WO2014198359A1 - Separating device - Google Patents

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WO2014198359A1
WO2014198359A1 PCT/EP2014/000883 EP2014000883W WO2014198359A1 WO 2014198359 A1 WO2014198359 A1 WO 2014198359A1 EP 2014000883 W EP2014000883 W EP 2014000883W WO 2014198359 A1 WO2014198359 A1 WO 2014198359A1
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WO
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oil
separating device
compressor
cartridge
pressure
Prior art date
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PCT/EP2014/000883
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Inventor
Heinz Bauer
Enrico STEPHAN
Dieter Lindinger
Thomas Schmidt
Markus DIPERT
Florian Klingenstein
Original Assignee
Rotorcomp Verdichter Gmbh
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Publication date
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    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16—Filtration; Moisture separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/026—Lubricant separation
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    • F04C29/061—Silencers using overlapping frequencies, e.g. Helmholtz resonators
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    • F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F04C29/122—Arrangements for supercharging the working space
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type

Definitions

  • the present invention relates to a separation device, in particular ⁇ labscheidevoriques for oil-flooded rotary compressor, in particular screw compressors, and with a combination of a rotary compressor and a Vorabscheide overlooked and the use of at least one cartridge-shaped, pressure-resistant separator housing for receiving a pre-separator and an integrated Olfilter overlooked with an oil collection chamber.
  • a pre-separator, a fine separator and an oil filter device are arranged separately from each other in air compressor systems of the generic type.
  • a compact air compressor unit in particular with a screw rotor compressor, is known.
  • the screw rotor compressor is cooled and lubricated by a liquid injected into the compression space.
  • This air compressor plant comprises an oil separation tank, an oil filter and a oil separator.
  • the screw rotor housing is flanged as a separate part from the outside. This makes it possible to choose different materials for the compressor housing and the remaining parts of the Olabscheide actuallyers. Also, any bearing damage can be eliminated by easy replacement and replacement of the parts.
  • the invention aims to simplify a separation device of the generic type, and in particular to achieve a compact construction as possible, with a separate, external ölfitter adopted as previously customary omitted.
  • a separation device in particular an oil separation device, for oil-filled rotary compressors, in particular screw compressors, according to claim 1 is provided for this purpose.
  • a use of a cartridge-shaped, pressure-resistant, flanged on the compressor housing to initiate an oil-air mixture flow flanged separator housing is provided, in which a pre-separator, a Feinabscheide Skeller, and a oil filter device are provided in the separator housing in an integrated design.
  • the invention provides a separation device with a separate separator housing with integrated oil particle separator for oil-flooded rotary compressor, in particular screw compressors.
  • the inventive design of the separation device further comprises a combination of filter and oil pre-separation.
  • the oil differential pressure can be reduced thanks to the reduce considerably according to the design.
  • the filtered and separated oil is drained in very short distances.
  • the pre-separation device and the oil filter device can be designed in multiple stages and can be adapted and expanded without difficulty depending on demand.
  • FIG. 1 shows a sectional view of a pre-separation according to the invention as an overall view
  • FIG. 2 shows a sectional view and a partial view of a preseparator and a rotary compressor
  • FIG. 3 shows a sectional view of a pre-separator and a Helmholtz resonator as damping device
  • FIG. 4 shows a sectional view similar to FIG. 2 with two oil collecting spaces
  • Fig. 5 shows a schematic representation of a double arrangement of, for example, two separate, cartridge-shaped, pressure-resistant separator housings, and
  • Fig. 6 shows a variant of a separation device with integrated oil Nachkühl sensible.
  • a pre-separator is provided there with the reference numeral 1 in its entirety.
  • the pre-separator 1 is for a not shown there 2 but schematically indicated in FIG. 2 compressor 14, in particular a screw compressor determined.
