WO2014196361A1 - 電動ブレーキ制御システム - Google Patents

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唯 増田
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Definitions

  • the present invention relates to an electric brake control system for controlling a braking force of an electric brake device mounted on a plurality of wheels of a vehicle.
  • the electric brake device incorporates an electric linear actuator that converts the rotational motion of the electric motor into a linear motion of the brake pad by a linear motion mechanism. By operating the electric motor with a brake pedal depression signal, etc. In many cases, a brake pad is pressed by a brake pad that is linearly driven by a dynamic actuator to apply a braking force to a wheel (for example, see Patent Document 1 below).
  • the fluctuation of the braking force periodically occurs due to the uneven thickness of the brake disc during the braking operation, and there is a possibility that abnormal vibrations occur in the vehicle body.
  • Patent Document 2 when the frequency of the periodic braking force fluctuation of the electric brake device is detected and the frequency is proportional to the wheel speed, the electric brake device is in phase opposite to the braking force fluctuation. It has been proposed to attenuate the fluctuation of the braking force and prevent abnormal vibration of the vehicle body by operating.
  • an object of the present invention is to effectively suppress periodic braking force fluctuations of an electric brake device mounted on a plurality of wheels of a vehicle without increasing the output of the electric motor of each electric brake device. Is to do so.
  • the present invention is provided with a plurality of wheels of a vehicle, and converts the rotational motion of the electric motor into linear motion by a linear motion mechanism to apply braking force to the wheels,
  • An electric brake control system including a control device that controls a braking force of each electric brake device, and when the braking force variation occurs in any of the electric brake devices, the control device generates the braking force variation.
  • a configuration is adopted in which the above-described electric brake device and at least one other electric brake device are configured to perform a compensating operation for compensating for the braking force fluctuation while maintaining the total sum of the braking forces constant.
  • the compensation operation for the periodic braking force fluctuation generated in one electric brake device is performed by the plurality of electric brake devices including the electric brake device in which the braking force fluctuation has occurred. Since the braking force fluctuation can be effectively suppressed even if the operation amplitude of the electric brake device is reduced, the output performance required for the electric motor of each electric brake device is set lower than the conventional abnormal vibration prevention method described above. can do.
  • the control device determines the upper limit value of the operation amplitude of the electric brake device that performs the compensation operation as the frequency of the braking force fluctuation and the moment of the braking force around the center of gravity of the vehicle (hereinafter referred to as “turning moment”). And the frequency characteristic of the yaw rate (speed of change of the rotation angle in the turning direction).
  • the upper limit value of the operation amplitude of the electric brake device that performs the compensation operation is set to be large within a range in which the turning moment caused by the compensation operation does not affect the vehicle behavior according to the frequency of the braking force fluctuation, The braking force fluctuation can be suppressed more effectively.
  • At least one electric brake device is arranged in each of the first to fourth quadrants of the coordinate plane with the center of gravity of the vehicle as the origin, and the control device has the electric brake device in which the braking force fluctuation occurs.
  • the compensation operation may be performed by an electric brake device arranged in a quadrant adjacent to the quadrant where the electric brake device in which the braking force fluctuation occurs is arranged in the front-rear direction of the vehicle. In this way, the turning moment generated on the front wheel side of the vehicle and the turning moment generated on the rear wheel side are canceled out, and the vehicle behavior is hardly affected. Therefore, the operation amplitude of each electric brake device that performs the compensation operation is reduced. By setting the upper limit value large, the braking force fluctuation can be more effectively suppressed as described above.
  • the control device receives a command value of the sum of the braking force for the plurality of electric brake devices that perform the compensation operation, and the command value And calculating the operation amount of each electric brake device with respect to the deviation between the sum of the feedback values of the braking force of each electric brake device, or for the plurality of electric brake devices in which the control device performs the compensation operation,
  • a disturbance estimator that estimates the disturbance that causes each of the braking force fluctuations is provided, and the operation amount of each electric brake device is calculated using the deviation between the command value and the feedback value of the braking force, and the disturbance estimator. It is possible to use the disturbance estimation result of each electric brake device.
