CN219274574U - 一种中心孔打孔用中心钻检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中心孔打孔用中心钻检测装置，包括工作台，所述工作台的一端设有第一固定座，所述第一固定座上设有第一电机，所述工作台的台面上设有移动槽，所述移动槽内设有钻头固定机构，所述钻头固定机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在移动槽的内壁上，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有安装座。本实用新型通过设置两个定位座、防护套和漏孔，在测试中心钻精度时，全部工序都在定位座内完成，飞溅的碎屑仅会在定位座和防护套的防护下通过漏孔掉入收集装置内，不会对测试人员带来危害，在测试过程中可能发生钻头崩坏等意外情况，崩飞的钻头会在防护套的保护下，避免对测试人员带来伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及中心钻检测技术领域，尤其涉及一种中心孔打孔用中心钻检测装置。
背景技术
中心钻是机械加工中的常用刀具，在实际生产中起着重要的作用。中心钻最早多用于车床，是用来打轴类零件的中心孔。伴随着自动化的日趋普遍，在多功能数控设备中应的更为广泛。其最大的功能就是点中心孔，以保证零件孔加工的位置度。
目前，在现有的相关技术方案中，中心钻在测试钻孔精度时会产生较多的飞溅的碎屑，这些碎屑会给测试人员带来不可避免的危害，此外中心钻在长时间高速转动钻孔工况下的钻头存在发生损坏的风险，进而也给测试人员带来了不可控的安全风险；在测试中心钻硬度时，需要使用不同材质的测试工件与中心钻进行摩擦，来模拟不同的使用环境，频繁地更换不同的中心钻因此在效率上就大大降低，并且还增加了测试人员的工作量。因此，有必要提供一种中心孔打孔用中心钻检测装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中心孔打孔用中心钻检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种中心孔打孔用中心钻检测装置，包括工作台，所述工作台的一端设有第一固定座，所述第一固定座上设有第一电机，所述工作台的台面上设有移动槽，所述移动槽内设有钻头固定机构，所述钻头固定机构包括转动连接的移动槽一端内壁上的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有安装座，所述安装座在远离第一电机的一侧转动连接有钻夹头，所述钻夹头的内部设有安装腔，所述第一电机的输出轴贯穿工作台的侧壁与螺纹杆固定连接，所述工作台在靠近移动槽的一端处设有U型架。
优选的，所述U型架的一侧内壁上固定安装有液压杆，所述液压杆的一端与U型架的另一侧内壁上均固定安装有定位座。
优选的，所述定位座的底面均开设有漏孔，所述定位座的一侧内壁上固定设有第二固定座，所述第二固定座为弧形，所述定位座的另一侧内壁上开设有通孔，两个所述第二固定座为对称设置。
优选的，所述工作台上开设有位于两个定位座下方开的同一个开孔，所述开孔的面积大于两个通孔的面积之和。
优选的，所述安装座上设有防护套，所述防护套为管状，所述钻夹头位于防护套的内部。
优选的，所述移动座上固定安装有第二电机，所述第二电机位于安装座的靠近第一电机的一侧，所述第二电机的输出轴在安装座内与钻夹头固定连接。
本实用新型本与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型通过设置两个定位座、防护套和漏孔，在测试中心钻精度时，全部工序都在定位座内完成，飞溅的碎屑仅会在定位座和防护套的防护下通过漏孔掉入碎屑收集装置内，不会对测试人员带来危害，且在测试过程中会发生钻头崩坏等意外情况，崩飞的钻头会在防护套的保护下，避免对测试人员带来伤害。
本实用新型通过设置安装座、钻夹头、安装腔来固定中心钻，通过在安装座上设置的便于中心钻拆装的钻夹头，在将不同的中心钻针对不同的材质进行测试，而需要不断拆装中心钻时，能更加便捷快速的对中心钻进行拆装，从而在保证了测试的准确性的同时，提高了效率，进而在一定程度上降低了操作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中心孔打孔用中心钻检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的部分钻头固定机构的结构示意图。
图3为本实用新型提出的定位座的结构示意图。
图4为本实用新型提出的工作台的结构示意图。