  • the pre-separator 1 comprises at least one cartridge-shaped, pressure-resistant separator housing 10, in the interior of which the pre-separation device 1 and at the same time an integrated oil filter device 15 is arranged, which, for example, is lined in three stages in FIG. 1, which is designated by the reference symbols 3, 4 and 5.
  • An oil-air mixture 6 is introduced into the separator housing 10 via a guide tube 2 from the compressor 14 (FIGS. 2, 3).
  • the separated media are discharged via openings 7 for compressed air and openings 8 for oil as shown in FIG.
  • the separator housing 10 can be connected to the rotary compressor with a central thread with the reference numeral 9 and a double pipe connection, which is an oil separator for separating oil, air and dirt particles, which pass from the compressor chamber into the separator housing 10.
  • a damper element 1 1 is additionally arranged, which is designed in the example shown as a Helmholtz resonator. This damper element 1 1 is used for sound insulation.
  • the separator housing 10 comprises an oil collecting space 13 and in the compressor 14 is a further oil collecting space
  • the compressor unit can be operated up to a certain angle.
  • FIG. 6 shows a further embodiment in which, for example, an oil recooling device 18 is integrated into the cartridge-shaped, flameproof separator housing 10.
  • the separator housing 10 internally includes an oil collection space 13 for collecting the separated and filtered oil.
  • the filtered and separated oil reaches a short path to ⁇ lnachkühlein- direction 18, whereby an effective cooling is achieved.
  • a conventional, cartridge-like, pressure-resistant device is used and used as a separator housing 10 according to the invention.

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Abstract

The invention relates to a separating device, in particular an oil separating device for an oil-fed rotary compressor, in particular screw compressors, which comprises a pre-separating device with a pressure-resistant housing and a fine separating device. Said pre-separating device is arranged and designed in such a manner that, in the pre-separating device, an oil-air mixture flow introduced by the compressor is filtered and said pre-separating device simultaneously forms an integrated oil filter device having an oil collecting chamber in the housing of the pre-filtering device.

Description

Abscheidevorrichtung  separating
Beschreibung description
Die vorliegende Erfindung befasst sich mit einer Abscheidevorrichtung, insbesondere ölabscheidevorrichtung für ölgeflutete Rotationsverdichter, insbesondere Schraubenkompressoren, sowie mit einer Kombination aus einem Rotationsverdichter und einer Vorabscheideeinrichtung und der Verwendung wenigstens eines patronenförmigen, druckfesten Abscheidergehäuses zur Aufnahme einer Vorabscheideeinrichtung und einer integrierten Olfiltereinrichtung mit einem Ölsammelraum. The present invention relates to a separation device, in particular Ölabscheidevorrichtung for oil-flooded rotary compressor, in particular screw compressors, and with a combination of a rotary compressor and a Vorabscheideeinrichtung and the use of at least one cartridge-shaped, pressure-resistant separator housing for receiving a pre-separator and an integrated Olfiltereinrichtung with an oil collection chamber.
Üblicherweise werden bei Luftverdichteranlagen der gattungsgemäßen Art ein Vorabscheider, ein Feinabscheider und eine Olfiltereinrichtung getrennt voneinander angeordnet. Usually, a pre-separator, a fine separator and an oil filter device are arranged separately from each other in air compressor systems of the generic type.
