WO2014178211A1 - 医療用チューブおよびその製造方法ならびにチューブコネクタ - Google Patents

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medical tube
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石丸　毅
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住友ゴム工業株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a medical tube and a manufacturing method thereof.
  • the present invention also relates to a tube connector for a medical tube.
  • the medical tube is used, for example, to send a chemical solution inside the medical examination apparatus, and is connected to a device such as a pump or an electromagnetic valve via a joint (for example, see Patent Document 1).
  • Patent Document 1 describes a joint for connecting two cylindrical tubes having different diameters to each other, and the outer periphery of the corresponding tube is fitted into the fitting holes on both end faces of the joint. .
  • a conventional joint for a tube for general use for example, an inexpensive joint of a so-called bamboo shoot type is used for a medical tube.
  • This type of joint is constituted by a cylindrical member fitted to the inner periphery of a cylindrical tube, and an annular protrusion extending in the circumferential direction is formed on the outer peripheral surface of the cylindrical member. Further, depending on the internal pressure applied to the tube, if necessary, the outside of the tube is tightened with a ring band to prevent the tube from coming off.
  • Patent Document 2 has an inner cylinder fitted to the inner circumference of the tube and an outer cylinder fitted to the outer circumference of the tube in order to prevent the cylindrical tube from coming off.
  • the present invention has been made in view of such a conventional technique.
  • the main object of the present invention is to make it possible to configure the joint at a low cost, and to prevent the retention of the chemical solution inside at this time, and to have a function of preventing the joint from coming off. It is to provide a tube and a method for manufacturing such a medical tube. Moreover, it is providing the tube connector connected with the medical tube which concerns.
  • the invention according to claim 1 is a medical tube, which is formed of a material having chemical resistance, and has a tube main body having a predetermined inner diameter and outer diameter, and at least one end in the length direction of the tube main body. And an annular joint having a wedge-shaped cross-sectional shape that protrudes outward from the outer peripheral surface of the tube main body at an angle of less than a right angle and decreases in diameter from the protruding tip toward one end of the tube main body. It is a medical tube characterized by this.
  • the invention according to claim 2 is the medical tube according to claim 1, which is used in a medical examination apparatus using a chemical solution.
  • Invention of Claim 3 is a manufacturing method of the medical tube of Claim 1 or 2, Comprising: The step which prepares a tube main body, and the annular shape of the same material as a tube main body so that the outer periphery of a tube main body may be enclosed A step of placing the joint material, a step of inserting a rod-shaped core mold having a thickness equal to the inner diameter of the tube body from one end into the tube body, and a pair of two materials of the core mold, the tube body and the annular joint A method of manufacturing a medical tube, comprising the step of sandwiching and heating between divided molds.
  • the invention according to claim 4 is a connector that fits into the medical tube according to claim 1 or 2, and is less than the outer diameter of one end of the medical tube, and the one end of the medical tube is forcibly inserted.
  • a tube insertion port having a possible inner diameter, a first hole extending inward from the tube insertion port by a predetermined length and having an inner diameter equal to that of the tube insertion port, and inward of the first hole on the same axis as the first hole
  • a second hole having a larger inner diameter than the first hole that is extended outward at a right angle or less from the first hole, the second hole being an annular joint of the medical tube Are connected to the inside of the second hole so as to extend on the same axis as the first hole and the second hole, and the inner diameter is made equal to the inner diameter of the medical tube.
  • a tube connector characterized by having a third hole.
  • the annular joint has a wedge shape
  • the annular joint can function as a retainer. Therefore, since it is not necessary to arrange the retaining member used in the conventional joint inside the medical tube, it is possible to prevent the retention of the chemical solution, and as a result, the medical tube after use can be cleaned. It will be easy.
  • the medical tube has a retaining function, the structure of the joint can be simplified, and as a result, the entire manufacturing cost of the medical tube and the joint can be reduced.
  • the retention of the chemical solution and the sample used in the medical examination apparatus can be prevented, so that the remaining chemical solution can be prevented from affecting the examination, and as a result, the medical examination
  • the measurement accuracy of the device is improved.
  • the medical tube with which the tube main body and the annular joint were integrated can be manufactured, preventing a level
  • formation of an annular joint and joining to a tube main body can be performed collectively.
  • an inexpensive ready-made product can be utilized for the tube main body, for example. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.
  • the medical tube is removed from the tube connector by disposing the tube body of the medical tube in the first hole and disposing the annular joint of the medical tube in the second hole. Can be connected in a stopped state. Since the inside of the medical tube and the third hole of the tube connector can be connected to each other without a step, it contributes to prevention of retention of the chemical solution.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a medical tube 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the tube connector 11 to which the medical tube 1 can be connected.
  • FIG. 3 is a schematic diagram for each process for explaining a method of manufacturing the medical tube 1, (a) shows a side view of the tube body 2 as a material of the medical tube 1, and (b) shows the tube. A cross-sectional view of the main body 2 and the molds 27, 28, and 29 is shown.
  • (C) is a cross-sectional view of the tube main body 2 and the molds 27, 28, and 29, and (d) is a completed state of the medical tube 1. A cross-sectional view is shown.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a tube connector 11A as a modified example.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of one end of a medical tube 1 according to an embodiment of the present invention.
