接电流调节模块231的输入端,用于接收标定电流基准Iref_s;该NMOS0的源极S作为电流镜干路2311的输出端、并接地;该NMOS0的栅极G连接该NMOS0的漏极D、并被拉高,从而使栅极G与源极S之间产生大于的栅源电压差VGS为正值、并大于NMOS0的截止电压,即,NMOS0处于常开状态、以使电流镜干路2311的输入端从电流调节模块231的输入端所接收的标定电流基准Iref_s能够从电流镜干路2311的输出端输出。
m路电流镜支路2312-1~2312-m的输入端汇聚于电流镜干路2311的输出端,用于接收标定电流基准Iref_s的1/m、即一个调节档位的大小;m路电流镜支路2312-1~2312-m的输出端汇聚于电流调节模块231的输出端,用于输出可变电流基准Iref_g。并且,每一路电流镜支路2312-i(i为大于等于1且小于等于m的正整数)包括三个NMOSi0~NMOSi2和一个反向器Revi,其中:
NMOSi0的源极S作为电流镜支路2312-i的输入端、漏极D作为电流镜支路2312-i的输出端;
NMOSi1的源极S连接NMOSi0的栅极G、漏极D连接NMOS0的漏极D(拉高)、栅极G连接译码器2313的第i位输出端;
NMOSi2的源极S连接NMOS0的源极S(接地)、漏极D连接NMOSi0的栅极G、栅极G通过反向器Revi连接译码器2313的第i位输出端。
译码器2313的输入端通过一电流控制总线接收来自检测控制模块230的电流编码信号Icode,并依据电流编码信号Icode来控制其m个输出端的电平状态。
当译码器2313的第i位输出端为高电平1时,NMOSi1的栅极G被拉高、并使NMOSi1导通,NMOSi2的栅极G被反向器Revi反向后拉低、并使NMOSi2关闭;导通的NMOSi1又会将NMOSi0的栅极G与NMOS0的栅极G导通,从而在电流镜支路2312-i形成与电流镜干路2311具有1/m比例的电流镜,进而使得标定电流基准Iref_s的1/m经过电流镜支路2312-i的输出端汇聚至电流调节模块231的输出端。
当译码器2313的第i位输出端为低电平0时,NMOSi2的栅极G被拉低、并使NMOSi1关闭,NMOSi2的栅极G被反向器Revi反向后拉高、并使NMOSi2导通;导通的NMOSi2又会将NMOSi0的栅极G拉低、并使NMOSi0关闭,从而使电流镜支路2312-i的输入端接收到的标定电流基准Iref_s的1/m不会汇聚至电流调节模块231的输出端。
由此可见,当译码器2313的m位输出端均为高电平1时,每一路电流镜支路2312-i的电流基准Iref_s的1/m均能够汇聚到电流调节模块231的输出端,相应地,电流调节模块231的输出端产生的可变电流基准Iref_g就等于标定电流基准Iref_s、即最大电流值。
而当译码器2313的m位输出端不全为1时,标定电流基准Iref_s至少有1/m无法汇聚到电流调节模块231的输出端,相应地,电流调节模块231的输出端产生的可变电流基准Iref_g就小于标定电流基准Iref_s。那么,按照前文对可变电流基准Iref_g的最小电流值的作用的说明,就可以根据需要而从这些小于标定电流基准Iref_s的电流值0~(m-1)Iref_s/m中任选一个作为该最小电流值。
当然,电流调节模块231还可以采用其他结构予以实现,例如,基于可变电阻的结构等,本文不再一一列举。相应地,除了电流编码信号Icode之外,也可以采用其他的信号形式来控制电流调节模块231。
图4为本发明装置实施例一的充电装置中的充电控制电路所包含的检测控制模块的优选结构示意图。如图4所示,检测控制模块230包括时钟计时器2301、逻辑控制器2302、电流计数器2304、以及电压检测器2305。
时钟计时器2301用于对基准时钟信号CLK_s计数,并依据计数结果产生中断时钟信号CLK_t;其中,中断时钟信号CLK_t有效时表示中断期间、无效时表示充电期间。
相应地,逻辑控制器2302用于依据中断时钟信号CLK_t产生电流复位信号I_res;其中,当中断时钟信号CLK_t有效时,电流复位信号I_res置为有效。
电流计数器2304用于依据基准时钟信号以及电流复位信号I_res进行计数操作,并将得到的电流计数结果输出至电流调节模块231、以使电流调节模块231依据该电流计数结果进行调节(对于电流调节模块231采用如图3所示优选结构的情况,该电流计数结果可以电流编码信号Icode的方式输出至电流调节模块231、以供译码器2313的输入端接收);
其中,每当基准时钟信号CLK_s由无效跳变为有效的时钟沿到来时(中断期间结束时):
若电流复位信号I_res有效,则执行一次将电流计数结果复位至最小电流计数值的计数操作,该最小电流计数值对应可变电流基准Iref_g的最小电流值;
若电流复位信号I_res无效,则执行一次将电流计数结果增加一个电流调节步长的计数操作、直至达到最大电流计数值或预先设定的一缺省电流计数值,该最大电流计数值对应可变电流基准Iref_g的最大电流值(即标定电流基准Iref_s)、缺省电流计数值对应前文提及的预先选定的缺省电流值;即,电流计数器2304在需要“取消对可变电流基准Iref_g的上述限制”时,通过连续计数而将可变电流基准Iref_g快速调节至最大电流值并在充电期间内稳定保持在最大电流值、或者将可变电流基准Iref_g调节至大于最小电流值且小于等于最大电流值一预先选定的缺省电流值并在充电期间内稳定保持在该缺省电流值。
电压检测器2305用于检测输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅的大小,并依据该电压差幅的大小产生电压检测信号V_t1;其中,电压检测信号V_t1在该电压差幅小于电压阈值Th_v1时有效,即,该电压检测信号V_t1有效时表示输出电压Vout趋近于达到标定电压基准Vref_s。
相应地,逻辑控制器2302还用于依据中断时钟信号CLK_t以及电压检测信号V_t1产生充电终止信号Fin_b;其中,当中断时钟信号CLK_t由有效跳变为无效的时钟沿到来时,若电压检测信号V_t1有效(在中断期间结束时近似地表示电池100的内核电压V0趋近于达到标定电压基准Vref_s),则充电终止信号Fin_b置为有效。
基于上述的优选结构,检测控制模块230即可实现其对应的功能。其中,时钟计时器2301和电流计数器2304实质上实现的是本领域技术人员能够熟练掌握的计数器功能,因而对于的时钟计时器2301和电流计数器2304实现方式,此处就不再赘述;而对于电压检测器2305和逻辑控制器2302来说,虽然也能够由本领域技术人员利用各种元器件组合出多种实现方式,但下面仍分别举例予以进一步说明。
对于电压检测器2305来说,其检测输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅的大小,实际上就是为了检测输出电压Vout与标定电压基准Vref_s的接近程度。那么,在具体实现时,可以先检测出该电压差幅的具体电压值、并将电压差幅的具体电压值与电压阈值Th_v1进行比较,也可以先从标定电压基准Vref_s中提取出等同于损失了电压阈值Th_v1的差值电压、再将输出电压Vout与提取出的差值电压进行比较。
图5为图4所示检测控制模块中的电压检测器的一具体实例示意图。图5中采用的是先从标定电压基准Vref_s中提取出等同于损失了电压阈值Th_v1的差值电压、再将输出电压Vout与该差值电压进行比较的方式。
如图5所示,电压检测器2305包含一比较器Comp_vt1,该比较器Comp_vt1的一路负输入端接收输出电压Vout、另一路正输入端接收标定电压基准Vref_s与电压阈值Th_v1的差值电压Vref_s-Th_v1,该比较器Comp_vt1的输出端产生电压检测信号V_t1。其中:
当输出电压Vout小于等于差值电压Vref_s-Th_v1时,即表示输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅大于等于电压阈值Th_v1(输出电压Vout尚未趋近于达到标定电压基准Vref_s),因而此时的电压检测信号V_t1为高电平的无效;
而当输出电压Vout大于差值电压Vref_s-Th_v1时,即表示输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅小于电压阈值Th_v1(输出电压Vout已趋近于达到标定电压基准Vref_s),因而此时的电压检测信号V_t1为低电平的有效。
对于逻辑控制其2302来说,其主要实现的是逻辑判断及触发功能。
图6为图4所示检测控制模块中的逻辑控制器的一具体实例示意图。图6中采用了一种易于实现的逻辑判断和触发方式。如图6所示,逻辑控制器2302包括反向器Rev_c1和Rev_c2、电阻Rf和电容Cf、以及D触发器DFF1和反向器Rev_v1。