  • the electric brake control system of the present invention can effectively suppress the periodic braking force fluctuation generated in one electric brake device by the compensation operation of a plurality of electric brakes.
  • an electric motor of each electric brake device that has lower output performance than the conventional one, it is possible to reduce the manufacturing cost and power consumption of the electric motor and the installation space.
  • Overall configuration diagram of the electric brake control system of the first embodiment 1 is a longitudinal front view of the main part of the electric brake device of FIG. a is a graph showing the control behavior of the conventional control method, b is a graph showing the control behavior of the electric brake control system of FIG. Graph showing frequency characteristics of yaw rate with respect to vehicle turning moment The graph which shows the example of the determination method of the compensation operation
  • FIG. 1 shows the overall configuration of the electric brake control system of the first embodiment.
  • the electric brake control system includes an electric brake device 1 that is provided on each of two wheels of the vehicle, and a control device 2 that controls the braking force of each electric brake device 1.
  • the control device 2 causes each electric brake device 1 to perform a compensating operation for compensating for the braking force variation.
  • the electric brake device 1 has a caliper body portion 13 integrally provided in a housing 12 of an electric linear actuator 11, and a part of the outer peripheral portion of the brake disc 14 is formed in the caliper body portion 13.
  • the fixed brake pad 15 and the movable brake pad 16 are provided on both sides of the brake disk 14, and the movable brake pad 16 is connected and integrated with the outer ring member 17 of the electric linear actuator 11.
  • the electric linear actuator 11 transmits the rotation of the rotor shaft of the electric motor (not shown) to the rotation shaft 19 by the gear reduction mechanism 18 and converts the rotation motion of the rotation shaft 19 into the linear motion of the outer ring member 17.
  • a linear motion mechanism for performing the motion conversion a plurality of planetary rollers 20 are incorporated between the rotating shaft 19 and the outer ring member 17, and each planetary roller 20 rotates while rotating by elastic contact with the outer diameter surface of the rotating shaft 19.
  • the outer ring member 17 is moved in the axial direction by the engagement between the spiral groove 20a formed on the outer diameter surface of the planetary roller 20 and the spiral protrusion 17a formed on the inner surface of the outer ring member 17.
  • the movable brake pad 16 connected and integrated with the outer ring member 17 is fixed brake pad.
  • the brake disc 14 is sandwiched with the brake disc 15, and the braking force is applied to the wheel to which the brake disc 14 is attached.
  • the control device 2 receives a command value of the sum of braking forces and a feedback value of the braking force of each electric brake device 1 for the two electric brake devices 1.
  • the operation amount calculator 3 calculates the operation amount of each electric brake device 1, and outputs the calculated operation amount to each electric brake device 1. Is.
  • the operation amount calculator 3 first obtains the total operation amount with respect to the deviation between the command value and the sum of the feedback values, and divides this total operation amount by the number of electric brake devices 1 (in this case, 2) to obtain each electric operation amount.
  • the amount of operation of the brake device 1 is used. You may make it distribute the operation amount of each electric brake device 1 with the distribution rate which determined the total operation amount according to other conditions.
  • the control device 2 applies a braking force to both the electric brake devices 1 while keeping the total sum of the braking forces constant.
  • a compensation operation for compensating for the fluctuation is performed.
  • FIG. 3 conceptually shows the control behavior in this electric brake control system in comparison with the conventional one.
  • a periodic braking force fluctuation occurs in one of the electric brake devices A during the braking operation using the two electric brake devices A and B
  • the operation amplitude of the electric brake device A increases, and the braking force of the electric brake device A alone and Some variation will remain in the total braking force.
  • this electric brake control system as shown in FIG.
