WO2014193168A1

WO2014193168A1 - 나사탭 연삭장치

Info

Publication number: WO2014193168A1
Application number: PCT/KR2014/004785
Authority: WO
Inventors: 정희경
Original assignee: Jung Hee Kyung
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2014-05-29
Publication date: 2014-12-04
Also published as: KR101353003B1

Abstract

본 발명은 전동모터(1); 연삭숫돌(3); 상기 연삭숫돌(3)의 전방에 위치되는 베이스판(7); 나사탭을 꽂아 고정시키기 위한 드릴척(19)이 선단에 설치되는 주축(11); 상기 주축(11)을 축중심으로 회전 가능하게 지지하는 것으로서, 상기 주축(11)이 상기 베이스판(7)에 대하여 수직으로 설치되는 중심축(17)을 중심으로 회동 가능하게끔 상기 주축(11)을 지지하는 주축지지수단; 상기 주축(11)에 연결되어 상기 주축(11)과 함께 회전되는 것으로서 원주면(21)에 캠이 형성된 원형의 캠판(23); 상기 주축(11)과 상기 연삭숫돌(3)의 간격을 미세하게 조정하기 위해 상기주축지지수단을 기동시키기 위한 주축 조정수단; 상기 주축(11)을 회전시키기 위한 주축회전수단; 일측 선단이 상기 캠판(23)의 원주면(21)에 지지되며 타측은 정점에 고정 설치되는 아암(27); 상기 캠판(23)이 상기 아암(27)을 향해 탄성적으로 지지되도록 하는 탄성지지수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 나사탭 연삭장치를 제공한다.

Description

나사탭 연삭장치

본 발명은 나사탭 연삭장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 나사탭 마모시 이를 수공업적 수단을 이용하여 연삭함으로써 나사탭의 날을 세워 재사용하도록 하기 위한 나사탭 연삭장치에 관한 것이다.

나사탭은 소재에 구멍을 뚫는 동시에 구멍의 내주벽에 암나사를 형성하기 위하여 사용되는 기계공구이다. 암나사가 형성된 구멍을 통상 탭공이라 한다. 나사탭은 날의 개수에 따라 통상 2날, 3날 또는 4날 등이 있다. 피가공물의 기계적 성질(예를 들어, 경도, 비중)이나 탭공의 직경에 따라 나사탭의 종류가 선택된다.

모든 드릴이 그러하듯 나사탭도 어느 정도 사용하게 되면 날이 마모되어 절삭력이 저하되어 다른 것으로 교환하여야 한다. 그러나 나사탭의 가격이 고가이고 매번 새것으로 교체하는 것이 심한 부담이 되기 때문에 연마하여 재사용하는 것이 요망된다.

기존에 일반 드릴을 연마하기 위한 장치가 국내 특허출원 제10-2008-0005368호에 의해 제안된 바 있으나, 이는 일반드릴을 연삭하기 위한 장치로서 나사탭을 연삭할 수는 없는 장치이다.

또한 기존에 나사탭을 연삭할 수 있는 고가의 장비가 제안되기도 하였으나 장비가 고가여서 소규모 기계가공업자가 구입할 수 없을 뿐 아니라, 드릴 연삭을 해주는 임가공업자 조차도 그러한 고가의 장비를 구입하고 영업행위를 하기에는 큰 부담이 따른다.

위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은, 나사탭의 날이 마모된 경우 이를 연삭하여 날을 세우기 위한 나사탭 연삭장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 좀 더 구체적으로는 특별한 기술이 없어도 매우 편리하게 이용할 수 있으며, 간단한 구성에 의해 소규모 기계가공업자가 쉽게 구입하여 사용할 수 있는 나사탭 연삭장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