基准时钟信号CLK_t依次经过反向器Rev_c1反向、电阻Rf和电容Cf构成的延时电路的延迟、以及反向器Rev_c2反向后产生电流复位信号I_res,从而,即可在基准时钟信号CLK_t处于表示中断期间的高电平的有效时,使电流复位信号I_res置为高电平的有效、并相比于基准时钟信号CLK_t略有延迟,而在基准时钟信号CLK_t处于表示充电期间的低电平的无效时,使电流复位信号I_res置为低电平的无效、并相比于基准时钟信号CLK_t略有延迟。
D触发器DFF1受控于基准时钟信号CLK_t经过反向器Rev_c1的反向信号、并依据由反向器Rev_v1反向后的电压检测信号V_t1的电平状态触发充电终止信号Fin_b的电平状态翻转,从而,即可在基准时钟信号CLK_t反向后的上升沿、即基准时钟信号CLK_t从高电平有效跳变为低电平无效的下降沿到来时(中断周期结束时),依据处于低电平的有效电压检测信号V_t1而使充电终止信号Fin_b从低电平的无效翻转为高电平的有效。
装置实施例二
图7为本发明装置实施例二的充电装置的示例性结构示意图。如图7所示,该充电装置3用于对电池100充电,该充电装置3包括充电执行电路11、充电保护电路12、以及充电控制电路33。
其中,充电执行电路11和充电保护电路12的结构和工作原理与现有技术相同,本实施例不再赘述,而且充电保护电路12是可选的、而非必需;充电控制电路33则用于控制充电执行电路11对其充电输出端产生的输出电压Vout和输出电流Iout的调节、并控制充电执行电路11的充电终止。
具体说,本实施例中充电装置3所包含的充电控制电路33包括电流调节模块231和检测控制模块330。
电流调节模块231的功能和具体实现已在装置实施例一中予以说明(当电流调节模块231选用如图3所示结构时,m应大于1),因而本实施例中不再赘述;
检测控制模块330用于周期性地触发充电的中断、并控制电流调节模块231、以及产生充电终止信号Fin_b;其中,通过在中断期间内对电流调节模块231的控制,变电流基准Iref_g被限制在上述最小电流值;通过在被中断期间分隔的充电期间内对电流调节模块231的控制,可变电流基准Iref_g的上述限制被取消;以及,当在中断期间结束时检测到输出电压Vout低于外部输入的标定电压基准Vref_s的电压差幅小于电压阈值Th_v1(近似地表示电池100的内核电压V0趋近于达到标定电压基准Vref_s)时,将充电终止信号Fin_b置为有效、以触发充电终止;
而且,基于检测控制模块330对电流调节模块231的控制,被取消上述限制的可变电流基准Iref_g具有如下的几种变化状态:
当在充电期间内检测到输出电流Iout低于可变电流基准Iref_g的电流差幅小于预先设置的电流阈值Th_i1(表示输出电流Iout已十分接近当前的可变电流基准Iref_g)时,若可变电流基准Iref_g尚未达到其最大电流值(即标定电流基准Iref_s),则可变电流基准Iref_g被电流调节模块231调高;
当在充电期间内检测到输出电流Iout低于可变电流基准Iref_g的电流差幅大于等于预先设置的电流阈值Th_i2、且小于电流阈值Th_i3(表示输出电流Iout已明显低于当前的可变电流基准Iref_g)时,若可变电流基准Iref_g尚未达到前述的最小电流值,则可变电流基准Iref_g被电流调节模块231调低;
当在充电期间内检测到输出电流Iout低于可变电流基准Iref_g的电流差幅大于等于预先设置的电流阈值Th_i3(表示输出电流Iout已远远低于当前的可变电流基准Iref_g)时,若可变电流基准Iref_g尚未达到前述的最小电流值,则可变电流基准Iref_g被电流调节模块231复位至前述的最小电流值;
其中,电流阈值Th_i1小于电流阈值Th_i2、电流阈值Th_i2小于电流阈值Th_i3。
基于上述充电控制电路33,充电执行电路11的电流基准输入端接收的是可变电流基准Iref_g、而不是固定不变的标定电流基准Iref_s;另外,在本实施例中,充电执行电路11的电压基准输入端(即差分放大器112的负输入端)仍接收输入的标定电压基准Vref_s。
那么,由于可变电流基准Iref_g在每个中断期间内都会被限制在上述最小电流值,因此,本实施例能够像装置实施例一那样改善充电不足的缺陷。
而且,本实施例在充电期间,能够随着输出电流Iout的变化而自适应调节而自适应调节可变电流基准Iref_g,即,当实施例一中所述的“取消对可变电流基准Iref_g的上述限制”采用自适应的方式来调节可变电流基准Iref_g时,即可构成本实施例。由于采用了该自适应调节的方式,因此:
当输出电流Iout已十分接近当前的可变电流基准Iref_g时,通过增大可变电流基准Iref_g来允许输出电流Iout继续升高;
当输出电流Iout已明显低于当前的可变电流基准Iref_g时,通过减小可变电流基准Iref_g来适应输出电流Iout的降低、以待输出电流Iout反弹时避免产生瞬时上冲;
当输出电流Iout已远远低于当前的可变电流基准Iref_g时,通过将可变电流基准Iref_g复位至前述的最小电流值来适应输出电流Iout在突发波动时的瞬时突降、以待输出电流Iout突发波动导致的瞬时突升时避免产生瞬时上冲。
由此可见,相比于装置实施例一,本实施例能够进一步在充电期间通过对可变电流基准Iref_g的调节来限制输出电流Iout的瞬时上冲。
进一步优选地,检测控制模块330还可以进一步用于在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对电流调节模块231的控制使可变电流基准Iref_g被复位至前述的最小电流值、以避免下次充电开始后的输出电流Iout产生瞬时上冲。
需要说明的是,虽然充电执行电路11的电压基准输入端(即差分放大器112的负输入端)在本实施例中接收的是标定电压基准Vref_s,但基于后续的装置实施例四的说明,本领域技术人员可以确定,充电执行电路11的电压基准输入端是否输入标定电压基准Vref_s不会对限制瞬时上冲产生实质性影响。
由于电流调节模块231的功能和具体实现已在装置实施例一中予以说明,因此,下面仅对本实施例的充电装置3中的充电控制电路23所包含的检测控制模块330进行详细说明。
图8为本发明装置实施例二的充电装置中的充电控制电路所包含的检测控制模块的优选结构示意图。如图8所示,检测控制模块330包括时钟计时器2301、逻辑控制器3302、电流检测器3303、电流计数器3304、以及电压检测器2305。
时钟计时器2301已在装置实施例一中予以说明,本实施例不再赘述。相应地,逻辑控制器3302依据时钟计数器2301产生的中断时钟信号CLK_t周期性地触发充电的中断的方式与装置实施例一中的逻辑控制器2302相同,本实施例也不再赘述。
电流检测器3303用于检测输出电流Iout低于可变电流基准Iref_g的电流差幅的大小,并依据该电流差幅的大小产生电流检测信号I_t1、电流检测信号I_t2、以及电流检测信号I_t3;其中,电流检测信号I_t1在上述电流差幅小于电流阈值Th_i1时有效,电流检测信号I_t2在上述电流差幅小于电流阈值Th_i2时有效,电流检测信号I_t3在上述电流差幅小于电流阈值Th_i3时有效。如下所示的表1中列举出了电流检测信号I_t1、电流检测信号I_t2、以及电流检测信号I_t3的各种电平组合的含义。
I_ t1 |
I_t2 |
I_t3 |
ΔI所处范围 |
含义 |
有效 |
有效 |
有效 |
ΔI<Th_i1 |
Iout已十分接近Iref_g |
无效 |
有效 |
有效 |
Th_i1≤ΔI<Th_i2 |
Iout与Iref_g保持合适的差距 |
无效 |
无效 |
有效 |
Th_i2≤ΔI<Th_i3 |
Iout已明显低于Iref_g |
无效 |
无效 |
无效 |
Th_i3≤ΔI |
Iout已远远低于Iref_g |
表1
在表1中,ΔI表示输出电流Iout低于可变电流基准Iref_g的电流差幅。
相应地,逻辑控制器2302用于依据时钟计数器2301产生的中断时钟信号CLK_t、电流检测器3303产生的电流检测信号I_t1~I_t3,产生电流增大信号I_up、电流减小信号I_down、以及电流复位信号I_res;其中,基于表1所示的各种电平组合的含义,逻辑控制器2302产生的电流增大信号I_up、电流减小信号I_down、以及电流复位信号I_res的电平变化如下:
当中断时钟信号CLK_t无效(充电期间)时,若电流检测信号I_t1有效(表示输出电流Iout已十分接近当前的可变电流基准Iref_g),则电流增大信号I_up置为有效;否则,电流增大信号I_up保持无效;
当中断时钟信号CLK_t无效时,若电流检测信号I_t2无效、电流检测信号I_t3有效(表示输出电流Iout已明显低于当前的可变电流基准Iref_g),则电流减小信号I_down置为有效;否则,电流减小信号I_down保持无效;
当中断时钟信号CLK_t无效时,若电流检测信号I_t3无效(表示输出电流Iout已远远低于当前的可变电流基准Iref_g),则电流复位信号I_res置为有效;以及,当中断时钟信号CLK_t有效(进入中断期间)有效时,电流复位信号I_res置为有效;