  • both electric brake devices A and B are caused to perform a compensation operation with an operation amplitude smaller than the operation amplitude of the conventional electric brake device A. Therefore, although the electric brake device A alone has a slightly larger fluctuation in braking force than in the past, the electric brake device B operates in a phase opposite to that of the electric brake device A so as to produce an unprecedented braking force variation, and the total braking force Is kept constant.
  • each electric brake device since the operation amplitude of each electric brake device can be made smaller than before, it is possible to easily compensate for the braking force fluctuation of the entire vehicle and output the electric motor of each electric brake device. With low performance, manufacturing cost and power consumption can be reduced, and installation space can be reduced.
  • this electric brake control system when one electric brake device 1 is arranged on each of the left and right sides of the vehicle, a difference occurs between the left and right braking forces, and a turning moment unintended by the driver is generated around the center of gravity of the vehicle. To do.
  • the effect of the turning moment on the vehicle behavior is to limit the operation amplitude of the compensation operation of each electric brake device 1 based on the frequency of the braking force fluctuation and the frequency characteristic of the yaw rate with respect to the turning moment of the vehicle. It can be suppressed.
  • the yaw rate with respect to the turning moment of the vehicle generally tends to attenuate as the frequency of the turning moment becomes higher in a frequency band higher than the cutoff frequency, as shown in FIG. Therefore, the cut-off frequency and the attenuation rate of the yaw rate are grasped in advance, and the braking force fluctuation frequency generated by the compensation operation of each electric brake device 1 becomes higher than the yaw rate cut-off frequency, and the yaw rate generated after being attenuated is If the operation amplitude of each electric brake device 1 is limited so as to be less than the allowable value, the behavior of the vehicle is not affected.
  • the upper limit value of the operation amplitude of each electric brake device 1 is the cut of the yaw rate at the frequency of the braking force fluctuation.
  • the upper limit value of the operation amplitude is set in this manner, the braking force fluctuation can be more effectively suppressed as the frequency of the braking force fluctuation becomes higher.
  • the electric motor generally requires higher output performance as the operating frequency becomes higher, the effect of lowering the output of the electric motor as compared with the conventional motor becomes larger. This function of limiting the operation amplitude is implemented in the operation amount calculator 3 of the control device 2.
  • the control device 2 includes the electric brake device 1 in which the braking force fluctuation occurs and the electric brake device 1 in which the braking force fluctuation occurs.
  • the electric brake device 1 disposed in the quadrant adjacent to the existing quadrant in the front-rear direction of the vehicle may be caused to perform the compensation operation.
  • FIG. 6 shows an electric brake control system of the second embodiment.
  • each of the two electric brake devices 1 is provided with one control device 2 including a disturbance estimator 4 that estimates a disturbance that causes a variation in braking force.
  • Each control device 2 receives the command value and the feedback value of the braking force of the corresponding electric brake device 1, and passes the disturbance estimation result estimated by the disturbance estimator 4 from the feedback value to each other, and the corresponding electric brake device 1.
  • the manipulated variable calculator 3 performs the calculation of the manipulated variable using the deviation between the command value and the feedback value and the disturbance estimation result of both electric brake devices 1.
  • the disturbance estimator 4 for example, a same-dimensional observer can be used.
  • each electric brake device 1 there is a method in which the disturbance estimation results of each electric brake device 1 are integrated and distributed to each control device 2.
  • an electric brake device for a general vehicle has a larger maximum axial force and a higher caliper body rigidity for the front wheel side than for the rear wheel side. Is compensated on the front wheel side, it is possible to more effectively suppress fluctuations in the total braking force. Or after summing up all the disturbance estimated values of each electric brake device 1, what remove
  • FIG. it is possible to easily perform control according to the situation in consideration of the entire behavior of the vehicle, such as making a difference in the level of the operation amplitude of each electric brake device 1 from the occurrence of the pitching or rolling of the vehicle. .
  • the above-described function of limiting the operation amplitude can be implemented in either or both of the operation amount calculator 3 and the disturbance estimator 4 of the control device 2.