위와 같은 목적은, 사용에 의해 마모된 초경 재질의 나사탭을 연삭하여 재사용하기 위한 것으로서; 전동모터(1); 및 상기 전동모터(1)의 출력축에 설치되어 고속회전되는 연삭숫돌(3); 상기 연삭숫돌(3)의 전방에 위치되는 베이스판(7); 연삭하고자 하는 탭드릴을 꽂아 고정시키기 위한 드릴척(19)이 선단에 설치되는 주축(11); 상기 주축(11)을 축중심으로 회전 가능하게 지지하는 것으로서, 상기 주축(11)이 상기 베이스판(7)에 대하여 수직으로 설치되는 중심축(17)을 중심으로 회동 가능하게끔 상기 주축(11)을 지지하는 주축지지수단; 상기 주축(11)에 연결되어 상기 주축(11)과 함께 회전되는 것으로서 원주면(21)에 캠이 형성된 원형의 캠판(23); 상기 주축지지수단을 상기 연삭숫돌(3)의 측방에 위치시키기 위하여 상기 주축지지수단을 받치는 베이스판(7); 상기 주축(11)과 상기 연삭숫돌(3)의 간격을 미세하게 조정하기 위해 상기주축지지수단을 기동시키기 위한 주축 조정수단; 상기 주축(11)을 자신의 축중심으로 회전시키기 위한 주축회전수단; 일측 선단이 상기 캠판(23)의 원주면(21)에 지지되며 타측은 고정점에 고정 설치되는 아암(27); 상기 캠판(23)이 상기 아암(27)을 향해 탄성적으로 지지되도록 하는 탄성지지수단을 포함하며;

상기 캠판(23)은 상기 캠판(23)의 원주 방향을 따라 복수의 잠정 연삭구간(63)이 마련되되, 상기 잠정 연삭구간(63)은 상기 캠판(23)의 회전방향을 따라 상기 캠판(23)의 반경이 점진적으로 커지는 구간으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 탭드릴 연삭장치에 의해 달성된다.

본 발명의 다른 특징에 의하면,

상기 캠판(23)은 상기 주축(11)의 후단에 직접 설치되며 상기 주축회전수단은 상기 주축(11)의 끝단에 설치되는 주축핸들(25)일 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면,

상기 나사탭의 선단인 절삭지점(K)과 상기 중심축(17)간의 거리(L1)와, 상기 중심축(17)과 상기 캠판(23)간의 수직 거리(L2)의 비율이 1 : 3~4 가 될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면,

상기 주축(11)은 그의 길이방향을 따라 일부가 테프론으로 된 연결부재를 포함할 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면,

상기 주축(11)이 상기 베이스판(7) 위에서 상기 중심축(17)을 중심으로 회전되는 각도를 계측하기 위한 제2각도판(59)이 상기 주축지지수단과 상기 베이스판(7) 사이에 설치될 수 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면,

상기 주축(11)은 그의 길이방향을 따라 일부 구간이 테프론과 같은 합성수지로 된 연결부재(70)로 되어 있을 수 있다.

위와 같은 구성에 의하면, 사용에 의해 마모된 나사탭을 간단한 방법으로 연삭하여 재사용하게끔 하는 나사탭 연삭장치가 제공된다. 본 발명에 의하면 사용방법이 간명하므로 특별한 숙련도나 노하우가 없어도 누구나 쉽게 사용할 수 있는 나사탭 연삭장치가 제공된다. 예를 들어 종래 3 ~ 4년의 훈련을 거쳐야 나사탭을 제대로 연삭할 수 있었으나 본 발명에 의하면 단 10 ~ 30분의 짧은 기술교육에 의해서도 안정된 품질로 나사탭을 연삭할 수 있게 된다.

또한 전기력을 필요로 하지 아니하며 구성이 간단하므로 소규모로 기계가공업을 운영하는 자라면 누구나 쉽게 구비하여 사용할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 탭 연삭장치의 사시도이며, 도 2는 그의 일부 분해 사시도이다.

도 3은 본 발명의 실시예에 의한 탭 연삭장치의 평면도이며, 도 4는 주축과 연삭숫돌을 기준으로 본 측면도이다.

도 5는 본 발명의 실시예에 의한 탭 연삭장치의 캠판의 정면도이다.

도 6(a)(b)는 나사탭의 개략 정면도이며, 도 6(c)는 나사탭의 개략 평면도이다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 주축의 일부 정면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. 도 1 내지 도 4를 주로 참조하며, 필요한 곳에서 도 5 내지 도 7을 인용하기로 한다.