  • a medical tube 1 includes a tube main body 2 and an annular joint 3 provided integrally on one end side in the length direction X of the tube main body 2.
  • FIG. 1 shows only one end of the medical tube 1, the annular joint 3 may be provided only at one end in the length direction X of the tube body 2 or may be provided at both ends. Good.
  • the tube body 2 has a long cylindrical shape, has a predetermined inner diameter F and a predetermined outer diameter G, and is formed of a material having chemical resistance.
  • the material having chemical resistance include olefin-based thermoplastic resin materials and thermoplastic urethane resins.
  • the annular joint 3 is an annular protrusion that protrudes radially outward from the outer peripheral surface 5 of the tube body 2.
  • the annular joint 3 extends in an endless manner continuously in the circumferential direction along the outer periphery of the tube body 2.
  • the annular joint 3 may have an end shape in the circumferential direction, and will be described below in the case of an endless shape.
  • the annular joint 3 has an annular engagement surface 7 for preventing the projection from protruding from the outer peripheral surface 5 of the tube main body 2 at an angle D substantially perpendicular to the outside.
  • the engaging surface 7 has an outer periphery as the protruding tip 8.
  • the annular joint 3 has a guide inclined surface 9 that gradually decreases in diameter from the protruding tip 8 toward the tip 6 on one end side of the tube body 2.
  • the guide inclined surface 9 forms the outer peripheral surface of the annular joint 3 and reaches the distal end 6 of the medical tube 1.
  • the annular joint 3 has a wedge shape in a cross section cut in the circumferential direction.
  • An angle D at which the engagement surface 7 of the annular joint 3 projects outward from the outer peripheral surface 5 of the tube body 2 may be a right angle or an angle less than a right angle, for example, an angle approximated to a right angle.
  • the annular joint 3 is formed of the same material as that of the tube body 2, but may be formed of a material different from that of the tube body 2. Below, it demonstrates according to the case where the tube main body 2 and the annular joint 3 are formed with the mutually same material.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the tube connector 11.
  • the tube connector 11 is for connecting the ends of two medical tubes 1 in a state of facing each other.
  • the tube connector 11 is connected so that one end of one medical tube 1 can circulate a chemical solution as a liquid, and one end of the other medical tube 1 can circulate a chemical solution as a liquid.
  • a second connector 14 to be connected.
  • the left half of the tube connector 11 (for example, the portion shown on the left side of the alternate long and short dash line C) constitutes the first connector 13, and the right half of the tube connector 11 (for example, on the right side of the alternate long and short dash line C).
  • the illustrated portion constitutes the second connector 14. It is comprised so that a chemical
  • the first connector 13 and the second connector 14 are made of the same material and are integrally formed.
  • the tube connector 11 is formed by injection molding with a resin such as PBT (polybutylene terephthalate), PPS (polyphenylene sulfide), PEEK (polyether ether ketone), or the like.
  • the first connector 13 and the second connector 14 are configured in substantially the same manner. Here, for convenience of explanation, a difference is provided between the first connector 13 and the second connector 14, but the same configuration may be used.
  • the first connector 13 and the corresponding annular joint 3 at one end of the medical tube 1 constitute a joint.
  • the first connector 13 and the annular joint 3 at one end of the medical tube 1 cooperate with each other to exhibit a retaining function.
  • the first connector 13 can be attached to and detached from one end of the medical tube 1.
  • the first connector 13 includes a tube insertion port 17 formed on the surface, a first hole 18 extending from the tube insertion port 17 to the back, and a second hole 19 provided with an enlarged diameter at the back of the first hole 18. And a third hole 20 that is provided continuously from the second hole 19 and forms at least a part of the connection flow path.
  • the tube insertion port 17 is formed with an outer diameter (minimum value A) less than one end of the medical tube 1 and has an inner diameter (value a) at which one end of the medical tube 1 can be forcibly inserted.
  • the diameter a of the tube insertion port 17 is preferably less than the diameter A of the distal end 6 of the medical tube 1 and 95% or more of the diameter A. Specifically, the diameter a is the medical tube 1. It is made equal to a value of 95% of the diameter A of the tip 6.
  • the first hole 18 extends straight inward from the tube insertion port 17 with a predetermined length, and has the same inner diameter as the tube insertion port 17.
  • the second hole 19 is connected to the inside of the first hole 18 so as to extend on the same axis as that of the first hole 18, and expands outward from the first hole 18 at an angle d equal to or less than a right angle.
  • the inner diameters b1 and b2 are larger than the hole 18, and the second hole 19 is formed so that the annular joint 3 of the medical tube 1 can be fitted therein.
  • the 2nd hole 19 is extended by the predetermined length e, shrinking
  • the inner diameter b ⁇ b> 1 of the second hole 19 is an inner diameter of a portion adjacent to the first hole 18, and is formed with a value equal to or larger than the outer diameter B of the projecting end 8 of the annular joint 3.
  • the inner diameter b ⁇ b> 2 on the back side is a value equal to or larger than the outer diameter A of the tip 6 of the annular joint 3.