  • the disturbance estimator 4 has a high-pass filter, the estimated disturbance value in the low frequency region can be limited.

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Abstract

 車両の複数の車輪に装備された電動ブレーキ装置の周期的な制動力変動を、各電動ブレーキ装置の電動モータの高出力化を伴うことなく、効果的に抑制できるようにする。2つの電動ブレーキ装置(1)のいずれかに制動力変動が発生した際に、制御装置(2)が、電動ブレーキ装置(1)の制動力の総和の指令値と各電動ブレーキ装置(1)の制動力のフィードバック値の総和との偏差に対して、各電動ブレーキ装置(1)の操作量を演算して、両方の電動ブレーキ装置(1)にそれぞれの制動力の総和を一定に維持しながら制動力変動を補償する補償動作を行わせることにより、一つひとつの電動ブレーキ装置(1)の動作振幅を小さくしても効果的に制動力変動を抑制できるようにしたのである。

Description

電動ブレーキ制御システム
 本発明は、車両の複数の車輪に装備された電動ブレーキ装置の制動力の制御を行う電動ブレーキ制御システムに関する。
 従来、自動車用のブレーキ装置としては油圧式のものが多く採用されてきたが、近年、ABS(Antilock Brake System)等の高度なブレーキ制御の導入に伴い、これらの制御を複雑な油圧回路なしに行うことができる電動ブレーキ装置が注目されている。電動ブレーキ装置は、電動モータの回転運動を直動機構によってブレーキパッドの直線運動に変換する電動式直動アクチュエータが組み込まれており、ブレーキペダルの踏み込み信号等で電動モータを作動させることにより、直動アクチュエータによって直線駆動されたブレーキパッドでブレーキディスクを押圧して、車輪に制動力を作用させるものが多い(例えば、下記特許文献1参照。)。
 ところで、上記のような電動ブレーキ装置では、制動動作中にブレーキディスクの偏肉によって周期的な制動力の変動が生じ、車体に異常振動が発生するおそれがある。
 これに対し、下記特許文献2では、電動ブレーキ装置の周期的な制動力変動の周波数を検出し、その周波数が車輪速度と比例しているときに、電動ブレーキ装置を制動力変動と逆位相で動作させることにより、制動力変動を減衰させて車体の異常振動を防止することが提案されている。
特開平6-327190号公報 特開2000-283193号公報
 上記特許文献2で提案された異常振動防止方法では、車両の複数の車輪に電動ブレーキ装置が装備されていても、周期的な制動力変動の発生した電動ブレーキ装置だけを制御して、その制動力変動を減衰させることになるので、各電動ブレーキ装置の電動モータとして高出力のものが必要となって、製造コストや消費電力が高くなり、設置スペースも広くなってしまうおそれがある。
 そこで、本発明の課題は、車両の複数の車輪に装備された電動ブレーキ装置の周期的な制動力変動を、各電動ブレーキ装置の電動モータの高出力化を伴うことなく、効果的に抑制できるようにすることである。
 上記の課題を解決するため、本発明は、車両の複数の車輪に装備され、電動モータの回転運動を直動機構によって直線運動に変換して車輪に制動力を作用させる電動ブレーキ装置と、前記各電動ブレーキ装置の制動力を制御する制御装置とを備えた電動ブレーキ制御システムにおいて、前記電動ブレーキ装置のいずれかに制動力変動が発生した際に、前記制御装置が、前記制動力変動の発生した電動ブレーキ装置とそれ以外の少なくとも1つの電動ブレーキ装置に、それぞれの制動力の総和を一定に維持しながら前記制動力変動を補償する補償動作を行わせる構成を採用した。