본 발명의 실시예에 의한 탭 연삭장치는 전동모터(1) 및 상기 전동모터(1)의 출력축에 설치되어 고속회전되는 연삭숫돌(3)과 함께 사용된다. 전동모터(1)는 소정의 베이스프레임(5)에 고정되는 것이 보통이다. 본 발명의 탭 연삭장치는 초경 재질의 나사탭(100)을 연삭하기 위한 것이므로 연삭숫돌(3)은 다이아몬드 숫돌이 사용된다.

이하 설명되는 구성이 본 발명의 실질적 구성요소에 해당한다.

베이스판(7)이 연삭숫돌(3)의 전방에 설치된다. 베이스판(7)은 베이스프레임(5)에 설치될 수도 있고 별도의 프레임에 설치될 수도 있다. 베이스판(7)은 LM가이드(9)와 같은 선형 가이드수단에 의해 연삭숫돌(3)의 전방에서 좌우방향(W1, 이하 '제1방향'이라 함)으로 직선 운동할 수 있게 설치된다.

주축(11)이 주축지지수단에 의해 베이스판(7) 위에 설치된다. 주축지지수단은 주축(11)을 자신의 축중심으로 회전 가능하게 지지하는 것으로서 본 실시예에 의하면 원통형 축하우징(13) 및 축하우징(13)의 저면에 고정되는 장방형의 축받침판(15)을 포함한다. 축하우징(13)과 주축(11) 사이는 복수의 베어링이 개입되어 있다.

베이스판(7)의 일지점, 특히 연삭숫돌(3)에 인접한 지점에 중심축(17)이 베이스판(7)에 대하여 직각을 이루도록 설치된다. 주축지지수단은 주축(11)이 베이스판(7)에 대하여 수직으로 설치되는 중심축(17)을 중심으로 회동 가능하게끔 상기 주축(11)을 지지한다. 주축(11)의 선단에는 나사탭(100)을 끼워 고정시키기 위한 공지의 드릴척(19)이 설치된다. 이와 같은 구성에 의하면 주축(11) 및 드릴척(19)에 끼워지는 나사탭(100)도 중심축(17)을 중심으로, 도 3의 평면도 상 제2방향(W2)으로 수평회전이 가능하게 된다.

원주면(21)에 캠이 형성된 원형의 캠판(23)이 주축(11)에 연결되어 주축(11)과 함께 회전된다. 주축(11)과 캠판(23)이 이격되어 있을 수도 있지만 본 실시예에 의하면 캠판(23)은 주축(11)의 후단에 직결되고 있다. 그리고 주축(11)은 주축회전수단에 의해 회전되는데, 본 실시예에 의하면 주축회전수단은 주축(11)의 후단, 캠판(23)의 배면에 밀착되게 설치되는 주축핸들(25)일 수 있다. 본 발명의 목적이 전기력의 도움 없이 간단하고 정밀하게 조작할 수 있는 연삭장치를 제공하는 것에 있음을 상기해야 한다.

아암(27)이 캠판(23)의 원주면(21)에 지지된다. 아암(27)의 타측은 고정점에 고정 설치된다. 고정점은 베이스판(7), 베이스프레임(5) 또는 작업장 바닥이나 기타 작업장 내의 고정지점이 될 수 있다. 아암(27)은 아암지지대(29)에 의해 설치된다. 아암지지대(29)는 아암(27)이 캠판(23)을 향해 연장되는 거리를 조정할 수 있게 한다. 아암지지대(29)에는 아암설치장공(31)이 마련되어 아암으로 하여금 주축(11)의 길이방향으로 이동시킬 수도 있게 한다.

탄성지지수단은 캠판(23)이 상기 아암(27)을 향해 탄성적으로 지지되도록 한다. 탄성지지수단은 일단은 고정장소에 연결되고 타단은주축지지수단의 축받침판(15)에 연결되는 제1스프링(33)일 수 있다. 이러한 구성에 의한 작용은 후술한다.

한편 주축(11)과 상기 연삭숫돌(3)의 간격을 조정하기 위해 주축 조정수단이 제공된다. 주축 조정수단은 주축지지수단 내지 베이스판(7)을 기동시킬 수 있는 구성요소이다.

