WO2014181504A1 - タイヤ組立体 - Google Patents

タイヤ組立体 Download PDF

Info

Publication number
WO2014181504A1
WO2014181504A1 PCT/JP2014/002214 JP2014002214W WO2014181504A1 WO 2014181504 A1 WO2014181504 A1 WO 2014181504A1 JP 2014002214 W JP2014002214 W JP 2014002214W WO 2014181504 A1 WO2014181504 A1 WO 2014181504A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pump
wheel
valve
pneumatic tire
tire
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/002214
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
小川 裕一郎
Original Assignee
株式会社ブリヂストン
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ブリヂストン filed Critical 株式会社ブリヂストン
Publication of WO2014181504A1 publication Critical patent/WO2014181504A1/ja

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C23/00Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
    • B60C23/10Arrangement of tyre-inflating pumps mounted on vehicles
    • B60C23/12Arrangement of tyre-inflating pumps mounted on vehicles operated by a running wheel
    • B60C23/127Arrangement of tyre-inflating pumps mounted on vehicles operated by a running wheel the pumps being mounted on the hubs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C23/00Devices for measuring, signalling, controlling, or distributing tyre pressure or temperature, specially adapted for mounting on vehicles; Arrangement of tyre inflating devices on vehicles, e.g. of pumps or of tanks; Tyre cooling arrangements
    • B60C23/10Arrangement of tyre-inflating pumps mounted on vehicles
    • B60C23/12Arrangement of tyre-inflating pumps mounted on vehicles operated by a running wheel
    • B60C23/137Arrangement of tyre-inflating pumps mounted on vehicles operated by a running wheel comprising cam driven pistons