Aus DE 35 21 977 A1 ist eine kompakte Luftverdichteranlage, insbesondere mit einem Schraubenrotorenverdichter, bekannt. Der Schraubenrotorenverdichter wird durch eine in den Verdichtungsraum eingespritzte Flüssigkeit gekühlt und geschmiert. Diese Luftverdichteranlage umfasst einen ölabscheidebehälter, einen Ölfilter und einen ölfeinabscheider. An dem Ölabscheidebehälter ist das Schraubenrotorengehäuse als separates Teil von außen angeflanscht. Hierdurch wird ermöglicht, dass man unterschiedliche Materialien für das Verdichtergehäuse und die übrigen Teile des Olabscheidebehälters wählen kann. Auch lassen sich eventuelle Lagerschäden durch leichtes Auswechseln und Ersetzen der Teile beheben. An der Außenwand des Olabscheidebehälters ist eine ölfil- terpatrone als gesonderte Olfiltereinrichtung zusätzlich angebracht. Die Erfindung zielt darauf ab, eine Abscheidevorrichtung der gattungsgemäßen Art zu vereinfachen, und insbesondere eine möglichst kompakte Bauweise zu erzielen, wobei eine gesonderte, externe ölfittereinrichtung wie bisher üblich entfallen soll. From DE 35 21 977 A1 a compact air compressor unit, in particular with a screw rotor compressor, is known. The screw rotor compressor is cooled and lubricated by a liquid injected into the compression space. This air compressor plant comprises an oil separation tank, an oil filter and a oil separator. At the oil separation tank, the screw rotor housing is flanged as a separate part from the outside. This makes it possible to choose different materials for the compressor housing and the remaining parts of the Olabscheidebehälters. Also, any bearing damage can be eliminated by easy replacement and replacement of the parts. On the outer wall of the Olabscheidebehälters an oil filter cartridge is additionally attached as a separate oil filter device. The invention aims to simplify a separation device of the generic type, and in particular to achieve a compact construction as possible, with a separate, external ölfittereinrichtung as previously customary omitted.
Hierzu wird nach der Erfindung eine Abscheidevorrichtung, insbesondere Ölab- scheidevorrichtung, für ölgeflutete Rotationsverdichter, insbesondere Schraubenkompressoren, gemäß Anspruch 1 bereitgestellt. According to the invention, a separation device, in particular an oil separation device, for oil-filled rotary compressors, in particular screw compressors, according to claim 1 is provided for this purpose.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den Ansprüchen 2 bis 7 angegeben. Further preferred embodiments are specified in claims 2 to 7.
Bevorzugte Kombinationen aus einem Rotationsverdichter und einer Vorab- scheideeinrichtung sind in den Ansprüchen 8 und 9 wiedergegeben. Preferred combinations of a rotary compressor and a pre-separation device are given in claims 8 and 9.
Schließlich wird in dem Anspruch 10 eine Verwendung eines patronenförmigen, druckfesten, am Verdichtergehäuse kommunizierend zur Einleitung eines Öl- Luft-Gemisch-Stromes angeflanschten Abscheidergehäuse bereitgestellt, bei welcher im Abscheidergehäuse eine Vorabscheideeinrichtung, eine Feinabscheideeinrichtung und eine ölfiltereinrichtung in integrierter Bauweise vorgesehen sind. Finally, in claim 10, a use of a cartridge-shaped, pressure-resistant, flanged on the compressor housing to initiate an oil-air mixture flow flanged separator housing is provided, in which a pre-separator, a Feinabscheideeinrichtung and a oil filter device are provided in the separator housing in an integrated design.