주축 조정수단은 다양한 방향에서 다양한 각도로 나사탭(100)을 고정된 연삭숫돌(3)에 접근시킬 수 있도록 한다. 위에 설명된 LM가이드(9)는 주축 조정수단중 하나이다. LM가이드(9)는 주축(11)으로 하여금 평면도에서 보았을 경우 제1방향(W1)으로 기동시키기 위한 것이다. 한편 베이스판(7) 정면에는 고정대(35)가 베이스프레임(5) 등에 고정 설치된다. 베이스판(7)과 고정대(35) 사이에는 제2스프링(37)이 설치되어 베이스판(7)과 고정대(35)는 서로 잡아당기는 탄성력을 받게 된다. 그리고 미세조정핸들(39)이 고정대(35)에 나사결합으로 관통하여 선단이 베이스판(7)에 지지된다. 베이스판(7)의 선단에는 미세조정핸들(39)의 선단이 지지되는 지지블럭(41)이 설치될 수 있다. 미세조정핸들(39)을 회전시킴으로써 베이스판(7)의 위치를 미세하게 조정할 수 있게 된다. 베이스판(7)의 위치가 정확히 조정된 다음에는, 베이스판(7)을 수직으로 관통하여 베이스프레임(5)에 체결되는 제1고정볼트(43)를 이용하여 베이스판(7)을 그 위치에 단단히 고정하도록 하고 있다.

베이스판(7)과 주축지지수단 사이에는 주축(11)의 기울기를 조정할 수 있도록 하는 기울기 조정수단이 설치된다. 기울기 조정수단은 베이스판(7) 상에 직각으로 고정되는 것으로서 제1조정공(45)이 타공된 직립고정판(47)과, 축받침판(15) 저면에 직각으로 고정되는 것으로서 제2조정공(49)이 타공되는 회전이동판(51)과, 상기 제1,2조정공(45,49)을 관통하여 체결되는 제2고정볼트(53)를 포함한다. 제1,2조정공(45,49)은 십(十)자 형태로 포개지며 각각 장공일 수 있다.

이에 의하면 주축(11)은 도 4의 측면도상 제2고정볼트(43)를 중심으로 회전될 수 있으며 따라서 나사탭(100)의 선단이 제2고정볼트(43)를 중심으로 들려지거나 내려지게 할 수 있다. 나사탭(100)의 도 4에서의 수직회전각도(A1)는 도 6에서 나사탭 절삭날의 나사산의 경사도(M1)와 직결된다. 이 경사도는 나사탭의 절삭속도와 관계된다. 수직회전각도(A1)를 측정 내지 표준화하기 위한 제1각도판(55)이 설치될 수 있다. 주축(11)의 기울기, 즉 수직회전각도(A1)를 고정시키기 위한 기울기 고정볼트(57)가 직립고정판(47) 위에 설치될 수 있다.

한편 주축(11)은 베이스판(7) 위에 평면상 소정 각도(A2)로 경사지게 설치된다. 기본적으로 연삭숫돌의 회전축(X)에 대하여 15° ~ 30°의 각도(A2)로 경사지게 설치되어 있는데, 주축(11)을 이 각도(A2)로 세팅하기 위한 아대(60)가 베이스판(7) 상면에 설치된다. 즉, 주축(11)은 아대(55)에 의해 기본적으로 경사진 상태에서 중심축(17)을 중심으로 도 3의 평면도상 제2방향(W2)으로 더 회전될 수 있는 것이다. 그리고 주축(11)이 회전되는 각도를 계측하기 위하여 축받침판(15)과 직립고정판(47) 사이에는 축받침판(15)에 면접하도록 제2각도판(59)이 개입된다. 제1각도판(55)의 눈금을 통해 주축(11)의 수평 회전각도를 알 수 있게 된다. 이 수평 회전각도(A2)는 도 6(b)에서 나사탭(100)의 절삭각도(M2)와 직결된다. 주축(11)의 수평 회전각도(A2)의 조정은 아암(27)의 설치 위치를 제3방향(W3)을 따라 조절함으로써 가능하게 된다.