Definitions

  • the present invention relates to a tire assembly.
  • Patent Document 1 a method has been proposed in which the internal pressure of a tire is prevented from being reduced during running and the rolling resistance is suppressed by a pump action (see, for example, Patent Document 1).
  • an object of the present invention is to provide a tire assembly capable of suppressing rolling resistance by suppressing a decrease in tire internal pressure by a simple method.
  • a tire assembly according to the present invention includes a pneumatic tire attached to a wheel, and a pump device connected to a valve of the pneumatic tire.
  • the pump device includes an air chamber and rotates together with the wheel.
  • a pump driving unit the pump operating unit is rotatable relative to the pump driving unit, and the pump device is configured to rotate the air chamber by the relative rotation.
  • the volume of the portion changes, and the change in the volume makes it possible to supply air into the pneumatic tire from the pump operating portion.
  • FIG. 1 is a side view schematically showing a tire assembly according to a first embodiment of the present invention.
  • (A) (b) It is a figure for demonstrating the internal structure of a pump apparatus.
  • (A)-(d) It is a figure for demonstrating operation
  • (A)-(d) is a figure for demonstrating an example of the method of attaching a pump apparatus to a wheel. It is sectional drawing which shows an example of the internal structure of the pump apparatus used for this invention. It is sectional drawing which shows the other example of the internal structure of the pump apparatus used for this invention.
  • (A)-(d) It is sectional drawing which shows another example of the internal structure of the pump apparatus used for this invention. It is a figure which shows an example of the rectifier circuit which can be used for this invention. It is sectional drawing which shows another example of the internal structure of the pump apparatus used for this invention. It is a sectional side view which shows an example of a valve
  • FIG. 1 is a side view schematically showing a tire assembly according to a first embodiment of the present invention.
  • the tire assembly 1 of the first embodiment includes a pneumatic tire 3 attached to a wheel 2 and a pump device 5 connected to a valve 4 of the pneumatic tire 3. .
  • a tube member 5 b is connected to the air supply port 5 a of the pump 5.
  • the pump device 5 includes a pump operation unit 6 configured to rotate with the wheel 2 and a pump drive unit 7.
  • the pump operating portion 6 has an air chamber portion 6a.
  • the air chamber portion 6a is configured as a cylinder portion.
  • the pump operation unit 6 includes a crank 6b having a rotation shaft (shaft 6d) eccentric with respect to the rotation shaft of the wheel 2, and a piston portion 6c connected to the crank 6b.
  • the air chamber portion 6 a (cylinder portion) has a rotation axis concentric with the rotation axis of the wheel 2.
  • the air chamber portion 6 a is a portion that rotates as the wheel 2 rotates
  • the crank 6 b is a portion that rotates due to the rotation of the air chamber portion 6 a due to the rotation of the wheel 2.
  • the pump operating unit 6 is not particularly limited, but can be surrounded by a member made of a metal such as resin, plastic, aluminum, or iron, and it is particularly preferable to use a light metal such as aluminum.
  • the pump drive unit 7 is configured not to rotate with the rotation of the wheel 2, and is not particularly limited.
  • the non-rotating wheel and the vehicle body (part fixed in the rotation direction of the wheel) As shown in FIGS. 2A and 2B, it may be a fixed member or a non-rotating ring 7a with a balance weight member 7b attached thereto.
  • the non-rotating ring 7a can be a metallic disk-shaped member, for example. Therefore, in the first embodiment, the pump operating unit 6 is configured to rotate relative to the pump driving unit 7.
  • the shaft 6 d of the crank 6 b is arranged so as to be eccentric with respect to the rotation axis of the wheel 2. Further, the shaft 6d is connected to a bearing 7c of the pump drive unit 7 as shown in FIG. Further, the rotating shaft of the wheel 2 and the center of the pump drive unit 7 are concentric. On the other hand, the air chamber 6 a has a rotation center concentric with the rotation axis of the wheel 2.
  • the air chamber 6a is connected to the outlet check valve 8, and when the pressure in the air chamber 6a becomes a predetermined value or more, the outlet check valve 8 is Open and less than a predetermined value, the outlet check valve 8 is configured to close.
  • the pump device 5 is divided from the outlet check valve 8 into a primary pressure portion that is the pressure of the air chamber 6 a and a secondary pressure portion on the pneumatic tire 3 side. Yes.
  • the pump device 5 includes a safety valve 9 at the secondary pressure portion.
  • the air chamber 6a is provided with an intake port 10 for sucking in air from the outside.
  • the eccentric amount of the rotation center axis of the crank 6b shaft with respect to the rotation axis of the wheel 2 is defined as e (mm).
  • the radius of rotation of the shaft be R (mm).
  • the piston portion 6c of the crank 6b moves so as to press the air chamber portion 6a (cylinder portion), reduces the volume of the air chamber portion 6a, and compresses the air in the air chamber portion 6a.
  • the piston portion 6c of the crank 6b moves so as to press the air chamber portion 6a (cylinder portion), reduces the volume of the air chamber portion 6a, and compresses the air in the air chamber portion 6a.
  • the compression is completed in the state of FIG. 3C, the internal pressure in the air chamber 6a is highest (becomes the predetermined value or more), and the outlet check valve 8 is opened.
  • the compressed air is adjusted to a predetermined pressure by the safety valve 9, and the air having the adjusted pressure is supplied into the pneumatic tire 3 through the tube member 5b. Then, as shown in FIG. 3 (d), when the pump operating portion 6 further rotates, the piston portion 6c of the crank 6b is increased relative to the cylinder portion so that the volume of the air chamber portion 6a is increased. Relative movement reduces the internal pressure of the air chamber 6a (below the predetermined value), thereby closing the outlet check valve 8 and preventing the air supplied to the pneumatic tire 3 from returning to the pump device 5 Is done.
  • compressed air can be automatically supplied to the pneumatic tire 3, and the internal pressure of the pneumatic tire 3 can be stabilized by a simple method. Accordingly, rolling resistance can be reduced.
  • the pump device 5 can be reduced to a size smaller than the outer diameter of the wheel center cap corresponding to the wheel 2 to be mounted. Moreover, according to this embodiment, since the relative motion with respect to the cylinder part of a piston part arises irrespective of the direction of relative rotation, it is not necessary to provide a rectifier circuit.
  • the pump operating unit 6 includes a crank 6b having a rotation shaft (shaft 6d) eccentric with respect to the rotation shaft of the wheel 2, and a crank 6b.
  • the piston part 6c connected and the cylinder part which has a rotating shaft concentric with the rotating shaft of the wheel 2 are provided, It is comprised so that the piston part 6c may be moved relatively with respect to a cylinder part by the said relative rotation. It is preferable. This is because the above effects can be obtained by a simple mechanism.
  • the pump apparatus 5 is the primary pressure part which is the pressure of the air chamber part 6a from the outlet non-return valve 8, and a pneumatic tire side.
  • the safety valve 9 is arranged in the secondary pressure portion.
  • a valve adapter is provided between the secondary pressure portion and the pneumatic tire 3 (between the tube member 5b and the wheel 2 in the illustrated example). 11 is preferably provided.
  • the valve adapter 11 here has a check valve function that can be opened and closed only by air pressure. This is because air leakage at the time of stopping can be suppressed.
  • FIG. 4 is a side view schematically showing a tire assembly according to a second embodiment of the present invention.
  • the tire assembly 21 of the second embodiment includes a pneumatic tire 23 attached to a wheel 22 and a pump device 25 connected to a valve 24 of the pneumatic tire 23. .
  • the pump device 25 includes a pump operating unit 25 a and a pump driving unit 25 b.
  • the pump operating unit 25 a is fastened together with a mounting plate 27 by a hub bolt 26.
  • the pump operating unit 25a is configured to rotate with the rotation of the wheel 22 when the vehicle travels.
  • the air supply port 25c of the pump device 25 is connected to the valve 24 by a tube member 25d.
  • the pump operation part 25a has an air chamber part so that it may mention later.
  • the pump drive unit 25b is a circular rotating ring in a side view as shown in the figure, and is attached to the shaft 25e of the pump device 25 so as to be freely rotatable relative to the wheel 22.
  • the pump drive unit 25b has a certain amount of mass and rotation radius, and has inertia with respect to rotation, so that the pump drive unit 25b can freely rotate relative to the wheel 22.
  • FIGS. 5A to 5D are diagrams for explaining an example of a method of attaching the pump device 25 to the wheel 22.
  • FIG. 5A first, a tire assembly 21 in which a pneumatic tire 23 is attached to a wheel 22 is prepared. Next, as shown in FIG. 5 (b), a pump operating portion 25a, a mounting plate 27, and a hub bolt 26 are prepared. As shown in FIG. 5 (c), the pump operating portion 25a is attached to the wheel 22 by the hub bolt 26. And the mounting plate 27 are fastened together. Further, the air supply port 25c of the pump operating unit 25a is connected to the valve 24 via the tube member 25d (see FIG. 4). And as shown in FIG.5 (d), the rotating ring which is the pump drive part 25b is attached to the shaft 25e of the pump action part 25a.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of the internal structure of the pump device 25 used in the present invention.
  • the operating part 25a of the pump device 25 has a piston 36 having flexibility and / or elasticity and a hollow cylinder 37 in which an air chamber part for filling air is formed.
  • the pump operating portion 25a is connected to the valve 24 of the pneumatic tire 23 through a tube member 25d.
  • a safety valve 28 is provided between the valve 24 and the pump device 25 (between the valve 24 and the tube member 25d) for adjusting and maintaining the internal pressure of the pneumatic tire 23 to an arbitrary pressure. It has been.
  • the pump operating portion 25 a is attached to the hub body 41.
  • the cam 42 is fixed to the hub shaft 43, while the piston 36 is connected to the rotating ring 44.
  • the rotating ring 44 (pump drive unit 25b) is configured to be rotatable relative to the wheel 22 as described above.
  • the pump operating portion 25a attached to the hub body 41 rotates with the rotation of the wheel 22, while the rotating ring 44 (pump driving portion 25b) Rotate relative to 22.
  • the relative rotation of the rotating ring 44 is changed in the direction of movement by the cam 42 fixed to the hub shaft 43, and the piston 36 connected to the rotating ring 44 moves vertically along the inner wall of the cylinder 37 ( It reciprocates in the direction of the arrow in FIG.
  • the volume in the cylinder 37 changes, and compressed air is generated in the cylinder 37.
  • the compressed air discharged from the pump device 25 is controlled to a constant pressure by the safety valve 28.
  • the compressed air of the fixed pressure passes the valve