 上記の構成によれば、1つの電動ブレーキ装置に発生した周期的な制動力変動に対する補償動作を、その制動力変動の発生した電動ブレーキ装置を含む複数の電動ブレーキ装置で行うことにより、一つひとつの電動ブレーキ装置の動作振幅を小さくしても効果的に制動力変動を抑制できるので、前述した従来の異常振動防止方法に比べて、各電動ブレーキ装置の電動モータに要求される出力性能を低く設定することができる。
 ここで、前記制御装置は、前記補償動作を行う電動ブレーキ装置の動作振幅の上限値を、前記制動力変動の周波数と、前記車両の重心まわりの制動力のモーメント(以下、「旋回モーメント」とも称する。)に対するヨーレート(旋回方向への回転角の変化速度)の周波数特性とに基づいて決定するものとすることができる。このようにすれば、制動力変動の周波数に応じて、補償動作を行う電動ブレーキ装置の動作振幅の上限値を、補償動作によって生じる旋回モーメントが車両挙動に影響を及ぼさない範囲で大きく設定し、より効果的に制動力変動を抑制することができる。
 あるいは、前記電動ブレーキ装置を、前記車両の重心を原点とする座標平面の第1~第4象限のそれぞれに少なくとも1つずつ配置し、前記制御装置が、前記制動力変動の発生した電動ブレーキ装置と、その制動力変動の発生した電動ブレーキ装置が配置されている象限と車両の前後方向で隣接する象限に配置された電動ブレーキ装置に、前記補償動作を行わせるようにしてもよい。このようにすれば、車両の前輪側で発生する旋回モーメントと後輪側で発生する旋回モーメントとが相殺され、車両挙動に影響が出にくいので、補償動作を行う各電動ブレーキ装置の動作振幅の上限値を大きく設定して、上記と同様、より効果的に制動力変動の抑制を行うことができる。
 また、制動力変動に対する補償動作を行うための具体的な構成としては、前記制御装置が、前記補償動作を行う複数の電動ブレーキ装置について、制動力の総和の指令値を入力され、この指令値と各電動ブレーキ装置の制動力のフィードバック値の総和との偏差に対して各電動ブレーキ装置の操作量を演算するようにしたり、前記制御装置が、前記補償動作を行う複数の電動ブレーキ装置について、それぞれの制動力変動の要因となる外乱を推定する外乱推定器を備え、各電動ブレーキ装置の操作量の演算を、それぞれの指令値と制動力のフィードバック値との偏差、および前記外乱推定器による各電動ブレーキ装置の外乱推定結果を用いて行うようにしたりすることができる。
 本発明の電動ブレーキ制御システムは、上述したように、1つの電動ブレーキ装置に発生した周期的な制動力変動を、複数の電動ブレーキの補償動作により効果的に抑制できるようにしたものであるから、各電動ブレーキ装置の電動モータに従来よりも出力性能の低いものを用いて、電動モータの製造コストや消費電力の削減および設置スペースの縮小を図ることができる。
 あるいは、従来と同等の出力性能を有する電動モータを用いることにより、補償可能な制動力変動の範囲を拡大して、電動ブレーキ制御システムとしての品質の向上を図ることもできる。
第1実施形態の電動ブレーキ制御システムの全体構成図 図1の電動ブレーキ装置の要部の縦断正面図 aは従来の制御手法による制御挙動を示すグラフ、bは図1の電動ブレーキ制御システムの制御挙動を示すグラフ 車両の旋回モーメントに対するヨーレートの周波数特性を示すグラフ 制動力変動の周波数に応じた補償動作振幅の決定方法の例を示すグラフ 第2実施形態の電動ブレーキ制御システムの全体構成図
 以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。図1は第1実施形態の電動ブレーキ制御システムの全体構成を示す。この電動ブレーキ制御システムは、車両の2つの車輪にそれぞれ装備される電動ブレーキ装置1と、これらの各電動ブレーキ装置1の制動力を制御する制御装置2とを備え、2つの電動ブレーキ装置1のいずれかに制動力変動が発生した際には、制御装置2がその制動力変動を補償する補償動作を各電動ブレーキ装置1に行わせるものである。