  • the length e of the second hole 19 in the axial direction is set equal to the longitudinal dimension E of the annular joint 3 of the medical tube 1.
  • the third hole 20 is connected to the inside of the second hole 19 so as to extend on the same axis as the first hole 18 and the second hole 19.
  • the inner diameter f of the third hole 20 is equal to the inner diameter F of the medical tube 1.
  • the second connector 14 is different from the first connector 13 in that the second hole 19 is formed in a rectangular cross section in the cross section including the axis, and the other configurations are the same.
  • the components of the second connector 14 are given the same reference numerals as those of the first connector 13, and detailed description thereof is omitted.
  • the diameter b ⁇ b> 1 near the first hole 18 and the diameter b ⁇ b> 2 near the third hole 20 have the same value.
  • These diameters b1 and b2 are the same value as the maximum diameter B of the annular joint 3 or a value larger than this value.
  • the diameters b1 and b2 of the second hole 19 are different from each other, and the diameter b1 is the same value as the maximum diameter B of the annular joint 3 or a value larger than this value. b2 may be the same value as the maximum diameter B of the annular joint 3 or a value larger than this value.
  • One end of the medical tube 1 is inserted into the tube insertion port 17 of the first connector 13.
  • the medical tube 1 is pushed in while elastically deforming one end of the medical tube 1 and the first connector 13. Accordingly, the tube body 2 of the medical tube 1 can be disposed in the first hole 18 and the annular joint 3 of the medical tube 1 can be disposed in the second hole 19.
  • the engagement surface 7 of the annular joint 3 of the medical tube 1 and the end wall 22 of the second hole 19 are engaged with each other, and function as a stopper.
  • the end surface 6 of the distal end 6 of the tube body 2 of the medical tube 1 abuts on the end wall 23 of the second hole 19 so that the inside of the tube body 2 and the third hole 20 communicate with each other.
  • the medical tube 1 can be connected to the first connector 13 in a retaining state.
  • the inside of the medical tube 1 and the third hole 20 of the first connector 13 can be connected to each other without a step, thereby contributing to prevention of retention of the chemical solution.
  • a valve or a plug for opening and closing the third hole 20 as an internal flow path may be provided between the first connector 13 and the second connector 14.
  • a first connector 13 may be the second connector 14
  • a device such as a pump
  • the annular joint 3 at one end of the medical tube 1 has a wedge shape, when the medical tube 1 is used to form a joint, for example, the medical tube 1 is connected to the tube connector 11.
  • the annular joint 3 can function as a retainer while being inserted into the tube insertion port 17. Accordingly, since it is not necessary to dispose the retaining member used in the conventional joint inside the medical tube 1, it is possible to prevent the retention of the chemical solution, and as a result, the medical tube 1 in the used state can be prevented. Easy to clean. Furthermore, since the medical tube 1 has a retaining function, the structure of the joint (connector) can be simplified, and as a result, the entire manufacturing cost of the medical tube 1 and the joint can be reduced.
  • the medical tube 1 and the connectors 13 and 14 are preferably used in a medical examination apparatus that uses a chemical solution.
  • This medical inspection apparatus has a container for storing a chemical liquid, a pump for sending out the chemical liquid, an electromagnetic valve for controlling the distribution of the chemical liquid, and an inspection apparatus for performing a predetermined inspection on the chemical liquid.
  • a medical tube 1 is used to circulate a chemical solution between these devices, and the first connector 13 (for connection between one end of the medical tube 1 and devices such as a pump and an electromagnetic valve is used.
  • the second connector 14 may be used).
  • FIG. 3 is a schematic diagram for each process for explaining a method for manufacturing the medical tube 1.
  • FIG. 3A shows a side view of the tube body 2 as a material of the medical tube 1, and FIG. The cross section of the tube main body 2 and the mold is shown, (c) shows the cross section of the tube main body 2 and the mold at the time of molding, and (d) shows the cross section of the completed medical tube 1.
  • the manufacturing method of the medical tube 1 includes the following steps. With reference to Fig.3 (a), the tube main body 2 is prepared at a 1st step. Referring to FIG. 3B, next, in the second step, the material 26 of the annular joint 3 made of the same material as the tube body 2 is arranged so as to surround the outer periphery of one end of the prepared tube body 2. .
  • the material 26 may be a sheet-like member or an annular member surrounding the tube body 2. This material 26 may be bonded to the outer periphery of one end of the tube body 2 with an adhesive.
  • the tube body 2 having the material 26 disposed on the outer periphery is mounted on the mold.
  • a core mold 27 and a pair of molds 28 and 29 are used as the mold. That is, a rod-shaped core 27 having a thickness equal to the inner diameter of the tube body 2 is inserted from one end into the tube body 2 in which the material 26 is disposed on the outer periphery.
  • the core die 27, the tube main body 2, and the material 26 of the annular joint 3 are sandwiched between a pair of two-part dies 28 and 29 and heated. .
  • a predetermined amount of the same material as that of the tube body 2 may be additionally introduced into the molds 28 and 29. Further, the material 26 of the annular joint 3 and the outer periphery of the tube body 2 may be joined by heat fusion, and if this is difficult, an adhesive may be used.