  • the pump device 25 of this example since the relative rotation of the rotating ring 44 can be converted into the vertical movement of the piston 36 in any direction, the air flow is made uniform in one direction. A rectifier circuit or the like is unnecessary, and a compact configuration can be achieved. Further, in the pump device shown in FIG. 6, it is preferable that the rotation shaft of the relative rotation is an eccentric rotation ring that is eccentric with respect to the center of the pump drive unit 25b, thereby generating a large moment of inertia and effective. The above compressed air can be generated.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a pump device 25 according to another example used in the present invention.
  • the pump device 25 includes a pump operating unit 25 a fixed to the rotating shaft 53 and a pump driving unit 25 b (not shown) that can rotate relative to the wheel 22.
  • the disk-shaped member 54 is configured to rotate with the relative rotation of the pump drive unit 25b.
  • the disc-like member 54 is provided with a plurality of plate-like members 55 such that one end thereof is in contact with the inner wall of the pump operating portion 25a.
  • the pump operating portion 25 a has an air chamber portion 56, which is formed between the inlet A and the outlet B, and is surrounded by the inner wall of the pump operating portion 25 a and the disk-shaped member 54.
  • FIGS. 8A to 8D are cross-sectional views showing a pump device 25 according to still another example used in the present invention.
  • the pump device 25 includes a pump operating unit 25a fixed to the rotating shaft 61 and a pump driving unit 25b (not shown) that can rotate relative to the wheel 22. And have.
  • the annular member 62 is configured to rotate together with the relative rotation of the pump drive unit 25b.
  • the rotating shaft 61 is eccentric with respect to the center of the annular member 62.
  • the pump operating unit 25 a has an air chamber 63. As shown in FIGS. 8A to 8D, the air chamber 63 is connected from the inlet D to the outlet E at an annular section.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of this rectifier circuit. As shown in FIG. 9, two check valves 64 connected between the pump 25 and the inlet and the pump 25 and the outlet are connected. With the rectifier circuit including the two check valves 64, the air outflow direction can be made uniform in one direction even when the relative rotation directions of the pump drive unit 25b are both directions.
  • FIG. 10 is a sectional view showing still another example of the internal structure of the pump device used in the present invention.
  • the pump device 71 has an eccentric crank 73 attached substantially concentrically to the axle center 72 in the illustrated example. And the eccentric crank 73 is connected to the piston part 75 via the eccentric pin 74 eccentric with respect to the axle center.
  • the piston portion 75 is configured to reciprocate in the x-axis direction in the illustrated example along the inner wall of a cylinder (not shown) in the pump portion 76, whereby the volume in the cylinder changes, and in the cylinder Compressed air is generated.
  • the eccentric crank 73 rotates with the rotation of the axle, the piston portion 75 reciprocates in the x-axis direction.
  • the piston portion 75 is displaced (maximum) in the negative direction of the x axis, and the eccentric crank 73 is moved from this state.
  • the piston portion 75 is displaced (maximum) in the positive direction of the x-axis. This is the same even if it rotates in the direction opposite to the arrow shown in FIG. 10 regardless of the rotation direction of the eccentric crank 73 (that is, the rotation direction of the axle).
  • the piston portion 75 reciprocates along the inner wall of the cylinder, the volume in the cylinder changes, and compressed air is generated in the cylinder.
  • a safety valve is attached to the tip of the pump unit 76 via a tube member, the compressed air is adjusted to a predetermined pressure, and the compressed air is supplied into the pneumatic tire via the valve. Compressed air can flow in.
  • the rectifier circuit as shown in FIG. 9 is unnecessary. .
  • FIG. 11 is a side sectional view showing an example of the valve 81 used in the present invention.
  • the valve 81 has a shaft shape and communicates with the inside of the pneumatic tire 23 through a through hole 81a.
  • a valve core 82 and a release valve 83 are provided in the valve 81.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing an example of the valve core 82.
  • the valve core 82 includes a flange-shaped rubber stopper 92 on one end side of the valve core shaft 91 disposed in the housing 90. Further, the valve core shaft 91 is urged to one side by the spring 93 housed in the housing 90, so that the valve core 82 is normally closed by pressing the rubber plug 92 against one end opening of the housing 90. On the other hand, when the valve core shaft 91 moves against the spring 93, the rubber plug 92 is separated from the housing 90, the valve core 82 is opened, and air can pass through the valve core 82.
  • the valve 81 has a release hole 84 formed at a position isolated from the valve core 82. As shown in FIG. 11, the release hole 84 is formed through the side wall of the valve 81.
  • an air supply hole 85 a is formed in the charge space 85.
  • the air supply hole 85a is formed through the side wall of the valve 81, and the tube member 25d is connected thereto.
  • the release valve 83 and the valve core shaft 91 are biased in a direction in which they are pressed against each other by a spring 93. For this reason, the release valve 83 and the valve core shaft 91 are connected to each other, and the valve core 82 and the release valve 83 operate in conjunction with each other.
  • the pump drive unit 25b rotates together with the wheel 22 and the pump operation unit 25a, so that the pump device 25 is stopped. That is, in the case of the pump device 25 shown in FIG. 6, the rotating ring 44 does not rotate relative to the hub body 41, and in the case of the pump device 25 shown in FIG. In contrast, in the pump device 25 shown in FIGS. 8A to 8D, the annular member 62 does not rotate relative to the pump operating portion 25a. At this time, in the valve 81, the valve core 82 is closed and the release valve 83 is opened. Therefore, when the vehicle is traveling at a constant speed, the pumping action does not occur. Therefore, it is possible to suppress the energy loss during this period and reduce the rolling resistance.
  • the wheel 22 moves so as to rotate first with respect to the pump drive unit 25b, so that the pump drive unit 25b rotates relative to the wheel 22 and the pump operation unit 25a, and the vehicle During deceleration, the pump drive unit 25b rotates relative to the wheel 22 and the pump operation unit 25a by inertia force. That is, in the case of the pump device 25 shown in FIG. 9, the rotating ring 44 rotates relative to the hub body 41, so that the piston 36 connected to the rotating ring 12 is attached to the inner wall of the cylinder 37 as described above. Along the vertical direction (in the direction of the arrow in FIG. 6), compressed air is generated in the cylinder 37. In the case of the pump device 25 shown in FIG.
  • the compressed air is charged into the charge space 85 of the valve 81 from the pump device 25 through the tube member 25d, and the internal pressure of the charge space 85 increases.
  • the valve core 82 opens based on the difference between the internal pressure of the charge space 85 and the internal pressure of the pneumatic tire 23.
  • the release valve 83 is closed, and the pneumatic tire 23 is filled with compressed air from the pump device 25.
  • valve core 82 When the internal pressure of the pneumatic tire 23 rises due to the filling of compressed air, the valve core 82 is closed, and in conjunction with this, the release valve 83 is opened, and the compressed air from the pump device 25 is released to the outside of the valve 81. .
  • the pressure in the pneumatic tire 23 is kept substantially constant by opening and closing the release valve 83 according to the acceleration and deceleration of the vehicle. Can do.
  • the rotation of the wheel 22 causes the pump operating unit 25a to rotate with the wheel 22, while the pump 22
  • the drive unit 25b rotates relative to the wheel 22 and the pump operation unit 25a.
  • the volume of the air chamber portion of the pump operating portion 25a is changed by the relative rotation of the pump driving portion 25b, and air supply from the pump operating portion 25a into the pneumatic tire 23 is possible due to the change in the volume.
  • the above-described relative rotation of the pump drive unit 25b with respect to the wheel 22 occurs only during acceleration / deceleration of the vehicle, energy loss during travel can be suppressed, and therefore rolling resistance can be reduced.
  • FIG. 14 is a side view schematically showing a tire assembly according to a third embodiment of the present invention.
  • the tire assembly 21 according to the third embodiment is circular from the lateral outer side of the tire assembly 21 shown in FIG. 4 to the rotating ring 44 (pump drive unit 25 b) in a side view in the illustrated example.
  • the cap 100 is attached (in this example, using a hub bolt).
  • the weight member 101 is attached to the inside of the cap 100 at a position away from the center position of rotation of the cap 100.
  • the relative rotation of the pump drive unit 25 b with respect to the wheel 22 is caused by the moment of the cap 100.
  • the pump drive unit 25b and the cap 100 act to stop as they are, and the wheel 22 further rotates first.
  • the pump drive unit 25b and the cap 100 Since the action of continuing to rotate further increases, the relative rotation increases in both cases of acceleration and deceleration. Therefore, compressed air can be automatically supplied to the pneumatic tire 23 more reliably, and the internal pressure of the pneumatic tire 23 can be further stabilized.
  • the moment of the cap 100 can be adjusted by adjusting the mass of the cap 100 and the radius of the circle (in side view). In particular, by attaching the weight member 101 to the cap, the moment can be further increased, and the compressed air can be supplied to the pneumatic tire 23 more stably.
  • the pump actuating portion 25a includes a piston portion and a cylinder portion
  • the pump drive portion 25b is configured such that the rotation shaft of the relative rotation is the pump drive portion.
  • It is an eccentric rotation ring that is eccentric with respect to the center of 25b, and is preferably configured to move the piston portion relative to the cylinder portion by the relative rotation.
  • a rectifier circuit or the like for aligning the air flow in one direction becomes unnecessary, and the pump device 25 can be made compact. It is.
  • the eccentricity of the rotating ring can increase the relative rotation and enhance the pumping action.
  • the eccentric ring includes a weight member at a position separated from the rotation axis by a length of the shortest radius.
  • the eccentric ring is less likely to move (more difficult to rotate), and is more likely to rotate relatively.
  • the air supply force of the pump device 25 can be increased by arranging the weight member at a position where the rotational moment increases.
  • the pump operating portion 25a is attached to the wheel 22 by the hub bolt 26, It is preferable that the rotary ring body which is the pump drive unit 25b is attached to the wheel 22 from above the pump operation unit 25a. This is because, by using the hub bolt 26, the effects of the present invention can be obtained without the need for an additional structure.
  • a safety valve 28 between the valve 24 and the pump device 25 as shown in FIG. This is because the internal pressure of the tire can be adjusted and maintained at an arbitrary pressure.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