 前記電動ブレーキ装置1は、図2に示すように、電動式直動アクチュエータ11のハウジング12にキャリパボディ部13を一体に設け、そのキャリパボディ部13内にブレーキディスク14の外周部の一部を配置し、そのブレーキディスク14の両側に固定ブレーキパッド15と可動ブレーキパッド16を設け、その可動ブレーキパッド16を電動式直動アクチュエータ11の外輪部材17に連結一体化している。
 電動式直動アクチュエータ11は、図示省略した電動モータのロータ軸の回転をギヤ減速機構18によって回転軸19に伝達し、回転軸19の回転運動を外輪部材17の直線運動に変換するものである。その運動変換を行う直動機構としては、回転軸19と外輪部材17との間に複数の遊星ローラ20を組み込み、各遊星ローラ20を回転軸19外径面との弾性接触によって自転しつつ公転させ、遊星ローラ20外径面に形成した螺旋溝20aと外輪部材17内径面に形成した螺旋突条17aとの係合によって、外輪部材17を軸方向に移動させるものを採用している。
 したがって、電動式直動アクチュエータ11の電動モータを駆動して、外輪部材17をブレーキディスク14に近づく方向に直線移動させると、その外輪部材17に連結一体化された可動ブレーキパッド16が固定ブレーキパッド15とともにブレーキディスク14を挟み付け、ブレーキディスク14が取り付けられた車輪に制動力が作用するようになっている。
 前記制御装置2は、図1に示したように、2つの電動ブレーキ装置1について、制動力の総和の指令値と各電動ブレーキ装置1の制動力のフィードバック値が入力され、この指令値と各電動ブレーキ装置1の制動力のフィードバック値の総和との偏差に対して、操作量演算器3で各電動ブレーキ装置1の操作量を演算し、演算した操作量を各電動ブレーキ装置1に出力するものである。操作量演算器3では、まず指令値とフィードバック値の総和との偏差に対して総操作量を求め、この総操作量を電動ブレーキ装置1の個数(この場合は2)で除算して各電動ブレーキ装置1の操作量としている。各電動ブレーキ装置1の操作量は、総操作量を他の条件に応じて決定した分配率で分配するようにしてもよい。
 すなわち、この制御装置2は、2つの電動ブレーキ装置1のいずれか一方に制動力変動が発生した際に、両方の電動ブレーキ装置1に、それぞれの制動力の総和を一定に維持しながら制動力変動を補償する補償動作を行わせるようになっている。
 図3は、この電動ブレーキ制御システムにおける制御挙動を従来のものと比較して概念的に示したものである。2つの電動ブレーキ装置A、Bを用いた制動動作中に、その一方の電動ブレーキ装置Aに周期的な制動力変動が発生した際、従来では、図3(a)に示すように、制動力変動の発生した電動ブレーキ装置Aのみで補償動作を行うため、その電動ブレーキ装置Aの動作振幅(図中のモータ回転角の変化の振幅)が大きくなるし、電動ブレーキ装置A単体の制動力および制動力の総和にはある程度の変動が残ってしまう。これに対し、この電動ブレーキ制御システムでは、図3(b)に示すように、両方の電動ブレーキ装置A、Bに従来の電動ブレーキ装置Aの動作振幅よりも小さい動作振幅で補償動作を行わせるので、電動ブレーキ装置A単体では従来よりも若干大きい制動力変動が残るが、電動ブレーキ装置Bが電動ブレーキ装置Aと逆位相で従来にない制動力変動を生じるように動作し、制動力の総和は一定に保たれる。
 上述したように、この電動ブレーキ制御システムでは、従来よりも各電動ブレーキ装置の動作振幅を小さくできるため、車両全体の制動力変動の補償を容易に行えるし、各電動ブレーキ装置の電動モータを出力性能の低いものとして、製造コストや消費電力の削減および設置スペースの縮小を図ることができる。