도 1 내지 도 4에는 캠판(23)이 개략적으로 도시되었다. 이하에서는 도 5를 참조하여 캠판(23)을 상세히 설명한다. 어떤 나사탭(100)을 연삭할 것인지에 따라 캠판의 형태가 결정되어야 한다. 도 5(a)는 2날 나사탭을 위한 캠판(23)으로서 원주방향을 따라 180°각도로 변곡부(61)가 마련되고 있다. 도 5(b)는 3날 나사탭 연삭하기 위한 캠판(23)으로서 원주방향을 따라 120° 간격으로 변곡부(61)가 마련되고 있다. 도 5(c)는 4날 나사탭을 연삭하기 위한 캠판(23)으로서 원주방향을 따라 90° 간격으로 변곡부(61)가 마련되고 있다. 언급한 것처럼 아암(27)은 캠판(23)의 원주면(21)에 지지된다. 모든 캠판(23)은 원주방향을 따라 변곡부(61)와 잠정 연삭구간(63)이 반복되는 구성을 가진다. 잠정 연삭구간(63)은 캠판(23)의 반경이 점진적으로 증가(캠판의 회전방향을 따라)되는 구간이다.

이하, 5(b)를 참조하여 3날 나사탭(100b)을 위한 캠판(23)을 대표로 설명한다. 캠판(23)은 화살표로 표시된 방향으로 회전된다.

각 변곡부(61)의 높이(H)는 탭을 어떤 형태로 연삭할 것인지에 따라 결정된다. 주축(11)의 회전방향은 반시계방향이다. 변곡부(61)의 시점(P1)에서의 캠판의 반경(R1)과 변곡부의 종점(P2)에서의 캠판의 반경(R2)은 예를 들어 2 ~ 3mm의 차이가 있다. 이 차이가 곧 변곡부(61)의 높이(H)에 해당하며 잠정 연삭구간(63)에 있어서 캠판(23)의 반경의 차이에 해당한다. 잠정 연삭구간(63) 내에서는 실제로 연삭이 이루어질 수 구간이며, 그중 실제 연삭이 이루어지는 구간은 나사탭(100)의 구체적 형태등에 따라 결정된다.

실제 연삭이 이루어지는 구간은 잠정 연삭구간(63) 안에 포함되어 있는 실질 연삭구간(65)이다. 잠정 연삭구간(63)을 포함하는 캠판(23)의 형태는 도 6(c)에 도시된 바와 같이 직각날로 된 나사탭(100)의 평면도상의 절삭단부(101)의 원호(C)와 동일하다. 즉 캠판(23)의 실질 연삭구간(65)과 절삭단부의 원호(C)가 사상(寫像)관계에 있다는 것이다.

2날 나사탭(100b)과 4날 나사탭(100c) 또는 그 이외의 나사탭이 모두 같은 방식으로 변곡부(61), 잠정 연삭구간(63) 및 실질 연삭구간(65)을 가진다.

이와 같은 구성을 이용한 실제 작업단계는 다음과 같다.

작업자는 캠판(23)의 실질 연삭구간(65)과 나사탭(100)의 절삭단부(101)가 일치되게끔 나사탭(100)을 드릴척(19)에 끼워 고정시킨다. 이후 아암(27)이 캠판(23)의 변곡부(61) 종점(S2)과 실질 연삭구간 사이에 지지되도록 주축을 회전시킨다. 이후 미세조정볼트를 이용하여 나사탭이 최대한(예를 들어 0.1 ~ 0.3mm 간격이 되게끔) 연삭숫돌에 접근하도록 한다. 이후 주축(11)을 회전시키게 되면 캠판(23)의 반경이 점차로 증가되기 때문에 주축(11)은 도 3상 중심축(17)을 중심으로 반시계방향으로 회전하게 되며 곧 나사탭(100)과 연삭숫돌(3)이 접촉하여 연삭이 시작된다.

주축(11)의 지속적 회전에 의해 나사탭(100)이 회전하여 하나의 절삭단부(101)를 지나게 되면 곧 아암(27)은 그 다음 변곡부(61)를 만나게 되고, 같은 방식으로 캠판(23)의 직경이 점차 증가되면서 그 다음의 절삭단부(101)를 절삭하게 된다. 이렇게 하여 도 6(c)에 도시된 바와 같이 절삭단부(100)는 그의 원호(c) 패턴이 절삭날의 패턴대로 되게끔 절삭되는 것이다.