 本発明のタイヤ組立体は、ホイールに取り付けた空気入りタイヤと、前記空気入りタイヤのバルブに連結されたポンプ装置と、を備え、前記ポンプ装置は、気室部を備え前記ホイールと共に回転するように構成されたポンプ作動部と、ポンプ駆動部と、を有し、前記ポンプ作動部は、前記ポンプ駆動部に対して相対回転可能であり、前記ポンプ装置は、前記相対回転によって、前記気室部の容積が変化し、該容積の変化により、前記ポンプ作動部から前記空気入りタイヤ内に給気可能であるように構成されたことを特徴とするものである。

Description

タイヤ組立体
 本発明は、タイヤ組立体に関するものである。
 従来、ポンプ作用によって、走行中にタイヤの内圧の減圧を防ぎ、転がり抵抗を抑制する手法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2004-330820号公報
 しかしながら、特許文献1に記載の手法では、走行中に、ポンプ駆動によるエネルギー損失によって転がり抵抗が増大するため、転がり抵抗の抑制に向上の余地があった。また、振動の要因になるという問題があった。
 そこで、本発明は、簡便な手法によりタイヤの内圧の減圧を抑制して、転がり抵抗を抑制することのできるタイヤ組立体を提供することを目的とする。
 本発明の要旨構成は、以下の通りである。本発明のタイヤ組立体は、ホイールに取り付けた空気入りタイヤと、前記空気入りタイヤのバルブに連結されたポンプ装置と、を備え、前記ポンプ装置は、気室部を備え前記ホイールと共に回転するように構成されたポンプ作動部と、ポンプ駆動部と、を有し、前記ポンプ作動部は、前記ポンプ駆動部に対して相対回転可能であり、前記ポンプ装置は、前記相対回転によって、前記気室部の容積が変化し、該容積の変化により、前記ポンプ作動部から前記空気入りタイヤ内に給気可能であるように構成されたことを特徴とする。
 本発明によれば、簡便な手法によりタイヤの内圧の減圧を抑制して、転がり抵抗を抑制することのできるタイヤ組立体を提供することができる。
本発明の第1の実施形態にかかるタイヤ組立体を模式的に示す側面図である。 (a)(b)ポンプ装置の内部構造について説明するための図である。 (a)~(d)本発明の第1の実施形態のポンプ装置5の動作について説明するための図である。 本発明の第2の実施形態にかかるタイヤ組立体を模式的に示す側面図である。 (a)~(d)ホイールにポンプ装置を取り付ける方法の一例を説明するための図である。 本発明に用いるポンプ装置の内部構造の一例を示す断面図である。 本発明に用いるポンプ装置の内部構造の他の例を示す断面図である。 (a)~(d)本発明に用いるポンプ装置の内部構造の別の例を示す断面図である。 本発明に用いることのできる整流回路の一例を示す図である。 本発明に用いるポンプ装置の内部構造のさらに別の例を示す断面図である。 バルブの一例を示す側断面図である。 バルブコアの一例を示す断面図である。 第2の実施形態のメカニズムについて説明するための図である。 本発明の第3の実施形態にかかるタイヤ組立体を模式的に示す側面図である。
 以下、本発明の第1の実施形態にかかるタイヤ組立体について、図面を参照して詳細に例示説明する。図1は、本発明の第1の実施形態にかかるタイヤ組立体を模式的に示す側面図である。図1に示すように、第1の実施形態のタイヤ組立体1は、ホイール2に取り付けた空気入りタイヤ3と、空気入りタイヤ3のバルブ4に連結されたポンプ装置5と、を備えている。また、図示のように、ポンプ5の給気口5aには、チューブ部材5bが接続されている。
 次に、図2(a)(b)を参照して、ポンプ装置5について説明する。図2に示すように、このポンプ装置5は、ホイール2と共に回転するように構成されたポンプ作動部6と、ポンプ駆動部7と、を有している。
 まず、図2(a)(b)に示すように、ポンプ作動部6は、気室部6aを有し、図示例では、この気室部6aは、シリンダ部として構成されている。また、ポンプ作動部6は、ホイール2の回転軸に対して偏心した回転軸(シャフト6d)を有するクランク6bと、クランク6bに連結されたピストン部6cと、を備えている。ここで、気室部6a(シリンダ部)は、ホイール2の回転軸と同心の回転軸を有している。気室部6aは、ホイール2の回転と共に回転する部分であり、クランク6bは、ホイール2の回転による気室部6aの回転により回転する部分である。ポンプ作動部6は、特には限定しないが、例えば樹脂やプラスチックやアルミニウム、鉄等の金属からなる部材で包囲することができ、特にアルミニウム等の軽量な金属を用いることが好ましい。
 次に、ポンプ駆動部7は、ホイール2の回転と共に回転しないように構成されたものであり、特には限定しないが、例えば、無回転ホイール、車体(ホイールの回転方向に固定される部位)に固定した部材、あるいは、図2(a)(b)に示すように、無回転リング7aにバランスウェイト部材7bを装着したものなどとすることができる。無回転リング7aは、例えば金属性の円盤状部材とすることができる。従って、第1の実施形態では、ポンプ作動部6は、ポンプ駆動部7に対し相対回転するように構成されている。
 次に、図2、図3を用いて、クランク6bの機構について説明する。第1の実施形態では、図3(a)~(d)に示すように、クランク6bのシャフト6dは、ホイール2の回転軸に対して偏心するように配置されている。さらにこのシャフト6dは、図2(b)に示すように、ポンプ駆動部7のベアリング7cに連結されている。また、ホイール2の回転軸とポンプ駆動部7の中心とは同心である。一方で、気室部6aは、ホイール2の回転軸と同心の回転中心を有している。
 図2(a)(b)に戻って、気室部6aは、出口逆止弁8に接続されており、気室部6a内の圧力が所定値以上になると、この出口逆止弁8が開き、所定値未満では、この出口逆止弁8は、閉じるように構成されている。また、図2に示すように、ポンプ装置5は、出口逆止弁8より、気室部6aの圧力である1次圧部分と、空気入りタイヤ3側の2次圧部分とに区画されている。そして、このポンプ装置5は、2次圧部分に安全弁9を備えている。さらに、気室部6aには、外部からの空気を吸い込むための吸気口10が設けられている。
 以下、第1の実施形態のタイヤ組立体1の作用効果について説明する。
 図3(a)~(d)に示すように、クランク6bのシャフトの回転中心軸の、ホイール2の回転軸(ポンプ駆動部7の中心)に対する偏心量をe(mm)とし、クランク6bのシャフトの回転半径をR(mm)とする。タイヤの転動時等において、図3(a)に示す状態から、ポンプ作動部6がポンプ駆動部7に対して相対回転することにより、図3(b)に示すように、クランク6bのピストン部6cが気室部6a(シリンダ部)に対して相対移動する。具体的には、クランク6bのピストン部6cが気室部6a(シリンダ部)を押圧するように移動し、気室部6aの容積を減少させ、気室部6a内の空気を圧縮する。そして、本実施形態では、図3(c)に示すように、ポンプ作動部6がポンプ駆動部7に対して180°相対回転した際に最も気室部6a内の空気が圧縮され、このときピストン部6cのストローク量は、「(R+e)-(R-e)=2e(mm)」である。図3(c)の状態で圧縮が完了し、気室部6a内の内圧が最も高まり(上記所定値以上となり)、出口逆止弁8が開く。そして、圧縮空気は、安全弁9により所定の圧力に調整され、調整された圧力の空気が、チューブ部材5bを介して空気入りタイヤ3内に給気される。そして、図3(d)に示すように、ポンプ作動部6がさらに回転すると、ピストン部6cは、気室部6aの容積を増大させるように、クランク6bのピストン部6cがシリンダ部に対して相対移動し、気室部6aの内圧を減少させ(上記所定値未満となり)、これにより出口逆止弁8が閉じ、空気入りタイヤ3に供給した空気が、ポンプ装置5に逆戻りするのが防止される。