 ところで、この電動ブレーキ制御システムにおいて、電動ブレーキ装置1が車両の左右に1つずつ配置されている場合、左右の制動力に差が生じ、車両の重心まわりに操縦者の意図しない旋回モーメントが発生する。しかし、この旋回モーメントの車両挙動への影響は、各電動ブレーキ装置1の補償動作の動作振幅を、制動力変動の周波数と、車両の旋回モーメントに対するヨーレートの周波数特性とに基づいて制限することによって抑えられる。
 すなわち、車両の旋回モーメントに対するヨーレートは、一般に、図4に示すように、旋回モーメントの周波数がカットオフ周波数より高い周波数帯域で高周波になるほど減衰しやすくなる。したがって、このヨーレートのカットオフ周波数と減衰率を予め把握しておき、各電動ブレーキ装置1の補償動作によって生じる制動力変動の周波数がヨーレートカットオフ周波数より高くなり、かつ減衰されて発生するヨーレートが許容値以下となるように、各電動ブレーキ装置1の動作振幅を制限すれば、車両の挙動に影響は生じない。
 ここで、ヨーレートは上述のように旋回モーメントが高周波になるほど減衰しやすくなるので、図5に示すように、各電動ブレーキ装置1の動作振幅の上限値は、制動力変動の周波数がヨーレートのカットオフ周波数より高い周波数帯域で高周波になるほど大きく設定できることになる。このように動作振幅の上限値を設定すれば、制動力変動の周波数が高周波になるほど、より効果的に制動力変動を抑制することができる。また、電動モータは一般に動作周波数が高くなるほど高い出力性能が求められるので、電動モータを従来よりも低出力化できる効果が大きくなる。この動作振幅の制限機能は、制御装置2の操作量演算器3に実装されている。
 一方、この電動ブレーキ制御システムを、電動ブレーキ装置が前後の4輪に装備された車両に適用する場合、すなわち車両の重心を原点とする座標平面の第1~第4象限のそれぞれに電動ブレーキ装置が配置されている場合は、図1に示した全体構成おいて、制御装置2が、制動力変動の発生した電動ブレーキ装置1と、その制動力変動の発生した電動ブレーキ装置1が配置されている象限と車両の前後方向で隣接する象限に配置された電動ブレーキ装置1に、補償動作を行わせるようにするとよい。
 このようにすれば、例えば、車両の右後輪の制動力が増加する場合、右前輪の制動力が減少し、後輪側の左右の制動力のアンバランスで右回りの旋回モーメントが発生する一方、前輪側の左右の制動力のアンバランスで左回りの旋回モーメントが発生して、その旋回モーメントどうしが相殺される。こうして車両の前輪側で発生する旋回モーメントと後輪側で発生する旋回モーメントとが相殺されると、車両挙動に影響が出にくいので、補償動作を行う各電動ブレーキ装置1の動作振幅の上限値を大きく設定して、より効果的に制動力変動の抑制を行うことができる。
 なお、この場合には、前述の制動力変動の周波数に応じて電動ブレーキ装置の動作振幅の上限値を設定する機能は不要となる。
 図6は第2実施形態の電動ブレーキ制御システムを示す。この実施形態では、2つの電動ブレーキ装置1のそれぞれについて、その制動力変動の要因となる外乱を推定する外乱推定器4を備えた制御装置2が1つずつ設けられている。各制御装置2は、それぞれ対応する電動ブレーキ装置1の制動力の指令値とフィードバック値が入力され、そのフィードバック値から外乱推定器4で推定した外乱推定結果を互いに受け渡し、対応する電動ブレーキ装置1の操作量の演算を、その指令値とフィードバック値との偏差、および両方の電動ブレーキ装置1の外乱推定結果を用いて、操作量演算器3で行うようにしている。外乱推定器4としては、例えば同一次元オブザーバを用いることができる。