Allgemein gesprochen gibt die Erfindung eine Abscheidevorrichtung mit einem gesonderten Abscheidergehäuse mit integrierter Öl-Partikeltrenneinrichtung für ölgeflutete Rotationsverdichter, insbesondere Schraubenkompressoren an. Hierdurch erhält man die Vorteile, dass für das Verdichtergehäuse und das Abscheidergehäuse unterschiedliche Materialien eingesetzt werden können. Beschädigte Lager des Rotationsverdichters lassen sich leichter auswechseln. Insbesondere enthält keinen gesonderten externen ölfilter, wodurch sich der Bauraum für die Abscheidevorrichtung reduzieren lässt. Die erfindungsgemäße Auslegung der Abscheidevorrichtung umfasst ferner eine Kombination von Filter und Ölvorabscheidung. Der Öl-Differenzdruck lässt sich Dank der erfindungs- gemäßen Auslegung beträchtlich reduzieren. Das gefilterte und abgeschiedene Öl wird auf sehr kurzen Wegen abgeleitet. Die Vorabscheideeinrichtung und die Olfiltereinrichtung können mehrstufig ausgelegt werden und lassen sich ohne Schwierigkeiten bedarfsabhängig anpassen und erweitern. Generally speaking, the invention provides a separation device with a separate separator housing with integrated oil particle separator for oil-flooded rotary compressor, in particular screw compressors. This gives the advantages that different materials can be used for the compressor housing and the separator housing. Damaged bearings of the rotary compressor are easier to replace. In particular, does not contain a separate external oil filter, which can reduce the space for the separation device. The inventive design of the separation device further comprises a combination of filter and oil pre-separation. The oil differential pressure can be reduced thanks to the reduce considerably according to the design. The filtered and separated oil is drained in very short distances. The pre-separation device and the oil filter device can be designed in multiple stages and can be adapted and expanded without difficulty depending on demand.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzugten, nicht beschränkenden Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. Darin gilt: Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred, non-limiting embodiments with reference to the accompanying drawings. The following applies:
Fig. 1 zeigt in einer Schnittansicht eine Vorabscheidung nach der Erfindung als Gesamtansicht, 1 shows a sectional view of a pre-separation according to the invention as an overall view,
Fig. 2 zeigt in einer Schnittansicht und in Einzelteildarstellung eine Vorabscheidereinrichtung und einen Rotationsverdichter, 2 shows a sectional view and a partial view of a preseparator and a rotary compressor,
Fig. 3 zeigt in einer Schnittansicht einen Vorabscheider und einen Helm- holtz-Resonator als Dämpfungseinrichtung, 3 shows a sectional view of a pre-separator and a Helmholtz resonator as damping device,
Fig. 4 zeigt eine Figur 2 ähnliche Schnittansicht mit zwei Ölsammelräumen, 4 shows a sectional view similar to FIG. 2 with two oil collecting spaces,
Fig. 5 zeigt in schematischer Darstellung eine Doppelanordnung von beispielsweise zwei gesonderten, patronenförmigen, druckfesten Abscheidergehäusen, und Fig. 5 shows a schematic representation of a double arrangement of, for example, two separate, cartridge-shaped, pressure-resistant separator housings, and
Fig. 6 zeigt eine Ausführungsvariante einer Abscheidevorrichtung mit integrierter Öl-Nachkühleinrichtung. Fig. 6 shows a variant of a separation device with integrated oil Nachkühleinrichtung.
In den Figuren der Zeichnung sind gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. In the figures of the drawing, the same or similar parts are given the same reference numerals.
Unter Bezugnahme auf Figur 1 ist dort ein Vorabscheider insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehen. Der Vorabscheider 1 ist für einen dort nicht darge- stellten, aber in Figur 2 schematisch angedeuteten Verdichter 14, insbesondere einem Schraubenkompressor, bestimmt. Der Vorabscheider 1 umfasst wenigstens ein patronenförmiges, druckfestes Abscheidergehäuse 10, in dessen Innenraum die Vorabscheideeinrichtung 1 und zugleich eine integrierte Ölfilterein- richtung 15 angeordnet ist, welche in Figur 1 beispielsweise dreistufig ausgefegt ist, welche mit den Bezugszeichen 3, 4 und 5 bezeichnet ist. Ein Öl-Luft- Gemisch 6 wird richtungsanzeigend über ein Führungsrohr 2 von dem Verdichter 14 (Fig. 2, 3) in das Abscheidergehäuse 10 eingeleitet. Über Abgänge vom Abscheidergehäuse 10 und mit dessen in der Figur 1 nicht näher dargestellten Schraubenkompressor werden die getrennten Medien über Öffnungen 7 für Druckluft und Öffnungen 8 für Öl gemäß der Darstellung in Figur 1 abgeführt. With reference to FIG. 1, a pre-separator is provided there with the reference numeral 1 in its entirety. The pre-separator 1 is for a not shown there 2 but schematically indicated in FIG. 2 compressor 14, in particular a screw compressor determined. The pre-separator 1 comprises at least one cartridge-shaped, pressure-resistant separator housing 10, in the interior of which the pre-separation device 1 and at the same time an integrated oil filter device 15 is arranged, which, for example, is lined in three stages in FIG. 1, which is designated by the reference symbols 3, 4 and 5. An oil-air mixture 6 is introduced into the separator housing 10 via a guide tube 2 from the compressor 14 (FIGS. 2, 3). Via outlets from the separator housing 10 and with its screw compressor, not shown in detail in FIG. 1, the separated media are discharged via openings 7 for compressed air and openings 8 for oil as shown in FIG.