 以上のように、空気入りタイヤ3に圧縮空気を自動的に供給することが可能になり、簡便な手法により空気入りタイヤ3の内圧を安定させることができる。従って、転がり抵抗を低減することもできる。さらに、本実施形態によれば、ポンプ装置5を、装着するホイール2に対応するホイールセンターキャップの外径以下のサイズとすることができ小型化することができる。また、本実施形態によれば、相対回転の方向によらずに、ピストン部のシリンダ部に対する相対運動が生じるため、整流回路等を設ける必要がない。
 ここで、本発明にあっては、第1の実施形態のように、ポンプ作動部6は、ホイール2の回転軸に対して偏心した回転軸(シャフト6d)を有するクランク6bと、クランク6bに連結されたピストン部6cと、ホイール2の回転軸と同心の回転軸を有するシリンダ部と、を備え、上記相対回転によって、ピストン部6cをシリンダ部に対して相対移動させるように構成されていることが好ましい。簡便な機構により、上記の作用効果を得ることができるからである。
 また、本発明にあっては、図2(a)に示したように、ポンプ装置5は、出口逆止弁8より、気室部6aの圧力である1次圧部分と、空気入りタイヤ側3の2次圧部分とに区画され、安全弁9が、2次圧部分に配置されていることが好ましい。安全弁9を2次圧部分に設けることにより、車両が高速で走行し、正圧と負圧とが高速で繰り返される場合にも、出口逆止弁8より空気入りタイヤ側3の2次圧部分の方が、圧力上昇の傾きが小さくなるため、安全弁9のバネ機構の動作を十分に追従させて空気入りタイヤ3内に給気をすることができるからである。なお、図2に示す例では、安全弁9を1つのみ設けているが、複数個設けることがより好ましい。
 さらに、本発明にあっては、図2(a)に示すように、2次圧部分と空気入りタイヤ3との間(図示例では、チューブ部材5bとホイール2との間)に、バルブアダプタ11を備えることが好ましい。ここでいう、バルブアダプタ11は、空気圧のみで開閉可能な逆止弁の機能を有するものである。これにより、停車時の空気のリークを抑制することができるからである。
 次に、本発明の第2の実施形態について説明する。図4は、本発明の第2の実施形態にかかるタイヤ組立体を模式的に示す側面図である。図4に示すように、第2の実施形態のタイヤ組立体21は、ホイール22に取り付けた空気入りタイヤ23と、空気入りタイヤ23のバルブ24に連結されたポンプ装置25と、を備えている。
 また、図4に示すように、ポンプ装置25は、ポンプ作動部25aとポンプ駆動部25bを有し、図示例では、ポンプ作動部25aは、ハブボルト26で取り付けプレート27と共に共締めされることにより、ホイール22に取り付けられており、これにより、ポンプ作動部25aは、車両走行時にホイール22の回転と共に回転するように構成されている。また、図4に示すように、ポンプ装置25の給気口25cが、チューブ部材25dによりバルブ24に接続されている。また、ポンプ作動部25aは、後述するように気室部を有する。
 さらに、ポンプ駆動部25bは、図示のように側面視で円形の回転リングであり、ホイール22に対し自由に相対回転できるように、ポンプ装置25のシャフト25eに取り付けられている。なお、ポンプ駆動部25bは、ある程度の質量と回転半径とを有し、回転に対する慣性を有することで、ホイール22に対し自由に相対回転することができる。
 ここで、図5(a)~(d)は、ホイール22にポンプ装置25を取り付ける方法の一例を説明するための図である。図5(a)に示すように、まず、ホイール22に空気入りタイヤ23を取り付けたタイヤ組立体21を用意する。次に、図5(b)に示すように、ポンプ作動部25a、取り付けプレート27、ハブボルト26を用意し、図5(c)に示すように、ハブボルト26により、ホイール22に、ポンプ作動部25aと取り付けプレート27とを共締めする。さらに、バルブ24に、チューブ部材25dを介してポンプ作動部25aの給気口25cを接続する(図4を参照)。そして、図5(d)に示すように、ポンプ作動部25aのシャフト25eに、ポンプ駆動部25bである回転リングを取り付ける。
 図6は、本発明に用いるポンプ装置25の内部構造の一例を示す断面図である。図6に示すように、ポンプ装置25の作動部25aは、可撓性および/または弾性を有するピストン36と空気を充填するための気室部が形成された中空状のシリンダ37とを有し、図6に示すように、ポンプ作動部25aは、チューブ部材25dを介して空気入りタイヤ23のバルブ24に接続されている。図示例では、バルブ24とポンプ装置25との間(バルブ24とチューブ部材25dとの間)に、空気入りタイヤ23の内圧を任意の大きさの圧力に調整・維持するための安全弁28が設けられている。
 また、図6に示すように、ポンプ作動部25aは、ハブ体41に取り付けられている。そして、カム42がハブ軸43に固定され、一方で、ピストン36が回転リング44に連結されている。回転リング44(ポンプ駆動部25b)は、上述したように、ホイール22に対し相対回転可能であるように構成されている。
 図6に示す、ポンプ装置25によれば、まず、ハブ体41に取り付けられたポンプ作動部25aは、ホイール22の回転と共に回転し、一方で、回転リング44(ポンプ駆動部25b)は、ホイール22に対し相対回転する。そして、回転リング44の相対回転は、ハブ軸43に固定されたカム42により、その運動の方向が変化され、回転リング44に連結されたピストン36が、シリンダ37の内壁に沿って上下方向(図6の矢印の方向)に往復運動する。これにより、シリンダ37内の容積が変化し、シリンダ37内で圧縮空気が発生する。ここで、ポンプ装置25から排出された圧縮空気は、安全弁28よって一定圧力に制御される。そして、その一定圧力の圧縮空気は、バルブ24を通過し、空気入りタイヤ23内の圧力を適正に維持する。この例のポンプ装置25によれば、回転リング44の相対回転がいずれの方向であっても、同様にピストン36の上下運動に変換することができるため、空気の流れを一方向に揃えるための整流回路等は不要となり、コンパクトな構成とすることができる。また、図6に示すポンプ装置においては、相対回転の回転軸が該ポンプ駆動部25bの中心に対して偏心した偏心回転リングであることが好ましく、これにより大きな慣性モーメントを発生させて、効果的に上記の圧縮空気を発生させることができる。
