CN211539608U

CN211539608U - 一种可换头模块化钻头组件

Info

Publication number: CN211539608U
Application number: CN202020123402.1U
Authority: CN
Inventors: 沈晓斌
Original assignee: Oshisheng Tianjin Technology Co ltd
Current assignee: Enshengde Tianjin Precision Tools Co ltd
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2030-01-20

Abstract

本实用新型提供一种可换头模块化钻头组件，包括支撑体，辅助支架，平衡显示仪，转轴，转盘，旋转组件，过道和定位组件，所述支撑体下部环绕设有辅助支架，该支撑体的侧部设有平衡显示仪，该支撑体的上端一侧竖向设有转轴，该转轴上转动连接有转盘，该转盘上均布设有旋转组件，且旋转组件滑动连接在转盘上开设的台阶孔内。本实用新型的转轴，转盘和旋转组件的设置，在旋转组件下端连接有钻头夹头，且依次在旋转组件内装夹有钻头，通过转盘绕转轴旋转，带动旋转组件旋转移动，当移动到合适位置时，通过在旋转组件上方插入拨动杆，从而拨动旋转组件上的转筒快速旋转，且可根据待加工孔的深度向下按压转筒，从而达到孔深的要求。

Description

一种可换头模块化钻头组件

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种可换头模块化钻头组件。

背景技术

在机械加工中，对于孔的加工是必不可少的，而孔的加工工艺方式一般采用钻头进行实现，但是，钻头在加工中易磨损，当磨损后需要拆卸下来，在磨床上进行修整，并且，修整后需要试钻，如果不行还需要再进行返工，这样造成时间成本较大，不利于高效生产的实现。同时，采用钻削方式进行孔的加工，需要在下钻之前进行定位，一般采用样冲进行冲眼，防止钻头发生打滑而造成定位不准的情况发生，进而影响到加工质量和效率的问题。

因此，发明一种可换头模块化钻头组件显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可换头模块化钻头组件，以解决现有钻孔工艺效率低，定位不准和质量差的问题。一种可换头模块化钻头组件，包括支撑体，辅助支架，平衡显示仪，转轴，转盘，旋转组件，过道和定位组件，所述支撑体下部环绕设有辅助支架，该支撑体的侧部设有平衡显示仪，该支撑体的上端一侧竖向设有转轴，该转轴上转动连接有转盘，该转盘上均布设有旋转组件，且旋转组件滑动连接在转盘上开设的台阶孔内；所述支撑体上端开设有过道，其中，旋转组件下端在过道中通过；所述过道的中部设有定位组件，该定位组件的正下方开设有导向孔，且导向孔将支撑体贯通。

所述旋转组件包括转筒，压环，轴承和复位件一，所述转筒上部环绕设有压环，且转筒与压环之间设有轴承，所述复位件一套设在转筒上，且抵触在压环下部。

所述定位组件包括卡块和复位件二，所述卡块一端设有连接轴，该连接轴上套设有复位件二。

所述卡块对应设有两个，且其外侧面设为内凹的倾斜面，内侧面设为装夹V型口，有利于对转筒形成定位装夹，且在加工后方便进行脱离。

所述卡块通过一端的连接轴垂直穿设在过道的侧壁上，且滑动连接，有利于对转筒形成定位装夹，且在加工后方便进行脱离。

所述平衡显示仪采用两个，两个平衡显示仪均水平设置，且相互垂直连接，通过一个平面上的两个平衡显示仪，有利于保证支撑体相对于工件表面的垂直度，即保证支撑体导向的精确度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的支撑体，辅助支架和平衡显示仪的设置，通过参照平衡显示仪上的指示，将支撑体置于垂直方向，且通过辅助支架进行固定住支撑体的位置，防止在通过支撑体上的导向孔进行导向加工时而发生移动，影响加工质量。

2.本实用新型的转轴，转盘和旋转组件的设置，在旋转组件下端连接有钻头夹头，且依次在旋转组件内装夹有钻头，通过转盘绕转轴旋转，带动旋转组件旋转移动，当移动到合适位置时，通过在旋转组件上方插入拨动杆，从而拨动旋转组件上的转筒快速旋转，且可根据待加工孔的深度向下按压转筒，从而达到孔深的要求。

3.本实用新型的过道和定位组件的设置，过道的设置，可防止对旋转组件形成干涉，当旋转组件绕过道旋转移动至支撑体上导向孔的正上方时，通过转筒挤压定位组件侧面上的倾斜面，从而将卡块打开，转筒进入两个卡块之间，从而完成对转筒的定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转组件的结构示意图。