Wie aus Figur 2 zu ersehen ist, kann zur Befestigung und zur Herstellung einer kommunizierenden Verbindung das Abscheidergehäuse 10 mit dem Rotationsverdichter mit einem Zentralengewinde mit dem Bezugszeichen 9 und eine Doppelrohrverschraubung verbunden sein, wobei es sich um eine öltrennein- richtung zum Trennen von Öl, Luft und Schmutzpartikeln handelt, welche von dem Verdichterraum in das Abscheidergehäuses 10 gelangen. As can be seen from FIG. 2, for attachment and for establishing a communicating connection, the separator housing 10 can be connected to the rotary compressor with a central thread with the reference numeral 9 and a double pipe connection, which is an oil separator for separating oil, air and dirt particles, which pass from the compressor chamber into the separator housing 10.
Bei der Ausführungsform nach Figur 3 ist zusätzlich ein Dämpferelement 1 1 angeordnet, welches beim dargestellten Beispiel als Helmholtz-Resonator ausgelegt ist. Dieses Dämpferelement 1 1 dient zur Schalldämmung. In the embodiment of Figure 3, a damper element 1 1 is additionally arranged, which is designed in the example shown as a Helmholtz resonator. This damper element 1 1 is used for sound insulation.
Bei der Ausführungsvariante nach Figur 4 umfasst das Abscheidergehäuse 10 einen ölsammelraum 13 und im Verdichter 14 ist ein weiterer ölsammelraumIn the embodiment according to FIG. 4, the separator housing 10 comprises an oil collecting space 13 and in the compressor 14 is a further oil collecting space
12 vorgesehen. Bei einer solchen Auslegung lässt sich die Verdichteranlage bis zu einer gewissen Schräglage betreiben. 12 provided. With such a design, the compressor unit can be operated up to a certain angle.
Bei der Auslegung nach Figur 5 sind als Beispiel zwei Abscheidergehäuse 10, 10' am Gehäuse des Verdichter 14 angeflanscht. Figur 6 zeigt eine weitere Ausführungsvariante, bei der beispielsweise eine öl- Nachkühleinrichtung 18 in das patronenförmige, druckfeste Abscheidergehäuse 10 integriert ist. In the design according to FIG. 5, two separator housings 10, 10 'are flanged onto the housing of the compressor 14 as an example. FIG. 6 shows a further embodiment in which, for example, an oil recooling device 18 is integrated into the cartridge-shaped, flameproof separator housing 10.