 上記の各電動ブレーキ装置1の外乱推定結果を用いた操作量の演算方法としては、例えば、一方の電動ブレーキ装置1の指令値とフィードバック値との偏差のみを用いて演算した操作量に対して、一方の電動ブレーキ装置1の外乱推定値を加え、他方の電動ブレーキ装置1の外乱推定値を減算することにより、一方の電動ブレーキ装置1の制動力を増加させ、他方の電動ブレーキ装置1の制動力を減少させて、制動力の総和を一定に保つ方法がある。
 また、各電動ブレーキ装置1の外乱推定結果を統合し、各制御装置2に分配する方法もある。例えば、一般的な車両の電動ブレーキ装置は、前輪側用のものの方が後輪側用のものよりも最大軸力が大きくキャリパボディ部の剛性が高いため、後輪側で発生した制動力変動を前輪側で補償するようにすれば、より効果的に制動力の総和の変動を抑えることができる。あるいは、各電動ブレーキ装置1の外乱推定値をすべて合計した後、その総和から周波数の低い成分を除いたものを各制御装置2の入力とすることもできる。ほかにも、車両のピッチングやローリングの発生状況から、各電動ブレーキ装置1の動作振幅のレベルに差をつけるなど、車両の挙動全体を考慮して状況に応じた制御を容易に行うことができる。
 そして、前述の動作振幅の制限機能は、制御装置2の操作量演算器3と外乱推定器4のいずれか、あるいは両方に実装することができる。例えば、外乱推定器4がハイパスフィルタを有していれば、低周波数領域の外乱推定値を制限することができる。
 なお、上述した各実施形態では、電動ブレーキ装置が2つの場合について説明したが、本発明は電動ブレーキ装置の個数が3つ以上の場合にももちろん適用できる。
1 電動ブレーキ装置
2 制御装置
3 操作量演算器
4 外乱推定器

Claims (5)

  1.  車両の複数の車輪に装備され、電動モータの回転運動を直動機構によって直線運動に変換して車輪に制動力を作用させる電動ブレーキ装置と、前記各電動ブレーキ装置の制動力を制御する制御装置とを備えた電動ブレーキ制御システムにおいて、
     前記電動ブレーキ装置のいずれかに制動力変動が発生した際に、前記制御装置が、前記制動力変動の発生した電動ブレーキ装置とそれ以外の少なくとも1つの電動ブレーキ装置に、それぞれの制動力の総和を一定に維持しながら前記制動力変動を補償する補償動作を行わせることを特徴とする電動ブレーキ制御システム。
  2.  前記制御装置が、前記補償動作を行う電動ブレーキ装置の動作振幅を、前記制動力変動の周波数と、前記車両の重心まわりの制動力のモーメントに対するヨーレートの周波数特性とに基づいて決定する請求項1に記載の電動ブレーキ制御システム。
  3.  前記電動ブレーキ装置を、前記車両の重心を原点とする座標平面の第1~第4象限のそれぞれに少なくとも1つずつ配置し、前記制御装置が、前記制動力変動の発生した電動ブレーキ装置と、その制動力変動の発生した電動ブレーキ装置が配置されている象限と車両の前後方向で隣接する象限に配置された電動ブレーキ装置に、前記補償動作を行わせる請求項1に記載の電動ブレーキ制御システム。
  4.  前記制御装置が、前記補償動作を行う複数の電動ブレーキ装置について、制動力の総和の指令値を入力され、この指令値と各電動ブレーキ装置の制動力のフィードバック値の総和との偏差に対して各電動ブレーキ装置の操作量を演算する請求項1乃至3のいずれかに記載の電動ブレーキ制御システム。
  5.  前記制御装置が、前記補償動作を行う複数の電動ブレーキ装置について、それぞれの制動力変動の要因となる外乱を推定する外乱推定器を備え、各電動ブレーキ装置の操作量の演算を、それぞれの指令値と制動力のフィードバック値との偏差、および前記外乱推定器による各電動ブレーキ装置の外乱推定結果を用いて行う請求項1乃至3のいずれかに記載の電動ブレーキ制御システム。
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