当电流检测信号I_t3无效、且延迟的基准时钟信号CLK_t’无效(表示充电期间)时,电流复位信号I_res置为无效。
电流计数器3304用于依据基准时钟信号CLK_s、电流增大信号I_up、电流减小信号I_down、以及电流复位信号I_res进行计数操作,并将得到的电流计数结果输出至电流调节模块231、以使电流调节模块231依据电流计数结果进行调节(对于电流调节模块231采用如图3所示优选结构的情况,该电流计数结果可以电流编码信号Icode的方式输出至电流调节模块231、以供译码器2313的输入端接收);其中,每当基准时钟信号CLK_s由无效跳变为有效的时钟沿到来时:
若电流增大信号I_up有效,则执行一次将电流计数结果增加一个电流调节步长(对于电流调节模块231采用如图3所示优选结构的情况,可以设定每个电流调节步长等长,即,设定每个电流调节步长所对应的调节档位数量相同;当然,也可以设定电流调节步长不等长,即,设定每次的电流调节步长相比于前一次或后一次的电流调节步长增加或减少至少一个调节档位)的计数操作;
若电流减小信号I_down有效,则执行一次将电流计数结果减少一个电流调节步长的计数操作;
若电流复位信号I_res有效,则执行一次将电流计数结果复位至最小电流计数值的计数操作,该最小电流计数值对应前述的最小电流值。
电压检测器2305已在装置实施例一中予以说明,本实施例不再赘述。相应地,逻辑控制器3302依据时钟计数器2301产生的中断时钟信号CLK_t和电压检测器2305产生的电压检测信号V_t1来产生充电终止信号Fin_b的方式与装置实施例一中的逻辑控制器2302相同,本实施例也不再赘述。
另外,若需要检测控制模块330进一步在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对电流调节模块231的控制使可变电流基准Iref_g被复位至前述的最小电流值,则逻辑控制器3302可以进一步在充电终止信号Fin_b有效时将电流复位信号I_res置为有效。这种情况下,在电流检测信号I_t3无效、充电终止信号Fin_b无效、且延迟的基准时钟信号CLK_t’处于表示充电期间的无效时,电流复位信号I_res置为低电平的无效。
基于上述的优选结构,检测控制模块330即可实现其对应的功能。其中,电流计数器3304实质上实现的是本领域技术人员能够熟练掌握的计数器功能,因而对于电流计数器3304的实现方式,此处就不再赘述;而对于电流检测器3303和逻辑控制器3302来说,虽然也能够由本领域技术人员利用各种元器件组合出多种实现方式,但下面仍分别举例予以进一步说明。
对于电流检测器3304来说,其检测输出电流Iout低于可变电流基准Iref_g的电流差幅的大小,实际上就是为了检测输出电流Iout与不断变化的可变电流基准Iref_g的接近程度。那么,在具体实现时,可以先检测出该电流差幅的具体电流值、并将电流差幅的具体电流值分别与电流阈值Th_i1~Th_i3进行比较,也可以先从当前的可变电流基准Iref_g中提取分别出等同于损失了电流阈值Th_i1~Th_i3的差值电流、再将输出电流Iout与提取出的各差值电流进行比较。
无论采用上述的哪种检测方式,都可以通过将电流转换为对应电压进行比较,这样更易于实现。
图9为图8所示检测控制模块中的电流检测器的一具体实例示意图。图9中采用的是先从当前的可变电流基准Iref_g中提取分别出等同于损失了电流阈值Th_i1~Th_i3的差值电流、再将输出电流Iout与提取出的各差值电流进行比较的方式,并通过将输出电流Iout与各差值电流转换为对应的电压进行比较。
如图9所示,电流检测器3304包含电阻Ra、Rb、Rc、Rd、Rout,还包含比较器Comp_it1~Comp_it3。
电阻Ra、Rb、Rc、Rd顺序串联构成一电阻串,该电阻串位于电阻Ra所在侧的一端接收可变电流基准Iref_g、位于Rd所在侧的另一端接地。相应地,电阻串位于电阻Ra所在侧的一端即可产生可变电流基准Iref_g大小对应的电压;电阻Ra与Rb的连接端、Rb与Rc的连接端、Rc与Rd的连接端则依次产生递增的压降,并且,递增的压降大小就依次对应电流阈值Th_i1~Th_i3。那么,电阻Ra与Rb的连接端、Rb与Rc的连接端、Rc与Rd的连接端的电压大小就依次对应可变电流基准Iref_g中损失了电流阈值Th_i1~Th_i3的差值电流。
电阻Rout的一端接收输出电流Iout、另一端接地。相应地,电阻Rout接收输出电流Iout的一端即可产生与输出电流Iout大小对应的电压。
如此一来,将电阻Rout接收输出电流Iout的一端的电压,分别与电阻Ra与Rb的连接端、Rb与Rc的连接端、Rc与Rd的连接端的电压进行比较,即可得知输出电流Iout低于可变电流基准Iref_g的电流差幅相比于电流阈值Th_i1~Th_i3的大小关系。因此:
该比较器Comp_it1的一路负输入端连接Rout接收输出电压Vout的一端、另一路正输入端连接Ra与Rb的连接端,该比较器Comp_it1的输出端产生电流检测信号I_t1;其中,当Rout接收输出电压Vout的一端电压小于等于Ra与Rb的连接端电压时,即表示输出电流Iout低于可变电流基准Iref_g的电流差幅大于等于电流阈值Th_i1,因而此时的电流检测信号I_t1为高电平的无效;而当Rout接收输出电压Vout的一端电压大于Ra与Rb的连接端电压时,即表示输出电流Iout低于可变电流基准Iref_g的电流差幅小于电流阈值Th_i1,因而此时的电流检测信号I_t1为高电平的无效;
该比较器Comp_it2的一路负输入端连接Rout接收输出电压Vout的一端、另一路正输入端连接Rb与Rc的连接端,该比较器Comp_it2的输出端按照与比较器Comp_it1相同的原理产生电流检测信号I_t2;
该比较器Comp_it3的一路负输入端连接Rout接收输出电压Vout的一端、另一路正输入端连接Rc与Rd的连接端,该比较器Comp_it3的输出端按照与比较器Comp_it1相同的原理产生电流检测信号I_t3。
对于逻辑控制其3302来说,其主要实现的是逻辑判断及触发功能。
图10为图8所示检测控制模块中的逻辑控制器的一具体实例示意图。图10中采用了一种易于实现的逻辑判断和触发方式。如图10所示,逻辑控制器2302包括反向器Rev_i1和Rev_i2、与门ANDi、或门OR,还包括Rev_c1和Rev_c2、电阻Rf和电容Cf、以及D触发器DFF1和反向器Rev_v1。
电流检测信号I_t1经反向器Rev_i1反向后即可产生电流增大信号I_up;当电流检测信号I_t1为低电平的有效时,电流增大信号I_up即变为高电平的有效;反之,电流增大信号I_up即变为低电平的无效。
电流检测信号I_t2输入至与门ANDi,电流检测信号I_t3经反向器Rev_i2反向后也输入至与门ANDi;当电流检测信号I_t2为高电平的无效、且电流检测信号I_t2为低电平的有效时,与门ANDi输出的电流减小信号I_down即变为高电平的有效;反之,与门ANDi输出的电流减小信号I_down即变为低电平的无效。
电流检测信号I_t3输出至或门OR;当电流检测信号I_t3为高电平的无效时,或门OR输出的电流复位信号I_res即变为高电平的有效。
基准时钟信号CLK_t依次经过反向器Rev_c1反向、电阻Rf和电容Cf构成的延时电路的延迟、以及反向器Rev_c2反向后,被延迟为基准时钟信号CLK_t’并输出至或门OR,当延迟的基准时钟信号CLK_t’处于表示中断期间的高电平的有效时,或门OR输出的电流复位信号I_res即变为高电平的有效。
D触发器DFF1受控于基准时钟信号CLK_t经过反向器Rev_c1的反向信号、并依据被反向器Rev_v1反向后的电压检测信号V_t1的电平状态触发充电终止信号Fin_b的电平状态翻转,从而,即可在基准时钟信号CLK_t反向后的上升沿、即基准时钟信号CLK_t从高电平有效跳变为低电平无效的下降沿到来时(中断周期结束时),依据处于低电平的有效电压检测信号V_t1而使充电终止信号Fin_b从低电平的无效翻转为高电平的有效。
实际应用中,若需要检测控制模块330进一步在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对电流调节模块231的控制使可变电流基准Iref_g被复位至前述的最小电流值,则充电终止信号Fin_b除了输出至充电控制电路33的外部之外,还输出至或门OR(图10中以虚线表示);当充电终止信号Fin_b为高电平的有效时,或门OR输出的电流复位信号I_res即变为高电平的有效。
图11为本发明装置实施例二的充电装置产生的输出电流的波形示意图。在图11中示出了采用本实施例方案时的充电期间内的输出电流Iout的波形、以及未采用本实施例方式时的输出电流Iout’的波形;并且,图11所基于的本实施例方案是以电流调节模块231采用如图3所示的结构、且如图3所示结构中的m取16为例。