图中：1工作台、2U型架、3第一固定座、4第一电机、5移动座、6安装座、7钻夹头、8防护套、9移动槽、10螺纹杆、11定位座、12漏孔、13液压杆、14第二电机、15第二固定座、16安装腔、17通孔、18开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种中心孔打孔用中心钻检测装置，包括工作台1，工作台1的一端设有第一固定座3，第一固定座3上设有第一电机4，第一固定座3用于固定第一电机4，工作台1的台面上设有移动槽9，设置移动槽9为钻头固定机构提供行进距离与安装位置，移动槽9内设有钻头固定机构，钻头固定机构包括螺纹杆10，使用螺纹杆10可以实现缓慢行进，避免速度过快使钻头损坏，螺纹杆10转动连接在移动槽9的内壁上，螺纹杆10的外表面螺纹连接有移动座5，移动座5的顶部固定连接有安装座6，安装座6的正面转动连接有钻夹头7，钻夹头7的内部设有安装腔16，将中心钻的尾端插入安装腔16内，后只要握住钻夹头7的前后套，拧紧即可使用，可以很容易的锁紧中心钻，钻夹头7为该领域常用技术，第一电机4的输出轴贯穿工作台1的侧壁与螺纹杆10固定连接，工作台1在靠近移动槽9的一端处设有U型架2，U型架2的一侧内壁上固定安装有液压杆13，设置液压杆13可以根据测试工件随时调节安装位置，液压杆13的一端与U型架2的另一侧内壁上均固定安装有定位座11,使用液压杆13可以根据测试工件大小随时调节固定位置，保证在进行测试时测试工件不发生抖动。
本实用新型中，定位座11的底面均开设有漏孔12，漏孔12用于收集测试过程中产生的碎屑，定位座11的一侧内壁上固定设有第二固定座15，第二固定座15为弧形，弧形更有利于夹持测试工件，定位座11的另一侧内壁上开设有通孔17，通孔17用于通过中心钻和防护套8，两个第二固定座15为对称设置，工作台1上设有位于两个定位座11下方开的同一个开孔18，开孔18的面积大于两个通孔17的面积之和，便于碎屑掉落，安装座6上设有防护套8，防护套8为管状，钻夹头7位于防护套8的内部，移动座5上固定安装有第二电机14，第二电机14位于安装座6的靠近第一电机4的一侧，第二电机14的输出轴在安装座6内与钻夹头7固定连接。
本实用新型中，进行中心钻钻孔精度测试时，在测试前先选用合适的中心钻与测试工件，调节液压杆13缩短，让贴合的定位座11分离，将测试工件置于两个第二固定座15之间，调节液压杆13伸长带动与之固定连接的定位座11将测试工件夹紧，待测试工件夹紧后，取下防护套8，将中心钻装进安装腔16内，再装上防护套8，启动第二电机14，确定中心钻运作无误后，启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动螺纹杆10转动，使与之螺纹连接的移动座5缓慢向测试工件移动，待中心钻在测试工件上进行钻孔时，产生的碎屑会通过漏孔12掉落，仅有少部分碎屑会掉落在工作台1的台面上，钻孔完毕后取下中心钻。
进行中心钻硬度测试时，准备工作同上，但不启动第二电机14，只启动第一电机4，后续步骤同上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种中心孔打孔用中心钻检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的一端设有第一固定座（3），所述第一固定座（3）上设有第一电机（4），所述工作台（1）的台面上设有移动槽（9），所述移动槽（9）内设有钻头固定机构，所述钻头固定机构包括转动连接在移动槽（9）一端内壁上的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的外表面螺纹连接有移动座（5），所述移动座（5）的顶部固定连接有安装座（6），所述安装座（6）在远离第一电机（4）的一侧转动连接有钻夹头（7），所述钻夹头（7）的内部设有安装腔（16），所述第一电机（4）的输出轴贯穿工作台（1）的侧壁与螺纹杆（10）固定连接，所述工作台（1）在靠近移动槽（9）的一端处设有U型架（2）。
2.根据权利要求1所述的一种中心孔打孔用中心钻检测装置，其特征在于，所述U型架（2）的一侧内壁上固定安装有液压杆（13），所述液压杆（13）的一端与U型架（2）的另一侧内壁上均固定安装有定位座（11）。
3.根据权利要求2所述的一种中心孔打孔用中心钻检测装置，其特征在于，所述定位座（11）的底面均开设有漏孔（12），所述定位座（11）的一侧内壁上固定设有第二固定座（15），所述第二固定座（15）为弧形，所述定位座（11）的另一侧内壁上开设有通孔（17），两个所述第二固定座（15）为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种中心孔打孔用中心钻检测装置，其特征在于，所述工作台（1）上开设有位于两个定位座（11）下方开的同一个开孔（18），所述开孔（18）的面积大于两个通孔（17）的面积之和。
5.根据权利要求1所述的一种中心孔打孔用中心钻检测装置，其特征在于，所述安装座（6）上设有防护套（8），所述防护套（8）为管状，所述钻夹头（7）位于防护套（8）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种中心孔打孔用中心钻检测装置，其特征在于，所述移动座（5）上固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）位于安装座（6）的靠近第一电机（4）的一侧，所述第二电机（14）的输出轴在安装座（6）内与钻夹头（7）固定连接。
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