 図7は、本発明に用いる別の例にかかるポンプ装置25を示す断面図である。図7に示すように、このポンプ装置25は、回転軸53に固定されたポンプ作動部25aと、ホイール22に対し相対回転可能なポンプ駆動部25b(図示せず)とを有している。円盤状部材54は、ポンプ駆動部25bの上記相対回転と共に回転するように構成されている。そして、円盤状部材54には、複数本の板状部材55が、その一端部がポンプ作動部25aの内壁に当接するように設けられている。また、ポンプ作動部25aは、気室部56を有し、この気室部56は、入口Aと出口Bとの間に形成され、ポンプ作動部25aの内壁と円盤状部材54とで囲まれた断面三日月状の部分Cを有する。ホイール22(図示せず)が回転すると、ポンプ作動部25aは、ホイール22の回転と共に回転するが、ポンプ駆動部25b、従って円盤状部材54は、ホイール22に対し相対回転する。これにより、図7に示すように、板状部材55がポンプ作動部25aの気室部56の容積を変化させ、気室部56内の空気を矢印の方向へ押して圧縮し、圧縮空気を発生させ、図6に示したのと同様に、空気入りタイヤ23内へと圧縮空気を送り込むことができる。
 図8(a)~(d)は、本発明に用いるさらに別の例にかかるポンプ装置25を示す断面図である。図8(a)~(d)に示すように、このポンプ装置25は、回転軸61に固定されたポンプ作動部25aと、ホイール22に対し相対回転可能なポンプ駆動部25b(図示せず)とを有している。円環状部材62は、ポンプ駆動部25bの上記相対回転と共に回転するように構成されている。そして、上記回転軸61は、この円環状部材62の中心に対して偏心している。また、ポンプ作動部25aは、気室部63を有している。図8(a)~(d)に示すように、この気室部63は、入口Dから出口Eまで、断面円環状の部分で接続されている。ホイール22(図示せず)が回転すると、ポンプ作動部25aは、ホイール22の回転と共に回転するが、ポンプ駆動部25b、従って円環状部材62は、ホイール22に対し相対回転する。これにより、図8(a)~(d)に示すように、円環状部材62が上記偏心した回転軸61を中心に回転するように移動することにより、気室部63の容積が変化し、ポンプ駆動部25bがポンプ作動部25aの気室部63内の空気を入口D側から出口E側へと押して圧縮空気を発生させ、図6に示したのと同様に、空気入りタイヤ23内へと圧縮空気を送り込むことができる。なお、図7、図8(a)~(d)に示す例では、ポンプ駆動部25bの相対回転の方向により空気の流出方向が変わるため、空気の流れを一方向に揃えるための整流回路が必要となる。図9は、この整流回路の一例を示す図であり、図9に示すように、ポンプ25と入口との間に接続された2つの逆止弁64と、ポンプ25と出口との間に接続された2つの逆止弁64とを備えた整流回路により、ポンプ駆動部25bの相対回転の方向がいずれも方向である場合にも、空気の流出方向を一方向に揃えることができる。
 図10は、本発明に用いるポンプ装置の内部構造のまた別の例を示す断面図である。図10に示すように、このポンプ装置71は、図示例で、車軸中心72に対して略同心状に取り付けられた偏心クランク73を有している。そして、偏心クランク73が、車軸中心に対して偏心した偏心ピン74を介して、ピストン部75に接続されている。ピストン部75は、ポンプ部76内のシリンダ(図示せず)の内壁に沿って、図示例ではx軸方向に往復するように構成され、これにより、シリンダ内の容積が変化し、シリンダ内で圧縮空気が発生するように構成されている。車軸の回転に伴い偏心クランク73が回転すると、ピストン部75は、x軸方向に往復運動する。例えば、図示の状態から偏心クランク73が、図10の矢印で示す方向に180°回転すると、ピストン部75は、x軸の負の方向に(最大に)変位し、その状態から偏心クランク73が、さらに180°回転すると(図示の状態に戻ると)、ピストン部75は、x軸の正の方向に(最大に)変位する。このことは、偏心クランク73の回転方向(すなわち、車軸の回転方向)によらず、図10に示す矢印と逆の方向に回転しても同様である。このような、車軸の回転に伴う偏心クランク73の回転によって、ピストン部75がシリンダの内壁に沿って往復運動し、シリンダ内の容積が変化し、シリンダ内で圧縮空気が発生する。そして、図示は省略しているが、例えば、ポンプ部76の先端にチューブ部材を介して安全弁が取り付けられ、圧縮空気を所定の大きさの圧力に調整し、バルブを介して空気入りタイヤ内に圧縮空気を流入することができる。なお、図10に示すポンプ装置71によれば、車軸の回転方向によらずに、回転運動をピストン部の往復運動に変換することができるため、図9に示すような整流回路は不要である。
 図11は、本発明に用いるバルブ81の一例を示す側断面図である。図11に示すように、バルブ81は軸状であり、貫通孔81aを介して、空気入りタイヤ23の内部に通じている。また、図11に示すように、バルブ81内には、バルブコア82とリリース弁83とが設けられている。
 図12は、バルブコア82の一例を示す断面図である。図12に示すように、バルブコア82は、ハウジング90内に配置されたバルブコアシャフト91の一端側に、フランジ状のゴム栓92を備える。また、ハウジング90内に収容したバネ93にてバルブコアシャフト91を一方側に付勢することで、通常、ゴム栓92をハウジング90の一端開口に押し付けてバルブコア82が閉じた状態になっている。一方で、バルブコアシャフト91がバネ93に抗して移動するとゴム栓92がハウジング90から離れ、バルブコア82が開いてそのバルブコア82内を空気が通過可能となる。
 また、図11に示すように、バルブ81には、バルブコア82と隔離された位置に、リリース孔84が形成されている。図11に示すように、リリース孔84は、バルブ81の側壁に貫通形成されている。
 図11に示すように、チャージ空間85には、空気供給孔85aが形成されている。空気供給孔85aは、バルブ81の側壁に貫通形成され、そこにチューブ部材25dが連結されている。
 リリース弁83の一端は、バルブコアシャフト91に押し付けられている。これらリリース弁83とバルブコアシャフト91とは、バネ93によって互いに押し付けられる方向に付勢されている。このため、リリース弁83とバルブコアシャフト91とが連結された状態になっており、これにより、バルブコア82とリリース弁83とが連動して作動する。
 次に、上記構成からなる第2の実施形態の動作を説明する。まず、車両が一定速度で走行している際には、ポンプ駆動部25bは、ホイール22及びポンプ作動部25aと共に回転するため、ポンプ装置25は停止した状態となる。すなわち、図6に示すポンプ装置25の場合は、回転リング44がハブ体41に対して相対回転しない状態となり、図7に示すポンプ装置25の場合は、円盤状部材54がポンプ作動部25aに対して相対回転しない状態となり、図8(a)~(d)に示すポンプ装置25の場合は、円環状部材62がポンプ作動部25aに対して相対回転しない状態となる。このとき、バルブ81では、バルブコア82が閉じて、リリース弁83が開いた状態となっている。従って、車両が一定速度で走行している際には、ポンプ作用が生じないため、この間のエネルギーロスを抑制して転がり抵抗を低減することができる。