参见图11,在采用本实施例方案的充电期间内,基于基准时钟信号CLK_t的频率,电流编码信号Icode所表示的电流计数结果会随着输出电流Iout的升高而逐步递增、或者随着输出电流Iout的降低而逐步递增,由此,即可避免输出电流Iout的瞬时上冲;
再参见图11,在未采用本实施例方案的充电期间内,输出电流Iout’容易出现大幅波动、并产生瞬时上冲。
那么,从图11中可以更直观地看出,当采用本实施例中的自适应方式调节可变电流基准Iref_g时,能够有效防止输出电流Iout的瞬时上冲。
装置实施例三
图12为本发明装置实施例三的充电装置的示例性结构示意图。如图12所示,该充电装置4用于对电池100充电,该充电装置4包括充电执行电路11、充电保护电路12、以及充电控制电路43。
其中,充电执行电路11和充电保护电路12的结构和工作原理与现有技术相同,本实施例不再赘述,而且充电保护电路12是可选的、而非必需;充电控制电路43则用于控制充电执行电路11对其充电输出端产生的输出电压Vout和输出电流Iout的调节、并控制充电执行电路11的充电终止。
具体说,本实施例中充电装置4所包含的充电控制电路43包括:电流调节模块231、电压调节模块432、以及检测控制模块430。
电流调节模块231的功能和具体实现已在装置实施例一中予以说明,因而本实施例中不再赘述;
电压调节模块432用于对标定电压基准Vref_s进行调节,并将调节得到的可变电压基准Vref_g输出至充电执行电路11的电压基准输入端(即差分放大器112的一路负输入端)、以控制充电执行电路11对输出电压Vout和输出电流Iout的调节;其中,可变电压基准Vref_g的最大电压值大于标定电压基准Vref_s,可变电压基准Vref_g的最小电压值等于标定电压基准Vref_s;
检测控制模块430用于周期性地触发充电的中断、并控制电流调节模块231、以及产生充电终止信号Fin_b;其中,通过在中断期间内对电流调节模块231的控制,变电流基准Iref_g被限制在上述最小电流值;通过在被中断期间分隔的充电期间内对电流调节模块231的控制,可变电流基准Iref_g的上述限制被取消;以及,当在中断期间结束时检测到输出电压Vout低于外部输入的标定电压基准Vref_s的电压差幅小于电压阈值Th_v1(近似地表示电池100的内核电压V0趋近于达到标定电压基准Vref_s)时,将充电终止信号Fin_b置为有效、以触发充电终止;
检测控制模块430还用于控制电压调节模块432,基于检测控制模块430对电压调节模块432的控制,可变电压基准Vref_g具有如下的几种变化状态:
当在中断期间结束时检测到上述电压差幅大于等于前述的电压阈值Th_v1、且小于预先设置的电压阈值Th_v2时(表示中断期间结束时的输出电压Vout将要趋近于达到标定电压基准Vref_s),若可变电压基准Vref_g尚未达到上述最小电压值,则可变电压基准Vref_g被电压调节模块432调低;
当在中断期间结束时检测到上述电压差幅大于预先设置的电压阈值Th_v3时(表示中断期间结束时的输出电压Vout远未达到标定电压基准Vref_s),若可变电压基准Vref_g尚未达到上述最大电压值,则可变电压基准Vref_g被电压调节模块432调高;
其中,电压阈值Th_v1小于电压阈值Th_v2、电压阈值Th_v2小于电压阈值Th_v3。
在本实施例中,对于可变电流基准Iref_g的最小电流值的设定、以及“取消对可变电流基准Iref_g的上述限制”的实现方式,可以参照装置实施例一中的说明,此处不在赘述。
基于上述充电控制电路43,充电执行电路11的电流基准输入端接收的是可变电流基准Iref_g、而不是固定不变的标定电流基准Iref_s;充电执行电路11的电压基准输入端输入的是可变电压基准Vref_g、而不是固定不变的标定电压基准Vref_s。
由于可变电流基准Iref_g在每个中断期间内都会被限制在上述最小电流值,因此,每当中断期间开始时,输出电流Iout就会大于、甚至远大于突变为最小电流值的可变电流基准Iref_g;相应地,无论输出电压Vout此时是尚未达到可变电压基准Vref_g、还是已达到或略高于可变电压基准Vref_g,控制信号Ctrl_I的正电压值都会高于控制信号Ctrl_V的正电压值,并控制PMOS 114(即可调节开关)关闭、或微弱导通,从而使得输出电流Iout降低至与限制在该最小电流值的可变电流基准Iref_g基本持平。
当输出电流Iout降低至与限制在该最小电流值的可变电流基准Iref_g基本持平之后:
若输出电压Vout此时尚未达到可变电压基准Vref_g,则PMOS 114仍由控制信号Ctrl_I来控制、并保持关闭或微弱导通的状态;
若输出电压Vout此时已达到或略高于可变电压基准Vref_g,则可能会暂时出现控制信号Ctrl_V的正电压值高于控制信号Ctrl_I的正电压值的情况,那么,即便控制信号Ctrl_V控制PMOS 114增大导通程度、使输出电流Iout增大并略高于限制在最小电流值的可变电流基准Iref_g,控制信号Ctrl_I的正电压值也会再次高于控制信号Ctrl_V的正电压值、并重新控制PMOS114降低导通程度;
可见,相比于装置实施例一,虽然本实施例将充电执行电路11的基准电压输入端接收的标定电压基准Vref_s替换为了可变电压基准Vref_g,但在输出电流Iout与限制在最小电流值的可变电流基准Iref_g保持基本持平后,本实施例仍能够像装置实施例一那样确保该基本持平的状态能够在中断期间内予以保持。
因此,如装置实施例一种所述,充电执行电路11的电压基准输入端是否输入标定电压基准Vref_s不会对改善充电不足的缺陷产生实质性影响。
相应地,本实施例就能够像装置实施例一和装置实施例二那样改善充电不足的缺陷。
而且,本实施例在每次中断期间结束时,能够依照输出电压Vout(近似于电池100的内核电压V0)接近标定电压基准Vref_s的程度而自适应调节而自适应调节可变电压基准Vref_g,因此:
当中断期间结束时的输出电压Vout将要趋近于达到标定电压基准Vref_s时,可近似地认为电池100的内核电压V0将要趋近于达到标定电压基准Vref_s,相应地,通过减小可变电压基准Vref_g而使输出电压Vout在即将开始的充电周期内减小,就能够避免由于输出电压Vout过大而导致内核电压V0将要趋近于达到标定电压基准Vref_s的电池100发生过充;
当中断期间结束时的输出电压Vout远未达到标定电压基准Vref_s时,可近似地认为电池100的内核电压V0远未达到标定电压基准Vref_s,相应地,通过增大可变电压基准Vref_g而允许输出电压Vout在即将开始的充电周期内增大,就能够允许输出电流Iout在即将开始的充电周期内更大、从而能够加快对内核电压V0远未达到标定电压基准Vref_s的电池100的充电速度。
由此可见,相比于装置实施例一和装置实施例二,本实施例能够进一步在中断期间结束时通过对可变电压基准Vref_g的调节来加快充电速度。
进一步优选地,检测控制模块430还可以进一步用于在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对电压调节模块432的控制使可变电压基准Vref_g被复位至前述的最小电压值。
下面,对本实施例的充电装置4中的充电控制电路43所包含的各模块进行详细说明。
图13为本发明装置实施例三的充电装置中的充电控制电路所包含的电压调节模块的优选结构示意图。如图13所示,电压调节模块432包括具有n个档位的电阻可调电路4321、以及一个n位的译码器4322,n为大于2的正整数。
电阻可调电路4321包含电阻R1~Rn、以及NMOS1~NMOSn。
电阻R1~Rn顺序串联构成一电阻串,该电阻串位于电阻R1所在侧的一端接收标定电压基准Vref_s,该电阻串位于Rn所在侧的另一端连接一电源Vcc1并用于产生可变电压基准Vref_g。
NMOS1的源极S与上述电阻串接收标定电压基准Vref_s的一端相连、漏极D与上述电阻串位于Rn所在侧的另一端相连(即与电源Vcc1相连)、栅极G连接译码器4322的第1位输出端;
NMOSj的源极S与电阻Rj连接电阻Rj-1的一端相连、漏极D与上述电阻串位于Rn所在侧的另一端相连(即与电源Vcc1相连)、栅极G连接译码器4322的第j位输出端,j为大于1且小于等于n的正整数。
译码器4322的输入端通过一电压控制总线接收来自检测控制模块430的电压编码信号Vcode,并依据电压编码信号Vcode来控制其n个输出端的电平状态。
由于NMOS1~NMOSn的漏极D均被电源Vcc1拉高,因此:
当译码器4322的第1位输出端为高电平时,NMOS1关闭;而当译码器4322的第1位输出端为高电平时,NMOS1导通、并将电阻R1~Rn全部短路,从而使得可变电压基准Vref_g等于标定电压基准Vref_s、即前文所述的最小电压值;
当译码器4322的第j位输出端为高电平时,NMOSj关闭;而当译码器4322的第j位输出端为高电平时,NMOSj导通、并将电阻Rj~Rn短路,从而在NMOS1~NMOSj关闭的情况下,使可变电压基准Vref_g由于未被短路的电阻R1~Rj-1而相比于标定电压基准Vref_s产生一定的增量;