  • the tube body 2 is a crosslinked TPE (thermoplastic elastomer) and the material 26 of the annular joint 3 is an uncrosslinked TPE, the tube body 2 can be joined by heat fusion.
  • a crosslinked rubber-dispersed TPE DC material
  • it is considered that an adhesive is necessary when silicon resin or PTFE resin is used instead of TPE.
  • the tube body 2 and the material 26 of the annular joint 3 are integrated, and the annular member 3 is formed in a predetermined shape.
  • the medical tube 1 is completed.
  • the completed medical tube 1 is taken out from the molds 28 and 29.
  • the medical tube 1 in which the tube main body 2 and the annular joint 3 are integrated can be manufactured while preventing a step from being generated on the inner surface of the tube main body 2.
  • formation of the annular joint 3 and joining to the tube main body 2 can be performed collectively. For example, an inexpensive off-the-shelf tube can be used for the tube body 2. Therefore, the manufacturing cost can be reduced.
  • the second step and the third step may be interchanged. That is, the core die 27 is inserted into the tube body 2 as the second step, and the material 26 of the annular joint 3 is surrounded as the third step so as to surround the outer periphery of the tube body 2 into which the core die 27 is inserted. May be arranged.
  • the following modifications can be considered about embodiment mentioned above. In the following description, the points different from the above-described embodiment will be mainly described. In addition, about another structure, it is the same as that of embodiment mentioned above.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a tube connector 11A as a modified example.
  • the tube connector 11 ⁇ / b> A has three connectors 14 for connecting to the three medical tubes 1, and the chemical solutions can be circulated between these connectors 14. That is, the third holes 20 of the connectors 14 communicate with each other.
  • at least one of the three connectors 14 of the tube connector 11A may be replaced with the connector 13.
  • the tube connector 11A may include four or more connectors 13 and 14.
  • a valve or a plug may be provided.

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Abstract

　ジョイントを安価に構成でき、ジョイントにおいて内面に段差ができないようにするとともに抜け止め機能を有する医療用チューブを提供する。　医療用チューブ１は、耐薬液性を備えた材料により形成され、所定の内径Ｆおよび外径Ｇを有するチューブ本体２と、チューブ本体２の長さ方向Ｘの少なくとも一端側に一体的に設けられており、チューブ本体２の外周面５から直角以下の角度Ｄで外側へ張り出し、張り出し先端８からチューブ本体２の一端へ向かって縮径する円環状継手３と、を含む。