Dank der erfindungsgemäßen Auslegung lassen sich insbesondere aufwändige Konstruktionskosten und Gerätekosen für bisher erforderliche gesonderte Ölfil- tereinrichtungen einsparen. Hierdurch erhält man eine kompaktbauende Verdichteranlage, welche wenigstens ein patronenförmiges, druckfestes und am Verdichtergehäuse angeflanschtes Abscheidergehäuse 10 hat, in dessen Innenraum sowohl die Vorabscheidung als auch die Ölfilterung und die Feinabscheidung erfolgen. Auch umfasst das Abscheidergehäuse 10 im Inneren einen Ölsammelraum 13 zum Auffangen des abgeschiedenen und gefilterten Öls. Im Falle einer integrierten Olnachkühleinrichtung 18 wie bei Figur 6 gezeigt, gelangt das gefilterte und abgeschiedene Öl auf kurzem Wege zur Ölnachkühlein- richtung 18, wodurch eine effektive Kühlung erreicht wird. Insbesondere ist es bei der Erfindung wesentlich, dass eine an sich übliche, patronenförmige, druckfeste Einrichtung als Abscheidergehäuse 10nach der Erfindung verwendet und eingesetzt wird. Thanks to the design according to the invention, in particular costly design costs and equipment costs for previously required separate oil filter devices can be saved. This results in a compact compressor installation, which has at least one cartridge-shaped, pressure-resistant and flanged on the compressor housing separator housing 10, in the interior of both the pre-separation and the oil filtration and the fine separation. Also, the separator housing 10 internally includes an oil collection space 13 for collecting the separated and filtered oil. In the case of an integrated Olnachkühleinrichtung 18 as shown in Figure 6, the filtered and separated oil reaches a short path to Ölnachkühlein- direction 18, whereby an effective cooling is achieved. In particular, it is essential in the invention that a conventional, cartridge-like, pressure-resistant device is used and used as a separator housing 10 according to the invention.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend erläuterten Einzelheiten beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen. Of course, the invention is not limited to the details explained above, but numerous modifications and modifications are possible, which will be made by those skilled in the art, if necessary, without departing from the spirit of the invention.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Vorabscheider insgesamt 1 pre-separator in total
2 Führungsrohr  2 guide tube
3 Fiiterstufe 1  3 filter stage 1
4 Filterstufe 2  4 filter level 2
5 Fiiterstufe 3  5 filter stage 3
6 Öl-Luftgemisch richtungsanzeigend  6 directional oil-air mixture
7 Auslass für Druckluft  7 outlet for compressed air
8 Auslass für Öl  8 outlet for oil
9 Zentralgewinde mit Doppelrohrverschraubung 9 central thread with double pipe connection
10, 10' Druckfestes, patronenförmiges Abscheidergehäuse10, 10 'Pressure-resistant, cartridge-shaped separator housing
11 Helmholtz-Resonator 11 Helmholtz resonator
12 ölsammelraum im Verdichter 14  12 oil collecting space in the compressor 14
13 Ölsammelraum im Abscheidergehäuse 10  13 oil collecting space in the separator housing 10
14 Verdichter  14 compressors
15 integrierte ölfiitereinrichtung  15 integrated oil facility
18 ölnachkühleinrichtung 18 oil recooling device

Claims

Patentansprüche claims
1) Abscheidevorrichtung, insbesondere Ölabscheidevorrichtung für ölge- flutete Rotationsverdichter, insbesondere Schraubenkompressoren, welche eine Vorabscheideeinrichtung (1 ), eine Feinabscheideeinrichtung und eine ölfiltereinrichtung (15) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstes einem patronenförmigen, druckfesten, am Verdichtergehäuse kommunizierend zur Einleitung eines Öl-Luft-Gemisch- Stroms angeflanschtem, gesonderten Abscheidergehäuse (10) die Vorabscheideeinrichtung (1 ) zum Filtern des vom Verdichter eingeleiteten Öl-Luft-Gemisch-Stroms und die ölfiltereinrichtung (15) mit einem Öl- sammelraum (13) angeordnet sind. , Abscheidevorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in dem wenigstens einen patronenförmigen, druckfesten Abscheidergehäuse (10) eine Dämpfungseinrichtung (11 ) mit einem Helmholtz- Resonator, insbesondere in Form eines mittig in das Gehäuse (10) der Vorabscheideeinrichtung (1 ) eingesetzten Rohrs (11 ) angeordnet ist. , Abscheidevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ölfiltereinrichtung (15) mehrstufig, vorzugsweise dreistufig (3, 4, 5) ausgelegt