若译码器4322的n位输出端均为高电平、并将NMOS1~NMOSn全部关闭,则会使得可变电压基准Vref_g会由于未被短路的电阻R1~Rn而相比于标定电压基准Vref_s产生最大的增量,即达到前文所述的最大电压值。
也就是说,在如图13所示的优选结构中,通过将电阻R1~Rn中不同数量的电阻短路、即可实现不同的调节档位。且通过设定电阻R1~Rn的阻值,可以实现各调节档位相同或不同。
当然,电压调节模块432还可以采用其他结构予以实现,例如,基于标定电压基准Vref_s,同时提供大于等于该标定电压基准Vref_s多个电压值,并依据译码器4322从多个电压值中选择一个作为可变电压基准Vref_g。此外,除了电压编码信号Vcode之外,也可以采用其他的信号形式来控制电压调节模块432。
图14为本发明装置实施例三的充电装置中的充电控制电路所包含的检测控制模块的优选结构示意图。如图14所示,检测控制模块430包括时钟计时器2301、逻辑控制器4302、电流计数器2304、以及电压检测器4305和电压计数器4306。
时钟计时器2301已在装置实施例一中予以说明,本实施例不再赘述。相应地,逻辑控制器4302依据时钟计数器2301产生的中断时钟信号CLK_t周期性地触发充电的中断的方式与装置实施例一中的逻辑控制器2302相同,本实施例也不再赘述。
电流计数器2304已在装置实施例一中予以说明,本实施例不再赘述。相应地,逻辑控制器4302利用电流复位信号I_res控制电流计数器2304的方式与装置实施例一中的逻辑控制器2302相同,本实施例也不再赘述。
电压检测器4305用于检测输出电压Vout低于可变电压基准Vref_g的电压差幅的大小,并依据该电压差幅的大小产生电压检测信号V_t1、电压检测信号V_t2、以及电压检测信号V_t3;其中,电压检测信号V_t1在上述电压差幅小于电压阈值Th_v1时有效,电压检测信号V_t2在上述电压差幅小于电压阈值Th_v2时有效,电压检测信号V_t3在上述电压差幅小于电压阈值Th_v3时有效。如下所示的表2中列举出了电压检测信号V_t1、电压检测信号V_t2、以及电压检测信号V_t3的各种电平组合的含义。
表2
在表2中,ΔV表示输出电压Vout低于可变电压基准Vref_g的电压差幅。
相应地,逻辑控制器4302用于依据时钟计数器2301产生的中断时钟信号CLK_t产生调节时钟信号CLK_g,并且,依据中断时钟信号CLK_t、以及电压检测器4305产生的电压检测信号V_t1~V_t3,产生充电终止信号Fin_b、电压减小信号V_down、以及电压增大信号V_up其中,调节时钟信号CLK_g为中断时钟信号CLK_t的反向信号;并且,基于表2所示的各种电平组合的含义,逻辑控制器4302产生的充电终止信号Fin_b、电压减小信号V_down、电压增大信号V_up的电平变化如下:
当中断时钟信号CLK_t由有效跳变为无效的时钟沿到来(中断期间结束)时,若电压检测信号V_t1有效,则充电终止信号Fin_b置为有效;否则,充电终止信号Fin_b保持无效;
当中断时钟信号CLK_t由有效跳变为无效的时钟沿到来(中断期间结束)时,若电压检测信号V_t1无效、电压检测信号V_t2有效,则电压减小信号V_down置为有效;否则,电压减小信号V_down保持无效;
当中断时钟信号CLK_t由有效跳变为无效的时钟沿到来(中断期间结束)时,若电压检测信号V_t3无效,则电压增大信号V_up置为有效;否则,电压增大信号V_up保持无效。
电压计数器4306用于依据调节时钟信号CLK_g、电压增大信号V_up、电压减小信号V_down进行计数操作,并将得到的电压计数结果输出至电压调节模块432、以使电压调节模块432依据所述电压计数结果进行调节(对于电压调节模块432采用如图13所示优选结构的情况,该电压计数结果可以电压编码信号Vcode的方式输出至电压调节模块432、以供译码器4311的输入端接收);其中,每当调节时钟信号CLK_g由无效跳变为有效的时钟沿到来(中断期间开始)时:
若电压增大信号V_up有效,则执行一次将电压计数结果增加一个电压计数步长的计数操作(对于电压调节模块432采用如图13所示优选结构的情况,可以设定每个电压调节步长等长,即,设定每个调节档位的调节幅度相同、且每个电压调节步长所对应的调节档位数量相同;当然,也可以设定电压调节步长不等长,即,设定每个调节档位的调节幅度不同、且每个电压调节步长所对应的调节档位数量相同,或设定每个调节档位的调节幅度相同、但每次的电压调节步长相比于前一次或后一次的电压调节步长增加或减少至少一个调节档位);
若电压减小信号V_down有效,则执行一次将电压计数结果减少一个电压计数步长的计数操作。
另外,若需要检测控制模块430进一步在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对电压调节模块432的控制使可变电压基准Vref_g被复位至前述的最小电压值,则逻辑控制器4302可以进一步依据充电终止信号Fin_b产生电压复位信号V_res,其中,在充电终止信号Fin_b有效时,电压复位信号V_res置为有效,在充电终止信号Fin_b无效时,电压复位信号V_res无效;相应地,电压计数器4306进一步用于依据电压复位信号V_res进行计数操作,当电压复位信号V_res有效时,执行一次将电压计数结果复位至最小电压计数值的计数操作,该最小电压计数值对应前述的最小电压值、即标定电压基准Vref_s。
基于上述的优选结构,检测控制模块330即可实现其对应的功能。其中,电压计数器4306实质上实现的是本领域技术人员能够熟练掌握的计数器功能,因而对于电压计数器4306的实现方式,此处就不再赘述;而对于电压检测器4305和逻辑控制器4302来说,虽然也能够由本领域技术人员利用各种元器件组合出多种实现方式,但下面仍分别举例予以进一步说明。
对于电压检测器4305来说,其检测输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅的大小,实际上就是为了检测输出电压Vout与标定电压基准Vref_s的接近程度。那么,在具体实现时,可以先检测出该电压差幅的具体电压值、并将电压差幅的具体电压值分别与电压阈值Th_v1~Th_v3进行比较,也可以先从标定电压基准Vref_s中提取出分别等同于损失了电压阈值Th_v1~Th_v3的差值电压、再将输出电压Vout分别与提取出的各差值电压进行比较。
图15为图14所示检测控制模块中的电压检测器的一具体实例示意图。图15中采用的是先从标定电压基准Vref_s中提取出分别等同于损失了电压阈值Th_v1~Th_v3的差值电压、再将输出电压Vout分别与各差值电压进行比较的方式。
如图15所示,电压检测器4305包含三个比较器Comp_vt1~Comp_vt3。
比较器Comp_vt1的一路负输入端接收输出电压Vout、另一路正输入端接收标定电压基准Vref_s与电压阈值Th_v1的差值电压Vref_s-Th_v1,该比较器Comp_vt1的输出端产生电压检测信号V_t1。其中:
当输出电压Vout小于等于差值电压Vref_s-Th_v1时,即表示输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅大于等于电压阈值Th_v1(输出电压Vout尚未趋近于达到标定电压基准Vref_s),因而此时的电压检测信号V_t1为高电平的无效;
而当输出电压Vout大于差值电压Vref_s-Th_v1时,即表示输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅小于电压阈值Th_v1(输出电压Vout已趋近于达到标定电压基准Vref_s),因而此时的电压检测信号V_t1为低电平的有效。
比较器Comp_vt2的一路负输入端接收输出电压Vout、另一路正输入端接收标定电压基准Vref_s与电压阈值Th_v2的差值电压Vref_s-Th_v2,该比较器Comp_vt2的输出端产生电压检测信号V_t2。其中:
当输出电压Vout小于等于差值电压Vref_s-Th_v2时,即表示输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅大于等于电压阈值Th_v2(输出电压Vout距达到标定电压基准Vref_s尚有一定的差距),因而此时的电压检测信号V_t2为高电平的无效;
而当输出电压Vout大于差值电压Vref_s-Th_v2时,即表示输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅小于电压阈值Th_v2(输出电压Vout将要趋近于达到标定电压基准Vref_s),因而此时的电压检测信号V_t2为低电平的有效。
比较器Comp_vt3的一路负输入端接收输出电压Vout、另一路正输入端接收标定电压基准Vref_s与电压阈值Th_v3的差值电压Vref_s-Th_v3,该比较器Comp_vt3的输出端产生电压检测信号V_t3。其中:
当输出电压Vout小于等于差值电压Vref_s-Th_v3时,即表示输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅大于等于电压阈值Th_v3(输出电压Vout远未达到电压基准Vref_s),因而此时的电压检测信号V_t2为高电平的无效;
而当输出电压Vout大于差值电压Vref_s-Th_v3时,即表示输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅小于电压阈值Th_v3(输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的差距尚可),因而此时的电压检测信号V_t3为低电平的有效。
对于逻辑控制其4302来说,其主要实现的是逻辑判断及触发功能。
图16为图14所示检测控制模块中的逻辑控制器的一具体实例示意图。图16中采用了一种易于实现的逻辑判断和触发方式。如图16所示,逻辑控制器4302包括反向器Rev_c1~Rev_c3、电阻Rf和电容Cf、D触发器DFF1~DFF3、与门AND_v、以及反向器Rev_v1和Rev_v2。
其中,图16中利用反向器Rev_c1和Rev_c2、电阻Rf和电容Cf产生电流复位信号I_res的结构,以及,利用反向器Rev_v1和D触发器DFF1产生充电终止信号Fin_b的结构与装置实施例一中如图6所示的相应结构相同,本实施例不再赘述。此外:
基准时钟信号CLK_t依次经过反向器Rev_c1反向、电阻Rf和电容Cf构成的延时电路的延迟、以及反向器Rev_c2反向后,再经反向器Rev_c3反向,即可产生与基准时钟信号CLK_t反向、并具有一定延迟的调节时钟信号CLK_g。
D触发器DFF2受控于基准时钟信号CLK_t经过反向器Rev_c1的反向信号、并依据与门AND_v输出的电平状态触发电压减小信号V_down的电平状态翻转,并且与门AND_v的一路输入接收电压检测信号V_t1、另一路输入接收经反向器Rev_v2反向后的电压检测信号V_t2;从而,即可在基准时钟信号CLK_t反向后的上升沿、即基准时钟信号CLK_t从高电平有效跳变为低电平无效的下降沿到来时(中断周期结束时),依据处于高电平无效的电压检测信号V_t1、以及低电平的有效电压检测信号V_t2而使电压减小信号V_down从低电平的无效翻转为高电平的有效。
D触发器DFF3受控于基准时钟信号CLK_t经过反向器Rev_c1的反向信号、并依据电压检测信号V_t3的电平状态触发电压增大信号V_up的电平状态翻转,从而,即可在基准时钟信号CLK_t反向后的上升沿、即基准时钟信号CLK_t从高电平有效跳变为低电平无效的下降沿到来时(中断周期结束时),依据处于高电平的无效电压检测信号V_t3而使电压增大信号V_up从低电平的无效翻转为高电平的有效。
实际应用中,若需要检测控制模块430进一步在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对电压调节模块432的控制使可变电压基准Vref_g被复位至前述的最小电压值,则充电终止信号Fin_b除了输出至充电控制电路43的外部之外,还依次通过反向器Rev_v3和Rev_v4(图16中以虚线表示)产生电压复位信号V_res;当充电终止信号Fin_b为高电平的有效时,电压复位信号V_res即变为高电平的有效。
图17为本发明装置实施例三的充电装置产生的输出电压及相应的输出电流的波形示意图。在图17中示出了采用本实施例方案时的充电期间内的输出电压Vout和输出电流Iout的波形、以及未采用本实施例方式时的输出电压Vout'和输出电流Iout’的波形;并且,图17所基于的本实施例方案是以电压调节模块432采用如图13所示的结构、且如图13所示结构中的n取4为例。
参见图17,在采用本实施例方案的中断期间内,输出电压Vout都会恢复至与电池100的内核电压V0近似相等的状态,那么,随着在每次中断期间结束时通过检测输出Vout检测到的内核电压V0的升高,电压编码信号Vcode所表示的电压计数结果会随随之递增,由此,即可允许输出电压Vout高于标定电压基准Vref_s,并使得输出电流Iout在输出电压Vout达到标定电压基准Vref_s后也不会减小,从而能够提高充电速度。
再参见图17,在未采用本实施例方案的充电期间内,输出电压Vout’不得高于标定电压基准Vref_s,因而使得输出电流Iout’在输出电压Vout’达到标定电压基准Vref_s后即开始减小,从而导致充电速度不高。
将图17中的输出电流Iout与Iout’相比,在输出电压Vout和Vout’达到标定电压基准Vref_s之后的期间内,输出电流Iout的波形位于Iout’的波形之上的部分就为本实施例提高充电速度所产生的电流增量。
装置实施例四
图18为本发明装置实施例四的充电装置的示例性结构示意图。如图18所示,该充电装置5用于对电池100充电,该充电装置4包括充电执行电路11、充电保护电路12、以及充电控制电路53。
其中,充电执行电路11和充电保护电路12的结构和工作原理与现有技术相同,本实施例不再赘述,而且充电保护电路12是可选的、而非必需;充电控制电路53则用于控制充电执行电路11对其充电输出端产生的输出电压Vout和输出电流Iout的调节、并控制充电执行电路11的充电终止。
具体说,本实施例中充电装置5所包含的充电控制电路53包括:电流调节模块231、电压调节模块432、以及检测控制模块530。
电流调节模块231的功能和具体实现已在装置实施例一中予以说明,电压调节模块432的功能和具体实现已在装置实施例三中予以说明,因而本实施例中对电流调节模块231和电压调节模块432不再赘述;
检测控制模块530用于周期性地触发充电的中断、并控制电流调节模块231和电压调节模块432、以及产生充电终止信号Fin_b;其中,在中断期间内,通过对电流调节模块231的控制使可变电流基准Iref_g被限制在前文所述的最小电流值;在被中断期间分隔的充电期间内,通过对电流调节模块231的控制取消对可变电流基准Iref_g的上述限制;以及,当在中断期间结束时检测到输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅小于电压阈值Th_v1时,将充电终止信号Fin_b置为有效、以控制充电终止;
而且,基于检测控制模块530对电流调节模块231的控制,被取消上述限制的可变电流基准Iref_g具有如装置实施例二中所述的变化状态;基于检测控制模块530对电压调节模块432的控制,可变电压基准Vref_g具有如装置实施例三中所述的变化状态。
基于上述充电控制电路53,充电执行电路11的电流基准输入端接收的是可变电流基准Iref_g、而不是固定不变的标定电流基准Iref_s;充电执行电路11的电压基准输入端输入的是可变电压基准Vref_g、而不是固定不变的标定电压基准Vref_s。
由于可变电流基准Iref_g在每个中断期间内都会被限制在上述最小电流值,因此,本实施例仍能够像装置实施例一、装置实施例二、以及装置实施例三那样改善充电不足的缺陷。
而且,本实施例在每次中断期间结束时,能够依照输出电压Vout(近似于电池100的内核电压V0)接近标定电压基准Vref_s的程度而自适应调节而自适应调节可变电压基准Vref_g,因而相比于装置实施例一和装置实施例二,本实施例能够进一步像装置实施例三那样加快充电速度。
以及,本实施例在充电期间,能够随着输出电流Iout的变化而自适应调节而自适应调节可变电流基准Iref_g,因而相比于装置实施例一和装置实施例三,本实施例还能够进一步像装置实施例二那样限制输出电流Iout的瞬时上冲。
进一步优选地,检测控制模块530还可以进一步用于在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对电流调节模块231的控制使可变电流基准Iref_g被复位至前述的最小电流值、通过对电压调节模块432的控制使可变电压基准Vref_g被复位至前述的最小电压值。
图19为本发明装置实施例四的充电装置中的充电控制电路所包含的检测控制模块的优选结构示意图。如图19所示,检测控制模块530包括时钟计时器2301、逻辑控制器5302、电流检测器3303、电流计数器3304、以及电压检测器4305和电压计数器4306。
时钟计时器2301已在装置实施例一中予以说明,本实施例不再赘述。相应地,逻辑控制器5302依据时钟计数器2301产生的中断时钟信号CLK_t周期性地触发充电的中断的方式与装置实施例一中的逻辑控制器2302相同,本实施例也不再赘述。
电流检测器3303和电流计数器3304已在装置实施例二中予以说明,本实施例不再赘述。相应地,逻辑控制器5302依据电流检测器3303产生的电流增大信号I_up、电流减小信号I_down、以及电流复位信号I_res控制电流计数器3304的方式与装置实施例二中的逻辑控制器3302相同,本实施例也不再赘述。