Description

医療用チューブおよびその製造方法ならびにチューブコネクタ
　この発明は、医療用チューブおよびその製造方法に関する。また、この発明は、医療用チューブのためのチューブコネクタに関する。
　医療用チューブは、例えば、医療用検査装置の内部において薬液を送るために用いられ、ポンプや電磁弁等の機器にジョイントを介して接続される（例えば、特許文献１参照。）。
　特許文献１には、径が異なる２つの円筒形のチューブを互いに接続するジョイントが記載されており、ジョイントの両端面の嵌合孔に、対応するチューブの外周を嵌合するようになっている。
　また、医療用チューブに、一般的な用途のチューブのための従来のジョイント、例えば、いわゆる竹の子タイプの安価なジョイントを用いることも行われている。このタイプのジョイントは、円筒形のチューブの内周に嵌合する筒部材により構成され、この筒部材の外周面には、周方向に延びる環状突起が形成されている。また、チューブにかかる内圧によっては、必要に応じて、チューブの外側をリングバンドで締め付けて抜け止めを行うことも行われている。
　また、一般的な用途の従来のジョイントとして、特許文献２，３に記載のものが提案されている。例えば、特許文献２のジョイントは、円筒状のチューブの抜け止めのために、チューブの内周に嵌合する内筒と、チューブの外周に嵌合する外筒とを有している。
特開２０１１－２１２１７４号公報 特開２０１２－４７２３３号公報 特開２０１１－２２０４６９号公報
　しかし、医療用チューブに竹の子タイプのジョイントを適用した場合、ジョイントがチューブ内に配置されるので、チューブ内面とジョイントとの間に、薬液、または検体が滞留する。従って、薬液の使用後に、洗浄が必要になる。
　このような課題は、医療用チューブに特許文献２のジョイントを適用する場合にも存在する。
　一方、特許文献１のジョイントは、チューブの外側に配置されるので、薬液が滞留する虞はないが、チューブの抜け止めが設けられていないので、チューブが脱落する虞がある。
　この発明は、このような従来技術に鑑みてなされたもので、主たる目的は、ジョイントを安価に構成できて、しかもこのときの内部の薬液の滞留を防止できるとともに、抜け止め機能を有する医療用チューブ、および係る医療用チューブの製造方法を提供することである。また、係る医療用チューブと接続するチューブコネクタを提供することである。
　請求項１記載の発明は、医療用チューブであって、耐薬液性を備えた材料により形成され、所定の内径および外径を有するチューブ本体と、チューブ本体の長さ方向の少なくとも一端側に一体的に設けられており、チューブ本体の外周面から直角以下の角度で外側へ張り出し、張り出し先端からチューブ本体の一端へ向かって縮径するくさび状の断面形状をした円環状継手と、を含むことを特徴とする、医療用チューブである。
　請求項２記載の発明は、薬液を使用する医療用検査装置に使用されることを特徴とする、請求項１記載の医療用チューブである。
　請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の医療用チューブの製造方法であって、チューブ本体を準備するステップと、チューブ本体の外周を囲むように、チューブ本体と同一材料の円環状継手の素材を配置するステップと、チューブ本体内へ、一端からチューブ本体の内径と等しい太さの棒状の芯型を挿入するステップと、芯型、チューブ本体および円環状継手の素材を一対の２分割された金型で挟み込んで加熱するステップと、を含むことを特徴とする、医療用チューブの製造方法である。
　請求項４記載の発明は、請求項１または２記載の医療用チューブと嵌合するコネクタであって、前記医療用チューブの一端の外径未満で、かつ、医療用チューブの一端を無理に挿入可能な内径をしたチューブ挿入口と、チューブ挿入口から内方へ所定長さ延びる、チューブ挿入口と等しい内径をした第１孔と、第１孔の内方に、第１孔と同一軸線上に延びるように連設され、第１孔から直角以下の角度で外側へ拡径した第１孔よりも大きな内径の第２孔であって、当該第２孔は前記医療用チューブの円環状継手が嵌まり込むことのできる第２孔と、第２孔の内方に、第１孔および第２孔と同一軸線上に延びるように連設され、内径が前記医療用チューブの内径と等しくされた第３孔と、を有することを特徴とする、チューブコネクタである。
　請求項１記載の発明によれば、円環状継手がくさび形をなしているので、当該医療用チューブを用いてジョイントを構成する場合に、例えば、当該医療用チューブがチューブコネクターの接続孔に挿入された状態で、円環状継手が抜け止めとして機能することができる。従って、従来のジョイントで使用された抜け止め用の部材を医療用チューブの内側に配置せずに済むので、薬液の滞留の発生を防止でき、その結果、使用後の医療用チューブ内の洗浄が簡単になる。さらに、医療用チューブが抜け止め機能を有しているので、ジョイントの構造を簡素化でき、ひいては、医療用チューブおよびジョイントの全体の製造コストを安価にできる。
　請求項２記載の発明によれば、例えば、医療用検査装置で使用される薬液や検体の滞留を防止できるので、残留した薬液が検査に影響を及ぼすことを防止でき、その結果、医療用検査装置の測定精度が向上する。
　請求項３記載の発明によれば、チューブ本体の内面に段差が生じることを防止しつつ、チューブ本体と円環状継手とが一体化された医療用チューブを製造することができる。また、円環状継手の形成と、これのチューブ本体への接合とを、一括して行える。また、チューブ本体に、例えば、安価な既製品を利用できる。従って、製造コストを安価にできる。