한편, 절삭지점(K)과 중심축(17)간의 거리(L1)와 중심축(17)과 캠판(23)간의 수직 거리(L2)의 비율이 사상절삭의 정밀도를 결정하게 된다. 본 실시예에 의하면 이 비율이 1 : 3~4 가 되도록 하고 있다. 더 정밀하게 하려면 그 비율을 더 크게 하면 될 것이다.

도 7에 도시된 바와 같이 주축(11)은 그의 길이방향을 따라 일부 구간이 테프론과 같은 합성수지 재질로 된 연결부재(70)로 되어 있을 수 있다. 연결부재(70)의 양단에는 축방향의 연결을 위한 플랜지(71)가 설치된다. 그리고 주축(11)의 일부 구간은 초경 소재가 사용될 수 있다. 이는 일부 구간을 합성수지로 사용하는 이유는 주축(11)의 진동을 방지하기 위한 것이다. 연결부재(70)는 전달되는 충격을 완화하는 기능을 수행하게 된다.

위에 도시 및 설명된 구성은 본 발명의 기술적 사상에 근거한 바람직한 실시예에 지나지 아니한다. 당업자는 통상의 기술적 상식을 바탕으로 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이지만 이는 본 발명의 보호범위에 포함될 수 있음을 주지해야 할 것이다.

[부호의 설명]

1 : 전동모터 3 : 연삭숫돌

5 : 베이스프레임 7 : 베이스판

9 : LM가이드 11 : 주축

13 : 축하우징 15 : 축받침판

17 : 중심축 19 : 드릴척

21 : 원주면 23 : 캠판

25 : 주축핸들 27 : 아암

29 : 아암지지대 31 : 아암설치공

33,37 : 제1,2스프링 35 : 고정대

39 : 미세조정볼트 41 : 지지블럭

43,53 : 제1,2고정볼트 45,49 : 제1,2조정공

47 : 직립고정판 51 : 회전이동판

55,59 : 제1,2각도판 57 : 기울기고정볼트

60 : 아대 61 : 변곡부

63 : 잠정 연삭구간 65 : 실질 연삭구간

100(100a,100b,100c) : 나사탭

101 : 절삭단부

Claims

사용에 의해 마모된 초경 재질의 나사탭을 연삭하여 재사용하기 위한 것으로서; 전동모터(1); 및 상기 전동모터(1)의 출력축에 설치되어 고속회전되는 연삭숫돌(3); 상기 연삭숫돌(3)의 전방에 위치되는 베이스판(7); 연삭하고자 하는 탭드릴을 꽂아 고정시키기 위한 드릴척(19)이 선단에 설치되는 주축(11); 상기 주축(11)을 축중심으로 회전 가능하게 지지하는 것으로서, 상기 주축(11)이 상기 베이스판(7)에 대하여 수직으로 설치되는 중심축(17)을 중심으로 회동 가능하게끔 상기 주축(11)을 지지하는 주축지지수단; 상기 주축(11)에 연결되어 상기 주축(11)과 함께 회전되는 것으로서 원주면(21)에 캠이 형성된 원형의 캠판(23); 상기 주축지지수단을 상기 연삭숫돌(3)의 측방에 위치시키기 위하여 상기 주축지지수단을 받치는 베이스판(7); 상기 주축(11)과 상기 연삭숫돌(3)의 간격을 미세하게 조정하기 위해 상기주축지지수단을 기동시키기 위한 주축 조정수단; 상기 주축(11)을 자신의 축중심으로 회전시키기 위한 주축회전수단; 일측 선단이 상기 캠판(23)의 원주면(21)에 지지되며 타측은 고정점에 고정 설치되는 아암(27); 상기 캠판(23)이 상기 아암(27)을 향해 탄성적으로 지지되도록 하는 탄성지지수단을 포함하며;

상기 캠판(23)은 상기 캠판(23)의 원주 방향을 따라 복수의 잠정 연삭구간(63)이 마련되되, 상기 잠정 연삭구간(63)은 상기 캠판(23)의 회전방향을 따라 상기 캠판(23)의 반경이 점진적으로 커지는 구간으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 탭드릴 연삭장치.
사용에 의해 마모된 초경 재질의 나사탭을 연삭하여 재사용하기 위한 것으로서;