电压检测器4305和电压计数器4306已在装置实施例三中予以说明,本实施例不再赘述。相应地,逻辑控制器5302依据电压检测器4305产生的充电终止信号Fin_b、电压增大信号V_up、电压减小信号V_down、以及可选的电压复位信号V_res控制电压计数器3304的方式与装置实施例三中的逻辑控制器4302相同,本实施例也不再赘述。
图20为图19所示检测控制模块中的逻辑控制器的一具体实例示意图。图20中采用了一种易于实现的逻辑判断和触发方式。如图20所示,逻辑控制器5302包括反向器Rev_c1~Rev_c3、电阻Rf和电容Cf、反向器Rev_i1和Rev_i2、与门AND_i、或门OR、D触发器DFF1~DFF3、与门AND_v、以及反向器Rev_v1和Rev_v2。其中:
图20中利用反向器Rev_c1和Rev_c2、电阻Rf和电容Cf、以及或门OR产生电流复位信号I_res的结构,以及,利用反向器Rev_i1和Rev_i2、以及与门AND_i产生电流增大信号I_up和电流减小信号I_down的结构,与装置实施例二中如图10所示的相应结构相同,本实施例不再赘述;
图20中利用反向器Rev_c1~Rev_c3、电阻Rf和电容Cf产生调节时钟信号CLK_g的结构,利用D触发器DFF1~DFF3、与门AND_v、以及反向器Rev_v1和Rev_v2产生充电终止信号Fin_b、电压减小信号V_down、电压增大信号V_up的结构与装置实施例三中如图16所示的相应结构相同,本实施例不再赘述。
可选地,当图20中进一步包含反向器Rev_v3和Rev_v3时,利用反向器Rev_v3和Rev_v3产生(图20中以虚线表示)电压复位信号V_res的结构与装置实施例三中如图16所示的相应结构相同,本实施例不再赘述。
本实施例所产生的输出电压Vout及相应的输出电流Iout的波形可以参见图17,并且图17中所示的输出电流Iout的每个上升沿的波形参照图11。
以上是对本发明各装置实施例中的充电装置2~5及相应的充电控制电路23~53的详细说明。下面,再结合若干方法实施例,对充电控制方法以及应用该充电控制方法的充电方法进行详细说明。
方法实施例一
本实施例中的充电控制方法包括:
步骤a1、对输入的标定电流基准Iref_s进行调节,并输出调节得到的可变电流基准Iref_g、以控制对充电时产生的输出电压Vout和输出电流Iout的调节;其中,可变电流基准Iref_g的最小电流值小于标定电流基准Iref_s,可变电流基准Iref_g的最大电流值等于标定电流基准Iref_s;
步骤b0、周期性地触发充电的中断、并控制步骤a1、以及产生充电终止信号Fin_b;其中,通过在中断期间内对电流调节模块231的控制,变电流基准Iref_g被限制在上述最小电流值;通过在被中断期间分隔的充电期间内对电流调节模块231的控制,可变电流基准Iref_g的上述限制被取消;以及,当在中断期间结束时检测到输出电压Vout低于外部输入的标定电压基准Vref_s的电压差幅小于预先设置的电压阈值Th_v1(近似地表示电池100的内核电压V0趋近于达到标定电压基准Vref_s)时,将充电终止信号Fin_b置为有效、以触发充电终止。
在本实施例中,对于可变电流基准Iref_g的最小电流值的设定、所述的“取消对可变电流基准Iref_g的上述限制”的具体实现,可以参照装置实施例一,此处不再赘述。
基于本实施例中的充电控制方法,本实施例的充电方法按照与充电执行电路11相同的原理,在充电时产生输出电压Vout和输出电流Iout、并利用可变电流基准Iref_g和标定电压基准Vref_s来控制对输出电压Vout和输出电流Iout的调节。
由于可变电流基准Iref_g在每个中断期间内都会被限制在上述最小电流值,因此,与装置实施例一同理,本实施例中的充电控制方法和充电方法就能够改善充电不足的缺陷。
另外,在具体实现本实施例时:
步骤b0中周期性地触发充电的中断可以包括:对基准时钟信号CLK_s计数,并依据计数结果产生中断时钟信号CLK_t;其中,中断时钟信号CLK_t有效时表示中断期间、无效时表示充电期间。
步骤b0中对上述电流差幅的检测以及对步骤a1的控制可以包括:
b111、依据中断时钟信号CLK_t产生电流复位信号I_res;其中,当中断时钟信号CLK_t有效时,电流复位信号I_res置为有效。
b112、依据基准时钟信号以及电流复位信号I_res进行计数操作,并将得到的电流计数结果提供给步骤a1、以使电流调节模块231依据该电流计数结果进行调节;其中,每当基准时钟信号CLK_s由无效跳变为有效的时钟沿到来时(中断期间结束时):
若电流复位信号I_res有效,则执行一次将电流计数结果复位至最小电流计数值的计数操作,该最小电流计数值对应可变电流基准Iref_g的最小电流值;
若电流复位信号I_res无效,则执行一次将电流计数结果增加一个电流调节步长的计数操作、直至达到最大电流计数值或预先设定的一缺省电流计数值,该最大电流计数值对应可变电流基准Iref_g的最大电流值(即标定电流基准Iref_s)、缺省电流计数值对应前文提及的预先选定的缺省电流值;即,在需要“取消对可变电流基准Iref_g的上述限制”时,可以通过连续计数而将可变电流基准Iref_g快速调节至最大电流值并在充电期间内稳定保持在最大电流值、或者将可变电流基准Iref_g调节至大于最小电流值且小于等于最大电流值一预先选定的缺省电流值并在充电期间内稳定保持在该缺省电流值。
步骤b0中对上述电压差幅的检测并产生充电终止信号Fin_b的过程可以包括:
b121、检测输出电压Vout低于标定电压基准Vref_s的电压差幅的大小,并依据该电压差幅的大小产生电压检测信号V_t1;其中,电压检测信号V_t1在该电压差幅小于电压阈值Th_v1时有效,即,该电压检测信号V_t1有效时表示输出电压Vout趋近于达到标定电压基准Vref_s;
b122、依据中断时钟信号CLK_t以及电压检测信号V_t1产生充电终止信号Fin_b;其中,当中断时钟信号CLK_t由有效跳变为无效的时钟沿到来时,若电压检测信号V_t1有效(在中断期间结束时近似地表示电池100的内核电压V0趋近于达到标定电压基准Vref_s),则充电终止信号Fin_b置为有效。
方法实施例二
本实施例中的充电控制方法仍包括方法实施例一中的步骤a1和步骤b0,但是,对于步骤b0所述的“取消对可变电流基准Iref_g的上述限制”,本实施例采用采用自适应的方式,从而使得被取消上述限制的可变电流基准Iref_g具有如装置实施例二中所述的变化状态。
基于本实施例中的充电控制方法,本实施例的充电方法按照与充电执行电路11相同的原理,在充电时产生输出电压Vout和输出电流Iout、并利用可变电流基准Iref_g和标定电压基准Vref_s来控制对输出电压Vout和输出电流Iout的调节。
由于可变电流基准Iref_g在每个中断期间内都会被限制在上述最小电流值,因此,本实施例中的充电控制方法和充电方法就能够像方法实施例一那样改善充电不足的缺陷。
而且,本实施例在充电期间,能够随着输出电流Iout的变化而自适应调节而自适应调节可变电流基准Iref_g,因此,与装置实施例二同理,本实施例相比于方法实施例一能够进一步在充电期间内限制输出电流Iout的瞬时上冲。
进一步优选地,在本实施例中,步骤b0还可以进一步在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对步骤a1的控制使可变电流基准Iref_g被复位至前述的最小电流值、以避免下次充电开始后的输出电流Iout产生瞬时上冲。
另外,在具体实现本实施例时:
步骤b0中周期性地触发充电的中断的方式可以与方法实施例一相同,此处不在赘述。
步骤b0中对上述电流差幅的检测以及对步骤a1的控制可以包括:
b211、检测输出电流Iout低于可变电流基准Iref_g的电流差幅的大小,并依据该电流差幅的大小产生电流检测信号I_t1、电流检测信号I_t2、以及电流检测信号I_t3;其中,电流检测信号I_t1在上述电流差幅小于电流阈值Th_i1时有效,电流检测信号I_t2在上述电流差幅小于电流阈值Th_i2时有效,电流检测信号I_t3在上述电流差幅小于电流阈值Th_i3时有效
b212、依据时钟计数器2301产生的中断时钟信号CLK_t、电流检测器3303产生的电流检测信号I_t1~I_t3,产生电流增大信号I_up、电流减小信号I_down、以及电流复位信号I_res;其中,基于装置实施例二中的表1所示的各种电平组合的含义,产生的电流增大信号I_up、电流减小信号I_down、以及电流复位信号I_res的电平变化如下:
当中断时钟信号CLK_t无效(充电期间)时,若电流检测信号I_t1有效(表示输出电流Iout已十分接近当前的可变电流基准Iref_g),则电流增大信号I_up置为有效;否则,电流增大信号I_up保持无效;
当中断时钟信号CLK_t无效时,若电流检测信号I_t2无效、电流检测信号I_t3有效(表示输出电流Iout已明显低于当前的可变电流基准Iref_g),则电流减小信号I_down置为有效;否则,电流减小信号I_down保持无效;