　請求項４記載の発明によれば、医療用チューブのチューブ本体を第１孔に配置するとともに、医療用チューブの円環状継手を第２孔に配置することにより、医療用チューブをチューブコネクタに抜け止め状態で接続することができる。医療用チューブの内部とチューブコネクタの第３孔とを段差なしで互いに接続することができるので、薬液の滞留の防止に寄与する。
図１は、この発明の一実施形態の医療用チューブ１の断面図である。 図２は、医療用チューブ１が接続可能なチューブコネクタ１１の断面図である。 図３は、医療用チューブ１の製造方法を説明するための工程ごとの模式図であり、（ａ）に医療用チューブ１の材料としてのチューブ本体２の側面図を示し、（ｂ）にチューブ本体２と型２７，２８，２９の断面図を示し、（ｃ）にチューブ本体２と型２７，２８，２９の成型時の断面図を示し、（ｄ）に医療用チューブ１の完成状態の断面図を示す。 図４は、変形例としてのチューブコネクタ１１Ａの断面図である。
　以下では、この発明の実施の形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。
　図１は、この発明の一実施形態の医療用チューブ１の一端の断面図である。
　図１を参照して、医療用チューブ１は、チューブ本体２と、このチューブ本体２の長さ方向Ｘの一端側に一体的に設けられた円環状継手３とを含んでいる。図１は、医療用チューブ１の一端のみを示しているが、円環状継手３は、チューブ本体２の長さ方向Ｘの一端にのみ設けられていてもよいし、両端に設けられていてもよい。
　チューブ本体２は、長尺の円筒形状をなし、所定の内径Ｆおよび所定の外径Ｇを有しており、耐薬液性を備えた材料により形成されている。耐薬液性を備えた材料としては、オレフィン系の熱可塑性樹脂材料や、熱可塑性のウレタン樹脂などを例示できる。
　円環状継手３は、チューブ本体２の外周面５から径方向外方に突出する環状突起である。円環状継手３は、チューブ本体２の外周に沿って、周方向に連続して無端状に延びている。なお、円環状継手３は、周方向に有端形状であってもよく、以下、無端状である場合に則して説明する。
　円環状継手３は、チューブ本体２の外周面５からほぼ直角の角度Ｄで外側へ張り出す抜け止め用の環状の係合面７を有している。この係合面７は、張り出し先端８としての外周を有している。円環状継手３は、張り出し先端８からチューブ本体２の一端側の先端６へ向かって徐々に縮径する案内傾斜面９を有している。この案内傾斜面９は、円環状継手３の外周面を形成するとともに、医療用チューブ１の先端６にまで達している。円環状継手３は、周方向を切る断面においてくさび形をなしている。
　円環状継手３の係合面７がチューブ本体２の外周面５から外側へ張り出す角度Ｄは、直角でもよいし、直角未満の角度、例えば、直角に近似した角度であってもよい。
　また、円環状継手３は、チューブ本体２と同じ材質で形成されているが、チューブ本体２とは異なる材質で形成されてもよい。以下では、チューブ本体２と円環状継手３とが、互いに同じ材質で形成されている場合に則して説明する。
　図２は、チューブコネクタ１１の断面図である。
　図１および図２を参照して、チューブコネクタ１１は、２つの医療用チューブ１の一端同士を、互いに対向させた状態で接続するためのものである。
　チューブコネクタ１１は、一方の医療用チューブ１の一端が液体としての薬液を流通できるように接続する第１のコネクタ１３と、他方の医療用チューブ１の一端が液体としての薬液を流通できるように接続する第２のコネクタ１４とを有している。
　チューブコネクタ１１の左半部（例えば、一点鎖線Ｃよりも左側に図示された部分）が、第１のコネクタ１３を構成し、チューブコネクタ１１の右半部（例えば、一点鎖線Ｃよりも右側に図示された部分）が、第２のコネクタ１４を構成している。第１のコネクタ１３と第２のコネクタ１４との間で、互いに薬液を流通できるように構成されている。
　第１のコネクタ１３と第２のコネクタ１４とは、同じ材質で、一体に形成されている。例えば、チューブコネクタ１１は、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）等の樹脂で射出成型により成型されている。
　第１のコネクタ１３と第２のコネクタ１４とは、ほぼ同様に構成されている。ここでは、説明の都合上、第１のコネクタ１３と第２のコネクタ１４との間に、相違点が設けられているが、全く同様の構成としてもよい。
　第１のコネクタ１３と、対応する医療用チューブ１の一端の円環状継手３とが、ジョイントを構成している。第１のコネクタ１３と、医療用チューブ１の一端の円環状継手３とが、互いに協働して、抜け止め機能を発揮する。また、第１のコネクタ１３は、医療用チューブ１の一端に対して、着脱可能とされている。
　第１のコネクタ１３は、表面に形成されたチューブ挿入口１７と、チューブ挿入口１７から奥へ延びる第１孔１８と、第１孔１８の奥に拡径して設けられた第２孔１９と、第２孔１９から奥に連設され接続流路の少なくとも一部を構成する第３孔２０とを有している。
　チューブ挿入口１７は、医療用チューブ１の一端の外径（最小値Ａ）未満で形成され、かつ、医療用チューブ１の一端を無理に挿入可能な内径（値ａ）をしている。チューブ挿入口１７の直径ａは、医療用チューブ１の先端６の直径Ａ未満であり且つ直径Ａの９５％以上の値とするのが好ましく、具体的には、直径ａは、医療用チューブ１の先端６の直径Ａの９５％の値と等しくされている。
　第１孔１８は、チューブ挿入口１７から内方へ所定長さで真直に延びており、チューブ挿入口１７と等しい内径をしている。
　第２孔１９は、第１孔１８の内方に、第１孔１８と同一軸線上に延びるように連設され、第１孔１８から直角以下の角度ｄで外側へ拡径し、第１孔１８よりも大きな内径ｂ１，ｂ２を有しており、当該第２孔１９は前記医療用チューブ１の円環状継手３が嵌まり込むことのできるように形成されている。また、第２孔１９は、奥へ向けて傾斜状に縮径しながら所定長さｅで延びている。
