WO2014175486A1 - 광학 적층체 - Google Patents

광학 적층체 Download PDF

Info

Publication number
WO2014175486A1
WO2014175486A1 PCT/KR2013/003593 KR2013003593W WO2014175486A1 WO 2014175486 A1 WO2014175486 A1 WO 2014175486A1 KR 2013003593 W KR2013003593 W KR 2013003593W WO 2014175486 A1 WO2014175486 A1 WO 2014175486A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
optical
layer
luminescence
weight
optical laminate
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/003593
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
임거산
김운기
Original Assignee
동우화인켐 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동우화인켐 주식회사 filed Critical 동우화인켐 주식회사
Priority to JP2016510595A priority Critical patent/JP2016529530A/ja
Priority to CN201380075965.0A priority patent/CN105164556A/zh
Publication of WO2014175486A1 publication Critical patent/WO2014175486A1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/422—Luminescent, fluorescent, phosphorescent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • B32B2457/202—LCD, i.e. liquid crystal displays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2551/00—Optical elements

Definitions

  • the present invention relates to an optical laminate comprising an optical luminescence layer.
  • LCDs liquid crystal displays
  • PDPs plasma displays
  • An object of this invention is to provide the optical laminated body which can improve the visibility of a laser pointer.
  • An optical laminate comprising an optical luminescence layer comprising an optical luminescence material, and attached to any one surface of a display panel.
  • optical luminescence material is at least one selected from the group consisting of an optical luminescence pigment, an optical luminescence dye, and an optical luminescence powder.
  • optical luminescence pigments and dyes are used in the form of a solid, liquid or powder optical laminate.
  • the optical luminescence powder is at least one selected from the group consisting of lanthanide complex, organic phosphor and inorganic phosphor.
  • the lanthanide complex is at least one selected from the group consisting of europium complex, turbium complex, disprosium complex, and samarium complex.
  • optical luminescence layer is formed by applying a composition for forming an optical luminescence layer comprising an optical luminescence material, a translucent resin, an initiator and a solvent.
  • optical luminescence material is an optical laminate comprising 0.01 to 90% by weight of the total weight of the composition.
  • the optical luminescence layer is a hard coating layer, a polarizer, a polarizer protective layer, a retardation layer, an antireflection layer, an antistatic layer, a high refractive index layer, a low refractive layer, an antifouling layer, an adhesive layer, an adhesive layer or a substrate thereof
  • Optical laminated body which is a film.
  • optical laminate according to 1 above wherein the optical laminate is a polarizing plate.
  • Image display device comprising the optical laminate of any one of the above 1 to 11.
  • the image display apparatus according to 12 above which is a liquid crystal display apparatus.
  • the optical laminate of the present invention includes an optical luminescent material and emits light by stimulation by light, the visibility of the laser pointer can be remarkably improved when applied to a display to display the laser pointer directly on the display.
  • the present invention includes an optical luminescence layer comprising an optical luminescence material, and is attached to any one surface of the display panel to emit light with a stimulus caused by light, and thus is applied to a display to directly display a laser pointer on the display.
  • the present invention relates to an optical laminate that can significantly improve the visibility of a laser pointer.
  • the optical laminated body of this invention is equipped with the optical luminescence layer containing an optical luminescence material, and is attached to either surface of a display panel.
  • the photo luminescence material refers to a material that is stimulated by light to emit light by itself.
  • the optical laminated body of this invention is equipped with the optical luminescence layer containing such an optical luminescence material, and is attached to either surface of a display panel, and the said site
  • the optical laminated body of this invention is attached to either side of a display panel. Although it is located under a some optical functional film or other structure, or it is located in the back of the viewer side with respect to a display panel, it will not specifically limit, if it is a position which can generate an optical luminescence phenomenon by the light of a laser pointer.
  • optical luminescence material which concerns on this invention is not specifically limited, For example, an optical luminescence pigment, an optical luminescence dye, etc. are mentioned. These can be used individually or in mixture of 2 or more types.
  • photoluminescent pigments examples include organic fluorescent pigments and inorganic fluorescent pigments.
  • photoluminescent dye examples include stilbene derivative dyes, imidazole derivative dyes, benzoimidazole dyes, coumarin derivative dyes, and benzidine dyes.
  • Photoluminescent pigments and dyes can be used in the form of solids, liquids, powders, and the like, and may preferably be powders.
  • the photo luminescent powder may include, for example, a lanthanide complex, an organic phosphor, an inorganic phosphor, and the like, and preferably, a lanthanide complex.
  • the lanthanide complex is a compound containing a lanthanide metal element, and the lanthanide metal element is not particularly limited, and may be, for example, europium, turbium, disprosium, samarium, and the like. It may be smoked.
  • Europium complexes include, for example, tris (dibenzoylmethane) mono (1,10-phenanthroline) europium (III) (hereinafter Eu (DBM) 3 Phen), tris (dynaphthylmethane) mono (1, 10-phenanthroline) europium (III) (hereinafter Eu (dnm) 3 phen) etc. are mentioned.
  • the maximum excitation wavelength of the optical luminescence material according to the present invention is not particularly limited, and may be, for example, 450 nm or less, and preferably 420 nm or less. This is related to the laser light of the laser pointer to be used and the light source of the display. If the wavelength of the light is greater than 450 nm, the light source may be emitted from the light source of the display, thereby reducing visibility.
  • the optical luminescence layer according to the present invention may be formed as a separate single layer which performs only the optical luminescence role.
  • the light luminescence layer may be formed by applying to the substrate a composition for forming a light luminescence layer comprising a light luminescence material.
  • composition for forming an optical luminescence layer according to the present invention includes an optical luminescence material, a light transmitting resin, an initiator and a solvent.
  • the content of the optical luminescence material is not particularly limited, and may be included, for example, in an amount of 0.01 to 90% by weight of the total weight of the composition for forming an optical luminescence layer, and may preferably be included in an amount of 0.03 to 50% by weight.
  • the content of the optical luminescence material is within 0.01 to 90% by weight, it may have a sufficient optical luminescence effect, and other components may be included in an appropriate content to maintain a proper hardness.
  • the translucent resin according to the present invention may be a photocurable resin.
  • the photocurable resin may include a photocurable (meth) acrylate oligomer and a monomer.
  • photocurable (meth) acrylate oligomer examples include epoxy (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, and the like, and urethane (meth) acrylate is more preferable.
  • the urethane (meth) acrylate can be prepared by reacting a polyfunctional (meth) acrylate containing a hydroxyl group with a compound having an isocyanate group in the presence of a catalyst.
  • (Meth) acrylate containing the said hydroxy group is not specifically limited, For example, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxyisopropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) Acrylate, caprolactone ring-opening hydroxyacrylate, pentaerythritol tri / tetra (meth) acrylate mixture, dipentaerythritol penta / hexa (meth) acrylate mixture, and the like. These can be used individually or in mixture of 2 or more types.
  • the compound having the isocyanate group is not particularly limited, and for example, 1,4-diisocyanatobutane, 1,6-diisocyanatohexane, 1,8-diisocyanatooctane, 1,12-diisocyanatododecane , 1,5-diisocyanato-2-methylpentane, trimethyl-1,6-diisocyanatohexane, 1,3-bis (isocyanatomethyl) cyclohexane, trans-1,4-cyclohexene diisocyanate, 4,4'-methylenebis (cyclohexyl isocyanate), isophorone diisocyanate, toluene-2,4-diisocyanate, toluene-2,6-diisocyanate, xylene-1,4-diisocyanate, tetramethylxylene -1,3-diisocyanate, 1-chloromethyl-2
  • the said monomer is not specifically limited,
  • the monomer which contains unsaturated groups such as a (meth) acryloyl group, a vinyl group, a styryl group, an allyl group, as a photocurable functional group, has a (meth) acryloyl group More preferred are monomers.
  • the monomer which has the said (meth) acryloyl group is not specifically limited, For example, neopentyl glycol acrylate, 1, 6- hexanediol (meth) acrylate, a propylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (Meth) acrylate, dipropylene glycol di (meth) acrylate, polyethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylol ethane tree ( Meta) acrylate, 1,2,4-cyclohexanetetra (meth) acrylate, pentaglycerol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol Tri (meth) acrylate, dipent
  • the above-mentioned photocurable (meth) acrylate oligomer and monomer can be used individually or in mixture of 2 or more types.
  • the content of the translucent resin according to the present invention is not particularly limited, and may be included, for example, in an amount of 1 to 80% by weight of the total weight of the composition for forming an optical luminescence layer, and preferably 3 to 65% by weight. If the content of the translucent resin is less than 1% by weight, it may be difficult to provide sufficient hardness, and if it is more than 80% by weight, curling may be severe.
  • the photoinitiator according to the present invention is not particularly limited and may be a photoinitiator commonly used in the art, for example, 2-methyl-1- [4- (methylthio) phenyl] 2-morpholinepropanone-1, di Phenyl ketone benzyl dimethyl ketal, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-one, 4-hydroxycyclophenyl ketone, dimethoxy-2-phenylatetophenone, anthraquinone, fluorene, triphenylamine , Carbazole, 3-methylacetophenone, 4-knoloacetophenone, 4,4-dimethoxyacetophenone, 4,4-diaminobenzophenone, 1-hydroxycyclohexylphenyl ketone, benzophenone, and the like. have. These can be used individually or in mixture of 2 or more types.
  • the content of the photoinitiator according to the present invention is not particularly limited.
  • the photoinitiator may be included in an amount of 0.1 to 10% by weight, and preferably 0.3 to 8% by weight, based on the total weight of the composition for forming an optical luminescence layer. If the content of the photoinitiator is less than 0.1% by weight, the curing speed may be lowered, and process efficiency may be lowered. If the content of the photoinitiator is greater than 10% by weight, cracks may occur due to overcuring.
  • the solvent according to the present invention is not particularly limited and may be a solvent commonly used in the art, and examples thereof include alcohol solvents such as methanol, ethanol, isopropanol, butanol, methyl cellulsolve, and ethyl solution; Ethyl acetate, propyl acetate, normal butyl acetate, tertiary butyl acetate, methyl cellosolve acetate, ethyl cellosolve acetate, propylene glycol monomethyl ether acetate, propylene glycol monoethyl ether acetate, propylene glycol monopropyl ether acetate, methoxy Acetate solvents such as butyl acetate and methoxypentyl acetate; Ether solvents such as diethylene glycol dimethyl ether, diethylene glycol diethyl ether, diethylene glycol dipropyl ether, diethylene glycol dibutyl ether, and propylene glycol monomethyl ether;
  • the content of the solvent according to the present invention is not particularly limited, and for example, may be included in 5 to 95% by weight of the total weight of the composition for forming an optical luminescence layer, preferably 15 to 90% by weight. If the content of the solvent is less than 10% by weight, the viscosity of the composition may be high, the workability may be lowered. When the content of the solvent is more than 95% by weight, the curing process may take a long time and may be economical.
  • the composition for forming an optical luminescence layer according to the present invention includes additives such as a curing agent, a leveling agent, an adhesion promoter, an antioxidant, and the like commonly used in the art, in addition to the above components; Strength reinforcing nano silicas, inorganic nanoparticles and phos (polyhedral oligomeric silsesquioxanes); Antistatic conductive polymers, nanoparticles and ionic liquids; It may further include organic particles for imparting antiglare properties, inorganic particles.
  • the substrate is not particularly limited as long as the substrate is durable and allows a user to see the display well, and a material used in the art may be used without particular limitation.
  • a material used in the art may be used without particular limitation.
  • glass polyethersulphone (PES), polyacrylate (PAR, polyacrylate), polyetherimide (PEI), polyethylene naphthalate (PEN, polyethyelenen napthalate), polyethylene terephthalate (PET, polyethyelene terepthalate, polyphenylene sulfide (PPS), polyallylate, polyimide, polycarbonate (PC, polycarbonate), cellulose triacetate (TAC), cellulose acetate propionate (cellulose acetate propionate (CAP) may be used.
  • PES polyethersulphone
  • PAR polyacrylate
  • PEI polyetherimide
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PET polyethyelene terepthalate
  • PPS polyphenylene sulfide
  • the method of applying the composition for forming an optical luminescence layer on a substrate is not particularly limited and may be based on a method commonly used in the art, for example, a fountain coating method, a die coating method, a spin coating method, a spray method. Coating method, gravure coating method, roll coating method, bar coating method, etc. are mentioned.
  • the photoluminescence layer may be formed by applying and curing the composition for forming an optical luminescence layer, and may be subjected to a drying step as necessary prior to curing.
  • a drying method is not specifically limited, For example, it can be based on methods, such as natural drying, hot air drying, heat drying, and the like.
  • the hardening method is not specifically limited, For example, it can be based on methods, such as ultraviolet curing and ionizing radiation hardening. Although various active energy can be used for the means, it is more preferable to use ultraviolet rays.
  • an energy source source sources, such as a high pressure mercury lamp, a halogen lamp, a xenon lamp, a metal halide lamp, a nitrogen laser, an electron beam accelerator, a radioactive element, are preferable, for example.
  • the irradiation amount of an energy source 50-5000mJ / cm ⁇ 2> is preferable as integrated exposure amount in an ultraviolet-A area
  • Hardening becomes more enough that the irradiation amount is 50 mJ / cm ⁇ 2> or more, and the hardness of the photoluminescent layer formed becomes more sufficient. Moreover, if it is 5000 mJ / cm ⁇ 2> or less, coloring of the photoluminescent layer formed can be prevented, and transparency can be improved.
  • the optical laminate including the optical luminescence layer according to the present invention may further include at least one optical functional layer.
  • an optical functional layer may be, for example, a polarizer, a polarizer protective layer, a hard coating layer, an anti-fingerprint layer, a retardation layer, an antireflection layer, an antistatic layer, or the like.
  • the lamination order thereof is not particularly limited and may be appropriately selected, for example, may be formed on the light luminescence layer, may be formed under the light luminescence layer, or may be formed on the opposite side of the substrate. .
  • the optical luminescence layer according to the present invention may be an optical functional layer commonly used in the art, for example, a hard coating layer, a polarizer, a polarizer protective layer, a retardation layer, an antireflection layer , Antistatic layer, high refractive layer, low refractive layer, antifouling layer and the like.
  • the composition for photoluminescence layer formation can be used in mixture with the composition for optical function layer formation.
  • the light luminescence layer may be at least one of a polarizer and a polarizer protective layer.
  • the composition for photoluminescence layer formation can be used in mixture with the composition for polarizer formation or the composition for polarizer protective layer formation.
  • the light luminescence layer may be formed as a separate layer on one surface of the polarizer or the polarizer protective layer.
  • the optical luminescence layer according to the present invention may be an adhesive layer or an adhesive layer included in the display panel.
  • the composition for forming an optical luminescence layer can be used in admixture with an adhesive or an adhesive composition.
  • the optical luminescence layer according to the present invention may be a base film on which the optical function layer, the adhesive layer, the adhesive layer, and the like are formed.
  • the composition for photoluminescence layer formation can be used in mixture with the composition for base film formation.
  • the base film is not particularly limited, and for example, polyether sulfone (PES), polyacrylate (PAR, polyacrylate), polyether imide (PEI, polyetherimide), polyethylene naphthalate (PEN, polyethyelenen napthalate), polyethylene Terephthalate (PET, polyethyelene terepthalate), polyphenylene sulfide (PPS), polyallylate, polyimide, polycarbonate (PC, polycarbonate), cellulose triacetate (TAC), cellulose acetate Propionate (cellulose acetate propionate, CAP) etc. are mentioned.
  • PES polyether sulfone
  • PAR polyacrylate
  • PEI polyether imide
  • PEN polyethylene naphthalate
  • PET polyethyelene terepthalate
  • PPS polyphenylene sulfide
  • polyallylate polyimide
  • PC polycarbonate
  • TAC cellulose triacetate
  • CAP cellulose acetate Propionate
  • the present invention also provides an image display device including the optical laminate.
  • the image display apparatus of the present invention includes the optical laminated body attached to either side of the display panel.
  • the kind of the image display device is not particularly limited, and for example, the image display device may be a liquid crystal display device, a plasma display device, an electroluminescent display device, a cathode ray tube display device, or the like.
  • the display panel is not particularly limited, and may be a configuration commonly used in the art, and may further include a configuration commonly used in the art.
  • Eu (DBM) 3 Phen lanthanide composite photoluminescent material
  • ethyl acetate 33.5 weight 33.5 parts by weight of butyl acetate 2 parts by weight of photoinitiator (1-hydroxy cyclohexyl phenyl ketone) and 0.5 parts by weight of
  • composition for photoluminescence layer forming of manufacture example (1) was apply
  • composition for photoluminescence layer forming of manufacture example (2) was apply
  • the composition for photoluminescence layer formation of manufacture example (1) After drying the composition for photoluminescence layer formation of manufacture example (1) on a 40-micrometer-thick triacetyl cellulose film so that thickness might be set to 5 micrometers, and drying at 70 degreeC for 2 minutes, accumulated light quantity 400mJ / cm ⁇ 2> UV irradiation was carried out to form an optical luminescence layer. Thereafter, the antireflective layer forming composition of Preparation Example (8) was applied on the light luminescence layer so as to have a thickness of 100 nm after drying and dried at 70 ° C. for 2 minutes, and then irradiated with UV with an integrated light amount of 400 mJ / cm 2 . The antireflective layer was formed, and the optical laminated body was manufactured.
  • the antireflective layer forming composition of Preparation Example (8) was applied on the light luminescence layer so as to have a thickness of 100 nm after drying and dried at 70 ° C. for 2 minutes, and then irradiated with UV with an integrated light amount of 400 mJ / cm 2 .
  • the antireflective layer was formed, and the optical laminated body was manufactured.
  • composition for photoluminescence layer forming of manufacture example (3) was apply
  • composition for photoluminescence layer forming of manufacture example (4) was apply
  • composition for photoluminescence layer forming of manufacture example (5) was apply
  • composition for photoluminescence layer formation of manufacture example (6) was apply
  • composition for photoluminescence layer forming of manufacture example (7) was apply
  • composition for hard-coat layer formation of manufacture example (9) was apply
  • composition for anti-glare hard-coating layer formation of manufacture example 10 was apply
  • the composition for photoluminescence layer formation of manufacture example (9) After drying the composition for photoluminescence layer formation of manufacture example (9) on a 40-micrometer-thick triacetyl cellulose film so that thickness might be set to 5 micrometers, and drying at 70 degreeC for 2 minutes, accumulated light quantity 400mJ / cm ⁇ 2> UV irradiation was carried out to form an optical luminescence layer. Thereafter, the antireflective layer forming composition of Preparation Example (8) was applied on the light luminescence layer so as to have a thickness of 100 nm after drying and dried at 70 ° C. for 2 minutes, and then irradiated with UV with an integrated light amount of 400 mJ / cm 2 . The antireflective layer was formed, and the optical laminated body was manufactured.
  • the composition for forming an optical luminescence layer of Preparation Example 10 on a triacetyl cellulose film having a thickness of 40 ⁇ m so as to have a thickness of 5 ⁇ m and drying at 70 ° C. for 2 minutes the accumulated light amount 400 mJ / cm 2 UV irradiation was carried out to form an optical luminescence layer.
  • the antireflective layer forming composition of Preparation Example (8) was applied on the light luminescence layer so as to have a thickness of 100 nm after drying and dried at 70 ° C. for 2 minutes, and then irradiated with UV with an integrated light amount of 400 mJ / cm 2 .
  • the antireflective layer was formed, and the optical laminated body was manufactured.
  • Double-circle The light of a laser pointer is recognized brightly.
  • ⁇ The position of the laser pointer can be recognized.
  • the scattering reflectance of the optical laminates was measured in SCE mode with an integrated sphere spectrophotometer (cm-3700d, Konica Minolta).
  • the scattering reflectance of the emitted wavelength and the scattering reflectance (the scattering reflectance of the film itself rather than the light emitting part) of the emission region Luminescence was confirmed by the difference.
  • the haze of the optical laminated body manufactured by the Example and the comparative example was measured with the haze meter (HZ-1, SUGA company).
  • the pencil hardness was evaluated by applying a 500g load with a pencil and scraping the surface of the optical laminate 5 times at a 45 degree angle.
  • the hardness of the pencil tested at least four times is indicated, and the hardness of the pencil determined to be OK at least four times by using a pencil having a hardness lower than that of the pencil tested at two or more times NG was finally indicated.
  • Example 1 Table 1 division Laser pointer visibility (405 nm) ⁇ SCE (%) Haze (%) Pencil hardness Scratch resistance Adhesiveness Example 1 ⁇ 1.1% 0.3% 2H ⁇ 100/100 Example 2 ⁇ 1.2% 14.8% 2H ⁇ 100/100 Example 3 ⁇ 1.2% 0.2% 2H ⁇ 100/100 Example 4 ⁇ 1.0% 14.6% 2H ⁇ 100/100 Example 5 ⁇ 0.7% 0.3% 2H ⁇ 100/100 Example 6 ⁇ 2.1% 0.3% 2H ⁇ 100/100 Example 7 ⁇ 1.6% 0.3% 2H ⁇ 100/100 Example 8 ⁇ 1.3% 1.3% 2H ⁇ 100/100 Example 9 ⁇ 1.1% 1.2% 2H ⁇ 100/100 Comparative Example 1 X 0% 0.3% 2H ⁇ 100/100 Comparative Example 2 X 0% 14.9% 2H ⁇ 100/100 Comparative Example 3 X 0% 0.3% 2H ⁇ 100/100 Comparative Example 4 X 0% 14.7% 2H ⁇ 100/100
  • the laser of the laser pointer is recognized brightly, and the ⁇ SCE is 0.7 to 2.1%, which is excellent in the visibility of the laser pointer. Moreover, haze, pencil hardness, scratch resistance, and adhesiveness are also excellent similarly to the optical laminated body of a comparative example.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Optical Filters (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)

Abstract

본 발명은 광학 적층체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 광 루미네선스 물질을 포함하는 광 루미네선스층을 구비하고, 디스플레이 패널의 어느 일면에 부착됨으로써, 광에 의한 자극으로 발광하므로, 디스플레이에 적용되어 레이저 포인터를 디스플레이에 직접 표시하는 경우에 레이저 포인터의 시인성을 현저히 향상시킬 수 있는 광학 적층체에 관한 것이다.

Description

광학 적층체
본 발명은 광 루미네선스층을 포함하는 광학 적층체에 관한 것이다.
종래, 회의나 발표회 등에서의 프레젠테이션에서는 프로젝터를 사용하여 자료 화상을 스크린이나 벽에 투영하는 것이 많이 행해져 왔다. 이 때, 발표자는 프레젠테이션 화상 상의 어느 장소에 레이저광을 투사하는 레이저 포인터를 사용하여, 스크린 등을 가리키면서 프레젠테이션을 실시하는 것이 일반적이다.
프로젝터를 사용한 스크린 투영의 경우, 투영되는 화상에 있어서는, 콘트라스트가 저하되거나 화질이 나빠지는 문제가 있다. 한편, 최근에는, 액정 디스플레이 (LCD) 나 플라즈마 디스플레이 (PDP) 는 70 인치를 초과하는 대형화가 진행되어 있어, 프로젝터 투영이 아니라, 이들 디스플레이 자체에 직접 화상을 표시하게 하여 프레젠테이션을 실시하는 것도 가능해지고 있다.
그러나, 디스플레이에 의한 직접 표시로 프레젠테이션을 실시하는 경우, 디스플레이가 자발광이기 때문에, 레이저 포인터에 의한 레이저광 투사가 잘 보이지 않는다. 또, 디스플레이 자체의 표시 품위를 향상시키기 위해, 디스플레이 표면에 있어서의 방현성이 향상되면, 레이저 포인터의 투사광의 반사도 억제되기 때문에, 레이저 포인터의 시인성이 향상하지 않는다는 과제가 발생한다. 최근에는 일본공개특허 제2001-236181호에 개시된 바와 같이, 레이저 포인터를 디스플레이 상에서 화면 지시 조작을 행하는 포인팅 디바이스로서 사용할 가능성도 있어, 그 시인성은 더욱 더 중요해지고 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
일본공개특허 제2001-236181호
본 발명은 레이저 포인터의 시인성을 향상시킬 수 있는 광학 적층체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
1. 광 루미네선스 물질을 포함하는 광 루미네선스층을 구비하고, 디스플레이 패널의 어느 일면에 부착되는 광학 적층체.
2. 위 1에 있어서, 상기 광 루미네선스 물질은 광 루미네선스 안료, 광 루미네선스 염료 및 광 루미네선스 파우더로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나인 광학 적층체.
3. 위 2에 있어서, 상기 광 루미네선스 안료 및 염료는 고상, 액상 또는 파우더의 형태로 사용되는 광학 적층체.
4. 위 3에 있어서, 광 루미네선스 파우더는 란타나이드 복합체, 유기형광체 및 무기형광체로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나인 광학 적층체.
5. 위 4에 있어서, 상기 란타나이드 복합체는 유로피움 복합체, 터비움 복합체, 디스프로시움 복합체 및 사마리움 복합체로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나인 광학 적층체.
6. 위 1에 있어서, 상기 광 루미네선스 물질의 최대 여기 파장은 450nm 이하인 광학 적층체.
7. 위 1에 있어서, 상기 광 루미네선스 물질의 최대 여기 파장은 420nm 이하인 광학 적층체.
8. 위 1에 있어서, 상기 광 루미네선스층은 광 루미네선스 물질, 투광성 수지, 개시제 및 용제를 포함하는 광 루미네선스층 형성용 조성물을 도포하여 형성된 것인 광학 적층체.
9. 위 8에 있어서, 상기 광 루미네선스 물질은 조성물 총 중량 중 0.01 내지 90중량% 로 포함되는 광학 적층체.
10. 위 1에 있어서, 상기 광 루미네선스층은 하드코팅층, 편광자, 편광자 보호층, 위상차층, 반사방지층, 대전방지층, 고굴절층, 저굴절층, 방오층, 점착층, 접착층 또는 이들의 기재 필름인 광학 적층체.
11. 위 1에 있어서, 광학 적층체는 편광판인 광학 적층체.
12. 위 1 내지 11 중 어느 한 항의 광학 적층체를 포함하는 화상표시장치.
13. 위 12에 있어서, 액정표시장치인 화상표시장치.
본 발명의 광학 적층체는 광 루미네선스 물질을 포함하여 광에 의한 자극으로 발광하므로, 디스플레이에 적용되어 레이저 포인터를 디스플레이에 직접 표시하는 경우에 레이저 포인터의 시인성을 현저히 향상시킬 수 있다.
본 발명은 광 루미네선스 물질을 포함하는 광 루미네선스층을 구비하고, 디스플레이 패널의 어느 일면에 부착됨으로써, 광에 의한 자극으로 발광하므로, 디스플레이에 적용되어 레이저 포인터를 디스플레이에 직접 표시하는 경우에 레이저 포인터의 시인성을 현저히 향상시킬 수 있는 광학 적층체에 관한 것이다.
이하 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 광학 적층체는 광 루미네선스 물질을 포함하는 광 루미네선스층을 구비하고, 디스플레이 패널의 어느 일면에 부착된다.
본 발명에서 광 루미네선스 물질이란 빛에 의해 자극 받아 스스로 빛을 내는 물질을 말한다. 본 발명의 광학 적층체는 이러한 광 루미네선스 물질을 포함하는 광 루미네선스층을 구비하고, 디스플레이 패널의 어느 일면에 부착됨으로써, 레이저 포인터의 빛에 의해 해당 부위가 발광하여 레이저 포인터의 시인성을 현저히 개선할 수 있다.
본 발명의 광학 적층체는 디스플레이 패널의 어느 일면에 부착된다. 복수개의 광학 기능성 필름 또는 그 외의 구성 하에 위치하거나 디스플레이 패널을 기준으로 시인자측의 배면에 위치하더라도 레이저 포인터의 광에 의해 광 루미네선스 현상이 일어날 수 있는 위치라면 특별히 한정되지 않는다.
본 발명에 따른 광 루미네선스 물질은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 광 루미네선스 안료, 광 루미네선스 염료 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
광 루미네선스 안료는 예를 들면 유기형광안료, 무기형광안료 등을 들 수 있다.
광 루미네선스 염료는 예를 들면 스틸벤 유도체계 염료, 이미다졸 유도체계 염료, 벤조이미다졸계 염료, 쿠마린 유도체계 염료, 벤지딘계 염료 등을 들 수 있다.
광 루미네선스 안료 및 염료는 고상, 액상, 파우더 등의 형태로 사용될 수 있고, 바람직하게는 파우더일 수 있다.
광 루미네선스 파우더는 예를 들면 란타나이드 복합체, 유기형광체 및 무기형광체 등을 들 수 있으며, 바람직하게는 란타나이드 복합체일 수 있다.
란타나이드 복합체는 란타나이드계 금속 원소를 포함하는 화합물로서, 란타나이드계 금속 원소는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 유로피움, 터비움, 디스프로시움, 사마리움 등일 수 있으며, 바람직하게는 유로피움일 수 있다.
유로피움 복합체로는 예를 들면 트리스(다이벤조일메탄)모노(1,10-페난트롤린)유로피움(III)(이하 Eu(DBM)3Phen), 트리스(다이나프틸메탄)모노(1,10-페난트롤린)유로피움(III)(이하 Eu(dnm)3phen) 등을 들 수 있다.
본 발명에 따른 광 루미네선스 물질의 최대 여기 파장은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 450nm 이하일 수 있으며, 바람직하게는 420nm 이하일 수 있다. 이는 사용하는 레이저 포인터의 레이저 광 및 디스플레이의 광원에 관련된 것으로서, 빛의 파장이 450nm 초과이면 가시광선 영역의 광원이므로 디스플레이의 광원으로도 발광이 발생하여 시인성이 저하될 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 다르면 본 발명에 따른 광 루미네센스 층은 광 루미네선스 역할만을 수행하는 별도의 단독층으로 형성될 수 있다. 이러한 경우에, 광 루미네센스 층은 광 루미네선스 물질을 포함하는 광 루미네선스층 형성용 조성물을 기재에 도포하여 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 광 루미네선스층 형성용 조성물은 광 루미네선스 물질, 투광성 수지, 개시제 및 용제를 포함한다.
광 루미네선스 물질의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 광 루미네선스층 형성용 조성물 총 중량 중 0.01 내지 90중량%로 포함될 수 있고, 바람직하게는 0.03 내지 50중량%로 포함될 수 있다. 광 루미네선스 물질의 함량이 0.01 내지 90중량% 내인 경우, 충분한 광 루미네선스 효과를 낼 수 있으며, 그 외 성분이 적정 함량으로 포함되어 적정의 경도를 유지할 수 있다.
본 발명에 따른 투광성 수지는 광경화형 수지일 수 있다.
상기 광경화형 수지는 광경화형 (메타)아크릴레이트 올리고머, 모노머를 포함할 수 있다.
상기 광경화형 (메타)아크릴레이트 올리고머는 예를 들면 에폭시 (메타)아크릴레이트, 우레탄 (메타)아크릴레이트 등을 들 수 있으며, 우레탄 (메타)아크릴레이트가 보다 바람직하다.
상기 우레탄 (메타)아크릴레이트는 히드록시기를 포함하는 다관능 (메타)아크릴레이트와 이소시아네이트기를 갖는 화합물을 촉매 존재 하에서 반응시켜 제조할 수 있다.
상기 히드록시기를 포함하는 (메타)아크릴레이트는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시이소프로필(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 개환 히드록시아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리/테트라(메타)아크릴레이트 혼합물, 디펜타에리스리톨펜타/헥사(메타)아크릴레이트 혼합물 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 이소시아네이트기를 갖는 화합물은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 1,4-디이소시아나토부탄, 1,6-디이소시아나토헥산, 1,8-디이소시아나토옥탄, 1,12-디이소시아나토도데칸, 1,5-디이소시아나토-2-메틸펜탄, 트리메틸-1,6-디이소시아나토헥산, 1,3-비스(이소시아나토메틸)시클로헥산, 트랜스-1,4-시클로헥센디이소시아네이트, 4,4'-메틸렌비스(시클로헥실이소시아네이트), 이소포론디이소시아네이트, 톨루엔-2,4-디이소시아네이트, 톨루엔-2,6-디이소시아네이트, 자일렌-1,4-디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌-1,3-디이소시아네이트, 1-클로로메틸-2,4-디이소시아네이트, 4,4'-메틸렌비스(2,6-디메틸페닐이소시아네이트), 4,4'-옥시비스(페닐이소시아네이트), 헥사메틸렌디이소시아네이트로부터 유도되는 3관능 이소시아네이트, 트리메탄프로판올어덕트톨루엔디이소시아네이트 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 모노머는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 광경화형 관능기로 (메타)아크릴로일기, 비닐기, 스티릴기, 알릴기 등의 불포화 기를 포함하는 모노머를 들 수 있으며, (메타)아크릴로일기를 갖는 모노머가 보다 바람직하다.
상기 (메타)아크릴로일기를 갖는 모노머는 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 네오펜틸글리콜아크릴레이트, 1,6-헥산디올(메타)아크릴레이트, 프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜디(메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리(메타)아크릴레이트, 트리메틸올에탄트리(메타)아크릴레이트, 1,2,4-시클로헥산테트라(메타)아크릴레이트, 펜타글리세롤트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨펜타(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨테트라(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨헥사(메타)아크릴레이트, 트리펜타에리스리톨트리(메타)아크릴레이트, 트리펜타에리스리톨헥사트리(메타)아크릴레이트, 비스(2-하이드록시에틸)이소시아누레이트디(메타)아크릴레이트, 하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 이소옥틸(메타)아크릴레이트, 이소-덱실(메타)아크릴레이트, 스테아릴(메타)아크릴레이트, 테트라하이드로퍼푸릴(메타)아크릴레이트, 페녹시에틸(메타)아크릴레이트,이소보네올(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 예시한 광경화형 (메타)아크릴레이트 올리고머, 모노머는 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 투광성 수지의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 광 루미네선스층 형성용 조성물 총 중량 중 1 내지 80중량%로 포함될 수 있고, 바람직하게는 3 내지 65중량%일 수 있다. 투광성 수지의 함량이 1중량% 미만이면 충분한 경도를 제공하기 어려울 수 있고, 80중량% 초과이면 컬링이 심해질 수 있다.
본 발명에 따른 광개시제는 특별히 한정되지 않고 당 분야에서 통상적으로 사용되는 광개시제일 수 있으며, 예를 들면 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]2-모폴린프로판온-1, 디페닐케톤 벤질디메틸케탈, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-1-온, 4-히드록시시클로페닐케톤, 디메톡시-2-페닐아테토페논, 안트라퀴논, 플루오렌, 트리페닐아민, 카바졸, 3-메틸아세토페논, 4-크놀로아세토페논, 4,4-디메톡시아세토페논, 4,4-디아미노벤조페논, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 벤조페논 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 광개시제의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 광 루미네선스층 형성용 조성물 총 중량 중 0.1 내지 10중량%로 포함될 수 있으며, 바람직하게는 0.3 내지 8중량%일 수 있다. 광개시제의 함량이 0.1중량% 미만이면 경화 속도가 늦어져 공정 효율이 저하될 수 있고, 10중량% 초과이면 과경화로 인한 크랙이 발생할 수 있다.
본 발명에 따른 용제는 특별히 한정되지 않고 당 분야에서 통상적으로 사용되는 용제일 수 있으며, 예를 들면 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 부탄올, 메틸셀루솔브, 에틸솔루솔브 등의 알코올계 용제; 에틸아세테이트, 프로필아세테이트, 노말부틸아세테이트, 터셔리부틸아세테이트, 메틸셀로솔브아세테이트, 에틸셀로솔브아세테이트, 프로필렌글리콜모노메틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노에틸에테르아세테이트, 프로필렌글리콜모노프로필에테르아세테이트, 메톡시부틸아세테이트, 메톡시펜틸아세테이트 등의 아세테이트계 용제; 디에틸렌글리콜디메틸에테르, 디에틸렌글리콜디에틸에테르, 디에틸렌글리콜디프로필에테르, 디에틸렌글리콜디부틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르 등의 에테르계 용제; 메틸에틸케톤, 메틸부틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 디에틸케톤, 디프로필케톤, 시클로헥사논 등의 케톤계 용제; 헥산, 헵탄, 옥탄 등의 헥산계 용제; 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등의 방향족 탄화수소계 용제 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 용제의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 광 루미네선스층 형성용 조성물 총 중량 중 5 내지 95중량%로 포함될 수 있으며, 바람직하게는 15 내지 90중량%일 수 있다. 용제의 함량이 10중량% 미만이면 조성물의 점도가 높아져 작업성이 떨어질 수 있고, 95중량% 초과이면 경화 과정에서 시간이 많이 소요되고 경제성이 떨어질 수 있다.
본 발명에 따른 광 루미네센스층 형성용 조성물은 상기 성분 외에도 당 분야에서 통상적으로 사용되는 경화제, 레벨링제, 밀착 촉진제, 산화 방지제 등의 첨가제; 강도 보강용 나노 실리카, 무기 나노입자 및 포스(폴리헤드럴 올리고머릭 실세스퀴옥산); 대전 방지용 전도성 고분자, 나노입자 및 이온성액체; 방현성 부여용 유기 입자, 무기 입자 등을 더 포함할 수 있다.
기재는 내구성이 크고, 사용자가 디스플레이를 잘 볼 수 있도록 하는 물질이라면 특별히 한정되지 않으며, 당분야에서 사용되는 소재가 특별한 제한 없이 사용될 수 있다. 예를 들면, 유리, 폴리에테르술폰(PES, polyethersulphone), 폴리아크릴레이트(PAR, polyacrylate), 폴리에테르 이미드(PEI, polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethyelenen napthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethyelene terepthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide: PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate,CAP) 등이 사용될 수 있다.
광 루미네선스층 형성용 조성물을 기재 상에 도포하는 방법은 특별히 한정되지 않고 당 분야에서 통상적으로 사용되는 방법에 의할 수 있으며, 예를 들면 파운틴 코팅법, 다이 코팅법, 스핀 코팅법, 스프레이 코팅법, 그라비아 코팅법, 롤 코팅법, 바 코팅법 등을 들 수 있다.
광 루미네선스층 형성용 조성물의 도포하고 경화하여 광 루미네선스층을 형성할 수 있는데, 경화에 앞서 필요에 따라 건조 단계를 거칠 수 있다.
건조 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 자연 건조, 열풍 건조, 가열 건조 등의 방법에 의할 수 있다.
경화 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 자외선 경화, 전리 방사선 경화 등의 방법에 의할 수 있다. 그 수단에는 각종 활성 에너지를 사용할 수 있는데, 자외선을 사용하는 것이 보다 바람직하다. 에너지선원으로는, 예를 들어 고압 수은 램프, 할로겐 램프, 크세논 램프, 메탈 할라이드 램프, 질소 레이저, 전자선 가속 장치, 방사성 원소 등의 선원이 바람직하다. 에너지선원의 조사량은, 자외선 A영역 에서의 적산 노광량으로서 50 내지 5000mJ/㎠ 가 바람직하다. 조사량이 50mJ/㎠ 이상이면 경화가 보다 충분해져, 형성되는 광 루미네선스층의 경도도 보다 충분한 것이 된다. 또, 5000mJ/㎠ 이하이면, 형성되는 광 루미네선스층의 착색을 방지할 수 있어, 투명성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 광 루미네선스층을 포함하는 광학 적층체는 적어도 1층의 광학기능층을 더 구비할 수 있다. 이러한 광학기능층은 예를 들면 편광자, 편광자 보호층, 하드코팅층, 지문방지층, 위상차층, 반사방지층, 대전방지층 등일 수 있다. 이들의 적층 순서는 특별히 한정되지 않고 적절히 선택될 수 있으며, 예를 들면 광 루미네선스층 상에 형성될 수도 있고, 광 루미네선스층 하에 형성될 수도 있으며 또는 기재의 반대면에 형성될 수도 있다.
본 발명의 다른 일 구현예에 따르면, 본 발명에 따른 광 루미네선스층은 당 분야에서 통상적으로 사용되는 광학기능층일 수 있으며, 예를 들면 하드코팅층, 편광자, 편광자 보호층, 위상차층, 반사방지층, 대전방지층, 고굴절층, 저굴절층, 방오층 등일 수 있다. 이러한 경우에, 광 루미네선스층 형성용 조성물은 해당 광학기능층 형성용 조성물과 혼합하여 사용될 수 있다.
구체적으로, 상기 광학 적층체가 편광판으로 적용되는 경우에, 광 루미네선스층은 편광자 및 편광자 보호층 중 적어도 1층일 수 있다. 이러한 경우에, 광 루미네선스층 형성용 조성물은 편광자 형성용 조성물 또는 편광자 보호층 형성용 조성물과 혼합하여 사용될 수 있다. 또한, 광 루미네선스층은 편광자 또는 편광자 보호층의 일면에 별개의 층으로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 광 루미네선스층은 디스플레이 패널에 포함되는 점착층 또는 접착층일 수 있다. 마찬가지로, 이러한 경우에 광 루미네선스층 형성용 조성물은 점착제 또는 접착제 조성물과 혼합하여 사용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 광 루미네선스층은 상기 광학기능층, 점착층, 접착층 등이 형성되는 기재 필름일 수 있다. 마찬가지로, 광 루미네선스층 형성용 조성물은 기재 필름 형성용 조성물과 혼합하여 사용될 수 있다.
기재 필름은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 폴리에테르술폰(PES, polyethersulphone), 폴리아크릴레이트(PAR, polyacrylate), 폴리에테르 이미드(PEI, polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN, polyethyelenen napthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethyelene terepthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide: PPS), 폴리아릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 셀룰로오스 트리 아세테이트(TAC), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate,CAP) 등을 들 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 광학 적층체를 포함하는 화상표시장치를 제공한다.
본 발명의 화상표시장치는 디스플레이 패널의 어느 일면에 부착된 상기 광학적층체를 포함한다.
화상표시장치의 종류는 특별히 한정되지 않고, 예를 들면 액정표시장치, 플라스마표시장치, 전계발광표시장치, 음극선관표시장치 등일 수 있다.
디스플레이 패널은 특별히 한정되지 않고, 당 분야에서 통상적으로 사용되는 구성일 수 있으며, 그 외에도 당 분야에서 통상적으로 사용되는 구성을 더 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 이들 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
제조예
(1) 광 루미네선스층 형성용 조성물
펜타에리스리톨트리아크릴레이트 15중량부, 우레탄아크릴레이트(SC2153) 15중량부, 란타나이드 복합체 광 루미네선스 물질(트리스(다이벤조일메탄)모노(1,10-페난트롤린)유로피움(III), 이하 Eu(DBM)3Phen) 0.5중량부, 에틸아세테이트 33.5중량부, 부틸아세테이트 33.5중량부, 광개시제(1-히드록시 사이클로헥실 페닐 케톤) 2중량부 및 레벨링제(BYK3530) 0.5중량부를 교반하고 PP재질의 필터로 여과하여 광 루미네선스층 형성용 조성물을 제조하였다.
(2) 광 루미네선스층 형성용 조성물
펜타에리스리톨트리아크릴레이트 14중량부, 우레탄아크릴레이트(SC2153) 14중량부, 3um 무정형 실리카 2중량부, 란타나이드 복합체 광 루미네선스 물질(Eu(DBM)3Phen) 0.5중량부, 에틸아세테이트 33.5중량부, 부틸아세테이트 33.5중량부, 광개시제(1-히드록시 사이클로헥실 페닐 케톤) 2중량부 및 레벨링제(BYK3530) 0.5중량부를 교반하고 PP재질의 필터로 여과하여 광 루미네선스층 형성용 조성물을 제조하였다.
(3) 광 루미네선스층 형성용 조성물
펜타에리스리톨트리아크릴레이트 15.2중량부, 우레탄아크릴레이트(SC2153) 15중량부, 란타나이드 복합체 광 루미네선스 물질(Eu(DBM)3Phen) 0.3중량부, 에틸아세테이트 33.5중량부, 부틸아세테이트 33.5중량부, 광개시제(1-히드록시 사이클로헥실 페닐 케톤) 2중량부 및 레벨링제(BYK3530) 0.5중량부를 교반하고 PP재질의 필터로 여과하여 광 루미네선스층 형성용 조성물을 제조하였다.
(4) 광 루미네선스층 형성용 조성물
펜타에리스리톨트리아크릴레이트 14.5중량부, 우레탄아크릴레이트(SC2153) 15중량부, 란타나이드 복합체 광 루미네선스 물질(Eu(DBM)3Phen) 1중량부, 에틸아세테이트 33.5중량부, 부틸아세테이트 33.5중량부, 광개시제(1-히드록시 사이클로헥실 페닐 케톤) 2중량부 및 레벨링제(BYK3530) 0.5중량부를 교반하고 PP재질의 필터로 여과하여 광 루미네선스층 형성용 조성물을 제조하였다.
(5) 광 루미네선스층 형성용 조성물
펜타에리스리톨트리아크릴레이트 15중량부, 우레탄아크릴레이트(SC2153) 15중량부, 란타나이드 복합체 광 루미네선스 물질(트리스(다이나프틸메탄)모노(1,10-페난트롤린)유로피움(III), Eu(dnm)3phen) 0.5중량부, 에틸아세테이트 33.5중량부, 부틸아세테이트 33.5중량부, 광개시제(1-히드록시 사이클로헥실 페닐 케톤) 2중량부 및 레벨링제(BYK3530) 0.5중량부를 교반하고 PP재질의 필터로 여과하여 광 루미네선스층 형성용 조성물을 제조하였다.
(6) 광 루미네선스층 형성용 조성물
펜타에리스리톨트리아크릴레이트 15중량부, 우레탄아크릴레이트(SC2153) 15중량부, 광 루미네선스 물질(BaMgAl10O17:Eu,Mn) 0.5중량부, 에틸아세테이트 33.5중량부, 부틸아세테이트 33.5중량부, 광개시제(1-히드록시 사이클로헥실 페닐 케톤) 2중량부 및 레벨링제(BYK3530) 0.5중량부를 교반하고 PP재질의 필터로 여과하여 광 루미네선스층 형성용 조성물을 제조하였다.
(7) 광 루미네선스층 형성용 조성물
펜타에리스리톨트리아크릴레이트 15중량부, 우레탄아크릴레이트(SC2153) 15중량부, 광 루미네선스 물질(Sr10(PO4)6Cl2:Eu) 0.5중량부, 에틸아세테이트 33.5중량부, 부틸아세테이트 33.5중량부, 광개시제(1-히드록시 사이클로헥실 페닐 케톤) 2중량부, 레벨링제(BYK3530) 0.5중량부를 교반하고 PP재질의 필터로 여과하여 광 루미네선스층 형성용 조성물을 제조하였다.
(8) 반사방지층 형성용 조성물
펜타에리스리톨트리아크릴레이트 1중량부, 40nm 중공실리카 용액 (고형분20%, 굴절율 1.3) 5중량부, 에틸아세테이트 93.8중량부, 광개시제(1-히드록시 사이클로헥실 페닐 케톤) 0.1중량부 및 레벨링제(BYK3570) 0.1중량부를 교반하고 PP재질의 필터로 여과하여 반사방지층 형성용 조성물을 제조하였다.
(9) 하드코팅층 형성용 조성물
펜타에리스리톨트리아크릴레이트 15.5중량부, 우레탄아크릴레이트(SC2153) 15중량부, 에틸아세테이트 33.5중량부, 부틸아세테이트 33.5중량부, 광개시제(1-히드록시 사이클로헥실 페닐 케톤) 2중량부 및 레벨링제(BYK3530) 0.5중량부를 교반하고 PP재질의 필터로 여과하여 하드코팅층 형성용 조성물을 제조하였다.
(10) 방현성 하드코팅층 형성용 조성물
펜타에리스리톨트리아크릴레이트 14.5중량부, 우레탄아크릴레이트(SC2153) 14중량부, 3um 무정형 실리카 2중량부, 에틸아세테이트 33.5중량부, 부틸아세테이트 33.5중량부, 광개시제(1-히드록시 사이클로헥실 페닐 케톤) 2중량부 및 레벨링제(BYK3530) 0.5중량부를 교반하고 PP재질의 필터로 여과하여 방현성 하드코팅층 형성용 조성물을 제조하였다.
실시예 1
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (1)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 5㎛가 되도록 도포하였다. 이후에 70℃에서 2분간 건조시키고, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
실시예 2
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (2)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 3㎛가 되도록 도포하였다. 이후에 70℃ 에서 2분간 건조시키고, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
실시예 3
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (1)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 5㎛가 되도록 도포하고 70℃에서 2분간 건조시킨 후에, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하였다. 이후에, 광 루미네선스층 상에 제조예 (8)의 반사방지층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 100nm가 되도록 도포하고 70℃ 에서 2분간 건조시킨 후에, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 반사방지층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
실시예 4
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (2)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조후 두께가 5㎛가 되도록 도포하고 70℃에서 2분간 건조시킨 후에, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하였다. 이후에, 광 루미네선스층 상에 제조예 (8)의 반사방지층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 100nm가 되도록 도포하고 70℃ 에서 2분간 건조시킨 후에, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 반사방지층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
실시예 5
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (3)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 5㎛가 되도록 도포하였다. 이후에 70℃에서 2분간 건조시키고, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
실시예 6
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (4)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 5㎛가 되도록 도포하였다. 이후에 70℃에서 2분간 건조시키고, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
실시예 7
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (5)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 5㎛ 두께로 도포하였다. 이후에 70℃ 에서 2분간 건조시키고, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
실시예 8
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (6)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 5㎛가 되도록 도포하였다. 이후에 70℃에서 2분간 건조시키고, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
실시예 9
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (7)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 5㎛가 되도록 도포하였다. 이후에 70℃에서 2분간 건조시키고, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
비교예 1
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (9)의 하드코팅층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 5㎛가 되도록 도포하였다. 이후에 70℃에서 2분간 건조시키고, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
비교예 2
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (10)의 방현성 하드코팅층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 3㎛가 되도록 도포하였다. 이후에 70℃ 에서 2분간 건조시키고, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
비교예 3
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (9)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 5㎛가 되도록 도포하고 70℃에서 2분간 건조시킨 후에, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하였다. 이후에, 광 루미네선스층 상에 제조예 (8)의 반사방지층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 100nm가 되도록 도포하고 70℃ 에서 2분간 건조시킨 후에, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 반사방지층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
비교예 4
두께 40㎛의 트리아세틸 셀룰로오스 필름 상에 제조예 (10)의 광 루미네선스층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 5㎛가 되도록 도포하고 70℃에서 2분간 건조시킨 후에, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 광 루미네선스층을 형성하였다. 이후에, 광 루미네선스층 상에 제조예 (8)의 반사방지층 형성용 조성물을 건조 후 두께가 100nm가 되도록 도포하고 70℃에서 2분간 건조시킨 후에, 적산광량 400mJ/cm2로 UV를 조사하여 반사방지층을 형성하여, 광학 적층체를 제조하였다.
실험예
(1) 레이져 포인터 시인성 평가
실시예 및 비교예에서 제조된 광학 적층체를 디스플레이 패널의 상면에 부착한 후, 디스플레이를 화이트 모드로 전환 후, 405nm 레이저 포인터를 패널에 60도 각도에서 비추었을 때, 패널 정면에서 레이져 포인터의 시인성을 평가하였다.
◎: 레이저 포인터의 빛이 밝게 인지된다.
○: 레이져 포인터의 위치를 인지할 수 있다.
X: 레이저 포인터의 위치가 확인되지 않는다.
(2) ΔSCE(%) 측정
실시예 및 비교예에서 제조된 광학 적층체의 배면을 흑판에 부착 후 광학 적층체의 산란반사율을 적분구 식 스펙트로 포토미터(cm-3700d, 코니카 미놀타)로 SCE 모드에서 측정하였다.
발광하는 파장은 전방향으로 발광이 일어나기 때문에 SCE 모드에서도 빛이 측정되어 산란 반사율로 나타나므로, 이를 측정함으로써 발광 유무를 확인할 수 있다.
이 때, 방현필름 자체의 산란반사 값에 의해 산란반사율이 높게 나올 수 있는 가능성을 배제하기 위해, 발광하는 파장의 산란 반사율과 발광 영역 최 측면의 산란 반사율(발광부가 아닌 필름 자체의 산란 반사율)의 차이로 발광을 확인하였다.
ΔSCE(%)가 0.2% 이상이면 패널에서 쉽게 눈으로 레이저 포인터를 확인할 수 있었다.
(3) 헤이즈(%) 측정
실시예 및 비교예에서 제조된 광학 적층체의 헤이즈를 헤이즈 미터(HZ-1, SUGA사)로 측정하였다.
(4) 연필경도 평가
실시예 및 비교예에서 제조된 광학 적층체를 테이프로 글래스에 고정시킨 후, 연필로 500g의 하중을 가하며 광학 적층체 표면을 45도 각도로 5회 긁어 연필경도를 평가하였다.
4회 이상 OK시 테스트 실시한 연필의 경도로 표기하였고, 2회 이상 NG시 테스트한 연필보다 한 단계 낮은 경도의 연필로 테스트하여 4회 이상 OK로 판정되는 연필의 경도를 최종 표기하였다.
(5) 내스크래치성 평가
실시예 및 비교예에서 제조된 광학 적층체를 글래스에 점착제로 접합한 후, 스틸울 #0000으로 광학 적층체 표면 2cm*2cm의 면적을 1000g의 하중을 가하며 10회 왕복 긁음 테스트를 실시하였다. 이후에 해당 면적을 목시 관찰하여 기스의 개수를 측정하였다.
◎: 기스 10개 이하
○: 기스 10개 초과 내지 15개 이하
X: 기스 15개 초과
(6) 밀착성 평가
실시예 및 비교예에서 제조된 광학 적층체의 표면에 1mm 간격으로 가로세로 각각 11줄씩 칼집을 내어 가로세로 각 1mm의 정사각형 100개를 만든 후, 격자 테이프(Nichiban)를 표면에 밀착 후 박리하는 과정을 3회 반복 실시하였다.
상기 과정을 거쳐 박리되지 않은 사각형은 OK, 박리된 사각형은 NG로 평가하였고, 이를 OK 사각형 수 / 100으로 표시하였다.
표 1
구분 레이져 포인터 시인성(405nm) ΔSCE(%) 헤이즈 (%) 연필경도 내스크래치성 밀착성
실시예 1 ◎ 1.1% 0.3% 2H ◎ 100/100
실시예 2 ◎ 1.2% 14.8% 2H ◎ 100/100
실시예 3 ◎ 1.2% 0.2% 2H ◎ 100/100
실시예 4 ◎ 1.0% 14.6% 2H ◎ 100/100
실시예 5 ○ 0.7% 0.3% 2H ◎ 100/100
실시예 6 ◎ 2.1% 0.3% 2H ◎ 100/100
실시예 7 ◎ 1.6% 0.3% 2H ◎ 100/100
실시예 8 ◎ 1.3% 1.3% 2H ◎ 100/100
실시예 9 ◎ 1.1% 1.2% 2H ◎ 100/100
비교예 1 X 0% 0.3% 2H ◎ 100/100
비교예 2 X 0% 14.9% 2H ◎ 100/100
비교예 3 X 0% 0.3% 2H ◎ 100/100
비교예 4 X 0% 14.7% 2H ◎ 100/100
상기 표 1을 참조하면, 실시예 1 내지 9의 광학 적층체는 레이저 포인터의 레이저가 밝게 인지되고, ΔSCE가 0.7 내지 2.1%로 높아 레이저 포인터의 시인성이 우수하다. 또한, 헤이즈, 연필경도, 내스크래치성 및 밀착성도 비교예의 광학 적층체와 유사하게 우수하다.
그러나, 비교예 1 내지 4의 광학 적층체는 레이저 포인터의 레이저의 위치를 식별하기 어려워 시인성이 불량하였다.

Claims (13)

  1. 광 루미네선스 물질을 포함하는 광 루미네선스층을 구비하고, 디스플레이 패널의 어느 일면에 부착되는 광학 적층체.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 광 루미네선스 물질은 광 루미네선스 안료, 광 루미네선스 염료 및 광 루미네선스 파우더로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나인 광학 적층체.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 광 루미네선스 안료 및 염료는 고상, 액상 또는 파우더의 형태로 사용되는 광학 적층체.
  4. 청구항 3에 있어서, 광 루미네선스 파우더는 란타나이드 복합체, 유기형광체 및 무기형광체로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나인 광학 적층체.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 란타나이드 복합체는 유로피움 복합체, 터비움 복합체, 디스프로시움 복합체 및 사마리움 복합체로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나인 광학 적층체.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 광 루미네선스 물질의 최대 여기 파장은 450nm 이하인 광학 적층체.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 광 루미네선스 물질의 최대 여기 파장은 420nm 이하인 광학 적층체.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 광 루미네선스층은 광 루미네선스 물질, 투광성 수지, 개시제 및 용제를 포함하는 광 루미네선스층 형성용 조성물을 도포하여 형성된 것인 광학 적층체.
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 광 루미네선스 물질은 조성물 총 중량 중 0.01 내지 90중량% 로 포함되는 광학 적층체.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 광 루미네선스층은 하드코팅층, 편광자, 편광자 보호층, 위상차층, 반사방지층, 대전방지층, 고굴절층, 저굴절층, 방오층, 점착층, 접착층 또는 이들의 기재 필름인 광학 적층체.
  11. 청구항 1에 있어서, 광학 적층체는 편광판인 광학 적층체.
  12. 청구항 1 내지 11 중 어느 한 항의 광학 적층체를 포함하는 화상표시장치.
  13. 청구항 12에 있어서, 액정표시장치인 화상표시장치.
PCT/KR2013/003593 2013-04-25 2013-04-25 광학 적층체 WO2014175486A1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016510595A JP2016529530A (ja) 2013-04-25 2013-04-25 光学積層体
CN201380075965.0A CN105164556A (zh) 2013-04-25 2013-04-25 光学层叠体

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130046337A KR20140127675A (ko) 2013-04-25 2013-04-25 광학 적층체
KR10-2013-0046337 2013-04-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014175486A1 true WO2014175486A1 (ko) 2014-10-30

Family

ID=51792043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2013/003593 WO2014175486A1 (ko) 2013-04-25 2013-04-25 광학 적층체

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP2016529530A (ko)
KR (1) KR20140127675A (ko)
CN (1) CN105164556A (ko)
TW (1) TW201443522A (ko)
WO (1) WO2014175486A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102065717B1 (ko) * 2016-12-26 2020-01-13 주식회사 엘지화학 편광자 보호 필름, 이를 포함하는 편광판, 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치, 및 편광자 보호 필름용 코팅 조성물
CN108357177A (zh) * 2017-01-26 2018-08-03 上海信车信息科技有限公司 粒子增强型光致发光膜及其制备方法
KR102209683B1 (ko) 2018-03-09 2021-01-29 주식회사 엘지화학 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
CN112180627B (zh) * 2019-07-05 2024-02-02 中强光电股份有限公司 显示装置以及显示控制方法
CN112521879A (zh) * 2020-10-29 2021-03-19 佛山华铕光电材料股份有限公司 一种显示屏防爆膜及其制备方法和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050001236A (ko) * 2003-06-27 2005-01-06 주식회사 팬텀 축광성 골프공
US20050261400A1 (en) * 2004-05-18 2005-11-24 Maizhi Yang Color-converting photoluminescent film
US20070116946A1 (en) * 2005-11-23 2007-05-24 Acrilex, Inc. Light Storage/Emitting Panels And Methods Of Making Same
KR20070057190A (ko) * 2004-09-27 2007-06-04 아이디씨 엘엘씨 디스플레이 소자의 기판에 확산되는 필터 재료를 포함하는디스플레이 소자
KR20110005179A (ko) * 2009-07-09 2011-01-17 삼성코닝정밀소재 주식회사 그라데이션 장식구조를 갖는 디스플레이 필터 및 보호 케이스

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL104366A0 (en) * 1992-01-16 1993-05-13 Stimsonite Corp Photoluminescent retroreflective sheeting
JPH087797A (ja) * 1994-06-23 1996-01-12 Hitachi Ltd 光学的表示装置とその製法
EP1257873A2 (en) * 2000-12-14 2002-11-20 Koninklijke Philips Electronics N.V. Liquid crystal display laminate and method of manufacturing such
JP2003173875A (ja) * 2001-12-04 2003-06-20 Tdk Corp 有機ｅｌディスプレイパネル
US7123317B2 (en) * 2003-10-14 2006-10-17 Monerey International, Ltd. Liquid crystal display with fluorescent material
CN2809676Y (zh) * 2005-05-31 2006-08-23 优佰利股份有限公司 光源模组与液晶面板组合装置
KR100746749B1 (ko) * 2006-03-15 2007-08-09 (주)케이디티 광 여기 시트
CN101017870A (zh) * 2007-02-05 2007-08-15 罗维鸿 白光半导体光源及镧镓硅酸盐基质的荧光粉及其制作方法
CN100504543C (zh) * 2007-03-06 2009-06-24 孙润光 显示装置以及含有该显示装置的手机、计算机和电视机
JP5211667B2 (ja) * 2007-12-07 2013-06-12 ソニー株式会社 照明装置及び表示装置
JP2011033812A (ja) * 2009-07-31 2011-02-17 Kopeck Japan:Kk フラットパネル型ディスプレイ装置
JP5372084B2 (ja) * 2010-09-17 2013-12-18 オビカワ株式会社 保護体及び保護体の製造方法
JP5935337B2 (ja) * 2012-01-16 2016-06-15 日立化成株式会社 液状光硬化性樹脂組成物、光学部材、画像表示用装置及びその製造方法
JP5334341B2 (ja) * 2012-08-08 2013-11-06 シャープ株式会社 有機ｅｌデバイス

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050001236A (ko) * 2003-06-27 2005-01-06 주식회사 팬텀 축광성 골프공
US20050261400A1 (en) * 2004-05-18 2005-11-24 Maizhi Yang Color-converting photoluminescent film
KR20070057190A (ko) * 2004-09-27 2007-06-04 아이디씨 엘엘씨 디스플레이 소자의 기판에 확산되는 필터 재료를 포함하는디스플레이 소자
US20070116946A1 (en) * 2005-11-23 2007-05-24 Acrilex, Inc. Light Storage/Emitting Panels And Methods Of Making Same
KR20110005179A (ko) * 2009-07-09 2011-01-17 삼성코닝정밀소재 주식회사 그라데이션 장식구조를 갖는 디스플레이 필터 및 보호 케이스

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140127675A (ko) 2014-11-04
TW201443522A (zh) 2014-11-16
CN105164556A (zh) 2015-12-16
JP2016529530A (ja) 2016-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015037869A1 (ko) 저반사 광학 적층체
WO2012039581A2 (ko) 편광판용 접착제 및 이를 포함하는 편광판
WO2014175486A1 (ko) 광학 적층체
WO2017126883A1 (ko) 편광판 및 이를 포함하는 광학 표시 장치
WO2017048077A1 (ko) 편광자 보호필름, 이를 포함하는 편광판 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치
WO2018143554A1 (ko) 하드코팅 필름 및 이를 구비한 터치센서를 포함하는 플렉서블 디스플레이 윈도우
WO2015030428A1 (ko) 반사방지 광학 적층체
WO2015080428A1 (ko) 접착 필름 형성용 조성물, 광경화전 가공용 점착 필름, 접착 필름 및 전자종이 표시장치
WO2017048079A1 (ko) 편광자 보호필름, 이를 포함하는 편광판 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치
WO2018155857A1 (ko) 플렉시블 윈도우 적층체 및 이를 포함하는 화상 표시 장치
WO2016060476A1 (ko) 광학 필름 코팅용 조성물 및 이를 포함하는 광학 필름
WO2017039209A1 (ko) 커버 윈도우 기판 및 이를 구비하는 화상표시장치
WO2015030413A1 (ko) 광학 필름
WO2017175971A1 (ko) 잉크젯 프린팅을 이용한 베젤 패턴의 형성 방법
WO2020153803A1 (ko) 편광판의 제조 방법 및 편광판용 접착제 조성물
WO2021167378A1 (ko) 다층 필름 및 이를 포함하는 적층체
WO2019235769A1 (ko) 하드코팅 필름 및 이를 포함하는 화상표시장치
WO2015037870A1 (ko) 레이저 포인팅 표시기기
KR20150109853A (ko) 광 루미네선스 코팅 조성물 및 이를 이용한 광 루미네선스 필름
WO2016085072A1 (ko) 편광자 보호층 조성물, 이로부터 제조된 편광자 보호층, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치
WO2019103513A1 (ko) 편광판 및 이를 포함하는 화상 표시 장치
WO2021060961A1 (ko) 광학 적층체 및 이를 포함하는 플렉서블 디스플레이 장치
WO2021075901A1 (ko) 경화성 조성물
WO2015030433A1 (ko) 패턴화 리타더 및 이를 구비한 화상 표시 장치
WO2020166933A1 (ko) 플렉시블 디스플레이용 윈도우 필름

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201380075965.0

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13883265

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016510595

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13883265

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1