 一方で、車両の加速時には、ホイール22がポンプ駆動部25bに対して先に回転するように動くため、ポンプ駆動部25bが、ホイール22及びポンプ作動部25aに対して相対回転し、また、車両の減速時には、慣性力により、ポンプ駆動部25bが、ホイール22及びポンプ作動部25aに対して相対回転する。すなわち、図9に示すポンプ装置25の場合は、回転リング44がハブ体41に対して相対回転し、これにより上述したように、回転リング12に連結されたピストン36が、シリンダ37の内壁に沿って上下方向(図6の矢印の方向)に往復運動し、シリンダ37内で圧縮空気を発生する。図7に示すポンプ装置25の場合は、円盤状部材54がポンプ作動部25aに対して相対回転し、これにより上述したように、出口Bから圧縮空気が排出され、図8(a)~(d)に示すポンプ装置25の場合は、円環状部材62がポンプ作動部25aに対して相対回転し、これにより上述したように、出口Eから圧縮空気が排出される。
 そして、上記の圧縮空気は、ポンプ装置25からチューブ部材25dを通して、バルブ81のチャージ空間85に充填され、チャージ空間85の内圧が上昇する。このとき、空気入りタイヤ23の内圧が通常状態より低下していると、チャージ空間85の内圧と空気入りタイヤ23の内圧との差に基づいてバルブコア82が開く。すると、これに連動してリリース弁83が閉じられ、ポンプ装置25からの圧縮空気が空気入りタイヤ23内に充填される。
 そして、圧縮空気の充填により空気入りタイヤ23の内圧が上昇すると、バルブコア82が閉じられ、これに連動してリリース弁83が開き、ポンプ装置25からの圧縮空気がバルブ81の外部に解放される。
 図13に示すように、第2の実施形態のタイヤ組立体1によれば、車両の加速及び減速に応じてリリース弁83が開閉することにより空気入りタイヤ23内の圧力をほぼ一定に保つことができる。
 このように、第2の実施形態のタイヤ組立体1によれば、車両の加速時及び減速時において、ホイール22の回転により、ポンプ作動部25aは、ホイール22と共に回転し、その一方で、ポンプ駆動部25bは、ホイール22及びポンプ作動部25aに対して相対回転する。そして、このポンプ駆動部25bの相対回転によって、ポンプ作動部25aの気室部の容積が変化し、該容積の変化により、ポンプ作動部25aから空気入りタイヤ23内に給気が可能である。これにより、空気入りタイヤ23に圧縮空気を自動的に供給することが可能になり、空気入りタイヤ23の内圧を安定させることができる。一方で、車両の加減速時にのみ上記したポンプ駆動部25bのホイール22に対する相対回転が起こるため、走行時の損失エネルギーを抑制することもでき、従って転がり抵抗を低減することもできる。
 次に本発明の第3の実施形態について説明する。図14は、本発明の第3の実施形態にかかるタイヤ組立体を模式的に示す側面図である。図14に示すように、第3の実施形態のタイヤ組立体21は、図4に示すタイヤ組立体21の側方外側から、回転リング44(ポンプ駆動部25b)に、図示例で側面視円形のキャップ100を(この例ではハブボルトを用いて)取り付けてなる。そして、図示例では、キャップ100の内側に、キャップ100の回転の中心位置から離れた位置にウェイト部材101が取り付けられている。
 図14に示すタイヤ組立体によれば、キャップ100を取り付けたことにより、ポンプ駆動部25b自体のモーメントが小さい場合であっても、キャップ100のモーメントにより、ポンプ駆動部25bのホイール22に対する相対回転を十分大きくすることができる。すなわち、車両の加速時には、ポンプ駆動部25bとキャップ100とがそのまま止まろうとする作用が大きく働き、一層ホイール22が先に回転することとなり、一方で、減速時には、ポンプ駆動部25bとキャップ100が回転し続ける作用が一層大きくなるため、加速時、減速時のいずれの場合も、上記相対回転が大きくなる。従って、より確実に空気入りタイヤ23に圧縮空気を自動的に供給することが可能になり、空気入りタイヤ23の内圧をより安定させることができる。ここで、キャップ100のモーメントは、キャップ100の質量及び(側面視での)円の半径を調整することにより調整することができる。また、特に、ウェイト部材101をキャップに取り付けることで、モーメントをさらに大きく働かせることができ、空気入りタイヤ23に圧縮空気をさらにより安定的に供給することができる。
 ここで、第3の実施形態のタイヤ組立体21にあっては、ポンプ作動部25aは、ピストン部とシリンダ部とを備え、ポンプ駆動部25bは、上記相対回転の回転軸が該ポンプ駆動部25bの中心に対して偏心した偏心回転リングであり、上記相対回転によってピストン部をシリンダ部に対して相対移動させるように構成されていることが好ましい。上記相対回転をピストン部のシリンダ部に対する上下運動に変換する構成によれば、空気の流れを一方向に揃えるための整流回路等が不要となり、ポンプ装置25をコンパクトな構成とすることができるからである。また、回転リングが偏心していることにより、上記相対回転を大きくし、ポンプ作用を高めることができるからである。
 また、第3の実施形態のタイヤ組立体21では、偏心リングは、上記回転軸から最短半径の長さより離間した位置にウェイト部材を備えることが好ましい。車両の加速時には、偏心リングが動きにくい(回転しにくい)方が、相対回転しやすくなり、車両の減速時には、慣性力が大きいほど相対回転しやすくなる。従って、ウェイト部材を回転モーメントが大きくなる位置に配置することにより、ポンプ装置25の給気力を高めることができる。
 さらに、第3の実施形態のタイヤ組立体21にあっては、図5(b)~(d)を用いて説明したように、ハブボルト26により、ポンプ作動部25aがホイール22に取り付けられ、該ポンプ作動部25aの上からポンプ駆動部25bである回転リング体がホイール22に取り付けることが好ましい。ハブボルト26を用いることにより、付加的な構造の必要なく、本発明の作用効果を得ることができるからである。
 また、第3の実施形態のタイヤ組立体21にあっては、図6に示すように、バルブ24とポンプ装置25との間に安全弁28を備えることが好ましい。タイヤの内圧を任意の大きさの圧力に調整し維持することができるからである。
 本発明によれば、簡便な手法によりタイヤの内圧の減圧を抑制して、転がり抵抗を抑制することのできるタイヤ組立体を市場に提供することができる。
1 タイヤ組立体
2 ホイール
3 空気入りタイヤ
4 バルブ
5 ポンプ装置
5a 給気口
5b チューブ部材
6 ポンプ作動部
6a 気室部(シリンダ部)
6b クランク
6c ピストン部
6d シャフト
7 ポンプ駆動部
7a 無回転リング
7b バランスウェイト部材
7c ベアリング
8 出口逆止弁
9 安全弁
10 吸気口
11 バルブアダプタ
21 タイヤ組立体
22 ホイール
23 空気入りタイヤ
24 バルブ
25 ポンプ装置
25a ポンプ作動部
25b ポンプ駆動部
25c 給気口
25d チューブ部材
25e シャフト
26 ハブボルト
27 取り付けプレート
28 安全弁
36 ピストン
37 シリンダ
41 ハブ体
42 カム
43 ハブ軸
44 回転リング
53 回転軸
54 円盤状部材
55 板状部材
56 気室部
61 回転軸
62 円環状部材
63 気室部
64 逆止弁
71 ポンプ装置
72 車軸中心
73 偏心クランク
74 偏心ピン
75 ピストン部
76 ポンプ部
81 バルブ
81a 貫通孔
82 バルブコア
83 リリース弁
84 リリース孔
85 チャージ空間
85a 空気供給孔
90 ハウジング
91 バルブコアシャフト
92 ゴム栓
93 バネ
100 キャップ
101 ウェイト部材