　第２孔１９の内径ｂ１は、第１孔１８に隣接する部分の内径であり、円環状継手３の張り出し端８の外径Ｂ以上の値で形成されている。奥側の内径ｂ２は、円環状継手３の先端６の外径Ａ以上の値とされている。軸線方向についての第２孔１９の長さｅは、医療用チューブ１の円環状継手３の長手方向寸法Ｅと等しい値とされている。
　第３孔２０は、第２孔１９の内方に、第１孔１８および第２孔１９と同一軸線上に延びるように連設されている。第３孔２０の内径ｆが医療用チューブ１の内径Ｆと等しくされている。
　第２のコネクタ１４は、第２孔１９が軸線を含む断面において断面長方形に形成されいる点で、第１のコネクタ１３と相違しており、他の構成については同様である。第２のコネクタ１４の構成要素については、第１のコネクタ１３の構成要素と同じ符合を付して、詳細な説明を省略する。
　第２のコネクタ１４の第２孔１９では、第１孔１８寄りの部分の直径ｂ１と第３孔２０寄りの部分の直径ｂ２とは同じ値とされている。これらの直径ｂ１，ｂ２は、円環状継手３の最大径Ｂと同じ値か、またはこの値よりも大きな値とされている。
　また、図示しないが、第２孔１９の直径ｂ１，ｂ２が互いに異なる値とされ、直径ｂ１が、円環状継手３の最大径Ｂと同じ値か、またはこの値よりも大きな値とされ、直径ｂ２が、円環状継手３の最大径Ｂと同じ値か、またはこの値よりも大きな値とされていてもよい。
　第１のコネクタ１３を例に、チューブコネクタ１１と医療用チューブ１との接続操作を説明する。
　医療用チューブ１の一端を、第１のコネクタ１３のチューブ挿入口１７に挿入する。医療用チューブ１の一端および第１のコネクタ１３を弾性変形させつつ、医療用チューブ１を押し込む。これにより、医療用チューブ１のチューブ本体２を第１孔１８に配置するとともに、医療用チューブ１の円環状継手３を第２孔１９に配置することができる。
　この状態で、医療用チューブ１の円環状継手３の係合面７と、第２孔１９の端壁２２とが互いに係合し、抜け止めとして機能する。また、医療用チューブ１のチューブ本体２の先端６の端面は、第２孔１９の端壁２３に当接し、チューブ本体２の内部と第３孔２０とが互いに連通する。
　これにより、医療用チューブ１を第１のコネクタ１３に抜け止め状態で接続することができる。医療用チューブ１の内部と第１のコネクタ１３の第３孔２０とを段差なしで互いに接続することができ、薬液の滞留の防止に寄与する。
　なお、第１のコネクタ１３から医療用チューブ１を取り外すには、円環状継手３を縮径させながら、強い力で医療用チューブ１をコネクタから引き抜けばよい。
　また、第１のコネクタ１３と、第２のコネクタ１４との間に、内部流路としての第３孔２０を開閉するための弁や栓（図示せず）を設けてもよい。また、ポンプ等の機器の流路の一端に、第１のコネクタ１３（第２のコネクタ１４でもよい。）を設け、医療用チューブ１を接続できるようにしてもよい。このように、医療用チューブ１を接続するための構成としては、少なくとも一つのコネクタ１３，１４が設けられていればよい。
　このように、医療用チューブ１の一端の円環状継手３がくさび形をなしているので、当該医療用チューブ１を用いてジョイントを構成する場合に、例えば、当該医療用チューブ１がチューブコネクタ１１のチューブ挿入口１７に挿入された状態で、円環状継手３が抜け止めとして機能することができる。従って、従来のジョイントで使用された抜け止め用の部材を医療用チューブ１の内側に配置せずに済むので、薬液の滞留の発生を防止でき、その結果、使用後の医療用チューブ１内の洗浄が簡単になる。さらに、医療用チューブ１が抜け止め機能を有しているので、ジョイント（コネクタ）の構造を簡素化でき、ひいては、医療用チューブ１およびジョイントの全体の製造コストを安価にできる。
　また、図示しないが、医療用チューブ１やコネクタ１３，１４は、薬液を用いる医療用検査装置において利用されるのが好ましい。この医療用検査装置は、薬液を溜める容器と、薬液を送り出すためのポンプと、薬液の流通を制御するための電磁弁と、薬液に所定の検査を施す検査装置とを有している。これらの各機器の間に薬液を流通させるために、医療用チューブ１が用いられ、また、医療用チューブ１の一端と、ポンプや電磁弁などの機器との接続に、第１のコネクタ１３（第２のコネクタ１４でもよい。）が利用できる。
　この場合、医療用検査装置で使用される薬液や検体の滞留を防止できるので、残留した薬液が検査に影響を及ぼすことを防止でき、その結果、医療用検査装置の測定精度が向上する。なお、医療用チューブ１を、医療用検査装置以外の用途に用いてもよい。
　医療用チューブ１は、例えば、以下の製造方法で製造することができる。
　図３は、医療用チューブ１の製造方法を説明するための工程ごとの模式図であり、（ａ）に、医療用チューブ１の材料としてのチューブ本体２の側面図を示し、（ｂ）に、チューブ本体２と型の断面図を示し、（ｃ）に、チューブ本体２と型の成型時の断面図を示し、（ｄ）に医療用チューブ１の完成状態の断面図を示す。
　医療用チューブ１の製造方法は、以下のステップを含んでいる。
　図３（ａ）を参照して、第１のステップでは、チューブ本体２を準備する。
　図３（ｂ）を参照して、次に、第２のステップでは、準備したチューブ本体２の一端の外周を囲むように、チューブ本体２と同一材料の円環状継手３の素材２６を配置する。この素材２６は、シート状部材でもよいし、チューブ本体２を取り囲むような環状部材でもよい。この素材２６は、チューブ本体２の一端の外周に接着剤で接着されてもよい。
　第３のステップでは、外周に素材２６が配置されたチューブ本体２を型に装着する。型としては、芯型２７と、一対の金型２８，２９とを用いる。すなわち、外周に素材２６が配置されたチューブ本体２内へ、一端からチューブ本体２の内径と等しい太さの棒状の芯型２７を挿入する。
　図３（ｃ）を参照して、第４のステップでは、芯型２７、チューブ本体２、および円環状継手３の素材２６を、一対の２分割された金型２８，２９で挟み込んで加熱する。このとき、円環状継手３の形成のために、チューブ本体２と同じ材質の所定量の材料を金型２８，２９内に追加で投入してもよい。また、円環状継手３の素材２６とチューブ本体２の外周とを熱融着で接合してもよいし、これが難しい場合には、接着剤を利用してもよい。例えば、チューブ本体２が架橋したＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）であり、円環状継手３の素材２６が未架橋のＴＰＥの場合は、熱融着で接合が可能である。ＴＰＥに代えて、架橋ゴム分散ＴＰＥ（ＤＣ材）を用いる場合も同様である。一方で、ＴＰＥに代えて、シリコン樹脂またはＰＴＦＥ樹脂を用いる場合には、接着剤が必要と考えられる。
　第４のステップにより、チューブ本体２と円環状継手３の素材２６とが一体化するとともに、円環状部材３が所定の形状に形成される。これにより医療用チューブ１が完成する。
　図３（ｄ）を参照して、完成した医療用チューブ１を金型２８，２９から取り出す。
　この製造方法によれば、チューブ本体２の内面に段差が生じることを防止しつつ、チューブ本体２と円環状継手３とが一体化された医療用チューブ１を製造することができる。また、円環状継手３の形成と、これのチューブ本体２への接合とを、一括して行える。また、チューブ本体２に、例えば、安価な既製品のチューブを利用できる。従って、製造コストを安価にできる。
　なお、第２のステップと第３のステップとを入れ換えてもよい。すなわち、第２のステップとして、チューブ本体２内に芯型２７を挿入し、第３のステップとして、芯型２７が挿入されたチューブ本体２の外周を取り囲むように、円環状継手３の素材２６を配置してもよい。
　また、前述した実施形態について、以下のような変形例を考えることができる。以下の説明では、上述の実施形態と異なる点を中心に説明する。なお、他の構成については、前述した実施形態と同様である。
　例えば、図４は、変形例としてのチューブコネクタ１１Ａの断面図である。
　チューブコネクタ１１Ａは、３つの医療用チューブ１と接続するために、３つのコネクタ１４を有しており、これらのコネクタ１４間で薬液を互いに流通することができる。すなわち、各コネクタ１４の第３孔２０は、互いに連通している。なお、チューブコネクタ１１Ａの３つのコネクタ１４の少なくとも一つをコネクタ１３に替えてもよい。また、チューブコネクタ１１Ａが、４つ以上のコネクタ１３，１４を有していてもよい。さらに、これらの変形例のチューブコネクタにおいて、弁や栓を設けてもよい。
　その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を施すことが可能である。
１　　医療用チューブ
２　　チューブ本体
３　　円環状継手
５　　外周面
８　　張り出し先端
１１，１１Ａ，１３，１４　　チューブコネクタ（コネクタ）
１７　　チューブ挿入口
１８　　第１孔
１９　　第２孔
２０　　第３孔
２６　　素材
２７　　芯型
２８，２９　　金型
ａ　　チューブ挿入口の内径
ｂ１，ｂ２　　第２孔の内径
Ｄ　　角度
Ｆ　　チューブ本体の内径
Ｇ　　チューブ本体の外径
ｆ　　第３孔の内径
Ｘ　　長さ方向

Claims (4)

  1. 　医療用チューブであって、
    　耐薬液性を備えた材料により形成され、所定の内径および外径を有するチューブ本体と、
    　チューブ本体の長さ方向の少なくとも一端側に一体的に設けられており、チューブ本体の外周面から直角以下の角度で外側へ張り出し、張り出し先端からチューブ本体の一端へ向かって縮径するくさび状の断面形状をした円環状継手と、
    を含むことを特徴とする、医療用チューブ。
  2. 　薬液を使用する医療用検査装置に使用されることを特徴とする、請求項１記載の医療用チューブ。
  3. 　請求項１または２記載の医療用チューブの製造方法であって、
    　チューブ本体を準備するステップと、
    　チューブ本体の外周を囲むように、チューブ本体と同一材料の円環状継手の素材を配置するステップと、
    　チューブ本体内へ、一端からチューブ本体の内径と等しい太さの棒状の芯型を挿入するステップと、
    　芯型、チューブ本体および円環状継手の素材を一対の２分割された金型で挟み込んで加熱するステップと、
    を含むことを特徴とする、医療用チューブの製造方法。
  4. 　請求項１または２記載の医療用チューブと嵌合するコネクタであって、
    　前記医療用チューブの一端の外径未満で、かつ、医療用チューブの一端を無理に挿入可能な内径をしたチューブ挿入口と、
    　チューブ挿入口から内方へ所定長さ延びる、チューブ挿入口と等しい内径をした第１孔と、
    　第１孔の内方に、第１孔と同一軸線上に延びるように連設され、第１孔から直角以下の角度で外側へ拡径した第１孔よりも大きな内径の第２孔であって、当該第２孔は前記医療用チューブの円環状継手が嵌まり込むことのできる第２孔と、
    　第２孔の内方に、第１孔および第２孔と同一軸線上に延びるように連設され、内径が前記医療用チューブの内径と等しくされた第３孔と、
    を有することを特徴とする、チューブコネクタ。
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