图3是本实用新型的过道的结构示意图。

图4是本实用新型的旋转组件的结构示意图。

图5是本实用新型的定位组件的结构示意图。

图中：

1-支撑体，2-辅助支架，3-平衡显示仪，4-转轴，5-转盘，6-旋转组件，61-转筒，62-压环，63-轴承，64-复位件一，7-过道，8-定位组件，81-卡块，82-复位件二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种可换头模块化钻头组件，包括支撑体1，辅助支架2，平衡显示仪3，转轴4，转盘5，旋转组件6，过道7和定位组件8，所述支撑体1下部环绕设有辅助支架2，该支撑体1的侧部设有平衡显示仪3，该支撑体1的上端一侧竖向设有转轴4，该转轴4上转动连接有转盘5，该转盘5上均布设有旋转组件6，且旋转组件6滑动连接在转盘5上开设的台阶孔内；所述支撑体1上端开设有过道7，其中，旋转组件6下端在过道7中通过；所述过道7的中部设有定位组件8，该定位组件8的正下方开设有导向孔，且导向孔将支撑体1贯通。

所述旋转组件6包括转筒61，压环62，轴承63和复位件一64，所述转筒61上部环绕设有压环62，且转筒61与压环62之间设有轴承63，所述复位件一64套设在转筒61上，且抵触在压环62下部。

所述定位组件8包括卡块81和复位件二82，所述卡块81一端设有连接轴，该连接轴上套设有复位件二82。

所述卡块81对应设有两个，且其外侧面设为内凹的倾斜面，内侧面设为装夹V型口，有利于对转筒61形成定位装夹，且在加工后方便进行脱离。

所述卡块81通过一端的连接轴垂直穿设在过道7的侧壁上，且滑动连接，有利于对转筒61形成定位装夹，且在加工后方便进行脱离。

所述平衡显示仪3采用两个，两个平衡显示仪3均水平设置，且相互垂直连接，通过一个平面上的两个平衡显示仪3，有利于保证支撑体1相对于工件表面的垂直度，即保证支撑体1导向的精确度。

工作原理

本实用新型中，首先，通过参照平衡显示仪3上的指示，将支撑体1置于垂直方向，且通过辅助支架2进行固定住支撑体1的位置，防止在通过支撑体1上的导向孔进行导向加工时而发生移动，影响加工质量；然后，依次在旋转组件6上的转筒61下端装夹有钻头，通过转盘5绕转轴4旋转，带动旋转组件6旋转移动，当旋转组件6绕过道7旋转移动至支撑体1上导向孔的正上方时，通过转筒61挤压定位组件8侧面上的倾斜面，从而将卡块81打开，转筒61进入两个卡块81之间，从而完成对转筒61的定位，通过在旋转组件6上方插入拨动杆，从而拨动转筒61快速旋转，且可根据待加工孔的深度向下按压转筒61，从而达到孔深的要求。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种可换头模块化钻头组件，其特征在于：包括支撑体（1），辅助支架（2），平衡显示仪（3），转轴（4），转盘（5），旋转组件（6），过道（7）和定位组件（8），所述支撑体（1）下部环绕设有辅助支架（2），该支撑体（1）的侧部设有平衡显示仪（3），该支撑体（1）的上端一侧竖向设有转轴（4），该转轴（4）上转动连接有转盘（5），该转盘（5）上均布设有旋转组件（6），且旋转组件（6）滑动连接在转盘（5）上开设的台阶孔内；所述支撑体（1）上端开设有过道（7），其中，旋转组件（6）下端在过道（7）中通过；所述过道（7）的中部设有定位组件（8），该定位组件（8）的正下方开设有导向孔，且导向孔将支撑体（1）贯通。

2.如权利要求1所述的可换头模块化钻头组件，其特征在于：所述旋转组件（6）包括转筒（61），压环（62），轴承（63）和复位件一（64），所述转筒（61）上部环绕设有压环（62），且转筒（61）与压环（62）之间设有轴承（63），所述复位件一（64）套设在转筒（61）上，且抵触在压环（62）下部。

3.如权利要求1所述的可换头模块化钻头组件，其特征在于：所述定位组件（8）包括卡块（81）和复位件二（82），所述卡块（81）一端设有连接轴，该连接轴上套设有复位件二（82）。

4.如权利要求3所述的可换头模块化钻头组件，其特征在于：所述卡块（81）对应设有两个，且其外侧面设为内凹的倾斜面，内侧面设为装夹V型口。

5.如权利要求4所述的可换头模块化钻头组件，其特征在于：所述卡块（81）通过一端的连接轴垂直穿设在过道（7）的侧壁上，且滑动连接。

6.如权利要求1所述的可换头模块化钻头组件，其特征在于：所述平衡显示仪（3）采用两个，两个平衡显示仪（3）均水平设置，且相互垂直连接。