전동모터(1);

상기 전동모터(1)의 출력축에 설치되어 고속회전되는 것으로서 다이아몬드로 된 연삭숫돌(3);

상기 연삭숫돌(3)의 전방에 위치되는 것으로서 상기 연삭숫돌(3)의 회전축(X)에 대하여 직각을 이루는 방향으로 설치되는 LM가이드(9)에 의해 직선 운동이 가능하게 설치되는 베이스판(7);

선단에 상기 나사탭을 꽂아 고정시키기 위한 드릴척(19)이 설치되는 주축(11);

상기 주축(11)을 축중심으로 회전 가능하게 지지하는 것으로서, 상기 주축(11)이 상기 베이스판(7)에 수직을 이루는 중심축(17)을 중심으로 회동 가능하게끔 상기 주축(11)을 지지하는 주축지지수단;

상기 주축(11)에 연결되어 상기 주축(11)과 함께 회전되는 것으로서 원주면(21)에 캠이 형성된 원형의 캠판(23);

상기 주축(11)의 기울기를 조정할 수 있도록 상기 베이스판(7)과 주축지지수단 사이에 설치되는 기울기 조정수단;

상기 주축(11)과 상기 연삭숫돌(3)의 간격을 미세하게 조정하기 위해 상기주축지지수단을 기동시키기 위한 주축 조정수단;

상기 주축(11)을 자신의 축중심으로 회전시키기 위한 주축회전수단;

일측 선단이 상기 캠판(23)의 원주면(21)에 지지되며 타측은 정점에 고정 설치되는 아암(27);

상기 캠판(23)이 상기 아암(27)을 향해 탄성적으로 지지되도록 하는 탄성지지수단을 포함하되;

상기 캠판(23)에는 상기 나사탭의 절삭날의 개수와 같은 개수로 상기 캠판(23)의 원주 방향을 따라 복수의 변곡부(61) 및 잠정 연삭구간(63)이 각각 마련되되, 상기 잠정 연삭구간(63)은 상기 캠판(23)의 회전방향을 따라 상기 캠판(23)의 반경이 점진적으로 커지는 구간으로 되어 있으며;

실제 연삭이 이루어지는 실질 연삭구간(65)은 상기 잠정 연삭구간(63) 안에 포함되어 있음으로써;

상기 나사탭의 선단을 상기 연삭숫돌(3)에 접근시킨 다음 상기 주축회전수단을 이용하여 상기 주축(11)을 자신의 축중심으로 회전시키게 되면;

상기 연삭숫돌(3)이 상기 실질 연삭구간(65)을 통과하는 동안 상기 나사탭의 절삭단부를 상기 캠의 원주면(21)의 형상에 대응되도록 연삭할 수 있으며;

한 위치에서 상기 나사탭의 수직회전각도(A1)와 수평 회전각도(A2)를 각각 조정함으로써, 상기 나사탭의 절삭날의 나사산의 경사도(M1)와 절삭각도(M2)를 각각 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 나사탭 연삭장치.
제1항 또는 제2항중 어느 하나에 있어서,

상기 나사탭(100)의 선단인 절삭지점(K)과 상기 중심축(17)간의 거리(L1)와, 상기 중심축(17)과 상기 캠판(23)간의 수직 거리(L2)의 비율이 1 : 3~4 가 되는 것을 특징으로 하는 나사탭 연삭장치.
제1항 또는 제2항중 어느 하나에 있어서,

상기 주축(11)은 그의 길이방향을 따라 일부가 테프론으로 된 연결부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 나사탭 연삭장치.
제1항 또는 제2항중 어느 하나에 있어서,

상기 주축(11)이 상기 베이스판(7) 위에서 상기 중심축(17)을 중심으로 회전되는 각도를 계측하기 위한 제2각도판(59)이 상기 주축지지수단과 상기 베이스판(7) 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 나사탭 연삭장치.
제1항 또는 제2항중 어느 하나에 있어서,

상기 주축(11)은 그의 길이방향을 따라 일부 구간이 테프론과 같은 합성수지로 된 연결부재(70)로 되어 있는 것을 특징으로 하는 탭드릴 연삭장치.