当中断时钟信号CLK_t无效时,若电流检测信号I_t3无效(表示输出电流Iout已远远低于当前的可变电流基准Iref_g),则电流复位信号I_res置为有效;以及,当中断时钟信号CLK_t有效(进入中断期间)有效时,电流复位信号I_res置为有效;
当电流检测信号I_t3无效、且延迟的基准时钟信号CLK_t’无效(表示充电期间)时,电流复位信号I_res置为无效;
b213、依据基准时钟信号CLK_s、电流增大信号I_up、电流减小信号I_down、以及电流复位信号I_res进行计数操作,并将得到的电流计数结果提供给步骤a1、以使步骤a1依据电流计数结果进行调节;其中,每当基准时钟信号CLK_s由无效跳变为有效的时钟沿到来时:
若电流增大信号I_up有效,则执行一次将电流计数结果增加一个电流调节步长(可以设定每个电流调节步长等长、也可以设定电流调节步长不等长)的计数操作;
若电流减小信号I_down有效,则执行一次将电流计数结果减少一个电流调节步长的计数操作;
若电流复位信号I_res有效,则执行一次将电流计数结果复位至最小电流计数值的计数操作,该最小电流计数值对应前述的最小电流值。
步骤b0中对上述电压差幅的检测并产生充电终止信号Fin_b的过程可以与方法实施例一相同,此处不再赘述。
另外,若需要步骤b0进一步在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对步骤a1的控制使可变电流基准Iref_g被复位至前述的最小电流值,则b211可以进一步在充电终止信号Fin_b有效时将电流复位信号I_res置为有效。这种情况下,在电流检测信号I_t3无效、充电终止信号Fin_b无效、且延迟的基准时钟信号CLK_t’处于表示充电期间的无效时,电流复位信号I_res置为低电平的无效。
方法实施例三
本实施例中的充电控制方法包括方法中的步骤a1和步骤b0,但是,本实施例中的充电控制方法还进一步包括:
步骤a2、对标定电压基准Vref_s进行调节,并输出调节得到的可变电压基准Vref_g、以控制对充电时产生的输出电压Vout和输出电流Iout的调节;其中,可变电压基准Vref_g的最大电压值大于标定电压基准Vref_s,可变电压基准Vref_g的最小电压值等于标定电压基准Vref_s;
相应地,步骤b0就需要进一步用于控制步骤a2,并且,基于步骤b0对步骤a2的控制,可变电压基准Vref_g就具有如装置实施例三中所述的变化状态。
基于本实施例中的充电控制方法,本实施例的充电方法按照与充电执行电路11相同的原理,在充电时产生输出电压Vout和输出电流Iout、并利用可变电流基准Iref_g和可变电压基准Vref_g来控制对输出电压Vout和输出电流Iout的调节。
由于可变电流基准Iref_g在每个中断期间内都会被限制在上述最小电流值,因此,本实施例中的充电控制方法和充电方法就能够像方法实施例一和方法实施例二那样改善充电不足的缺陷。
而且,本实施例在每次中断期间结束时,能够依照输出电压Vout(近似于电池100的内核电压V0)接近标定电压基准Vref_s的程度而自适应调节而自适应调节可变电压基准Vref_g,因此,与装置实施例三同理,本实施例相比于方法实施例一和方法实施例二能够进一步在中断期间结束时通过对可变电压基准Vref_g的调节来加快充电速度。
进一步优选地,步骤b0还可以进一步用于在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对步骤a2的控制使可变电压基准Vref_g被复位至前述的最小电压值。
另外,在具体实现本实施例时:
步骤b0中周期性地触发充电的中断的方式可以与方法实施例一相同,此处不在赘述。
步骤b0中对上述电流差幅的检测以及对步骤a1的控制可以与方法实施例一相同,此处不在赘述。
步骤b0中对上述电压差幅的检测、产生充电终止信号Fin_b、以及对步骤a2的控制可以包括:
b321、检测输出电压Vout低于可变电压基准Vref_g的电压差幅的大小,并依据该电压差幅的大小产生电压检测信号V_t1、电压检测信号V_t2、以及电压检测信号V_t3;其中,电压检测信号V_t1在上述电压差幅小于电压阈值Th_v1时有效,电压检测信号V_t2在上述电压差幅小于电压阈值Th_v2时有效,电压检测信号V_t3在上述电压差幅小于电压阈值Th_v3时有效;
b322、依据中断时钟信号CLK_t产生调节时钟信号CLK_g,并且,依据中断时钟信号CLK_t、以及电压检测器4305产生的电压检测信号V_t1~V_t3,产生充电终止信号Fin_b、电压减小信号V_down、以及电压增大信号V_up;其中,调节时钟信号CLK_g为中断时钟信号CLK_t的反向信号;并且,基于装置实施例三中的表2所示的各种电平组合的含义,产生的充电终止信号Fin_b、电压减小信号V_down、电压增大信号V_up的电平变化如下:
当中断时钟信号CLK_t由有效跳变为无效的时钟沿到来(中断期间结束)时,若电压检测信号V_t1有效,则充电终止信号Fin_b置为有效;否则,充电终止信号Fin_b保持无效;
当中断时钟信号CLK_t由有效跳变为无效的时钟沿到来(中断期间结束)时,若电压检测信号V_t1无效、电压检测信号V_t2有效,则电压减小信号V_down置为有效;否则,电压减小信号V_down保持无效;
当中断时钟信号CLK_t由有效跳变为无效的时钟沿到来(中断期间结束)时,若电压检测信号V_t3无效,则电压增大信号V_up置为有效;否则,电压增大信号V_up保持无效;
b323、依据调节时钟信号CLK_g、电压增大信号V_up、电压减小信号V_down进行计数操作,并将得到的电压计数结果提供给步骤a2、以使步骤a2依据所述电压计数结果进行调节;其中,每当调节时钟信号CLK_g由无效跳变为有效的时钟沿到来(中断期间开始)时:
若电压增大信号V_up有效,则执行一次将电压计数结果增加一个电压计数步长的计数操作(可以设定每个电压调节步长等长、也可以设定电压调节步长不等长);
若电压减小信号V_down有效,则执行一次将电压计数结果减少一个电压计数步长的计数操作。
另外,若需要步骤b0进一步在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对步骤a2的控制使可变电压基准Vref_g被复位至前述的最小电压值,则b322可以进一步依据充电终止信号Fin_b产生电压复位信号V_res,其中,在充电终止信号Fin_b有效时,电压复位信号V_res置为有效,在充电终止信号Fin_b无效时,电压复位信号V_res无效;相应地,b323进一步依据电压复位信号V_res进行计数操作,当电压复位信号V_res有效时,执行一次将电压计数结果复位至最小电压计数值的计数操作,该最小电压计数值对应前述的最小电压值、即标定电压基准Vref_s。
方法实施例四
本实施例中的充电控制方法包括方法实施例一中的步骤a1、以及方法实施例三中的步骤a2和步骤b0,并且,对于步骤b0所述的“取消对可变电流基准Iref_g的上述限制”,本实施例采用方法实施例二中的自适应方式。
基于本实施例中的充电控制方法,本实施例的充电方法按照与充电执行电路11相同的原理,在充电时产生输出电压Vout和输出电流Iout、并利用可变电流基准Iref_g和可变电压基准Vref_g来控制对输出电压Vout和输出电流Iout的调节。
由于可变电流基准Iref_g在每个中断期间内都会被限制在上述最小电流值,因此,本实施例中的充电控制方法和充电方法就能够像方法实施例一和方法实施例二以及方法实施例三那样改善充电不足的缺陷。
而且,本实施例在每次中断期间结束时,能够依照输出电压Vout(近似于电池100的内核电压V0)接近标定电压基准Vref_s的程度而自适应调节而自适应调节可变电压基准Vref_g,因此,本实施例相比于方法实施例一和方法实施例二能够进一步在中断期间结束时通过对可变电压基准Vref_g的调节来加快充电速度。
以及,本实施例在充电期间,还能够随着输出电流Iout的变化而自适应调节而自适应调节可变电流基准Iref_g,因此,本实施例相比于方法实施例一和方法实施例三能够进一步在充电期间内限制输出电流Iout的瞬时上冲。
进一步优选地,在本实施例中,步骤b0还可以进一步在充电终止信号Fin_b置为有效时,通过对步骤a1的控制使可变电流基准Iref_g被复位至前述的最小电流值、通过对步骤a2的控制使可变电压基准Vref_g被复位至前述的最小电压值。
另外,在具体实现本实施例时:
步骤b0中周期性地触发充电的中断的方式可以与方法实施例一相同,此处不在赘述。
步骤b0中对上述电流差幅的检测以及对步骤a1的控制可以与方法实施例二相同,此处不在赘述。
步骤b0中对上述电压差幅的检测、产生充电终止信号Fin_b、以及对步骤a2的控制可以与方法实施例三相同,此处不在赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。