ist. , Abscheidevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine patronenförmige, druckfeste Abscheidegehäuse (10) im wesentlichen horizontal oder vertikal ausgerichtet ist. 1) Separating device, in particular Ölabscheidevorrichtung for oil-flooded rotary compressor, in particular screw compressors, which a Vorabscheideeinrichtung (1), a Feinabscheideeinrichtung and a oil filter (15), characterized in that in at least a cartridge-shaped, pressure-resistant, communicating on the compressor housing for introducing an oil Air mixture- flow-flanged, separate separator housing (10) the pre-separation device (1) for filtering the oil-air mixture stream introduced by the compressor and the oil filter (15) are arranged with an oil collecting space (13). , Separating device according to claim 1, characterized in that in the at least one cartridge-shaped, pressure-resistant separator housing (10) comprises a damping device (11) with a Helmholtz resonator, in particular in the form of a centrally inserted into the housing (10) of the pre-separation device (1) tube (11) is arranged. , Separating device according to claim 1 or 2, characterized in that the oil filter device (15) in several stages, preferably three stages (3, 4, 5) is designed. , Separating device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one cartridge-shaped, pressure-resistant Abscheidegehäuse (10) is aligned substantially horizontally or vertically.
5. Abscheidevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem wenigstens einen patronen- förmigen, druckfesten Abscheidergehäuse (10) einen Druckluftauslass (7) und hierzu gesondert ein ölausiass (8) vorgesehen sind, 5. Separating device according to one of the preceding claims, characterized in that in the at least one cartridge-shaped, pressure-resistant separator housing (10) a compressed air outlet (7) and this separately a ölausiass (8) are provided,
8, Abscheidevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei gesonderte, patronenförmige, druckfeste Abscheidergehäuse (10, 10') angeordnet sind. 8, separating device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two separate, cartridge-shaped, flameproof separator housing (10, 10 ') are arranged.
7. Abscheidevorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Öi-Nachkühleinrichtung (18) im druckfesten Abscheidergehäuse (10) angeordnet ist. 7. Separating device according to one of the preceding claims, characterized in that an oil recooling device (18) in the pressure-resistant separator housing (10) is arranged.
8. Kombination aus einem Rotationsverdichter (14) und einer Abscheideeinrichtung (1 ) ausgelegt gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Verdichter (14) ein weiterer Öl- sammelraum (12) gebildet wird, welcher in kommunizierender Verbindung mit dem ölsammelraum (13) der integrierten Ölfiltereinrichtung (15) steht. 8. A combination of a rotary compressor (14) and a separating device (1) designed according to one of the preceding claims, characterized in that in the compressor (14) a further oil collecting space (12) is formed, which in communicating connection with the oil collecting space ( 13) of the integrated oil filter device (15) is.
9. Kombination nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine patronenförmige, druckfeste Abscheidergehäuse (10) mittels einer Doppelrohrverschraubung (9) mit einem Zentralgewinde am Verdichter (14) befestigt ist. 9. A combination according to claim 8, characterized in that the at least one cartridge-shaped, pressure-resistant separator housing (10) by means of a double pipe fitting (9) with a central thread on the compressor (14) is attached.
10. Verwendung wenigstens eines patronenförmigen , druckfesten Abscheidergehäuses (10), insbesondere als Abscheideeinrichtung für öl- geflutete Rotationsverdichter, insbesondere Schraubenkompressoren, dadurch gekennzeichnet, dass das Abscheidergehäuse (10) als Aufnahmeraum für eine Vorabscheideeinrichtung (1 ) und zugleich für eine Ölfiltereinrichtung (15) mit einem Ölsammelraum (13) dient. 10. Use of at least one cartridge-shaped, pressure-resistant separator housing (10), in particular as a separator for oil-flooded rotary compressor, in particular screw compressors, characterized in that the separator housing (10) as a receiving space for a pre-separation device (1) and at the same time for an oil filter device (15) with an oil collection chamber (13) is used.
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