Claims (4)

  1.  ホイールに取り付けた空気入りタイヤと、前記空気入りタイヤのバルブに連結されたポンプ装置と、を備えた、タイヤ組立体であって、
     前記ポンプ装置は、気室部を備え前記ホイールと共に回転するように構成されたポンプ作動部と、ポンプ駆動部と、を有し、
     前記ポンプ作動部は、前記ポンプ駆動部に対して相対回転可能であり、
     前記ポンプ装置は、前記相対回転によって、前記気室部の容積が変化し、該容積の変化により、前記ポンプ作動部から前記空気入りタイヤ内に給気可能であるように構成されたことを特徴とするタイヤ組立体。
  2.  前記ポンプ作動部は、前記ホイールの回転軸に対して偏心した回転軸を有するクランクと、前記クランクに連結されたピストン部と、前記ホイールの回転軸と同心の回転軸を有するシリンダ部と、を備え、
     前記相対回転によって、前記ピストン部を前記シリンダ部に対して相対移動させるように構成された、請求項1に記載のタイヤ組立体。
  3.  前記ポンプ装置は、出口逆止弁より、前記気室部の圧力である1次圧部分と、前記空気入りタイヤ側の2次圧部分とに区画され、
     前記2次圧部分に安全弁を配置した、請求項1又は2に記載のタイヤ組立体。
  4.  前記2次圧部分と前記空気入りタイヤとの間に、バルブアダプタを備える、請求項3に記載のタイヤ組立体。
PCT/JP2014/002214 2013-05-09 2014-04-18 タイヤ組立体 WO2014181504A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013098975 2013-05-09
JP2013-098975 2013-05-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014181504A1 true WO2014181504A1 (ja) 2014-11-13

Family

ID=51866996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/002214 WO2014181504A1 (ja) 2013-05-09 2014-04-18 タイヤ組立体

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2014181504A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10023017B1 (en) * 2017-01-18 2018-07-17 Pygmalion Technologies LLC Air-drag powered devices for vehicle wheels
US10183535B1 (en) 2017-07-21 2019-01-22 Pygmalion Technologies LLC Air motion powered devices for vehicle wheels

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6223582A (ja) * 1985-07-22 1987-01-31 Nippon Soken Inc 可変容量ラジアル圧縮機
JP2004306862A (ja) * 2003-04-09 2004-11-04 Pacific Ind Co Ltd タイヤ圧保持システム、タイヤ付き車輪、車両及びタイヤ用バルブユニット
WO2010141638A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-09 Czero, Inc. Systems and methods for tire inflation and pressure regulation

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6223582A (ja) * 1985-07-22 1987-01-31 Nippon Soken Inc 可変容量ラジアル圧縮機
JP2004306862A (ja) * 2003-04-09 2004-11-04 Pacific Ind Co Ltd タイヤ圧保持システム、タイヤ付き車輪、車両及びタイヤ用バルブユニット
WO2010141638A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-09 Czero, Inc. Systems and methods for tire inflation and pressure regulation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10023017B1 (en) * 2017-01-18 2018-07-17 Pygmalion Technologies LLC Air-drag powered devices for vehicle wheels
US10183535B1 (en) 2017-07-21 2019-01-22 Pygmalion Technologies LLC Air motion powered devices for vehicle wheels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4126012B2 (ja) 自動車のタイヤを膨らませる装置
JP5647989B2 (ja) 圧縮機
US6139282A (en) Variable capacity refrigerant compressor with an aluminum cam plate means
EP2944815B1 (en) Air compressor of weight-reduction type
EP3006737B1 (en) Improved air compressor
US10195918B2 (en) Hydraulic damper
WO2014181504A1 (ja) タイヤ組立体
TW201713872A (zh) 液體阻尼系統
KR20100022824A (ko) 압축기의 동력전달장치
JP2010249175A (ja) 遠心振子式動吸振器
WO2016189991A1 (ja) ピストンポンプまたはブレーキ装置用ポンプ
JP2018189015A (ja) ダイヤフラムポンプ
US10240589B2 (en) Plunger electric fuel pump
JP2001001885A (ja) 流体装置
JP2014177168A (ja) 気体圧縮装置およびこれを用いたタイヤ付き車輪
JP2018066309A (ja) ダイヤフラムポンプ
US20230278375A1 (en) Tire air supplementing device
JP2014136547A (ja) タイヤ組立体
JP6406605B2 (ja) バキュームポンプ
JP2006283612A (ja) ラジアルピストンポンプ
JP2015113001A (ja) 弁制御装置
JP6502078B2 (ja) 圧縮機
CN104632753B (zh) 耐冲击气缸
CN210799246U (zh) 活塞泵
KR20140095702A (ko) 스크롤 압축기

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14795477

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14795477

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP